抽油泵使用说明书

一、抽油泵简介

普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装置中最重要的井下部分。它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。

下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。

二、抽油泵的分类

抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。

1、管式泵

管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。

管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起下油管，修

井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。

2、杆式泵

杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。

杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。

抽油泵的型式与基本参数

漏失量计算值

水平井注采一次管柱泵使用说明书

辽河石油勘探局总机械厂

1．用途

水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷

后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况,减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。

2. 结构原理及特点

结构原理

该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀,取代了常规式球阀。环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头置于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。

技术特点

2.2.1 充分利用注汽后地层热量，不动管柱直接转抽，亦可实现反复注汽—转抽过程。

2.2.2 由于泵可上下贯通，即能实现注汽，又可实现普通泵不能实现的正洗，灵活实用。

2.2.3 由于固定阀在泵的上部，正常抽吸时，泵上油管中的砂子将不会沉入泵筒与柱塞间隙内，而随油流排出井口，避免了砂卡，延长了使用寿命。

2.2.4 泵阀均为机械式强开强闭阀，开启关闭速度快，并且不受气体影响，从而提高了泵效。

2.2.5 检泵时，该泵可起到泄油器的作用，且更安全可靠。

3.基本参数表

4. 施工要求

下泵前准备工作

4.1.1 检查泵筒有无弯曲,所有螺纹是否上紧,柱塞在泵筒内拉动与转动应灵活无阻滞。

4.1.2 拉泵要用长挂车，慢速、不剧烈颠簸，泵在井场放平，不得撞击，甩滚，以防变形弯曲。

4.1.3 作业现场整洁, 避免砂子或其它物品掉入井内。

4.1.4 隔热管要用蒸汽刺净，检查是否有断裂及弯曲，并逐根通管，以免杆柱下不去而返工。

下泵要求

4.2.1 按油井送修书要求进行。

4.2.2 脱节器下体连在泵的拉杆上，脱节器上体连在第一根抽油杆上。

4.2.3 要准确丈量油管、抽油杆，保证下泵、杆的准确性，油管、抽油杆各联接螺纹一定要旋紧上满,防止断脱事故。

4.2.4 杆柱下到底后碰泵3-5次,确定到位后，起出最上一根抽油杆，将杆柱下放到底，关闭热采井口上闸门（或上提一根抽油杆，用高温抽油杆悬挂器于井口悬挂抽油杆柱，旋紧悬挂器上盖）后即可进行注汽。

转抽要求

注汽停喷后，加装光杆，下放抽油杆柱至井底，连续碰泵3-5次，上提防冲距超过常规值90厘米即可转抽。

再次注抽要求

再次注汽—转抽时可重复4.2.4 - 的过程。

单位：辽宁省盘锦市辽河石油勘探局总机械厂

XX——[d1/ d2]TH(C)

反馈式抽稠油泵使用说明书

国营第三八八厂

一、型号及其表示方法

反馈式抽油泵表示方法及意义如下图所示：

XX - [d1/d2] T H XX - XX - XX (C)

` 抽油泵特征代号

加长短节长度（m）

无加长短节时无此代号

柱塞长度-柱塞长度不等时为：

上柱塞长/下柱塞长

泵筒长度-泵筒长度不等时为：上

泵筒/下泵筒

泵筒型式-厚壁泵筒（用于金属柱塞）

管式泵

公称直径（mm）-双柱塞为：上泵筒直径/下泵筒直径

油管尺寸

一、用途和适用范围

该产品是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而专门设计的一种特殊泵筒管式泵，在原油粘度小于4000mpa·s（50℃）的油井中使用时，可直接开采。

同时，当原油粘度较高时，能实现不起杆柱和管柱注蒸汽、正洗井或进行降粘处理等其它措施，还能在起泵时起自动泻油作用。

二、主要规格及基本参数

注：抽油泵理论排量 Q=K S N

K—泵常数（m3/d） S—冲程（m） N—泵冲

次（1/min）

推荐泵筒与柱塞配合间隙：Ⅱ级（~）

注：也可以根据用户要求加工其它等级间隙

四、主要结构及工作原理（见结构简图）

该泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、进出油阀、抽油杆接头及泵筒接头等组成管式泵，上、下柱塞由中心管连接，上、下泵筒由泵筒接头连接，进出油阀均装在柱塞中。

上行程时，出油阀关闭，上柱塞以上油管内的原油被排出，

上下柱塞之间的环形腔容积增大，形成低压腔，进油阀打开，环形腔充油，下行程时，进油阀关闭，承受整个油管柱油液的重量，帮助抽油杆下行，环形腔容积减小，形成高压腔，高压环形腔中的原油顶开出油阀，进入油管内。

该泵主要靠抽油杆带动上、下柱塞运动，引起环形腔容积变化而分别形成低、高压腔、使进、出油阀迅速打开或关闭，下行程时，油管液柱重量座在进油阀上，形成液压反馈力，帮助抽油杆下行，解决了抽油杆在稠油井中下行困难这个问题，也提高了泵效，克服了球阀滞后关闭现象。

五:运输、装卸与储存

抽油泵的柱塞总成外表面,泵筒总成内表面应涂防锈油。裸露螺纹均应旋上护帽。

应对抽油泵的所有开口处加以包裹或采取其它保护措施,以免外来物质进入泵内损伤泵内高光洁度的密封面。

在运输该泵时，可按结构简图。从中间泵筒接头处拆为两段，泵筒接头及下接头与下泵筒相连接，上接头与上泵筒相

数据产品规格说明书

数据产品规格说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

数据管控产品规格说明书

第一章引言 1.1编写目的本文档作为数据管控产品体系(元数据和数据质量管理)的产品方案说明书，介绍元数据和数据质量的解决方案。 1.2项目背景经过多年建设，企业一般已经初步建成了各类管理信息系统，虽然在运用和分析数据支持经营决策方面已初见成效，但是对比战略发展要求和国内外最佳实践经验，还是存在数据管控水平不高，以及配套体系建设相对滞后的问题。为解决这些问题，企业会做种种努力，但由于未采用系统性的管控治理，数据问题并未能从根本上解决，阻碍了企业管理精细化的进程。参考国内外同业先进理念、做法，一般会从数据标准、数据质量、数据模型、数据分布、数据安全、数据生命周期管理等6个方面，采用全面规划、分步实施的策略，分阶段有序推进数据管控项目建设，包括构建统一的数据管控制度体系、优化数据管控流程、实施有针对性的数据管控配套系统建设，实现对数据资产的全面管理和深度利用，进而提升数据资产管理水平和信息服务水平，形成差异化的竞争优势和核心竞争力。第二章方案概述 2.1方案目标本方案主要完成以下工作：

①完成元数据管理系统和数据质量评估管理系统的引进、集成部署和客户化定制； ②完成风险相关数据标准在元数据管理系统的落地； ③完成风险相关数据质量的评估及数据质量评估分析模型的开发。 ④完成其他业务需求中明确的试点系统的数据标准发布和质量评估落地工作。 2.2项目范围 2.2.1实施内容 1)元数据管理系统和数据质量评估管理系统相关基础性工作根据业务需求，结合企业现有系统的情况，制定具体项目实施方案，确保能完成相关咨询成果在系统内的部署和设置。完成系统接口设计、系统架构设计和形成实施所需的需求规格化文档等工作。完成产品的集成安装和初步调试工作。若提供的软硬件配置建议书不能完全满足企业软硬件选型需要的，需要协助事先完成必要的产品测试工作，确定最终的系统软硬件配置清单。 2)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的客制化开发实施根据企业的业务需求，对产品或应用进行客制化实施。根据对业务、技术元数据进行抽取和加载，在系统中建立元数据之间的映射关系。根据评分模型对评分卡进行客制化开发，并能将评分结果数据在第三方报表平台上展现。本阶段需要完成系统的概要设计、详细设计；完成数据接口设计和数据ETL工作；完成产品的配置，应用和报表的客制化开发等。产品客户化过程中，出现在场人员无法解决的技术或产品问题时，投标人应及时组织国内国外资源，快速解决问题，不能因此对项目进度造成影响。 3)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的测试

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

本指南提供了一种快速介绍UCINET的使用说明。假定软件已经和数据安装在C:\Program Files\Analytic Technologies\Ucinet 6\DataFiles的文件夹中，被留作为默认目录。这个子菜单按钮涉及到UCINET所有程序,它们被分为文件,数据、转换、工具、网络、视图、选择和帮助。值得注意的是,这个按钮的下方，都是在子菜单中的这些调用程序的快捷键。在底部出现的默认目录是用于UCINET收集任何数据和存储任何文件(除非另外说明)，目录可以通过点击向右这个按钮被修改。运行的一种程序为了运行UCINET程序,我们通常需要指定一个UCINET数据集,给出一些参数。在可能的情况下，UCINET选用一些默认参数，用户可以修改 (如果需要)。注意UCINET伴随着大量的标准数据集，而这些将会放置在默认值目录。当一个程序被运行，有一些文本输出,它们会出现在屏幕上,而且通常UCINET的数据文件包含数据结果,这些结果又将会被储存在默认目录中。我们将运行度的权重的程序来计算在一个称为TARO的标准UCINET数据集的全体参与者的权重。首先我们强调网络>权重>度,再点击如果你点击了帮助按钮，,一个帮助界面就会在屏幕上打开，看起来像这样。帮助文件给出了一个程序的详细介绍,会解释参数并描述在记录文件和屏幕上显示出来的输出信息。关闭帮助文件,或者通过点击pickfile按钮或者输入名称选择TARO分析数据，如下。现在点击OK运行程序验证。这是一个文本文件给出的程序结果。注意你可以向下滚动看到更多的文件。

这个文件可以保存或复制、粘贴到一个word处理包中。当UCINET被关闭时，这个文件将会被删除。关闭此文件。注意,当这个程序运行时,我们也创建了一个名为FreemanDegree的新的UCINET文档。我们可以使用Display /dataset按钮查看新的UCINET文件。这是D按钮,只出现在下面的工具子菜单里(见第一个图)。点击D，直接投入到打开的文件菜单中，如果你使用的是Data>Display，忽略一些可视的选项菜单。点击Display ，选择FreemanDegree。你应该得到以下请注意，此文件具有所有的核心措施（但不在文本输出中排序），但没有产生在记录文件中的描述性统计。使用电子表格编辑器电子表格编辑器可以用来修改任何数据或输入新的数据。这对于传输UCINET数据（例如中心得分）到Microsoft Excel或SPSS也是非常有用的。注意DL格式提供了一种输入数据时更复杂的灵活的方式，不在这个入门指南隐藏。如果您按一下电子表格按钮或先用数据运行数据编辑器然后点击矩阵编辑器，你将打开电子表格编辑器，并获得如下。注意我们已经诠释了编辑器下的重要按钮和区域。要想使一个数据集看起来像在编辑器中的那样，点击文件，然后打开，并选择PADGETT。这是一个带有两个关系和标签的非对称二进制数据集。一旦打开它将会看到：我们看到了在左下角的两种关系??PADGM和PADGB，点击标签改变工作表，我们将会看到不同的关系。标签在行和列中是被重复，并处在阴影区。我们看到在右侧尺寸框中的数据有16个参与者。这数据可以被编辑，并从电子表格中保存。按一下Netdraw按钮，启动Netdraw。在一个新窗口的结果将会如下。我们已经诠释了最

RMZ说明书35-170～300-970

一、概况： RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。二、用途：本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压，高炉、焦炉、转炉煤气增压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。三、型号编制说明以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征：该风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成： 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度为G4级（高于国标G6.3级）。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结构十分简单，效果特别可靠，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机，YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4，防护等级为IP55。五、安装： 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏，应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。 3、基础做成后，将风机和电动机装上，并检查各部分水平以及风机与电动机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥浆。 4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在风机上，从而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。

螺杆泵使用及现场说明书相对详尽

单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“ S”形封闭空腔。工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“ S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采

油目的。因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。三、产品的规格型号说明 G LB CZp — ________________ 泵的总级数 -------------------------- 泵每转公称排量抽油杆传动 ---------------------------------- 螺杆泵型号表示示例： GLB120-36 即为每转公称排量120m，36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点 1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。 2、泵效高、节能、管理费用低。泵效可达60% ~ 95%, 是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。四．带锯条的保护锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

电动抽油泵维护及说明

电动抽油泵维护及说明一、电动抽油泵产品概述：电动抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。二、电动抽油泵维护保养： 1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 2、电动抽油泵经常检查维修，电动抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检电动抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 4、电动抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、电动抽油泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，电动抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。一、启始画面

UCINET的用法小结

★怎么用ucinet 1.数据输入——只要有的输入1就行，输完点fill就会把空的自动填上0 2.《整体网分析讲义（UCINET软件实用指南）》刘军第九章

2012年5月16日星期三之前ucinet只是拿来画图，今天打算算中心度了……

【关于图的中心势，百度了一段：更宏观地看，一个图也具有一定的中心性质。为了与点的中心度相区别，称图的中心性质为“中心势”。图的密度刻画了图的凝聚力水平，而图的中心势则描述了这种凝聚力在多大程度上是围绕某个或某些中心而组织起来的。计算中心势的想法也比较直观：找出图中的最核心点，计算该点的中心度与其他点的中心度之差。也就是定量讨论图中各点中心度分布的不均衡性。差值越大，则图中各点中心度分布得越不均衡，则表明该图的中心势越大——该网络很可能是围绕最核心点发散展开的。同样作归一化处理，将图的中心势定义为实际差值总和/最大差值总和。于是，完备图的中心势为0（每个点都有相互联系，无所谓中心不中心），星型或辐射型的网络的中心势接近1。对上述中心势的定义做一定理解，可以发现其核心问题在于寻找图中的最核心点，也就是寻找可能的中心。一种策略是寻找所谓的“结构中心”，即将各点的中心度依次排列，从高中心度向低中心度过渡时如果存在一定的数值断裂，则可以明白地找到图中的核心部分。另一种策略是寻找图的“绝对中心”，类似圆的圆心和球的球心，是图中的单个点。“绝对中心”并不一定存在，寻找的方法之一是建立距离矩阵，将每一列的最大值定义为该列对应点的“离心度”，这个概念与前述接近性有一定相似。具有最低离心度的点就是所要寻找的绝对中心（绝对点），因此并不一定存在。】

S60系列机器简易操作手册

Ｓ６０系列喷码机简易操作手册　　开机操作：１、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。　左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动，　方可松开按键(图１); 　２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1　３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案，　然后才进入待机界面； 4、此时机器开始运转，但泵没有运转，机器无法喷印信息，属于待机状态。机器显示屏进入　“主菜单”界面（图２）。　　运行操作：当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2 ２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。　　停止、喷印操作：需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按停止打印键，此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭，机器将自动处理回到待喷印状态。如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。关机操作：１、用户需要关闭机器时，在键盘左侧按住墨线开／关键２～３秒的时间．　状态栏提示：关机　１、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态．　２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。　　选择信息操作：在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用　键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏　，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息　，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。　墨水、溶剂的添加操作：当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏　显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时，随着液位的上升，警报消除。

抽油泵产品维护及说明

抽油泵产品维护及说明一、抽油泵产品概述：抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。二、抽油泵维护保养： 1、经常加脂，油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 2、抽油泵经常检查维修，抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 4、抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、抽油泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书北京金达凯诺传动设备有限公司前言本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下：总论电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。一、电动推杆的形式金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006）三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

产品维护说明书

百度文库设备维护说明书设备名称生产厂家生产日期

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下：一．机器操作维护规程本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作；本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器；本机器不得用于单边及单点的负载工作；运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件；本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作；操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。

二．液压元件等维护规程操作者要求：操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序；未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸；系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故；按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。清洁维护规程：液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁；每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物；液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件；压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机；空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法是放入汽油中冲刷，以后每隔4个月清洗一次。启动机器维护规程：

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息警告注意事项警告事项表示对用户健康和安全的潜在危险。致命电压接通电源后，喷码机存在致命电压，只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。眼睛防护此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的眼镜防护装置火灾危险墨水、溶剂、清洗剂是易挥发，易燃物，必须遵照当地的规定储存和处理。此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的手部防护装置手部防护注意事项。在使用喷码机之前必须阅读这些本页包含重要的危险注意事项，危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指定耗材，否则将失去保修资格； × 在喷码机、墨水、溶剂和清洗剂附近抽烟或使用明火； × 吸入过量的溶剂； × 让墨水、溶剂沾染眼睛和皮肤； × 让墨水或溶剂进入本地的排水系统；务必… √ 佩戴防护眼镜和手套；√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中，放置在通风良好的储存室，避免阳光直射，环境温度为0～50℃； √ 根据本地法规回收废墨水，废溶剂和清洗材料； √ 在通风良好的区域工作；与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项，请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议操作者应该： √接受急救培训，并了解使用可燃物和/或毒性物质工作时可能产生的后果； √持有“原料安全数据表”。这些材料说明在需要急救时应该采取的医护行动；眼睛沾染用干净的自来水冲洗眼睛至少15分钟，然后立即就医治疗。皮肤沾染脱下被沾染的衣服，用香皂和水冲洗被沾染的皮肤区域。不要用清洗剂清洗皮肤上的墨水。墨水、溶剂相关急救措施…

外购件产品使用维护说明规则及模板

前言本文件根据企业标准Q/TX01-030-2007《产品使用维护说明书编写规则》编制。本文件主要包括三个部分内容：外购件产品使用维护说明书（以下简称使用维护说明书）的编制要求、编制模板及其编制质量检验要求。附件1中6.1（确定维修等级）、11.2（确定备件数量的时间段及台车数）、附件2（填写检验表）是订货方将本文件提供给供应方之前必须完成的内容。订货方将这些内容编制完成之后，将字体改回为常规字体（非斜体）。供应方在编制文件时，必须无修改地保留该部分内容。本文件斜体字部分内容是编制范例，仅供编制时参考。文件编制完成之后，所有有关的编制要求及范例均必须删除。如果产品没有本文件附件1中的相关内容（即附件2中未做要求的条款），则保留该条款，并在该条款标题下注明“本条不适用”。

外购件产品使用维护说明书编写规则及模板 1 使用维护说明书的编制要求 1.1 基本要求 1.1.1 使用维护说明书是交付产品的组成部分，必须满足订货方提供的检验表要求的内容，见附件2。 1.1.2 使用维护说明书应明确给出产品用途和适用范围，并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能参数，正确的吊运、安装调试，使用操作说明，保养、维护、故障处理，运输和贮存，易损易耗件、专用工具及设备清单，废弃物处理方案等内容，以及保护操作者、维修人员和产品的安全措施。详细内容见附件1编制模板。 1.1.3 使用维护说明书的内容除应符合本文件的规定以外，还应符合相应标准、国家有关法律和法规的规定。 1.1.4 当产品结构、性能等改动时，使用维护说明书的有关内容应按附件1的修改记录及时作相应修改，生产厂家或供应商应及时向订货单位提供和产品对应的使用维护说明书修改版。 1.1.5 复杂产品和成套设备可按各功能单元、整机分别编制使用维护说明书，再按功能组合成系统的使用维护说明书。 1.1.6 按功能单元、整机组成的复杂产品或成套设备的使用维护说明书应有总目次。各功能单元、整机的使用维护说明书应有详细的目次。目次的编写按GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则汇编》的规定。 1.1.7 使用维护说明书的内容及编排按附件1模板，并根据订货方提供的维修等级（见附件1的6.1）、备件数量的时间段及台车数11.2（见附件1的11.2）及检验表（见附件2）详细编制产品在每个维修等级中的维修计划、维修工作及备件清单等。正文的编写规则按GB/T 1.1的规定。 1.1.8 对涉及环境和能源的产品，使用维护说明书应规定必要的保护环境和节约能源方面的内容。 1.1.9 对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性、高压等对人体有危害的产品，使用维护说明书应包括注意事项、防护措施和发生意外时紧急处理办法等内容。 1.1.10 对安全限制有要求或存在有效年限的产品应提供产品的生产日期和有效期、储存期。

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份修订记载版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。第 1 页共 8 页修正药业集团股份有限公司文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安全生产并满足产品工艺的需求。范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”，了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前，检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后，手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害，如果激光直射或反射入眼，有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前，检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头，以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件第 2 页共 8 页修正药业集团股份有限公司文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题培训: 培训部门:设备动力部

产品维护说明书

产品维护说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

设备维护说明书设备名称生产厂家生产日期

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问，请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。三、运输和安装

产品使用说明书

ZY12000/55型掩护式液压支架产品使用维护说明书天地科技股份有限公司开采设计事业部二○一四年十月目录第一节支架的适用条件及配套设备------------------------2 第二节支架的特点及组成-----------------------------------3 第三节支架的主要技术特征--------------------------------3 第四节支架的主要结构件及其作用------------------------ 6 第五节防护装置-----------------------------------------------10 第六节立柱及千斤顶-----------------------------------------11 第七节支架的操作及维护------------------------------------14 第八节支架常见故障及其排除----------------17

第九节警示-------------------------------------------------24附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------28第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件老顶 I、II级直接顶 1、2类煤层倾角≤45° 煤层厚度～5.3m 二、支架的主要配套设备 1、液压支架： ZY12000/26/55 2、采煤机： KSW-1500EU1 3、刮板机： SGZ1000/2×1200

4、转载机： SZZ1200/700 5、破碎机： PLM3000 三、执行标准 1、《液压支架通用技术条件》 2、MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》四、型号含义 Z——液压支架； Y——掩护式； 12000——工作阻力为12000kN；27——支架最小高度为2550mm；55——支架最大高度为6000mm。第二节 ZY12000/55掩护式液压支架的组成 ZY12000/55掩护式液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。金属结构件有：一、二级护帮板，伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆、以及侧护板等，如图1 所示。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀、安全

ucinet软件快速入门上手网络分析软件

u c i n e t软件快速入门上手网络分析软件 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

VJ激光机简要操作手册

VJ系列激光机简要操作手册一.开机关机 1.开机： 1)打开总电源开关S1，白灯L4开始闪亮 2)待白灯停止闪亮进入常亮状态，则说明控制器启动完成进入待机状态 3)转动钥匙开关S2启动激光机，此时红灯L6亮，激光机工作 4)检查打印内容，按下手持键盘上的功能键F3启动标刻，开始生产 2.故障：当设备发生故障时，控制器上的黄灯L5会开始闪亮，此时应当手动消除故障后再恢复正常生产 3.关机： 1)通过手持键盘保存数据库，按功能键F4停止标刻 2)转动钥匙开关S2关闭激光机，最后关闭电源总开关S1关闭机器 3)整理收拾好激光机的工作区域二.关于工作间距必须要保证扫描镜头到产品表面的距离为１２．５厘米（标准机型），如下图：每种透镜所适用的工作间距不同，具体数据请咨询伟迪捷工程师。

三. 关于手持键盘 1. 手持键盘显示区域由三个部分组成（如下图所示）２．各个键的意义：箭头在菜单内导航 INS 输入数据在“ 插入” 和 “ 覆盖” 模式间切换 ESC 退出，当前输入不做任何更改 HOME/END 光标被放置在某一行的开始或结尾处 DEL 删除，字符被清除 Enter 选择或确认当前输入的内容 NUM 输入数字字符 SPACE 输入空字符（没有LED ） IME 输入不能在键盘上输入的字符 CAPS 输入大写字母 3．功能键图标的意义 ? 不同状态（菜单）下有不同的图标 ? 每个图标对应不同的功能 ? 不同的图标对应不同的功能键 – Ｆ１－－－Ｆ５登录，更改用户级别启动标刻回到主窗口停止标刻新建复制删除帮助接受取消插入变量编辑变量