现浇钢筋混凝土排水沟技术交底

现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底

技术交底单

施工单位:中铁二十一局集团公司编号:

工程名称路基工程接底部门路基附属施工队

交底项目现浇钢筋混凝土排水沟交底日期

适用范围:现浇钢筋混凝土排水沟施工

1.施工注意事项:

施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。

2.施工技术要求:

排水沟底宽60cm,深60cm,厚度为20cm,斜坡坡度为1:1,排水沟采用C30钢筋混凝土制作,钢筋采用HPB235 Φ6,排水沟每10m为一现浇制作单元,每两个单元间设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内先填塞深10cm沥青木板,后填塞深10cm的M10水泥砂浆,排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm,靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm,其他钢筋的混凝土保护层不小于3cm,浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯实排水沟底部及周边。

3、施工程序:

(一)、施工放样

(1)放出侧沟边线,检查路基宽度。

(2)放样断面距离按20m控制。

(二)、地面排水沟施工

第一步:现浇沟壁

进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟,高挖低填。路面排水沟设计宽度见尺寸布置图。

排水沟要置于稳定的地基上,基底要密实,平整且无草皮、树根等杂物,无积水,压实质量要符合设计要求。

模板采用竹胶板,钢管和方木混合支撑,并用定型支架支撑,混凝土采用小振捣棒振捣,以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高,保证水沟的深度。

浇筑时不应过快,防止跑模,边灌边振捣。待浇筑到标高后,用抹子收面,保证沟壁平顺。

第二步:现浇沟底

(1)沟壁浇筑完成后,待混凝土强度凝固后,且表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除沟壁模板,进行沟底浇筑。

(2)浇筑时不应过快,边灌边振捣。待浇筑到标高后,用抹子收面,保证沟底平顺。

交底人:接收人:

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置

排水沟技术交底

防护排水工程的施工技术交底 单位工程名称:路基工程编号:

图2 浆砌排水沟施工工艺流程图 三、施工方法 1、测量放样 浆砌排水沟工程采用分段施工,分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,然后根据《边沟、排水沟设计表》中“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线,再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线,并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。 2、基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度,采用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。 3、砂浆搅拌 砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行,批复件见附件。 砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和,拌和时间宜为3-5分钟,且砂浆应随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂,宜采用中砂或粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过5㎜。 砂浆的和易性采用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。 在保持适宜稠度的砂浆一般宜在3~4h 内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h 内使用完毕。若在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。 施工过程中,每工作班须制取试件2 组(每组6个试件,规格为70.7mm×70.7mm ×70.7mm),并在第二天脱模后送工地实验室标准养护。 4、基础砌筑 4.1 片石要求 4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹,不

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

排水沟、边沟工程技术交底

排水沟、边沟工程技术交底

技术交底书 (二级) 交底单位名称:中国建筑第六工程局有限公司编号:LJ-

技术交底书 编号:LJ- 单位:中国建筑第六工程局有限公司 交底正文:

4.2、施工方法 4.2.1、测量放样 浆砌边沟、排水沟、截水沟工程采用分段施工,分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,然后根据《边沟、排水沟设计表》中“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线,再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线,并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。 4. 2. 2^基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度,采用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10?15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。

4. 2. 4. 5、各砌层的砌块应安放稳固,较大的砌块应使用于下层,且大面向下, 安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满,粘结牢固, 不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在巳砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

现浇沟 一、施工准备 一)、 1、认真审核纸及,并办理。 2、认真编制(方案) 3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4、水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5、根据进行,定出水沟中线、和宽度,确定水沟的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6、对和进行检验、试验。 二)、材料要求 1、水泥:水泥宜采用。水泥应具有出厂和单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2、 (1)钢筋出厂时应有和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、、等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行或其他专项检验。 3、砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其不于3%。 4、石子:石子最大不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,不应大于%。 5、拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 三)、机具设备 1、机械:、、机动、、、、电锯、、等。 2、机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、、、木抹子、铁抹子等。 四)、作业条件

1、、已经完成,经有关方面验收合格。 2、现场“”满足施工需要。 3、一侧堆土距离槽边上口以外。 4、已经降至基底以下。 二、 一)、 →钢筋绑扎→底板→底板→侧墙、内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 二)、艺 1、混凝土垫层 (1)模板:垫层边模用10#或100mm×100mm方,模板背后用或方木固定。 (2)垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据控制线,进行表面刮杠,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到后方可进行下道工序施工。 2、底板钢筋绑扎 (1)钢筋的接式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,中凡直径大于22mm 的钢筋接头宜采用焊接或;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其应符合设计及相应规定。底板上、下层钢筋的接置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为600mrn~1200mm。应用或卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于的10倍,且不宜在最大处。 2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。 (4)钢筋加工质量要求见下表。 钢筋加工质量(mm) 项目检验方法

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

排水边沟施工技术交底

排水边沟施工技术交底 一、浆砌排水沟施工 1、测量放样 进行排水沟基坑位置的测量放样工作。 2、基坑开挖 采用人工配合机械开挖方法进行开挖工作。挖出的土料当即运 至指定地点,基坑边坡根据现场情况适当放坡,挖置高出设计标高0.1m时改用人工清理,按设计底面横坡修整,防止扰动底部土坡, 基坑开挖成型后,先进行放样自检,再报监理检查,检测合格后, 方可进行砌筑施工;达不到基底设计承载力时,报请监理工程师采 取技术处理措施满足设计要求。 3、砌筑施工 3.1基坑底內倾坡满足设计要求,基底标高误差控制在5cm以内。订立墙体截面样架,固定后挂线施工。 3.2砌筑前先铺一层M7.5号砂浆,再铺砌片石。砌筑时采取水 平分层砌筑,不允许台阶砌筑。 3.3一律采用座浆(挤浆)法施工,严禁使用灌浆法,做到无空隙、无瞎缝,无通缝。 3.4片石大面朝下,采用两顺一丁形式,保证墙体整体性和稳定 性良好。 3.5伸缩缝(沉降缝)位置按设计图要求设置,施工中保证沉降 缝宽度2cm,垂直度好,无倾斜扭曲现象,沉降缝的填塞随砌筑高 度按设计要求同步进行。 3.6相邻上下层片石、块石缝错开尺寸不小于8cm,三角区内切圆 直径不大于7cm。 3.7按技术规范要求勾缝,宽1.2cm、深0.5cm,勾缝抹面选用 M10砂浆抹面。

3.8 砌筑过程中,随砌筑高度每15cm进行一次回填作业,回填料选用砂砾石或碎石土,采用小型夯实机具或压路机分层夯实或碾压,其压实度达到96%。 3.9分段砌筑完成、待砂浆初凝后,墙顶覆盖草垫或塑料膜洒水养生7-14d。为保证砂浆强度达到设计要求,必须每天洒水5-8次。 4、施工过程检查 片石质量检查、砌体质量检查,几何尺寸检查、饱满程度检查等,对不符合要求的砌体一律返工或清理出场,消灭质量隐患。 浆砌排水沟实测项目 (一)准备工作

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 1 施工准备技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计(方案) 3.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 4.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 5.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装 →侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.混凝土垫层

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇沟 1 施工准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道施工。 2.根据进行,定出水沟中线、和宽度,确定水沟的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3.对和进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用。水泥应具有出厂和单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其不于3%。 3.石子:石子最大不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,不应大于1.5%。 4.拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:、等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、、、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.、已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“”满足施工需要。 3.一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.已经降至基底以下0.5m。 3 3.1 基槽开挖→底板→底板→侧墙、内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 艺 1.底板模板安装

(1):模板可采用或模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式与钢,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:下部宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同垫块与钢筋支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土。 (4)收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖。 (5)混凝土试块的留置 1)标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不大于l00m 时,不应少于1组,每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。 4)试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配和发生变化时,应增加留置组数。 (6):混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态,养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。 (7)底板施工缝处理

混凝土排水沟施工技术交底

技术交底记录 编号:001第1页/共7页 一、适用范围 适用于满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线混凝土排水沟工程。 二、施工工艺及技术要求 1.设计要求 本工程混凝土排水沟采用矩形沟形式,矩形排水沟采用C40混凝土现浇,排水沟盖 板为钢筋混凝土结构,具体尺寸详见附图1。 2.施工准备工作 (1)认真审核施工图纸及设计说明,根据设计图纸进行施工放样。 (2)清理场地,机械配合人工将矩形水沟基底清除。 3.施工工艺 测量放线f基槽开挖f标咼控制f砂垫层f模板安装及加固f混凝土浇筑f模板拆除一混凝土养护 4.质量标准及技术要求: 4.1基槽开挖 4.1.1测量放线: ①技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。 ②为了便于施工,根据中桩现场将开挖边线撒上白灰,开挖基槽时,排水沟外侧机械开挖至边线留10cm然后人工修整至设计位置。 4.1.2标高控制 ①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行控制,确保水沟纵向坡度,保证排水通畅。

工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队 交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13 ②水沟开挖时,测量人员及作业人员应严格控制标高,严禁超挖,一旦超挖必须用 打夯机夯实。 4.2钢筋工程 环向钢筋N1采用①8钢筋;纵向钢筋N2采用①6钢筋。 ①钢筋由加工棚集中加工,钢筋运至现场需上盖下垫,其中钢筋加工质量要求见表 项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查 箍筋内净尺寸i5钢尺检查 钢筋类别受拉区(mm)受压区(mm)检测方法I30d20d尺量 n35d25d尺量 m45d30d尺量 。 交底人施工负责人

排水沟钢筋、模板、砼技术交底

中交第一航务工程局第五工程公司 分项工程施工技术交底书 施工单位:中交一航局五公司第五项目经理部 工程名称:唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程:排水沟 项目技术负责人: 主办技术人员: 2011年5月25日

技术交底通知单 单位名称:中交一航局五公司第五项目经理部编号: 工程项目唐山港曹妃甸港区煤码头 续建工程 码头排水沟工程 工程部位排水沟 接受班组 及有关人 员 测量班、试验、 物资、施工队 工程数量1133m 进度要求随进度 质量标准一、钢筋工程 1.钢筋品种和规格:主筋采用HRB335 φ14mm钢筋,箍筋分别采用HRB335 φ16、φ18、φ20mm三 种钢筋,角钢锚筋采用HPB235 φ10钢筋。钢筋数量应满足设计要求。 2.钢筋的质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的有关规定。钢 筋公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;钢筋公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。 3.受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业 标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。 受力钢筋接头连接方式采用绑扎搭接;构件中两根非一截面搭接的接头,其接头中心距离不得小于搭接长度的1.3倍;受力钢筋在同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分数,受压区不得大于50%,受拉区不得超过25%,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小于30mm;钢筋搭接处中心及两端应用铁丝扎紧,扎接头的搭接长度不应小于钢筋直径d的35倍。 4.钢筋保护层的厚度不应小于设计要求,其正偏差不应大于10mm。保护层垫块的支垫方法和间距 应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移和变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验,强度不应低于构件的设计要求,垫块厚度的允许偏差为+2~0mm。 5.钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。 6.钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,绑扎铅丝头应向里按倒,不得伸入钢筋保护层。 7.钢筋加工允许偏差应符合下表规定: 钢筋加工允许偏差 序号项目允许偏差(mm) 1 长度+5~-15 2 箍筋内尺寸±5 8.钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定: 钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量和方法

截水沟边沟排水沟技术交底

1.路基边沟、排水沟、截水沟 路基成形,护坡道、碎落台经碾压后,及时施工边沟。排水沟采取临时和永久排水设施相结合的办法施工,在特殊地段应先在设计位置挖临时排水沟,防止雨水冲入路基。 边沟、排水沟、截水沟采用人工挖沟槽,沟底采用平板振动夯振击密实,急流槽采用人工挖基。浆砌片石采用挤浆法施工,机械搅拌砂浆。排水沟(边沟)分段施工,分段成型,在雨季严禁长段开挖而遭雨水浸泡。水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业,随挖随砌。 1)石料的选择与路基防护工程相同。砂浆配合比通过试验确定,采用磅称计量,并按规定制作砂浆检查试件。 2)施工前放好排水沟(边沟)中线、边桩,并在水沟外测放设护桩(直线地段每20 米一桩,曲线每10米一桩),经过高程测量将填挖高度标注在护桩上,以控制水沟的中心位置、高程和线形。 3)开挖沟槽时,由人工开挖整修;沟底采用平板冲击夯夯击密实。达到沟底密实、边坡整齐园顺。 4)砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。在砌筑的同时经常检查水沟中线,通过水平测量,检查沟底的高程和坡度,确保排水沟(边沟)完成后,结构尺寸符合设计要求,坡面平整,线形顺适。 5)浆砌片石采用挤浆法,采用监理工程师要求的方法勾缝,砌体咬口紧密,无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满。砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑。 6)排水沟(边沟)根据伸缩缝设计位置分段砌筑,当经过软弱地段时,根据监理工程师批示进行基底处理。 7)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,应及时进行勾缝。 8)浆砌告一段落时,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少于7天,所砌筑圬工的砂浆,在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。 9)各种水沟边坡必须平整、稳定。纵坡按图纸施工,沟底平整,排水畅通,并按设计将水引入排水系统。

路基排水沟、防护施工安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 路基排水沟、防护施工安全技术 交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

路基排水沟、防护施工安全技术交底(标准 版) 交底内容: 施工里程:路基排水工程 一、施工技术要求: 1、施工前对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育; 2、进料时,应专人看护,不得上卸下干;卸完后,应先清理边坡上的危石,方能施工。 3、施工中严禁使用铁丝作为抬运工具,必须用合格的棕绳,施工人员必须定期检查棕绳的牢固性。若有严重磨损的应立即更换。 4、人工抬运材料时,卸料人在高处必须提醒边坡下施工人员,方可卸料。 5、每日施工前,现场所有的机电设备、电器接线、设施、安全

装置、工具、配件及个人劳保用品必须检查,确保完好,方可使用。电气的接线、检查、拆除必须由电工进行;作业中必须保护电缆线完好无损,如有损坏、漏电征兆,及时更换。 6、危险处设置醒目标志,围栏;施工人员个人安全防护用品穿戴整齐,穿防滑鞋,不得穿拖鞋、凉鞋等施工。 7、严禁酒后作业,施工现场严禁饮酒。 8、与施工无关人员禁止进入施工现场,施工人员应劝其离开施工现场。 如有不妥,请及时联系技术部门 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土排水沟施工技术交底

混凝土排水沟技术交底 (一)施工准备 排水沟工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌沟床符合施工要求。 (二)土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段,按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前,应进行排水沟施工放样。首先,用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩,误差不超过1/1000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖,先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 (三)原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

的有关规定,宜采用标号325普通硅酸盐水泥,生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在~内,含泥量小于3%,含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1~3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗性能,配制时按水泥重量的~%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的

排水沟边沟施工方案(20210201075625)

排水工程施工组织方案 一、工程简介 安陆市烟杜公路烟店至杜棚改建工程起点为白兆山旅游风景区大门,终点为大天线杜棚地段, (一)技术标准 主要技术标准 等级:四级 计算行车速度:20公里/小时 行车道宽度:6(4.5)米 路基宽度:6.5⑸米 最大纵坡:20% 二、施工准备 1)施工队设立一个专业的砌筑施工队伍,主要负责全线水沟浆砌工作。 2)修筑施工作业的便道,保证无论天晴下雨,材料都能到达施工现场。堆料场地硬化,合理布置拌合场位置,方便拌和砌筑砂浆。 2、项目管理目标 工程质量努力达到精品工程的要求;工程进度满足业主、项目部及监理工程师的要求;工程保证无安全事故发生;工程满足文明施工的要求。 三、浆砌水沟施工 (1)水沟施工流程图 水沟施工工艺流程图

(2)施工准备 材料来源:砂来自府河,片石自采,水泥采用京兰水泥。 施工前按照设计施工图纸,准确放样水沟的路基中心线及基础主轴线、墙址轴线、水沟的起迄点和横断面、基坑开挖线,并应用石灰线示出,并用细铁丝或木桩加密固定。 清理水沟范围内的场地,铲除有机质和树根草从,水沟两端清理范围适当延长,合理布置堆料场和施工现场,做好场地临时排水工作。 (3)、基坑开挖 基坑主要以人工开挖,各部分尺寸、形状以及深度,均按照设计要求施工,基坑开挖尺寸,应满足基础施工的要求,对于基坑内的个别不规则但稳定的岩石,根据设计要求,可以跳过不挖、不砌。 (4)、砌筑工艺 砌体用石料强度应满足不小于30MPa的要求,片石最小尺寸不能小于30 cm,采用7.5号砂浆砌筑。砂浆拟用小型砂浆搅拌机移动拌和,采用手推车作短距离运输至砌筑现场,施工配合比均按照规范和试验要求进行拌合。 浆砌镶而石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用小锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。 基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,按照设计、规范要求清理

排水沟开挖技术交底.docx

排水沟开挖技术交底 交底内容: 一.工程概况 唐山站排水沟,设计使用年限50年。排水沟分布复杂,分为纵向横向。基础设计等级为乙级,土壤最大冻结深度0.8m。场地类型为中软~中硬土。 二.基坑开挖施工要求 由技术人员放出开挖边线,现场撒出白灰线,挖基边坡的m值可根据工地的地质条件选用0.33--0.5,或采用支挡防护取m=0。净宽1m,按此放坡;高度根据设计标高调整。基坑开挖采用人工配合机械开挖,挖至距基底标高20cm时停止机械开挖,不得超挖。并报设计院配合组及监理单位检查地基承载力,地基承载力应大于等于120Kpa,地基承载力合格后采用人工修整挖至设计标高。基坑开挖时保证设计尺寸,不得超挖欠挖。 三、安全防护 在基础开挖时,在旁边设立警示标志,进入工地必须佩戴安全帽。 四、地基处理 1、排水沟基础下路基填土分层压实,压实系数不小于0.96,填土至设计标高,人工进行整平,经试验人员测定地基承载力满足要求,方可进行垫层混凝土施工;若地基承载力不满足要求,则挖除松软土层并使用砂夹碎石进行夯实、回填至设计标高后,方可进

行下一步施工。 五、安全施工技术交底 (1)施工前须探明施工范围内的地下缆线,并为之做好标记,加盖扣槽防护。 (2)施工前对全体人员必须进行安全教育,安全员、防护员必须经过既有线施工安全培训,并经考核合格后,方可上岗。 (3)特殊工种作业,必须严格执行本工种的各项有关规定,上岗人员必须经培训合格,并持有合格证书后,方可上岗,严禁无证上岗作业。 (4)强化防火、防盗、防触电等教育,对重点防火部位:电源线、电器设备经常检查,做到防患于未然。施工现场的电器设备,要经由培训的专职人员使用操作,并应设置触电保护器,以防触电伤人。 (5)施工区要设安全标志以及针对性的警示牌与警示灯,夜间施工作业设照明设施。 (6)机具、材料堆放在基坑边坡周边安全距离以外,弃土要及时运出场地。 字段2

公路混凝土排水沟施工技术交底

合同段T11信宜(桂粤界)至茂名高速公路电白连接线)(K114+280~K121+910, K121+910-K126+838.511 路基砼排水沟工程 首件总结报告 编制:审核:

报日期:申 中国铁建港航局集团信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部 现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底 一施工准备 1 技术准备 1.1认真审核施工图纸及设计说明,并就图纸不明处向项目部报告。 1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 1.3水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 1.4.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 2.1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 2.4.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 2.5.混凝土拌合用水:达到洁净或饮用水标准。 3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 二施工工艺 2.1 工艺流程 施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收 2.2 操作工艺 2.2.1侧壁、顶板内模安装 1)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,控制侧壁标高。 2)侧壁模板宜采用整体式钢模板。 3)模板接缝处用双面胶填实,防止漏浆。 4)矩形管沟的直壁侧模不采用螺栓固定时,其两侧模板间应加设临时支撑杆,浇筑应随混凝土面接近撑杆时,将撑杆拆除。 5)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。

现浇钢筋混凝土排水沟技术交底

技术交底单 施工单位:中铁二十一局集团公司编号: 工程名称路基工程接底部门路基附属施工队 交底项目现浇钢筋混凝土排水沟交底日期 适用范围:现浇钢筋混凝土排水沟施工 1.施工注意事项: 施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。 2.施工技术要求: 排水沟底宽60cm,深60cm,厚度为20cm,斜坡坡度为1:1,排水沟采用C30钢筋混凝土制作,钢筋采用HPB235 Φ6,排水沟每10m为一现浇制作单元,每两个单元间设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内先填塞深10cm沥青木板,后填塞深10cm的M10水泥砂浆,排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm,靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm,其他钢筋的混凝土保护层不小于3cm,浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯实排水沟底部及周边。 3、施工程序: (一)、施工放样 (1)放出侧沟边线,检查路基宽度。 (2)放样断面距离按20m控制。 (二)、地面排水沟施工 第一步:现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟,高挖低填。路面排水沟设计宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上,基底要密实,平整且无草皮、树根等杂物,无积水,压实质量要符合设计要求。 模板采用竹胶板,钢管和方木混合支撑,并用定型支架支撑,混凝土采用小振捣棒振捣,以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高,保证水沟的深度。

浇筑时不应过快,防止跑模,边灌边振捣。待浇筑到标高后,用抹子收面,保证沟壁平顺。 第二步:现浇沟底 (1)沟壁浇筑完成后,待混凝土强度凝固后,且表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除沟壁模板,进行沟底浇筑。 (2)浇筑时不应过快,边灌边振捣。待浇筑到标高后,用抹子收面,保证沟底平顺。 交底人:接收人:

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