黄金采选_冶炼业污染治理技术
第20卷第10期 2011年10月
中 国 矿 业
C HINA MINING MA GAZINE
V ol 120,N o 110
O ct 1 2011
黄金采选、冶炼业污染治理技术
邵立南,杨晓松
(北京矿冶研究总院,北京100070)
摘 要:针对黄金采选、冶炼业污染源的污染特点和排放特征,本文系统总结了各污染源的常用治理技术。结果表明,我国黄金采选、冶炼业的各种污染源的治理技术变得越来越成熟,通过对各种污染源的有效治理,各种污染物的排放和污染事故发生率大大降低,资源的综合利用率逐步提高,有利地促进了黄金采选、冶炼业的发展。 关键词:黄金;污染源;治理技术
中图分类号:X752 文献标识码:B 文章编号:1004-4051(2011)10-0049-03
Recovery technology of pollution source with gold mining,dressing and smelting
SH AO L-i nan,Y A NG Xiao -so ng
(Beijing General Research Institute o f M ining and M etallurg y,Beijing 100070,China)
Abstract:Accor ding to character istics o f po llution and emission w ith g old mining,dressing and sme-l ting po llut ion source,t he paper systematically summar izes var ious po llut ion source r eco ver y techniques.T he r esults show ed t hat the va rio us pollutio n sour ce r eco very techniques becomes mor e and mo re mature in China.T hr ough effective manag ement o f v ario us po llution sources,var ious pollutants emissio n and po llu -tio n accident is gr eatly reduced,and the comprehensiv e ut ilization of r eso ur ces is pro moted gr adually.T his w ill pro mote the go ld mining,dressing and smelt ing dev elo pment. Key words:g old;po llut ion source;r eco ver y techno lo gy
收稿日期:2011-04-25
基金项目:北京市科技计划项目(D09030303790902)
作者简介:邵立南(1978-),男,山东即墨人,工程师,主要从
事水处理等方面的研究和工程设计工作。
黄金具有货币和商品双重职能,随着金融市场的改革,黄金的货币功能已经减弱,但在世界经济领域和现实生活中,它仍是比任何纸币更具有储藏价值的一种储备手段。同时,在保证国家
经济安全、国防安全和规避金融风险方面,也是任何物品所无法替代的。
随着社会经济的迅速发展,人类对黄金资源的需求量在日益增加。黄金资源的开采、选矿和冶炼产生大量废水、废气、废渣,容易对企业周边生态环境造成严重的影响。因此,根据黄金产业污染源的特征,寻求技术可行、经济合理的治理方法,消除黄金产业污染源的危害,保证黄金产业可持续发展和避免污染具有重要的意义[1]。本文针对黄金工业污染源的污染特点和排放特征,系统总结了各污染源的治理技术[2-6],以期
对我国黄金产业污染源治理起到借鉴作用。1 污染源治理111 废水治理
11111 矿井水治理1111111 矿井水的来源和性质
矿井水是矿井开采过程中产生的地下涌水,主要污染物为悬浮物,某些地区的矿井水中还含有重金属。
1111112 矿井水治理技术
矿井水通常采用沉淀、澄清的处理工艺。矿井水含有较高的悬浮物,通过沉淀、澄清处理,大大降低了矿井水中的悬浮物。常用的处理工艺流程如图1所示。
图1 常用的矿井水处理工艺流程图
含重金属的矿井水,通常采用投加石灰和絮凝剂方法去除矿井水中的悬浮物和重金属离子。
中国矿业
第20卷
11112 选矿废水治理
1111211 选矿废水的来源和性质
选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿库溢流水等。废水水量大,悬浮物含量高,主要污染物为各种选矿药剂。
1111212 选矿废水治理技术
选矿废水一般与尾矿浆一起输送到尾矿库进行自然沉降。处理后,一部分废水回用于生产,一部分进行排放。11113 氰化废水治理
1111311 氰化废水的来源和性质
氰化废水包括含氰化贫液、氰渣压滤液等,主要污染物为氰化物和杂质金属离子。1111312 氰化废水治理技术
目前,许多黄金企业对氰化废水进行了闭路循环。但经过一段时间的循环后,氰化废水中含有的铜、锌等金属离子会逐渐积累,致使对金的回收率降低,氰化钠用量增加,对正常生产造成严重的影响。
所以,但当贫液当中的铜、锌累计浓度过高时,需对氰化废水进行处理。目前,常用酸化法进行处理,处理原理如下:
1)酸化反应
2CN -+H 2SO 4→2H CN+SO 42-
(1)H CN+NaOH →NaCN+H 2O (2)
2Cu (CN )2
3-十4H +
→Cu 2(CN)2+4H CN
(3)
Cu 2(CN)2十2SCN -→Cu 2(SCN)2+2CN -(4)
[Fe (CN)6]4-+2Pb 2+→Pb 2[Fe (CN)6]
(5)
[Fe (CN)6]
4-
+2Zn
2+
→Zn 2[Fe (CN)6]
(6)
2)中和反应
CaO+H 2O →Ca (OH )2
(7)2H ++Ca (OH )2→Ca 2++2H 2O (8)M 2++Ca (OH )2→Ca 2++2H 2O
(9)
常用的处理工艺流程,如图2所示。11114 冶炼废水治理
1111411 冶炼水的来源和性质
冶炼废水是在湿法冶炼的酸浸除杂等工序中产生的酸性废水,主要污染物为酸。1111412 冶炼废水治理技术
冶炼废水一般采用碱中和沉淀的方法,中和
残酸,脱除废水中的金属离子,处理后的水回用
于生产。
图2 常用的氰化废水处理工艺流程图
112 废气治理11211 采矿粉尘治理
1121111 采矿粉尘的来源和性质
采矿粉尘主要由井下掘进与开采作业产生。1121112 采矿粉尘治理技术
主要采用洒水降尘、爆破堆喷雾洒水、定期巷壁清洗、溜井口喷雾除尘等抑尘措施。11212 选矿粉尘治理
1121211 选矿粉尘的来源和性质
选矿粉尘主要由选矿过程中的破碎、筛分和皮带输送等作业产生。1121212 选矿粉尘治理技术
主要采用布袋除尘器和文丘里除尘器进行捕收,收集的粉尘进入选矿工序。11213 冶炼废气治理
1121311 冶炼废气的来源和性质
主要产生在预浸和电解液制备等过程中,主要污染物为酸雾和N Ox 等。1121312 冶炼废气治理技术
酸性废气通常采用氧化)碱液吸收处理,然后达标排放。
在废气治理中,要考虑到NOx 的治理,氧化常与碱液吸收法配合使用,使气体在碱液中发生中和、氧化反应而被充分吸收。经处理后,其废气排放浓度符合国家规定的《大气污染综合排放标准》。113 废渣治理11311 废石治理
1131111 废石的来源和性质
废石主要来源于矿山采掘过程中,已采下的
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第10期邵立南,等:黄金采选、冶炼业污染治理技术
不含矿的围岩和夹石,属于一般固废。
1131112 废石治理技术
通常提升到地表的所有废石堆存在废石堆场,可用于井下充填、尾矿库筑坝或作为建筑材料。11312 尾矿治理
1131211 尾矿的来源和性质
尾矿主要来源于选矿过程中,是选矿作业的产品中,其有用成分的含量最低。在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿。1131212 尾矿治理技术
通常送至尾矿库堆存,可用于井下充填、或作为建筑材料。
尾砂胶结充填的工艺流程,见图3
。
图3 尾矿胶结充填工艺流程
11313 氰渣治理
1131311 氰渣的来源和性质
氰渣主要来源于原矿氰化处理后产生的尾渣,主要含有氰化物和硫化物,属于危险废物。1131312 氰渣治理技术
通常将氰渣交由有处理资质的单位进行处理,将其中的硫元素用于制酸,同时回收其中的有价金属。11314 冶炼渣治理1131411 冶炼渣的来源和性质
冶炼渣主要来源于黄金冶炼过程中,属于一般固废。
1131412 冶炼渣治理技术
由于冶炼渣的产生量极少,一般随氰渣一起用于资源综合利用。114 噪声治理11411 噪声的来源
噪声主要来源于采矿区的由井下爆破、凿岩作业和空气压缩机,以及选矿车间的球磨机和空压机等设备。
11412 噪声的治理技术
对于各种生产设备,除选用噪声低的设备外,还应采取合理的安装,并适当进行减振和减噪处理。对凿岩、破碎和选矿机械加消音罩,机械基座加软垫等减震措施,车间内墙安装吸音板,门窗部位选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构。通过以上措施,加上自然距离的衰减作用,可使机械噪声得到了有效的衰减。2 结论
近年来,我国黄金工业的各种污染源的治理技术变得越来越成熟,通过对各种污染源的有效治理,各种污染物的排放和污染事故发生率大大降低,资源的综合利用率逐步提高,有利地促进了黄金工业的发展。
参考文献
[1] 王祖伟.我国黄金资源开发利用的现状与可持续发展对策
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[3] 张艳,李艺峰.减少黄金矿山污水污染环节的方法[J ].矿
山机械,2000(10):50.
[4] 张焘,张玮琦.中原黄金冶炼厂污水处理系统改造实践
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[6] 邱财华,邹来昌,廖占丕,等.黄金冶炼厂污染源治理技
术[J].黄金,2002,23(3):37-39.
声 明
经作者郭利杰要求,发表在《中国矿业》2010年第10期的文章《矿冶工业生态系统与矿业可持续发展》正式撤销,请勿再以任何方式引用此文!
《中国矿业》杂志社编辑部
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黄金冶炼工艺流程
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富,分布较广,黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进,促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位,成为产金大国之一。 黄金的冶炼过程一般为:预处理、浸取、回收、精炼。 1.黄金冶炼工艺方法分类 1.1矿石的预处理方法 分为:焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2浸取方法 浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中,物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法(又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺)与非氰化法(又分:硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法)。 1.3溶解金的回收方法 分为:锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4精炼方法 主要有全湿法,它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2.矿石的预处理
随着金矿的大规模开采,易浸的金矿资源日渐枯竭,难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中,有30%为难处理金矿。因此,难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿,通常又称为难浸金矿或顽固金矿,它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此,通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。 2.1焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解,使金粒暴露出来,使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单,操作简便,适用性强,缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧,可控制砷和硫的污染;加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中,国内研发的用回转窑焙烧脱砷法,哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法,微波照射预处理法,俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2化学氧化法 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化,如常压加碱氧化,在碱性条件下,将黄铁矿氧化成Fe2(SO )3, 砷氧化成As(OH)3和As203,后者进一步生成砷酸盐,可以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法,通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程,可采用酸性或碱性条件。
项目可行性分析报告范文三篇
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黄金知识介绍∶黄金的供求
黄金知识介绍：黄金的供求 一、黄金的供应 （一）黄金的存储量 2006年全球已开采出的黄金大约有15万吨，黄金开采量每年约以2%的速度增加。世界现查明的黄金资源量为8.9万吨，储量基础为7.7万吨，储量为4.8万吨。黄金储量和储量基础的静态保证年限分别为19年和39年。 南非的黄金占世界查明黄金资源量和储量基础的50%，占世界储量的38%；美国的黄金占世界查明资源量的12%，占世界储量基础的8%，世界储量的12%。除南非和美国外，主要的黄金资源国还有俄罗斯、乌兹别克斯坦、澳大利亚、加拿大、巴西等国。在世界80多个黄金生产国中，美洲的黄金产量占世界产量的33%（其中拉美12%，加拿大7%，美国14%）；非洲占28%（其中南非22%）；亚太地区占29%（其中澳大利亚占13%，中国占7%）。 中国已发现金矿床(点)7148处，已探明的1232处，包括岩金矿床573处、砂金矿床456处，伴生金矿床204处。根据中国金矿成矿地质条件，预测潜在储量15000吨。全国除重庆外，各省、直辖市、自治区均有探明的资源。东部是至今探明金矿资源/储量相对集中的地区。其中，岩金保有储量最高的是山东，截至1998年，其保有资源储量达567吨，其次是陕西(205吨)、河南(203吨)、贵州(149吨)。 （二）黄金的产量 国际黄金市场的供应主要有以下几个来源：世界各产金国的新产金、前苏联国家向世界市场售出的黄金、回收的再生黄金、一些国家官方机构如央行的黄金储备、国际货币基金组织以及私人抛售的黄金。 1、矿产金的生产 矿产金是黄金供应的主要来源，近十年世界矿产黄金的总量变化不大，基本维持在2500吨左右，但地区的产量变化较大。非洲、北美洲、大洋洲的黄金产量呈下降趋势，而拉丁美洲、亚洲的产量逐渐上升。矿产黄金年产100吨以上的国家有南非、澳大利亚、美国、中国、秘鲁、俄罗斯、印度尼西亚和加拿大。 2006年全球黄金产量为2471.1吨。与2005年相比，2006年全球金矿产量下降了3%，为10年来的最低水平。2006年我国黄金产量为240.08吨，同比增长7.15%，已成为世界第三大黄金生产国。
黄金冶炼工艺流程
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我。国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一 黄金的冶炼过程一般为: 预处理、浸取、回收、精炼。 1. 黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法 分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法（又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分: 硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3 溶解金的回收方法 分为: 锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2. 矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。
2.1 焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难 浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe(SO )，23砷氧化成As(OH)和AsO,后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 323 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。 加压氧化法具有金回收率高(9O% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。加压氧化包括高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法，用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化，它是利用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处理方法。目前，细菌浸出可用于处理矿石和精矿，对精矿一般 采用搅拌浸出，对于低品位矿石则多采用堆浸。 所使用的细菌最适宜的是氧化亚铁硫杆菌，目前已在工业上获得应用。氧化亚铁硫
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黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程? 黄金首饰加工工艺知识和工艺流程 黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金f倒模f抛光f执模f压光f车花f QC（检测）f成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介 ――熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的（未锻造）黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ――倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ――抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ――执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ――车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节：熔金一一倒模一一抛光一一执模一一压光一一车花损耗原因：熔金时产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。烧铸过程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。 常见的黄金首饰加工工艺 一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。
二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、 冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。 常见的黄金首饰加工工艺细分 1.手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。 2.机器加工工艺 (1)失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型一一压制胶模一一注蜡模一一植蜡树一一灌制石膏模一一铸件浇铸。
项目分析报告
XXX项目报告书 （国际业务部-撰写人） 2015年12月29日 履职声明：本人在此郑重声明，此报告是基于本人的现场调查以及其他外部信息进行独立、客观、审慎的分析评价而成。 项目名称： 项目分析人： 项目所属行业： 项目开始时间： 项目基本要素： 项目分析人：项目跟踪人/翻译人： 联系方式： 完成时间：**年**月**日 一、项目接收时间 二、项目项目信息来源（包括但不限于媒体、同业、中介、政府公开信息）
三、项目所属公司基本信息 1、项目所属公司的基本情况 2、股权结构情况（外国公司讲究互相之间平等，所以对方没有自我介绍公司组织机构的时候，在签署保密协议情况才可以询问） 3、主要管理层情况
要求调查项目所属企业的法定代表人、主要管理层及财务负责人工作履历，并对管理层稳定性、行业经验、内部控制能力等进行说明（尽量网络查找这些人员相关信息，由于涉及个人隐私情况，所以不建议直接询问，可以在签署项目意向协议以后，在保密协议框架下进行交流）。 4、其他重要事项说明 要求对公司的经营产生重要影响的事项，包括公司高层变动、资本变动、组织结构变动、经营主业变动、涉及法律诉讼进行说明。 四、项目公司运营、产品市场情况 1、项目公司运营情况 要求对项目所属公司的经营模式、经营资质、生产工艺流程、盈利模式等进行分析说明（尽可能去了解）。 2、公司主导产品（按照对方公司所属行业进行签写） （1）生产型企业 （2）商贸型企业
（3）其它类型企业 对单一复合型企业、集团客户或者事业类客户，要求说明生产及商贸、各板块的销售构成、收入来源及板块占比等。 3、项目公司上、下游供应商情况 要求在上表填写前五大供应商，并从供应状况、采购渠道、价格、稳定性等存在的优势或特点、进出口贸易企业上游信誉等方面对企业供应渠道进行总体评价。 4、下游销售商情况
黄金冶炼行业三废处理综述
黄金冶炼行业三废处理综述 目前，黄金的冶炼方法主要是以湿法冶金以“火法-湿法”冶金相结合的工艺。“火法-湿法”冶金相结合的工艺一般指火法冶炼得到金阳极，金阳极电解生产黄金。湿法冶炼黄金的工艺包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸钠法。氰化法在全球及中国的黄金生产中占据主导地位。 氰化法提金的过程中会产生氰化废水、氰化尾渣、选矿尾渣及废气。一、氰化废水的处理方法 目前，黄金生产企业大多采用氰化法提金工艺，然而氰化提金生产过程中会产生大量含氰废水，如氰化贫液、洗矿废水、尾矿浆等。其矿石组成和生产工艺作业条件决定氰化提金废水中主要化学成分为：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。含氰化废水的主要处理方法有化学法、物理化学法、自然降解法和微生物法。 1.1化学法 1、氯氧化法 氯氧化法于1942年开始应用于工业生产，至今已有60多年了。该方法比较成熟。中国许多黄金矿山应用该方法处理氰化废水。 福建紫金矿业股份有限公司黄金冶炼厂采用“中和-碱氯-混凝沉降法”联合工艺。碱氯氧化法中，使用的碱是廉价的石灰，使用漂白粉产生有效氯，由此去除废水中残余的总氰，去除率达到97.4%；混凝沉降法使用3种物质共同处理重金属，去除率达到98%以上，尤其对Cu离子和Zn离子去除率可达到100%。采用该废水处理工艺，可去除废水中悬浮物。 在气体喷射水力旋流器中使用二氧化氯处理含氰废水，研究结果表明，二氧化氯在pH值为2～12范围内，都能较彻底地处理废水中的游离氰。在高pH值下，二氧化氯能处理铁氰络合物，在pH值为11.23时，铁氰络合物去除率达78. 8%。 2、酸化回收法 酸化回收法已有60多年的应用历史。早在1930年，国外某金矿就采用这种方法处理含氰废水，其所采用的HCN吹脱（或称HCN气体发生）设备是填料塔，与现有的设备基本相同，但HCN气体吸收设备是隧道式，与现在的吸收塔
黄金工艺介绍
黄金首饰的一般加工工艺流程： 熔金T倒模T抛光T执模T压光T车花-QC (检测)T成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介： ( 1)熔金： 利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ( 2)倒模： 利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ( 3)抛光： 使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ( 4)执模： 利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ( 5)压光： 用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ( 6)车花： 使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 2、黄金首饰损耗原因及环节： 熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因： ①熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。 ②烧铸过程③ 锉、修整外形等工序造成的损耗④ 车花时微碎粒流失损耗。 K （黄）金首饰加工工艺知识及工艺流程：
进口黄金—啤蜡模—种树—灌粉印模—焗粉—配料—倒模—滚筒抛光—执模T炸金T研磨机抛光—车花—执边—打磨—电金—QC （检测）—成品 1、入库主要生产工艺流程简介： （1）啤蜡模： 按客户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。 （2）种树： 将蜡模焊接到蜡杆（俗称到树杆）上。 （3）灌粉印模： 将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。 （4）焗粉： 将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680C左右），需时8小时左右。 （5）配料熔金： 将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金 料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。 （6）倒模： 将K (黄)金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100 度高温熔成液体后，将粉盅(装已焗粉的盅)内的工件挟到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。 ( 7)滚筒抛光： 将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ( 8)执模：
2020年 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系实施指南
XX有限公司 MS-CARE-01 社会责任及EHS手册 （1.0版） 制订： 审批： 2020-1-1发布 2020-1-1实施
前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由xx省安全生产监督管理局提出。 本标准由xx省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：xx有限公司、xx环境检测有限公司、xx省职业卫生与职业病防治研究院、xx省安全生产监督管理局、xx市安全生产监督管理局。 本标准主要起草人：xx.xx.xx.xx.xx
黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了黄金采选企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管理和持续改进等内容。 本标准适用于xx省内黄金采、选、氰化生产活动过程中职业危害的分级与管控。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB 2890 呼吸防护自吸过滤式防毒面具 GB 6722 爆破安全规程 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 15259 矿山安全术语 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 18152 选矿安全规程 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T 23466 护听器的选择指南 GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 GBZ 235 放射工作人员职业健康监护技术规范 GBZ/T 256 非铀矿山开采中氡的放射防护要求 AQ 2013.1 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统 AQ 2013.2 金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风 AQ 2013.4 金属非金属地下矿山通风技术规范通风管理 AQ/T 4252 黄金采选企业职业危害防护规范
黄金选矿与加工技术综
黄金选矿与加工技术 2010-03-13 金在矿石中的含量极低，为了提取黄，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使分离出来。黄选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩矿山采用此法选，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 （一）黄破碎与磨矿 据调查，我国选厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用规范型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选厂采用三段一闭路碎矿流程。 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 （二）重选 重选在岩矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
（三）浮选 据调查，我国80%左右的岩矿山采用浮选法选，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%。氧化矿回收率为75%左右。个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家矿、五龙矿、文峪矿、东闯矿等也取得一定的效果。又如新城矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查实验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。厂峪矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄学院等单位合作实验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果（于1988年1月黄总公司通过了技术鉴定），为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他方法一样不是万能的，不可能对所有含矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和实验。 近几年来，为提高分选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有新的进展。 （四）提工艺 1.混汞法提 混汞法提工艺是一种古老的提工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体的回收。我国不少黄矿山还沿用这一方法。随着黄生产的发展和科学技术进步，混汞法提
黄金工艺介绍
黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC（检测）→成品 入库黄金首饰主要生产工艺流程简介： （1）熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的（未锻造）黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 （2）倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。（3）抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 （4）执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 （5）压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 （6）车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 2、黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因： ①熔金时产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。 ②烧铸过程 ③锉、修整外形等工序造成的损耗 ④车花时微碎粒流失损耗。 K（黄）金首饰加工工艺知识及工艺流程：进口黄金→啤蜡模→种树→灌粉印模→焗粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品 1、入库主要生产工艺流程简介： （1）啤蜡模：按客户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。 （2）种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称到树杆）上。 （3）灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。 （4）焗粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680℃左右），需时8小时左右。 （5）配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。 （6）倒模：将K（黄）金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已焗粉的盅）内的工件挟到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。 （7）滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 （8）执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。 （9）炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氰化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。 （10）车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 （11）执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨。
黄金采选_冶炼业污染治理技术
第20卷第10期 2011年10月 中 国 矿 业 C HINA MINING MA GAZINE V ol 120,N o 110 O ct 1 2011 黄金采选、冶炼业污染治理技术 邵立南,杨晓松 (北京矿冶研究总院,北京100070) 摘 要:针对黄金采选、冶炼业污染源的污染特点和排放特征,本文系统总结了各污染源的常用治理技术。结果表明,我国黄金采选、冶炼业的各种污染源的治理技术变得越来越成熟,通过对各种污染源的有效治理,各种污染物的排放和污染事故发生率大大降低,资源的综合利用率逐步提高,有利地促进了黄金采选、冶炼业的发展。 关键词:黄金;污染源;治理技术 中图分类号:X752 文献标识码:B 文章编号:1004-4051(2011)10-0049-03 Recovery technology of pollution source with gold mining,dressing and smelting SH AO L-i nan,Y A NG Xiao -so ng (Beijing General Research Institute o f M ining and M etallurg y,Beijing 100070,China) Abstract:Accor ding to character istics o f po llution and emission w ith g old mining,dressing and sme-l ting po llut ion source,t he paper systematically summar izes var ious po llut ion source r eco ver y techniques.T he r esults show ed t hat the va rio us pollutio n sour ce r eco very techniques becomes mor e and mo re mature in China.T hr ough effective manag ement o f v ario us po llution sources,var ious pollutants emissio n and po llu -tio n accident is gr eatly reduced,and the comprehensiv e ut ilization of r eso ur ces is pro moted gr adually.T his w ill pro mote the go ld mining,dressing and smelt ing dev elo pment. Key words:g old;po llut ion source;r eco ver y techno lo gy 收稿日期:2011-04-25 基金项目:北京市科技计划项目(D09030303790902) 作者简介:邵立南(1978-),男,山东即墨人,工程师,主要从 事水处理等方面的研究和工程设计工作。 黄金具有货币和商品双重职能,随着金融市场的改革,黄金的货币功能已经减弱,但在世界经济领域和现实生活中,它仍是比任何纸币更具有储藏价值的一种储备手段。同时,在保证国家 经济安全、国防安全和规避金融风险方面,也是任何物品所无法替代的。 随着社会经济的迅速发展,人类对黄金资源的需求量在日益增加。黄金资源的开采、选矿和冶炼产生大量废水、废气、废渣,容易对企业周边生态环境造成严重的影响。因此,根据黄金产业污染源的特征,寻求技术可行、经济合理的治理方法,消除黄金产业污染源的危害,保证黄金产业可持续发展和避免污染具有重要的意义[1]。本文针对黄金工业污染源的污染特点和排放特征,系统总结了各污染源的治理技术[2-6],以期 对我国黄金产业污染源治理起到借鉴作用。1 污染源治理111 废水治理 11111 矿井水治理1111111 矿井水的来源和性质 矿井水是矿井开采过程中产生的地下涌水,主要污染物为悬浮物,某些地区的矿井水中还含有重金属。 1111112 矿井水治理技术 矿井水通常采用沉淀、澄清的处理工艺。矿井水含有较高的悬浮物,通过沉淀、澄清处理,大大降低了矿井水中的悬浮物。常用的处理工艺流程如图1所示。 图1 常用的矿井水处理工艺流程图 含重金属的矿井水,通常采用投加石灰和絮凝剂方法去除矿井水中的悬浮物和重金属离子。
现代黄金冶炼方法第一幅
1、黄金概述 黄金是一种贵金属，黄金有价，且价值含量比较高，“金碧辉煌”、“真金不怕火炼”、“书中自有黄金屋”等赞美之词无不表达黄金在人们心目中的崇高位置。要参与未来黄金投资，在黄金市场中获得投资增值、保值的机会，就必须对黄金属性、特点及其在货币金融中的作用有所了解。金是金属王国中最珍贵的，也是最罕最有的一种。金属可分为两大类：铁质的(FERROUS)和不含铁质类(NONEFRROUS)。铁质类的金属包括纯铁和钢，都是产量较多和便宜的金属。不含铁质类可分为3组:贵重金属、基本金属和合金。制造首饰乃用不含铁质类的金属。金的质地纯净，拥有娇人的特性，是最受人们欢迎的金属。地质学家的分析报告指出，除了在1802年才发现的钽(TANTALUM)之外，金是世上最罕有的金属，这更证明金的罕有性。 2、现代黄金冶炼方法 黄金的冶炼，分火法冶炼和湿法冶炼两种，是将选矿过程中产生的毛金和金精矿经氢化置换后所得的金泥进行粗炼和精炼，最终得到纯金。精炼出的黄金成色，纯度可达99.99%，符合国际硬通货的标准。火法冶炼 火法冶炼又称为干式冶炼，分毛金冶炼和金泥冶炼，金泥冶炼是把金泥与化学药剂一起在炉中加热至高温，使其熔化为液体，金沉积冷却成合质金。然后再将合质金精炼提纯。 湿法冶炼 湿法冶炼即通过除铜锌，分银，浸金和还原金，沉银置换等工序。
以化学方法从金泥中提取金银。湿法冶炼使金的回收率由原来的99%提高至99.99%，为氰化金泥提出金银开创了新途径，是黄金冶炼史上的又一次革命。 3、冶炼工艺流程 1、金银泥预处理 将金银泥加入到稀硝酸溶液中，金银泥中的银及杂质一起被浸出到溶液中，浸出结束后，进行液固分离，固体硝酸浸渣送下一工序浸金，液体送去沉银置换。 2、王水溶金 经过预处理后的浸渣，金得到富集，根据金溶于王水这一化学性质，将浸渣加入到配置好的王水溶液中，使金充分溶解于王水溶液中。 3、沉银置换银 浸银后的硝酸浸液，加入食盐使硝酸浸液中的银沉淀完全，形成浆状氯化银，将浆状氯化银充分洗涤后，加入铁粉进行置换，获得银粉。 4、还原金 含金王水溶液经过脱硝后，开始通入二氧化硫气体，利用二氧化硫的还原性将金从溶液中还原出来，获得金粉。 5、铸锭 将金粉、银粉按要求铸造成金锭和银锭。
金矿的开采方式及应用
金矿的开采可能很多人还不太了解，下面富矿网就来详细介绍一下。 金矿的开采主要方式：我国金矿开采大体分为露天开采和地下开采两种，以地下开采为主。露天开采一般适合于砂金和微细粒金矿的开采。砂金的开采有人工挖掘和采金船两种，前者多用在残坡积区及有大量粗大砾石存在的河床地区，以人工挖取含金较富的层位为目的。一般人工挖掘砂金矿只存在于一些小的可盈利的矿体，矿体品位0.02克/m3以上就可盈利。采金船是一些河床面积较大，含金层含金品位较稳定、人工挖取难以盈利或有大型黄金开采公司属下的采金区用以大规模开采的方式，采金船造价一般达数百万元，因此要求有很好的采金作业区。我国黑龙江省松花江流域曾是重要的采金船开采地带。目前由于大型的矿山较少，采金造成的混浊水对下游农渔业有较大的影响，部分砂金矿为良田所覆盖，我国的采金船数量已难有增加并逐年减少。总的看来，我国已探明的砂金矿床大多已采空或因污染环境而停采，主要采区已转移到西北地区无人居住带。微细粒金矿的开采：不少微细粒型金矿产金区采用露天形式是因为这类矿山的金矿体在地表出露良好，且多因氧化而成为松散的土状或疏松岩石状。矿体的厚度越大，开采的机械化程度越高，在这些矿山，大型挖掘机的使用是常见的。小型矿体则一般采用人工挖掘，这样能够最大限度地采空矿体。对于开采简单的氧化金矿，由于成本较低，开采边界品位可降低到国家规定的边界品位以下，如我国南方某风化熔岩凝灰岩中的微细粒金矿，开采的边界品位下降到0.5克/吨，仍可盈利。 地下开采是我国金矿开采的主要方式，由于我国金矿床大多为隐伏、半隐伏状矿体，就要求使用开窿方式来开采金矿。目前我国既有机械化程度很高的金矿窿道，也有低矮简陋的小矿窿，且后者的数量占大部分。地下开采按窿道的开口角度分为平窿、斜窿和竖井三种，是针对不同的矿体埋藏状态来设计的，在地下潜水面以上的矿体，常采用平窿或斜窿开采，尤其是地平线上矿体，常用水平掘进就能采到矿脉。目前我国金矿的开采埋深并不很大，最大井深常在一千米以上，所以就是竖井，我国金矿的井深都不是很深，常见的最深度在600-1000米左右，一般井深在300-800米之间。这与国外对比，也显现了我国金矿的开采水平还比较落后。在南非，世界最先进的金矿直窿开采深度达3000余米。由于金矿深埋地下，硫化矿物型金矿的开采要求有较高的矿石品位，简单可选的硫化物矿最低工业要求在2克/吨以上，开采平均品位在4克/吨以上才能盈利。复杂矿石的金品位视其他伴生矿种的类型及可选性而定，无有用元素的高泥质高砷硫化物矿则要求含金达7—10克/吨开采才会有利。作为其他主矿种的伴生矿，如铅锌矿、铜矿的伴生金矿，品位常在1克/吨以下，只有在其他矿种能盈利的情况下才能作为伴生矿开采。
黄金的冶炼工艺流程
黄金的冶炼工艺流程简介 摘要：我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一。黄金的冶炼过程一般为：矿石的预处理、矿石的浸取、溶解金的回收、黄金的精炼。 关键词：黄金冶炼 一、矿石的预处理 随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 焙烧法是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性 条件下，将黄铁矿氧化成Fe 2(SO ) 3 ，砷氧化成As(OH) 3 和As 2 3 ，后者进一步生成砷酸盐，可 以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。加压氧化法具有金回收率高(90% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。 微生物氧化法和其他预处理方法，在这里就不做详细表述了。 二、矿石的浸取 金的化学性质非常稳定，通常情况下不与酸、碱反应，但与混合酸和一些特殊试剂反应生成可溶性配合物。从含金矿石中提取金的方法有多种，具体选择哪种方法取决于矿石的化学组成、矿物组成、金的赋存状态及对产品的要求。浸取分为物理方法、化学方法两大类。 物理方法分为混汞法、重选法、浮选法。混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齐，再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金收率在50％—60％之间，该法对高品位黄金矿处理比较适合。重选法是利用黄金与脉石的密度差异进行重力分选的方法，是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中，主要用于磨矿回路回收粗粒单体金，对砂矿的提金该法占主导。浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法，该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。 化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 氰化助浸工艺主要有富氧浸出和液相氧化剂辅助浸出，如添加过氧化氢或高锰酸钾，氨 氰助浸，加温加压助浸，加Pb(NO 3) 2 助浸等。富氧浸出和过氧化物助浸：添加氧化剂可提高 金的浸出率，缩短浸出时问，减少氰化物消耗。因此，在氰化浸出过程中，通过改善供氧条件，如加大充气量，充氧，加氧炭浸和加氧树脂浸出等提高矿浆中溶解氧的含量，从而提高金的浸出效果。氨氰助浸：在氰化时加入氨，使Au在形成Au(CN) 2 -的同时生成铜氨配离子 Cu(NH 3) 4 +，有利于金的浸出和铜的沉淀，而且使氰化物得到有效利用。加温加压助浸和加 Pb(N0 3) 2 助浸，在这里就不做详细表述了。 堆浸工艺，在这里就不做详细表述了。
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书立项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
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安全规范管理、项目风险评估分析、项目节能评估、进度方案、投资计划方案、经济评价、评价及建议等。
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 书立项目 （二）项目选址 某某产业基地 （三）项目用地规模 项目总用地面积38565.94平方米（折合约57.82亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.88%，建筑容积率1.45，建设区域绿化覆盖率5.55%，固定资产投资强度191.68万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积38565.94平方米，建筑物基底占地面积20779.33平方米，总建筑面积55920.61平方米，其中：规划建设主体工程41950.10平方米，项目规划绿化面积3104.58平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计118台（套），设备购置费4183.40万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量810161.26千瓦时，折合99.57吨标准煤。