设备ABC分类管理规定

设备A B C分类管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

设备ABC分类管理规定

一、目的

现代设备管理的理论和方法很多， ABC分类管理法就是其中一种科学的管理方法。在设备管理中提出分类分级管理的方法，可保证生产的正常进行，同时又防止设备管理中“眉毛胡子一把抓”或“拣了芝麻丢了西瓜”的现象。既能抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。

为加强公司设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术经济效率与效益，保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司范围内设备管理工作。

三、设备ABC分类标准

ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累托曲线转化而来的。它是根据事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类）和次要的多数（B类和C 类）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。

我公司采取八因子法对设备进行关键设备分类，并依据2/8法则，取关键性指数高的20%为A类关键设备；

设备的关键性指数Cr=K*C

失效因子；C=失效的可能性（维修频次）

潜在影响因子；K=D+(E+F+G）/3+（H+I+J）/3

潜在危害因子（潜在EHS影响）D

生产工时损失因子E

单位生产工时损失时的产品价值损失因子F

产品库存状态因子G

维修资源需求因子H

备机可靠性因子I

维修费用因子J

（一）A类设备：关键（重要）设备

满足下列条件的为A类设备，

1、根据八因子法关键性指数高的20%为A类关键设备；

2、主要生产设备和主体生产设备。在生产过程中起主体作用，承担产品生产过程，对产品质量、产量、工序直接影响的设备或机组。该类设备发生事故或故障，会直接导致产品生产过程中断、质量降低，安全、环境受到重大影响，影响公司整个生产组织。

3、对人身安全有直接威胁的设备。如特种设备、危化品设施等

4、对周围环境有潜在严重污染与危害的设备。如有毒有害气体、介质处理设施。

（二）B类设备：主要设备

满足下列条件之一的为B类设备：

1、根据八因子法取关键性指数排序20%-60%为主要设备。

2、对人身安全有间接威胁的设备。

3、对周围环境有潜在中度污染与危害的设备。

（三） C类设备：一般设备

除关键设备和主要设备以外的生产设备称为一般设备。这类设备发生事故故障时对生产影响较小，且对人身安全、周围环境基本无影响，一般有替代设备，不会造成主作业线停产。

四、职责分工

（一）设备科

1、设备科是厂生产设备ABC分类管理的归口管理科室，负责制定设备ABC分类标准、分类管理要求，对各车间分类管理效能进行监察。

2、对A类设备的检修、事故、技改等实施控制管理。负责A类设备三大规程的审核批准；负责编制A类设备的日常（周、月、季）检修计划。

3、负责设备（ABC类）专项大修、A类设备年修的组织管理。

4、负责A、B类设备三级以上设备事故抢修的组织管理。

5、负责定期收集和检查A、B类设备台账。

6、负责编制A类设备的维修作业指导书。

（二）各车间职责

1、负责所管辖全部设备的日常点检、运行、维护、检修管理；负责设备ABC分类管理、挂牌使用等日常具体工作；

2、负责全部设备三大规程的起草编制；负责B、C类设备三大规程的审核批准。负责设备三大规程具体实施；负责编制设备日常（周、月、季）检修计划。

3、负责B、C类设备年修的组织管理。

4、负责A、B类设备三级以下及C类设备事故抢修的组织管理。

5、负责制定本单位设备ABC分类管理办法，并组织实施。

6、负责填写A、B、C类设备台账，并定期上交A、B类设备台账。

7、负责编制B、C类设备的维修作业指导书。

五、管理内容与要求

设备分级管理规定

设备分级管理规定 1目的为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求设备等级划分划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。划分的步骤第一步：确定设备自身因素的分值。设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。

计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。

计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。设备分级管理管理责任。

设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。设备的分类油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设

备的划分应主要依据该办法。具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100 生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备

设备分类及编号管理规定

设备分类及编号管理规定文件编号：WI-H-005 文件版次：A 发行日期：2017.3.1 上海佐威实业有限公司_品质部发布

。 1.目的为规范公司所有设备的分类及编号方法，便于设备统一管理，为执行公司《设备管理规定》提供支持，并符合生产质量管理规范中的相关要求，对公司现有设备进行分类与编号。 2.适用范围本规定适用于本公司所有设备管理分类及编号。 3.职责 3.1 品质部根据相关规定制度设备分类及编号规定； 3.2 行政部根据文件管理流程审核并汇编管理本规定； 3.3 生产部根据本规定内容执行公司设备分类及编号。 4.设备分类 4.1设备分类根据公司通用设备现存状况，将所有设备分为以下四大类： A类---办公设备； B类---生产设备； C类---检测设备； D类---其他，扩充编号 4.2设备各类别代码 5.设备编号 5.1 设备编号规定根据公司实际情况，拟定我公司设备编号由5部分组成：

公司简称+部门代码+设备类别代码+设备名称+序号 5.2 公司部门代码表 5.3 设备编号样式及详解例：品质部第一台检测设备编号为： ZW-QA-C-01 6.设备编号标识参考公司目视化管理规定标准，在制作设备编号标识、标牌时，需要遵守如下规定： 6.1 大型生产设备，编号标牌外形尺寸要求：36*18cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.2 小型生产设备，辅助设备，编号标牌外形尺寸要求：26*10cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.3 小型辅助设备，大型办公设备及大型检测设备编号标牌外形尺寸要求：10*4cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.4 办公设备及检测设备，编号标牌外形尺寸要求：3*1.5cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 7.设备清单附表 7.1 《设备清单》 7.2 《设备台账》

设备分类管理办法及标准

设备分类管理标准及办法 1.目的：通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。 2.范围：烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台工厂现场所有设备。 3．职责： 3.1.保全车间班组长职责：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。 3.2.保全车间技术支持职责：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估（暂定一年），并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法； 3.3.保全车间主任职责：负责对现场设备的分类管理执行情况进行监督考核。 3.4.工艺运行支持职责：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。 4．程序： 4.1设备分级方法：根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将烟台工厂的设备分为：AA、A、B、C四个等级。四个等级设备所占比重大致为：AA级：5—7%；A级：25%；B级：60%；其余为C级。AA级、A级设备均作为关键设备进行管理，但对AA级作为关键设备中的重点设备进行管理。 4.1.1 AA类设备：是指那些一旦故障或停机，均会导致重大安全和环境影响，以及对生产和质量产生重大影响的设备。必须建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。 4.1.2 A类设备：一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。

[分享]设备分类分级管理办法

[分享]设备分类分级管理办法设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。设备的分类水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下: (1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。 (2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。 (3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。 A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。设备、电器、仪表完好率达到100,。

B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到98,。 C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到95,。水厂各主管和维修班、运行班应对A、B、C设备实行三级管理制度。水厂管理层:以决策及宏观调控为主，全面掌握各单位A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度，并编制A类设备完好率。二级单位(设备、电器、仪表主管):全面掌握A、B类设备的运行动态，及时上报A类设备故障信息，组织对A、B类设备故障采取相应措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。三级单位(维修班):全面掌握设备的运行动态，及时上报B类以上设备故障信息，按照厂内要求组织对B、C类设备故障采取相应措施;对区域内设备日常进行。维修管理，及时汇报(汇总)需上传下达的信息。岗位操作层(运行班):全面掌握所管设备的运行动态，及时上报A、B、C类以上设备故障信息。检查验收维修设备正常使用。对各类设备的管理项目和内容，应按下表要求进行分级管理。类别 A B C 管理项目维修班、运行技术部各主管组织班进行检查和设备动态分进行检查和考核，视情进行完整

设备ABC分类管理规定

设备A B C分类管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

设备ABC分类管理规定一、目的现代设备管理的理论和方法很多， ABC分类管理法就是其中一种科学的管理方法。在设备管理中提出分类分级管理的方法，可保证生产的正常进行，同时又防止设备管理中“眉毛胡子一把抓”或“拣了芝麻丢了西瓜”的现象。既能抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。为加强公司设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术经济效率与效益，保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。二、适用范围本规定适用于公司范围内设备管理工作。三、设备ABC分类标准 ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累托曲线转化而来的。它是根据事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类）和次要的多数（B类和C 类）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。我公司采取八因子法对设备进行关键设备分类，并依据2/8法则，取关键性指数高的20%为A类关键设备；设备的关键性指数Cr=K*C

失效因子；C=失效的可能性（维修频次）潜在影响因子；K=D+(E+F+G）/3+（H+I+J）/3 潜在危害因子（潜在EHS影响）D 生产工时损失因子E 单位生产工时损失时的产品价值损失因子F 产品库存状态因子G 维修资源需求因子H 备机可靠性因子I 维修费用因子J （一）A类设备：关键（重要）设备满足下列条件的为A类设备， 1、根据八因子法关键性指数高的20%为A类关键设备； 2、主要生产设备和主体生产设备。在生产过程中起主体作用，承担产品生产过程，对产品质量、产量、工序直接影响的设备或机组。该类设备发生事故或故障，会直接导致产品生产过程中断、质量降低，安全、环境受到重大影响，影响公司整个生产组织。 3、对人身安全有直接威胁的设备。如特种设备、危化品设施等 4、对周围环境有潜在严重污染与危害的设备。如有毒有害气体、介质处理设施。（二）B类设备：主要设备满足下列条件之一的为B类设备： 1、根据八因子法取关键性指数排序20%-60%为主要设备。 2、对人身安全有间接威胁的设备。 3、对周围环境有潜在中度污染与危害的设备。（三） C类设备：一般设备除关键设备和主要设备以外的生产设备称为一般设备。这类设备发生事故故障时对生产影响较小，且对人身安全、周围环境基本无影响，一般有替代设备，不会造成主作业线停产。四、职责分工（一）设备科

医疗器械的分类管理

专题讨论意见。医疗器械的分类管理一、现行制度的分析：分类目录的调整变化过快，没有严格按照分类原则实施，三类产品范围过大。事实上，过多的产品被划分为Ⅲ类高风险产品进行管理，既给生产者带来沉重的经济负担，又造成政府管理上的高成本和低效率。二、借鉴的经验：美国和欧洲大约8%～10%的医疗器械被划分为高风险产品管理（III类）；而我国III 类产品的比例过大。欧盟企业按照分类原则自行确定产品的类别。美国则有较为系统的专家小组对已上市和申报的产品按照分类原则进行系统的评估，以分类目录的形式发布。三、修改建议：修订和完善分类管理方法, 采取现有的“分类原则”和“产品目录”相结合的方式，依据产品机理，风险程度和技术的成熟程度制定可操作的分类原则。使得企业可以按照分类原则自行分类并最终由政府认可。对于成熟的产品以分类目录的形式予以公布。医疗器械的命名原则一、现行制度的分析目前，医疗器械还没有明确的命名原则，由此带来在注册管理和市场监督方面不一致的系列问题。

二、国际通行的命名原则国际上以注册的商品名和产品通用名称并用。产品通用名代表产品的特性。除了商品名之外，产品还有一个主要的大类。之外包括附属的命名，如一些描述性的命名以及同产品本身相关的命名。在产品名下包括相关的型号规格……model/model number。三、修改建议 1、按照产品大类来分小类。分类不应过细，掌握几个关键词， 2、命名排列顺序：功能、结构、机理。 3、区分产品的通用名称和商品名称。医疗器械的生产和经营管理一、现行制度的分析目前针对医疗器械生产和经营企业的开办均按照国家的相关规定通过现场审查进行，国家已发布统一标准，但医疗器械经营企业的检查验收标准各省在执行和实施时标准不统一。对于体外诊断试剂，分属于药品和器械的管理范畴，企业在生产和经营此类产品时，既要办理药品经营许可证，又要办理医疗器械生产经营企业许可证，而且两种证书的审查标准不统一，给企业造成不必要的负担。纵观《条例》，医疗器械生产企业在取得“医疗器械生产企业许可证”后方能从事医疗

设备分类管理制度

设备分类管理制度一、目的：为了节约资金与人力成本，加强设备的管理，优先保证重点关键设备的完好，保障生产的正常高效进行，必须对设备进行分类管理，二、职责： 2.1设备动力部制定并组织实施设备分类管理标准。 2.2设备动力部负责设备分类管理的检查和落实。 2.3各车间负责对本单位的各类设备进行管理。三、设备分类范围: 3.1 A类设备划分 3.1.1生产工艺中关键过程所使用的设备。 3.1.2在生产过程中占有重要的地位，当其损坏或发生故障时，检修难度大，时间长，会导致全厂停产的设备。 3.1.3生产工艺中关键过程所使用的各种特别重要的传动设备和静止设备。 3.1.4设备原值特别大的设备。 3.2 B级设备划分 3.2.1 生产工艺中过程所使用的各种比较重要的传动设备和静止设备。 3.2.2生产工艺中特殊过程所使用的设备。 3.2.3在生产过程中占有比较重要的地位，当其损坏或发生故障时，会导致全厂产量或质量受到严重损失的设备。 3.2.4 设备原值较大的设备。 3.3 C类设备划分 3.3.1生产工艺中非关键过程、特殊过程的设备。 3.3.2生产工艺过程使用的一般设备。 3.3.3设备原值比较小的设备。四、设备分类管理办法： 4.1 A类设备管理办法 4.1.1 A类设备必须由设备动力部、车间实行二级管理。 4.1.2对A类设备必须实行“三优一专”管理，即：维护保养优先，备品配件优先，

计划检修优先，由专人负责维护保养。 4.1.3设备动力部必须建立A类设备完整的技术档案。 4.1.4 A类设备在运转时，车间设备员必须每天巡视一次，专职维修人员和操作者应加强巡检，发现异常应立即向车间、设备动力部汇报，必要时应先停机后处理。 4.1.5 A类设备的大修、技改必须提前一个月做出有关方案，并经专题会议讨论通过，由设备动力部审核，上报分管副总批准，方可实施。 4.1.6设备动力部负责各自车间的设备员：必须定期对A类设备进行巡查。 4.1.7设备动力部负责各车间的设备员对车间反映A类设备的问题必须及时解决，遇疑难故障时，召集有关工程技术人员会诊处理，以保证A类正常运转。 4.2 B类设备管理办法 4.2.1 B类设备必须由使用车间实行专管，设备动力部负责技术监督和指导。 4.2.2设备动力部应有B类设备履历卡和检修规程。 4.2.3车间必须建立B类设备完整的技术档案。 4.2.4 B类设备必须根据完好设备标准安排定期检修，检修内容和时间应符合规程的要求和设备的实际状况，车间应对检修过程做详细的记录。 4.2.5车间必须做好B类设备的日常维护保养工作。 4.2.6 B类设备如有异常或发生故障，车间必须组织力量全力进行检查或检修，并及时向设备动力部报告。 4.2.7 B类设备的备品配件也应放在比较重要的位置上，其关键备件应有足够的资金和储量保证。 4.3 C类设备的管理办法 4.3.1 C类设备由车间进行管理，设备动力部负责一般性管理、指导。 4.3.2 车间应根据C类设备的完好状况、使用频度和人力物力等因素安排计划检修，并做好有关的检修记录。 4.3.3 C类设备的其它管理，必须严格遵守有关的设备管理标准和制度，不得放任自流。 4.3.4 C类设备的备品配件先要保证本厂加工，无法自行加工的再外购。五、设备分类管理的目录、编号、标识和台帐。 5.1设备分类管理的目录中应注明设备的主要名称和类别。 5.2 各类设备编号同固定资产编号一致。

(完整版)设备分级管理规定

设备分级管理规定

设备分级管理规定 ----------------------------------------------------------------- 1主题内容与适用范围本标准规定了设备的分类原则，分级管理，责任分工及设备档案的建立及各种计划报表的上报。本标准适用于气化厂各级设备管理部门。 2管理职能在主管厂长和机动处的领导下，按设备分级管理标准，各部门各负其责。 3设备分类 3.1设备分类的目的 3.1.1加强设备管理,明确责任,正确使用精心维护。 3.1.2确保使用设备处于良好的技术状态,使化工生产能正常地、持续稳定地、有计划地进行。 3.1.3及时地、正确地、有计划地进行抢修使维修费用保持在合理的水平上。 3.2设备分类的原则 3.2.1化工设备就动态来讲可分为传动设备与静止设备。 3.2.2主要设备可分为甲类设备和乙类设备,一般设备可分为丙类设备和丁类设备。 A、甲类设备是工厂心脏设备，在无备机情况下，一旦发生事故，将引起全厂停车。

B、乙类设备是工厂主要生产设备，有备用设备，且对全厂生产和安全影响不严重，其重要性程度比甲类设备差一些。 C、丙类设备是运转设备或检修比较频繁的静止设备。 D、丁类设备趋于结构比较简单，平时维护工作较少，检修也简单的设备。 3.3设备的分类管理 3.3.1全厂设备实行三级管理,厂机动处;分厂机动科,分厂车间。 3.3.2主要设备甲类,乙类为厂管设备,甲类设备为厂控制——厂机动处主管。 3.3.3乙类设备为分厂控制——分厂机动科主管。 3.3.4丙、丁类设备为车间控制——分厂车间主管。 4管理内容与要求 4.1设备卡片的要求 4.1.1设备名称、规格、型号。 4.1.2设备出厂年月、设备编号。 4.1.3设备使用日期、年限、单位。 4.1.4设备原什值 4.1.5生产厂家 4.2电机、减速机的设备卡片 4.2.1设备名称、规格、型号。 4.2.2技术参数：电压、功率、速比、生产厂家。 4.2.3技术条件：温度、压力、介质。

生产设备分类管理办法

生产设备分类管理办法 1、目的：本办法规定了我司生产设备日常使用维护的分类管理办法，以保证生产设备的加工精度，通过有效的管理手段，使之能正常使用，达到稳定产品质量的目的。确定公司设备的分类如何，按影响生产及维修的难度、周期时间等进行相应划分成为几类设备，然后对主要的几类设备进行重点的跟踪维修，并进行预防保养和周期性的品质控制对应。 2、定义 2．1生产设备：指我司直接用于生产的设备，在生产过程中进行维修工作的设备也包括在内；固定在生产设备上的工装、模具（基本不更换）视为设备的部件。本制度中所称“生产设备”简称为“设备”。 2．2备品：设备易损件的可更换备用品。 2．3设备异常指机械、液压、电气系统出现与作业标准表、点检表不相符合的现象，包括异音、异味、振动、冒烟等。 3、重点设备的划分依据 3.1生产方面 3.1-1——关键工序的单一设备 3.1-2——负荷高的生产专用设备 3.1-3——发生故障后影响生产的设备 3.1-4——负荷高并对均衡生产影响大的设备 3.2品质方面 3.2-1——精加工的重要设备 3.2-2——质量关键工序无法代用的设备 3.2-3——因设备因数影响工序能力指数Cp值不稳定的设备 3.3成本方面 3.3-1——台时价值高的设备 3.3-2——消耗动能大的设备

3.3-3——维修停机对产量产值影响大的设备 3.4安全方面 3.4-1——出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备 3.4-2——对环境保护及作业有严重影响的设备 3.5维修方面 3.5-1——设备维修复杂程度大的设备 3.5-2——备件供应困难大的设备 3.5-3——易出故障，发生故障后不能短时间内修复的设备3.6重要度的等级判断评价表

车间垃圾分类管理办法

车间垃圾分类管理办法垃圾分类管理规章制度为了规范公司的垃圾管理，为企业营造一个安全卫生的环境，同时为了确保垃圾的及时外运处理，特制订本制度。一、垃圾的分类：依据公司目前的垃圾情况，分为危险废弃物垃圾、可回收利用垃圾和不可回收利用垃圾三大类。 1.1危险废弃物垃圾：是指会对大气及周边环境产生危害的垃圾。这类的垃圾有化学品废弃物(实验产生的废漆，废料，污水池废渣，生产时产生的废料废渣，包装过滤袋等。 1.2可回收利用垃圾：是指虽然暂时拆除、报废或不用，但经过处理可以利用;或此处无用它处有用，以及可以被废品回收部门回收的垃圾。这类的垃圾有可以利用的金属类、木板类、书刊类、文件类、塑料类、玻璃类以及包装材料等。 1.3不可回收利用垃圾：是指公司无法经燃烧处理和回收利用，需交由施工单位或环卫部门外运处理的垃圾。这类的垃圾有建筑类、保温材料类(石棉、聚酯)、化学品废弃物(硅藻土、含污染物化学品的尘土、废弃物等)、生产性材料(二科RO膜撤换的滤芯、反应釜衬胶、包装物、废弃润滑油、电子类、取样瓶、胶管、桶、滤布、废弃胺化物、

三、垃圾的分类管理制度：各部门依据垃圾产生的种类特点，严格实施分类存放，并确保及时转运至公司的垃圾中转站，实施分区存放，部门对输送的垃圾分类质量负责到底。 3.1可燃垃圾： 3.1.1生产一、二、三科、仓库及门卫的可燃垃圾，一律在每日下午1:00以前，集中送到焚烧炉北空地处，由环卫人员检查确认后进行集中焚烧。 3.1.2综合办公楼各部门的可燃垃圾，于8:30以前集中到垃圾桶中，由环卫人员拿到焚烧炉处，和其它部门的可燃垃圾一起烧毁处理。 3.1.3公司所有部门的可燃垃圾中，如有涉及部门或公司机密的，由自己部门到焚烧炉处进行烧毁处理。 3.2可回收利用垃圾：可回收利用垃圾的处理，必须在实施去害处理后，统一交由安全环境科联系处理。垃圾产生部门因私自处理产生的问题，由处理部门负责人承担相应责任。 3.2.1车间直接产生的废弃物，由产生部门负责无害化处理后，交由环卫人员验收存放; 3.2.2公用工程设施的维修废弃物的无害化处理由三科负责，并及时交由环卫人员验收并分类存放。 3.3不可回收利用垃圾：不可回收利用垃圾由于产生途径不同，而采取相应的管理措施。

车间垃圾分类管理办法

活性污泥、焚烧灰渣等)、尘渣类、生活类(蔬菜根、叶、果皮、核等)等。二、垃圾定点设置及垃圾分类存放划定 1.4垃圾定点设置：公司的垃圾存放采用定点设置的方法，并实施分类存放管理，以利于外运处理和日常管理。垃圾定点区为新建仓库北，分别设有金属类、包装类、岩棉类、硅藻土类、滤芯类、玻璃类、及生活垃圾类7个单独临时存放周转区。 1.5区域放置垃圾类别定义： 2.2.1金属类区存放车间维修报废的一般金属废弃物，如管路、阀门、边角料、废弃铁丝、铁皮等金属垃圾。 2.2.2包装类区存放车间报废的软、硬类原料包装物及容器。 2.2.3岩棉类区只存放因设备、设施维修报废的保温岩棉及其它保温材料。 2.2.4硅藻土类区存放车间废气的硅藻土、含染料的渣土类及废气树脂、胺化物类垃圾。 2.2.5滤芯类区存放车间报废的滤芯、反渗透膜、滤布。 2.2.6玻璃类区存放玻璃类、电子类、塑料类及车间较小的包装容器。 2.2.7生活垃圾类区存放食堂及各部门产生的菜叶、果皮等垃圾和焚烧后的灰渣。

设备ABC分类管理规定

设备ABC分类管理规定一、目的现代设备管理的理论和方法很多， ABC分类管理法就是其中一种科学的管理方法。在设备管理中提出分类分级管理的方法，可保证生产的正常进行，同时又防止设备管理中“眉毛胡子一把抓”或“拣了芝麻丢了西瓜”的现象。既能抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。为加强公司设备管理工作，细化设备分类管理，明确各级管理部门在设备管理工作中的职能，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术经济效率与效益，保证安全生产和设备的稳定运行，保持设备良好的工作环境和工作条件,特制定本规定。二、适用范围本规定适用于公司范围内设备管理工作。三、设备ABC分类标准 ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累托曲线转化而来的。它是根据事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类）和次要的多数（B类和C类）从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。

我公司采取八因子法对设备进行关键设备分类，并依据2/8法则，取关键性指数高的20%为A类关键设备；设备的关键性指数Cr=K*C 失效因子；C=失效的可能性（维修频次）潜在影响因子；K=D+(E+F+G）/3+（H+I+J）/3 潜在危害因子（潜在EHS影响）D 生产工时损失因子E 单位生产工时损失时的产品价值损失因子F 产品库存状态因子G 维修资源需求因子H 备机可靠性因子I 维修费用因子J （一）A类设备：关键（重要）设备满足下列条件的为A类设备， 1、根据八因子法关键性指数高的20%为A类关键设备； 2、主要生产设备和主体生产设备。在生产过程中起主体作用，承担产品生产过程，对产品质量、产量、工序直接影响的设备或机组。该类设备发生事故或故障，会直接导致产品生产过程中断、质量降低，安全、环境受到重大影响，影响公司整个生产组织。 3、对人身安全有直接威胁的设备。如特种设备、危化品设施等 4、对周围环境有潜在严重污染与危害的设备。如有毒有害气体、介质处理设施。（二）B类设备：主要设备满足下列条件之一的为B类设备： 1、根据八因子法取关键性指数排序20%-60%为主要设备。 2、对人身安全有间接威胁的设备。 3、对周围环境有潜在中度污染与危害的设备。（三） C类设备：一般设备除关键设备和主要设备以外的生产设备称为一般设备。这类设备发生事故故障时对生产影响较小，且对人身安全、周围环境基本无影响，

设备分类及编号管理规定

设备分类及编号管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

设备分类及编号管理规定文件编号： WI-H-005 文件版次：A 发行日期：2017.3.1 1.目的为规范公司所有设备的分类及编号方法，便于设备统一管理，为执行公司《设备管理规定》提供支持，并符合生产质量管理规范中的相关要求，对公司现有设备进行分类与编号。 2.适用范围本规定适用于本公司所有设备管理分类及编号。 3.职责 3.1 品质部根据相关规定制度设备分类及编号规定； 3.2 行政部根据文件管理流程审核并汇编管理本规定； 3.3 生产部根据本规定内容执行公司设备分类及编号。 4.设备分类 4.1设备分类根据公司通用设备现存状况，将所有设备分为以下四大类： A类---办公设备； B类---生产设备； C类---检测设备； D类---其他，扩充编号

5. 5.1 设备编号规定根据公司实际情况，拟定我公司设备编号由5部分组成：公司简称+部门代码+设备类别代码+设备名称+序号例：品质部第一台检测设备编号为： ZW-QA-C-01 6.设备编号标识参考公司目视化管理规定标准，在制作设备编号标识、标牌时，需要遵守如下规定：6.1 大型生产设备，编号标牌外形尺寸要求：36*18cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.2 小型生产设备，辅助设备，编号标牌外形尺寸要求：26*10cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.3 小型辅助设备，大型办公设备及大型检测设备编号标牌外形尺寸要求：10*4cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.4 办公设备及检测设备，编号标牌外形尺寸要求：3*1.5cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 7.设备清单附表 7.1 《设备清单》 7.2 《设备台账》 8.引用 8.1 《设备管理规定》 8.2 《目视化管理标准》更改记录表

设备分类管理制度

新疆化工（集团）有限责任公司哈密双合碱业分公司设备分类管理制度一. 范围 1. 本制度规定了本企业设备分类管理的范围、办法。 2. 本制度适用于设备的分类管理。 3. 本制度适用于关键和特殊过程设备的管理。二.管理职责 1.设备动力部制定并组织实施设备分类管理标准。 2.设备动力部专管员负责设备分类管理的检查和落实。 3.车间、各部门负责对本单位的各类设备进行管理。三. 设备分类范围 1. A类设备划分 (1)生产工艺中关键过程所使用的设备。 (2)在生产过程中占有重要的地位，当其损坏或发生故障时，检修难度大，时间长，会导致全厂停产的设备。 (3)蒸汽锅炉和Ⅱ类压力容器。 2.B级设备划分 (1) 生产工艺中关键过程所使用的各种重要的传动设备和静止设备。 (2)生产工艺中特殊过程所使用的设备。 (3)在生产过程中占有比较重要的地位，当其损坏或发生故障时，会导致全厂产量或质量受到严重损失的设备。 (4) 设备原值较大的设备。 3. C类设备划分 (1)生产工艺中非关键过程、特殊过程的设备。

(2)生产工艺过程使用的一般设备。 (3)设备原值比较小的设备。四.设备分类管理办法 1. A类设备管理办法 (1) A类设备必须由设备部，车间实行二级管理。 (2)对A类设备必须实行“三优一专”管理，即：维护保养优先，备品配件优先，计划检修优先，由专人负责维护保养。 (3)设备动力部必须建立A类设备完整的技术档案。 (4)A类设备在运转时，车间设备主任、设备员必须每天巡视一次，专职维修人员和操作者应加强巡检，发现异常应立即向车间、设备部汇报，必要时应先停机后处理。 (5)A类设备的大修、技改必须提前一个月做出有关方案，并经专题会议讨论通过，由设备动力动力部批准，上报公司设备副总经理审核，方可实施。 (6)设备部负责各自车间的设备员：每天必须对A类设备进行巡查。 (7)设备动力部负责各车间的设备员对车间反映A类设备的问题必须及时解决，遇疑难故障时，召集有关工程技术人员会诊处理，以保证A类正常运转。 (8)A类设备发生一般设备事故时，必须按重大设备事故的管理办法处理，并上报公司设备主管领导。 2. B类设备和管理办法 (1)B类设备必须由使用车间实行专管，设备部负责技术监督和指导。

办公设备和办公用品管理办法

集团公司办公设备和办公用品管理办法第一章总则第一条为认真落实集团公司（以下简称“集团公司”）关于集团化运作、集约化发展、精细化管理的要求，贯彻厉行节约，勤俭办企业的原则，规范办公设备和办公用品管理，提高效率，降低消耗，优化办公资源配置，结合实际，制定本办法。第二条集团公司办公设备和办公用品管理遵循预算控制、精细管理、集中招标、统一采购、合理配置的原则。第三条集团公司综合管理部为集团公司总部和各下属公司办公设备和办公用品的归口管理部门。各下属公司办公设备和办公用品管理由行政助理负责。第四条综合管理部办公设备和办公用品管理主要包括：编制计划、申请预算、组织招标、实施采购、发放安装、维护维修、更新报废等。第二章管理部门及职责第五条综合管理部职责（一）按照集团公司发展需要，制订办公设备和办公用品配置方案；（二）编制、修订办公设备和办公用品管理制度，制定办公设备和办公用品的月度、年度购置经费预算编制；

（三）汇总、编制办公设备和办公用品采购计划；（四）组织办公设备和办公用品的招标采购；（五）负责办公设备和办公用品的登记和账务处理；（六）负责办公设备和办公用品发放、维护、维修及更品配置方案，建立部门办公设备实物台账（见附件6）。第六条集团下属子公司各部门主管及各空间主管职责（一）编制本部门办公设备和办公用品的需求计划，制订本部门配置方案，每月25日向综合管理部报送；（二）负责检查、落实本部门办公设备的规范使用，本部门办公设备和办公用品的统一领用及报修工作。（三）负责落实每日下班后的检查工作，每日最后一名下班人员务必确认所有用电设备的关闭以及门窗的安全性并在安全检查表签字确认，如若因个人疏忽导致办公设备或用品的丢失，则丢失日期当日签字人员按物品实际金额进行赔偿。第三章办公设备和办公用品分类第七条办公设备分类（详见附件1）：（一）单位价值在2000元以上、使用期限超过一年作为固定资产管理的办公设备；（二）单位价值低于2000元、使用期限在一年以上，作为低值易耗品管理的办公设备；