骨传导超声助听技术的研究

罗怡珊;汪源源;王威琪

【摘要】通过骨传导,人至少可以感知到频率高达120 kHz的超声.骨传导超声感

知在医学上有很多应用,其在助听方面的应用一直为人们所关注.骨传导超声助听技

术通过人骨传导调制在超声上的语音信号,从而使听觉受损患者获得一定程度的听力.在介绍骨传导超声特性和感知机理研究后,还介绍了日本产业综合研究所研制的

骨传导超声助听器.目前的实验表明,该助听器可以使40%以上的严重耳聋患者感知到声音,17%的严重耳聋患者识别语音.由于骨传导超声的使用可使患者免受手术痛苦,预计具有应用价值.

【期刊名称】《国际生物医学工程杂志》

【年(卷),期】2006(029)006

【总页数】5页(P361-365)

【关键词】骨传导;超声;助听器;感知机理

【作者】罗怡珊;汪源源;王威琪

【作者单位】200433,上海,复旦大学电子工程系;200433,上海,复旦大学电子工程系;200433,上海,复旦大学电子工程系

【正文语种】中文

【中图分类】医药卫生

国际生物医学工程杂志 2 0 06 年 1 2 月第 29 卷第 6 期 I nt J Bio m ed E nS ，D e c e m b e r 2006 ， V 01.2

骨传导技术与骨传导助听器

骨传导技术与骨传导助听器老年人不仅需要日常生活起居护理，更需要情感陪护。与老年人交流是情感陪护的主要内容。听力衰退已经成为老年人保健的主要问题。研究表明，听力衰退不仅给老年人的日常生活带来了许多不便，还有可能诱发老年痴呆和孤僻症。随着社会高龄化的加速，听力衰退的老年人非常普遍。调查发现82%以上的60岁以上老年人中都有听力损失。此外，我国还有听力语言障碍者2780万人，已经成为一个严重的社会问题。听力损失主要有三种类型：感音性耳聋（听神经受损）、传音性耳聋（声音传导路径损伤）和混合性耳聋。助听器则是解决这一问题的有效途径。下面介绍一些骨传导技术和基于骨传导技术开发的骨传导助听器。一、骨传导技术助听器有气传导和骨传导两种。通常，声波通过空气振动传入内耳引起耳鼓膜振动，再引起内耳的内、外淋巴液产生振动，螺旋器完成感音过程，听神经产生冲动，传递给听觉中枢，经大脑皮层而“听到”声音，也就是说声音的产生是来自于空气的振动，所听到的声音主要是由空气振动引起的。当听觉器官不健全或听觉过程的某些器官发生病变或老化时，就会导致失聪或听力下降，此时，就需要借助助听器补偿听力。所谓气传导助听器其本质是一台声音增强器，即当环境声音强度不足以使听力下降的人听到声音时，就借助于助听器将声音放大后再传入鼓膜。但是，气传导助听器并没有改变声音的传导途径，对有些症状是不适应的。比如，耳道闭锁、耳膜穿孔、听小骨机械损伤、耳道炎症、耳道分泌物堵塞等患者。研究表明，相当一部分老年人使用气传导助听器感觉“吵”，不愿意佩戴。值得说明的是，目前的气传导助听器技术水平较高，尤其是采用了数字处理技术后，气传导助听器处理语音的能力得到较大提高，气传导助听器本身并不“吵”，而是这类老年人不适应这类助听器。原因在于器官老化（比如鼓膜塌陷）导致声音变异，即听到的声音已经发生变化，称为听觉失真。患有听觉失真的老人，不仅听不清声音，严重时可能导致烦躁和性格孤僻，这就是老年人常说的“吵”，不愿意在较为吵杂的环境中使用气传导助听器的原因。本质问题是气传导助听器与老年人不适应。解决这类问题的最好办法是采用骨传导助听器。所谓骨传导助听器就是一种基于颅骨的振动感知声音的助听器。比如自己能够听到自己咬牙，自己听到自己的讲话都属于颅骨获取的声音。由于采用人体的颅骨感知声音，因此，听觉器官的老化或病变一般不会影响声音传导，助听效果往往比较好。骨传导助听器与气传导助听器的原理基本相同，都是使用麦克风拾取环境声音，经过数字处理器处理后驱动扬声器工作。但是，骨传导助听器与气传导助听器也有一些本质区别：第一，采用的扬声器不同。

水泥粉磨技术改造可行性研究报告(20201231232820)

水泥粉磨技术改造新建项目可行性研究报告第一章总论 1.1项目名称项目名称：60万吨/年水泥粉磨技术改造项目企业名称：**有限公司（以下简称公司）企业法人代表：项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点: 1.3公司概况公司是国有大型企业一**集团公司的全资子公司，位于**省**市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与**市**区**乡相邻。厂区内有铁路专用线至**火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性公司现有两条①2.9 X 10m机立窑生产线，每年可以消纳3?4万吨电石渣（干基），约占**电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟

石膏等工业废渣，为**的可持续发展作出了较大的贡献。根据**省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批），公司两台①1.83 X 6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。目前，**集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40 万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高**的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是** “煤、盐、石灰石f电力f电石f聚氯乙烯f水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，**水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《**有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。

骨传导耳机有什么危害【新知识】

骨传导耳机有什么危害文章导读今天来介绍一种‘耳机’上的黑科技，如果你觉得是蓝牙耳机，那就大错特错了，这就是一个最近特别火的-骨传导耳机。是不是听起来很陌生，简单的介绍就是通过骨头传播声音，避免了戴耳机的不适感，也避免了戴耳机运动出汗的卫生和健康问题。同时也保证了危险场景下耳机使用的可能性，打开双耳，使用耳机的同时也能注意到周围环境的变化。那么这么神奇的耳机有没有危害呢。骨传导耳机骨传导是一种声音传导方式，即将声音转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液传递、螺旋器、听神经、听觉中枢来传递声波。相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式，骨传导省去了许多声波传递的步骤，能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原，而且声波也不会因为在空气中扩散而影响到他人。骨传导技术分为骨传导扬声器技术和骨传导麦克风技术：（1）骨传导扬声器技术用于受话，受话即听取声音。气导扬声器是把电信号转化为声波（振动信号）传至听神经。而骨传导扬声器则是电信号转化的声波（振动信号）直接通过骨头传至听神经。声波（振动信号）的传递介质不同。（2）骨传导麦克风技术用于送话，送话即收集声音。气导送话是声波通过空气传至麦克风，而骨传导送话则直接通过骨头传递。利用这些骨传导技术制造的耳机，称之为骨传导耳机，也被称作骨导耳机、骨感耳机、骨传耳机和骨传感耳机。分类骨传导耳机分为骨传导扬声器技术耳机、骨传导麦克风技术耳机（一）骨传导扬声器技术耳机：利用骨传导技术受话，紧贴骨头，声波直接通过骨头传至听神经。因此可以开放双耳，不伤害鼓膜。军民领域，一般都是利用面部颊骨直接传导声音。

正渗透的应用和技术优势---窦蒙蒙.

正渗透的应用和技术优势姓名：班级：学号： 16121229 指导教师：于海琴正渗透的应用和技术优势摘要：作为一种新型膜处理技术，正渗透技术自20世纪50年代建立以来，在环保、能源、海水淡化等领域受到越来越广泛的关注;其经历了从实验室研究，中试实验，到少量的商业化应用，技术日臻完善。正渗透技术是利用自然渗透压差为驱动力的一种净水技术，为水资源和环境问题提供了低能耗、高效率的解决方法。该文介绍了正渗透的技术优势，以及正渗透在海水淡化、废水处理、污水回用、能源开发以及食品加工等领域的应用。关键词：正渗透、技术优势、海水淡化、废水处理 I 1.引言

正渗透（Forward osmosis, FO）是近年来发展起来的一种浓度驱动的新型膜分离技术，它是依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力自发实现水传递的膜分离过程，是目前世界膜分离领域研究的热点之一。 1.1正渗透技术的原理和技术特点 1.1.1正渗透技术的原理正渗透是浓度驱动型的膜过程，它依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力来自发的实现水在膜中的传递。也就是指水从较高的水化学势（或较低渗透压）一侧区域通过选择透过性膜流向较低水化学势（或较高渗透压）一侧区域的过程。在具有选择透过性膜的两侧分别放置两种具有不同渗透压的溶液，一种为具有较低渗透压的原料液(feed solution，FS)，另一种为具有较高渗透压的汲取液(draw solution，DS)。正渗透正是依靠正渗透膜两侧的汲取液(draw solution，DS)和原料液(feed solution，FS)间的自然渗透压差，使水分子自发地从低渗透压侧(FS侧)传输到高渗透压侧(DS侧)而污染物被截留的膜分离过程，具体如图1所示。图1.正渗透过程示意图不同于传统膜分离过程，正渗透利用低水化学势的DS从高水化学势的FS吸取纯水，无需投入额外的驱动压力，因而其能耗低[1]。 1.1.2正渗透技术的技术特点正渗透不同于压力驱动膜分离过程，它不需要额外的水力压力作为驱动力，而依靠汲取液与原料液的渗透压差自发实现膜分离。这一过程的实现需要几个必要条件：（1）可允许水通过而截留其他溶质分子或离子的选择性渗透膜及膜组件；（2）提供驱动力的汲取液；（3）对稀释后的汲取液再浓缩途径[2]。早期关于正渗透过程研究均采用反渗透复合膜，发现膜通量普遍较低，主要原因是复合膜材料的多孔支撑层产生了内浓差极化现象，大大降低了渗透过程的效率。20 世纪90 年代，Osmotek 公司（Hydration Technologies Inc.(HTI)公司前身）开发了一种支撑型高强度正渗透膜，已被应用于多种领域，是目前最好的商

骨传导耳机

目录一、骨传导耳机原理 (1) 二、骨传导耳机VS普通耳机 (2) 三、骨传导耳机产品 (3) AfterShokz（韶音）骨传导耳机Bluez2 (3) 微软骨传导耳机 (3) Damson公司骨传导耳机HeadBones (4) 摩托罗拉蓝牙骨传导耳机Moto Hint (4) Jawbone骨传导蓝牙耳机Jawbone Icon HD和ERA shadowbox (5) 松下骨传导耳机RP-BTGS10 (5) WALSON骨传导耳机E-free (6) EVERGREEN骨传导耳机DN-68611 (6) 上海傲石电子智能全骨导眼镜AOS Glasses (7) 一、骨传导耳机原理骨传导原理：声波通过头骨振动直接传至内耳而不经过鼓膜。利用这种骨传导原理制造的耳机，就称之为骨传导耳机。骨传导技术主要应用在军警专业耳机、助听器、运动耳机等领域。

二、骨传导耳机VS普通耳机优点： ●具有降噪的功能，还能保护听力，防止受损，使用很长时间，也不会引起不适。 ●因为无需遮挡耳道，使用者在听到耳机声音的同时，依然可以完整的听到周围环境音，这有利于安全。比如在公路上跑步或者骑车，可以更早的知道后方是否有车。 ●无需塞到耳廓或是耳道中，没有了卫生问题的困扰。缺点： ●功能型耳机，无隔音效果，音质不如普通耳机。 ●由于骨传导耳机的发声单元必须紧贴头部皮肤，如果耳机的框架把耳机箍得很紧，难免会有“夹头”的感觉。 ●由于骨头的密度远比空气的大，所以在传导的过程中需要消耗大量的能量。 ●另外骨传导耳机最大的问题是再低频或高频中常常会有谐振峰，这将极大的影响音质，

正渗透技术

正渗透技术—水处理领域投资新热点时间：2011-08-09 来源：科学时报作者：郭勉愈新投资热点中国工程院院士、国家海洋局杭州水处理技术开发中心膜与膜过程实验室主任高从堦告诉记者，正渗透技术为水资源和环境问题提供了低能耗、高效率的解决方法，是一种实用性很强的环境友好型技术。其应用范围已经包括海水淡化、水净化、废水处理、食品、医药、能源等领域。在医药领域，利用正向渗透技术制造的渗透泵能够实现药物剂量的精确释放、靶向输送和剂量控制。食品加工应用正渗透保存食品（水果、肉类等）已很普遍，正向渗透浓缩饮料和流质食物很好地保留了食品本来的色、香、味和营养价值，深受人们喜爱。高从堦表示，正渗透技术在能源领域也有巨大的市场潜力，它可以利用河流入海口地区海水与河水之间的渗透压差来发电，欧洲国家已经把目光瞄准了这个市场。在这一领域处于国际领先地位的是挪威。2008年，挪威国家能源集团在布斯克吕德郡建设了世界首个海洋渗透压发电厂，工程中使用了2000平方米的正渗透膜。预计到2015年，发电厂将成熟到可以将其电力正常入网的状态。高从堦告诉记者，对于像我国这样能源紧张的国家来说，渗透压发电是理想的选择。挪威的经验可以作为我国将来发展渗透压发电的借鉴。国际大型的水处理公司也纷纷致力于正渗透技术的商业化应用。目前最好的商业化正渗透膜是美国水化技术创新公司的支撑型高强度膜，该公司成立于1987年，是公认的正渗透技术的先行者。水化技术创新公司在2004年推出一款基于正渗透原理的便携式水过滤器。在这种过滤器里，正渗透膜被封入小型密封塑料包，包中还含有由糖、香料、饮料粉末等组成的可食用汲取液。把这种膜包浸入脏水，水在渗透压作用下扩散

骨传导耳机简介

骨传导耳机简介骨传导是一种声音传导方式，即将声音转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液传递、螺旋器、听神经、听觉中枢来传递声波。相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式，骨传导省去了许多声波传递的步骤，能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原，而且声波也不会因为在空气中扩散而影响到他人。骨传导技术分为骨传导扬声器技术和骨传导麦克风技术：（1）骨传导扬声器技术用于受话，受话即听取声音。气导扬声器是把电信号转化为声波（振动信号）传至听神经。而骨传导扬声器则是电信号转化的声波（振动信号）直接通过骨头传至听神经。声波（振动信号）的传递介质不同。（2）骨传导麦克风技术用于送话，送话即收集声音。气导送话是声波通过空气传至麦克风，而骨传导送话则直接通过骨头传递。利用这些骨传导技术制造的耳机，称之为骨传导耳机，也被称作骨导耳机、骨感耳机、骨传耳机和骨传感耳机。骨传导耳机优点 1、使用更安全相比普通耳机，骨传导耳机在使用的时候是放在耳朵前部的颧骨上，直接将声音通过颅骨传导到内耳，双耳一直处于开放状态，不会影响任何外界的环境声音进入耳

朵，使用者甚至能在听音乐的同时与身边的朋友聊天，因此，在户外场合、公交地铁上、以及路上漫步时都可以听到外界的声音，从而骨传导耳机能提供更高的安全系数。 2、不会造成闷热现象不论是头戴式耳机还是入耳或耳塞式耳机，都会在使用时捂住我们的耳朵，也就直接造成闷热现象，所以子凡夏天是拒绝使用耳机的，那闷热潮湿的滋味儿别提有多难受了，而入耳式耳机当然要塞入耳廓或者耳道，而这就会造成细菌在耳朵内部的滋生，尤其是耳道被堵后内部会变得潮湿发热，细菌的滋生也就更为疯狂，这也是现在很多年轻人耳道发炎的重要原因之一。然而骨传导耳机呢？因为基本不会接触到耳朵，当然也就没有了这些问题了。骨传导耳机缺点骨传导耳机真正的释放了双耳，在带来一些比传统耳机优势的同时，也将失去传统耳机的“隔音”或降噪的效果，所以在极其嘈杂的环境下，骨传导耳机也就将变得很无力了，打电话听音乐就放一边去吧！入耳式耳机入耳式耳机，又名耳道式耳机、入耳式耳塞、或者入耳式监听器（即IEM的英文全称：In-Ear-Monitor），是一种用在人体听觉器官内部的耳机，根据其设计，会在使用时密封住使用者的耳道。耳机上面写着 L和R L是left表示左声道R是right表示右声道。

水泥粉磨20项新技术的开发应用

中国建材报/2009年/2月/10日/第B01版机械与装备水泥粉磨20项新技术的开发应用中国建材经济研究会水泥专业委员会粉磨专家组组长李宪章目前水泥粉磨工艺设备的现有技术，都离不开3种方案。第一种方案是开流，主要粉磨设备是利用1台长筒管磨机，将不同硬度的水泥混合物料同时送入磨机内进行粉磨。第二种方案是针对第一种方法存在的出磨水泥混合材过粉磨的现象，采取了圈流粉磨工艺方案，经管磨机排出的水泥粉体被输送至选粉机后，被分离成一种水泥成品，和另一种粗粉被送回磨机再粉磨。这种方法克服了前者的弊病，但也带来新的问题，一方面水泥产品中20μm～40μm的平均粒径明显增多，另一方面水泥熟料被磨成10μm以下的含量极少，水泥的颗粒级配不合理，熟料强度没有最大限度地发挥出来。投资大、施工量大、设备多、工艺复杂、维修量大、操作人员多。第三种方案仍然是开流粉磨工艺，在第一种方法的基础上，在长筒管磨机前增加了预粉磨设备，30万吨以下规模多采用细破碎机，30万吨以上规模多采用滚压机方式，其粉磨方法是各种水泥混合料同时进入预粉磨设备，再输送到管磨机细磨后成为水泥成品，仍然是与开流粉磨工艺相同。虽然台时产量大幅度增加，混合材的过粉磨现象更加剧烈，仍然存在产生静电、包球、吸水性大、石膏脱水、水泥砂浆漂浮物增多等情况。由于混合材的过粉磨耗费了大量的电耗和时间，做了许多无用功。北票理想机械工程(集团)有限公司在多年从事水泥生产线的工艺设计和设备制造的基础上，不断地总结现有生产工艺设备存在的不足，先后获得9项国家专利和3项省级科技成果，1项企业标准晋升为建材行业装备标准申报成功，还被确定为省级高新技术企业。其中大直径管磨机采用滚动轴承的先进技术已在我国普遍应用。在水泥新标准实施后，北票理想机械公司研究发明，并实践了水泥粉磨系统20项新技术。在水泥生产的粉磨系统中采用了以多点给料、区别粉磨为中心的新粉磨工艺，取代了半个世纪以来不断小改小革的开流粉磨工艺和带选粉机的圈流粉磨工艺。这些技术既保留了开流粉磨水泥颗粒比表面积高的优点，又具备了圈流粉磨工艺产量高、电耗低的优点，既克服了开流粉磨工艺存在的混合材过粉磨现象，又解决了圈流粉磨工艺投资大、设备多、循环负荷大和维修困难等诸多缺点，使水泥生产的粉磨系统工艺及设备进入了一个新的发展阶段。 1.多点给料循环粉磨工艺是水泥粉磨系统的核心技术。针对现有3种水泥粉磨工艺存在的缺点，北票理想粉磨研究所联合粉磨实验站的技术人员做了大量的研究和实践，新粉磨工艺的中心技术内容是采用对物料进行多点给料循环粉磨工艺，其流程的技术方案是:①将易磨性较差的，如熟料等单独加入循环粗粉磨机进行预粉磨，由于该磨机自身特殊的粉磨特性，能够将粗粉返回到磨前进行，循环粉磨，熟料等较硬物料被粉磨后，出料粒度均匀，细度稳定，为进一步细磨奠定了良好的基础。②将易磨性较好的混合材料和循环粗粉磨机出磨粉状熟料，一起加入到下一台双位进料微粉管磨机的一仓进行细粉磨。③混合材种类中的粉煤灰、石膏粉、矿渣超细粉及粗粉磨机除尘器收下的细粉，由于不能完全达到水泥成品的细度，让其进入双位进料微粉磨机的二仓继续研磨，同时也起到混合、搅拌均匀的目的。通过对不同硬度、不同粒度的物料在粉磨时采取多点的给料方式加入磨机进行粉磨之后，使难磨的物料磨的时间长，容易磨细的物料在磨机里粉磨的时间短，让各种物料经过粉磨之后达到粒径比较接近，水泥成品粒径分布更加合理，水泥成品中30m～800μm的颗粒中水泥熟料含量明显减少，水泥强度增高，熟料掺加量减少5%～10%。此工艺流程克服了现有粉磨生产工艺存在的多种物料一同直接进入磨机前仓共同粉磨时出现的过粉磨现象。取代选粉机的圈流粉磨工艺，

骨传导、骨传导原理与未来蓝牙耳机发展趋势

骨传导、骨传导原理与未来蓝牙耳机发展趋势的琴声，从而继续进行创作的.. 骨传导原理听觉中枢)，我们或多或少还都有些感性认识，但是对骨传导，则有些不知所云了。也许举个例子你就明白了:用双手捂住耳朵，自言自语，无论多么小的声音，我们都能听见自己说什么，这就是骨传导作用的结果。骨传导的实例请你想一想，我们挠脑袋时，吃饼干时，刷牙时所发出的各种声音是怎样传进大脑的?有没有感觉到这些声音不是通过耳朵而是通过其它途径直接传入大脑的?对，这就是通过骨传导原理所听到的声音。据说，生活在海洋里的蛇

过指挥棒把钢琴所发出的声音转入听觉器官，这些都是骨传导原理。我们已经在无意识当中亲身体验着它们。骨传导的方式耳的病变使声波传递受阻时，则可以利用骨传导来弥补听力。如骨传导式助听器、骨传导式耳机等，就是利用骨传导来感受声音的。例如用两个棉花球塞住耳朵。取一根音叉，用橡皮锤敲击多次，使音叉振动，但它的振动声很轻，这时你的耳朵声音马上消失。骨科概念骨传导:是指来自植床周边的宿主骨表面和骨髓中的定向成骨前体细胞通过增殖伸延长入植入骨及其腔隙的表面，产生成骨细胞形成新骨。传给听觉神经的，加上大脑的加工处理后形成的另一种听觉。也就是说，前者通过空气传播的方式，让别人听到声音;后者通过颅骨传播，让自己听到声音。为什么两种传播方式会有那么大的差别?其实这是因为通过空气传播的声音受环境影响，其能量会大量衰减，导致音色发生很大的变化，而且在声音到达其他人的内耳时，还要通过外耳，耳膜，中耳，这个过程也会对声音的能量和音色效果产生影响。通过颅骨传播的声音则是经过喉管与耳朵之间的骨头直接到达内耳的，声音的能量和音色的衰减、变化自然相对较小。因此，所引起的听觉不太一样~ 录音呢则就跟别人听到你的声音一样，其实别人很习惯你这样的声音，而你又因为长期习惯于听从通过颅骨传播途径传来的自己的声音，所以别人不会觉得你的语音的音色有什么变化，而是你自己觉得难听和陌生~

正渗透技术

正渗透技术：海水淡化的新发展日期：2010-11-2 联合国日前一份报告预测，到2025年，全球三分之二的人口都将面临饮水危机。人口增长以及降雨模式的变化将使许多国家把海洋作为饮用水的潜在来源。但由于海水淡化过程中能源需求庞大，目前的技术尚无法解决人们迫在眉睫的问题。而据《新科学家》报道，相对于传统的反渗透技术，研究人员找到了能效相对较高的替代性选择——正渗透技术。现代反渗透海水淡化工厂的能耗效虽然比几十年前有所提高，但一座年生产1.5亿立方米淡水的海水淡化厂也会消耗90兆瓦电力，相当于20台海上风力涡轮机的峰值输出。反渗透是一个内在的能源密集型过程，自然过程中水流由淡变咸，而反渗透过程正好相反。如果在海水中注入高浓度的“汲取液”，淡水就可以轻而易举地被提取出来，这就是一些已经开始出现的试验性“正渗透”工厂背后的原理。美国水化技术创新公司（Hydration Technology Innovations）2004年就推出了一种基于正渗透原理的便携式水过滤器。正渗透膜被封入小型密封塑料包，包中还含有糖和香料充当汲取液来源。但是该过滤器生产清洁饮用水的成本较高，只能用于紧急情况，因此无法应对世界性水源危机。同样是2004年，美国耶鲁大学由梅纳赫姆·伊利米勒（Menachem Elimelech）、杰弗里·麦卡琴（Jeffrey McCutcheon）、罗伯特·麦金尼斯（Robert McGinnis）组成的研究小组将正渗透理念进一步推进。该小组使用了一种基于碳酸氢铵的汲取液，铵离子和碳酸氢盐离子可以吸引水分子通过薄膜，然后加热溶液至40摄氏度，氨气和二氧化碳便会排出，留下纯净的淡水，而排出的气体可捕获后重新使用。研究小组称，如果能利用发电厂的余热蒸发气体，该方法的能耗仅是目前海水淡化工厂的20%，但这种技术对工厂的选址要求较高。正渗透技术面临的另一个挑战是找到合适的薄膜，只让水分通过，排除盐分在外。《海水淡化报导》的编辑汤姆·潘克拉茨（Tom Pankratz）表示：“这是正渗透产业面临的主要障碍。”正渗透膜不仅需要厚度尽量薄，以便让海水接近吸引溶液，保持高渗透压；同时也需要足够强韧，可抵抗渗透产生的水流。水化技术创新公司开发了一种纤维素薄膜，但该膜却无法抵抗碳酸氢铵溶液的碱性。为了抵挡反渗透过程的高压，反渗透膜需要“支撑层”来强化其韧性，但如果用于正渗透，这层膜就显得过厚了。耶鲁大学研究小组认识到，如果将支撑层出去，就可以获得合适的正渗透膜。通过试验不同的聚合物溶液，该小组找到了一种利用替代支撑层制造薄膜的方法。新薄膜除了又薄又韧外，渗透性也很好。试验中，新正渗透膜的膜通量是传统反渗透膜的9倍，能够过滤97%的盐分。伊利米勒表示，试验采用的是“手工实验室版”新薄膜，如果新膜能以工业规模生产，其性能会更好。南洋理工大学的新加坡膜技术中心副主任王蓉（Wang Rong）最近研发出一种由微管状纤维构成的薄膜，可以使用碳酸氢铵作为汲取液。王蓉表示，这种薄膜有望使海水淡化工厂的能耗降低至少30%。中心主任托尼·费恩（Tony Fane）说，该膜的生产过程非常简单，大型海水淡化设施可按需进行组装。英国现代之水公司（Modern Water）称已经解决了正渗透膜问题，并成功部署了正渗透装置来淡化海水，工厂能耗比传统海水淡化低30%。公司没有使用碳酸氢铵，而是利用了一种专用盐类。该公司称，新技术已经用于一座示范工厂和另一座完整规模的工厂。尽管正渗透技术潜力巨大，但它仍存在许多障碍需要克服。美国科罗拉多矿业大学水净化专家泰西·卡斯（Tzahi Cath）认为，耶鲁大学研究小组的想法很完善，但他不认为蒸发碳酸氢铵气体的废热能够便宜到让该过程具有经济性。伊利诺斯大学海水淡化材料专家马克·香农（Mark Shannon）表示，正渗透膜的成本过高，需求量也很大。而两位专家都认为，正渗透技术在回收废水方面潜力巨大。香农说，由于咸度比海水低，渗透压较高，废水的膜通量更高。正渗透技术同理还可用于处理深层地下水、河口水等苦咸水。深层地下水的储量非常丰富。香农表示，几乎每个大陆下面都存在大量的苦咸水，正渗透技术有望取得了不起的成就。正渗透技术面临的另一个挑战是找到合适的薄膜，只让水分通过，排除盐分在外。《海水淡化报导》的编辑汤姆·潘克拉茨（TomPankratz）表示：“这是正渗透产业面临的主要障碍。”正渗透膜不仅需要厚

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析发表时间：2019-12-16T13:56:45.630Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：刘国民[导读] 随着技术的发展以及市场要求的不断提升，摘要：随着技术的发展以及市场要求的不断提升，当前水泥生产工艺得到了较大的创新和发展，极大的提升了水泥的生产质量。水泥作为现代建筑施工中不可缺少的重要原材料，其本身的质量和性质对建筑股工程的施工质量有着重要的影响，因此，进一步优化水泥粉磨工艺，提升水泥生产质量是未来水泥生产行业的发展目标。本文结合实际，就当前水泥粉磨工艺的发展现状进行了分析，就如何实现生产工艺的技术改革提出了意见。关键词：水泥粉磨；工艺发展现状；技术改造引言水泥生产质量与粉磨工艺的应用效果有着较大的关联，粉磨工艺中使用的设备以及工艺效率对生产质量有着重要的影响。当前我国的水泥粉磨工艺发展尚不完善，在生产过程中存在水泥产量低、生产耗能高以及设备体积小等问题，对于水泥生产工作的进行以及水泥的生产质量有着极大的影响。在未来的发展中，相关的技术人员应当注意对水泥的生产技术进行进一步的优化和改造，提高生产质量，满足当前的建设需求。1水泥粉磨工艺发展现状1.1水泥粉磨设备的产能低，耗能高当前我国水泥生产过程中使用的粉末设备一般是直径3m以下的设备，属于中小型生产设备，生产效率较低，且生产过程中能量消耗大，无法满足当前我国的可持续发展需求。在当前的城市建设中，建筑工程的数量不断增加，对水泥的使用量要求也不断的提升，水泥生产行业的工作压力不断增大。一些生产厂家为了满足工程使用需求，将传统的生产工艺改良为了熟料生产工艺，但是，当前的粉磨设备直径小，运行效率得不到提升，直接影响了生产效率以及生产质量。造成这种问题的主要原因是生产企业的资金不足，且技术能力较差，难以在生产中引入大型的生产机械设备，对生产效率与生产质量产生了较大的影响。同时，许多生产企业对设备的日常管理不足，粉磨工艺对于设备的损耗较为严重，日常缺乏管理会增大设备故障的出现概率，对企业的生产收益有着极大的影响。另外，当前生产设备耗能严重，生产中电能浪费现象成为了水泥生产行业当前亟待解决的问题，与国家的可持续发展要求不相适应。 1.2水泥粉磨产品的质量不够稳定当前建筑工程中对水泥质量的要求不断提升，工程中对水泥的细度等质量性质的要求不断提升，且国家为了保证建筑工程的规范使用，对于现代建筑中使用的水泥质量性质和参数进行了明确的规定，针对不同类型的产品，对于水泥的比表面积以及筛余进行了规定，这也是指导水泥生产的重要制度要求。在当前的水泥生产过程中，为了提升生产效率对于生产流程进行了随意的改动，由于生产人员的技术实力不足，在改变生产流程的情况之下，水泥的生产细度难以得到保证，生产质量不稳定，难以满足建筑工程使用需求。 1.3水泥颗粒较粗在水泥生产中，颗粒细度要求不仅有助于提升生产质量，还有效的避免了生产原料的损耗，降低了生产成本。在当前的水泥粉磨工艺使用中，存在水泥颗粒较粗的问题，其不仅影响生产质量，使得水泥材料的结构强度有所下降，还增加了生产中的材料消耗，生产成本有所提升，对企业的生产效益有着较大的负面影响。在未来的生产中，厂家应当注意对水泥颗粒的粗度进行调整，提升水泥的强度，降低生产中的熟料掺量，提升水泥的强度，优化生产配比，保证生产质量的同时降低生产成本。2水泥粉磨工艺的技术改造从上文可以看出，当前水泥粉末工艺的应用上存在较多的不足，生产质量得不到提升，生产销量低，生产成本高，不利于水泥生产行业以及建筑行业的进一步发展。在未来的生产中，水泥生产企业要注意改良当前的粉磨工艺，提升生产效率，降低生产中的材料使用量以及能耗，提升生产质量，保证行业的可持续发展。 2.1合理设计水泥粉磨工艺流程在水泥粉磨工艺之中，水泥加工借助设备的机械力来完成，因此，在传统的生产中，粉磨设备的日常使用磨损问题较为严重。粉磨设备在生产过程中会借助内部的衬板结构来完成对水泥颗粒的加工处理，借助较大的反应面积提升了生产质量，产生了微米级的水泥粉体，其具备较高的凝活性，可以有效的提升建筑工程的施工质量。当前的粉磨工艺可以分为开路工艺形式和闭路工艺形式，两种工艺形式存在较大的差异，开路工艺在生产中难以对水泥的细度进行控制，因此在未来的生产中，技术人员应当尽量选择闭路粉磨生产工艺，加强对水泥材料细度的控制，提升生产质量。 2.2对物料的控制传统的球磨生产工艺的生产效率较低，且生产中对设备的损耗较为严重。因此，在未来的生产中，技术人员可以使用预先粉磨的生产工艺，在使用球磨之前进行预先处理，对提升产量和降低能源消耗有着重要的作用。在生产中，技术人员可以借助预粉磨技术来预先处理，降低水泥颗粒进入球磨设备时的粒度，避免球磨设备的损耗。在生产中，进入球磨材料的粒度、水粉笔等对于粉磨设备的运行消耗和能源使用有着较大的影响，较高的含水量会直接影响水泥的粉磨细度，并造成糊球问题，影响生产效率，甚至造成球磨设备的运行故障。在实际生产中，生产技术人员要加强对原材料水分的控制，在生产流程中设置烘干设备，避免原材料含水量过高影响生产质量。除了烘干设施之外，在生产中还需要加强球磨设备的通风处理，避免生产中出现堵塞问题。常见的通风手段包括对球磨的漏风位置进行封堵，加装封闭阀门，对原料的入磨角度进行合理的调整，确保材料在球磨设备中的通畅流动，提升生产效率。 2.3对粉磨设备进行创新改造在当前的水泥生产中，高效率的球磨生产设备得到了大量的使用。球磨设备在提升生产效率的同时也增加了生产过程中的能源消耗。当前技术人员对生产流程进行了改良，材料在进入球磨之前要进行预处理，降低材料进入球磨时的粒度，降低球磨设备的损耗。但是，预粉磨过程会影响生产流程，导致球磨设备结构与实际生产环节不相适应，影响了生产效率。在未来的生产中，技术人员可以对球磨内部的钢球直径进行优化，降低直径，提升钢球的表面积，优化研磨能力和研磨质量。借助预粉磨技术和球磨设备的创新设计，水泥生产效率和生产质量都得到了较大的提升。 2.4半终粉磨的应用

骨传导耳机有什么危害

骨传导耳机有什么危害今天来介绍一种‘耳机’上的黑科技，如果你觉得是蓝牙耳机，那就大错特错了，这就是一个最近特别火的-骨传导耳机。是不是听起来很陌生，简单的介绍就是通过骨头传播声音，避免了戴耳机的不适感，也避免了戴耳机运动出汗的卫生和健康问题。同时也保证了危险场景下耳机使用的可能性，打开双耳，使用耳机的同时也能注意到周围环境的变化。那么这么神奇的耳机有没有危害呢。 ★骨传导耳机骨传导是一种声音传导方式，即将声音转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液传递、螺旋器、听神经、听觉中枢来传递声波。相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式，骨传导省去了许多声波传递的步骤，能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原，而且声波也不会因为在空气中扩散而影响到他人。骨传导技术分为骨传导扬声器技术和骨传导麦克风技术：

★（1）骨传导扬声器技术用于受话，受话即听取声音。气导扬声器是把电信号转化为声波（振动信号）传至听神经。而骨传导扬声器则是电信号转化的声波（振动信号）直接通过骨头传至听神经。声波（振动信号）的传递介质不同。 ★（2）骨传导麦克风技术用于送话，送话即收集声音。气导送话是声波通过空气传至麦克风，而骨传导送话则直接通过骨头传递。利用这些骨传导技术制造的耳机，称之为骨传导耳机，也被称作骨导耳机、骨感耳机、骨传耳机和骨传感耳机。 ★分类骨传导耳机分为骨传导扬声器技术耳机、骨传导麦克风技术耳机（一）骨传导扬声器技术耳机：

利用骨传导技术受话，紧贴骨头，声波直接通过骨头传至听神经。因此可以开放双耳，不伤害鼓膜。军民领域，一般都是利用面部颊骨直接传导声音。 ★（二）骨传导麦克风技术耳机：利用骨传导技术收集声音，声波通过骨头传至麦克风。民用领域中，一般都是采用骨传导技术降噪。由于军事场景需要，有时不能大声讲话，而声音在骨头传导的损失率远远低于空气传导，而骨传导麦克风技术耳机主要是利用喉咙骨头传导。由于距离近，损耗低。士兵只需要发出很小的声音就能准确传递想表达的指令。 ★总结其实骨传导耳机对耳膜还是听力都没有太大的影响，只要是

正渗透水处理技术概要

正渗透水处理关键技术研究进展［摘要］正渗透是一种新型的膜分离技术，其分离的驱动力来源于原料液和汲取液之间自然存在的渗透压差，近年来正渗透技术已在国际上得到广泛关注。简述了基于此技术的正渗透水处理过程的基本原理，指出了这种新型水处理过程的关键技术——正渗透膜和汲取液，根据各自的技术特点对其进行分类概述，并从实验室基础研究和技术的商业化进程两方面介绍了这两项关键技术取得的最新研究进展。从水通量角度对不同体系进行了简单比较，分析了各材料和方法的优缺点，并对它们的应用前景进行了展望。［关键词］正渗透；水处理；汲取液；海水淡化［中图分类号］ TQ028.8 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1005-829X（2012）05-0005-05 Advance in the key techniques of forward osmosis water treatment Zhang Qian1，Shi Qiang2，Ruan Guoling1，Chu Xizhang1 Abstract： Forward osmosis（FO） is a kind of new membrane separation technique. Its driving force comes from the naturally existing osmotic pressure difference between feed solution and draw solution. Forward osmosis （FO） technology has become increasingly attractive internationally，in recent years. The basic principles of the FO water treatment are introduced and the key techniques of the new type of water treatment process-FO membrane and draw solution -are pointed out. According to their own technical characteristics，the key techniques are classified and summarized. The newest research progress in the key techniques is introduced from the aspects of fundamental research in labs and the schedule of technique commercialization. Different systems are compared simply from the angle of water flux. The advantages

3D打印技术在骨组织支架材料的应用

3D打印技术在骨组织支架材料的应用摘要目的：应用传统方法制作骨组织工程支架取得一定成就，但在支架的三维结构、力学强度、支架个性化方面不太满意，通过3D打印技术制作支架的方法有望改变这些不足。前景：对3D打印技术制作骨组织工程支架作一综述，对支架的未来优化进行展望。当前3D打印技术已被应用于工业制造、医学等方面。在生物医学方面，3D打印技术已近被应用于器官及细胞打印、组织工程支架及假体植入物、器官模型的制作及手术指导策划[1]。关键词3D打印技术生物医学骨组织前景前言”组织工程“是20世纪80年代提出的一门新兴交叉学科。其基本含义是应用工程和生命科学的基本原理和技术，在体外构建具有生物功能的人工替代物，用于修复组织缺损，替代失去功能或衰竭的组织，器官部分或全部功能。组织工程的研究范围很广，几乎涉及人体的所有器官，如骨，软骨，肌腱，皮肤，血管，肝脏，神经，牙，角膜等。在组织工程的研究中，组织工程支架材料是其基础，是组织工程领域中的一个不可或缺的环节。组织工程支架材料根据用于不同人体组织及具体替代组织具备的功能所设计。组织工程支架材料包括：骨、软骨、血管、神经、皮肤、肌腱、角膜、肝脏等的组织支架材料。目前构建的骨组织工程支架还很不完善,在力学性能、降解速度、结构形态、生物活性等方面仍有许多问题亟待解决。随着骨组织工程及其相关领域研究的深入和进步,骨组织工程支架的研究将会具有突破性的进展。在骨组织工程中，3D打印技术已经起着很重要的作用。广义的3D打印技术又称快速成型技术,是一种以数字模型为基础，在计算机控制下以逐层打印的方式构造物体的技术。应用此技术可构造出任何形状的物体。1、3D打印技术 3D打印技术（3D printing），即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件。“3D打印技术”意味着这项技术的普及。3D打印技术通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。 2、骨组织 2.1常用的骨组织工程支架材料：人工骨支架材料可分为两类，即生物降解和非生物降解型。早期的人工骨支架材料都是非生物降解型的，这类材料有：高聚物（碳素纤维，涤纶，特氟隆），金属材料（不锈钢，钴基合金，钛合金），生物惰性陶瓷（氧化铝，氧化锌，碳化硅），生物活性陶瓷（生物玻璃，羟基磷灰石，磷酸钙）等。这些材料的特点是机械强度高（耐磨、耐疲功、不变形等，生物惰性（耐酸碱、耐老化、不降解）。但存在二次手术问题，因此人们开始研究使用可生物降解并具有生物活性的材料，这类材料有纤维蛋白凝胶、胶原凝胶、聚乳酸、聚醇酸及其共聚体、聚乳酸和聚羟基酸类、琼脂糖、壳聚糖和透明质酸等多糖类。目前研究和使用的骨组织支架材料是降解材料或降解和非降解材料的结合[2]。 2.2理想骨组织支架材料的特征 ①生物相容性和表面活性：有利于细胞的黏附，无毒，不致畸，不引起炎症反应，为细胞的生长提供良好的微环境，能安全用于人体。 ②骨传导性和骨诱导性：具有良好骨传导性的材料可以更好地控制材料的降解速度，具有良好骨诱导性的支架材料植入人体后有诱导骨髓间充质干细胞向成骨细胞分化并促进其增殖的潜能。

七大听觉感知效应

掩蔽效应：分为视觉掩蔽和听觉掩蔽。指由于出现多个同类别但不同程度的刺激，被试对象就不能完整接受全部刺激的信息。一个较弱声音的听觉感受(被掩蔽音)被另一个较强声音(掩蔽音)影响乃至掩蔽的现象称为人耳的“掩蔽效应”。掩蔽效应还与声音频率有关。频率越低，掩蔽效果越强，频率越高，掩蔽效果越差。台上演出的是女声歌唱或轻音乐，即使声音较响，台下观众依然可以轻声交谈；当演出带有打击乐的音乐节目时，台下观众相互交谈就比较困难。频率相同或相近时，声的掩蔽效果也十分显著。在广场或礼堂开会时，台下的喧哗声常常使人听不清甚至听不见台上的讲话声。颅骨效应：即颅骨传声，指声音通过骨传导直接将声波传递到听觉神经。空气传播的声音不仅受环境影响，还要通过外耳，耳膜，中耳，才能到达内耳，声波能量大量衰减，导致音色发生很大的变化。空气传导：声波-耳廓-外耳道-鼓膜-锤骨-砧骨-镫骨-前庭窗-外、内淋巴-螺旋器-听神经-听觉中枢颅骨传播的声音则是直接通过颅骨到达内耳，声音的能量和音色的衰减、变化相对较小，听觉感受也不太一样。颅骨传导：声波-颅骨-骨迷路-内耳淋巴-螺旋器-听神经-听觉中枢人们听自己的声音都是经颅骨传导的，而录音磁带记录的是经空气传播的声音，所以在听自己讲话的录音时，感到陌生是自然的。

当你吃饼干薯片时，往往感到很大的噪声，旁人却听不到，也是由于颅骨传声的缀故。用双手捂住耳朵，自言自语，无论多么小的声音，都能听见自己说什么，就是骨传导的作用。著名的音乐家贝多芬晚年失聪后，就将硬棒的一端抵在钢琴盖板上，另一端咬在牙齿中间，靠硬棒来“听”钢琴演奏，也是颅骨传声。骨传导助听器、骨传导耳机双耳效应： 1896年，英国物理学家瑞利提出时间差由于左右两耳之间有一定的距离，除了来自前方和正后方的声音之外，由其他方向传来的声音到达两耳的时间就不同，造成时间差。时间差的定位作用取决于最初瞬间传来的声音。利用瞬态声的时间差可以有效地判别声音方位。这也是人耳对打击乐器、语言、求救声等瞬态声更易判别方位的重要原因。而持续声则会引起遮蔽效应，致使定位效果稍差。所以，时间差可以提供比声级差更多的方向性信息，是双耳听觉定向的主要依据，尤其对瞬态声方位的判别更有利。声级差两耳之间的距离虽然很近，但由于头颅对声音的阻隔作用，声音到达两耳的声级就可能不同。如果声源偏左，则左耳感觉声级大一些，而右耳声级小一些。相位差声音以波的形式传播，而声波在不同空间位置上的相位是不同的（除非刚好相距一个波长）。由于两耳在空间上的距离，所以声波到达两耳的相位就可能有差别。频率越低，相位差定位感觉越明显。

浅谈水泥粉磨工艺

浅谈水泥粉磨工艺李纯茂刘骁（云南创兴建材新技术有限公司昆明650000）摘要：介绍了现行的几种水泥粉磨工艺，并对其优劣作了分析，同时指出分别粉磨将成为水泥粉磨工艺发展的方向。关键词：水泥；粉磨；工艺水泥作为大宗建筑材料，在推动国家建设和国民经济发展中起着不可替代的作用，我国仅2009年就消耗了近16.3亿t水泥。而水泥的生产伴随着大量的能源消耗，同时排放大量的CO2影响环境。如何节能减排，在生产成本和社会责任之间如何权衡，成为水泥生产厂家必须面对的问题。在水泥生产过程中，粉磨系统电耗占整个水泥生产系统电耗的2%~65%（生料粉磨系统电耗约占水泥综合电耗的24%，水泥粉磨系统电耗约占水泥综合电耗的24%），成本占35%左右，因此水泥粉磨工艺对水泥生产效益影响极大。 1现行水泥粉磨工艺简介目前国内水泥生产的工艺方法较多，根据粉磨设备的选配不同可分为开流粉磨、圈流粉磨和预粉磨，根据原料入磨的工艺选择可分为混合粉磨和分别粉磨。 1.1开流粉磨工艺开流粉磨工艺是利用管式磨机，将不同硬度、不同大小的混合物料同时送入磨内粉磨。开流粉磨对比圈流粉磨颗粒级配较好一些，强度也较高。但粉磨后的成品水泥中30~80μm的颗粒中混合材的含量约有30%以下，5~30μm的颗粒中混合材的含量约有60%以下，0~5μm的颗粒中混合材的含量约有80%左右。这种粉磨工艺比表面积虽然高但都是由混合材的过粉磨产生的，因此称为假性比表面积。混合材在水泥中主要起物理性能的载体作用，活性度较低，水泥的颗粒形状过细会导致产生静电、包球、吸水性大、石膏脱水等现象。在粉磨过程中过粉磨会耗费大量的电耗和时间，增加无用功。 1.2圈流粉磨工艺圈流粉磨工艺是把经磨机粉磨之后的粉料输送至选粉设备中分选，细度达到要求的细粉成为水泥成品，粗粉回到磨头二次粉磨。圈流粉磨有利于产品细度和温度的调节和控制，粉磨效率比开流粉磨要高10%～20%左右，成品细度越细优势越明显。但圈流粉磨得到的水泥产品中20~40μm 的平均粒径明显增多，5~20μm以下的平均粒径含量减少，这种方法导致水泥的颗粒级配不合理，熟料强度没有最大限度地发挥出来。 1.3预粉磨工艺目前我国在2000t/d以上的新型干法水泥生产线中已经普遍采用辊压机与球磨机组成的预粉磨系统（包括循环预粉磨、联合粉磨、半终粉磨等），这是因为辊压机在粉磨效率上几乎是球磨机的2倍左右，有很大幅度的节电效果。辊压机与球磨机组成的预粉磨系统的节电水平因其消耗功率的大小而变化，辊压机每消耗1（kW·h）/t，可使球磨机电耗下降1.8～2（kW·h）/t左右，从而使辊压机和球磨机组成的预粉磨系统的总电耗降低0.8～1（k W·h）/t，节电效果显著。节电效果显著。遗憾的是由于我国工业水平相对滞后，材料工业及制造工艺等问题导致辊压机的辊压只能保持在8MPa左右。料饼打散后比表面积在90~120m2/kg之间，而且粒内没有发生晶格裂变，使整个粉磨系统的电耗与国外相比，仍有一定差距。如果将水泥折合成52.5的纯水泥比较，日本比我国低10（kW·h）/t，印度比我国低7~8（kW·h）/t，因此，我国粉磨工艺节能减排的空间还很大。 2混合粉磨和分别粉磨 2.1混合粉磨工艺应用技术 59 2010年第3期