边坡防护工程施工组织设计

佛归县城庙咀建筑渣土处理项目安置居民点边坡支护设计

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

日期：___________________

湖北禹桥建筑工程有限公司

第一章工程概况

1、工程概况

耕归县城庙咀建筑渣土处理项目安置居民点边坡支护设计工程位耕归县城

庙咀，目前场平工程、挡墙支护工程及坡脚排水工程已全部完成。本工程北侧和东

侧开挖形成2段边坡（AB BQ。AB段边坡长约50m高约7~9m为岩质边坡（顶部

含少量覆盖层），坡顶为山体，高程约在161.0~163.0m,距坡脚2.5m 为拟建居民

点，高程为154.0m。BC段边坡分3台阶，下段长约45m高约7m米, 中段长约37米，高约5米，上段长约26米，高约5米，此段边坡均为岩质边坡

（顶部含少量覆盖层），坡顶为山体，高程约在170.0m,此段边坡距坡脚3m为拟建居民点，高程为150.0m。

本项目支护边坡总长约95m形成边坡最大高度为20m本边坡方案采用：喷锚

支护+挡土墙+截、排水沟，AB及BC段采用喷锚支护，BE段采用挡土墙支护。边

坡目前处于基本稳定状态，边坡坡体类型为岩质边坡,开挖影响范围内无地下电缆，

光缆，地段无不利埋藏物，边坡破坏后果严重，边坡工程安全等给为二级，有效使

用年限不少于50年。

2、参建单位：

建设单位：耕归县城市管理局

设计单位：湖北省地质勘察基础工程公司

监理单位：宜昌宏业工程项目管理有限公司

地堪单位：湖北省地质勘察基础工程公司

施工单位：湖北禹桥建筑工程有限公司

边坡监测单位：湖北量四方工程检测有限责任公司

3、场地地质、水文资料

1. 据钻孔揭露，场地上部覆盖层自上而下主要为第1层杂填土，第2层残积土；下伏基岩为下元古界前震旦系花岗岩，根据其风化程度可划分为强风化和中风化两个业层。

2. 场地地下水主要补给来源为大气降水及外围坡地入渗补给，场地原始地形为山包，地形坡伏较大，地表径流条件好，有利于地表、地下水排泄，大气降水以后，场地地下水主要向坡脚处集中汇集，逐渐向低洼处排泄。

3. 边坡坡体主要由岩石及土体构成，边坡岩面坡度较大，但上部覆盖层厚度不大，边坡上部土质边坡整体处于欠稳定状态，岩质边坡稳定。

4. 边坡处于基本稳定状态，边坡开挖完成后，岩体经进一步暴露，可能出现岩体部分掉块和风化砂滑落，顶部的土质部分土体可能沿岩土界面滑移，需活进后支护。

5. 施工季节特征：夏季，降雨较多，气温较高。

第二章编制依据

1、《耕归县城庙咀建筑渣土处理项目安置居民点边坡支护设计岩土工程详细勘察报告》；

2、耕归县城庙咀建筑渣土处理项目安置居民点边坡支护设计施工图设计文件及图纸审查意见；

3、《建筑边坡支护技术规程》JGJ120-2012;

4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

5、《岩石锚杆与喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2015

6、《工程测量规范》GB50026-2007

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

8、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;

9、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);

10、《建筑边坡工程监测技术规范》GB50497-2009

11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011);

14、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;

15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

16、《危险性较大分部分项工程安全管理办法〉〉建质(2009) 87#;

17、《进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理〉〉鄂建办〔2014〕43#;

18、《关于进一步加强深基坑、高边坡工程监测管理的通知》宜市住建〔2014〕

第三章施工组织机构

1、施工组织机构建立

本项目实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

1.1项目部主要组成成员职责分工

1、项目经理岗位职责

(1) 全权代表公司负责本工程的全面管理工作，对工程质量、安全、文明施工、成本管理负全责，确保项目顺利建成。

(2) 负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

(3) 制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。

(4) 合理管理项目资金的运转。

(5) 直接参与对业主、监理工程帅、设计及质安监督单位的协调工作。

(6) 对项目经理部人员工作进行考核。有权撤换不能胜任工作的人员。

2、项目技术负责人

(1) 全面负责工程技术管理工作。

(2) 组织项目管理人员编制专题实施性施工技术方案。

(3) 参与制定、贯彻工程质量目标，并使质量、职业健康安全、安全体系良好运行。

(4) 负责解决工程施工过程中出现的技术问题。

(5) 负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

(6) 按项目经理制定的质量、工期、安全管理目标，制定项目质量计划、总进度计划、月进度计划、安全施工措施。

(7) 对各种专业分包施工的技术、经济资料进行汇总对比，为项目经理决策提供依据。

(8) 编制工程总体技术、安全交底，并对管理人员进行交底。

3、施工员

(1) 负责工程各分项工程的安排、对施工现场管理、现场验收、检查工作。

(2) 参与施工方案的编写和实施。

(3) 完成与工程有关的计量、实验工作。

(4) 配合项目技术负责人解决施工中出现的技术问题。

(5) 对作业队完成的工作量进行收方。

(6) 对作业队进行质量、安全交底。

4、预算员

(1) 按施工图进行工程量计算，编制施工预算(成本核算)。

(2) 核对每月工程完成量，审核施工员开出的收方单。

(3) 在施工过程中对工程量活单漏列的分部分项工程和增加、修改的工程项目进行补充报价。

(4) 编制每月完成工作量报表。

(5) 协助项目经理做好成本控制。

(6) 负责项目竣工结算工作。

5、质量员

(1) 全面负责工程质量检查工作。

(2) 参与制定、贯彻工程质量目标，并协助组织实施。

(3) 负责施工过程中的质量监控。

(4) 负责各分部、分项工程的检验与质量评定，及时填写自检资料，行使质量监督权。

(5) 对进场材料质量进行查验，对必须抽样送检的材料监督抽样，负责查验试验报告合格后，方可用于施工。

(6) 负责办理质量体系运行记录，并整理归档。

6、安全员

(1) 负责现场安全生产和文明施工管理工作。

(2) 组织安全巡查和进行安全交底工作，负责安全记录，并整理归档。

(3) 对作业队进行入场安全教育。

(4) 负责核查各种安全措施落实情况。

7、材料员

(1) 按施工要求，提供合格的材料与设备。

(2) 强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。

(3) 根据现场施工材料的需用情况，及时有计划地供应材料，以保证施工生产需要。

(4) 材料进场及时通知质量员和试验员，进行质量验收和抽样。

(5) 按要求填写材料报表。协助项目经理、预算人员进行成本核算工作。

1.2施工组织机构高效运作保障措施

1、建立健全的各岗位责任制，由工程领导小组定期进行各专项考核，强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

2、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

3、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

4、质检、施工技术人员及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

5、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第四章施工总体部署

一、工程目标及保证措施部署

一)施工目标

1 、施工质量目标：达到国家现行施工验收规范合格等级标准。

2 、施工工期目标：施工工期为60天，确保本工程按时完成全部建设任务。

3、安全文明施工目标：达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 )合

格标准。

二)保证措施

1 、质量保证措施

1 ）建立质量保证体系；

2 ）施工前进行施工技术交底，明确施工目标，确定关键部位、关键工序

的控制措施和方法；

3 ）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制；

4 ）成立质量管理小组。

2 、安全保证措施

1 ）建立安全保证体系；

2 ）进行安全管理制度和规定及职责划分；

3 ）各项（包括分项工程施工）采取有效管理措施；

4 ）成立安全领导小组。

3 、工期保证措施

1 ）按事前、事中、事后三个阶段进行施工进度控制；

2 ）根据实际情况安排夜间加班施工；

3 ）成立进度控制领导小组对施工进度进行有效合理的安排。

第五章施工进度计划及施工准备

（一）施工进度计划

根据高边坡工程的实际情况，整个施工工期安排为60天，开工时间按暂定

为2017年7月1日，2017年8月29日全部工程竣工。

（二）施工技术准备工作

1、组织并配备边坡工程施工所需的专业技术人员、管理人员和技术工人，明确技术岗位责任和技术、质量、安全管理组织，安排好作业班次。

2、熟悉图纸，编制详细的施工方案，工期计划、人力计划及材料计划。

3、进行施工前安全技术交底工作，使施工人员对施工工艺要求及安全标准心中有数。

4、编制施工预算，准确计算工程量，为施工管理提供依据。

5、组织施工主要管理人员、设备、机具进场，机械设备进行检修，检查配

备机具、材料并及时上报购买或修理。

（三）人力、物资准备

1、施工用工计划表

2、机械设备计划表

4、其它准备工作

(1) 先形成工程场地围挡封闭，并按设计要求在坡顶设置截水沟，坡底设

置排水沟。详附件《施工平面布置图》。

(2) 完成施工道路及材料储存场地，施工用水、用电等施工暂设。详见《施工平■面布置图》

(3) 检验测量器具检定合格。

(4) 平■面定位、高程基准控制点位复核准确。

(5) 边坡、边坡监测点按《监测方案》布设，并进行初始值监测。

(6) 随时掌握气象动态。

(7) 对所用材料进行试验见证取样检验，所用砂浆、混凝土配合比由检测站进行配比。

第六章施工方案及技术措施

一、施工工序

总体施工顺序：1、截、排水沟；2、脚手架搭设；3、喷锚支护

边坡喷锚支护施工工序流程

二、喷锚施工准备

施工前明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测

安排及安全、质量管理。施工方案报审、锚杆材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关

机械设备等。

正式施工前，锚杆做基本试验，以确定锚固体与土体间极限摩阻力标准值，同一条件

下，试验数量不少于总数的5%且不少于6根。在基本试验锚孔施工完成后，在锚固浆体达

到28天龄期后进行试验。有关试验规程、规范参见《建筑边坡工程技术规范〉〉（GB5033皈2015）中关于锚杆基本实验内容。

二、王要施工万案

1、测量方案

本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设；排水沟、截水沟的定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。

首先复测基准点坐标和标高，核对无误后，引入工程现场使用。排水沟的定位及坡度控制，采用全站仪进行。

监测测量采用高精度的全站仪按设计要求定时监测。

1.1测量工作的难点

（1）自然影响：在高空作业时，易受日照、风力、摇摆等不利因素的影响。

（2）建筑物变形影响：由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化，一般网点边长会缩短，影响测量精度。

（3）使用绝对标高的影响：按设计规定，标高引测必须使用绝对标高。要考虑沉降量，势必增加许多工作量。其次是标高线（点）变化亦不尽相同，要经常检查和修正。

1.2测量控制原则

测量原则：根据业主移交的坐标点及水准点、图纸进行复核、测设边坡，布设控制网及

高程引测。应用单三角形法（有三角和的检查）、三点前方交会法（两组坐标校核）、三边

测距交会法等，严禁用二点测角交会法测定轴线点位。

项目技术部专业测量人员成立测量小组，小组成员如下：1名专业测绘工程

师，2名经培训上岗测量工，负责现场测量和放线工作。

1.3仪器设备的选用

施工现场所有使用的计具器具经宜昌市质量技术监督局检定，并出具检定报

告，报监理单位同意使用。

计量器具配备表

1.4测量放线

按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位水平误差不得超过50mm测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样，锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样。

2、施工脚手架

架体形式：扣件式钢管脚手架（开口）顺坡搭设，AB段边坡搭设长度~50.00m 高度约7米，BC段边坡下段搭设长约45米，高7米，中段搭设长度约37米，高5米，上段搭设长度约26米，高5米。

材料：中48*3.0mm钢管、配套扣件（螺栓拧紧扭力矩不应小丁40Nm且不应犬丁

65Nm、50*300*4500mm木板、水平安全网。

架体基础：搭设部位的地基为浆砌挡土墙顶部，采用混凝土硬化后，承载力应满足要求，架体基础表面垂直丁坡面。

架体构造：立杆横距2m纵距2g水平杆步距2m扫地杆距地面0.20m连续设置；自平台

开始对需锚固的坡面分级搭设钢管脚手架, 脚手架的平台位置与

钻孔位置对应，钢管脚手架的横杆与纵杆之间利用斜杆加固，然后铺设厚木板形成钻机操作平台。要求脚手架在平台和坡面上的受力点打入地层不小于20cm,

同时所有的扣件牢固连接。

施工通道：采用钢管扣件在各段脚于架之间的端部上搭设作业人员上下安全通道。

作业平台：加密短横杆，满铺50*300*4500mm木板，并用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。

坡顶防护网：在边坡上设置主动防护网，防止石块下落。

架体内防护：对应作业范围的第2、4、6步架均设水平安全网。

架体防富接地：架体立杆通过扫地杆接地线接地。

脚手架的拆除：拆除脚手架，周围必须设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除必须按顺序由上而下，一步一活，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、必须先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。必须向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。脚手架拆除后，必须做到工完场活。所有材料、构配件必须堆放整齐、安全稳定，并及时转运。

3、坡面活理

(1) 坡面上与母岩脱离或已经松动的土和块石碎屑需要进行活理，坡面上危石认真予以排除，不留隐患。从危岩体的左侧上方进行，即“自上而下”进行活理，切忌从坡体的前方进行。凸出部分应尽量予以削平，低凹部分可用毛石碌嵌补，尽量确保坡面平顺美观，以利于下一步工序施工。

(2) 紧靠已削方边界的坡面平整，应采用冷打凿岩方式，遇到比较大型的危岩体采用膨胀剂处理。

(3) 高度注意施工安全，并拟在场区设置警戒线，非经许可不得进入施工现场。

(4) 我方对削方下来的岩土体将即时进行活理，运往指定的堆填区，合理堆放。

(5) 在工人活理前，安全员严格检查带有钢丝的安全绳磨损情况，施工工人佩带安全帽并系牢安全绳作业。

4、锚孔施工

按照设计桩号采用全站仪放线定位，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。锚孔定位的水平偏差小于50mm垂直偏差小于100mm?孔偏斜度不大于 2.5 0。

钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角

误差不超过土1°,方位误差不超过土 2 。锚杆成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时应严格控制钻进

速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钻进过程中要认真做好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔径100mm 孔向水平下倾20。，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3?5分钟，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔活理，钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，

24小时后重新钻进，或采用跟管钻进

工艺。锚孔钻造结束后，使用高压空气将孔中岩(土)粉及水全部活除出孔外，经现场监理利用含标尺的聚乙烯管检验合格后，盖住孔口以备锚杆体安装。

钻孔过程中，应详细做好地质记录，一旦发现地质资料与设计文件不符的，应及时上报监理工程师、业主和设计代表。

5、坡面排水孔

坡面排水孔与锚杆间隔面置，最底层排水孔离地面0.3m以上，排水孔与锚杆同时钻孔施工，排水孔钻孔完毕后插入 4 50PVCE管，外用带有反滤功能的土工布包裹，孔间距为2m*2m坡降为5%另外PVC管上滤水孔按30mm*30m梅型布置，孔径5mm 坡面喷混凝土前，排水管均有采用棉纱堵孔，以防被混凝土阻塞。

6、锚杆制安

锚杆杆体采用HRB40敢①25螺纹钢，长度有4m 6mffi 9m三种，2m*2mft 花型布置。

钢筋尽量避免接头，如确需焊接，接头采用双面搭接焊，焊接度长为10d。

锚杆倾角为20°,锚杆下料长度比设计长度长0.5m。沿边坡坡边应设HRB400

25的垂直挂网锚杆，锚杆长度为2米，间距为200cm

钢筋须沿钢筋一律采用机械切割下料，锚杆下料应整齐准确，锚杆的制作应搭建高于地面50cm以上与锚杆设计长度相适应的制作台及简易防晒防雨棚。

锚杆中每隔2m设置一个对中支架，以防止锚杆没有水泥砂浆保护层时，引起锚杆锈蚀等影响锚杆的抗拉能力，支架采用HPB300）8的钢筋，弯折角度为

120°,平直长80mm高30mm两端长各40mm锚杆安装时外露30cm长锚固端。

锚筋安装完成后，在注浆体凝固前不得随意敲击锚筋或悬:挂重物。锚杆的安装，必须在现场监理旁站的条件下进行。

7、锚孔注浆

锚杆插入钻孔之前，应用高压风吹洗钻孔将孔中的土屑、锈等活十净，活孔完后10h内注浆。注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力。

注浆采用全程一次性注浆，注浆压力为0.5~1.0MPa,孔口水泥砂浆未饱满时继续注浆，未凝固前不得向外出拔出和击打锚杆。

锚杆应插入孔底，注浆管随锚杆一起插入至孔底（管口距孔底300?500mm）注浆时边注浆边缓慢拔管，并始终保持注浆管被淹没在孔内浆液面以下1m左右。灌浆应使用砂浆泵灌注。浆液强度达到设计强度的70%t方可进行附近的钻孔及开挖施工。

锚杆注浆采用M30水泥砂浆，水泥砂浆的配合比为灰砂比1: 0.5?1: 1, 水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，砂子直径小于2mm注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。

锚杆采用孔口封闭有压注浆，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2?3次，确保孔口浆体充满，注浆完毕后，将注浆管拔出。锚杆注浆管应插入孔底开始注浆，在注浆过程中逐步上提注浆管。

为了保证注浆均匀，注浆速度不宜太快。用毫安表做注浆指示仪，毫安表两探头保持间距不小于80mm而且裸露部分不能与钢筋接触，同时用含标尺的聚乙烯管复核孔内注浆长度。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工记录，锚杆浆体强度试块每30根锚杆不少于1组，每组试块为3块，每项工程试块数量不少于二组。浆体未达到设计强度的70%寸,不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。

8、挂网钢筋钢制作与安装

挂网前应进行坡面整修并用高压风吹除坡面浮渣。钢筋网采用4 8钢筋，钢筋网格间距为20X 20cg在钢筋网横向和斜向增加HRB40O16加强筋，加强筋与锚杆弯曲段点焊。

钢筋网搭接，采用镀锌铁丝绑扎连结，铺钢筋网时，应采取设置砂浆垫块等措施保证钢筋网与坡面保持3cm的间距。

9、喷射碌

喷锚混凝土等级为C30,喷射厚度15cm喷射混凝土分段分区自上而下喷身。

喷混凝土前应在坡面上设置层厚控制钉以控制喷层厚度，分两次进行喷身，第一次喷层厚5cm^第二次喷至10cmi喷射前用高压风把喷层表面的乳沫、浮尘、浮膜冲洗十净，第二次喷射中的回弹混凝土活除十净，禁止将回弹混凝土再用于喷射。每10m延线长设一伸缩缝，缝宽2cm,内填浸沥表麻筋。

喷混凝土必须填满钢筋网与坡面间空隙，网表面的混凝土保护厚度不小于5cm,并应覆盖锚杆的外露端头。

喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，养护时间最少为5天，保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

喷射混凝土试块每100m取一组，每组为3块。厚度通过凿孔检查，每10~15m 测一个断面，检测点点距2~3m测完后，用水泥砂浆补平。

10、混凝土喷射质量和技术要求

喷碌采用“十拌法喷射”，采用空气压缩机的供风量大于9m3/min,空气压缩机应具有完善的油水分离系统，压缩空气出口温度小于40度，施工供水设施满足喷头处的水压不小于0.15MPa

喷射混凝土机密封性能良好，输料连续均匀，生产能力为3m3/h~5m3/h,输

送距离水平不小于100m垂直不小于30m

喷碌强度C30,厚度15cm喷碌前应采用高压风对坡面进行全面活扫，喷嘴

指向与受喷面应保持垂直，距离不大于 1.5m。

喷射作业应进行生产性试验，最终确定碌配比，并报监理工程师批准。喷射作业分区段自上而下进行，每10m延线长设一伸缩缝，缝宽2cm,内填浸沥表麻筋。

喷碌前应埋设控制喷层厚度的标志，并活除受喷面上的松散物和杂物。喷射过程中如发现碌表面干裂松散，下坠滑移或拉裂时，应及时活除，重新喷射。喷射过程中回弹下落的碌必须活除干净，禁止将回弹的碌回收再用丁喷射或复喷。

喷碌应及时养护，在喷射混凝土终凝后2h进行，最少5d养护时间。

水泥、砂、石料的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场的材料均应认真检验，取样试验合格后才可使用。

所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处丁良好的运行状态。施工时应做好现场原始记录，准确记录施工全过程。

喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动、下坠滑移等现象，喷碌达到一定强度后用锤轻击碌面发现空鼓脱壳现象及时处理。

经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。配合比经试验确定，施工应严格按试验设计的配合比配料。

锚杆网喷应分层分段施工，削坡区段完成后立即进行。

锚杆网喷碌应按信息法组织施工，加强监测。监理由建设单位委托有检测资质的检测机构根据实际情况，出具监理方案，按方案及设计图纸要求进行边坡监测。工程施工完毕后提供阶段性监测报告，作为工程验收依据。

喷射混凝土工艺流程图如下：

喷射碌工艺流程图

11、截排水沟施工

根据我方现场观察，边坡体底部排水沟已施工完成，能满足边坡体底部的排水需求。因此我方主要修建边坡体顶部及两侧的截水沟。

(1) 边坡体顶部植被覆盖较厚，我方在修建坡顶截水沟时会根据实际情况去处对截水沟存在影响的植被。

(2) 边坡体起伏较大，我方会根据实际情况在边坡体顶部位置较低部位设置截流槽。

(3) 根据设计要求，纵向截水沟在地形陡峭段设消能台阶，横向截水沟沟底至少排水坡度大丁0.5%，截水沟每隔20m设置沉降缝，缝宽30mm缝内填浸沥宵杉木。

(4) 截排水沟砌筑为人工操作。砌筑工艺总的要求为：平(砌筑层面大体平整)、稳(块石大面向下，安放稳实)、紧(石块问必须靠紧)、满(石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙)。

第七章质量管理体系与措施

一、质量保证体系

成立以项目经理负总责的领导小组，建立项目经理部技术质量部、各工区质量检查小组、工班质检员三级质量管理网络。

工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。

二、质量管理制度

1、明确责任，提高管理、施工人员素质

为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施

落实到位，我们拟采取以下措施：

(1) 工程开工前，由公司总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每

个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工

管理人员及施工班组的责任心及积极性，保证工程的质量。

(2) 工程定期召开质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级

有关质量的文件，并汇报、分析施工质量情况，安排、布置后期的施工任务等。

(3) 施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同

步进行。

2、坚持施工技术、质量交底制度

做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质

量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。

3、建立完善的质量责任制

认真执行三检制度，即：自检、互检、交接检，科学严格地制定各工序、施工工艺的

质量预控措施，实施标准化作业。

4、工程所用水泥、钢筋、砂石料等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。

5、喷身碌、注浆砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保碌、砂浆强度符合设计要求。

6、坚持施工质量检查验收制度

(1) 施工过程中接受业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；

(2) 施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡不符合设计、规范要求的，一律返工处理；

(3) 坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工；

(4) 公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。

三、工程质量保证措施

1、测量工作的质量保证措施：

对所有施工用的测量仪器，均进行校准后方可使用，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方投入使用。

施工基线、水准点、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，精确校核所有的测量点。

2、试验工作的质量保证措施：

(1) 锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质进行检测。

(2) 注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，并留置试块。

(3) 施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。

3、钢筋质量保证措施：

(1) 钢筋采购：在所有钢筋原材料供给环节，应具有出厂质量证明，对各种规格的材料均应复试，并附复试合格报告，报监理单位审批后，方可使用。

(2) 钢筋焊接及连接：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

(3) 制作成型的钢筋，按双标管理挂牌标识，堆放整齐，钢筋的堆放场地米取防锈措施。专人负责钢筋垫块(保护层)制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀。

4、碌的质量保证措施

碌并采用碌输送车运输，一次运输碌数量不宜过多,保证其运输碌数量在碌初凝前浇注完毕。为保证混凝土质量，在搅拌站处安排试验人员专门监督检查配合比执行情况以及原材料、试件取样、称量仪器检查校准以及拌合时间是否相符。

第八章环境保护管理和措施

文明施工管理和环保意识是施工企业生产经营能力的综合反映，环境保护是

我们的共同目标，我们将把它贯穿于施工管理的全过程并采取以下相应的环境保护管理体系

和措施。

根据该工程的具体情况，结合工程所处的外部环境，在进行安全施工管理时应注意以下几点：

1、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工，并且采取隔音措施。

2、施工高峰期的控制：为了尽量减少对周围住户的施工十扰，将施工中大部分混凝土浇筑安排在白天进行。

3、选取素质较高的外协队伍，入场后还应加强教育。

4、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

5、防止大气污染：

(1) 垃圾严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时活运，适量洒水，减少扬尘。

(2) 细、粉状散装材料，米取封闭存放，卸运时要米取遮盖措施，减少灰尘。

6、防止水污染：

(1) 设置混凝土砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排入现场沼气池内。

(2) 存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，

防止跑、冒、滴、漏，污染水体

7、防止噪音污染：

在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒等，采取措施，降低或冲减噪音声源。

8、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

9、施工人员操作地点和周围必须活洁、整齐、做到十活脚下活，活完场地净。

10、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。

11、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效,机棚内外十净。

12、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。

13、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取多方的谅