长安产品开发流程手册(动力总成部分)

长安产品开发流程手册（动力总成部分）长安产品开发流程手册(动力总成部分) 一、名词解释

二、开发分级标准................................................................................................3 三、开发里程碑 (4)

四、开发周期对照表.............................................................................................5 五、开发各关键里程碑决策方式..............................................................................6 六、开发流程图...................................................................................................7 附表1:开发各阶段交付物及审签责任人一览表(试行).. (13)

一、名词解释

1、参考机:指对产品设计等方面具有一定参照价值的一个或多个机型。

2、 A样机:用手工样件或简易工装样件装配，主要用于验证产品布置和进行功能开发的样机。

3、 B样机:主要零部件使用工装制作，用于验证产品性能、可靠性和机车匹配的样机。

4、 C样机:用工装件在生产线上装配的样机，主要用于验证产品性能、可靠性和工艺设计。

5、生产线建设决策(LI):(Line Invest)完成生产建设方案，通过公司决策，决定生产线的投资和建设。

6、 A样机点火(AF):(A prototype Fire)完成A样机试制，样机点火成功。

7、 B样机性能确认(PC):(Performance Confirm)确认B样机性能是否达到设计要求，可提供给整车进行机车匹配(PT)。

二、开发分级标准:

4开发动机变速器传动系统

W发综合机配气曲柄燃烧系统冷却系统进排气系统悬置润滑系轮系电喷系统辅助结构速车轴控等分体机构连杆系统统系统比制级动机构器ECU EC缸缸盖气门/气门曲轴气道/缸水泵/节缸进气空排气主支架机油泵/正附点为系发电变变离合器阀扭矩齿前/传

(U体弹簧/座//连盖/燃烧温器/散垫歧管滤歧管副/软机油盘/时件统/供油机/起速速及换档体转换轮后动

P/锁块/凸轮杆/室/活塞热器/冷/节器 /催消垫油气分轮轮系统/传动机/器器机构 (器差轴和

TATAT轴活塞燃烧室/却风扇/水气门化器音离/冷却系系感器/执电瓶壳结(AT速

O0 CU 气门升程辅助水套器器/油道行器/线体构 ) 器

) 相位箱/管路 /轴瓦束

P6 新发动机，新新新开新开新开新开发新开发新新开新新开新新开新开发新新新开发新开新开新新新开发新新开新新新新新

平台开发开发发发开发开发开发开开发发开开开发开开开开开

发发发发发发发发发发发发发发 P5 发动机核心中中变新开新开中变更新开发新新开新新开新新开新开发中新新开发新开新开中中新开发新新开新新新新新

系统变更，新变更发发开发开发开发变开发发变变开发开开开开开

燃烧开发更发发发更发更更发发发发发发 P4 发动机外部小小变中变中变小变更新开发中新开新新开新新开中变更中中新开发新开新开小小中变更中中变中中新中中

系统升级，外变更更更变发开发开发变变发发变变变更变变开变变围结构变化更更发发更更更更更更更发更更 P3 借用发动机，不不变小变小变不变中变更小中变中中变中中变小变更小小小变更中变新开小小小变更不小变不小中小不

机车全新匹变更更变更变更变更变变更发变变变更变变变变变配更更更更更更更更更更 P2 借用发动机，不不变不变不变不变小变更不不变小不变小不变不变不小小变更小变中变不不不变不不变不不小不不

中等范围匹变变变变变变更更变变变变变变变变

配更更更更

P1 借用发动机，不不变不变不变不变不变不不变不不变不不变不变不不不变匹配不变不不不变不不变不不不不不

较小范围匹变变变变变变检查、变变变变变变变变

配调整定新开发主要结构、尺寸、性能、功能等都发生大变化

义中变更主要结构、尺寸之一发生变化对性能、功能产生影响

小变更次要结构、尺寸发生变化对性能、功能影响很小

不变结构、尺寸、性能、功能等都没有变化

三、开发里程碑

方案阶段设计/验证阶段投产启动阶段

KOSC PC LS LI D AF CC J1 FS O

项产B 生投量项目A 变

目品样产样产产目标更

启开机线机签开总确冻

动发性建点署始结认结

决能设火

策确决

认策

四、开发周期对照表

KO SC OD LI AF PC CC LS J1 FS

P6 48 41 36 31 24 12 5 3 0 -6

P5 41 37 33 28 22 12 5 3 0 -6

P4 37 34 30 26 21 12 5 3 0 -6

P3 根据项目的具体情况确定开发周期

注:此处J1是指发动机具备批量生产能力，J1开始时间由整车项目确定。

五、开发各关键里程碑决策方式

KO SC OD LI AF PC CC LS J1 FS

公司产品规公司产品公司产品规公司产品规投产签署评决策方式设计评审会设计评审会设计评审会量产会项目总结会划会规划会划会划会审会组织

单位市场部总监办总监办发规部汽研院汽研院汽研院经运部经运部总监办

市场、财务、市场、财市场、财务、市场、财务、市场、财务、市场、财市场、财务、

技术、质量、务、技术、技术、质量、技术、质量、质量部、汽质量部、汽质量部、汽技术、质量、务、技技术、质量、参加领导制造、投资、质量、制制造、投资、制造、投资、研院研院研院制造、投资、术、质制造、投资、人力资源、造、投资、采购、人力采购、人力采购、人力量、制采购、人力

销售副总人力资源、资源、销售资源、销售资源、销售造、投资源、销售销售副总副总副总副总资、采副总

购、人力

资源、销

售副总决策者总裁总裁总裁总裁总裁项目总监项目总监制造副总总裁总裁

六、开发流程图

流程名称:发动机开发流程(KO——OD)

质量发动机设计财务公司工艺市场发规

1、市场规划

2、搭载车型规划

3、KO

产品规划会

5、产能规划4、技术规划

终止或返回 NO6、SC KO

YES

7、委外开发合同

8、工艺分析

10、初步技术方案11、财务成本目标9、生产线初步方案

12、专题会决终止或返回 NO KO策

YES13、质量目标

终止或返回 NO14、OD KO

月度规划会YESA

流程名称:发动机开发流程(OD——LI)

公司科技委发规工艺发动机设计

17、概念设计，一级网络OD15、设计任务书16、委外开发合同

各工程处所参与市场协助

18、布置设计及模拟计算

各工程处所参与

20、自制件制造方19、自制件数据发布案

22、生产线方案评LI21、生产线方案24、详细设计及模拟计算审产品规则会财务协助各工程处所参与25、生产线建设

流程名称:发动机开发流程(LI——AF)

公司发动机设计工艺质量供应商试验

B详细设计和模拟计25、生产线建设26、自制件工艺算

27、A样自制件试

制

28、数据发布

29、验收卡片

31、A样件试制30、APQP计划及过

程控制

32、质量检测及问

题汇总

33、A样机试制工34、A样机试制艺

35、A样机质量分36、AF析

流程名称:发动机开发流程(AF——PC)

机车匹配发动机设计试验质量工艺供应商

37、A样机台架试验:D燃烧开发、机械功能AF开发、电喷、NVH、、、

39、A样机台架可靠性试40、A样质量跟38、试验评审验踪、整改N返回OD重新设计41、性能评估

42、设计变更

43、B样机工45、B样自制件试制艺确认及变更44、

B样46、B样件验收卡

件试片

制

48、B样机试制47、B样件检测

49、B样机台架电50、B样质量跟52、开始机车匹配喷匹配和试验踪、整改11

返回7、设计变N51、PC更

流程名称:发动机开发流程(PC——CC)

发动机设计试验质量工艺供应商生产线建设E

53、B样机台架可PC靠性试验

54、质量跟踪、整

改55、试验总结、评

价

56、设计变更25、生产线建设

58、C样机工艺确

认及变更

57、C样件验收卡59、C样自制件试制片60、C样件试制

62、C样机试制61、C样件检测

64、C样机检测63、C样机过线

F65、C样机台架电喷匹配66、C样质量跟 12 和可靠性试验踪、整改

67、CC

流程名称:发动机开发流程(CC——FS)

销售设计机车匹配试验工艺生产采购质量

68、定型、定标试69、工艺规程和工艺70、生产线调试完71、PPAP和PSW签署72、质量问题关闭验卡片成

77、技术资料、标准、结构图册、维修手册73、LS74、零件采购75、质检

78、售后

培训

79、设计评审

76、试生产

83、新品鉴定

84、机车匹配80、工艺评审81、设备终验收科技委82、质量评审

85、J1

86、量产87、新品质量跟踪89、售后市场88、资料归档跟踪

90、FS

财务结算 13

附表1:开发各阶段交付物及审签责任人一览表(试行)

一、方案阶段

KO:市场部负责牵头汇报，负责各交付物的归档。

交付物审签

序号 KO交付物提交单位决策者

编制审核审定会签批准一 ~KO输入:产品周期计划市场部周期计划专员主管处长主管部长无技术副总裁总裁二执行及提交 1 市场策划报告市场部预先研究专员产品主管主管处长无主管部长无 2 搭载平车型台研究报告市场部预先研究专员产品主管主管处长无主管部长无

KO输出:产品规划会会三市场部市场部行政主管主管部长无无技术副总裁无议纪要

SC:市场部/项目总监负责牵头汇报，负责各交付物的归档。

交付物审签

序号 SC交付物提交单位决策者

编制审核审定会签批准一输入:产品规划会会议纪要市场部无无无主管部长技术副总裁总裁二执行及提交 1 产能规划报告书发规部预先研究专员产品主管主管处长无主管部长无 2 总体技术规划汽研院预先研究专员技术主管主管领导无主管院长无 3 新技术规划汽研院技术规划专员技术主管项目总监无技术副总裁无三 SC输出: 无无无无无无 1 SC决策会议纪要市场部市场行政主管主管部长无技术副总裁技术副总裁无

OD:项目总监/汽研院负责牵头汇报，负责各交付物的归档。

交付物审签

序号 OD交付物提交单位决策者

编制审核审定会签批准一输入:SC决策会议纪要市场部无无无主管部长技术副总裁总裁二执行及提交 1 委外开发合同书科技委项目专员项目主管主管领导项目总监技术副总裁无

生产线建设可靠性分析报2 汽研院预研工艺专员工艺主管主管领导无主管院长无告

3 初步总体技术方案汽研院预研技术专员技术主管主管领导无主管院长无

生产线建设决策专题会会4 发规部预研工艺专员工艺主管主管领导无主管部长总裁议纪要

5 投资成本分析报告财务部预研财务专员财务主管主管领导无主管部长无

三 OD输出: 无无无无无无

市场部预先研1 决策会议纪要市场部主管领导无主管部长技术副总裁总裁究专员

2 设计任务书科技委市场部预先研市场部主管市场部主管科技委主管技术副总裁无

究专员处长部长部长

LI:发规部负责牵头汇报，负责各交付物的归档。

交付物审签序LI交付物提交单位决策者号编制审核审定会签批准输入:OD会议纪要和设一市场部无无无无技术副总裁总裁计任务书二执行与提交无无无无无无

项目总设计1 总体技术方案汽研院项目组项目总监无无技术副总裁师项目总设计2 BOM表/TSM表汽研院主管设计师无无无无师

3 物流分析报告经济运行部物流分析专员主管处长无工厂主管部长制造副总裁

3D/2D数据，技术要求

4 和技术条件，CAE分析汽研院主管设计师室主任项目总设计师无项目总监无

报告

自制件(样件)铸造、5 汽研院主管设计师室主任项目总设计师无项目总监总裁机加工艺方案

生产线建设工艺设计方6 汽研院主管设计师室主任项目总设计师无项目总监总裁案

7 标准化综合要求编制科技委专员室主任标准化处长无主管部长无三LI输出: 无无无无无无

市场、财务、技术、1 一级网络图市场部项目组项目总监科技委主管部长质量、制造、投资、技术副总裁无

销售主管部长

项目总设计2 总体技术方案汽研院项目组项目总监无无技术副总裁师自制件(样件)铸造、3 汽研院主管设计师室主任项目总设计师项目总监

技术副总裁总裁机加工艺方案

生产线建设设计方案评4 发规部主管设计师室主任主管处长主管部长/工厂技术副总裁总裁审报告与决策会议纪要

二、设计验证阶段

(AF-CC):项目总监负责牵头汇报，项目办负责各交付物的归档。

交付物审签序AF-CC交付物提交单位决策者号编制审核审定会签批准一输入:相关数据与报告汽研院无无无无无无二执行与提交无无无无无无

分管院长/项3D/2D，技术要求和技术1 汽研院主管设计师室主任项目总设计师无无条件目总监 2 APQP计划质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长无 3 验收卡片，品质基准书质量部主管质量师主管室主任主管

处长无主管部长无 4 样件检查成绩表质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长无

分管院长/项5 工艺路线工艺规程(试行) 汽研院主管设计师室主任项目总设计师无无目总监

6 质量流转单质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长无

7 质量分析报告质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长无分管院长/项

8 试验报告汽研院主管试验师副总试验师主管处长无无目总监三 AF-CC输出无无无无无无无

整车/发动机/系统/总成分管院长/项1 汽研院主管设计师副总设计师总设计师无无 3D数据(冻结)，BOM表目总监

分管院长/项2 产品工艺文件汽研院主管工艺师副总工艺师总工艺师无

无目总监

主管部长/总3 配套/自制件品质基准书质量部主管技术人员主管室主任主管处长无无工程师

分管院长/项AF/PC/CC设计评审会及4 汽研院主管设计师副总设计师总设计师无无设计评审报告目总监

三、投产启动阶段

(LS-FS):经济运行部/项目总监负责牵头汇报，项目办负责各交付物的归档。

交付物审签序AF-CC交付物提交单位决策者号编制审核审定会签批准一投产启动无无无无无无无 1 工艺规程、工艺卡片汽研院主管工艺师副总工艺师总工艺师工厂分管院长/项目总监无 2 整机定标、定型试验报告汽研院主管设计师主管室主任主管处长无分管院长/项目总监无 3 专利

申报文件汽研院项目组主管领导知识产权主管无主管处长无 4 整机企业标准科技委专员主管标准化处长无公司法人代表无

结构图册、维修手册、图纸5 汽研院项目组主管领导知识产权产管无主管处长无资料等

二投产启动评审及投产签署经运部无无无无主管部长制造副总裁

公告申报/3C认证/环保目录1 汽研院主管设计师主管室主任主管处长无分管院长/项目总监无申报材料

2 质量评审报告质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长质量副总裁

关键供应商的现场评审报3 采购部主管技术人员主管室主任主管处长无

主管部长采购副总裁告及PSW签署

4 供应商体系评价报告采购部专员室主任处长无主管部长无三量产评审及量产签署经运部无无无无主管部长总裁

量产后三个月质量跟踪情1 质量部主管质量师主管室主任主管处长无主管部长质量副总裁况报告

2 经济分析报告财务部/市场部专员主管处长无主管部长无

3 用户使用报告市场部专员主管处长无主管部长无

4 项目决算报告财务部专员主管处长无主管部长无

5 项目审计报告审监部专员主管处长无主管部长无四项目总结总监办专员无无无技术副总裁总裁 1 项目工作总结项目团队/各部门专员主管处长无主管部长无 2 产品鉴定证书科技委专员评委无无评审组长无 3 归档检查报告科技委专员室主任处长无主管部长无

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想，到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。成功的产品开发离不开团队合作精神。为此，团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样，一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。编制产品任务书时，应占有大量的技术资料，并通过分析对比，确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外，设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者，最熟悉产品的优、缺点，所以，认真听取用户对产品在使用性能上的意见，设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验，从而获得最佳参数，为编制技术任务书做好准备。一.设计任务书有以下几个项目组成： ①产品的用途及适用范围产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由包括说明以前有无其他同类产品，如果已有这类产品，为什么满足不了用户要求，存在什么缺点，现在是否继续生产。此外，还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案，应采用何种方案，为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意：①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠，先从整体比较，再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标，作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议，这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

产品研发技术管理制度

产品研发技术管理规定 1.总则与目的 1.1.产品研发是企业在同行业技术竞争中赖以生存和以后发展的重要性，是实现“生产、试制、研究开发”的重要性阶段，它对企业的发展方向、产品优势、开拓新市场、提高核心竞争力等起着决定性的作用。为了提高企业的创新技术能力，加强新产品新技术的开发和产品改良善的管理，加快技术积累和提升产品档次，特制定本制度。 1.2.本着“技术领先，产品专业化”的原则，对国内外行业发展与最新科技动态深刻理解与把握，确保公司产品的先进性。 2.实施范围本制度规定了公司技术部研发新产品的要求。本制度中所指的产品研发包括新产品开发。 3.相关部门职责 3.1公司总工程师：负责组织本年度产品的研发，组织其它成员按排研发项目的任务。并负责协调处理研发计划实施过程中出现的任何需要解决的问题，对其项目进行监督。负责研发项目的批准，对实施方案、生产准备、试制试验等进行鉴定等工作。 3.2技术部：负责制定产品研发项目的实施方案，负责开展产品研发项目的设计、试验、试制，对项目承担人员的任务分工，并参与项目的评审。 3.3人事行政部：负责对产品研发人员的配置进行备案，对设计开发的技术文档的归档。3.4生产部：负责对研发产品的试制提供协助，产品试制所涉及到的工艺装备和设备的调试。 3.5采购部：负责对研发产品的试制所涉及的原材料进行采购，及新增设备的采购工作。 4.产品研发管理 4.1.研发项目的立项与实施研发： 4.1.1.公司部门对新项目建议或对提高产品质量和性能、降低产品制造成本、满足客户要求的建议，经总经理批准后，确定立项并下达任务给技术部，技术部按本制度规定程序进行开发。 4.1.2.技术部确定项目须填写《立项报告》，报批准后实施。 4.1.3.技术部按公司相关财务制度的规定，提交项目投入预算申请报告，申请研发经费，以

新产品开发工作流程05998

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 2.1顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。

2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。

产品送检技术要求编号

编号：计算机安全产品销售许可证产品送检技术资料委托单位（公章）：产品名称：产品（版本/型号）：填表日期：

公安部计算机信息系统安全产品质量监督检验中心填表要求 1、一律用计算机填写，内容要具体、真实。 2、如填写内容较多，可另加附页。 3、申报资料份数为纸版一份，电子版一份。保密性声明本检验中心承诺对送检客户提供的文档资料保密

目录注： 1.以上文档要求为通用要求。要求为必要的文档必须提供，否则产品委托申请不予接受。若产品检验执行标准对文档有特殊要求的，按所执行标准中的要求进行提供； 2.安全操作系统、安全数据库产品送检，以上文档均须提供。

文档1：计算机信息安全产品生产开发调查表公司名称：产品名称：产品版本号或型号： 1、开发企业合作情况： A. 国内自主开发 B. 国内合作开发（包括OEM国内产品） C. 国外产品 D. 国外合作开发（包括OEM或汉化国外产品及国外独资或合资企业在华生产）注：港、澳、台地区产品归入国外 2．自主开发情况（1项选A填写） A. 全部代码自主产权、有产权证明 B. 全部代码自主产权、无产权证明 C. 部分代码自主产权 FREE代码名称： FREE代码版本号或型号： 3．OEM及汉化情况（1项选B/D填写）公司名称：产品名称：产品版本号或型号：

文档2：分发和操作文档一．分发本文档应包括以下内容： 1．分发过程，应将可信计算基或其部分的分发以文档形式提供给用户，分发文档应描述给用户分发可信计算基的各版本时用以维护安全所必须的所有过程，并按该过程进行分发。 2．修改检测，要求除按分发过程的要求进行可信计算基的分发外，分发文档还应： ——描述检测修改的方法和技术，或者描述开发者的主拷贝与用户收到的版本之间的任何差异； ——描述用来检测试图伪装成开发者向用户发送产品的方法。 3．修改防止，要求在修改检测的基础上，分发文档应描述如何防止修改的方法和技术。二．操作（安装、生成和启动）本文档应包括以下内容： 1.产品的基本组成及功能描述： ●硬件产品应具备电源、开关、接口等图形说明 ●软件产品应具备硬件平台和软件平台的要求，管理员用户名和登录口令

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图新产品开发策略主要方式呈报新产品样品开发产品开发过程

附件一：内部管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。（一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及

使用情况； 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。（二）可行性分析： 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。（三）决策： 1、制定产品发展规划：（1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。（2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：（1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品

汽车整车开发流程-quan

汽车整车开发流程

目录一、方案策划阶段 (1) 二、概念设计阶段 (1) 1．总体布置草图 (2) 2．造型设计 (2) 三、工程设计阶段 (9) 1.总布置设计 (10) 2．车身造型数据生成 (10) 3．发动机工程设计 (12) 4．白车身工程设计 (12) 5．底盘工程设计 (12) 6．内外饰工程设计 (14) 7．电器工程设计 (14) 四、样车试验阶段 (14) 五、投产启动阶段 (18) 六、国内自主品牌 (18)

本文主要向大家介绍汽车研发中的核心流程，也就是专业的汽车设计开发流程，这一流程的起点为项目立项，终点为量产启动，主要包括5个阶段：一、方案策划阶段一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入，投资风险非常大，如果不经过周密调查研究与论证，就草率上马新项目，轻则会造成产品先天不足，投产后问题成堆；重则造成产品不符合消费者需求，没有市场竞争力。因此市场调研和项目可行性分析就成为了新项目至关重要的部分。通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析，可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化，确定顾客对新的汽车产品是否有需求，或者是否有潜在的需求等待开发，然后根据调研数据进行分析研究，总结出科学可靠的市场调研报告，为企业决策者的新车型研发项目计划，提供科学合理的参考与建议。汽车市场调研包括市场细分、目标市场选择、产品定位等几个方面。项目可行性分析是在市场调研的基础上进行的，根据市场调研报告生成项目建议书，进一步明确汽车形式（也就是车型确定是微型车还是中高级车）以及市场目标。可行性分析包括外部的政策法规分析、以及内部的自身资源和研发能力的分析，包括设计、工艺、生产以及成本等方面的内容。在完成可行性分析后，就可以对新车型的设计目标进行初步的设定，设定的内容包括车辆形式、动力参数、底盘各个总成要求、车身形式及强度要求等。将初步设定的要求发放给相应的设计部门，各部门确认各个总成部件要求的可行性以后，确认项目设计目标，编制最初版本的产品技术描述说明书，将新车型的一些重要参数和使用性能确定下来。在方案策划阶段还有确定新车型是否开发相应的变形车，确定变形车的形式以及种类。项目策划阶段的最终成果是一份符合市场要求，开发可行性能够保证得到研发各个部门确认的新车型设计目标大纲。该大纲明确了新车型的形式、功能以及技术特点，描述了产品车型的最终定位，是后续研发各个过程的依据和要求，是一份指导性文件。二、概念设计阶段概念设计阶段开始后就要制定详细的研发计划，确定各个设计阶段的时间节点；评估研发工作量，合理分配工作任务；进行成本预算，及时控制开发成本；制作零部件清单表

新产品项目开发规范

项目开发规范文档编写人：徐文兵日期：2009-7-20 审核人：日期：批准人：日期：

修改记录（REVISION CHART）

1 概述目的与概述本文档为XX公司的开发规范文档，给开发团队提供开发标准和规范。整体说明在开发规范中包含了两个部分，第一部分是项目开发流程规范，主要阐述在项目开发过程中的各个阶段的规范。第二部分为Coding开发规范，Coding 开发规范阐述了在一个框架中的各个层的开发规范（注：在第一版中不包含对工作流开发的规范制定）覆盖范围阅读对象 1.项目管理人员 2.系统设计人员 3.系统开发人员参考资料略

2 项目开发流程规范 2.1 业务需求调研阶段 ●调研的目标系统层面：客户的系统运行环境业务层面：了解客户需要什么样的系统，具体了解业务目的，业务逻辑，业务数据，客户的操作习惯，页面风格习惯等。 ●调研的准备工作：行业知识的准备：了解客户的行业背景，行业领域的业务术语，含义。结合客户行业背景，了解客户的业务知识。业务专家需求：在行业领域的复杂度不高的情况下，业务分析人员直接收集并学习行业知识就可以了，但行业知识的准备工作还是要做的在行业领域业务复杂度高的情况下，需要业务专家对客户的业务的进行整理。 ●调研的流程：第一步，项目启动阶段了解客户的IT环境。第二步，讨论并具体确定客户系统的范围，并获得客户业务功能点的原始的单据。在这个过程中准备一个本和一只笔记录讨论的业务信息第三步，整理业务信息，和原始表单，抽取出有效业务信息，并对于不明确的业务信息进行整理和归类，并制作成问卷形式进一步调研。第四步，发放调研问卷，再次进行业务调研（直接转到三）第五步，卷写调研问卷，并内部评审第六步，调研问卷客户评审并确认。 ●调研阶段的交付项（可配置项）软件需求说明书软件需求说明书的目录： 1 客户行业背景 2 客户系统的意义 3 客户系统运行的环境 4 业务功能点描述（业务目的，业务逻辑，业务数据，优先级别，使用频率等） 5 客户的操作习惯，页面风格习惯。

研发岗位职责及能力要求

研发岗位职责及能力要求文档版本：V1.0 编制：审批：发布日期：2012-03-27

关于本文档文档更新记录

1岗位设臵研发部共分为两个部门：研发一部：主要负责应用软件的开发，共设臵项目经理几人、总架构师几人、高级设计工程师几人、设计工程师几人、程序员几人。研发二部：主要负责硬件和系统软件的开发，共设臵项目经理一人、产品经理一人，此两职位现有同一人兼任，PCB工程师几人、硬件工程师几人、测试工程师几人。 2研发一部岗位职责及要求 2.1项目经理 1.负责项目的详细设计、编码、内部测试的组织实施，对小型项目兼任系统分析工作。 2.参与需求调研，项目可行性分析，技术可行性分析和需求分析。 3.熟练掌握软件项目开发的相关技术。 4.负责向项目经理及时反馈项目开发情况，并根据实际情况提出改进建议。 5.参与软件开发和维护过程中重大技术问题的解决，参与软件首次安装调试、数据割接、用户培训和项目推广。 6.负责相关客户文档和技术文档的拟定。 7.负责向总经理及时反馈实际工作中遇到的问题，并提出改进意见。 8.负责本项目产品保密工作。 9.完成领导临时交办的任务。 2.2总架构师 1.了解系统的业务需求，制定系统的整体框架（技术框架和业务框架）。 2.对系统框架相关技术和业务进行培训，指导开发人员开发，并解决系统开发、运行中出现的各种问题。

2.3高级设计工程师 2.4设计工程师 2.5程序员 3研发二部岗位职责及要求 3.1项目经理 3.1.1岗位职责 1.制定解决方案研发部年、季、月度产品与解决方案研发计划、并组织实施；包括： ●制定研发计划 ●制定研发标准； ●监督研发计划的实施； ●监督研发标准的实施； ●管理研发人员的工作分配； ●制定研发人员的培训计划； ●组织研发成果的鉴定和评审； ●分析总结研发过程的经验和教训； 2.制定市场调研计划。收集竞争对手产品的功能、性能信息，分析比较本公司产品的优缺点；研究市场的宏观方面的信息，包含市场动态、技术发展动态、国家与地方政策变化及趋势等。并收集产品与市场信息，组织策划市场调研项目，制作调研报告，并向管理层提供建议；

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日文档仅供参考新产品开发部门工作流程图生产管理部部长-任新产品开发人员建? 八授呈报阶段性工作总结* 新产品样品开发新产品开发过程主要方式新产品开发策略

附件一：内部管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现”生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论0）样（模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。（一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况； 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行可行性分析研究。（二）可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。（三）决策: 1、制定产品发展规划: （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析, 制定企业产品发展规划。（2）由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: （1）开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

典型的新产品开发流程

典型的新产品开发流程综合Stage－Gate以及PACE的新产品开发流程来看，发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟项目管理者联盟文章，深入探讨。下面是对每个阶段的描述： Discovery阶段项目管理者联盟文章，深入探讨。这个阶段主要是寻求产品构思，并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段，但是，它却是产品创新过程的一个必经的阶段，因为，任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的，这个阶段的过程管理往往是非常开放的，它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部，这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上，主要通过快速收集一些市场和技术信息，使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析，并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度，并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目，通常包括一个项目发

起人和其他几个助手，正常情况下，这个阶段在4－8周的时间内完成。这个阶段是产品开发工作的基础阶段，它的主要目的是新产品定义，包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明，需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容，决定产品的开发可行性，对Scoping阶段的估计进行严格的调研，并完成后续阶段的计划制定，当然，这个阶段并不需要详细的产品设计，一旦这个阶段结束，需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多，并且要求多方面的资源和信息投入，这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理，也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段

汽车零部件产品开发技术协议

汽车零部件产品开发技术协议编号: 适用车型：甲方(需方)：乙方(供方)：签订时间：签订地点：协议双方甲方（需方）：XX 乙方（供方、制造厂）：XX 经甲、乙双方共同协商，就轮胎开发涉及的技术及相关问题约定如下： 1 产品开发依据甲乙双方同意采用以下d方式作为本协议零部件开发依据： a甲方向乙方提供协议零部件的A级外曲面数模和相关安装件数模（如灯具、外饰件、车身等），供乙方进行产品结构设计和产品匹配设计，乙方进行结构开发设计，建立数模或绘制图纸。b甲方向乙方提供协议零部件的数模，乙方以甲方提供的数模作为协议零部件开发依据。 c甲方向乙方提供协议零部件的图纸，共张，乙方以甲方提供的图纸作为协议零部件开发依据。d协议零部件为乙方自行开发产品，经甲方验证确认。 e甲方提供样品，由乙方按照样品进行设计开发（含图纸）。 2 技术要求 2.1 产品信息 2.1.1以下为协议零部件名称及数量

零件名称零件代号零部件型号单车数量供货状态备注轮胎3106010-11100 175/70 R14LT 5 ———— 2.1.2 性能参数规格负荷指数速度级别层级标准负荷标准气压标准轮辋 175/70R14LT 95/93 S 6PR 690/650kg 375kPa 5.0J X 14 2.2 产品开发试验序号试验项目试验方法判断标准引用的国家/企业标准验收方式备注 1 外缘GB/T521-2003 外直径：596～611mm ，；雷锋890 断面宽：177 ± 3.5%mm GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 2 强度GB/T4501-2008 ≥362J GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 3 脱圈GB/T4501-2008 ≥8890N GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 4 高速GB/T4501-2008 60min GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 5 耐久GB/T4501-2008 34h GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 2.3 整车/机试验：序号试验项目试验方法判断标准引用的国家/企业标准验收方式备注 1 道路可靠性试验参照引用标准通过整车可靠性道路试验，试验后不能出现裂纹、变形等故障《汽车开发可靠性道路试验规范》试验合格—— 3 技术资料交接甲方应在本协议生效后向乙方提供技术资料，双方并应当进行签收。乙方在开发完成后应按本技术协议的涉及范围向甲方提供完整的技术文件，这些技术文件包括但不限于：产品数模、图纸、明细表、技术要求或标准、检验要求或标准等。甲方可以就“技术文件”所涵盖的范围向乙方作出指示，乙方应当予以配合执行 4工装样件的提供

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图开始客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据；输入输出 2.客供图纸及其它文件；2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品；录等信息；通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单；输出输入 2.客办分析记录；客户要求分析及确认 3.客办相片；输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料，下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢，No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件；输出输入3.客供马达样办及客产品；1.产品开发计划书；产品设计开发策划4.客办分析记录；5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书；1.产品开发计划书；个人资料 1.初始物料清单；1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等； 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图；4.初始过程流程图；相关要求；产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单；3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图；DFMEA分析2.特殊特性清单；

大众汽车产品设计零件图纸技术要求编写及使用规范

零(部)件图纸技术要求编写及使用规范 1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。 2图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容：几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；其他要求； 2.2机械图样的技术要求编制的内容：对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；试验条件和方法；颜色要求。如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM构件名称中进行描述；其他说明。注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。 2.3编制图纸技术要求的注意事项：条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。

汽车整车开发流程

新车型的研发是一个非常复杂的系统工程，以至于它需要几百号人花费上3、4年左右的时间才能完成。不同的汽车企业其汽车的研发流程有所不同，我们下面讲述的是正向开发的量产汽车一般的研发流程。以满足车友对汽车研发流程的好奇感。研发流程包括管理、设计、组织等方方面面的辅助流程，本文主要向大家介绍汽车研发中的核心流程，也就是专业的汽车设计开发流程，这一流程的起点为项目立项，终点为量产启动，主要包括5个阶段：一、方案策划阶段一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入，投资风险非常大，如果不经过周密调查研究与论证，就草率上马新项目，轻则会造成产品先天不足，投产后问题成堆；重则造成产品不符合消费者需求，没有市场竞争力。因此市场调研和项目可行性分析就成为了新项目至关重要的部分。通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析，可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化，确定顾客对新的汽车产品是否有需求，或者是否有潜在的需求等待开发，然后根据调研数据进行分析研究，总结出科学可靠的市场调研报告，为企业决策者的新车型研发项目计划，提供科学合理的参考与建议。汽车市场调研包括市场细分、目标市场选择、产品定位等几个方面。项目可行性分析是在市场调研的基础上进行的，根据市场调研报告生成项目建议书，进一步明确汽车形式（也就是车型确定是微型车还是中高级车）以及市场目标。可行性分析包括外部的政策法规分析、以及内部的自身资源和研发能力的分析，包括设计、工艺、生产以及成本等方面的内容。在完成可行性分析后，就可以对新车型的设计目标进行初步的设定，设定的内容包括车辆形式、动力参数、底盘各个总成要求、车身形式及强度要求等。将初步设定的要求发放给相应的设计部门，各部门确认各个总成部件要求的可行性以后，确认项目设计目标，编制最初版本的产品技术描述说明书，将新车型的一些重要参数和使用性能确定下来。在方案策划阶段还有确定新车型是否开发相应的变形车，确定变形车的形式以及种类。项目策划阶段的最终成果是一份符合市场要求，开发可行性能够保证得到研发各个部门确认的新车型设计目标大纲。该大纲明确了新车型的形式、功能以及技术特点，描述了产品车型的最终定位，是后续研发各个过程的依据和要求，是一份指导性文件。二、概念设计阶段概念设计阶段开始后就要制定详细的研发计划，确定各个设计阶段的时间节点；评估研

产品设计开发流程图

1. DFMEA ； 1 .......................... r 1. 产品开发计划书； 2. 产品要求清单及其对应之相关要求； 3. 市场分析记录及相片等. 产品设计开发流程图研发产品要求提出 1. 市场调查报告； 2. 客户要求信息、样品等 3. 法律法规信息 1. 市场要求清单； 2. 市场分析记录； 3. 产品功能要求； 1.批准的立项报告 1. 产品开发项目要求； 2. 图纸及其它文件； 3. 样品； 4. 市场分析记录； 5. 产品相片等. 产品设计开发输入输出输入输出输入市场部受理及确认产品要求通知工厂确认可否开发输出 1. 产品开发项目会议讨论； 2. 开发产品市场前景；台 3.开发产品市场定位；输入客户要求分析及确认输出 1.可行性报告项目开发可行性评估输入是否立项 Yes N o 市场部回复客户 *产品设计开发策划设计和开发输出输入 1.产品开发计划书；过程设计开发 !输入 1 r 输出；1.初始物料清单；；3.图纸、BOM 等; 输入 * 输出产品设计前期准备 J 2.初始过程流程图； :4.初始过程流程图； k - - - 4 PFMEA 分析资料收集；3.初始特殊特性清单. :5.初始特殊特性清单；原材料及包装规范等. 6 1.类似产品以往生产异常、客户投讨退货、严重质理事故、设计更改数据. 产品开发计划书；试产通知书； 1. 产品开发计划书； 2. 客户要求清单及其对应之相关要求； 3. 客办分析记录及相片等. 1 2 DFMEA 分析资料收集输出输出输入 1. 供货商提供样办物料；输出 2. 供货商提供承认书文件.円 "■" - 一 j -------- ? 一“■亠-h 输入 1. PFMEA. DFMEA 分析* 产品设计输入输入输出图纸、BOM 等；原材料规格书及包装规范 PFMEA 分析十输入 1. 样办控制计划； 2. 样品制作数据. 输出输入 1.产品规格书. 导出 1.成品样品. 物料取样输出输入 1.图纸等； ---'2.供货商承认书提交要求. EER 评估 Yes N o 样品制作数据制定 *样品制作输入 1. E ER 报告； 2. 模具稳定性试产评估报告 3. 签批之供货商承认书文件 1. DFMEA 、产品图纸； 2. 初始物料清单； -3.初始过程流程图； 4.初始特殊特性清单；输出 1.工程样品检查报告书； °： 2.寿命试验结果报告书；. ;1.试产前会议记录；输出 ■ \一?■■■ ------------------ ' ......................... t ...................... !1.试产生产过程流程图；；2.试产控制计划；；3. ；输入 1 I" 1 1 1 t i i i ■ No 1. 生产件提交保证书； 2. 客户要求规格书文件 ■过程设计i 试产前准备输入产品规格书制定 ….输入输出 ............................................ 4 1.客户签返样品规格书；客尸确认样品 Yes N o 过程设计开发流程图说明 I 表示程序 I.... I 表示文件 O 表示决策 -表示程序流向 4表示文件输入输出方向输出输入输出可否提交样品 Yes 输出输入 :1.试产过程流程图；；2.特殊特性清单； -3.试产控制计划及生产流程；图； :4.生产车间平面布置图； :1.初始制程能力分析报告； 2.试产总结报告. 提交承认书输入客尸确认 Yes N o 客户批准PPAP 输■出 — 1.客户批准之生产件提交保证: L -书? . - - ----- 1 输入

汽车研发：整车座椅制作设计开发方法与流程

任我通汽车整车座椅制作设计教程；首先制作汽车座椅目的是：个性，舒适，丢弃残旧内饰，进行整改翻新；整车座椅制作改装设计开发方法与流程交通事故统计分析表明，疲劳驾驶是造成交通事故的主要原因。驾驶座椅是影响驾驶与乘坐舒适程度的重要设施，对于减少驾驶员疲劳程度，降低事故发生率有重要作用，汽车驾驶员座椅设计优劣与否直接关系到驾驶质量与安全。故座椅的设计开发在整车的设计中尤为重要。

一、座椅组成及术语1座椅总成的组成

1）座椅（seat）供一个成年乘员乘坐且有完整装饰并与车辆结构为一体或分体的乘坐设施。它包括单独的座椅或长条座椅的一个座位。 2）固定装置（anchorage）将座椅总成固定到车辆结构上的装置。包括车身上受影响的部件。 3）调节装置（adjustment system）能将座椅或其部件的位置调整到适应乘员乘坐姿态的装置。该装置应有如下功能： A. 纵向位移（longitudinal displacement） B. 垂直位移（vertical displacement） C. 角位移（angular displacement） 4）锁止装置（locking system）使座椅及部件保持在使用位置的装置。 5）头枕（head restraint）用于限制成年乘员头部相对于其躯干后移，以减轻在发生碰撞事故时颈椎可能受到的损伤程度的装置。 2相关术语

1）“H”点(“H”point) 二维或三维人体模型样板中人体躯干与大腿的连接点即胯点(HipPoint)。 2）“R”点“（R”point） GB11551—2003中附录C定义的乘坐基准点。基准线（referenceline）为 GB11551—2003中附录C附件1图C.1中所示的通过三维人体模型的线。 3）加速踏板踵点（AHP）在加速踏板未压缩时,人体模型的踵点在被压塌的地板覆盖件上的点。 4）拇趾参考点(BOF) 在侧视图上过AHP点作人体样板鞋底的切线在该切线上离AHP点203mm处的一个点。 5）踏板装置角在侧视图上踏板平面与水平面的夹角。 6）踏平面角驾驶员以正常驾驶姿势踏在加速踏板上时在侧视图上鞋底平面与水平面的夹角。 7）坐姿舒适性

产品研发技术规范

产品研發技朮 1.産品設計階段資料的産出﹕生産及品質流程圖(生産製作流程圖及品質管制流程圖)﹔物料明細表(EOM)﹔物料承認書 2.工程樣品需求訂單數爲100PS至1K(含)時，其試作數最高爲100PS。訂單數爲1K至10K(含)時，其試作數最高爲500PS。訂單數爲10K至50K(含)時，其試作數最高爲2K。訂單數超過50K以上時，其試作數由工程部決定。 3.不良品率於5%以內，可導入量試作業。不良品率於5%~15%之間，其基本上不投入量産試作，不良品率超過15%時，即不執行下工程之量産試作的工作。新産品的開發，其不良品率必須控制在15%以內方可投入下一制程。 4.試產階段資料產出﹕作業指導書(檢驗規範、QC工程表由品保單位元負責)﹔模治具圖樣﹔ 試産報告﹔BOM材料清單 5.成品檢驗人員應於〔量試檢驗報告〕中記錄所有量測、提示任何不合格事項，並在註記與建議欄上註記、簽章﹔成品檢驗主管應檢核並確認檢驗人員，依既定程序(標準)作業。當送樣三次仍不符規格要求時，品管單位應製作〔試作不良報告〕，以供量產試作產品/或生產作業的改善；俟其改善完成後再送樣測試，而其不合格事項不復存在時，則不須再送樣﹔ 6.量產試作作業完成後，即由生產部作成〔量試總結報告〕，並召集相關單位舉行檢討會議，各單位應就〔量試檢討項目表〕，提出量產試作中所發現事項供檢討，並記錄於〔量試階段審查清單〕，並繼續跟催改善措施以迄正式量產 1.量試階段資料產出﹕檢驗規範及QC工程表﹔物料明細表(BOM)﹔作業指導書﹔量産試作報告﹔量産試作總結報告 2.量產驗証﹕生產部人員將其相關產出文件，一併送交部主管驗證﹔部主管驗證後將〔量試階段審查清單〕送回工程部作結案動作﹔主管驗證項目﹕產品規格書﹑測試規格與/或測試計劃﹑各工作單元產出 3.可靠性實驗﹕溫度衝擊試驗﹑恆定濕熱試驗﹑高溫試驗﹑低溫試驗﹑振動試驗﹑自由跌落試

新产品开发流程管理制度

海量免费资料尽在此新产品开发流程管理制度新产品开发是在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的重要阶段, 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定作用，为了实现“生产一代，试制一代，研究一代和储备一代”的产品升级换代宗旨，进一步加强和规范新产品开发流程管理，特制订本制度。 1.新产品开发流程的管理职责和权限 1)技术发展部负责新产品开发流程的制订、修改建议和运行管理； 2)新产品开发流程必须经过经理办公室总体审核、总体修订； 3)新产品开发流程必须经过经理办公会议审批发布后方可执行； 4)新产品开发流程在运行过程中，技术发展部对配合和协助部门相关工作具有绩效考核建议权。 2.新产品开发流程流程的制订和修改 1)新产品开发流程根据工作需要，由技术发展部进行流程的制订； 2)新产品开发流程的制订要深入调研，对关键点予以控制和规定； 3)新产品开发流程运行一段时期后出现问题，或者不适应公司战略、组织及外部环境发生变化，技术发展部根据问题的严重程度决定是否及时予以修订。 3．新产品开发流程的上报、审核、总体修订 1)技术发展部必须将制订和修改的新产品开发流程上报经理办公室； 2)经理办公室对上报的新产品开发流程和修改建议，结合公司战略、组织、其他相关的流程和制度，进行总体的审核，如由必要可以深入相关单位或召集相关部门人员进行调查和研讨，提出审核意见，报经理办公会审批。 4．新产品开发流程的审批 1)经理办公会根据公司战略、组织、其他相关的流程和制度以及经理办公室审核意见，对制订或修改的新产品开发流程做出是否批准的决定； 2)如果新产品开发流程或修改建议存在问题，可以批准技术发展部重新进行修订。

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程（内部资料）一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测内容包括：国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查内容包括： 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点; 8. 新产品的设想，包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等)，安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析： (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容： (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。二.计划阶段