预制场建设实施方案正文

第一章编制依据、编制原则及编制范围

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）。

2、《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076—95）。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

4、交通运输部《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）及技术资料等。

5、经现场踏勘的具体情况与调查资料。

6、杭州湾大桥北接线（二期）工程招标文件、图纸、参考资料及有关资料。

7、国家、地方和行业有关方针、标准规范、规程和检验标准等。

8、本公司相关管理办法和规章制度，所拥有的机械仪器设备、管理水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。

9、项目部对预制场施工所需水、电、路及地材资源等的实际调查情况。

二、编制原则

按照“突出重点、科学兼顾、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，具体为：根据招标文件要求, 编写预制场建设方案，围绕重点工程项目，周密部署，合理安排，科学管理；

2、采用多点平行施工进度和连续均衡的施工生产，运用BIM技术控制施工进度，保证施工工期；

3、制定切实可行的施工方案、安全质量保证措施，确保工程质量和施工安全；

4、严格按照有关环保和水保要求，采取保护方案和保护措施，配合当地政府有关部门和水保部门做好环保和水保工作；

5、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本

三、编制范围

预制场施工方案编制范围为：根据杭州湾大桥北接线（二期）工程TJ03合同段施工图起止桩号为K11+473.5～K14+503.18，主线长度3.03km，均为高架桥；匝道6.4km，申嘉湖高速拼宽3.1km，本合同段范围内桥梁工程的预制梁生产。专业资料

第二章工程概况

一、工程简介

1、工程所在地理位置及等级规模

杭州湾大桥北接线项目为高速公路，路线起自步云枢纽，起点桩号K0+000,在本标段以高架桥形式上跨申嘉湖高速公路，在上跨处设置洪溪互通枢纽一座，终点在江浙省界处与常嘉高速相接，终点桩号K27+536，路线全长27.5km，其中嘉兴段2.6km，嘉善段24.9km，主线设计时速120km/h，双向六车道布置；全线主体部分分6个土建合同。

本标段为第3合同段，起止桩号为K11+473.5～K14+503.18，主线长度3.03km，均为高架桥；匝道6.4km，申嘉湖高速拼宽3.1km。

本标段主要为桥梁工程，主线全为高架桥，设特大桥1240m/1座，互通区内设特大桥1792m/1座，匝道设有大桥8座，中桥2座，申嘉湖高速中小桥拼宽3座，箱涵4道，输气管道保护性盖板涵12道。桥梁基础采用钻孔灌注桩下部结

构采用桩柱式桥墩；路基工程为匝道路基填筑以及原申嘉湖高速部分段落拼宽。

2、合同价、合同工期

合同总造价为:4.046亿元，清单合计为：3.854亿元，合同工期24个月，缺陷责任期为24个月；计划开工日期为2016年5月1日。

二、桥梁主要工程量

专业资料

数量长备（片桥序孔梁板类嘉善高1240

1

368#-415#47

预制箱470

洪溪主416#-486#2711791.8预制箱814

16428.348预制箱3匝道

28钢混组合854598.1预制箱梁匝道18预制箱4501554匝匝2624153预制箱6

52.8

7

匝121

空心3

现540103预制箱梁、现浇箱匝2728.93283

预制箱匝道183

7

9

21

现57455435.219预制箱梁、现浇箱10匝道3

现68935预制箱梁、现浇箱310.111匝道143

12

空心18

匝道52.8

3

老桥CRK16+535.4830空心1342.93

老桥15空心34.3小14CRK17+733

专业资料

数量长备（片孔梁板类序桥老桥CRK18+086.4821

3

52.9

空心15

座桥梁均为互座，除嘉善高架外，其1本项目主要为桥梁工程，共15枢纽内主桥与匝道桥，预制梁板在长度、角度方面种类较多，在梁板预制施工中，如何在一定模板规格、数量的情况下，合理、精准安排预制施工，所有梁板集中在片，片，空心板共计105K12+400 主线左侧红线外可建立预制场。箱梁共计1709 万方。1814片。桥梁基础、下部构造及梁板、涵洞工程等混凝土用量约22总计预制场建设工程量

注备数单位项目名称序号量36630 1 预制场场地平整m 2场地回填18315 预制场2 m 3预制场3 4864 m 预制场硬化2 4 C25 1982 m混凝土生活区砼硬化2砌砖砂浆抹面5 m 1072 排水沟

180 m办公房间彩钢平房6 2用于安全监控监控器7 套1

钢筋加工场地硬化8 m480 2m2400 钢筋加工场地防雨棚9 2 72 预制梁台座10 个

11 160t龙门吊1 套1 套12 龙门吊120t

1 10t小龙门吊13 套库房5

14

间

三、主要工程技术标准、建设标准1、长40m1#宽本标工程为杭州湾大桥北接线（二期）工程，预制梁台座场地25m箱梁、20m176m。预制能力分别为长以及预制梁台座场地176m，2#宽32m空心16m13m箱梁和10m空心板、空心板和35m30m28m箱梁、箱梁、箱梁、片，保证一个月的存梁数量，可160个台座，双层布置，可存梁板。存梁区布置80专业资料

。以满足下部施工计划安排2、工程施工材料

工程材料自行采购，其规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。主要材料的供应商须经监理工程师和指挥部认可，所有选购材料均要有出厂合格证及相关检验报告，进场后按规定复验和试验，不合格或无相关证件的材料一律不准使用。

3、工程检测试验为控制工程质量，我项目部具有进行下列试验检测的条件与能力。混凝土配合比试验、混凝土各种力学指标试验、混凝土粗细骨料试验和钢筋、钢材的各种机械性能及物理化学试验等。

四、地质条件

1、本标段位于杭州湾北岸杭嘉湖冲击平原,地形平坦开阔，多分布稻田；地面标高为1.5～2m左右。本标段表部沉积可塑状黏土（粉质黏土），厚度0.4～3.9m，局部软塑状，其下多为软塑～流塑状粉质黏土、淤泥等，性质差，划分为软土路段，且软土厚度总体偏小，一般小于4m，多以淤泥质土（淤泥）与软塑状粉质黏土分布为主地层以卵石土为主，局部夹粉质粘土，雨季因降水的渗入，含有一定的地下水。在工程地质、水文地质调绘中，测区未见有泉水出露，当地农户生产用水靠降水、河水、塘水，生活用水则靠自来水厂供水，工程用水可取自然水及城镇自来水。

2、据工程地质详勘，水质分析试验资料及区域水文地质资料，地下水循环交替强烈，根据《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）环境介质对混凝土腐蚀的评价标准，场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。

第三章总体规划及布局

根据施工总体进度计划安排，本着节约施工占地、节约建设费用的原则，我项目拟将预制场设置于K12+400主线左侧红线外，为了不影响后续施工，尽量不在主线设置预制场，我部梁板共有1814片，其中箱梁1709片，空心板105片，预计2016年8月份出梁，2017年10月31日前完成，施工时间14个月。

专业资料

由于全线梁板的2/3在申嘉湖高速南侧，因此预制场设置在主线K12+400左侧红线外，占地面积60亩，场地紧邻主线桥与搅拌站，靠近县级公路，后续梁板及原材料进出都极为方便。附预制场平面布置图：专业资料

1、预制与存梁区平方米，制梁区平方米，钢筋加工场地面积约2400a、预制场总面积约36630平方米，根据总体施工计划及场地实际情况，由于空心板数量较少，面积约14080个片箱梁安排预制台座的布置，工期14可在箱梁施工中穿插完成，因此只按1709/14片0.95的时间因素，台座数量至少需要：1709月，按照15天出梁计算，考虑现场布置双排预制区，根据现有场地面积，2片）/0.95=64,个月/2片（每个台座每月双层布置，个钢筋台座，个预制台座，8个台座，4个钢筋台座，共计72每排布置36 片，保证一个月的存梁数量，可以满足下部施工计划安排。可存梁160、为了避免后张法施工的台座两端受集中荷载引起沉降，两端台座采用设计钢b C20砼的扩大基础。筋网片、混凝土等级不低于、使用过程中定期对台座进行复测检查，并建立观测数据档案，分析台座沉降c 情况，发现异常及时处理。、移梁前对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉时间、施d 工单位、梁体编号、部位名称等。层。3层，箱梁存放不超过

2、空心板存放层数不超过e 、钢筋加工区2米，配备数控弯曲机、钢筋切断机等设备，加工24100米，宽a、钢筋场地长区、半成品、成品区、原材料区合理布置，界限清晰，在不影响施工作业的前提下有存放厂留有足够宽度通效区分隔离;

钢设置废料堆放区，道，便于装运；筋废料统一堆放处理。型钢等钢材b、钢筋、钢绞线、规格及生等级、牌号、按不同钢种、产厂家，分类存放在仓库或防雨棚内，挂牌标识；地面全部硬化处理，30cm垫高不小于。材料标识牌示意图3、自动喷淋专业资料

设置自动喷淋养生设备，采用土工布包裹喷淋养生，养护用水循环使用，设置确保梁板每个部位尤其是翼缘板底面及横隔板部位均能养保证足够水压，增压水泵，护到位。、生活区4生活区配备宿舍、民工学校、食堂、卫生间与洗浴室，与作业区明显隔离，配平方米其中民工学校占地9910备篮球场，丰富职工业余生活；生活区及仓库等占地，门口悬挂醒目“民工学校”标牌，通风、照明良好，设有防暑、降温、52m2面积名学员使用的桌椅，取暖设备，配备黑板、视频设备等必须的教学设施和不少于30教室内悬挂各项学校章程以及相关的制度告示牌，营造良好的学习氛围。

班前安全教育讲

、分区模块化建设5对预制场办公区、生活区、预制区、存梁区等大功能分区进行美观、有效、适用的隔离，同时对各功能分区中的小功能模块进行适当的防护、隔离、警示，使得各功能分区模块能互不干扰，互不影响。同时对场内道路进行硬化，画好道路标线，设提高安全生产、标化生产保障水平。车辆安全通行，置各类警示引导标牌，引导行人、对预制场场地实现全硬化，排水沟设置梳形盖板，预制场内设置污水池，建筑垃、6圾设置集中堆放点。在预制区近侧设置班前安全讲台和员工休息厅。、7专业资料

8、临时用电根据预制场临时用电需求量，沿线高架桥的布置情况，结合现有乡村道路位置315 kw。和高压线位置情况，预制场计划设置变压器1处）的施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-2005接地、接零等保护系统，采TN-S有关规定，并尽量与运营期永久用电相结合；采用用三相五线制和三级配电三级保护方式，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。所有配电箱、开关箱均应编号配锁，标明负责人姓名、联系电话、使用部位，张贴安全警示标示牌，设专人负责管理。

配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，设置明显的禁止、警告标识。

变压器围栏示意图

第四章施工条件

一、临时场地因沿线主要遍布农田及本标工程施工临时用地均在指挥部工程征地红线范围外。荒芜地，钢筋加工场、施工队短期临时住房均采用自建活动板房。二、施工用水用电1、施工用水主要采用自然水及城镇自来水。、按照电业管理部门要求办理相关手续后，申请嘉善县供电局在预制场安装2变压器一台，在施工区域就近提供一次电源接头箱，安表计量，有偿使用，315KW专业资料

二次接线以及可能发生的因工程需要的线路改移自行解决。

三、施工道路

本标段施工现场周围交通有申嘉湖高速、320国道、Y439县道、洪三公路、天凝大道等公路，材料进出场及梁板运输便利。

第五章施工准备

一、劳动力准备

迅速组织人员到现场，对参加本项工程施工人员进行施工动员，明确分工，责任到人，各尽其责，使各项准备工作高效、有序地进行。

前期建设所需劳动力人员配置配置一览表

序劳动力类型（工种）单位数量备注

2 人1 管理人员

2 技术人员2 人人

3 模板工2

4 4 混凝土工人

砖瓦工5 4 人 4 人电焊工6

人工20

7

普36 人合计

二、机械、设备计划

依据我公司为本项目工程制定的施工方案、确定的施工顺序和施工计划安排，机械设备进出场计划根据施工进度灵活调整。机械设备进出场时间根据工程进度采用动态管理。按预制场建设施工要求，配备性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、安装、维修、保养，保证机械设备的正常使用。特种设备按要求进行标定。

预制场建设施工机械设备配置一览表

序号名称型号数量备注

1 吊车25吨2台

3台 2 挖掘机300型 3

装载机1ZL50

台专业资料根据施工情况增减台15吨5 4 运输25压路三、材料准备按质量体系程序文件对合格供方进行做好预制场建设相关物资材料的准备工作，评价，根据建设进度，安排施工机械进场满足开工及正常施工的需要。四、技术准备对所有参建人组织技术管理人员仔细阅读预制场施工图，编制施工作业指导书，员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程和技术标准。

施工进度计划第六章

日完工。月年7312016年5月1日开始建设，计划至2016预制场从日：用挖掘机清表及对场地进行整平。5月151）5月01日～（日：填筑场地、用压路机对场地进行碾压。月015月16日～6（2）10日：场地硬化等。01 日～6月月（3）6 日：搭设活动板房等生活设施。6月25～4）6月10日（31日：浇筑梁板台座，轨道、安装龙门吊等。月25日～7）（56月遇雨天不能施工，按下雨天数往后顺延。

施工方案第七章一、场地整理预制场场地用铲车、挖掘机进行表土、腐蚀土剥离，平地机整平，需换填的，换遍以上，3填整平后、采用压路机先静压一遍，然后由慢到快，由弱振到强振再振动至压实层表面平整密实，无明显轮迹为止。达到压实无漏碾压时速不能超过4km/h, 压、无死角、碾压均匀、密实的效果后。二、场地排水

对于排水沟按设计要求在临时征地线内侧开挖排水沟，临时排水考虑永临结合。进行基坑开挖，对纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图专业资料

纸所示将水引入排水系统，排水方向按地势排水，按场地纵坡方向排至预制场外。为确保施工时排水顺利。

三、台座、轨道施工方案

1、台座设置

a、预制场经平整压实后，测量放出台座位置。然后在台座端部范围内进行开挖并绑扎钢筋，浇筑基础砼以保证由于梁板张拉后台座受力集中于两端，台座采用框架整体式结构，既相邻两条底座形成一整体条形基础上，具有足够的承载力，使台座不发生变形，具有一定的刚度。再根据放出的台座边线立模、安放钢筋网，

浇筑底座砼，用＞5mm钢板附面做为底模，同时为了安拆侧模方便还应在相应位置设置预埋件。

b、台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。

c、为了防止预制梁上拱过大，预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90天，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。为了防止同跨及相邻跨预制梁间高差过大，同一跨桥不同位置的预制梁的存梁时间应基本一致（外梁可稍短），相邻跨的预制梁的存梁时间亦应相近。

2、场地硬化

制梁台座间及台座至龙门吊轨道间地面均采用C20混凝土硬化，厚度为20cm。硬化地面与台座需有一定的分离，避免由于混凝土因温度变化的胀缩使砼开裂。

3、存梁台座施工

存梁区采用钢筋混凝土底座，存梁区布置80个台座，双层布置。

a、存梁台座的地基承载力验算;

本梁场采用钢筋混凝土台座，存梁时梁底需放置一个薄板支垫，其梁的自重和地基承载力与制梁台座的地基承载力验算时取值相同。其单、双层存梁其承载力都满足要求。

b、制梁、存梁台座防不均匀沉降措施

为了消除因地质层变化台座而产生不均匀沉降的因素。浇筑台座前，首先用打夯机对基础表层松散层进行打夯，消除因地基承载力不均匀而产生台座不均匀沉降的因素。在浇筑台座时，在预制、存梁台座中加入二层Φ16钢筋网片，防止台座在制梁时专业资料

和张拉前后以及存梁后不均匀受力而产生的不均匀沉降。台座端部采用框架式，既两条底座共用。其整体性更强。制、存梁区用C25砼全部硬化以防止地表水渗入台座基础造成台座不均匀沉降。

4、钢筋加工场

a、钢筋加工车间设置在预制场左侧，为钢管支柱彩钢瓦盖顶，分原材存放区和钢筋制作区以及半成品堆放区。

b、原材存放区为大棚，采用下浇混凝土条形块，原材料、半成品放置在工棚内。将按标准化施工要求，设置方木条支垫。

四、龙门吊安装方案

1、施工准备

a、根据地质资料，原地质测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须计算确定。

b、布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。

c、龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水侵泡。

d、龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。

e、安装队及人员具备安装资质，安装人员且持证上岗。安装现场设专人安全监督指挥。

f、选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。

g、配备足够的安全防护用品，如安全带、安全绳等，防护用品验收合格。

h、对参加拼装及后期的拆除施工人员进行安全技术交底。

2、轨道安装

a、轨道基础施工

根据作业区域实际地质情况，龙门吊基础断面二层，底层尺寸为70cm深，100cm宽，枕轨层砼尺寸40cm高70cm宽的条形基础。测量放样后即用挖掘机进行基础开挖再用人工修整。开挖至设计标高，然后施工条形钢筋砼基础。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道专业资料

梁较长，施工时要合理地进行分段施工，并注意设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。

b、轨道安装

根据设备设计的吨位、跨度尺寸要求安装，铺设钢轨。

3、构件的地面组装

主梁的组装主梁采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。

主梁上的平台构件也宜在地面组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。

4、整体吊装

a、吊装的天气也很重要，将选择无大风、无雨、能见度好的天气，依照安装方案进行设备的吊装，顺序为先组装各部件，吊装支腿与大车（两者已连接好），单腿用4根φ17的钢丝绳（侧向）拉设好固定，并调整好其垂直度，后吊装一

侧天车受力的主梁，将支腿与主梁连接。再吊装另一侧天车受力的主梁。整台设备连接成一个整体后且牢固后将钢丝绳解除，把夹轨器夹上，再进行其它的安装工作。

b、选用的吊机应符合吊装要求（25t以上），要留安全余量，尽可能减少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成吊装工作，力争二天内完成，不得将支腿吊起竖立后过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故的发生。

5、电气安装及调试

a、在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后吊钩旋转。

b、电气系统的安装按该设备的电气设计图施工，电气施工完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作，保护装置能及时投入工作。

6、试运转前的检查要求

专业资料

a、在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；钢丝绳端固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；

b、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转，一周不应有阻滞现象。五、施工用电方案1、为保障施工现场用电安全及规范设置，防止触电事故发生，编制临时用电方案，本预制场计划设置1台变压器。

2、针对预制场施工特点及用电需要，临时用电以预制场为主。备用电源：考虑断电时，为满足局部重要部位的供电，预制场300KW的柴油发电机组，以保证施工应急需要。

3、根据《施工现场临时用电技术规范》规定，用电系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接，接地电阻小于4欧姆。

4、采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行变压器、配电箱、分配电箱、开关箱三级配电,两级保护。所有用电设备及配电箱均做保护接零和接地。根据现场

情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。

5、外电保护措施：

a、所有外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4m，电压1KV-10KV之间为6m。；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距

离：电压1KV以下为6m，电压1KV-10KV之间为7m。

b、根据施工现场用电设备布置情况，在场内埋设电线杆架设电缆，至配电房分配电箱，再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。

第八章安全防护和保障措施

专业资料

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常

性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。

2、做好安装及设计图纸会审和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

3、施工过程中要坚持自检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。

4、施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

5、在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。

6、登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。

7、施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。

8、安全管理机构：

建立健全安全生产管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产。

第九章文明施工和环境保护措施

一、文明施工措施

文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：

1、建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人参加文明施工管理组织。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

2、加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。

3、施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

4、办公区、生活区进行适当绿化。

专业资料

5、严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

6、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。

二、环境保护措施

环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。

1、噪音控制：不在夜间安排噪声大的机械施工，避免一切非施工的噪声。

2、废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。

3、污水处理：对生产和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。

4、防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。

5、施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。专业资料

专业资料