锅炉课程设计(范例)
《电厂锅炉原理》
课程设计指导书
能源与动力工程系
目录
1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。
第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。
第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。
第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。
第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。
第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。
A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。
B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2)
附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5)
第一部分热力计算书 (5)
第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53)
附录1
课程设计的目的和任务
一、课题
2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算
二、目的和任务
目的：
1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高；
2
2）掌握锅炉机组的热力计算方法并学会使用热力计算标准；
3）培养综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；
4）培养查阅资料,合理选择和分析数据的能力,提高运算制图等基本技能；
5）培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
任务：
1）完成2012 t/h锅炉的整体布置和热力计算；
2）写出热力计算书
3）绘出锅炉本体纵向剖面图；
4）编写设计说明书。
三、锅炉设计原始数据
煤质资料(设计煤种）：
碳C ar=56.59 % 氢H ar=2.69 % 氧O ar=2.93%
氮N ar=0.94 % 硫S ar=0.75% 灰分A ar=29.60%
水分M ar=6.50 % 挥发分V daf=26.76% 低位发热量Q ar,net,p=21280 kJ/kg DT=1210℃ST=1430℃FT=1480℃
锅炉参数（BMCR）：
过热蒸汽流量D gr2012t/h
过热蒸汽压力p gr17.42 Mpa
过热蒸汽温度t gr528℃(注：**——学号后2位数字)
再热蒸汽流量D zr1858 t/h
再热蒸汽压力（进口/出口）p zr1/p zr2 4.03/ 3.85 Mpa
再热蒸汽温度（进口/出口）T zr1/T zr2333/ 528℃
给水压力p gs18.92 Mpa
给水温度t gs283℃
燃烧方式四角布置、切向燃烧
当地大气压：100.7 kpa
空气中含水率10克/千克干空气
制粉系统型式中速磨煤机正压冷一次风机直吹式
再热蒸汽调温方式：摆动式燃烧器
表1 锅炉各受热面出口的过量空气系数
受热面名称炉膛分隔
屏过
热器
后屏
过热
器
末级
再热
器
末级
过热
器
转向
室
低温
再热
器
省煤
器
空气
预热
器
过量空气系数 1.2 1.2 1.2 1.2 1.22 1.22 1.24 1.26 1.34
3
（出口）
表2 锅炉各受热面出口的介质压力
受热面名称省煤
器
汽包
包复
过热
器
分隔
屏过
热器
后屏
过热
器
末级
过热
器
低温
再热
器
末级
再热
器
介质压力（出
口），Mpa
18.70 18.67 18.34 18.05 17.70 17.42 3.95 3.85
4
课程设计例题——2012t/h超临界煤粉锅炉热力计算
第一部分热力计算书
锅炉参数(BMCR)与煤质
序
项目符号单位数值号
1 过热蒸汽流量D gr t/h 2012
2 过热蒸汽压力p gr MPa 17.42
3 过热蒸汽温度t gr℃528
4 再热蒸汽流量D zr t/h 1858
5 再热蒸汽压力(进口/出口) p zr MPa 4.03/3.85
6 再热蒸汽温度(进口/出口) t zr℃333/528
7 给水压力p gs MPa 18.92
8 给水温度t gs℃283
煤质资料（兖州烟煤）
1 收到基碳C ar% 56.59
2 收到基氢H ar% 2.69
3 收到基氧O ar% 2.93
4 收到基氮N ar% 0.94
5 收到基硫S ar% 0.75
6 收到基灰分A ar% 29.60
7 收到基水分M ar% 6.5
8 空干基水分M ad% 2.10
9 干燥无灰基挥发分V daf% 26.76
10 低位发热量Q ar,net,p kJ/kg 21280
11 变形温度DT ℃1210
12 软化温度ST ℃1430
13 流动温度FT ℃1480
14 可磨性指数HGI - 62
注1：制粉系统: 中速磨正压冷一次风机直吹式；
注2：环境温度：25℃；
主要热力计算结果汇总表（BMCR）
序号项目符号单位数值
锅炉参数
1 过热蒸汽流量D gr t/h 2102
5
2 过热蒸汽出口压力p gr MPa 25.4
3 过热蒸汽出口温度t gr℃528
4 再热蒸汽流量D zr t/h 1761
5 再热蒸汽进口压力P zr1MPa 4.72
6 再热蒸汽出口压力P zr2MPa 4.52
7 再热蒸汽进口温度t zr1℃322
8 再热蒸汽出口温度t zr2℃528
9 给水压力p gs MPa 29.33
10 给水温度t gs℃282
热损失及热负荷
11 排烟热损失q2% 5.364
12 化学不完全燃烧热损失q3% 0
13 机械不完全燃烧热损失q4% 0.73
14 散热损失q5% 0.2
15 其它损失q6% 0
16 制造厂裕度q7% 0.06
17 锅炉热效率ηgl% 93．65
18 燃料消耗量 B kg/s 69.04
19 计算燃料消耗量B j kg/s 68.54
20 炉膛容积热负荷q v kW/m3 85.83
21 炉膛截面热负荷q a MW/m2 4.855
22 燃烧区热负荷q r MW/m2 1.786
23 排烟温度t py℃132
24 过热器喷水温度t ps℃282
25 过热器喷水量（第一级）D jw1t/h 53.0
26 过热器喷水量（第二级）D jw2t/h 31.0
烟气温度
27 炉膛（下炉膛）出口t yl2℃1365
28 分隔屏进口t yf1℃1365
29 分隔屏出口t yf2℃1167
30 后屏进口t yh1℃1167
31 后屏出口t yh2℃1055
32 末级再热器进口t yz1℃1055
33 末级再热器出口t yz2℃938
34 水冷壁后墙悬吊管进口t yx1℃938
35 水冷壁后墙悬吊管出口t yx2℃928
36 末级过热器进口t yg1℃928 6
37 末级过热器出口t yg2℃767
38 蒸汽冷却管进口t yq1℃767
39 蒸汽冷却管出口t yq2℃762
40 低再垂直部分进口t yc1℃762
41 低再垂直部分出口t yc2℃730
42 转向室省煤器悬吊管进口t ys1℃730
43 转向室省煤器悬吊管出口t ys2℃716
44 低再水平部分进口t yd1℃716
45 低再水平部分出口t yd2℃520
46 省煤器进口t ym1℃520
47 省煤器出口t ym2℃376
48 空气预热器进口t yk1℃376
49 空气预热器出口t yk2℃132
工质温度
50 分离器出口t f2℃425
51 分隔屏进口t g1℃437
52 分隔屏出口t g2℃484
53 后屏进口t h1℃473
54 后屏出口t h2℃516
55 末级再热器进口t z1℃480
56 末级再热器出口t z2℃569
57 水冷壁后墙悬吊管进口t x1℃421
58 水冷壁后墙悬吊管出口t x2℃433
59 末级过热器进口t g1℃508
60 末级过热器出口t g2℃571
61 蒸汽冷却管进口t q1℃433
62 蒸汽冷却管出口t q2℃433
63 低再垂直部分进口t c1℃454
64 低再垂直部分出口t c2℃480
65 转向室省煤器悬吊管进口t s1℃433/329
66 转向室省煤器悬吊管出口t s2℃436/331
67 低再水平部分进口t d1℃322
68 低再水平部分出口t d2℃454
69 省煤器进口t m1℃282
70 省煤器出口t m2℃324
71 空气预热器进口t k1℃25
72 空气预热器（一/二次风出口t k2℃328/335
烟气平均流速
7
73 后屏w yh m/s 8.28
74 末级再热器w yz m/s 8.59
75 水冷壁后墙悬吊管w yx m/s 10.35
76 末级过热器w yg m/s 11.40
77 蒸汽冷却管w yq m/s 12.25
78 低再垂直部分w yc m/s 12.72
79 省煤器悬吊管w ys m/s 10.96
80 低再水平部分w yd m/s 10.88
81 省煤器w ym m/s 8.62
82 空气预热器w yk m/s 16.86
吸热量
83 过热蒸汽吸热量Q gr kW 1258610
84 再热蒸汽吸热量Q zr kW 291940
85 包复过热器Q bf kW 54000
86 分隔屏Q fg kW 128960
87 后屏Q h kW 98900
88 末级再热器Q z kW 98420
89 末级过热器Q g kW 127350
90 低再垂直部分Q c kW 28610
91 省煤器悬吊管Q x kW 5370
92 低再水平部分Q s kW 162850
93 省煤器Q m kW 121520
94 水冷壁Q sl kW 691890
95 空气预热器Q k kW 195010
烟气、空气流量
96 进预热器一次空气G k11kg/h 345888
97 进预热器二次空气G k21kg/h 1920852
98 进预热器烟气G y1kg/h 2617376
99 一次空气调温风量G k10kg/h 166752
100 出预热器一次空气G k12kg/h 241560 101 出预热器二次空气G k22kg/h 1885915 102 出预热器烟气G y2kg/h 2756696 103 空气到烟气漏风量dG y kg/h 139320 104 一次空气到二次空气漏风dG12kg/h -10800 105 二次空气到烟气漏风dG2y kg/h 24120 106 一次空气到烟气漏风dG1y kg/h 115200
8
空气平衡计算表
受热面炉膛分隔屏后屏末再后墙悬吊
管
末过
α′1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 α〞1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．22 αpj1．2 1．2 1．2 1．2 1．2 1．21
受热面蒸汽引出
管
低再垂直
段
转向室
低再水平
段
省煤器空预器
α′1．22 1．22 1．22 1．22 1．23 1．25 α〞1．22 1．22 1．22 1．23 1．25 1．32 αpj1．22 1．22 1．22 1．225 1．24 1．285
燃料燃烧计算表
序
号
项目符号单位计算依据或公式数值
1 理论空气容积v0Nm3/kg 0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.
0333Oar=0.0889(61.54+0.3753
0.62)+0.26533.65-0.033338.63
6.1714
2 RO2容积v RO2Nm3/kg 0.01866(Car+0.375Sar)=
0.01866(61.54+0.37530.62)
1.1527
3 理论氮气容积v N20Nm3/kg 0.79v0+0.008Nar=0.793
6.1714+0.00830.98
4.8832
4 理论干烟气容
积
v gy0Nm3/kg V RO2+ V N20=1.1527+4.8832 6.0359
5 理论水蒸气容
积
v H2O0Nm3/kg
0.111Har+0.0124Mar+0.0161
v0=0.11133.65+0.01243
6.6+0.016136.1714
0.5863
6 理论烟气容积v y0Nm3/kg v gy0+ v H2O0=6.0359+0.5863 6.6222
9
10 燃料燃烧计算表(续)
序号
项 目 符号 单位 计算依据或公式 炉膛
分隔屏
后屏 末再 末过
低再垂直段
转向室 低再水平段
省煤器
空预器
7 平均过量空气系数 αpj - 空气平衡计算表
1.2 1.2
1.2 1.2 1.21 1.22
1.22
1.225 1.24
1.285
8 理论空气容积 v 0 Nm 3/kg 如 前 6.1714 9 理论水蒸气容
积 v H2O 0 Nm 3/kg 如 前
0.5863 10 理论烟气容积 v y 0
Nm 3/kg v gy 0+ v H2O 0=6.0359+0.5863 6.6222
11
烟气总容积
v y
Nm 3/kg
v y 0+1.0161(αpj-1) v 0= 6.6222+1.0161(1.2-1)3
6.1714
7.876 7.876
7.876
7.876
7.939
8.002
8.002 8.033 8.127
8.409 12 水蒸汽容积
v H2O Nm 3/kg v H2O 0+0.0161(αpj-1) v 0=
0.5863+1.0161(1.2-1)3
6.1714
0.6062 0.6062 0.6062 0.6062 0.6072 0.6082 0.6082 0.6087 0.6102 0.6147 13 RO2容积份额 r RO2 - v RO 2/ vy=1.1527/7.876 0.1463 0.1463 0.1463 0.1463 0.1452 0.1441 0.1441 0.1435 0.1418 0.1371 14
水蒸汽容积份
额 r H2O
-
v H2O / vy=0.6062/7.876
0.07697 0.07697 0.07697 0.07697 0.07636 0.07576 0.07576 0.07546 0.07458 0.0720 15
三原子气体容积份额 r - r RO2+
r H2O =0.1463+0.07697
0.2233 0.2233 0.2233 0.2233 0.2215 0.2198 0.2
198 0.219
0 0.2164 0.2091 16 无因次飞灰浓
度
μh
kg/kg
a f h ．Aar/(100ρy ．V y)=0.95317.98/(10031.337.876
0.01668
0.01668
0.01668
0.01668
0.01655
0.01642
0.0
164 0.016
35
0.01616
0.0156
焓温表
焓温表（煤种：兖州烟煤，Q ar,net,p=24010kJ/kg）
温度℃
v0=6.1714，v RO2=1.1527，v N20=4.8832，v H2O0=0.5863 Nm3/kg
I k o
=v0(ct)k
I y0=v RO2(ct)RO2+
v N20 (ct)N2+ v H2O0
(ct) H2O0
I y=I y0+(α-1)I k0+μh(ct)h
α=1.2 1.22 1.23 1.25 1.32
100 816.8 916.7 1179 200 1643 1859 2273 2388 300 2484 2830 3405 3455
400 3343 3828 4603 4670
500 4222 4855 5833 5918
600 5120 5908 7043 7094
700 6036 6985 8324
800 6970 8086 9492 9632
900 7918 9207 10805 10963
1000 8880 10346 12138
1100 9853 11502 13491
1200 10835 12671 14859
1300 11825 13853 16241
1400 12821 15046 17636
1500 13823 16248
1600 14831 17458
1700 15844 18676
1800 16863 19901
1900 17888 21132 24749
2000 18919 22369 26195
2100 19957 23611 27646
2200 20999 24859 29102
11
12 热平衡及燃料量计算
序 号
项 目
符号
单位
计算依据或公式
数值 1 低位发热量 Q ar,net,p kJ/kg 设计数据 24010 2 冷空气温度 t lk ℃ 设计数据 25 3 理论冷空气焓 I lk 0 kJ/kg 焓温表 203.7 4 输入热量 Q r kJ/kg Q r = Q ar,net,p 24010 5
化学不完全燃烧损失
q 3
%
设计选取
6 机械不完全燃烧损失 q 4 % 设计选取 0.73
7 散热损失 q 5 % 标准[注
]， 5-09节
0.2 8 排烟温度 t py ℃ 设计选取 132 9 排烟焓 I py kJ/kg 焓温表 1567 10
排烟过量空气系数
α
py
—
表3-3
1.32
11 排烟损失 q 2 %
)
73.0100(24010
7
.20332.11567)100(40
-?-=
-?-q Qr I I k l py py α 5.364
12 灰渣物理热损失 Q 6 % 设计选取 0 13 制造厂裕度 q 7 % 设计选取
0.06 14 损失之和 ∑q i % q 2+q 3+q 4+q 5+q 6+q 7=5.364+0+
0.73+0.2+0+0.06 6.354 15 锅炉效率 η % 100－∑qi=100－6.354
93.65 16 保热系数 φ % 2
.065.9365
.935
+=
+q ηη
0.9978 17 给水温度 t gs ℃ 设计数据
282 18 给水比焓 h gs kJ/kg 水蒸气性质表，p=29.33MPa
1239 19 过热蒸汽温度
t gr
℃
设计数据
571
13 20 过热蒸汽比焓 h gr kJ/kg 水蒸气性质表，p=25.4MPa
3399 21 过热蒸汽流量 D gr t/h 设计数据 2102 22
再热蒸汽进口温度
t zr1
℃
设计数据
322
23 再热蒸汽进口比焓
h zr1 kJ/kg 水蒸气性质表，p=4.72MPa 3001
24 再热蒸汽出口温度
t zr2
℃ 设计数据 569
25 再热蒸汽出口比焓
h zr2 kJ/kg 水蒸气性质表，p=4.52MPa
3597 26 再热蒸汽流量
D zr t/h
设计数据
1761
27 锅炉有效利用热量
Q gl
kw
D gr (h gr －h gs )+ D zr (h z r2－h z r1)= 6
.3)30013597(1761)12393398(2102-+-
1552743
28 燃料消耗量 B kg/s 65
.93240101552743
100Qr Q 100gl ??=
?η
69.04 29 计算燃料消耗量
B j
kg/s
)100
73.01(04.69)1001(4-=-
q B 68.54
注: 指原苏联，《锅炉热力计算标准方法》1998，内部资料。下同。
炉膛计算（下炉膛）
序号 项 目 符号 单位 计算依据或公式
数值 1 低位发热量 Q ar,net,p kJ/kg 设计数据 24010 2 冷空气温度 t lk ℃ 设计数据 25 3 理论冷空气焓 I lk 0 kJ/kg 焓温表 203.7 4
空预器出口一次风温度 t 1″
℃
设计数据
328
5 空预器出口二次风温度
t 2″ ℃ 设计数据 335 6
一次风率(空预器
r 1
%
设计选取
10.12
7 二次风率(空预器
出口)
r2% 设计选取79.04
8 空预器出口平均
风温
t ℃
04
.
79
12
.
10
335
04
.
79
328
12
.
10
r
r
t×
r
+
t
r
2
1
2
2
1
1
+
?
+
?
=
=
+
?"
"
334.2
9 空预器出口平均
理论空气焓
I rk0kJ/kg 焓温表2778
10 炉膛出口过量空
气系数
αl″—设计数据 1.2
11 炉膛漏风系数Δαl—设计选取0.02
12 制粉系统漏风系
数
Δαzf—设计选取0.0261
13 旁路一次冷风风
量系数
Δα1l—设计选取0.0839
14
空预器出口空气
过量系数（风侧）
βky″—
αl″－Δαl－Δαzf－Δα1l=1.2－
0.02－0.0261－0.0839
1.07
15 热风带入炉内热
量
Q k kJ/kg
βky″I rk0+(Δαl +Δαzf+Δα1l)
I lk0=
1.0732778+(0.02+0.0251+0.0839)
3203.7
2999
16 炉内有效热量Q l kJ/kg Q r+Q k=24010+2999 27009
17 理论燃烧温度θa℃焓温表(α=1.2) 2056
18 炉膛出口烟温θl″℃先设后校1350
19 炉膛出口烟焓I l″kJ/kg 焓温表(α=1.2) 16912
20 平均烟气热容(vc)pj kJ/(kg
℃)1350
2056
16912
27009
-
I-
Q
l
a
l
l
-
-
=
"
"
?
?14.30
21 燃烧器相对高度x r结构计算书0.4746
22 系数M0M0标准，6-18节0.46
23 炉膛出口烟气容v y Nm3/kg 燃烧计算7.876
14
15 24 理论干烟气容积 v gy 0 Nm 3/kg 燃烧计算 6.036 25
炉内烟气成分参
数 r v
-
v y / v gy 0=7.876/6.036 1.305
26 系数M M 3
30305
.1)4746.04.01(46.0)4.01(?-=-v r r x M
0.4072 各沾污系数:
27 水冷壁 ξ1 标准，6-22节 0.45 28 燃烧器 ξ2 标准， 6-22节 0 39 出口烟窗 ξ3′ 标准， 6-22节 0.45 30
反向辐射影响系
数 β
标准， 6-22节
0.6
31 修正后的出口窗各角系数: ξ3 β2ξ3′=0.630.45 0.27 32 水冷壁 x 1 标准，6-22节 1 33 燃烧器 x 2 标准，6-22节 1 34 出口烟窗 x 3 标准，6-22节 1 35 各热有效系数:
标准，6-22节 36 水冷壁 ψ1 x 12ξ1=130.45 0.45 37 燃烧器 ψ2 x 22ξ2=130 0 38 出口烟窗 ψ3 x 32ξ3=130.27
0.27 各面积 39 水冷壁 F 1 m 2 结构计算书 3230 40 燃烧器 F 2 m 2 结构计算书 28.3 41
出口烟窗 F 3
m 2
结构计算书
259.7
42 热有效系数平均
值
ψpj - 7
.2593.2832307
.25927.03.280323045.0F F F F F F 3
213
32211++?+?+?=
++?+?+?ψψψ
0.4331
43 炉墙面积F CT m2结构计算书3518
44 理论燃烧温度T a k θa +273=2056+273 2329
45 保热系数φ- 热平衡计算0.9978
46 计算燃料消耗量B j kg/s 热平衡计算68.54
47 炉膛有效辐射层
厚度
s m 结构计算书13.80
48 水蒸气容积份额r H2o燃烧计算0.07697
49 三原子气体容积
份额
r 燃烧计算0.2233
50 三原子气体分压
力
p n Mpa 0.13r=0.130.2233 0.02233
51 乘积p n s Mpam p n s=0.02233313.80 0.3081
52 三原子气体辐射
减弱系数
k q
1/(m.M
pa)
标准，线算图2 1.67
53 无因次飞灰浓度μh kg/kg 燃烧计算0.01668
54 炉膛出口烟温T l″k θl″+273=1350+273 1623
55 灰粒辐射减弱系
数
k h
1/(m.M
pa)
8.
13
01668
.0
2.1
1
1
1623
8.0
10
2.1
1
1
3
10
3
4
32
4
?
?
+
?
=
?
+s
T
A
fh
l
μ
45.37
56 焦炭粒子辐射减
弱系数
k j
1/(m.M
pa)
标准，表6-2 0.2
57 炉膛介质辐射减
弱系数
k
1/(m.M
pa)
r.k q+μh．k h+k j=0.22333
1.67+0.01668345.37+0.2
1.329
58 布格尔准则B u k.p.s=1.32930.1313.80 1.835
59 布格尔准则有效
值
B u~
)
2
835
.1
835
.1
4.1
2
835
.1
835
.1
4.1
ln(
6.1
)
2
4.1
2
4.1
ln(
6.1
2
2
2
2
+
-
?
+
+
?
=
=
+
-
+
+
Bu
Bu
Bu
Bu
0．9030
16
17 60 炉膛出口烟温 θl ″
℃ 273
)
30.1454.689978.0232935183143.01067.5(2329
903.04072.012329
273)(1067.5~16.03113
.06
.03113.0--
???????+=
-???? ?????+--pj j a CT pj vc B T F MBu Ta
φψ
1365
61
炉膛出口烟焓
I l ″ kJ/kg 焓温表 (αl ″=1.2)
17147 62 炉膛容积(全炉膛) V L m 3 结构计算书 19313 63 燃料消耗量 B kg/s 热平衡计算 69.04 64 低位发热量 Q ar,net,p kJ/kg 热平衡计算
24010 65 炉膛容积热负荷 q v kW/m 3
19313
24010
04.69p
,,ar ?=
?L
net v Q B
85.83 66 炉膛截面积 A m 2 结构计算书
341.4 67
炉膛截面热负荷
q a
MW/m 2
4
.34124010
04.69p
.net ,ar ?=
?A
Q B
4.855
分 隔 屏
序号 项 目 符号 单位 计算依据或公式
数值 1 炉内单位辐射热量 Q f kJ/kg φ(Q l －I l ″)=0.99783(27009-17147)
9840 2 炉膛平均壁面热负
荷 q pj kJ/(k g ．m 2) Q f /F CT =9840/3518 2.797 3
出口窗沿高度吸热
不均系数 y h
标准，表8-3
0.75
4 出口窗壁面热负荷 q ck kJ/(k g ．m 2) 4331
.027
.0797.275
.0?=pj
ck
pj h
q y ψψ
1.308 5 出口窗面积 F ck m 2 结构计算书
259.7 6 出口窗辐射热量 Q ck kJ/k g q c k ．F ck =1.3083259.7
339.7 7 出口窗对屏的角系
数 ∑x p 结构计算书
0.3641 8
屏由炉膛直接获得
Q fp
kJ/k g
∑x p ．Q ck =0.36413339.7
124
18 的辐射热量
9 分离器出口温度 t f ℃ 设计参数
425 10 分离器出口比焓 h f kJ/k g 水蒸气性质表，t=425,p=27.22
2731 11 包过总吸热 ∑Q bg kJ/k g 先设后校 788 12 过热蒸汽流量 D gr t/h 设计参数 2102 13 一级减温水量 D jw1 t/h 设计参数 53 14 二级减温水量 D jw2 t/h 设计参数
31 15
分隔屏介质流量
D fp kg/s
6
.331
5321026
.32
1--=
--jw jw gr D D D
560.5
16
分隔屏进口蒸汽比焓 h ′ kJ/kg 5
.560788
54.682731D Q fp
bg
?+
=?+
∑j f B h
2827 17 分隔屏进口汽温 t ′ ℃ 水蒸气性质表，h=2827,p=26.9
437.4 18 分隔屏进口烟温 θ′ ℃ 炉膛计算 1365 19 分隔屏进口烟焓 I y ′ kJ/kg 炉膛计算 17147 20 分隔屏出口烟温 θ″ ℃ 先设后校 1167 21 分隔屏出口烟焓 I y ″ kJ/kg 焓温表(α=1.2) 14408 22 附加吸热量 Q fj kJ/kg 先设后校 840 23 漏风系数 Δα 空气平衡表
0 24
对流放热量
Q df
kJ/kg
φ（I y ′- I y ″+ΔαI lk 0
）－Q fj =0.9978
3(17147－14408+0)－840
1895
25 蒸汽出口比焓 h ″ kJ/kg
)
5.560)1249518(54.682827)
(fp f ++
+
=++
'fp
d j D Q Q B h
3074.3
26 蒸汽出口温度 t ″ ℃ 水蒸气性质表， h=3074.3,p=26.5
484.0 27 平均烟温 θ ℃ 2
7
11613652
+=
''+'?θ 1266 28 平均汽温 t ℃ 2
4
484.4372t +=''+'t 460.7 29 传热温差 Δt ℃ θ- t=1266-460.7 806.3 30 烟气通流截面积 F lt m 2 结构计算书 286 31
烟气容积
v y
nm 3/kg
燃烧计算
7.876
19 32 屏间烟速
w y m/s
)
273
61261(286
876
.754.68)273
1(+?=+
??
lt
y
j F v B
10.87
33 光管外径 d mm 设计取值 41.3 34 基本放热系数 αH w/m 2℃ 标准，线算图7 78 35 相对横向节距 ζ1 - 结构计算书 65.08 36 相对纵向节距 ζ2 - 结构计算书 1.23 37 节距修正系数 c s - 标准，线算图7 0.73 38 温度修正系数 c φ - 标准，线算图7 0.89 39 管排修正系数 c z - 标准，线算图7
1 40 对流放热系数 αd w/m 2℃ c s c φc z αH = 0.7330.8931378
50.6 41
屏传热面积
F
m 2
见结构计算书
1827
42 管子壁面热负荷
q b
w/m 2
1827
1000)1249518(54.681000
)(fp f ?+=
=
?+?F Q Q B d j
75740
43 管子通流截面积 ∑f m2 结构计算书
0.3235 44 蒸汽比体积 v m 3/kg 水蒸气性质表，t=460.3,p=26.7
0.0087 45 蒸汽流速 w 2 m/s 3235
.00087
.05.560?=
∑f
v
D fp
15.07 46 基本放热系数 αH w/m 2℃ 标准，线算图12 4800 47 光管内径 d n mm 结构计算书 29.3 48
管径修正系数
c d 标准，线算图12 1.0 49 管内介质放热系数 α2 w/m 2℃ C d ．αH =1.034800 4800 50
污染系数
ε
m 2℃/w
标准，图7-15 0.0077
51 污染管子壁温
t gb
℃
04757)4800
1
0077.0(7.46021
?++=+
+b q t ）（αε
1059
52 有效辐射层厚度 s m 结构计算书 3.322 53 水蒸气容积份额 r H2o 燃烧计算 0.07697 54
三原子气体容积份
额
r
燃烧计算
0.2233
20 55 三原子气体分压力 p n MPa 0.13r =0.130.2233 0.02233 56 乘积 p n s Mpa.m p n ．s=0.0223333.322 0.07418 57 三原子气体减弱系
数 k q 1/(m.M pa) 标准，线算图2 4.12 58 无因次飞灰浓度
μh kg/kg 燃烧计算 0.01668 59
烟温
T y
℃
θ+273=1266+273
1539
60 灰粒减弱系数
k h
1/(m.M pa)
322
.301668.02.111
39158
.0102.111
103
4
323
4??+?=
?+s T A h y μ
56.23
61 屏间烟气辐射减弱
系数
k 1/(m.M pa)
r ．kq+μ
h ．k h
=0.223334.12+0.01668
356.23
1.857 62 屏区黑度 a y 1－exp(-kps)=1－exp(-1.85730.13
3.322)
0.4604 63 基本放热系数 αH w/m 2℃ 标准，线算图18 610 64 辐射放热系数 αf w/m 2℃
αy ．αH =0.46043610
280 65 利用系数 ξ 标准，7-41节 1.0 66 角系数 x p 标准，线算图1
0.98 67
烟侧放热系数
α1
w/m 2℃
)
80298.023.121416
.36.50(
0.1)2(
2+???=+??f p d x ασπαξ
345
68 传热系数 k
w/m 2℃
)4800
10077.01249518124145311
1
f 1(1
1
2
fp
fp 1
++++=++++）（（）
）（αεαQ Qd Q
88.55
69 对流传热量 Q dc kJ/kg 54.6810001827
3.80655.881000???=????Bj F t k
1903 70 误差 δQ % 10095
1895
189031100f f d ?-=?-d d c Q Q Q 0.4223 附加受热面计算 71 附加受热面面积 F fj m 2 结构计算书 806 72
介质温度
t p
℃
2
4
.43742521+=
+t tf 431.2
锅炉课程设计任务书
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
锅炉课程设计说明书模板
课程设计说明书 学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日
绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。 三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓
锅炉原理课程设计毕业论文
课程 设计 姓名： 学号：xxxxxxxx 时间： 地点：教学楼指导老师：
热能与动力工程系 目录 第一节设计任务书 3 - 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别3- 第三节锅炉整体布置的确定5- 第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 5 第五节炉膛设计和热力计算55555555555555555555555555135 第六节后屏过热器热力计算55555555555555555555555555235 第七节对流过热器设计和热力计算55555555555555555555555275 第八节高温 再热器设计和热力计算55555555555555555555555335 第九节第一、二、三转向室及低温再热器 引出管的热力计算55555555555555555555555 3585 第十节低温再热器热力计算55555555555555555555555555465 第十一节旁路省煤器热力计算55555555555555555555555555495 第十二节减温水量校核55555555555555555555555555 5535 第十三节主省煤器设计和热力计算555555555555555555555555553 第十四节空气预热器热力计算55555555555555555555555555575 第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总555555555555555555651 第十六节锅炉设计说明书555555555555555555555555555654 5
第一节设计任务书设计题目400t/h再热煤粉锅炉 原始材料 1。锅炉蒸发量D1 40t/h 2。再热蒸汽流量D2 350t/h 3。给水温度t gs 235 C 4。给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。过热蒸汽温度t1 540 C 6。过热蒸汽压力p1 13.7M Pa(表 ) 7。再热蒸汽进入锅炉机组时温度F t 2 330 C &再热蒸汽离开锅炉机组时温度rr t 2 540 C 9。再热蒸汽进入锅炉机组时压力 F P2 2.5M Pa（表 压） 10。再热蒸汽离开锅炉机组时压力rr P2 2.3M Pa 表压） 11。周围环境温度t lk 20C 12。燃料特性 (1)燃料名称：阜新烟煤 (2) 煤的应用基成分( %): C y= 48.3 : O y= 8.6 ; S y= 1 ; H y= 3.3 N y= 0.8 : W y= 15 : A y= 23 _____ (3) 煤的可燃基挥发分V r= . 4J ________ % (4) 煤的低位发热量Q dw= 18645 kJ/kg (5) 灰融点：t1、t2、t3>1500 C 13。制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。汽包工作压力15.2MPa(表压) 提示数据：排烟温度假定值0 py=135 C;热空气温度假定值t rk=320 C 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别、煤的元素各成分之和为100%的校核
锅炉课程设计计算表
漏风系数和过量空气系数 （3）确定锅炉的基本结构 采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。水平烟道布置两级悬挂对流过热器。布置两级省煤器及两级管式空气预热器。 整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。采用光管水冷壁。对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水 喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。 省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面，减少钢材消耗量。 锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。 燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。 根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风 序号 名称 漏风系数 符号 出口过量空气系数 符号 计算公式 1 制粉系统 0．1 △a ZF 2 炉膛 0．05 △a L a L ' ' 3 屏、凝渣管 0 △a PN a PN '' +' 'a L △a PN 5 低温过热器 0．025 △a DG a DG ' ' +' 'a GG △a DG 6 高温省煤器 0．02 △a SS a SS '' ?+''a D G a SS 7 高温空气预热 器 0．05 △a SK a SK ' ' +''a SS △a SK 8 低温省煤器 0．02 △a XS a XS ' ' +' 'a SK △a XS 9 低温预热器 0. 05 △ a XK a XK ' ' +' 'a XS △a XK
图1.1 锅炉本体结构简图 第一章、辅助计算 1、1锅炉的空气量计算 在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。 对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中，常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量。 锅炉空气量平衡见表1 1、2燃料燃烧计算 1）燃烧计算： 需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。计算结果见表
锅炉课程设计说明书
锅炉课程设计说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
课程设计说明书学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日 绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态
锅炉课程设计
题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、
燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书
东华大学 燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计 学院： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导老师： 2012年6月24日
目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)
一、 设计概况 本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。 二、 设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数： 生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料： 选择200号重油作为锅炉燃料 元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料 总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料： 大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况 冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、 热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷： 生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、 锅炉型号与台数的确定 根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接
锅炉课程设计
一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的 课程设计是锅炉及锅炉房设备课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 1、热负荷资料 项目用汽量/(t/h) 用汽参数凝结水 回收率％ 同时 使用系数最大平均压力/MPa 温度 采暖用汽 6.10 0.4 饱和65 1.0 生产用汽 4.80 2.5 0.5 饱和20 0.8 生活用汽0.60 0.15 0.3 饱和0 0.3 2、煤质资料： 元素分析成分：C ar(C y)=65.65%, H ar(H y)=2.64%, O ar(O y)=3.19%, N ar(N y)=0.99%, S ar(S y)=0.51% ,A ar(A y)=19.02%, M a r（W y）=8.00% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(Vr)=7.85%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Qydw)=24426KJ/Kg 查文献[1]表2-10，得该煤属Ⅲ类无烟煤（WⅢ）。 3、水源资料： 以自来水为水源，供水水温13℃，供水压力0.5MPa (1)总硬度：YD=5.2mmol /L (2)永久硬度：YD T=2.1mmol /L (3)暂时硬：YD T=3.1 mmol /L (4)总碱度：JD=2.1mmol /L (5)PH值：PH=7.4 (6)溶解氧：6.5～10.9mg/L (7)悬浮物：0 mg/L (8)溶解固形物：420 mg/L 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖
吉林大学锅炉课程设计说明书
本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级：421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362
燃烧计算表 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9 烟气特性表 序号名称符号单位公式结果 1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net22362 2 排烟温度θpy ℃先估后校140 3 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.44 4 冷空气温度tlk ℃取用20 5 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81
吉林大学锅炉课程设计说明书DOC
吉林大学锅炉课程设计说明书DOC 1 2020年4月19日
本科生课程设计 题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级： 421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量 670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图
四、计算表格 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9
锅炉课程设计
辽宁工程技术大学课程设计说明书 课程名称锅炉及锅炉房设备设计 院（系）建筑工程学院 专业建筑环境与能源应用工程 姓名王宇鹏 学号1323020123 起讫日期2016年 5月23日至2016年6月3日指导教师刘成丹 2016 年月日
题目：SHL20-1.0/350-WI型锅炉热力计算 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉课程设计热力计算方法 根据计算任务的不同，可分为计算（结构）热力计算和校核热力计算两种。 设计热力计算：设计热力计算的任务是在锅炉容量和参数、燃料性质及某些受热面边界处的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选择合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面上的数值，同时也为锅炉其他一些热力计算提供必要的原始资料。 三、校核热力计算主要内容 1.锅炉辅助设计计算；这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2.受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3.计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。 四、锅炉课程设计应提供的必备资料 1.课程设计任务及其要求； 2.给定的燃料及其特性； 3.锅炉的主要参数，如锅炉蒸发量、给谁的压力和温度、过热蒸汽和再热蒸汽的主要参数等； 4.锅炉概况，如锅炉结构的基本特点、制粉设备及其系统、燃烧及排渣方式以及连续排污量等； 5.锅炉结构简图、烟气和汽水系统流程简图、受热面和烟道的主要尺寸等。 6.蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机 7.烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器 五、锅炉的辅助计算 （一）锅炉参数 1．额定蒸发量D：20t/h； 2．蒸汽压力P：1.3MPa 3．蒸汽温度t gr ：350℃； 4．給水温度t gs ：105℃； 5．冷空气温度t lk ：30℃； 6．预热空气温度t r ：150℃；
锅炉课程设计.doc
扬州大学广陵学院 锅炉及锅炉房课程设计题目：燃油锅炉房工艺设计 院(系)别土木电气工程系 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环81301班 学号130054101 姓名白杰 指导教师刘义 二○一六年七月
目录 1.锅炉课程设计任务书 (4) 1.1.设计目的 (4) 1.2.设计任务 (4) 1.3.原始资料 (4) 1.4.设计内容和要求 (4) 2.锅炉型号和台数的选择 (6) 2.1.热负荷计算 (6) 2.2.锅炉型号和台数选择 (6) 3.水处理设备的选择及计算 (8) 3.1.决定是否要除碱 (8) 3.2.确定水处理设备生产能力 (8) 3.3.软化设备选择计算 (9) 4.给水设备和主要管道的选择计算 (11) 4.1.决定给水系统 (11) 4.2.给水泵的选择 (11) 4.3.给水箱的选择 (11) 4.4.其他水泵的选型 (11) 4.5.主要管道和阀门的选择 (12) 4.6.分气缸选择计算 (13) 4.7.换热器的选择 (13) 5.送引风系统设计 (14) 5.1.计算空气量和烟气量 (14) 5.2.决定烟、风管道截面尺寸 (14) 5.3.确定送引风系统及其布置 (15) 5.4.确定烟囱高度和断面尺寸 (15) 6.供油系统设计 (16) 6.1.供油系统的确定 (16)
6.2.贮油罐容量确定 (16) 6.3.贮油罐的计算 (16) 6.4.日用油箱的计算 (17) 6.5.油泵选择 (17) 6.6.油路设计 (17) 7.锅炉房工艺布置 (19) 7.1.锅炉房建筑 (19) 7.2.锅炉房设备布置 (19) 7.3.风烟管道和主要汽水管道布置 (19) 8.附锅炉房热力系统图、锅炉房平面图、锅炉房剖面图
锅炉课程设计(范例)
《电厂锅炉原理》 课程设计指导书 能源与动力工程系 目录 1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。 第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。 第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。 第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。 第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。 第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。 A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。 B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2) 附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5) 第一部分热力计算书 (5) 第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53) 附录1 课程设计的目的和任务 一、课题 2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算 二、目的和任务 目的： 1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高； 2
锅炉课程设计：正文汇总
工业锅炉设备课程设计任务书 一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的： 课程设计是“锅炉及锅炉房设备”课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 1、热负荷资料 元素分析成分：Mar（W y）=9.00% , Aar(A y)=32.48%, Car(C y)=46.55%, Har(H y)=3.06%, Sar(S y)=1.94%, Oar(O y)=6.11%, Nar(N y)=0.86% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=38.5%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=17693KJ/Kg 3、水源资料：以自来水为水源，供水水温10℃，供水压力0.6MPa 1)总硬度：3.3 mol/L 2)永久硬度：1.1 mol/L 3)暂时硬：2.2 mol/L 4)总碱度：2.1 mol/L 5)PH值：6.9 6)溶解氧： 6.5～8.9 mg/L
7)悬浮物：0 mg/L 8)溶解固形物：450 m g/L 4、气象资料： 1)年主导风向：冬夏西北； 2)平均风速：3.0 m/s 3)大气压：97 880 Pa 4)海拔高度：396.9 m 5)最高地下水位：-3.5 m 6)土壤冻结深度：无土壤冻结情况 7)冬季采暖室外计算温度：-5℃ 8)冬季通风室外计算温度：-1℃ 9)采暖期平均室外计算温度：0.5℃ 5、其他资料 1)生产为三班制，全年工作300天 2)采暖用汽天数90天 3)通风用汽天数90天 4)凝结水回收为自流方式 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。 2、选择锅炉型号和台数 要求提出2－3种选型方案，就其燃烧设备或燃料适应性，负荷适应性或负荷率、备用性、锅炉效率、占地面积、建筑造价、扩建余地、人员编制、环境污染、投资高低等方面进行简单的分析比较后确定最佳选炉方案。 3、水处理系统的确定及其设备选择计算 （1）计算各种水量包括回水量、补给予水量、总给水量，按采暖季和非采暖季分别
锅炉毕业课程设计计算说明书
(此文档为word 格式，下载后您可任意编辑修改！) 锅炉课程设计计算说明书 第一章概述 1.1课程设计的目的 课程设计是该课程的重要教学环节之一，该课程设计是《锅炉及锅炉房设备》 课程的后续主要教学环节。通过课程设计了解锅炉房工艺设计的内容、程序和 基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高识图和制图能力，巩固所学理论知 识，提高综合运用《锅炉与锅炉房设备》以及其它课程中所学的知识，解决锅 炉房设计实际问题的能力。 1.2课程设计原始资料 1. 2.1课程设计的题目 某纺织厂(六安市)供热锅炉房工艺设计 1.2.1 热负荷资料生产与生活为常年 性热负荷。三班制工作，年工作天数为 300天；采暖天数为124天；空调用热天 数为210天。 1.2.2燃料 （1）煤 （2 ）工业分析 Wy=8.0% Ay=21.5%、Vr=31.91%、Cy=48.0%、Sy=0.5%; Qydw=21300kJkg 1.2.3水质资料 o =4.95毫克当量升 FT =2.4毫克当量升 T =2.5毫克当量升 o =2.5毫克当 量升 溶解固形物 6.2 毫克升 PH 值 7.0 1.2.4气象资料: (1) 平均风速： 冬季：2.8ms ，夏季：2.7ms ； (2) 大气压：冬 102230Pa,夏 100120 Pa ； (3) 冬季采暖室外计算温度：-1.8 C,冬季空调室外计算温度：-4.6 C ； (4) 冬季通风室外计算温度：2.6 C ； (5) 采暖用气天数：124天，空调用热天数：210天。 第二章热负荷计算及锅炉选择 总硬度 H 永久硬度 H 暂时硬度 H 总碱度 A
课程设计的个人总结(共4篇).doc
课程设计的个人总结（共4篇） 课程设计的个人总结由的***投稿精心推荐，我希望以下多篇范文对你的学习工作能带来参考借鉴作用。 第1篇：课程设计的个人总结 课程设计的个人总结怎么写？以下是我们给你的范文格式参考。 历时两周的锅炉课设结束了，两周里我和小组成员共同探讨，相互合作，基本完成了应有的设计任务。回首这两周的设计，遇到过困难，更收获了知识和方法，无论锅炉知识还是工程计算的领会都在课设中得到了巩固和提高。 一、巩固了锅炉知识，更加融会贯通。 学习的目的在于能在理解的基础上，融会贯通，应用于实际。在上个学期的锅炉原理课程中，我们了解了锅炉的结构组成和相关知识，对锅炉安全节能环保的相关原理有了一定的理解。到电厂参观实习给了大家一个直观的认识和体验。而这次的课程设计，在原有的基础上，以计算的形势，让我更加清楚的掌握了锅炉的结构，第一次将各个部件之间的烟气流程与介质流程全面的融汇在一起。向实际锅炉的运行计算工作走进了坚实一步。 二、体验到合理方法的重要性，更加注重科学的方法。 在整个设计中需要计算上百个数据，涉及到计算，估取，查图，查表等
各项工作。既需要个人理解，更需要团队合作。在团队里，我们进行了分工，将参数查取，数据计算和文档编辑分给个人计算，提高了效率。特别让我印象深刻的是excel表格的使用，在初期我们用计算器完全人工计算，效率低下，特别遇到需要根据误差更改假定值，数据还需要重新计算，让我们的负担很大。后来使用excel表格后我们效率大大提高，这让我清楚的认识到科学的方法的和合适的选择计算机辅助工具的重要性。 整体来讲，这次课设让我有了很大提高，在今后我将更注重知识的全面掌握和科学的计算方法，为将来融入实际的工程设计或运行维修打下坚实的基础。 第2篇：课程设计的个人总结 给你一篇课程设计的个人总结的写作范例，你可以参考它的格式与写法，进行适当修改。 经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里，一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化，对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小
锅炉课程设计
电厂锅炉课程设计 题目:HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉 姓名:XXX 学号:10031410xx 系别:机电工程系 专业班级：电厂热能动力装置 指导教师：武月枝 2012年5月22日
典型锅炉的简介 如图HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉
主要参数: 汽轮发电机组额定功率P e =600MW , 锅炉蒸发量D e =2008t/h,锅炉设计压力 p=18.3MPa，再热蒸汽压力（入口/出口）p' zp /p" zp =3.82/3.641MPa，再热汽温 度（入口/出口）t' zp /t" zp =324.4/540℃，再热蒸汽流量D zp =1683.3t/h，给水温 度t gs =279.7℃，空气预热器出口温度（二次/一次）t ky =322.2/312.2℃，排烟温 度（修正/未修正）υ py =130/135℃，热效率η=92.8％，燃料消耗量B=248.4t/h。 锅炉设计煤种:烟煤。煤质特性：C ar =58.6％，H ar =3.36％，S ar =0.63％， O ar =7.28％，N ar =0.79％，A ar =19.77％，M ar =9.61％，V daf =22.82％，Q ar、net、 p =22440kj/kg，HGI=54.81。 锅炉总图介绍： HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉本体布置如图1所示是哈尔滨锅炉厂按照引进美国CE公司的技术制造的，为亚临界压力，一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉。 HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉的本体采用π型布置，炉膛上部布置有墙式辐射再热器、顶棚过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、水平烟道中依次布置了屏式过热器、高温对流过热器、高温对流再热器、立式低温过热器，在垂直烟道中依次布置了水平低温对流过热器、省煤器、回转式空气预热器。 空气预热器采用两台三分仓受热面回转式空气预热器。 制粉系统采用带冷一次风机的正压直吹式系统，配置六台RP─1003型碗式磨煤机。 炉膛截面是切除四角呈近似矩形的八角形，截面尺寸19558×16432锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧。燃烧器分6层，每一层四角的燃烧器煤粉喷嘴与同一台磨煤机连接供粉。5层燃烧器的投运已能满足锅炉最大连续出力的需要。锅炉配置了高能点火装置，采用两级点火。
锅炉课程设计小结
锅炉课程设计小结 锅炉课程设计是学习《锅炉原理》的重要环节，怎样 锅炉课程设计的小结 篇一：锅炉课程设计小结经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老 师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们 疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时 也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里， 一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这 个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点 个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种 接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化，对 锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小组的煤种是高灰 的一号煤种。煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而 且还要吸收热量。灰分含量越大，发热量越低，容易导致着 火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面特 别是省煤器，空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅 炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅
炉的热效率。此外，高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器和除尘效果，而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。对工作环境和外部环境都造成了不良影响。 在此情况下，如果对原有的结构不改变，很难稳定运行，因为一 方面炉内燃烧条件改变，可能不能稳定燃烧，另一方面，尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大，严重影响换热，使排烟温度提高，锅炉效率下降。我提出个人的一点改进 措施：加强对锅炉的燃烧调节工作，保证煤与空气量要相 配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以 利于燃烧。具体方面：一，在制粉系统方面改进。由于煤种是高灰的无烟煤，燃烧难度大，可适当提高磨煤细度。二，在燃烧设备上改进。可以采用分级配分直流煤粉燃烧器，同时避免二次风过早地混入一次风气流中或采用旋流 燃烧器。三，采用热风送粉，适当增大煤粉空气混合物中 一次风量，还要提高热二次风的温度，这就要在空气预热 器的布置上采用多级布置，增大与烟气的温压，提高进入 炉膛的空气的温度。此外，为了炉内煤粉稳定燃烧，可适 当减少炉内水冷壁的面积，可铺设卫燃带来实现。这样减
锅炉课程设计
题目锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、