二次灌浆料养护时间

二次灌浆是指在原已灌浆的基础上再次进行灌浆修补的一种方法，通常使用的灌浆材料是灰浆或水泥浆。在进行二次灌浆后，需要进行养护以确保灌浆层能够牢固地粘附在基础表面上，达到预期的修补效果。

养护时间一般在灌浆完毕后的24小时内开始，具体时间长度视灌浆层的厚度和温度等因素而定。在养护期间，应避免灌浆层受到外力的振动或冲击，同时保持灌浆层的湿度。如果灌浆层干燥、龟裂或出现其他损坏，应及时进行修补，以免影响整体修补效果。

总的来说，二次灌浆料的养护时间是比较短暂的，但是对于灌浆效果的保持和强度的提升有着重要的作用，因此在进行修补工作时务必严格按照养护要求进行操作。

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柱脚二次灌浆施工方案

目录 1、产品特性 (2) 2、施工流程 (2) 3、施工准备 (3) 4、配置灌浆材料 (3) 5、现场试块的制作与检验 (3) 6、二次灌浆 (4) 7、养护 (8) 8、质量控制要点 (9) 9、安全文明施工 (9) 10、环保措施 (9) 11、其他施工协调、配合事项 (10)

1、产品特性 1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。产品包装示意图 1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。 2、施工流程本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验 ↓ 清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护

3、施工准备 3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。 3.2准备需要用到的工具和材料。 3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。 3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。 3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料） 3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。 3.2.5瓦刀等工具若干。 3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。 4、配置灌浆材料 4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%），先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。 4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 4.3每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。 4.4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。 4.5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。 4.6搅拌用水温度以5℃～30℃为宜。 5、现场试块的制作与检验 5.1 现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70.7×70.7×70.7mm的试块5组，1

二次灌浆施工工艺

在施工过程中，可能需要遇到二次灌浆。所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁，但要注意的是可调垫铁的活动部分不能浇固，另一作用是可以承受设备的负荷。在准备进行二次灌浆时，要注意这些方面。 1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。 2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。 3、工具准备压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。

4、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，按照厂家推荐的灌浆料型号，以及提供加水量，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。 5、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。计算灌浆料的使用量，灌浆料密度2200千克/立方米，根据设备基础容积计算所需灌浆料的重量，确保灌浆一次完成。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。想了解更多二次灌浆施工工艺，可以到南京叶红特种建筑有限公司了解一下，这是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。主营产品：高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、套筒灌浆料、聚合物抗裂砂浆，膨胀剂、道路修补料、水下不分散灌浆料、水下速凝抗分散注浆料、压浆料等产品。公司配合研发生产的砂浆类产品，担负起建筑加固材料中的主力。各类产品完全符合或超过相应的国家标准，保证了产品的可靠性。产品绿色环保，

二次灌浆施工方案

1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）中的相关规定。 2施工准备 2。1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。 (2）提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行. （4）现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时,室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃—30℃，但不得高于30℃. 2。2技术准备 (1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。（2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 (3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。 2.3人员准备

作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等. 3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 3。1施工流程基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。 3。4支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预先支设模板，为便于施工，采用镀锌铁皮用射钉固定在砼侧壁上，但在灌浆

二次灌浆

1 / 2 二次灌浆基本概述即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。设备安装过程中的二次灌浆每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。二次灌浆的操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm ，水泥用400号或500号。（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm ；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm ，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。（5）灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。注意事项灌浆前 1、控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。

设备安装二次灌浆料施工方案

设备安装二次灌浆料施工方案一、编制说明本方案适用于工程的二次灌浆二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-2002）; 2、《工程建设合同》、《施工组织设计》； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）三、工程概况 1、工程名称 2、施工内容： 3、建设地点 4、建设单位设计单位监理单位总包单位分包单位四、施工部署 1、现场施工组织管理体系：安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件

灌浆料施工方法 CGM 高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。二、用途： CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。三、特点： ▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用

二次灌浆施工方案

二次灌浆施工方案本工程为三号主井地表皮带廊工程，在混凝土基础顶面安装钢柱，钢柱底板下四周垫上垫铁。在平面位置和标高进行调整后。柱底进行二次灌浆。本工程的主要设备与技术由外方引进，要埋设地脚螺栓，地脚螺栓的埋设精度高，且外方规定地脚螺栓不得采用预留孔的施工方法。在设备安装过程中，其平面位置和标高要求很高，设计要求设备底座下采用二次灌浆，以减小设备运行时的振动。（一）准备工作 1、材料水泥：祺祥水泥厂生产的水泥，标号：PO42.5。石子：粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。砂：中砂，含泥量不大于2％。现场操作采用商品混凝土浇筑。 2、现场作业准备 ⑴、钢结构柱子底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土或砂浆时，不得有明水，留出二次浇灌混凝土施工工作面。 ⑵、设备底座在灌浆前进行平面位置调整。 ⑶、钢柱的平面位置和标高必须在施工灌浆前进行复测

验收。㈢、施工工艺 1、配合比 C40 细石膨胀混凝土。水泥：砂：石子：水＝507:443:1198:208塌落度2-4，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的4%。浇筑厚度350cm。 2、混凝土拌制 ⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。 ⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。 3、二次浇灌操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料，人力都要有足够的准备，灌浆一旦开始，就要保证连续进行。（1）施工流程混凝土接触面清理—地脚螺栓加固箍筋绑扎——灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料机械搅拌、灌浆同时添膨胀剂等外加剂—保温—养护—拆模清理（2）清理灌浆基础表面应基本平整，清理干净灌浆区域，用风搞除去表面的灰尘，地脚螺栓处加固箍筋。（3）灌浆接触面的湿润

二次灌浆

目录基本概述设备安装过程中的二次灌浆 1.（一）二次灌浆的操作要点 2.（二）压浆法基本概述设备安装过程中的二次灌浆 1.（一）二次灌浆的操作要点 2.（二）压浆法

基本概述即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底坐与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。设备安装过程中的二次灌浆每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。（一）二次灌浆的操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。（5）灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。（二）压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。

二次灌浆有强制标准

二次灌浆有强制标准二次灌浆是一种重要的施工工艺，在机械设备的安装、建筑物的加固、混凝土结构的修补等领域得到广泛应用。为了确保二次灌浆的质量和效果，灌浆施工必须符合相关的强制标准。本文将从灌浆材料、灌浆施工、灌浆质量、灌浆验收等方面介绍二次灌浆的强制标准。一、灌浆材料二次灌浆所使用的材料应当符合相关的规范和标准，具备合格证明和相关的技术参数。其中，水泥和水是灌浆材料的基本组成。 1.水泥：应采用强度等级不低于4 2.5级的普通硅酸盐水泥，标号不应低于 325号。严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 2.水：灌浆用水应符合混凝土拌合用水的要求，不得使用生活饮用水。水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等有害物质。二、灌浆施工二次灌浆施工应按照以下步骤进行： 1.准备工作：对需要灌浆的设备基础表面进行清扫，保证表面无油污、灰尘等杂质。对模板进行检查，确保模板的紧固和密封性。 2.模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的位置、标高和支撑牢固。 3.灌浆料制备：按照配合比将水泥和水进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保灌浆料均匀。 4.灌浆：将灌浆料通过模板注入设备基础中，灌浆过程中应避免形成气孔。灌浆完成后应进行抹平处理，防止出现裂纹。 5.养护：灌浆完成后应进行养护，养护时间不少于7天。在养护期间应保持灌浆层湿润，防止干燥开裂。三、灌浆质量二次灌浆的质量应符合以下要求： 1.灌浆层与设备基础、模板之间的粘结应牢固，无空鼓现象。 2.灌浆层厚度应符合设计要求，表面平整度应符合相关标准。

3.灌浆后7天内，应进行外观检查和敲击检测。外观检查应无裂纹、无起砂、无露筋等缺陷；敲击检测应无空鼓现象。 4.对于有特殊要求的设备基础，还应进行抗压强度等其他性能检测。检测结果应符合设计要求及相关的国家及行业标准。四、灌浆验收二次灌浆完成后，应进行验收。验收应由建设单位、施工单位和监理单位共同参与。验收内容应包括以下方面： 1.外观检查：检查灌浆层表面是否平整、无裂纹、无起砂等缺陷。 2.敲击检测：使用小锤或橡皮锤敲击灌浆层表面，检查是否有空鼓现象。 3.尺寸检查：检查灌浆层的厚度、高度、宽度等尺寸是否符合设计要求。 4.材料检查：检查所使用的灌浆材料是否有合格证明和其他相关的技术参数。 5.施工记录检查：检查施工记录是否齐全、完整，记录的内容是否真实、准确。 6.试块测试：对于有试块的工程，应进行试块测试，检测试块的抗压强度等性能指标是否符合设计要求及相关的国家及行业标准。 7.其他检测：对于有特殊要求的设备基础，还应进行其他性能检测，检测结果应符合设计要求及相关的国家及行业标准。

二次灌浆规范

二次灌浆规范二次灌浆是指在混凝土结构已经施工完毕，发现存在漏水、渗水等问题时，通过注入适当的灌浆材料进行修补、加固，从而防止漏水、渗水问题的一种施工工艺。下面是二次灌浆规范的内容。一、施工准备 1. 检查混凝土结构缺陷及漏水、渗水情况，确定需要进行二次灌浆的位置和范围。 2. 准备好灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆料等，并按照施工要求进行调配和搅拌。二、施工工艺 1. 清洁表面：将待灌浆的混凝土表面进行清洁，去除松散的附着物、油污等。对于较为光滑的混凝土表面，可以使用铁丝刷或高压水枪进行清洗。 2. 准备孔道：根据需要进行灌浆的位置和范围，在混凝土结构上预先凿开孔道。孔道的尺寸和数量根据具体情况决定，一般要求孔道深度不小于20cm，直径不小于10cm。 3. 预处理孔道：将准备好的孔道清理干净，并涂刷一定的灌浆材料，增加孔道和灌浆材料的粘结力。 4. 注浆施工：将调配好的灌浆材料倒入注浆设备中，通过注浆设备将灌浆材料注入孔道。注意控制注浆材料的流量和压力，使灌浆材料完全填充孔道，并且不产生外溢。 5. 静置养护：待灌浆材料充分凝固后，进行养护措施。根据不同类型的灌浆材料，养护时间一般为24小时到72小时。

三、施工要求 1. 严格按照施工工艺进行施工，确保注浆材料的质量和稳定性。 2. 注浆设备应具备一定的压力和流量控制功能，以保证注浆材料能够充分填充孔道。 3. 灌浆材料应具有良好的流动性和附着性，能够在孔道内充分扩散和填充，同时具有较好的耐磨性和抗渗性能。 4. 注浆施工过程中，注意保护好混凝土结构，防止注浆材料外溢，并及时清理干净注浆设备和作业场地。 5. 灌浆材料的养护时间和养护条件应符合施工规范和材料要求，以保证灌浆效果的稳定性和可靠性。四、验收标准 1. 注浆孔道及周围混凝土结构表面应无漏浆、渗浆现象，孔道内充满灌浆材料。 2. 注浆材料应具有一定的强度和耐磨性，能够满足混凝土结构的使用要求。 3. 注浆效果应符合设计要求和预期效果，确保混凝土结构的防水性能。总结：二次灌浆作为一种常见的修补、加固混凝土结构的方法，其施工过程需要注意保证注浆材料的质量和流动性，注浆设备的稳定性和控制能力，以及施工过程中的保护和清理工作。只有按照规范的施工要求进行施工，并进行正确的验收标准检查，才能确保二次灌浆的效果和质量。

二次灌浆的质量通病控制

二次灌浆的质量通病控制 (1) 设备、构件等处应有妥善的遮盖保护，防止二次浇灌时弄脏、弄湿。 (2) 凿去基础混凝土表面疏松或被油脂沾污的混凝土。 (3) 基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面吹扫或清洗干净，无杂物、油漆、油污。基础混凝土毛面浸湿保持24小时以上。 (4) 二次灌浆的部位不妨碍设备、管道等的热膨胀，不阻碍设备的注油孔或疏水孔。 (5) 二次灌浆层水平面标高在灌浆前测量控制。 (6) 二次灌浆用细石混凝土，其标号符合设计要求，并不低于基础混凝土的设计标号。 (7) 二次灌浆的混凝土经试配、检验，其强度合格后才能施工。 (8) 二次灌浆层与设备、构件结合的表面，一律加密封条，防止漏浆。 (9) 二次灌浆处采取观察监视的措施，防止灌浆接头变形。 (10) 面积较大的设备底座灌浆，使用压力灌浆等施工方法。 (11) 二次灌浆应认真捣实，先浇地脚螺栓孔，然后从一端开始顺向浇灌或从中间向两端进行，不得自四面向中间浇灌。灌浆一次连续完成。 (12) 二次灌浆完成后，在潮湿的环境下妥善养护，灌浆混凝土强度未达到80%，不允许复紧地脚螺栓。 (13) 拆除模板后，对二次灌浆层表面进行修理，清除麻面、台阶等缺陷，其表面采用抹水泥砂浆压光。 (14) 冬季二次浇灌混凝土，严格按照有关冬季施工的要求进行拌制、运输、养护和拆除模板。 (15) 地脚螺栓的二次灌浆还应符合以下要求： a.螺栓孔洞内应清理干净，无杂物。 b.螺栓有可靠的支架固定，保证二次浇灌时不挤错位。 c.螺栓裸露在外面的螺母、螺纹加装套管保护。螺母四周应留出足够套上扳手的间隙。 d.混凝土浇灌中，严禁振动螺栓结构。

设备基础二次灌浆---精品管理资料

设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求. 2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 3、施工准备（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。（2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度. (3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。（4）模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm. （5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。 5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m。 6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。（2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 (4)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 )以防止自由端产生裂缝.如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光一、二次灌浆的定义及作用（一)二次灌浆的定义基础浇灌时,预先留出安装地脚螺栓的孔(即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆,使地脚螺栓固定,这种方法称为二次灌浆。（二)二次灌浆的作用设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样,只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取.为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小.浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。 (三)浇灌砂浆每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满.其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可传递一些设备负荷到基础上. （四）灌浆操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土（或砂浆)与原混凝土牢固结合。 (2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆)，其标号至少应比基础混凝土标号高一

灌浆料的施工方法

灌浆料的施工方法：施工方法 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 5、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6、设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 7、混凝土结构改造和加固灌浆： ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8、施工养护措施： ⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆

灌浆料施工及养护

灌浆料简介：（详细询：刘灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 5、铁路轨枕的锚固施工。 6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。灌浆料施工步骤： 1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。灌浆料施工养护：常温养护 1. 2. 3. 高温养护 1.灌浆前 2. 3. 4. 冬期养护 1.起始养 2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

一次灌浆和二次灌浆

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点.在施工方面具有质量可靠,降低成本，缩短工期和使用方便等优点.从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料. 二、用途: 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等. 三、特点: ▲早强高强浇后1—3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础,砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工. ▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行. ▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保. ▲ 耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好—40℃～600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱—集料反应有抑制要求的工程。四、原材料： 1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。 2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。 3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4 其它材料 GB/T50448—2008 应符合相关标准要求。五、灌浆料常规物理性质：点击看大图施工方法 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应

高强无收缩灌浆料配方和技术说明

高强无收缩灌浆料配方和技术说明本页仅作为文档封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

南京叶红特种建筑材料有限公司 H-40高强无收缩灌浆料配方和技术说明一．简介高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。二．产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。 2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。三．产品适用范围 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。四．主要成份和配方 1.灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料 2.胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等； 3.膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、 4. 早强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 4.减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂； 5.增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 6.骨料：河砂、山砂、机制砂等；

高强无收缩灌浆料配方和技术说明

高强无收缩灌浆料配方和技术说明一•简介高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。二.产品特点 1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3•微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允许在-10 °C气温下进行室外施工。 5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 •产品适用范围 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆四•主要成份和配方 1. 灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料 2. 胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等； 3. 膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、 4. 早强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 5. 减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂； 6. 增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 7. 骨料：河砂、山砂、机制砂等；高强高流动度早强型灌浆料配方: 公斤/每吨添加