二期电除尘高频电源规程

 二期电除尘高频电源规程
 二期电除尘高频电源规程

二期电除尘高频电源检验规程

一、引用标准

1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》

2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工

及验收规范》

3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规

范》

5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》

6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》

9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》

二、设备检验流程:

1、检验前检查:

1.1电场本体检修完毕,电场本体内部无人员施工,封锁人口门。

1.2 高压隔离开关的动作应准确到位,接触点应接触良好闭锁可靠。

1.2高频电源预调试,填写高频电源预调记录表。

1.4完成低压系统送电工作。

1.5 完成高频电源送电工作,送电顺序:①高压隔离刀闸接至运行位置;

②闭合400V电源柜内刀熔开关;③闭合上位机系统电源。

2、检验步骤:

检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。

2.1上位机通讯检测

运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后,进行上位机系统检测。

1)光纤、电缆、硬件连接。

2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。

3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。

4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。

5)启动上位机系统,进入运行界面。

2.2低压系统检验

1)PLC柜上电后,检查PLC程序。

2)柜内振打、加热单体回路检查。

3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序,不做正反转检查。

4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备,确保上位机画面、状态指示灯、接

触器、就地设备状态一致。

5)对灰斗料位计状态进行核对,确保上位机显示与就地状态一致。

6)启动低压振打锤(阳极)周期运行,加热连续运行10小时。

7)阳极振打电机运行周期设置,加热运行周期设置、温度高低限设置。

2.3冷态检验:

?冷态空载升压试验说明

冷态空载升压试验是对电除尘器本体检修质量的考核。在通烟气之前,通过对电场的空载升压,取得各电场一二次电压电流数值、伏安特性、电场的起晕电压和击穿电压等参数。检验极板极线的安装、检修质量、精度,为电场热态负载

升压运行做充分准备。按规定,对于异极间距为150mm者,芒刺电极最高升压大于等于50KV,非芒刺电极最高升压大于等于55KV;对于异极间距为

200mm者,芒刺电极最高升压大于等于65KV,非芒刺电极最高升压大于等于70KV,达到上述数值认为电场本体检修合格。通常单台电源无法达到此数值,可以通过2-3台电源并联升压。

?冷态空载升压试验步骤

a)测量高频电源输入线电压为AC380V,相电压为AC220V。

b)依次闭合主电源开关和屏蔽盒电源开关,检查各线路板指示灯是否正常。

c)充电查看一次电流、二次电流波形是否正常。

d)进行高频电源开路试验,记录试验数据。

e)进行电场起晕电压试验,记录试验数据。

f)手动模式下手动周期设置为800启动高频电源。

g)记录运行周期800和最大功率时的运行数据。

h)以手动连续、自动连续两种运行方式且输出功率为30KW稳定运行8小时,记录高频电源在各种运行方式下的参数。

电除尘器高频用电源介绍

一、 电除尘器高频电源 JHGP型电除尘器高频电源介绍 概述 除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源,具有完全自主知识 产权,佳环电子在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。 该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率,所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品,实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。 该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件,控制采用数 字化控制,具有多种通讯方式,以便集中管理控制。 可控硅交流 工频 直流 电除尘器 电场 相整流变压器 工频电源 直流k交流直流电除尘器 电场 高频相 整流变压器 二、 高频电源 工频电源与高频电源原理结构图JHGP型高频电源的特点 高频 逆变器 整流 电路

▲更好的节能效果:高频电源具有高达93%以上的电能转换效率,在电场所需相同的功率下,可比常规电源更小的输入功率(约20%),具有节能效果。;有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。 ▲三相平衡供电:高频电源为三相输入,三相供电平衡,功率因数大于0.95, 无缺相损耗,无电网污染。 ▲可提高电晕功率:高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%,而常规电源约30%),可大大提高电晕电压(约30%),从而增加电场内粉尘的荷电能力,也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间,从而可提高除尘效率。电晕电压的提高,同时也提高了电晕电流,增加了粉尘荷电的机率,进一步提高除尘效率,特别适用于高浓度粉尘场合。 ▲更好的电源适应性:与工频电源相比,高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成,可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时,供电脉宽最小可达到1ms,而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比,具有更灵活的间歇比组合,可有效抑制反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。 ▲更好的火花控制特性:高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需 10ms,火花能量很小,电场恢复快,提高了电场的平均电压,从而可提高了除尘效率。 ▲完善的保护功能:为保证设备的安全可靠运行,具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护,基本上是属于免维护的产品。 ▲方便的调试界面:高频电源一般安装于除尘器顶部,JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面,在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能,大大提高设备调试的方便性。 ▲标准的联络通讯能力:采用标准的MODBUS 协议通讯,可以方便与上位机系统通讯,实现远程管理和系统集成。 ▲更方便的安装方式:高频电源采用集成一体化结构,体积更小、重量更轻,高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省大部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样,非常适合电源的改造。

除尘机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除尘机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、开机程序: (1)打开电源; (2)检查储气罐压力是否在0.5MP以上; (3)开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期; (4)起动风机。 (二)、关机程序: (1)关闭风机; (2)对除尘器清三个周期后,关闭除尘器控制仪; (3)关闭电源。 (三)、注意事项: (1)除尘器系统运行期间,每天打开储气罐底部阀门进行排水; (2)检查电磁阀,压缩空气管路,阀门有无漏气,有应立即排除。 (四)、保养规范: (1)每月检查机械转动,转动部分是否正常;

(2)每月检查电动机电流; (3)每年把除尘布袋拆卸清洗; (4)每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电除尘安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD562 电除尘安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD562 2 / 2 电除尘安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 认真执行“岗位操作牌”制度。 2 清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。 3 检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。 4 电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。 5 检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。 6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

(完整版)二期电除尘高频电源规程

二期电除尘高频电源检验规程 一、引用标准 1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》 2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规 范》 5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》 6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》 9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》 二、设备检验流程: 1、检验前检查: 1.1电场本体检修完毕,电场本体内部无人员施工,封锁人口门。 1.2 高压隔离开关的动作应准确到位,接触点应接触良好闭锁可靠。 1.2高频电源预调试,填写高频电源预调记录表。 1.4完成低压系统送电工作。 1.5 完成高频电源送电工作,送电顺序:①高压隔离刀闸接至运行位置; ②闭合400V电源柜内刀熔开关;③闭合上位机系统电源。 2、检验步骤:

检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。 2.1上位机通讯检测 运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后,进行上位机系统检测。 1)光纤、电缆、硬件连接。 2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。 3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。 4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。 5)启动上位机系统,进入运行界面。 2.2低压系统检验 1)PLC柜上电后,检查PLC程序。 2)柜内振打、加热单体回路检查。 3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序,不做正反转检查。 4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备,确保上位机画面、状态指示灯、接 触器、就地设备状态一致。 5)对灰斗料位计状态进行核对,确保上位机显示与就地状态一致。 6)启动低压振打锤(阳极)周期运行,加热连续运行10小时。 7)阳极振打电机运行周期设置,加热运行周期设置、温度高低限设置。

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

电除尘安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电除尘安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2568-80 电除尘安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中

电除尘器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD721 电除尘器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电除尘器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员及临时上电除尘器工作人员,除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《JB6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《GB6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定,并要有专人负责安全工作。 2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。 3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域,运行时不允许人员进入。 4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌,严禁非操作人员乱动或者接近。 5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备,电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料,应挂“煤气中毒”危险标志牌。 6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作

电除尘高频高压电源三种模式比对

电除尘高频高压电源三种控制模式的比对 魏文深 厦门市天源兴环保科技有限公司厦门同安工业集中区湖里园11号厂房 361100 摘要本文介绍了电除尘高频高压电源三种不同的调压控制机理,即调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式三种。从电除尘运行的角度分析了三种控制模式的特性和优势,提出几种控制模式的组合应是电除尘高频高压电源发展的方向。 关键词电除尘高频高压电源;调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式;开关频率;母线电压;间隙脉冲;闪络控制;节能模式 1 前言 近几年,随着高频高压电源在电除尘行业的应用,其功率已由原来的600—800mA/80KV发展到现在的1000---1600mA/80KV,满足了电除尘器大部分的要求,因此其应用范围和数量迅速扩大,对其应用研究也更加深入。 由于电除尘高频高压电源是一种基于高频开关技术的新型电源,与可控硅电源有着本质的不同。其体积小、节能、高效率等特性及对电除尘收尘突出的优点已被业内肯定,但由于其工作原理及控制方式也有别于其它常规电源,有必要对其控制特点作特别的分析和研究,有利于高频电源的研究和推广,满足市场的需求。 2 电除尘高频高压电源技术方案 根据国内外有关资料以及目前市场上运用的高频电源来看,电除尘高频高压电源方案虽各有特色,但总结电路上基本上相类似,主要由工频整流滤波,谐振逆变电路,高频升压整流输出以及对电源的控制部分构成。采用的开关器件有单IGBT、IGBT模块、IPM 模块;控制普遍采用DSP数字信号处理器或单片机。其不同在于触发控制模式上。 高频高压电源主回路工作原理及特点:

A 、工频整流、滤波。 三相380V 交流经三相整流得到直流电压,经LC 滤波输出530V 的直流母线电压。 B 、开关逆变:直流电压经由IPM 模块或IGBT 模块组成的全桥逆变电路。由于是大功率逆变,为减少开关损耗,降低开关模块的温升和电流电压应力,主回路均采用串联谐振拓补电路,即采用谐振电容Cs ,谐振电感Ls 及利用高频变压器漏感组成高频谐振式逆变电路。当L& C 参数选择合适,配合合适的开关频率和控制模式,能使开关模块工作在零电流开通和零电压关断模式,即软开关状态;大大降低了开关损耗,并且能有效减少进入高频变压器的高次谐波,也减少变压器及硅堆的损耗。 C 、高频升压、整流。逆变波形经高频变压器升压,再经高频整流桥整流,在ESP 负载上得到基本上纯直流电压波形。 3 电除尘高频高压电源控制方案 我们根据国内外有关资料以及目前市场上运用的高频电源分析来看,对高频触发脉冲控制主要可分为:调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式三种。 3.1 调频控制模式: 因主回路均采用串联谐振拓补电路,即软开关模式,它能大大降低开关损耗,提高逆变效能。而PWM (脉冲宽度调制)在软开关状态下较难调整,因此大多高频触发脉冲采用PFM (定脉宽调频)的方式,通过调节脉冲频率的调制控制方法将直流电压调制成一系列脉冲来调节ESP 平均电压和电流。该控制方式的核心在于控制ESP 平均电压和电流,由于频率降低相当于在单位频率下降低触发脉冲的有效占空比,通过缩短开通时间,加大关断时间来实现平均电压的调整。其特点是峰值不变,只改变平均值。其波形如下: 3.1.1谐振电流波形 20KHZ 开关频率 6KHZ 开关频率

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程 1.一般要求 1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品; 1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 2.操作要求 2.1开机前准备 2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性; 2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好,闭风器内无杂物、转动方向正确; 2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气; 2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。 2.2开机 2.2.1关闭引风机进口风门; 2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮,启动引风机; 2.2.3待引风机转动平稳后,逐渐打开引风机进口风门。 2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮,启动闭风器、绞龙。 2.3运行 2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在(0.5~2.0)KPa范围内,压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落,压差过高则滤袋堵塞,

需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞; 2.3.2布袋除尘器运行过程中,确保布袋除尘器接地良好,防止产生静电; 2.3.3开机运行过程中,闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止,出料绞龙严禁反转; 2.3.4布袋除尘器运行过程中,严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作,防止粉尘爆炸。 2.4停机 2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮,关闭引风机; 2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关; 2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关,关闭压缩气体总阀。

电除尘器高频用电源介绍

电除尘器高频电源 JHGP 型电除尘器高频电源介绍 一、 概 述 除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源,具有完全自主知识产权,佳环电子在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。 该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率,所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品,实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。 该产品主要开关器件采用了德国semikrom (西门康)公司的器件,控制采用数字化控制,具有多种通讯方式,以便集中管理控制。 高频电源 工频电源 k 交流 整 流 电 路 高频逆变器 电除尘器 电场 工 频 整流变压器 相 相 高 频整流变压器 交流 直流 可控硅 直流 直流 电除尘器 电场 工频电源与高频电源原理结构图 二、 JHGP 型高频电源的特点

▲更好的节能效果:高频电源具有高达93%以上的电能转换效率,在电场所需相同的功率下,可比常规电源更小的输入功率(约20%),具有节能效果。;有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。 ▲三相平衡供电:高频电源为三相输入,三相供电平衡,功率因数大于0.95,无缺相损耗,无电网污染。 ▲可提高电晕功率:高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%,而常规电源约30%),可大大提高电晕电压(约30%),从而增加电场内粉尘的荷电能力,也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间,从而可提高除尘效率。电晕电压的提高,同时也提高了电晕电流,增加了粉尘荷电的机率,进一步提高除尘效率,特别适用于高浓度粉尘场合。 ▲更好的电源适应性:与工频电源相比,高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成,可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时,供电脉宽最小可达到1ms,而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比,具有更灵活的间歇比组合,可有效抑制反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。 ▲更好的火花控制特性:高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms,火花能量很小,电场恢复快,提高了电场的平均电压,从而可提高了除尘效率。 ▲完善的保护功能:为保证设备的安全可靠运行,具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护,基本上是属于免维护的产品。 ▲方便的调试界面:高频电源一般安装于除尘器顶部,JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面,在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能,大大提高设备调试的方便性。 ▲标准的联络通讯能力:采用标准的MODBUS 协议通讯,可以方便与上位机系统通讯,实现远程管理和系统集成。 ▲更方便的安装方式:高频电源采用集成一体化结构,体积更小、重量更轻,高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省大部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样,非常适合电源的改造。

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程 一、熔炼炉每天工作时,应首先打开引风机开始引风,再打开脉冲清灰控制仪(脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min); 二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时,应调整脉冲仪的清灰时间; 三、当2台熔炼炉不同时加料时,应把调风阀调整一下,一台熔炼炉风量适当调小,加料的另一台风量适当加大,容易把烟尘全部吸走; 四、每班在下班时应停止引风机工作,让脉冲控制仪清灰一段时间,再关掉脉冲控制仪,同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装; 五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次,空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次; 六、滤袋为易损件,每班对滤袋检查一次,发现破损滤袋要及时更换,如发现烟囱出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机,开启上箱体查出损坏的滤袋,进行更换,在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净,以防接口与多孔板间不平而漏气,更换后喷吹管固定要牢;七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢,以防雨水浸入粘湿滤袋,造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程 一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常,按钮显示灯是否 良好; 二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑,检查各传动部件是否完好。检查电机接地线是否可靠,操作控制按钮有无损坏; 三、检查各油箱(人齿箱、减速箱、液压站)油位是否在油标范围内; 四、将主机、压下启动,检查各传动部位是否有异声,压下是否同步 五、尽量减少主机频繁起动,生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度,检查工作辊表面,不准折叠轧制,监控铜带跑偏,按工艺要求生产。 六、轧制的过程中不得将手接近轧辊,同时卷取铜带的反方向不得有人,以免造成对人身的伤害。 七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。急停按钮不允许随意使用,必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。 八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常,适当调整轧辊的温升状况,轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。 九、铜带上卷取时,严禁单手包铜带,要均匀提升张力,待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力,杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位; 十、测量铜带时,头部要偏离以防断带伤人,严禁手扶铜带测量,严禁戴手套摸轧辊;

电除尘安全操作规程示范文本

电除尘安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂 煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工 共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人 员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检 工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负 责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道— 电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合 本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维

护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程: 1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

GM-II型电除尘高频电源说明书-2014.7.16_(2)

大连电子研究所 GM-II 型 电除尘高频高压电源 产品说明书

目录 前言 (1) 一、使用条件 (2) 二、用途和适用范围 (2) 三、技术特点 (2) 四、控制功能介绍 (4) 五、基本操作与参数设置 (5) 六、常见故障判断 (17) 七、起吊、安装及存储 (18) 八、设备维护和保养 (19) 九、主要规格及技术参数 (19) 十、附图/表 (20)

前言 电除尘用高压整流设备作为电除尘系统的关键设备,它的主要作用是通过向电场提供直流高压和直流电流,使进入电场的粉尘在荷电后被捕集到极板,从而达到清灰的目的。随着国家环保排放标准的不断提高,只有不断的提高电除尘用高压整流设备的控制精度和控制水平,才能有效的提高除尘效率,做到达标排放。 大连电子研究所设计生产的GM-II型电除尘高频高压电源是我公司在传统电除尘用高压整流设备的基础上,结合国内、外高压电源的先进研发经验和技术研发出的新一代产品。该产品与传统的可控硅常规工频电源相比,性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、三相平衡、对电网影响小等多项显著优点,特别是可以较大幅度地提高除尘效率,降低高压整流设备能耗,实现了电除尘器供电电源技术质的飞跃。目前,GM-II型电除尘高频高压电源已广泛应用于燃煤电厂、冶金、建材、化工等领域的电除尘系统中。 作为新一代电除尘用高压整流设备,GM-II型电除尘高频高压电源以它的高可靠性、高抗干扰能力、高效的节能减排效果、友好的人机界面、人性化的结构设计等受到了用户的普遍欢迎。我们相信:GM-II型电除尘高频高压电源必将成为您在电除尘工业系统中的首选。

布袋除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

布袋除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~ 0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,

并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,

煤气储配站电除尘器安全技术操作规程汇总

永诚公司炼钢厂煤气储配站电除尘器安全技术操作规程 概述:炼钢厂煤气储配站电除尘器的作用是:将回收的较高含尘量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的转炉煤气,经过电除尘器净化,达到10 mg/m3以下,解决含尘量高堵塞煤气加压机和煤气管道及用户烧嘴的问题。 一、电除尘器参数: (一)电除尘器主要设计参数: 1、结构形式:湿法板卧式电除尘器。 2、主要参数:

主体设备(极板、壳体等)使用寿命不低于10年。每台有一个电场,有效截面积为12m2;同极距为300mm。 (二)、电除尘器主要控制参数: 二、电除尘器投产前的准备工作 1、检查确认与电除尘器本体及相连的煤气、供水、氮气管道系统阀门全部关闭,泄爆阀、人孔全部封闭严密。

2、检查供水水压正常,打开电除尘器冲洗系统供水阀门,关闭除尘器下N型水封管排水阀门,定期冲洗阀门投入自动,给电场供连续和定期冲洗水,检查确认N型水封管溢流正常; 3、通知电工检查高、低压电器设备各部分正常;将电除尘器所配套的电动蝶阀、盲板阀、水泵从低压配电屏合闸供电,仪表送电,检查各仪表运行正常。确认电除尘器进口管道煤气在线测氧仪(激光分析仪)与电除尘器电场电源停电联锁正常,严禁解锁运行。 4、用氮气分别置换绝缘子箱内的空气,以O2含量小于1%为合格,合格后关闭绝缘子箱煤气放散管后,停氮后气断开胶皮管。 5、绝缘子箱电加热器合闸送电加温,监视温度变化情况,使每个绝缘子箱内的温度均升至在90℃—110℃之间。 三、氮气置换空气操作 1、先打开除尘器顶部两个DN100煤气放散阀其中一个后,打开氮气阀门,向除尘器内通入大量氮气置换其内空气,20分钟后,利用该放散管取样头排气,用便携式O2报警器检测,以O2<1%为合格,合格后关闭此煤气放散阀。 2、按照上述方法和步骤进行除尘器顶部另一个煤气放散管的重复操作和实验,放散5分钟后开始做实验,合格后关闭放散阀。 3、分别依次打开除尘器进口眼镜阀阀后和出口眼镜阀前放

电除尘高频电源

高频电源及其特点 高频开关式电源(SIR电源)是电除尘高压供电领域的新动向、新热点,近几年开始迅速推广应用,瑞典ALSTONG公司已生产销售SIR电源2000多台套,最大规格120kV/1.2A[1][2]。国内正处于SIR电源的研制和推广热潮,已有多家推出800(720)kV/0.4A SIR电源,福建龙净率先推出了规格为800kV/1.0A的SIR电源。SIR电源将三项交流输入整流为直流电源,经全桥逆变为高频交流,随后升压整流输出直流高压。SIR的频率为20~50kHz,加上是三相供电,所以输出到电除尘的电压几乎是纯直流,还可采用“间歇供电”。因而电源SIR电源供电具有以下突出优点: ①高频电源纯直流供电时,输出电压纹波通常小于5%,远小于普通工频电源的35~45%,闪络电压高,运行平均电压可达工频电源的1.3倍,运行电流可达工频电源的2倍,因而有利于提高除尘效率,一般可使出口排放浓度降低30以上,甚至达到70%。 ②火花放电时常规电源一般至少要关断一个半波,SIR电源大都可在2~5ms内使火花熄灭,5~15ms恢复全功率供电,在100次/min的火化率下,输出高压无下降迹象。 ③对于高比电阻烟尘,可采用类似脉冲的“间歇供电”,可随意调节脉冲宽度和脉冲频率,调节占空比,有利于抑制反电晕,因而得到好的除尘效果。 ④整流变压器限值减轻和缩小,设备重量仅为常规电源的35%左右,成本低,性价比高。 ⑤三相均衡对称供电,对电网无干扰。 ⑥电源转换效率高。 ⑦改造后除尘器高压部分可节约电耗70%以上. 高频电源提高电除尘效率的机制在于,其输出电压频率为普通T/R电源的200~400倍,输出电压近乎为纯直流,输出电压可稳定在火花电压的临界值,而普通T/R电源的供电电压峰值为火花电压临界值,所以高频电源供电电压高于普通T/R电源,电晕放电强烈,电场强度高,烟尘粒子荷电量大,因而除尘效率可比普通T/R电源高。

电除尘安装安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD981 电除尘安装安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电除尘安装安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.施工人员的安排 实行两班倒制度,白班作业时间7:30-18:00点钟,晚班18:00-2:00(根据施工进度、难度、设备的到货情况随时可以调整,或三班倒)保证施工人员的休息和体力充沛2.后勤服务保障及夜晚的照明设置 在各倒班组里指定专人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的饮用水,送放到茶水亭内。在现场安放的集装箱内设置空调一台,桌椅板凳若干,防暑降温饮品以便员工的短暂休息补充体力。照明主要在建筑吊上安装三个方向的防雨防风专用灯具,一盏灯主要照卸车堆放设备场,两盏灯照明钢架组合安装场。另外根据施工进展情况,在电除尘10米层左右和23米层左右中间部位以及28米前后中间部位安放配电柜,便于各层面临时接照明用。准备行灯变压器 3.在电除尘整个周围设置安全围栏,或警示绳,挂放警示标识,在每层梯子通道上挂警示牌或未安装完通道及孔洞设置护栏盖板、警示绳。

电除尘器高频脉冲电源及控制系统

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 《电除尘器高频脉冲电源及控制系统》 项目总结报告 项目类别:江苏省产学研前瞻性联合研究项目 项目编号:BY2015070-08 项目名称:电除尘器高频脉冲电源及控制系统 项目负责人:徐志科 项目周期:2015年1月~2017年12月 东南大学 江苏一品环保科技有限公司 2018年6月20日

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 一、项目概况 (一)项目背景与意义 电除尘器因其除尘效率高,运行和维护费用低廉,而广泛地使用于电力、冶金、石化、建材、机械、医药等行业中各种工业窑炉烟尘治理。它是典型的机电一体化设备,由机械本体和电气控制两部分构成。电除尘器电气控制系统的主要功能是为除尘器本体提供建立收尘静电场用的直流高压和对电除尘器辅助电气设备进行控制和保护。多年的电除尘理论研究和实践运行经验表明,电除尘器电气控制系统的供电及控制特性对电除尘器的性能有着重要影响,电气控制系统的工作状况必须时刻适应除尘工况的变化,才能保证电除尘器始终工作在最佳的状态下。例如在高粉尘浓度工况下,提供幅值尽可能高的纯直流电压,将大大改善电除尘器的除尘效果,而在普通工况和高比电阻粉尘工况下,提供具有特定幅度和周期的脉冲供电波形,将会获得良好的节能运行效果和除尘效果。正是由于电除尘器实际运行过程中除尘工况的复杂性,使电除尘器电源技术理念大大区别于其他领域使用的电源技术。因此,开发能够更好的适应电除尘器复杂的运行工况,保证电除尘器的运行效果的新型电源技术,客观上成为推动电除尘器电源技术发展的直接技术动力。 在我国,从2004年1月1日起,GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》已经正式颁布实施,新标准对于已经建成投运和尚未建成的火电厂烟尘排放浓度有了更加严格的要求,这对以电力行业为主要市场的电除尘行业,带来的新的挑战和机遇。对于新建火电工程,为了满足新标准的要求,必然要提高电除尘器本体的设计裕度,这直接导致了设备和工程造价的提高。对于已投运电除尘器,如何克服设备场地等不利因素影响,制定合理的技术改造方案,使电除尘器实现达标排放。这些都成为整个行业共同关心和急待解决的问题。对于占电厂厂用电约6%左右的电除尘器来说,如何降低其能耗也是各个电除尘器电源厂家所关心的问题。因此,开发新的电除尘器电源技术,通过电源供电技术的改进,充分挖掘现有电除尘器本体设备的潜力并最大程度的降低电除尘的能耗,将具有重大的现实意义和经济意义。 电除尘运行过程中,用于高压收尘的电耗可分为三类,一是用于粉尘的荷电与捕集的电能,称为“有效”电能;二是对粉尘的荷电与捕集起破坏作用的电能,称“反效”电能,如反电晕、二次扬尘等;三是介于上述两者之间,即不有利也不有害的电能称为“无效”电能,如电晕放电过程中,没有用于粉尘的荷电与捕集的多余电荷等,这部分属于浪费的电能亦称“浪费”电能。电除尘过程中,有效、反效、无效电能是交织在一起的,实际上,在总的电能消耗中,有效电能很

除尘器安全操作规程

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 Q/GCL/XZWF 10951-2014a 除尘器安全操作规程 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 10951-2014a ※※修订履历※※ 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准除尘器安全操作与维护保养 规程的要求、构成、内容和表达形式等。 本标准适用于公司除尘器安全操作与维护保养规程工作。 2 引用标准 无 3 定义 无 4 管理(工作)职责 4.1 铸锭喷涂车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及日点检工作。 4.2铸锭喷涂车间班长负责本规程具体内容操作、注意事项及日点检的监督和管理工作。 4.3维修车间专业工程师负责本规程中月点检、年点检、注意事项日常维修管理工作。 5 管理(工作)内容/方法/程序 5.1设备正常安全操作及维护保养规程 性能及参数指标 5.2 操作说明 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入中箱体,由于进风口外设

置了导流档板,含尘气体在导流档板的作用下,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入灰斗中并储存在集灰筒内,起到了预收尘的作用。其它较轻细的粉尘随气流向,被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出。随着过滤工况的不断进行,积聚在滤筒外表面的粉尘越积越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为 1 5 0 0Pa),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹的时间和喷吹周期均可按用户实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。 正常操作方法: A、开车:先开空压机,压力上升到 700 Kpa 时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作; B、关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待贮气罐上压力降至 400Kpa 以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净。集灰筒移出倒灰口时: 首先将螺杆式手动插板阀旋入阀板封死卸灰口,然后把集灰筒移出到指定地点,将 灰尘倒掉,反之把集尘筒移入后旋开插板阀阀板即可。 5.3 维护与保养 5.3.1 壳体 使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用。需进行更换紧 固,并定期进行防锈刷漆。 5.3.2 设备阻力 发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因是否滤袋积灰 过量,原因及办法: 1.电磁阀失灵不喷吹→检修电磁阀及控制系统。 2.由于个别滤筒漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞→进行清理疏通。 3.滤筒受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘湿度太高→进行 拆洗滤筒晾干并处理好压缩空气或解决含尘气体湿度问题。 4.选型不适过滤风速及浓度偏高→增大机型规格或减少系统网点降低处理量。 5.3.3 滤筒 在装拆过程中要注意避免碰撞和拉毛,若破损将会直接影响除尘效率。当运行一段时间后发现风机口有明显积灰、冒灰现象则表明滤筒已破损须进行更换。如在正常情况下使用较长时间后有滤筒破损,根据主体内工作状况说明未破损的滤筒的寿命也已很短了,因滤筒的寿命基本上由工作温度、粉尘土浓度、粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况而变化,建议全面进行一次更换。当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失

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