干燥机对比报告分析

干燥机对比报告

一、干燥方式比较

目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。

1．蒸汽管回转干燥技术

蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。

蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。

蒸汽管回转干燥技术的特点如下：

（1）机组处理能力大。

（2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。

（4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。

2．管式蒸汽干燥机技术

这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。

管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。在滚筒内部干燥管周围通入0.5Pa(G) 165℃的过热蒸汽，通过间接热交换使干燥管内的原煤升温表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。

蒸汽管干燥技术的特点如下：

（1）设备结构简单，采用众多干燥管对煤进行分散，强化了干燥效果，大大的增加了干燥机的有效干燥面积。

（2）设备控制系统简单。主要通过检测干燥机出口的煤的水分，来确定干燥机进口原煤的给料量。进口原煤的给料量主要通过调整干燥机的旋转速度，以及调整进干燥机双轴给料机的进口开度来调整给料量。

（3）系统简单，控制方便、简单。

三、预干燥技术运行费用比较表1．预干燥成本比较

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列操作使用说明书目录一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4．主要部件图解 5．技术参数 6．技术要求二、控制器使用说明 1．参数设臵 2．接线端子图三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤四、运行中的观察五、维护及保养六、突然停电七、关机八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介：微热再生干燥机工艺流程图：微热再生干燥机工作原理： SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。微热再生干燥机配臵流程：微热再生干燥机主要部件图解:

冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户：首先，感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。二、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，

以利操作和维护保养。三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。四、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。六、冷干机电源安装须特别注意： 1、额定电压在士5％范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎查询。二、冷冻式干燥机的保养要求对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求，而且可延长其寿命。

干燥机对比报告分析

干燥机对比报告一、干燥方式比较目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。 1．蒸汽管回转干燥技术蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。蒸汽管回转干燥技术的特点如下：（1）机组处理能力大。（2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。（4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。 2．管式蒸汽干燥机技术这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。在滚筒内部干燥管周围通入0.5Pa(G) 165℃的过热蒸汽，通过间接热交换使干燥管内的原煤升温表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。蒸汽管干燥技术的特点如下：

盘式干燥机和桨叶干燥机的比较

污泥干化的核心设备 ——圆盘式干燥机和桨叶式干燥机的比较 (黄佳天通控股股份有限公司) 一、外型、工作原理和图片 1、桨叶式干燥机设备外型图（双轴）工作原理图工作原理：干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）栔形叶片和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对

桨叶干燥机粘附污泥的图片 2、圆盘干燥机设备外形图工作原理图工作原理：干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是

通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。圆盘干燥机的刮泥刀和推进搅拌器对比说明： 1、两种设备在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟； 2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片（盘片），属压力容器，均为间接加热干燥设备； 3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是设备外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代； 4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力；圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低；（参考上图） 5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器，内部有0.3～1.3MP 的压力，是设备的结构件。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露（如采用导热油为热源，可能导致安全事故！），从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命；同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.3～1.3MP 的压力，盘片对污泥完全没有切割力，因此不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器

干燥机说明书

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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机使用前请先熟悉本手册
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承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后处理设备。为了使您用好本设备，请相细阅读本手册中如下专用说明书： 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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目
录
1、概述…………………………………………………….……………1-1 2、主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、安装要求……………………………………………….……………1-3 5、操作…………………………………………………………….……1-4 6、维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图（一）……………………………………….…………1-7 附：电子排水器…………………………………………….…………1-8
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产品市场分析报告标准格式

『市场营销』［技巧］产品市场分析报告一、市场分析（一）分析市场发展历史与发展趋势，说明本产品处于市场的什么发展阶段；（二）本产品和同类产品的比较分析； 1、目前市场的主打产品 2、我们推出的产品或服务，有那些适用的法规优势（三）统计当前市场的总额，竞争对手所占的份额，分析本产品能占多少份额。 1、市场上主要对手 2、这些对手的强弱 3、当你打入市场，他们将如何反应 4、在市场竞争中，决定成败涉及那些因素（四）产品消费群体特征，消费方式以及影响市场的因素分析。 1、购买我们的产品是怎样的客户 2、哪些考量因素会影响他们的取舍 3、客户购买的决定，有哪些人参与拿主意 4、顾客对品牌忠心程度（五）目标市场 1、整体市场规模、潜在顾客、分布区域 2、市场中有利于营销增长的客户、竞争状况、利润 3、市场正面临的冲击（六）分销渠道（七）定价的依据

1、控制产品价格的条件 2、市场对手的定价（A）宣传与营销 1、市场对手使用那些方式做营销广告 2、行业的关系链二、政策调查

（一）分析有无政策“支持”或者“限制”；（二）分析有无地方政府（或其它机构）的“扶持”或者“干扰” 三、技术和时间分析（一）从技术角度分析本产品“做得了吗？”，"做得好吗？” ；（二）按照正常的运作方式，开发本产品并投入市场还来得及吗？（三）预算中的人员能及时到位吗？（四）预算中的软件硬件能及时到位吗？四、成本-收益分析（一）估计总成本；（二）估计总收益。五、SWO分析（一）我们的强项是什么？我们如何利用这些强项？（二）我们的弱项是什么？我们如何减少这些弱项的影响？（三）市场为我们提供什么样的机会？我们如何把握这些机会？（四）什么威胁着我们的成功？我们如何有效地对付这些威胁？六、其它例如知识产权分析（一）分析是否已经存在某些专利将妨碍本产品的开发与推广；（二）分析本产品能否得到知识产权保护，如何获得？七、综合评价和建议

干燥机说明书

毕业设计说明书

摘要关键词

前言干燥技术在我国的应用已经有着了十分悠久的历史。近几年，我国干燥工业大多数采用常压热风干燥，原因是这种方式设备成本低廉、操作方法简单，但是其不足是能量利用率低、能耗成本高。而近几年中，热泵冷冻干燥技术发展十分迅速，，热泵干燥技术1950年在美国获得了专利权，之后因为起明显的节能优势在工业领域迅速获得了应用，20世纪50年代在日本就有超过百分之十的干燥装置采用热泵干燥技术。采用热泵干燥技术处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理。化工原料及肥料干燥等诸多领域。[1]而目前，食品工程、生物工程、医学工程和化学工程对冷冻干燥也产生了强烈的依赖，使冷冻干燥成为了使水分蒸发的重要方法之一。[2]但是单凭冷冻干燥存在干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高和干燥设备投资费用大的缺点。所以，为了解决冷冻干燥单位产品能耗高，干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高、使得产品市场不能全面展开的缺点，，除了对设备和工艺的改进外，还可以通过组合干燥的方法进行改造。本文将冷冻干燥技术和热泵干燥技术进行联合，计划从工艺层面降低冷冻干燥的能耗，同时获得与冷冻干燥接近的产品品质。[3] 通过事前了解和分析苹果的含水量、干燥工艺和干燥特性[4]，是本次设计的依据。热泵除湿常压冷冻干燥机的干燥原理[5]：从冷凝器中出来的吸热饱和蒸汽掠过苹果表面，将热量传递给苹果而饱和蒸汽被苹果冷却后吸收水分，湿分由苹果传入空气，并被带走。降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作，已引起各界人士的高度重视，当今科研工作者们正从不同方面和角度对干燥节能作了许多研究。[15]目前，国内外对脱水蔬菜的联合干燥技术研究较少，缺少系统深入的理论研究。因此开展联合干燥技术方面的研究，探索“优质低耗”的干燥新方法，对农产品干燥技术的发展有着重要的学术价值和现实意义。

分析报告的格式标准范本

报告编号：LX-FS-A99023 分析报告的格式标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

分析报告的格式标准范本使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 产品市场概述 1.1 产品市场容量 1.1.1显性市场容量 1.1.2 隐性市场容量 1.2 行业分析 1.2.1 主要品牌市场占有率 1.2.2 销售量年增长率 1.2.3 行业发展方向 1.2.3.1 市场发展方向 1.2.3.2 产品研发方向 1.3市场发展历程及产品生命周期

2市场竞争状况分析 2.1 市场竞争状况 2.1.1 竞争者地位分布 2.1.2 竞争者类型 2.2 产品销售特征 2.2.1 主要销售渠道（分分销渠道、零售渠道） 2.2.2 主要销售手段 2.2.3 产品地位分布及策略比较 2.2. 3.1洗发水产品地位分布 2.2. 3.2 主要品牌成功关键因素分析 2.2.4 产品销售区域分布及分析 2.2.5未来三年各产品销售区域市场需求及价格预测 2.3 行业竞争者分析 2.3.1 主要生产企业基本资料

蒸汽管回转干燥机与蒸汽管式干燥机对比报告

蒸汽管回转干燥机与蒸汽管式干燥机对比报告说明：1、兰州天华化工机械及自动化研究设计院干燥技术为蒸汽管回转干燥机。 2、大唐国际化工技术研究院有限公司干燥技术蒸汽管式干燥机。一、干燥方式比较目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。 1．蒸汽管回转干燥技术蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。蒸汽管回转干燥技术的特点如下：（1）机组处理能力大。（2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。（4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。 2．管式蒸汽干燥机技术这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。

网站对比分析报告(张张先明).doc

前程无忧、智联、中华英才对比分析报告 1.发展潜力随着中国网民数量突破亿级大关,互联网迈入一个新发展阶段,一方面带来了互联网产业景气度的攀升,同时也必将导致产业深层次结构的变化,网络招聘等行业都面临着新一轮的巨大冲击。回顾过去的几年网络招聘产业。2004年前程无忧纳斯达克上市说明了国际资本市场对中国网络招聘市场的看好,2005年国外最大的招聘网站巨兽斥资5000万美元收购中华英才网40﹪股份更使得中国网络招聘市场风波再起，中国网络招聘市场暗潮涌动。目前，国内招聘网站有几千家，可谓是良莠不齐。大型招聘网站已经形成垄断地位，地方性招聘网站依靠地方影响力和人力市场也能占领一席之地。中国网络招聘产业即将迎来其高速发展的黄金期,参与其中的众多网络招聘企业可以借此大势,努力营造自身发展的契机。在整体产业规模巨大,市场发展潜力巨大的环境中,必然存在市场竞争。因此,对中国网络招聘产业进行系统、深度的研究,探讨网络招聘健康发展的未来之路,其意义和价值重大，而最为重要的是要对其中的巨头网站进行对比分析，取其长，去其短，方能在激烈的竞争中制胜。 2.网站主题分析顾名思义，招聘就是企业广纳贤才。互联网普及，网络信息便捷，为了适应伯乐和千里马的需要，招聘网站应运而生，快速发展。前程无忧、智联以及中华英才，这三个网站的主题都是为了方便招聘者和求职者，把最新的招聘消息传达给求职者，吸引优秀的人才到招聘企业。 3.网站首页对比

表1、网站的首页对比这三大网站首页的设计各有千秋。首页大致都包含有会员注册于登陆系统、各大企业招聘信息、关于求职的一些信息，其次各有自己的创意。无忧网设有独有的Hot companies和职场资讯，智联则有筛选器和专家知道，中华英才增加了国际职位和人才紧缺区。

干燥机说明书

日常维护要点： Daily maintenance: 1.新设备投入运行一个月后，应检查并填补一次吸附剂，视实际情况（6-12月）全部更换吸附剂。 The absorbent should be checked and added after one month operation of the new equipment. The absorbent should be completely changed after 6-12 months, depending on the actual situation of the equipment. 2.定期清洗、吹扫电磁切换阀，并检查阀门运动情况。 The electro-magnetic switch should be regularly cleaned, and the valve should be checked. 3.前置过滤器上的自动排水器应定期清洗，确保滤筒体内不积液体。To make sure that liquid will not be trapped in the cylinder, the automatic water drainer on the pre-filter should be regularly cleaned. 4.前置过滤器滤芯寿命为8000H，到时（或滤芯压力降达0.07MPa 时）就更换滤芯。 The life time of the core of the pre-filter is 8000 hours, the core should be changed after 8000 hours (or when the pressure drop reaches 0.07MPa). 5.定期检查管线接头、法兰、阀门有无泄气现象。 Regularly check the joints, flange and valves for leakage. 6.干燥器停用期间，请半闭好所有阀门，防止泄漏，以免吸附剂受潮。 All valves should be shut off when the equipment is not in operation.

闪蒸干燥机的发展历程、特点与缺点比较分析

目前,旋转闪蒸干燥机普遍存在的问题是设备一次性投资较大,能耗较大,而产量相对来说较小,而且设备调试时耗时费工.即使是现已运行的干燥系统也不知是否是在最佳状态下操作.这样,经济性就不理想,造成浪费.这里有两个方面的原因,首先是系统的合理配置,诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡算,确定热量、风量、温度等.其次是怎样针对不同物料、不同的系统配置改进主机的构造.这两方面问题的解决,可望进一步提高产量,从而提高效率,达到节能的目的. 闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。闪蒸干燥机构造特点 (1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，最后形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。 (2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。 (3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，也有采用双风道技术。作用相同。 (4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。 (5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点： ●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。 ●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 ●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。 ●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。 ●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%） ●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 ●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。缺点： 1、闪蒸干燥机属于气流型干燥，能耗高。 2、由于物料在干燥机中高速运动，对设备磨损严重，降低设备寿命。 3、后期处理（除尘），和前期风机的设备投资大。

冷冻式干燥机使用说明书

SLAD系列操作使用说明书

目录一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14

一、冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程、

3、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项 1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机安装操作调试维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD

目录安全总则................................................................................................... 使用前注意事项 ........................................................................................ 1.概述 2.安装指南 3.启动与运行 4.维护和保养 5.故障和原因安全总则上标明的最高工作压力。使用前注意事项管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 1.5m,两台设备的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于38℃。水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。冷却水温不高于32℃，流量不小于0.2t/m3.h。

1.概述原理及工艺流程 1．1工作原理冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。

对冷风干燥机的现状问题与发展趋势分析

对冷风干燥机的现状问题与发展趋势分析摘要：本文主要对基于冷风干燥机现实的一些总结以与对其未来发展一种期望。从冷风干燥机的基本原理出发，探讨目前已有的一些新型冷风节能干燥技术。关键词：冷风；干燥机；节能；问题分析：技术创新 l冷风干燥机的基本原理冷风干燥装置主要由冷风和干燥器两大系统组成。冷风干燥机组主要由冷风（制冷）系统和空气回路组成。如下图，满足生产要求的干空气进入干燥室，带走被干燥物体的水分，变为湿空气出来；然后进入蒸发器进行冷却除湿，首先冷却至露点，再进一步冷却使水分从空气中凝结出来，然后进入冷凝器处吸收热量后，变为低温干空气（冷风），再进入干燥室内吸收被干燥物体的水分提高湿度，完成循环。而制冷剂在蒸发器中吸收来自干燥过程循环风的热量，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下制冷剂冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把它加热到要求的温度后进人干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的制冷剂经膨胀阀再次回到蒸发器内。 2冷风干燥机的特性 2.1冷风干燥机的优点 (1)节能。冷风干燥机的最大优势就在于其节能效率高，传统的开式电加热干燥法将干燥室出来的湿度大以及温度相对高的空气直接排人大气，浪费了其中大量的显热和潜热，且开式循环的性能随环境空气状况的变化而变化。而冷风干燥系统不需用加很多的热能，在寒冷的冬季里，可以从干燥室出来的含有相当焓值的热能的湿热空气，通过蒸发器回收部分热量，再进入冷风系统循环。笔者在1999年制造的冷风干燥机上经2000年至2005年冬季试验。基本上不需要设备上的电加热装置。 (2)干燥的质量比较好。因为冷风干燥机一般都会安装在线传感器和较精确的控制装置，然后通过控制冷风干燥机的蒸发器和冷凝器的温度来实现实时控制。温度和湿度能同时显示和控制。尤其对热较为敏感的水产品。 (3)与其他干燥装置相比，更加节约干燥时间。低温干燥技术一般需时较长，传统的干燥器在干燥后期由于干燥介质的湿度与干燥物料的湿度相差不大，从而导致效率降低。而冷风干燥机组可以利用蒸发器的除湿作用使效率提高。如干燥风鳗，传统的要两到三天时间才能干燥完毕，而冷风干燥机只需10小时左右就可以了。

光声光谱原理与色谱原理的对比分析报告

光声光谱原理与色谱原理的对比分析一、光声光谱学（PAS，Photo Acoustic Spectroscopy）简介光声光谱学是以光声效应为基础的一种新型光谱分析检测技术。它是光谱技术与量热技术结合的产物，是 20 世纪 70 年代初发展起来的检测物质和研究物质性能的新方法。简史：1880 年 A.G.贝尔发现固体的光声效应，1881年他又和 J.廷德尔和 W.K.伦琴相继发现气体和液体的光声效应。他们将气体密封于池子里，用阳光间断照射池中样品，通过接到池上的一个听筒听到了某种声响。 20 世纪 60 年代以后，由于微信号检测技术的发展，高灵敏微音器和压电陶瓷传声器的出现，强光源(激光器﹑氙灯等)的问世，光声效应及其应用的研究又重新活跃起来。对大量固体和半导体的光声研究发现，光声光谱是一种很有前途的新技术。原理：用一束强度可调制的单色光照射到密封于光声池中的样品上，样品吸收光能，并以释放热能的方式退激，释放的热能使样品和周围介质按光的调制频率产生周期性加热，从而导致介质产生周期性压力波动﹐这种压力波动可用灵敏的微音器或压电陶瓷传声器检测，并通过放大得到光声信号，这就是光声效应。若入射单色光波长可变﹐则可测到随波长而变的光声信号图谱，这就是光声光谱。在气体分析的应用中，入射光为强度经过调制的单色光，光强度调制可用切光器。光声池是一封闭容器，内放样品和微音器。微音器应该很灵敏，对于气体样品，适宜的微音器配以电子检测系统可测 10-6℃的温升或 10-9 焦／（厘米3·秒）的热量输入，能达到很高的灵敏度。应用：由于光声光谱测量的是样品吸收光能的大小，因而反射光﹑散射光等对测量干扰很小，故光声光谱适用于测量高散射样品﹑不透光样品﹑吸收光强与入射光强比值很小的弱吸收样品和低浓度样品等，而且样品无论是晶体﹑粉末﹑胶体等均可测量，这是普通光谱做不到的。光声技术是无机和有机化合物﹑半导体﹑金属﹑高分子材料等方面物理化学研究的有力手段，在物理﹑化学﹑生物学﹑医学﹑地质学方面得到广泛应用。七十年代初，Rosencwaig 就曾将光声光谱技术应用于薄层色谱分析，1974年光声光谱开始用于气相色谱检测，1981年与液相色谱相结合。由于激光光源可聚焦成细小光束，适用于小体积，短光程的测量体系，这种优良特性为光声光谱的微池检测提供了可能性。

微热干燥机与余热干燥机经济型对比

100m3/min余热再生与微热再生干燥器经济性比较干燥器的经济性表现在投资和运行费用二个方面，运行费用中能耗占极大的比例，易损件等维修费用占的比例很小，而且二种干燥器的维修费用相差不大，因此从投资和能耗二个方面作比较即可衡量二种干燥器的经济性。注1、○1普通型余热再生冷吹耗气量可降至2%，考虑到冷却效果更好一些，这里取3%； ○2微热型干燥器再生耗气量通常标定为7%，实际为12～16%，与入塔温度有关，温度低，耗气量少，这里以14%计。 2、再生气电耗按0.09kw-h/m3计。 3、余热再生干燥器安装功率分别为20Kw和40Kw，加热时间为1.2小时（共四个小时再生，热压缩空气加热1.5小时，电加热1.2小时，冷吹2.3小时）。微热再生干燥器消耗功率24Kw（压力露点-20℃），加热2.5小时普通型加热器功率=100×60×0.3×1.293（120-90）0.241/860=19.6Kw，取20Kw 零排放型加热器功率=100×60×0.3×1.293（150-90）0.241/860=39.1Kw，取40Kw 微热型加热器功率=100×60×0.14×1.293（130-50）0.241/860=24.3Kw，取24Kw 上式中0.3为局部加热再生气的比例 4、水泵扬程20M，效率取75%； 5、100m3/min压缩机轴功率以540Kw，压力升高0.1MPa功率消耗增加7%计； 6、干燥器每年运行300天，电价以0.8元/kw-h计（如与实际不符请作修改），对于170，200，

250m3/min的干燥器其消耗功率以及费用等分别乘以1.7，2.0，2.5即可。小结：余热再生零排放型投资比微热型大，但每年可节约费用40余万元，预计不到半年便可收回增加的投资。

常见数据分析及报告规范

01 结构规范及写作报告常用结构： 1. 架构清晰、主次分明数据分析报告要有一个清晰的架构，层次分明能降低阅读成本，有助于信息的传达。虽然不同类型的分析报告有其适用的呈现方式，但总的来说作为议论文的一种，大部分的分析报告还是适用总-分-(总) 的结构。推荐学习金字塔原理，中心思想明确，结论先行，以上统下，归类分组，逻辑递进。行文结构先重要后次要，先全局后细节，先结论后原因，先结果后过程。对于不太重要的内容点到即止，舍弃细枝末节与主题不相关的东西。

2. 核心结论先行、有逻辑有依据结论求精不求多。大部分情况下，数据分析是为了发现问题，一份分析报告如果能有一个最重要的结论就已经达到目的。精简的结论能降低阅读者的阅读门槛，相反太繁琐、有问题的结论100个=0。报告要围绕分析的背景和目的以及要解决的问题，给出明确的答案和清晰的结论；相反，结论或主题太多会让人不知所云，不知道要表达什么。分析结论一定要基于紧密严谨的数据分析推导过程，尽量不要有猜测性的结论，太主观的结论就会失去说服力，一个连自己都没有把握的结论千万不要在报告里误导别人。但实际中，部分合理的猜测找不到直观可行的验证，在给出猜测性结论的时候，一定是基于合理的、有部分验证依据前提下，谨慎地给出结论，并且说明是猜测。如果在条件允许的前提下可以通过调研/回访的方式进行论证。不回避“不良结论”。在数据准确、推导合理的基础上，发现产品或业务问题并直击痛点，这其实是数据分析的一大价值所在。 3. 结合实际业务、建议合理基于分析结论，要有针对性的建议或者提出详细解决方案，那么如何写建议呢？首先，要搞清给谁提建议。不同的目标对象所处的位置不同，看问题的角度就不一样，比如高层更关注方向，分析报告需要提供业务的深度洞察和指出潜在机会点，中层及员工关注具体策略，基于分析结论能通过哪些具体措施去改善现状。其次，要结合业务实际情况提建议。虽然建议是以数据分析为基础提出的，但仅从数据的角度去考虑就容易受到局限、甚至走入脱离业务忽略行业环境的误区，造成建议提了不如不提的结果。因此提出建议，一定要基于对业务的深刻了解和对实际情况的充分考虑。再进一步，如果可以给出这个建议实施后的收益，下单转化提升多少、交易提升多少、能节省多少成本等，把价值点直接传递给阅读对象。尝试站在读者的角度去写分析报告，内容通俗易懂，用语规范谨慎。如果汇报对象不是该领域的专家，就要避免使用太多晦涩难懂的词句，同时报告中使用的名词术语一定要规范，要与既定的标准（如公司指标规范）以及业内公认的术语一致。 02 数据使用及图表数据分析往往是80%的数据处理，20%的分析。大部分时候，收集和处理数据确实会占据很多时间，最后才在正确数据的基础上做分析，既然一切都是为了找到正确的结论，那么保证数据准确就显得格外重要，否则一切努力都是误导别人。 1. 分析需要基于可靠的数据源用于鉴别信息/数据的可靠性，主要有四种方法：同类对比、狭义/广义比对、相关对比和演绎归谬。

空心桨叶干燥机说明书

WG型污泥干燥机使用说明书常州中贝干燥设备有限公司

CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD. 一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。 1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。 2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。 3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。 4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。二.安装调试

1.安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。 2.安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。 3.安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。 4.加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。加热介质温度不得超过额定使用温度。 5.对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。同双端安装旋转接头一样,须经试压不漏后方可进行整机调试。 6.对齿轮传动或链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求。 7.对电动机和电器进行安全检查。点触电机电源开关,电机及传动件均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(桨叶转动时应尖头朝前)。 8.启动电机,使设备空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。空载运转不得少于30分钟。9.逐渐加热或冷却，观察运转情况，使热源或冷源达到使用参数。带冷却保护装置的设备必须在通蒸汽前打开冷却水阀门。

回转窑干燥机逆流顺流对比

回转窑干燥机逆流顺流对比设计可高效干燥物料的转鼓式干燥机时，要考虑许多因素。材料的堆积密度，热敏性，粒度和流动性等因素相互影响，共同影响材料在干燥机中的性能，进而影响干燥机应如何设计以最佳地发挥这些特性。设计产生所需最终产品特性的回转窑干燥机的一个关键因素是气流配置，或工艺气体相对于材料流过干燥机的方向。回转窑干燥机有两种气流配置：并流和逆流。为了最大化回转窑干燥过程的热效率，已经通过广泛的研究开发了两种选择。选择哪种配置最适合该过程取决于材料的特性以及整个过程的要求，因此重要的是要了解每种气流配置的工作方式，以便充分掌握哪种类型最适合该干燥过程。手。以下是这两种回转窑鼓式干燥机设计的优缺点的概述。并流回转窑干燥机最佳选择：对热敏感的材料，保持产品质量（由于这些原因，所有回转窑式干燥机中90％为顺流）主要优点：更好地控制固体温度并避免过热缺点：热效率略低于逆流气流当干燥空气沿与物料相同的方向流动时，或者更确切地说，当物料和工艺气体在滚筒的同一端进入干燥机时，将发生并流或并流干燥，如下图所示。

并流回转窑干燥机的优点如前所述，大多数转鼓式干燥机采用并流气流设计。选择此配置有以下几个原因：快速去除水分通过在同一位置引入固体和工艺气体，工艺气体以其最湿的状态与物料接触，从而迅速初步减少了表面水分。由于这种快速的初始干燥，并流干燥机最适合表面/自由水分高的材料（例如玻璃）。转鼓入口处的较低表面水分还促进了物料通过转鼓的流动性提高，因为固体在翻滚和层叠时不太可能粘附。热敏材料的理想选择并流干燥机是干燥热敏材料的理想选择。当一种材料对热敏感时，过热可能会导致不良反应，产品出现不希望的颜色变化，产品降解甚至起火的危险。通过将并流配置与热敏材料结合使用，可以更容易地防止过热，因为最热的气体与最湿的材料接触，并且固体的温度随着通过干燥器的移动而降低，从而防止了潜在的过热。控制固体温度因为固体温度与工艺气体温度直接相关，所以并流设计使控制干燥物料的温度变得更加容易。这对于在干燥过程中必须保持在一定温度阈值以下的热敏材料是理想的。改善干燥机寿命在干燥器的相同位置处引入材料和过程气体会导致过程气体的快速初始冷却，从而导致干燥器外壳在较低的表面温度下运行。较低的温度降低了感光鼓外壳的应力，从而延长了使用寿命。并流回转窑干燥机的缺点更高的废气温度并流设计的主要缺点是热效率略低，因为排气永远都不会比固体温度更冷，需要更多的能量来保持排气温度升高。因此，确保废气超过固体温度的需要导致能量浪费和稍大的燃料消耗。逆流回转窑干燥机最适合：水分受限或需要加热至更高温度的材料关键优势：效率更高缺点：对固体温度的控制较少，过热的可能性更大当气体和物料沿相反的方向流动时（即，物料被送入料桶的一端，而工艺气体被送入料桶的另一端，如下图所示），则发生逆流干燥。