落地卸料平台方案
XXXX湾项目
落地式卸料平台安全专项施工方案
审批：
审核：
编制：
XX湾项目土建施工总承包工程
2014年3月
落地式卸料平台安全专项施工方案
目录
第一节、编制依据 (1)
第二节、工程概况 (1)
第三节、施工部署 (1)
第四节、施工准备 (2)
第五节、搭设方式 (2)
第六节、卸料平台搭设注意事项 (5)
第七节、安全保证措施 (5)
第八节、拆除注意事项 (6)
附件一：卸料平台平面布置图 (7)
附件二：卸料平台计算书 (8)
落地式卸料平台安全专项施工方案
第一节、编制依据
1、XXXX湾项目施工组织设计；
2、XXXX湾工程施工图纸；
3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）；
4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；
7、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；
8、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。
第二节、工程概况
XXXX湾项目由XX市仁和房地产有限公司投资建设，位于XX市大件路。本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。高层住宅最高点104.9m，单体建筑层数为地上27、29、32层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高5.4m/4.5m。联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m,高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。
第三节、施工部署
1、卸料平台的设置
本工程分为两个部分，高层和别墅。高层从地下室底板到负四层设置落地式卸料平台，平台高度6.5m，每栋高层设置3处，其他楼层采用悬挑式卸料平台。联排别墅全部采用落地式卸料平台，分两次搭设。第一次搭设为联排别墅裙楼部分，搭设最大高度为15m，按场地实际需求设置3-4处；第二次搭设为别墅标准层，搭设在裙楼顶部，搭设最大高度9.6m，每栋联排别墅设置3处。
2、卸料平台位置尺寸
所有卸料平台都设置在道路边或是地势较空旷地带，并且上部塔吊都能够完全覆盖，以便于材料装卸及运输。
落地式卸料平台尺寸为3m×4m，长边与外架平行，部分区域因场地限制可适当缩小卸料平台尺寸。
第四节、施工准备
1、技术准备
卸料平台长4m，宽3m，最大载重1吨。卸料平台处外架断开搭设4米，搭设卸料平台时将该处外架拆除，安装卸料平台，卸料平台随着楼层的上升而上升，卸料平台下部外架增加一根立杆将外架封闭。
编制详细的施工方案，并对现场作业人员进行技术交底。
2、材料准备
钢管：直径为φ48×3.0；扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件；木方：100mm×50mm 废木方，长度不得小于2m；模板：15mm厚废模板，单块面积不得小于0.3㎡；顶托；安全网。
各材料应有材质证明书及合格证。
3、施工准备
将搭设卸料平台底部基础采用C15混凝土硬化并将基础底部清理干净。
对现场作业人员进行详细交底。
第五节、搭设方式
1、落地式卸料平台搭设（计算书参见附件二）
卸料平台架体搭设：
卸料平台长×宽=4m×3m，容许最大载重为1吨。采用直径为φ48×3.0的钢管搭设支撑架体系。支撑架体系立杆纵横间距0.8m，步距1.2m，扫地杆离地高度300mm。架体间隔两跨设置一道竖向剪刀撑，间隔两步设置一道水平剪刀撑，架体外围三面设置竖向剪
刀撑。架体搭设到第一层楼板处开始设置连墙件，连墙件采用双扣件连接，每个卸料平
台设置三处连墙件，有柱子的地方可以用钢管抱柱。施工层上满铺50厚脚手板，并将其与与钢管固定牢实。周围三面设置1.2米高护身栏。护栏外侧绷挂密目安全网，内附一层挡脚板, 并刷黄黑漆,以防小件材料高空堕落。架体与建筑物边距离200mm，用竹跳板封闭。如图所示：
卸料平台平面图
卸料平台立面图
连墙件设置
钢管抱柱设置
卸料平台底部做法：
支撑架体搭设到卸料平台底部时，采用钢管做主楞，间距不得大于500mm，次楞采用废木枋，间距不得大于200mm，主楞与次楞互相垂直。单根木枋铺设长度不得小于两跨，且不得小于2m，不是通长的木枋搭接长度不得小于300mm，且用铁钉将两根木枋钉在一起。底板采用废旧模板双层双向铺设，单块模板面积不得小于0.3m，铺设的模板应与木枋采用铁钉固定在一起，防止相互移动。
卸料平台防护栏杆做法：
平台周边用钢管搭设3面防护栏杆，防护栏杆高1.2m，采用安全网维护安全网外用彩条布维护，展示公司CI形象，防护栏杆内最外侧边挂卸料平台安全使用注意事项和卸料平台承重重物数量标示。
第六节、卸料平台搭设注意事项
1、施工前应考虑外架对卸料平台搭设的影响，综合考虑后选择最佳搭设位置，搭设位置应均匀分布于该楼层。
2、卸料平台楼层内，附近悬挂限载标牌，尺寸为：宽×高=800×1000mm。
3、搭设卸料平台时，应有专职安全员旁站搭设；搭设范围应用警示带封闭，禁止底部行人通行。
4、搭设用的钢管扣件必须涂刷防锈漆，未涂刷防锈漆的钢管扣件禁止使用。
5、搭设前底部基础已经硬化完成，并且需将立杆位置用线弹出。
6、底部木方垫块尽可能使用较长的废木方，沿同一方向布置。
7、卸料平台搭设完成后，应立即组织相关部门对卸料平台进行验收，验收合格后方能使用，未经验收或验收不合格禁止使用。
第七节、安全保证措施
1、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过1吨；对重物数量要挂牌标识如下：
为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：
钢管： 50 根（按2.5 米计算）扣件： 300 个
钢管： 40 根（按3 米计算）钢管： 20 根（按 6 米计算）
木枋： 80 根(按4米计算）模板： 30 块
各种材料不得混放。
2、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。
3、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。
4、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。
5、工人进入卸料平台装卸材料后不得在平台上休息逗留。
6、卸料平台内外应挂满警示标志，平台内应用卸料平台注意事项以及卸料平台重物数量标示。
7、卸料平台在使用过程中应有安全员定期或不定期对卸料平台进行检查，并做好检查记录。在检查过程中如有发现架体变形应立即通知项目技术部，技术部负责制定加固方
案。
8、卸料平台钢管扣件等金属制品必须满涂防锈漆，卸料平台在使用过程中如有防锈漆掉落，应及时安排工人将掉落的防锈漆部位重新涂刷上。
9、使用前应给现场工人做安全技术交底，并要求他们严格按照重物数量标示牌上的数量来堆积。
第八节、拆除注意事项
1、清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、各构配件严禁抛至地面。
3、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。
4、拆除的卸料平台应检查构件是否有损坏扭曲变形以及掉漆，对于有损坏扭曲变形的构件应及时更换；对于掉漆的地方应及时涂刷防锈漆。
落地式卸料平台安全专项施工方案附件一：卸料平台平面布置图
7
附件二：卸料平台计算书
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为15.0m，
立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载4.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×2.8。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.25cm3；
截面惯性矩 I = 10.20cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21= 4.000×0.300=1.200kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22= 2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载q2 = 1.40×0.750+1.40×1.200=2.730kN/m
最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×2.730)×0.9002=0.267kN.m
最大支座力N = (1.1×0.108+1.2×2.73)×0.90=3.055kN
抗弯计算强度f=0.267×106/4248.0=62.96N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×1.950)×900.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.622mm 纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=3.06kN
900 900 900
3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN 3.06kN
A
B
支撑钢管计算简图
0.6720.733
支撑钢管弯矩图(kN.m)
2.24 2.24
0.81
0.813.87
3.87
3.06 3.06
0.000.00
3.06 3.06
3.87
3.870.810.81
2.24
2.24
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
900 900 900
1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN 1.28kN
A
B
支撑钢管变形计算受力图
0.8480.052
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到 最大弯矩 M max =0.733kN.m 最大变形 v max =0.848mm 最大支座力 Q max =9.981kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.733×106/4248.0=172.62N/mm 2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ R c
其中 R c —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN ； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R 取最大支座反力，R=9.98kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
N G1= 0.133×15.000=1.990kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
N G2= 0.150×0.900=0.135kN
(3)脚手板自重(kN)：
N G3= 0.300×0.900×0.900=0.243kN
(4)堆放荷载(kN)：
N G4= 4.000×0.900×0.900=3.240kN
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 5.608kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 N Q= 2.500×0.900×0.900=2.025kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20N G + 1.40N Q
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 9.56kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60
A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25
σ——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0——计算长度 (m)；
参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0 = kuh
k ——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 2.758
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；
h ——脚手架步距；h = 1.20m；
计算结果：l0=3.823m λ=3823/16.0=238.613
允许长细比λ=206.591 <250长细比验算满足要求!
φ=0.129
σ=9564/(0.129×397)=186.402N/mm2，立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
支撑架计算满足要求！
落地式卸料平台施工方案
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香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务 中心 落地式卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 二、工程概况 建设单位：中国农业银行 工程地址：徽州大道与成都路交口 监理单位：安徽省恒信建设工程监理有限责任公司 施工单位：北京建工集团 工程名称：中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心 工程概况：本工程位于安徽省合肥市徽州大道与成都路交口，拟建建筑面积为97566平方米，其中倒班楼为框架结构，结构层数为30层，地下四层，建筑高度为103.1m。办公楼为26层，结构为框架，地下四层，建筑高度为104.6m。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。 四、施工布置 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.4m。搭设高度为12m。 五、施工方法 1、落地卸料平台构造要求 1、1立杆 （1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1、2纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 B.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。 1、3连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×3.2钢管，其与架体的连
落地式卸料平台施工方案全解
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
落地卸料平台搭设施工方案
一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：** 地理概况 建筑概况
卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。 二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台
尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。 杆件布置 落地式钢管卸料平台搭设高度为：米，卸料平台尺寸为4m×4m，立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录 1、编制依据： (1) 2、工程概况： (2) 3、卸料平台的加工制作 (3) 4、卸料平台的质量保证措施 (10) 5、卸料平台的安全保证措施 (11) 6、型钢悬挑脚手架计算书 (13) 1、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工手册》第五版 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2、工程概况： 大连航天科研实验保障中心一期工程，商业楼为框架结构，地上5层，建筑高度23.1m；住宅楼为框剪结构，地上33层，建筑高度99.2m;综合楼为框架结构，地上为27层，建筑高度为110.5m。本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，需要设置型钢悬挑式卸料平台。 建设概况 建筑设计概况
3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.75t，防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图：
工程卸料平台施工方案
中国低碳智慧新城卸料平台施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中国低碳智慧新城项目部
目录 1.编制目的及编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2设计总体思路 (3) 3.3基本要求 (3) 3.4相关规定 (3) 43根6米钢管，730个直角扣件，660个旋转扣件，530个对接扣件，48块新模板（1.22×2.44），64根4米方木等 (4) 3.5材料选用 (4) 3.6搭设和拆除 (4) 3.7放置位置 (4) 4、卸料平台计算书 (4)
1.编制目的及编制依据 根据现场实际情况，即将施工地上结构，钢管、模板及其他零星周转材料需 要进行倒运至所需的施工楼面作业面，需搭设临时性卸料平台。为规范外用架体 的搭设，提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防护面和文明施工环境，特 编制此施工方案。 本方案编制依据为： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、现行施工规范及安全验收检查标准及其他安全技术文件 5、结构施工相关图纸 2.工程概况 本工程为中国低碳智慧新城Ⅱ、Ⅲ组团一期工程，位于广安市白塔村。建 筑面积：30万㎡。主要由商业、地下车库、住宅组成。 结构形式：框架剪力墙结构。 层数：地下1-3层，地上24-30层。 3.施工部署 3.1组织机构 卸料平台由项目技术部负责设计绘图，经项目总工审核、公司总工审批后项目自行加工。安装项目经理负责组织实施，其他人员配合。 卸料平台所需材料计划均由施工负责人负责编制，物质部负责组织进场。 卸料平台施工人员必须进行班前交底，交底工作由施工负责人负责。 3.2设计总体思路 本工程设计卸料平台主梁长6.0米，次梁长1.8米，主梁采用16#槽钢焊接，次梁为10#槽钢，卸料平台长4.2米，宽1.8米，次梁间距0.7米。平台上垂直次梁方向铺设木方，间距为200mm，木方上部满铺15mm厚木模板，上订防滑条，木方及模板要与钢梁连接牢固。 卸料平台采用4根直径17（6*19）钢丝绳斜拉。拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算，内侧两根为安全储备。平台上吊点采用A20圆钢（Q235A）焊于主梁上。在主体结构上，每一层每一个卸料平台处均埋设4根A20圆钢（Q235）套环，用于固定钢梁。在主梁下方，距平台内侧1.8米处焊一截200mm 的10#槽钢，安装时槽钢卡在结构梁上，防止向内滑移。 卸料平台两侧设置防护栏杆，护栏高度 1.2m，外挂密目安全网。在平台两 侧防护栏杆下部设置180mm高的木制挡脚板。 具体做法详见卸料平台附图。 3.3基本要求 卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材 料所需的临时性工序，但该悬挑平台悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部 纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，堆放材料荷载不超过1.0吨，且在各种荷载（含施工活动荷载） 作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保 安全。 3.4相关规定 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应 作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接 钩挂吊环；吊环应用A20钢（Q235A）制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头 的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口 应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点固定牢靠，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案
工程名称：中国平煤神马集团档案馆工程 落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案审批单位： 施工单位： 编制单位：平煤神马建工集团有限公司土建处 第七公司中国平煤神马集团档案馆项目部 2016年 6月10日
项目工地会签栏
项目公司会签栏
土建处会签栏
落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案 一 . 工程概况 本工程为中国平煤神马集团档案馆工程，位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m，东侧宽21.16m，西侧宽11.126 m，总建筑面积为7263㎡，建筑高度为地上23.90m。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六级。主体框架结构，地下一层，地上六层。根据现场实际情况，本工程拟采用落地式卸料平台双排钢管支撑架。本方案编制依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及平顶山市住建局《50米以下钢管、脚手架施工规定》。具体落地式搭设方案为：尺寸为3m×3m，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.20米。立杆之间用纵横向横杆连接。钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设总高度为25.8米。 二．落地式平台施工方案 1、基本要求 ⑴、材料： a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A 级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 c、脚手板采用竹脚手板。 ⑵、基础为地下室顶板及室外道路地坪。 ⑶、立杆 立杆构造应符合下列要求： ①、每杆立杆底部应设置坚实木垫板； ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在木垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台步距不应大于1.2m 。 ④、立杆采用双立杆支撑，立杆接长必须采用对接扣件连接。
落地式卸料平台施工方案
沣科花园DK-B区 落地式卸料平台施工方案 编制： 审核： 批准：
中国水电建设集团十五工程局有限公司 西安阿房宫安置房项目总承包部 二〇一七年四月二日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.卸料平台施工方法 (4) 4.质量和安全措施 (5) 5.拆除时应符合下列规定 (6) 6. 计算书 (7)
落地式卸料平台施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 2.工程概况 工程名称：沣科花园DK-B区 工程地址：西安市沣东新城沣东第一学校东侧 设计单位：北京国科天创建筑设计院有限责任公司 建设单位：西安沣东地产有限公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位：中国水电建设集团十五工程局有限公司 沣科花园DK-B区项目南临科统一路，西临科源东路，北临科统二路，东临太平河。项目占地面积约万平方米，建筑面积为平方米，
由地下建筑与地上建筑组成，1#商业楼（5层）、2#-8#住宅楼（26-33层）及地下车库。 2#-8#住宅楼为筏板基础，剪力墙结构，地下车库及1#商业楼为独立基础+防水板基础，框架结构。建筑物耐久年限为50年。耐火等级：一级。建筑物抗震设防烈度：七度。 3.卸料平台施工方法 立杆、大、小横杆均采用φ48×钢筋，平台底部设置300mm间距的横杆进行排布，上面采用方木和模板进行加固。 基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实、平整，立柱下设木垫板成块厚50㎜，或者设置专门底座。 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm（东西方向），横向间距1200mm（南北方向），步距为1800mm（竖向）并且通过连墙件与建筑物拉结，间距为立杆间距。 平台下架子立杆外三侧面设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。 架体四角（南北两个方向）均搭设抛撑，搭设部位为架体顶部四角，抛撑底部应与地面切合无缝隙，保持稳定。 连墙件应设置在与结构板面同一水平面，连接方法为两跨与结构
卸料平台施工方案32303
水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》
三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。
四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度
钢管落地式卸料平台施工方案
一编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著 二工程概况 拟建中铁十六局皮村北巷二号院危房改建项目位于北京朝阳区楼梓庄镇皮村北巷,中铁十六局电务处院西部,原为该集团公司宿舍区,属危房。拟改建工程包括22栋集体宿舍楼和1栋办公楼以及配套的2个地下车库。一期工程占地面积总面积为7.2万平米，总建筑面积为137461.97平方米，其中7#楼为框剪结构，其余均为剪力墙结构。建筑檐高1#～6#、15#～20#楼为19.702米； 8#～14#楼为19.651米； 21#、22#、23#楼为19.337米；7#楼为20.900米。8#～11#楼建筑地上六层、局部一层，地下一层，其余建筑均为地上六层，地下1层；地下车库为地下一层。该场地位于温榆河冲洪积平原中下部，从周围环境看现状地形属低洼地形。则相应的卸料平台最大搭设高度为20.9+0.5=21.4m。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设示意，具体由现场定。 三卸料平台的施工方法 1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管（A3钢），平台采用50㎜厚脚手板（松木） 封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。 2.基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实，或打不少于100㎜厚C15～C20素砼。 立柱下设木垫板成块厚100㎜，或者设置专门底座。 3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。并且通过连墙 件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
落地式卸料平台施工方案(DOC)
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、平台搭设要求 (2) 四、搭设流程和要点 (3) 五、平台荷载试验及验收 (7) 六、安全管理 (7) 七、卸料平台平、立面图 (8) 八、卸料平台计算书 (10)
一、工程概况 青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期（5~9#）施工工程由五栋独立建筑组成，5#楼地下二层，地上八层，建筑高度36.45m；6#、7#、8#楼地上五层，建筑高度25.2m,9#楼地上四层，建筑高度21.6m，因施工需要，6~9#楼采用落地式卸料平台。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 6~8#楼均为五层，层高为4.8m，屋顶层标高为24.000m；9#楼为四层，层高为5.1m，屋顶层标高为20.4m， 6~8#楼卸料平台需搭设至五层（标高19.08m），9#楼需搭设至四层（标高15.18m），按最高考虑，搭设高度约为20m。 6~9#楼以后浇带为界，每个楼分为两个施工流水段，为方便施工，需在每个流水段各搭设一个卸料平台。6#楼、7#楼将卸料平台设置在南侧便于将材料倒运至8#、9#楼使用，8#、9#楼卸料平台设置在北侧。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度20m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求 3.1.1钢管： 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆进行防腐处理。 3.1.2扣件：
钢管卸料平台施工方案
1#、3#厂房、门卫、配电房、发电机房、空压机房钢管搭设临时卸料 平台施工方案 编制单位：淮安淮中建筑安装工程有限公司 编制时间：二零一三年三月三十日
一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）； 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）； 6、B1住宅楼等4项工程施工图纸； 二、工程概况 BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。 框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。 三、材料及要求 1、钢管 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大
质量不应大于25kg。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、钢丝绳 采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5、脚手板 本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。 6、安全网 本工程采用密目式安全网。 四、卸料平台的搭设方案 根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜
房建工程悬挑式卸料平台施工方案
阜阳中环城二标段工程（悬挑式卸料平台专项施工方案） 编制： 审核： 审批： 日期：年月日 1
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、编制说明及布置位置 (2) 四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2) 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2) 4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2) 五、悬挑钢平台制作 (3) 5.1 材料要求 (3) 5.2材料需用计划 (3) 5.3悬挑钢平台制作 (4) 六、悬挑钢平台安装 (5) 6.1安装准备 (5) 6.2钢平台安装 (6) 七、悬挑卸料钢平台转层 (8) 7.1钢平台转层施工程序 (8) 7.2钢平台转层注意事项 (8) 八、悬挑钢平台拆除 (8) 8.1钢平台拆除顺序 (8) 8.2钢平台拆除注意事项 (8) 九、悬挑钢平台的管理 (8) 9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9) 9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10) 十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11) 十一、附图 (20) 11.1附图一（工字钢与预埋钢筋环连接大样） (20) 2
11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21) 11.3附图三（悬挑卸料台立面安装图） (22) 3
一、编制依据 （1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； （8）《简明建筑五金手册》第2版； （9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年）； （10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）； （11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000年）； 二、工程概况 工程名称：阜阳中环城小区项目 工程地址：阜阳中清路与五道河路交叉口 建设单位： 勘查单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。多层51#、60#、63#、65#、66#楼,地上层高均为2.59m，地下一层，层高为3.6米（具体见工程信息表），筏板基础，主体为框架剪力墙结构。 1
落地式卸料平台安全专项施工方案(要点)(优秀工程方案)
XX项目落地式卸料平台安全专项 施工方案编制、审核要点 一、工程概况 1.1 项目位于 ,建筑面积㎡,共栋建筑,结构形式为结构. 1.2 现场情况说明： (主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度)二、编制依据(至少应包括以下依据) 序 号 类别名称编号 1 国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006 2 建筑地基基础设计规范GB 50007-2011 3 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4 建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-2011 ... ....... .... 行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 地方标准....... ...... 其它Xx项目施工组织设计 Xx项目施工图纸 ...... ...... (注：编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全) 三、平台设计 3.1 拟搭设位置 (落地卸料平台拟搭设平面位置说明,综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素,并附平面布置示意图) 图3.1-1落地卸料平台拟搭设平面位置示意
3.2 主要参数及构造要求 3.2.1 平台设计参数 平台搭设高度为米; 平台平面搭设尺寸：米×米; 最大设计堆载： t; 立杆横向间距或排距la(垂直于建筑物方向): 米; 步距h：米; 立杆纵向间距lb(平行于建筑物方向): 米; 平台底钢管间距离：米米; 钢管类型:Φ48×2.8. 3.2.2 竖向剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.3 水平剪刀撑 (明确位置和数量、间距等) 3.2.4 连墙件(抛撑)(分两种情况) 情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时,应每2步设置一道连墙件,附连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法图. 情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应设置抛撑,抛撑应采用通长钢管(明确每个方向具体多少道,每道间距多少,抛撑上部顶在哪个位置,下部如何固定,并附抛撑示意图) 3.2.5 防护栏杆等 平台上满铺竹跳板、模板,外围(靠楼层一侧除外)设置 1.2米高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网.在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前端防护栏杆,待使用完毕及时恢复. (附图：卸料平台平、立、剖面图,细部构造节点大样图等) 3.3 平台基础设计 (硬化措施、截排水措施) 3.4 平台与两侧外架的要求 落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工,平台架体、连墙件严禁
楼层卸料平台施工方案
工程 卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJ ——） 目录 1工程概况 拟建的工程，位于新民路交叉处西北角，建筑面积为约为35722m 2； 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
(4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18-2002） (5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89） (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全
落地式卸料平台方案
目录 1 工程概况...................................................... 2... 2 编制依据...................................................... 2... 3 施工部署...................................................... 2... 4 施工方法...................................................... 9... 5 监测方案..................................................... 1..5. 6 技术组织措施................................................. 1..6. 7 文明施工要求................................................. 1..8. 8 计算书....................................................... 2.0..
1 工程概况 工程名称：东莞大连机床智能制造项目-1 号平台、1-5 幢厂房、3幢水泵房、展示厅建设地点：东莞市谢岗镇稔子园村 建设单位：东莞粤鲲智能制造有限公司勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司监理单位：东莞市粤建监理工程有限公司施工单位：深圳市广汇源水利建筑工程有限公司 本项目规范总用地面积47229.29 平方米，总建筑面积约62558.409 平方米，地下建筑面积606.905 平方米(一层)，地上建筑面积61951.504 平方米，包括1 幢厂房三层、2 幢厂房三层、3 幢厂房三层、4 幢厂房三层、5 幢厂房三层、展示厅三层、1 号平台一层和3 幢水泵房地下一层。各幢在附图位置设置落地式卸料平台。 2 编制依据 (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ 130-2011 )； (2) 《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ 80-91 )； (3) 《建筑施工安全检查标准》( JGJ 59-2011 )； (4) 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006 版) ； (5) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (6) 施工图纸。 3 施工部署 3.1 劳动力配备 (详见表3-1 )
卸料平台施工方案
****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程 卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：基础和主体采用C30，钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类，屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。 二、编制依据 1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011； 2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--2011）； 3．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 5．《建筑工程安全生产管理条例》； 6.《中华人民共和国安全生产法》； 7．《建筑工程施工手册》--第四版； 8.《PKPM施工计算软件》； 未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。 三、组织机构和职责 组长：刘正勇（项目经理），对施工现场的安全工作负总责。 副组长：屈付太（专职安全员），负责对施工现场的安全工作进行管理。 成员： 张伟（技术负责人），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。
刘振同（安全员），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育；负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护，发现问题及时整改。 该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，以及具体问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理”方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则。 四、安全管理 1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规范要求。 2.钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。 3.钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。 4.钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收，合格后方可使用。 5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。 五、悬挑式卸料钢平台设计 钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长5.5m，宽2.5m，其中钢平台主梁采用18＃槽钢，伸入混凝土梁内1.5米，外部悬挑4米，次梁采用14＃槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）。 容许荷载：施工荷载1.5kN/m2，集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 1.次梁设计 次梁选用槽钢[14制作，钢平台外部悬挑的4.0m长钢平台主梁下设5道次梁，焊接在主梁槽钢下部，其间距为1.0米，14#槽钢截面特性：重量0.145KN/m，
落地式卸料平台施工方案(专家论证版)
XXXX主体工程 落地式卸料平台施工方案 编制人： 审核人: 审批人： XXXXXX建设工程有限责任公司 年月日
目录 第一章编制说明、编制依据及编制原则错误!未定义书签。 编制说明................................... 错误!未定义书签。 方案编制说明............................ 错误!未定义书签。 编制及审批审核人员信息.................. 错误!未定义书签。 编制依据................................... 错误!未定义书签。 第二章工程概况错误!未定义书签。 第三章卸料平台方案选择错误!未定义书签。 第四章施工准备错误!未定义书签。 材料准备................................... 错误!未定义书签。 技术准备................................... 错误!未定义书签。 劳动力准备................................. 错误!未定义书签。 第五章施工工艺错误!未定义书签。
落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求....... 错误!未定义书签。落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图....... 错误!未定义书签。 卸料平台平面布置........................ 错误!未定义书签。 卸料平台平面剖面示意图.................. 错误!未定义书签。卸料平台的搭设............................. 错误!未定义书签。 基础构造................................ 错误!未定义书签。 杆件布置................................ 错误!未定义书签。 外架体立杆接头和横杆接头的要求：........ 错误!未定义书签。 架体建筑物的拉结........................ 错误!未定义书签。 剪刀撑的设置............................ 错误!未定义书签。 抛撑的设置.............................. 错误!未定义书签。 卸料平台操作层面防护.................... 错误!未定义书签。 架体搭设顺序............................ 错误!未定义书签。架体检查与验收及监测....................... 错误!未定义书签。 架体的检查.............................. 错误!未定义书签。