马蹄果冻加工工艺研究

马蹄果冻加工工艺研究
马蹄果冻加工工艺研究

本科生毕业论文

马蹄果冻加工工艺研究

Processing Technology of water

chestnuts jelly

学生姓名李焕娣

所在专业食品科学与工程

所在班级1046班

申请学位学士学位

指导教师杨志娟职称副教授副指导教师职称

答辩时间2008年 6 月 10 日

目录

摘要 ......................................................................................................................................... I ABSTRACT .............................................................................................................................. II

1 前言 (3)

2 实验材料设备与方法 (4)

2.1 实验材料 (4)

2.2 实验设备 (4)

2.3实验方法 (4)

2.3.1 马蹄果冻制作工艺流程 (4)

2.3.2 马蹄果冻制作操作要点 (5)

2.3.3成品检测方法 (5)

3 结果与分析 (6)

3.1 单因素实验 (6)

3.1.1 胶凝剂的选择 (6)

3.1.1.1 复配胶粉的确定 (6)

3.1.1.2 复配胶粉的配比 (7)

3.1.1.3 复配胶粉的用量 (7)

3.1.2 马蹄汁添加量对果冻的影响 (8)

3.1.3 白砂糖添加量对果冻的影响 (9)

3.1.4 柠檬酸添加量对果冻的影响 (9)

3.2 最佳工艺参数的确定 (10)

3.3 杀菌条件的确定 (11)

3.4 过滤的必要性 (12)

4 产品质量指标 (12)

4.1 感官质量 (12)

4.2 理化指标 (12)

4.3 微生物指标 (12)

5 结论 (13)

鸣谢 (14)

参考文献 (15)

摘要

本课题以马蹄汁、白砂糖为主要原料,研究马蹄果冻的加工工艺及最佳配方。通过单因素实验和正交实验确定复合凝胶剂(卡拉胶、魔芋胶)的配比,凝胶剂的添加量、白砂糖添加量、马蹄汁添加量、柠檬酸添加量对果冻产品品质的影响。实验结果表明:卡拉胶、魔芋胶的配比为7:3,总胶粉添加量为0.9% ,添加15% 白砂糖、20%马蹄汁和0.12%柠檬酸。水浴85℃,杀菌15min,得到乳白色,口感爽滑,酸甜可口的马蹄果冻,具有浓郁的马蹄风味。

关键词:马蹄;果冻;加工工艺;配方

ABSTRACT

ABSTRACT

With the water-chestnut juice and white granulated sugar as the chief raw materials, compounded other adjuvants, the processing technique and the best formula of water-chestnut jelly are studied. Through the proportion of the compound gels( Carrageenan and Konjak-gum) which we obtained in the single factor experiment and the orthogonality experiment, and the influence on the quality of the jelly produce which effected by the additional quantity of the gels, sugar,water-chestnut juice and citric acid, we can find the results as follow: The proportion of Carrageenan/ Konjak-gum is 7:3; the whole additional quantity of rubber powder is 0.9%, sugar 15%, water-chestnut juice 20% and citric acid 0.12%; after a sterilization under the temperature 85℃for 15 minutes, the milkness and slipperiness water-chestnut jelly are come out, with the strong water-chestnut taste, acid and sweet.

KEYWORDS: water-chestnut;jelly;processing technique;formula

马蹄果冻加工工艺研究

食品科学与工程,200411111613,李焕娣

指导教师:杨志娟

1前言

马蹄,又称荸箕,地栗,荸荠属沙草科植物荸荠的球茎,多年生草本,在我国主要分布于江苏、安徽、浙江、广东等水泽地区。荸荠皮色紫黑,肉质洁白,味甜多汁,清脆可口,自古有“地下雪梨”之美誉,北方人视之为“江南人参”[1]。

马蹄既可作为水果,又可算作蔬菜,是大众喜爱的时令之品。马蹄营养丰富,据测定:每100g鲜品中,含水分68g,碳水化合物21.8g,蛋白质1.5g,脂肪0.1g,粗纤维0.5g,钙5mg,磷 68mg,铁0.5mg,胡萝卜素0.01mg,维生素B10.04mg,维生素b20.02mg,维生素C3mg,尼克酸0.4mg等。马蹄中含的磷是根茎类蔬菜中较高的,能促进人体生长发育和维持生理功能的需要,对牙齿骨骼的发育有很大好处,同时可促进体内的糖、脂肪、蛋白质三大物质的代谢,调节酸碱平衡,因此马蹄适于儿童食用。英国在对荸荠的研究中发现一种“荸荠英”,这种物质对黄金色葡萄球菌、大肠杆菌、产气杆菌及绿脓杆菌均有一定的抑制作用,常吃荸荠有利于流脑、麻疹、百日咳及急性咽炎的预防[2]。

果冻亦称嗜喱,因外观晶莹,色泽鲜艳,口感软滑,清甜滋润而深受妇女儿童的喜爱,同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品。果冻是用增稠剂加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。大多数果冻中使用的都是海藻胶[3]。这是一种天然食物添加剂,在营养学上,把它叫做可溶性膳食纤维。

我们知道,水果、蔬菜、粗粮中含有一定的膳食纤维,对人体的主要营养作用是调节肠道功能,特别是润肠通便。果冻和它们起到的作用是一样的,多吃可以增加肠道内的湿润度,改善便秘。据调查,大部分中国人日常饮食中摄入高脂肪、高热量食物超标是普遍现象,在无法及时补充蔬菜、水果的情况下,多吃点果冻增进消化,也不失为好的选择。此外,果冻的另外一大优点就在于它的低热量。

它几乎不含蛋白质、脂肪等任何热能营养素,想减肥或保持苗条身材的人可以放心食用。

本试验用马蹄做原料,通过对马蹄果冻加工工艺的研究,确定了其最佳生产工艺条件及配方,制成具有营养丰富、优良风味的新型保健果冻制品。将马蹄应

用于果冻行业,利用马蹄药食同源的性质,将马蹄的营养价值和保健功能凝结于果冻之中,而将果冻的休闲、食用方便应用于马蹄加工之中,不仅提高了马蹄的利用价值,开发了市场,增加了马蹄加工过程中的技术含量,而且扩宽了果冻生产的原料来源,因而具有广阔的发展前景。

2实验材料设备与方法

2.1实验材料

马蹄:购于湖光市场售。

白砂糖、卡拉胶、琼脂、明胶、黄原胶、魔芋胶、柠檬酸等均为食品级。

2.2 实验设备

数控电热恒温水浴锅:DK—98—1型,余姚市东方电工仪器厂;

榨汁机:

分析天平:

电子天平:JY—3002,上海精密科学仪器有限公司;

糖度计:WYT—4型,泉州光学仪器厂;

电炉:SE—307;

烧杯,温度计,量筒,玻璃棒,滤布等。

2.3实验方法

2.3.1 马蹄果冻制作工艺流程[4]

柠檬酸

糖、增稠剂干混→浸泡→溶解→煮胶→调配→过滤→灌装→杀菌→冷却→成品

马蹄→原处理→破碎→热处理→打浆→过滤→熬煮

2.3.2 马蹄果冻制作操作要点

2.3.2.1马蹄汁的制备:选择新鲜、饱满、个大、健壮、无异味、无腐烂、无病虫害的马

蹄,用清水浸泡20min左右,再清洗干净表面的泥沙杂质,用不锈钢刀去掉外皮,剔除芽眼等异色部分,切粒,放入清水中备用。将马蹄放进100℃的热水中漂烫30s,通过热烫可以抑制酶的活性,防止原料变色,有效除去附在表面的细菌和寄生虫。然后再打浆,过滤,最后加热马蹄汁至沸腾2-3min,使其富有马蹄的独特风味,放置备用。

2.3.2.2 辅料处理:将卡拉胶和魔芋胶按比例与糖干混,防止其相互结团,在搅拌的情况

下加入冷水溶解,浸泡15min使胶充分溶涨后,置于电炉上边搅拌边加热至沸腾,恒沸2-3min,使其形成透明均一的胶体溶液。

2.3.2.3调配:胶液沸腾后加入备用的马蹄汁,待温度降为70℃左右,加入柠檬酸,边加

酸边搅拌,保证混合均匀。

2.3.2.4灌装、杀菌:将过滤好的液体迅速装入包装容器中,并封口,85℃的水浴杀菌

15min。

2.3.3成品检测方法

2.3.3.1感官评定:对马蹄果冻进行感官评价的方法[5]具体如下表

表2-1:马蹄果冻感官评价表

项目评价标准得分

色泽(20分)

呈浅乳白色,均匀一致16─20 接近浅乳白色,基本一致9─15 呈乳白色,严重不均匀0─8

滋味及气味(30分)酸甜适口,具有马蹄特有清香20─30 酸甜基本适口,马蹄味不够10─19 甜酸严重偏离,基本无马蹄味0─9

组织形态(20分)

半透明,柔软适中,细腻,无气泡16─20 半透明,偏软或偏硬,基本细腻,少量气泡9─15 不透明,严重偏软或偏硬,不够细腻,大量气泡0─8

口感(30分)

入口细腻,适口,有弹性,有咬劲20─30 入口基本细腻,适口,有弹性,有咬劲10─19 入口不够细腻,适口,无弹性和咬劲0─9

2.3.3.2理化指标检测

总酸测定:采用酸碱滴定法测定[6]

可溶性固形物:采用阿贝折射仪法

2.3.3.3微生物指标检测[7]

细菌总数:平板计数法

大肠杆菌:乳糖发酵法

2.3.3.4果冻强度的测定[8]

将一根端面平整光滑的玻璃棒固定在滴定管专用的铁架台上。在室温下,在托盘天平的两个托盘中,一边放置被测的果冻,另一边放置与果冻等重量加入水的烧杯,当两边平衡时,将固定在铁架台上的玻璃棒底面与果冻表面轻轻接触,然后固定好玻璃棒;在另一端的烧杯中用胶头滴管缓慢地加入水,直至果冻表面在压力下破裂,停止加水,如此测定五次,设M=最终烧杯与水的重量一果冻重量,则果冻强度= (M +M2……+M5)/5

3 结果与分析

3.1 单因素实验

3.1.1 胶凝剂的选择

本实验选用卡拉胶,琼脂,明胶,魔芋胶等常用的凝胶剂为基础,通过实验,选出最终的凝胶剂种类与最佳比例。

3.1.1.1 复配胶粉的确定

在制作果冻时发现,使用单一种类的胶制作出来的果冻感官性能较差,见表3-1。

表3-1 单一胶的特性[9]

种类产品特点

卡拉胶形成凝胶时胶浓度低,果冻透明度高,但易出现收缩脱液现象,咀嚼性不强。

琼脂凝结速度快,果冻凝胶强而脆,但口感粗糙,弹性及色泽较差,且脱水收缩严重,成本高。

明胶果冻有特殊臭味,透明度较好,弹性较好,但韧性较差,凝固点和融化点低,制作和储存需要冷藏,且使用量大。

黄原胶果冻色泽偏黄,透明度较差,有些许粉感。

魔芋胶溶液黏度很大,透明性和稳定性较好,但室温下不成凝胶,且大多沉积于容器底部。

因此一般都考虑使用复合胶,通过胶体间的协同增效作用使其性能达到互补,效果较好[10]。以卡拉胶为基础凝胶剂,按总用量为1%,1:1的比例,分别与其他凝胶剂混合使用,观察其使用效果,见表3-2。

表3-2 两种凝胶剂的使用效果

凝胶剂种类产品特点

卡拉胶+琼脂稍硬,黏弹性较好,但韧性较小,不够爽滑

卡拉胶+明胶透明度较好,黏弹性一般,韧性较小,组织细腻,绵软,易溶化

卡拉胶+黄原胶胶凝强度低,难成胶

卡拉胶+魔芋胶透明度较好,硬度稍大,黏弹性好,韧性好,组织爽滑细腻通过预备试验确定用于果冻制作的胶体为卡拉胶与磨芋胶。

3.1.1.2复配胶粉的配比

在马蹄汁添加量为20%,白砂糖添加量为13%,柠檬酸添加量0.12%的条件下[11],控制复配胶粉的用量在1%,选定卡拉胶与魔芋胶的比例[13]在1:1 ,7:3,9:1确定最佳配比。

表3-3 复配胶粉不同比例添加量对果冻品质的影响

比例成品质量

1:1 口感较硬,弹性大,咀嚼感好

7:3 口感较柔软,弹性适中,咀嚼感好

9:1 入口较松散,弹性较小,咀嚼感不佳

从果冻的组织形态、质构和口感等方面综合考虑(见表3-3),选定卡拉胶:魔芋胶的最佳比例为7:3,产品透明度适中,气泡较小,凝胶强度适中,有弹性,有良好的咀嚼感。

3.1.1.3 复配胶粉的用量

在马蹄汁添加量为20%,白砂糖添加量为14%,柠檬酸添加量为0.12%的条件下,选定卡拉胶与魔芋胶的比例为7:3,分别添加0.6%,0.8%,1%,1.2%,1.4%,

1.6%的复配胶粉做单因素实验,进行感官评分,确定复配胶粉的添加量范围。

图1 复配胶粉添加量对果冻的影响

由图1可以看出,添加量在0.6%~0.8%时,感官评分随复配胶粉的增加而提高,当添加量在0.8%时评分最高,这是因为复配胶粉在添加适量的情况下胶粉间协同效应发生作用的结果,从而使果冻凝胶效果最佳,柔软适中。而在添加量超过0.8%时评分呈下降趋势。

3.1.2马蹄汁添加量对果冻的影响

在白砂糖添加量为14%,柠檬酸添加量为0.12%,胶粉添加量控制在0.8%,的条件下,分别添加马蹄汁10%,15%,20%,25%,30%,35%,进行单因素实验,根据感官评定,确定马蹄汁添加范围。

图2 马蹄汁添加量对果冻的影响

由图2可以看出,马蹄汁添加量在10%~20%之间时,感官评分随马蹄汁的增加而提高,当马蹄汁在20%时评分最高,因为当马蹄汁添加适量时,果冻具有清香的马蹄口味,不浓不淡。而添加量在20%~35%时,评分逐渐降低,因为添加量过多,使味道过浓。

3.1.3 白砂糖添加量对果冻的影响

在马蹄汁的添加量为20%,胶粉的添加量为0.8%,柠檬酸的添加量为0.12%的条件下,分别添加8%,10%,12%,14%,16%,18%的白砂糖,做单因素实验,根据感官评分确定白砂糖用量。

图3 白砂糖添加量对果冻的影响

由图3可以看出,白砂糖添加量在8%~14%之间,评分随白砂糖量的增加而提高,在添加量为14%时评分最高,在添加量14%~18%时,评分逐渐降低,这是因为当白砂糖添加量过多时,就会掩盖了马蹄的独特风味,果冻失去最适添酸比,且果冻表面触感粘手,不易受人们欢迎。

3.1.4 柠檬酸添加量对果冻的影响

柠檬酸酸味柔和,会使胶液的PH降低,发生水解因稠变稀,影响果冻胶体成型。

为了尽量避免这些影响,必须将胶液的温度降到70℃再添加柠檬酸。在马蹄汁20%,胶粉0.8%,白砂糖14%的条件下,分别添加0.08%,0.1%,0.12%,0.14%,0.16%,

0.18%的柠檬酸,做单因素实验,根据感官评分确定柠檬酸添加量。

图4 柠檬酸添加量对果冻的影响

由图4可知,添加量在0.08%~0.12%之间感官评分随柠檬酸的增加而提高,在添加量为0.12%时评分最高,加入量少时酸味不足,过多时,凝胶强度和弹性都有一定程度的下降,透明度改变很大,由无色透明变为白色的半透明凝胶,且太酸也难以入口。

3.2 最佳工艺参数的确定

通过以上单因数试验,初步确定了影响马蹄果冻最佳添加量配方的主要因素,即复配胶粉(卡拉胶与魔芋胶)、马蹄汁、白砂糖、柠檬酸,并初步确定了主要因素的添加量范围。因此,选用四因素三水平(表3-4)的正交试验L9(34)来确定最佳组合[17],正交试验如表3-5。

表3-4 果冻配方正交实验因素水平

因素

水平

A.胶量%

B.马蹄汁%

C.白砂糖%

D.柠檬酸%

1 0.7 15 13 0.1

2 0.8 20 14 0.12

3 0.9 25 15 0.14

表3-5 L9(34)正交试验及试验结果

试验号A胶量% B马蹄汁% C白沙糖% D柠檬酸% 试验指标

1 1 1 1 1 70

2 1 2 2 2 76

3 1 3 3 3 71

4 2 1 2 3 65

5 2 2 3 1 74

6 2 3 1 2 72

7 3 1 3 2 80

8 3 2 1 3 78

9 3 3 2 1 75

K1217 215 220 219

K2211 228 216 228

K3233 218 225 214

k172.3 71.7 73.3 73.0

k270.3 76.0 72.0 76.0

k377.7 72.7 75.0 71.3

R 7.3 4.3 3.0 4.7

结果表明,各因素对产品质量的影响顺序为:A胶粉>B柠檬酸>C马蹄汁>D白砂糖,综合产品的感官评分,以A3B1C3D2效果最佳,即胶粉添加量为9%,马蹄汁添加量为20%,白砂糖添加量为15%,柠檬酸添加量为0.12%为最佳。经进一步验证,该配方制作出来的果冻质地均匀、光滑、浅乳白色、有弹性,凝胶状态佳,气味清新,酸甜适口,无水滴明显析出。

3.3 杀菌条件的确定

高温长时杀菌会破坏马蹄果冻中营养成分,降低黏度,破坏稳定性而析水,因此应选择合适的杀菌强度[13]。且果冻的pH值在4—5之间,所以本环节对最优组合分别采用65℃、75℃、85℃、95℃杀菌与杀菌前对照(表3-6),对比其效果,可以看出,以85℃杀菌15min的效果最好,对产品的影响最少。既能保持其风味,果冻的稳定性也变化不大。

表3-6 杀菌条件对果冻的影响

杀菌温度(℃) 杀菌时间(分钟) 品质变化

65 25 香气损失较重,稳定性遭破坏。

75 20 香气损失稍大。

85 15 香气损失较少,基本上变化不大。

95 10 杀菌温度过高,稳定性遭破坏而析水。

3.4 过滤的必要性

制备糖胶体过程中,由于搅拌产生较多泡沫,经过120目的滤布过滤可除去微量的杂质及泡沫,得到透明、黏稠的糖胶体,制成的果冻口感细腻爽口。而未经过滤制成的果冻口感会较粗,影响果冻的质量。

4 产品质量指标

4.1 感官质量

表4-1 马蹄果冻产品感官评价

感官产品评价

外观无明显凝块,质地均匀,无裂缝

状态凝胶状态佳,弹性韧性好

色泽呈乳白色

风味较自然,马蹄清香,但气味不够诱人.

口感光滑,细腻

4.2理化指标

总酸(以柠檬酸计)≤0.2% 可溶性固行物(折射仪)为≥15%

果冻强度M为118.07g

4.3微生物指标

细菌总数(cfu/100g)≤100

大肠杆菌(MPN/100G)≤30

致病菌不得检出

5 结论

5.1 在制备马蹄汁中,马蹄汁要进行加热至沸腾,使其赋予浓郁独特的马蹄风味。

5.2 试验表明,卡拉胶:魔芋胶以7:3的配比较好,产品透明度适中,气泡较小,凝胶强度适中,有弹性,有良好的咀嚼性。

5.3 试验结果表明,马蹄果冻的最佳配方为:复配胶的用量为0.9%、马蹄汁的用量为20%、白砂糖的用量为15%、柠檬酸的用量为0.12%。

5.4在85℃的水浴中杀菌15min.

5.5 果冻成品感官状态好,口感佳,理化指标和微生物指标均符合国家标准。

5.6 本试验探讨了以马蹄为原料,加入白砂糖、柠檬酸、复配胶等研究马蹄果冻的加工技术与工艺参数,结果表明,用马蹄为原料经调配、过滤、灭菌等加工而成的果冻色泽美观、甜酸滑爽、风味独特、营养丰富,是儿童青少年及老年人理想的营养食品。

鸣谢

在实验中遇到很多难以解决的问题,多谢杨志娟老师的关怀和悉心指导,李秀娟老师和吴文龙老师的建议,同学们的支持帮助与鼓励,得以让我一一解决问题并顺利完成此次实验。

在此,致以我最衷心的感谢!

参考文献

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附录

(宋体小四号,1.25倍行距)(要求:附录的有无根据说明书(设计)情况而定,内容一般包括正文内不便列出的冗长公式推导、符号说明(含缩写)、计算机程序等。附录中有程序源代码的因篇幅限制可酌情考虑内容的字号。)

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果冻的制作方法大全 可能大家都吃过果冻吧,果冻非常好吃,果冻入口口感非常好,但是果冻不适合孩子食用,因为很可能不咬就吞食,给我们的孩子造成了很大的健康威胁,所以一定要对我们的孩子进行保护,可能很多人吃果冻都是从超市买来的,其实我们自己就可以做果冻,自己做出来的果冻不仅营养干净而且非常美味,相信大家都特别想了解一下果冻的制作方法吧,下面就让我们一起跟随一下文章来一起了解一下吧。 制作方法: 做法一 材料:琼脂20g、根据个人口味准备果汁(100mL)和水果、水500mL 果冻 果冻(7张) 步骤:1、把琼脂用凉水泡半小时; 2、用500ML水加热搅拌,直到琼脂完全融化; 3、倒入果汁,并搅拌均匀; 4、将水果切成小块,放在小杯中; 5、往小杯里倒入做好的琼脂水,放入冰箱冷藏至凝固即可。 做法二 薰衣草果冻 材料:

水600公克(一公克等于一克),干燥薰衣草30公克,吉利T(吉利t是动物背瘠萃取出来的胶质物,主要是用来做甜点)15公克,细砂糖90公克,鲜奶500公克,干燥薰衣草30公克,吉利T10公克,细砂糖780公克。 做法: 1、将水煮至沸腾,加入干燥的薰衣草,浸泡1分钟后过滤备用。 2、细砂糖与吉利T干拌混合,加入作法1的薰衣草茶中拌匀,再以小火加热,煮至砂糖与吉利T完全溶解即可熄火,倒入模型中约5分满,待冷却备用。 3、将鲜奶加热至沸腾,随即熄火,加入干燥的薰衣草,浸泡1分钟后过滤备用。 4、细砂糖与吉利T干拌混合,加入作法3的牛奶中拌匀,再以小火加热,煮至砂糖与吉利T完全溶解即可。[2] 做法三 DIY自制果冻 材料 鸭蛋或鸡蛋4个、白凉粉30g、水200g、白糖、千日红(花茶)适量 1、鸭蛋底下用小刀通一通,倒出蛋液。 2、将蛋壳彻底冼净晾干备用,还要找个固定的东西,我拿出了冰箱里放蛋的架子。 3、将千日红用沸水冲开。 4、锅里水加热,放入适量白糖融化开。

豆腐生产工艺流程

豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下: 1、原料:(杂质、颗粒、储存条件); 1.1杂质:符合管制要求 1.2颗粒:颗粒饱满,无霉变,病斑 1.3储存条件:通风、避光、低温、防潮 2、清洗:(时间、用水量、清洗状态); 2.1时间:10分钟 2.2用水量:800斤/桶 2.3清洗状态:清洗干净,无可见杂质 3、浸泡:(时间、水温、PH值); 3.1时间:5小时30分 3.2水温:10-25度 3.3Ph值:6.5-7 4、磨浆:(浆液浓度、浆液细度、磨浆时间); 4.1浆液浓度:375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度(目数)120目 4.3磨浆时间:25分钟/桶 5、煮浆:(煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量); 5.1煮浆时间:40分钟 5.2煮浆温度:90-95度 5.3消泡剂添加量:120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤:(筛网目数、筛网状态);

6.1筛网目数:100目 6.2筛网状态:筛网完好,无破损,干净卫生,每4小时清洗一 次 7、点浆(浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间); 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值:6.5-7 7.3添加剂添加量:石膏(2kg/桶);抗氧化剂(0.4kg/桶);卤水 0.55kg/桶; 7.4静置时间:35分钟 8、蹲脑:(蹲脑时间); 8.1蹲脑时间:35分钟 9、摊布:(框子与布之清洁度、摊布状态); 9.1框子与布之清洁度:干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态:棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制:(浇制量、浇制状态); 10.1浇制量:各框均匀、一致 10.2浇制状态:质地均匀 11、整理:(整理状态); 11.1整理状态:表面平整,包扎良好 12、压榨:(压榨时间、压榨状态); 12.1压榨时间:30分钟 12.2压榨状态:脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品:(感官状态) 13.1感官状态:成品呈白色或淡黄色;无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求:(石膏粉:水=1:4.5,水 采用35-40度之温水) 四、锅炉房蒸汽压力:0.5-0.7kg,水压0.1kg

苹果汁饮料加工工艺研究

苹果汁饮料加工工艺研究 摘要:以浓缩苹果汁为原料,经过稀释、调配、护色、杀菌等重点工序处理,生产苹果汁饮料。通过正交试验,确定产品的最佳生产配方,同时比较了半胱氨酸、亚硫酸氢钠、Vc 对苹果汁饮料的护色效果。试验得出,苹果汁饮料的最佳生产配方为:柠檬酸0.15%,柠檬酸钠0.20%,单宁酸0.06%,白砂糖6%,浓缩苹果汁16%。半胱氨酸、亚硫酸氢钠、Vc 3种物质对苹果汁饮料的护色效果存在较大差异,综合考虑产品的质量安全,选择0.60%Vc为最佳护色剂。 关键词:苹果汁;饮料;配方;护色 Study on the Technology of Apple Juice Beverage Abstract:Concentrated apple juice was used as the raw material in this experiment, apple juice beverage was produced through dilution, blending, color protection, sterilization and other key processes. By using orthogonal test, the best formula of the apple juice beverage was determined, and then the color protection effects of three color protection agents Cys, NaHSO3 and Vc on the apple juice beverage were compared. The best formula of the apple juice beverage was composed of 0.20%citric acid, 0.20%sodium citrate, 0.06%tannic acid, 6%white sugar and 16%concentrated apple juice. Besides, there was a big difference among the three kinds of' color protection agents in the color protection effects on the apple juice beverage. Considering the quality safety of the product, 0.60%Vc was chosen as the best color protection agent. Key words:apple juice; beverage; formula; color protection 0 引言

果冻生产的工艺及操作要点

黄河水利职业技术学院 毕业论文(设计)报告喜之郎果冻生产工艺及质量控制 学生:xxx 指导教师:xxx 专业:xxxxxxxxxxx 班级:xxxxxxxxxx 2015 年 01 月 16 日

黄河水利职业技术学院 学生论文(毕业)设计指导教师意见

摘要 本文主要针对喜之郎食品有限公司的果冻食品的生产工艺及质量控制进行分析探讨,具体生产工艺是以果冻粉为主要原料入蒸汽温度150℃~165℃中15min~20 min进行一定处理,使其进行充分水化,然后在糖液之中形成不同浓度的胶冻液,再采用机械过滤的形式去除胶冻液中可见杂质,经过一系列调配工艺后,使果冻形成五颜六色、风味不同的品种。将调配好的果冻胶液在一定条件下充入预先加入果肉的特种高透碗杯中,应用相应规格的充填封口机进行充填和盖膜热封。采用巴氏杀菌工艺进行杀菌;用冷水浸泡进行冷却和风冷式的自动烘干机进行烘干,然后按照一定标准分拣包装称重储藏,并针对其生产工艺原理提出生产过程中应注意的问题。 关键词:果肉果冻煮胶调配充填热封冷却烘干

目录 1.引言 (1) 1.1喜之郎公司简介 (1) 2. 果冻产品简介及分类 (3) 2.1果冻产品简介 (3) 2.2果冻产品分类 (4) 3. 果冻生产工艺及操作要点 (5) 3.1果冻生产工艺 (5) 3.2果冻生产操作要点 (6) 4. 果冻生产的原辅料 (6) 4.1果冻生产中的主要原辅料 (7) 4.2果冻生产包装材料 (7) 4.3果冻生产用水 (7) 5. 果冻生产中常见的问题及质量控制 (7) 5.1微生物污染 (7) 5.2凝胶强度 (9) 5.3析水 (10) 5.4气泡 (11) 5.5杂质 (12) 5.6蛋白质沉淀 (12) 6. 果冻生产所用的设备 (13) 6.1水处理设备 (13) 6.2煮胶罐 (13)

腐乳的加工工艺

腐乳的加工工艺 摘要:豆腐乳又称腐乳,是我国著名的特产发酵食品之一,已有上千年的生产历史。各地都有不同特色的产品,是一种滋味鲜美,风味独特,营养丰富的食品,主要以大豆为愿料,经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌胚、配料、装坛发酵精制而成。 关键字:发酵腐乳大豆 一、腐乳的特点 腐乳,又称豆腐乳、霉豆腐等,它是一种经过微生物发酵的豆制品。腐乳的质地细腻,醇香可口、味道鲜美,富含人体所需的多种微量元素,是不可多得的佐餐佳品。腐乳至今已有一千多年的历史了,为我国特有的发酵制品之一。 二、腐乳酿制工艺 豆腐坯制作→前期发酵→后期发酵→装坛(或装瓶)→成品 豆腐坯的制作 制好豆腐坯是提高腐乳质量的基础,豆腐坯制作与普通作豆腐相同,只是点卤要稍老一些,压榨的时间长一些,豆腐坯含水量低一些。 豆腐坯的制作分为:浸豆、磨浆、滤渣、点浆、蹲脑、压榨成形、切块等工序。 (一)大豆的浸泡:泡豆水温、时间、水质三者都会影响泡豆质量。泡豆水温要在25℃以下,温度过高,使泡豆水容易变酸,对提取大豆蛋白不利,夏季气温高,要多次换水,降低温度。 (二)压榨和切块:蹲脑以后豆腐花下沉,黄浆水澄清。压榨到豆腐坯含水量在65—70%为宜,厚薄均匀,压榨成型后切成(4×4×1.6㎝)的小块。 前期发酵 前期发酵是发霉过程,即豆腐坯培养毛霉或根霉的过程,发酵的结果是使豆腐坯长满菌丝,形成柔软、细密而坚韧的皮膜并积累了大量的蛋白酶,以便在后期发酵中将蛋白质慢慢水解,除了选用优良菌种外,还要掌握毛霉的生长规律,控制好培养温度、湿度及时间等条件。(一)接种:将已划块的豆腐坯放入蒸笼格或木框竹底盘,豆腐坯需侧面放置,行间留空间(约1㎝左右),以便通气散热,调节好温度,有利于毛霉菌生长。每个三角瓶种加入冷开水400ml,用竹棒将菌丝打碎,充分摇匀,用纱布过滤,滤渣再加400ml冷开水洗涤一次,过滤,两次滤液混合,制成孢子悬液。可采用喷雾接种,也可将豆腐坯浸沾菌液,浸后立即取出,防止水分浸入坯内,增大含水量影响毛霉生长。一般100㎏大豆的豆腐坯接种两个三角瓶的种子液,高温季节,可在菌液中加入少许食醋,使菌液变酸(PH4)抑制杂菌生长。或将生长好麸曲接种,低温干燥磨细成菌粉,用细筛将干菌粉筛于豆腐坯上,要求均匀,每面都有菌粉,接种量为大豆重量的1%。(家庭作坊式的生产也可直接利用空气中的毛霉菌和根霉菌进行自然接种,但要求要有一间干净的、温度比较垣定和好控制的自然培养室)(二)培养:将培养盘堆高叠放,上面盖一空盘,四周以湿布保湿,春秋季一般在20℃左右,培养48小时,冬季保持室温16℃,培养72小时,夏季气温高,室温30℃,培养30小时。(如采用自然接种,要求的时间长一些,冬季约为10—15天)发酵终止要视毛霉菌老熟程度而定,一般生产青方时发霉稍嫩些,当菌丝长成白色棉絮状即可,此时,毛霉蛋白酶活性尚未达到高峰,蛋白质分解作用不致太旺盛,否则会导致豆腐破碎(因臭豆腐后期发酵较强烈)。红腐乳前期发酵要稍老些,呈淡黄色。前期发酵毛霉生长发育变化大致分为三个阶段:即孢子发芽阶段、菌丝生长阶段、孢子形成阶段。(注意事项:当豆腐坯表面开始长有菌丝后,即长有毛绒状的菌丝后,要进行翻笼,一般三次左右) (三)腌坯:当菌丝开始变成淡黄色,并有大量灰褐色孢子形成时,这是即可散笼,开窗通风,降温凉花,停止发霉,促进毛霉产生蛋白酶,8—10小时后结束前期发酵,立即搓毛腌

地瓜烘烤箱流水线工作流程及特点介绍

地瓜烘烤箱流水线采用耐高温循环风机,通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环,增强了热量的传递,提高了水分蒸发速率,缩短了干燥时间。地瓜烘烤箱流水线工艺流程简单,整个箱体采用全封闭结构,热空气箱内循环,合理排出湿热空气和补进新鲜空气。烘箱配备了自动控温系统,控温准确。箱内设有可调式均风板,箱内温度均匀。采用低噪音节能型内置式循环风机,运转平衡、大大的降低了设备的噪音和热量损耗,进风口配空过滤器,标配有排湿装置。 (地瓜烘烤箱流水线-图片) 【地瓜烘烤箱流水线工作流程】 1、启动加热机组,待烘房温度升至50℃左右时,将装有物料的推车推进烘干房内。 2、当设备运行2-3小时后,再将烘房温度设置为60℃。持续运行2小时。 3、此时经过前期的阶段升温,可将烘房温度设置为70℃。持续运行2小时左右。此时打开门,观察物料的外观、干燥程度。待物料有8-9成干时,即可关闭加热主机,烘房温度回温至室温时即可将烘房内的推车取出,将干制后的成品取出。

红薯烘烤线可用于红薯块、红薯片、红薯条、红薯丁等块状、条状、片状等物料烘干。烘干时间根据物料形状大小、厚度不同在10-20小时不等。采用低温(烘干温度在50-75℃之间)烘干技术、烘干的成品颜色好,外形美观。热泵红薯烘干机烘干成本低,设备操作简单,采用电作为能源,生产环境卫生,完全符合食品生产加工的要求。采用保温优越的保温板制作,投资成本低,加热机组采用全自动智能化控制,由用户自行设定烘干温度及烘房湿度。 (地瓜烘烤箱流水线-图片) 【地瓜烘烤箱流水线用途】 热风循环烘箱是为工业化大批量生产专]设计的,医药行业广泛应用于原料药、中药饮片浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶等物料的烘干。也适用于脱水蔬菜饲料、味精调味料、化工颜料、橡胶、纤维、电子元器件、新材料、服装、食品等多行业的烘干。 【地瓜烘烤箱流水线订购参数】 1、加热热源有蒸气电、远红外、电螺气两用,供用户选择

豆腐生产加工工艺设计

豆腐生产加工工艺 豆腐加工工艺主要流程: 原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。 豆腐制作步骤及原理: 1.清洗大豆。 步骤:取黄豆,去壳筛净。 原理:制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质,应当选用蛋白质含量高的品种。同时为了保证产品的质量,应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物,选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。要选择优质无污染,未经热处理的大豆,以色泽光亮,籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳,刚刚收获的大豆不宜使用,应存放3 个月后再使用。

注:大豆浸泡时间与季节有关系。 2、浸泡大豆。 步骤:浸泡用水量,一般以豆、水重量比1:2.3为宜。要用冷水,水质以软水、纯水为佳,出品高,硬水出品率几近软水、纯水的一半。 浸泡温度和时间,以地区为例:春秋季度,水温20℃左右,浸泡12小时;冬季,水温5℃左右,浸泡24小时;夏天,水温25℃左右,浸泡8小时。 水量:浸泡体积一般为大豆体积的2-2.5 倍,浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ,大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑,无皱皮,豆皮轻易不脱落,手触摸有松动感,豆瓣表面略有塌陷,手指掐之易断,断面无硬心。 原理:在浸泡大豆的过程中,除了可以去除一些豆腥味,杀菌的作用以外,主要是让大豆吸

水,膨胀,然后使其破裂。因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态,每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。通过浸泡,可以使细胞膜吸水后膨胀,质地变脆变软,使一小部分蛋白质从部出来。(只要浸泡的时间不要过长,蛋白质就不会流出膜外,所以不用担心水中会有蛋白质的成分。)浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。 注:浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆原,做不成豆浆。 另外,在浸泡液中加入一定量的碱液,可以增加蛋白质的溶解性,且该反应中等电点的PH 为4.3,加入碱液后,可使其远离等电点,同时又抑制了脂肪氧化酶的反应,从而达到提高产量的效果。 在浸泡过程中,也会发生盐析,即其溶液加入碱液后,使其浓度达到一定值时,蛋白质会从溶液中沉淀析出。 (盐析: 1.盐析一般是指溶液中加入无机盐类而使某种物质溶解度降低而析出的过程。如:加浓(NH4)2SO4使蛋白质凝聚的过程。

红薯的研究

红薯的研究 一、红薯,又称地瓜、白薯、甘薯、番薯,原产美洲,欧洲第一批红薯是由哥伦布于1492 年带回,然后经葡萄牙人传入非洲,并由太平洋群岛传入亚洲。红薯最初引入我国是在明朝万历年间,当时福建华侨陈振龙常到吕宋(现今菲律宾)经商,发现吕宋出产的红薯产量最高,于是他就耐心地向当地农民学习种植之法。后来经过陈氏家族的推广,红薯在全国普遍栽种。 二、红薯的营养价值 1、红薯含有膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10 余种微量元素,营养价值很高; 2、很多爱美的女孩子感觉红薯很香甜,怕吃多了会发胖。红薯不仅不会发胖,相反能 够减肥、健美、通便排毒,防止亚健康; 3、每100克鲜红薯仅含0.2克脂肪,产生99千卡热能,大概为大米1/3,是很好的 低脂肪、低热能食品,同时又能有效地阻止糖类变为脂肪,有利于减肥、健美; 4、红薯含有大量膳食纤维,在肠道内无法被消化吸收,能刺激肠道,增强蠕动,通便 排毒,尤其对老年性便秘有较好的疗效; 5、红薯不仅营养丰富,而且居于抗癌食物的首位; 6、红薯属碱性食品,和很多水果、绿色蔬菜一样,这是最难得的。而一般食物都是酸 性的,比如粮食、鸡鸭鱼肉等,而人体的PH值为7.34,所以吃红薯有利于人体的 酸碱平衡。同时吃红薯能降低血胆固醇,防止亚健康和心脑血管病等“现代病”。 三、紫红薯的营养价值 1、紫红薯除了具有普通红薯的营养成分外,还富含花青素。花青素对100多种疾病有 预防和治疗作用,被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后 的第七大必需营养素。紫红薯将成为花青素的主要原料之一。 2、紫红薯中锌、铁、铜、锰、钙、硒均为天然,并且铁、钙含量特高。而硒和铁是人 体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素,具有良好的保健功能,硒又是"抗癌大王", 易被人体吸收,有效地留在血清中,修补心肌,增强机体免疫力,清除体内产生癌 症的自由基,抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长,预防胃癌、肝癌 等疾病的发生。紫红薯茎尖嫩叶中富含维生素,蛋白质、微量元素、可食性纤维 和可溶性无氧化物质,经常食用则具有减肥、健美和健身防癌等作用。 3、有人从不同颜色红薯肉中提取出的21种醇提物进行实验,结果证明紫红薯花色甙 清除叔丁基过氧化物自由基能力最强,且这种能力随红薯中总酚量增加而增强。同 时紫红薯花色甙能最有效阻止亚油酸自动氧化引起的脂质过氧化。从紫红薯中分离 的两种花色甙具有很强的抗突变作用。 四、正确吃红薯有讲究, 1、要注意一定要蒸熟煮透。因为红薯中淀粉的细胞膜不经高温破坏,难以消化; 2、食用红薯过量或不合理时,会引起腹胀、烧心、泛酸、胃疼等。所以食用不宜过量, 湿阻脾胃、气滞食积者应慎食; 3、红薯也有不足之处,是缺少蛋白质和脂质,不宜把红薯作为主食,它缺少的营养物 质可以通过其它膳食加以补充。比如,把牛奶和红薯同时食用,因为牛奶中含有丰 富的蛋白质和脂肪成分。 五、红薯有了黑斑千万不能吃

果冻加工工艺

果冻的制作 一.实验目的: 通过实验了解果冻制作的基本原理,掌握果冻加工的基本工艺流程。 二.试验原理及内容 果冻制品属于糖果制品,其制作原理是:利用果胶物质的凝胶作用,将果汁、糖、酸凝固在一起形成具有一定弹性的、口感滑爽的果胶—糖—酸凝胶。 三、实验材料与设备 实验原辅料:果汁,白砂糖,柠檬酸,果胶,果冻粉,卡拉胶等。 实验仪器与设备:夹层锅,果冻手动封口机,塑料杯(16~50ml),过滤器,烧杯等。 参考配方(百分含量(%)): 杯装果冻: 白砂糖 16~18 果冻粉 0.6~0.8 柠檬酸钠 0.2 柠檬酸 0.2 香精适量色素适量水至100 果肉果冻: 果冻粉8.4 克,水1公斤,白砂糖72克,柠檬酸3.6 克,山梨酸钾0.6 克; 水溶性果味香精0.1%,人工色素(主要为胭脂红、柠檬黄和亮蓝)0.25%,罐头水果15%。 吸吸果冻 白糖 l4.5 柠檬酸0.12 浓缩果汁 2.5 苹果酸0.05 果冻粉 0.4 柠檬酸钠0.02 乳酸钙0.15 维生素c o.006香精适量 四.工艺流程及操作要点 1.工艺流程 五. 白砂糖—溶解—过滤—贮糖— 果冻粉—溶解— 果汁、酸味剂、香精等其它配料一溶解— 定容—过滤一升温一灌装、封口—杀菌—冷却、风干—装箱—入库、待检 2 工艺操作要点(均用软化水) (1)白糖的溶解:溶糖的水经板式换热器加热,温度设计95±1℃,糖液混合搅拌5~8 min。糖浆浓度30-40%,通过200目的双联过滤器,贮存时温度大于70℃。

(2)果冻粉的溶解:果冻粉用少量白糖干爽混匀(防腐剂此时加入),水经板式换热器加热,温度设计95±1℃。果冻粉慢慢撒入溶胶罐中,高速搅拌5~8 min。 (3)把糖液和胶液混合。 (4)将果汁、酸味剂、香精和其它剩余的配料加入到小调配罐中,用7O~80℃的水溶解,搅拌5 min。 (5)定容:把所有料液全部泵到调配罐中,混合,定容。取样检测料液的理化指标,如感观、可溶性固形物(Brix)、pH值、总酸含量。需要补充白糖、酸时可在此时加入。 (6)合格的料液经过滤袋过滤,转移到半成品罐中,贮存时温度8O~85℃ ,料液贮存时间小于50 min,即至少在1小时内灌完,否则产品胶体会受影响。 (7)升温:料液经板式换热器加热,温度设计85±2 o C。料液出口温度大干90℃才能送到灌装机料桶。 (8)趁热灌装封口。应在封口后的1小时内杀菌,初温不低于 55℃。 (9)杀菌公式:时间:克果冻条 12’,克椰果条 15’,克平底杯 15’, 17 25 75 125 克高杯 25 ’,温度均控制在 80-85℃。 (10)吹干:将袋子表面的水珠吹干,装箱、封箱、堆码、入库放于待检验区。

豆腐的加工工艺与豆腐机操作流程

豆腐的制作工艺和豆腐机的操作流程 一、豆浆豆腐介绍 豆浆是将大豆用水泡后磨碎、过滤、煮沸而成。豆浆营养非常丰富,且易于消化吸收。豆浆是预防高血脂、高血压、动脉硬化、缺铁性贫血、气喘等疾病的理想食品。 豆腐让人体对大豆蛋白的吸收和利用,变得更加容易;豆腐柔软变通的个性给擅长烹饪的中国人留有极大的创造空间,豆腐也因此被制作出品类繁多的菜肴,以适应不同地区人们的口味和喜好。所有这些,让普通的大豆得到了升华。时至今日,已有2100多年的历史,深受我国人民、周边各国及各国人们的喜爱。发展至今,已品种齐全,花样繁多,具有风味独特,制作工艺简单,食用方便的特点。豆腐高蛋白、低脂肪,具有降血压,降血脂的功效。 二、联浩牌豆腐机制作豆浆豆腐的工艺。 (一)磨豆浆 1.打开豆腐机控制面板上的手动进水阀,开启自来水阀门,在自来水加入到水箱的过程中,请通过控制面板上的玻璃管观看水位,水位达到最高水位标示时请关闭控制面板的手动进水阀门。 2.先开启磨浆开关1-2分钟,然后打开水龙头开关,一边调节水量,一边将黄豆倒入漏斗中,水量大小以出渣口排出的豆渣松散,不含浆为宜,磨浆完成即关闭水龙头,然后让磨浆机空磨3-5分钟方可关闭,保证磨浆机的使用寿命。 (二)蒸煮、出豆浆 1.先将豆浆桶盖盖好 2.接通电源和气源,按动加热开关,将温控调到110摄氏度加热指示灯亮,此时机器开始加热。 3.在加热的过程中必须通过控制面板上的玻璃管观看水位是否正常(水位必须达到水位标示的最高水位),如果水位低于水位标示时必须将自来水补充至高于最底水位标示。 4.豆浆煮好后按比例将白糖(必要时加入其它配料)放入储浆桶,在出奶口下面放好容器,缓慢开启奶阀出浆。 (三)清洗、关机 (四)压榨豆腐 1.将刚做好的热豆腐花用勺子捣碎后均匀的铺在豆腐格内,然后完整的盖好双层纱布,压上盖板并将个边外漏纱布折叠好,旋转手柄,上盖好板均匀地进行挤压(约10分钟左右)等排出一定水量后,旋转手柄,揭去盖板、纱布等,用快刀划分成所需尺寸。至此,洁白、鲜嫩、营养丰富的豆腐就制好了。 2.为了节约能源及加热时间,在制作豆腐花及豆腐时,其豆奶温度升高至约100摄氏度即可。用联浩全自动豆腐机每公斤黄豆最低可生产 3.5公斤豆腐或者8公斤豆浆,产量比传统方法提高30%左右。 三、联浩全自动豆腐机器的安装与调试 (一)安装 1.将联浩全自动豆腐机安置于干净卫生且离墙壁有一定的距离,便于连接自来水及便于排水的地方,按照机器上面的标记,将自来水管接入机器的进水管,将排水管的出口接入排水沟或者下水道,应保证从机器到排水沟的连接管是由高至低,防止因管中积水而影响机器正常排放。

红薯面包的研制

红薯营养面包的研制 徐海菊 (浙江台州科技职业学院,浙江台州 318000) 摘 要:在传统的面包加工工艺中加不同量的红薯泥,采取二次发酵法设计制作工艺,并对面包成品进行品质评分,结果表明红薯泥的加入量为原料总量15%时,面包的品质最优,不仅具有普通面包的色、香、味,而且更具有营养保健功能。 关键词:红薯;营养面包;二次发酵法;保健食品 中图分类号:TS213.2 文献标识码:A 文章编号:1007-7561(2009)04-0072-02 Processing technique of the nutrition bread of sw eet potato X U Hai2ju (Zhejiang T aizhou C ollege of V ocational Science and T echnology,T aizhou Zhejiang 318000) Abstract:Different am ount of sweet potato mud were added in processing the traditional bread by secondary fermentation and grades were given to evaluate the quality of the bread.The results showed that the quality of the bread will be the best when the addition of weet potato mud was15%which had not only g ood color,smell and taste,but als o rich in nutrition. K ey w ords:sweet potato;nutrition bread;secondary fermentation;health food 红薯又称地瓜、甘薯、番薯、白薯等,是一种高产的农作物。红薯不仅营养丰富,而且具有多种食疗保健作用及药用价值。红薯的营养成分主要以淀粉等糖类物质为主,其氨基酸构成近似大米,但赖氨酸含量较高,并含有大米、面粉等谷类食物所缺乏的胡萝卜素、Vc以及果胶、有机酸等,将红薯与谷类食物搭配食用,可使营养更全面。红薯中还富含钾钙镁等碱性物质,为生理碱性食品,有利于调节人体的酸碱平衡。现代的研究表明,红薯具有降低胆固醇,预防糖尿病、肺气肿等多种食疗保健作用,尤其在防癌、减肥方面的功效倍受现代人们的重视。目前,国内外以红薯为原料制作的健康食品报道很多,如红薯酸奶、红薯保健酒、红薯饼干、红薯冰激凌、糖果等。面包是一种极受欢迎的大众食品,将红薯加入面粉中制作红薯营养面包,既增加了营养价值,更赋予面包不同的风味和保健作用[1-4]。 红薯营养面包是在传统的面包加工工艺中加入红薯泥,经过发酵、整型、成型、烘烤、冷却等加工而成的面包。 1 材料与方法 1.1 材料与设备 材料:高筋面包粉、梅山活性干酵母、鸡蛋、白砂糖、盐、植物油、奶粉、水。 设备:调粉机、温度计、台称、天平、不锈钢切刀、烤模、醒发箱、烤箱等。 1.2 制作方法[5-7] 1.2.1 配方见表1。 表1 不同红薯泥添加量的面包面团的配方 原料量/g 1 第一次 调粉 第二次 调粉 2 第一次 调粉 第二次 调粉 3 第一次 调粉 第二次 调粉 4 第一次 调粉 第二次 调粉 5 第一次 调粉 第二次 调粉 6 第一次 调粉 第二次 调粉 红薯泥0255075100125 面包粉175100165100155100145100135100125100 水80506550505035502050550 白砂糖251525152515251525152515 鸡蛋202020202020 干酵母555555 奶粉151515151515 油141414141414 盐111111 合计500500500500500500 收稿日期:2008-12-08 作者简介:徐海菊(1974-),女,硕士,讲师. 粮油食品粮油食品科技第17卷2009年第4期

果冻制作方法

自制果肉果冻 材料:果粒适量、吉利丁粉,糖水=1:10、柠檬1/4个。 自制果肉果冻的做法 1、将黄桃罐头水(清水加适量糖也行)与果冻粉按比例称取后拌匀。 2、中小火加热,中途加柠檬汁拌匀。待液体微沸后再搅拌1分钟左后关火,放凉。 3、待果冻液放至温温热(流动状态)后再倒入自己喜欢的果粒,拌匀后倒入硅胶模具。 4、将模具放入冰箱冷藏,凝固冰镇后可食。 西瓜果冻 食材:西瓜1个、鱼胶粉15克、水(15克鱼胶粉用10汤匙的水) 做法:1)西瓜剖开,挖去瓤、去瓜籽;瓜瓤榨汁(大约300毫升)汁中加入白糖搅匀;鱼胶粉放到碗中用水浸泡直至变成粘稠膏状。 2)泡好的鱼胶粉隔热水蒸化。 3)鱼胶粉水同瓜汁混和搅拌好(浮在瓜汁表面的白沫捞去),倒入空的西瓜皮内(一个西瓜做半个西瓜果冻)。 4)把装满汁的西瓜皮放进冰箱冷藏2-3个小时,直至结冻。 5)在结冻中途,放几粒西瓜子在果冻表面,这样子的西瓜果冻有以假乱真的效果。柠檬果冻 食材:芒果1大个、白凉粉25g、清水500g、细砂糖适量 做法:1)准备材料。

2)白凉粉加入少量清水搅拌均匀。(也可加入足量的清水一起搅拌) 3)将搅拌均匀的白凉粉倒入小锅内,加入足量的清水拌匀,再倒入细砂糖。 4)坐炉子上开中火加热,边加热边搅拌。 5)煮至沸腾即可关火。6)芒果取肉切成丁。 7)将煮好的凉粉倒三分之一小瓶中。 8)加入芒果丁,再将剩下的白凉粉倒入小瓶,静置冷却,待凝结成清澈透明的膏状后即可食用。 咖啡牛奶果冻 食材:牛奶200g、香草糖40g、琼脂6g、朗姆酒适量、冷水50ml、开水250ml、奶油适量、薄荷叶适量、纯咖啡3勺 做法:1)全部材料。琼脂用50ml冷水浸泡软,上笼蒸制15分钟,使其完全化开,备用 2)牛奶中加入自制香草糖(没有用普通砂糖亦可)煮至约为70-80°,加入一半或2/3的琼脂搅拌,至琼脂完全融化 3)将牛奶过滤,滤掉香草荚及未化开的琼脂 4)倒入方形容器中放冰箱冷却2小时至完全凝固,成为牛奶果冻

豆腐制作工艺流程

豆腐制作工艺流程 卤水是天然的东西,就是海水晒盐时,除去食盐结晶剩下的东西,主要含有氯化镁,氯化钠,绿化钾和其他一些无机盐的晶体,通常包含结晶水.而且在保存的过程中会吸潮,所以看起来是湿渌渌的.至于用量,卤水下锅引起蛋白质变性,迅速变为半固体,可以看出来的. 干豆腐/豆腐皮是后期加压,使水分脱失作成的. 点豆腐买葡萄糖内脂 具体方法是: 1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂(方法如2) 2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂,嫩豆腐1公斤浆加24~30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀 3 将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽。以80~85℃保温20分钟,静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。其制法因种类不同存在若干差异。但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。 豆腐加工的一般工艺如下: 大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐

使用的凝固剂通常为硫酸钙。可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐,在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。但是,以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时,加工出来的豆腐容易变硬,制品的品质不均匀。特别是氯化镁的溶解速度快,在水或豆乳中会马上溶解,迅速发生凝固反应,凝固速度快。因此要求操作者具有熟练的使用技术,否则很难得到品质均匀的制品,制品的商品价值会降低。另外,盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。总之,以盐卤为凝固剂制作豆腐,在技术方面存在一些难点。 鉴于上述情况,本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。 下面详细介绍本发明的制法。 首先,在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水,搅拌均质,形成稳定的盐卤分散液。使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂;使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。添加60℃的热水,目的是使食用油脂保持60℃左右的温度,促进大豆磷脂等乳化剂在油脂中溶解,同时能够生成稳定的盐卤分散液。将盐卤分散液与豆乳混合,倒入型箱,制成豆腐。 在豆乳中添加盐卤分散液,可排除豆乳中的脂肪,同时能促进盐卤与大豆蛋白溶为一体,简化盐卤豆腐的制作。在盐卤中添加油脂类,可增加豆腐的风味,增强豆腐表面的光泽,而且能延缓盐卤的凝固反应。

红薯深加工项目可行性研究报告

红薯深加工项目可行性 研究报告

第一章总论 1.1公司概况 沙洋虬江食品有限公司成立于1991年,是一家以生产销售方便食品、休闲食品、营养保健食品为主的食品生产加工企业。公司具有优质资产以及优秀的管理团队,是一个正处于高速成长期的企业。 1.2项目概况 地瓜深加工项目是利用国内外相关的红薯深加工的成熟技术,开发生产该品质红薯加工食品,该项目在国外已经有了长熟的发展。 本项目拟在福建省沙洋县的红薯密集种植区,结合当地优质的红薯资源,利用国外成熟的红薯加工技术及机器设备,投资兴建红薯深加工企业,预计建成三条生产线:油炸红薯片、即食薯条、雪花全粉,生产出优质的红薯深加工产品。项目计划土地56亩,建筑面积27180平方米,定员350人,利用当地的配套设施,总投资17985万元人民币。 1.3市场分析 国外红薯深加工行业发展迅速,红薯深加工食品已经占到总产量的50%以上,我国红薯种植面积广泛,产量居于世界前列,但深加工部分所占总产量的比重远低于东南亚国家。 薯片薯条是红薯深加工的主要方式,是国际非常流行的休闲食品,美味可口、营养丰富。随着世界文化交流的日趋加快,薯片薯条已经进入国内市场并且具有巨大的潜力。国内同类企业间的竞争逐渐开始加剧,本项目凭借着产地、质量、价格、品牌、销售网络、地理位置、政策等方面的有利因素,具有相当大的竞争优势。 1.4营销分析 通过选择目标市场,本项目产品定位于质优价廉的中低档市场,项目初期销售区域选定在福建、福建及周边地区。通过产品、定价、渠道、促销的多种营销策略,

实现销售目标。 1.5风险及规避 项目具有原料供给风险、市场风险、消费者偏好风险、政策风险、管理风险等,为了保证项目的顺利进行,应该预见并规避各项风险。 1.6财务分析 通过对项目各项财务指标的估算与预测,该项目投资回收期短,收益率高,抗风险性强,各项经济技术指标良好。 1.7结论 本项目具有良好的经济效益和社会效益。 第二章公司概况 沙洋虬江食品有限公司成立于1991年,是一家以生产销售方便食品、休闲食品、营养保健食品为主的食品生产加工企业。 2.1 公司宗旨及目标 虬江公司及创建以来,始终本着“精品、创新、发展”的企业精神和理念,以“以诚待人、以德载物”作为公司宗旨,使公司进入良性发展的轨道。 公司的经营目标是通过实施“公司+基地+农户”的经营模式,走发挥资源优势、发挥产业优势的道路,发挥企业核心竞争力,在提高企业经济效益、回馈投资者的同时发挥其社会效益,促进当地农村经济从粗放式经营向集约化经营的转变,加快地区经济增长的步伐,最终将企业发展成为省内乃至全国最大的红薯食品生产基地。 2.2公司经营状况 公司成立以来,以市场需求为导向,产品不断推陈出新。公司目前占地50亩,

苹果汁饮料加工工艺研究

苹果汁快料加工工艺研老 摘要:以浓编苹采计为虑料,经过稀祥.调配.护色、杀苗等重点工序处理,生产苹采计饮蚪。通过正交洪瞼,确灾产芫的呆佳生产紀方,同肘比较了丰洗氣酸.亚或酸乳钠.Vc 对苹采计饮料的护色飒果。试瞼得出.苹果汁块料的呆佳生产紀方为:柠樣酸0.15%,柠樣酸钠0.20%,单字酸0.06%,自砂無6%,浓编苹果计16%o半旎氨馥、亚硫馥丸钠. Vc 3科杨施对苹果汁饮料的护色败果存在较丸差异,综合考虑产%的质量妥全.建择0.60%Vc为呆住护色和。 关健词:苹果汁;饮料;紀方;护色 Study on the Technology of Apple Juice Beverage Abstract: Concentrated apple juice was used as the raw material in this experiment, apple juice beverage was produced through dilution. blending, color protection, sterilization and other key processes. By using orthogonal test, the best formula of the apple juice beverage was determined, and then the color protection effects of three color protection agents Cys. NaHSOj and Vc on the apple juice beverage were compared. The best formula of the apple juice beverage was composed of 0.20%citric acid. 0.20%$odium citrate, 0.06%tannic acid, 6%white sugar and 16%concentrated apple juice. Besides, there was a big difference among the three kinds of color protection agents in the color protection effects on the apple juice beverage. Con sidering the quality safety of the product, 0?60%Vc was chose n as the best color protection age nt. Key words:apple juice; beverage; formula; color protection 0 fit 随着人氏生活水平的提高,人们对水系的蒲發需求逐漸呈現多元化。由于果汁抉料具冇食用方便、卫生的优点.逮受国外市场欢迎2】。据不兜全统计,欧矣等发达国彖人均年请歩果汁块料量达40 kg以上,我国累计烤求量在100万t以上,且以每年35%的速度增长,说朗果计饮料A.我国冇舟良好的发展询景炉7】。

年产20万吨果冻的工厂生产工艺设计

毕业论文 题目:年产20万吨果冻的工厂生产工艺设计 英文并列题目:Process Design of Yelly with an annual output 200,000 tons of factory production 学院:****** 专业:食品***** 班级:****** 学生:**** 指导教师(职称)***** 完成时间:2010 年月日至2010 年月

摘要 介绍了果冻工业现状和发展趋势、生产工艺流程的特点。设计了果冻生产工艺流程, 进行了物料衡算、经济核算、主要设备的设计及选型;绘制了果冻生产工艺流程图、主 要设备装配图以及车间平面布置图等。 关键词:果冻;设计;工艺流程;物料衡算;热量衡算

Abstract The status and development tendency, the process characteristics of industrial yelly were introduced . The technological processes of yelly production, the material balance and economic accounting, major equipment design and selection were designed. Drawing a map of yelly production process, major equipment and assembly workshops and other layout plans. Key Words: Yelly Design Technological process Material balance Energy balance

豆腐生产工艺及流程

豆腐生产工艺及流程 豆腐生产工艺及流程 1. 原料处理。取黄豆5公斤,去壳筛净,洗净后放进水缸内浸泡,冬天浸泡4?5小时,夏天 2.5?3小时。浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆头,做不成豆腐。 将生红石膏250xx(每公斤黄豆用石膏20?30xx)放进火中焙烧,这是一个关键工序,石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏,看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生,不好用;太熟了不仅做不成豆腐,豆浆还有臭鸡屎味。 2. 磨豆滤浆。黄豆浸好后,捞出,按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆,用袋子(豆腐xx缝制成)将磨出的浆液装好,捏紧袋口,用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后,可能开袋口,再加水3公斤,拌匀,继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时,不要让豆腐渣混进豆浆内。 3. 煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面 上的泡沫。火要大,但不能xx,防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90?时即可。温度不够或时间太长,都影响豆浆质量。

把烧好的石膏碾成粉末,用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆,冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀,数分钟后,豆浆凝结成豆腐花。 4. 制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内,用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里,xx,用包布将豆腐花包起,盖上板,压10?20分钟, 即成水豆腐。 5. 制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里,用布包好,盖上木板,堆上石头, 压尽水分,即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以B —葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。现介绍制作方法如下: 1. 泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净,在春秋季水温10oC—20oC时,浸泡12 小时一18小时;夏季水温30oC左右;浸泡6小时一8小时(每24小时换水);冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1: 3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2. 2倍。泡好的豆要 求豆瓣饱满,裂开一小线。但浸泡时间如果过长,会影响出浆率。 2 .磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2次--3次,

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