电站锅炉能效测试方案.doc
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锅炉能效测试方案
一、概况
1、项目名称：
2、委托单位：
3、锅炉制造商：
4、锅炉型号：
5、测试地点：
6、测试标准：
1）GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》
2）TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
3）合同双方约定的其他事宜
有限公司根据 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》（2016-7-1 实施）和 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》（2010-12-1 实施）的要求，察看锅炉房现场的情况，为保证锅炉测试顺利进行，贵单位还需要做以下准备工作：7、测试目的：
测定锅炉在运行参数下的各项热工性能指标，为锅炉提供能效测试报告。
二、测试前的准备
1．资料准备
1.1 锅炉档案资料
锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属
分类）；锅炉总图；锅炉使用说明书；锅炉热力计算书；锅炉定型能
效测试报告等。
1.2 填写“《锅炉运行工况能效测试委托检验申报单》”。
2．测点布置
测点布置按 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》的要求。
2.1 燃料计量
测试期间保证不少于4h 的燃料量（原煤），煤质一致，并在磨
制之前进行称重，燃料自称重测量处至进入锅炉机组之间应尽量消除
泄漏，如不可避免，则将所有泄漏或损失的燃料收集、称重和记录，
以对燃料量进行修正。
2.2 给水计量
满足独立计量锅炉给水（或者蒸汽）条件；并满足锅炉测试期间水的供应量。在给水管上安装超声波流量计。现场有蒸汽流量计并在校
验有效期内的，记录测试流量作参考。
2.3 烟气采样检测
烟气采样孔：开孔位置应为烟道内最后一级受热面后，应尽量开设在直段烟道。内孔径≥φ 25 ㎜（最好焊接一段长 100 ㎜，直径
φ38 ～φ 51 的钢管，测试完毕后应可以密封），孔轴方向宜为水
平方向并垂直于烟气流向（要方便操作）。现场须确定位置，测试前
必须开孔。
3工具和配合人员准备
3.1 台秤、地磅或皮带秤。地磅或皮带秤须经过计量检定合格，精度
在0.5 级以上；注：用于燃料称重计量或者漏煤、炉渣、飞灰称重
计量，若现场无法提供的，只能采用反平衡法进行测试。
3.2 电源接线板 2 个。接线长度 10 ～20 米。布置在烟道省煤器出
口平台附近。
3.3 测试配合人员 2 名。在测试开始时，安装测试设备仪表需要打磨，燃料煤、飞灰的取样，炉渣、漏煤的称重和取样。安装测试设
备打磨工作需要约 1 名配合人员，炉渣需要人工称重计量，则需要
约2 名配合人员。蒸汽冷凝水、飞灰取样需要 1 名熟悉场地人员配合。
4锅炉测试条件准备
4.1 锅炉及其系统情况检查
4.1.1 测试前应全面检查锅炉机组各主、辅机系统的运行状态是否正常, 如有不正常现象应予排除。
4.1.2 试验使用的仪器、仪表均应在检定和标定的有效期内。
4.1.3 应注意被试验锅炉的汽、水及燃料必须与其它锅炉的汽、水及
燃料、排渣完全隔绝，以防泄漏影响试验结果的精确性。
4.1.4 测试开始前完成排渣工作，保持受热面运行时的清洁，测试期
间不允许进行可能干扰测试工况的任何操作，如排污、吹灰、打焦等。
4.2 测试工况条件
4.2.1 正式试验前锅炉机组应连续运行 3 天以上，正式实验前的 12h 中，前 9h 机组运行负荷应不低于试验负荷的 75%，后 3h 应维持预定
的试验负荷。
4.2.2 热工况稳定系指锅炉主要热力参数在许可波动范围内其平均值
已不随时间不断变化的状态，锅炉单台独立运行，运行的负荷（出力）应稳定（波动不超过±3%），压力应稳定（波动不超过±2%），主蒸汽温度（波动不超过 +5℃～ -10 ℃）测试期间燃料成分应保持一致。4.3 测试方法、试验次数、蒸发量修正方法及误差规定
测试方法：若现场可按条件进行燃料称重计量、漏煤、炉渣、烟道灰、飞灰称重计量，采用反平衡法进行测试；若现场无法提供的 , 每次试验的实测蒸发量最大允许波动范围为波动不超过± 3%额定出力。当蒸汽和给水的实测参数与设计不一致时，锅炉的蒸发量应进行修正。本次测试在所要求的负荷下做两次试验。该负荷下的试验热效率为其中两次落在允差范围内的相近热效率平均值。
在测试过程中或整理测试结果时，发现观测到的数据中有严重的
异常情况，则应考虑将此工况试验舍弃；如果受影响的部分是在试验
的开头或结尾处，则可部分舍弃（例如：蒸发量或蒸汽参数等波动超
出试验规定的范围），如有必要，应重做该工况试验。
4.4 热工试验效率计量测量项目
a)燃料元素分析、工业分析、低位发热量；
b)燃料消耗量；
c)蒸汽锅炉输出蒸汽量（饱和蒸汽锅炉测量给水流量）；
d）蒸汽锅炉的给水温度、给水压力；
e）蒸汽锅炉的蒸汽压力；
f）饱和蒸汽湿度（不取样，按标准取 3 ％）；
g）排烟温度、燃烧室排出炉渣温度；
h）排烟处烟气成分（含 RO2、O2、CO）；
i）炉渣和烟道灰的重量；
j）炉渣、烟道灰和飞灰可燃物含量；
k）入炉冷空气温度；
l）当地大气压力；
m）环境温度；
n）试验开始到结束的时间。
三、正式测试
1 正式试验前锅炉机组应连续运行 3 天以上，正式实验前的12h 中，
前 9h 机组运行负荷应不低于试验负荷的75%，后 3h 应维持预定的试
验负荷。
2试验开始时，炉渣清理、锅筒、燃料箱液位标记、流量计清零。
3各项目测试内容
3.1 燃料采样及测量
3.1.1 燃料（原煤、煤粉）、灰、渣采样
3.1.1.1原煤采样方法：测试开始后，在运动中的煤流中取样，即在
运行的制粉系统的原煤仓上取样，采样不少于 2 次，每次采样量≥
1kg，试验工况结束后对所有煤样进行充分混合，混合后按四分法进
行样品缩分，根据需要确定化验样份数。如无法在运动中的煤流中取
样时，也可在上煤过程中进行试验煤样取样工作，采样不少于 2 次，
每次采样量≥ 1kg，上煤结束后对煤样进行充分混合，混合后按四分
法进行样品缩分，根据需要确定化验样份数。
3.1.1.2煤粉采样方法：取样点应设定在进入炉膛前的煤粉管道
（或煤粉仓）上，取样时使用煤粉等速取样器进行等速取样，等速
取样器使用时应将管道连接牢固，采样不少于 2 次，每次采样量≥1kg，试验工况结束后对所有煤样进行充分混合，混合后按四分法进
行样品缩分，根据需要确定化验样份数。
操作注意事项：
a、取样时间应与锅炉试验工况时间相等，整个取样期间取样间隔时
间应相同。
b、取样后对样品进行密封存放，尽量减少与现场环境接触时间，避
免煤样被粉尘污染和环境水分污染。
c、样品缩分应在试验工况结束后对所取煤样进行缩分。
d、煤样缩分后应按工况做好编号。
3.2 蒸汽锅炉蒸汽量测量饱和蒸汽通过测量锅炉给水流量来确定，给水流量用超声波流量计来测量。同时对控制台上蒸汽流量数据进行记
录。对于燃料消耗和给水累计流量应该严格按时间间隔读数记录 , 增加读数的准确性。按时间间隔读数记录多，可在计算整理时加以适当的取舍。也能随时注意到燃料量和给水量，不至于出现燃料和给水断供和不便计量的情况。
3.3 炉渣、飞灰采样及称量
3.3.1 飞灰采样方法：试验开始后在空预器后烟道使用飞灰等速取样
器进行取样，根据现场分割烟道宽度均在4～10m以内应至少布置 2 个取样孔。采样不少于 2 次，每次采样量≥ 1kg，试验工况结束后对所有煤样进行充分混合，混合后按四分法进行样品缩分，根据需要确定化验样份数，试验工况期间全过程进行取样。
操作注意事项：
a、按左、右两侧空预器后分支烟道进行样品收集。
b、取样时观察取样器是否正常，若发现取灰量异常时及时检查管路
是否堵塞，并予以消除。
c、飞灰取样时应有熟悉设备性能的专业人员进行操作，防止因操作
失误导致取灰量异常。
d、无论用何种方法取样，一定要对飞灰取样处的漏风进行有效处理，同时保证异物不被吸入烟道内。
e、取样时间应与锅炉试验工况时间相等，整个取样期间取样间隔时
间应相同。
f、取样后对样品进行密封存放，尽量减少与现场环境接触时间，避
免灰样被粉尘污染和环境水分污染。
g、样品缩分应在试验工况结束后对所取灰样充分混合后进行缩分。
h、灰样缩分后应按工况做好编号。
3.3.2 炉渣采样方法：在捞渣机出口或碎渣机出口进行取样，试验工
况开始后进行取样，采样不少于 2 次，每次采样量≥ 1kg。工况结束后对渣样用四分法进行缩分，根据情况确定份数。
操作注意事项：
a、取样时使用洁净的工具。
b、存放渣样的容器应能够密封，每次取样后封好，防止灰尘落入渣
样内。
c、取样时间应与锅炉试验工况时间相等，整个取样期间取样间隔时
间应相同，以保证样品的代表性。
d、炉渣取样时应有熟悉设备性能的专业人员进行操作，取样时做好
安全措施，防止转动设备伤人。
e、样品缩分应在试验工况结束后对所取渣样充分混合后进行缩分。
f、渣样缩分后应按工况做好编号。
3.4 温度、压力测量
蒸汽温度测量使用热电偶（热电阻）温度计，测量范围200～1800℃(-50 ～+500℃），视现场状况就地安装；压力测量使用精密压力表，
测量范围 0～40MPa，视现场状况就地安装。
3.5 烟气分析
测量方法：在末级受热面出口选取测点测量烟气成分，主要测量成分为O2、CO、RO2等。每个测试工况至少测试两组以上数据。测试期间保证测试设备与烟道接触面密封严密，防止冷风漏入，影响测试数据。
利用现有温度测点或烟气分析仪测量锅炉排烟温度，测点位置在末级受热面出口烟道。
3.6 除需化验分析以外的有关测试项目，应每隔10min ～15min 读数记录一次。
四、测试结束
测试工况开始后直至结束时，锅炉燃烧工况、燃料量、主蒸汽流量、再热蒸汽流量、给水流量、锅筒水位、过量空气系数、配风情况、制粉系统投运方式以及所有测试需控制的温度、压力等参数，应尽可能保持一致和稳定。
五、测试人员及组织
1现场测试小组（人员）
组长：
成员 :
现场配合人员（至少 2 名）：
2人员组织分工及现场布置
2.1 人员分工
a、组长负责测试工作的整体协调开展，对测试锅炉技术资料初步的
审查（锅炉总图、锅炉热力计算书或汇总表、设计燃料、实际使用燃料等）了解测试场所的特点。
b成员负责锅炉运行工况的数据测量、燃料取样和记录。
c现场配合人员负责提供测量仪器的电源，配合取样成员完成燃料、
飞灰、炉渣、漏煤的取样。
2.2 现场安全布置：
a 、在测试人员误接近可能发生危险明显处和测试区域，放置表明现
场正在进行测试的警示牌，必要时使用单位应安排人员监控测试现
场。
b、现场测试人员应遵守使用单位的有关安全管理规定，开展测试工作
应严格按照电气安全操作规程操作，高处作业应遵守高处作业安全规定。
六、测试仪器设备
设备编序号测试项目测试仪器型号精度量程
号1 给水流量流量计/ 0.5% /
2 给水温度热电偶温度
Fluke 54 II 0.1 ℃0～600℃计
3蒸汽流量
4 给水压力压力表YB-160 0.4 级0～ 4.0MPa
5 蒸汽压力压力表YB-160 0.4 级0～ 4.0MPa 6燃料量
7
热电偶温度
0.1 ℃0～600℃排烟温度Fluke 54 II
计
O? 0.1%
0~25%，
8 排烟成分烟气分析仪KANE940 级， CO
0~5000ppm
1ppm
入炉冷空热电偶温度
9
气温度
Fluke 54 II 0.1 ℃0～600℃计
能效测试报告(电站锅炉)
报告编号： 锅炉能效测试报告 项目名称： 测试方法： 锅炉型号： 委托单位： 测试地点： 测试日期： 有限公司 注意事项 1.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。 2.本报告书无检验、审核、批准人签字无效。 3.本报告书无检验专用章或公章及骑缝章无效。 4.本报告书一式三份，由检测机构和使用单位分别保存。 5.测试结论是在本报告所记载的测试依据和测试条件下得出的。 6.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内， 向测试机构提出书面意见。 地址： 电话： 邮编： 传真：
锅炉能效测试报告目录 报告编号： 序号检验项目页码附页、附图一锅炉能效测试综合报告 二锅炉能效测试项目 三锅炉能效测试点布置及测试仪表说明 四测试数据综合表 五测试锅炉数据综合表 六能效测试结果汇总表
一、锅炉能效测试综合报告 设备品种锅炉型号 总图号产品编号 制造单位 使用证号注册代码 使用单位联系人联系电话 通讯地址邮政编码 测试地点测试日期 测试类型 测试依据1．《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）；2．《电站锅炉性能试验规程》GB/T 10184-2015；3．《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T 10180-2003；4．相应标准或者其他要求。 测试说明1．测试用燃料主要参数，符合性：2．实际测试的运行状况： 3．燃料、灰、渣系统： 4．其他需要说明的内容： 测试结果 锅炉出力 kg/h 蒸汽压力MPa 炉体表面温 度℃ 炉渣含碳 量% 飞灰含碳量%漏煤含碳量%排烟温度℃ 入炉冷空气温 度℃ 过量空气系数锅炉效率% 结论 分析 下次测试日期 测试人员： 测试负责人：年月日 （检验专用章）编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 二、锅炉能效测试项目
在用工业锅炉能效测试机构名单汇总
第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院
第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试（含蒸汽锅炉；热水锅炉；有机热载体锅炉。） 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心（中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司）同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心（吉林省计量科学研究院）同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站（吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司）同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所（由原陕西省特种设备质量安全监督检测中
软件测试方案模板2018年
XX项目 软件测试方案 编号：XX XX公司 2018年10月
目录 1 文档说明 (1) 1.1 文档信息 (1) 1.2 文档控制 (1) 1.2.1 变更记录 (1) 1.2.2 审阅记录 (1) 2 引言 (2) 2.1 编写目的 (2) 2.2 读者对象 (2) 2.3 项目背景 (2) 2.4 测试目标 (2) 2.5 测试参考文档和测试提交文档 (2) 2.5.1 测试参考文档 (2) 2.5.2测试提交文档 (3) 2.6 术语和缩略语 (3) 3 测试要求 (5) 3.1 测试配置要求 (5) 3.1.1 硬件环境 (5) 3.1.2 软件环境 (5) 3.2 测试手段 (6) 3.2.1 测试方法 (6) 3.3 测试数据 (6) 3.4 测试策略 (6) 3.4.1 单元测试 (6) 3.4.2 集成测试 (7) 3.4.3 系统测试 (7) 3.4.4 验收测试 (11) 3.5 测试资源 (11) 3.6 测试阶段及范围 (11) 3.7 通过测试的标准 (11) 4 软件结构介绍 (12) 4.1 概述 (12) 5 用例表格 (14) 6 关注点 (14) 6.1 文本输入框 (14) 6.2 下拉列表 (15) 6.3 增加数据 (15) 6.4 修改数据 (15) 6.5 删除数据 (15) 6.6 查询数据 (16) 6.7 数据导入导出 (16)
6.8 数据接入与处理 (16) 6.9 其他 (16) 7 附录 (16) 7.1 附录1审批记录表 (16)
1文档说明 1.1文档信息 文档基本信息参看表 1-1文档信息表。 表1-1文档信息表 1.2文档控制 1.2.1变更记录 文档变更记录在表1-2文档变更记录表中详细记录。 1.2.2审阅记录 表1-3审阅记录表中详细记录了审阅记录。 表1-3审阅记录表
锅炉检验方案
电站锅炉定期检验方案 目录 1.概述 (3) 2.检验依据 (4)
3.检验准备 (4) 4.检验内容 (6) 5.内部检验 (7) 6.水压试验 (7) 7.外部检验 (7) 8.检验程序 (10) 8. 内检附表 (11)
1 概述 1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 1.2为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。 1.4锅炉概况如下 2 检验依据
依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。 1）《特种设备安全监察条例》； 2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 3）《锅炉定期检验规则》； 4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》； 以及相关国家法规和标准。 3 检验准备 3.1 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料 3.1.1 锅炉设计、制造资料 1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表； 3）锅炉设计说明书和使用说明书； 4）热力计算书或汇总表； 5）过热器壁温计算书； 6）安全阀排量计算书； 7）锅炉质量证明书。 3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料： 1）修理、改造或变更方案及审批文件； 2）设计图样、计算资料； 3）质量检验和验收报告。 3.1.4记录及档案资料： 1）锅炉登记薄和使用登记证； 2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录； 3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；
锅炉定期检验规则TSGG7002-2015
TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年7月7日
前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告； 2.修改检验结论，调整检验周期； 3．增加首次内部检验的规定； 4．增加不能按期停炉检验的处理规定； 5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围； 6．增加电站锅炉外部检验内容和要求； 7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容； 8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华
工业锅炉能效测试机构能力要求
附件1： 在用工业锅炉能效测试机构能力要求 一、基本条件 （一）应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。 （二）具有健全的内部管理规章制度，具备为锅炉能效测试提供科学、客观、准确数据和高效服务的质量保证体系。 （三）取得国家或省级计量认证并覆盖锅炉能效测试项目，计量认证证书在有效期内。 （四）有专门的内设部门负责锅炉能效测试工作。 （五）具有熟悉特种设备节能法律、法规及相关技术标准规范的人员，具备锅炉能效测试需要的相关仪器设备。 （六）能够独立开展锅炉能效测试工作，出具测试报告，并能够对测试结果进行分析，提出相应改进建议。 二、工业锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少于5人，其中职称、专业要求如下： 1.锅炉（热能工程）专业高级工程师以上（含高级工程师）资格的人员不少于1人； 2.锅炉（热能工程）专业人员不少于3人，化学分析专业人员不少于1人。 （二）测试仪器设备。 1.烟气测量 便携式烟气分析仪1台套，测量O2的仪表精度不低于级，测量RO2、CO的仪表精度不低于级。 2.温度测量 1) 温度采集系统（多点温度采集）1台套，测量最高温度800℃，精度不低于级； 2) 铂电阻温度计（测量介质温度）2台套，测温范围：-200至400℃，精度不低于级；
3) 高温热电偶（测量炉膛温度）1台套，测量最高温度1300℃，精度不低于级； 4) 红外线测温仪（测量表面温度）2台套，测温范围：-30至300℃，精度不低于±5%； 5) 表面温度计（测量表面温度）1台，测量最高温度300℃，精度不低于级； 6) 数字温湿度计（测量大气温度、湿度）1台，精度不低于级。 3.压力测量 1) 数字压力计（测量烟风压力）2台套，精度不低于级； 2) 压力表（测量介质压力）2台套，测量最高压力，精度不低于级； 3) 大气压力表（测量大气压力）1台套，精度不低于级。 4.流量测量 1) 超声波流量计（测量介质流量）2台套，精度不低于级； 2) 涡轮流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级； 3) 电磁流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级。 5.锅炉介质取样分析 1) 钠度计（测量含盐量）1台套，精度不低于±%； 2) 电导率仪（测量电导率）1台套，精度不低于±%。 6.燃料取样分析 燃料成份（C、H、O、N、S、M、A、V）及热值、灰渣可燃物含量分析装置1台套（可分包）。 7.其他 1) 电能表（测量电能耗量）1台套，精度不低于级； 2) 衡器（煤量称重）1台，精度不低于级； 3) 飞灰取样器（烟尘取样）2台套。 三、额定蒸发量小于20吨的蒸汽锅炉和额定热功率小于14MW的热水锅炉测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少
锅炉性能测试方案精编版
锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。
运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间：2020-03-10T13:16:16.733Z 来源：《中国电业》2019年20期作者：段希福 [导读] 目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备 摘要：目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备，不仅要为工业生产提供蒸汽动力，同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一，为了更好的取得节能效果，必须对其运行情况进行能效测试，分析、诊断、查清其能效利用状况，找出薄弱环节，挖掘节能潜力。基于此，本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题，在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词：工业锅炉；能效测试；节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快，能源面临着更加严峻的形势，在这样的情况下，人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉，其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑，进一步提升锅炉运行热效率，而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况，从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%，燃煤消耗量巨大，而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家，此外，从工业锅炉燃料类型来看，日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%，美国以及欧洲发达国家只有2%，由此来说，燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展，我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗，对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异，因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时，为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉，但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准，锅炉长期处于低负荷状态下，燃料效率低下热损失增加，炉膛温度达不到设计要求，锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降，还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加，锅炉出现负荷运行的现象，虽然解决刚需问题，但降低了锅炉的使用寿命，增加了维修成本，实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗，本就缺乏锅炉基础知识及操作技能，更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念，提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风，控制排烟量，减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一，其具有在同等排烟温度下，排烟量越大，热损失就越大的客观规律，与此同时，在锅炉燃料成分一样的情况下，助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此，首先针对漏风问题，特别是炉膛漏风问题，要杜绝炉膛漏风，因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率，加大引风机耗电量，还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水，定期对锅炉用水化验，避免受热面结垢，由于水垢导热系数低、热阻大，传热性能受到影响，从而造成煤耗增加，定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢，提高运行安全。此外，给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因，故需降低给水中的氯根含量，可进行水处理系统改造，增加除盐设备，从源头上解决问题。降低辅助机的功率，对工业锅炉进行合理的节能改造，采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题，减少燃烧损失 （1）根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧，首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例，首先基于锅炉构造，不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时，链条炉对煤的水分含量等也有要求，一般控制在8%到12%。含屑量多的煤，既能够减少飞灰积存量，又能够使炉膛煤层松，有利于充分燃烧与通风。水份含量过高，着火慢，不利于保持炉膛温度，带来一系列降低热效率的问题。（2）在挑选好煤种以后，还要利用煤斗进行颗粒筛选，保持煤块颗粒度，有助于燃烧过程稳定连续，提高燃烧效率。（3）解决配风问题，确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全，提高经济性的重要内容，以链条炉为例，基于链条炉炉排构造，应该沿炉排长度方向进行合理配风，沿炉排宽度方向要均匀配风，确保各风室密封程度。（4）依据炉膛空气气流规律，合理组织膛内气流。还是以链条炉为例，由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大，应该加强对中间层空气的补充，配合前、后拱进行二次配风，使炉膛空气均匀混合，确保燃料最大程度的充分燃烧，延长燃烧时间，提高燃烧效率。（5）燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度，合理控制送风量以及炉排速度来实现，尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此，要进行调节，还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求，合力组织调度。 2.4加强节能管理，提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传，提高司炉工操作水平及节能环保意识；制定定期维护保养计划，在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等，提高热效率；加强锅炉燃煤管理，建立用煤记录，选择合适的煤种并建立煤样化验制度，严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作，司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点，掌握操作要领，提高和灵活运用操作技能，从而能达到提高锅炉热效率，使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上，重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策，从“十一五”规划纲要首次提
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理，提高锅炉能效测试作业人员的技术水平，规范锅炉能效测试作业人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等，制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下： (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作； (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法，并对测量结
果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外，还具有以下职责： (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评； (二)负责现场测试工作全过程的组织安排，监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等； (三)编制和审核测试大纲、测试报告，并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件： (一)年龄18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁，取证或者换证时)； (二)身体健康，能够胜任本岗位工作； (三)理工科大专以上(含大专)学历，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历；或者学历为理工科中专(含同等学历)，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历； 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件：
软件测试方案模板(by LJ.)
测试方案模板 Edit by LJ. 1 概述 1.1 编写目的 [说明编写本测试方案的目的是为软件开发项目管理者、软件工程师、系统维护工程师、测试工程师提供关于**系统整体系统功能和性能的测试指导。] 1.2 读者对象 [本测试方案可能的合法读者对象为软件开发项目管理者、软件工程师、测试组、系统维护工程师] 1.3 项目背景 [可以如下那样简单说明，根据项目的具体情况，方案编写者也可以进行详细说明 项目名称：*** 简称：*** 项目代号：*** 委托单位：*** 开发单位：*** 主管部分：***] 1.4 测试目标 [说明进行项目测试的目标或所要达到的目的] 1.5 参考资料 [列出编写本测试方案时参考的资料和文献]
2 测试配置要求 2.1 网络环境 [在此说明应用系统的网络环境，如果应用系统是网络版的，必须具有本节内容。] 2.1.1 网络硬件 [此处给出网络硬件的拓扑图、名称、规格、数量、配置等信息。] 2.1.2 网络软件 [此处给出网络软件的名称、协议、通讯和连接方式等信息。] 2.2 服务器环境 2.2.1 服务器硬件 [此处给出服务器硬件的名称、规格、数量、配置等信息。] 2.2.2 服务器软件 [此处给出服务器软件名称、协议和版本等信息。] 2.3 工作站环境 2.3.1 工作站硬件 [此处给出工作站硬件的拓扑图、名称、规格、数量、配置等信息。] 2.3.2 工作站软件 [此处给出工作站软件的名称、协议和版本等信息。] 2.4 测试手段 [在此参照《测试计划》说明测试方法和工具，注明执行测试时，必须同时填写《测试记录表》]
2.5 测试数据 [在此简要说明测试数据的形成，如以客户单位具体的业务规则和《***系统需求分析说明书》，参考《***系统概要设计说明书》、《***系统详细设计说明书》和《数据规格说明书》中规定的运行限制，设计测试用例，作为整个**系统的测试数据。] 2.6 测试策略 [在此说明测试策略，可以如下这样说明： 测试过程按三个步骤进行，即单元测试、组装、系统测试，根据不同阶段测试的侧重点不同，分别介绍测试策略： A）单元测试 首先按照系统、子系统和模块进行划分，但最终的单元必须是功能模块，或面向对象过程中的若干个类。单元测试是对功能模块进行正确检验的测试工作，也是后续测试的基础。目的是在于发现各模块内部可能存在的各种差错，因此需要从程序的内部结构出发设计测试用例，着重考虑以下五个方面： 1）模块接口：对所测模块的数据流进行测试。 2）局部数据结构：检查不正确或不一致的数据类型说明、使用尚未附值或尚未初始化的变量、错误的初始值或缺省值。 3）路径：虽然不可能做到穷举测试，但要设计测试用例查找由于不正确的计算（包括算法错、表达式符号表示不正确、运算精度不够等）、不正确的比较或不正常的控制流（包括不同数据类型量的相互比较、不适当地修改了循环变量、错误的或不可能的循环终止条件等）而导致的错误。 4）错误处理：检查模块有没有对预见错误的条件设计比较完善的错误处理功能，保证其逻辑上的正确性。 5）边界：注意设计数据流、控制流中刚好等于、大于或小于确定的比较值的用例。 B）集成测试 集成测试也叫组装测试或联合测试。通常，在单元测试的基础上需要将所有的模块按照设计要求组装成系统，这时需要考虑的问题： 1）在把各个模块连接起来的时候，穿越模块接口的数据是否会丢失。
锅炉检验方案
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 锅炉检验方案 电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4) 1/ 29
4.检验内容………………………………………………………………6 5.内部检验………………………………………………………………7 6.水压试验………………………………………………………………7 7.外部检验………………………………………………………………7 8.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 1.2 为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。 锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。 1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 200 2.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 1 3.3 MPa 一级除盐＋混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页 3/ 29
锅炉性能测试方案
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。
3.6试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 4.5 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。 测点位置：空气预热器出口烟道
锅炉能效测试实施细
锅炉能效测试实施细则 1.0总则 1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。 1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。 1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。 2.0测试目的 通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。 3.0测试依据 3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010） 3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010） 3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003） 3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T 15317-2009） 3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T 17954-2007） 3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。 4.0测试人员资格、职责和权限 4.1 测试人员资格 4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员，必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。 4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员，一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。 4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人 - 371 -
软件系统测试方案模板
XXXX系统测试方案
1测试计划 1.1应用系统测试目的 测试的主要目的是为XXXXX项目提供质量保证，它是确保项目成功和双方利益重要手段，保证系统质量和可靠性的关键步骤。 验证功能测试范围内的系统功能是否满足业务需求。 应用系统是否实现了经过各方确认过的《软件需求规格说明书》约定的功能和性能指标要求。 用户对应用系统的使用方式满意，确实方便了用户，提高了用户的效率，达到了系统的设计目标。 应用系统经过功能测试，能稳定运行，达到上线正式运行的各项要求。1.2依据标准 1.2.1用户文档 1、《用户需求文档》 2、 1.2.2测试技术标准规范 1、GB/T 17544－1998 信息技术软件包质量要求和测试 2、GB/T 16260－2006 软件工程产品质量 3、GB/T 18905－2002 软件工程产品评价
4、GB/T 8567－2006 计算机软件文档编制规范 5、CSTCJSBZ02应用软件产品测试规范 6、CSTCJSBZ03软件产品测试评分标准 1.3项目组织 1.3.1项目特点分析 1、重点考虑测试时间和测试质量的结合，将根据验收测评服务协议中的要求，按时完成测试任务，合理调整投入的人力资源，同时合理安排测试工作时间，做到优质高效。 2、我公司针对该项目成立了质量控制组和项目监督组，负责测试过程中的质量监督工作。 3、在本次项目测试工作过程中需要开发方和系统用户的共同参与，项目的协调和工作的配合很重要，为此我公司将配备经验丰富的项目经理管理和协调该项目。 4、本次测试为了更加满足业务需要，测试人员将严格按照需求进行测试，并对开发方和系统用户有争议的问题汇总，进行最后需求确认。 5、根据XXXX项目的重要性和特殊性，充分考虑到项目的特点，我公司将投入相关经验的测试工程师，提高测试组的整体实力。
2015版电站锅炉内部检验标准方案
电站锅炉 标准 内部检验方案 编写： 审核： 批准： 定检二室 ***市锅炉压力容器检验所 2015年10月20日
电站锅炉内部检验现场检验方案 一、基本情况： 该锅炉为**锅炉集团有限公司制造，锅炉型号为Q142/850-45-5.29/485（使用证号：$$$$$），产品编号7305-131，制造日期：$$$$年$$月$$日，于$$$$年$$月$$日由$$$$$$集团有限责任公司安装完工并投入运行，现已运行$$$$$小时。 $$$$年11月内部检验发现主要问题： 1、锅筒上两只安全阀底部均无疏水管；锅筒左侧上部距左封头环焊缝300mm附近有三处凹坑，最大Φ30mm，深3-4mm。 2、高温过热器出口集箱上安全阀底部无疏水管；低过管排整体位移，最大150mm；低过管排积灰严重。 3、右侧第七排对流管集箱上第11、12组管子变形，最大100mm；对流管管壁积灰严重。 4、减温器内喷嘴附近套管固定板焊缝均开裂。 5、过热器、对流管两侧墙有较大裂缝，部分砖松动、脱落。 二、检验依据 《《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》、与受检锅炉有关的专业技术条件和设计图样、国家有关锅炉安全技术法规及文件等。 三、检验工具 手电筒、检验锤、放大镜（10倍）、钢板尺、钢卷尺、焊缝尺、测厚仪、硬度仪、渗透探伤剂、磁粉探伤机、超声波探伤机、工业电子内窥镜、便携式金相显微镜等。 四、注意事项 在进行内部检验前，使用单位应当做好以下准备工作： 1、对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌对垃圾焚烧炉或者其他有毒有害物质的锅炉，将有毒物质清理干净； 2、配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要； 3、停炉后排出锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检验门孔盖，对锅炉内部进行通风换气，充分冷却； 4、搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和县吊平台应当有安全锁； 5、拆除受检部位的保温材料如妨碍检验的部位； 6、清理受检部件，必要时进行打磨； 7、电站锅炉使用单位提供必要的检验设备存放地、现场办公场所等。 五、现场配合以及安全监护 1、内部检验开始前，对检验人员进行安全交底； 2、内部检验过程中，做好现场配合以及安全监护工作；检验人员进入炉膛、烟道、锅筒等受限空间进行检验时，进行可靠通风并且设专人监护。 六、资料审查 使用单位向检验单位申请报检后，受检单位应向检验单位提供下列有关资料： 1、锅炉图纸（包括总图及受压部件图）； 2、设计资料（包括强度计算书、安全阀排放量计算书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计说明书等）； 3、安装施工记录 4、锅炉运行记录 5、水质化验记录 6、主要仪表和安全附件的检验记录； 7、锅炉检修、改造及大修记录； 8、最后一次检验报告； 9、其它有必要提供的文件。 五、锅炉检验 检验流程： 锅筒－过热器集箱－减温器－水冷壁集箱－过热器－省煤器－省煤器集箱－水冷壁－水冷壁下集箱－集中下降管的检验－锅炉范围内管道的检验，以及检查安全附件（安全阀、压力表、水位计），进入炉膛检查炉墙、炉拱。
能效测试报告
报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204 锅炉能效测试报告 项目名称：武川热力有限公司第三热源厂3#炉能效测试 测试方法：锅炉运行工况热效率简单测试（反平衡法） 锅炉型号：130-70-AⅡ 委托单位：武川热力有限公司第三热源厂 测试地点：武川热力有限公司第三热源厂 测试日期：2011年11月9日 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 注意事项 1、本报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
2、本报告书无审核、批准人员签字无效。 3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。 4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 单位地址：呼和浩特市赛罕区呼伦南路261号 邮政编码：010020 联系电话： 传真： 目录 一、锅炉能效测试综合报告..........................第 1 页 二、锅炉能效测试项目..............................第 2 页
三、锅炉能效测点布置及测试仪表说明................第 3 页 四、测试数据综合表................................第 5 页 五、锅炉设计数据综合表............................第 8 页 六、能效测试结果汇总表....................... .. .第 10 页
一、锅炉能效综合测试报告 报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204
软件测试方案模板
软件测试方案模板 篇一：软件测试方案模板范文 （项目名称）测试方案 （仅供参考） 文档版本控制 1. 概述 【软件的错误是不可避免的，所以必须经过严格的测试。通过对本软件的测试，尽可能的发现软件中的错误，借以减少系统内部各模块的逻辑，功能上的缺陷和错误，保证每个单元能正确地实现其预期的功能。检测和排除子系统（或系统）结构或相应程序结构上的错误，使所有的系统单元配合合适，整体的性能和功能完整。并且使组装好的软件的功能与用户要求(即常说的产品策划案)保持一致。】 2.测试资源和测试环境 硬件的配置 软件配置 测试数据 本测试方案的测试数据来源于软件测试需求以及测试
用例。 3.测试策略 系统测试类型及各种测试类型所采用的方法、工具等介绍如下： 功能测试 用户界面(UI)测试 根据实际需求而定 性能测试 安全性测试 兼容性测试 回归测试 ．测试实施阶段 篇二：软件测试方案模板 XXX（XXX）测试方案 编写张丽嘉XX年XX月XX日 审核年月日 批准年月日
北京XXXXX有限公司 版本控制 1 产品简介................................................. ................................................... ..................... 4 2 3 4 5 目的 ................................................ ................................................... .................. 4 背景 ................................................ ................................................... .................. 4 适用范围 ................................................ ................................................... .. (4) 产品流程图................................................. ...................................................