电气比例阀与电磁阀的区别

电气比例阀与电磁阀的区别

电气比例阀与电磁阀的区别

阀对流量的控制可以分为两种:

一种是开关控制:要么全开、要么全关,流量要么最大、要么最小,没有中间状态,如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。

另一种是连续控制:阀口可以根据需要打开任意一个开度,由此控制通过流量的大小,这类阀有手动控制的,如节流阀,也有电控的,如比例阀、伺服阀。

所以使用比例阀或伺服阀的目的就是:以电控方式实现对流量的节流控制(当然经过结构上的改动也可实现压力控制等),既然是节流控制,就必然有能量损失,伺服阀和其它阀不同的是,它的能量损失更大一些,因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀工作原理

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 上面说得是电磁阀的普通原理 实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。 直动式电磁阀: 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀: 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 二位二通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成,是自带桥式整流电路,并带过电压、过电流安全保护的直动式结构. 电磁阀线圈不通电。此时,电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端,关闭双管端出口,单管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

比例电磁阀和 MFM-MFC-2824

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概览和选型指南 | 比例电磁阀150 概览 Burkert 比例电磁阀以断电时弹簧作用关闭的开关电磁阀为基础,通过改变开关电磁阀中电磁组件的结构,使弹簧力与线圈电流的电磁力相平衡。由线圈电流和/或电磁力的大小来决定阀芯行程和/或阀门开度。阀门开度与电磁力成正比。 比例电磁阀是由脉宽调制信号(PWM)控制的,该信号使线圈电流根据设定值而变化。由于介质压力和电磁力都克服弹簧力,因此采用控制器可以设置工作条件下的流量最小值和最大值。 比例电磁阀可用于实现开环和闭环控制回路。开环回路不需实际值反馈,而闭环控制回路是根据设定值与实际值之间的偏差来调节的。 比例电磁阀定位性能的主要特性 ? 迟滞: 输入信号从小到大和从大到小变化时输出信号的最大差值,以最大输出信号的 % 表示。 ? 响应灵敏度: 引起输出信号变化的最小设定值差值,以最大输出信号的 % 表示。? 重复性: 重复以同一方向,加同样大小的输入信号时,输出信号的最大偏差。? 调节比: 最大和最小开度下的 Kv值 (参见比例阀的计算)之比。比例电磁阀的调节比可达1:500。 比例电磁阀选型指南 为保证无故障控制功能,必须根据比例阀的用途来进行选型,最重要的选型参数是 Kv 值和压力范围。 阀门的 Kv 值(单位 m 3/h), 该值是以介质为水、20℃、入口压力 1 bar、出口 0 bar 时测得。对于气体,通常以 QNn 值表示。 QNn 值为空气在 20℃、阀入口 6 bar、阀上压降 1 bar 时的流量值(l N /min)。气体的参考条件为绝压 1.013 bar、温度 0℃。 除了 Kv 值,阀入口的最大预压力也是选阀(型号和通径)的主要因素。阀门通径越小或线圈越大,最大开关压力越高。 Kv 值可用以下公式计算。根据计算出的 Kv 值和实际压力范围,可以从选型指南表上找到阀门型号。 Kv 值计算公式: Kv = 流量值,m 3/h Q = 实际流量,m 3/h Q N = 标准流量,m N 3/h (?p=1 bar, p 1=6 bar 和 T 1=(273+20) K 时的 QNn值)p 1 = 入口压力,bar (a) p 2 = 出口压力,bar (a)?p = 压差,bar ρ = 密度,kg/m 3 ρN = 标准密度,kg/m 3 T 1 = 介质温度,(273+t) K 气体标准或工作状态与正常状态的转换:Q S = 标准状态 (1.013 bar 和 20 °C ) 或工作状态下的流量 p S = 标准状态 (=1.013 bar) 或工作状态下的绝压 T S = 标准状态 (= 293 K) 或工作状态下的温度 (= (273+t)K) Q N = 正常流量p N = 正常压力 T N = 正常温度 (= 273 K) Q N = Q S T N · p S T S · p N [返回目录] [返回目录]

换向阀图形符号

换向阀图形符号(摘自GB/T786.1-1993)

追朔电磁阀的发展史,到目前为止,国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。 (一)、直动式电磁阀 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧力把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但一般通径不超过25mm。 (二)、分步直动式电磁阀 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口压差≤0.05Mpa,通电时,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。 当入口与出口压差>0.05Mpa,通电时,电磁力先打开先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可靠工作,但功率较大,要求竖直安装。 (三)、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,推动关闭件向下移动,关闭阀门。

特点:流体压力范围上限很高,但必须满足流体压差条件 电磁阀包括(线圈、磁铁、顶杆)。 当线圈接通电流,便产生了磁性,跟磁铁相互吸引,磁铁就会拉动顶杆。关闭电源,磁铁和顶杆就复位了,这样电磁阀就完成了作功过程。这就是电磁阀的工作原理。 电磁阀一般用于液压系统,来关闭和开通油路。 实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大 而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。

电磁阀知识总结

电磁阀知识总结 电磁阀的主要特点 电磁阀的主要特点: (1)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。 (2)系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。 (3)动作快递,功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。 (4)调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。 电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。 (5)型号多样,用途广泛。电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。

液压比例阀工作原理

液压比例阀工作原理)置信电气生产非晶合金变压器,2间电网投资的快速增长为公司提供了良好的发展机遇。市场占公司为国内唯一的规模化生产非晶合金变压器的企业,属于国家推广的节能类产品,%以上。受政府强制采购政策的推动,非晶合金变压器有望获得大范围的推广,80有率达到得益于此,公司将面临一个巨大的市场空间。建议重点关注特变电工和置信电气。电力行业“节能减排”形势严峻“十一五”期间在“十一五”乃至相当长的时间内,“节能减排”将是我国政府工作的重点。%。但电力%、主要污染物排放总量减少10节能减排目标:实现国内生产总值能耗降低20亿吨,排放的二氧年,发电用煤超过121)2006行业节能减排形势很严峻,具体表现为:%,烟尘排放量占全国排放量的40化碳占全国排放总量的54%,火电用水占工业用水的)电网32)我国火电发电机组所占比例大,大量小机组存在,这使得煤耗显著偏高。%。20“重发轻供”导致电网建设落后于电源建设,电网建设中超高压输电线路比重偏建设滞后,低,高耗能变压器使用量太大。电气设备将在“节能减排”中发挥重要作用加强现有电厂设备未来国内电力行业节能的主要途径为:大力发展特高压电网;我们认为,改造,提高能源使用效率;积极鼓励新能源开发利用。电气设备将在“发送配用”各个环节发 首页>>产品中心>>比例式减压阀 的详细资料:固定比例式减压阀一、产品[] 产品名称:固定比例式减压阀. 产品特点:本厂生产的比例式减压阀,外形美观,质量可靠,比例准确,工作平稳.既减动压也减静压。该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差,改变阀后的压力,达到减压目的。我厂减压阀的减压比例是:2:1,3:1,4:

电磁阀

编辑导读:实时高速数据采集与存储系统的一种实现方法|基于DSP的磁存储设备抗冲击技术控制系统设计|Flash 编程器的FPGA实现|FRAM—单芯片全能存储技术|双口RAM在自动化系统中的应用|片外FIash存储器IAP的n种方案|高速数据采集系统中高速缓存与海量缓存的实现|什么是存储器(Memory)|扩展数字家庭的存储容量|512MB闪存针对无线应用进行优化| 正文: 图2 PIC12C508A引脚 采用指令总线和数据总线分开的哈佛双线结构,突破了约束单片机速度的瓶颈[3-6]。PIC12C 508A单片机是作为减少系统价格和功率而设计的特殊单片机。采用CMOS工艺,价格低廉、功能齐全,可在高频下工作,功耗极低,供电电压为2.5~5.5V,运行时功耗电流小于2m A,待机时功耗电流小于1μA,能方便地采用电池直接供电。它可以采用看门狗或外部事件周期性地唤醒自己,执行完相应代码后又回到SLEEP模式。在SLEEP模式下,晶振停止振荡,以减少系统功耗,而此时单片机只有几个微安的电流,由此达到了省电的目的,体现了微控制器工业的新趋势,也是本设计采用这种单片机做控制器的原因.并且PIC单片机以其较大的电流驱动能力(每个I/O脚的最大控电流为25mA)可以直接驱动数码管(LED)显示。 每个管脚的功能如下: OSC1、OSC2:OSC1是时钟输入端,输入信号可由外接晶体片内自激振荡器或由外部晶体振荡器提供;OSC2为时钟输出端,在RC振荡器时输出4分频信号。 TOCK1:脉冲计数器的外加脉冲是输入端,信号输入第一级为施密特触发器。 GP0~GP5:双向I/O口,可由程序设计输入或输出。其中GP3为单向输入口。 MCLR:复位信号。 VDD、VSS:电源及地。 4. 控制卡电路设计 控制卡作为整个自动冲水系统的控制核心,要求其电路在稳定的基础上简单合理,并且从成本要求和实际应用场合考虑,控制卡体积要尽量小。

电动阀工作原理

1.电动阀即电磁阀,就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一:适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性

电磁阀符号及含义详解、中封中泄、中压

下面两张图详细说明了气阀工作的全部状态 1、黄圈里的方框表示的是电磁阀常态位的接口连通状态 2、黄圈里的方框是电磁阀励磁状态的接口连通状态 图形符号的含义一般如下: (1)用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示有几“位”; (2)方框内的箭头表示油路处于接通状态,但箭头方向不一定表示液流的实际方向; (3)方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通; (4)方框外部连接的接口数有几个,就表示几“通”; (5)一般,阀与系统供油路或气连接的进油口/进气口用字母p表示;阀与系统回油路/气路连通的回油/回气口用t(有时用o)表示;而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。有时在图形符号上用l表示泄漏油口;(6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置,其中一个为常态位,即阀芯未受到操纵力时所处的位置。图形符号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。绘制系统图时,油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。 从上至下从左到右分别是 直动式:两位两通,两位三通常通,两位三通常断 先导式:两位两通,两位三通常通,两位三通常断 两位五通单电控,两位五通双电控 三位五通中封,三位五通中泄,三位五通中压

===================================================================== A ,B与其它孔不通时,油缸压力,不变,这就是保压回路(例如O阀)

P与T不通时,就可用于调压回路,(例如Y阀) P与T相通时,就可用于缷荷,(例如M阀)《液压技术手册》范存德主编的,里面关于液压的很全面

保位阀与电磁阀的区别

1、保位阀是阀位保护装置。当仪表的气源压力中断或气源供给系统发生故障时,保位阀能够自动切断调节器与调节阀气室或定位器输出与调节阀气室之间的通道,使调节阀的阀位保持原来的控制位置,以保证调节回路中工艺参数不变。这样,介质的被调作用不中断,故障消除后,保位阀立刻恢复正常位置。 图8-33所示为一个气动保位阀的结构原理。当气源信号进入气室B时,作用在比较部件2上的力与弹簧1的作用力进行比较。正常状态时,膜片比较部件的推力大于给定弹簧的力,此时平板阀3抬起,打开喷嘴4,通道处于正常工作状态。当气源发生故障而供气中断时,B室压力下降,在弹簧力作用下,平极阀芯盖住喷嘴,切断了气室A与输出口的通道。也就是将气动执行机构的气室密封住,使调节阀的工作位置保持在原来的位置上,起到保持阀位的作用。 2 、TN-C:三相四线制供电,分别引出L1,L2,L3,PEN。PEN为【保护接零】方式,即设备外壳连接到工作零线上(通常PEN 要在用电侧进线处做重复接地)。节省线路有色金属,工业供电常用(三相负荷相对平衡运行时,PEN线上的电流一般不太大),民用建筑不用。 TN-S:三相五线制供电,分别引出L1,L2,L3,N,PE。N为工作零线,PE为专用【保护接地】线,即设备外壳连接到PE上。因为用5线配电,有色金属用量大,多为民用建筑配电选择方式,对于大量单相负荷造成的三相不平衡问题,因为N为专用,平时PE不导电,安全性好。 TN-C-S:变压器引出为TN-C方式,在某级配电系统开始将PE与N从PEN中区分开(二者此后不得再见面握手),也就是该分歧点之前为TN-C型式,此后类似TN-S(不是真正的TN-S)。对于要求不严格的民用建筑可以选用,如变压器及一级配电用TN-C,在建筑电源进线总箱处将PE从PEN中分离,建筑二级配电仍为5线制。 无论什么方式,变压器的中性点一般都是接地的(包括外壳),所以对变压器来说,PE、N是连接在一起的。 补充: 对变压器,TT、TN-S中性点接地方式相同,比如用扁钢将变压器外壳接到【总接地装置】上,变压器的N排也与之连接(可以有不同做法),但通过工作电流的N线(到开关柜)和五线制的PE必须按照设计要求,一般仍是铜排、母线。 TN-S系统中,PE、N是共同接到变压器(已经接地的)N端的。

比例阀原理

比例阀结构及工作原理 比例阀结构及工作原理 1 引言 电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。 2 工程机械电液比例阀种类和形式 电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(scr ewin cartridge proportional valve),另一类是滑阀式比例阀(spool proporti onal valve)。 滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统最基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。它是工程机械分配阀更新换代产品。 出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点,一般比例多路阀内不配置位移感应传感器,具有电子检测和纠错功能。,阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响,操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。电控、遥控操作时更应注意外界干涉影响。近来,电子技术发展,人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测,实现阀芯位移闭环控制。这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀,具有一定校正功能,可以有效克服一般比例阀缺点,使控制精度到较大提高。 3 电液比例多路阀负载传感与压力补偿技术 节约能量、降低油温和提高控制精度,同时也使同步动作几个执行元件运动时互不干扰,现较先进工程机械都采用了负载传感与压力补偿技术。负载传感与

电动阀和电磁阀的差异,区别很大!

电动阀和电动阀的差异,区别很大! 电动阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。 电动阀分两种,一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀 门90度以内旋控制管道流体通断; 另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控 制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。 用途和差异 电磁阀利用电磁原理,利用通电电磁圈产生的电磁吸引力引导阀门芯运动,控制模式为DO 数字信号控制。 电动阀的驱动装置为可逆的电动马达,通过马达一定时间的转动来驱动阀芯控制阀门,采用AI模拟信号控制,可以对管道介质的流量进行调节,在特定的管道环境中也能改用数字信号控制。 电磁阀电动阀与电磁阀适用范围差异 电磁阀电磁阀有优秀的防泄漏性能,启闭迅速,功率小,适合在一些腐蚀、毒性等化学物质管道中作为切断截止使用。 电动阀多数用于管道流量的调节,正常安装在送风制冷管道的出气口处,还能用在液体管道中,在酒水饮料生产的罐装管道和污水处理管道等管路中应用很广。 电动阀和电磁阀的用途 电磁阀:用于液体和气体管路的开关控制,是两位DO控制。一般用于小型管道的控制

电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。 电磁阀:只能用作开关量,是DO控制,只能用于小管道控制,常见于DN50及以下管道,往上就很少了。 电动阀:可以有AI反馈信号,可以由DO或AO控制,比较见于大管道和风阀等。 开关形式 电磁阀通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。 工作性质 电磁阀一般流通系数很小,而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈,比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用,就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位,电动阀要这样的功能需要加复位装置。 适用工艺 电磁阀适合一些特殊地工艺要求,比如泄漏、流体介质特殊等,价格较贵。 电动阀一般用于调节,也有开关量的,比如:风机盘管末端。 内容源自互联网,如有侵权请联系我们!

比例电磁阀电磁设计流程

1. 比例电磁铁的结构原理 比例电磁铁结构主要由衔铁、导套、极靴、壳体、线圈、推杆等组成。其工作原理是:磁力线总是具有沿着磁阻最小的路径闭合,并有力图缩短磁通路径以减小磁阻,如图1。 图1 比例电磁铁的剖面图 普通电磁铁就是一个开关量,不是开就是关,关的时候开口最小,开的时候开口最大,没有办法调节;比例电磁铁是根据给定电流的大小决定阀开口的大小,是一个连续的过程。比例电磁铁和普通的电磁铁区别就是比例电磁铁是普通电磁铁加一个弹簧,可以使比例电磁铁输出的力和电流成比例关系,和位移无关,所以比例电磁铁必须具有水平吸力特性,即在工作区内,其输出力的大小只与电流有关,与衔铁位移无关。若电磁铁的吸力不显水平特性,弹簧曲线与电磁力曲线族只有有限的几个交点,这意味着不能进行有效的位移控制。在工作范围内,不与弹簧曲线相交的各电磁力曲线中,对应的电流在弹簧曲线以下,不会引起衔铁位移;在弹簧曲线以上时,若输出这样的电流,电磁力将超过弹簧力,将衔铁一直拉到极限位置为止。相反,若电磁铁具有水平特性,那么在同样的弹簧曲线下,将与电磁力曲线族产生许多交点。在这些交点上,弹簧力与电磁力相等,就是说,逐渐加大输入电流时,衔铁能连续地停留在各个位置上。 图2 比例电磁铁的电流-力-行程关系 比例电磁铁要求在一定的位移范围内,衔铁的输出力为一准恒定值,如图2所示。根据电磁铁基本工作原理,在衔铁运动过程中,磁阻会越来越小,衔铁受力越来越大,不会出现输出力恒定的情况,为了使电磁铁能在一定位移内输出近视恒定的力,电磁铁采用结构的特殊—隔磁环。隔磁环采用非导磁材料——通常为黄铜,嵌在前后导套的中间,减少电磁铁即将闭合时急剧增大的电磁力,使整个电磁力变的平稳。

电磁阀电动阀和气动阀的区别

电磁阀和电动阀的区别 1.开关形式: 电磁阀通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。 2.工作性质: 电磁阀一般流通系数很小,而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈,比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用,就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以

控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位,电动阀要这样的功能需要加复位装置。 3.适用工艺: 电磁阀适合一些特殊地工艺要求,比如泄漏、流体介质特殊等,价格较贵。 电动阀一般用于调节,也有开关量的,比如:风机盘管末端。 气动阀和电动阀的区别, 各有什么优、缺点,都适合用在什么场合? 一电动阀使用电机做动力,气动阀使用压缩空气作动力。 (1)电动阀优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影

响。不受空压气的压力影响。缺点:成本高、在潮湿环境不好。 (2)气动阀优点:对气体介质和小管径液体效果好,成本低,维护方便。缺点:受空压气压力波动的影响, 在北方冬季易受空压气含水影响,造成传动部分冻结、不动作。二一般气动要比电动快,电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。 三电动阀门用于一些大管径的地方 因为气动很难做到但是电动阀门的稳定性不如气动开关速度慢执行机构长时间会出现卡齿现象气动阀门开关速度快精度高但是需要稳定的气源。 四电动阀动作慢电动阀能做到防爆的品牌不是很多;气动阀动作迅速,防爆相对来说价格比电动底(关键气动阀配什么附件,配大品牌附件就会比电动阀贵)。 涉及到连锁的阀门也用电动的,为什么? (1)根据当地天气气候,如果气候潮湿气动阀就不能使用,因为气源带水。 (2)电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用,气动实现联锁就会增加

电磁阀的工作原理与分类详解

一丶电磁阀工作原理 : 电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同 的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体 就会吸引到哪边, 然后通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油 的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,通过油的 压力来推动油缸的活塞,活塞又会带动活塞杆,活塞杆带动机械装置 动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 二丶电磁阀的分类: 电磁阀按照气路数可分为:两位两通,两位三通,两位四通,两 位五通,另外电磁阀又可分为单电控和双电控,指的是电磁线圈的个 数,单线圈的称为单电控,双线圈的称为双电控,两位两通,两位三 通一般时是单电控 (单线圈) , 两位四通, 两位五通可以是单电控 (单 线圈) ,也可以是双电控(双线圈) 。从工作原理上可分为三大类:直 动式、分步直动式、先导式。而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上 的区别又分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先 导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。 1.两位两通电磁阀 (1)两位两通电磁阀工作原理:就是一个直通的开关阀,就跟普 通的阀门一样,只是手动的、气动的、电动的区别,电磁阀就是电动 的(通常是仪表电,24V 的。通常意义的电动阀应该是市电,220V 的) ,但明确的一点,它是两位式的,要么全开,要么全关。这个在 有些自动点火的点火枪的燃料管线上可以看到。?

2.两位三通电磁阀 (1)两位三通电磁阀简介:二位三通电磁阀是两个位置三个通 气口,其中一个为进气口(P) ,另两个为出气口(A/B),当电磁阀得 电励磁是,P 和 A 通,失电时 P 和 B 通两位指阀芯有两个位置,三通 就是三个口,一个进气口,P 口,或者 1 口,一个工作口,2 口,一 个排气口,3 口。分为常开常闭。常开工作原理就是通电后,阀芯产 生动作,开启气路,断电之后阀芯复位,关闭气路。符号见下图。?
(2)两位三通电磁阀工作原理: 1 一进二出:(ZC2/31)当电磁阀线圈通电时,出介质端(2)第一路 ○ 打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,出介质端第一路(2)关 闭,第二路(3)打开。 2 二进一出:(ZC2/32)当电磁阀线圈通电时,进介质端第一路(2) ○ 打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,进介质端第一路(2)关 闭,第二路(3)打开;(此内阀两进口端前必需加单向阀)。 3 一进一出:常闭式(ZC2/3)‐‐‐当电磁阀线圈通电时,接口 2 通向 ○ 接口 1,接口 3 关闭;当电磁阀线圈断电时,接口 2 关闭,接口 1 通 向接口 3;常开式(ZC2/3K)当电磁阀线圈断电时,接口 3 通向接口 1, 接口 2 关闭; 当电磁阀线圈通电时, 接口 3 关闭, 接口 1 通向接口 2;?

SMC比例阀工作原理

S M C比例阀工作原理 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

SMC比例阀工作原理 [SMC ITV系列电气比例阀] 电气比例阀通过电信号控制气压力,可以实现气压力的连续、无级调节,能实现远程控制和程序控制,对于需要对气压力进行连续或者无级调节的场合,特别适用于电气比例阀。对于SMC ITV系列电气比例阀有以下特点: 1、灵敏度高、性能好。保护等级为IP65.电缆方向有直线型和直角型。 2、SMC ITV0000系列为薄型(仅15mm),轻(100g)。最多可集装至10位。响应快(无负载时为)。快换接头链接。带错误显示灯(LED)。 3、SMC ITV2000/ITV3000系列为正压型,设定压力范围有三档。在平衡状态时耗气量为0.在不加压状态下,可进行零位调整和满位调整。在加压状态下若断电,能暂时保持输出压力不变。有两种监控方式(模拟输出、开关输出)可供选择。 4、SMC ITV系列电气比例阀配线方法 把电缆接到本体插座上应按SMC ITV系列电器使用说明书上的配线图进行配线。配线一旦失误,阀可能损坏。另外,DC电源应使用容量足够、电压波动小的电源。 5、SMC ITV系列电气比例阀特性曲线 参见SMC ITV系列电气比例阀样本 6、SMC ITV系列电气比例阀使用注意事项 1)SMC ITV电气比例阀之前,应设置5μm以下过滤精度和油雾分离器,保证气源处理系统达到SMC压缩空气清净化系统第④系列的要求,向ITV比例阀提供清洁干燥的压缩空气,以便能达到ITV电气比例阀应有的各种特性。

实用电磁阀大全要点

实用电磁阀大全 目录[隐藏] 简介 工作原理 分类 电磁阀的选型 选择使用时需要注意的特性 故障与排除 电磁阀的用途 电磁阀的密封材料 简介 工作原理 分类 电磁阀的选型 选择使用时需要注意的特性 故障与排除 电磁阀的用途 电磁阀的密封材料 电磁阀和电动阀的区别 英文:solenoid valve [编辑本段] 简介 电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。 [编辑本段]

工作原理 电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀, 两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来 档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通 过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。这样通过控 制电磁铁的电流就控制了机械运动。 [编辑本段] 分类 1.电磁阀从原理上分为三大类: 1)直动式电磁阀: 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 2)分布直动式电磁阀: 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 3)先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类: 直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。 电磁阀在选型时的注意事项 一:适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

常用电磁阀气缸图形符号

常用电磁阀、气缸图形符号 表1常用液压图形符号 (摘自GB/1993) (1)液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵 液压泵一般符号 双作用 缸不可调单 向缓冲缸 详细符号 单向定量液压泵单向旋转、 单向流动、 定排量 简化符号 双向定量液压泵双向旋转, 双向流动, 定排量可调单向 缓冲缸 详细符号 单向变量液压泵单向旋转, 单向流动, 变排量 简化符号 双向变量液压泵双向旋转, 双向流动, 变排量不可调双 向缓冲缸 详细符号 液压马达液压马达一般符号简化符号 单向定量 液压马达 单向流动, 单向旋转 可调双向 缓冲缸 详细符号 双向定量 液压马达 双向流动, 双向旋转, 定排量 简化符号

单向变量液压马达单向流动, 单向旋转, 变排量 伸缩缸 双向变量液压马达双向流动, 双向旋转, 变排量 压力转 换器 气-液转换 器 单程作用 摆动马达双向摆动, 定角度 连续作用 泵-马达定量液压 泵-马达 单向流动, 单向旋转, 定排量 增压器 单程作用 变量液压 泵-马达 双向流动, 双向旋转, 变排量,外 部泄油 连续作用 液压整体 式传动装 置 单向旋转, 变排量泵, 定排量马 达 蓄能器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞杆 缸 详细符号 气体隔离 式 简化符号重锤式 单活塞杆 缸(带弹 簧复位) 详细符号弹簧式 简化符号辅助气瓶 柱塞缸气罐

伸缩缸 能量源 液压源 一般符号 双作用缸 单活塞杆缸 详细符号 气压源 一般符号 简化符号 电动机 双活塞杆缸 详细符号 原动机 电动机除外 简化符号 (2)机械控制装置和控制方法 名称 符号 说明 名称 符号 说明 机械控制件 直线运动的杆 箭头可省略 先导压力控制方法 液压先导加压控制 内部压力控制 旋转运动的轴 箭头可省略 液压先导加压控制 外部压力控制 定位装置 液压二级 先导加压控制 内部压力控制,内部泄油 锁定装置 *为开锁的 控制方法 气-液先导加压控制 气压外部控制,液压内部控制,外部泄油 弹跳机构 电-液先导加压控制 液压外部控制,内部泄油 机械控制方法 顶杆式 液压先导卸压控制 内部压力控制,内部泄油 可变行程控制式 外部压力控制(带遥控泄放 口)

比例阀电磁线圈工作原理

电磁力的方向取决于电磁铁道结构 上图就是常规定电磁铁,电磁铁道工作气隙在动铁道上部,通电后电磁力向上(正比例溢流阀);下图为反比例电磁铁,电磁铁工作气隙在动铁道下部,通电后电磁力向下(反比例溢流阀)。 当然,实现反比例用反比例电磁铁仅仅是途径之 一。" 描述: 双向电磁铁 图片: 描述: 双向旋转电磁铁 图片: 我对楼上朋友的想法,没有完全搞清楚,希望能进一步表达清楚。主要是感到楼上朋友的想法很特别,没有什么框框,说不准有什么新道道。至于楼主的问题,我在1楼给出插图后,写得太简单一点,现补充一下,看看与楼上朋友的想法能否对的上。 1)楼主的问题是“为什么比例阀的电磁铁线圈通电总是使衔铁向一个方向运动,而不会向相反方向运动呢?” 现在想来,实际上这里有两种可能性。 2)第一,就像我在1楼用两张插图表示的那样,电磁铁可以向离开线圈腹部方向运动(一般感到的情况,开关电磁铁也是这样,所谓正比例),也可以向进入线圈腹部方向运动(一般看不到,所谓反比例)。这里,关键是工作气隙位置的布置,因为通电后磁力线总是去图缩小磁路上的总磁阻,也就是将气隙降低到最小。不管动铁是向那个方向动,都是磁路减小气隙造成的。

3)第二,受到楼上朋友的启发,实际上楼主的问题,是不是还有第二层的意思,就是同一个电磁铁,能不能要它往左就往左,要它往右就往右。也就是楼上朋友讲的,“做的其中一端吸力很强,另外一端弱,推杆中间是个圆柱的!所以一通电就被吸到强的那一端了”实际上确有类似的电磁铁,只不过是两头“强”,即两头都有一个“气隙”(在循环的磁路总有意留出来空气间隙)。 这种电磁铁叫做“双向比例电磁铁”,在动铁两头各配置一个气隙,两组控制线圈分别管理一个气隙,甲线圈通电,电磁铁动铁左移;乙想线圈通电,电磁铁动铁就右移。 4)顺便讲到,既然有直线运动电磁铁,就一定会有旋转电磁铁。

电磁阀的工作原理及选型

电磁阀的工作原理及选型 电磁阀的工作原理及选型 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制。这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭。 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用。所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统。气动系统中,这种能源的介质通常就是空气。在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力。压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功。 气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件、执行元件、开关、显示设备及其它辅助设备。动力元

件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸。这些都是气动系统中不可缺少的部分。而阀体是控制算法得以实现的重要设备。 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速。 气路系统:油路系统:冷冻系统: A 进气过滤器J 油箱P 冷冻压缩机 B 空气进气阀K 恒温旁通阀Q 冷凝器 C 压缩机主机L 油冷却器R 热交换器 D 单向阀M 油过滤器S 旁通系统 E 空气/油分离器N 回油阀T 空气出口过滤器 F 最小压力阀O 断油阀 G 后冷却器 H 带自动疏水器的水分离器 气动系统的示意图 电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品、医药、电子等行业。

比例电磁阀工作原理

比例电磁阀工作原理 电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。 2 工程机械电液比例阀种类和形式 电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(screwin cartridge proportional valve),另一类是 滑阀式比例阀(spool proportional valve)。 螺旋插装式比例阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件,螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点,近年来工程机械上应用越来越广泛。常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式,二通式比例阀主比例节流阀,它常它元件一起构成复合阀,对流量、压力进行控制;三通式比例阀主比例减压阀,也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀,它主对液动操作多路阀先导油路进行操作。利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式先导阀,它比手动先导阀具有更多灵活性和更高控制精度。可以制成如图1所示比例伺服控制手动多路阀,不同输入信号,减压阀使输出活塞具有不同压力或流量进而实现对多路阀阀芯位移进行比例控制。四通或多通螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单 独控制。 滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统最基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。它是工程机械分配阀更新换代产品。 出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点,一般比例多路阀内不配置位移感应传感器,具有电子检测和纠错功能。,阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响,操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。电控、遥控操作时更应注意外界干涉影响。近来,电子技术发展,人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测,实现阀芯位移闭环控制。这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀,具有一定校正功能,可以有效克服一 般比例阀缺点,使控制精度到较大提高。 3 电液比例多路阀负载传感与压力补偿技术 节约能量、降低油温和提高控制精度,同时也使同步动作几个执行元件运动时互不干扰,现较先进工程机械都采用了负载传感与压力补偿技术。负载传感与压力补偿是一个很相似概念,都是利用负载变化引起压力变化去调节泵或阀压力与流量以适应系统工作需求。负载传感对定量泵系统来讲是将负载压力负载感应油路引至远程调压溢流阀上,当负载较小时,溢流阀调定压力也较小;负载较大,调定压力也较大,但也始终存一定溢流损失。变量泵系统是将负载传感油路引入到泵变量机构,使泵输出压力随负载压力升高而升高(始终为较小固定压差),使泵输出流量与系统实际需要流量相等,无溢流损失,实现了节能。 压力补偿是提高阀控制性能而采取一种保证措施。将阀口后负载压力引入压力补偿阀,压力补偿阀对阀口前压力进行调整使阀口前后压差为常值,这样节流口流量调节特性流经阀口流量大小就只与该阀口开 度有关,而不受负载压力影响。 4 工程机械电液比例阀先导控制与遥控 电液比例阀和其它专用器件技术进步使工程车辆挡位、转向、制动和工作装置等各种系统电气控制成为现实。一般需要位移输出机构可采用类似于图1 比例伺服控制手动多路阀驱动器完成。电气操作具有响应快、布线灵活、可实现集成控制和与计算机接口容易等优点,现代工程机械液压阀已越来越多采用电控先导控制电液比例阀(或电液开关阀)代替手动直接操作或液压先导控制多路阀。采用电液比例阀(或电

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