制作錾口锤子教案
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作教学目的和要求：
1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求；
2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁；
3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作；
4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。
重点与难点：
1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工；
2）能够正确采用加工工艺；
3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确；
4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。
巡回重点：
1）指导学生正确的加工步骤、测量；
2）纠正学生不正确的操作方法；
3）注意操作中的安全和文明生产。
教学准备：
工具：锉刀、手锯、钻头等；
量具：常用量具；
原材料：20X20X87条料或￠32棒料；
设备：台虎钳、钻床；
图纸：附图（每人1张）。
教学内容与组织：
【组织教学】
1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；
2）进行安全文明生产教育；
3）检查学生的实习准备工作是否到位。
【复习导入】
简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。【授课内容】
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作
【课前辅导】
1）錾口锤子加工方法；
2）注意事项
【课堂小结】
1）錾口锤子加工方法；
2）注意事项
【作业布置】
錾口锤子加工方法
【巡回指导】
1）纠正学生实习中出现的错误动作；
2）纠正、指导腰形孔加工方法；
3）指导圆弧连接方法；
4）指导砂纸和油光锉打光方法。
【实习安排】
一、制作步骤
1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量；
2）加工第一面，达到平面度㎜、粗糙度要求；
3）加工第二面，达到垂直度㎜、平面度㎜、粗糙度要求；
4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求；
5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜㎜、平面度＜㎜；
6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量；
7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求；
8）加工总长保证尺寸84±㎜；
9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜㎜、平面度＜㎜及粗糙度＜要求；
10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解）
11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图），钻孔Φ，再锉削长圆孔；
12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。
二、注意事项
1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己
手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法；
2）用φ8mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响螺孔的正确加工；
3）也可以该做腰孔（φ10mm，孔距10mm）。先用φ9.7mm钻头钻孔，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面；
4）加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易，且仰弧尖角处也不易塌角；
5）在加工R2mm与C2mm时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧面连接正确、外形美观；
6）注意测量的方法、手势等，保证测量正确性；
7）正确使用工量具，并做到文明安全操作。
【师生互动】
问题：制作过程中遇到那些问题
总结：解答学生提出的问题。
【指导总结】
1）讲评加工情况；
2）讲评当天实习情况：纪律方面、进度方面、存在问题。
【教学后记】
1）采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解加工方法；
2）结合已有的操作知识，引导学生解决实习中的问题，培养独立操作能力；3）加强巡回指导。
【教学评价】
1、自我评价
（1）你对配合件的制作感兴趣吗为什么
（2）你认为自己在学习钳工基本操作中，哪一种操作还掌握得不够如何改进2、小组评价
（1）小组成员互相检查理论知识的回答是否正确
（2）小组成员互相评价各存在的问题，如何改进并填写评分表。
3、教师评价
（1）教师对每个小组在本课题的学习进行评价。
（2）教师与每位同学就钳工操作情况进行交流。
钳工实训：制作錾口锤子
一、技能训练要求：
1、掌握划线、锯削的方法，做到划线正确，锯面平直。
2、掌握钻孔的操作方法，做到安全使用钻床，钻孔位置正确。
3、掌握锉削内外圆弧的方法，做到连接圆弧光滑、位置及尺寸正确。
4、熟练推锉技能，达到纹理整洁，表面光洁。
二、材料清单：
三、錾口锤子考核图样：
1、公差等级：IT18级。
2、形位公差：平行度0.04mm，垂直度0.1 mm.
3、表面粗糙度：锉削微米，钻孔微米.
4、图样及技术要求如下：
四、加工工艺：
五、考核内容及要求：
(完整版)学习任务三錾口榔头的制作
学习任务三錾口榔头的制作 学习目标 1、能借助相关手册，查阅零件、刃具所用材料的牌号、用途、性能与分类属性。 2、能识读零件的轴测图和三视图，并表述出零件的形状、尺寸、表面粗糙度、公差等信息，指出各信息的意义。 3、能按照国家标准手工绘制零件的轴测图和三视图。 4、能合理选用并正确使用划线工具（划针、样冲）和辅具。 5、能规范使用钻床对孔进行加工，并能正确保养钻床。 6、能在老师指导下使用手锯按照划线轨迹圆料、方料进行锯割下料。 7、能规范使用打号字头在工件上打印记号。 8、能规范使用游标卡尺、刀口角尺、高度游标卡尺、粗糙度样板等两具。 9、能依据工艺卡按技术要求完成零件的加工。 10、能编制加工零件的热处理工艺。 11、能根据现场管理范围，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物。 建议学时 62学时 学习任务描述 我校需扩大钳工实训车间规模，要求钳工组在10天内按照生产任务单的要求完成30把錾口榔头的制作，并检验合格后交付钳加工车间使用。 学习工作流程 学习活动1 接受工作任务，明确工作要求。 学习活动2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法 学习活动3 制作錾口榔头并检验 学习活动4 工作总结与评价 学习活动1 接受工作任务，明确工作要求 学习目标 1、能按照规定领取工作任务。 2、能借助机械工人切削手册等，查阅錾口榔头所用的材料的牌号、用途、性能与分类属性。 3、能识读零件的轴测图和三视图，并说成錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信
息，指出各信息的意义。 建议学时22学时 学习过程 按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。完成如下项目：1、阅读生产任务单，明确工作任务 錾口榔头生产任务单 单号: 开单时间： 开单部门：开单人：
研究性学习鸭嘴锤的制作
研究性学习鸭嘴锤的制作 研究性学习设计方案模板 研究课题名称: 鸭嘴锤的制作 设计者姓名所在学校 所教年级高一研究学科钳工技能 联系电话电子邮件一、课题背景、意义及介绍 1、背景说明(怎么会想到本课题的): 《钳工技能》主要教导学生在学会看图的基础上学会使用手锯、锉刀、台式钻床、丝锥、绞手;然后利用这些知识熟练加工平面、圆弧面、孔、螺纹。但是，现在的学生没办法将《机械制图》中学会的知识运用到钳工中，而《机械制图》与《钳工技能》是紧密相关的，学生无法做到融会贯通，那么也就给就业造成影响。 2、课题的意义(为什么要进行本课题的研究): 通过本次实践活动让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法。通过实践不仅可以对《钳工技能》做一个总结和对技能的提升，还可以贯通《机械制图》，对学生将来的发展影响较广。 3、课题介绍 鸭嘴锤又叫錾口榔锤，它的图纸有代表性，需要学生学会看三视图、图纸标示;图纸较为全面的包含工厂加工中常用的内容。在加工方面，包含了钳工的锯割、锉削、钻孔、扩孔等常用知识。 学生在确定加工方法及过程后就可以进行制作。 工件的加工需要制造者认真、细致、坚持才能完成的好。 二、研究性学习的教学目的和方法(可按新课程标准的三维目标(或布鲁姆目标分类法)进行研究性学习的教学目和方法的阐述)
按照新课程标准的三纬目标阐述进行研究性学习的教学目的。 知识与技能: 1、了解三视图的意义。 2、了解各标识的意思。 3、掌握锯割、锉削、钻孔要领。 过程与方法: 1、学会采用多种方式途径收集资料(上网下载、上图书馆查阅、调查访问等)，并能对各种资源进行筛选、整理、分析。 2、经历发现问题、分析问题、解决问题的研究过程，初步学会探究学习的方法，能写出实验加工报告。 3、经历小组合作学习，实际加工，初步学会如何与人协作、与人分享心得、与人交流。 情感态度与价值观: 1、意识到《机械制图》与《钳工技能》的重要性、相关性。 2、学会积极主动、负责、坚定地完成一件工作，不会半途而废。 3、通过活动，增强相互关心、团结协作的集体精神。 三、参与者特征分析(重点分析学生有哪些共性、有哪些差异，尤其对开展研究性学习有影响的因素。) 1、学生是高一年级的学生; 2、学生已经有800字以上的作文能力; 3、学生已经学过《机械制图》及《钳工技能》; 4、学生思维活跃，善于和同学交流，乐于表达自己，渴望达到同学和教师的赞许; 5、学生的动手能力强;
榔头加工步骤图
北京汽车工程学校 一、錾口榔头加工图 二、加工步骤 1. 检查来料尺寸（选料）。 2. 按图纸要求锉出20mm×20mm×114mm长方体。 3. 以长面为基准锉削一个端面保证表面粗糙度Ra≤3.2um 。 4. 以一长面及端面为基准,用游标高度尺划出形体的加工线，要求两面同时划好，并按图纸尺寸划出4×C3.5倒角的加工
线。 5. 锉削4×R3.5倒角，达到图纸要求。其方法是：先用圆锉粗锉出R3.5的圆弧，然后分别用粗、细板锉锉45°倒角，再用圆锉细加工R3.5圆弧，最后采用推锉法进行修整，并用砂布抛光。 6. 按图纸要求划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用Φ8的钻 头钻孔。 7. 用圆锉锉通两孔，然后按图纸要求锉销腰孔。 8. 按线在靠近R12弧线处钻Φ5的孔，然后用手据按加工线据去多余部分（预留锉前余量）。 9. 用半圆锉按所划的线粗锉R12内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8的圆弧面至划线线条处。然后用细板锉细锉斜面，用半圆锉细锉R12的内圆弧面，再用细板锉细锉R8 处圆弧面。最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，保证各面连接圆滑，纹理齐整。 10. 锉R2.5的圆头，并保证工件总长112mm。 11. 八角端部的棱边倒角C3。 12. 将腰孔内务面倒出1mm的弧形喇叭口，20mm的端面锉销 成略呈凸弧形面，然后将工件两端热处理占淬硬。 三、注意问题： 1. 用Φ8的钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。 2.锉销腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端的孔面。 3. 加工四角R3.5的内圆弧时，横向锉销要锉准、锉光，然后推光就容易，且圆弧夹角处也不易坍角。 4. 在加工R12与R8的内外圆弧面时，横向必须平直，并与侧面垂直，才能使弧形面连接正确、外形美观。
模块二制作錾口锤子
项目二制作鸭嘴手锤 【项目描述】 本项目要求能够完成如图2-1所示鸭嘴手锤的制作。 通过制作本项目，能掌握划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本加工方法，能正确使用各种划线工具进行划线，能正确识读与使用游标卡尺、千分尺等常用量具，练习划线、锯削、锉削、钻孔等操作技能。 图2-1 鸭嘴手锤 【项目分析】 鸭嘴手锤主要通过四个环节师生的共同努力来完成项目的制作。 第一环节是学生识图探究。通过教师事先对鸭嘴手锤设定的问题情境，让学生带着任务与问题，在教师指导下通过学校提供的网络学习平台，在小组成员共同努力中，去主动解决问题，了解与掌握本项目所涉及的相关知识点。 第二环节是教师项目知识点讲解与规范动作训练。通过课堂知识点提问、课件视频展示、动作示范讲解与演示，让学生了解项目知识点与学会所涉及工、量具的使用，为实践操作做好基础准备工作，掌握测量、锯削、锉削等基本操作技能。
第三环节是任务实施。通过具体任务实施、实践操作，让学生认识与体验实训操作过程，在实践操作中去提升工作能力。 第四环节是总结与评价。通过小组成员对作品质量分析与优秀作品展示，相互交流在学习过程中的收获与体会，让学生学会合作与思考，学会分析问题与解决问题的能力。【学习目标】 1．能借助学校网络平台与信息资源，获取设定问题的相关资料。 2．能合理选用并正确使用各种划线工具。 3．学会分析零件加工工艺及检测零件 4. 掌握锯削、锉削、钻孔等基本操作技能； 5. 学会锉连接圆弧面的加工方法，并达到连接圆滑、位置尺寸正确等要求。 6．能根据管理规范，清理现场，正确摆放工、量具，做到安全和文明操作。 【学时分配】总学时46学时 学习任务一信息收集 ------------------- ----------------4学时 学习任务二释疑解惑-------------------------------------2学时 学习任务三实操验证------------------------------------12学时 学习任务四总结评价-------------------------------------2学时 学习任务一信息收集 【任务描述】 通过借助学校网络平台与信息资源，在教师指导下，以小组合作形式完成对鸭嘴手锤拟定问题信息的收集与解答，使学生在主动与相互协作中获取项目描述中的相关知识点。【学习目标】 1．小组成员能团结合作，培养协作分析问题与解决问题的能力。 2．能借助学校网络平台与信息资源，主动获取项目有关信息能力。 【学前准备】学生工作页，学生分组 【建议学时】 4学时 【任务实施】 一、识图探究（见图2-1） （一）看标题栏，了解零件概况 由标题栏可知，用于制作鸭嘴手锤的材料为45钢，请查阅相关资料，说明45钢具有
钳工实习报告 錾口锤制作
钳工实习报告錾口锤制作 一、目的和要求 1、掌握锯切操作。 2、正确选用及安装锯条。 二、实习操作 按照所划线锯切鸭嘴锤。 工具：台虎钳、手锯 三、实习报告， 1、指出锯切紫铜棒、鸭嘴锤、薄钢板各使用何种锯条。 紫铜棒：属于有色金属(材料较软)应选用粗齿锯条加工，粗齿锯条的齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：14-18齿 鸭嘴锤：属于45号钢(材料较硬)应选用中齿锯条加工，中齿锯条齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：14-18齿薄钢板：材料较薄，容易变形，应选用细齿锯条加工，细齿锯条齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：32齿。 2、起锯角有何作用?通常采用近起锯还是远起锯? 起居角一般在15度左右，其作用：定位防止锯前打滑，影响或破坏其他加工面。 常用的起锯，一般选用元起锯。 3、锯条是用什么材料制成的?为什么可以切下工件材料?
锯条的材料：碳素工具钢冷拉制成。 切下工件材料的原因： a.锯条经淬火后提高了硬度， b.锯条较薄(厚度) c.锯条上有锯齿并且在制造时设计了锯路(锯齿左右错开或波浪形排列，消除锯背的摩擦力。) 范文二： 一、目的和要求 1、了解锉削的应用。 2、正确选用锉刀。 3、掌握锉削操作。 二、实习操作 1、锉削鸭嘴锤各表面。 2、锉削锤柄外圆。 工具：台虎钳、锉刀 三、实习报告 1、锉削平面、锉削圆弧面有哪些方法? 锉削平面的方法：交叉锉、顺向锉、推锉。 锉削圆弧常用滚锉法 2、锉刀用何材料制造?举例写出牌号 锉刀采用碳素工具钢制成，经淬火回火等热处理使其表面硬度为52-65HRC，其牌号：T12或T13/T12A或T13A
3、锉削表面平整性怎样检查? 锉削平面时，一般所用量具：刀口尺、直角尺、钢直尺等贴合在被加工表面，看其透光来检查表面的平整性即透光法。 4、图示工件表面(有阴影部分)用哪种锉刀? 锉刀平锉锉刀方锉锉刀三角锉锉刀三角锉、平锉 锉刀半圆锉锉刀圆锉锉刀整形锉锉刀平锉
制作錾口锤子教案
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作教学目的和要求： 1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求； 2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁； 3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作； 4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。 重点与难点： 1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工； 2）能够正确采用加工工艺； 3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确； 4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。 巡回重点： 1）指导学生正确的加工步骤、测量； 2）纠正学生不正确的操作方法； 3）注意操作中的安全和文明生产。 教学准备： 工具：锉刀、手锯、钻头等； 量具：常用量具； 原材料：20X20X87条料或￠32棒料； 设备：台虎钳、钻床； 图纸：附图（每人1张）。
教学内容与组织： 【组织教学】 1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2）进行安全文明生产教育； 3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。【授课内容】 课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 【课前辅导】 1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【课堂小结】 1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【作业布置】 錾口锤子加工方法 【巡回指导】 1）纠正学生实习中出现的错误动作； 2）纠正、指导腰形孔加工方法； 3）指导圆弧连接方法； 4）指导砂纸和油光锉打光方法。
【实习安排】 一、制作步骤 1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量； 2）加工第一面，达到平面度㎜、粗糙度要求； 3）加工第二面，达到垂直度㎜、平面度㎜、粗糙度要求； 4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求； 5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜㎜、平面度＜㎜； 6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量； 7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求； 8）加工总长保证尺寸84±㎜； 9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜㎜、平面度＜㎜及粗糙度＜要求； 10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解） 11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图），钻孔Φ，再锉削长圆孔； 12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。 二、注意事项 1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己
钳工实训项目一 錾口榔头
钳工项目一錾口榔头 一、用途、作用 錾口榔头是钳工必不可少的工具，也是日常生活常用的工具，同时也可以用于铆接和钣金加工等常用的工具。 二、内容、要求 分析图样，了解錾口榔头的材料和使用性能要求，分析錾口榔头加工工艺要求和加工方法。 三、设备、工具、量具 1、设备：台式钻床，型号ST-16J,规格φ16mm，功率0.55KW。 2、工具：锯弓、锉刀、规划、钻头Φ10mm(刀具)。 3、量具：高度游标卡尺、游标卡尺、直角尺、钢板尺。 四、加工工艺 1、下料：45#钢，圆钢Φ30×115mm。 2、划线：用高度尺划出20×20×115的长方形，用锯弓按 线锯掉，然后用锉刀锉直、锉平，用直角尺测量准确。３、锉方：锉端面修平20±0.05×20±0.05 4、锉斜线和R8、R12 5、Φ10钻头钻孔，然后用，锉长孔20±0.2，再锉R2和倒角
2×45°。 钳工项目二五角星镶配 一、目的 熟练掌握划线、钻孔、锯、锉、钳工的基本功，能按图纸的技术要求完成件1和件2的镶配，保证配合间隙。 二、内容要求 1、各锉削面的平面度为0.02mm，与基准面的垂直度为0.02mm。 2、件1和件2的配合间隙为0.01-0.05mm；3.5孔均布公差为 0.04。 三、设备、工具、量具 1、设备：台式钻床，型号ST—16J，规格16茂密、，0.55KW; 2、工具：锯弓、锉刀、规程、样冲、钻头Φ7.8、Φ4，铰刀Φ8 （刀具）； 3、量具：钢板尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、粗糙度样板。 4、其它：砂纸、油石、研磨剂。 四、加工工艺 镶配件内五角加工工艺： 1、下料：材料45#,尺寸105mm×105mm×12mm 2、划线
小锤头制作的教师工作页
数控加工技术”专业“小锤头的制作”教师工作页
通过互评讨论其可实施性。 实施计划活动一：材料、刃具及设备、工量具的选择和 量具的正确使用 此学习活动关联《金属材料》碳素钢、合金钢 等；《钳工工艺与技能训练》量具等相关知识。 1、材料的选择： 因为小锤头在使用中所承受的力主要为冲 击力，所以它的坯材料必须要有一定的强度、 硬度、塑性、韧性等金属力学性能，但又能有 利于手工加工。 注意：在选材时要针对学生所学习的学习环 境，和使用方向。 2、工量具的选择： 1、各小组成 员每人按照 预定的安装 过程开展任 务，并按照规 范操作完成； 2、小组成员 之间相互协 同实施； 3、查阅相关 资料获取信 息，解决实施 过程中的困 难； 4、咨询教师。 1、巡回指 导，引导学 习，解答问 题； 2、记录、 总结学生 的学习参 与情况及 行为发展 情况。
注意：选择时要根据小锤头加工要求正确的选择所用的工具及量具；并检查所用量具的精度是否达到使用要求；检查工具的完整性及安全性。 3、刃具及设备的选择： 注意：选择时要根据小锤头加工要求正确的选择所用的刃具及设备；并检查所用刃具及设备的完整性及安全性。 4：量具的正确使用 注意：测量工件时要使测量爪紧靠在被测表面的基准面上；夹住工件，从刻度线的正面正视读取数值；也可旋紧固定螺钉，将尺从工件上轻轻取下再正视读数。 姓名自评互评教师 评定 名次 班级综合成绩一览表 活动二、识图及划线练习1、各小组成 员每人按照 预定的工作 过程开展任 务，并按照规 范操作完成； 2、小组成员 之间相互协 同实施； 3、查阅相关 资料获取信 息，解决实施 过程中的困 难； 4、咨询教师。 1、巡回指 导，引导学 习，解答问 题； 2、记录、总 结学生的学 习参与情况 及行为发展 情况。
抱月锤制作流程
1、80忠诚度和800战功找财务官员换取一个高级勇士令装点身份 2、齐国孟尝君的鸡鸣食客处换取，金鸡破晓符（100万），可用来引开部分公输班的侍卫（半小时），在此期间，窃取火炮。 公输馆里面的怪物都是有些AI的，每个房间都有很多守卫，每个房间门口都有一个BOSS，另外大厅里面还有很多值班的侍卫。所以基本上是没办法拿到这些砲，可以到齐国首都临淄里面找到孟尝君的鸡叫食客，向他购买一个金鸡破晓符，然后到公输馆“鸡叫”一下，那大厅里面的一半侍卫将会跑到饭堂吃饭30分钟，30分钟之后这些侍卫将会回原地继续巡逻，在这30分钟的时间内，收集8种砲(分别为：公输子急龙车、公输子骇犀砲、公输子黯山砲、公输子邪瘟砲、公输子雷錾砲、公输子天罡砲、公输子崩龙砲、公输子驯狮砲)是比较容易的，否则，估计连房间门口都无法进入。 3、公输班需要用两颗夜明珠买通公输班管家进入。（夜明珠=颗红色宝石+1颗橙色宝石+1颗黄色宝石+1颗绿色宝石+1颗青色宝石+1颗蓝色宝石+1颗紫色宝石+1颗白色宝石+1颗黑色宝石+200万游戏币，各色宝石可在各处矿山挖矿获得，黑白宝石需要在洛邑矿山获得。），公输班管家在楚国（216，25） 如果公输馆的人数未到25人，那么任何队长都可以带领自己的队伍进入，时间为2个小时。 墨经合成过程如下： 4、拥有8种火砲+500万+高级勇士令（高级勇士令本国财政官员处用80点忠诚度及800点战功换取）找墨子，墨子给了你《墨经》中的《经上》、《经下》、《经说上》、《经说下》、《大取》、《小取》，（每次只任选其中的一本）。 墨子需要经其弟子禽滑氂处进入。可在兴宫中间的高台处进入巨子殿找到禽滑氂。 5、墨子的弟子交禽滑氂处交纳一个遗忘石和3本洗髓经，他会把这六本著作整理成《墨经》。 6、到洛邑“吕不韦”处购买吕不韦亲笔信，拥有此亲笔信可通过楚国龙骨山附近“吕不韦随从”见到欧冶子。 7、欧冶子处合成抱月锤。 抱月锤=《墨经》+金刚石+铁匠秘锤+玄铁+200万 玄铁=9块玄铁碎片+200万，玄铁碎片需要在洛邑矿山挖玄铁矿获得 我算了下成本在7000W---8000WFHB
錾口榔头图纸及制作过程
錾口榔头手工制作主要锻炼钳工识图、下毛坯料、划线、锯 削、锉削、量具的使用、钻床的使用、钻孔、攻丝、套丝、手柄 材料校正等基本操作,是对钳工手工基本操作的综合练习，对提 高钳工基本功有很大的帮助。 一、图纸的熟悉及分析（如图1-2所示） 熟悉图纸是工作的第一步，只有看懂图纸，了解图形，明确要求， 才能根据具体的要求制定加工步骤和加工工艺，以确保加工出来 的工件达到图纸的要求。 图1-2 本工件是一个錾口榔头工具加工，要求榔头四边都相互垂直，垂 直度达到0.03mm ；平面连接光滑；2x45°倒角尺寸准确；其它 尺寸精度见图纸。 二、毛坯测量 对毛坯去毛刺，用钢直尺测量尺寸，确保尺寸达到φ30 x 92mm ， 保证达到工件的加工要求。 三、加工步骤 1、将圆钢放置在V型铁上，以高度游标卡尺测量出其最高点， 然后下降5mm划线，四周均划线，如图1-2所示。 图1-2 2沿所划线条（线外，及虚线处）进行锯削 3、完成第一面的锯削和锉削后，将第一面放置在划线平板上， 用高度游标卡尺对第二面进行划线并锯削，完成第二面锯削后， 将工件放置在V型铁上，结合直角尺和高度游标卡尺对第三面进 行划线（方法同第一面），保证第三面与第一、二面基本垂直， 最后进行锯削和锉削，如图1-3所示。 图1-3 4、利用第三面做基准面，放置在划线平板上进行划线，划出第 四面加工线，并对第四面进行加工，如图1-4所示。 图1-4 5、加工方头端面并保证该端面和1、2、3、4端面相互垂直，然 后按照图纸尺寸要求进行划线，如下图1-6所示。 图1-6 由于端面未完全加工，所以总长尺寸必须留有0.3-0.5mm的加工 余量。对舌头部分进行加工，用8寸半圆锉对R12圆弧进行加工， 以半径规检测（也可用钢直尺头部圆弧），然后用平板锉对斜面 进行粗、精锉加工，最后用推锉进行平面和圆弧的连接。 6、锉削端面 方头端面必须与方头四面保持垂直，中间可以略微凸起；锉削斜 面端部，保证舌端平整光滑，与1、2、3、面垂直，并控制总长 在90mm 。 7、按照图样尺寸对中心孔和棱边及倒角进行划线和加工 划线完毕后用钻床加工螺纹底孔（M10的螺纹，可选用φ8.5mm 钻头），钻完底孔后用M10丝锥进行攻丝。
制作錾口锤子教案修订稿
制作錾口锤子教案集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 教学目的和要求： 1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求； 2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁； 3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作； 4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。 重点与难点： 1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工； 2）能够正确采用加工工艺； 3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确； 4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。 巡回重点： 1）指导学生正确的加工步骤、测量； 2）纠正学生不正确的操作方法； 3）注意操作中的安全和文明生产。 教学准备： 工具：锉刀、手锯、钻头等； 量具：常用量具； 原材料：20X20X87条料或￠32棒料； 设备：台虎钳、钻床； 图纸：附图（每人1张）。 教学内容与组织： 【组织教学】 1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2）进行安全文明生产教育； 3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。 【授课内容】 课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 【课前辅导】 1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【课堂小结】
1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【作业布置】 錾口锤子加工方法？ 【巡回指导】 1）纠正学生实习中出现的错误动作； 2）纠正、指导腰形孔加工方法； 3）指导圆弧连接方法； 4）指导砂纸和油光锉打光方法。 【实习安排】 一、制作步骤 1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量； 2）加工第一面，达到平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求； 3）加工第二面，达到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求； 4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求； 5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜； 6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量； 7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求； 8）加工总长保证尺寸84±0.5㎜； 9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜及粗糙度＜Ra3.2要求； 10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解） 11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图），钻孔Φ8.0，再锉削长圆孔； 12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。 二、注意事项 1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法； 2）用φ8mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响螺孔的正确加工； 3）也可以该做腰孔（φ10mm，孔距10mm）。先用φ9.7mm钻头钻孔，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面； 4）加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易，且仰弧尖角处也不易塌角； 5）在加工R2mm与C2mm时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧面连接正确、外形美观；
小手锤的制作钳工工艺
小手锤的制作钳工工艺 材料： 45圆钢 尺寸：Φ25×105 小手锤制作的钳工工艺： 1、用规格为250mm中齿平锉锉平Φ25×105圆钢的两个端面，用规格为125mm刀口形角尺检查； 2、画线：把Φ25×105圆钢放在V形架上，调节高度游标卡尺（规格为0-300mm，分度值为0.02mm），画Φ25×105圆钢高度为20mm线，两边对称画； 3、用手工锯锯第一个侧面；（锯条规格：300×12×0.65） 4、锉平第一侧面，并以此面作为基准A面；先用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→125mm 细齿平锉；检查：用刀口尺检查平面度和粗糙度。 5、画线：画相邻的第二个侧面，将第一个侧面紧靠垂直铁块，用高度游标卡尺画高度为20mm横线； 6、用手工锯锯相邻的第二侧面，用平锉锉第二个侧面（用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→125mm细齿平锉），该面记作B面；检查：用刀口尺检查平面度、垂直度和粗糙度； 7、用上面同样方法画第三、四个侧面，用高度游标卡尺画出高度为15mm的线，然后锯第 三、四个侧面，锉平第三、四个侧面，检查方法，同上； 8、以A面为基准修整相邻的一个端面的垂直度，要求垂直度≤0.1mm，并记作该端面为S 面，以S 端面为基准，用高度游标卡尺画高度为56mm、98mm各三条线，再用高度游标卡尺画出高度为21mm、25mm各四条线； 9、以B面为基准，用高度游标卡尺画高度为3mm、12.5mm对称两条线； 10、连线：连接（56mm与12.5mm）交点与（98mm与3mm）交点，确定斜面加工线，进行锯削和锉削，锯削和锉削加工后，保证尺寸56±0.1 mm、98±0.1 mm，检查：用游标卡尺检查尺寸，用刀口尺检查平面度和粗糙度、（用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→
项目一-制作手锤
项目一制作手锤 【项目描述】 本项目主要学习划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本加工方法，熟悉钳工常用工、量具的测量及使用方法，练习划线、锯削、锉削等操作技能。通过本项目的学习和训练，能够完成图1-1錾口手锤。 图1-1 錾口手锤 【实训能力】 1、具备编写中等复杂程度零件钳工加工工艺顺序的能力； 2、具备对各种零件加工工艺的分析能力及检测能力； 3、掌握常用的划线工具的使用方法及应用量具进行测量的操作技能； 4、具备正确的锯削、锉削、钻孔等基本加工工具的使用和操作技能； 5、掌握锉连接内外圆弧面的加工方法，达到连接圆滑、位置尺寸正确等要求；
任务一：锯削平面【任务实施】 1、准备坯料 工件坯料：Φ30 mm×114mm 2、选用工量具 【实操过程】
【知识链接】 一、划线工具 1．划线平台 划线时常用来安放工件一划线工具，并在其工作表面上完成划线过程的基准工具，如图1-2划线平台。 图1-2 划线平台 图1-3 高度划线尺 2．高度划线尺 高度划线尺是精密的量具和划线工具，即可测量高度尺寸，又可用量爪直接划线，如图1-3高度划线尺。 3．样冲 工件划线后，在装夹、操作等过程中可能将线条磨擦掉，为保证划线标记，通常要用样冲在已划好的线上打上小而均布的冲眼，如图1-4样冲。
图1-4 样冲 二、锯削操作 1．手锯锯弓：用于安装和张紧锯条如图1-5，分固定式如图1-6和可调节式如图1-7两种 图1-5 手锯 图1-6 固定式图1-7 可调节式 2．锯条：锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的。一般分粗、中、细三种，如图1-8。 图1-8 锯条 3．锯条的装夹如图1-9、图1-10。
制作錾口锤子
一、组织教学(10分钟) ㈠、学生按时进入实习教室，检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。(工作服，安全帽，鞋等) ㈡、复习提问 (20分钟) 如何准确保证钻孔的孔距？ 二、讲授新课 1．检查来料尺寸。 2．按图样要求锉准20mm×20mm长方体。 3．以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra3.2mm。 4．以一长面及端面为基准，用錾口锤子样板划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4-3.5mm×45°倒角加工线。 5．锉4-3.5mm×45°倒角达到要求。方法；先用圆锉粗锉出
R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3.5mm圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。 6．按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用￠9.7mm钻头钻孔。 7．用圆锉刀锉通两孔，然后用掏锉按图样要求锉好腰孔。 8．按划线在R12mm处钻￠5mm孔，然后用手锯按加工线锯去多余部分(放锉削余量)。 9．用半圆锉按线粗锉R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8mm圆弧面至划线线条。然后用细板锉细锉斜面，用半圆锉细锉R12mm内圆弧面，再用细板锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各型面连接圆滑、光洁、纹理齐整。 10．锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。 11．八角端部棱边倒角3.5mm×45°。 12．用砂布将各加工面全部打光，交件待验。 13．待工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm 端面锉成略凸弧面，然后将工件两端热处理淬硬。 四、注意事项 1．用￠9.7mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。 2．锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。 3．加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角。 4．在加工R12mm与R8mm内外圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧面连接正确、外形美观。 五、示范指导 1．示范操作 腰孔的加工方法 六、巡回指导 1．巡回指导掌握划线情况。 2．巡回指导学生的加工过程情况。 3．巡回指导学生检测情况。
制作錾口锤子教案
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 教学目的和要求： 1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求； 2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁； 3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作； 4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。 重点与难点： 1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工； 2）能够正确采用加工工艺； 3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确； 4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。 巡回重点： 1）指导学生正确的加工步骤、测量； 2）纠正学生不正确的操作方法； 3）注意操作中的安全和文明生产。 教学准备： 工具：锉刀、手锯、钻头等； 量具：常用量具； 原材料：20X20X87条料或￠32棒料； 设备：台虎钳、钻床； 图纸：附图（每人1张）。 教学内容与组织： 【组织教学】 1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2）进行安全文明生产教育； 3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。 【授课内容】 课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 【课前辅导】 1）錾口锤子加工方法；
2）注意事项 【课堂小结】 1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【作业布置】 錾口锤子加工方法？ 【巡回指导】 1）纠正学生实习中出现的错误动作； 2）纠正、指导腰形孔加工方法； 3）指导圆弧连接方法； 4）指导砂纸和油光锉打光方法。 【实习安排】 一、制作步骤 1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量； 2）加工第一面，达到平面度㎜、粗糙度要求； 3）加工第二面，达到垂直度㎜、平面度㎜、粗糙度要求； 4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求； 5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜㎜、平面度＜㎜； 6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量；7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜㎜，同时达到垂直度＜㎜、平面度＜㎜、粗糙度＜要求； 8）加工总长保证尺寸84±㎜； 9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜㎜、平面度＜㎜及粗糙度＜要求； 10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解） 11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图），钻孔Φ，再锉削长圆孔； 12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。 二、注意事项 1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法； 2）用φ8mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响螺孔的正确加工； 3）也可以该做腰孔（φ10mm，孔距10mm）。先用φ9.7mm钻头钻孔，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面；
优秀教案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教案
绍兴市中等专业学校教案 班级09数控（1）（2）课程钳工技能教师黄利明 课题 项目三錾口榔头的制作 錾口榔头制作的工艺分析课时 2 教具 钳工工量 具+PPT 授课教材中职规划教材，《钳工知识与技能实训》高教出版社 教学目的 与 教学要求1、能准确识读工件图样 2、进一步理解钳工技能的基本知识 3、能分析与制定与实施工作计划 4、培养自检与自我评价能力 5、培养团队合作能力 教学重点 与 教学难点1、学习工艺分析的方法：根据图纸要求，进行工艺分析， 能正确选择工具、量具。并能制定合理的加工工艺方案2、规范操作与安全要求规范操作与安全要求 授课类型理论教学 教学关键 通过对图纸的分析引入制作工艺的分析，采用分组讨论、组组互动、师生互动形式 来完成学生榔头制作思路的形成、工量具的选择、加工方案的制定。 教学方法 项目教学方法，任务驱动，教学组织形式的选择：以小组合作的形式开展师生、生 生互动 作业布置完善加工工艺方案 课后附记 具有一定的识图与绘图能力，具有一定的独立性，少量学习能力较弱的同学，具有一定的依赖性，总体本班学生喜欢动手，能讨论。学习者的学习动机：学习积极性普遍较高。 掌握小榔头的制作工艺、训练学生的工艺能力。培养吃苦耐劳、一丝不苟的劳动观念和渗透7S教育。能熟练掌握锯、锉、錾削、划线、钻孔、检测等基本技能。
教学过程 教学课题錾口榔头制作的工艺分析 项目教学环节师生活动 一、图纸识读 关于图纸识读的引导问题： 1、錾口（鸭嘴）榔头零件图包括哪几方面内容？ 2、制作榔头的材料是什么？其含义是什么？ 3、长、宽、高三个方向的基准是什么？ 4、尺寸精度要求最高的是哪个尺寸？其公差是多少？ 5、说说形位公差的含义？图中还有什么形位公差？ 二、工艺分析 1、毛坯料与錾口（鸭嘴）榔头： 圆棒φ30×113 立体图： 2、制作思路的建立： 毛坯加工长方体加工榔头头部棱边加工腰形孔加工斜面倒角、倒圆抛光全面检测 3、工量具选择： 划线工具类：平板、V形铁、高度游标卡尺、划针、划规 加工工具类：锯弓、锯条、粗、细扁锉、三角锉、半圆锉、圆锉、什锦锉、台钻及附件、φ5mm、φ9.8mm钻头、锤子、錾子、样冲及辅助工具锉刀刷、毛刷等。导入新课： 问题引导法 （学生回答） 图纸+PPT课件 运用形体分析法，讨论榔头的形成。并建立制作思路。 讨论一： 学生自拟工量具方案
锤子金工实习报告
锤子金工实习报告 篇一：金工实习报告 广州大学机械班金工实习报告 2012-2013学年下学期，我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习。实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，顺利安全地地完成了实习任务。 第一个工种是铣工。老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将
一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后 1 毫米1 毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。 第二个工种是钳工。钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定
浅谈铜錾刻工艺
浅谈铜錾刻工艺 更新时间： 2010-8-6 来源：点击数： 1205 文/黄俊军 黄俊军，男，1968年出生于江西贵溪市，汉族，从事传统手工金属雕刻23年。在金属平面錾花、锻錾铜板浮雕、金属镂空錾刻及镌雕等技术方面对传统工艺有较大的突破，形成一套特有的工艺技法。92年办贵溪市雄石铜制品工艺雕刻厂至今。 江西省工艺美术学会会员、民间专业(錾刻)工艺师、中国工艺美术师、江西省工艺美术家。其作品多次在全国各种工艺美术展评中获奖。2006年获全国第七届工艺美术大师作品展“百花奖”优秀奖；2007年获全国第八届工艺美术大师展“百花杯”银奖；2007年全国第二届海峡工艺品博览会银奖，全国43届“全凤凰”创新新产品设计大赛铜奖；2008年江西工艺美术大奖赛金奖；2008年中国传统工艺美术精品大展江西选拔赛金奖；2008年首届中国(江西)旅游工艺美术作品设计(创作)大赛银奖，2009年第二届中国(江西)旅游工艺美术作品设计(创作)大赛银奖。 铜錾刻工艺是我国流传甚早的传统手工技艺。始源于夏商，兴盛于大唐，距今已有近3000多年历史。从夏、商、两周、春秋被称为中国的“青铜时代”以来，青铜器就一直在历代文化中都具有显著作用和突出地位。经过各代艺人们的长期不懈努力，铜錾手工技艺日趋成熟。从以范铸法工艺制作的铜社祭器开始至唐后期，金、银器的异军突起，铜制造工艺和装饰风格都发生了大的飞跃，并深深影响着宋、元朝以后的工艺技法。铜工艺品也随着最初的常用型过度到新的实用装饰并举的顶峰时代。精湛的铜錾刻技艺的结晶尽情发挥在饰满层层叠叠繁缛狞历美感图纹的铜器上，在美的艺术中得以发展和壮大。铜工艺品的造型设计也从庄严、凝重变得奇巧、富丽、纹样清新活泼、质朴细腻，充分展示了当时铜錾工艺在不同时期的历史文化发展过程中起到的无可替代的作用和魅力。 铜錾刻工艺纯属民间手工技艺。它不仅要求艺人们有较高的艺术天赋和精湛过硬的技艺水平，且心、手、力均还需通融配合。加之割建社会手艺传男不传女的宗教约束，以及现代文明的发展进步，机械等新工艺、新技法的不断替代，铜錾技艺曾步入滑坡和衰退并溯临失传。20世纪80年代，随着建筑、宗教、装饰等文化艺术的迫切需求，铜錾工艺才又开始进入新的发展历程。呈现在人们面前古朴、典雅、细腻的手工铜工艺品独具高雅的艺术魅力才得以重新放射光芒，势不可挡。其在风格上更追求新颖、完美；在造型上更趋别致、精巧；在工艺上更需细腻、传神；在材质上更显色泽光亮，性能稳定。进入21世纪，各种新工艺的更新，为现代铜丁艺的发展提供了更广阔的空间，
錾口榔头图纸及制作过程
錾口榔头手工制作主要锻炼钳工识图、下毛坯料、划线、锯 削、锉削、量具的使用、钻床的使用、钻孔、攻丝、套丝、手柄 材料校正等基本操作，是对钳工手工基本操作的综合练习，对提 高钳工基本功有很大的帮助。 一、图纸的熟悉及分析（如图1-2所示） 熟悉图纸是工作的第一步，只有看懂图纸，了解图形，明确要求, 才能根据具体的要求制定加工步骤和加工工艺，以确保加工出来 的工件达到图纸的要求。 本工件是一个錾口榔头工具加工，要求榔头四边都相互垂直，垂 直度达到0.03mm ;平面连接光滑；2x45。倒角尺寸准确；其它 尺寸精度见图纸。 、毛坯测量 对毛坯去毛刺，用钢直尺测量尺寸，确保尺寸达到? 30 x 92mm ， 保证达到工件的加工要求。 、加工步骤 1、将圆钢放置在V 型铁上，以咼度游标卡尺测量出其最咼点, 然后下降5mm 划线，四周均划线，如图1-2所示。 图1-2 2沿所划线条（线外，及虚线处）进行锯削 3、完成第一面的锯削和锉削后，将第一面放置在划线平板上， 用高度游标卡尺对第二面进行划线并锯削，完成第二面锯削后， 将工件放置在V 型铁上，结合直角尺和高度游标卡尺对第三面进 行划线（方法同第一面），保证第三面与第一、二面基本垂直， 最后进行锯削和锉削，如图1-3所示。 4、利用第三面做基准面，放置在划线平板上进行划线，划出第 四面加工线，并对第四面进行加工，如图 1-4所示。 图1-4 5、加工方头端面并保证该端面和 1、2、3、4端面相互垂直， 然 后按照图纸尺寸要求进行划线，如下图 1-6所示。 图1-6 由于端面未完全加工，所以总长尺寸必须留有 0.3-0.5mm 的加工 余量。对舌头部分进行加工，用8寸半圆锉对R12圆弧进行加工， 以半径规检测（也可用钢直尺头部圆弧），然后用平板锉对斜面 进行粗、精锉加工，最后用推锉进行平面和圆弧的连接。 &锉削端面 方头端面必须与方头四面保持垂直，中间可以略微凸起；锉削斜 面端部，保证舌端平整光滑，与 1、2、3、面垂直，并控制总长 在 90mm 。 7、按照图样尺寸对中心孔和棱边及倒角进行划线和加工 划线完 作流程 2W ? 图1-2 A 90 图1-3