围堰吹填技术标

工程施工招标

投标文件

项目名称：

投标文件内容：

投标人：

法定代表人或其委托代理人：

日期：

技术标总目录表

第一章资格证明材料 (2)

一、法定代表人身份证明书 (3)

二、法人授权委托书 (4)

三、企业法人营业执照 (5)

四、企业资质证书 (7)

五、企业安全生产许可证 (9)

六、项目经理资格证书 (10)

七、企业业绩材料和其他资料 (13)

第二章项目管理机构配备情况 (27)

一、项目管理机构配备情况 (27)

二、项目管理机构配备情况特殊说明资料 (28)

第三章拟分包情况表 (29)

第四章劳动力安排计划表 (30)

第五章拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员简历 (31)

第六章施工组织设计 (51)

一、工程概况 (51)

二、编制依据 (51)

三、施工目标 (51)

四、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 (51)

五、确保工程质量管理体系措施与技术组织措施 (55)

六、确保安全生产、文明施工管理体系措施与技术组织措施57

七、工程进度计划与措施及施工网络图 (61)

八、资源配备计划 (66)

九、施工总平面图及临时用地表 (68)

第一章资格证明材料

一、法定代表人身份证明书

二、法人授权委托书

三、企业法人营业执照

四、企业资质证书

五、企业安全生产许可证

六、项目经理资格证书

七、企业业绩材料和其他资料

第二章项目管理机构配备情况

一、管理机构配备情况表

二、项目管理机构配备情况特殊说明资料

第三章拟分包情况表

第四章劳动力安排计划表

第五章拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员简历

第六章施工组织设计

一、工程概况：

1.工程地址：

2.工程规模及结构：

二、编制依据

1.招标及合同文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。

2.建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。

3.国家现行的标准、法规、规程、规范。

《堤防工程施工规范》（SL260-98）

《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）

《疏浚工程施工技术规范》（SL17-90）

4.我公司ISO9001质量保证体系的有关文件。

三、施工目标

1.工期目标：。

2.质量目标：

3.安全生产目标：

4.文明施工和环保目标：

四、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

1.围堰抛石施工:

1.1质量标准:

1.1.1石料质量应满足技术规范和设计要求，采购前应对材质进行检验，进料时设专人每船进行验收。严格控制堤脚位置，确保底宽不小于设计宽度。

1.1.2石料的材质，重量应满足设计要求，抛填断面按10m一个断面，测点间距2m进行检测，不合格时应进行补抛或理坡整平。

1.1.3抛石断面、坡比需满足设计要求。

1.2施工工序及施工要点：

1.2.1抛石施工工艺:本工程石料采用驳船勾机抛填工艺，并配备反铲挖掘机进行抛填施工。护底石料抛填受潮水影响不大，所以采用锚泊系统良好的驳船挖掘机进行抛填，抛填过程中要求勤打水砣，勤绞锚移船，保证抛填质量。护脚石抛填船舶受潮水影响较大，一般采用吃水较小的平板方驳加挖掘机的抛填工艺。

1.2.2抛石船驻位抛填：定位船根据护坡两侧每300m 设立的两根导标与两导标之间每100m放置的一对浮标，通过抛石船石上设立的两根定位杆，定出所需抛填位置。抛石船到现场后，在适当的位置下锚，慢慢靠近定位方驳。定点定量抛填，在抛填接近顶标高时，为了整平方便，抛填时不能超高，抛石标高误差控制在0～-30cm，对局部高差较大的要用反铲大致找平。抛填时，施工人员要勤对水位，勤对导标，以保证抛石船舶的安全和抛石边线的准确。一个船位抛石完成后，移至下一个船位施工。当抛石船在完成抛石后应在撤离现场放标识，标明位置，以确定下船次抛填位置，避免漏抛、重抛。块石抛填正式施工前，进行试抛并据此进行总结，定出施工调整控制措施。写出报告经监理工程师确认后再进行正式抛填。抛填后，及时进行自检并按要求整理好资料交质量员组织验收，验收合格后进行下道工序。验收不合格重新返工直至合格，各工序自检、验收要及时，后道工序及时跟上。

1.2.3抛石施工要点：

(1).由于本工程工程量较大，而且所有的石料必须通过船舶运输到施工现场，所以我公司将在石料产地组织采石场、石料装运码头和组织石料运输船舶。

(2).当运输船舶吃水小于4.0m时，在抛石位置设定位方驳，块石由自航驳运输至现场后，靠在方驳两舷，由方驳上抛石工指挥抛填，深水段人工配合挖掘机抛填，以提高作业效率，抛填时要做到勤对标，勤测水深，勤看水位，严格控制抛石范围和抛填面高差。

(3).护脚石施工，由定位方驳上的挖掘机按定点、定量的原则进行抛填，以保证护脚宽度、厚度和平整度。

1.2.4长臂勾机堤顶理坡工艺:

堤顶标高达到设计标高后，由位于堤顶的长臂反铲进行理坡。其方法为：在其坡间处每隔10m设置一坡比架，以此来控制坡肩位置和坡面坡比，反铲在堤顶据此进行理坡。

1.2.5理坡施工要求:

(1).级配碎石运至现场后，使用方驳上反铲挖掘机抛填并理坡。

(2).在理坡及抛理护面石过程中测量人员随时检查所放的线是否被破坏，破坏时要及时修正。

(3).理坡及抛理护面石的挖掘机必须有专人指挥。

2.土工布铺设：

2.1进料与检验：土工布采用PET纺粘长丝透水土工布，其单位面积质量≥200g/m2，且厚度不小于0.5mm。土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布一律不进、不使用。

2.2土工布铺设：

2.2.1在后方将土工布加工成设计需要的宽度，并用φ80 钢管卷成筒。

2.2.2采用5t 自卸汽车将土工布运至施工现场，将土工布沿坡面进行铺设，水下潜水员进行配合，随着土工布的铺设，采用30cm厚以上的抛石将铺好的土工布压稳固定。

2.2.3土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基础应压平贴紧。

2.2.4土工布铺设完成后应采用潜水员对土工布铺设质量进行检验。合格后方可进行下道工序施工，否则进行改正。

2.3质量控制：

2.3.1土工布运输过程中和运抵工地后应妥为保管，避免日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

2.3.2土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。

2.3.3土工布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。

2.3.4土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。

2.3.5铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。

2.3.6铺设时应确保土工布位置准确，石料应及时抛设，防止土工布发生位移。

3.吹填施工：

3.1吹填施工方法：该工程用绞吸船进行吹填。

3.2管线布设：排泥管线由水上管、水下管、陆地管组成。

3.2.1水上管线架设：采用1+1 方式，即1 节钢管与1 节胶管组成，管线规格1250m3/h 绞吸船为Φ700mm，长度为200m 与水下管线相连。

3.2.2水下管线架设：采用3+1 方式，即3 节钢管与1 节胶管组成，管线规格1250m3/h 绞吸船为Φ700mm，长度均为100m 与陆地管线接头（水陆接头）相连。

3.2.3陆地管线:

(1).水陆接头架设:根据管线上岸处的地形、地势，采用合适角度的弯头和橡胶软管组合跨越上岸。

(2).陆地管线架设：沿码头架设进入吹填区。

3.3 吹填工程施工

3.3.1首先根据业主单位指定巢湖底泥疏挖位置，由具有相应测量资质的单位在施工前进行水下地形测量，绘制水下地形图；在疏挖工程施工完成后，再有原测量单位对水下地形进行测量，绘制疏挖后的水下地形图，并相应计算出水下疏挖土方工程量，经监理和业主单位审核后作为结算工程量。

3.3.2在开始施工前组织自行驳船及人工进行施工区清理，清除少数块石、渔网、渔栅栏、木栅栏、铁丝网、沉没的木船、木桩等，保证施工的顺利进行。

3.3.3吹填泥面高程应考虑吹填过程的原泥面沉降及软基处理后的沉降等因素，应有一定的预留量，在吹填之前将拟吹填高度报监理审定。

3.3.4吹填时吹填水位分几次吹至吹填高度在此过程中进行围堤的沉降观测。

3.3.5吹填完成后，测量顶面标高并报监理工程师认定。

3.4质量控制

3.4.1在护岸处设立潮位站一处，采用甚高频电话及时时向船上通报潮位。

3.4.2仪器、仪表校核及自检，GPS 系统及各测量仪器、仪表定期校正，保证仪表精度。水尺定期进行校核。

3.4.3吹填时定期观测埝的沉降与变位。

3.4.4吹填时根据泥（砂）面形成情况，调整吹入口位置，保证吹填泥（砂）面平整均匀。

五、确保工程质量管理体系措施与技术组织措施

1.质量保证体系：为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，按GB/T19000-IS09002建立完整的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。根据我公司质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由公司总工程师领导，项目经理负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

质量保证体系图