热网管道技术规范书

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技术规范书

1、工程概况新疆生产建设兵团第七师五五工业园区2×350MW热电联产工程油净化

装置

1.1 工程名称:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热项目施工

1.2 工程地点:大唐邓州生物质能热电有限责任公司厂区

1.3 工程内容:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热管路及附属设备设施采购、施工安装、检验和调试;供热管道支撑立柱的建筑(含施工所需材料);低压供热联箱房屋建设(含施工所需材料);低压供热联箱采购及构筑制作安装;供热项目的通风、配电、照明、控制等有关的电气设备、电缆采购及附件的安装调试;供热系统的整体调试及问题整改等等。项目工程详细内容以唐山市规划建筑设计研究院供热工程施工图图纸(以下简称“设计图纸”)设计为准。

2.工程施工承包范围及设备、施工材料采购

2.1工程施工承包范围:按照设计图纸规定的所有施工项目,包括:1、土建工程;2、供热管路的铺设;3、主、辅设备设施安装施工;4、阀门、管道的支架、管托、支撑环、疏水装置、供热联箱、保温、防腐等的施工安装;5、通风、配电、照明的电缆铺设及电气设备安装。6、工程检验、验收、调试、及存在问题的后续处理等。7、本工程所有设备及施工材料由施工方采购。

2.2工程施工设备及设备、施工材料采购

2.2.1安装施工所需要的各种机械设备、电动工器具、电缆照明、防雨防水、安全用具等所需要的一切设备材料,均由承包方自行解决。

2.2.2本工程房屋建筑、供热管道支撑立柱等施工所需的安装材料均由承包方提供,发包方验收合格后使用。

2.2.3本工程所需设备、施工材料均由承包方负责制作或购买,质量以满足图纸要求为准,经发包方质检合格后方可使用。

部分设备材料技术要求

部分设备采购技术要求:

汽机部分:1、本工程钢管、保温管、三通、弯头、补偿器等制作进场时,应有合格证书,及性能检测报告。

2、阀门采购按照图纸设计要求进行采购,进场时要有合格证书,及阀门试验报告。电动阀执行器应采用国产知名品牌。

3、供热联箱制作,按照工作压力1.0MPa,设计压力1.43MPa,工作温度300℃,设计温度377℃制作。供热联箱制作要达到功能设计、结构、性能、安装和试验等要求,设备出厂要有出厂检验合格证等相关压力容器证件,具体见唐山规划设计院图纸设计要求进行制作。

电气部分:1、本工程检修电源箱制造时,应配齐上述描述型号的空开。

2、照明灯、消防应急灯均按图中要求型号进行采购,进厂时应有合格证书。

3、插座需要墙壁暗插座,连带墙内隐形部件。

4、本工程电缆按国标进行购买,进厂时,要有合格证书。

热控部分:1、涡街流量计需提供省级计量部门检定证书,并指导安装。

3. 计划开工日期:预计2019年7月 1日 (具体以合同签订时间为准) 计划竣工日期:2019年8月15日,合同工期总日历天数 45日历天。合同签后,承包方组织人员进场施工。

4.安全施工要求

4.1承包方必须具备下列资质条件,并经发包方有关部门审查确认:

4.1.1具备独立法人资格,持有承包方所在地县级以上工商行政机关和劳动局批发的营业执照及单位等级资格证书,经营范围与所承包工作相符,并持有法定代表人证明书,非法人代表还须持有法人代表授权委托书;

4.1.2施工简历和近3年来安全施工纪录(承包单位所在的县级及以上安全监管部门颁发、认可,隶属国营大中型单位的,可由其上一级安全监管部门颁发、认可);

4.1.3负责人、技术人员和工作人员的安全技术素质符合工作要求;特种作业人员应持有合格的特种作业人员操作证;

4.1.4备有满足工作需要的工器具、安全防护设施、安全用具、防护用品、劳保用品;

4.1.5保证施工人员没有从事电力生产工作的职业禁忌症。

4.2 发包方有关部门应承担以下安全责任:

4.2.1负责签订合同的部门对承包方的资质进行审查,确认其符合资质要求;4.2.2负责向承包方工作负责人讲解本单位安全管理规章制度,提出具体要求;

4.2.3对承包项目进行现场检查,发现承包方施工人员违章作业应及时纠正,责令整改。对承包方发生的严重违章等不安全行为予以处罚,并通知承包方,从安全施工保证金中扣除;

4.2.4对进入生产现场的工作人员进行安全培训,认真学习并执行《电业安全工作规程》等相关制度,并经考试合格,办理三级教育卡,方可进入现场工作;4.2.5负责协调解决承包方提出的安全协助。

4.3 承包方应承担以下安全责任:

4.3.1根据《中国大唐集团公司发承包工程安全管理规定》和河南省公司的有关要求,承包方在承包工程开工前按合同总价的5%作为安全风险抵押金向发包方一次付清。

4.3.2必须设置相应的安全管理机构,30人以上设专职安全员,30人以下设有兼职安全员;安全员必须具备能力资质;承包方人员必须服从发包方负责人的工作安排和指导。

4.3.3承包方每天必须进行“班前会”、“班后会”结合工作任务,开展“三讲一落实”,做好危险点分析,布置相应的安全措施,交待注意事项;总结讲评当天工作和安全情况;开工前,工作组成员必须列队整齐进行开工前五分钟教育,没有完善的安全措施,严禁开工。

4.3.4工作中使用的安全工器具和防护用具须经过检验合格,并符合检验周期。

4.3.5发生不安全事件,必须保护好现场,并立即向发包方当值值长、安全监察部门和项目主管部门报告,同时采取一切措施抢救伤员和处理事故。

4.3.6承包方严禁使用童工;非特殊技术型的工作,工作人员年龄不得超过55岁;严禁使用超过45周岁以上人员从事力工工作。

4.3.7根据国务院《单位职工伤亡事故报告和处理规定》和中国大唐集团《电业生产事故调查规程》之规定,对不属发包方责任的工伤事故,承包方应立即报告其单位主管部门和单位所在地安全监管部门、公安部门等有关部门,并认真进行

事故调查、分析,按“四不放过”的原则严肃处理并统计上报,做好善后处理,支付由此发生的一切费用。

4.3.8承包方必须严格遵守《大唐邓州生物质能热电有限责任公司“安全第一、生命至上卡“安全管理制度》。经发包方三级安全培训合格后由发包方给承包方每人发一张“安全第一、生命至上卡”,并每人收取1万元保证金,施工期间无违章,工程结束、人员离厂,全额退回外包队伍。

4.3.9承包方必须严格遵守《大唐邓州生物质能热电有限责任公司安全帽使用管理规定》。承包方的安全帽按照发包方要求统一编号并建立台账。

4.4对承包方的安全考核:

4.4.1发包方安全管理人员、项目负责人发现承包方中的不安全情况,有权纠正或立即停止其工作,并按照本单位有关规定进行考核,重点提示:

(1)发生习惯性违章,尚未造成严重后果的;

(2)在施工过程中因承包方责任发生不安全事件的;

(3)凡因承包方在施工过程中不符合本单位文明生产管理规定;

(4)凡因承包方在施工过程中无票作业、未按工作票的措施执行或私自扩大工作范围;

(5)凡因承包方在施工过程中特种作业人员没有特种作业工作证;

(6)凡因承包方在施工过程中未按要求正确佩带防护用品;

(7)凡因承包方施工过程中违反《大唐邓州生物质能热电有限责任公司安全生产高压线》行为;

(8)凡因承包方施工过程中违反《大唐邓州生物质能热电有限责任公司“安全第一、生命至上卡“》行为;

(9)凡因承包方施工人员有偷盗行为,将主要责任人交保卫部门进行处理。

4.4.2对承包方责任造成以下后果的考核;

(1)发生主要附属设备停运、发生二类障碍的,扣除25%安全风险抵押金;(2)发生一类障碍的,扣除50%安全风险抵押金;

(3)发生人身重伤事故,扣除50%安全风险抵押金;

(3)发生人身死亡事故、发生机组非计划停运的,扣除全部安全风险抵押金;(4)发生因承包方责任造成本单位或第三方设备损坏,扣除全部安全风险抵押金。

4.4.3按照《中华人民共和国消防法》及当地有关消防条例的规定,有下列违反消防管理行为之一的,发包方安全管理人员、项目负责人有权纠正或立即停止其工作,并对违章行为予以警告,并处扣分和罚款:

(1)擅自动用消防水源的;

(2)在具有火灾、爆炸危险的场所违反禁令,吸烟、使用明火的;

(3)堵塞安全出口、疏散通道、消防通道或者占用防火间距的;

(4)挪用、摆压、封堵、圈围、拆除、停用消防设施、设备器材的;

(5)拒绝、刁难消防人员进行消防监督、检查的;

(6)阻拦报火警或者谎报火警,故意阻碍消防车赶赴火灾现场或者不服从火场指挥员指挥,影响灭火救援的

(7)未经消防保卫部门同意,擅自清理火灾现场的;

4.4.4承包方人员违反发包方的规章制度及其他规定的,应按发包方的有关规定进行考核,考核费用从安全风险抵押金中扣除,发包方应书面通知承包方;安全风险抵押金扣完后,要书面通知财务部门,其余部分从承包合同款中扣除。4.4.5承包方不执行或不认真执行合同规定的有关安全条款的,经劝阻无效,发包方有权提出警告、停工整改,直至解除合同。

4.4.6本规定中考核是安全考核,如发生因承包方责任造成的经济损失,应另外计算,在承包方承包合同款中扣除。

5.工程质量标准:达到国家现行验收规范“合格”标准和设计施工图质量要求。

6. 承包方职责及发包方职责

6.1承包方职责

6.1.1 合同签订后,承包方在收到发包方签发的开工令之前,投标书内承诺配备的项目管理机构必须在指定日期前进场,以保证项目管理机构有效运转;6.1.2 资格预审和投标文件中明确的项目经理、项目组织机构管理人员未经发包方同意不得擅自更换,否则视为违约。发包方有权单方解除合同并追究由此给发包方带来的一切损失;

6.1.3 如因特殊原因相关人员不能履行职责而确需更换项目经理,须提前一周通知发包方,经发包方书面同意,承包方可更换项目经理;

6.1.4 承包方不得擅自更换主要管理与技术领导人员;

6.1.5 质量员、施工员、造价员、安全员等管理人员,未经发包方许可不得擅自变更;

6.1.6 发包方有权要求承包方在7日内撤换发包方认为不称职的项目部管理人员,且不免除承包方应当承担的上述违约责任;

6.1.7 承包方在投标文件中提交的项目经理常驻现场工地承诺书作为合同的附件。

6.1.8 项目经理必须采取有效措施保证在整个施工期间现场有足够的劳动力,保证工程顺利实施,并不受节假日、农忙的影响,否则视为项目经理失职。

6.1.9 如果上述各条款中的违约金不足以弥补承包方因此给发包方造成的所有损失,承包方还应当赔偿损失。

6.1.10承包方应自行到施工现场勘察以充分了解工地位置、邻近建筑物、道路、储存空间、起卸限制及任何其他足以影响投标报价之情况。合同履行期间承包方不得以忽视或误解工地为由提出费用索赔或工期延期行为。

6.1.11承包方应积极配合发包方办理相关证件,如因承包方原因造成相关证件不能及时取得,承包方承担违约责任。

6.2发包方的职责

6.2.1 促使现场具备开工条件。

6.2.2投标前告知承包方项目施工地理位置

6.2.3根据目前现场现状,积极协调现现场作业场地、作业环境的相关事宜。

6.2.4 开工前应提供工程地质和地下管线资料。

6.2.5积极协调做好项目施工前安全教育培训考试工作

6.2.6 本工程发包方提供用水、用电,承包方按计量支付费用。不提供人员住宿办公场地,由承包方自行解决,发包方积极协调该事宜。

6.2.7场地与公共道路的连接通道的开通:承包方应自行踏勘施工现场,了解工程现状,发包方积极配合协调。

6.2.8 由发包方办理的施工所需证件、批件的名称和完成时间:由发包方以不影响正常施工为原则进行办理。

6.3承包方关于工程施工的相关工作

6.3.1 承包方按时完成施工文件的提交,

6.3.2 提供计划、报表的名称及完成时间:① 合同签订后5日内提供修改后的施工组织设计(包括但不限于:工程概况和施工部署,施工准备,施工方案及主要施工方法,过路管道施工,雨季施工措施,降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施,施工进度计划、劳动力计划,主要施工技术措施、质量保证措

施、安全文明施工措施、施工设备进场计划等);② 及时向发包方提供详细的施工进度计划、已完工程量报表、发包方供应的施工设备进场计划、劳动力等资料。

6.3.3 承担施工现场安全保卫工作及施工照明的责任和要求:① 为保护本工程免遭损坏,或为现场附近和过往人群的安全与方便,在确有必要的时候和地方,或当发包方或有关主管部门要求时,承包方应自费提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护措施。② 在实施和完成本工程过程中,承包方应承担施工照明和照明设施的维护责任;③ 承包方必须承担上述工作所需的所有费用。

④ 如承包方未履行上述约定及通用条款相关义务造成工程、财产和人身伤害,由承包方承担责任、赔偿损失及支付发生的费用。

6.3.4 需承包方办理的有关施工场地交通、环卫和噪音管理等手续:涉及到交通、环卫、施工噪声及劳务用工管理等所有应办手续,均由承包方自行按相关部门要求的时限及标准办理完毕,所发生的费用由承包方自行承担。

6.3.5已完工程成品保护的特殊要求及费用承担:竣工验收合格交付前由承包方负责工程成品保护并承担费用,发生损坏,承包方自费予以修复。

6.3.7 施工场地清洁卫生的要求:按照当地建设行政主管部门颁发的文明施工管理规定和承包方施工组织设计中编制的文明施工措施执行(包括余土及现场环境处理)。

6.3.8 双方约定承包方应做的其他工作:① 发包方公司在签订合同后及时提供用于申办本工程备案、手续报批等所需的必要资料,承包方应在发包方提供上述资料后7天内完成各类备案、手续的办理工作,因承包方原因逾期未办妥的而导致工期延误,工期不予顺延。② 承担发包方上级领导检查、视察工地所

需的现场准备工作;配合质监、安监单位的现场检查,并承担由此引起的相关费用。

③ 承包方必须遵守河南省及大唐集团公司的相关规定,服从行业主管部门的管理,凡涉及到承包方的安全监督、质量监督、施工备案、车辆准运等有关证、照,均由承包方自行负责。④ 承包方所报价格应包含其自身分包引起的各项增加的或额外的费用。⑤ 承包方必须负责施工现场临时用水、用电工作,进行统一管理。

a.供水管路及用水设施、供电线路及供电设施等必须符合有关临时供水、供电设施的安装、使用标准或规范,承包方对所使用的供水、供电设施的设计、安装、维修和管理负责,并确保其安全可靠。

b.承包方负责布设临时水、电设施并进行日常维护管理以保证满足整个工程期间的需要,所发生的布设、维护管理费用包含在合同总价内。

c.承包方应充分考虑用电负荷控制和漏电保护,否则承担一切损失。

d.临时水电设施的拆除必须征得发包方的批准,拆除后的临时水、电设施由承包方自行处理。

⑥ 承包方必须签收发包方发出的书面资料,如有异议必须在收文之日起24小时内书面回复,否则视同认可。

⑦承包方未能履行各项义务,造成发包方损失的,承包方还应当赔偿损失。

7、设计施工说明

7.1工程设计说明

7.1.1路由:本工程设计起点为厂房内原有供热联箱,DN350蒸汽管道自供热联箱上引出,向南敷设至厂区道路北侧北3m处,转向东敷设至厂区围墙附近,后向北敷设至低压蒸汽联箱房内,总长度约150米。

7.1.2本工程管道设计压力为1.0MPa,设计温度为300°C,管道为GB2类压

力管道。阀门按照耐温350°,耐压1.6MPa进行选型。

7.1.3本工程架空管道采用现场保温结构,保温结构详见本设计“架空蒸汽管道保温示意图(S-01RL-04)”。

7.1.4管道敷设位置按发包方给定的路由和要求设计。管道敷设方式为高架空敷设,敷设高度为管底距地面5.0m,敷设位置可根据现场情况作适当调整,图

中所有标高均为管底标高。

7.1.5架空蒸汽管道的工作钢管及其部件预处理应达到Sa2.5级,管道的保护及防腐详见本设计“架空蒸汽管道保温示意图(S-01RL-04)”。

7.1.6管道的弯头采用煨制成品弯头,严禁使用焊接弯头,弯曲半径为R≥1.5D,公称压力为PN10。弯头处的管道壁厚不小于直管壁厚的1.1倍。折角处采用弯

管不得切坡口焊接。

7.1.7工作钢管公称直径>DN200的管道选用输送流体用双面螺旋缝埋弧焊钢管,符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T9711-2017),材质为Q235B 钢。公称直径≤DN200选用无缝钢管,材质为20号钢,质量标准符合《输送流

体用无缝钢管》(GB/T 8163-2008)。

7.1.8阀门的安装应考虑操作和维修的方便。根据国家规范,要求出厂前,必须逐个进行压力试验和密封试验。

7.1.9工作钢管补偿优先采用自然补偿,自然补偿不能满足的管段采用波纹管补偿器。

7.1.10供热管网系统在高点试压时设置临时放气装置,在低点设置疏水装置,按设计坡度进行安装。

7.1.11蒸汽管道有小折角时应在固定支架(节)附近转角,不能在固定支架(节)中间折角。

7.2施工说明

7.2.1蒸汽管道的安装和土建施工质量关系到管道的运行安全和长期寿命。因此要严格按照相关施工规范程序要求进行施工,管道生产厂家及安装单位应有较丰富的生产经验和雄厚的技术力量,可以及时解决现场施工中遇到的难题。施工中如果遇到障碍物,应尽量提前适当偏移管线以避让障碍物。因蒸汽管道压力高、推力大,应严格保持其轴向的同心度。安装管道时不能任意弯曲和折角,在折点处必须使用弯管。

7.2.2钢管、保温管、三通、弯头、补偿器等预制件进场时,应有合格证书及性能检测报告,保温管外防腐层不得有划痕、坑洞、破损等现象。

7.2.3蒸汽保温管道在形成整体严密外护之前要严格防水。因此,切忌雨天作业。钢管两端应加以封堵,用毡布覆盖,禁止在太阳下暴晒。

7.2.4按设计要求在管网高点试压时设置临时放气装置,低点设置凝结水疏水装置。架空管段疏水管保温防腐要求同架空蒸汽管道一致,并将凝结水排至安全地点。

7.2.5管道及附件的连接均采用焊接。

7.2.6管道焊接要严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28-2014)的要求。管道焊接前应进行焊接工艺试验,并按《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)执行。

7.3水压试验说明

7.3.1工作钢管进行水压试验,严密性试验压力为1.25倍(1.25MPa)设计压力。

7.3.2水压试验应在固定支架和混凝土支墩达到设计要求的强度,转角处固定支架和固定墩作临时特殊加强之后,并满足现行的《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28-2014)中的第8.1.8条和8.1.9条相关规定方能进行。管沟及固定墩两侧回填土应分层夯实,具体作法详见国标:《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)中的作法说明。

7.3.3工程施工完毕后,进行蒸汽吹扫。吹扫的同时把保温管内的微量水份从固定墩处的排潮管中排出。待蒸汽管正常运行一段时间后,检查排潮管的排气情况及排潮管温度,蒸汽管道正常运行时,排潮管温度应接近当地气温,不应有明显的热气外泄。否则可以判断该管段有泄漏,根据热气的温度和汽量也可以判定是工作钢管还是外套钢管出现泄漏。

7.3.4蒸汽管网试压时应根据管道坡度在管道高处设置放气装置,并在试压完毕后拆除。

7.3.5.其他未尽事宜应严格遵守现行的《城镇供热管网设计规范》、《城镇供热管网工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》等国家相关规范、标准的要求。

8.施工组织设计和工期

8.1 承包人提供施工组织设计(施工方案)和进度计划的时间:开工前7天提供施工设计及方案

8.2 本合同签订后、开工前7日内,承包方提交详细的施工设计及方案、进度计划表及人力部署、机械配备、材料供应安排并说明其采取的施工部署和施工方法。

消防管道支架设置的高度和间距

寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求。 公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大间距(m) 保温管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0 不保温管道3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0 管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密. 其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。 1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。

2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。 所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米

市政管道安装作业指导书

管道安装作业指导书 管道敷设 一、沟槽开挖 1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行,不允许挖到设计标高以下。 2、管槽施工开挖前要在距堑顶10m以外设临时截、排水沟,沟内挖的土在路堑与沟之间修成土台并夯实,台顶筑成2%倾向截水沟的横坡。临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合,把水及时排到自然沟,避免对路基产生危害。 3、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。 4、开挖时,若遇到雨季或流砂,可酌情加大边坡或用挡板支撑。 5、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂,必须同时设计单位进行处理。 6、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离b值不应小于下列值。 7、沟槽开挖完毕后,任何情况下不允许长时间积水,并应有防止浮管的措施。 8、管道应敷在砂砾石垫层上,砾石粒径不得大于30毫米,砾石含量不大于30%,其厚度应大于或等于0.1(1+DN)米,并不

大于0.3米。 二、沟槽的回填 1、管道安装完毕后,应尽快试压回填,回填前应排干沟槽内积水,进行管道严密性试验。管道防腐,应按隐蔽工程检查验收合格后方可填土(管道防腐另见管道防腐说明书)。 2、回填时,在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土,应采用原土(当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土),回填土中不得掺有碎块、石块和大于100毫米的坚实土块,管道两侧应同时对称回填,并严格分层夯实,压实系数0.94,且不得损坏管子的防腐层,沟槽其余部分也应分层夯实,压实系数0.94,并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求,分层夯实时,其虚铺厚度按下列固定考虑。 采用动力打夯机械时,不大于0.3米。、 采用人工打夯时,不大于0.2米 3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。 4、沟槽开挖示意图。

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范 一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式: 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30≤DN25δ=6 100×100M8×80 L40×40DN32~DN50δ=8 110×110M10×85 2、龙门式

龙门式支吊架材料适用表 支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25~DN40δ=6 100×100M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×85 3、单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材适用管道膨胀螺栓备注 30 5~10 (根据角钢大小而 选定,其余倒角类 同。)

L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架 I型:水平龙门式 20-30 Ⅱ型:水平单支角钢组合式 (两角钢距离可根据 水平长度移动准确后 焊接。) 水平式支架材料适用表

管道安装工程技术要求及工程规范

管道安装工程技术要求及工程规范一、煤气管道安装技术要求 1)大于等于DN300的煤气管道采用成品螺旋焊管,材质Q235-B,小于DN300的煤气管道采用无缝钢管,材质20#, 所用管材、阀门、法兰、垫片、紧固件和其它管道配件等须有质保书,且质量不低于国家现行标准。在安装前必须进行复核和外观检查,不合格者严禁使用。阀门安装前还需用压缩空气以公称压力进行严密性试验,以阀瓣密封面不漏为合格。不合格者不得使用。 2)所有管道均应除锈和进行表面处理,做到内外表面无任何杂物,保持光滑清洁,以达到Sa2 级为合格。管径大于等于DN500需做内防腐. 3)管道的连接除与设备及管道附件等采用法兰或丝扣连接外,其余均采用对焊连接,管道及管道附件的工厂焊缝:管道直径小于等于800mm为单面焊接,大于等于900mm须双面焊接,管道的焊缝距支座边缘的距离应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道碳素钢之间的焊接宜采用E4303焊条. 4)管壁厚度4-7mm的应开"V"型坡口,采用对接连续焊,焊缝高度应不小于焊件最小厚度. 5)煤气管道焊接抽检拍片比例:固定焊口为10%,转动焊口为5%,焊缝质量等级不低于Ⅲ级。 6)煤气管道管托见土建施工图,所有管托弧板与煤气管道管壁间全部采用连续角焊缝,以防间隙存水。

7)煤气管道固定支架处需做静电接地,接地电阻应小于10欧姆,详见电气专业图纸。煤气柜防雷接地详见华北院图纸。 8)管道安装完毕后应进行严密性试验,加压机前煤气管道严密性试验压力为20kPa, 加压机后煤气管道严密性试验压力为40kPa。试验介质为氮气或压缩空气,试验时间为2小时,每小时平均泄漏率应小于1%。试压时施工单位应采取安全措施 9)波纹管补偿器和阀门需有出厂合格证并且应按生产厂家提供的安装使用说明书进行安装。 10)严禁借用波纹补偿器弥补管道制作和安装误差,波纹补偿器安装过程中需注意补偿器煤气流向。气密性试验合格后,才允许松开补偿器拉杆。且在试验前用型钢临时固定。 11)在施工过程中应及时清除管道内杂物,严禁任何杂物留在管道内部。各种管道在严密性试验合格后,必须用干燥空气或氮气以不小于20米/秒的速度进行吹扫,直到出口处无任何杂物为合格。12)煤气管道严密性试验合格后,按《钢结构、管道涂装技术规程》YB T9256-1996的有关要求对管道及支架进行涂漆,涂层具体要求如下:底漆C53-31(红丹醇酸防锈漆)1道,漆膜厚25um;中间漆C53-34(云铁醇酸防锈漆)2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤气管漆膜总厚度120um. 煤气管道内表面涂环氧煤沥青2道,漆膜厚度60um. 13)室外煤气给水、排水管道需做保温,保温层材料使用岩棉管壳,保温厚度50mm,保护层选用0.5mm厚镀锌铁皮。

四大管道焊接作业指导书(最终)..

盱眙县生活垃圾焚烧发电一期项目工程 四大管道焊接 作业指导书 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司盱眙县生活垃圾焚烧发电一期工程 项目部

目录 1、工程概况 0 2、执行标准 (1) 3、焊接施工程序 (1) 母材 (1) 除锈 (1) 坡口 (1) 组对 (1) 预热 (1) 质保书审查 (1) 机械除锈 (1) 机械加工 (1) 组对间隙 (1) 电加热 (1) 高压管材质复验 (1) 喷砂除锈 (1) .坡口角度 (1) 错边量 (1) 预热温度 (1) 合金钢光谱分析 (1) 物理除锈 (1) 钝边 (1) 同心度及垂直度 (1) 焊接材料 (1) 焊材烘烤 (1) 焊材发放 (1) 焊接 (1) 返修焊接 (1) 质保书审查 (1) 烘烤温度 (1) 领用卡 (1) 高压管焊材复验 (1) 保温时间 (1) 保温筒 (1) 恒温温度 (1) 回收 (1) 焊工资格 (1) 焊接工艺 (1) 焊接检验 (1) 焊后热处理 (1) 硬度试验 (1) 合格证 (1) 焊接工艺评定 (1)

根层检验-射线 (1) 加热方式 (1) 合格项目 (1) 焊接工艺规程 (1) 层间检验-着色 (1) 加热速度 (1) 现场技能考试 (1) 作业指导卡 (1) 焊后检验-外观及射线 (1) 热处理温度 (1) 保温时间 (1) 冷却速度 (1) 热处理曲线 (1) 4、焊接管理 (2) 焊材验收 (2) 焊材烘烤 (2) 工艺评定指导书 (2) 焊接 (2) 外观检验 (2) 无损探伤 (2) 标准取样 (2) 试样加工 (2) 理化 (2) 试验 (2) 母材验收 (2) 坡口加工 (2) 记录、资料整理 (2) 焊接工艺评定报告 (2) 序号 (4) 焊条型号(牌号) (4) 烘烤温度 (4) (℃) (4) 烘烤时间 (4) (min) (4) 恒温温度 (4) (℃) (4) 重复烘烤 (4) 次数 (4) 1 (4) E5515-B2(R307) (4) 350 (4) 120 (4) 100-150 (4) ≤2 (4)

四大管道技术规范书技术协议

4 机组 主蒸汽及再热蒸汽管道管材、管件 及工厂化配置 技术协议书

目录 附件一:技术规范 1 总则 2 工程概况 3 设计条件 4 技术参数和性能要求 5 技术数据表 附件二:供货范围 附件三:技术资料和交付进度 附件四:交货进度 附件五:监造、检验/试验和性能验收试验附件六:技术服务和设计联络 附件七:分包与外购 附件八:大(部)件情况

附件一:技术规范 1 总则 1.1 本技术协议书的使用范围,适用于机组主蒸汽及再热蒸汽管道管材、管件、工厂化配管。它包括主蒸汽、再热热段、再热冷段、旁路管道的管材及管件和工厂化加工配制,及对以上管道的钢管、管件的订货、配管设计、加工、配制、焊接、热处理和检验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3 卖方如对技术协议书有异议,应以书面形式明确提出,在征得买方同意后,可对有关条文进行修改。如买方不同意修改,仍以买方意见为准。 如卖方没有以书面形式对本技术协议书明确提出异议,那么卖方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 1.4 买方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 卖方文件采用国际单位制(SI)。 1.7 产品应在相同参数、容量机组或更高条件下的两个电厂成功运行超过50000小时,且已证明安全可靠。 1.8 本技术协议书经双方签字以后可作为订货合同的附件,与合同正文同等效力。 2 工程概况 2.1 厂址概述 2.2 本期工程简介 2.3 电厂厂址气象资料 历年平均气温 20.6℃

四大管道安装

1.概述 菏泽电厂二期工程2×300MW机组锅炉岛系由MBEL设计并提供设备。其中,联系锅炉和汽机的四大管道也是由MBEL公司设计并生产的。四大管道包括主蒸汽管道、 再热蒸汽管道热段、再热蒸汽管道冷段、以及主给水管道。四大管道的安装由锅炉队和汽机队共同承担,安装项目主要包括管道的吊装、管道的对口焊接、支吊架的安装、管道及支吊架的冷态和热态调整等。本工程工作量大,管道粗而重,吊装及调整较困难,要求工期较长。本作业指导书仅适应于锅炉至主厂房C排间管道的安装施工。 2.四大管道主要工程量 根据四大管道施工的组织分工,以C排为界,锅炉专业承担的工程量如下:内容 项目管件名称规格数量 (件) 材质总重 (t) 主蒸汽管道 变径管270I/D×406.4O/D 2 ASTM A182 F91 0.19 直管270I/D×31.7 6 ASTM A335 P91 8.8 弯管270I/D×31.7 8 ASTM A335 P91 10.82 三通管270I/D×385I/D× 270I/D 1 ASTM A234 WP91/ ASTM A335 P91 2.74 直管385I/D×45.1 2 ASTM A335 P91 7.09 弯管385I/D×45.1 5 ASTM A335 P91 18.1 安全阀RV03-55A/55B 2 取样阀HV03-60A1 60A2 60B1 60B2 4 截止阀BS03-59 1 控制阀CV03-59 1 液压操作阀HV03-59 1 支吊架24 4.93 再 热管 道热 段变径管720I/D×660I/D 1 ASTM A182 Gr F91 1 直管660I/D×17.0 1 ASTM A335 P91 2.3 弯管660I/D×17.0 8 ASTM A335 P91 19.6 安全阀RV06-5501 1 安全阀RV06-5502 1 堵阀HV06-01 1

管道及支架技术规范模板

1 管道及支架 1. 总则 1.1 说明本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安 装所需的各项技术要求。 1.2 一般要求 1.2.1所有送达工地的管道均应为全新的, 并带有色带、标识 以利辩认不同的等级; 1.2.2所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需 要防水密封时, 须用铸铁防水法兰管套接驳; 1.2.5配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接 1.2.7在安装需配合吊顶时, 承包单位须负责调整管道的高低 使符合吊顶高度, 费用由承包单位承担。若管道须早于 吊顶安装时, 承包单位应预先获得顾问工程师发出预定 高度的指令后方可进行; 1.2.8所有管道如装设于室内如有结露的可能, 必须提供保温 材料; 1.2.9任何情况下, 镀锌钢管不得采用焊接方法。 1.3 质量保证

3.1.1.1所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在 本行业中至少三年以上有关的工作经验; 3.1.1.2所有供本工程使用的管道和配件均应符合 国标、BS、ASTM、JIS、DIN、ISO 及凯悦国际的标准要求; 3.1.1.3所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的 有效上岗证书。 1.4 资料呈审 4.1.1.1提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3在测试和投入运行之后须提交完整的测试报 告。 2.产品 4.1.2 管道工程材料 4.121除特别的注明外,给水系统管道规格应符 合下列的要求,而材料标准见设备材料一 览表:

衬塑管道技术规范书

铁岭发电厂二期工程 2×600MW超超临界燃煤机组 辅助设备招标文件 衬塑管道及附件、支吊架 第三卷技术规范书 华电铁岭发电厂 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 2007年6月

铁岭发电厂二期扩建工程辅助设备招标文件(衬塑管道及附件、支吊架) 目录 第一章技术规范 1 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3设计和运行条件 (1) 1.4技术条件 (2) 1.5设计与供货界限及接口规则 (3) 1.6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (3) 1.7数据表 (3) 1.8差异表 (4) 第二章供货范围 4 2.1一般要求 (4) 2.2供货范围 (4) 2.3价格表 (1) 第三章技术资料和交付进度 4 3.1一般要求 (4) 3.2资料提交的基本要求 (4) 3.3交货进度 (5) 第四章监造、检查和性能验收试验 5 4.1概述 (5) 4.2工厂检查 (5) 4.3设备监造 (5) 4.4性能验收试验 (6) 第五章技术服务和联络8 5.1卖方现场技术服务 (8) 5.2培训 (9) 5.3设计联络会 (9) 1

第一章技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书适用于铁岭发电厂二期工程2×600MW超超临界机组衬塑管道及附件、支吊架,它提出了该系统的功能设计、制造、性能检验等方面的技术要求。 1.1.2 买方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。 1.1.3 卖方如与本规范书有偏差(无论多少或微小)都应以书面形式提出,并清楚地表示在本规范书“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本规范书的要求。 1.1.4卖方对衬塑管道及附件、支吊架负全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.1.5本规范书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.1.6本规范书经买方和卖方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。如卖方不遵守本协议,买方有权拒受货,拒付款。 1.1.7在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.2 工程概况 铁岭发电厂位于辽宁省铁岭市,工程安装2台600MW超超临界燃煤汽轮发电机组。 1.3 设计和运行条件 1.3.1 设计参数 1

四大管道(新版)焊接施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 编制日期:年月日

1;工程概况 四大管道部分包括主蒸汽管道,高压给水管道,再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道,是连接锅炉部分和汽机部分的通道,是最重要的管道之一,也是整台机组的大动脉。为了确保焊接施工质量,不影响机组的正常和稳定运行,特制定本作业指导书,以指导施工生产。 2;编制依据 2.1;《火力发电厂焊接技术规程》DL/T86 2004 2.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇 2.3;《焊工技术考核规程》DL/T679——1999 2.4;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002; 2.6;焊接施工组织设计 2.7;四大管道安装图

2.8;《电力建设安全施工管理规定》 2.9;焊接工艺评定。 3;施工作业组织机构及职责 3.1;管理体系 3.2;人员的职责 3.2.1;项目主任职责 3.2.1.1熟悉工程处的管理目标,并负责在本部门贯彻实行。 3.2.1.2负责组织编制在建项目焊接施工质量计划以及负责质量计划的实施。 3.2.1.3负责组织编制在建项目焊接专业安全,环境管理方案并负责在部门贯彻执行。 3.2.1.4负责组织对在建项目本专业环境因素与危害因素的识别与控制。 3.2.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源,以确保焊接施工的顺利进行。 3.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。 3.2.2;项目技术负责人职责: 3.2.2.1熟悉工程处管理目标,协助项目主任在本部门贯彻执行。 3.2.2.2全面负责在建项目焊接专业的技术工作。 3.2.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护技术措施。 3.2.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。 3.2.2.5组织在建项目焊接工程的质量检查和验收。 3.2.2.6组织对不合格品的质量评审工作,负责对本专业不合格品纠正预防措施的制定和落实323;技术员职责:

2019-2020年火力发电厂管道支吊架验收规程.doc

火力发电厂管道支吊架验收规程 DL/T 1113—2009 1范围 本标准规定了管道支架制造与安装质量要求、检验方法和验收要求。 本标准适用于火力发电厂管道及核电厂非核级管道支吊架的检验与验收,也适用于火力场设备用支吊架的检验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2516 普通螺纹极限偏差 GB/T5267.1 紧固件电镀层 GB/T9799金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 GB/T12361——2003 钢质膜锻件通用技术条件 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 DL/T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL/T675电力工业无损检验人员资格考核规则 DL/T678电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T752火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T869——2004火力发电厂焊接技术规程 DL/T931 电力行业理化检验人员资格考试规则

JB/T4730.4——2005 JB/T4730.5——2005 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 1 管道支吊架pipe support and hanger 用以承受管道蘅裁、控制管邋位移和振动,并将管道旃载传递到承载建筑结构上的各种组件或装置。一般由管部、功能件、连接件和根部组成。 3.2 管部pipe attachment 管道连接部件的简称。它是与管道或其绝热麒直接相连的部件,常见的有管夹、管卡、管废、焊接吊板等。 3.3 功能件functional part 实现各种类型支吊架功能的部件或组件,常见的有恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性支吊架、弹簧减振器、液压阻尼器等。 3.4 连接件 connection part 管道支吊架中间连接部件的简称.它是用以连接管部与功能件、管部与根部、功能件与根部以及自身相互连接的部件,常见的有螺纹吊杆、花篮螺母、环形耳子、U形耳子、吊板等。 3.5 根部structural attachment 管道支吊架生根部件的简称。它是支吊装置与承载结构直接连接的部件,包括悬臂粱、简支粱、三脚架等辅助钢结构。 3.6 恒力支吊架constant support hanger

某通信管道技术规范

目录 一.概述 (2) 1.1、范围 (2) 1.2、材料 (2) 1.3、计量与支付 (3) 二.钢筋混凝土人(手)孔 (4) 2.1、施工要求 (4) 2.2、质量检验 (5) 三.管道工程 (5) 3.1、施工要求 (5) 3.2、质量检验 (7) 四.钢管 (7) 五.硅芯管 (8) 5.1、施工要求 (8) 5.2、硅芯管的技术要求 (9) 5.3、试验方法 (11) 六.制作安装过桥管箱 (11) 6.1、管箱规格 (11) 6.2、技术要求 (12) 七.玻璃钢托架 (13)

通信管道 一.概述 1.1、范围 本册内容为通信、监控等的预埋管道和基础工程,手孔、人孔的施工作业等。 1.2、材料 1)钢筋、混凝土、砂浆、预制构件和混凝土拌制材料应符合交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第403、410、413节的要求。 2)预埋通信管道和监控预埋管道材料应符合图纸要求,并符合国家有关标准和规定。 ①螺栓和其它钢质构件所用钢材的材质、规格、型号及防腐处理措施,应符合设计文件的有关要求,并符合国家有关标准和规定。 ②所有钢构件选用的基材不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损,不得有严重锈蚀。 ③除钢筋以外所有钢构件均需做热浸镀锌处理,镀锌量为600g/m2,镀层应均匀完整,表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。热浸镀锌所用的锌为《锌锭》(GB470-83)中规定的0号锌或1号锌。 ④手孔井盖为钢纤维混凝土制成,用镀锌角钢镶边。井盖与口圈应吻合,盖合后应平稳,不翘动。井盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3mm,井盖与口圈盖合后,井盖边缘应高于口圈1-3mm。 3)回填材料及填缝料应符合图纸的要求。 ①管道工程的回填土,应在管道或手孔施工验收合格后进行。 ②回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填。 ③管道工程的回填土,应符合下列规定: a. 回填土时,应在管道两侧及上面30cm以内回填不带石块等杂物的砂子或松土。严禁用乱石或带乱石的杂土回填,以免损坏双壁波纹管。 b. 管道两侧应同时进行回填土,每回填20cm厚,用木夯排夯两遍。

管道施工及验收规范

压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 综合性施工及验收规范 管道分类(级) 8.2.1? GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 ? GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ? SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 ? HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 ? FJJ211-86 夹套管施工及验收规范 ? GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 ? SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 ? GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 ? SY/T0420-97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 ? HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 ? SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 ? SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 ? CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范 ? CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 ? CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 管道分类(级) 在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 SH3501-2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501-2002管道分级 管道级别 ?适用范围 SHA ?1. ?毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外) 2. ?毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道 3. ?设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道 SHB ?1. ?毒性程度为极度危害介质的苯管道 2. ?毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外) 3. ?甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC ?1. ?毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2. ?乙B类、丙类可燃液体介质管道 SHD ?设计温度低于-29℃的低温管道 HG20225-95管道分级 HG20225-95将管道分为A、B、C、D四个等级 表8-2 HG20225-95管道分级 管道级别 ?适用范围 A ?输送剧毒介质的管道 B ?输送可燃介质或有毒的管道

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11).doc

重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间工程四大管道招标文件 招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项 目热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011 年 03 月

目录 附件 1技术规范 (1) 附件 2供货范围 (12) 附件 3技术资料和交付进度 (13) 附件 5监造、检验和性能验收试验 (15) 附件 6 大 ( 部 ) 件情况 (17) 附件 7 差异表 (18) 附件 8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件 1技术规范 1总则 1.1 本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2× 330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道, 高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、 性能 (包括高温性能 ),检验和验收等方面的技术要求。 1.2招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要 求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其 相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差 ( 无论多少或微小 ) 都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件 9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的 要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中, 投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标 方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 2.1工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km 。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m 处;东北侧距厂址约 1.5km 处有 210 国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东 北面约 2.5km 处。 2.2地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011 -2001) 和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g ,地震动反应谱特

四大管道安装作业指导书

一、工程概况 新疆东明塑胶有限公司2×220MW超高压循环流化床化4发电机组安装工程,汽轮机系东方汽轮机有限公司设计制造的新一代超高压210MW系列机型之一,机组为超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、间接空冷凝汽式。型号为NJK210-12.75/535/535;发电机为空冷式发电机,型号为WX23Z-109。 主蒸汽、高温、低温再热蒸汽管道均采用“双管、双管、双管”的布置方式。汽机旁路采用35%BMCR的2级串联旁路加3级减温减压器的旁路系统,再热器的进出口管道上设有再热器水压实验装置。 高压给水通过给水泵出口并为一路母管,经三台高加至锅炉省煤器进口集箱,主给水系统中高压加热器前后设计一个大旁路。每台给水泵出口管道上均设计一路再循环管道至除氧器。再热器减温减压器用水采用给水泵中间抽头补给,高压旁路阀减温水采用高压给水补给。 二、编制依据 1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012; 2.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接篇DL/T5210.7-2010; 3.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004; 4.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统DL5090.5-2012; 5.《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009; 6.《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002; 7.《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002; 8.《焊工技术考核规程》DL/T679—2012; 9.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(火力发电厂部分); 10.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010; 11.新疆东明塑胶化4《施工组织总设计》 12新疆东明塑胶《汽机专业施工组织设计》; 13.山东双良设计院四大管道图纸。 三、工程量 1.主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根管道(Φ325×32)至汽机房两只主汽门。主蒸汽管道材质为12C1MoVG。设计温度为545℃,设计压力为13.73MPa。 2.再热热段蒸汽管道是由锅炉高温再热器出口集箱两根Φ530×18管道至汽机房两只中压汽门。末级再热器出口集箱设计有一水压试验堵板阀。再热热段蒸汽管道材质为12C1MoVG。

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范样本

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

3.16节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 3.17报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 3.18消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 3.19喷洒头安装:

3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。 3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管

热网管道技术规范书

技术规范书 1、工程概况新疆生产建设兵团第七师五五工业园区2×350MW热电联产工程油净化 装置 1.1 工程名称:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热项目施工 1.2 工程地点:大唐邓州生物质能热电有限责任公司厂区 1.3 工程内容:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热管路及附属设备设施采购、施工安装、检验和调试;供热管道支撑立柱的建筑(含施工所需材料);低压供热联箱房屋建设(含施工所需材料);低压供热联箱采购及构筑制作安装;供热项目的通风、配电、照明、控制等有关的电气设备、电缆采购及附件的安装调试;供热系统的整体调试及问题整改等等。项目工程详细内容以唐山市规划建筑设计研究院供热工程施工图图纸(以下简称“设计图纸”)设计为准。 2.工程施工承包范围及设备、施工材料采购 2.1工程施工承包范围:按照设计图纸规定的所有施工项目,包括:1、土建工程;2、供热管路的铺设;3、主、辅设备设施安装施工;4、阀门、管道的支架、管托、支撑环、疏水装置、供热联箱、保温、防腐等的施工安装;5、通风、配电、照明的电缆铺设及电气设备安装。6、工程检验、验收、调试、及存在问题的后续处理等。7、本工程所有设备及施工材料由施工方采购。

2.2工程施工设备及设备、施工材料采购

2.2.1安装施工所需要的各种机械设备、电动工器具、电缆照明、防雨防水、安全用具等所需要的一切设备材料,均由承包方自行解决。 2.2.2本工程房屋建筑、供热管道支撑立柱等施工所需的安装材料均由承包方提供,发包方验收合格后使用。 2.2.3本工程所需设备、施工材料均由承包方负责制作或购买,质量以满足图纸要求为准,经发包方质检合格后方可使用。

管道及支架技术规范

1管道及支架 1.总则 1.1说明 本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。 1.2一般要求 1.2.1所有送达工地的管道均应为全新的,并带有色带、标识以利辩认不同的等级; 1.2.2所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密封时,须用铸铁防水 法兰管套接驳; 1.2.5配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接; 1.2.7在安装需配合吊顶时,承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度,费用由承包 单位承担。若管道须早于吊顶安装时,承包单位应预先获得顾问工程师发出预定高度 的指令后方可进行; 1.2.8所有管道如装设于室内如有结露的可能,必须提供保温材料; 1.2.9任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。 1.3质量保证 3.1.1.1所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上 有关的工作经验; 3.1.1.2所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、BS、ASTM、JIS、DIN、 ISO及凯悦国际的标准要求; 3.1.1.3所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。 1.4资料呈审 4.1.1.1提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。

2.产品 4.1.2管道工程材料 4.1.2.1除特别的注明外,给水系统管道规格应符合下列的要求,而材料标准见 设备材料一览表:

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11)

招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011年03月

目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能),检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m处;东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距 在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。 管道支架简介 管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。 管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。 管道支架安装规范 1、位置正确,埋设应平整牢固。 2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。 4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。 5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。 6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。 管道支架安装规范:管道支架安装要点 除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。 支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得

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