7.1埋地管道防腐层检测技术培训教材
新疆油田防腐保温培训班资料（七）之一
埋地钢质管线
防腐层检测系统及其应用
2009年2月
一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术
1.1、管道腐蚀与防腐层检测
金属材料发生腐蚀是一个自发的、不可避免的渐变过程。管体腐蚀的发生将严重降低管道的剩余强度、承受能力和可靠性、缩短使用寿命，增大运行风险；大大地增加维修费用、缩短维修和更换周期，威胁整个输送系统的安全。管道在整个服役期间的事故发生率一般遵循浴盆曲线。在投产初期，管道诸多方面的不足逐一暴露出来，因此事故率较高。随着运行时间的延续，各方面不断完善，事故率逐步下降至较低的水平，该阶段称之为投产初期，通常为半年到两年。在其后的一个阶段，事故一直平稳地保持在低水平上，称之为事故平稳期，通常为20-30年。之后，事故呈上升态势。我国早期的管道有的已经运行了二三十年，管道已经陆续进入老龄期；而近年大批新建管道正处于幼年期，这两个阶段都是事故高发阶段。因而管道行业面临的安全形势十分严峻。对老管道的腐蚀与防护状况评价工作迫在眉睫，在有效检测评价的基础上采取合理的维护措施，保证管道的安全具有重大的经济效益和社会意义。
埋地钢质管道的腐蚀与防护一直是行业的工作重点，管道腐蚀的影响因素众多，作用机理复杂，而且各个影响因素之间又存在着相互影响和制约的关系。对埋地钢质管道腐蚀与防护状况的检测及评价，涉及多种检测方法、多种检测技术和设备，需要从事这项工程的单位具有很强的技术能力、多方面的技术人员及设备、业主单位也要花费较大的经济投入。此外，受当前技术发展水平的限制，诸如管体剩余壁厚的检测等项目还要进行开挖检测，除了费用很高之外，势必会对管道造成一定的不良影响。从当前国内外应用的腐蚀检测评价标准上分析，埋地管道腐蚀检测是以防腐层检测作为工程实施的切入点。
防腐层(又称防护层)是防止和减缓埋地钢质管道腐蚀的重要手段，管体的腐蚀往往是因为该处的防腐层失效，使管体不能受到有效地保护导致的。尽管防腐层破损点处的管体不一定发生腐蚀，但是可以说，发生管体腐蚀处的防腐层一定失效。这就为通过管道的外防腐层漏点的检测，进而找出管道管体的腐蚀点提供了技术上的可能性。此外，在不开挖条件下对防腐层的有效性进行检测是当前所有腐蚀检测项目中最为成熟、实施最为简捷、应用最广泛的方法。
多年来，人们开发出了防腐层检测的许多方法，试图能够更全面、准确、系统地评价防腐层的有效性，并成功地加以应用。目前，国内外相应的测量方法和仪器有多种，各种检测方法和机理各有异同，在实际应用中所表现出的优缺点也很明显。
1.2、防腐层检测技术及仪器的现状
当前，国内外防腐层检测采用的多为电磁法，原理上大体可分为电压梯度法和电流梯度法两种。“电压梯度法”在管线简单情况下的准确率比较高，但仪器本身不具备定位功能，须与定位仪配合使用，检测工作量较大，而当现场复杂时则往往检测效果不理想，因此更适合于对长输管道的定期检测。有的产品中使用全球定位系统同步的断流器控制阴保电流通/断，技术含量比较高，但由于价格过高，以及只能应用于有外加电流保护的管线而难于普及。国内生产的仪器在抗干扰能力、测量精度及仪器稳定性上近些年有了长足的进步，通过不断地改进和提高，相信一定能够在不远的将来赶上或超过国外的产品。
天津市嘉信技术工程公司的交变电流梯度法（多频管中电流法）为防腐层检测提供了经济
有效的检测手段。应用的仪器，是在总结了其他仪器开发经验的基础上，对国外产品进行二次开发，结合我国国情而推出的。其优点是不但可以进行管线的定位，防腐层破损点定位，还可以评估防腐层的老化状况；仪器具有坚固耐用、操作简便易于掌握等特点，同时测量间距可根据实际情况灵活变化，降低了检测的工作量。
下面，就简要介绍国内使用较多的检测方法及应用仪器：
1) 变频—选频法
上世纪90年末，东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理模式，完成了长输管线上以测量单元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层完好状况方法的研究。该方法是将一可变频率电信号施加到待测管道的一端，从另一端检测信号的衰减幅度，通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围（23dB）时，根据信号频率的高低来推
断防腐层绝缘电阻值，因此称为“变频—选频法”。此方法被列
入石油天然气公司的SY/T5919-94标准，为我国管道防腐层评价
的后续工作奠定了基础。变频-选频测量方法特点是：适合于长输
管道的检测，具有使用简便，检测费用较低等优点；但该方法对
操作人员要求较高，在使用之前需设定一些参数，较为复杂；所
需与测量仪配合的设备较多；只能对单元管道（通常为1km）及有
测试桩的管道进行绝缘电阻测量，无法判断破损点位置；当管段
中有支管、阳极时须通过开挖检测点来分段检测。
2）直流电压梯度（DCVG）技术
直流电压梯度技术的代表仪器是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。其原理是：在管道中加入一个间断关开的直流电信号，当管段有破损点时，该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。当电极接近破损点时，电压差会增大，而远离该点时，压差又会变小，在破损点正上方时，电压差应为零值，以此便可确定破损点位置。再根据破损点处IR降可以推算出破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。
仪器优点：（1）灵敏度很高，可以精确地定位防腐层破损点；
（2）采用了非对称的交变信号，消除了其他管中电流、土壤杂散电流的干扰，测量准确率很高；
（3）可以区别管道分支和防腐层的破损点；
（4）可以准确估算出防腐层面积。并且也能对防腐层破损的形状进行判断。
缺点是：设备价格较贵、测量工作劳动强度大，须配合定位仪使用；由于电极与地面直接
接触，因此当地面介质导电性差时，测量结果不稳定；通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线，对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测；不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。
3）皮尔逊法（人体电容法）
也属于地面电场法的范畴，目前国产检测仪器多采用该方法。其工作原理是：给埋地管道发送特定频率的交流电信号，当管道防腐层有破损点时，在破损处形成电流通路，产生漏电电流，向地面辐射，并在漏点上方形成地面电场分布。用人体做检漏仪的传感元件，检测人员在漏点附近时，检测仪的声响和表头都开始有反应，在漏点正上方时，仪器反应最强，从而可准确地找到防腐层的破损点。
该类仪器的优点是：设备体积小，价格较低；使用方便，对操作人员要求不高；现场简单时准确率较高；其缺点是：抗干扰性能差，当地下管网较复杂时，容易产生错误判断；针对检测管道及埋设环境的具体情况，设置检测的灵敏度。检测过程很大程度上依赖使用者的工程经验。灵敏度设置过低会漏掉破损点，灵敏度过高，会产生误报漏点。此外，国内早先生产的仪器发射机功率较小，测量范围受到一定限制，最近厂家加大了发射机功率情况有一定的改善；须同时使用定位仪和检漏仪；不能定量地判定防腐层老化程度。
4）密间隔电位法（CIPS）
为国外评估阴极保护系统和管道保护水平的标准方法之一。通过比较沿管线上测得的地面电位，评价管道的CP 系统性能。通常用于评价CP性能的数据包括：沿管线测得的电位、电位的变化值、不同距离点上的通/断、去极化电位，及其它的信号特征。其原理是：将一个参比电极放置于地面与电压表相连，表的另一端与管道相连，读取管地电位。在外加电流保护的管道中，通过测得的管地电位分布，即可得出管道的保护程度。该方法的优点是：适用于复杂的地表情况，甚至可水下作业；测量点多，数据较为准确；无须另配发射机；缺点是：测量程序复杂，对人员要求高；测量中要求间隔较小，工作量过大；须与定位仪同时使用；通常至少要三个人参加测量，一人管道定位，一人负责数据采集，第三人负责回收导线。
5）杂散电流检测技术
杂散电流干扰给管道和设施造成的危害已得到了重视和研究，我国也制定了一系列行业标准，给出了解决电性腐蚀的方案，技术要求也相当明确和完整。由于当时在检测设备方面尚未有适用现场作业的测定专用设备，一般是在电工等通用仪表中选择使用，检测手段也较为单一和缺乏效率，直接影响了治理方案的有效实施。近年推出的杂散电流检测仪RD SCM 是一个不错的选择。SCM 能够检测出管道上阴极保护电流分布状况，也能精确测量出管道杂散电流的流入/流出点，对于检测和评定管线上保护电流给其它管线造成的干扰及找出治理杂散电流干扰方案是一个即安全又有效的方法。
1.3、交变电流梯度法（多频管中电流法）及其应用
1.3.1、交变电流梯度法简介
早在1996年，天津嘉信技术工程公司提出了埋地管道防腐层检测的多频管中电流法，并推出相应的检测系统及配套软件，在全国石化系统已有数百套系统进行应用。为用户的管线检测提供了实用有效的检测手段，取得了良好的应用效果。该方法列入了石油天然气公司的《SY/T5918-2004埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》。在2003年4月推出全新的埋地管道防腐层数据处理软件，版本为GDFFW xp 1.3。这是一个在新的防腐层评价模型（交变电流梯度法）基础上，开发研制的全新软件，运行于当前流行的Windows各通用系统平台上。新版本继承了嘉信公司多年对埋地管道防腐层评价技术的研究经验，以及对防腐层评价模型及评价方法最新研究成果。当前的最新版本为 xp 2.1，增加了一些方便用户的辅助功能。
新软件的新增功能为：
* 推荐应用单一频率信号对埋地管道进行检测，软件自动根据管道埋设条件自动给出评价模型的参数，彻底解决了用户应用软件时参数选择的难题。
* 软件评价的模型考虑了土壤的埋设条件对评价结果的影响。
* 全新评价的模型考虑了伴行管道对防腐层计算的影响。
* 全面对软件的功能进行了重新设计，改进了用户界面。
* 采用了最新OLE/COM软件技术，极大地提升了系统的性能和可靠性。
* 增加统计表导出功能,可导出到共享区、记事本文件、MS word 文档。
该系统的使用方法是：通过在管道和大地之间施加某一频率的正弦波电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿管道路由记录管道中各测点流过的电流值；观测数据经过软件处理即得出检测结果。图形结果可直接显示破损点位置，也可定性地判断各段防腐层的老化状况。沿路由在地面上检测由管道上信号电流产生交变电磁场的强度及变化规律。采用这种方法不但可找管定位，还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。同时，通过管道上方地面的磁场强度换算出管中的电流变化，可以判断出管道的支线位置或防腐层破损缺陷等。其原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数规律衰减，当管道防腐层破损后，信号电流便由破损点流入大地，管中电流会有明显异常衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损点进行定位。然而，这是个相对比较的过程，该过程受到不同检测频率、管道及周边结构等因素的影响。为消除包括管道规格、防腐结构、土壤环境等因素，将均匀传输线理论应用于管－地回路，建立相应的数学模型及参数，可以有效地分析或消除上述影响。在测得检测电流的变化规律后，根据评价模型可推算出防腐层的电气性能参数值Rg。交变电流梯度法就是根据这样的原理完成对管道防腐层的检测及评价。
1.3.2、管－地回路的等效电路模型
当在管道和大地之间施一交流信号时，用电路理论分析电流信号在回路过程中的传输过程，则必须把这一回路进行电路等效，即建立有效的电路模型。实际上，可以把管－地回路看成一
个分布参数电路，基本参数可归结为纵向分量
阻抗和横向分量导纳。考虑大地电阻和电容的
影响，可以对管地回路中的一个微分段作图1
所示的等效。图中: R 表示管道的纵向阻抗，L
表示管道电感，Gs 表示土壤的内阻抗，G 表示
为管道防腐层横向漏电导纳，C 表示管道的分布
电容。在理论上，在一定的测量范围内，可以
把原本并不均匀的参数看成均匀地分布于回路
的每一微段之中，电路模型得以大为简化。
图1管－地回路的微段等效电路
1.3.3、交变电流梯度法的数学模型
根据电磁学理论分析可知，当将一交变正弦检测信号由发射机供入管－地回路中时，信号
的衰减幅度远大于专用传输线。检测工程中，回路的损耗远大于理想传输线，可将回路视为特性阻抗的传输线，此时的传输线处于匹配状态，反射波不存在，除未竣工管道或靠近绝缘法兰的管段等特殊情况外，通过入射波传输的功率全部被负载吸收。由于信号的传输距离有限，大部分情况下管道的长度远远大于有效传输距离，都可以看成是无限长的。满足如下传输规律：
x
e I I α-=0 （1）
而被称为衰减常数的α与管－地回路参数满足如下关系式：
αωωω=-+++222222222()()()RG LC R L G C (2）
在实际检测中发射的是交变检测信号，回路中的电磁场为正弦电磁场。管中等效电流值，记为Iam ，单位为安培。将安培为单位的电流Iam 转换成分贝电流后，I dB -X 曲线则是一条倾斜的直线，其斜率Y 与α成正比关系。当已知某二点的管中电流值时，即有： 1
212ln ln 6858.8x x I I Y am am --==α （3）
在式(2)中，G 即为包含着能反映防腐层状况的绝缘电阻Rg ，当由式(3)计算出管－地回路的衰减常数α后，Rg 即可被求出。同时，与α对应的Y 值大小也可定性地反映防腐层的优劣程度。 1.3.4 、评价模型的改进及GDFFW xp 版软件的完善
嘉信公司在开发和推广防腐层评价方法的初期，采用的是基于多个频率对管道进行重复检测，避开直接给出不易确定的参数，称之为“多频管中电流法”的方法。但是，多频方法是以增加检测工作量为代价的。同时，经实际应用发现，三频反演得到的电容、电感数值其合理性值得怀疑。在大量的检测经验基础上，嘉信公司通过软件推荐给用户经验的电容电感数值，解决了用户在确定参数时遇到的困难。此后的方法不要求对管道进行三频检测，提高了用户的检测效率。经过对模型的不断完善，近来已经有了很大的改进，为了确切地反映方法的完善，将方法重新命名为“交变电流梯度法”。
经过多年应用和研究，全新评价模型改进了原方法存在的主要缺陷是：
1)“多频法”评价管道防腐层所依据的是“线传输函数”模型，要通过纵向电阻R、电感L、电容C的参数输入来求解防腐层绝缘电阻Rg。在单频检测时，正确给定C、L值至关重要。电容C则与防腐层的厚度、结构以及组成物的介电常数有关，电感参数的影响因素更为复杂。原来推荐的三频方程联立求出C、L值的方法因检测工作量成倍加大，三频方程的一致性不高，无法保证求出的C、L值可用。经研究发现，检测中的管-地回路应为有耗线传输模型，信号的传输距离有限，大多数情况下传输线处于匹配状态，由于反射波不存在，除未竣工管道或靠近绝缘法兰的管段等特殊情况外，通过入射波传输的功率全部被负载吸收，大部分情况下管道的长度远大于检测信号的有效传输距离，都可以看成是无限长的。
2) 管道纵向电阻未能考虑交流信号的因素
在求解Rg的过程中，准确计算管道的纵向电阻也很重要。钢管的磁导率很高，即便检测信号频率不高时，交流信号的趋肤效应也不能忽略。简单地用管材的直流电阻不能正确反映交流信号下的电磁参数。管材电磁参数受管径、壁厚以及管体成型方法（无缝、直缝、螺旋焊缝）的制约相当明显；管道运行时间越长，其有效电磁参数与初始埋设时的差别也就越大。新模型在这方面作了改进。
3) 土壤电阻率的影响不能忽略
使用过电流梯度法的人都会发现，管道埋设的土壤环境对检测电流衰减规律的影响显而易见，不考虑土壤电阻的差异是不能有效地应用电流梯度法，完成管道的评估的。考虑土壤的导电性对得到正确的评价结果至关重要。
4) 伴行管道的影响不可忽略
管道的埋地环境千差万别，目标管线附近存在伴行管线的情况并不少见。伴行管线与目标管线的电磁耦合作用十分明显，它直接会以互感的方式影响管道的电感值。电感L不仅与管道的有效电磁参数有关，而且还取决于管体直径以及管外围土壤介质的电磁参数变化情况。因此，仅仅经验性地指定管道参数是难于得到符合实际的检测结果的，根据埋设条件选择评价参数是必然的选择。
1.3.5、方法的特点：
1)对埋地金属电缆管道的精确定位。
2)对埋地金属管道防腐层破损点的精确定位，评估防腐层完好状况。
3)对阴极保护系统有效性的评估。
4)测定电流方向的功能，检测管道的不正常金属搭接。
5)多频率发射检测信号，非接触式测量，无须开挖。
6)具有轻便、坚固、耐用、一人可独立操作。变间距的测量方法减少检测的工作量；
7)两种检测方法配合，测定漏点精确高效，抗干扰性能强.特别适用于管网比较复杂的情况。
8)利用专用软件GDFFW xp通过对管道防腐层绝缘电阻Rg的计算来评估管道外防腐层等级。
二、电磁法检测设备
2.1、系统配置
MF系列产品主要有以下几种型号：
MF-4 埋地管道防腐层检测系统
组成：RD4000PXL、防腐软件、外接电源。
用途：高性能管线定位仪，用于管线定位，管道外防腐故障检测，深度测量，管线信号电流强度(CM)功能，有源/无源方式下均可探测管线。
MF-5 埋地管道防腐层检测系统
组成：RD4000PDL、A型架、防腐软件、外接电源。
用途：高性能管线定位仪，用于管线定位，管道外防腐故障
检测，深度测量，管线信号电流强度(CM)及电流方向
(CD)功能，可以带故障定位(FF)功能，有源/无源方式
下均可探测管线。
MF-6 埋地管道防腐层检测系统
组成：RD-PCM(FF)、A型架、防腐软件、外接电源。
用途：高性能的管线定位仪，管道外防腐层破损点的精确定
位，管道的防腐层完好状况的评估，检测阴极保护系统的有
效性，CD功能用于判定管道与金属物的搭接，超低频近直
流超大功率的发射机，能够使管线检测的距离更远。
2.2、 MF系列仪器的应用范围
2.2.1、基本用途
????管线/电缆的定位探测，可以普查、跟踪识别各类地下电缆、精确测量管道的位置及埋深；不用开挖即可完善各类地下管网图；可以在各类开掘工作前做普查探测，以确保施工安全有效。????管线定位功能还为 MF系列仪器的更深层应用（如：管道防腐状况检测及评估、电缆故障探测、水管泄漏探测）提供必要的前提。应用其他检测方法（如：DCVG、SCM）时，要使用管线定位功能测量管线的路由。用于埋地电缆的定位及追踪探测，某些型号可用信号夹钳进行信号供入，可完成电缆的不断电检测。
2.2.2、管道防腐层漏点检测及完好状况评估
????可以发现并精确测定防腐层的破损位置，查出管道与其他管道或金属构件的不正常搭接，对于无破损的管段可以测定管道中电流衰减系数，并进一步推算防腐层的绝缘电阻Rg，参照石油天然气总公司的《SY/T5918-2004埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》技术标准即可评定防腐层的质量等级。
????对于有阴极保护站的长输管线，可以利用RD-PCM测定管道的防腐状况，而且测量的一次性距离可达30Km。通过测定被保护管道上的电流分布区线，检测过程是应用天津嘉信公司的交变电流梯度法，并在管道防腐数据处理软件GDFFW xp的支持下完成资料的整理与解释工作，来评定管线的阴极保护的有效性。
????此外，可以使用 A型架现场测定防腐层破损点的位置，这是应用仪器的 FF功能，习惯上称之为“地面电场法”或“交流电位梯度法（ACVG）”。这种方法可与“交变电流梯度法”互相验证，互相补充可以快速、高效完成管线外防腐层的评价。??????
2.3、应用原理
2.3.1、基本原理
????以上的仪器均由发射机和接收机两部分组成：
发射机向管道或电缆供入某一频率的信号电流，当检测信号电流沿管道向远处延伸时，它在管线周围产生有规律的电磁场，这样当工作人员手持接收机在管道上方时，便可以探测到这个电磁场，根据显示可以测定管线的位置、深度，测定管道中的信号电流强度及该电流的方向。????如果管道(或电缆)外皮绝缘层有破损，给管道施加的电流信号泄漏于周围土壤中，并且在地面上产生散发性的电场分布，这时用 A型架，将探针插入地面便能测量到这种电场，并能追踪到破损点的位置，这就是地面电场法的原理。??????
2.3.2 、频率选择
????发射机及接收机有几组互相对应的频率可供选择，MF系列仪器的频率配置如下：
??RD4000PXL/PDL
????表中 P方式是测定50Hz市电的信号，它不需要发射机发送信号；PDL接收机的f1是专门选定的 100Hz信号，用以测定阴极保护站发出的整流后的电流谐波，并能测定其电流大小，又称之为 CPS功能。
????发射机发射的 FF 频率是配合 A型架来测量地下漏电点的位置的，即是管道故障查找（FF）功能。CD 频率选择可供管道定位，测量电流强度，及测量电流方向使用。也可供A?型架测定地下漏电点位置使用。
↓分别是4 & 128(Hz)、4 & 8 & 128(Hz)????PCM发射机可发射三种频率的组合：ELF、LF↑↓、ELF↑
和4 & 8 & 640(Hz)，是一个近直流交变的叠加电流信号，可供接收机测量4 Hz和128Hz，还有4 Hz和640Hz两组频率的电流读数值。8Hz信号是用于辅助测定电流方向的频率。不同制式的仪器是将128 Hz的信号替换成98 Hz；640 Hz的信号替换成512 Hz。使用仪器时，在频率选择上应注意：
1) 对导电良好的管道/电缆尽可能采用低的频率，以利于信号电流的远距离传输。
2) 对不良导电的管线要采用较高的频率，信号容易感应到管线上。
3) 要注意管线上是否有相应检测频率的干扰。其方法是关掉发射机,把接收机置于管线上方时，检查接收机上的读数。
????4) 发射机接收机频率要互相对应，与测量的要求相对应。
2.3.3、发射机供入点及接地电极位置的选定
????使用发射机为管道供入信号的原则是尽量使待测的管线上有较强的信号电流，使相邻的伴行管线上尽量没有信号，或使其它管线上的信号最小。为此应该注意：
1) 当待测管道有多个供入点可供选择时，要尽量选择管道分布最稀疏、防腐状况较好的位置作为供入点。
2) 发射的信号强度以够用为原则，并非愈大愈好。较大信号强度会缩短电源的工作时间。
3) 地极尽量不要连接在相邻管道或其他金属构件上，以免信号传入测量区产生干扰。
2.3.4、接收机的峰、零接收方式
????MF系列仪器的接收机具有峰(Peak)、零(Null)两种接收信号方式：
1) 峰值方式是用双水平线圈接收水平电磁场的强度，在管道正上方的磁场强度最大，两侧对称且渐小，峰值方式测量具有较好的抗干扰能力，但测量时须使接收机的机身平面与管道方向垂直，反之当平面与管道方向平行时，测得的强度最小。这个特性往往用来判定管道的走向。
2) 零值测量方式是用垂直线圈测量电磁场的垂直分量，它在管线上方有一零值(或极小值)，两侧各有一个高峰。
3) 不论峰值或零值定位，都应在直线管道的地段(即测点前后三倍埋深距离内应是一段直管)，在管道拐点、三通、变深点不应该读数。
4) 当峰/零方式位置重合，目标管线可视为简单管线，其他管线的干扰可以忽略。如果峰零位置偏差较大，则认为地下有其他管线存在。当峰零偏差超过20cm时，会严重影响直读测深或电流值测定精度。
?????
三、电磁法仪器的一般操作方法
3.1、管线定位
管线定位是指在地面上测定埋地管道的水平位置及深度，一般用于修正竣工图、地下工程设计或地下开掘前要准确了解地下管线位置。在进行管道防腐层检测，管道泄漏探测，电缆故障探测也需要事先或同时进行管线定位探测。?????????
3.2、感应法扫描（盲扫定位）
????当要调查某区域内地下管线分布情况，且地表又缺少必要的连接点时，则需要用感应扫描/盲扫方法进行检测。(PCM无此功能)
这时，建议首先用接收机的动力电方式对整个区域进行初测，对地下的管线分布有个大概的了解之后，应用感应法给待测的管线施加信号，就可逐步探测出地下管线。
感应搜索法需要二人操作，其中一人手持发射机沿管线的垂直方向慢慢移动，离开探测区域至少15步，第二人在此区域内与发射机平行移动接收机，来捕捉由发射机发射到管线上的信号。
具体探测过程是：一名操作者在探测区域的一
端，手持接收机，令机身平面与地下管线可能的方
向成直角，设置较高的接收机灵敏度。另一名操作
者手持发射机，距接收机15步远的地方，使发射机
的箭头方向指向接收机，与其平行移动。当发射机
与接收机同处在一条管线上时，接收机就会在峰值
测量时有信号显示，从而确定出管线的位置及走向。
沿管线其他可能的路径重复进行搜索测量，在
测量区域内标记出所有管线。每次探测到一条新管
线并可以精确定位和标记。
3.3、感应零点定位
感应零点精确定位(又称压制法)的应用场合是：
如果探测区域内管线分布很密集，采用感应法正常
施加信号而又无法分辨管线时，利用这种方法可去
掉其中的某一管线，从而加大平行管线的间距，提
高对同沟敷设管线的分辨能力。其工作原理是当把
发射机放在压制管线的正上方,且使发射线圈的中
心线与管线垂直，这样就可以使感应到这一管线上
的信号最小，而仅使邻近管线上有很强的信号，从而能有选择地探测临近的管线。
感应零点精确定位法的过程如下：
1) 采用盲扫方法找到要检测的几根管线，如前面介绍。
2) 将发射机直立在要压制的管线上方并使发射线圈与之成直角。
3) 将接收机放在要压制的管线上方，然后慢慢左右移动发射机。
4) 接收机检测到的信号应逐渐减少，一直到发射机放置要压制管线的正上方时，此时接收机响应值最小。
5) 当该点确定以后，发射机即将信号感应到邻近的所有管线上，而先前发现并直接处于平躺的发射机正下方的管线除外。
6) 通过左右移动接收机，再行探定其它管线。
7) 重复上述探测过程，使该管线稠密区所有管线得以确定。
????由于用感应方法给检测管道供入信号时，发射机附近的管线都带有信号，所以这方法不适用对专一管线的跟踪及识别，另外，当管线埋深超过3米时，很难向管线施加信号，同时在地面上分辨管线的能力大为降低，以致无法取得理想观测结果。??????
3.4、管线的跟踪识别
对某一特定的管道或电缆进行跟踪时，常用跟踪识别法对管线进行调查。采用该方法时应遵循如下原则：
1) 先要尽可能收集该管线的有关资料。
2) 采用直连法施加信号，合理选定供入点，尽量采用较低信号频率。
3) 定工作频率后，检查该频率是否存在干扰，若干扰太强应该另选一频率。
4) 用峰值探测管线的位置和方向，用零值法进一步验证管线位置，当峰/零的定位基本重合时，说明跟踪管线附近没有其他管线干扰或干扰很小。当峰零位置不一致时(峰零值所定的管线位置间隔大于20cm)，表示跟踪管线存在干扰。此时的峰值/零值点均不能准确指示管线的位置。实际的管线在靠近峰值的一侧,且是在峰零值间距一半(靠近峰值一侧)的位置上。
5) 在复杂现场追踪时，为了防止误判或错误跟踪，建议使用管中的电流强度(CM)以及电流方向(CD)测量法，以帮助识别目标管线。
6) 在管线的拐点、支管（三通）接头等地段，信号磁场会出现一些畸变。对于有三通管线，首先确定主管线路径并做标记，再以一定间距读取信号电流值，在出现电流衰减的管段，再探测支管出现的位置。方法是：旋转接收机90度，距离管线3米外进行搜索，即可找到支管上的信号，从而确定出支管的位置。而对管线进行三通检测时，最可靠的方法是将发射机信号加在支管上，信号电流由支管流到主管线上，然后由三通点流向主管线的两个方向传导。令接收机内水平线圈（即接收机的宽面）与主管线成直角，搜索该信号，主管线的三通分支点处将显现零值。
7) 对于管道拐弯的实际检测的方法是：首先沿管线的路由向前追踪管线，当检测到管线拐点处，沿刚刚追踪管线的路由向前就检测不到管线，在管道信号消失处，做半径为5米的圆形搜索，可确定管线拐向何方位的路由，而对管线深度及电流的测量，应在离拐点5步外才可得到精度高的数值。
3.5、测定管线的埋深
3.5.1、直读测深
????在管道位置准确定位后，将接收机置于地面上，机身垂直指向管道中心，且与管道的走向垂直。(这些要求可以通过轻微转动接收机，使面板上的显示读数达到最大值来达到)，保持仪器稳定按动测深键，当液晶显示DEP之后，即会显示深度数值。??????
3.5.2、70％法测深
???在峰值/零值定位不重合，并且大于20cm时，用峰值测
定管线位置，峰值在管道上方电流信号强度的读数为A，如
果读数较小，可调节增益，使面板上读数A处于90-100之
间，在地面记下中心位置，将接收机垂直向一侧平移，读数
逐渐变小，当读数下降到A的70%时（如A值为90，此时读
数应为63)，在地面记下该位置，向另一侧的地面记下该位
置，两次确定位置的间距与埋深相同。?
3.5.3、45度法测深
??? 完成对管线定位后，记下管线中心点位，将接收机向
一侧倾斜45度，面板读数将变小，保持倾斜状态，并将仪器向外拉，读数将会逐渐增大，过极大点后读数又降低，信号极大点与中心点的距离，即是该处管道的实际埋深。??????
3.5.4、测深时应注意事项
????上述测深方法只能在一定条件下进行，即：
1) 该管段(前后三倍埋深范围内)是一直管，管段上检测读数是平稳的。
2) 没有其他地下管线或地面金属物件干扰(用峰零值读数方法检验，其差别小于15cm)。
3) 接收机位置正确(在峰值状态下，信号读数是最大值)。
4) 使用PDL/PXL接收机时，注意检测方式处在管线(Line)而不是探头 (Sonde)方式。若不
注意上述条件，测深的结果可能会有很大的误差甚至错误。??????
3.5.5、直读测深的深度校正
????正确的直读测深还需要将测深结果乘以一个校正系数k。?确定校正系数的方法是：已知埋深的管线上，直读测深，通过深度读数除以实际埋深即可计算出k值。或者通过 70％方法或 45度法与直读测深方法对比计算出k值。k 值根据土壤湿度取值一般在0.8-0.9之间，土壤湿度越大，校正系数k的取值越小。此外，检测信号的频率也影响k的取值，一般检测频率越高，k 的取值往往越小。
3.6、管道检测电流的测量
3.6.1、电流强度测量(CM)功能
??? MF系列仪器能从地面测量地下管道中的信号电流强度，它有助于在复杂环境下识别追踪的管线，利用CM功能就可以测出管线实际信号电流的强度，理论上它不受埋深影响。在管道防腐检测中，管道信号电流检测更是一种重要测量，但必须是在正确对管线定位的基础上进行，否则是很难正确测出信号电流强度。
3.6.2、电流测量的工作方法
????电流测量的检测方法，与直读测深方法大致相同,?只须按电流键，这时将显示管中检测信号的等效电流。为了要读取可靠的电流读数，同样需要注意上面测深中注意的事项，同时尽量在相同埋深的管段上进行，测出的数值会更有可比性。??????
四、腐蚀检测工程的实施
4.1、管道防腐检测的内、外业工作方法
4.1.1、准备工作
1) 进入现场前要收集研究待测管道的竣工图，初步拟定信号供入位置及测量段的安排，以
利于现场检测及其后的资料整理。
2) 备相应的数据记录本，或嘉信公司的掌上数据记录设备，现场除必须逐点记录距离X读
数及受测管线电流读数外，应经常记录峰零值，埋深，拐弯位置及管道设施(闸井，支管，闸井分水器等等)。如果用双频观测，应同时留有记录两个频率电流的位置。
3) 准备好发射机用的蓄电池以及接收机用的干电池及其它必备器材。
4.1.2、发射机的布置
1) 防腐检测一般只能用直连法供入检测信号。
2) 信号供入点应当选择在管道简单、附近管道无接地点的位置上。
3) 接地极一般打在垂直管道方向 30-50米以外的地方，地极不能接在其他管道或金属构架
之上，但适于放入水沟或池塘之中。
4) 检查接地回路电阻，回路电阻应在数十欧姆至数百欧姆之间。如果地极接地不好,可浇
水以降低接地电阻。
5) 试选发射频率，测量管道上所选频率的干扰程度，方法是先关上发射机，将接收机调至
所选的频率上，将增益调至最大(RD400为100，RD4000为120)，检查读数大小。如果干扰太大，则要改变所选信号频率。
6) 选定发射信号频率后，用接收机在地线上及两侧管道上观测并记录供入电流的
4.1.3、定点、量距、读取数据
可以用等距或不等距的方式进行测量，当测量点所处地面有干扰物体或地下管道处于支管、拐弯、变深点时，应越过这些点进行测量。当用多个频率检测时，使不同频率都在同一位置上读数。开始检测时要记录有关的管道信息数据，包括：管道名称、管道类型、防腐层类别、管径、管体壁厚、信号供入点、测量方向、测量日期、所用频率、初始电流值等。不熟练的操作人员，建议采用往返两次读数，这样即可降低读数误差以提高读数精度。如果工作中发现有异常的电流衰减，应该在两点间加密点距观测，同时在电流变化较大的一段，查明是否存在垂直方向支管或有不正常的金属搭接。（方法是将接收机转90度方向，离管道3m左右，平行管道方向移动进行探测）力求在现场将发现的异常（即较大电流梯度的地段）查明是支管、闸井或其它管道设施，并作好记录。
4.1.4、埋地钢质管道防腐评价软件：GDFFW xp
????内业整理大部分工作是在GDFFW软件协助下完成的，因此必须先对该软件有所熟悉。软件的应用平台是中文WIN 9x以上的中文操作系统，该软件对电脑的要求较低，只要能够平稳运行Windows软件的电脑一般都能良好地支持GDFFW软件的运行。有关防腐软件的使用方法，请参考GDFFW xp的软件使用说明书，或使用软件的联机帮助系统，GDFFW xp软件提供实时帮助，使用方法完全遵守微软公司的应用规范。
4.2、A型架的使用
雷迪公司为PDL、PCM提供了附件A型架，用来进行埋地管道外防腐层以及电缆外皮破损点的精确定位。A型架需与接收机配合使用完成检测过程：
需将A型架的两个探针与大地良好接触。
使用其电流方向(CD)功能，接收机面板上的箭头可直观指示出漏点的方向这使得故障定位检测变得很容易。
接收机面板上还显示A 型架的两个探针之间电位差的毫安分贝值(dB)，该数值用来比较不同外防腐层故障检测电流泄露的差异，以确定破损的严重程度。这些检测数值可以存储在PCM 的第二个存储功能内，用户能够调出、下载到PC机上。
4.2.1、操作步骤
基于用户已经对管线进行了电流梯度法测量，并依照检测结果选出要进一步检测的管段，再使用A型架进行漏点的精确定位。
应用PCM时的操作过程：连接发射机，打开电源开关，使用带电流方向的ELF或LF信号方式（4和8Hz）频率方式。无论是否安装磁靴，PCM接收机都可以进行故障点定位。将A型架连线的3针插头插入A型架的接口，将多针连接器插入接收机的附件插座内。PCM接收机开机后，开始自检并发出提示音，液晶显示面板将标志置在附件插座位置。液晶显示面板还将显示“FF”。使用峰零值转换(Peak/null)键可以在管线定位和故障定位两个操作方式之间进行转换。
将A型架以与管线平行的方向插入管线上方的土壤，标有绿色的探针背离发射机，标有红色的探针朝向发射机的位置。将A型架的探针插入土壤后进行读数。PCM接收机将自动调节信号水平，计算电流方向以及毫安分贝(dBmA简记为dB)读数。注意：在计算过程中，面板上的增益值将闪动。整个过程不需要用户进行任何调节操作。
PCM接收机面板上显示的方向箭头是发射机电流的方向。方便起见，此时箭头指示的就是漏点的方向。没有箭头显示或箭头前后摆动，则表示附近没有漏点存在，或土壤中流动的电流太小，不足以给出信号电流（CD）的方向，但也有可能是A型架处在防腐层破损点的正上方。此时，接收机的面板上还显示有信号电流的毫安分贝(dB)值。若读数在30dB以下，附近的防腐层一般没有破损存在。用户可以使用数据记录功能，记录最多199个A型架的检测结果。另准备记录本记下每个检测点的距离间隔、和对应的存储数据号。记录数据的方法是保持检测状态（探针与土壤保持良好接触），按下“shift”键后，在不放开的同时，再按深度(depth)键。
沿管线方向移动A型架，重新将探针插入土壤。如果以前的位置给出的方向箭头是向前的，而新位置箭头方向是向后的，则此时操作者已经跨过了故障点。
在故障点附近的上方接收机的面板显示数值一般在40-60dB范围内，漏点很大时可能大于70 dB。以1米的间隔沿管线的走向进行检测，观察仪器面板上的dB读数，数值上升、短暂下降、又上升，之后数值会渐渐下降；当箭头改变方向的位置，就是故障点位置的附近。重新以更小的间隔进行前后检测，直到找到电流方向的变化点、毫安分贝(dB)读数最低的位置。此时可以肯定故障点就在A型架的中点位置。将A型架转90度，也就是检测方向与管线的方向垂直，重复以上步骤，检测出的故障点在A型架的正中央。用木桩或油漆记下故障点的位置。
记下A型架处在与管线垂直方向时的毫安分贝(dB)读数值，用于比较管线上漏点的严重程度，决定管线的维护次序。方法是：
将A型架的一极放在管线的正上方，另一极远离管线，从距故障点1米处开始，以25厘米或更小的间隔检测，记下此过程的最大读数，或用按下“shift”键后，在不放开的同时，再按深度(depth)键的方法，记录检测结果。注意此时面板左上角显示的数据记录号是否正确。对每个要检测的管段进行以上步骤，直到完成全部检测工作，标识出管线上的全部故障点。
当完成全部检测工作后，可以将存储的检测数据下载，但此时一定要将磁靴从接收机上取下，之后下载的数据是故障检测数据而不是电流梯度法的检测数据了。数据下载的方法与下载4Hz电流梯度法数据的方法类似，使用的程序也是“upload utility”, 结果的数据文件名是FFDATA.TXT。
在进行故障点检测的任何时候，可以将检测功能转换进行电流梯度法的检测。方法是：从接收机的附件接口上拔下A型架的连线，或使用峰零值转换(Peak/null/accessory)键进行转换。
使用RD4000PDL 进行漏点定位的方法与PCM类似，RD4000接收机不具备数据存储功能。
4.2.2、注意事项
当管线处在市区或水泥/沥青路面下时，将A型架的探针插入大地会遇到困难，解决方法一是在偏离管线上方有土壤的位置进行检测；二是在路面上浇点水，使得探针能够采集到地面的电压信号。当检测管线上方的土壤较为干燥时，适当地浇一点水会提高检测的精度和检测的效果。A型架的使用应在电流梯度法的检测基础上进行，这样会提高检测的工作效率。当A型架的检测效果不理想甚至检测不出漏点时，应检查发射机是否发射的是带有方向的频率信号，这一点经常会被遗忘。
4.3、关于RD-PCM 的补充说明
英国雷迪的PCM是一种管道防腐检测专用的外业仪器，它与管道防腐软件GDFFW xp组合构成最为普及的防腐层检测系统，这种系统对评价有外加电流保护的长输管道更具有特别的优点。为当前最为广范应用的防腐层检测仪器。??????
4.3.1、技术特点
RD-PCM具有150W大功率发射机，及超低频的信号电流测量，对于外防腐层好的管线，仪器能一次测量30Km的目标管线。4Hz信号电流可以模拟出直流保护电流的衰减规律，而不必考虑分布管道电容及电感的影响。这样从Y值解决Rg就特别方便与可靠。
????仪器特别适合发现长输管线与其他管道的不正常搭接，或管线个别地段的防腐层破损，个别地段的防腐层老化退化。用它测量长输管线电保护系统可以测出个别管段过保护（引起防腐层起泡剥离），也可测出个别管段保护不足（引起管道腐蚀）。
4.3.2、PCM与MF5的比较
????PCM基本保持了MF5（RD4000PDL）的各种功能，但采用更低的频率。
????发射机采用三种方式发设叠加电流。
1） ELF : 4Hz 128Hz 其中：128Hz供定位用
↓: 4Hz 8Hz 128Hz 其中：8Hz供测定信号方向用2） ELF↑
↓:4Hz 8Hz 640Hz 其中：640Hz供定位定向用
3） LF↑
????发射机可采用三种电源：
220V 50HZ 市电
220V 50Hz 整流器，15-30V电源
20-50V 直流电源
????发射机采用恒流输出：分六档：100mA 300mA 600mA 1A 2A 3A
（注：接收机的液晶显示板上电流数值是4Hz信号强度，其他频率按不同的信号模式与4Hz电流强度有一定比例倍数的关系。)
????PCM发射机由于采用更低的信号频率，不具有感应发射信号的方式，只能用直连的方式发射检测信号。PCM接收机，保持了与其他型号相同的外观样式及轻便性，下加带座的磁力仪探头(磁靴)，专门为4Hz检测以及存储检测数据之用。
????接收机还有CPS及8KHz的接收功能， CPS 功能是直接检测外加电流阴极保护电流上带有的100Hz的交流信号，该信号是阴保站内的整流器发出的；8KHz检测频率是为使PCM接收机与其它雷迪定位仪的兼容性而设置的。
????当发射机供带方向频率电流时，接收机能同时自动读出电流强度和电流方向。
4.4、交变电流梯度法的检测应用
交变电流梯度法应用较为简便。检测时将发射机发射的检测信号供入管道，在地面上沿管道路由记录管道中各个测点的电流值；观测数据经过软件处理即得出检测结果。图形结果可直接显示破损点位置，也可定性地判断各段防腐层的老化状况。若要定量地测量防腐层的状况，则可用不同频率的信号电流进行类似测量，将测量数据通过GDFFW xp 软件，便可算出各段防腐层的绝缘电阻值Rg，对异常管段计算检测信号的衰减率及异常显度，用以判别故障的类别及严重程度。参照相应标准即可判定防腐层的质量级别，检测的原始数据及分析结果可以作为防腐数据库的原始资料。
4.4.1、检测中的注意事项
根据电流梯度法的检测原理、测试设备的性能特点、经过大量的现场检测、验证、参数修正，不断提高仪器的应用经验。在使用中要注意以下问题：
1）测点布置与图示问题
在进行测点布置时，要根据检测的任务要求决定检测间距，并基于大比例尺的地形/管线图，确定出信号供入点的大致方位。施工过程中的实际检测点一般要根据现场的检测条件适当调整。为便于检测数据进入埋地管线腐蚀与防护信息系统（CPGIS）进行数据库管理，所测管道需按顺序统一编号，利用被检测管道的检修井、设施井、管道的出露点（或阀门井、泄水井、放气阀等）或测试桩作为检测工作的起点和终点，自起点以距离为单位按自然顺序编出测桩号码，且在地面钉牢，以标定出测桩的位置。用测绳测量检测间距时，闭合差应不大于管线长度的5‰。
检测信号通过信号线与被测管体直接连接或与测试桩的引线连接。为保证测试结果的稳定性和可靠性，接地电极采用不锈钢接地钢钎，电极表面和接管贴片表面保持光滑洁净，以减小接触电阻。通过地线和接地钢钎构成检测电流回路，接地钢钎应与土壤接触良好，为减轻信号干扰，地线布置在垂直于被测管道的方向。
2）检测参数的确定
当现场检测选用PCM时，发射机使用24或48伏蓄电池作为动力电源，其输出功率为150W，信号传播距离远，提高了检测的信噪比，保证了检测精度。经验证实，采用超低频信号的128Hz 工作频率较为理想。电流的大小必须保证在测试区间内管道有足够的剩余电流强度（末端＞
10mA），才能较好地进行管道外防腐层的整体性能评价。初始输出电流可选1A左右，此时建议采用48伏直流电源给发射机供电，24伏蓄电池可能会出现供电不足的情况，检测时间过短。
根据检测区内的管线敷设密度，经现场对比分析，可在30-50米的范围内选择检测间距。一般为30m较为恰当。该间距即可保证外防腐层的检测精度，又可降低检测的工作量。
3）检测信号电流大小的调整
检测人员在沿管道进行电流梯度检测时，接收机的分贝电流读数要求大于20dB，但不超过80dB, 信号读数（通过调整增益）在30－70之间，检测精度良好；使用PCM检测时当信号良好，电流读数大于1000mA时接收机自动改为以安培（A）为单位。当读数过小时增大激励电流，必要时移动发射机位置；对管道进行直读测深时，深度值可读至厘米精度。
4）检测结果的重复性
为保证检测结果的数据精度，在每个测点上可进行重复观测，两次观测相对误差不超过5％时取其之一或者两次观测值的平均数作为该点的观测结果；在干扰较大或者读数不稳的测点上多次观测，取其偏差最小的2－3个读数的平均值作为该点的观测结果。
5）防腐层漏点的初步判定
现场检测过程中，操作者可以通过检测两个检测点之间的电流变化，初步确定出防腐层漏点的大致位置。确定漏点的准则不应简单地通过检测信号的衰减值来判定，而是可以通过计算信号衰减的百分比，一般衰减百分比在20%以上就应判定为该段信号异常衰减。例如，30米间距的两个检测点信号衰减了100mA, 并不能确定是否是防腐层存在缺陷，若检测的初始点信号值为1000mA,衰减率为10%，若初始点信号为300mA, 则衰减率高达33%了，若没有支管等管道设施，该段内就存在严重破损或管道的金属搭接。通过加密检测或A型架可以精确将管道的缺陷定位。
6）防腐层缺陷的判定和定位
防护层质量分为防护层局部缺陷和整体老化两种类型。在普查检测阶段，防腐层缺陷的确定应采用50米间距的dB值的递减率，根据dB值递减率，按下表判定其防腐层缺陷类型。
利用dB值递减率初步判定防腐层局部缺陷类型
在初步判定为防腐层局部缺陷的区段，通过加密测试间距，重测该管段，并计算各区段的dB 值递减率。如果至少有一段，其dB值递减率大于2倍的区间dB值递减率，则确定该点为防腐层局部缺陷位置段。否则，该区段为防腐层整体失效，失效程度参照SY/T5918-2004标准中防腐层整体质量评价方法确定。
7）适用范围及评价参数的确定
根据埋设的土壤类型，将土壤的含水量分为五级：特干、干、中、湿、特湿，GDFFW软件会自动进行防腐层绝缘电阻率计算参数设定，分布电容一般在0.03- 0.003之间取值；从而提高了计算Rg的速度及精度。
五、交变电流梯度法检测结果的解释
在应用电流梯度法进行埋地管线外防腐层检测时，由于受管道规格、敷设年代、土壤环境等变化因素的影响，没有任何两条管线能够得到完全相同的检测结果。在仪器的使用过程中，结合现场的实际情况，理解方法原理、有效地使用仪器，对检测结果做出科学、合理的解释，对于发挥仪器的作用是至关重要的。嘉信公司自1997年推广英国雷迪公司PCM以来，配合用户进行了大量的现场检测，公司的技术人员也作过一系列的试验，从中积累了一些实地经验。这些经验可为刚开始使用仪器提供一些必要的参考，帮助用户正确使用，并对PCM检测结果进行合理准确的解释。
应该说明的是：当操作者具有了自己的实地经验，尤其是通过对同一管道进行的重复测量，对有疑问的管段进行开挖验证，会大大地提高他在解释管线测量这一领域的专业技巧和技能。结合现场不断总结、反复验证是提高使用水平的有效途径。
5.1、检测的准备工作
在开始测量一条管道之前，应尽可能多地了解关于这条管道的相关信息，这对于正确地完成检测任务很有帮助的。这些准备工作包括：
1) 一张大比例的地图（1:5000或更大），来了解目标管线的情况，这个区域内的其它管线、所有支管、阀门、阴极保护检测桩、牺牲阳极的位置、管线连接点的大致位置以及其它相关的资料。检测者也应该参考一些管线的历史记录：管道铺设的日期、防腐层的自然状况、施工质量、所有近期的检测报告（包括其他方法测查的结果）、阴极保护电位大致的测量结果、管道曾被开挖和进行过防腐层维修的时间和地点、以及开挖过程中发现破损的有关报告等等。
2) 要准备好相应的记录本，或使用天津嘉信公司专用的防腐数据记录仪。现场除必须逐点记录距离X读数及信号电流读数外，应经常记录管线检测过程的峰/零值一致性，埋深，拐弯位置及管道设施（闸井、支管、分水器等等)等情况。如果用双频观测，应同时留有记录两个频率电流位置，并详细记录两次检测的相关情况。
3) 要准备好发射机用的蓄电池以及接收机用的干电池及其它必备器材。
5.2、检测的工作规划
5.2.1、信号供入点的选择
在开始检测之前，特别是对于还未用PCM进行检测过的管线来讲，尽可能地在地图上标出管线的参考位置和信号输入点的位置，将是很有帮助的。信号必须用直连法施加到目标管线上。信号输入点的位置可以是在阴极保护的检测桩上、阴保站内的保护电流输入点位置（此时应关掉恒电位仪或整流器，去掉连接线）、管线上可能的阀门设施、或其他易于施加信号的位置等。当要选择信号供入点时，必须牢记的是：靠近信号输入点的位置附近是不能进行检测的（至少10米以外）。但是如果当管线与一条道路或河流的交汇点可能存在着破损点时，发射机就不能接在附近的阴保测试桩或相邻的位置上，而要连在较远的另一个接线桩上，以保证能够检测出可能的破损点。
5.2.2、检测信号频率的选择
应用电流梯度法进行防腐层检测应用的仪器，可以是RD-PCM，也可以是RD400/4000PDL/PXL 仪器。它们的应用范围以及适用的管线类型略有不同，PCM较适用于长输管线，一次施加信号可
以检测距离较长的管线，但对于单纯进行管线的定位则有些不便。而PDL/PXL则检测的距离较短，较适用于城市管线的检测，对于要兼顾城市管线定位的单位，则是一种较为适用的选择。
在测量之前，选择合适的检测信号频率，对于成功、快速地完成检测工作是至关重要的。对于使用PCM进行检测的用户来说，当检测的管线很长，同时管线路由上的埋设条件不很复杂时，检测信号应采用ELF档，此时的发射机共发射两个频率：4Hz及128Hz，两种信号的比例关系是4Hz占35%，128Hz占65%。这种信号的分配比例，有利于采用128Hz的信号进行长距离管线的检测。（注意：PCM发射机上的显示液晶板上显示的数值总是4Hz的信号电流大小，而ELF 模式的定位信号电流大约是显示值的1.8倍。而其它档位上几个频率的电流值大体相当）。
↓的发射信
↓的信号供入档。ELF↑当管线路由上埋设条件较为复杂时，建议采用ELF↑↓或LF↑
号频率为三个：4Hz、8Hz 及128Hz 它们的比例关系为4Hz占35%、8Hz占30% 及128Hz占35%；
↓挡的发射信号频率也为三个：4Hz、8Hz 及640Hz 它们的比例关系同为4Hz占35%、8Hz 而LF↑
占30% 及640Hz占35%；可以看出：对于三种不同信号发射方式，4Hz信号都有，且电流大小不变。就应用场合来说，ELF↑↓与LF↑↓信号供入档的应用条件没有差别，只是在一档的定位频率上干扰较强时换入另外一档，以避开外界的干扰频率。
细心的用户可能会发现，PCM的接收机并没有提供8Hz的检测模式。发射机发射8Hz信号电流是提供与4Hz配套的倍频，用于确定检测电流的方向。注意：接收机上有8 kHz的检测模式（不是8Hz），它是为与其他定位仪器的兼容而设置的，并非检测由PCM发射机发射的8Hz信号。也就是说用户可以使用RD系列的发射机发射信号，由PCM接收机进行8kHz频率的检测。
PCM接收机提供了两个检测信号电流的按键：测定PCM电流（4Hz），它是可以进行数据存储的；另一个检测电流键称为定位电流检测键，它根据接收机处于的不同模式，测定定位电流（128或640Hz）。在实际检测应用中，由于4Hz信号时采用磁平衡原理进行检测信号的电流测定，它的检测精度较低（< 5%），当发射机施加较小的检测信号时，4Hz的检测效果较差。而定位电流的测定是采用传统的双线圈方法，检测精度很高（现场进行的重复精度测试表明，此种的检测重复精度 < 0.5%）。对于使用单频法进行防腐层检测的用户来说，128/640Hz是一个很明智的选择。遗憾的是，定位电流的检测数据无法存入PCM接收机。
此外，对于要同时应用A型架进行防腐层精确定位的用户来说，发射机的信号频率只能放在两个带电流方向的档上。这一点十分重要，如果没有采用带电流方向的检测频率，A型架无法检测出防腐层的漏点。
对于采用RD400/4000PDL/PXL进行埋地管线防腐层检测的用户，信号的选择较为简单，除非LF信号（640Hz）频率的干扰很大，一般采用640Hz的频率，并且要用直连法给被测管线施加检测信号。当有干扰时，可以采用8kHz的检测频率。但此频率的有效检测距离将会大为缩短。
5.2.3、破损点的可能位置
防腐层破损点的位置大多数分布在：河流或小溪下的管道；岩石中的管道要比松软泥土中的管道防腐层先破损；管线在公路下面的穿越；当管道敷设竣工之后，在其临近位置又进行了开挖（如土木工程或其它管道的施工）的地方等。需要检测的区域还包括：管道的连接位置，这主要是指由不同的单位在不同时间施工的管件连接部位；管线的小半径弯头等部位。建议在这些地区，检测点的间距应该相应的小一些。
此外，当将发射机的信号供入检测管线的中间地段时，用接收机在供入点的两侧分别读取信号电流的数值，从中可以判断出两侧防腐层的大致状况，也就是说信号电流大的一端防腐层
管道防腐层决陷检测技术
编号：AQ-JS-08239 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管道防腐层决陷检测技术Detection technology of pipeline anti-corrosion coating settlement
管道防腐层决陷检测技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 管道内外实施腐蚀防护和控制，采用防腐蚀涂层是防护手段之一，效果除取决于涂料质量，涂覆工艺等因素外，涂覆的涂层质量检测也很重要。尤其对埋地管道，在不挖开覆上的情况下，要方便而准确地查出埋地管道走向、深度、防腐层漏蚀点和故障点的位置，必须采用检测仪器， (1)涂层针孔缺陷的高压电火花检漏方法。高压电火花检测是国内外广泛采用的检测方法。这一方法易于操作，反应直观，工作效率高，且对涂层本身没有破坏，属于无损检测这一范畴。 电火花检漏仪亦称涂层针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐，船体等金属表面防腐蚀涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业工具之一，这类仪器的工作原理基本相同，只是在内部线路、外形、可靠性等方面不尽相同，根据目前防腐蚀涂层
的规范和要求，这类仪器的研制逐渐趋向交直流两用；高压输出连续可调；电压显示为数字显示；运用防腐蚀层以及输出高压范围更宽，并实现针孔漏点的计数、打标新功能。 ①检测原理金属表面防腐蚀绝缘涂层过薄、漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当检漏仪的高医探极经过针孔缺陷处时，形成气隙击穿产生电火花放电，同时给检漏仪的报警电路产生—个脉冲电信号，驱动检漏电路声光报警。 ②SL系列的技术指标、结构和使用方法 a．SL系列电火花检漏仪的主要技术指标 (a)测量防护层厚度范围A型仪器为0.03～3．5mm；B型仪器为3．5～10．0mm。 (b)输出高压A型仪器为0．50～15．0kV；B型仪器为15．0～36．0kV。 (c)电源交流(220±5％)V或机内直流，A型仪器为6V；B型仪器为8．4V。 (d)功耗1mm时，V=7843(6—1)
钢管的除锈、防腐操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77520 钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）除锈作业应遵守下列规定： ①除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 ②作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 ③喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 ④喷砂除锈作业时，必须采取防尘措施。 （2）防腐作业应遵守下列规定： ①室内防腐作业必须通风良好。 ②热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
③作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。 ④接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 ⑤钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷咀对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。 ⑥泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 ⑦轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版埋地钢管外防腐层直接 检测技术与方法
2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与 方法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，
埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法
埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面，因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。
②管道外腐蚀 管道外腐蚀的原因包括外防腐层的外力破损，外防腐层的质量缺陷，钢管的质量缺陷，管道埋设的土壤环境腐蚀。 ③管道的应力腐蚀破裂 管道在拉应力和特定的腐蚀环境下产生的低应力脆性破裂现象称为应力腐蚀破裂(stresscorrosioncracking，scc)，它不仅能影响到管道内腐蚀，也能影响到管道外腐蚀。关于应力腐蚀，有资料表明，截至1993年底，国内某输气公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀事故78起，其中某分公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀破裂事故28起，仅1979年8月至1987年3月间就发生12次硫化物应力腐蚀的爆管事故，经济损失超过700×104元。据国外某国11家公司对1985年至1995年间油气管道事故的统计，应力腐蚀破裂占17％。该国某公司自1977年以来，天然气和液体管道系统发生应力腐蚀破坏事故22起，其中包括12起破裂和10起泄漏事故。这些应力腐蚀为近中性应力腐蚀，是由于聚乙烯外防护层剥离和管道与水分接触造成的。 2埋地钢管的防腐措施 目前管道的腐蚀防护采用了双重措施，即外防腐层和阴极保护。外防腐层是第一道屏障，对埋地钢管腐蚀起到约95％以上的防护作用，一旦发生局部破损或剥离，就必须保证阴
管道防腐施工方案
钢质管道防腐施工方案 1、工程概况： 烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程地下管网项目包括生活给水 （1#）、生产给水管（2#）、源水给水管（6#）、一期循环给水及回水管（7a#、8a#）、二期循 环给水及回水管（7b#、8b#）、稳高压消防管（Fs#）、泡沫消防管（Pm#）、罐区夏季喷淋冷 却给水管（Gq#）、生活污水管（9#）、雨水及生产净下水管（10#）、初期雨水管 （10a#）、经 预处理生产污水排水管（12#）共14个系统。其中钢质管道约26250米埋地钢管及钢制管件的防腐：采用复合聚乙烯胶粘带防腐层，防腐带T150,保护 带T240,防腐层为加强级，厚度不小于1.4mm所有穿管的埋地套管及埋地铸铁管采用冷底子 油一道，石油热沥青二道。 2、编制依据 2.1 招标文件 2.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.3 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87、HGJ233-87; 3.4 《埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 。 3、施工准备 3.1 技术准备 组织施工人员、由技术负责人进行技术交底、认真学习有关技术文件、图纸资料、规范、施工技术及质量要求、并进行安全交底，做好记录。 3.2 机具准备 机具准备：各种施工机具应试运转、确保运转正常无误、并有专人负责。机具配置 符合现场施工要求。 3.3 材料准备
3.3.1 材料准备：聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、产品检验报告等。 3.3.2 材料保管：聚乙烯胶粘带和底漆应置于专用库房，防止日光直接照射，并隔绝 火源，远离热源。储存温度宜为-20~35 C。 4、施工程序 5、施工方法 5.1表面处理 管道的表面处理采用在现场喷砂除锈的方法，除锈等级为Sa2.5。 5.2管道防腐蚀施工 管道的防腐采用工厂化预制。现场补口、补伤。 6施工技术措施 6.1表面处理 6.1.1在管道实施喷砂除锈前，其加工表面必须平整，表面凹凸不得超过2mm焊缝上 的焊瘤、焊渣、飞溅物均应彻底打磨清理干净，表面应光滑平整，圆弧过渡。 6.1.2经过喷砂处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的 凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 6.2涂底漆 6.2.1喷砂除锈检验合格后的表面应在6小时内涂刷底漆。涂漆前必须干燥、干净。 6.2.2涂漆前钢管表面必须清洁、干净无灰尘，并保持干燥，在雨天或潮湿的天气下禁止施 工。施工的环境温度应大于 5 C,相对湿度低于85% 6.2.3施工时必须严格按油漆制造厂商的使用说明书的规定进行，涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，同时避免水和杂物混入。当底漆较粘稠时，应加入与底漆配套的稀释
埋地管道防腐层检测技术
一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1、1防腐层检测技术及仪器的现状 1) 变频—选频法 上世纪90年末,东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理模式,完成了长输管线上以测量单元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层完好状况方法的研究。该方法就是将一可变频率电信号施加到待测管道的一端,从另一端检测信号的衰减幅度,通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围(23dB)时,根据信号频率的高低来推断防 腐层绝缘电阻值,因此称为“变频—选频法”。此方法被列入石油 天然气公司的SY/T5919-94标准,为我国管道防腐层评价的后续工 作奠定了基础。变频-选频测量方法特点就是:适合于长输管道的 检测,具有使用简便,检测费用较低等优点;但该方法对操作人员 要求较高,在使用之前需设定一些参数,较为复杂;所需与测量仪 配合的设备较多;只能对单元管道(通常为1km)及有测试桩的管道 进行绝缘电阻测量,无法判断破损点位置;当管段中有支管、阳极 时须通过开挖检测点来分段检测。 2)直流电压梯度(DCVG)技术 直流电压梯度技术的代表仪器就是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。其原理就是:在管道中加入一个间断关开的直流电信号,当管段有破损点时,该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。当电极接近破损点时,电压差会增大,而远离该点时,压差又会变小,在破损点正上方时,电压差应为零值,以此便可确定破损点位置。再根据破损点处IR 降可以推算出破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。 仪器优点:(1)灵敏度很高,可以精确地定位防腐层破损点; (2)采用了非对称的交变信号,消除了其她管中电流、土壤杂散电流的干扰,测量 准确率很高; (3)可以区别管道分支与防腐层的破损点; (4)可以准确估算出防腐层面积。并且也能对防腐层破损的形状进行判断。 缺点就是:设备价格较贵、测量工作劳动强度大,须配合定位仪使用;由于电极与地面直接接触,因此当地面介质导电性差时,测量结果不稳定;通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线,对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测;不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。 3)皮尔逊法(人体电容法) 也属于地面电场法的范畴,目前国产检测仪器多采用该方法。其工作原理就是:给埋地管道发送特定频率的交流电信号,当管道防腐层有破损点时,在破损处形成电流通路,产生漏电电流,向地面辐射,并在漏点上方形成地面电场分布。用人体做检漏仪的传感元件,检测人员在漏点附近时,检测仪的声响与表头都开始有反应,在漏点正上方时,仪器反应最强,从而可准确地找到防腐层的破损点。
粉末喷涂技能培训教材
静电粉末喷涂工艺、安全培训教材 第一节粉末喷涂原理及工艺流程 粉末在压缩空气作用下,通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷，使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面,通过加热烘烤，使粉末熔融,流平固化成为涂层。 静电粉末喷涂的工艺流程: 工件上架-工件前处理－静电喷涂—加热固化－下架—检验 第二节设备清单 空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置(喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等)、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置. 第三节准备及要求 1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定，不符合规定不准上班开机. 2、由班组长检查粉末是否符合技术要求(色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象）,若未及时检查造成型材批量报废的,对按相关规定处罚。 3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求，明确喷涂色号，并确定装饰面与非装饰面，选取适当的喷涂角度,若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的，将对班长予以５0元/次的处罚. 4、检查整套设备是否正常，换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷
枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。 第四节工艺过程及技术要求 1、工艺技术要求 1。1 按要求记录工艺参数，记录不全或造假者，对责任人按10元/次处罚,超过３次处罚车间主任100元/次。 1.2 操作者每天对设备操作记录如实记录,如发现造假、漏记等,如造成生产事故的，量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按10～２0元/次处罚，超过3次处罚车间主任1０0元／次。1。3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握，发现问题及时汇报。 １．４粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录,以便出现表面质量问题时查阅。 1．５车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部，对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按５0元/次处罚，超过３次处罚车间主任10０元/次。 1．6 发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以1０元/次处罚,屡教不改的加倍处罚。 １．7 若车间发现质量问题,应及时记录并知会工艺部,工艺员及时采取措施对问题进行解决,若有迟滞造成车间损失的，对当事人采取100元/次的处罚。 1．8 车间对槽液的管理应服从技术部的安排，对酸槽每3个月过槽一次,铬化槽每６个月过槽一次.
防腐工安全技术操作规程示范文本
防腐工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防腐工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1) 一般安全规定 1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与 生产车间联系, 办理许可证。入塔、罐作业 前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护, 方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进 入塔、罐的有关规定。 2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物 品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。 3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电 所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行 动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规 定。
4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时, 应切断电源。现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。 5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。 6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。 7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。 8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证
高压试验应采取的安全技术措施实用版
YF-ED-J3113 可按资料类型定义编号 高压试验应采取的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高压试验应采取的安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 电气设备试验经常在高压下进行，因此安 全问题特别重要。因为在高电压下工作，由于 疏忽，人体与带高电压设备部分的距离小于安 全距离时，极有可能发生人身伤亡事故。由于 错接试验电路或错加更高的试验电压，很可能 使被试设备或试验设备发生损坏。为了有效防 止意外事故的发生，应在思想高度重视的基础 上，必须做好以下各项安全技术措施。 (1)在高压试验前，充分作好准备工作。拟 定好实验方案，必须严格执行《电业安全工作
规程》中的相关内容，在高压实验设备和高压引线周围，均应装设安全网(遮栏)，并在网上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。装设安全网的地方应派专人看守，以防外人不慎入内；对远处出现高压(如电缆试验)的地方也应装设安全网，也应派专人看守。 (2)高压试验工作必须有两人以上共同配合，才能开展工作，并应明确其中有经验的一人为试验负责人，负安全责任。 (3)试验前，试验负责人应对每个参加试验的人员明确分工，详细说明有关安全的注意事项。 (4)工作任务不明确，试验设备地点或周围环境不熟悉试验项目和标准不清楚，以及人员分工不明确的，都不得开展工作。
防腐工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD262 防腐工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防腐工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 １．在设备内采用喷涂法进行防腐作业时，可参照衬里工的安全操作要求。为预防在设备内作业时中毒和发生火灾，操作人员不得穿钉鞋、携带火柴、打火机等引火物入内。操作场房不要存放易燃和有毒物质。设备应有可靠的接地设施，以预防触电。 ２．铺沥青砂时，使用的烙铁温度应在８０～１１０度之间，铲刀在１５０～２００度之间。 ３．刷涂沥青防腐中的熬沥青、运输等相关作业，可参照防水工的安全操作要求。 ４．机械作业线上对管道进行沥青防腐，应做到：①作业线厂房内要设通风、引尘、排烟设施，防止烟尘沥青对人体危害。厂房内设置消消器材，作业线的用电设备要接地。②沥青熬制应缓慢升温，温度升至１８０～２２０度时要不断搅拌，防止局部过热起火。沥青温度最高不得超过２３０度。③管接头要装卡牢固，防止松动和打滑。浇涂沥青要精力集中，防止把接头涂上沥青或包上玻璃布。④浇涂沥青冷却到７０度以下时方可包扎最外层玻璃
电力设备实战培训教材
电力设备实战培训教材
电力设备实战培训教材
第一部分电力行业的基础知识 第一章电网划分及各职能部门概述 1、国家电网：分为华东（上海、浙江、江苏、安徽、福建）；华北（北京、天津、河北、山西、山东）；华中（湖北、湖南、河南、江西、四川、重庆）；东北（辽宁、吉林、黑龙江）；西北（陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆、西藏）。 2、南方电网：广东、广西、云南、贵州、海南；各个电网公司又专设超高压运输公司（主要负责大的电网建设中输电线路的铺设）、电科院、中试所、电力设计院、高压研究所（西安高压研究所、武汉高压研究所）等。比较重要的技术单位有上海电缆研究所。 3、省电力公司：主要接触的部门有生产技术部（下属电科院、中试所）、电力物资公司。生技部主要职能是对电网建设、改造和维护进行计划制订和出具技术方案，并对所属的各地市电力公司申报的计划方案和技术方案进行审核。这其中也包括了对电力物资供应商资格的审查和对产品质量和技术的鉴定。电力物资公司的主要职能是电力物资的采购。如办理入网选型、举办招标活动、制订招标书、制订采购计划等。 4、各地市电力公司：一般设主管局长，分管副局长（人事组织、农电、生产计划），总工（分管技术）。下设生技部、物资部、设计院、供电分局、变电分局、农电分局和财务结算中心等。 生技部：主要负责全局或全厂的生产技术指导工作，与省局生技部的基本职能是一样的，生技部的直接领导一般都是总工和主管生产的局长或厂长。每个地区的具体情况不一样，生技部的采购决定权限占50％。 物资部：主要根据生技部提出的产品技术要求以及推荐的厂家来进行商务谈判，但是也有自选厂家的权利，与省局电力物资公司的基本职能是一样的。一般合同的签订、回款的初始程序都是在物资科，物资部的采购决定权基本占40％，也是销售人员最主要的客户对象。 产品使用部门：主要对设备采购需求提出申请计划，上报主管部门生技部，在采购评定中起到建议的作用，基本没有决定权，但有的地区例外。使用部门有变电管理所、修试所（高压班、油化班、继保班、线路班等）。 设计院：负责电网建设改造中的出具设计方案和设计图纸的工作，对于产品的需求信息，可以在这里最早得知。 供电分局：负责整个城市的电网建设改造和维护工作。也是产品的直接用户之一。 变电分局：也叫输变电分局，负责整个地区的输电线路和变电站的建设维护工作。也是产品的直接用户之一。 农电分局：负责整个农村电网的建设改造和维护工作。也是产品的直接用户之一，但中高压的产品用量较少，架空线和低压产品的用量较大。 财务结算中心：回款是办理转帐手续的部门。 发电集团：中国国电集团、中国华电集团、中国华能集团、中国中电投集团、中国神华能源集团、中国大唐集团、广东粤电集团。
管道防腐层地面检测技术介绍
刘珍河南汇龙合金材料有限公司 管道防腐层地面检测技术介绍 管道检测是在不进行大面积地面开挖，不破坏原有防腐层，通过一种先进的检测仪器对埋地金属管道防腐层破损、防腐层状况及管道阴极保护系统进行快速、准确、有效评估的一种检测技术。管道检测不仅可以尽早排除安全隐患，避免对环境的污染，而且还能合理制定管道维护方案，减少不必要的经济损失，以利于管道安全高效运行。该技术可以广泛用于输油、输水、输气、给排水、污水、化工、动力、电力等埋地金属钢质管道。 管道检测技术在全国各油、水、气公司已经广泛应用，其检测技术和效果已得到了认可，定期对管道进行检测，对它的防腐层进行评估，对腐蚀严重的管道的及时修复或禁用，或给管道进行阴极保护，这样就可以减少资源浪费和环境保护，大大增加管道的使用寿命，同时还可以有效的控制了偷盗资源现象。 管道检测技术是通过发射机在管道和大地之间施加低频的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁场强度及变化规律。采用这种方法不但可找管定位，还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。同时，通过管道上方地面的磁场强度换算出管中的电流变化，可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。其原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。然而，这是一个相对比较的过程，该过程受到不同检测频率、管道结构等因素的影响。为消除包括管道规格、防腐结构、土壤环境等因素的影响，将均匀传输线理论应用于管-地回路，建立相应的数学模型，可以有效地分析及消除上述影响，定量地对管道的防腐层质量进行综合评价。河南汇龙合金材料有限公司刘珍
管道防腐安全操作规程
管道防腐安全操作规程 一、材料工具准备工作： 胶带（内带、外带）、防腐胶、大布、钢丝刷、沙纸、板刷、刀片、电火花扫描仪。 二、步骤： 检查工作现场是否具备操作条件。清除管道上油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 涂底漆。 缠绕胶带。 电火花扫描。 及时规范回填。 三、工艺说明 1、GF—84 绝缘防腐胶带进行防腐工程，由底漆、内带和外带配套使用。胶带宽度依管径大小而定，D108 及以上管径用100mm 宽胶带，小于D108 的钢管用75mm 胶带。 2、做防腐前管道表面应采取喷射除锈，表面光洁度应达到《涂装刚才表面处理规范》中规定的sa21/2 级。如不具备条件时，可采取手工除锈，表面光洁度应达到st3（除锈后必须经工程监理现场代表检查合格签字后，才能涂底漆）。 3、涂底漆应遵照下列规定： （1）底漆涂刷前，必须用干布沁汽油将已除锈完毕管道上的浮
锈、水汽、油污、擦去。底漆在容器中应当搅拌均匀，直至沉淀全部溶解为止，在除锈合格的钢管表面上涂刷底漆，形成均匀的薄膜，待底漆干到“手触发粘”即可缠带。 (2)底漆涂刷前，应加入稀释剂，调到适当稠度，调制时应注意安全，防止着火。 4、缠绕胶带应符合下列要求： (1)胶带卷时温度应高于5C,有温度低于5度时，应采取加温措施，保证防腐层质量符合要求，有风沙天气不易施工。 ( 2)使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按要求缠带，始端搭接长度不少于1/4 周长且不少于100mm ，缠绕各层间应同向平行，不得有扭由、空包、折皱，并把带端压贴不得翘起。( 3)加强级做法：一层底漆，一层内带，带间搭接宽度为50%胶带宽度，一层外带，带间搭接宽度20mm 。 ( 4)工厂预制缠带管端必须留150± 10mm 长光管，以备焊接。 5、管道连接部位及其他防腐层现场焊接补口，应符合下列规定：( 1 )连接部位和焊缝处应使用胶层厚、基胶薄的补口，胶带施工工应符合前面的要求。补口层与原涂层搭接宽度应大于 100mm 。 补口处的钢管上及各层胶带间涂刷与胶带相容的底胶。在补口缠带时，先在接口部位缠一层胶带作保护层，然后按搭接50%胶带宽度正常缠带施工。 安全注意事项：
管道外防腐层PCM检测技术
管道外防腐层PCM检测技术 郭勇刑辉斌 (钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所，山东青岛266071) 摘要: 本文介绍了管道防腐层无损检测的应用概况，通过介绍PCM仪器的工作原理，管道定位、防腐层检测方法、检测结果处理及应用中存在的问题等，阐述PCM 的应用技术，给工程应用提供参考，提高防腐层检测的准确性。 关键词:PCM；无损检测；外防腐层 External Anticorrosive Coating of the Pipeline for PCM testing technology Guo Yong Xing Huibing (Central Iron&Steel Reseach Institute QingDao Research Institute For Marine Corrosion,Shandong Qingdao,266071) Abstract: This article describes the nondestructive testing of pipeline coatings application, by introducing the principle of PCM equipment, piping location, coating testing methods, the results of treatment and application of existing problems, and explains PCM application technology ,the reference for engineering applications, to improve the accuracy of detection of anti-corrosion layer. Key Words: PCM;Nondestructive testing; External Anticorrosion Coating 前言 随着经济的迅速发展，油气的供用量不断增大，铺设了大量管道。一般来说，对于成品油管道或者天然气管道，内腐蚀并不严重，而管道罐壁的外腐蚀问题日益突出。防腐层防腐是最为常用的防腐蚀方式，并且在应用中取得了良好的保护效果，隔离了腐蚀环境与管道，有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态，因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多，如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量，通过相关参数反映管道外防腐层的状态。 对管道防腐层的检测技术成熟，应用比较广。常用的检测技术包括：多频管
管道防腐层检测仪
OUD3 管道防腐层检测仪 使用说明书
基本概述 管道防腐层检测仪又叫电火花检漏仪、管道防腐层检测仪价格，管道防腐层检测仪厂家，手提式管道防腐层检测仪，防腐层电火花测漏仪、电火花检测仪器、电火花检漏仪的使用方法、电火花检漏仪型号、高频电火花检测、电火花检测仪价格、电火花测试仪、防腐电火花检测、电火花针孔检测仪价格、电火花测厚仪、高频电火花检测仪、电火花涂层检测仪、电火花测量仪、电火花检漏仪、直流电火花防腐层检漏仪、电火花检漏仪价格、电火花检漏仪厂家、直流电火花检漏仪、数显电火花检漏仪、直流火花检测仪、直流电火花检测仪、电火花针孔检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。OU-D1交流型，直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。
目录 1. 概述 (1) 2. 技术参数 (1) 3. 检测原理及结构简述 (1) 4. 操作步骤 (3) 5. 充电 (4) 6. 注意事项 (5) 7. 检测电压附表 (6) 8. 仪器装箱单 (7) 9. 售后服务 (7)
沧州欧谱OU-D3管道防腐层检测仪https://www.360docs.net/doc/5714420311.html, 一、概述 OU-D3电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。OU-D1交流型，直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。 二、技术参数 1、适用检测厚度：0.2-10mm（也可根据用户需要提供检测防腐层在 12mm以上的仪器）。 2、输出高压：0.5KV-30KV(±5%)(无级连续可调) 3、输出电压值直接显示 4、消耗功率：约6W 5、主机体积：220×130×88mm 三、检测原理及结构简述 1、检测原理：电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时声光报警，从而达到对防腐层检测之目的。检测时工件和仪器地线必须接触良好。
防腐蚀工程安全技术操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防腐蚀工程安全技术操作规程 (新版)
防腐蚀工程安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 (1)沥青防腐蚀工程 ①沥青类防腐蚀工程包括：沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层；碎石灌沥青垫层。 ②施工环境温度不宜低于5℃，施工时工作面应保持清洁干燥。 ③沥青应按品种、标号分别堆放，避免曝晒和沾染杂物。 (2)水玻璃类防腐蚀工程 ①水玻璃类防腐蚀工程包括：水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层；水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。 ②施工环境温度以15～30℃为宜，低于IO℃应采取加热保温措施，原材料使用温度不低于IO℃。 ③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触，防止早期脱水过快。
(3)硫磺类防腐蚀工程 ①硫磺类防腐蚀工程包括：硫磺胶泥、砂浆浇灌的块材面层，硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。 ②施工环境温度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。 ③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触，所用材料、器具必须干燥。 ④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃，不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。 (4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程 ①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括：树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层；各种胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。 ②施工环境温度以15～25℃为宜，相对湿度不宜大于80％，温度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施，但不能用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。 ③工程在施工及养护期间，严禁明火并应防水、防曝晒。 ④树脂、固化剂，稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处，注意
高压试验技术方案
华润电力焦作有限公司#1 泵站增容高压试验方案； 一、执行标准 1、本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电力设备预防性试验标准》GB50150-200； 2、《电业安全作业规和》2005 版 二、设备概况： 该试验包括10KV高压开关柜3台、2000KVA变压器一台、10KVPT柜1台，高压电缆电缆5根，配变 装置总容量为2000KVA： 三、施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为7 人，其中项目 施工项目经理1 人，技术监督总监1 人，电气负责人1 人，土建负责人1 人，试验调试班组2人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。 三、组织管理措施 根据电气试验调试工作的特殊性要求，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 1 、试验工作前的准备工作： 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员 数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 2、试验工作现场施工： 出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方 应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设 警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场 协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 3、乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 4、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。施工现场 施工机具以及实验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施
输油管线防腐层检测技术
输油管线防腐层检测技术---无损检测招聘网 作者：佚名文章来源：本站原创阅读次数：1353 添加时间：2007-7-11 20:18:27 埋地金属管道综合检测技术应用研究范磊林辉 (大庆市汇通无损检测技术服务有限公司) 摘要：随着技术的进步以及国家能源政策的调整，埋地管道的安全运行日益得到了管道使用单位和政府相关职能部门的重视。本文综述了目前国内外常用的埋地金属钢质管道检验检测方法的原理及其优缺点，并结合作者的研究成果，提出埋地金属管道综合检验检测技术组合方法。关键词：埋地金属管道、检测技术、比对研究、方法组合 1、前言随着科技的进步以及国家相关政策法令（如302号令(1)）的出台，埋地金属管道使用单位对管道的安全性能越来越重视。随着政府有关职能部门的改革，对埋地金属管道的安全监察也日益重视(2)。经过对旧管道的修复（Renovation）、修理（Repair）及更换（Replacement），（简称3R 技术）(3)，通过进行方案比较，发现主动进行有计划的“修复”比管道事故后的“修理”代价小得多，有效地避免了恶性事故的发生，大大地提高了社会效益和经济效益。而修复的基本要求是对埋地钢质管道的走向与埋深、管道的腐蚀防护系统进行准确的检测与评价，其结果对的准确性管道的安全运行起着关键作用。因而，如何进行科学有效的检测以及制定综合检测技术与方案，目前尚未全面解决城市埋地金属管道腐蚀检测问题的方法仪器与相应的技术方案。因此，开展埋地金属管道综合检验检测技术研究具有重要的现实意义(4)。埋地钢质管道检测技术包括内部检测与外部检测，本文主要讨论外检测技术。外部检测主要是指在地面不开挖条件下，对埋地钢质管道外覆盖层以及阴极保护效果进行检测评价，同时，有效地检测监控管道经过地区的环境条件，也是埋地金属管道腐蚀防护检验检测评价的一个重要方面。 2、埋地金属管道外覆盖层检测技术与仪器埋地金属管道防腐涂层检测的方法很多，而且各具特色，但迄今为止，尚无综合方法解决城市埋地燃气钢质管道的腐蚀与防护检测问题。现将国内外常用检测方法的原理、特点以及优缺点进行了研究。常用的管道外检测技术有：标准管/地（P/S）电位测试、密间隔电位测试技术（CIPS）、直流电位梯度法（DCVG）、Pearson测试技术、多频管中电流衰减测试法、变频选频法、直流电流－电位法等(3，4，5，6，7)。（1）管/地电位检测技术管/地电位检测技术就是利用数字万用表与Cu/CuSO4（CSE）硫酸铜参比电极对埋地管道自然电位和保护电位的测量，通过电位的数值间接评定涂层的质量状况。常用的有近参比法、地表参比法与远参比法。该种方法能快速测量管线的阴极保护电位，是目前通用的地面测量管道保护电位的方法，不能确定缺陷大小、位置以及涂层剥离。（2）密间歇电位检测（CIPS）密间歇电位（有时也称为近间距电位测试）检测技术是当今尖端的检测技术之一，是一种用来提供管道对地电位与距离关系详细情况的地面检测技术。 CIPS的含义是近间距管对地电位测量，它由一个高灵敏的毫伏表和一个Cu/CuSO4半电池探杖以及一个尾线轮组成。测量时，在阴极保护电源输出线上串接断流器，断流器以一定的周期断开或接通阴极保护电流。能指示管道沿线的CP效果，指出缺陷的严重性，并自动采集数据样。缺点是检测时需步行整个管线，检测结果不能指示涂层的剥离，还可能受到干扰电流的影响，需拖拉电缆，使用范围有一定的限制。代表仪器是加拿大Cathodic Technolo