钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施
钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施

(在框剪结构和剪力墙结构中,剪力墙和柱的主要作用是承担竖向荷载(重力)、抵抗水平荷载(风、地震等)。所以预防控制剪力墙和柱钢筋移位具有重大的现实意义。

●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的预防

1、剪力墙水平筋移位的预防:剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固,严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。

2、剪力墙竖向筋移位的预防:剪力墙的出砼面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。

3、柱子主筋移位的预防:柱子出砼面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。

4、泵送砼出口要设置在钢筋之间空隙内,严禁将泵送砼出口正对钢筋。

5、振捣砼时,振动棒尽量不要触碰钢筋,钢筋值班工人随时检查,发生钢筋移位必须立即校正并固定,同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。

●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的处理

1、模板线以外钢筋移位在2cm以内的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。

2、模板线以外钢筋移位在2cm以外的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。并在打弯处设置加固钢筋(从钢筋出砼面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋)。

3、模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式:将钢筋打弯调正,并在打弯处加设加固钢筋(满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋)。

钢筋位移处理方案(用)

剪力墙、暗柱局部钢筋位移处理措施 ****项目砼浇筑以后,部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移,综合分析后,准备采用相应措施处理,详细如下: 一、钢筋移位问题原因分析 1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差,本身模板支 设就有偏差,钢筋依据模板定位,最终造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时,部分地方振动棒下设困难,泥工班人员 为便于自己施工,任意撬钢筋,撬了过后不复位,造成 局部钢筋位移。 4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视,浇筑砼 时候,发现一些问题未及时纠正,造成砼浇筑后既成事 实。 二、根据位移不同的情况,具体采用以下三类处理措施: 1、钢筋位移在2cm以内: 如果钢筋位移在2cm范围内的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。 2)钢筋位移2cm~4cm: 如果钢筋位移在2cm~4cm的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例

调整到位,同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3)钢筋位移大于4cm: 如果钢筋位移大于4cm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净,采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动。 三、竖向钢筋位移预防措施 1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。 2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中全程监控看护,随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。 3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋,在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块,保证墙柱一条线。

钢筋焊接专项施工方案

观澜上域10#楼工程 钢筋机械连接和焊接施工方案 文件编号: 版本/修订状态: 受控状态: 分发号: 编制人: 审核人: 批准人: 巴中市华兴建筑有限公司 观澜上域10#楼工程 二0一五年一月

施工组织设计(方案)审批表 钢筋机械连接和焊接施工方案 编号: 序号:

1、工程概况 本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接,机械连接主要是套筒连接;焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。 (1)钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接,后两种连接的类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规范》(JGJ 107)及《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)。 (2)当钢筋直径≥22mm时应采用不小于Ⅱ级机械连接,钢筋直径≥20mm时不允许采用闪光对焊和电弧搭结焊。 (3)穿层柱受力纵筋连接应采用Ⅰ级机械连接。 (4)框支梁的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架梁的钢筋连接:一级抗震等级采用Ⅰ级机械连接,二、三、四级可采用焊接或绑扎连接(d≤20mm时)。 (5)框支柱的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架柱纵向钢筋的连接:一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层应采用Ⅰ级机械连接;三级抗震等级的其它部位和四级抗震等

级的受力钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头(d<20mm时)。 (6)冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。 (7)“同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头”要求、“同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头”要求,详见《11G101-1》。 (8)梁及柱纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应配置加密箍,构造详见《11G101-1》。 2、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(2011版); 《钢筋焊接验收规程》(JGJ18—2012) 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—2001) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010) 3、钢筋的机械连接 3.1、钢筋机械连接 (一)施工前准备工作验收 1.套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 2.主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3.凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。 4.作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。 (二)操作工艺

钢筋人工除锈施工方案

钢筋人工除锈施工方案 ○R 施工单位:山东天齐集团济南分公司工程名称:温泉国际会议中心工程 编制人: 编制日期: 2012年5月 用品质打造建筑行业第一品牌

目录 No table of contents entries found. 第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版) 3、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告 4、现场施工图纸 5、03G101平法施工图集 6、钢筋拆除、除锈处理会议纪要

第二章、工程概况 本工程为济南商河温泉国际会议中心,地上11层,地下1层局部2层,建筑面积56301.45㎡,框剪结构, 目前一部分地下结构已由其他施工单位施工完毕(见图1)。项目部根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商处理意见,由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,通过现场查看,地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈,但并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,最终结合结构设计师的意见给出了合理可行的处理方案,施工单位将按照协商处理意见处理后对锈蚀钢筋做除锈处理。 斜线范围为已浇筑部分 第三章、施工部署 1、根据现场实际情况,已浇筑砼部分的竖向钢筋锈蚀严重且只能用人工除锈。 2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且竖向钢筋达到一定 高度需支脚手架,所以我单位采取除锈剂喷涂的方法除锈,个别死角用钢丝刷除锈。 3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场原施工单位预留的钢

钢筋移位处理方案

滨河西片区11#地块安置房项目 钢筋移位处理方案 批准: 审核: 编制:

钢筋移位处理方案 1#、3#基础部分由于墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍,在浇筑振捣时造成了局部墙筋发生了偏移。 一、分析可能引起的原因如下: 1、测量的原因。测量的人员,仪器,精度不足。 2、模板安装移位,导致钢筋偏位。除了胀模,爆模外,往往是刚度不足,加固不足。 3、混凝土施工过程中间施工不当。野蛮施工,解开了固定钢筋没有复位,振动棒不好插捣就强行掰开钢筋。护模,护筋等人员没有到位。 4、钢筋作业人员自身原因:绑扎不到位,容易变形;垫块不足,骨架变形;墙撑、临时固定钢筋不足,变形。 二、纠正方法(处理方法): 1.对于一侧位移(20mm内)的采用加固的形式(如图一)。 2.两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,另一侧采用加固的方法(如 图二)。 3.对于墙柱钢筋向外位移30~50mm采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接 的方法(如图三)。 4.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质

的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。 5.根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度h efmin/d, ≥21d。 6.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,对获准使 用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。 7.按JGJ145规定:同规格、同型号,基本相同部位的植筋组成一个 检验批。抽样数量按每批植筋总数的1‰计算,且不小于3根。采取现场非破损拉拔试验。 8.化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,应按照厂家所提供的养生 条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。 图一

补强施工方案

江门市常安路商业街 立面整治工程 补强施工方案 建设单位:江门市历史街区物业管理有限公司 编制单位:广州天衣防水补强新技术开发有限公司日期:二○○七年六月五日

目录 1.补强方案说明 (1) 1.1.施工依据 (1) 1.2.工程目的及原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工流程 (3) 4.结构加固方案 (4) 4.1.砖柱(Z1)加固 (4) 4.1.1.粘钢加固特点 (5) 4.1.2.粘钢加固工艺流程及操作要求 (6) 4.1.2.1.工艺流程 (6) 4.1.2.2.操作要点 (6) 4.2.轻钢结构连接点加固 (7) 4.2.1.商铺雨蓬连接点加固 (7) 4.2.2.广告牌连接点植筋加固 (9) 4.2.2.1.施工方法 (11) 5.改造加固工程的质量控制 (12) 5.1.砖柱结构包角钢粘钢加固施工的质量控制要点 (13) 5.2.化学螺栓锚固施工的质量控制要点 (14) 6.施工安全措施 (14)

江门市常安路商业街立面整治工程 补强施工方案 1.补强方案说明 1.1.施工依据 1.《民用建筑保养维护工程查勘与设计规程》JGJ117-98 2.《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 3.《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 4.《钢结构设计规范》GB 50017-2002 5.其它相关的国家设计规范和规定 1.2.工程目的及原则 本工程为商业街立面整治改造雨蓬而需要对原建筑物进行补强。目的是: 1、对墙基和柱基以最少干预为原则,进行加固处理。 2、对因改造雨蓬而涉及的上部受力结构,经鉴定存在安全隐患的梁、板、柱、墙进行加固处理。 原则是: 必要性原则—或称为最少干预原则,加固和维护措施尽可能少。 2.工程概况 常安路商业街的大部分房屋是二至三层建筑,建筑年代久远,工艺和建筑材料参差不齐,大多是当时按照海外华侨带回来的各国建筑图样,结

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案 施工单位:江苏南通三建集团股份有限公司工程名称:杨浦区平凉街道16街坊项目 编制人: 编制日期: 10月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工组织 (3) 第五章除锈处理方法 (5) 第六章保障措施 (8) 第七章、安全措施 (9)

第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923- 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- ( ) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 6、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903- 7、现场施工图纸 8、11G101平法施工图集 第二章、工程概况 2.1 参建单位概览 工程名称:杨浦区平凉街道16街坊项目 建设单位:瑞诗房地产开发(上海)有限公司 勘测单位:中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 主体设计单位:上海东方建筑设计研究院有限公司 工程监理:上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司 施工总承包:江苏南通三建集团股份有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况: “杨浦区平凉街道16街坊项目”项目,工程拟建A1楼,地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米,A2楼为地下2层地上23层办公楼,总高99.75米,B楼为地下2层地上4层的商务、办公

楼,总高20.95米,C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼,总高20.65米,D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼,总高48.55米,E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼, 总高16.15米, F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼, 总高20.35米。本工程所有单体的地下室联成整体,设整体地下两层车库,总计664个地下停车位。 整个规划用地面积约25000.7平方米,基坑面积约 2.3万平方米,基坑外围总周长约645米。总建筑面积159014.00 ㎡,其中地上建筑面积114522.00 ㎡,地下建筑面积44492.00㎡。 本工程±0.000相当于吴淞高程绝对标高+2.820,自然地坪平均标高为-0.50m,相当于吴淞高程绝对标高+2.320m。 关于杨浦区平凉街道16街坊项目,9月24日由于业主(瑞诗房地产开发(上海)有限公司)原因项目暂缓施工,向贵中心提交停工申请,并批复编号为:杨浦安质监(滨江)停监字【】001号的工程暂停质量安全监督通知书;现经过各方协调解决,当前本工程已符合复工前各项准备工作要求,现工程计划正式启动复工。因楼层柱墙体及后浇带伸出的钢筋,由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,经过现场查看,柱墙、后浇带伸出的钢筋已存在生锈现象,但并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,最终项目部对锈蚀钢筋采取以下处理措施。 第三章、施工部署

钢筋位移处理方案

墙、柱钢筋位移处理方案 一、原因分析: 1、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差,钢筋 依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视, 浇筑砼时候,发现偏位未及时纠正。 2、偏位柱的位置 (1)D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm,(2)D-15/D-B轴往北、往东方向偏柱边线外10mm, (3)D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm,(4)D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm, (5)D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm,(6)D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm, (7)D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm,(8)D-13/D-D轴往北方向偏线外10mm, (8)16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm,

Image (9)在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 3、 处理方案: 结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范,现采取以下措施。 1、 对于一侧位移,(20mm内)(如图一),这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求;偏位编号为(1)、 (4)、(5)、(8)的参照图一整改 2、 两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,(如图二);偏位编 号为(2)、(3)、(6)参照图二整改 3、 对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽弯 曲同植筋绑扎搭接的方法(如图三)编号为(7)号的偏位柱 参照图三整改。 4、 对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理,偏位20mm以内的用扳 手、大锤将归整到位,保证剪力墙模板截面支撑,参照附图 (一)

钢筋除锈施工方案(审批版)

1、工程概况2. 施工现状 3. 施工准备 4. 施工组织架构图 5. 施工方法

1、工程概况 (一)工程简介 1、工程名称:廊坊市开发区大学里三期工程 2、建设地点:四光路以南,凤河以北,鸿坤凤凰城以东。 3、建设单位:廊坊市精锐房地产开发有限公司; 设计单位:华度智通(廊坊)工程咨询有限公司; 监理单位:河北方舟工程项目管理有限公司; 施工单位:湖南省第六工程有限公司。 4、工程概况: 廊坊市开发区大学里三期工程,东临开发区第五供热站,南临凤 河、西邻天地凤凰城、北邻四光路;总建筑面积约为118846.33 平 方米,由6 栋高层(12#-17#楼)、1 栋小高层(2#楼)、9栋别墅(3#-11# 楼)、1栋配套用房(1#楼)及部分地下车库组成。 其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层,基 础埋深约为4.5 米。别墅3#-9# 、地下车库为地下二层,基础埋深约为6.5 米。本项目楼栋正负零最低标高为15.000 ,最高为15.850 ;路面最低标 高为14.430 ,最高为15.310 ;现状土最低标高13.780, 最咼点14.22。现状土标咼低于交付后路面标咼1m左右。 2、施工现状: 该工程所包含的2-17# 楼基础、主体钢筋绑扎完成,以上单体结构钢筋工程由于2016年11月27日-2017 年4月10停工,后搁置至 今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境,导致钢筋锈蚀,砼表面有碳化的可能。

3、施工准备: 1.我司于2017 年3月24日接到政府复工后,对原有已基本完成的钢筋工程,按照设计图纸逐一核对检查,列出已完及未完项目工程量清单,并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。 2.对生锈钢筋工程,项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表,逐一复测建筑物轴线、标高等,并作出明显标记。复测过程中发现问题,及时以书面形式上报建设、监理单位。 3.针对搁置工程的现状,积极与建设、监理、设计单位联系, 从钢筋除锈方面展开讨论,并结合相关检测单位的检测、鉴定结论,编制出科学、合理的处理措施。 4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等,并做好施工前的准备工作。 5、人员组织:为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场共投入 15 人对钢筋进行除锈处理。 质检工程师:1 名 工班长:2名 安全员:1名 起重工: 1 名(钢筋转运) 操作人员:18 人

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因: ①墙、柱模板搭设支撑不牢,墙、柱模板压脚条未钉设; ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了; ③拉钩未绑扎牢固,模板水泥内撑未设置或设置间距过大, ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置,或未按照板面标高下设置一道,板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋,或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确,过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时,采用植筋的方法补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时,应将超出截面范围的钢筋进行割除,并采用植筋的方法将钢筋补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量,植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案 钢筋除锈施工方案范本: 一、工程概况及施工现状: 本工程为钢筋砼核心筒+钢构架支撑体系。钢筋虽有包裹但部分钢筋表面有黄锈(浮锈、水锈)现象,项目部将对钢筋进行的除锈工作,现编制钢筋除锈施工方案。 二、钢筋除锈施工准备: 1.针对本工程的现状,积极与建设、监理、单位联系,从钢筋除锈等方面展开协商,编制处理措施。 2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等,并做好施工前的准备工作。 三、钢筋除锈施工方法: 钢筋除锈: 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类: 根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级: A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; B.已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; C.氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;

D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 本工程钢筋锈蚀程度为A类,方案针对此程度进行编制。 2.钢筋除锈的常用方法: 钢筋除锈的方法有人工除锈和化学法除锈等,本工程将采用化学法除锈,配合人工除锈进行施工。 2.1人工机械除锈 手工除锈的工具有榔头、电动滚丝刷、钢丝刷等,一般锈斑用榔头敲击再刷除。劳动强度大,除锈效率低,已逐步被机械方法和化学方法所替代。利用高压水对钢筋进行反复冲洗达到除锈效果,但在作业困难区域,也多应用手工除锈。 2.2化学法除锈 钢筋除锈液(生产厂家:郑州三超除锈技术有限公司)主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成。通过对钢筋表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反应,相互协同刑成的黑褐色的高抗蚀性化学“转化膜”,牢固的结合于钢筋表面,从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。该化学“转化膜”能有效提高水泥和钢筋的握裹力、有效降低和减缓水泥中钢筋的锈蚀。 使用方法:用喷雾器直接喷(局部人工涂刷)在钢筋表面,喷雾过程中尽量不过喷减少流淌现象,本产品不腐蚀母材、不含腐蚀金属的盐酸、硫酸和硝酸等强酸。表干2-4小时、实干24小时,干透后防水防锈,实干后即可浇筑混凝土。为了防止除锈液对混凝土表面的轻微腐蚀,

钢筋移位处理措施

钢筋位移事宜的处理办法及预防措施 一、对现场存在的墙柱钢筋位移的情况,根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下: 1、钢筋位移不大于 20mm:如果钢筋位移在 20mm 范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约 6~8 厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6 改变位置的要求。按照≥1:6 的比例调整钢筋。意思:如果钢筋位移了 20mm,在板以上不小于20× 6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 2、钢筋位移>20mm≤40mm:如果钢筋位移在 20mm 到 40mm 之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约 8 厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、钢筋位移≥40mm(两侧都出现位移的情况):如果钢筋位移大于 40mm 以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径 14 的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动,并经过检测中心拉拔试验合格后在进行绑扎。

钢筋原位补强专项施工方案

临江新天地A标段7地块(一期)1#~7#楼及地下室 钢 筋 取 样 原 位 补 强 方 案 编制: 审核: 审批: 福建省永泰建筑工程公司 2009年08月12日

目录 一、工程概况 (2) 二、钢筋“直螺纹”机械连接施工 (3) 三、钢筋电渣压力焊施工 (8) 四、钢筋手工电弧焊 (15) 五、钢筋原位取样后补强措施 (22)

钢筋原位补强专项施工方案 一、工程概况 临江新天地A标段7地块(一期)位于福州市仓山区中档路东侧,港头河南侧,属于框剪结构;本工程包括1#~7#楼,其中1#楼地下室1层、地上17层,建筑总高度48.6m;建筑面积约14996.84 m2(其中地下室2700 m2),2#、3#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.65m;2#楼建筑面积约14958.93 m2(其中地下室2700 m2),3#楼建筑面积约15081.41 m2(其中地下室2700 m2),4#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.0m;建筑面积约22008.92 m2(其中地下室2700 m2),5#楼地下室1层、1~16轴地上15层,建筑高度43.35m;17~48轴地上18层,建筑高度48.75m;建筑面积约22494.32 m2(其中地下室2700 m2),6#、7#楼地下室1层、地上18层,建筑总高度51.35m;6#楼建筑面积约11045.85 m2(其中地下室2700 m2),7#楼建筑面积约18042.0 m2(其中地下室2502.7 m2);建筑总面积约118628.27 m2(其中地下室18702.7 m2)。建筑层高1#~5#楼为2.7m,其余均为2.8m;总工期780天。 本工程由福州仓前山房地产开发有限公司投资建设,福建众合开发建筑设计院设计,化工部福州地质工程勘察院地质勘查,福建省中福工程建设监理有限公司监理,福建省永泰建筑工程公司组织施工。 本工程地下室底板和顶板钢筋采用绑扎搭接或单面搭接焊,基础梁、独立柱及其他直径大于22㎜的钢筋采用“直螺纹”机械连接,直径小于22㎜大于14㎜的柱墙筋采用电渣压力焊,除此之外所有的钢筋均采用绑扎搭接进行连接。

钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案 施工单位:江苏仪征建设集团 工程名称:丹东市新区医院门急诊住院综合楼工程编制人: 编制日期:2013年4月

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署 (4) 第四章施工组织 (5) 第五章除锈处理方法 (6) 第六章保障措施 (9)

第一章编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。 第二章工程概况 本工程为丹东市新区医院门急诊住院综合楼工程,主要的建筑工程内容分三个区(甲、已、丙)目前已完成了(A区B 区到±0.00砼浇筑完成、C区地下室部分底板砼浇筑完成、D 区地下室底板砼浇筑完成、D区剪力墙模板支完没有浇筑砼、E区部分首层框架柱砼浇筑完成)工作。由于某种原因工程暂停施工。采购的钢筋长期存放于施工现场,虽已采取了苫布苫盖防护措施,仍不能避免钢筋的氧化和锈蚀。由于停工时间较长、加上部分钢筋经过水泡,通过甲方及项目部人员组成的联合检查小组的现场查看,发现钢筋表面产生不同程度锈蚀现象,有部分钢筋发现片状老锈,但大部分锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,为此我单位编制了对锈蚀钢筋做除锈处理

的方案。

第三章施工部署钢筋除锈: 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类: 根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级: A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; B.已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; C.氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面; D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。本工程立柱预留筋锈蚀程度为C类,方案针对此程度进行编制。 2.钢筋除锈的常用方法: 钢筋除锈的方法有多种,常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等,本工程将采用钢筋除锈机除锈、化学法除锈,人工除锈进行施工。 3、钢筋除锈完毕后按批次由质检员对其进行外观检查。合格后报监理工程师验收,经验收合格后才能用于工程中。 4、施工单位随时接受业主、监理的检查指导。 5、除锈过程有专人录像,保留影像资料。

扶梯加固安装工程专项施工方案

一、编制依据 (1)设计院出具的设计变更; (2)甲方出具的工程指令; (3)具有相应资质及法人营业执照的专业工程公司; (4)现行的施工规范; 二、工程概况 (1)因电梯安装要求与实际施工结构不符,由建设单位出具的指令变更及设计院出具结变第(61)号变更。我施工单位考虑到现有施工工艺的技术水平不一定能够达到设计变更指示的理论数据,故委托具有专业资质的加固公司对此部位进行施工。 (2)、①对于钢筋锚固长度满足条件的植筋深度为22d;不满足条件的采用穿孔塞焊,钢板与箍筋焊接,锚孔内灌环氧树脂; ②首先对锚孔进行定位放线,钻孔时保证孔径大小; ③钻孔后进行清理锚孔内壁; ④按规范要求植入钢筋; ⑤待强度增长完成后进行逐个钢筋拉拔试验及出具检测试验报告; ⑥绑扎钢筋对需要焊接的梁板钢筋进行焊接; ⑦钢筋的验收工序,支撑模板及支模后的清理工作; ⑧模板验收;

⑨浇筑混凝土的工序; ⑩浇筑时留取试块同时送试验室送检,监理全程监督浇筑后养护及成品保护工作。 三、技术施工及部署 相关技术人员深度掌握设计图纸及指令变更,对加固本组作业人员进行技术交底。我单位技术人员在此部位施工工程中全程旁站、逐工序进行报验,严格按照指令结变第(61)号变更及规范施工。 (1)首先对需剔除部分进行剔凿,将变更指示需剔除钢筋进行切割,除此之外不破坏任何原有钢筋。 (2)放线确定需植筋位置,进行钻孔锚孔端部距原混凝土外边缘的距离不应小于2倍的锚孔直径。 (3)对需要植筋部位进行凿毛,对钻孔位置进行清洗 (4)在原梁钢筋上部植入318钢筋;在新梁上部植入2 16沿梁通长设置,梁下部植入318钢筋沿梁通长设置, 中部植入214@200钢筋,其中植入箍筋与原梁箍筋焊 接,新加箍筋必须保证与原箍筋双面焊接长度5d,植筋 时先将胶液注入孔内,并将孔壁涂搓均匀,钢筋表面的植 入部分抹胶,然后将钢筋植入孔内并轻微转动,胶内不得 有气泡,以钢筋植入后有少量结构胶挤出为宜。在植入钢 筋时严格按照混凝土结构锚筋说明的第2、3、8、11、13

施工现场钢筋除锈施工方案

************** 钢筋除锈施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期: 2019年月日

目录 1、工程概况 (3) 2.施工现状 (2) 3.施工准备 (3) 4.检查鉴定 (4) 5.施工组织架构图 (5) 6.施工方法 (5) 7.安全文明施工 (9)

1、工程概况 2、施工现状 *************现底板钢筋已绑扎完成,后搁置至今。由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境,导致钢筋锈蚀,砼表面有锈蚀碳化的可能。 3、施工准备 1.检查除锈区域及钢筋锈蚀程度。 2.对生锈钢筋工程,项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表,逐一复测建筑物轴线、标高等,并作出明显标记。复测过程中发现问题,及时以书面形式上报建设、监理单位。 3.针对搁置工程的现状,积极与建设、监理、设计单位联系,从钢筋除锈方面展开讨论,并结合相关检测单位的检测、鉴定结论,编制出科学、合理的处理措施。 4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等,并做好施工前的准备工作。 5、人员组织:为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场共投入20人对钢筋

进行除锈处理,人员根据现场情况调整。 4、检查鉴定: 为保证搁置工程的钢筋再利用的安全性和可靠度,在施工前对原有搁置工程进行一次全面检测,原设计单位根据检测结果经复核计算,确认安全、可靠后可复工。若检测结果达不到原设计要求,应根据原设计单位的调整设计并经重新图纸审查后,方可施工。

5、施工组织框架图 6、施工方法 (一)钢筋除锈方式: 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。 1.钢筋锈蚀程度的分类: 根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级: A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;

钢筋笼移位处理措施(经典)

孔桩钢筋笼移位整改措施 一、孔桩钢筋笼移位的质量事故过程简述 3月3日晚9#楼6单元37#孔桩填芯砼施工过程中,由于钢筋笼没有固定牢固,至使钢筋笼变形移位,当时无钢筋工值班护筋,值班工长疏忽也没有检查到位。 二、孔桩钢筋笼移位的原因分析 2.1钢筋笼制作的质量不符合要求,主筋与镙旋筋有漏扎(必须满扎)、主筋与加劲箍有漏焊现象(必须满焊); 2.2钢筋笼和就位安装不稳,没有固定牢固(钢筋笼的位置及垂直度较正符合规范后,特别要对上口位置的钢筋固定好); 2.3孔桩填芯砼浇筑过程中无钢筋工值班护筋; 2.4孔桩填芯砼浇筑过程中施工管理人员对质量意识的淡薄、疏忽; 三、移位孔桩钢筋笼的处理措施 3.1将孔桩填芯砼凿除至钢筋移位的起始点(凿除砼过程中要注意对钢筋的保护),并将凿除的砼清理干净; 3.2较正钢筋笼的钢筋,按规范要求重新进行绑扎; 3.3凿除高度砼用C30砼(高1个等级标号砼)重新浇筑; 3.4加强对所有班组人员、管理人员进行质量意识教育和技术交底的专题会; 3.5对钢筋班组、事故相关管理人员进行罚款处理; 四、总结 质量事故的后果不只是经济的损失,更使项目部和公司的名声受到严重影响,项目部管理人员深刻的意识到质量是企业的生命,是企业发展的根本条件,对质量工作的管理要落实到人、责任到人,经总结我司将尽快完善如下的工作; 4.1健全质量管理组织机构 质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键,工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

施工质量管理体系图 4.2质量管理、责任的工作落实到位 项目经理是该项目的总负责人,对整个工程质量的组织、安排、管理负责; 项目生产经理是该项目的生产负责人,对整个工程的生产、质量管理负责; 项目技术负责人对整个工程的技术工作、质量技术管理负责; 施工员对现场所管辖区域的工程质量管理负直接责任; 其它工种的项目管理人员对本职工作的质量管理负直接责任; 施工班组对本职工作的产品质量负直接责任; 4.3现场质量检查实行“三检”制度和奖罚制度

钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施 (在框剪结构和剪力墙结构中,剪力墙和柱的主要作用是承担竖向荷载(重力)、抵抗水平荷载(风、地震等)。所以预防控制剪力墙和柱钢筋移位具有重大的现实意义。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的预防 1、剪力墙水平筋移位的预防:剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固,严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。 2、剪力墙竖向筋移位的预防:剪力墙的出砼面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 3、柱子主筋移位的预防:柱子出砼面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 4、泵送砼出口要设置在钢筋之间空隙内,严禁将泵送砼出口正对钢筋。 5、振捣砼时,振动棒尽量不要触碰钢筋,钢筋值班工人随时检查,发生钢筋移位必须立即校正并固定,同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的处理 1、模板线以外钢筋移位在2cm以内的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 2、模板线以外钢筋移位在2cm以外的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。并在打弯处设置加固钢筋(从钢筋出砼面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋)。 3、模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式:将钢筋打弯调正,并在打弯处加设加固钢筋(满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋)。

钢筋除锈施工方案

镇远县2014年芽溪新区公租房建设项目 A2、A3、A4栋 钢 筋 除 锈 施 工 方 案

施工单位:贵州青松建设工程有限公司 编制人: 编制日期:2016年9月 目录 No table of contents entries found.

第一章、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版) 第二章、概述 A2、A3、A4栋坡屋面(35.750米)梁、板钢筋由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,为满足设计与施工规范要求,需对锈蚀的钢筋进行除锈处理,以保证工程项目的施工质量。 第三章、施工部署 1、根据现场实际情况,梁、板的锈蚀钢筋及成品钢筋采用人工除锈。 2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且后浇带底板下排钢筋及 死角部位光人工除锈不是太理想,所以我单位采取先用除锈剂喷涂的方法除锈,喷涂除锈完成后在用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。 3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场预留的钢筋接槎点继续施 工。 4、钢筋锈蚀严重的,除锈时需做加强除锈处理(增加喷涂次数)。 5、施工单位随时接受监督站、业主、监理的检查指导。 第四章、施工组织 1、人力组织 为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场每天共投入5个管理人员对现场进行管理与协调、现场2人喷涂处理、2人协助服务、6人清理、1人冲洗(用高压水泵冲洗稀释)、1名起重工及1名信号工负责材料的转运,共计18人。主要管理人员见下表:

主要管理人员职责表 2、材料准备 (1)认真组织好材料和机械设备,并符合有关规范要求,材料统一堆放在指定区域。 (2)由质检员对进场材料进行检验,并出具检验手续。 主要材料供应计划表

钢筋接头原位取样送检补强方案

******大厦钢筋接头原位取样送检补强方案 一.概况: *****大厦钢筋规格主要有Ⅰ级钢(HPB235):6、8、10,Ⅲ级钢(HRB400):8~25。根据结构设计总说明,钢筋连接形式为d≥22的钢筋采用直螺纹套筒连接,小于22采用电渣压力焊或搭接连接;按照上述要求,现场各部位主筋拟采取如下连接接头: 二.取样规则: 1)电渣压力焊以同一台班,同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计,若累计仍不足300个接头,则亦按一批。 2)钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批,当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100%,验收批的数量可为1000个接头(现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批)。 3)每批取样为一组,每组3个接头,每个接头500mm长。从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验。三.取样部位: 接头取样方法采用原位取样形式,取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定,其数量按取样规则。 四.补强措施:

接头试件采用钢锯进行截取,原位取样后,应对原位钢筋进行补强处理,本 工程拟采取同直径钢筋帮条焊进行补强,具体做法见下图: 同直径钢筋 钢筋原位取样补强大样 电弧帮条焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;焊接时,引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行,不得烧伤主筋,焊接地线与钢筋应接触紧密,焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,引坑应填满。帮条焊时优先采用双面焊,当不能采用双面焊时,方可采用单面焊。帮条焊时两主筋端面的间隙应为2~5㎜,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20㎜;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 五.质量要求: 帮条焊焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头不得有肉眼可见的裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差应符合JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。原截取后的钢筋补强结束后,应对补强质量情况进行检查验收,在自检合格后,会同监理工程师一起验收,合格后方可进入下一道工序施工。 六.隐蔽验收: 钢筋隐蔽工程应按检验批进行验收,验收记录除注明钢筋品种、数量、规格原材料进场取样检测报告及钢筋接头型式、数量等外,还应注明钢筋接头原位取样位置及补强措施、质量情况。

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