机械加工质量管理手册 - 4部

机械加工质量管理手册 - 4部
机械加工质量管理手册 - 4部

各部门依据部门职责,监督管理好重要的工作;总经理关注公司质量管理体系的各项改进工作,持续关注质量方针、目标的实现状态,并通过管理评审活动关注质量管理体系的整体绩效。

9.1.2 顾客满意

综合部策划、实施公司的顾客满意调查工作,每季度对顾客满意度进行调查,生产部在与顾客在接触过程中获取的顾客信息,应及时向综合部传递,由综合部分析处理,在管理评审活动中向公司汇报年度的顾客满意状况。

记录:顾客满意调查表,管理评审记录。

9.1.3分析与评价

公司应分析和评价通过监视和测量获得的适当的数据和信息。

公司应利用分析结果评价:

a)产品和服务的符合性;

b)顾客满意程度;

c)质量管理体系的绩效和有效性;

d)策划是否得到有效实施;

e)针对风险和机遇所采取措施的有效性;

f)外部供方的绩效;

g)质量管理体系改进的需求;

数据分析方法可包括统计技术。公司适用的统计技术包括:过程图、排列图、因果图、矩阵图等。

监视、测量、分析和评价由综合部,生产部配合实施。

记录:质量目标统计表、管理评审记录

9.2 内部审核

9.2.1公司每年组织一次内部审核,以检查管理体系的运行情况以及各部门、岗位的工作绩效。检查的重点是,目标指标、工作计划的完成情况以及工作的规范性。通常可以安排在年度结算周期(如年度经营会议、管理评审等活动)前。

应确保外审前至少完成过一次内部审核。当发生重大质量事故或其它特殊情况时,由总经理决定是否临时发动内部审核活动。

记录:内审年度计划、内审计划。

9.2.2内部审核的组织方式参照GB/T19011的指南要求。由综合部负责人任内审组长,内审组长在总经理的领导下策划、组织内审活动,并最终向总经理报告审核结论。

为保证内审活动的公正性和效果,策划时尽量考虑内审员与被检查内容没有直接的利益关系,不允许内审员检查自己的工作;必要时,可以考虑安排领导作为观察员、安排技术骨干作为技术专家参与到内审小组中来。由总经理决定是否邀请外部专家参与指导内审活动。

内审应有审核计划、审核培训交流活动、首末次会议、审核过程记录、不符合报告、审核报告等文件和记录,内容应清晰完整,有相关人员确认或签字。内审报告应在规定期限内报告给总经理。内审过程中出具的不符合报告或需要改进的建议,由内审组组长决定如何落实整改。

当内审过程中发生分歧意见时,可记录并报告总经理处理。

记录:内审计划、内审检查表、不符合报告和纠正措施、内审报告等。

9.3 管理评审

9.3.1总则

公司每年组织一次管理评审会议,通常与公司年度经营会议合并举行。管理评审由总经理主持,综合部策划,应按会议通知要求提前做好准备,提交报告、参加会议。

记录:管理评审资料

9.3.2管理评审输入

参与管理评审的各成员,应按本职的责任范围,提前准备好会议交流用资料。其中: 1)总经理:顾客、时势、行业等外部环境的近况;公司上期经营绩效;公司战略方向、下期经营计划等设想;公司经营理念、质量方针、面临的风险等。

2)综合部:质量方针、公司总目标的实现情况;风险和机遇的识别及相关方的需求和期望。

3)综合部:外部、内部审核活动汇报;体系运行重大不符合情况通报;顾客满意和有关相关方的反馈;外部供方的绩效;资源的配置建议;体系改进的建议。

4)生产部:部门质量目标的实现情况;生产计划完成情况;重大不合格品汇报;安全生产工作总结;产品的合格情况;资源配置情况;体系改进的建议。

各部门的汇报材料内容必须覆盖本手册中的职能分配表。汇报材料的内容质量最终由部门负责人。

管理评审的准备材料应至少提前三天交至综合部,由综合部整理并分发给参与管理评审的成员并提醒提前阅读。必要时,可事先沟通交流、交换看法。

管理评审过程中应对各准备材料中提到的需求和建议进行讨论、评价,并给出结论。

总经理最终决定决议的内容。

记录:管理评审通知、管理评审会议准备资料

9.3.3 管理评审输出

管理评审会议结束后一周内,应形成书面的《管理评审报告》分发至各部门参阅执行。管理评审报告的内容由综合部负责解释并监督执行。

记录:管理评审报告、管理评审改进措施。

10改进

10.1总则

公司应确定和选择改进机会,并采取必要的措施,以满足顾客要求和增强顾客满意。这应包括:

a)改进产品和服务,以满足要求并应对未来的需求和期望;

b)纠正、预防或减少不利影响;

c)改进质量管理体系的绩效和有效性。

改进的例子可包括纠正、纠正措施、持续改进、突破性变革、创新和重组。

改进由综合部实施。

10.2 不合格和纠正措施

10.2.1当出现不合格时,包括来自投诉的不合格,公司应:

a)对不合格做出应对,并在适用时:

1)采取措施予以控制和纠正不合格;

2)处置后果。

b)通过下列活动,评价是否需要采取措施,以消除产生不合格的原因,避免其再次发生或者在其他场合发生:

1)评审和分析不合格;

2)确定不合格的原因;

3)确定是否存在或可能发生类似的不合格。

c)实施所需的措施;

d)评审所采取的纠正措施的有效性;

e)需要时,更新策划期间确定的风险和机遇;

f)需要时,变更质量管理体系。

纠正措施应与不合格所产生的的影响相适应。

10.2.2公司应保留成文信息,作为下列事项的证据:

a)不合格的性质以及随后采取的措施;

b)纠正措施的结果。

改进由综合部实施。

10.3 持续改进

公司应持续改进质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。

公司应考虑分析和评价的结果以及管理评审的输出,以确定是否存在需求或机遇,这些需求或机遇应作为持续改进的一部分加以应对。

记录:纠正措施实施验证记录

附录A(规范性附录)质量管理体系组织机构图

附录B(规范性附录)领导层及部门的质量职责和权限

B1 总经理

质量手册5.1.1所述所述总要求及下列职责和权:

1)全面负责公司工作,提出公司经营战略、发展计划、统筹安排,对公司全盘工作质量负领导职责;

2)领导综合部,生产部,对其工作质量负领导责任;

3)对各部门负责人及员工有任免权,对员工薪资有决定权;

4)认真贯彻国家的方针、政策,执行国家的质量法规和标准;

5)向全体员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性,保证产品质量符合国家有关法律法规、质量标准及顾客要求,对公司的最终产品质量和质量管理负责;

6)主持制定和颁布公司质量方针和质量目标,批准质量手册和制度,并对其有效的贯彻实施负责,主持年度管理评审,批准管理评审报告;

7)批准公司质量管理体系运行和满足顾客要求、增强顾客满意所需的资源需求;

8)批准公司各级人员的职责、权限,建立内部沟通过程,确保公司内的职责、权限和信息得到及时沟通,确保检验人员独立行使职权;

9)主持审理重大不合格品,批准重大不合格品处置方案。

B2综合部

在总经理领导下工作,向总经理汇报工作,对总经理负责。经总经理授权负责以下工作;

1)负责人事、行政、文件及质量目标监督检查工作,具体职责如下: a)负责本部门质量目标的实施及完成情况检查;

b)负责制定公司各部门和人员的职责和权限;

c)人力资源,确定从事影响产品与要求的符合性工作的人员的能力和任职要求;做好各类人员的招聘、培训、考核、离职的管理,按规定要求颁发上岗证;

d)编制《年度培训计划》,公司对产品质量有影响的各级人员,按规定的间隔时间进行岗位技能和有关质量管理知识培训,保存公司员工有关教育、培训、技能和经验的适当记录;

e)负责公司各类文件归档和销毁的管理,负责行政类文件的发放和外来文件的登记、发放和回收;

f)负责办公设施和办公环境的管理,确保内部沟通渠道畅通;

g)负责行政会议记录及各种记录的归档管理;

h)收集有关质量数据进行统计分析,给决策层提供质量管理体系评价和改进的信息;

i)负责公司纠正措施和其他改进措施的制定和实施,并对公司纠正措施和其他改进措施的有效性进行验证;

j)负责组织内审及管理评审工作。

2)负责顾客沟通、采购及库房相关工作,具体职责如下:

a)负责市场调查、预测,掌握产品和价格动态,收集分析市场信息,通过与顾客的沟通,识别顾客的需求和期望;

b)组织公司合同/订单评审,编制、下发、监督任务单;

c)负责产品的交付和交付后的工作,收集、反馈、传递顾客信息,必要时,将处置结果向顾客通报;

d)建立顾客档案,协调售后服务工作,开展质量跟踪活动,提高服务质量;

e)负责对顾客或外部供方提供的财产进行接收、确认、管理工作,确保顾客提供财产的合格性、完整性及使用的正确性;

f)负责测量、收集和分析顾客满意度,为改进与顾客有关的产品质量和质量管理体系有效性提供信息;

g)采购过程,对采购产品的质量负责;

h)负责库房管理,对库存原材料和成品进行标识、防护,做好产品的批次管理,按规定收发,做到帐、物、卡相符。

3)负责财务相关管理工作,具体职责如下:

a)审核资金申请,报公司主管领导审核、总经理批准后实施;

b)严格遵守国家财务工作规定和公司规章制度,认真履行其工作职责;

c)负责制定公司财务、会计核算管理制度。建立健全公司财务管理、会计核算、稽核审计等有关制度,督促、各项制度的实施和执行;

d)收集、保存、分析和使用有关产品质量的财务数据,控制并统计分析质量成本,向总经理报告有关产品质量的财务数据分析报告;

e)负责按规定进行成本核算。定期编制年、季、月度种类财务会计报表,搞好年度会计决算工作;

f)负责固定资产及专项基金的管理,办理固定资产的购建、转移、报废等财务审核手续,正确计提折旧,定期公司盘点,做到账、卡、物三相符;

g)负责流动资金的管理。定期公司清查盘点,做到账、卡、物相符。

科技公司质量手册

质量手册 第B版 文件编号:LMJ-QM-01 受控状态: 分发编号: 生效日期:

0.1发布令 本手册是依据ISO9001:2008《质量管理体系——要求》标准编制的质量管理体系大纲,它阐述了公司的质量方针、质量目标,并对质量管理体系的过程顺序和相互作用进行了描述。 本手册是公司质量管理体系运行的基本准则,也是公司对所有顾客的承诺,遵循本手册是公司每个员工应尽的责任。 总经理:日期:***年02月02日

0.2 目录 章节号内容页码 0.1 发布令┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 0.2 目录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2 0.3 手册说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3 0.4 术语┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3 1.0 企业概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 2.0 组织结构与职责┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5 3.0 手册章节与标准章节对照表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9 4.0 质量管理体系┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 4.1 总要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 4.2 文件要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11 5.0 管理职责┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 5.1 管理承诺┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 5.2 以顾客为关注焦点┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 5.3 质量方针┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 5.4 策划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 5.5 职责、权限与沟通┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅15 5.6 管理评审┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16 6.0 资源管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 6.1 资源提供┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 6.2 人力资源┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 6.3 基础设施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 6.4 工作环境┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 7.0 产品实现┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 7.1 产品实现的策划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 7.2 与顾客有关的过程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 7.3 设计和开发┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅20 7.4 采购┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅22 7.5 生产和服务提供┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅24 7.6 监视和测量设备的控制┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅29 8.0 测量、分析和改进┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅30 8.1 总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅30 8.2 监视和测量┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅30 8.3 不合格品控制┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅33 8.4 数据分析┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅34 8.5 改进┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅35 9.0 程序文件一览表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅37 附件1 部门职责分配表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅38 附件2 质量体系人员任命┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅39

工厂生产质量管理制度

第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据,适用于与质量相关之各 项作业,各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作,遵循年 度质量目标,分解落实到各自的工作中。 第三条(制定与发放) 技术工程部根据当年质量目标实施情况,于年底制定下年度质量目标, 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条(统计、核查与修订) 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计,并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查,内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订,需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机,有系统、有计划地进行质量策划,以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行,适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内,针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划,组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技

术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件,并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为: 1.研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机,应由专人立 项并编制“项目企划书”,企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则,确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2.项目立项后,须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间,企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时,应按规范要求输 出齐套的设计文件,并通过样机鉴定验证,必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3.样机设计完成后,企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员,必要时邀请顾客代表参加,根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果,必要时作出相应修改。 4.样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商,准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5.计划部依据试生产计划,安排部品的采购、齐套。 6.技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件,并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7.研发产品部项目组跟踪试生产的进度,协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8.试生产后,技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结, 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审,评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后,可以交付量产;评审不合格,不能投产,针对 存在问题进行整改。 9.新品试生产通过后,研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准,技术工程部应

GBT19630.3-2011有机产品质量管理体系操作规程汇编

有机产品质量管理体系操作规程汇编(依据GB/T19630.1~4-2011《有机产品》国家标准) (有机油茶籽生产) 目录 1 有机油茶籽种植及生产技术规程 2 防止禁用物质污染管理措施 3 运输、包装、入库贮藏、出库销售管理规程 4 外来投入物使用规程 5 机械设备的使用、维修和清洁规程 6 不合格产品召回制度 7 员工福利和劳动保护规程 8 有机油茶籽生产计划

1 有机油茶籽种植及生产技术操作规程 本规程规定了有机油茶籽基地造林的立地条件选择、定植、土壤管理、施肥、修剪、病虫害防治、果实采收、去皮、清选等技术以及运输、贮藏的要求。 本规程适用于盛泰嘉业(陕西)生态资源责任有限公司有机油茶籽的生产。 1. 产地要求 1.1 产地环境 有机油茶籽生产基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染区、生活垃圾场等。基地周围生态环境良好,生物多样性丰富,并具有可持续生产能力的林业生产区域。 1.2 立地条件选择 1.2.1产地环境符合: 环境空气质量符合GB3095—1996中的二级标准和GB9137的规定; 灌溉用水的水质应符合GB5084的规定; 土壤环境质量符合GB15618—1995中的二级标准。 1.2.2气温条件: 年平均气温15℃—20℃,最冷月平均气温>O℃,极端低温>-10℃,年降水量lOOOmm以上,日照时数1800h—2200h,适宜夏秋湿润,秋末冬初多睛暖,冬季无严寒的气候。 1.2.3基地选择条件: 选择背风向阳的山地丘陵种植,普通油茶选择海拔高度<800m,最适宜为<400m的低丘缓坡地。在海拔800m以上的山地,宜种植浙江红花油茶。

有机肥产品质量管理规定

有机肥产品质量管理规定 一、车间人员及组织机构 车间主任1人:负责全面工作 车间副主任1人:负责生产技术工作 车间技术员1人:负责有机肥生产的技术工作,包括新产品的研发,日常化验和检验工作 产品销售员1人:负责对外销售,包括寻找销售商,直销和政府采购等一切销售工作 翻抛车、铲车司机1人:负责驾驶翻抛车、铲车及简单维修工作 筛选工、包装工3-4人:负责生产后期的有机肥分筛配方和包装工作 二、车间生产条件 1.厂房及车间必须满足生产要求,设备符合安全生产要求,原料、辅料与申请资料相符。 2.原料库及成品库与生产规模相适应,库房设施符合要求。 3.生产工艺流程图、生产工序符合操作规程,并能按操作规程组织生产;工艺流程与申请资料相符。 4.主要生产设备的类型和数量能满足生产工艺的要求,并与申请资料相符。 5.辅助设施配套齐全,能够保证正常生产和质量要求。 6.关键控制工序须有记录,有完整的生产台帐。 三、质量检验要求 1.专门的质量检验机构负责检验成品,场所固定,面积和房间满足需要。 2.专职的检验人员持证上岗。 3.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。 4.检验仪器设备必须满足原材料主要指标和成品全项检验的要求。 5.计量要求的仪器设备必须经计量部门检定,并在有效期内使用。 6.必须对每批原材料和成品进行检验,并有记录。 7.检验原始记录必须固定格式,设计规范,填写清晰,必须有检验人员和审核人员签字。 8.每批出厂产品必须有质量合格证。 9.产品包装袋材质必须符合要求,包装袋标识必须符合要求。 四、质量管理规章制度 1.质量管理制度 (1)车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作,严格控制生产过程中的关键环节,准确

厨房生产质量管理手册

厨房生产质量管理手册 第一章理念 第二章编制说明 第三章菜谱标准化管理 第四章厨房岗位责任制 第五章生产流程及质量管理标准 第六章厨房生产质量考核 第七章奖惩(另行规定) 第一章理念 (一)质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章编制说明 (一)质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导,随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为:第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异,以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格,指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标

有机食品生产管理手册

有机食品生产管理手册 目录 1、发布令 2、任命书 3、手册说明书 4、手册管理说明 5、适用范围 6、依据 7、术语和定义 8、公司简介 9、质量方针和目标 10、管理组织机构图 11、部门职责及权限 12、有机生产计划 13、内部检查程序 14、记录管理 15、追踪体系 16、信息、客户投诉处理程序 17、资源管理及员工培训 18、持续改进程序 19、不合格品管理及不安全食品召回制度 发布令 本公司依据GB/T 19630-2011《有机产品》标准编制完成了《有机产品生产质量管理手册》第一版,现予以批准颁布实施。本手册是公司对有机产品生产质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施有机产品质量管理体系的纲领和行动准则。在生产过程中确保产品符合有机产品的标准与技术规范,并使产品的安全卫生。既满足法规及市场要求,又达到可持续的发展的目的。本手册也是中心向顾客证实有机产品保证能力的有效依据。 经审定,本手册切实可行,从即日起公司全体员工必须遵照执行。 任命书 为了贯彻执行GB/T 19630-2011《有机产品》,加强对有机产品生产质量管理体系的领导,特任命 DXC 为我公司的有机管理小组组长并赋予其如下职责:

1 负责有机管理体系的建立和维护; 2 向最高管理者报告有机管理的业绩和任何改进的方案; 3 在整个组织内促进满足有机产品认证的意识的形成; 4 确保加贴有机产品标志的产品符合认证标准的要求; 5 建立文件化的程序,确保有机产品认证标志的妥善保管和使用; 6 建立文件化的程序,确保不满足要求的产品不使用有机产品标志; 就有机产品的相关事宜对外联络。7 手册管理说明 1.目的 对有机产品质量手册的编写、批准、发放、更改、换版以及使用保管进行控制,以确保质量手册的正确和有效使用。 2.职责 2.1行政部负责手册的编写、发放、更改及换版。 2.2有关部门和人员负责手册和使用与保管。 3.管理程序 3.1编写:本质量手册由本中心组织有关专家依据负责编写。 3.2批准与发放 主任在手册的批准页上签发颁布命令,予以批准发布。 手册由行政部负责发放,按发放登记表进行发放,领用部门和人员要签名,并与分发号相对应。现场使用的受控文本要在封面受控状态栏内加盖“受控章”。非现场使用的手册(如发放给顾客或用于投标等)在封面受控状态栏内加盖“非受控”章。 3.3更改与换版 手册中的内容需要更改时,由使用部门填写更改申请单,经主任批准后由质管部负责更改,更改时要收回所有的受控手册。按批准的更改内容对每一份手册进行更改,做好更改标识,并在修改状态栏内表述更改后的内容。 3.4使用与保管 手册的使用者应按照手册的要求和规定是,严格遵照执行。使用人应熟悉手册中与本职工作有关的内容,保证在用的手册版本为有效版本。手册的使用者应妥善保管手册,不得任意涂改、复印和做记号,不得损坏、外借和丢失。对已出现的损坏。和丢失,应及时通知行政部原分发号作废,按新分发号重新补发手册 手册修改控制页

机加工车间质量管理制度

1 机加工车间质量管理制度 随着公司的发展、新上项目的逐渐增多、设备越来越先进,对设备备件加工、维修的精度要求越来越高且因零件失效造成的损失越来越大,这对机加工车间加工件的质量提出了更高要求。为进一步规范作业标准、理顺作业程序、提高加工质量,特制定本质量管理制度,机加工车间全体人员必须严格遵守。 一、根据现有机床的实际状况和机械备件的精度要求,制定了《加工质量标准》并附后,全体人员必须遵守。 二、为加工、检测提供评判依据,规定了加工件质量评判标准和考核标准: (一)、对加工件(除长刀、圆刀)的要求:评判标准: 1、合格品:加工尺寸精度在公差值范围之内且靠近公差值上限或下限的1/3位置处、形位精度合格且粗糙度合格的工件,可列为合格品。 2、返修品:凡加工尺寸精度不在公差值之内或粗糙度不符合图纸要求且有加工余量的件列为返修品(含未倒角及未去除毛刺)。 3、让步使用品:是指不影响加工件的寿命、不影响互换性能而又不符合图纸要求而无法返修、而能使用的加工件。一般情况下,关键尺寸(轴承位除外)不能超出图纸尺寸公差的15%或表面粗糙度达不到要求而降低一级的件为让步使用品。 4、废品:是指不能使用的加工件。废品分为:料废、工废。 考核标准: 1、合格品工时按定额工时(或实用工时)计算; 2、返修品返修不计工时; 3、让步使用品工时按定额工时(或实用工时)50%计算; 4、废品件工时的计算: ①、因材料原因报废的工件,按其实用工时计给操作人员; ②、因操作失误造成工件报废,不但扣除废品件的工时,还应酌情赔偿废品件的材料费用。(二)、对长刀、圆刀的要求:长刀评判标准: 1、长刀在刃磨前的缺陷,由操作者测量出数据,并由质检员签字确定,一般情况刀刃的磨削量按缺陷数值增加0.2-0.3mm。例如缺陷≤0.4mm,其磨削量应≤0.6mm。 2、长刀刃磨前应用百分表找正,刀的直线度每米不得高于0.05mm。 3、刃磨时,应根据长刀的材质,选择砂轮,刃磨时不得出现退火变色或振纹现象。 4、刃磨后,刀刃与刀背的平行度不得高于0.1mm。 5、刃磨后的磨削部位不得有卷刃、毛刺现象且表面粗糙度Ra≤0.2-0.4um。 6、刃磨后的刀刃锋利,绝不能出现圆弧刃现象。 7、刃磨后长刀的刃磨角度误差不得高于0.5°。(用万能角度尺测量) 圆刀评判标准: 1、圆刀在刃磨前的缺陷,由操作者测量出数据,并由质检员签字确定。一般情况刀刃的磨削量按缺陷数值增加0.2-0.3mm。 2、圆刀刃磨后不得有退火变色现象,且圆刀两面的锈斑要用油石或砂布清除干净并涂上防锈油。 3、圆刀刃磨后不得有卷刃、毛刺现象,且粗糙度Ra≤0.2—0.4um。 4、圆刀刃磨后绝不能有圆弧角现象,刀刃应锋利。 5、圆刀刃磨后的磨削角度误差不得高于0.5°。(用万能角度尺测量) 长刀、圆刀考核标准:

监理公司质量管理体系全套手册

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司质量手册 版本号: 编写人 审核人: 批准人: 批准日期: 发放号: 受控状态:(印章)

目录 颁布令 (3) 任命书 (4) 企业概况 (5) 质量手册说明(SPM/I-1.0-2013-7) (6) 质量方针、质量目标(SPM/I-2.0-2013-7) (10) 组织机构、职责和权限(SPM/I-3.0-2013-7) (12) 质量管理体系(SPM/I-4.0-2013-7) (19) 文件控制程序(SPM/II-4.1-2013-7) (21) 质量记录控制程序(SPM/II-4.2-2013-7) (25) 管理职责(SPM/I-5.0-2013-7) (27) 质量管理体系策划控制程序(SPM/II-5.1-2013-7) (29) 管理评审控制程序(SPM/II-5.2-2013-7) (31) 资源管理(SPM/I-6.0-2013-7) (34) 人力资源控制程序(SPM/II-6.1-2013-7) (35) 设施与工作环境控制程序(SPM/II-6.2-2013-7) (38) 监理服务实现(SPM/I-7.0-2013-7) (41) 监理服务实现策划控制程序(SPM/II-7.1-2013-7) (43) 与建设单位有关的过程控制程序(SPM/II-7.2-2013-7) (45) 联合监理/委托测试单位控制程序(SPM/II-7.3-2013-7) (49) 监理服务过程控制程序(SPM/II-7.4-2013-7) (51) 监理服务标识控制程序(SPM/II-7.5-2013-7) (65)

质量管理手册范本

重庆公司质量手册200 年月日

目录 0企业概况 1.质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责 1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所 2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图

2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图

3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理 3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》

有机生产加工组织经营质量管理手册

湖北鹤峰阳光农业发展有限责任公司有机产品生产加工经营管理 手 册 湖北鹤峰阳光农业发展有限责任公司 二O一七年八月 目录 一、前言 二、发布令 三、任命书 四、有机产品生产、加工、经营者简介 五、有机产品生产、加工、经营者的管理方针和目标 六、管理组织机构图及相关岗位的责任和权限 七、有机标识的管理 八、可追溯体系与产品召回 九、内部检查管理规程 十、文件记录管理 十一、客户投诉的处理

十二、持续改进体系 一、前言 本《手册》是依据GB/T19630—2011《有机产品》等标准和相关法律法规,结合本公司的实际情况而编制的纲领性文件。 《手册》阐明了公司的质量方针和质量目标,并详细描述了有机产品生产的质量体系文件,包括支持性文件和作业指导书均应与本《管理手册》的要求相一致。 本《手册》由综合办负责组织起草。 二O一七年八月 二、发布令 公司依据《有机产品》GB/T19630-2011,结合本公司生产的具体情况及需要,制定了《有机产品生产加工组织经营质量管理手册》,主要目的是:通过建立并实施有机产品的管理,严格按照国家有机产品标准进行生产和管理,在生产过程中确保产品符合有机产品的标准与技术规范,并使产品的安全卫生得到有效的控制,消除和降低生物的、化学的和物理的对产品的危害,确保产品的安全卫生,并实现可持续发展的目的. 本手册一经发布,即作为公司实施有机质量管理和对外提供满足顾客要求和适用法律法规要求产品的纲领性文件,是开展有机质量活动的主要依据。全体员工应认真学习,确保公司各项有机质量活动按本手册规定执行。

经审查,本手册符合《有机产品》GB/T19630-2011的要求及公司实际,现予以批准发布。 总经理龚伦洲 二O一七年八月十日 三、任命书 为贯彻实施《有机产品》GB/T19630-2011的要求,加强对公司有机产品质量管理体系的管理、实施和持续改进,执行公司的内部检查,全程跟踪有机产品生产,兹任命龚朕为公司内部检查员,对公司有机产品质量管理负责。具体职责如下: 1.配合认证机构的检查和认证; 2.对公司的质量管理体系进行检查,并对违反本部分的内 容提出修改意见; 3.对公司追踪体系的全过程确认和签字; 4。向认证机构提供内部检查报告。 本任命自发布之日起生效。 总经理龚伦洲 二O一七年八月十日 四、有机产品生产、加工、经营者简介 湖北鹤峰阳光农业发展有限责任公司位于鹤峰县下坪乡金叶巷3号,成立于2008年7月成立,是一家集魔芋种植、收购、加工销售为一体的民营制企业。现有员工150人(含临时工)厂房

生产质量管理制度

生产质量管理制度模板 生产质量管理制度 第一章总则 第一条目的。为确保产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业的核心竞争力,特制定本制度。 第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。 第三条组织机能与工作职责。 1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。 2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查,监督生产。 3.各生产单位的安全员兼管质量工作,配合上级质量管理部门的工作。 第二章质量标准及检验规范 第四条质量标准及检验规范的内容范围。 1.原材料质量标准及检验规范。 2.在制品质量标准及检验规范。 3.产成品质量标准及检验规范。 第五条质量标准及检验规范的设定。 1.各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等,就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份),呈总经理批准后由质量管理部留存一份,另一份交有关单位执行。 2.质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品,将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内,交有关部门主管核签,且经总经理核准后分发有关部门执行。 第三章原材料质量管理 第六条仓储部依据规定办理收料手续,并向质量管理部发送原材料检验申请,质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。 第七条原材料检验结束,若有一项以上异常时,检验员均须于说明栏内加以说明,并

有机食品质量管理手册

有机食品质量管理手册 为确保公司生产的“源升河”牌野生有机北五味子、山楂(山里红)、笃斯越橘(都柿)的质量符合相关有机食品产品标准,保证公司及产品的信誉,保障消费者的合法权益,特制订此《质量管理手册》,公司员工必须严格遵守执行。 第一章企业简介 黑龙江省庆安源升河酿酒有限责任公司座落在闻名遐尔的中国绿色食品之乡----黑龙江省庆安县,是一个由继承了百年酿酒历史的小厂发展起来的酿酒有限责任公司。 公司占地面积4万平方米,建筑面积1.8万平方米,下设一个米业分公司,即黑龙江省庆安源升河酿酒有限责任公司米业分公司,现有员工260人,其中技术人员28人,有全省规模最大的先进的自动化酿造车间和附属设备,有三条自动化灌装生产线,质检化验设备齐全配套。固定资产1783万元,流动资金670万元。年生产绿色食品白酒2万吨,可实现产值亿元,利润400万元。产品畅销北京、天津、河南、陕西、甘肃、内蒙古等省市区,绿色食品大米白酒,天然野生有机北五味子出口韩国。 公司是黑龙江省酒业协会理事单位,绥化市级农业产业化龙头企业,庆安县白酒生产骨干龙头企业和财政支柱企业。质量管理通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。源升河牌38°、40°、42°、45°白酒和38°、40°、42°大米白酒,是A级绿色食品。源升河牌系列白酒获“黑龙江省着名商标”、“黑龙江省名牌产品”、“全省用户满意产品”等称号。是全省酒类行业唯一获得《质量包装商品生产企业计量保证能力》证书的企业。 第二章企业章程 公司的一切生产经营活动,必须严格按照《黑龙江省庆安源升河酿酒有限责任公司章程》中的规定运作。自觉遵守《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国环境保护法》等法律中的有关规定,做到诚信、守法。 第三章企业有机生产计划 1、每年8月30日前,做好野生北五味子、山楂、都柿收购的各项准备工作。 2、与金沟、东风两个集中晾晒场搞好对接,做好鲜果晾晒的准备工作。 3、9月末至10月初,对晾晒合格的干果进行收购。

机械产品质量管理制度

机械加工厂产品质量保证制度 质量是企业的生命,为了本厂产品质量稳定提高,优质高效为客户提供合格产品,每位生产管理者、操作者和检验员都必须高度重视产品质量,高标准严要求把好质量关。为使产品质量落到实处,特制定产品质量保证制度如下: 一、原材料、外购件、外协件检验 1、原材料进厂必须有生产单位的合格证或质保书、规格单及材料出厂批号作验收凭证。由采购员填写入库单,仓库保管员对其型号、规格、数量进行核对并对外观进行查看后收料。 2、配套外购件进厂应由检验员对照产品图纸及工艺要求进行全检,需再加工的外购件对照产品图纸及工艺要求按计数抽样检查方法进行抽检。 3、外协件检验原则上与配套外购件相同,但必需全检。 4、外购件、外协件检验工作,由采购外协员配合,专职检验员对检验质量负责。原材料质量由外协员负责。 5、外购件、外协件质量检验结束,由检验员出具质量检验报告单,财务必须凭质量检验报告单方能付款。原材料凭经领导签字的收料单及发票付款。 二、生产过程检验 在零件的加工制造过程中应依照零件图纸、工艺文件规定的技术要求为标准进行检验。严格执行自检、互检、专检的三检制度。 1、操作者在生产加工前,必须熟悉图纸、工艺技术要求、设备情况,并严格按照图纸、工艺要求进行加工。 2、操作者生产出第一只零件自检后交与班长查验,并提交检验员进行首件检验,合格后才能进入批量生产,并由检验员作好首件检验记录。生产过程中如出现不合格品由操作者本人负责,如因首检不严格以致造成不合格品由首检检验员负责。 3、生产过程中应经常进行自检、互检,检验员每天上、下午进行巡回检验,确保产品零件符合质量要求。 4、每批零件各道工序完工后,操作者必需将全部零件提交检验员检验,认真填写工艺流程卡,由检验员作好质量检验记录,凭工艺流程卡的质量检验记录的合格数量结算完工工时。 5、检验员应全面了解加工产品的质量要求,熟悉各道加工工艺,经常及时与需方质检部门取得联系,掌握质检技能。在质量检验时,对关键部位关键尺寸要实施全检,对一般部位一般尺寸按计数抽样检查方法进行抽检。 6、生产中如出现质量事故,责由车间组织生产、工艺、质量检验、操作工等进行质量事故分析,分析原因、找出问题、制定措施杜绝事故再次发生。同时追纠事故责任人。 三、质量嘉奖制度 1、车加工零件的质量合格率不得低于98%,其他工种加工零件的质量合格率不得低于99%.2如加工零件发生报废,应及时上报由车间管理人员,确认报废原因和责任人,一般报废事故扣除责任人当月奖金,重大报废事故扣除责任人当月奖金,同时由责任人承担经济损失(操作者承担原材料费的50%,检验员和车间管理人员各承担原材料费用的10%). 3凡不合格零件不得流入下道工序,后道工序人员应清点零件数量,如发现问题、质量和数量不符,应及时上报车间技术人员,及时采取措施。隐瞒不报者,需承担前道质量事故。 4、为了提高零件加工的生产效率和质量保证,凡对加工工艺、工装夹具进行有效改进的员工,经车间评定验证后给予奖励。 四、对贵重金属材料加工质量的奖罚措施 1、此项规定针对零件原材料价格超过100元和所有紫铜零件。 2、操作者应严格执行各项检验制度,细心加工零件,各工种合格率不得少于99%。 3、零件经过检验后,合格率达到100%的班主,月底由车间调度汇总上报车间管理者,视加工

GOTs和OE标准认证管理手册-2012

GOTS/OE体系管理手册编号:GOTS/OE—2012 编制: 审批: 生效: 分发号: 状态:收控

目录 一、公司介绍 二、适用范围 三、手册批准和声明 四、任命负责人 五、部门职责(附组织结构图) 六、OE标准要求 1 引言 2 OE100标准 2.1 背景 2.2 什么是OE100标准? 2.3 OE100标准的贴标 2.4 OE100标准要求公司做什么? 2.5 有机转化 3 OE100标准的基本要求 3.1所有生产操作的要求需要经过验证 3.1.1 范围 3.1.2 检测的准备 3.1.3 提供所需设备和信息 3.1.4 指导年审 3.1.5 有机混纺的原料和产品的购销文件 3.1.6 含有有机棉成分的原料的包装和运输3.1.7 包含有机棉成分的产品的储存 3.1.8 疑似未达到OE100标准要求的产品 3.1.9 对于转包商的认证要求 3.2 轧棉工序的具体要求 3.2.1 种子的采购以及原棉捆的销售 3.2.2 籽棉和原棉的加工处理 3.2.3 贴标 3.2.4 要求的证明 3.3 仓储操作中的要求 3.3.1 棉花的采购和销售 3.3.2 棉花的处理和使用 3.3.3 原棉捆的贴标 3.3.4 要求的证明 3.4 纺纱工序的要求

3.4.1 棉和纱的采购和销售 3.4.2 纤维和纱线的存储、处理和加工 3.4.3 混有机棉纱线的贴标 3.4.4 含有有机棉成分的原料的包装和运输 3.5 机织/针织操作中的要求 3.5.1 纱线和面料的采购和销售 3.5.2 纱线和面料的存储、处理和加工 3.5.3 采用含有100%的有机棉成分的纱线加工的面料和/或成品的贴标3.5.4 包含有机棉成分的原料的包装和运输 3.6 印染/后处理的要求 3.6.1 面料的采购和销售 3.6.2 面料的处理和使用 3.6.3 含有100%的有机成分的产品的贴标 3.7 制造加工工序的要求 3.7.1 纱线或面料的采购和销售 3.7.2 纱线、面料的处理和使用 3.7.3 含有100%的有机成分的产品的贴标 3.8 批发/零售操作的要求 3.8.1 含有100%有机成分的产品的贴标 4 附录 4.1 工具和资源 4.1.1 有机交流组织的在线跟踪系统 4.1.2 有机交流组织对有机纺织产品贴标的指导方针 4.1.3 被公认的标准 4.1.4 被认可接受的有机标准 4.1.5 OE标准标识的使用 4.1.6 问题和附加信息 4.2 定义 4.3 可以接受的有机标准 4.4 可能用到的有关程序和规定 4.5 生产流程图 4.6有机生产平面布置图 七、GOTS 要求 1 原则 1.1 标准的目的 1.2 范围与结构 1.3 合格证书 1.4 标识等级和贴标

食品公司质量管理手册

食品公司质量管理手册【最新资料,WORD文档,可编辑】

1颁布令 我公司《质量管理手册》按照国家相关法律法规、《食品质量安全市场准入审查通则》、酱类(酱)、豆制品(发酵性豆制品)生产许可证审查细则的规定,并结合我公司实际编制而成,描述了我公司的质量管理体系,是我公司质量管理体系运行的依据,也是我公司质量管理工作的实施。 为此,自本《质量管理手册》发布之日起,要求全体员工严格按照《质量管理手册》的要求落实质量责任、履行质量职责和义务,并认真学习、充分理解,实现我公司的质量目标,达到顾客满意。 我公司其它相关文件不得与手册的规定相冲突。 总经理: 2014年6月28日 2手册管理 为了明确规定我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的各项要求,特制定本《质量管理手册》;以使生产和管理有序进行,确保我公司的质量目标实现。 2.1本手册按照国家的相关法律法规、“食品质量安全市场准入制度”中酱类(酱)、豆制品(发酵性豆制品)生产许可证审查细则的要求及我公司和实际情况制定。 2.2本手册的内容和规定适用于我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的原料采购控制、生产过程及产品质量检验、产品销售、财务管理。 2.3本手册由《质量管理手册》、《程序文件和质量管理制度》、《附录清单》组成。 (1)《质量管理手册》;指导我公司进行质量活动的总要求,为纲领性文件。 (2)《程序文件和质量管理制度》;为程序性和管理性文件,是进行生产操作、人员管理的必要规章制度。 (3)《附录》;技术性文件(工艺流程图、生产工艺作业指导书、技术标准)、外来文件(包括国家有关质量的法律、法规)等,按质量管理体系要求建立和产生的记录,为实施《程序文件和质量管理制度》的支持性文件。

生产质量管理制度

为提高测绘生产质量管理水平,确保测绘产品质量,依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》,制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标 质量方针:严格管理,强化责任,技术领先,信誉至上,靠一流的工作质量确保一流的产品质量。 2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。 3. 测量任务统一由队长承接,指定项目负责人,并通过项目测绘系统软件进行分配。 项目分配后,要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间,科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。 4. 测绘过程中的质量控制 测绘任务实施前,应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资,以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件,仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。 测绘项目实施过程中,生产作业人员必须严格执行操作规程,遇到技术问题,原则上由项目负责人自行处理,但重大技术问题,或较多的变动技术设计,要报经队长和技术负责人批准后方可实施。 5. 测绘生产作业中的工序产品,必须达到规定的质量要求,其成果经作业员自检、互检,如实填写质量记录,达到合格标准后,方可转入下一工序。 下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品,上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程,都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失,或因错误判断造成上工序损失的,作业人员要承担相应的经济责任。 6. 测量任务结束前,项目负责人要提交全部测绘成果资料,以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。 7. 确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内,负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查,处理质量问题,组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责,并有权予以质量否决,有权越级反映质量问题。 8. 严格实施质量奖惩制度。 对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人,给予奖励。 对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员,依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款,视情节轻重,给予批评、罚款、辞退的处理。 公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后,依法对事故责任人进行追偿。

GBT19630-2011有机管理体系质量手册(含表格)

有机管理体系文件汇编 (依据GB/T19630.1~4-2011《有机产品》国家标准) 目录 一、质量管理手册 1.0有机产品认证法律法规清单 1.1基地经营者和公司简介 1.2有机食品生产计划 1.3生产基地经营方针和目标 1.4生产基地管理组织机构 1.5任命书 1.6适用范围 1.7生产质量安全管理制度 1.8档案管理制度 1.9内部检查制度 1.10内部检查员管理 1.11职工培训管理制度 1.12仓库管理制度 1.13垃圾污染物的处理规定 1.14记录的控制程序 1.15人力资源管理和培训程序

1.16顾客申诉/投拆控制程序 1.17可追溯体系(生产批号管理)1.18健康安全方针 1.19安全生产管理制度 1.20产品召回控制程序 1.21标识与销售管理程序 1.22持续改进控制程序 二、内部规程 2.1有机产品基地种子使用管理规程2.2生产基地病虫害防治技术规程2.3生产基地作物种植规程标准2.4卫生规程 2.5机械设备的维修、清扫规程2.6标签使用管理规程 2.7内部检查规程 2.8员工福利作业文件 2.9采收和运输卫生要求 三、表格汇编 1.企业文件清单 2.文件发放回收记录 3.文件发放回收记录

4.文件更改申请 5.文件销毁记录 6.记录借阅登记表 7.质量记录清单 8.记录处置表 9.记录销毁申请 10.有机原料运输记录 11.原料接收记录 12.出入库记录 13.加工记录 14.加工废弃物处理记录 15.不合格产品处理记录 16.产品运输记录 17.产品销售记录 18.设备维修记录 19.设备清洗记录 20.申、投诉记录 21.纠正和预防措施表 22.顾客投诉表 23.标签使用记录 24.培训记录 25.内部检查表

华为公司质量管理手册资料

质量管理手册HUAWEI QUALITY MANAGEMENT MANUAL

目录 第1章质量手册说明 (5) 第2章公司愿景、使命与战略 (6) 2.1愿景 (6) 2.2使命 (6) 2.3战略 (6) 第3章质量方针 (7) 第4章质量目标及策略 (8) 4.1质量管理体系愿景 (8) 4.2质量管理体系中长期目标和规划 (8) 4.3质量措施和方法 (8) 第5章体系架构 (10) 5.1质量管理业务总览 (10) 5.2质量管理组织架构 (11) 第6章综合质量管理 (13) 6.1客户满意管理 (13)

6.2领导重视和全员参与 (13) 6.3体系文件管理 (15) 6.4质量体系规划管理 (16) 6.5质量度量管理 (17) 6.6内部审核和外部审核 (19) 6.7管理评审 (20) 6.8员工培训 (21) 6.9关键资源管理 (23) 6.10持续改进 (24) 6.11客户财产管理 (26) 第7章产品实现过程质量管理 (27) 7.1产品需求管理 (27) 7.2市场管理 (28) 7.3销售管理 (29) 7.4产品开发 (29) 7.5供应链管理 (33) 7.6客户服务 (40) 第8章附录 (44) 8.1华为简介 (44) 8.2华为公司组织结构图 (44) 8.3TL9000质量管理体系要求条文与业务描述的关系对照表 (46)

8.4TL9000质量管理体系要求条文与功能系统的关系对照表 (48) 8.5质量手册参考的流程文件清单 (48) 8.6术语与缩略 (49) 8.7手册历史 (51)

生产质量安全管理手册

XXXX有限公司 质量安全管理手册 2011年 11 月28 日发布2011年 12 月1日实施 XXXX有限公司发布

目录 手册颁布令任命书2? 质量安全管理手册说明3? 质量安全管理手册修改控制4? 企业概况5? 质量安全方针和质量安全目标6? 企业组织机构图7? 质量管理职责 .................................................................................................................... 8质量事故管理制度 ........................................................................................................ 12QCC品管圈活动管理规范 ............................................................................................. 16卫生管理制度20? 工艺管理制度 (23) 产品质量检验管理制度 (25) 缺陷产品召回管理制度28? 企业质量安全管理制度30? 员工质量安全培训管理制度31? 原辅材料采购及检查检验记录制度 .............................................................................. 32产品防护控制程序 (33) 仓库管理制度 .................................................................................................................. 36 检测设备管理制度 ........................................................................................................ 39顾客投诉处理及服务管理程序 ...................................................................................... 41不合格品管理办法42? 生产设备管理制度 (44) 采购管理制度 (46) 过程质量管理制度 (48) 纠正、预防和改进措施控制程序50? 质量安全举报制度 .......................................................................................................... 52

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