机泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案
1、编制说明
由于招标文件中无机泵类设备清单明细，考虑到罐区应有各类机泵设备，因此根据我单位同类项目的施工经验编制了本方案，用于指导风机、泵的安装及试运行。设备安装过程中要严格执行本方案，如设备技术文件及说明书有特殊要求，应按设备技术文件及产品说明书中的要求执行。
2、编制依据
2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005
2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019
2.6招标文件
3、施工应具备的条件及准备工作
3.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。
3.2施工设备、机具到位，现场具备“三通一平”条件。
3.3
组织施工人员熟悉本方案、图纸及设备安装规范，了解设备的结构、用途及安装方位等，对施工中应特别注意的事项，工段技术负责人需进行详细的技术交底。
4、设备开箱检验
4.1开箱检验由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位人员联合进行。
4.2 分类及清点：
4.2.1 参照施工装配图，查对清单与实物需求量是否一致。
4.2.2
按照装箱清单对设备的零件、部件、规格、数量进行核对，不应有损坏、锈蚀、变形等缺陷。
4.2.3 对设备的主要外形尺寸进行核对，应与设计相符。
4.2.4整体出厂的风机与泵的进出口应有保护物或堵盖，并检查是否有尘土和杂物进入。
4.2.5按设备装配关系进行箱内部件的分类。并认真填写“设备开箱验收记录”。
4.3 设备保管：
4.3.1 较小的零部件应标识清楚后在库房中存放。
4.3.2
对暂时不能安装的较大零部件，如露天存放应在检验后尽量恢复其包装，并用防水防雨的
材料进行覆盖。
4.3.3
设备文件和技术资料建设单位存档后，应提供给监理单位、施工单位复印件供施工时使用。
5、基础的验收及处理
5.1土建移交条件
5.1.1基础移交时应及时办理中间交接手续，土建施工单位应提交有关技术资料。
5.1.2
基础上应明显的画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上标有坐标轴线。
5.1.3基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。
5.2 基础的检查与复查
5.2.1 外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
5.2.2基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过下表的规定。
5.3基础的表面处理
5.3.1
需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。将表面的疏松及浮沫层全部清扫干净。
5.3.2地脚螺栓孔壁四周均应打毛。
5.3.3
垫铁窝应铲平，长度为垫铁的1.05倍，垫铁窝的水平度（在平垫铁顶上测）不大于0.5ｍｍ
/ｍ。
5.3.4 基础处理完毕应清扫干净，并在基础表面上重新画出设备就位的基准线。
6、机泵安装
6.1 设备就位及地脚螺栓的安装。
6.1.1 设备就位前的准备工作：
（1）在基础及设备底座分别号好中线，以备就位之用。
（2）将设备底座与二次灌浆接触表面的油污、碎石、泥土、积水及铁锈彻底清除干净，以保证二次灌浆的质量。
（3）校对设备的基座与基础的连接尺寸是否正确无误。
6.1.2地脚螺栓、垫铁的安装要求：
（1）地脚螺栓上的油污、铁锈氧化皮等应清除干净，对包括丝扣在内的杆身部分检查有无重皮、裂纹等缺陷。
（2）地脚螺栓的安装要求如下：
A. 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
B. 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且底端不应碰孔底。
C. 螺纹部分应涂以二硫化钼油脂。
D. 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密。
E. 螺栓应露出螺母，长度宜为螺栓直径的1/3—2/3。
（3）预留螺栓孔的垫铁采用压浆法安装垫铁。
（4）垫铁的规格根据规范计算后依据选用。
（5）垫铁的安装检查：
A.
垫铁布置原则上靠近地脚螺栓两侧。每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两组垫铁的间距宜为500—1000mm。
B.
直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。
C.
每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净；设备找正后用0.25K g小锤检查，各组垫铁应被压紧。用0.05mm塞尺检查垫铁之间的及垫铁与底座面之间的间隙，在同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。平垫铁宜露出设备底板边缘10－30mm，斜垫铁宜露出设备底板边缘10－50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
D.
应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过5块，并不宜采用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢。
E.
用压浆法安装的垫铁应在压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁，进行设备的最后找正和调平。
6.1.3 设备吊装就位的注意事项：
（1）设备须在已给定的吊耳处做吊点，起吊时应平稳，各绳扣受力应均匀。严禁钢丝绳交叉使用。
（2）当绳子接触设备及附件表面时,应垫以胶皮和帆布衬垫。
（3）整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测震部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊时应保持水平。
6.1.4一次找正及地脚螺栓孔的灌浆：
（1）设备按墨线就位，穿入地脚螺栓。
（2）在设备管口法兰或其他机加工面放置框式水平仪，调整设备的标高及水平。
（3）初步找正调平后进行一次灌浆。
（4）地脚螺栓灌浆为200＃细石混凝土，灌浆前应清理地脚孔内的一切杂物，用清水冲洗并蘸干。
（5）一次灌浆至基础上平面，灌浆养生期约12天，在养生期间，设备应避免振动及其它作用。当混凝土的强度达到设计标号的75%，进行二次精找。
6.2 找正、找平及二次灌浆
6.2.1 找正及找平
（1）将地脚螺栓松开，留有一定的调整量后，用正式垫铁调整水平及对中。
（2）在未进行正式调整之前对下列联接进行检查：
A. 靠背轮铰孔螺栓联接是否紧固；
B. 机座与机体的紧固情况；
C. 清理测量基准面的污垢和其他附着物等。
（3）风机和泵的水平度应符合规范中关于各自类型的要求，测量位置应结合设备特点依据规范要求选定。特别注意，不应采取紧固螺栓，改变底座的变形来达到找水平的办法。紧固螺栓时保持原找正的水平度基本不变。
（4）设备的标高和平面位置对安装基准线的允许偏差
（5）全部找正工作结束后，垫铁受力均匀，点焊垫铁，做好隐蔽工程记录。
6.2.2 二次灌浆
（1）用清水冲洗，浸润需二次灌浆的表面，浸润时间一般不少于4小时。
（2）二次灌浆用200＃细石混凝土。
（3）二次灌浆应捣实,并连续进行灌浆.
（4）二次灌浆后设备应免受其它振动及冲击.
6.2.3 设备全部安装完毕应注意做好以下几方面的工作:
（1）配管不应强力组对，轴向及横向载荷不应作用于连接法兰口上。
（2）配管应按规范进行安装及吹除。
6.3 联轴器和传动皮带的装配
6.3.1 联轴器的对中采用双表法，其偏差应符合规范中的相关要求。
6.3.2传动皮带的装配应符合规范中的相关要求。
6.4 风机的清洗和组装
6.4.1 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：
（1）设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等立清洗洁净，出厂已装配好的组合件可不拆洗。
（2）润滑、密封、冷却系统的管道应进行清洗，并进行严密性试验，不得有渗漏现象。
6.4.2 离心通风机的清洗、检查和组装
（1）离心通风机的清洗、检查和组装应符合设备技术文件的规定，当设备技术文件无规定时，应符合下列要求：
A. 将机壳和轴承箱拆开清洗转子、轴承箱体和轴承。
B.
轴承的冷却水管路应畅通，并对整个系统进行试压，试验压力应符合设备技术文件的规定。
C. 调节机构应清洗洁净，转动应灵活。
（2）离心通风机的组装应符合设备技术文件的规定，当设备技术文件无规定时应符合规范中的规定。
6.4.3 离心鼓风机的清洗、检查和组装
（1）离心鼓风机的清洗、检查和组装应符合设备技术文件的规定，当设备技术文件无规定时，应符合下列要求：
A. 各机件和附属设备应清洗洁净，当有锈蚀时应清除。
B. 机壳垂直中分面不得拆卸清洗，与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应拆卸。
C. 润滑、密封系统中的油泵等应拆卸清洗。
D. 气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净。
（2）离心鼓风机的组装应符合设备技术文件的规定，当设备技术文件无规定时应符合规范的相关规定。
6.5 泵的拆洗及组装
6.5.1 泵的润滑、密封、冷却系统管路应清洗洁净、保持畅通。
6.5.2出厂时已装配并调整完善的部分不得拆卸。
6.5.3
整体出厂的泵在防锈保证期内的，内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷时拆卸。拆卸和清洗检查应符合设备技术文件的规定。
6.5.4
当泵技术文件要求进行拆洗检查时，应按设备技术文件的规定进行拆洗，其组装质量必须符合设备技术文件的规定。
7、试运转通用规定
7.1 试运转应具备的条件
7.1.1
设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、气、电气、仪表控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
7.1.2
需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等符合试运转的要求。
7.1.3
参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
7.1.4 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
7.2 试运转包括的内容
7.2.1 电气、仪表操纵控制系统的调整试验。
7.2.2 润滑、气动、冷却等系统的检查和调整试验。
7.2.3 机械和各系统联合调整试验。
7.3 各系统检查和调整结果均应符合规范和设备技术文件中规定的各项指标。
8、风机的试运转
8.1风机试运转应具备的条件
8.1.1 机组不承受设计以外的附加力。
8.1.2 调整进、出口风门（阀门）应启闭灵活。
8.1.3 检查轴承、轴承箱内应清洁，并按说明书中要求注入合格的润滑油（脂）。
8.1.4电机经单独试运转合格，转向正确。
8.1.5 轴承的油位和供油正常。
8.1.6 各连接部位不得松动。
8.1.7冷却水系统供水正常。
8.2 离心通风机试运行
8.2.1 风机入口风门全部关死，出口风门打开，手动盘车，应无卡涩，磨擦现象。
8.2.2 冷却润滑系统投用。
8.2.3
点动、检查电机转向是否正确、检查各部位有无异常现象和摩擦声响，确认正常后正式启动。
8.2.4
风机启动达到正常转速后，逐渐调整出口风门开度，风门开度应首先在0—5°之间进行小负荷运转，待轴承温度稳定后连续运转20min，并检测系统工作情况。
8.2.5
小负荷运转正常后，逐渐调整风门开度，在出口压力达到设计压力并且电动机电流不超过额定值的情况下，连续运转2小时以上。
8.2.6
试运转过程中每半小时检查一次电机温升、轴承温升和轴承部位的振动，如电机温升、轴承温升不超过环境温度40℃，轴承部位的振动速度有效值不大于6.3mm/s，则认为试车合格。
8.2.7
离心通风机试运行完毕后应先关闭入口风门然后停车并关闭出口风门，待风机各部位温度低于40℃后关闭冷却系统。
8.2.8 当设备技术文件有规定时，风机的试运转应按照设备技术文件的规定进行。
8.2.9 风机试运转合格后，按质量控制点的要求及时填写有关文件。
8.3 离心鼓风机试运行
8.3.1
离心鼓风机的试运行应按设备技术文件的规定进行，当设备技术文件无规定时按以下要求进行。
（1）风机入口风门全部关死，出口风门打开，手动盘车，应无卡涩，磨擦现象。
（2）冷却、润滑系统投用。
（3）点动、检查电机转向是否正确、检查各部位有无异常现象和摩擦声响，确认正常后正
式启动。
（4）风机启动达到正常转速后，逐渐调整出口风门开度，风门开度应首先在0—5°之间进行小负荷运转，并检测系统工作情况。
（5）
小负荷试运转1小时后，停机检查各轴承、轴颈的润滑情况。确认正常后小负荷试运转8小时。
（6）小负荷运转正常后，逐渐调整风门开度，出口应缓慢升压，逐步达到设计工况。在出口压力达到设计压力并且电动机电流不超过额定值的情况下，连续运转24小时以上。
8.3.2 风机不得在喘震区域内运转，启动时不得在临界转速附近运转。
8.3.3
试运转期间，应对各参数每半小时检查记录一次，电机温升、轴承温升不得超过环境温度4 0℃，轴承部位的振动速度有效值不得大于6.3mm/s。
8.3.4
风机试运行完毕后应先关闭入口风门然后停车并关闭出口风门，待风机各部位温度低于40℃后关闭冷却系统。
8.3.5 风机试运转合格后，按质量控制点的要求及时填写有关文件。
8.4 注意事项
8.4.1风机试运转期间，必须作好安全保护措施。
8.4.2试运转完毕，应将各有关装置调整道准备启动状态。
8.4.3 试运转时应有专人负责，指挥协调统一。
9、泵的试运转
9.1 试运转前应具备下列条件：
9.1.1 电机单试合格，且转向正确，绝缘电阻符合设计规定。
9.1.2 电气、仪表二次调校合格。
9.2 试车前的准备工作：
9.2.1 建立试车循环回路，试车介质按图纸要求；若无要求，可采用洁净水；
9.2.2 安装好调校合格的指示仪表；
9.2.3 泵入口处须加过滤网，其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；
9.2.4 各润滑部位加注符合文件规定的润滑油(脂)；
9.2.5 盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。
9.3 试运转
9.3.1 通入密封循环液和冷却液；
9.3.2 泵的出入口阀门视泵的类型应关闭正确；
9.3.3 点动电机，确认转向正确；
9.3.4 按生产厂家技术文件和规范要求，观察泵的出入口压力指示正确。
9.3.5 泵运转期间，应检查下列项目：
（1）运转是否平稳；
（2）泵出口压力及电机电流是否符合技术文件规定；
（3）电机及泵的轴承温升不得超过40℃，其最高温度不宜超过75℃；
（4）泵轴承处的振动值不应超过0.06mm；
（5）密封部位泄漏正常；
（6）机组各紧固部位无松动现象。
9.3.6
试运转期间，应对各参数每半小时记录一次；在额定负荷下连续运行2小时，如无异常，则试运行合格。
9.3.7 停车
（1）正确关闭出、入口阀。
（2）关闭电机，待泵冷却后依次关闭冷却、润滑等附属系统。
9.3.8 拆除试车循环回路中的临时管线及入口处的临时过滤网。
9.3.9 试车合格后应及时填写试车合格证并办理中间交接手续。
9.3.10 对设备技术文件有要求的，试运转工作应按照设备技术文件中的规定进行。
10、安全、环保、健康（HSE）管理规定
10.1 吊装机具须认真检查，吊装安全系数及配置均符合起重专业技术要求；
10.2 严禁在设备上方吊装其它物品；
10.3不准在设备周围擅自动火；
10.4 登高作业要系挂安全带，进入现场要戴好安全帽。
10.5 参加试车人员应严格执行本工种的安全操作规程。
10.6 各出风口处严禁站人，避免系统中灰尘伤人。
10.7 风机、泵开、停应专人负责，数据检测半小时一次。
10.8 试车区域准备必备的消防设施。
10.9 试车完毕用蓬布将设备封盖好；
10.10 参加试车人员必须坚守岗位，不得无故离岗。
10.11 施工现场应采取围护措施，并悬挂相应标识牌警示，防止非施工人员入内。
10.12 铲基础麻面时应戴平光眼镜。
10.13
试车时应指定专人协调指挥，各部门应协调一致，控制盘柜、设备应分别指派专人负责，严禁误操作。
10.14
设备试车用介质不得随意排放，应根据所用介质的性质排放到指定地点或处理后排入地沟。
10.15 试车时应控制现场的噪音：白天不得大于65d B，夜间不得大于55dB。
10.16 用于设备润滑的油脂不得滴洒在设备、地面上，防止污染环境。
泵房设备安装施工方案 (1)要点
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 编制： 审核： 山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部 二○一四年四月十七日
目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程 建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区 设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
污水处理设备安装施工组织方案
No： 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区 设备安装施工方案 批准 会签：审定 安质部门审核 编制 施工单位二○一工程处 中国化学工程第三建设公司
二○○○年三月九日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.安装前的准备工作 4.施工程序 5.设备安装 6.设备试压 7.进度计划 8.劳动力计划 9.安全质量保证措施
1.工程概况 宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装，共113.4T(详见后附“设备规格表”)。 2.编制依据 2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83); 2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ20-83）； 2.3.《化工机器工程施工及验收规范》（HGJ203-83）； 2.4.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ207-83）。 2.5.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。 3.安装前的准备工作 3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点，各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚，且应提交中间交接证书；有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录，其中主要尺寸允许偏差为下表所示： 单位（mm）
基础复检合格后，对地脚螺栓两侧放置垫铁部位，打出深度约10-20mm凹窝，基础其余表面应打出麻面，深度约10mm，每平方分米3-5点。 3.2.技术准备: 要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底，组织施工。 3.3.主要的工具材料准备: 3.3.1.施工用的量具准备: 3.3.2.主要配备工具准备: 各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套，砂轮机2台，手锤2把。
机泵类设备安装方案
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (2) 四、施工方法及施工技术措施 (2) 五、质量保证措施 (8) 六、施工网络计划 (9) 七、施工劳动力需求计划 (9) 八、施工工机具需求计划 (9) 九、施工安全技术措施 (10) 附录： 1.质量保证体系一览表 2.施工网络计划
1.工程概述 中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮三标区动设备安装工程。由中化三建安装九公司承建。本工程共有机泵44台。针对施工工期紧，任务重、场地小等特点，要求我们在施工过程中必须优化管理、精心组织。从而才能保证工程优质高效的完成. 机泵类施工工艺参数 2.编制依据 2.1施工工程图纸 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 2.4《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ51490 2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工程序 施工准备→基础验收→机泵开箱检查→泵就位→泵初找正→一次灌浆→泵精找正→垫铁点焊→泵二次灌浆→机泵联轴节对中找正→泵的试运转→交接 4.施工方法及施工技术措施 4.1基础验收： 4.1.1泵安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。 4.1.2泵安装前，可按以下规定对基础进行检查： A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：
C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平， 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在泵安装前应进行修整。要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米／米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 4.2泵的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定： 4.2.1交付安装的泵及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件. 4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:泵的编号、名称、类别、型号、规格、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.2.3核对输送介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。对于出厂时已装配、调整完善的泵不得拆卸。 4.2.4核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符. 4.2.5对不能及时安装的泵，如需现场停放较长时间,则必须不妨碍交通及其它工程的施工条件下,选择适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对泵的管孔、注油孔等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。 4.3泵安装前应进行下列准备工作: 4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画出安装基准线及定位基准标记. 4.3.2安装前应对泵、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀，核
设备安装施工方案34715
设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：
化工设备安装方案
目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)
1.概述 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。 4、施工准备 施工准备 基础验收 垫铁布置 设备清洁 设备验收 设备安装 设备吊装 设备找正 复测 方案编制 设备安装完成 设备初找正 一次灌浆 设备精找正 二次灌浆 灌浆 单机试车
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 亚新石化建设集团 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转............................................................ 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 宝塔精细化工技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转..........................................................错误！未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
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1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 序号名称设备位号型号台数备注1重整进料泵P-202/A.B 65AYII-50*2 2 2脱C-6塔回流泵P-206/A.B 65AYU-100 2 3重整分油泵P-207/A.B 65AYU-100 2 4预分馏塔回流泵P-102/A.B 80AYU-100*2 2 合计16 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编 制本施工方案。 2、编制依据 2.1重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
设备安装施工方案44419
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司
编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消
机泵类设备安装施工方案
目录 1 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工应具备的条件及施工准备 (1) 5 机泵设备的安装 (3) 6 灌浆 (4) 7 机械安装的具体技术要求 (4) 8 设备拆检及装配措施 (6) 9 质量保证措施 (6) 10 环境、职业、安全、健康 (7) 11 劳动力组织 (7) 12 工序质量控制 (7) 13 主要施工机具 (8) 14 施工进度控制表 (8)
1 编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2 工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备63台，其中国产泵53台，进口泵10台(详见附表1)。 3 编制依据 3.1 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3 《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7 进口泵类设备随机资料 4 施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。 4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
大型设备安装方案1
大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120
加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。
机泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案 1、编制说明 由于招标文件中无机泵类设备清单明细，考虑到罐区应有各类机泵设备，因此根据我单位同类项目的施工经验编制了本方案，用于指导风机、泵的安装及试运行。设备安装过程中要严格执行本方案，如设备技术文件及说明书有特殊要求，应按设备技术文件及产品说明书中的要求执行。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005 2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 2.6招标文件 3、施工应具备的条件及准备工作 3.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 3.2施工设备、机具到位，现场具备“三通一平”条件。 3.3 组织施工人员熟悉本方案、图纸及设备安装规范，了解设备的结构、用途及安装方位等，对施工中应特别注意的事项，工段技术负责人需进行详细的技术交底。 4、设备开箱检验 4.1开箱检验由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位人员联合进行。 4.2 分类及清点： 4.2.1 参照施工装配图，查对清单与实物需求量是否一致。 4.2.2 按照装箱清单对设备的零件、部件、规格、数量进行核对，不应有损坏、锈蚀、变形等缺陷。 4.2.3 对设备的主要外形尺寸进行核对，应与设计相符。 4.2.4整体出厂的风机与泵的进出口应有保护物或堵盖，并检查是否有尘土和杂物进入。 4.2.5按设备装配关系进行箱内部件的分类。并认真填写“设备开箱验收记录”。 4.3 设备保管： 4.3.1 较小的零部件应标识清楚后在库房中存放。 4.3.2 对暂时不能安装的较大零部件，如露天存放应在检验后尽量恢复其包装，并用防水防雨的
公用水泵房和雨水泵设备安装施工方案
1.目的 指导河北建投承德上板城２×350MＷ超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房 设备管道安装,确保安全、优质、高效的完成安装工作,保证安装质量。 2.适用范围 适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备 及管道安装。 3.编制依据 3.1《电力建设施工技术规范》第３部分:汽轮发电机组（DL 5190.３-２012) 3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T５210.3－20 ０９ 3.3《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统（DＬ5１9０.5－2012） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 3.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL５０09.１-2０１4 3.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2０11年版 3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(20１０)１020号 3.8《消防水泵房安装图》、《消防和生活蓄水池安装图》、《雨水排水泵房安装图》、《循 环水泵房安装图》等设计院施工图纸 3.9制造厂家相关图纸 3.10《１号机组汽机专业施工组织设计》 3.11安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。 4.作业项目概述 4.1河北建投承德上板城2×350ＭＷ超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消 防水泵房,雨水泵房。主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。 其中，工业水泵位于循环水泵房内。主要设备有：
5. 5.1资源与环境 5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。 5.1.2施工场地附近消防设施满足施工要求。 5.1.3各泵类基础纵、横中心线、标高经复测验收，并标识清楚。 5.1.4基础平面应清洁无杂物,搭设在基础上的脚手架完毕拆除,并已办理交接手续。 5.1.5设备已到货,并已开箱验收完毕。 5.1.6所参加施工人员上岗前都已进行安全教育培训。 5.1.7特殊工种应持有效证件上岗。 5.1.8施工前已对所有施工人员进行安全技术交底。
设备安装施工方案31850
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
***市城区快速路工程（二期）四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1工程概述 1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、
设备安装施工方案77737
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)
1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装
3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图
机泵类设备安装施工方案
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工应具备的条件及施工准备 (1) 5机泵设备的安装 (3) 6灌浆 (4) 7机械安装的具体技术要求 (4) 8设备拆检及装配措施 (6) 9质量保证措施 (6) 10环境、职业、安全、健康 (7) 11劳动力组织 (7) 12工序质量控制 (7) 13主要施工机具 (8) 14施工进度控制表 (8)
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案 1编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备 63 台，其中国产泵 53 台，进口泵 10 台(详见附表 1)。 3编制依据 3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7进口泵类设备随机资料 4施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单） 规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进 行技术交底。 4.4 根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理