洁净室区风速风量与换气次数测试规程
洁净室区风速风量与换气
次数测试规程
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洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程
目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。
范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。
责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。
内容：
1、测试仪器：
风速仪
最小刻度或读数不应大于S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。
风流量罩
应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。
2、测试条件：
在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。
采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。
3、测试方法
对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。垂直单向流洁净室的测定截面取距地面的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔
面，该测定截面应抬高至阻隔面之上；水平单向流洁净室取距送风面的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取。测点数应不少于20个，均匀布置。
对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。
套管法
可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。
风量罩法
本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。
风口法
测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。
风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算，测点数的规定。
对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。
β α
15° A
B
锥形套风管
A ——套风管口边长
之一；
B ——套管口长度
4、计算 平均风速(V)
式中 V 1、V 2、……V n 分别为各个测点的风速，m/S ；n 为总测点数。 风量(L)
式中： L ——各个风口风量，m 3/h ；
S ——风口通风面积，m 2； V ——测得的风口平均风速，m/s 。
房间换气次数(N)：
A
L L L N n
++=
21 （次/h ）
式中： L 1+L 2+…L n ——房间各送风口风量（m 3/h ）；
A ——房间体积。
通风管道风压、风速、风量测定
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235）（熟悉） 一、测定位置和测定点 (一)测定位置的选择 通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。 部件的距离应大于2．倍．管道直径。当测量断面设在上述部件 后面 ．．时，距这些部件的距离应大于4．～．5．倍．管道直径。测量断面位置示意图见p235图2.8－1。当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距 异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5 ．．．倍．。 测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。 选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。 (二)测试孔和测定点 由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。因此，
必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。 1 圆形风道 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，同心环的划分环数按（236）表2.8－1确定。 对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。测点越多，测量精度越高。图2.8－2是划分为三个同 心环的风管的测点布置图，其他同心环的测点可参照布置。 2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm 左右，如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示。 圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数) 表2.8－2 二、风道内压力的测定 (一)原理 测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口测静压的孔口应垂直于气流的方所示。 用U 形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，
风速风量计算方法
风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产
洁净室 区 风速 风量与换气次数测试规程
洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 风速仪 最小刻度或读数不应大于S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。垂直
单向流洁净室的测定截面取距地面的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高至阻隔面之上；水平单向流洁净室取距送风面的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取。测点数应不少于20个，均匀布置。 对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算，测点数的规定。 对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。 β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边 长之一； B ——套管口长度
轴流风机测试报告
SUNON轴流风机测试报告 编制：日期： 校核：日期： 审核：日期： 批准：日期：
目录 SUNON轴流风机测试报告 0 目录 (1) 1 测试的基本信息 (1) 1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1) 1.2 测试说明 (1) 1.3 测试仪器 (1) 2 测试内容 (2) 2.1 外观尺寸检查 (2) 2.1.1 结构尺寸检查 (2) 2.1.2 外观检查 (3) 2.2 功能测试 (3) 2.2.1 风机气流流向 (3) 2.2.2 风机运行稳定性测试 (4) 2.3 性能测试 (5) 2.3.1 最低启动电压测试 (5) 2.3.2 最大正常工作电压测试 (6) 2.3.3 工作电流值测试 (7) 2.3.4 功耗测试 (8) 2.3.5 噪音测试 (9) 2.3.6 风速测试 (10) 2.3.7 绝缘电阻测试 (11) 2.4 可靠性测试 (12) 2.4.1 高温测试 (12) 2.4.2 低温测试 (13) 3 结果汇总 (15) 3.1 测试项目汇总 (15) 4 参考文档 (15) 附录1 测试数据 (17) 附表A结构尺寸 (17) 附表B 外观检查 (17) 附表C 最低启动电压数据 (17) 附表D 电流数据 (17) 附表E 工作电压范围内功耗数据 (17) 附表F 噪音测试数据 (18) 附表G 风速测试数据 (18)
1测试的基本信息 1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 样品型号DP201A 2123HBT.GN 样品名称轴流风机 生产批号F1803V 制造厂商建准电机工业股份有限公司 代理商 测试次数 1 测试人员 测试时间 1.2测试说明 本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有： 一．外观尺寸检查 1.结构尺寸检查 2.外观检查 二．功能测试 1. 气流流向 2. 运行稳定性 三．性能测试 1.最启起动电压 2.最大正常工作电压 3.电流值 4.功耗 5.风速 6.噪音 7.绝缘电阻 四．可靠性测试 1. 高温 2. 低温 1.3测试仪器 测试所需仪器列举如下：
风速风量计算方法
风量（Q :所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q （风量）=m3/min V （风速）二m/sec A （截面积）=m2 压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1T orr=133.3pa 仃 orr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（ CMM =1000 l/min = 35.31 ft3/min （ CFM 常用名词说明（1）标准状态：为20C，绝对压力760mmHg相对湿度65 %。此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为 1.2kg。（2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。此状态简称为NTP —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmac来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。（2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）:所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以 kgf/m2 或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产 生变化. 风压与温度温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值：
风速风量测定及换气次数
目的 建立洁净室风速、风量测定及换气次数的规程。 范围 适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。 责任 设备管理员负责制定;动力设备部部长审核;主管生产副总经理批准;动力设备部负责执行。 内容 1.在对洁净室进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。 2.风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 3.对于单向流（层流）洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于5个，均匀布置。检测仪器可选用热球风速仪。
计算标准操作规程文件编号TG-S62-001 4.对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。 5.对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同，长度等于2倍风口边长的直管段。连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于5点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。以封口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。 各测点风速之和 送风口平均风速= 测量点数 送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×3600 6.对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个截面尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面积和确定测定点数。在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管，用毕托管时先测定动压，然后由下式确定风量。 7.换气次数的计算： 换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：
废气处理的风量风管计算方法
废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子： 风量4万，风速9m/s，得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程 以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s） 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6～1 4～12 0.5～1.0 5～8支管 42～ 2～6 0.5～0.72～5室内进风口81.5～3.5 1.5～3.0室内回风口 2.5～ 3.5
洁净室(区)风速、风量与换气次数测试规程
文件编码起草人日期 颁发部门审核人日期 生效日期批准人日期 分发部门 变更记载： 变更原因及目的： 文件编码： 批准日期： 执行日期： 洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 1.1风速仪 最小刻度或读数不应大于0.02m/S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 1.2风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 2.1在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 2.2风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 2.3在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 2.4采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 3.1对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。
垂直单向流洁净室的测定截面取距地面0.8m 的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高至阻隔面之上0.25m ；水平单向流洁净室取距送风面0.5m 的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取0.3m 。测点数应不少于20个，均匀布置。 3.2对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 3.2.1套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于1.5倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于7.5°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 3.2.2风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 3.2.3风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算， β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边 长之一； B ——套管口长度
洁净室区风速风量与换气次数测试规程
洁净室区风速风量与换气 次数测试规程 The following text is amended on 12 November 2020.
洁净室（区）风速、风量与换气次数测试规程 目的：规定洁净室(区)风速、风量与换气次数的测试条件、测试方法，规范测试操作，确保测试结果的准确性。 范围：适用于公司洁净室（区）的风速、风量与换气次数的测试。 责任人：环境监测员、QA、中心化验室主任、质量保证室主管。 内容： 1、测试仪器： 风速仪 最小刻度或读数不应大于S。透用于单向流洁净室风速测试及套管法、风口法的风速测试。 风流量罩 应带有流量计，可直接得出风量。适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。 2、测试条件： 在对洁净室验收时，风量风速检测必须首先进行，净化空调各项项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。 采用任何方法测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。 3、测试方法 对于单向流洁净室，可采用截面平均风速(V)和截面积乘积(S)的方法确定送风量。垂直单向流洁净室的测定截面取距地面的无阻碍面（孔板、格栅除外）的水平截面，如有阻隔
面，该测定截面应抬高至阻隔面之上；水平单向流洁净室取距送风面的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m ，一般取。测点数应不少于20个，均匀布置。 对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。 套管法 可用轻质板材或膜材做成与风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm ，在方格中心设测点，但最小测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于倍风口边长，侧壁与垂直面的倾斜角（α）不宜大于°，以测定截面平均风速，乘以测定截风面净面积算出风量。 风量罩法 本法系选用带流量计的风量罩测定风速、风量，该法可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。 风口法 测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。 风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其约50mm ，测定面积按风口面积计算，测点数的规定。 对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。 β α 15° A B 锥形套风管 A ——套风管口边长 之一； B ——套管口长度
风机安全系统和功能测试报告 -Southwest Windpower H40
Wind Turbine Generator System Safety and Function Test Report for the Southwest Windpower H40 Wind Turbine J. van Dam, H. Link, M. Meadors and J. Bianchi National Renewable Energy Laboratory 1617 Cole Boulevard
National Renewable Energy Laboratory 1617 Cole Boulevard Wind Turbine Generator System Safety and Function Test Report for the Southwest Windpower H40 Wind Turbine J. van Dam, H. Link, M. Meadors and J. Bianchi Prepared under Task No. WER2 3215
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电风扇风量测量方法
电风扇风量参数检测方法 电风扇风量检测方法及影响风量试验数据的因素分析 1 台扇、落地扇风量检测方法 考虑到电风扇的送风结构是不带内部风道的，工作时气流是大空间自由进气和大空间自由排气，因此风量测试不采用通过在测试风管中设置孔板或喷嘴等节流件产生压差的测量方法，而是直接用风速仪测量电风扇的排风风速来计算风量。根据GB13380-2007，风量测试系统的检测原理采用风速表法，利用风速仪测量出通过模拟圆形平面上各圆环的平均风速，再乘以相应的圆环面积得到通过该圆环的风量，电风扇的总输出风量为通过直到读数限度的所有圆环的风量总和。 式中：Q——通过圆环的风量，m3/mm;V——同一半径上圆环的平均风速, m/min;r——圆环的平均半径，mm;d——圆环的宽度，等于40mm;S——圆环的面积，m2。 试验程序是：试验前，将被测电风扇在额定电压、额定频率下至少运转1小时;试验时，从距离扇叶轴线20mm左右两点处开始测量，以每40mm的增量沿着水平直线逐点向两边移动，直到所测得的平均风速下降到低于24m/mins)为止。 2风量检测设备及影响风量试验数据的因素分析 目前实验室普遍采用自动智能风量测试仪，这种风量测试仪由计算机控制实现了全自动测试，以减少由于检测持续时间长而造成的人为读数误差。该装置的风速仪探头采用步进电机驱动，可由距离扇翼轴线20mm处开始以每40mm 的增量沿着水平直线逐点向两边移动采样。数据由计算机处理自动计算平均风速、风量、能效值、评定能效等级等值，并自动生成、打印测试报告。 在电风扇风量检测中，由于存在着人员操作的熟练度不尽相同，测试条件、环境和电源性能无法完全满足标准规定的要求等因素，导致检测数据不可避免存在不确定性。
风量风压风速的计算方法
离心式风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方 P=P动+P静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的2倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－
压关系，风的动压为 wp=·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2]，ro为空气密度[kg/m3]，v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2], 我们得到
风洞风速与风量测试校准系统
风洞风速与风量测试 校准系统 课程：热工计量技术 学院：计量测试工程学院 班级：10力学1班 姓名：林星驰 学号：100205126 指导老师：孙在 2013年6月20日
目录 一、风洞的介绍及概述 二、实验原理概述 （一）风速的测量校准 1、风速测量原理及装置 2、测量方法及步骤 3、风洞中风速的校准 4、误差分析 （二）风量的测量校准 1、风量测量原理与装置 2、测量方法与步骤 3、风洞中风量的校准 三、心得总结
一．风洞的介绍及概述 风洞实验是飞行器研制工作中的一个不可缺少的组成部分。它不仅在航空和航天工程的研究和发展中起着重要作用，随着工业空气动力学的发展，在交通运输、房屋建筑、风能利用等领域更是不可或缺的。这种方法，流动条件容易控制，可重要依据是运动的相对性原理。实验时，常将模型或实物固定在风复地、经济地取得实验数据。为使实验结果准确，实验时的流动必须与实际流动状态相似，即必须满足相似律的要求。但由于风洞尺寸和动力的限制，在一个风洞中同时模拟所有的相似参数是很困难的，通常是按所要研究的课题，选择一些影响最大的参数进行模拟。此外，风洞实验段的流场品质，如气流速度分布均匀度、平均气流方向偏离风洞轴线的大小、沿风洞轴线方向的压力梯度、截面温度分布的均匀度、气流的湍流度和噪声级等必须符合一定的标准，并定期进行检查测定。 流体力学方面的风洞实验指在风洞中安置飞行器或其他物体模型，研究气体流动及其与模型的相互作用，以了解实际飞行器或其他物体的空气动力学特性的一种空气动力实验方法；而在昆虫化学生态学方面则是在一个有流通空气的矩形空间中，观察活体虫子对气味物质的行为反应的实验。简单地讲，就是依据运动的相对性原理，将飞行器的模型或实物固定在地面人工环境中，人为制造气流流过，以此模拟
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600
风量计算公式
exhaust 风量计算公式 风量计算： 1．长方形或方形面积之出风口：（公尺单位） 长X宽二面积（M^2）面积各点的平均风速=m/s （公尺/秒）（ K3 b: {- d v 面积（平均风速=m^3/s （立方公尺/秒） m A3/s X 60= m A3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM y6 D. Y. Y+ N+D5 C CMM 35.3146=CFM （立方尺 / 每分）% }9 G（ C（ j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T 2. 圆形之出风口面积：（公尺单位） 半径X半径X 3.1416=圆面积（MA2）圆面积各点的平均风速=M/S 圆面积（MAQ X平均风速=MA3/S（立方公尺/秒）1 I P t. B0 r* y B- s6 X mA3/s X 60= mA3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM CMM 35.3146=CFM（立方尺/ 每分）。 风量计算 风量（Q）:所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流 之流速，一般在使用上以下式来表示：
Q=60VA Q (风量)=m3/min V (风速) =m/sec A (截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明 (1)标准状态：为20C,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 ( 2)空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2 或mmaq 来表示。 (3)基准状态：为0C,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变
净化系统风速及换气次数测试sop
【文件名称】净化系统风速、风量及换气次数测试SOP 【目的】建立规范的净化系统风速、风量及换气次数测试标准操作SOP，作为测试人员行为的依据和准则。 【范围】适用公司所有净化空调系统的送、回、排风口及风管的风速风量的测试。【职责】空调操作维护人员、制冷专业技术人员等。 【操作过程】 1.风口风量测定及换气次数的计算 1.1风速×截面积法 1.1.1定点测量法 测试仪器：叶轮风速仪或热球风速仪 按风口截面积大小把它划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。 1.1.1.1对于尺寸较大的矩形风口，如图可分为同样大小的9－12个小方格进行测 量。 1.1.1.2 1.1.1.3对于条形风口。如图在其高度方向至少有两个测点，沿条缝方向根据长度 分别可以取4、5、6个测点。 1.1.1.4对于圆形风口，如图按其直径大小小分别测4－5个点。
风口平均风速按下式计算： V平＝（v1＋V2＋……＋vn）／n（m／s） 式中V1，v2……Vn－各测点风速m／s n―测点总数个 风口的风量L按下式计算： L＝3600Fv m3／H 式中F－风口通风面积 m2 v－测得的风口平均风速 m／s 房间换气次数N计算 N＝（L1＋L2＋……＋Ln）／A×H（次／H） 式中：L1＋L2＋……＋Ln－房间各方送风口的风量，m3／H A－房间面积，m2 H－房间高度 m 1.1.2匀速移动测量法 测定仪器：热球风速仪，精度：0.01M/S 量程 0－30M/S，集风筒。 测量方法：用集风筒罩住送风口，测出送风口平均风速。 当风口装有格栅或网格时，可用叶轮风速仪紧贴风口，用均匀移动的方法，按一定路线移动测得整个风截面上的平均风速（如图），此法一般需进行三次，取平均值。 均匀测量移动线图 风量可按下式计算 L＝C×Vp×(f+F)/2 Vp风口断面的平均速度m/s f风口的轮廓面积M2 F风口的有效面积 M2C修正系数，送风口一般取0．96－1．00 送风口为射流时，用叶轮风速仪测定比用热电式风速仪好。 当送风口气流偏射时，测定时应在风口处安装长为0．5－1．0M与风口断开而尺寸相同的短管，送风的风量也可按下面的公式计算。 L＝K×F×Vp F风口的轮廓面积M2K修正系数 K＝0．7－1．0 换气次数N计算 N=L/V（次／H）， L－房间的总送风量（M3／H） V－房间体积（M3）的比值。
轴流主通风机性能测试报告
轴流主通风机性能测试报告
煤矿主要通风机性能测定报告 报告编号：2010—01 受测单位：犍为县板板桥煤矿 产品名称：矿用主要通风机 产品型号：FBCDZ—6—№14 测定类别： 日期：2010年10月23日
一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况 1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996） 2、测定时间：2010年10月23日 3、测定条件和要求； 1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。 2）风井口风门无明显漏风。 3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。 4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。 5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 4、测定方案： 1）空气密度测定 在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。 2）风量测定 利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。 3）风压测定 a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。 4）转速测定 用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。 5）通风机功率测定 用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。 6）噪声测量 在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。 7）反风风量测量 改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。 二、测量仪器 序号仪器名称型号 数 量 只 (台) 检定 有效 期 用途 1 气压计 800～ 1060 hPa 1 有效 测大气 压力 2 温度计0～50℃ 1 有效测温度 3 皮托管 5 有效测压力
风速与风量的检测方法
洁净室的风速与风量的检测方法 1、风速与风量的检测方法 A 、风量、风速检测必须首先进行。 各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。 B 、检测前检查风机是否运转正常。 必须实地测量被测风口、风管的尺寸。 C 、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。 （取离高效过滤器 0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于 0.6m 在截面上设置不少于 5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面 0.8m ～ 1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面 0.5m ～ 1m 的垂直截面；截面上测试点数量应不少于 10 个，间距不应大于 2m ，均匀布置； D 、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于 6 个均匀布置的测试点得出平均风速。） E 、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风口前不小于 3 倍管径或 3 倍大边长度处打孔；） F 、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于 200mm ，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于 3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。（通过测动压，换算为风量。） 2、风速和风量的评定标准 （ 1 ）、对于乱流洁净室： A 、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过 20% ； B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10% ； C 、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15% ； （ 2 ）、对于单向流（层流）洁净室： A 、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过 20% ； B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10% ；