中国盐化工产业发展分析4702732810
中国盐化工产业发展分析
核心提示：盐化工行业投资机会分析,盐化工项目投资影响因素分析,地方发展盐化工的建议
1我国盐资源概况
1.1分类
盐是NaCl(氯化钠)的俗称。在我国，根据来源和生产方法可分为3类：以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”；开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”；开采地下天然卤水或古代岩盐矿床加工制得的盐则称“井矿盐”。我国井矿盐工艺以钻井水溶汲取卤水，进而真空蒸发结晶生产高品质盐为主，因此，又称真空盐。
按照产品形式又分为固体盐和液体盐，我国以固体盐为主，液体盐主要指汲取的天然地下卤水或注水溶解地下岩盐矿床而得到的卤水，目前我国液体盐的比例不足10%，但国外发达国家较高，如美国达到51%。
氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作工业原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。
1.2资源分布
我国盐资源非常丰富，开采历史悠久。基本分布状况是：东部海盐，中部及西南部井矿盐，西北部湖盐。
海水晒盐与国家的海岸线长度、滩涂面积及气候条件等有关，我国海盐以北方海盐区(含辽宁、河北、天津、山东和江苏)为主。
井矿盐矿床广泛分布在河南、四川、湖北、湖南、江西、四川、重庆、云南、江苏、山东、安徽及陕西等18个省区。据不完全统计，
现已查明的氯化钠储量大于100亿t的盐矿床就有十余个。
湖盐主要分布在内蒙古、青海、新疆及西藏等西北部地区，以青海盐湖最为丰富，储量在3000多亿t，生产成本较为低廉，但我国西北地区经济相对落后，对盐的需求也较低，远距离运输一直是制约其发展的瓶颈。
我国1995年探明盐矿储量3824亿t，资源量在6.2万亿t以上。目前我国的盐总产量不足6000万t，因此，我国的盐资源可以满足制盐工业长期快速发展的需求，很多省市都有发展制盐工业以及盐化工的资源条件。
2我国制盐工业概况
2.1生产情况
近十余年，受我国盐化工及下游行业快速发展的影响，我国对原盐的需求也快速增加。2007年，我国原盐生产和消费量5920万t，居世界第1位。从历年统计数据看，海盐产能最大，井盐次之，湖盐最低。
东部沿海地区制盐产能约占总产能的60%。海盐生产主要集中在环渤海湾的山东、河北、天津和辽宁四省市，四省市产量占全国海盐产量的90%以上。湖盐主要集中在内蒙、新疆和青海三省。井矿盐主要分布在四川、湖北、江苏、河南、江西、湖南、安徽、云南、重庆等省市。近年我国原盐产量见表1。
受沿海地区各类园区和工业等项目建设发展的影响，北方海盐区的盐田面积逐年萎缩，海盐产能增幅和所占比例逐渐降低，产能进一步增加的潜力不大。而井矿盐资源丰富且分布广，技术成熟，
投资门槛不高，因此近年井矿盐产能增幅较快，在全国盐总产量中的比例逐年提高。目前规划建设的制盐产能(主要是井矿盐)超过1000万t／a，盐业产能的增长可以满足下游行业的需求。
2.2存在问题
(1)产品结构比较单一。公路化雪、畜牧、水处理、洗浴用盐、高纯度工业盐等高附加值产品的开发，从数量、品种、质量等各方面还没有拓展和满足市场需求。尤其是液体盐的开发利用仍处于较低水平，折盐产量仅占井矿盐总产量的12%。卤水化工的深加工系列产品，如钾镁肥、阻燃剂、农药、医药中间体等还没有形成规模化和产业化。
(2)资源利用水平低。目前，制盐工业仍主要以单一的制盐业为主，资源利用率很低。海盐苦卤利用率不足20%，莱州湾地下卤水的掠夺性开采使盐、溴比例失调，这一地区出现水位下降、浓度降低、流量减少等资源枯竭的现象；湖盐区由于单一提取盐，导致镁害严重，使湖盐资源遭到污染；矿盐区的芒硝提取率不足10%。国外则基本做到零排放。
(3)产业布局不合理。50%以上的原盐运输半径超过200km。在美国，80%以上的运输半径在150km以内，管输液体盐比例较高。
2.3发展思路
近年盐业行业效益起伏较大，为避免产能严重过剩，国家发展改革委员会2006年发布《制盐工业结构调整指导意见》。
(1)优先考虑与两碱项目的配套建设。制盐生产能力由2005年的5500万t提高至2010年的6500万t，年增幅控制在5%以内。但实际预测该指标将被大大突破。
(2)稳定海盐生产，主要作为化工用盐，关键是要提高产品质量。有序发展井矿盐。井矿盐生产成本相对较高，但生产稳定，产品质量相对较好，在适度增加产能的前提下，增加低耗能的液体盐的供应量。
(3)按需发展湖盐。湖盐区地处西部，运输条件还有待改善；但资源丰富，成本低廉，也具有一定优势。
2.4消费结构
我国盐化工用盐占73%，食用盐占16%，其它用盐占11%。盐化工是我国制盐工业发展的决定因素。我国盐消费结构与发达国家相比，主要体现在盐化工耗盐比例过大；道路除雪等行业的消费比
例过低(美国融雪耗盐达到1900万t)；卤水直接消费比例过低(如美国达到51%)，而我国液体盐消费比例只有10%左右，可见我国制盐工业的产品结构不尽合理。
我国以盐为原料的盐化工产业，主要是纯碱和氯碱两大行业(俗称“两碱”)。近年来，氯酸钠和金属钠也发展较快，但这两种下游产品的盐的消耗较低，不足总消费量的1%，对全行业的供需平衡影响较小。“两碱”的发展拉动了盐业的发展，我国已形成以纯碱和氯碱为龙头，下游产品开发并存的盐化工产业格局。
3我国纯碱行业现状及发展趋势
3.1我国纯碱供求关系
近年来，我国纯碱产能保持10%以上的增长速度，2007年能力约1900万t／a，产量1724万t，约占世界总产量的35%，是名副其实的世界第一纯碱生产大国。出口稳定在170万~180万t，进口稳定在10万t左右。我国近年纯碱供需平衡情况见表2。
3.2我国纯碱工艺特点
现有纯碱生产企业约50家。其中，前10家企业的产能占55%左右，因此，我国纯碱行业的集中度较高。
国外主要有两种生产工艺，美国主要是天然碱，欧洲等国家地区主要采用氨碱工艺。我国除以上2种方法外，还有自己开发的联碱工艺，其中氨碱法占52%，联碱法占40%，天然碱法占8%。
天然碱生产成本低廉，但我国资源有限，主要集中在河南南阳地区，纯碱工业的发展仍靠合成碱支撑。
氨碱和联碱两种工艺各有优势。氨碱工艺的特点是规模较大，新建装置需要达到100万t／a以上，消耗150万t／a的盐(可以卤水为原料)和130万t／a的石灰石以及60万t／a动力煤，排出折固100万t／a的氯化钙废液约]000万m，。因此，氨碱项目需要较好的资源供应和运输条件以及较大的环境容量，在我国比较适合于海边以及西北部地区建设。此外，要积极开拓氯化钙的市场，使氨碱工艺也成为“双吨”联产，不但可减少废液排放，同时可提高经济效益。
联碱工艺是我国自行开发的生产工艺，特点是经济规模30万t ／a以上，必须以固体盐为原料，基本没有废液和废固排放，需要配套建设合成氨装置，1t纯碱联产1t氯化铵，因此联碱装置适合建设的地区较广，但要与有竞争力的煤化工集合；氯化铵的市场销路问题对联碱企业影响较大，需要引起高度关注。
3.3我国纯碱工业存在的问题
(1)产品结构和产品质量有待进一步提高，消耗仍有进一步降低的潜力。我国重质纯碱的比例只有35%，大大低于发达国家80%左右的水平。我国联碱产量占45%，由于受工艺本身(母液循环)的限制
以及母液精制技术落后等因素的制约，我国联碱产品的质量很难达到优等品。我国氨碱企业的产品质量虽然高于联碱，但距世界发达国家的水平仍有差距。特别是重质纯碱产品在粒度、白度等方面比美国天然碱仍有较大的差距。
我国纯碱的盐耗、氨耗等指标与国际先进水平仍有差距。
(2)部分企业需要搬迁。我国许多纯碱企业在20世纪六七十年代建成投产。由于近20多年我国城市规模的迅速发展，很多企业周边逐渐被居住、商业区等包围。很多企业都被迫提出搬迁的问题，从南往北，有福州耀隆、杭州龙山、江苏昆山、江苏华昌、合肥四方、天津碱厂和大化集团等。涉及生产能力接近30%。
(3)三废排放问题仍没有得到根本解决。我国900万t／a的氨碱产能将产生9000万m3／a的废液和300万t／a的废渣。沿海企业主要采取的是废清液排海，少量做氯化钙，碱渣堆积。如此排放方式有可能受到环保政策的严厉制约。
(4)氯化铵市场需要进一步开拓。我国联碱联产氯化铵达到700万t／a。氯化铵随我国氮肥市场价格的波动多次出现滞销，对联碱企业的稳定生产或效益产生不利影响。如果解决不好氯化铵的销路问题，将严重影响我国联碱企业的健康发展。
(5)企业数量过多，平均生产规模小。我国纯碱企业数量约占世界总量的50%，平均生产规模远低于世界平均水平。达不到经济规模的20多家小企业的生存空间有限。
3.4我国纯碱消费结构
2007年我国纯碱消费结构如图1所示。玻璃行业是纯碱的最大
下游用户，近年来受我国房地产和汽车行业的快速发展的带动，平板玻璃产能增长很快，也带动了纯碱行业的快速增长。除了玻璃行业以外，其他工业部门的发展也为纯碱消费量的增长作出了贡献，纯碱消费的增长速度与我国GDP的增长速度基本相符，我国纯碱消费与相关行业发展及GDP的增长的关系见表3。
3.5“十一五”纯碱工业发展战略
(1)总量平衡战略：核心是实现纯碱产能的有序增加和合理布局，
防止行业效益的大起大落。
(2)稳定出口战略：核心是协调好和美国天然碱在东南亚地区的出口冲突，稳定并逐渐增加出口量。
(3)可持续发展战略：以实现老碱厂顺利搬迁和解决氯化铵销路，提高氨碱废物综合利用率为中心，实现行业的可持续发展。
(4)企业重组战略：鼓励上下游企业联合、碱厂之间的联合，提高单个企业的平均生产规模。
(5)技术进步战略：实施节能降耗，降低成本，纯碱生产指标达到国际先进水平；调整产品结构，提高产品品质。
(6)国际化发展战略：作为世界纯碱强国的重要标志，国际化经营是重要体现之一。南亚地区经济发展迅速，是世界上纯碱进口最多的地区。该地区国家建设纯碱项目的积极性较高。如果在此地区建立生产基地，同样可扩大我国纯碱工业的国际化影响。
4我国氯碱行业现状及发展趋势
4.1产品特点
两碱之一的烧碱生产以精制盐水为原料通过电解制得，耗电量大，属于高耗能产业。
烧碱生产时，联产大量的氯气和氢气，氯气和氢气附加值高，不易运输，需要进一步加工成下游产品。氯、碱、氢平衡问题是烧碱企业必须高度关注的问题。氯加工产业链丰富，产品众多，因此，烧碱及氯加工统称为氯碱行业。
烧碱产品一般为液体，质量分数为30%-32%。为解决远距离运输问题，高浓度烧碱和固体碱比例逐渐增加。
4.2烧碱行业现状
4.2.1供需平衡情况
近5年，我国烧碱产能翻了一番，2007年增长速度不减，达到22%，总能力达到1900万t／a，烧碱产量1759万t。出口量也快速增加。经过几年的快速发展，2007年我国烧碱产能及消费量已经超过纯碱，成为第一大盐化工行业。我国烧碱历年供需情况见表4。
4.2.2烧碱行业特点
我国目前共有近约200家氯碱企业，国内烧碱年产量超过20万t以上的企业有20家，产量占全国总产量的30%。因此，烧碱行业的集中度仍然较低。
近几年，国内烧碱市场表现出“离子膜好于隔膜，高浓度好于低浓度”的形势，由于离子膜烧碱相对于隔膜碱的质量较好，在质量成为竞争力的市场背景下，离子膜烧碱销售优势显然。目前，我国离子膜法烧碱生产能力占烧碱总生产能力的40%左右，新建装置多采用离子膜法工艺，预计到2010年我国离子膜烧碱的生产能力将达到50%以上。由于自身的特性，液体烧碱产品销售半径不可能太大，高浓度碱在运输方面具有一定的优势。
4.2.3烧碱消费结构
烧碱下游用户相对比较分散，化工原料、造纸、纺织为最大的三个下游行业，近几年的快速发展促进了烧碱的产销平衡。
2006年烧碱下游消费结构如图2所示。
4.3氯产品行业现状及发展趋势
4.3.1行业简介
目前我国拥有氯产品200余种，主要品种70多个。无机氯产品主要有液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸、漂粉精、次氯酸钠、三氯化
铁、三氯化铝等10余个品种；有机氯产品以PVC(聚氯乙烯)为主，其他主导产品还有环氧化合物(环氧氯丙烷、环氧丙烷)、光气系列产品(TDI(甲苯二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、聚碳酸酯)、甲烷氯化物、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等；另外还有20余种农药产品。
耗氯产品除PVC有较大的市场需求，可以配套建设大规模的生产装置外，其他氯下游产品多属于精细化工产品，单套装置规模有限，但技术含量和附加值高，也是我国的氯碱行业的薄弱环节。
4.3.2PVC行业发展分析
“十五”期间，我国PVC产量年均增速达到19.7%，消费量年均增速12.0%。进口量从6年前曾占国内消费量的50%逐年降低，出口量大幅度增长。对PVC需求的快速增长是刺激我国氯碱行业快速发展的推动力。2006年我国PVC能力跃居世界第一位，生产能力超过1000万t／a。我国近年PVC的供需情况见表5。
PVC的生产方法，根据原料不同主要有两种：电石法和乙烯氧
氯化法。由于近几年国际原油价格一路走高，国内的乙烯法PVC企业的生产成本承受了很大的压力；另一方面，我国煤炭和石灰石资源丰富，价格低，使得电石法PVC的成本优势得以突出表现，故新增产能大部分为电石法。我国目前PVC生产总量中，电石法占70%，乙烯氧氯化法15%，以进口VCM(氯乙烯)和EDC(二氯乙烷)单体为原料的占15%。
目前，我国PVC产品比较单一，应重点做好差别化、高档化工作。如PCB(印制板)基材、用于电子电气、医疗器械等领域的高档PVC合金产品等。
4.3.3其他有机氯产品概况
氯气是氯碱行业的主导产品，也是重要的基本化工原料，广泛应用于轻纺、医药、化工、建材、电子、机械、造纸等行业。氯气及其衍生物是氯碱企业的获利源泉。因此，各氯碱企业都尽最大限度加长氯产品的加工链，争取利润最大化。
2007年国内氯产品生产耗氯约1500万t，产品结构以PVC、盐酸和商品液氯为主。其它大宗氯产品发展情况为：
(1)环氧丙烷、环氧氯丙烷受原料丙烯来源和环保限制，国内生产增长相对较慢，而市场需求增长迅速，市场前景良好；
(2)甲烷氯化物产能增长过快，在建、拟建项目较多，今后几年国内市场将可能出现较为激烈的竞争局面，需配套有机氟、有机硅等下游高附加值项目，形成一体化生产，方具有竞争力；
(3)TDI、MDI、聚碳酸酯等产品的技术含量较高，国内严重产不足需，今后几年这些氯产品的市场需求仍将保持快速增长趋势；
(4)氯化亚砜、CPE(氯化聚乙烯)、氯代异氰尿酸等国内已掌握核心技术的产品生产规模已达世界先进水平，今后发展重点是拓展应用领域，开拓国际市场；
(5)氯乙酸、氯苯等国内产能很大，但多属于低水平重复建设，技术水平较低、能耗和物耗高、污染严重，需采用先进技术改造整合。
4.4氯碱行业存在的问题
（1)规模偏小，不掌握核心技术。尽管氯碱工业产能我国已居世界首位，但个体规模较小。离子交换膜是离子膜法烧碱的核心要素之一，目前我们所用的离子膜全部依赖于进口，其价格为800美元／m2，1万t离子膜法制碱装置约需离子膜300m2，更换周期平均为2.5年，增加了离子膜法烧碱的成本，而且受制于人。
(2)产业布局与市场流通存在矛盾。近几年，我国氯碱行业产能增长很快，新增的氯碱产能主要集中在西部，但我国氯碱的主要市场集中在东部。我国西部地区地域辽阔，有丰富的煤炭、石油、原盐和石灰石等矿产资源。国家近几年推动的西部大开发战略，推动了西部氯碱工业的发展。西部涌现出一批以电石法PVC为核心的氯碱企业，发展迅速。通过实现煤、电、盐、化一体化产品链，大幅度降低生产成本，其PVC和烧碱成本在国内处于最低水平，利用低成本占领市场。但西部运输和物流成本较高，特别是大量的液体烧碱产品的市场出路存在一定的问题。
(3)产品结构不尽合理。烧碱的市场容量制约了氯气的供应，同时制约了PVC的发展。近两年由于PVC需求增长较快，对氯的需求
持续加大，带动烧碱产量增加，使得烧碱供大于求的矛盾进一步突出，同时氯碱失衡的现象也会更加严峻。近几年新建的氯碱企业基本都以PVC作为氯加工产品，其他有机氯产品、高档产品、专用产品、深加工和高附加值产品规模小，开发力度不够。
5盐化工行业投资机会分析
5.1产能仍有一定的发展空间
两碱属于基本化工原料，其生产和消费受经济总体运行的影响很大。“十一五”期间，我国CDP平均将达到9%以上，过去5年，我国纯碱消费增长率10%，烧碱消费增长率达到19%，PVC消费增长率达到12%。
从整体来看，我国仍处于工业化的中期发展阶段，国民经济总体运行依然运行良好，经济的快速成长阶段远未结束，国民经济将在宏观调控中继续较快前行。
今后5年，在国家有关宏观经济调控、能源价格上调、环保措施加强和人民币升值等政策影响下，两碱的快速增长势头将有所回落，但纯碱和烧碱的消费增长率保持在年均7%-8%是可能的，5年间纯碱和烧碱需求将新增1000万t左右，PVC树脂的需求将新增500万t左右。
1000万t的两碱产能需要1300万-1400万t的原盐供应。因此，我国的制盐工业也存在较大的发展空间。
5.2节能减排——淘汰落后产能的机会
2007年，纯碱年产量低于20万t的企业仍有20多家，合计产能有350万t／a。烧碱年产量低于10万t的企业有近百家，合计产
能有300万t／a左右。规模偏小的企业，能源和资源利用效率普遍较低，三废治理水平不高。
目前仍采用落后生产工艺、产品质量和环保水平低下的传统企业，如不能尽快通过技改、创新、改制等手段降本增效、化劣势为优势，将有被淘汰的危险。
今后5年，我国节能减排的压力很大.淘汰落后产能是实现节能减排目标的有效手段之一。在此方面，以纯碱和烧碱为代表的盐化工产业仍有进一步的产能增长空间。
5.3部分企业搬迁——易地重建的机会
纯碱、烧碱是我国发展较早的化工行业，许多老企业随着城市的发展已经被居民区包围，目前需要进行搬迁的纯碱企业有十多家，涉及到的烧碱企业数十家，合计产能400万t／a左右。
老企业的搬迁并非原样搬迁，通常是新建大型装置，投产后淘汰原来老的生产装置，相当于异地重建。
异地重建通常伴随着技术改造、规模的扩大和产品结构调整，也将带来新的发展机遇。
5.4国际化经营战略，建设世界盐化工强国
我国两碱工业技术成熟，具备了走出国门的技术支撑条件。而随着国内产能的快速扩张，市场竞争日趋激烈，出口逐渐增加。
我国两碱的出口市场主要是东南亚一带。南亚一带经济发展很快，对两碱以及PVC等氯产品的需求增长很快，有较大的市场缺口，自身也具备发展盐化工的资源条件。
因此，我国两碱大型企业或投资商可以考虑到国外投资建厂，
实现国际化经营，这也是我国盐化工行业由行业大国走向行业强国的重要标志之一。
6盐化工项目投资影响因素分析
6.1供求关系变化的不确定性
鉴于国内市场的巨大，以及我国发展盐化工行业所具备良好的资源条件，近两年国内掀起新一轮的投资盐化工热潮。目前在建设的大型纯碱项目有，河南天然碱三期100万t／a工程.青海德令哈二期90万t／a工程，山东玻璃海天100万t／a新建工程、平煤集团20万t／a、双环40万t／a及海化40万t／a等，合计产能达到400万t／a，另有正在进行前期工作的项目产能100万-200万t／a。我国氯碱行业平均规模小，企业数量多，在建项目难以准确统计，估计在建装置规模达到200万t／a以上，规划规模超过300万t／a。
如果以上项目都能按期实施，我国盐化工行业在“十五”末期可能会形成供大于求的过剩局面，这在过去10年中也曾出现过。
6.2国家产业政策的影响
6.2.1氯碱行业准入条件
2007年12月1日起实施的新的氯碱行业准入条件要求：
(1)新建氯碱生产企业应靠近资源、能源产地，有较好的环保、运输条件，并符合本地区氯碱行业发展和土地利用总体规划；
(2)除搬迁企业外，东部地区原则上不再新建电石法聚氯乙烯项目和与其相配套的烧碱项目；
(3)新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置，其电石渣制水泥装置单套生产规模
必须达到2000t／d及以上。
6.2.2纯碱指导意见
发改办工业[20061391号《国家发展改革委办公厅关于加强纯碱工业建设管理促进行业健康发展的通知》的指导意见：
(1)对没有自备盐场、不能实现原盐自给的扩建及新建纯碱项目停止核准和备案；
(2)对中部和东部地区采用氨碱法工艺、未能全面实现碱渣综合利用的扩建、新建纯碱项目停止核准和备案；
(3)对现有装置没有全面达到国家相关标准和设计指标的企业扩建、新建纯碱项目不予核准和备案。
6.2.3循环经济发展目标
“十一五”我国循环经济的发展目标需要坚决完成；
(1)单位国内生产总值能源消耗降低20%；
(2)单位工业增加值用水量降低30%；
(3)主要污染物排放总量减少10%；
(4)工业固体废物综合利用率提高到60%。
与此目标相配套，我国的环保、节能、减排、差别电价、出口退税调整、加工贸易调整等政策措施不断出台，执行力度也比以往任何一年都要来得更猛烈。传统的盐化工生产格局正面临新的形势和冲击，传统企业如不能尽快通过技改、创新、改制等手段降本增效、化劣势为优势，将有被淘汰的危险。
7地方发展盐化工的建议
7.1规划先行，因地制宜，科学决策
我国对盐化工产品需求的继续稳定增长，全国各地巨大的招商和投资热情演绎着目前及今后几年的市场行情，而我国东西部鲜明的市场和资源分布冲突以及我国对高耗能的化工项目日趋严厉的环评政策和土地审批政策也使对新一轮的投资决策更加艰难。
根据国家相关的项目备案以及审批程序，大型的盐化工项目必须首先符合本地区行业发展和土地利用总体规划，因此，规划先行成为项目决策和立项建设的先决条件。
我国东西部资源和市场的分布冲突也使得我国相关产业政策不得不区别对待，产品和工艺方案的确定成为项目决策的核心和难点。
我国总体盐资源分布广，储量丰富，规划建设的制盐能力较大，因此，应该谨慎看待地区拥有的盐资源优势。
7.2建设具有循环经济特色的产业链
“两碱”联合是有效发展模式之一。以山东海化为例，使用电石法聚氯乙烯产生的难以治理的电石渣全部用于氨碱的生产，可以解决PVC树脂行业的电石渣废料利用的难题，同时减少了纯碱石灰石的消耗和相关能耗及三废。这种模式比较适合已有的大型氨碱企业与将要搬迁的氯碱企业的结合。
氯碱产业应体现先进的产业链特色，目前比较成功的模式之一是氯碱、TDI／MDI和PVC的结合，氯气优先用于TDI／MDI的生产，产生的HCl(盐酸)再用于PVC，采用此模式的企业有烟台万华和上海氯碱等；二是氯碱、TDI／MDI和廉价甘油制环氧氯丙烷的结合，氯气优先用于TDI／MDI的生产，产生的HCI再和甘油合成环氧氯丙烷。如此实现了氯的二次利用，完全符合循环经济的理念，可显
著提高建设项目的综合竞争力。
7.3发展精细氯加工产品的产业链
目前国内没有原料氯配套的氯加工生产装置很多，由于原料需要在市场采购，不仅在原料运输中消耗大量的资源和能源，而且近年来液氯运输过程中的安全事故时有发生，对氯产品的竞争性和进一步发展有很大的影响。许多没有原料配套的中小型氯碱及其下游产品装置，将面临巨大压力，甚至在市场竞争中被淘汰。
做好氯产品加工规划是东部地区发展氯碱产业的核心。企业搬迁或新建或扩建，不应仅把发展锁定在大型氯碱装置并配套PVC项目上，而应转变思路，重点考虑更先进和切合实际的氯加工方案，以氯定碱，大力发展高档次精细有机氯产品。如高纯氯乙酸、氯化高聚物及有机氟和有机硅及深加工产品等，包括特种氟树脂、氟橡胶、氟系列中间体、高档硅橡胶和硅涂料的开发，氯化PP和氯化PVC的建设、环氧丙烷延伸生产特种高档聚醚多元醇和聚酯多元醇产品并与聚氨酯装置联合、环氧氯丙烷进一步生产高档环氧树脂产品。上述产品目前国内还主要依赖进口，多属于技术含量高、附加值高的产品，这样可以有效提高氯碱装置整体效益，大大降低单位产值能耗。
7.4东部沿海地区“两碱”的发展思路
(1)沿海市县不宜再规划发展纯碱产业。我国沿海的重点产盐区基本都建设了大型纯碱装置，大连、天津两个老碱厂正在进行搬迁改造，采用联碱工艺分别建设100万t／a，唐山、潍坊海化、青岛、连云港逐渐扩能，山东玻璃的海天100万t／a在建，合计纯碱产能
盐化工行业
盐及盐化工产业研究报告 一、原盐 （一）原盐的定义及分类 定义：原盐是一种无机化合物，有咸味的无色或白色结晶体，成分是氯化钠，在盐田晒制的海盐及在天然盐湖或盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称。主要组分是氯化钠，夹杂有不溶性泥沙和可溶性的钙、镁盐类。主要有海盐、井盐、池盐、岩盐等。 广义的盐指“化学盐”，化学盐较食用盐意义更广博：盐，在化学中，是指一类金属离子或铵根离子（NH4+）与酸根离子或非金属离子结合的化合物，如硫酸钙，氯化铜，醋酸钠，一般来说盐是复分解反应的生成物，如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水，也有其他的反应可生成盐，例如臵换反应。 分类：盐分为单盐和合盐，单盐分为正盐、酸式盐、碱式盐，合盐分为复盐和错盐。其中酸式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢离子，碱式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢氧根离子，复盐溶于水时，可生成与原盐相同离子的合盐；错盐溶于水时，可生成与原盐不相同的复杂离子的合盐－络合物。 （二）原盐的生产方法 原盐生产有四种方法：①用露天开采法或地下溶浸法开
采岩盐。②由盐湖开采自沉积湖盐。③海水和盐湖水经盐田日晒制取海盐和湖盐。④用人工熬煮或真空蒸法从天然卤水中制取。 海盐的生产方法及工艺流程：首先将海水（2-5度）抽取到蒸发池或者叫制卤区，搞养殖（鱼、虾、蟹等）、海水浴场，等达到6-12度时进行卤虫养殖，12度以上进行提溴，提溴后卤度达到19度左右，进入结晶区进行晒制，卤度达到22-24度就可以出盐，同时排放的苦卤可以用了提取硫酸钾、氯化镁等。 （三）原盐的分布 ●世界上主要产盐国家：中国、美国，俄罗斯、德国、加拿大、英国、印度、法国、墨西哥、澳大利亚等，也是世界上主要的产盐国。此外，日本是世界上最大的盐进口国和消费国，荷兰拥有规模庞大的跨国制盐企业和先进的制盐技术。上述十二个国家，一并成为对世界制盐工业产生重要影响的国家，其中中国产盐量居世界首位，2009年盐产量为7200万吨。 ●中国主要盐区分布：中国原盐资源丰富，有海盐、四川自贡的井盐，青海茶卡的湖盐，贵州、云南的岩盐。其中，以海盐为大宗，占全国总盐量的70%以上。生产海盐的省(市、区)有辽宁、天津、河北、山东、江苏、浙江、福建、广东、广西、海南和台湾（其中潍坊市海盐在我国海盐产量中比重
中国会展产业发展阶段及发展概况
一我国会展业的现状 随着亚洲经济的迅速崛起，全球会展业焦点转向亚洲，这将为中国会展业创造更加有利的条件。中国会展业正呈现出新的特点：中国经济发展为会展业创造条件；中国会展业高速发展，特别是中国会展数量、规模等持续扩大、中国形成五大会展经济产业带、中小城市会展业快速发展成为中国会展业的新特色；中国会展业规模化和规范化继续加强，其中中国同类展会的主办单位联合办展，形成规模效益；国外展览公司改变策略，由展会移植变为并购展会或者与中国展会主办单位合作办展；中国展会水平和会展设施进一步提高，其中品牌展会数量增加、会展观众组织等服务方式改进、会展专业人才队伍逐步形成、会展设施不断完善；中国会展主办者多元发展；中国会展行业组织的作用日益活跃。 改革开放，中国推行社会主义市场经济，经济贸易展览会有了发展的环境和条件，展览活动获得了极大的发展，并逐渐形成规模、形成行业。近几年来，展览业在以年均20％（估计数）速度发展。据有关统计，目前中国展览业的直接产值约60亿人民币，约占国民生产总值的0.05％。如果按照德国科隆的一项分析计算标准，展览业对经济的拉动效应为9％，那么，中国展览业的间接产值约为500－600亿人民币。 1 会展城市 目前，中国展览业是遍地开花。就展览规模和实力而言，北
京、上海、广州已成为中国的展览中心城市，分别占全国展览市场份额的25％、18％和8％；大连、长春、青岛、南京、苏州、合肥、杭州、宁波、厦门、西安、武汉、南宁、昆明、重庆等成为地区展览中心城市；此外，一些地、县、镇也兴建展览场馆、举办展览会，形成有特色的地方展览城市，比如潍坊、义乌、顺德、乐从、东莞等。 据北京统计，北京会展业每年解决1.76万人就业，人均产值3.1 万美元（是北京人均产值水平的10 倍）。全国具备举办大型国际展览项目的250家展览公司中约130 家在北京，北京注册的展览公司约200 家、展览施工公司200 家，为展览服务的设计、广告公司约800 家。另据统计，2002年北京共举办会议71053个，举办展览1298个，展览总面积为339.9 万平方米，会展业直接总收入20.8亿元。据上海统计，上海目前平均每周办展6 个。 2002 年，上海会展业直接收入18 亿人民币，交易额达500 亿。据广东统计，2002 年规模会展就有200多个，单向成交额达3000 多亿元（不含广交会）。 考察中国会展业的发展状况，值得关注的一个现象是会展产业带的发展。中国会展业作为都市型服务业，已在一些经济水平较高、基础设施完善、第三产业发达的城市迅速崛起，使中国会展业在区域分布上，基本形成了分别以北京、上海、广州、大连、成都、西安、昆明为会展中心城市组成的环渤海会展经济带、长三角会展经济带、珠三角会展经济带、东北会展经济带及中西部
化工行业分析报告
河南开普化工股份有限公司 所在行业分析报告 河南开普化工股份有限公司目前的主营产品为氯碱及有机中间体，其中烧碱类产品主要有烧碱、液氯、盐酸等，有机中间体类产品主要有氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、硝基苯、苯胺等。从产品大类来说，开普化工的产品属于基础化工产品，现阶段化工产品的世界形势以及国内的发展现状将直接决定开普化工产品的市场和未来拓展方向；具体来说，氯碱工业在中国的股市中表现如何，将是分析开普化工未来的产品战略和未来经营战略的基础。本文拟就化学工业的世界格局、中国的现状、氯碱工业的发展现状作一深入的探讨，目的为开普化工股份公司能够认清当前和未来的行业走向，使企业的产品、市场以及研发有着明智的定位和发展策略。 第一部分国内外化学工业的现状以及未来发展趋势报告一、世界化工工业的发展趋势 化工是重要的基础原材料工业，与国民经济各部门及人民生活密切相关，化学工业属于技术密集、资金密集型工业。其发展水平在一定程度上代表着一国的经济发展水平。进入90年以来，世界化工业进入了成熟时期，主要化工产品的生产能力已大部分满足世界市场的需要，世界性的市场竞争和技术竞争越来越激烈，经营环境发生了巨大的变化，这促使化工行业进行战略性调整，发展趋势为： 1、从相互竞争向彼此联合、强化垄断地位方向发展 随着世界经济的发展和科学技术向广度和深度的推进，市场竞争日趋激烈。世界大型化工公司为减少成本和获得更多的市场利润，纷纷由竞争转向联合，以强化在某一方面的技术开发的领先地位和市场垄断的地位，如：BP和阿莫科合并成为石化行业巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar公司成了染料行业中的巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar 公司成了世界农药界的龙头老大。 2、从多元化经营向增强核心和优势产业的方向发展 近年来，世界化工企业间并购多是从多元化发展转向专业化发展。通过并购，收缩了经营范围，放弃了弱项，加强了核心产业，并逐步退出低附加值，污染严重的传统化工领域。 3、从传统产业向高新技术产业方向发展 由于世界化工产业进入成熟期，市场格局基本定型，而且市场份额的大小已不能充分体现其效益的大小。另一方面，生物技术、新材料、新能源技术等高科技日新月异，已进入成长期，其收益较好。因此，发达国家化工企业进一步加大了风险投入，以技术创新作为发展的主线，开发新技术和新产品。新产品开发的主要方向集中在生物技术、基因工程、蛋白工程、生命技术、新型功能性材料、信息产业用化学品、催化技术、新型环保技术等方面。 4、化工生产布局向原料、市场所在地和综合成本相对较低的地区转移世界化工生产布局在不断的调整，世界跨国公司投资已从以欧美投资为主，逐渐向生产综合成本较低
吉林省石油化工产业发展对策建议
吉林省石油化工产业发展对策建议 (一) 发挥主导企业带动优势，促进地方企业加快发展。 吉林油田、吉林石化依靠中国石油在油气资源、资金投入、项目建设、装置更新、技术改造等方面的实力，得到了较快发展，在整个行业中发挥着主导作用。应继续发挥主导企业的带动作用，充分利用吉林省基础化工原料和自然资源优势，集中做大上游石化产品，推进石化装置的基地化、大型化、一体化。积极争取中直企业重大石油化工项目在吉林省投资建设，在推进重大项目建设同时，进一步延伸产业链条，为下游产品提供原料保证，提高地方中小企业承接中直企业石化上游产品进行深度加工的能力。 与石油化工相关的内容2012-2016年中国新型煤化工市场评估及发展前景研究报告 (二) 加快产业园区建设，逐步形成产业集群化。 化工园区建设滞后，大中小化工生产企业缺少发展平台，集约化程度不高，制约了吉林省石油化工产业的发展。应按照原料路线多元化，产业发展延伸化，产品加工精深化的原则，加快推进化工园区建设。发展化工园区要与产业集群发展相结合，发展上下游产业关联度高的集群经济，促进地方企业发展。要做好园区规划，强化公用服务。 对化工园区内重点项目建设所需贷款，担保公司应按优惠费率优先给予担保，银行应优先给予贷款。鼓励新建化工企业进入园区，科学规划，合理布局，突出产业特色，避免资源浪费和无序竞争。 要加强安全环保，完善物流传输，形成“企业相互关联、供应配套集中、物流高效传输、环境统筹兼顾、循环综合利用、管理不断提升”的可持续发展模式。 (三) 推进技术进步和技术创新，增强企业的核心竞争力。
完善技术创新机制，理顺科技管理体制，集中科技资源，重点开展重大科技攻关。加快建立以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的技术创新体系。对与汽车等产业关联密切的石化企业新技术、新产品研发和技术改造项目，给予相关专项资金支持。加快科技成果转化应用速度，建立多种形式的产学研合作平台和技术联盟，促进科研成果转化，增强企业的技术竞争力。进一步建立引进人才、吸纳人才的机制，建立人才储备库，人尽其才，才尽其用，最大限度地释放科技人才的能量，把他们安排在合适的岗位上; 实行人格化管理，为科技人才创造良好的工作环境; 大力开展技术业务培训，提高职工素质，增强企业的核心竞争力。 (四) 转变产业发展模式，不断提升产业形象。 “十二五”是我国石油化学工业加快转方式、调结构的攻坚时期，和谐、法治、诚信、创新、低碳、环保、人文关怀等将更深刻地融入主流价值观。为此，应重视吉林省石油化工产业的环境管理，使炼油化工实现社会效益、公司利润与顾客利益的协调发展。充分发挥化工园区实施循环经济、实现节能减排的示范引导作用，开发并采用清洁生产工艺、环保新技术等，实现废液和固体废物的“零排放”。企业内部应采用先进工艺和清洁生产，加强废物回收和循环利用，提高水循环技术和污水回用技术水平，从源头减少污染废弃物的排放，提高资源综合利用效率。提升公众对石油化工行业的认同和信任，将石油化工行业低碳、环保、高效、创新的崭新形象呈现在公众面前。 中国产业信息网发布的《2012-2016年中国新型煤化工市场评估及发展前景研究报告》共十一章。首先介绍了新型煤化工行业概述、中国煤化工产业整体运行态势，接着分析了中国新型煤化工产业区域市场的现状，然后介绍了中国新型煤化工产业市场竞争格局。随后，报告对中国新型煤化工产业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国新型煤化工产业发展趋势与投资预测。您若想对新型煤化工产业有个系统的了解或者想投资新型煤化工行业，本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数
中国盐化工产业发展分析4702732810
中国盐化工产业发展分析 核心提示：盐化工行业投资机会分析,盐化工项目投资影响因素分析,地方发展盐化工的建议 1我国盐资源概况 1.1分类 盐是NaCl(氯化钠)的俗称。在我国，根据来源和生产方法可分为3类：以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”；开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”；开采地下天然卤水或古代岩盐矿床加工制得的盐则称“井矿盐”。我国井矿盐工艺以钻井水溶汲取卤水，进而真空蒸发结晶生产高品质盐为主，因此，又称真空盐。 按照产品形式又分为固体盐和液体盐，我国以固体盐为主，液体盐主要指汲取的天然地下卤水或注水溶解地下岩盐矿床而得到的卤水，目前我国液体盐的比例不足10%，但国外发达国家较高，如美国达到51%。 氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作工业原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。 1.2资源分布 我国盐资源非常丰富，开采历史悠久。基本分布状况是：东部海盐，中部及西南部井矿盐，西北部湖盐。 海水晒盐与国家的海岸线长度、滩涂面积及气候条件等有关，我国海盐以北方海盐区(含辽宁、河北、天津、山东和江苏)为主。 井矿盐矿床广泛分布在河南、四川、湖北、湖南、江西、四川、重庆、云南、江苏、山东、安徽及陕西等18个省区。据不完全统计，
现已查明的氯化钠储量大于100亿t的盐矿床就有十余个。 湖盐主要分布在内蒙古、青海、新疆及西藏等西北部地区，以青海盐湖最为丰富，储量在3000多亿t，生产成本较为低廉，但我国西北地区经济相对落后，对盐的需求也较低，远距离运输一直是制约其发展的瓶颈。 我国1995年探明盐矿储量3824亿t，资源量在6.2万亿t以上。目前我国的盐总产量不足6000万t，因此，我国的盐资源可以满足制盐工业长期快速发展的需求，很多省市都有发展制盐工业以及盐化工的资源条件。 2我国制盐工业概况 2.1生产情况 近十余年，受我国盐化工及下游行业快速发展的影响，我国对原盐的需求也快速增加。2007年，我国原盐生产和消费量5920万t，居世界第1位。从历年统计数据看，海盐产能最大，井盐次之，湖盐最低。 东部沿海地区制盐产能约占总产能的60%。海盐生产主要集中在环渤海湾的山东、河北、天津和辽宁四省市，四省市产量占全国海盐产量的90%以上。湖盐主要集中在内蒙、新疆和青海三省。井矿盐主要分布在四川、湖北、江苏、河南、江西、湖南、安徽、云南、重庆等省市。近年我国原盐产量见表1。 受沿海地区各类园区和工业等项目建设发展的影响，北方海盐区的盐田面积逐年萎缩，海盐产能增幅和所占比例逐渐降低，产能进一步增加的潜力不大。而井矿盐资源丰富且分布广，技术成熟，
2018-2023年中国会展行业发展模式分析及投资战略研究报告-行业发展趋势分析
2018-2023年中国会展行业发展模式 分析及投资战略研究报告
报告信息 报告目录 第一章会展业相关概述 第一节会展业简述 一、现代会展业的特征 二、会展业的作用 三、城市会展业发展的因素分析 第二节会展的经济功能 一、联系和交易功能 二、整合营销功能 三、调节供需功能 四、技术扩散功能 五、产业联动功能 六、经济一体化功能 第三节会展业的产业链结构分析 第二章2016年全球会展业重点区域运行分析
第一节欧洲会展业发展状况 一、欧洲会展业竞争激烈 二、德国会展业世界领先 三、法国会展业别具一格 四、英国会展业市场化程度高 五、俄罗斯会展业租金经济发展 第二节亚洲会展业发展状况 一、新加坡会展业发展概况 二、马来西亚会展业发展前途广阔 三、台湾会展业走国际化道路 四、香港会展业发展面面观 五、澳门会展业发展分析 第三节美洲会展业发展状况 一、美洲各国会展业发展状况 二、美国会展业发展特征 三、加拿大会展业发展值得关注 第三章2016年中国会展业运行环境分析 第一节2016年中国宏观经济环境及影响分析 一、中国gdp分析 二、固定资产投资情况 三、居民家庭人居可支配收入与恩格尔系数 四、城镇人员就业状况 五、存贷款利率变化 六、财政收支状况
七、人民币汇率变化 八、经济现状对中国会展业的影响分析 第二节2016年中国会展业政策环境分析 一、会展业亟需政策扶持 二、会展业：政策要解决四个关系 三、会展业发展规划 四、会展业地方促进政策解析 1、宁波 2、北京 五、政策法规对中国会展业的影响分析 第三节2016年中国会展业社会环境分析 一、人口规模分析 二、年龄结构分析 三、学历结构分析 第四章2016年中国会展业运行新形势透析第一节2016年中国会展业运行总况 一、中国会展业发展特色 二、中国会展业市场规模 三、中国会展业服务配套情况 四、会展业展馆建设发展情况 五、会展人才供需与培训状况 第二节2016年中国会展业产业结构分析 一、会展业与产业结构的关系 二、会展业使产业结构合理化
绿色化工理念升温助推化工产业可持续发展.
绿色化工理念升温助推化工产业可持续发展 近年来,世界各国化学工业的发展在不断促进人类进步的同时,客观上也加剧了环境污染、温室效应等负面效应。一些著名的环境事件多与化学工业有关,诸如臭氧层空洞、白色污染、酸雨和水体富营养化,如2007年太湖蓝藻大面积暴发事件、2008年青岛浒苔暴发等。由于环境污染和资源匮乏等问题日趋严重,“可持续发展”成为21世纪经济和社会发展的重要战略,由此也催生了绿色化工的快速发展。绿色化工指的是在化工产品生产过程中,从工艺源头上就运用环保的理念,推行源消减、进行生产过程的优化集成,废物再利用与资源化,从而降低了成本与消耗,减少废弃物的排放和毒性,减少产品全生命周期对环境的不良影响。绿色化工的兴起,使化学工业环境污染的治理,由先污染后治理转向从源头上根治环境污染。目前,绿色化工已被全球列为21世纪实现可持续发展的一项重要战略,是解决资源、能源紧缺、环境恶化的重要途径,是提高人类生存质量和保证国家与民众安全的核心基础科学与技术。绿色化工和清洁生产工艺技术将向节能、环保的方向发展。化学与材料、生命、信息、能源、资源、环境等领域的结合将开辟新的发展方向,为提高人类生活质量和环境改善提供多种途径。采用无毒、无害原料和溶剂,高选择性化学反应,从源头上消除污染的绿色化学过程将得到普遍关注。未来几年,我国资源、能源消耗将呈持续增长趋势,面临的环保压力也将越来越大,完成节能减排的任务也更加艰巨。因此要积极引进、推动绿色化工的建设,通过环保、绿色化学工艺过程的开发,使化工行业生产从原料到产品的整个过程实现绿色化。如用无毒无害的原料代替剧毒的光气和氢氰酸等制备中间体,以无毒无害的溶剂代替挥发性有机溶剂等。据了解,在太湖蓝藻暴发事件后,常州市政府采取了一系列措施,积极开展环保专项治理活动。对全区范围内排水工业企业,集中式污水处理厂、规模化畜禽养殖场的污染物排放量及去向以及企业立项。建设、三同时等执行情况按照方案进行全面调查。对进入化工园区的企业,严格执行区域环评要求,同时鼓励经济效益和产业发展前景好、管理规范、污染轻的企业做大做强,大力推进企业兼并重组,提升化工园区的产业层次,较好地从源头上解决污染问题。绿色化工不仅使化工行业达到节能减排的目标,而且还通过绿色化学品以及绿色化学工艺在其他领域的应用,推动其他行业实现绿色生产。因此说,绿色化工已成为节能减排的助推器。目前,世界各国都在大力推崇绿色化工的理念。在法国,“绿色化工”增长势头强劲,给农业发展带来了全新思路。随着“绿色化工”的迅速升温,未来这一新兴产业创造的财富很可能超过农产品本身,仅生物能源一项就将产生巨大经济效益和社会效益。绿色化工的出现,为我国化工行业的快速发展提供了良好契机。绿色化工技术和科技产品的逐渐完善,将通过“变废为宝”做到“清洁生产”,资源利用“一体化”,使新兴化工工业园区实现循环经济。。
化工行业的发展现状与前景
化工行业的发展现状与前景 罗梦玲化环1104 2011113020407 “入世”以来，我国化工产业发生了巨大变化，化学品市场在世界上的地位进一步得到提升，化学品产量持续增长，化学品进口的年均增长率近十年来一直居世界首位，我国化工园区的基地化、规模化正在加速，外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加快，烯烃及其下游衍生物装置正在向规模化发展，我国化工产业已经进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。2005年我国取代德国，登上全球化工产业第三大国的位置。到2005年。我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列，其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位；农药、烧碱、轮胎产量居设计界第三位；原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体能力和产量都居世界前列。由于国内产能产量大幅提高，我国主要的石油石化产品的自给能力有了不同程度的提高。就总量而言，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一。根据中国化工报的统计数据，2008年我国规模以上企业农药总产量达190.2万吨，已居世界第一位。未来，我国将在农药、涂料、染料、食品添加剂、胶黏剂、电子化学品及水处理剂7个领域重点开发新型高附
加值产品，满足各产业需要。 “十五”、“十一五”期间，我国石油和化工产业基地快速发展，除原有的化工基地将继续改造和扩建外，在临海、临江或资源丰富地区建设的国家及化学工业园区都将进入快速发展阶段，如：上海化学工业区、南京等化工区、江苏张家港扬子江国际化工园区等。现全国已有60多个建设或拟建的化工园区，这些化工园区交通运输便利、产品靠近市场、园区内原料和产品相互配套、劳动力便宜、公用工程设施完善等，给投资者创造了比较好的条件，美、日、德等外资公司大量进入这些园区。精细化工和专用化工产品将成为新的增长点，“绿色化工”也将是我国化工产业未来发张的必然趋势。根据我国石油和化学工业协会预测，近年来我国石油和化工产业将以年均7%—10%的速度增长，将远远高于世界目前3%—4%的增长速度，我国石油产业的世界市场份额将逐年增大。 近年来，以欧美大石油石化公司为主，日、韩、中东等国家地区紧跟其后的外资企业加大了对我国市场的投入，规模日趋加大，业务领域日趋广泛，产业链结构日趋完善，是我国石化产业市场化进程进一步加快，多元化竞争格局已经形成。目前外资已经形成了以油品营销、石油化工、精细化工、专用化学品、功能化学品、合成材料加工、石油石化仓储物流、高附加值终端产品为重点的投资发展产业集群，有
常德市盐化工产业发展规划(2008-2020年
常德市盐化工产业发展规划（2008-2020年） 盐是人类赖以生存的重要物质之一，也是化学工业必不可少的基础原料，特别是作为化学工业基础的“三酸两碱”中的盐酸、烧碱及纯碱生产，都是以盐为基本原料。盐化工产品用途极为广泛，涉及国民经济各个部门和人们的衣、 食、住、行各个方面。 纯碱和烧碱两大工业是我国原盐消费主导行业，其主要产品两碱及液氯、盐酸是轻工、造纸、纺织、建材、化学品等许多工业行业生产的基础原料。近几年，我国两碱的产能和市场需求年年增长，成为世界第一生产和消费大国。目前，我国已形成以纯碱和氯碱为龙头，下游产品开发并存的盐化工业格局。而目前由于环境保护要求的提高，对生产纯碱所用原料从海盐向高纯度真空制盐、盐卤的方向转换，离子膜烧碱的发展对高纯度的真空制盐需求量增大，都为盐的发展提供了机遇。加快盐化工产业链延伸步伐，积极开拓精细化工新领域，提供市场需要的高附加值和高技术含量的精细化学品和专用化工产品，是中国整体盐化工业的发展方向。 常德市人民政府已将盐化工产业列为十一大优势产业之一，其生产基地主要在津澧地区。市委、市政府要求充分利用储量丰富、分布集中、品质高纯的资源优势，统一规划，在稳定现有制盐、氯碱生产能力的基础上，大力发
展性能好、附加值高、市场需求大的深加工产品，为常德经济发展提供重要的基础产业支撑，将津澧地区打造发展成具有产业优势和经济优势、在全省和湘鄂周边区域具有重要经济地位的盐化工产业基地。 为合理开发利用我市岩盐、芒硝等资源，加快培育壮大盐化工产业，特制订常德市2008至2020年盐化工产业发展规划。 一、产业发展现状 （一）基础资源情况 我市的盐矿资源主要分布在澧县盐井矿区和曾家河至谭家铺矿区。盐井矿区储量约1亿吨，岩盐矿NaC1含量81.81-96.32%，深度650-800米；曾家河至谭家铺矿区岩盐和芒硝储量丰富，埋深250-320米，厚度13-28米，初步估算盐矿石资源量7700万吨，无水芒硝资源量1200万吨，钙芒硝资源量10亿吨。另外由盐井矿区已探明的矿源延伸到主矿源：澧县盐井--松滋南湖街--公安申津渡三角区贮量初步探明约42亿吨以上。 （二）产业发展情况 近几年来，常德市盐化工产业在市委、市政府的大力支持下，抓住市场信息，初步完成了技术改造与投资，已形成规模以上企业4家，正待核准的有首信化工、三鑫化
浅谈我国会展业的发展前景
浅谈我国会展业的发展前景 班级：A14旅游2 学号：140807113 姓名：郑小丽 [摘要]现阶段我国会展产业呈高速发展阶段,但是由于我国会展业起步较晚,较欧美发达国家相对落后，因此本文通过探讨我国会展业的发展现状，分析制约我国会展业发展的因素，寻求解决问题的策略。提升我国会展业发展水平，推动会展行业走向成熟。 关键字：会展业发展现状 一、会展业的概念： 会展是指会议、展览（Exhibition，Trade Show，Exposition，Trade Fair 或Trade Events等）、大型活动等集体性的商业或非商业活动的简称。其概念内涵是指在一定地域空间，许多人聚集在一起形成的、定期或不定期、制度或非制度的传递和交流信息的群众性社会活动，其概念的外延包括各种类型的博览会、展销活动、大中小型会议、文化活动、节庆活动等。特定主题的会展是指围绕特定主题集合多人在特定时空的集聚交流活动。狭义的会展仅指展览会和会议；广义的会展是会议、展览会、节事活动和各类产业/行业相关展览的统称。 二、我国会展业的发展现状： 20世纪90年代我国会展业开始进入快速发展时期，在此期间，会展数量不断增加、展览面积迅速增大、会展组织能力大大增强、场馆经营能力得到提升、会展公司数量在增加、实力在加强、具有竞争力的会展品牌和成功申办会展的城市越来越多。会展业对于推动经济发展、促进城市建设、提升公众生活质量、改善公民居住环境、增加就业机会等作出了巨大的贡献。但是，在这期间，我国会展业的发展也暴露出不少问题，主要表现为发展混乱无序、产业化程度较低，产业综合竞争力薄弱，在国民收入中所占的比重较低。与发达国家相比，会展场馆规模偏小、配套服务水平偏低、品牌展会偏少、专业人才素质偏低。未来几年是我国会展业发展的战略机遇期，必须把握机遇，尽快找出上述问题出现的原因，采取相应的措施解决这些问题，从而保证我国会展业健康、持续、稳定发展。 三、制约我国会展业发展的因素： （一）会展组织管理模式落后 1、行业协会功能没有完全发挥。行业协会是市场机制的主要载体，好的行业协会能够规范市场机制，对本行业进行有效管理，能够协调政府与企业，企业
化工行业的发展前景分析
今年市场形势不好，化工行业包装膜、塑料膜等需求明显低于往年数量。 信心不足，企业回笼资金忙在行业整体疲软、购销不旺的市场形势下，行业人士对未来明显缺乏信心。上游工厂库存压力一直较大，市场销售价格不断调低，贸易商方面也是尽量维持基本的销售库存，明显对后市价格不看好。卓创资讯化工品分析师齐俊杰告诉。齐俊杰表示，每年年底，企业都是以销售库存、回笼资金为主，但没有今年表现得那么急切。很多企业年底面临归还贷款、发放工资等财务问题，当前市场形势不好的时候只能抓紧时间回收资金。一方面是大量中小型企业资金需求强烈，另一方面，国内持续偏紧的宏观调控政策使行业发展不断降温，市场资金面紧张情况一直持续。信心不足从一个侧面反映出化工企业对宏观经济形势的悲观心理。胡伟说，化工企业对经济发展前景缺乏信心，对贸易商来说，化工产品价格一天一变，如果库存一天不销售，第二天可能就面临损失。很多下游工厂原料采购也仅仅以维持当前产能为限，新建工厂和增加产能都极少，这也是下游需求疲软的一个原因。受访的行业人士普遍认为，明年一季度，国内化工行业仍将面对需求不足的难题，化工品价格会继续下行，销售缓慢的情况也将会延续一段时间。不过，近期国内宏观调控政策开始出现微幅调整，这对于行业发展可能带些许利好，但对价格支撑力度有限。尽管已经临近年底，但当前国内化工行业下游企业需求仍然萎靡不振。部分市场人士向表示，年初以来，国内化工行业一直面临下游需求疲软、市场信心不足的困境。目前，市场有效需求仍在萎缩，化工产品价格不断下滑，大部分行业企业以销售库存，回笼资金为主。需求低迷已经持续很长一段时间，主要是下游工厂采购积极性不高。浙江明日控股化工事业部工作人员胡伟告诉，四季度以来，华东地区化工产品下游厂家需求一直疲软，部分工厂面临着利润薄，半成品销售不畅等难题。同时，中上游企业供给仍旧较充足，市场库存量相对较高，这是导致四季度国内化工品价格走低的主要原因。宏观经济对化工行业影响大宏观经济形势对国内化工行业影响最大，尤其国内持续收紧的货币政策降低了很多下游工厂的开工率。胡伟说。当前，政府针对中小企业融资难问题，选择浙江省自主发行地方债券，但对于大量中小型企业来说，资金紧张仍是主要的难题。全球经济危机的蔓延拖累了对国内化工企业的产品销售。胡伟说，临近年底，下游企业需求萎缩严重，而往年这个时候却是另一番景象。现在很多工厂普遍提前一个月停工，
榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告
榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告 榆林地下蕴藏着极为丰富的岩盐资源，并且储量大、品位高，是继煤炭、石油、天然气之后的又一大优势资源。盐是化学工业最重要的基础原料，被誉为化学工业之母，以盐为原料，可生产工业和农业用产品达15000种之多。传统观念认为，不包括海水淡化和水处理技术，以原盐为原料的化工和制盐后的苦卤工业称为盐化工，其产品主要是两碱行业的纯碱、烧碱、液氯、盐酸等大宗基础化工原料，还有钾、镁、溴等系列产品，但随着化学工业的发展，专用化学品和精细化工逐渐扩展到盐化工领域，而盐化工也逐渐向专用化学品和精细化工领域渗透。这些大宗基础化学品还可进一步深加工形成产品系列，如有机氯产品系列、无机氯产品系列、氯酸盐系列和氢气产品系列等，它们可广泛应用于造纸、纺织、肥皂、染料、冶金、陶瓷、玻璃、塑料、医药等领域，也可用制造漂白粉、有机化工中间体、合成树脂、香料、除草剂、防腐剂、灭火剂等，在可以创造出庞大的下游产业的今天，盐资源当之无愧地成了可以与石油、天然气等并驾齐驱的项目引擎之一。所以大力开发榆林岩盐资源，发展以盐为原料的化工工业，形成煤、气、油、盐全面发展格局，既是建设“国内一流、国际知名”能源化工基地的战略抉择，也是全面加快南部县经济社会发展的有效举措。为了更好地促进岩盐资源的开发利用，科
学有序地发展榆林盐化工产业，我对榆林盐化工产业发展现状进行了深入了解，并参考和吸收了部分专家学者的研究成果和意见，现将调研情况报告如下，供参阅。 一、榆林盐化工产业发展现状 榆林是陕西省唯一的盐产区，除没有海盐外，岩、湖、井、土硝盐均有，特别是岩盐资源储量丰富。根据长庆油田公司在鄂尔多斯盆地见盐钻孔资料分析，榆林岩盐分布区域北起神木尔林兔陕西内蒙交界，南至延安，西至靖边，东至佳县，面积约3.4 万平方公里，远景储量达6万亿吨，是一个特大岩盐田。2000年11月国土资源部《陕西省榆林市镇川堡—绥德盐矿勘察地质报告》矿产资源储量认定书（国土资认储字[2000]51号）认定，勘探区内资源储量合计8854亿吨。且岩盐的品位高，氯化钠含量为 81.46—99.8%，平均在90%以上，其他有害成分含量甚微，为全球岩盐矿床史上罕见的精品矿床。为摸清家底，做好盐资源勘探、开发工作，2005年我市组建了国有独资的华奥盐田勘探开发公司，正式启动了榆林盐田普查勘探工作。该公司共投资6000万元，完成了佳县王寨、米脂张家湾、绥德满堂川、榆阳大河塔各1对盐井、吴堡张家山1口共计9口盐井的勘探工作。此外，佳县华盐公司负责实施并成井2口，米脂金泰氯碱公司负责实施并成井4口，中盐榆林盐化公司负责实施并成井2口，神木高家堡、榆阳刘千河、榆林经济开发区、榆横工业区各成井1口共计4口。全市现已建成盐井21口，在建盐井3口。
宁波化工区的可持续发展之路(精)
宁波化工区的可持续发展之路 一个专业的化工园区，如何才能实现资源利用最大化、产品效率最优化、污染排放最小化、经济发展持续化?我们宁波化工区的做法是，通过构建循环经济产业链，来推进园区工业经济又好又快发展。通过几年的探索和实践，现在已初见成效。 宁波化工区成省生态园区试点区 宁波化工区设立于1998年，当时主要承担位于市中心一些化工企业的搬迁，没有充分考虑园区周边镇海炼化、镇海液体化工码头等大工程、大设施的作用。随着开发的深入，市政府及时调整开发思路，对管委会的管理模式、区域的规划范围等进行了整合完善。管委会也及时调整思路，提出了“以‘炼油乙烯’项目为支撑，以液体化工码头为依托，采取油头化尾、顺流而下(即从基本石化原料开始，逐步向后加工产业发展)与逆流而上(即从后加工开始，与上游原料产业对接)相结合的模式，以烯烃、芳烃为主要原料，发展三大合成材料及其深加工为特色的石油化工产业，同时配套发展基本化工原料产业”的开发战略。 从2002年开始，宁波化工区先后完成了总体规划、区域环境影响评价、区域风险评价、产业规划、物流规划、事故应急救援预案等重大规划课题的研究和编制，全部通过了专家评审和主管部门的批准。2005年5月，宁波市环保局牵头组织国内知名专家，对宁波化工区如何开展循环经济进行了研讨。2006年5月，我们委托浙江大学编制的宁波化工区循环经济实施方案通过了由省发改委组织.的专家评审，进而提出：经过二十年的努力，逐步把园区建成为“世界
级、高科技、一体化”的大型石油化工新材料基地，使其成为资源节约型、环境友好型的生态园区。 2005年9月，宁波化工区成为宁波市循环经济试点园区，11月又被省发改委列为浙江省生态园区试点园区。 以循环经济理念建设基础设施 按照科学的规划，宁波化工区本着“物流一体化，基础设施一体化”的模式，以循环经济的理念来进行基础设施建设，尽量考虑资源的再利用、能量的回收和资源的节约，也使污染物减量化。目前，已累计投入基础设施建设资金20多亿元，逐步完善了园区土地平整、道路交通、供排水、供电、污水处理、通信等招商配套设施。首先，建设工业管廊，以连接化工区各片、集中罐区、化工专用码头之间的物料运输，最大限度地减少化工物料在运输途中的损耗，也减轻化学品对环境的污染。其次，建立 1万吨／日集中污水处理厂，统一处理化工区各企业排出的工业废水和生活污水，确保污水达标排放，也节省各企业单独处理的投资额度，并配套铺设了总长4公里的深海排污管网，实施达标污水远海排放。第三，建立供气能力390吨／小时和装机容量37兆瓦的集中供热工程，按照热电联产的形式，消除了各企业自备的小锅炉，解决了厂厂冒烟对环境造成的污染，而且也使能源得到充分利用。第四，建立危险废物处理中心和生活垃圾焚烧发电厂。危险废物处理中心设有危险废物焚烧、溶剂回收利用、容器修复回用等三套系统，形成年处理危险废物1万吨，回收溶剂3000吨，修复容器 2.5万个的能力。生活垃圾焚烧发电厂集中处理化工区内及周边区域的生活垃圾，实现无害化、减量化处理。第五，积极推行企业余热回收工艺，根据企业废弃资源实际情况和自身需要用热用电的现状，在确保废弃资源综合利用的前提下，结合国家“热电联产、以热定电”的政策，实行热电联
煤化工产业现状及发展趋势分析
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本文由ｌｉoｎ0891贡献 dｏc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 煤化工产业现状及发展趋势分析(2０10－01－３1 23:34:06) 分类:股票财经 经过了２004 年、20０5 年建设高潮之后,2006 年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过， 20０6 年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示: “环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视;化石能源的紧缺,使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度;“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角；《石油和化学工业“十一五”发展指南》，尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下，研究煤化工产业的发展趋势,研究煤化工对石油化工的替代性,深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观（世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析,以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。一、宏观环境分析化学工业是国家基础行业，而石油、煤(天然气的比例较小）对化学工业具有两大功能: 燃料、化工原料。化学工业是能源大户,所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状、目前全球有１17 家以大型煤化工能源一体化工厂, 共有 38５座大型现代气化炉，总生产能力达到４5000 兆瓦，地区分布是东亚和澳洲占２2%，非洲和中东占３4%，欧洲占 2８%，北美占 15%。气化用原料４9%为煤炭，36%为石油焦。产品比例，37％为各类化工产品,36%为间接法合成油，１９％用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达５%，高于全球化工产能年均增长率3.6％的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资, 这主要是抓住项目建设资金大，国内企业运营经验不足的特点，而在国家开始管制之后，项目审查更为严格，这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善，有效的避免了重复低效建设。2、我国能源格局、在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略:“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机，而国家经济战略的可持续发展，使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。从能源结构稳定性来看,我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OＥCD 发达国家等有相当大差距。而在储采比上，我国能源的可持续性也很差,如果在未来１0 至 20 年中仍没有大 的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近,具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局，在“十一五”期间,２006 年至 2０2０年，我国将斥资１万亿发展煤化工,其中装备费用占５0％，技术费用占1０%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后 15 年将是投资的重点。方向由传统煤化工向现代煤化工转变。 3、从经济稳定性来看，国际能源署(ＩEA)作出的研究报告表明，石油价格每上升１0 美元会、从经济稳定性来看使得下年中国的真实 GＤP 下降0.8 个百分点，通货膨胀率上升 0.８个百分点。虽然我国石油能源比例不大, 但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度，是稳定我国经济发展的必然选择。4、环境污染、 2006 年,轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看, 使用清洁煤气化技术后, 煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点, 煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资源。生产一吨油品需消耗约 4 吨
关于盐化工新材料产业发展的几点思考
关于盐化工新材料产业发展的几点思考 【摘要】本文认为，要进一步推动淮安市盐化工新材料产业科学发展，必须科学界定盐化工新材料产业的范围，把盐化工新材料产业作为第一主导产业培育，确立“以纯碱扩张产业规模，以氯碱提高产业档次”的战略新思路，树立可持续发展的新理念。 【关键词】盐化工新材料；科学界定；主导产业；新思路；新理念 江苏省淮安市岩盐资源十分丰富，盐化工产业发展有一定基础。近年来，依托资源优势，盐化工新材料产业发展迅速，成效显著，已形成了由盐化工、精细化工、石油化工、农用化工、日用化工、橡胶制品等门类组成的具有相当规模的化学工业体系。但在发展中也存在认识上误区等方面问题，本文就进一步推动淮安市盐化工新材料产业科学发展，谈一谈自己的看法。 一、科学界定盐化工新材料产业的范围 盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成纯碱、烧碱、氯气、氢气等基础产品，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的化学工业。目前,我国已初步形成以纯碱和氯碱为基础，下游产品不断延伸的盐化工产业格局，产业链基本上是“卤→盐→两碱→精细化工”。在纯碱、烧碱、氯气、氢气等基础化学品的基础上，进一步深加工，可获得制药、日化等化工中间体以及精细化工产品。由此可见，盐化工是指以盐为主要原料的化学工业，盐化工新材料特指
以盐为主要原料的化学产品及其延伸产品，而不是一般意义的新化学材料。淮安市的盐化工新材料产业不但包括以盐为主要原料的化学工业，而且还包括不是以盐为主要原料的化学工业，几乎涵盖了淮安市所有的化学工业，显然这样界定过于宽泛。这种划分既无科学依据，也不利于发挥淮安市资源禀赋优势和体现淮安市盐化工特色。因此，我们认为需要重新界定淮安市盐化工新材料产业的范围，以彰显淮安市盐化工新材料产业的特色。 二、盐化工新材料产业理应成为第一主导产业 我国盐化工正处在加快发展阶段，市场发展空间较大。目前国内外对以盐化工产品为主要上游原材料的产品需求量猛增，许多化工产业投资者纷纷把目光转向盐化工产业开发，这为淮安市盐化工新材料产业快速发展提供了广阔空间和难得历史机遇。从淮安市自身条件看，盐化工新材料产业发展有其独特优势。 1.岩盐资源丰富。岩盐是淮安最大的优势矿产资源，目前已探明储量1300亿吨，不但储量大，而且盐的品质高，分布也相对集中，便于开发利用，因此开发潜力大效益高。另外，芒硝也是淮安市的重要矿产之一，目前已探明资源量270亿吨，为华东地区之冠。丰富的岩盐资源为淮安市盐化工新材料产业的发展提供了坚实基础。 2.区位交通独特。淮安市地处经济发达的华东地区，贴近盐化工产品主干市场。华东地区是我国经济最发达的地区，也是全国盐化工产品需求最大的地区，盐化工新材料的市场空间很大。世界化工
盐化工(海洋化工)产业链及重点项目
盐化工（海洋化工）产业链及重点项目 一、以海水淡化为龙头的海洋化工循环经济产业链：海水淡化工程→实现电水联产→经淡化处理浓度提高的海水可以提溴后再进离子膜烧碱装置→盐化工（主要是离子膜烧碱装置）→氯气、氢气、液碱与电石生产聚氯乙烯，很少部分节余氯气作为商品卖出→产生废渣生产水泥或填埋。 1、10万吨海水淡化生产装置。海水淡化过程所产生的浓盐水浓度较高，可供发展盐化工业。该项目总投资11亿元，生产规模为日产淡水10万吨。采用多级闪蒸技术利用大型电厂汽轮机的低压蒸汽作为海水淡化装置的热源，实现水电联产。 2、采用清洁生产技术建设年产50万吨离子膜烧碱及配套聚氯乙烯装置工程。利用浓海水建设离子膜烧碱生产装置50万吨，聚氯乙烯装置规模50万吨，项目总投资估算67亿元，其中离子膜烧碱装置投资17亿元，聚氯乙烯装置投资50亿元。项目建成投产后预计实现销售收入34亿元，可实现利税12亿元，项目所产的废渣可就近实现填埋或生产新型建材。 3、利用废渣生产水泥和新型建材。利用电石生产1吨PVC约产生1.4吨废渣，50万吨PVC项目预计产生废渣70万吨，可以此生产水泥或新型建材，估算投资3亿元，可实现销售收入8亿元，利税1亿元。 二、氯碱化工循环经济产业链：原盐→离子膜烧碱→产生氯气、氢气、盐酸和烧碱→氯气与丙烯生产环氧丙烷，氯气与甲醇生产甲烷氯化物，盐酸与甲醇反应生成一氯甲烷后一氯甲烷和硅粉反应生产有机硅，氢气与石油苯生产苯胺，苯胺与光气生产聚氨酯。 氯碱化工循环经济产业链综合配套项目主要包括以下八个项目： 4、2×30万千瓦热电联产。建设两台30万千瓦装机，就近满足石化、盐化企业和港城集中供热需要，估算投资30亿元，年可实现销售收入30亿元，利税6亿元。 5、60万吨离子膜烧碱。建设60万吨离子膜烧碱生产装置，生产烧碱、氯气、盐酸和氢气，估算投资22亿元，年可实现销售收入18亿元，利税3.6亿元。