最新5t货梯安装调试说明书汇总

5t货梯安装调试说明

书

根据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》制定5t货梯安装调试说明书

一、机械部分的安装 (4)

1.安装导轨架和导轨 (4)

1.1安装导轨架 (4)

1.2吊装和校正导轨 (5)

2.安装承重梁、曳引机、导向轮 (9)

2.1 安装承重梁 (9)

2.2安装曳引机 (10)

2.3安装导向轮和复绕轮（直接驱动型除外） (11)

3.安装轿厢和安全钳组件 (12)

3.1安全钳组件的安装 (12)

3.2轿厢架组件的安装 (13)

3.3轿厢组件安装注意事项 (18)

4.安装厅门及门锁 (19)

4.1安装厅门踏板 (19)

4.2安装左右立柱和上坎架 (20)

4.3安装门扇和门扇连接机构 (20)

4.4安装门锁 (21)

4.5层门强迫关门装置的安装调整 (21)

5.安装限速装置 (21)

6.安装缓冲器和对重装置 (22)

6.1安装缓冲器 (23)

6.2安装对重装置 (24)

7.安装曳引绳锥套和挂曳引绳 (24)

二、电气部分的安装 (25)

1.安装主电源开关、控制柜 (25)

2.安装极限开关和限位开关 (26)

3.安装操纵器、换速平层装置 (26)

4.挂扎软电缆和配接线 (26)

5.电气控制系统的保护接地或接零 (27)

三、安装后的试运行和调整 (28)

1.试运行前的准备工作 (28)

2、试运行和调整 (31)

四、安装与调试中的安全注意事项 (32)

一、机械部分的安装

1.安装导轨架和导轨

1.1安装导轨架

导轨架根据电梯的土建布置图和样板架上悬挂下放的导轨和导轨架铅垂线，确定位置并分别稳固在井道的墙壁上。电梯井道为钢筋混凝土结构，因此采用焊接式稳固导轨架。按样板架上悬挂下放的铅垂线，先准确测量和制作上下两个导轨架，并先把这两个导轨架稳固好，再把铅垂线捆扎在这两个导轨架上，然后逐个测量、制作、稳固中间各导轨架。

安装注意事项

1. 导轨架之间的距离一般为1.5m~2m，但最上端一个导轨架与机房楼板的

距离不得大于500mm。

2. 两列导轨的接头不能在一个水平面上，必须错开一定距离。

3. 导轨架的位置必须让开导轨接头200mm以上。每个导轨应有2个以上导轨架。

4. 焊接固定导轨架时焊接速度要快，避免预埋件过热变形。与预埋件及加强件之间的焊口要焊接牢固。

导轨架经稳固和调整校正后，应符合下例要求：

1.任何类别和长度的导轨架，其不水平度应不大于5mm，如下图1-1所示；

图1-1导轨架的不水平度

2.采用焊接方式稳固导轨架时，预埋钢板应与井壁的钢筋混凝土焊接牢固；

3.由于井壁偏差或导轨架高度误差，允许在校正时用宽度等于导轨架的钢板调整井壁与导轨架之间的间隙。当调整钢板的厚度超过10mm时，应与导轨架焊接成一体；

1.2吊装和校正导轨

导轨架全部安装固定好，并经全面检查校正后，可吊装导轨。吊装轿厢导轨之前需按样板架上悬挂的导轨架和导轨铅垂线确定导轨位置，先把底坑槽钢安装好，然后再吊装导轨。吊装导轨时一般通过预先装置在机房楼板下的滑轮和尼龙绳由下往上逐根吊装对接，并随时用压导板和螺栓把导轨固定在导轨架上。待安装完毕后分别自下而上地初校两列导轨的三个工作面与导轨中心铅垂线之间的偏差。经初校和粗调后，再用精校卡尺进行精校。

安装注意事项

1.轿厢导轨和对重导轨应分别吊装；

2. 导轨的下端应与底坑槽钢连接，上端与机房楼板之间的距离应能提供轿厢不小于0.1+0.035V2的进一步制导行程；

3.为保证电梯运行的舒适感和降噪，导轨吊装完后都必须进行认真的调整校正；

导轨经精校后应达到：

1.两列导轨要垂直，而且相互平行，在整个高度内的相互偏差应不大于

1mm，如下图1-2a所示；

图1-2a 导轨不直度

2.两列导轨的侧面工作面与下图1-2b的导轨与中心铅垂线偏差，每5m应不大于0.6mm；

3.导轨接头处的缝隙a应不大于0.5mm，如图1-2b所示；

1-2b 导轨接头缝隙与导轨中心铅垂线

4.导轨接头处的台阶，用300mm 长的钢板尺靠在工作面上，用厚薄规检查。在a1和a2处应不大于0.04mm ，如图1-2c 所示；

图1-2c 导轨接头台阶

5.导轨接头处的台阶应按下表1-1规定修光。修光后的凸出量应不大于

0.02mm ，如图1-2d 所示；

修光长度

图1-2d 导轨接头修光长度

表1-1 导轨接头台阶修光长度

6.两列导轨的内工作面距，在整个长度内的偏差值，应符合下表1-2的规定；

表1-2 两列导轨面距偏差

7.导轨应用压导板固定在导轨架上，不允许焊接或者用螺栓直接固定。2.安装承重梁、曳引机、导向轮

2.1 安装承重梁

承重梁是承载电梯主机曳引机的关键部件，它的安装精度对电梯的运行性能起重要作用。

安装承重梁时，应根据所装电梯的不同种类规格和现场机房的要求采取不同的安装方法。

对于有减速器的曳引机，其承重梁安装形式如下：

（1）当顶层高度足够高时，可将承重梁安装在机房楼板下面。安装时，应根据平面布置图中承重梁的安装位置铅垂线，在承重梁上钻出安装导向轮的螺

栓固定孔，最后再浇灌混凝土封顶；顶层高度不够高时，可把承重梁安装在机房楼板上，但需在机房楼板上留一十字形孔洞。

（2）当顶层高度不够而机房内机件位置与承重梁安装位置发生冲突，但机房高度足够时，可用两个高出机房楼面600mm的混凝土座将承重梁搁起，用地脚螺栓固定。

对于无减速器的曳引机，承重梁用六根槽钢分成三组，以面对面的形式安装，安装方法类似有减速器曳引机承重梁的安装方法。

安装注意事项

1.承重梁若由用户自备时，其规格应按电梯随机技术文件的要求配备；

2.混凝土座与承重梁接合处必须预先焊好12mm左右的钢板，以便固定承重梁；

3.承重梁的两端必须牢固地埋入墙内或稳固在对应井道壁的机房地板上；

4. 承重梁的规格、安装位置和相互之间的距离必须依照电梯的土建布置图进行。埋入墙的深度必须超过墙厚的中心20mm，且不小于75mm。每根承重梁的不水平度应不大于0.5/1000mm，相邻两根承重梁的高度允差应不大于

0.5mm；

2.2安装曳引机

承重梁经安装、稳固和检查符合要求后，方能开始安装曳引机。曳引机的安装方法与承重梁的安装形式有关。

（1）对于承重梁安装在机房楼板下的无机房梯，根据电梯随机技术文件，在承重梁的上方摆设好减震橡胶，将曳引机吊放在减震橡胶上，并经调整校正校平后，用螺栓将承重梁和曳引机固定上紧。

（2）对于承重梁在机房楼板上时，通过在承重梁和曳引机之间装设固定机座和减震装置来安装曳引机。

安装注意事项

1. 根据不同种类、型号、用途的电梯对曳引机的安装应采取不同的减震降噪措施；

2. 为保证电梯运行的舒适性和稳定性，曳引机安装完后应进行必要的校正。校正前需在曳引机上方拉一根水平线，而且从该水平线悬挂下放两个铅垂线，并分别对准井道上样板架标出的轿厢中心点与对重装置中心点。再按照曳引轮的节圆直径，在水平线上再悬挂下放另一根铅垂线，并根据轿厢中心铅垂线与曳引轮的节圆直径铅垂线，调整曳引机的安装位置。

2.3安装导向轮和复绕轮（直接驱动型除外）

（1）安装导向轮：安装导向轮时，先在机房楼板或承重梁上放下一根铅垂线，并使其对准井道上样板架的对重装置中心点，然后在该铅垂线两侧，根据导向轮的宽度另放两根辅助铅垂线，以校正导向轮的水平方向偏摆。导向轮经调整校正后与曳引轮的不平行度应不大于1mm；导向轮的不垂直度不大于

0.5mm；位置偏差前后不大于±5mm，左右不大于±1mm。

（2）安装复绕轮：用于高速直流梯的复绕轮，安装方法除和导向轮相同外，必须将复绕轮与曳引轮沿水平方向偏离一个等于曳引轮绳槽间距1/2的差值。经调整校正后，档绳装置距曳引绳的间隙应为3mm。

3.安装轿厢和安全钳组件

3.1安全钳组件的安装

安全钳的定位固定可放在单井字形脚手架上进行，也可采用楔块动作锁紧在导轨上来进行。

3.1.1 对楔块作仔细清扫，消除污垢和锈迹，把安全钳的楔块放入下梁两端的安全嘴内，装上安全钳的拉杆。使拉杆的下端与楔块连接，上端与上梁的安全钳传动机构连接，并使两边楔块和拉杆的提拉高度对称且一致。使安全嘴底面与导轨正工作面的间隙为3.5mm，楔块与导轨两侧工作面的间隙为2~3mm，绳头拉手的提拉力应为147~29

4.2N，且动作灵活可靠。

3.1.2 安装和调整导靴（应在安全钳与导轨吻合前进行），使两边的导靴垂直，然后调整导靴的调整螺钉。安装示意图如下图3-1所示：

图3-1

安装位置确定：

1.水平度 3/1000以下；

2.BG方向应确认C1和C2之差在2mm以下；

3.前后方向 B1=3±1mm（在楔块固定侧嵌入3mm的调整垫片使杠杆向上台，若楔块与导轨吻合则满足要求）；

4.若不能得到上图3-1所示的位置，则导靴安装时应使导靴移动1-2mm，轿厢组件安装后应确认B2=4+1mm；

3.2轿厢架组件的安装

组装前的注意事项：

1.组装工作一般选在上端站进行，以便于起吊部件和对重装置的安装。

2.组装轿厢时必须避免轿壁板的磕碰划伤，引起外观上的缺陷。

组装前的准备工作：

1.拆除上端站的脚手架

2.在上端站的厅门口地面与对面井道壁之间，水平地架起两根不小于200×200mm的方木或钢梁。方木或钢梁的一端平压在厅门口上，另一端水平地插入井道后壁的墙洞中，作为组装轿厢的支承架。两根方木或钢梁应在一个水平面上，并用木料顶挤牢固。

3.在与轿厢中心对应的机房地板预留孔处悬挂一只2-3t的环链手动葫芦，以便组装时的起吊轿厢底、上下梁等重大零件。

组装步骤：

1.把轿架下梁放在支撑架上，使两端的安全嘴与两列导轨的距离一致，并校正、校平，其水平度应不大于2/1000mmm。

2.把轿厢底放在下梁上，支撑垫好并校正、校平，轿厢底的前后左右水平度在出厂前已调校好，其水平度误差应不大于2/1000mmm。若不能满足要求，可用垫片塞在避震橡胶块和轿底支撑框架之间进行调整。

3.竖立轿厢两边的直梁，用螺栓分别把两边的直梁与下梁、轿底连接并紧固。直梁的垂直度如下图所示：在上下端之间的垂直度误差，前后方向|d-e|和左右方向|a-b|都应≤1.5mm。

4.用手动葫芦吊起上梁，并用螺栓与两边的立梁紧固成一体，紧固后的上下梁和两边直梁不应有扭矩存在。上梁的水平度如图3-2所示：BG方向的水平度在上梁之间的误差c≤2mm；前后方向的水平度在上梁宽度之间的误差f≤2mm

5.按土建布置图和随机技术文件的要求，在直梁上装好限位开关和极限开关打板，换速平层装置固定架和隔磁板等。并用铅垂线校正，经校正后的不垂直度应不大于2/1000mm。

6.组装轿厢，轿壁板表面（不锈钢）在出厂时已经贴上保护膜，在装配前拆掉折弯部分的塑料保护膜。如下图示，根据轿壁背后油性笔标记的序号排列好，再根据图3-3判断轿壁的上部和下部，然后进行拼接组装，用手动葫芦将轿顶吊挂在上梁下面，将每面轿壁组装成单扇后与轿顶、轿底固定好。对设有轿门这一扇的轿壁应用弯尺校正，其不垂直度应不大于1/1000mm。

轿壁连接图

图3-3

图3-4

对于轿厢前壁的安装误差，前后左右方向都应在1.0mm以内，如下图3-5所示。

图3-5

轿厢的歪斜应该在前壁上测定，在有效高度内，前后左右都应在2.0mm以内。如下图3-6所示。

图3-6

生产执行系统 MES

生产执行系统MES MES，Manufacturing Execution System，制造执行管理系统/生产执行系统。生产执行系统(MES)是企业信息化集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段，生产执行系统（MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES解决方案：控制生产-实现生产的最佳化 MES分为两种情况：一方面是现场级生产自动化MES；另一方面是ERP级监督性装置管理MES。在这两种情况之间存在着一个间隙-MES就是用于灵活计划和安排制造装置资源的信息链中的决定性因素。生产执行系统MES 可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 MES是企业信息化建设中的关键环节，正越来越被重视。流程型生产企业行业按照MES实用模型，从基础功能着手，然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充，逐步完善企业生产管理系统，实现从DCS到ERP的信息畅通。相信MES能加快企业信息化建设，为我国成为制造业强国作出贡献。希创造公司的 MES 解决方案可以弥补这一间隙。这些解决方案可以确保信息的统一垂直流动—这种信息流动是生产管理的基础，可防止瓶颈问题、资本密集的缓冲储存以及质量的下降。 MES与ERP之间的关系 ERP是企业资源管理平台，其重点是企业的资源，其核心思想是财务ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好的提供决策。 MES是一个制造管理系统，其管理对象是生产车间，其反映的是车间计划生产产品多少，实际投入多少，已经生产多少，有多少WIP，产品在生产过程中有多少不合格等等反映制造的信息MES下还有一层执行层，多数是一下自动化设备的控制系统，这些同MES之间在自动化程度高的企业会有双向的通讯，设备在MES 的控制下生产，MES取得加工信息。MES只适合制造业。服务业或流通业企业上信息化管理系统，一般会使用ERP而不是MES，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天每个产品的需求量变化不大，配件的无聊就是一两件，无论其规模多大，都没有必要上MES，最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。如果一个企业的产品种类多、产品的BOM复杂、加工工艺复杂、单一产品的需求变化量大，为了保障产品质量、控制产品加工进

电梯调试说明书(中秀)

电梯调试说明书 1 参数预设 ◆ 在控制柜上电之前，请确保准确安全的电气连接和机械安装。 1.1 基本参数表按下急停开关，在检修状态下参照功能码一览表正确输入以下相关参数： 1.2 楼层显示设置举例：E1.01设定值为3417，电梯在底层时楼层显示“B 1”；E1.02设定值为1617，电梯在第2层时楼层显示“ 1 ”(16xx表示低位居中)； ◆ 点阵楼层显示板还支持以“1x”开头、“A”或“B”结尾的3位字符显示，具体设置方法如下表：

设定值6162 6465 6768 7071 7374 7677 7980 8283 8586 8889 显示字符10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 设定值6163 6466 6769 7072 7375 7678 7981 8284 8587 8890 显示字符10B 11B 12B 13B 14B 15B 16B 17B 18B 19B 1.3 主板逻辑设置主板P1～P4口输入点的常开/常闭逻辑通过H0.00 和H0.01 来设置，常开时对应位为0，常闭时对应位为1。 H0.00表示P2、P1口的逻辑设定值，以16进制数表示，默认为C0FC： H0.01表示P4、P3口的逻辑设定值，以16进制数表示，默认为C038：

当低速梯使用的场合，请把没有安装的强迫减速开关对应点设置为常开属性，否则会影响正常的快车运行。 1.4 轿厢控制板逻辑设置前后门轿厢控制板P1～P16输入点的常开/常闭逻辑通过H1.00和H2.00来设置，常开时对应位为0，常闭时对应位为1。 H1.00表示前门轿厢控制板的逻辑设定值，以16 进制数表示，默认为0000： H2.00表示后门轿厢控制板的逻辑设定值，以16 进制数表示，默认为0000：

调试说明书

调试说明书楼层设定：参数设置说明设置楼层最高层F2和楼层显示定义F1。地址设定：检修状态下，呼梯按钮，两秒内连续按3下，第3下时按住按钮不释放，维持3秒后，显示从1依次递增，当显示到所需设定地址是时释放按钮，地址即保存竖显，横显设定：检修状态下，呼梯按钮，连续按4下，第4下时按住按钮不释放，维持3秒后，显示从0-1依次递增，当显示到所需设定地址是时释放按钮，地址即保存（注：0：竖显 1：横显）地址设定说明：地址按照物理地址设定，首层定义为1，依次递增，当有前后门时，设定后门地址为最高楼层数+前门地址值（例：最高楼层为3层，一楼有前后门，三楼有前后门时一楼前门地址为：1，后门地址为：3+1=4；三楼前门地址为：3，后门地址为：3+3=6。当只有一个门时无论是前门还是后门都以前门地址设定。前门具有采集平层信号功能，后门则无。当有电磁门锁控制输出时，电梯停靠本层并且本层呼梯信号输入信号有效时，当前楼层电磁门锁动作，前门按钮控制前门电磁门锁，后门按钮控制后门电磁门锁试运行：检查电梯状态： 1：检查安全回路是否正常（显示模块处于显示楼层状态下，指示灯2亮） 2：检查门锁回路是否正常，厅门及轿门关闭，（显示模块处于显示楼层状态下，指示灯1亮） 3：检查上限位SUL是否正常（SUL指示灯亮），SUL无效时，电梯不允许上行 4：检查下限位SDL是否正常（SDL指示灯亮），SDL无效时，电梯不允许下行检修运行（单速）：将检修/自动开关拨至检修位置检修上行：点动上行按钮（指示灯8），系统输出Y2上行接触器器KM2，检测到X1运行反馈信号有效时输出Y3 抱闸接触器KM3，检测到X2抱闸反馈信号有效时，电梯上行，否则电梯停止运行，并显示故障代码。检修下行：点动下行按钮（指示灯7），系统输出Y1上行接触器器KM1，检测到X1运行反馈信号有效时输出Y3 抱闸接触器KM3，检测到X2抱闸反馈信号有效时，电梯下行，否则电梯停止运行，并显示故障代码。注：显示模块处于显示楼层状态下： X1反馈信号正常：指示灯3 X2反馈信号正常：指示灯4 自动运行（单速）：将检修/自动开关拨至自动位置由呼梯盒召唤电梯，电梯运行，控制输出见检修运行（单速）上行或下行，检测到平层信号时，电梯停止运行检修运行（变频）：检修上行：点动上行按钮（指示灯8），系统输出Y2上行接触器器KM2，检测到X1运行反馈信号有效时系统输出上行信号DUP，检测到变频运行信号RUN反馈有效时输出Y3抱闸接触器KM3，检测到X2抱闸反馈信号有效时,系统输出DHS段速一（高速）和DLS段速二（低速），电梯上行，否则电梯停止运行，并显示故障代码。检修下行：点动上行按钮（指示灯7），系统输出Y2上行接触器器KM2，检测到X1运行反馈信号有效时系统输出上行信号DUP，检测到变频运行信号RUN反馈有效时输出Y3抱闸接触器KM3，检测到X2抱闸反馈信号有效时,系统输出DHS段速一（高速）和DLS段速二（低速），电梯上行，否则电梯停止运行，并显示故障代码。自动运行（变频）：将检修/自动开关拨至自动位置由呼梯盒召唤电梯，电梯运行，控制输出见检修运行（变频）上行或下行，系统输出段速一DHS（高速），检测到第一个平层信号时，电梯输出DLS段速二（低速）开始减速，检测到第二个平层信号时，电梯停止运行。

货梯使用规定(范本)

货梯使用管理规定为规范货运电梯（吊盘）安全使用与日常保养，确保货梯的安全运行，制定本规定；一、货梯使用要求（一）为确保安全，货运电梯不允许任何人乘坐，当电梯不在一楼时，任何人不得进入电梯井下。（二）上下货物时，严禁超出货梯护栏边框，不得在轿厢内拖拉货物，当一次需运送大量货物时，应少量多次运送，确保无超高、超重现象出现。（三）货梯运行过程中出现故障时，应立即按下紧急制动开关后寻求专业工作人员帮助解决问题，严禁自行采取措施。（四）货梯总电源的管理 1.在货梯暂时无人使用时，货梯应用钥匙锁闭后关闭货梯总电源开关，以确保安全。 2.在货梯锁闭状态下如需使用货梯，应使用对讲与二楼办公区取得联系，得到同意后方可开启货梯总电源和锁闭开关。二、货梯使用流程（一）货梯只可以由一人操作使用，严禁多人在不同楼层同时使用货梯，货梯不使用时必须停在二楼并锁止。（二）所有车辆运送货物到库房如需使用货梯，须提前使用对讲机通知二楼办公区工作人员，做到提前准备，不仓促使用。

（三）需要使用货梯时应严格按标准问询确认后方可使用 1.当司机开车进入库房大院前应使用对讲机通知二楼办公区工作人员；司机标准问询：大车（小车）已到库房，需要使用货梯。库房标准回答：收到，可以使用（如无法使用请告知司机稍作等候）。 2.得到“可以使用”答复，司机应使用卷帘门钥匙打开卷帘门后使用对讲机通知二楼办公区工作人员；司机标准问询：卷帘门已打开，可以放下货梯。库房标准回答：收到，电梯下行，请注意（此时库房工作人员可操作电梯下降至一楼）。 3.当电梯下降至一楼后，库房工作人员应第一时间使用锁止开关锁止货梯，并用对讲机通知司机；库房标准问询：可以开始装货。司机标准回答：收到。 4.当货物按要求装载完毕后，一楼工作人员须查看货梯门是否关闭，插销是否插上，当检查完毕后，一楼工作人员要通知二楼工作人员货梯可以上行。一楼标准问询：货物装载完毕，货梯门已关闭，可以上行。二楼标准回答：收到，电梯上行，请注意。 5.如果货物较多需要多次使用货梯上下运载，可重复执行第2至第4步，如一次运载完毕，须将电梯按要求锁止于二楼，等待

上海OrBit-MES智能制造执行系统

MES系统在国际上发展，已经形成了一批MES系统软件产品和完善的MES系统解决方案，出现了一批以MES系统为核心产品的工业企业管理应用软件公司，且企业信息技术应用的焦点已经转向MES系统，并且在为MES系统的标准化努力。上海，在}这座繁华的都市，人们的脚步难免匆匆，但是其实有很多人想让自己的脚步能够慢下来，能够一步一个脚印的踏踏实实，MES系统的关注无意是一个好的选择。大家还在为如果和选择MES系统而绞尽脑汁吗？各位还在网上搜寻相关信息吗？别麻烦了，就让小编为大家一网打尽吧！制造企业迫切需要MES系统当前，随着工业4.0、先进制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下，我国制造业正面临前所未有的大变革，大机遇。在这之中，MES系统成为实现这一目标的助推器，将大幅度的提升企业的竞争力，可以说制造企业迫切需要MES系统。 “并非大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼，企业必须提升执行力才能超越更快的竞争者。”——Henry 在复杂市场环境下依然能保障产品交付能力的企业备受客户的青睐，成为e时代的“快鱼”，相反，制造执行力度很弱反应迟钝的企业则很容易被“快鱼”所食，OrBit-MES为中国制造企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，让企业迅速成长为“快鱼”。 OrBit-MES系统功能 OrBit-MES系统即制造执行系统，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本手段，可对企业生产进行追溯、跟踪和控制。 OrBit-MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台，助力企业实现智能化、信息化。 OrBit-MES系统架构

安装调试说明书-摆角

“#4锅炉改烧烟煤” 燃烧器摆动气动执行器安装调试说明书航天科工哈尔滨风华有限公司电站设备分公司

注意：1.请在设备到达现场后，放置在干燥清洁的地方，防止受潮淋雨，造成设备进水导致设备不能正常工作并且影响设备寿命。在设备安装前认真阅读本说明书，并严格按照说明书的要求执行。 2.气源压力一定不能超过0.7MPa。 3.在连接气路之前，对供气设备及气路进行检查，一定要用压缩空气吹扫连接气路用管路,以免灰尘、杂质堵塞气动元件。 4.要使用洁净的仪表气源，以免降低气动元件的使用寿命。 5.请在安装调试时特别注意以上几点要求，对于使用过程中，由于误操作引起的损失，我公司不承担任何经济损失。一、概述本气动执行器控制系统是以压缩空气为动力能源，通过输入DC4～20mA模拟信号，输出与输入信号相对应的位移，推动被调节风门动作到相应开度位置。本系列产品具有结构简单、定位精度高、自锁牢固、性能可靠、调试简便、安装维修方便等特点，可用于电力、化工、石油、冶金等行业，用以线性调节各种风门挡板和阀门的开度。二、主要技术指标： 2.1 环境温度： -25℃ ～ 120℃ 2.2 相对湿度： ≤ 90%

2.3 输入工作气源压力： 0.4 ～ 0.7 MPa 2.4 输入电信号：DC4～20mA 2.5 输出反馈信号：DC4～20mA 2.6 电源：AC220V 50Hz 2.7气缸参数：上组燃烧器执行器 φ350x171 中组燃烧器执行器 φ350x330 2.8 基本误差：≤±1.5% 2.9 回差：≤额定行程 1% 2.10 具有“三断”保护功能（断气、断电、断信号）三、基本性能及特点燃烧器摆动气动执行器系统由气动执行机构和控制柜两部分组成。气动执行机构部分主要由气缸、SIEMENS智能定位器反馈装置及安装结构件组成。控制柜由SIEMENS智能定位器、电子开关、闭锁阀及电磁阀等组成。此执行器采用进口SIEMENS电气阀门定位控制器，具有结构简单、调试方便、定位精度高、一经初始化确认就可实现自动调试，整个调试过程非常简便。此定位控制器并具有三位一体功能，无须配置其它元器件，就可实现电信号与气压力信号转换、位置定位功能及位置信号反馈功能，可为控制室提供风门不同开度的反馈信号。此执行机构具有三断自锁保护功能（断气、断电、断信号）。四、系统组成湛江电力有限公司#4锅炉改烧烟煤燃烧器摆动气动执行器控制系统由12台气动执行机构（上组共计8台，中组共计4台）和同一规格的12面控制

调试说明书

第一章调试准备一、给系统通电的顺序 1、通电前的检查当所有的连接线、连接电缆都连接完成后，为确保通电的顺利，首先进行通电前的查线工作。确认电源线是否连接正确。所有信号线及信号电缆是否连接正确。所有的线是否连接可靠。检查直流24V对地有无短路现象。确保相同标号的线导通，不同标号的线不导通。变压器的原、副边上的线有无接错（降压别接成升压）。交流动力电源是三相四线制还是三相五线制的。注意：三相五线制时，接零线和接地线不要混淆，一定要接正确。否则会出现人员、设备事故。 2、逐级通电将所有的空气开关断开，并把各个电器元件的输出线拔掉，用万用表的交流电压档测量空气开关QF1的交流输入电源电压是否380V。并检查交流输入电源的相序。若正确，则把空气开关QF1的交流输入线L1、L2、L3正确连接。特别注意PE线的连接。（1）. 先闭合QF1，用万用表的交流电压档测量控制变压器输入线U、V线，看测量电压是否为380V，若是则把线连上。用万用表的交流电压档测量控制变压器输出线，若电压为220V，再把QF3闭合，用万用表的交流电压档测量空气开关输入端，若电压为220V，连接输入端的线，用万用表的直流电压档测量空气开关输出端，若电压为直流24V，则接上输出端的线。当系统电源继电器得电时，即KA2闭合，用万用表的交流电压档测量UPS空气开关输入线两端，若电压为交流220V，则把线接入UPS输入端，用万用表的直流电压档测量UPS空气开关输出端电压，若电压为直流24V，则接上输出线。（2）. 接通QF1,断开QF3,用万用表的交流电压档测量变频器输入端，若电压为交流380V,则接线U11 V11 W11，用万用表的交流电压档测量变频器输出端，若电压为220V，则连线U1 V1 W1。（3）. 接通QF1,QF2,断开QF3,用万用表的交流电压档测量伺服变压器输入线U11 V11 W11,若电压为380V，则把U11 V11 W11连接到输入端，用万用表的交流电压档测量伺服变压器输出线R S T,若电压为220V，则把线连接到X Z轴的伺服驱动器输入端。用万用表的交流电压档测量X Z轴的伺服驱动器输出端电压，若电压为220V，则连上输出线。（4）. 将供给数控系统的电源线、伺服放大器上的电源线、I/O板上的电源线拔掉。将空气开关逐个合闸，并进行测量每一路上电源电压是否正确。当确认所有电源电压正确后，关掉供给直流24伏的开关电源空气开关，用万用表的直流电压档测量直流24伏的开关电源输出24伏电压的稳定性及正确性。（5）. 当确定直流24伏的开关电源输出的24伏电压正确后，将总电源开关断开。将

系统安装调试指导说明

河北邢桥铁路器材有限公司 1500KW串联谐振中频感应电炉安装调试指导说明书

2011.02 新研工业上海新研工业设备有限公司位于上海市宝山经济开发区。是由上海鼎信投资（集团）有限公司投资并控股的一家集研发、设计、生产及服务为一体的中频感应加热设备生产企业。公司独立研发的串联谐振双供电感应熔炼炉、并联谐振感应炉不论在熔炼效率，稳定性还是操作性能方面，都得到了客户的一致好评。当前新研生产的电炉容量大小从1吨到30吨，电源功率范围从250KW至16000KW。充分满足铸造行业对铁水连续、稳定供应的要求。由于熔炼系统整体结构庞大，机械安装复杂，电气设备精密，所以无论在设备运输，安装，调试，运行各阶段都具有规范的操作流程和严格的审核标准。任何细微的疏漏都可能对设备的正常使用和安全运行造成隐患。为确保新研感应熔炼系统的顺利安装及正常使用，新研工业对设备的安装调试进程进行了严格的规范，并将主要安装调试要求归类总结。本说明是新研中频感应熔炼设备的系统安装调试指导，请相关技术人员在设备安装调试前仔细研读该手册，并遵循本手册施工步骤及注意事项进行安装操作，以便设备能在最好的运行状态下工作，赢得客户满意。

目录一、设备就位 (4) 二、设备固定 (5) 三、设备连接 (7) 四、设备调试 (16) 五、设备验收 (21)

一、设备就位设备就位是指在设备运输进入工厂卸货后到安装到搬运至现场生产所规定位置的过程，在设备就位时，通常需注意以下一些重要事项： A.设备就位前应对设备的重量和外形尺寸及设备移动的通道进行评估，确定合适的起重设备和装置，并准备好相应的调整铁，水平仪等材料和工具。对空间有限的场地，应安排好设备进入的顺序，以便所有设备都能顺利进入预定位置。 B.安装现场没有装备起重量足够的行车时要考虑租用汽吊。在租用吊车前，应筹划好所有需吊装的设备应尽可能适时到达现场。电炉基础应提前校好水平，货车的通道和吊车的泊位应提前清理，尽可能缩短租用吊车的时间。 C.吊装电炉时要调节吊索以保持电炉处于水平状态，以便于炉体着地时精确定位。如图1 所示，吊起炉体总成时应在炉架底板上装上地脚螺栓，套上平、弹垫及螺母。基础上应设六点调整铁。为便于调整及炉

设备安装及调试、运行

调试及试运行 1施工准备工作 (4) 1.1施工条件 (4) 1.2设备开箱检查及保管 (5) 1.2.1.现场开箱、清点和设备交接 (5) 1.2.2.材料和设备的搬运、贮存及保护 (5) 1.3设备基础 (5) 2通用机械设备安装 (5) 2.1水泵及其配件安装 (5) 2.1.1.离心泵安装 (5) 2.1.2.潜水泵安装 (8) 2.1.3.与泵连接管道安装 (9) 2.2蝶阀、闸阀安装 (9) 2.2.1.蝶阀安装要点 (9) 2.2.2.闸阀安装要点 (9) 2.3闸板阀安装 (10) 3专用机械设备安装 (11) 3.1皮带输送机 (11) 3.2轴流风机 (11) 3.3手电动板闸 (11) 3.4电动单梁桥式起重机安装 (11) 3.4.1导轨安装 (12) 3.4.2天车安装 (12) 3.4.3附属装置安装 (12) 3.4.4检验 (12) 3.5曝气系统安装 (14) 3.6二沉池刮泥机的安装 (15) 3.6.1安装前准备 (15) 3.6.2做好土建设备安装交接验收工作 (15)

3.6.4中心筒的安装 (16) 3.6.5中心支座的安装 (16) 3.6.6端梁及传动装置的安装 (16) 3.6.7主梁的安装 (17) 3.6.8附件的安装 (17) 3.6.9检查 (18) 3.7鼓风机安装 (18) 3.8污泥脱水机 (20) 4工艺管道安装 (21) 4.1支架安装 (21) 4.2钢管安装 (22) 4.2.1.钢管运输 (22) 4.2.2.钢管除锈、防腐 (22) 4.2.3.进场检验 (22) 4.2.4.钢管焊接 (22) 4.2.5.钢管螺纹连接及法兰连接 (24) 4.3UPVC管施工 (24) 4.3.1.管材检查 (24) 4.3.2.管材及配件的运输及堆放 (25) 4.3.3.管道安装 (25) 4.4管道试压、冲洗 (26) 4.4.1.管道试压 (27) 4.4.2.管道冲洗 (28) 5单机调试 (28) 5.1试验准备 (28) 5.2功能试验（空载试验） (29) 5.3单机调试（负载试验） (29) 6联动试运行 (30) 6.1联动试运行的目的 (30)

机架安装调试说明

机架安装调试说明 1.将止推板放置在基础之上，用M36×100六角螺栓把止推板和基础连接起来。 2.将液压缸支架连同液压缸放置在基础之上，液压缸尾端用支撑杆撑起，用目测使其基本水平。 3.将左右主梁用两台起重设备分别自两端吊起，固定在液压缸支架和止推板的卡槽内，此时螺栓不要紧死。 4.以主梁上边为基准调整前后水平。 5.水平方向左右微调液压缸支架，使主梁内侧分别与止推板和液压缸支架交角的对角线长度≤15mm。 6.将压紧板放置在主梁上，拆除两半环。 7.安装液压缸支架和主梁之间的链条，不得过紧、过松。 8.安装接液盘导轨、接液盘、接液盘接近开关支架、确定接近开关相互位置。 9.悬挂安装手持暂停按钮。 10.将液压站就位，液压油箱内灌满液压油。盖上上盖，连接液压管道、电接点压力表。 11.将电控箱就位后连接进线、各电动机、接近开关、电接点压力表、电磁阀、电动阀、手持暂停按钮。对电控柜、主机、液压站、接液盘分别可靠接地。 12.将电控箱旋转按钮旋至手动位置，分别启动齿轮泵、柱塞泵，看电机方向是否正确。旋松液压缸的放气阀，按压紧按钮，使活塞杆徐徐前行行进过程中随时调整液压缸支撑杆，使活塞杆前端始终位于压紧板的球面孔中心，将压紧板顶至压榨停位置。然后将半环用4个螺栓安装在压紧板上，将压紧板退回复位位置。然后再按此程序运动两次，拆开半环，看活塞杆前端是否还在压紧板中心，如果没有变化，将半环和支撑杆的螺栓分别固定好。运行过程中放气阀放气完毕应及时关闭。 13.将导向板焊在液压缸支架底板两外侧，各留有1-2mm间隙 14.将电控箱旋转按钮旋至调整位置，调试拉板器，方向是否正确，看有无阻滞现象、链条过松过紧现象。调试接液盘，方向、运行是否正常。 15.将滤板自止推板方向顺序放置在主梁上，封板安装在压紧板端。 16.顺序按动压紧、压榨按钮，当压紧板到达压榨到位置时，拧紧主梁固定螺栓、液压缸固定螺栓。再按动拉开、卸料按钮。看各动作有否异常 17.各润滑点加油、安装链轮罩、安装滤布、外接管道。 18.开始正式试车。

制造执行系统(mes)应用案例

直击现场，通过案例故事看MES效果声明：出于用户保密原因，案例故事都不具体指明公司！！案例故事一标题：MES帮助制造企业优化生产能力，提升客户服务水平某汽车零配件厂是中日美合资企业，美方是全球500强企业，中方是国内排行第二的大公司，而日方企业一向以严谨及精益管理而闻名；公司主要为东风、日产、本田等公司提供配件，在广东、江苏、湖北、长春等地都有生产基地。在广州花都区其生产厂房位于汽车工业园区，与订单客户的距离非常近，因此工厂不设仓库，产品生产完成后直接发往客户装备车间，因此对货品能否及时交货有着非常严格的要求。在没有实施MES系统之前，公司完全按照定单及其顺序生产，当天交多少货就生产多少，并且，使用电脑表格、纸张等不同介质来记录生产数据，生产节拍也是靠经验控制，这样被动性生产模式造成资源的浪费、生产的不确定性与不连续性，生产数据查询繁琐且统计困难，产品不能进行有效的追溯，更为严重的是如果不能准时交货，引起客户的不满和以分钟计的巨额罚款。公司决定建设MES制造执行系统，实现精细生产，以应对上述挑战。于2007年初成立MES 建设小组，由公司领导挂帅，专家、管理和生产等部门人员组成，挑选MES生产厂家。总部调来的信息部丁经理对MES非常熟悉，曾经参与过美国投资公司工厂的mes实施，对MES建设有着极其丰富的经验，因此对于MES厂商来说是一个很大挑战。公司选择MES 系统首先需要考虑有没有为国际制造企业服务MES系统的经验，其次要充分考虑对国内汽配行业理解力，而保证mes成功最关键在于实施，因此对实施人员考察也是重中之重。公司先后派遣人员深入调查公司情况及客户案例。经过多轮评比，最终MF-MES获得最高评分，成功入选。在实施过程当中，由于该厂使用了大量国际先进的自动化设备，而且部分高智能设备在国内从没有整合到其它软件企业当中，能否成功实施被自动化设备提供商高度怀疑。经过万友软件开发人员集中研究，终于顺利上线，并对该厂产生了巨大的影响。 Mes成功后，公司领导说：选择万友MES，看样子我们完全选对了。该公司负责本系统的IT主管古先生曾经在会议上总结MF-MES给公司带来的利益： 1、解决管理人员需要经常跑上跑下的问题。 2、准时定点定量交货。 3、整合众多自动化设备，使各种生产信息无孤岛。 4、优化了生产流程，每个工序的工作时间和工作量得到了精准优化。 5、从总体来说，设备得到更加合理利用，人员得到更加合理的安排和绩效考核，大大提高了工作生产效率。美国方投资公司中华区IT戴经理如是评价：你们的系统给我们的工作带来大量的利益，并且在中国区建立了标杆作用，希望你们的努力将在我们整个中国区的公司中开花结果，你们一流的服务也给我留下了深刻的影响。

顺达杂物电梯安装调试说明书-微电脑

安装调试说明书（杂物电梯-微电脑）

目录第一章致用户第二章系统简介第三章系统功能详述第四章常见故障及对应措施第五章输入、输出功能表第六章安装要求附录井道接线表

第一章致用户杂物电梯控制系统，采用全电脑微机控制，实现了快速实时响应及高可靠性。本系统硬件结构标准化，通用性强，采用光电隔离技术，抗干扰能力强，整机具有结构简单、安装方便、线路清晰、免调试等特点。设计依据：国家关于杂物电梯电控规范。本系统具有以下基本功能： 1、主回路具有双电气节点，并具有粘连检测功能。 2、抱闸回路具有双电气节点，并具有粘连检测功能。 3、具有门锁回路粘连检测保护功能。 4、具有上下限位、上下极限保护功能。 5、具有运行超时保护功能。 6、具有检修运行功能。 7、具有自动运行、平层且蜂鸣提示功能。 8、具有楼层显示和运行指示功能。（楼层显示7段码、一对一可自行选择，可自行选择-2、-1显示）。 9、具有故障代码显示功能。 10、上电自动返基站功能。 11、多层发送功能（有无多层发送功能可自行选择）。第二章系统简介 1. 杂物电梯系统组成及性能特点 a.微机主板：电梯的主控制器，采用全电脑光电隔离技术，具有很强的抗干扰能力和高可靠性,实现快速实时响应外部信号,提高电梯工作效率。微机主板自带电源电路采用可控硅整流为电梯抱闸提供电源，采用开关电源为系统提供稳定抗干扰的24V电源。 b.专用变压器：根据系统特性定制，为抱闸系统提供电源，使系统具有良好的供电环境。 c.配套低压电器，采用国标产品配合系统工作，增加整机性能的稳定性。 2. 系统适用范围本系统适用于杂物电梯安装规范中的任何场所，厅外按钮控制适用于层站为2至5层的环境，载重量范围由100kg-300kg可选。第三章系统功能详述杂物梯控制系统，采用微机逻辑控制，即逻辑控制部分由微机内部处理完成，而执行部分由外部继电器驱动接触器完成，充分体现并应用了微机逻辑处理的快捷性和高准确性的优势。本系统在安装步骤为按图纸接线、初次上电、检修运行、自动运行和故障处理。 1.接线：按照安装说明附带的电气图纸，电气安装规范，安装电器元件并接线。 2.初次上电：当杂物电梯安装完毕后，由专业技术人员对电气连接部分进行检查，确保接线正确且可靠，才可对系统送点电。初次送电前，务必将控制柜内自动/检修开关置于检修位置，送电后观察各电器元件工作正常，再按以下步骤操作：检查相序继电器→检查热继电器→检查开关电源→检查变压器→检查各安全回路→检查接触器及其他电器元件。注：系统初次送电，如电梯轿厢不在平层位置，则层显显示为“0”。 1

产品安装调试说明

边缘融合器用户指南

尊敬的用户：您好！感谢你使用我方提供的GPU多通道边缘融合机。本产品提供众多的特性和功能，为了您可以更好的使用这些特性，并使本机长期保持良好状态，请在使用本产品前仔细阅读此说明书，并妥善保管，以备不时之需。如使用过程中融合机无法正常工作，请检查操作与电缆连接情况，再次阅读本说明书以检查各选项是否正确设置。如果仍无法解决故障，请及时与服务商联系，我们将尽力为您提供服务。为了您的安全使用，请勿拆卸融合机机壳（或后盖）对内部任意部件进行自行维修，由此造成的融合机硬件损坏等问题，拆卸者将为此负责，并负担由此带来的维修成本，我方不予负担。如有需要维修，请联系本公司具有相应资质的专业维修人员。注意事项工作环境： z本融合系统一般在室内运行，请注意安置于防潮、防尘环境 z请保持室内温度介于-10℃至40℃之间，环境湿度不大于80% z请将设备放置于稳固平整的工作台面，防止设备跌落 z请将设备放置于良好通风环境，并尽量放置远离发热器件 z请勿堵塞散热孔，以防热量积聚导致设备损坏或存在火灾风险电气方面安全性： z本融合系统需提供220V稳压工作环境，至少1000W稳定电源以保障稳定工作z请使用本系统所提供的带保护地的单项三线制220V交流电源 z请勿在连接线缆及电源线上压放物品，且应避免线缆被挤压或踩踏，以防出现漏电或短路风险 z移动设备请关断所有电源，并拔掉电源插头 z融合器上插拔信号线时，请保证设备务必断电，以防损坏设备 z插头电源线损坏时请不要尝试自行修复，将至交由专业维修人员处理操作方面安全性： z开启融合机前，请保证所有信号线缆都已正确连接，以防系统无法正常启动 z使用设备过程中若设备发出异常噪声、冒烟或怪味请立刻关闭电源，通知专业维修人员处理 z请勿将未使用的螺丝及金属小物件放置于融合机外壳表面，防止掉落损坏内置部件及引起电路短路 z使用过程所遇到无法解决疑难问题请及时联系我公司具有相应资质的专业维修人员。

生产制造执行系统MES

生产制造执行系统MES建设方案一、现状分析近年来受全国经济下行及房地产低迷的影响，全国家具产大于销，同质化竞争越来越激烈，南康当地实木家具企业也面临着同样的问题。家具企业急需通过借助信息化手段为转型升级谋突围；通过调研发现大多数家具企业在对家具生产过程的监控非常薄弱，例如生产部件加工进度、每日加工数量、每批生产的良品率等都无法生成相应报表，导致企业在材料成本核算、工人工资计算、产品质量追溯、生产工艺等方面无法做到精细化与提升。因此，家具企业需要通过将产品生产过程数据化，通过信息化手段进行数据统计与分析，生成各种统计报表，便于企业主对各工序和各个部件的材料利用率、产品合格率、工人工作效率等进行分析，从而改善企业管理，提升生产工艺与品质量，加强企业的市场竞争。二、需求分析围绕企业生产管理业务，目前主要有以下需求：（1）对采购计划与原材料出入库的精益化管理。采购人员不能实时、快速掌握库存情况，原料采购前经常需要进行盘点库存，中间耗费了采购人员大量时间精力，需要通过在日常生产过程中，对原料的出入库进行及时记录，以便于自动生成库存报表，直观展示库存情况。（2）对产品BOM清单的管理。

产品种类比较多，各个产品的BOM清单没有形成电子的统一管理，查找比较麻烦。（3）对生产进度的实时跟踪管理。企业管理人员需要掌握生产过程中各个工序的生产情况包括生产数量、产品良品率、操作人、单件成本，并且需要能快速自动汇总统计，避免占用专人花费大量精力在生产过程的盘点统计上。（4）对库存跟踪的管理。需要对原料库存、半成品库存、成品库存的使用情况进行快速盘点，帮助仓库管理人员减轻盘点工作量。三、实施目标通过建设生产制造执行MES系统，并通过业务管理流程的梳理，实现采购、生产、库存三大业务的一体化应用，实现部门业务数据互通，提高各个环节工作生产效率，节省人工成本，降低企业管理费用。具体体现在以下5个方面： 1.规范原材料采购与出入库流程，对采购的原料库存动态跟踪。 2.规范管理产品BOM清单及工艺工序，并进行统一归档管理。 3.加强产品生产过程实时把控，并提供车间生产看板。实现对产品生产进度、生产质量、计划与实际差异、工位工序的全方位监管。 4.加强库存管理，盘活企业流动资金，最大化降低库存。 5.生产数据多维度统计分析，自动形成各类业务报表。四、建设内容生产制造执行系统MES总体围绕生产全过程业务流程，从采购、

门禁系统安装规范及调试说明书20160224讲解

门禁系统的安装与调试门禁设备安装规范及系统调试要点 RS485联网通讯门禁系统示意图目录第一章门禁设备的安装与系统调试步骤 (2) 第一步门禁设备的安装 (2) 第二步门禁软件的安装 (3) 第三步调试网络通讯 (3) 第四步调试门禁单元 (3) 第五步用户注册（发卡授权） (3) 第六步全部OK，交付用户使用 (4) 第二章选用线材及工程布线 (4) 第2.1节布线接线注意事项 (4) 第2.2节网线选用及布线技巧--RS485联网门禁 (4) 第2.3节网线选用及布线技巧—TCP/IP网络门禁 (6) 第2.4节门禁控制单元---线材选用及布线技巧 (7) 第三章门禁设备的安装与接线 (10) 第3.1节门禁控制器的安装 (10) 第3.2节读卡器的安装与连接 (10) 第3.3节电锁及锁电源的安装与连接 (11) 第3.4节出门按钮的安装与连接 (13) 第3.5节消防联动、门磁、红外、声光报警器的安装与连接 (13) 第四章门禁系统的调试 (14) 第4.1节门禁管理中心及门禁管理软件 (14) 第4.2节调试网络通讯 (14) 第4.3节调试门禁控制单元 (16) 第4.4节用户注册（发卡授权）流程 (16) 第4.5节交付使用 (16) 第五章门禁系统调试中的常见问题 (16) 第5.1节门禁系统RS485总线通讯方面的问题 (16) 第5.2节门禁系统TCP/IP网络通讯方面的问题 (17) 第5.3节恢复默认的IP地址 (17) 第5.4节开不了门（电锁不动作）的问题 (18)

门禁设备采购到手后，在公司里拿一台样机出来学习调试，连接好设备后按以下步骤进行调试：或者门禁设备在施工现场安装好后，按以下步骤进行调试：第一章门禁设备的安装与系统调试步骤先安装门禁设备与软件，并联机测试，再按要求调试与使用。第一步门禁设备的安装门禁系统的施工要做到规范，在安装前，首先要了解整个门禁系统的结构网络、功能，设计网络布局，采用RS485联网方式或者采用TCP/IP网络方式；第二合理选配单门、双门控制器等，这样就可以进行布线，之后再安装门禁设备。然后每个设备的安装及其连接请参考产品说明书。 1.1 施工布线选用合适的线材与管材，进行现场布线，包括： ● RS485联网通讯的布线，通讯线用于电脑与门禁控制器之间通讯的连线，选用四芯双绞屏蔽线，距离大于1.2KM则选用光纤（光缆62.5/125u，多模最远距离为2.1Km）； ● TCP网络通讯的布线，选用超五类双绞网线，距离大于800M则选用光纤,接入局域网。 ●强电供应的布线，用于门禁控制器、锁电源等的供电 ●读卡器的布线，读卡器线用于读卡器与门禁控制器的连线，选用五类双绞屏蔽线 ●电锁的布线，电锁到控制器端口之间的线，采用两芯线，线径在1.0平方毫米以上。 ●出门按钮的布线，出门按钮到控制器端口之间的线，采用两芯线，线径在0.75平方毫米以上。详见第二章选用线材及工程布线 1.2 门禁控制器的安装在安装门禁控制器前，先了解使用环境；在安装时也应充分考虑安装和维护的方便性。 1.3 读卡器的安装与连接读卡器的类型很多，常见的有ID读卡器，IC读卡器，指纹头等，安装高度为离地大约1.4M 的墙面，使用五类双绞屏蔽线连接。详见第三章：门禁控制器接线示意图 1.4 电锁及锁电源的安装与连接市面上的电锁有多种类型，根据实际需要选配磁力锁，电插锁，电机锁等。电锁供电建议使用规格为DC12V/3A的门禁专用电源给锁供电，这样电锁就直接接在电源上。

门禁系统安装规范及调试说明书

门禁设备安装规范及系统调试要点 RS485联网通讯门禁系统示意图目录第一章门禁设备的安装与系统调试步骤 (2) 第一步门禁设备的安装 (2) 第二步门禁软件的安装 (3) 第三步调试网络通讯 (3) 第四步调试门禁单元 (3) 第五步用户注册（发卡授权） (3) 第六步全部OK，交付用户使用 (4) 第二章选用线材及工程布线 (4) 第2.1节布线接线注意事项 (4) 第2.2节网线选用及布线技巧--RS485联网门禁 (4) 第2.3节网线选用及布线技巧—TCP/IP网络门禁 (6) 第2.4节门禁控制单元---线材选用及布线技巧 (7) 第三章门禁设备的安装与接线 (10) 第3.1节门禁控制器的安装 (10) 第3.2节读卡器的安装与连接 (10) 第3.3节电锁及锁电源的安装与连接 (11) 第3.4节出门按钮的安装与连接 (13) 第3.5节消防联动、门磁、红外、声光报警器的安装与连接 (13) 第四章门禁系统的调试 (14) 第4.1节门禁管理中心及门禁管理软件 (14) 第4.2节调试网络通讯 (14) 第4.3节调试门禁控制单元 (16) 第4.4节用户注册（发卡授权）流程 (16) 第4.5节交付使用 (16) 第五章门禁系统调试中的常见问题 (16) 第5.1节门禁系统RS485总线通讯方面的问题 (16) 第5.2节门禁系统TCP/IP网络通讯方面的问题 (17) 第5.3节恢复默认的IP地址 (17) 第5.4节开不了门（电锁不动作）的问题 (18)

换热器安装调试说明书

2. 7 管壳式换热器安装、调试、运行、保养说明书 2.7.1 编制依据 ●SH 3535 石油化工换热器设备施工及验收规范 ●SH 3505 石油化工施工安全规程 ●GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2.7.2 安装前的检查要求设备安装前，应对基础及设备进行相关检查： 1）混凝土基础外协尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求。 2）预埋地脚螺栓的螺纹，应完好无锈蚀。 3）预埋板表面应光滑平整。水平度偏差不得大于2mm/m。混凝土基础抹面不应高出预埋板。 4）换热器外部检查:包括设备连接管、排出管、法兰密封面有无变形和缺陷。 5）设备接管法兰面与支座支撑面是否平行或垂直；法兰规格、型号、压力等级是否符合设计要求。 6）滑动支座上的开孔位置、形状尺寸应符合图纸设计要求。 2.7. 3. 设备安装就位及连接要求 1）按设计图样和设备管口方位、中心线和中心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整。设备各支撑的地面标高应以基础上的标高基线为基准。

2）换热器设备的找平、找正：换热器找正、找平的测定基准点应符合以下规定： A、设备中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准； B、设备的垂直度，应以设备表面上0度、90度、或180度、270度的母线为基准； C、设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准； D、设备的找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 E、卧式换热器安装时，应保持整体水平。测定水平度应以换热器顶层换热管的上表面为基准。换热器的安装坡度，应按设计图样要求。 3）安装换热器连接管时，严禁强力装配。液面计、安全排水排气阀、温度计等附件应检查、试调试合格。 4）换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓。 2.7.4 换热器调试与使用说明 1）换热器启动前应按下列要求放尽腔室内的空气，以提高传热效率。 A、松开人、冷介质端的排气阀，关闭介质排出阀。 B、缓慢打开热、冷介质的进水阀，是热、冷介质从放气口溢出为止，然后拧紧排气阀，关闭进水阀。 2）水温升高后，慢慢打开冷却介质的进水阀（注意：切忌快速打