ZJ20节流、压井管汇使用说明书江苏金石机械
JMP
哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目
使用说明书
产品名称:节流压井管汇系统
设备包号:
文件编号:QZ/SM-G133
编制：李伏虎
审核：邵金海
批准：秦志坚
江苏金石机械集团有限公司
二OO五年五月
文件目录
1概
述 (3)
2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4)
3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)
1．概述
在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。各部件的连接布置见下图。
1、压井管汇
2、液倥箱
3、连接管
4、液动平板阀
5、手动平板阀
6、节流管汇
JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书
1．概述
1．1主要用途及适用范围：
JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套
装置。是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装置还可用于洗井、放喷等作用。
1．2规格、型号：
J G Y 35 KI
节流管汇代号改型设计号
液动控制方式最大工作压力MPa
YG 35 KI
压井管汇代号改型设计号
最大工作压力MPa
1．3适用条件：
额定工作压力：35Mpa(5000PSI)
额定温度：-46℃-121℃（LU级）
工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S
1．4安全性能：
产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和压井管汇系统》和SY5323《压井管汇和节流管汇》等有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2．结构特征与工作原理
2．1节流管汇结构特征：
2．1．1节流管汇是由1套JLK35/103B手动节流阀，1套JLKY35/103B液动节流阀，11套PFFA35/103S手动平板阀，1套PFFA35/52S手动暗杆平板阀，四通、五通、连接管、汇流管、双层底座等件组成。
2．2节流管汇工作原理：
2．2．1节流管汇前面的液动平板阀由远程控制系统控制，该阀动作迅速。液动节流阀由液动控制箱控制开启程度，即可控制关井套压、立压的变化，当液动节流阀发生故障需检修时，可将其上游与下游的阀门关闭，将手动节流阀下游的阀门打开使手动节流阀投入工作，当需要放喷时，可迅速打开放喷阀，关闭钻井液气体分离器的输入阀门。
2．2．2节流管汇通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流，也可以通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”，还可以通过放喷阀的大量泄液作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。2．3手动平板阀特征：
2．3．1主要承压件采用符合API spec 6A中材料性能要求的合金钢制造而成，工作安全可靠。
2．3．2手动平板阀阀板与阀座为金属密封，表面喷（堆）焊硬质合金，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
2．3．3阀体和阀盖间采用螺柱连接，并采用了新型的金属密封，简化了结构，保证了密封性能。
2．3．4 阀体和阀座间装有回复性能高的波形弹簧，使阀座带有预紧力，从而使阀座和阀板间在低压力时仍保持良好的密封性能。
2．3．5阀杆密封填料采用特殊结构的复合材料制造，在保证密封性能的情况下，降低了阀门开关力矩。
2．3．6 阀杆设有倒密封结构，以便阀门在使用中处于额定工作压力的情况下能更换阀杆密封填料。
2．3．7轴承座上设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加注润滑脂。2．3．8阀盖一侧设有密封脂注入阀，以便现场补注密封脂，提高阀板、阀座的密封性能及润滑性能。
2．4节流阀结构特征：
2．4．1手动节流阀靠手轮的转动来调节阀板的开关，手动节流阀均采用顶部为圆柱形的阀杆，具有流体流动性能好，震动小的特点。
2．4．2筒形闸板由前后止动帽、带槽圆螺母等固定在阀杆上，随阀杆的上下移动调节流量，闸板和阀座内套均采用YG8制成，具有耐腐蚀、耐冲刷的性能。
2．4．3阀体与阀盖、阀体与液缸间用“O”型圈、唇型圈密封，用螺栓连接，且连接部位凸出，远离内腔，消除了腐蚀介质对螺栓和螺孔的侵蚀，并减小了螺栓载荷。
2．5压井管汇结构特征：
2．5．1压井管汇由1套PFFA35/103S手动平板阀，1套PFFA35/65II手动平板阀，1套PFFA35/52S手动平板阀，1套DF35/65单流阀，四通、双层底座等件组成。
2．6压井管汇工作原理：
2．6．1当钻井液正常循环无法进行情况下，必须利用压井管汇往井里灌钻井液，这时需在压井管汇上连接高压泵使钻井液经单流阀进入井筒。2．6．2当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强行灌重泥浆，实施压井作业。
2．7单流阀结构特征：
2．7．1单流阀主要零部件有：阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧。此种单流阀采用盘形阀芯，利用弹簧力使阀芯复位并压在阀座上。当流体顺着标志箭头流动时，液体克服弹簧力推动阀芯，从而打开阀门，让流体通过，反之则流体压力和弹簧力同时压紧阀芯，使之密封。
2．7．2阀芯和阀座采用柱形弹簧推压，使密封面产生一定的预紧力以保证低压密封，高压密封借助介质的压力在密封面上产生较高的比压，而实现自密封效果。
3．技术特性
3．1主要性能：
产品规范级别：PSL3
性能要求级别：PR1
额定材料级别：EE
3．2主要参数：
连接形式：API Spec 6A法兰连接
执行标准：API Spec 16C和NACE MR-01-75
额定工作压力：35Mpa（5000psi）
额定温度：-46∽121℃（LU）
公称通径：
节流管汇：主通径：103mm（41/16＂）
旁通径：103mm（41/16＂）
压井管汇：主通径：103mm（41/16＂）
旁通径：65mm（29/16＂）
4．尺寸及重量
4．1外形尺寸：
节流管汇：长×宽×高：3800×2260×1450（cm）
压井管汇：长×宽×高：1750×1210×1450（cm）
4．2重量
净重：节流管汇4100Kg 压井管汇1800Kg
5．安装程序
本安装操作手册按照陆上常规的节流压井管汇的布局而编写的，在准备初始安装前，建议用户根据所给的安装示意图(图1)及图示所给的尺寸，确定井场布置设计。尤其是防喷器的管线安装，使高压输油管路与高压钻井液管路相互隔开，避免彼此交叉与横跨，而且也便于井口更换防喷器。
1、压井管汇
2、液倥箱
3、连接管
4、液动平板阀
5、手动平板阀
6、节流管
节流压井管汇示意图(图1)
5．1节流压井管汇的安装
5．1．1面对井架大门，节流管汇应安装在井口四通右翼，压井管汇安装在井
钻井井控实施细则-2014(定稿版)
新疆油田钻井井控实施细则 （14版） ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月
目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式
13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田的井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时，应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中，应明确所提供井位是否符合以下条件： 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库（井深
钻井井控基本知识题库
钻井井控基本知识题库 一、名词解释 1、井控：实施油气井压力控制的简称。 2、溢流：当井底压力小于地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵的排量，停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。 3、井喷：当井底压力远小于地层压力时，井内流体就会大量喷出，在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。 4、井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵：油或天然气侵入井内后，在循环过程中，泥浆槽、液池面上有油或气泡时，称之为油气侵。 6、井控工作中“三早”的内容：早发现、早关井和早处理。 7、一级井控：指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施，采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术，又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。 8、二级井控：溢流或井喷后，按关井程序及时关井，利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力，最终用重浆压井，重建平衡的井控技术。 9、三级井控：井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。 10、静液压力：由井内静液柱的重量产生的压力，其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。 11、地层压力：指作用在地层孔隙中流体上的压力，也称地层孔隙压力。 12、地层破裂压力：指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时，地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。 13、波动压力：由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。 14、井底压力：指作用在井底上的各种压力总和。 15、井底压差：指井底压力与地层压力之差。 16、压井：是发现溢流关井后，泵入能平衡地层压力的压井液，并始终控制井底压力略大于地层空隙压力，排除溢流，重建井眼与地层系统的压力平衡。 17、放喷阀：节流压井管汇上的闸阀大多采用平行闸板结构的平板阀。根据驱动方式的不同，放喷阀可以分为手动放喷阀、液动放喷阀和液动/手动放喷阀三种。
管汇控制箱
产品样本液动节流管汇控制箱 沈阳鑫榆林石油机械有限公司
液动节流管汇控制箱 一、概述： 液控箱装设在钻台上，可以遥控液动节流管汇上的液动节流阀。控制箱面板上装有立压表、套压表、阀位开度表、油压表、气压表、三位四通手动换向阀。 控制箱气源来自钻机气控系统，油压表显示液控系统油压值。通过三位四通换向阀可遥控液动节流阀开或关，通过阀位开度表显示阀位的开度，从而控制关井套压与立压的降低、升高或稳定。立压表显示关井立管压力，套压表显示关井套管压力。 气动阀位变送器安装于液动节流阀油缸端部，输入气压0.35MPa，输出气压返回控制箱上阀位开度表。以显示节流阀开或关大小。 立压、套压压力信号传输有两种形式可供选择： 1、气动抗震压力变送器 该变送器是将立压或套压的压力变化转化为低气压的变化，再将与立压或套压成比例的低压气输回控制箱上的立压或套压显示器上。该显示器属于二次仪表。 2、抗震压力传感器 该传感器为活塞式，传输介质为液压油。该传感器变比为1：4即可将较高的泥浆压力转换为低压值显示。配套显示器刻度为360°，最小刻度20Psi. 与节流管汇控制箱配套使用, 具有传感精度高，抗震性能好等优点。
二、主要技术指标： 1、气源压力：0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源） 2、环境温度：－20℃— 70℃ 3、额定工作油压： 3 MPa 4、最大输出油压：4MPa 5、液路联接：快速接头M22×1.5 6、气路联接：快速接头M16×1.5 7、液压油规格：10#航空液压油 8、孔板式液动节流管汇控制箱额定输出油压：6—8MP 9、保温液控箱供电类型: 24V 220V 10、外型尺寸： 1）节流管汇控制箱外型尺寸：700×470×1200 2）双液动节流管汇控制箱外型尺寸：780×490×1200
管汇操作说明书模板资料
节流压井管汇 产品使用说明书上海神开采油设备有限公司
产品使用说明书 1.用途： 1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。 1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。 1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。 1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。 2.基本参数: 2.1. 工作压力：5000Psi 2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。 2.3. 公称通径： 2.3.1. 主通径：4-1/16” 2.3.2. 旁通径：2-9/16” 2.4. 温度级别：PU 2.5. 材料级别：EE 2.6. 制造级别: PSL3 2.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。 3.节流与压井管汇型号表示方法：
JG – XX – XXX – XX 企业产品编号 最大工作压力 MPa 立式管汇加 L 节流控制方式液动控制以Y 表示 手动控制以S 表示 气动控制以 Q 表示 节流管汇代号 YG – XX – XX 企业产品编号 最大工作压力MPa 立式管汇加 L 压井管汇代号 4.节流与压井管汇型号表示示例： JG – SY – 35 – 00E 企业产品编号 最大工作压力 35MPa 立式管汇 节流控制方式手动、液动节流阀 节流管汇汉语拼音代号 YG – 35 – 00E-II 企业产品编号 最大工作压力35MPa 压井管汉语拼音代号 5. 节流与压井管汇结构简介：
节流和压井管汇型式试验项目、方法及要求
节流和压井管汇型式试验项目、方法及要求附件三 节流和压井管汇型式试验项目、方法及要求一、概述 节流压井管汇包括节流管汇和压井管汇两部分，它们主要由闸阀、节流阀、止回阀、钻井节流阀、节流和压井管线(刚性节流和压井管线、铰接节流和压井管线、柔性节流和压井管线)、活接头与旋转活接头、三通、四通、五通等组成。柔性节流和压井管线主要用于钻井平台、半潜式钻井船或钻井船有相对运动以及钻机安装尺寸有变化的节流压井管汇上。 依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案，节流压井管汇产品执行标准: 1. SY/T 5323-2004《节流压井系统》 2. SY/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》(部分阀门) 二、典型产品及试验项目 必须进行型式试验的节流压井管汇典型的产品是 1. 节流管汇; 2. 压井管汇; 3. 闸阀、节流阀、旋塞阀、止回阀; 4. 钻井节流阀; 5. 活接头与旋转活接头; 6. 钢制管件(弯头、三通、四通、五通、刚性节流和压井管线、铰接节流和压井管线)。 7. 柔性管件(柔性节流和压井管线); 型式试验项目见表 1所示:
表 1 节流压井管汇型式试验的典型产品及试验项目 典型产品名称试验型式试验项目 设计审查项目检验与试验项目 单元号 1 节节流管汇设计文件的审查:产品结构表面质量，标志，原材料质量流压是否符合标准的要求，强度校(承压件、控压件的化学成分 2 压井管汇井管核计算，承压件、控压件、等和力学性能)，本体最小壁厚 3 汇闸阀、节流零件材料等的选用，产品技术测量，总成静水压试验，静水 要求和性能说明。压密封试验，无损探伤，开关阀、旋塞阀、 止回阀、循环试验，压力和温度循环试 制造工艺文件的审查:承压验，开启或操作力矩试验，通4 钻井节流阀 件、控压件、等零件的制造工径试验，钻井节流 艺，焊接工艺，无损检测方法、5 活接头与旋 热处理工艺，检验和试验要求阀与驱动器总成的功能试验，转活接头 等是否满足产品适用范围的柔性节流和压井管线性能试 6 钢制管件(弯要求。验。 头、三通、 四通、五通、 刚性节流和 压井管线、 铰接节流和 压井管线) 7 内部静水压试验、管线弯曲柔性试柔性管件 验、管线破裂试验、管线暴露试验、(柔性节流
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇操作 规程
节流压井管汇操作规程 节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。 一、节流压井管汇的安装 1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。 2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。 3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。 4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。 5、节流管汇必须安装高低压力表装置。 二、节流管汇操作规程 （一）、节流管汇工作原理 手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。 节流管汇的功用有以下2方面 1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”； 2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。 （二）、节流管汇操作步骤 1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。 见附图1 注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。 2、放喷操作 首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。 见附图2 三、压井管汇操作规程 （一）压井管汇工作原理 当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。 压井管汇的功用 1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。 2、发生井喷时，经过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
井控技术题库
井控技术钻井类考试试题 一．以下各题均为单项选择题，请在答题卡上选出正确答案。 1、防喷器安装后应用钢丝绳固定。 A、1/2″ B、5/8″ C、3/8″ D、10mm 2、液压闸板防喷器液动关井时，一旦液控失效可采用手动关井，手动关井操作时，蓄能器装置上相应的三位四通换向阀手柄应处于_______。 A、中位 B、关位 C、开位 3、液压闸板防喷器长时间关井后打不开，应首先考虑的是_________。 A 、10.5MPa液压油压力过低 B 、没有手动解锁 C、活塞杆与闸门脱开 4、待命工况下，储能器瓶的压力要始终保持在______MPa。 A、 10.5～21 B、 15.5～21 C、 17.5～21 D、 20.5～21 5、远程台内的旁通截止阀通常处于关闭工况，只有当需要高于 MPa的压力油时，才将旁通截止阀打开。 A、21 B、36.5 C、10.5 6、正常情况下，远程台内的环形防喷器油路上的手动（手动、气动）调压阀所调节的压力为 MPa。 A、10.5 B、7 C、21 D、17.5 7、防喷器远程台可以控制。 A、节流阀； B、溢流阀； C、液动放喷阀； D、调压阀 8、远程控制台的型号为“FKQ8007”的控制对象数为个。 A、8 B、16 C、7 D、14 9、额定工作压力为105MPa，公称通径为28cm的双闸板防喷器可表示为。 A、2FZ28-105 B、2FZ105/28 C、2FZ-28-105 D、2FZ105 10、远程控制台储能器装置钢瓶的胶囊内预充气体压力为（）MPa。 A、6 B、8 C、10 D、6.3～7.7 11、FKQ8007远程台内储能器的容积为。 A、80L B、800L C、8m3 D、7m3 12、井控装置中液动放喷平板阀待命时应处于工况。 A、常开 B、常关 C、半开 D、半关 13、闸板防喷器在手动关闭后，必须打开。 A、用手动 B、用液压 C、手动解锁到底后，用液压 14、对闸板防喷器的作用，不正确的解释为。 A、能封环空； B、能封管柱； C、能封管柱和环空； D、能同时封环空和钻具水眼 15、闸板防喷器锁紧装置可分为。 A、手动锁紧和液压锁紧； B、液压锁紧和自动锁紧； C、气动锁紧和液压锁紧； D、气动锁紧和手动锁紧 16、闸板防喷器有处密封同时起作用，才能实现有效封井。 A、1； B、2； C、3； D、4 17、FZ35-35和FZ35-70型闸板防喷器做水压实验时，关闭油压为。 A、前者大； B、后者大； C、相等； D、后者是前者的2倍 18、特殊情况下环形防喷器。 A、可以长时间关井； B、可以封空井； C、可以手动锁紧； D、封井时可以钻进 19、公称通径为28cm,压力等级为35MPa的球形胶芯环形防喷器可表示为。 A、FH35-105； B、FH35-70； C、FH28-35； D、FH28-70 20、对FH35-35环形防喷器，可封闭的范围是。 A、0～346.1mm； B、0～35mm； C、0～280mm； D、0～180mm 21、在液动节流管汇控制箱面板上装有仪表。 A、套压表、立压表； B、油压表、气压表； C、阀位开度表； D、前三项 22、手动平板阀的阀腔内填满密封润滑脂，其作用是。 A、润滑并密封阀板与阀杆； B、润滑并密封丝杆与阀杆； C、润滑并密封尾杆与阀座； D、润滑并密封阀板与阀座
YG65-70油嘴管汇说明书
YZGH65-35油嘴节流管汇 使用说明书 YZGH65-35-SM 石油机械有限公司 设计文件名称 产品型号、名称使用说明书 YZGH65-35油嘴节流管汇YZGH65-35SM 共2页第1页 一、用途 YZGH65-35型油嘴节流管汇是钻井机配套装置，其作用控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术的必要设备。 二、主要技术参数 a)额定工作压力：35Mpa b)公称通径：29/16in c)额定温度级别： P.~U d)材料级别： EE e)产品规范级别： PSL2 f)性能要求级别： PR1
g)出口连接： xx 三、结构特点 3.1油嘴管汇主要由三通、四通、固定节流阀、手动平板阀、短接法兰、连接紧固件、压力表、Y截止阀、撬装式底座等组成。 3.2阀体、阀盖、三通、四通、固定节流阀等承压件均系合金钢锻造，具有足够强度。 3.3本管汇关键部件是固定式节流阀、手动平板阀。 3.4固定式节流阀： 3.4.1通过更换不同孔径的节流油嘴来实现流量控制； 3.4.2节流油嘴材料采用陶瓷或硬质合金制造，具有耐冲刷和抗腐蚀的性能； 3.4.3阀盖采用由壬连接，更换油嘴方便快捷。 3.5可调式节流阀： 3.5.1阀针和阀芯采用硬质合金制造，具有耐磨损、耐冲刷、抗腐蚀的性能； 3.5.2可起到调节流量、压力和关闭的重要作用。 3.6手动平板阀： 3.6.1该阀门为明杆形式，连接方式为法兰； 3.6.2闸板、阀座密封面喷焊硬质合金，耐磨损、抗冲刷； 3.6.3阀座采用浮动式结构； 3.6.4阀杆密封填料采用唇形结构，密封可靠、操作力矩小。
3.7管汇两端配"TBG丝扣法兰出口，"NPT接表出口。 四、操作说明 1、使用前应检查连接件紧固情况，发现松动应及时紧固。 2、手动平板阀不能用作节流，否则会影响使用寿命。 五、维护保养 1、每次使用完毕后，应清洗阀腔，并根据情况补充润滑脂。 2、来回开关循环检查，保证开关灵活。 3、若填料“O”形圈等非金属密封件渗漏应及时给予更换。 4、通过油嘴加注钙基润滑脂。 5、阀杆螺母根据情况单独加润滑油。设计文件名称 产品型号、名称 六、附图使用说明书 YZGH65-35油嘴节流管汇YZGH65-35SM 共2页第2页SE开CL0 1、固定式节流阀 2、连接xx 3、三通 4、盲板xx 5、接表xx 6、丝扣xx 7、四通
石油与天然气钻井关井操作程序
石油与天然气钻井关井操作程序 一、关井程序 （一）钻进发生溢流 1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵； 2.开液（手）动放喷闸阀； 3.关防喷器； 4.关节流阀和J2a闸阀； 5.观察并报告。 （二）起下钻杆发生溢流 1.发出信号、停止作业； 2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀； 3.关防喷器； 4.关节流阀和J2a闸阀； 5.接止回阀和方钻杆； 6.观察并报告。 （三）起下钻铤发生溢流 1.发出信号、停止作业； 2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀； 3.关防喷器； 4.关节流阀和J2a闸阀； 5.接止回阀和方钻杆； 6.观察并报告。
（四）空井发生溢流 1.发出信号； 2.开液（手）动放喷闸阀； 3.关防喷器； 4.关节流阀和J2a闸阀； 5.观察并报告。 二、联络信号动作规定 （一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。 （二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。 三、关井准备 （一）钻进 1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。 3.井架工：开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。 4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。 5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。 6.场地工：到钻台底座附近。 7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：做停车准备。 9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。 10.值班干部：到钻台监督关井。 （二）起下钻杆 1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻：到远程控制台处。 3.井架工：下二层台，开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。 4.内钳工：抢接旋塞。 5.外钳工：协助抢接旋塞并关闭。 6.场地工：到钻台底座附近。 7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。 8.柴油司机：做停车准备。 9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。 10.值班干部：到钻台监督关井。 （三）起下钻铤 1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号并停止作业，待抢接防喷钻杆并关闭旋塞，使钻杆接头距转盘
井控知识问答100题
井控知识问答100题 1.井控装备包括哪些？ 答：包括：套管头、钻井四通（特殊四通）、防喷器及控制系统、内防喷工具、节流压井管汇、泥浆气体分离器等。 2．预探井、浅气层井(二)开必须安装防喷器；预探井、高压气井安装（70）MPa及以上压力等级的井控装备；其它井根据最大关井压力（P关），即井筒 内泥浆喷完的情况，选择井控装备，35MPa≤P关<70MPa的，选用70MPa 压力等级的井控装备；21MPa≤P关<35MPa的井，选用（35）MPa压力等级的井控装备；P关<21MPa的井，选用（21）MPa及以上压力等级的井 控装备。 3．塔里木油田常用防喷器组合？ 答：1）压力等级为14MPa时，安装环形防喷器、单闸板防喷器、钻井四通；2）压力等级为35MPa时，安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通；3）压力为70MPa时安装环形防喷器（单闸板防喷器）、双闸板防喷器、钻井四通；4）压力等级105MPa时，安装环形防喷器、单闸板、双闸板防喷器、钻 井四通。 4．使用复合钻具时，必须配齐相应数量的（闸板防喷器），并配备相应尺寸的（闸板芯子）。闸板防喷器的安装位置必须保证关闭时封闭对应的钻杆本体。一般情况下，使用概率大的（半封闸板芯子）安装在下面，（全封闸板芯子）安装在闸板防喷器最上部。 5．井控装备哪些情况需要试压？ 答：1）从车间运往现场前；2）现场安装后；3）每次固井安装套管头后；4）凡拆开检修或更换零部件后；5）试压间隔超过三个月的；6）转入完井试油前
和试油期间每次装井口后。 6．井场防喷器组合安装完，用（4）根（3/4"）钢丝绳绷紧固定；带手动锁紧装置的闸板防喷器必须安装(锁紧杆)，挂牌标明锁紧和解锁到位的（圈数）；为了保证井口清洁、安全，环形防喷器上必须安装（防泥伞），圆井上必须安装（防 护盖）。 7．现场夏季用（清水）、冬季用（防冻液体）对防喷器进行整体试压，要求稳压（30）分钟，压力降低不超过（0.5）MPa。 8．环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力的（70%） 9．闸板防喷器试压分两种情况:套管头压力等级小于闸板防喷器工作压力时,按（套管头上法兰额定工作压力）试压;套管头压力等级与闸板防喷器工作压力一致时,试压压力为（闸板防喷器）额定工作压力。安装了70MPa的防喷器,而地层压力小于56MPa的井,闸板防喷器试压压力为（56）MPa 10．节流压井管汇试压压力与闸板防喷器（相同）;节流管汇的低压区（降一个 压力等级）试压。 11．远控台一般摆放在面对钻台的（左侧），距井口（25）米以远，与放喷管线有（1）米以上的距离；使用电动钻机时，远控台摆在钻台（后方），距井口（25）米以远；司钻控制台摆在司钻操作台（附近）；远控台使用（防爆）电 器，电源从发电房单独接出，气源是（专线）供给，冬季采取（保温）措施。12．远控台待命状态时，下油标尺油面高（100-150）mm；预充氮气压力 （7±0.7）MPa；储能器压力为（17.5-21）MPa,管汇及控制环形防喷器的压力为（10.5）MPa。 13．远控台控制全封闸板的换向阀手柄用（限位装置）控制在中位，其它三位 四通换向阀手柄的倒向与防喷器及液动放喷阀的开关状态（一致）。14．司钻控制台气源专线供给，气源压力为（0.65-1.3）MPa；储能器、管
液动节流管汇控制箱使用说明书
液动节流管汇控制箱JY－35A型使用说明书 沈阳鑫榆林石油机械有限公司
一、用途： 液动压井节流管汇控制箱是借鉴和吸收国内外先进技术,结合我国油田实际情况研制出来的，具有操作简单、维修方便、使用寿命长等特点。它是液动节流管汇上的控制装置，可以远程控制液动节流阀的开启或关闭，在控制箱盘面上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度；立管压力和套管压力变送器采用气信号传感，具有传感精度高、耐震性能好、安装方便，且天然防爆。它是成功的控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术所必须的控制装置。 二、主要技术指标： 1、气源压力：0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源） 2、环境温度：－46℃ — +60℃ 3、额定输出油压：3MPa 4、最大输出油压：4MPa 5、油管线：M22×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ8) 气管线： M16×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ6) 6液压油规格： 10# 航空液压油 7外形尺寸：700×470×1200（mm） 8重量： 190Kg 三、工作原理及外形结构： 1、工作原理(图一) 液动压井节流管汇控制箱的工作原理为气、液平衡原理，它集气动、液压于一体，将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启或
关闭，以此来稳定井底压力，达到控制节流及压井作用。 （图一） 1、蓄能器 8、立管压力变送器 15、气控截止式换向阀 2、系统压力表 9、套管压力变送器 16、滤油器 3、三位四通手动换向阀10、气源压力表17、气动泵总成 4、(套管）压力显示器11、先导阀 18、手动泵 5、阀位开度显示器 12、分水滤气器19、溢流阀 6、(立管）压力显示器13、油雾器20、截止阀 7、气动阀位变送器14、调压阀 2、外形结构： a) 盘面显示（图二）、 （图二）
ZJ20节流、压井管汇使用说明书(江苏金石机械)
JMP 哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目 使用说明书 产品名称:节流压井管汇系统 设备包号: 文件编号:QZ/SM-G133 编制：李伏虎 审核：邵金海 批准：秦志坚 江苏金石机械集团有限公司 二OO五年五月
文件目录 1概述 (3) 2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4) 3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)
在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。各部件的连接布臵见下图。 1、压井管汇 2、液倥箱 3、连接管 4、液动平板阀 5、手动平板阀 6、节流管汇 JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书
1．1主要用途及适用范围： JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套装臵。是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装臵还可用于洗井、放喷等作用。 1．2规格、型号： J G Y 35 KI 节流管汇代号改型设计号 液动控制方式最大工作压力MPa YG 35 KI 压井管汇代号改型设计号 最大工作压力MPa 1．3适用条件： 额定工作压力： 35Mpa(5000PSI) 额定温度： -46℃-121℃（LU级） 工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S 1．4安全性能： 产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和
节流压井管汇在井控技术中的作用
收稿日期:2006210212 作者简介:张玉英(19612),男,山东鱼台人,高级工程师,硕士,在读博士研究生,现主要从事钻井工具的研制与开发工作。 文章编号:100123482(2007)0620056202 节流压井管汇在井控技术中的作用 张玉英,王永宏 (胜利石油管理局渤海钻井管具公司,山东东营257200) 关键词:管汇;井控技术;作用 中图分类号:TE934.2 文献标识码:B 井控的涵义是对油气井压力进行控制,使井底压力略大于地层压力,既不出现井涌又不压漏地层,实现欠平衡压力钻井。正常情况下,合理密度的钻井液维系井底与地层间近平衡压力关系。如果为提高机械钻速降低钻井液密度;钻遇异常高压地层;起钻太快产生过大抽吸压力或者起钻未及时灌满钻井液,那么井内欠平衡压力关系被破坏,地层流体侵入井眼,井口出现井涌甚至发生井喷,需用节流压井管汇等装备关井、压井。目前,节流压井管汇已标准化,常用的有21、35、70、105M Pa 4个压力级别,按压力级别高低分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类,其中70M Pa 和105M Pa 节流压井管汇的结构采用同一种形式,属于Ⅰ类节流压井管汇。随着油气井勘探领域扩大,超深井、气井增加,Ⅰ类节流压井管汇使用愈来愈多。 1 组成 节流管汇由3# 、5# 、6# 、9# 、10# 、11# 、12# 、 13#、14#、15#、16#、21#手动平板阀、17#液动节流阀、气动阀位变送器、18#手动节流阀、22#可调节流阀、缓冲管、泥浆回收管线、放喷管线、五通及其上部截止阀、压力表和气动压力变送器组成,如图1。 压井管汇由4#、7#、8#手动平板阀、23#单流阀、压井管线、放喷管线、四通及其上部截止阀和压力表组成。 2 现场安装 节流管汇安装在井架大门右侧。3#平板阀与右侧防喷管线连接;气动压力变送器与节流液控箱的套压表连接;17#液动节流阀和气动阀位变送器分别通过油管线和气管线与节流液控箱连接;6#平 板阀接泥浆回收管线;5#平板阀接75m 长放喷管 线, 若油气井含H 2S ,管线长度100m 。 1—环形防喷器;2—双闸板防喷器;3—井口四通;4—20#手动平板阀;5—左侧防喷管线;6—4#手动 平板阀;7—放喷管线;8—7#手动平板阀;9—四通; 10—8#手动平板阀;11—压井管线;12—单流阀;13—2#手动平板阀;14—套管头;15—套管;16—1# 手动平板阀;17—19#液动平板阀;18—右侧防喷管线;19—3#手动平板阀;20—18#手动节流阀;21— 16#手动平板阀;22—14#手动平板阀;23—11#手 动平板阀;24—9#手动平板阀;25—缓冲管;26—5#手动平板阀;27—放喷管线;28—12#手动平板阀; 29—五通;30—10#手动平板阀;31—22#可调节流 阀;32—21#手动平板阀;33—6#手动平板阀;34—泥浆回收管线;35—15#手动平板阀;36—13#手动平板阀;37—17#液动节流阀;38—气动阀位变送器 图1 Ⅰ类节流压井管汇组成 压井管汇安装在井架大门左侧。4#平板阀与左侧防喷管线连接;压井作业时,压井管线接泥浆泵或压裂车;7#平板阀连接放喷管线。 节流压井管汇安装后,阀门按图1要求挂牌编 号标识,关井、压井时便于指挥。正常钻进时,阀门 2007年第36卷 石油矿场机械 第6期第56页 OI L FIE LD EQUIPMENT 2007,36(6):56～57
作业井控管理规定2006
附件2 中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
目录 第一章总则 第二章设计的井控要求 第三章井控装备 第四章作业过程的井控要求 第五章防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理 第六章井控培训 第七章井控管理 第八章附则 附录：1. 推荐井控装置及节流压井管汇组合图 2. 集团公司井下作业井喷失控事故报告信息收集表
第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： (一)油水井为0.05－0.1g/cm3;气井为0.07－0.15 g/cm3 (二)油水井为1.5－3.5MPa;气井为3.0－5.0 MPa 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的
井控安全知识
钻井安全监督培训试题（答案） 一、填空 1、水龙带及钻井泵的高压软管应安装保险钢丝绳，钢丝绳的直径为12.7毫米。 2、锅炉房设置在距井口上风方向不小于50m处。 3、一般油气井，生活区距井口100 m以上；井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施 不应少于50 m。高压井、区域探井和含硫油气井距井口300 m以上，相对井场在上风方向，井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施不应少于100 m。 4、井口距民房500米以上。 5、值班房、发电房、油灌区距井口不少于30m。 6、发电房（在井场的左后方）和油灌区（在井场左方）相距不少于20m。 7、油罐距放喷管线不少于3m；水罐距放喷管线不少于2m。 8、循环罐中心线距井口11—14米。 9、在含硫油气田，测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，至少在25米以外。 10、防喷器远程控制台、探照灯电源线以及生活基地电源线应从配电室控制屏处设置专线。 11、在钻台上、下和振动筛等硫化氢易聚集的地方，应安装排风扇，以驱散工作场所弥漫的硫 化氢（冬季）。寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应的通风措施，保证工作场所空气流通。 12、硫化氢第一级报警阈值应设置在10 毫克/米3，但不启动报警音响，第二级报警阈值应设 置在20 mg/m3。 13、在钻台、圆井、一号罐或坐岗房、机械传动钻机机房一号传动箱附近，应安装硫化氢监测 仪及音响报警系统，且能同时开启使用。 14、对可能沉积有硫化氢气体的危险区域（钻台下、圆井、振动筛附近）应设置醒目的标志。 15、在含硫区块钻井队应配备总共不得少于12套的防毒面具，并配备10套正压式强制呼吸器、 5套备用气瓶、充气泵、具有四个探头的固定式硫化氢监测仪、四套便携式硫化氢监测仪及专用硫化氢报警器。 16、利用钻井液除气器和除硫剂，控制钻井液中硫化氢含量在50毫克/米3以下。 17、钻井队需在井场大门口，钻台，振动筛、坐岗房、防喷器液控房等五处设立风向标，并在 不同方向上划定两个紧急集合点。 18、在含硫地区，尤其是钻台和泥浆振动筛处的作业人员应配备便携式硫化氢监测仪器，同时 指定专人配备便携式硫化氢监测仪器进行巡回检查。
集团公司井控管理规定
中国石油天然气集团公司 石油与天然气井下作业井控规定 中油工程字〔2006〕247号 第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理（勘探）局、油（气）田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）陆上石油与天然气井的试油（气）、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井
节流压井管汇操作规程完整
节流压井管汇操作规程 节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。 节流压井管汇的安装 1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。 2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。 3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。 4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。 5、节流管汇必须安装高低压力表装置。 二、节流管汇操作规程 （一）、节流管汇工作原理 手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。 节流管汇的功用有以下2方面 1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”； 2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。 （二）、节流管汇操作步骤 1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。 见附图1 注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。 放喷操作 首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。 见附图2 三、压井管汇操作规程 （一）压井管汇工作原理 当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。 压井管汇的功用 1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。 2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。 3、发生井喷着火时，通过压井管汇向井内强行泵入灭火剂，以助灭火。
关于公布内防喷工具等井控装备生产企业资质的通知 中油资质委办[2011]47号
关于公布内防喷工具等井控装备 生产企业资质的通知 各油气田企业，工程技术服务企业： 根据《关于印发＜中国石油天然气集团公司井控装备生产资质认可实施细则＞的通知》（中油资质委〔2010〕１号），集团公司组织开展了国内井控装备生产企业资质认可工作。在认真统计评估相关井控装备生产企业近年来生产能力和服务业绩的基础上，组织专家组对内防喷工具、旋转防喷器、节流控制箱等三类井控装备的生产企业进行了现场审核，并对钻井防喷器、井下作业防喷器、节流压井管汇等三类井控装备的部分生产企业进行了补充审核，形成了审核意见。经集团公司资质管理委员会审议通过，现将结果公布如下：
一、内防喷工具生产企业 （一）甲级资质 牡丹江鑫北方石油工具有限责任公司（二）乙级资质 牡丹江市林海石油打捞工具有限公司 牡丹江长城钻具有限责任公司 宝鸡石油机械有限责任公司 广汉钻采设备厂广汉川油井控装备有限公司盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 承德富泉石油机械有限公司 （三）临时资质 盐城三益石化机械有限公司 江苏贵鑫石油装备有限公司 牡丹江通用石油工具有限公司 西安长庆石油工具制造有限责任公司 天津市庆隆石油机械制造有限公司 天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院 牡丹江石油工具有限责任公司 牡丹江北方油田机械有限公司 二、旋转防喷器生产企业 （一）甲级资质
川庆钻探工程公司钻采工艺技术研究院（二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 广汉川油井控装备有限公司 华北石油荣盛机械制造有限公司 三、节流管汇控制箱生产企业 （一）甲级资质 沈阳鑫榆林石油机械有限公司 （二）乙级资质 重庆新泰机械有限责任公司 （三）临时资质 川庆钻探工程公司测井公司重庆仪器厂四、钻井防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂盐城三益石化机械有限公司 五、井下作业防喷器生产企业 乙级资质 宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂江苏贵鑫石油装备有限公司 西安长庆科技有限公司 六、节流压井管汇生产企业