钢筋偏移的处理方案

现浇钢筋混凝土基础钢筋偏移的处理方案近年来, 现浇钢筋混凝土框架结构无论是在民用

建筑、工业建筑和其他建筑中应用都十分广泛。其特点是空间刚度好, 传递荷载较均匀, 便于取材与施工。在该结构体系中, 框架柱的传递荷载的作用十分明显,由它将上部各种荷载层层传递至基础, 作用与地基。但是由于放线偏差、模板错位、管理不善等种种原因,宜造成框架柱发生竖向偏移。因此研究和探讨现浇混凝土框架柱在实际施工中的偏移问题、预防措施与处理方法尤为重要。本文就现浇钢筋混凝土框架柱偏移原因、预防方法及处理方法叙述如下。

1、概述

1、在现浇混凝土柱施工过程中, 柱中外伸纵筋发

生偏移现象比较常见。纵筋偏移轻微的, 造成柱纵筋一侧的保护层过大, 另一侧过小。我们知道混凝

土上的保护层, 是保护钢筋与混凝土共同工作,

防止钢筋锈蚀, 增加结构耐久性具有重要作用。现行《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中对钢筋的混凝土保护层厚度是按照结构构件类别、使用环境条件和混凝土强度等级分别做出的规定。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 -2002)中虽然没有对柱的混凝土保护层厚度允许偏差做出要求, 但是《混凝土结构设计规范》第9.

2.3条规定柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层

厚度不应小于15mm, 第9.2.4条规定柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。所以当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时, 就会影响结构的耐久性和粘结性能当保护层大于时就会在混凝土表面产生裂缝。

2、纵筋偏移严重的, 可能造成框架柱相对于定

位轴线错位偏中的现象。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中8.3.2条规定现浇结构柱的轴线位置尺寸允许偏差值为8 mm, 我们知道框架柱发生定位轴线偏差会改变原结构的计算图示和受力状况, 使框架梁柱引起附加内力主要是偏心弯矩, 将影响框架柱的承载能力。由此可见, 钢筋混凝土柱中纵筋的偏移轻则影响建筑物的美观和使用重则影响建筑物的

使用寿命和结构安全, 因此我们应该足够重视混凝土柱纵筋偏移情况。

2、框架柱中纵筋偏移的主要原因分析以及预防措施:

2.1原因分析:由于上下层柱子定位放线的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值,从而产生的柱纵筋偏移;

预防措施:在进行柱子定位放线时,严格按照《工程测量规范》精确放线,严格复测,从而保证定位轴线的准确性。

2.2原因分析:由于模板固定支护的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值,从而产生的柱纵筋偏移;

预防措施:在拼装柱模板前, 应该对柱子钢筋进行一次检查和校正, 在浇筑混凝土前对模板上口纵筋

的固定情况再作一次复查, 以确保柱子外伸纵筋

不发生偏移;模板几何尺寸严格控制,精确支模。

2.3原因分析:梁柱节点内钢筋较密, 柱子纵筋被挤偏而造成柱外伸纵筋偏移;

预防措施:在模板上口的四角纵筋应采取加焊形支撑钢筋的措施, 以保持纵筋在模板内的正确位置, 防止

纵筋发生整体偏移。在实际工程中, 为了便于操作采

用了在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施垫块的厚度为柱净保护层厚度。同时尽量避免在柱内使用搭接、或锚固连接的方式,尽量使用直螺纹连接。2.4原因分析:柱中纵筋与箍筋绑扎不牢, 在浇筑混凝土时导致纵筋产生偏移;

预防措施:在梁、板混凝土浇筑前, 对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的定位箍筋, 绑扎要牢固或适当点焊, 使钢筋骨架具有较好的稳定性。

2.5原因分析:现浇钢筋混凝土柱施工时为便于振动棒伸入柱内,将柱纵筋挤偏;

预防措施:指导工人正确使用振动棒,在振动柱子混凝土时尽量保持柱纵筋的垂直度,与此同时,也可适当增加保护层垫块,保持纵筋的垂直度。

3、

二、基础纵筋偏移的处理方法:

施工、监理单位经过现场检查,针对现场钢筋偏位情况,为了尽量减少对框架柱结构受力部位的影响。对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法:

偏移的钢筋先按1:6的坡度进行斜弯调整,然后采用同直径、同规格的L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊(绑扎)牢固。

第二步:采用同直径、同规格的L型垫筋与两侧竖筋点焊(绑扎)牢固

三、质量处理控制管理

项目部派现场负责人监督整改。在技工进行操作整改

时,并严格按照施工工艺进行操作,且按照规范要求整改,以保证工程质量。

钢筋位移处理方案(用)

剪力墙、暗柱局部钢筋位移处理措施 ****项目砼浇筑以后,部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移,综合分析后,准备采用相应措施处理,详细如下: 一、钢筋移位问题原因分析 1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差,本身模板支 设就有偏差,钢筋依据模板定位,最终造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时,部分地方振动棒下设困难,泥工班人员 为便于自己施工,任意撬钢筋,撬了过后不复位,造成 局部钢筋位移。 4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视,浇筑砼 时候,发现一些问题未及时纠正,造成砼浇筑后既成事 实。 二、根据位移不同的情况,具体采用以下三类处理措施: 1、钢筋位移在2cm以内: 如果钢筋位移在2cm范围内的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。 2)钢筋位移2cm~4cm: 如果钢筋位移在2cm~4cm的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例

调整到位,同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3)钢筋位移大于4cm: 如果钢筋位移大于4cm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净,采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动。 三、竖向钢筋位移预防措施 1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。 2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中全程监控看护,随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。 3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋,在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块,保证墙柱一条线。

钢筋移位处理方案

滨河西片区11#地块安置房项目 钢筋移位处理方案 批准: 审核: 编制:

钢筋移位处理方案 1#、3#基础部分由于墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍,在浇筑振捣时造成了局部墙筋发生了偏移。 一、分析可能引起的原因如下: 1、测量的原因。测量的人员,仪器,精度不足。 2、模板安装移位,导致钢筋偏位。除了胀模,爆模外,往往是刚度不足,加固不足。 3、混凝土施工过程中间施工不当。野蛮施工,解开了固定钢筋没有复位,振动棒不好插捣就强行掰开钢筋。护模,护筋等人员没有到位。 4、钢筋作业人员自身原因:绑扎不到位,容易变形;垫块不足,骨架变形;墙撑、临时固定钢筋不足,变形。 二、纠正方法(处理方法): 1.对于一侧位移(20mm内)的采用加固的形式(如图一)。 2.两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,另一侧采用加固的方法(如 图二)。 3.对于墙柱钢筋向外位移30~50mm采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接 的方法(如图三)。 4.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质

的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。 5.根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度h efmin/d, ≥21d。 6.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,对获准使 用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。 7.按JGJ145规定:同规格、同型号,基本相同部位的植筋组成一个 检验批。抽样数量按每批植筋总数的1‰计算,且不小于3根。采取现场非破损拉拔试验。 8.化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,应按照厂家所提供的养生 条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。 图一

柱筋偏位处理措施

柱钢筋偏位处理措施 编制依据 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010—2002《混凝土结构设计规范》 GB50011—2002《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GB1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 一、柱钢筋质量存在得问题 砼浇捣完毕后,项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。 钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足,在浇筑砼得过程中产生歪斜, 造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移,梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直,同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集,柱筋被梁筋挤歪,造成柱上端伸出得主筋偏位,排 列间距不能满足设计要求 3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣砼时,各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。 4、砼浇筑时,单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边,造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上 部柱箍筋,造成独立柱主筋骨架扭曲,给模板系统增加了附加力,尤其钢 筋直径较大、箍筋密集时,严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋 偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施

1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得 钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接,起到 撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,框架柱、暗柱增加一个限位箍 筋并与梁得箍筋电焊固定,并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm得箍 筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑 与振捣,这样既能保证砼得施工质量,又可减小对钢筋骨架得冲击力,从 而达到防止柱筋偏位得目得。 三、钢筋质量缺陷处理方法 针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法: 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可;(d为钢筋直径) 偏移量≦d时 2、钢筋位移大于1d且不大于2d时,采用搭接绑扎时,位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按1:6校正后在其钢筋设计位 置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为40d+200mm;如下图:

框架柱垂直度偏移的处理方案

关于车库框架柱倾斜处理方案 一、框架柱倾斜后的处理 该车库在2014年5月15日进行混凝土浇筑后发现部分框架柱垂直度超限,为明确框架柱垂直度超限为结构安全性的影响程度,特委托市建设工程质量检验测试中心于2014年7月24日到现场对此区域垂直度超限的部分框架柱进行检测,并对该区域框架柱的安全性得出鉴定结论。 二、鉴定结果分析 经市建设工程质量检验测试中心对该区域检测的结果得出以下结论: 1、车库11~18/C~L及18~27/H~L区域框架柱倾斜后,在设计荷载作用下承载力仍能满足安全要求 三、处理方案 (一)对倾斜达到40mm以上的框架柱的处理: 1、根据框架柱弹出的柱边线,落实柱实际倾斜至柱边线外侧的具体数据,对超出柱边线一侧采用剃凿处理。柱偏移详见下图:

将要补浇砼的柱侧面进行凿毛,凿毛应凿至看到粗骨料,并把表面的浮浆剔除,松动的石子清理干净。 2、植筋 采用φ8的钢筋进行植筋,在框架柱偏移面需要补充截面的一侧进行布孔,从柱侧100mm开始布孔,孔间距为200*200mm,孔深不小于100mm。植筋部位见下图:

植筋施工流程: 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋 必须按照要求进行放线,为避免与原钢筋砼结构钢筋进行相碰。允许少量移位。 3、放置钢筋网片: 待所植钢筋抗拔力满足规范要求后,将已绑好的单层双向φ8@200钢筋网片与所植钢筋绑扎。并固定牢固。 4、模板安装。 根据构件截面尺寸,使用九夹板进行现场定型加工。 模板就位→模板安装→夹具安装→检查校正→报验。 5、砼浇筑 5.1由于此位置比较窄,只能选用细石砼进行浇筑。 5.2浇筑前,先对原砼构件进行灰尘、浮渣的冲洗。然后进行砼

钢筋位移处理方案

墙、柱钢筋位移处理方案 一、原因分析: 1、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差,钢筋 依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视, 浇筑砼时候,发现偏位未及时纠正。 2、偏位柱的位置 (1)D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm,(2)D-15/D-B轴往北、往东方向偏柱边线外10mm, (3)D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm,(4)D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm, (5)D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm,(6)D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm, (7)D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm,(8)D-13/D-D轴往北方向偏线外10mm, (8)16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm,

Image (9)在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 3、 处理方案: 结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范,现采取以下措施。 1、 对于一侧位移,(20mm内)(如图一),这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求;偏位编号为(1)、 (4)、(5)、(8)的参照图一整改 2、 两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,(如图二);偏位编 号为(2)、(3)、(6)参照图二整改 3、 对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽弯 曲同植筋绑扎搭接的方法(如图三)编号为(7)号的偏位柱 参照图三整改。 4、 对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理,偏位20mm以内的用扳 手、大锤将归整到位,保证剪力墙模板截面支撑,参照附图 (一)

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案 一、质量原因 在楼层施工放线检查发现,1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移,经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。 二、技术措施 项目部经研究决定,为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、(1)竖筋偏位2cm以内的,把钢筋轻微斜弯调整。 1、(2)剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。 1、(3)剪力墙及暗柱竖筋,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、(4)剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、(1)根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时,钢筋表面应清理干净,无油污及铁锈,植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净,结构胶使用必须符合国家标准。 2、(2)对于根部采用根部结构植筋的方法加固,根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶,根据深度h≥15对比,采用较大值15d,植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后,对获准的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺合剂(填料)外,现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,禁止扰动。 2、(3)因为洗孔是植筋中最重要的环节,钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾,直接影响植筋的质量,所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉,保证孔内干燥无积水。 2、(4)清孔完成后注胶,灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水,使钢筋植入后孔内胶液饱满,不能使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜,孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。 四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。

柱钢筋偏移处理

港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程,在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后,经过轴线测量放线,检查发现该层柱筋存在局部偏移过大,最大偏移为3.5cm造成保护层过大或偏小。(详见附图)柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18,4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析:柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中,由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳,在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查,为了消除基础对上部结构受力的影响,针对现场柱筋偏位实际情况,对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法: 1. 对于单侧外位移,(20mm)的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋,再在侧植入同原设计规格钢筋,与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。(如图一)。 2、对于两侧位移,一侧发生位移时,另外一侧发生外位移时,先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固;对于柱钢筋向外位移30~50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋,再植筋绑扎搭接进行处理。(如图二) 3、对于单侧位移时,先把位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,

再用一根同规格钢筋进行加固。(如图三) 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔:用电锤成孔,必须满足孔深要求,孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整(±2mm)。 6、清孔:成孔后的孔道、孔径检查符合要求后,须用吹风机和刷子清除孔道的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面,先用吹风机鼓吹几遍,然后用刷子来回清刷孔道,直至无粉尘为止。 7、配胶:配胶应用精确的计量工具,如台秤等,先称A组份胶,后称B组份胶,称量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,双组份AB胶称量后应搅拌均匀,一次胶配量不宜过多,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量,一般一次配制的结构胶要在30min用完。JGN建筑结构胶的配合比为重量A:B为2:1,工作温度在60℃以下。 8、孔道填塞结构胶锚筋:配制好的结构胶用专用工具向孔填充,填充要求不低于孔深的2/3,后插入钢筋并适当转动钢筋以利排除空气,将钢筋插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚筋应注意外口流淌,用水泥将孔口封闭。

2021年构造柱钢筋位移整改方案

泸州市实验中学3#学生公寓 欧阳光明(2021.03.07) 一层构造柱钢筋偏位处理方案 一、工程概况: 工程名称:泸州市实验中学3#学生公寓工程;工程建设地点:泸州市茜草镇;属于砖混结构;地上6层;地下0层;建筑高度:21.0m;标准层层高:3.3m ;总建筑面积:3152平方米。本工程由泸州市实验中学校投资建设,泸州市轻工勘察设计有限公司设计,四川省泸州地质工程勘察院地质勘察,四川江阳建设项目管理有限公司监理,安徽三建工程有限公司组织施工。现基础工程已全部完成,由于我方在施工时疏于控制,造成构造柱局部偏位比较严重,特编制此处理方案。 二、参照标准及规范 《砌体结构设计规范》GB50003-2006, 《建筑抗震设计规范》GB50011-2006, 《混凝土结构设计规范》GB50010-2004, 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2004, 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004, 《建筑施工手册》2004年第四版, 《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-03 《混凝土结构加固技术设计规范》GB50367-2006

三、处理程序 轴线复核——构造柱定位——附加钢筋设置——复核验收。 四、处理方法 综上所述,对于构造柱竖向钢筋位移30mm以上的构造柱纵筋按照下述方法进行处理。 1、按照构造柱外框线扣除保护层位置,在地梁上植入同等级构造柱钢筋,植入长度为地梁高度1/3,与露出部分构造柱筋绑扎牢固,构造柱根部500mm范围内加密,间距为100mm。 2、构造柱植筋完成后与原主筋绑扎,如处理完成,钢筋保护层厚度不满足设计及规范要求,扩大构造柱截面尺寸,以满足钢筋保护层设计厚度。 3、处理完毕后经自检合格,报监理验收,将处理结果报设计、质检单位核查验收合格后进行下道工序的施工。 五、技术要求 1、钢筋植筋结构胶材料合格,采用HRB335级钢筋,植筋技术要求满足规范。 2、植筋主筋与原结构钢筋绑扎搭接长度符合设计及相关规范规定要求。 3、钢筋采用原构造柱相同规格钢筋,下料必须正确。 安徽三建工程有限公司 实验中学3#学生公寓项目部 二0一一年八月三日监理审批意见:

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因: ①墙、柱模板搭设支撑不牢,墙、柱模板压脚条未钉设; ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了; ③拉钩未绑扎牢固,模板水泥内撑未设置或设置间距过大, ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置,或未按照板面标高下设置一道,板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋,或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确,过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时,采用植筋的方法补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时,应将超出截面范围的钢筋进行割除,并采用植筋的方法将钢筋补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量,植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋移位处理措施

钢筋位移事宜的处理办法及预防措施 一、对现场存在的墙柱钢筋位移的情况,根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下: 1、钢筋位移不大于 20mm:如果钢筋位移在 20mm 范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约 6~8 厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6 改变位置的要求。按照≥1:6 的比例调整钢筋。意思:如果钢筋位移了 20mm,在板以上不小于20× 6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 2、钢筋位移>20mm≤40mm:如果钢筋位移在 20mm 到 40mm 之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约 8 厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、钢筋位移≥40mm(两侧都出现位移的情况):如果钢筋位移大于 40mm 以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径 14 的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动,并经过检测中心拉拔试验合格后在进行绑扎。

钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑12#楼 钢 筋 质 量 整 改 方 案 高台县欣宝建筑有限责任公司 2015年

一、工程概括 本工程为6层框架结构居住建筑,建筑总高,一至六层层高均为,地下室层高为,建筑总面积(地上面积,地上面积),基地面积。建筑抗震设防烈度7度,耐火等级地上二级,地下一级,屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。 二、事件经过 我项目部为达到工期要求,在钢筋连接单个项目上,过急的赶工施工,在钢筋焊接上,在7月21号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题,经过我部个项目协调处理,现已对相关问题进行整改,如下措施: 三.事件整改措施 整改措施如下几点: 1、切除轴所有框架柱中焊接位置,用新的焊工班子重新焊接。 2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。 3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 4、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 6、熟悉图纸。 7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。 8.在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。 9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 流程: 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五.经验总结 1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。 3.焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

钢筋笼移位处理措施(经典)

孔桩钢筋笼移位整改措施 一、孔桩钢筋笼移位的质量事故过程简述 3月3日晚9#楼6单元37#孔桩填芯砼施工过程中,由于钢筋笼没有固定牢固,至使钢筋笼变形移位,当时无钢筋工值班护筋,值班工长疏忽也没有检查到位。 二、孔桩钢筋笼移位的原因分析 2.1钢筋笼制作的质量不符合要求,主筋与镙旋筋有漏扎(必须满扎)、主筋与加劲箍有漏焊现象(必须满焊); 2.2钢筋笼和就位安装不稳,没有固定牢固(钢筋笼的位置及垂直度较正符合规范后,特别要对上口位置的钢筋固定好); 2.3孔桩填芯砼浇筑过程中无钢筋工值班护筋; 2.4孔桩填芯砼浇筑过程中施工管理人员对质量意识的淡薄、疏忽; 三、移位孔桩钢筋笼的处理措施 3.1将孔桩填芯砼凿除至钢筋移位的起始点(凿除砼过程中要注意对钢筋的保护),并将凿除的砼清理干净; 3.2较正钢筋笼的钢筋,按规范要求重新进行绑扎; 3.3凿除高度砼用C30砼(高1个等级标号砼)重新浇筑; 3.4加强对所有班组人员、管理人员进行质量意识教育和技术交底的专题会; 3.5对钢筋班组、事故相关管理人员进行罚款处理; 四、总结 质量事故的后果不只是经济的损失,更使项目部和公司的名声受到严重影响,项目部管理人员深刻的意识到质量是企业的生命,是企业发展的根本条件,对质量工作的管理要落实到人、责任到人,经总结我司将尽快完善如下的工作; 4.1健全质量管理组织机构 质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键,工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

施工质量管理体系图 4.2质量管理、责任的工作落实到位 项目经理是该项目的总负责人,对整个工程质量的组织、安排、管理负责; 项目生产经理是该项目的生产负责人,对整个工程的生产、质量管理负责; 项目技术负责人对整个工程的技术工作、质量技术管理负责; 施工员对现场所管辖区域的工程质量管理负直接责任; 其它工种的项目管理人员对本职工作的质量管理负直接责任; 施工班组对本职工作的产品质量负直接责任; 4.3现场质量检查实行“三检”制度和奖罚制度

钢筋偏移整改方案

目录 一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 (1) 二、质量整改措施 (1) 三、质量控制预防措施 (2)

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 ○1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作。 ○2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。 以上存在问题原因分析: 这次出现工程质量问题,主要原因是: ○1、钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。 ○2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作,钢筋开丝有的超长,主要是施工人员质量意识不强,施工质量责任心有待提高。 ○3、钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。 二、质量整改措施 对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理: 1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整,在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与

上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。 2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下: 1)钢筋位移不大于20mm: 如果钢筋位移在20mm范围内,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了20mm,在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 2)钢筋位移>20mm≤40mm: 如果钢筋位移在20mm到40mm之间,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。 4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小,在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。 三、质量控制预防措施 1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。 2、严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。 1)箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。 3)浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在墙体钢筋上口设置水

钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施 (在框剪结构和剪力墙结构中,剪力墙和柱的主要作用是承担竖向荷载(重力)、抵抗水平荷载(风、地震等)。所以预防控制剪力墙和柱钢筋移位具有重大的现实意义。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的预防 1、剪力墙水平筋移位的预防:剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固,严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。 2、剪力墙竖向筋移位的预防:剪力墙的出砼面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 3、柱子主筋移位的预防:柱子出砼面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 4、泵送砼出口要设置在钢筋之间空隙内,严禁将泵送砼出口正对钢筋。 5、振捣砼时,振动棒尽量不要触碰钢筋,钢筋值班工人随时检查,发生钢筋移位必须立即校正并固定,同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的处理 1、模板线以外钢筋移位在2cm以内的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 2、模板线以外钢筋移位在2cm以外的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。并在打弯处设置加固钢筋(从钢筋出砼面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋)。 3、模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式:将钢筋打弯调正,并在打弯处加设加固钢筋(满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋)。

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中,该楼层于2018年2月11日浇筑完成,具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm,超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生,根据现场在负二、负一层实际测量与分析,发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位,因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位;柱帽截面大于框架柱,柱筋属于无模板约束状态下,加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞,导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法: 根据框架柱筋偏位情况,准备采取纠偏措施,进行纠正,确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通,一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施:框架柱筋偏位,在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸,具体加长截面尺寸如下图:

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前,在上层大梁筋绑扎之后,把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理,处理完成后经验收合格后,再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内,必须满足16G101-1第68页中要求,纠偏措施详图集中大样,详下图。 16G101-1第68页,变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750,钢筋在大梁内部进行截面切换,满足规范要 求,750/6=125mm,偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6,满足图集

钢筋偏位整改方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 (2) 四、对钢筋偏位采取以下处理方法 (3) 五、钢筋位置偏移的预防控制措施 (3) 六、成品保护及施工注意事项 (3) 七、附图 (4)

一、编制依据 (一)相关规范和标准 二、工程概况 本工程采用独立基础,上部结构为框架或剪力墙结构。本工程钢筋种类为HPB300(Φ)钢筋,HRB400E()钢筋,规格主要有直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。由于现场存在柱及墙体纵向钢筋偏位,特制定此整改方案 三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(墙体)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 2、柱(墙体)的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 3、浇捣混凝土时柱(墙体)的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。

四、对钢筋偏位采取以下处理方法 1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位(5mm<柱≤25mm,3mm<墙≤15mm)范围内,且不超出保护层厚度时,按国标图集03G101-1柱、墙钢筋在楼面截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1。 3、钢筋偏位(25mm<柱≤50mm,15mm<墙≤30mm)向内偏:如果钢筋偏移在25mm到50mm 之间向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋直径为14的三级螺纹钢,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,见图2。 4、钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱>25mm,墙>15mm),向外偏超过保护层,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 5、钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)向内偏时:如果钢筋偏位(柱>50mm,墙>30mm)以上向内偏时,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋方法处理,见图4。 6、植筋时应先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶植入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护,养护到期的应进行拉拔试验。 五、钢筋位置偏移的预防控制措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的尺寸线,检查下层预留搭接的位置、数量、长度,不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。 六、成品保护及施工注意事项 1、柱子钢筋绑扎后,不得随意攀爬。 2、楼板的弯起钢筋、负弯钢筋绑扎后,不得随意在上面踩踏行走。。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理及加固,保证钢筋位置的正确性。 3、安装套管、消防管或其他设施时,不得随意切断和移动钢筋。

柱钢筋偏移处理(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰,手留余香。 港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程,在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后,经过轴线测量放线,检查发现该层柱筋存在局部偏移过大,最大偏移为 3.5cm造成保护层过大或偏小。(详见附图)柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18,4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析:柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中,由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳,在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查,为了消除基础对上部结构受力的影响,针对现场柱筋偏位实际情况,对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法:

1. 对于单侧外位移,(20mm内)的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋,再在内侧植入同原设计规格钢筋,与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。(如图一)。 2、对于两侧位移,一侧发生内位移时,另外一侧发生外位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固;对于柱钢筋向外位移30~50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋,再植筋绑扎搭接进行处理。(如图二) 3、对于单侧内位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固。(如图三) 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔:用电锤成孔,必须满足孔深要求,孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整(±2mm)。

钢筋质量问题整改

钢筋整改 一、钢筋原材 1、表面锈蚀:钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因: 保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。 防治措施: (1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 (2)红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、混料:钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因: 原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施: (1)原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。 (2)下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。 二、钢筋力学实验 现象:钢筋原材力、接头学实验不规范: 钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。 原因:未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 防治措施: 原材:拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根

以上截取)。 闪光焊接接头:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。 电弧焊接接头:工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm, 电渣压力焊接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 气压焊接接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm, 接卸连接接头:钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 三、钢筋成品保护

钢筋位移处理方案

钢筋位移处理方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

墙、柱钢筋位移处理方案 一、原因分析: 一、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差,钢筋 依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视, 浇筑砼时候,发现偏位未及时纠正。 二、偏位柱的位置 (1)D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm,(2)D-15/D-B 轴往北、往东方向偏柱边线外10mm, (3)D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm,(4)D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm, (5)D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm,(6)D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm, (7)D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm,(8)D-13/D-D 轴往北方向偏线外10mm,

(8)16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm, (9)在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 三、处理方案: 结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范,现采取以下措施。 1、对于一侧位移,(20mm内)(如图一),这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求;偏位编号为(1)、

(4)、(5)、(8)的参照图一整改 2、两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,(如图二);偏位编号 为(2)、(3)、(6)参照图二整改 3、对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽 弯曲同植筋绑扎搭接的方法(如图三)编号为(7)号的偏位柱参照图三整改。 4、对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理,偏位20mm以内的用 扳手、大锤将归整到位,保证剪力墙模板截面支撑,参照附图 (一) 偏位20mm以上的第一步先剔槽,第二步弯曲归位,第三部 绑扎加强筋。参照附图四处理 5、外墙转角柱保护层不足部分的处理,外墙迎水面基础上翻部分 保护层不足,因外部转角要土方回填,不影响外部感观,可以采用在基础外墙柱上翻部分混凝土加截面处理参照附图五处理。 6、对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法,钢筋规格同原钢 筋。 7、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度 h efmin/d,≥21d。

钢筋偏位处理方案

麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程 钢筋偏位处理方案 一、情况说明: 麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程5#楼2层剪力墙暗柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象,其中大部分偏出10~20mm,个别偏出30~40mm。针对以上暗柱纵筋偏位问题,我司做了如下处理方案:(1)钢筋偏位位移不大于20mm: 如果钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约4~5厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。如果钢筋偏位位移20mm,在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 图1 钢筋偏位位移小于20mm时处理方案 (2)钢筋偏位位移在20mm~40mm间:

如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,搭接长度1100mm,弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。 图2 钢筋偏位位移在20~40mm时处理方案 3)钢筋偏位位移≥40mm: 如果钢筋位移大于40mm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径14的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,

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