酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程

一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。配料要做到“稳、准、细、净”。对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。出窖配料后,要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh 左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不

能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳浓香型白酒热保温,并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝,造成厌氧条件,防止有害微生物的侵入,同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖,保证曲酒发酵正常进行。但封窖不严,跟窖不及时,若有窖顶漏气,则会引起酒醅发烧、霉变、生酸,还会使酒带上邪杂味。如不抹封窖泥而直接覆盖薄膜,虽然也能形成厌氧条件,但往往使酒带上烧臭味,成品酒的己酸乙酯含量因此而偏低,乳酸乙酯含量偏高,酒香气小;所以尽量采用泥封,窖顶中央应留一吹口,以利于发酵产生的CO2 逸出。2.发酵管理浓香型白酒发酵期间,首先要做好清窖,其次要注意发酵酒醅的温度变化情况,要加强对酒醅水分、酸度、酒度、淀粉和糖分的检测,由此分析发酵进行得是否正常,科学地指导生产。①清窖:渣子入窖后半个月之②温度的变化;大曲酒发酵要求其温度变化呈有规律性进行,即前缓、中挺、后缓落。在整个发酵期间,温度变化可以分为三个阶段:a.前发酵期:封窖后3—4 天,由于酶的作用和微生物的生长繁殖,糖化发酵作用逐步加强,呼吸代谢所放出的热量,促使酒醅温度逐渐升高,并达到最高值,升温时间的长短和粮糟入窖温度的高低,加曲量的多少等因素有关。b.发酵稳定期:发酵温度达到最高峰,说明酒醅已进入旺盛的酒精发酵,一般能维持5~8 天,要求发酵最高温度在30~33℃左右的停留时间长些,所谓中挺要挺足,使发酵进行得彻底,酒的产量和质量也高,高温持续一周左右后,会稍微下降,但降幅不大,约在27~28℃左右。封窖后20 天之 c.缓落阶段:入窖 20 天后,直至出窖为止,品温缓慢下降,这称后缓落。最后品温降至 25~26℃或更低。此阶段通过以上三个阶段的温度变化情况,可以识别在配料、入窖条件等控制方面是否合理,以便在生产中进行适当的调整。3.酒醅中主要成分的变化大曲白酒在发酵过程中,除了要注意其发酵品温的变化外,对淀粉、糖分、酸度、pH、酒度和水分、酵母数量等也要加以检测,以便掌握它们各自的变化规律,找到这些变化所引起的出酒率、酒的质量、风味的改变。七·贮存与勾兑贮存与勾兑是白酒生产中的重要工艺环节,是提高酒质的必要技术手段。常见的白酒贮

存容器有陶质容器、金属容器、塑料容器、血料容器、水泥池容器等。白酒贮存重点是利用贮存容器对原浆酒的净化、对不同等级的酒进行老熟。勾兑主要是对不同的基酒进行组合和根据不同基酒选择调味酒,以及勾兑用水的净化处理。白酒(主要指固态发酵白酒)的生产工艺是由制曲、酿造、勾调三大技术构成,而勾调技术是酿酒技术人员在长期的实践中积累、总结和发展起来的白酒生产主要工艺,勾调技术在白酒生产中起着改善酒质,稳定产品质量、提高产品档次、突出产品风格、提高优质品率、创造更大的经济效益的重要作用。。尽管在各个酒厂,勾兑和调味工艺的具体内容,工艺要求和操作方法不尽相同,但一般说来,勾兑和调味主要是由半成品酒勾兑和基础酒调味两部分组成。如上所述,勾兑调味工序是白酒生产中的重要一环。公司技术中心就北方浓香型多粮酒的勾兑调味应遵循的原则和要注意的问题做简要阐述,与同行商榷,共同提高。古贝春有限公司浓香型白酒勾调工序为:半成品酒分级入库——贮存——基酒选择——小样勾兑——调味——对比品评——定样——大样勾兑——加浆降度——调味——除浊——硅藻土粗滤——贮存——调味(微调)——精滤(华德滤片)——超滤(膜过滤)———包装出厂。贮存以容器的材质、容量的大小,贮存的温度及环境不同对酒质的影响也各不相同。在贮存一定的时间后,酒体达到一个新的平衡,口感才柔和顺口。简单介绍杜康成装工艺情况洛阳杜康控股公司伊川基地成装生产基本情况杜康成装工艺操作规程就是,在整个杜康酒从包装物准备到成品酒入库整个生产环节19 道工序,每个工序,岗位对你的工作如何操作、工作达到什么目标的规定程序。杜康成装工艺操作规程,是每个从事操作人员必须熟练掌握并严格遵守执行的一项操作技能,也是杜康成装系统各级管理人员严格遵循的行为规范,更是维护成装系统高质量、高效能生产,有效控制质量、安全等各类事故发生的基本保证!整个杜康成装工艺流程是:领取包装物→开机准备→洗瓶→瓶检→灌装→检验I→吹盖、封盖→烘干→检验II→喷码→检验III→贴标→扣盒底→放泡沫衬垫→装盒→折盒、贴防伪标识→装箱→放合格证、封箱→入库,共计19 道工序。每个工序的具

体规定是: 1、领取包装物:(1)各个班组按照生产安排凭车间出具的材料领取单,到公司供应仓库领取所需的包装物品,到车间后按规定的区域分类整齐摆放,瓶类等易碎物品要轻拿轻放。(2)防伪标识等重要物品要专人负责领取,防止差错,并责任到人。2、开机生产准备:(1)开机前,由班组长检查机器设备运转情况发现问题及时处理,防止机器带病作业;(2)全体上岗人员进入更衣室,换上所需劳动保护用品;(3)质量、计量人员确认所灌装用酒的酒度及容量数量,无误后开始生产。 3、洗瓶:(1)先打开瓶箱或瓶袋,把瓶子轻轻的放入水池内,用瓶刷逐个把瓶子洗干净后放入冲瓶机上开始冲洗,洗后的瓶子必须达到内外光洁、明亮、无污垢。(2)洗瓶过程中检出小口、歪脖、破损、过脏等不合格的瓶子挑出,坏掉的瓶子放到废瓶箱内,扔废瓶时切记注意安全,以免溅出的碎片扎伤、划伤。在操作中一定戴好手套,以防扎伤,确保安全。(3)瓶内残留水要控干,要求不超过 3 毫升,以免影响酒质,然后把合格瓶子轻轻放在流水线上。(4)洗瓶中酒瓶的破损率不超过0.8%。 4、瓶检:利用灯照光线,检查瓶口、瓶身、瓶底是否有隐形破损,将不符合标准的瓶子检出。要求检验必须注意力集中并高度负责。因为瓶子有些隐形损伤一般不容易发现,但在销售过程中容易出现破损,造成产品的不良影响。5、灌装:灌装是成装生产线的关键工序。(1)开始灌装前,要求用净水把灌酒机冲洗干净,开机空转几圈,经确认机器一切正常后方可投入使用。(2)必须将灌装管路中原剩余的不同品种的酒清理干净,以免影响酒的内在质量。(3)按照生产产品要求的容量,调整好灌装机的灌装计量,然后方可开机生产,要求灌装的容量误差平均值大于3 毫升或等于零,做到批量应符合国家有关标准和法规。(4)中途更换产品品种时,输入管道、盛酒容器内的酒必须放净后方可输入新的品种,并在灌酒出口处放出一点酒,主要是把原来的酒排出,放出的酒作为次品酒处理,确认流出的酒清亮透明、无异味后,方可开机灌酒。

6、检验I:(1)在灯光下逐瓶检查,要求瓶内酒液清澈透明,无浮悬物、沉淀物及其它杂质;(2)要求装酒容量符合要求。

7、吹盖、封盖:(1)所有瓶盖都必须先经过空压机吹好,确保盖内外无灰尘、无杂质,封垫齐全,封盖时再轻磕几次,进一步清理灰尘,然后再封盖。(2)人工敲盖时,手要扶好瓶盖,避免歪斜,再轻轻的敲压。要求封盖后,封盖圆周无损伤、无歪斜,平滑无褶皱,瓶口严密不漏酒,盖与瓶标相对应。(3)要求瓶盖损耗率百分之一点五。(4)塑料盖操作,要求将瓶放正,把瓶盖端正的放在瓶口处,机器压盖后,盖子到位不松动、不回弹、不渗漏酒为准。

8、烘干:进入烘干机前先将瓶身用布擦干,后再放入烘干机进行烘干。9、检验II:(1)在荧光灯下酒瓶倒立逐瓶检查,确保酒液清澈透明、无悬浮物和沉淀物以及其它杂质。(2)检查瓶口是否漏酒,把有漏酒和脏酒的不合格产品挑出。(3)将瓶子有裂纹、瓶盖不紧、容量不符合标准的酒挑出。 10、喷码:(1)将封盖检验合格的酒用喷码机喷上生产日期、车间代号和班次。(2)喷码位置要按照产品设计要求执行。(3)喷码要做到字迹端正、清晰,不偏不斜,位置准确,内容无误。 11、检验III:再次在荧光灯下,逐瓶倒立检查酒体质量和封盖质量,避免存在脏酒和漏酒、容量不合格的产品流入下道工序。 12、贴标:(1)商标要贴端正、平整干净,正背标距离相等;(2)贴标后用布将瓶子擦干净,无污染物。(3)有贴标槽的标签贴在槽内,无标槽的标签贴在瓶子合缝线两侧的中间位置,高度要距离瓶底15 厘米;(4)要求位置准确,平整、端正,牢固、不飞边、不翘角,标识表面干净。 13、扣盒底:要求扣盒时方法要得当,盒底部四角成90 度,要把有开胶现象等不合格的盒子挑出。 14、放泡沫垫:

要把破碎的泡沫衬垫挑出,把合格的泡沫衬垫按照设计要求轻轻放入盒底部。 15、装瓶:轻轻将酒瓶放入盒内,不得砸碎盒内泡沫垫,瓶子要放周正,瓶标要和盒正面保持一致。16、折盒、贴防伪标识,(1)按照盒子设计要求折好盒盖,有铆钉的要按照设计要求位置打好铆钉。(2)6+1 防伪标要按照产品设计要求贴在要求的位置,并要贴牢固,不偏不斜、四边不翘起; 17、装箱:(1)首先检查将装箱的酒盒封盖的是否符合要求,防伪标识是否

齐全。(2)装箱时,酒盒正面要和酒箱正面保持一致,要求不偏不斜、不翘起、不起皱。 18、放合格证、封箱:(1)封箱前先检查箱内酒的数量及附属物,确认无误后放入合格证,方可封箱,将箱子两边对齐,送入封箱机;(2)封箱要求,外观整齐,封箱胶带严密,要不偏不斜,无破损、箱子四角挺直,各成90 度. 19、入库(1)封箱后开始入库,入库要求做到轻拿轻放,(2)及时做好入库产品数量记录,与库房管理人员做好交库手续,核对入库记录。(3)把入库单报送入成装车间办公室。

我需要酿酒的详细工艺流程

1制曲

1.1大曲的生产工艺流程

1.1.1概述

酒曲是我国酿酒技术的重大发明,他是世界上最早的多种微生物的复合酶制剂。

我国至今保留的曲种有大曲、小曲、红曲三种与黑曲霉、酵母菌、乳酸菌混杂制成的曲,称为“乌衣红曲”。它们既是糖化剂,又是发酵剂。这种制曲方法,是一种利用固体培养物保存微生物的好方法。在干燥条件下,微生物处于休眠状态,活性容易保持不变,这是我过制曲和酿酒技术的独特的创造和发明。

大曲作为酿造大曲酒用的糖化发酵剂,在制造过程中依靠自然界带入的各种野生菌,在淀粉质原料中进行富集、扩大培养,并保存了各种酿酒用的有益微生物。再

1.2.2.5贮曲

成曲出房后,放在通风干燥出贮存3个月之后方可用于生产。

1.2.2.6成曲质量指标同上。

2酿酒

2.1浓香型大曲酒生产工艺

2.1.1浓香型大曲酒生产原料

2.1.1.1 概述

浓香型大曲酒的原料主要是高粱,辅以小麦、大米、糯米、玉米。在白酒界有“高粱产酒香、玉米产酒甜、大麦产酒冲、大米产酒净、小麦产酒糙” 。现在白酒行业的浓香型酒大多都是采用这五种原料进行生产的,本设计的原料选择也是这五种谷物。

2.1.1.2对原料的质量要求

高粱:要求颗粒饱满、无杂质、无霉烂虫蛀、无农药污染。

小麦:要求颗粒完整,饱满无霉烂、无虫蛀、无农药污染、无泥沙及其他杂物。

大米、糯米:优质。

玉米:优质,且为脱脂玉米。

稻壳:新鲜、干净、无霉烂、呈金黄色,要求为粗糠。

2.1.1.3酿酒原料的配比(百分比)

参照“五粮液”的工艺,本设计确定的各种谷物在原料中的配比如下:

高粱36%,小麦16%,玉米8%,糯米18%,大米22%。

2.1.1.4粮糠比

稻壳作为酿酒的辅料,其作用是调节酒醅的淀粉浓度,冲淡酸度,吸收酒精,保持浆水;使酒醅有一定的疏松度和含氧量,并增加界面,使蒸煮、糖化发酵和蒸馏能顺利进行;另外还有帮助酒醅在发酵过程中升温的作用。

稻壳用量为粮粉用量的17~22%,具体用量视母糟的湿度而定。

2.1.2浓香型大曲酒生产工艺流程

2.1.2.1概述

浓香型大曲酒生产采用“混蒸混渣、续糟发酵”的工艺,即取发酵好的酒醅与粮粉按比例混合,边蒸粮边出酒,出甑后经摊晾、撒曲后入窖,混渣发酵。因为酒醅是连续使用,故称“续糟发酵”。所使用的母糟称之为“万年糟”。

2.1.2.2工艺的选择

参考浓香型白酒各生产单位的经验,本设计对生产工艺确定如下:原料→粉碎→原料粉

母糟→拌合润料→上甑→蒸酒蒸粮→ 成品、酒头、酒尾

清蒸稻壳

粮糟→打量水→摊晾

大曲→打碎→碾细→过筛→大曲粉→撒曲

母糟

→拌合→上甑→蒸馏→出甑→红糟→摊晾→撒曲→入窖发酵

清蒸稻壳

面糟、黄水→蒸馏→丢糟黄水酒→稀释→分层回窖

饲料←丢糟←出甑

出窖堆放←滴窖←出窖

2.2浓香型大曲酒的生产工艺说明

2.2.1原料及酿造用水的要求

2.2.1.1原料要求

高粱:要求颗粒饱满、无杂质、无霉烂虫蛀、无农药污染。

小麦:要求颗粒完整,饱满无霉烂、无虫蛀、无农药污染、无泥沙及其他杂物。

大米、糯米:优质。

玉米:优质。

稻壳:新鲜、干净、无霉烂、呈金黄色,要求为粗糠。

2.2.1.2酿造用水的要求

酿造用水包括生产过程用水、加浆降度用水、包装洗涤用水等。水质的要求,起码要达到国家规定的饮用水

2.2.2酿酒原料的处理

要求高粱每粒被碎成4~6瓣即可,所有粮食原料粉碎后一般能通过40目的筛孔,其中粗粉占50%左右。具体参数参照下表执行:表2-1 高粱、玉米、小麦、大米、糯米和麦曲的粉碎度(%)

为驱除稻壳中的异味和有害物质,要求预先把稻壳清蒸30~40分钟,直到蒸汽中无怪味为止,然后出甑晾干,使含水量在13%以下。

2.2.3母槽出窖

2.2.

3.1 起面糟

用行车的抱斗将面糟运至堆糟坝,拌入稻壳,底锅中倒上此轮舀来的黄水,之后即可上甑蒸酒,得丢糟黄水酒。

2.2.

3.2起母糟

起完面糟后,即起母糟。将窖冒中的母糟起到堆糟坝一角,此糟作为蒸红糟用。其余母糟同样起出到堆糟坝。当起到窖内出现黄水时即停止。

2.2.

3.3滴窖

在停止起母糟时,即在窖内剩余的母糟中央或一侧挖一黄水坑滴窖。坑长70~100㎝,深至窖底,随即将坑内的黄水舀净,以后则滴多少舀多少,每窖最少舀4~6次,即要做到“滴窖勤舀”。在蒸完面糟和第一甑粮糟时,再继续起窖内母糟。起完后,都要将窖内母糟踩紧,拍光,铺盖上一层塑料薄膜。自开始滴窖到起完母糟止,必须达20小时以上。

2.2.4配料、拌合

2.2.4.1 配料

各种粮粉原料配比:

高粱36%,小麦16%,玉米8%,糯米18%,大米22%。

粮粉与母糟比在1:4~6,冬季为1:4,夏季高温时粮糟比为1:6。其他季节视气温高低粮糟比控制在1:4~6。

2.2.4.2拌和

在蒸酒蒸粮前50~60分钟,取一甑母糟约800㎏,倒入130~200㎏的粮粉,随即拌和两次(冬季要求加粮加糠,夏季则需减粮)。要求拌散,和匀,消灭疙瘩,灰包。和毕,撒上熟糠,将糟子盖好。此一堆积过程即称作“润料”。上甑前10~15分钟进行第二次拌和,把稻壳拌匀,收堆,准备上甑。配料时,切忌粮粉与稻壳同时倒入,以免粮粉装入稻壳内,拌和不均,不易糊化。拌和时要低翻快拌,次数不可过多,时间不可过长,以减少酒精的挥发。

拌和红糟应在上甑前10~20分钟,根据母糟干湿程度,确定稻壳用量,一般为粮粉用量的17~22%,一不塌气、不夹花吊尾为适宜。

2.2.5蒸酒蒸粮

2.2.5.1蒸面糟

先将底锅洗净,加够底锅水,并倒入黄水,在甑篾上撒上一层1~2㎝厚的稻壳,然后随即上甑装入面糟约2~3㎝,待将穿气时,再陆续装入,要注意控制火力大小,以避免底锅水冲上甑篾。要轻撒匀铺,切忌重倒多上,以免起堆塌气,一般上甑时间约40~50分钟,装满后用手或小扫帚将糟刮平,边高中低,等蒸汽离甑面1~2㎝时才盖上云盘,安好过气汽管接酒。蒸出的酒叫“丢糟黄水酒”。丢糟黄水

酒经稀释后回窖发酵,或贮存之后作为专门酒类出售。丢糟经摊晾后,撒上曲药或根霉加酵母再入专门的窖池发酵。

2.2.5.2蒸粮糟

蒸丢糟黄水后的底锅要彻底洗净,然后加水,甑篾也需要用水冲净,装甑要求同上。开始流酒时应截去酒头0.5㎏左右,然后量质接酒,分质贮存,严格把关。流酒温度,除最热天气外,一般要求在30℃以下。蒸酒是要求缓火蒸酒,火力均匀,断花摘酒,从流酒到摘酒约15~20分钟。酒尾用专用容器盛装,一般接50~70㎏。断尾后,加大火力蒸粮,以达到粮食糊化和降低酸度的目的,蒸粮时间从流酒到粮糟出甑约50分钟左右,不得少于45分钟。对蒸粮的要求是达到“熟而不粘,内无生心”,也就是即要蒸熟透,又不起疙瘩。

2.2.6打量水

粮糟出甑后,堆在堆糟坝,立即打入85℃以上的热水。出甑粮糟虽在蒸粮过程中吸收了一定的水分,但尚不能达到入窖最适宜的水分,因此必须要进行打量水操作,以增加其水分含量,有利于正常发酵。量水温度要求不得低于80℃,才能使水中杂菌钝化,同时促进淀粉细胞粒迅速吸收水分,使其进一来糊化,所以量水温度越高越好。

量水的用量视季节不同而定。一般出甑粮糟的含水量为50%左右,打量水后,入窖粮糟的含水量应在53~55%之间。夏季应多打量水,冬季则减。一般每100㎏粮粉打量水80~90㎏,便可达到粮糟入窖水分的要求。量水用量要根据温度、窖池、酒醅的具体情况,灵活掌握。若用量不足,粮糟发酵不良;用量过大,酒味变得淡薄。

打量水要撒开泼匀,不能冲在一处。泼入量水后,进行20分钟左右的堆积,以使粮完全糊化。

打量水时,如果水温度过低,泼入粮糟后将大部分浮于糟的表面,就是所谓“水古古的”、“不收汗”,入窖后很快沉于窖底致使上部糟子干燥,发酵受阻。

2.2.7蒸红糟

由于每次到要加入粮粉、曲药和稻壳等新料,所以每窖都要增长25~30%的甑口,增长的甑口,全作红糟处理。红糟不加粮,蒸馏后

也不打量水,作封窖的面糟。

2.2.8摊晾

摊晾,也称扬冷。是使出甑的粮糟迅速均匀地冷至入窖温度,并尽可能地促使糟子的挥发酸和表面的水分大量挥发,但不可摊晾太久,以免感染更多的杂菌。摊晾在晾糟机上进行。

晾糟机的操作,要求撒铺均匀,甩散无疙瘩,厚薄均匀,一般在1~3㎝之间。一人负责翻撒粮糟,铲散拉薄,并负责调节下去一致和均匀。另一人负责接糟下窖,掌握粮糟温度,每甑粮糟至少要检查温度三次以上,根据糟温情况指挥上糟。糟子传送到曲斗处时,开动下曲齿轮,每甑下曲速度,以刚好下完为准。下曲的速度要根据糟的厚度严格掌握,经常调节,不能前多后少,更不能剩曲和不够。糟子过完后,及时把晾糟机和周围打扫干净。

晾糟机长期与酒醅接触,具有酵母生长繁殖的适宜条件,如适当的水分温度营养等,因而晾载机上的微生物以酵母为主,还有念珠霉和黄曲霉等。夏季气温高,细菌感染的机会较多,因而要求摊晾时间尽可能缩短,要特别注意搞好清洁卫生。

2.2.9撒曲

用曲药量为每甑用粮的20~24%,随气温冷热有所增减(冬增夏减)。为了提香,每窖入池的前三甑粮糟中应另加一部分高温曲,用量为每甑粮粉重量的5~10%。另视粮糟湿度情况,当粮糟所含水分不足时,应用35~38℃的温水拌和曲粉,用水温度最高不应超过40℃,然后再将其均匀地泼洒到粮糟上。曲子用量调节应视前排出酒率而定,出酒率低时(正常上甑)应适当增加曲药用量。曲子用量过少,则发酵不完全;用曲过多则糖化发酵快,升温高而猛,给杂菌生长繁殖造成有利条件,对质量和产量都有影响。下曲温度根据入窖温度,气温变化等灵活掌握,一般在冬季比地温高3~6℃,夏季与地温相同或高1.

2.2.10入窖(窖池的地下部分容积为10m3,则窖池每窖可容纳糟子约在12~14m3)

摊晾撒曲完毕即可入窖。先地面温度,从而决定入窖温度。(地

温系指靠近窖池阴凉干燥的地面的温度。)入窖温度具体情况参照下表执行:

表2-2 地温和入窖温度的配伍(℃)

地温 4~10 11~15 16~20 21~25 26~30

入窖温度 16~17 18~19 18~22 22~25 26~30

在酒醅达到入窖温度时,将其运入窖内。入窖时,先在窖底均匀地撒上曲粉1~1.5㎏.进窖的第一甑粮糟比一般入窖品温可提高3~4℃.每入一甑即扒平踩紧。全窖粮糟装完后,再扒平,踩窖。要求粮糟平地面(跌窖后),不铺出坎外,踩好。面糟入窖温度要比粮糟略高2~3℃.

根据不同季节,决定入窖条件,是生产中最重要的一环,必须严格掌握,才能使发酵正常进行。温度,水分,酸度,淀粉含量是入窖条件中最重要的因素,具体参数按下表执行:

表2-3不同季节的原料配比和入窖条件:

2.2.11封窖

封窖材料为封窖泥,封窖泥是优质黄泥和老窖皮泥踩揉和熟而成的。粮糟`面糟入窖踩紧后,在其上先铺上一层编织袋或麻袋片,然后再在上面覆盖10㎝以上厚度的封窖泥。将泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,并在窖皮上盖上一层塑料薄膜,以防止窖皮干裂。

2.2.12发酵管理

发酵期间,首先要做好清窖,其次要注意发酵酒醅的温度变化情况。

2.2.12.1清窖

渣子入窖后半个月之内,应注意清窖,不让窖皮裂缝。如有裂缝应及时抹严,并检查二氧化碳吹气口是否畅通。

2.2.12.2温度测定

在渣子入窖到20天左右,每天两次测定窖内温度,并记录备分析之用。

大曲酒发酵要求其温度变化呈有规律性进行,即前缓`中挺`后缓落。

在整个发酵期间,温度变化可以分为三个阶段;

前发酵期:封窖后3~4天,由于酶的作用和微生物的生长繁殖,糖化发酵作用逐步加强,呼吸代谢所放出的热量,促使酒醅品温逐渐升高,并达到最高值,升温时间的长短和粮糟入窖温度的高低,加曲量多少等因素有关。入窖温度高,到达最高发酵温度所需要的时间就短,夏季入窖后一天就能达到最高发酵温度。冬季由于入窖温度低,一般封窖后8~12天才升至最高温度。由于入窖温度低,糖化较慢,要三天后糖分才达到最高,相应地酵母发酵也慢,母糟升温缓。最高发酵品温和入窖温度一般相差14~18℃.

发酵稳定期:发酵温度达到最高峰,说明酒醅已进入旺盛的酒精发酵,一般能维持5~8天,要求发酵最高温度在30~33℃左右的停留时间长些,所谓中挺要挺足,使发酵进行的彻底,酒的产量和质量也高。高温持续一周左右后,会稍微下降,但降幅不大,约在27~28℃左右。封窖后20天之内,旺盛的酒精发酵阶段基本结束,酵母逐渐趋向衰老死亡,细菌和其他微生物数量增加,酒度`酸度和淀粉浓度将逐步趋于平稳。

缓落阶段:入窖20天后,直至出窖为止,品温缓慢下降,这称为后缓落。最后品温降至25~26℃或更低。此阶段内酵母已逐渐失去活力,细菌的作用有所加强。酒精等醇类各种酸类在进行缓慢而复杂的酯化作用,酒精含量会稍有下降,酸度会逐渐升高。这是发酵过程的后熟阶段,能生成成品酒较多的芳香成分。

从粮糟入窖到酒醅出窖总时间在60天左右,夏天由于八九月需停车避夏,故七月入窖的粮糟其发酵总时间可达100天。

如果入窖酒醅的糖分高或水分大,但酸度一般,会出现中挺时间缩短,后酵过早结束,出窖酒醅糖分`酸度都高的情况。

如果入窖温度偏高,升温也快,顶温也高,升温时间和中挺时间都比低温入窖短,蒸出的成品酒香较好,但不协调,苦味重且欠纯甜感。

入窖温度低(低于13℃),发酵顶温不超过25℃,只要中挺时间较长,则出酒率不会因此而降低,产的酒甜味突出,绵软,而香气不

足。

如曲子质量差,清洁卫生条件不好,造成杂菌大量侵入,将发酵的糖分或酒精转化为酸,会在发酵过程中出现倒热现象,严重影响酒质。

2.2.12.3 在四川地区,一般情况下酒醅中主要成分的变化情况如下:

在发酵期间,随着发酵时间的延长,水分`酸度等都有所增高,水分增幅在5~10%,酸度升高在0.7~1.6之间。

淀粉在入窖初期,由于糖化发酵作用的强烈进行,下降较快,直至发酵15天以后,淀粉含量下降的速度才趋于缓慢。以后的变化显得较小。

酒醅还原糖的变化与淀粉的变化相对应,一般在发酵的前三天达最高,以后随发酵的时间的推移,酵母数目增加,还原糖含量很快地下降,并保持一定的数量,直至出窖为止。这是边糖化边发酵造成的,糖分积累不多,极有利于酵母的酒精发酵。

酒度随着发酵的进行而逐渐升高,一般在15~20天左右达到最高值,以后由于酯化和成酸而有所降低,尽管发酵后期糖化发酵作用任在进行,但由于作用微弱,酒精含量增加甚微。

曲酒的酒醅具有较强的缓冲能力,因而发酵过程中pH的变化不大,这对酿酒微生物和大部分酶的生化活性有较好的保护作用,对有害细菌的侵袭起到抑制作用。pH过低也会使液化酶加快钝化。

酵母数量在发酵初期,随着酒醅品温的升高和还原糖的增多而增加,一般在入窖后8天左右,酵母细胞密度达到最高,以后随着发酵时间的延长而逐步降低。

酒醅发酵其间温度`酒度`糖度`酵母数的变化如下:

表2-4 发酵糟主要成分的变化参照表

3 浓香型白酒的贮存

3.1的存在。如果贮存温度升高,挥发性物质将迅速降低。

做一斤白酒需要多少粮食?

酿酒生产工艺、发酵期、曲种、香型不同其出酒率不同。

出酒率一般以65度计算。有原粮出酒率和淀粉出酒率,绝大多数酒厂按原粮出酒计算。

麸曲酒5-8天发酵,出酒率一般按45%即2.2斤原粮出一斤65度白酒;大曲酒28-45发酵,出酒率一般在35-40%即3斤原粮一斤酒。

我国民间自古就有3斤粮食一斤酒之说。

夏季出酒率一般低而冬季比夏季略高,春季秋季是出酒率高的季节。

酿酒厂往往根据自己的生产条件、生产工艺和不同季节制定出酒率以便对生产车间进行考核。

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酿造酒工艺学_工学_高等教育_教育专区。酿造酒工艺学赵登新

一、黄酒酿造工艺

二、葡萄酒酿造工艺

三、参考资料

黄酒酿造工艺

目录绪论原料和辅料黄酒生产工艺黄酒制备的后续操作 1. 2. 3.

4.

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一、黄酒酿造工艺二、葡萄酒酿造工艺三、参考资料黄酒酿造工艺目录绪论原料和辅料黄酒生产工艺黄酒制备的后续操作 1. 2. 3. 4.

1.绪论我国是世界上文明古国之一,也是世界上酿酒最早的国家。黄酒是我国古老的酒种,是酒中之祖,酒中之主,它的酿造技术被堪称“天下一绝”,是祖国的宝贵科学文化遗产。

一、黄酒的生产特点1、因为黄酒酒曲内有合适量的根霉、曲霉等糖化菌和酵母菌的合理比利存在,所以在黄酒发酵过程中,具有双边发酵作用,即边糖化边发酵,由于糖分不会积累过高,有利于酒精提高,所以黄酒发酵后酒度为16%~20%。2、传统黄酒生产是夏天制曲,冬天酿酒的。3、在黄酒酿造中应用不同的酒曲生产不同的酒种,兵各有自己的特点和风味。4、黄酒酿造用糯米酿酒、用麦制曲,是历代传下来的宝贵经验。5、黄酒酒度低,营养丰富,所以要采取煎酒的方法进行灭菌,然后密封在陶坛内,故经长期贮存不变质,而且可改善酒味醇厚,增加酒的香气,这种酒叫陈年酒,一般贮存1~3年为宜。

二、黄酒的营养价值黄酒是一种低酒度的酿造酒,营养丰富,有益健康。有学者认为黄酒是世界上最营养健身的酒。人们常常将啤酒称为“液体面包”,而中国的黄酒就称为“液体蛋糕”。 1 黄酒中含有丰富的氨基酸 2 3 黄酒的热值较高,能为机体提供丰富的热量黄酒中的维生素含量高,主要含有硫胺素和核黄素。4 黄酒中含有无机盐及微量元素,如:钙镁磷等无机盐以及铁铜锌硒锰等微量元素

三、黄酒的分类1、按含糖量分类类型总糖含量/(g/L)干黄酒≤15.0 半干黄酒半甜黄酒甜黄酒>100.0 15.1~40.0 40.1~100.0 2、按生产工艺分类(1)、传统工艺黄酒此类黄酒又称为工艺酒。它是用传统的酿造方法生产的,其主要老特点是以酒药、麦曲或米曲、红曲及淋饭酒母为糖化发酵剂,进行自然的、多菌种的混合发酵生产而成,发酵周期较长。工艺上有淋饭法、摊饭法和喂饭法3种,所生产的酒分别称淋饭酒、摊饭酒、喂饭酒。

①淋饭酒米饭蒸熟后,用冷水淋浇,急速冷却,尔后拌入酒药搭窝,进行糖化发酵。用此法生产的酒称为淋饭酒。②摊饭酒将蒸熟的热饭摊散在凉场上,用空气进行冷却,而后加曲、酒母等进行糖化发酵。此法制成的酒称为摊饭酒。③喂饭酒将酿酒原料分成几批,第一批先做成酒母,然后再分批添加新原料,使发酵继续进行。用此方法酿成的酒称为喂饭酒。

(2)、新工艺黄酒新工艺黄酒概括的说是机械化加纯种曲和纯种酵母发酵而成的黄酒。有一次投料的,也有喂饭法。大部分用冷水淋饭冷却,有的用风冷却。因为发酵工艺和设备不同于传统工艺,所以新工艺具有自己的产品风格。

古代酿酒工艺流程

古代酿酒工艺流程 酿酒是一门古老而复杂的工艺,早在古代,人们就开始使用不同的方法来酿造 美味的酒。这些工艺流程积累下来,成为传统的古代酿酒工艺。下面,让我们一起来了解一下古代酿酒的工艺流程。 1.原料采集与处理古代酿酒所使用的主要原料是五谷杂粮,包括大米、 小麦、玉米、高粱等。首先,需要采集新鲜成熟的粮食,然后进行清理和晾晒。 清理的目的是去除杂质和糠皮,晾晒则是为了保持粮食的干燥,以便后续操作。 2.磨碾与浸泡磨碾是将干燥的粮食研磨成酒曲所需的细粉。古代酿酒 时常使用石磨或大石盘进行研磨。经过研磨后,将粉末倒入酿酒器中,然后加入适量的水进行浸泡。浸泡的目的是让淀粉分解成糖类物质,为后续的发酵提供养分。 3.曲水的添加和糖化在浸泡后的粉末中,需要加入酒曲。酒曲是一种 含有酵母菌和产酶菌的混合物,它能够帮助将淀粉转化为糖分并发酵产生酒精。 曲水的添加需要均匀地混合,以保证酵母和产酶菌能够充分接触到淀粉。 4.发酵与蒸馏经过糖化后,酿酒器内的混合物会开始发酵。酒曲中的 酵母菌会利用淀粉转化为糖分,并经过呼吸作用产生酒精和二氧化碳。这个过程需要一定的时间,通常需要经过几天到几周的时间。发酵结束后,需要进行蒸馏。蒸馏是将发酵后的液体分离成含酒精的蒸馏液和不含酒精的渣滓。 5.陈酿与贮存蒸馏后的酒液需要进行陈酿和贮存,以便使其口感更加 醇厚。陈酿是指将酒液存放在特定的容器中,进行一定时间的储存。这个过程中,酒液会慢慢氧化和发酵,产生出更多的香味和复杂的口感。贮存则是指将陈酿后的酒液存放在适当的环境中,以保持其质量和口感。 以上就是古代酿酒的工艺流程。虽然现代的酿酒工艺已经发展出了更加高效和 精细的方法,但古代酿酒工艺无疑是酒文化的重要传承。它代表了古人智慧和对美食的追求,也是人类文明发展的重要组成部分。在现代,我们可以通过了解古代酿酒工艺,更好地欣赏和品味酒带来的文化和历史价值。

古代酿酒的过程

古代酿酒的过程 古代酿酒流程:一、蒸煮粮食,是中国人酿酒的道程序,粮食拌入酒曲,经过蒸煮后,更有利于发酵,在传统工艺中,半熟的粮食出锅后,要铺撒在地面上,二、搅拌、配料、堆积和前期发酵的过程,这是酿酒的第二道程序。晾晒粮食的地面有一个专门的名字,叫晾堂。水井坊遗址一共发掘了3座晾堂,依次重叠。晾堂旁边的土坑是酒窖遗址,就像一个个陷在地里的巨大酒缸。水井坊发掘出了8口酒窖,内壁和底部都用纯净的黄泥土涂抹,窖泥厚度8厘米到25厘米不等。三、酒窖里进行的是酿酒的第三道程序,对原料进行后期发酵。经过窖池发酵老熟的酒母,酒精浓度还很低,需要经进一步的蒸馏和冷凝,才能得到较高酒精浓度的白酒,传统工艺采用俗称天锅的蒸馏器来完成。四、人们在清代层面上发现了一个奇怪的圆型遗存,乍一看,有点像水井。考古学家最后定论,这是目前可以确定的中国最早的生产蒸馏酒的实物。当年在基座上架着巨大的天锅,天锅分上下两层,下面的锅里装酒母,上面的锅里装冷水,基座上柴火旺盛,蒸煮酒母,含有酒精的气体被上面的冷水冷却,凝成液体,从管道流出,这就是蒸馏酒。古代酿酒原浆用酒曲酿酒是我国的特色,古人如何用曲值得研究。曲是糖化发酵剂,在古代,将其看作发酵的引物。在古时,酿酒的关键步骤之一就是先将酒曲制成这种引物,酒曲的使用是否得当往往决定酿酒的成败。因为古代的酒曲都是天然接种微生物的,极易污染杂菌。东汉末期,曹操发现家乡已故县令的家酿法(九酝春酒法)新颖特,所酿的酒醇厚无比。将此方献给汉献帝。这个方法是酿酒史上,甚至可以说是发酵史上具有重要意义的补料发酵法。这种方法,现代称为"喂饭法"。在发酵工程上归为"补料发酵法"(Feed-batchfermentation)。补料发酵法后来成为我国黄酒酿造的最主要的加料方法。古代用曲的方法有两种,一是先将酒曲泡在水中,待酒曲发动后(即待曲中的酶制剂都溶解出来并活化后),过滤曲汁,再投入米饭开始发酵,这称之为浸曲法;另一种是酒曲捣碎成细粉后,直接与米饭混合,这不妨称之为“曲末拌饭法”。浸曲法可能比曲末拌饭法更为古老。浸曲法大概是从蘖(谷芽)浸泡糖化发酵转变而来的。浸曲法在汉代甚至在北魏时期都是最常用的用曲方法,这可从广泛使用浸曲法得出这一结论。古代懂得浸曲之水应根据不同的季节而应分别处理。冬季酿酒取来的水可以直接浸曲;春天后,气温较高,水不干净,需将水煮沸,沸水也不能直接浸曲,需冷却后才能浸曲(沸水会将曲中的微生物烫死,酶也会失活)。浸曲,也有讲究,应根据季节,水温确定浸曲时间。以浸曲的效果。到北魏时期,酿酒的后道处理技术仍然是比较简单的。从东汉的画像石上的"庖厨图上可看出,酒的过滤是采用绢袋自然过滤后再加上用手挤压。但如何"押"则不甚清楚。如在"粳米法酒"中是这样做的:"令清者,以盆盖,密泥封之,经七日,便极清澄,接取清者,然后押之"。首先是任酒液自然澄清,取上清酒液后,下面的酒糟则用押的方法进一步取其酒液。在古汉字中,"押"通"压",应是用重物从上往下压。才能把酒糟压干。可能会使用压板和某种过滤介质作为配合,把酒糟压下去,稍清的酒液又显示出来。不知当时是否有专用的木质压榨工具。

古法酿酒工艺流程

古法酿酒工艺流程 酿酒是一门古老而神秘的艺术,古法酿酒工艺流程凝聚着数千年的智慧和经验。下面将为大家介绍一下古法酿酒的工艺流程。 1. 原料准备 古法酿酒的原料主要包括谷物(如大米、小麦、玉米),水和酵母。首先要对原料进行筛选和清洗,确保其质量和干净度。 2. 糖化 糖化是酿酒的第一步,将谷物研磨成粉末状,然后加入适量的水进行糖化反应。糖化的目的是将谷物中的淀粉转化为糖分,为后续的发酵提供养分。 3. 酒曲添加 糖化完成后,需要将酒曲添加到糖化液中。酒曲是一种含有酵母和微生物的混合物,可以促进发酵过程。酒曲种类繁多,不同的酒曲会对酿造出的酒的风味产生影响。 4. 发酵 将添加了酒曲的糖化液放入发酵罐中,以适宜的温度进行发酵。发酵过程中,酵母会分解糖分产生酒精,同时还会产生一些气体和其他化合物,使得酒液产生香气。 5. 蒸馏

完成发酵后的酒液需要进行蒸馏。蒸馏的目的是通过加热和冷却使酒液中的酒精蒸发并冷凝,得到高度纯净的酒精。这一步骤需要使用专门的蒸馏设备。 6. 储存 蒸馏完成后的酒精需要进行储存。古法酿酒通常选择使用橡木桶或陶瓷容器进行储存。在储存的过程中,酒液会与桶壁或容器表面接触,进一步发酵和陈化,增加酒的风味和口感。 7. 筛选和勾调 储存一段时间后,酒液需要进行筛选和勾调。筛选是将酒液中的杂质和沉淀物去除,以保证酒的纯净度。勾调是根据需要调整酒的口感和风味,可以添加适量的水或其他调味料。 8. 瓶装和封存 最后一步是将酿造完成的酒液进行瓶装和封存。瓶装可以保持酒的新鲜度和品质,同时也方便携带和销售。封存则是使用封口器或其他方法将酒瓶密封,避免酒液受到外界的污染和氧化。 古法酿酒工艺流程经历了漫长的发展和积累,至今仍然被广泛应用。它凭借其独特的风味和历史的沉淀,吸引了众多酒爱好者的关注和喜爱。通过掌握古法酿酒的工艺流程,我们可以更好地理解和欣赏这项古老的文化艺术。

传统酿酒工艺流程

传统酿酒工艺流程 酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。小编给大家整理了关于传统酿酒工艺流程,希望你们喜欢! 传统酿酒工艺流程 传统酿酒工艺流程:原料——浸泡——初蒸——焖粮——复蒸——出甑摊凉——加曲——装箱培菌——配糟——装桶发酵——蒸馏——成品酒。 新工艺酿酒工艺流程 粮食+水+曲+发酵=蒸馏出成品酒。 酿造方法 白酒 多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等,其酿造 低温啤酒酿造设备 过程大体分为两步:首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类,称为糖化过程;第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓,主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。白酒的酒精含量一般在60度以上。 啤酒 以大麦为原料,啤酒花为香料,经过麦芽糖化和啤酒酵母酒精发酵制成。含有丰富的CO2和少量酒精。由于发酵工艺与一般酒精生产不同,啤酒中保留了一部分未分解的营养物,从而增加了啤酒的香味。啤酒中酒精含量一般为15度,或更低。 嘉绒酒 嘉绒藏族主要分布在四川省甘孜州东部丹巴等地和雅安市宝兴及阿坝州的金川、马尔康、小金等县,而丹巴地处大、小金川河下游,大渡河的源头。是嘉绒藏族聚居地,当地藏族群众多有自制藏酒习俗,且所制藏酒风味独佳。由于酿酒全过程及所有原料为本地独有,使嘉绒藏酒风味与众不同,其酿酒方法有以下过程:

首先,具备酒曲(当地语称“吾俄基”)。在每年的夏季、采集当地的一种叫“吾俄基麦朵”的花草,采集时须在手上涂摸少许酒,否则会被刺,采集后蒸熟、晒干、碾成粉或干砣砣备用。 其次,煮料。酿酒原料由玉米、小麦、青稞、高粮等组成。将上述原料按一定比例混合后用锅煮成半生熟备用。 再次,将煮后的原料在竹制平筛内摊开,待稍凉后加入酒曲拌匀,趁热放入发酵缸(多为土陶罐内),加盖并外包毪衫或棉被保温,发酵2—3天即可。 然后,生酒。当有酒味溢出后,去掉保温毪衫、棉被,再静置15一20天,即可有酒香味或酒液出现,当地称“杂酒”。 再后,蒸酒。在锅庄上置一口大生铁锅,加入适量水和麦草(隔垫用)及猪骨(可去异味、改善酒的品味等),内置个土陶罐(密闭式的,用于酒液较多的酒料)或木质蒸茏(开放式,用于干酒料,须在蒸隔上铺一层麦杆,以防酒料下漏),加盖后在锅庄内加带火的灶灰将大铁锅内水煮沸并使笼内有水蒸汽溢出,加入发酵完全的酒料,装好集酒器及引流管(一般是竹子的),在笼上放置一口生铁尖底锅,并用沙布或毛巾沿周围密封(此时,传统习惯上在蒸笼上吊一把刀镇邪),在笼顶铁锅内加入冷水或冰块,并随时更换以保持低水温,继续蒸煮出酒。 最后,酒质控制。蒸馏出的酒,浓度可达50——60度,蒸馏期间要定时品洒,至酒味出现微酸时应分装以区别酒质,大约在50度以下和50度以上的酒分别装罐密封备用即可。 葡萄酒 主要原料葡萄。 设备用具盆、陶瓷缸、乳胶管、竹筛子、豆包纱布、罐或陶瓷缸、纱布等。 制作方法选择成熟前15~20天未喷洒农药的葡萄。除去生、青、破果粒、霉烂果及其它杂物,直接放在大盆里(不要洗),因为葡萄皮表面存在着野生酵母,在清汁发酵时发挥酵母作用。选好后,把手洗净,用两手在盘里用力揉搓葡萄,挤出葡萄汁。在已准备好的罐或陶瓷缸的口部放上竹筛子,将挤出的葡萄汁滤到罐或缸里,除去葡萄梗。竹

酿酒工艺流程详解

酿酒工艺流程详解 酿酒是一个复杂的工艺过程,涉及许多步骤和环节。以下是一个详细 的酿酒工艺流程的解释。 1.选择原料:酿酒的原料通常为水、麦芽、啤酒花和酵母。水质的选 择非常重要,因为它将直接影响最终的酒质。麦芽为了提供天然的酵母和 糖分,啤酒花用于调节啤酒的苦味和芳香,酵母则是发酵的关键。 2.磨碎和糖化:麦芽经过磨碎,将其转化为麦芽粉。接着,将麦芽粉 加入热水中,进行糖化。糖化过程中,麦芽中的淀粉会被酶分解为糖。 3.过滤和煮沸:糖化完毕后,开始过滤酿酒液,将麦汁和固体物分离。然后,麦汁进行煮沸,这个步骤有两个主要目的:杀死可能存在的微生物 和酵母,以及提取出啤酒花的苦味和芳香。 4.加入啤酒花:酵母繁殖需要氧气,所以在煮沸过程结束后,麦汁需 要快速降温到合适的温度,然后加入啤酒花。啤酒花中的苦味成分能够与 麦芽中的糖分进行化学反应,形成特有的苦味。 5.发酵:酵母加入麦汁中后,发酵过程开始。酵母利用麦汁中的糖分 进行生长和繁殖,同时产生酒精和二氧化碳。这个阶段通常需要几天到几 周的时间,取决于酿酒所需的酒精含量和风味。 6.陈年和过滤:发酵完毕后,啤酒被转移到陈年桶或瓶中进行陈年。 在这个阶段,酒液会进一步发酵和成熟,使其味道更加柔和和复杂。过滤 过程用于去除悬浮物,提高清澈度。

7.玻璃瓶装:陈年后,啤酒被转移到瓶中进行装瓶。这个过程需要注 意保持卫生,避免细菌和氧气的污染。装瓶后,瓶盖被密封,以防止气体 泄露。 8.贮存和品尝:瓶装的啤酒需要在特定的温度下贮存一段时间,以使 其继续成熟。通常,啤酒需要存放几个星期到几个月的时间,才能获得最 佳的风味。存储完成后,啤酒可以品尝了。 这些是酿酒工艺流程的基本步骤,当然,在实际操作中可能会根据不 同的酿酒方式和风格进行微调和变化。酿酒是一门艺术和科学结合的工艺,对于酿酒师来说,不断的实践和经验积累是非常重要的。

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程 传统酿酒工艺流程:原料——浸泡——初蒸——焖粮——复蒸——出甑摊凉——加曲——装箱培菌——配糟——装桶发酵——蒸馏——成品酒。 粮食+水+曲+发酵=蒸馏出成品酒。 白酒 多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等,其酿造 低温啤酒酿造设备 过程大体分为两步:首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类,称为糖化过程;第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓,主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。白酒的酒精含量一般在60度以上。 啤酒 以大麦为原料,啤酒花为香料,经过麦芽糖化和啤酒酵母酒精发酵制成。含有丰富的co2和少量酒精。由于发酵工艺与一般酒精生产不同,啤酒中保留了一部分未分解的营养物,从而增加了啤酒的香味。啤酒中酒精含量一般为15度,或更低。 嘉绒酒 嘉绒藏族主要分布在四川省甘孜州东部丹巴等地和雅安市宝兴及阿坝州的金川、马尔康、小金等县,而丹巴地处大、小金川河下游,大渡河的源头。是嘉绒藏族聚居地,当地藏族群众多有自制藏酒习俗,且所制藏酒风味独佳。由于酿酒全过程及所有原料为本地独有,使嘉绒藏酒风味与众不同,其酿酒方法有以下过程: 首先,具有酒曲(当地语称“吾俄基”)。在每年的夏季、收集当地的一种叫做“吾俄基麦朵”的花草,收集时须在手上涂抹捏少许酒,否则可以被刺及,收集后煮熟、晒干、压成粉或干活鸡爪鸡爪水泵。 其次,煮料。酿酒原料由玉米、小麦、青稞、高粮等组成。将上述原料按一定比例混合后用锅煮成半生熟备用。 再次,将煎后的原料在竹制平筛内书页,等待稍肥后重新加入酒曲葱花,趁热放进蒸煮缸(多为土陶罐内),盖章并外包毪衫或棉被保温,蒸煮2—3天即可。 然后,生酒。当有酒味溢出后,去掉保温毪衫、棉被,再静置15一20天,即可有酒香味或酒液出现,当地称“杂酒”。

酿酒的步骤

酿酒的步骤 酿酒是一门古老而复杂的工艺,经过千百年的发展,已经形成了一套完整的操作流程。下面将详细介绍酿酒的步骤,以帮助读者更好地了解和欣赏这一古老的艺术。 第一步:原料准备 酿酒的第一步是准备好所需的原料。一般来说,酿酒所用的原料主要包括水、麦芽、啤酒花等。首先,需要准备好高质量的水源,保证其纯净无杂质。其次,需要选择新鲜的麦芽,麦芽是酿酒的主要原料,可以提供发酵所需的糖分。最后,需要选择适合酿酒的啤酒花,啤酒花可以赋予酒液苦味和芳香。 第二步:糖化 糖化是酿酒的关键步骤之一,它决定了酿酒的甜度和酒精度。在糖化过程中,将麦芽经过研磨、混合等步骤后,加入适量的水,形成糊状物。然后,将糊状物放入糖化罐中,通过加热使其发生化学反应,将淀粉转化为糖分。这个过程一般需要持续数小时,直到麦芽中的淀粉完全转化为糖分。 第三步:煮沸 煮沸是酿酒的下一个重要步骤,它有助于杀死细菌并增加酒液的稳定性。在煮沸过程中,将糖化后的液体倒入大锅中,加热至沸腾。同时,可以加入适量的啤酒花,以增加酒液的苦味和芳香。煮沸的

时间一般为1-2小时,期间需要不断搅拌以防止糊底。 第四步:冷却 煮沸后的酒液需要进行冷却处理,冷却的目的是为了降低温度,以便进行后续的发酵过程。一般情况下,可以将酒液倒入发酵桶中,然后放置在阴凉通风的地方进行自然冷却。也可以利用冷却设备进行快速冷却,但这需要相应的设备和技术支持。 第五步:发酵 发酵是酿酒的核心步骤,通过发酵可以将糖分转化为酒精和二氧化碳。在发酵过程中,需要添加酵母菌,酵母菌可以利用糖分进行代谢,产生酒精和二氧化碳。发酵一般需要持续数天至数周,期间需要控制好温度和湿度,以保证酵母菌的正常生长和代谢。 第六步:熟化 发酵结束后,酒液需要进行熟化处理,以提高其口感和稳定性。熟化的过程中,可以选择将酒液贮存在木桶或不锈钢桶中,以便酒液与桶内的氧气进行反应,增加酒液的复杂度和风味。熟化的时间一般为数周至数月,期间需要定期检测和调整酒液的参数,以确保酒液的品质和稳定性。 第七步:过滤和灌装 熟化后的酒液需要进行过滤和灌装处理,以去除杂质并便于包装和销售。过滤可以采用物理或化学方法,常见的有滤纸、过滤器等。

酒的生产工艺流程

酒的生产工艺流程 酒是一种饮料,通常由发酵或蒸馏纯化过程产生。下面是一种常见的酿酒工艺流程。 酿酒工艺的第一步是选择原料。常见的酿酒原料包括水、麦芽、大米、葡萄等。根据不同的酒种,选择不同的原料。例如,啤酒使用麦芽和啤酒花;葡萄酒使用葡萄;烧酒使用谷物等。 第二步是原料处理。原料需要经过一些处理过程,以提取出合适的成分。一般来说,麦芽需要研磨和糖化,以获得可发酵的糖分;葡萄需要榨汁和发酵,以提取出果汁中的酒精等。 第三步是发酵。发酵是酿酒的核心过程,它将酿造原料中的糖分转化为酒精。这个过程需要使用酵母或其他微生物,他们通过呼吸过程将糖分分解为酒精和二氧化碳。发酵的温度、时间和pH值等因素对最终产品的质量有重要影响。 第四步是蒸馏。蒸馏是用于制作烈酒的过程,它通过加热和冷却将液体分离出酒精和其他成分。蒸馏酿造通常使用蒸馏壶或连续蒸馏装置来进行。 第五步是陈酿和调制。陈酿是酒在一定时间内存放于特定条件下的过程,以使酿酒中的成分得到进一步调和和融合,提升口感和香气。在陈酿过程中,酒可以储存在木桶或不锈钢桶中。调制是对陈酿过程中酿酒的调整和改善,使其达到最佳品质。 最后一步是包装和销售。酿造完成后,酒需要进行包装,以确

保产品质量和保鲜。常见的包装方式包括玻璃瓶、酒桶、酒袋等。之后,酒就可以销售到市场上,供消费者享用。 以上是一种常见的酿酒工艺流程。不同的酒种和地域可能会有一些差异,但总体来说,这个流程是一个基本的酿酒过程。通过不同的原料选择、处理、发酵、蒸馏和陈酿等环节,可以制作出各种口味独特的酒。酿酒工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要酿酒师的专业知识和技术,以确保最终产品的质量和口感。

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程 一·原料处理 浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的.以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高.原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。 二·出窖 酒厂把酒醅及酒糟统称为糟.浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。“千年老窖万年糟"这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。 三·配料、拌和 配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。配料要做到“稳、准、细、净”。对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定.酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。出窖配料后,要进行润料.将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失.润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。 四·蒸酒蒸粮 “生香靠发酵,提香靠蒸馏",说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到所需的成品酒. 五·入窖 粮糟入窖前,先在窖底撒上l~1.5kg大曲粉,以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高,每入完一甑料,就要踩紧踩平,造成厌氧条件。粮糟入窖完毕,撒上一层稻壳,再入面糟,扒平踩紧,即可封窖发酵.入窖时,注意窖内粮糟不得高出地面,加入面糟后,也不得高出地面50cm以上,并要严格控制入窖条件,包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度. 六·封窖发酵 1.封窖粮糟、面糟入窖踩紧后,可在面糟表面覆盖4~6cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝,应及时抹严,直到定型不裂为止,再在泥上盖层塑料薄膜.膜上覆盖泥沙,以便隔浓香型白酒热保温,并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝,造成厌氧条件,防止有害微生物的侵入,同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖,保证曲酒发酵正常进行。但封窖不严,跟窖不及时,若有窖顶漏气,则会引起酒醅发烧、霉变、生酸,还会使酒带上邪杂味。如不抹封窖泥而直接覆盖薄膜,虽然也能形成厌氧条件,但往往使酒带上烧臭味,成品酒的己酸乙酯含量因此而偏低,乳酸乙酯含量偏高,酒香气小;所以尽量采用泥封,窖顶中央应留一吹口,以利于发酵产生的CO2逸出. 2.发酵管理浓香型白酒发酵期间,首先要做好清窖,其次要注意发酵酒醅的温度变化情况,要加强对酒醅水分、酸度、酒度、淀粉和糖分的检测,由此分析发酵进行得是否正常,科学地指导生产。①

制酒工艺流程

制酒工艺流程 制酒工艺流程 首先是原料处理,它是将原料进行初步处理,为糖化发酵作准备。其方法是用清水洗涤,除去泥土、杂质、瘪粒,浸泡数小时,并进行翻动,使其均匀吸水,同时也能排除某些水分,浸泡后捞出沥干,并尽量减少水分含量。再进行破碎、蒸煮、糖化,然后加入曲剂,再进行发酵。其操作程序是:稻谷→清理→浸泡→磨碎→蒸煮→前发酵→后发酵→压榨→配料→糖化→前发酵→后发酵→压榨→后发酵→配 料→蒸煮→后发酵→压榨→成品。 1、生料制酒:此法是以新鲜的稻谷(或高梁)为原料,不经过蒸煮、糊化,而直接投入固态的糖化锅内,加入曲料液进行发酵制成的白酒称为生料白酒。 2、熟料制酒:此法是在酿酒的发酵过程中加入曲料液,然后进行蒸馏,制得的白酒称为熟料白酒。熟料酒的生产过程大致分为制曲、酿酒、勾兑三个阶段。 制酒的主要原料有粮食和果实等。粮食主要有小麦、大麦、玉米、稻谷等,这类粮食需要先经过粉碎,再经过筛选、加水拌和。此外还有薯干、木薯干、芋头干等含淀粉多的粮食,它们都可以加工成粉末状的原料。果实类的主要有桃子、苹果、柿子、荔枝、龙眼、石榴、葡萄、梨等,把果实粉碎成酱状的汁液,称为果汁。这种汁液一般是不能直接利用的,必须将其送入发酵罐内发酵,才能得到酒精。果汁发酵时,最初的糖分来源是所投放的原料,如糯米原料中的淀粉先转变成葡萄糖,进而再经过酵母菌的发酵,转变成酒精。 (二)浸米→蒸饭→凉饭→淋饭→摊凉→配料→装缸→培菌→糖

化→酒精发酵→压榨→陈酿→勾兑→检验→包装入库第一道工序的目的是将原料处理成蒸煮熟饭,即把原料浸泡水中,时间约30分钟左右。要注意的是浸米的水温度要适当,夏季较低,春秋季约为50 ℃左右,冬季则为60 ℃左右。第二道工序的目的是将蒸煮熟饭淋入酒药中。第三道工序的目的是将已发酵成酒精的酒醅加入一定量的清水拌和均匀,并送入固态发酵罐中进行糖化和发酵,即把糖化发酵剂(米曲霉、酵母菌)接入,并注意调整它们之间的相对比例关系,使发酵正常顺利地进行。第四道工序是蒸馏出白酒,即把发酵成熟的酒醅移入蒸馏设备内进行蒸馏,把酒液蒸馏出来。第五道工序是把酒精蒸馏后的尾酒进行蒸发,并进行必要的处理,保证合格的白酒的入库。

酿酒工艺流程五个步骤

酿酒工艺流程五个步骤 酿酒工艺流程一般分为五个步骤,包括选材、酒精发酵、酒精蒸馏、陈酿和装瓶。下面将详细介绍每个步骤的具体操作和注意事项。 一、选材 酿酒的第一步是选材,选择优质的原料是制作高质量酒的关键。常用的酿酒原料包括谷物(如大米、小麦、玉米)、水果(如苹果、葡萄)和蔗糖等。选材时需要注意原料的新鲜度、成熟度和质量,以确保酿造出的酒具有良好的口感和风味。 二、酒精发酵 酿酒的第二步是酒精发酵,通过酵母发酵将原料中的糖转化为酒精。在这一步骤中,需要将选好的原料加入发酵容器中,加入适量的酵母,并控制好温度和湿度等环境条件。发酵的时间长度和温度等因素会影响到酒的口感和风味,因此需要根据实际情况进行合理的调整。 三、酒精蒸馏 酿酒的第三步是酒精蒸馏,通过蒸馏过程将发酵液中的酒精提取出来。蒸馏一般分为两次,即初次蒸馏和复次蒸馏。初次蒸馏主要是将发酵液中的酒精和其他杂质分离出来,而复次蒸馏则是进一步提纯酒精。在蒸馏过程中,需要掌握好温度和流速等参数,以保证提取出的酒精质量纯净。

四、陈酿 酿酒的第四步是陈酿,通过贮存和处理将酒精的风味和口感进一步改善。陈酿一般需要在特定的环境条件下进行,如温度、湿度和光照等。不同类型的酒需要不同的陈酿时间,以使其具有特定的风味和品质。在陈酿过程中,还可以根据需要进行搅拌、过滤和调整酒的酒精度等。 五、装瓶 酿酒的最后一步是装瓶,将陈酿好的酒装入瓶中,并进行包装和标识。在装瓶过程中,需要注意卫生和密封性,以保证酒的品质和保存期限。同时,还可以根据需要进行瓶身装饰和包装设计,以提升产品的市场竞争力。 总结一下,酿酒工艺流程包括选材、酒精发酵、酒精蒸馏、陈酿和装瓶五个步骤。每个步骤都有其独特的操作和注意事项,需要根据实际情况进行合理调整。通过科学的工艺流程和精细的操作,可以酿造出优质的酒品,满足人们对美味和品质的需求。

酿酒生产工艺流程

酿酒生产工艺流程 酿酒生产工艺流程是将麦芽等原料加工成酒的过程。以下是一份简要的酿酒生产工艺流程: 第一步:磨碎原料 麦芽是酿酒的主要原料,它需要被磨碎成粉末。这样可以增加其表面积,方便后续的发酵过程。 第二步:糊化 将磨碎的麦芽与一定量的水混合,加热使其糊化。糊化是一种酶解作用,通过高温使麦芽中的淀粉转化为可溶解的糊化淀粉。 第三步:糖化 将糊化后的原料与一定量的大麦芽混合,再次加热。大麦芽中含有酵母发酵所需的酶,可以将糊化淀粉转化为发酵所需的糖类物质。此过程称为糖化。 第四步:过滤 将糖化后的混合物经过滤,去除残留的麦芽渣和其他杂质。此步骤可以使糖化液获得更清澈的状态。 第五步:煮沸 将过滤后的糖化液加热至沸腾,这样可以杀灭其中的微生物,预防发生不良发酵,并使糖化液获得更好的稳定性。 第六步:添加酵母 将煮沸后的糖化液冷却至适合酵母生长的温度范围,然后添加

适量的酵母。酵母是独特的微生物,它可以将糖类物质发酵为酒精和二氧化碳。 第七步:发酵 将添加了酵母的糖化液转移到发酵罐中,保持适宜的温度和营养条件。在发酵的过程中,酵母会利用糖类物质产生酒精和二氧化碳。 第八步:熟成 发酵后的液体被转移至熟成罐或木桶中,将其保存一段时间。熟成可以使酒获得更好的口感和风味,同时也有助于发酵产生的物质进行复合和平衡。 第九步:灌装和包装 经过熟成的液体被过滤和杀菌处理,然后灌装至瓶子或其他容器中。此步骤可以确保酒的卫生和质量。最后,将瓶子封装后完成酿酒的生产过程。 以上是一份酿酒生产工艺流程的简要介绍。不同类型的酒在具体的生产过程中可能存在一些差异,但总体上可以看到这些基本步骤。在整个生产过程中,卫生和质量控制都是非常重要的,以确保最终生产的酒品质安全可靠。

传统酿酒工艺具体流程

传统酿酒工艺具体流程 传统酿酒工艺流程 (1)传统酿酒:原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装箱培菌→配槽→ 装桶发酵→蒸馏→成品酒酒曲生料酿酒的特点及其工艺操作生料酿酒,早在七八十年代曾经热过一时,但因其出酒率不高,口感不如人意而被冷落。近年来,合肥酿酒技术服务中心通过上千次的实验,终于研制出一种能解决上述两大难题的生料酒曲。经过两年多来几十家酒厂的试验,取得了较为满意的效果。一些酒厂还进入了规模化生产,充分表明了生料酿酒的先进和优越。现将有关情况介绍如下。 一、生料熟料两种酿酒工艺对比以传统的小曲酒固态法工艺为例,其工艺流程:原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→出甑摊凉→加曲→ 装箱培菌→配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。生料酿酒工艺流程:生料+曲→发酵→蒸馏→成品酒。从上述两种工艺流程对比中,即可明显看出生料酿酒工艺较之熟料酿酒工艺具有如下优点: 1、原料+水+曲后就进入发酵,省去了原料的浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、出甑摊凉、加曲、装箱培菌、配糠等 8 道工序,因而节约了原料蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。 2、生料酿酒不须要辅料,如稻壳等,从而节省了购买辅料的费用人工等。 3、按原料总量加入 0.6~0.7%生料酒曲外,不需再添加任何曲药和其他添加剂如活性干酵母、糖化酶等,省去了制曲车间、购买各种添加剂的费用及繁琐的工艺操作。 4、生料酿酒出酒率和成品酒口感都大大地超过熟料酿酒工艺。比如,以酿酒技术较为先进的黑龙江普通白酒为例,原料出酒率一般为 48—53%(酒度以57.5%计),最高也只能达到 55—56%。玉米出酒率能达到 55% (酒度以 65%计) ,采用合肥酿酒技术服务中心研制的生料酒曲按上述工艺流程生产,大米出酒率能达到 65%,而且成品酒香味丰满、柔和、尾净、无邪杂味、无新酒贯有的糠味、酒槽味、糊味、暴辣味。有的厂家反映,采用生料酿酒技术生产

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程之老阳三干创作 一·原料处理 浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。以糯高粱为好,要求高粱籽粒丰满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉流露出来,增加原料概况积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不容易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必定会加大填充料用量,影响酒的质量。二·出窖 酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。浓香型酒厂均采取经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。 三·配料、拌和 配料在固态白酒生产中是一个重要的操纵环节。配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变更适当进行调整。配料要做到“稳、准、细、净”。对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行需要的调节,尽量包管发酵的稳定。酿制浓香型酒,除了以高粱为

主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,发生多种副产品,使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采取“原出原入”的操纵,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格坚持稳定。出窖配料后,要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,概况撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不克不及先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。 四·蒸酒蒸粮 “生香靠发酵,提香靠蒸馏”,说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到所需的成品酒。 五·入窖 粮糟入窖前,先在窖底撒上l~1.5kg大曲粉,以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高,每入完一甑料,就要踩紧踩平,造成厌氧条件。粮糟入窖完毕,撒上一层稻壳,再入面糟,

酿酒生产工艺流程

酿酒生产工艺流程 酿酒是一门历史悠久的手工艺。从古至今,人们一直在不断改进酿酒的工艺流程,使其更加准确和高效。下面是一份酿酒生产工艺流程的简要介绍。 首先,酿酒的关键是选取合适的原料。常见的酒类原料包括麦芽、大米、玉米、水果等。这些原料在酿酒过程中起到了发酵的作用,也影响着酿造出的酒的口感和品质。 其次,酿酒过程中需要进行糖化和发酵。糖化是将原料中的淀粉转化为糖的过程,发酵是将糖转化为酒精的过程。首先,将原料研磨成粉末,然后进行加热,加热的时间和温度要控制得宜,以达到最佳的糖化效果。接下来,将糖化好的混合物进行冷却,然后加入酵母进行发酵。 发酵过程中,酵母菌会利用糖分解产生酒精和二氧化碳。发酵的时间和温度也需要精确控制,以确保酒精含量和口感的稳定和质量。一般情况下,酿酒的发酵过程需要几天到几周的时间,具体的时间取决于所用的原料和工艺的要求。 发酵完成后,需要对酒液进行蒸馏和提炼。蒸馏是将发酵后的酒液进行加热分离,以去除杂质和提取酒精。提炼是进一步提高酒精浓度和去除异味的过程。蒸馏和提炼的过程需要配备专业的设备,并且需要经验丰富的操作人员进行操作。 最后,酒液需要进行陈酿和瓶装。陈酿是将酒液存放在适当的环境下,让其慢慢成熟和改善口感。陈酿的时间可以从几个月

到几年不等,更长时间的陈酿会使得酒更加醇香和口感更加优良。完成陈酿后,酒液需要进行过滤和瓶装,以确保最终产品的纯净和安全。 总结起来,酿酒生产工艺流程包括原料选取、糖化、发酵、蒸馏提炼、陈酿和瓶装等步骤。每个步骤都需要精确的控制和经验丰富的操作人员。通过不断的改进和创新,酿酒工艺变得越来越精细和高效,使得酿造的酒更加美味可口。

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程

酿酒的工艺流程 一·原料处理 浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。 二·出窖 酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。 三·配料、拌和 配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。配料要做到“稳、准、细、净”。对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。出窖配料后,要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。 四·蒸酒蒸粮 “生香靠发酵,提香靠蒸馏”,说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到所需的成品酒。 五·入窖 粮糟入窖前,先在窖底撒上l~1.5kg大曲粉,以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高,每入完一甑料,就要踩紧踩平,造成厌氧条件。粮糟入窖完毕,撒上一层稻壳,再入面糟,扒平踩紧,即可封窖发酵。入窖时,注意窖内粮糟不得高出地面,加入面糟后,也不得高出地面50cm以上,并要严格控制入窖条件,包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。 六·封窖发酵 1.封窖粮糟、面糟入窖踩紧后,可在面糟表面覆盖4~6cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝,应及时抹严,直到定型不裂为止,再在泥上盖层塑料薄膜.膜上覆盖泥沙,以便隔浓香型白酒热保温,

酿酒详细流程范文

酿酒详细流程范文 酿酒是一项古老的工艺,经历了数千年的演变和改进。下面是酿酒的详细流程,包括选材、酿造、发酵和熟成等过程。 第一步:选材 酿酒的首要工作是选择高质量的原料。对于葡萄酒来说,葡萄的种类和产地非常重要。优质的葡萄酒通常使用成熟度高、果实完整、无病虫害和正规种植的葡萄。对于啤酒来说,麦芽和啤酒花是必要的原料。麦芽是由大麦谷物经过发芽和烘焙制成的,而啤酒花则提供了苦味和芳香。 第二步:酿造 酿造是将原料进行加工和提取的过程。对于葡萄酒来说,首先需要将葡萄压榨成葡萄汁。然后,葡萄汁经过沉渣、过滤和除渣等步骤,去除固体杂质和杂质。最后,将清澈的葡萄汁装进发酵罐或橡木桶。 对于啤酒来说,首先需要将麦芽和水混合,形成麦芽汁。然后,麦芽汁会经过煮沸和冷却等步骤。在煮沸时,会加入啤酒花,以提取其苦味和香气。接下来,麦芽汁通过过滤和清洁等工序,去除固体杂质。 第三步:发酵 发酵是将酿造的液体中的碳水化合物转化为酒精和二氧化碳的过程。对于葡萄酒来说,酿造液中的天然酵母会参与发酵过程。这些酵母会将葡萄汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。发酵过程一般需要持续一到两周,具体时间取决于发酵的条件和葡萄汁的糖含量。

对于啤酒来说,发酵过程通常需要添加酵母。酵母会将麦芽汁中的糖转化为酒精和二氧化碳。发酵一般需要几天到几周的时间,这取决于啤酒的类型和所用酵母的活性。 第四步:熟成 熟成是酿造完成后,让酒在特定条件下存放和陈化的过程。对于葡萄酒来说,熟成一般会在橡木桶或不锈钢容器中进行。熟成的时间可以从几个月到几年不等,具体取决于酒的类型和陈化的目标。 对于啤酒来说,熟成过程一般会在密封的容器中进行。这个过程可能会持续几周到几个月,以使啤酒的味道更加平衡和稳定。 第五步:过滤和瓶装 熟成完成后,酒需要经过过滤和瓶装。过滤可以去除酒中的悬浮物和微生物,以保持酒的清澈和稳定。然后,酒会被装进瓶子中,以供销售和饮用。 最后,酒需要在适当的温度和湿度下储存,以保持其质量和风味。葡萄酒需要存放在阴凉、干燥和避光的地方,而啤酒则需要储存在低温环境下,以防止酵母继续发酵。 总结: 酿酒是一项复杂的过程,需要经过选材、酿造、发酵、熟成、过滤和瓶装等多个环节。每个步骤都对酒的质量和风味产生重要影响。通过认真的工作和细致的注意,才能酿出优质的酒。

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