沥青搅拌站油改气方案

沥青搅拌站油改气方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

**市鸿途道路工程有限公司沥青搅拌站

油改气项目建议书

一、项目概况：

***鸿途道路工程有限公司在市胜利路东段建有沥青搅拌站。站内建设1台2000型沥青搅拌装置。该站的职能主要为城乡市政道路铺装和维修生产沥青搅拌石料。据公司管理人员测算：年生产沥青搅拌石料（铺路用沥青与石子混合用料）5万吨，搅拌1吨石料需要8公斤重油，年重油需用400吨。本着节约和环保的理念与要求，拟将现用重油替换成天然气。

二、经济性分析：

据设备生厂家和沥青搅拌站提供资料与数据我们做如下测算：

重油价格的设定：由于重油的价格经常变化，受原油价格影响，同时正规石化企业生产的重油与小型石化企业生产的重油品质差别较大，市场价格混乱。设定重油价格我们参照正规石化企业的平均值，通过金投网查询，2013年重油年度平均出厂价4500元/吨，2014年平均3700元/吨，2015年上半年平均3300元/吨，此次经济分析设定重油价格3500元/吨。

天然气价格设定：按照发改委批复的天然气价格元/方执行。

工况设定：对于新设备而言，重油和天然气在2000型沥青搅拌装置辊道窑炉设计时燃烧热效基本一样，本次测算不考虑老旧设备热效率下降因素。

1.直接费用：（年度费用对比）

2000型沥青搅拌装置年用重油400吨，重油采购价每吨3500元(取平均价格)，重油年费用为140万元。

年用重油400吨相当于使用天然气418604方〖购买重油热值为9000大卡

/kg；1 NM3天然气热值约8600大卡。天然气的年耗量折算公式=（重油年耗量×1000kg×重油热值）÷天然气热值〗，天然气年费用约为万元。

2.间接费用：

（1）节省重油泵更换成本

替换前：重油燃烧需要雾化，油质较差、压力较高，导致重油泵极易损坏。（进口油泵约3～4万元/台，国产油泵约2000～3000元/台。）替换后：天然气燃烧无需油泵设备，每年可节省3～4个油泵的更换费用。（2）减少设备维修成本

替换前：重油含硫量高，油质差，容易造成锅炉内管道及其他设备的腐蚀、损坏。

替换后：天然气几乎不含硫、清洁，对设备无损害，借鉴已改造单位经验，新设备3年无需维修，节省了设备维修成本。

（3）减少了燃料浪费

替换前：搅拌站点火时经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象，造成大量石料和燃油的浪费。

替换后：天然气点火简单，不会出现无法点火或中途熄火的现象。

（4）节省人工成本

替换前：设备损坏，更换维修较频繁，且重油非清洁能源，工人工作环境恶劣，劳动强度较大。

替换后：天然气清洁、无毒、易挥散，对设备无损害，自动化控制程度高，减少了设备的维修更换频率，改善了工人工作环境，降低了劳动强度。（5）降低除尘成本

替换前：由于重油含杂质较多、且燃烧不完全，产生油烟易糊住布袋，且对除尘布袋有腐蚀，需经常更换。

替换后：天然气为清洁能源，燃烧后只产生CO2和水蒸气，无腐蚀性，延长了除尘布袋的使用寿命，降低了除尘成本。

（6）粉料回用，降低成本

替换前：重油含杂质多，品质较差，烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。

替换后：天然气清洁，属高品质能源，烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用，减少了浪费，降低了成本。

（7）提高生产率

替换前：由于设备维修更换率较高，加之难以点火和中途熄火及更换布袋等问题，增加了非正常停机次数。

替换后：降低设备维修更换频率，减轻了工人劳动强度，减少了非正常停机次数，提高了劳动生产率。

3.总体经济性对比分析

根据以上计算，汇总得经济性对比表如下：

2、除尘成本计算中燃重油时平均1年更换1次除尘袋，燃天然气时5年更换1次；

3、人工成本计算中指维修重油泵、管理导热油锅炉等所需3人，每人每年3万元工资。

三、改造费用：

原设备不变，只需对燃烧器进行改造，燃烧器改造设备投资：2000型约13万/台。

四、社会效益：

根据《环境统计手册》中的数据，使用重油、天然气的污染物排放量详见下表：

污染物排放表单位：kg

**鸿途道路工程有限公司沥青搅拌站年使用重油400 吨改用天然气后后每年可以减少：一氧化碳排放量公斤、减少二氧化硫排放量吨，减少烟尘排放量吨，减少氮氧化物排放量吨，减少碳氢化合物排放量公斤。

以上分析该项目社会效益非常明显，并且符合国家的节能减排环保政策。随着史上最严格的《中华人民共和国环境保护法》将于2015年1月1日正式实施。对环境保护的要求越来越高、对污染排放的监管越来越严、对环境污染后的处罚越来越重，单位领导对环境的责任越来越大。

五、项目意义

经济意义：运行稳定，降低设备维修更换频率，大幅节省成本，资源循环利用，提高生产效率，提升产品质量。

社会意义：改善工作环境，降低劳动强度，提高员工满意度，节约能源，提高能源利用率。

环境意义：应用清洁能源，减少污染排放，推进节能减排，利于可持续发展。

六、结论