建筑电气质量通病样本

有关术语解释:

干式变压器: 依靠空气对流进行冷却的变压器, 一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。

油浸式变压器: 依靠油作冷却介质的变压器, 如油浸自冷, 油浸风冷, 油浸水冷及强迫油循环等。

箱式变电所: 一种把高压开关设备、变压器和低压配电装置按一定的接线方式组成一体的工厂预制型户外紧凑式配电设备。

柴油发电机: 用柴油机驱动电动机产生电能的设备。按用途分为常见、备用、应急、战备四种。

母线: 能分别连接若干电路的低阻抗导体。

电缆桥架: 由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂( 臂式支架) 、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。通病1 变压器绝缘件损坏

描述: 变压器外部绝缘件存在裂纹、缺损; 瓷件和瓷釉损坏, 外表面不清洁, 有尘垢。如不认真检查或不作耐压试验而初通电, 就会发生电气故障。

通病2 变压器电压切换装置未调整好

描述: 电压切换装置切换不灵活、错位或不能自动调节, 从而不能保证变压器输出稳定的电压。建筑电气工程经常采用有载调压变压器, 而且以自动调节为主。通电前除应作电气交接试验外, 还应对有载调压开关裸露在( 油) 箱外的机械传动部分作检查, 要在点动试验符合要求后, 才能切换到自动位置。

通病3 PE线接在变压器中性线上

描述: PE线没有与接地干线直接连接, 而是与变压器中性线串联连接后, 再由中性点与接地干线连接, 这样对运行中人身和电气设备的安全很不利, 易发生安全事故。

通病4 变压器安装位置不满足最小距离要求

描述: 变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离不符合规范要求。

表1 油浸变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离( 单位:

表2 干式变压器外罩与墙壁和门的最小距离(单位: m)

通病5 箱式变电所直接安装在地面上或者虽然设置基础, 但较低; 钢筋混凝土基础无通风口或风口无防护网

描述: 箱式变电所不是安装在基础上, 而是直接放在地面上。这样做, 一方面雨水容易侵入箱式变电所内; 另一方面通风不畅, 导致变压器温度升高, 不能正常运行, 甚至发生事故。箱式变电所

虽然设置了基础, 但基础较低, 不利于排水。

箱式变电所基础未设置通风口,或者虽然基础设置了通风口, 但风口未装设钢丝防护网。

通病6 箱式变电所外壳只有一处与接地干线连接

描述: 箱式变电所的外壳只有一处与接地干线连接, 如果这一处接地发生故障, 就不能保证供电系统接地可靠和故障电流的泄放畅通。接地干线引出应不少于两处, 并在不同位置与箱式变电所框架底座的接地端子连接, 在连接处标明接地符号。

通病7 变压器、箱式变电所不进行交接试验, 无试验报告描述: 无法提供书面、完整、与现场情况一致的交接试验报告。变压器安装好后, 应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150- ) 的规定进行交接试验, 以验证变压器的导磁系统、绝缘系统、载流系统及机械坚固系统质量是否符合标准要求, 找出直接影响运行的局部缺陷。

通病8 柜( 屏、台、箱、盘) 的金属框架及基础型钢没有接地( PE) 或接零( PEN) 可靠; 装有电器的可开启柜( 箱) 门,

门和框架的接地端子间未跨接地线

描述: 柜( 屏、台、箱、盘) 没有与接地干线连接或连接松动; 装有电器的可开启柜( 箱) 门, 门和金属框架之间不跨接地线, 或者虽然跨接了地线, 但未采用裸编织铜线连接。

通病9 柜( 屏、台、箱、盘) 内保护导体最小截面积不符合规定

描述: 保护导体截面积小于规定的最小截面积, 如相线为10mm2, PE线截面积应不小于10mm2。

当设计无要求时, 柜( 屏、台、箱、盘) 内保护导体最小截面积S P不应小于表3的规定。( 如采用BV线敷设时)

表3 保护导体的截面积( mm2)

通病10 手车式、抽出式成套配电柜推拉不灵活

描述: 手车式、抽出式成套配电柜推拉有卡阻, 不灵活, 不能保证可靠供电。手车式、抽出式成套配电柜动触头与静触头的中心线应一致, 且触头接触紧密。投入时, 接地触头先于主触头接触, 退出时, 接地触头后于主触头脱开,

通病11 柜( 屏、台、箱、盘) 内电器元件与设计不符, 布局不合理

描述: 柜( 屏、台、箱、盘) 内电器元件的质量不合格, 规格、型号不符合图纸要求; 发热元件未安装在散热良好的位置; 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值不符合设计要求; 强电、弱电端子未隔离布置; 电器元件安装不牢固, 排列不齐。

通病12 柜( 箱) 内二次回路接线不符合要求

描述: 柜( 箱) 内二次回路接线杂乱无序, 未绑扎成束, 剥线损伤导线截面, 线头压接不牢, 无防松装置, 导线有接头, 接地线串

接。如果二次回路接线不符合要求, 必然影响对一次设备的监视、测量、保护与控制。

通病13 高低压成套配电柜不进行交接试验就进行通电试运行描述: 无法提供相关交接试验记录。

通病14 照明配电箱安装不符合要求

描述: 照明配电箱安装标高不符合规定, 安装不牢固, 不垂直; 安装位置不正确, 如在散热器上方; 暗装时, 箱盖四周边缘不紧贴墙面。

通病15 照明配电箱内漏电保护装置不符合要求

描述: 漏电保护装置不动作或者动作时间超过规定要求。漏电开关前端N线上不应设有熔断器, 防止N线熔丝熔断后, 当相线漏电时, 开关不动作。安装完后, 应按试验按钮进行试动作。

通病16 落地式配电箱底部的电线管敷设过低

描述: 落地式配电箱无底板时, 电线管管口在箱底平面以下。敷设落地式配电箱无底板安装时, 管口应高出配电箱基础面50～80mm, 管路并排排列。

通病17 照明配电箱内的导线不按色标穿线

描述: 导线绝缘颜色与相线、N线、PE线不对应, 随意使用导线。

通病18 柜( 箱) 防护等级达不到设计或使用要求

描述: 配电柜( 箱) 防止固体异物进入或防止进水的防护等级低于设计或使用要求。IP代码的各要素及含义见表4。

表4 IP代码的各要素及含义( 部分)

通病19 柴油发电机组至低压配电柜馈电线路、塑料绝缘电缆馈电线路不进行绝缘电阻测试及直流耐压试验

描述: 无法提供相关测试或试验记录, 测试或试验方法和结果不符合规范。油发电机组至低压配电柜馈电线路应进行相间、相对地间的绝缘电阻测试, 绝缘电阻值应大于0.5MΩ; 塑料绝缘电缆线路直流耐压试验为2.4kV, 时间为15min, 泄漏电流稳定, 无击穿现象。

通病20 柴油发电机组馈电线路连接后, 两端不进行相序检验描述: 柴油发电机馈电线路相序与原供电系统的相序不一致。柴油发电机组馈电线路连接后, 必须进行核相检查。

通病21 柴油发电机机房内设备接地不可靠

描述: 柴油发电机本体、机械部分的可接近裸露导体( 日用油箱支架及其它管道) 未全部与接地干线连接, 或者接地点松动。需可靠接地的金属部件包括: 发电机外壳、金属底座、电气控制箱( 屏、台) 体、电缆桥架、敷设钢管、金属支架、金属管( 水管、采暖管、通风管等) 、固定消声材料的金属固定框等。

通病22 柴油发电机组试运行前未进行交接试验、无试运行预案描述: 无法提供交接试验记录和试运行预案。交接试验分为静态试验和运转试验, 静态试验包括定子电路、转子电路、励磁电路、其它内容; 运转试验包括空载特性试验、测量相序、测量空载和负荷轴电压。

通病23 不间断电源输出端的N线接地点不正确, 未做重复接地描述: 中性线未与接地干线直接连接, 而是经过底座等其它金属件过渡; 只与供电侧中性线连接, 未做重复接地。

通病24 电动机运行时振动过大

描述: 电动机试车运行中振动幅度较大, 噪音较大。电动机运行中大幅度振动会损害电机。安装时, 电动机底座与基础面应严密接触, 地脚螺栓与混凝土基础牢固结合。

通病25 封闭母线垂直敷设时, 1.8m以下无保护措施

描述: 封闭母线水平敷设时, 距地面高度小于 2.2m, 垂直敷设时距地面 1.8m以下部分应采取保护措施, 如防护网、隔板等, 防止封闭母线受到机构损伤或人员接触。

通病26 封闭母线垂直敷设穿过楼板处未采用专用附件支撑、未

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

建筑电气施工质量通病及预防措施 1电线套管敷设常见问题及防治 1.1在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现死弯或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；点焊和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用； 1.2相应的防治措施。（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止点焊及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地第 2 页共 7 页

住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇十一、地漏安装不规范，水封深度不足（一）通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。（二）主要防治措施： 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面5mm，水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。十二、散热器安装不规范，采暖管道渗漏（一）通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。（二）主要防治措施： 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接（1）采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3 扣，并应清理干净,做好防腐处理。（2）采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。（3）采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装（1）散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。（2）散热器支管长度超过1.5m 时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；

建筑工程电气质量通病及措施

XX公司建筑工程电气质量通病及措施本课件根据建筑工程施工实际情况，依据《民用建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及个人工作经验整理而成，按工程项目开工竣工顺序编写。一、施工现场临时用电安全 1、施工临时用电必须编制《施工临时用电组织设计方案》，由专业电气负责人编制。（临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。施工现场临时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者，应制定安全用电和电气防火措施）。 2、现场临时用电必须由专业电工负责，并持证上岗。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN— S接零保护系统。 4、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。 5、配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 6、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，

然后覆盖砖等硬质保护层。并做好安全标识。 7、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。 8、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m. 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。9、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 10、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 11、开关箱中必须装设漏电保护器。漏电保护器必须是国家检测合格产品。 12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。二、防雷接地

建筑电气工程质量通病防治措施(1)

建筑电气工程质量通病防治措施(1) 建筑电气工程质量通病与防治措施（1）一、防雷接地不符合要求 1、现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。（3）根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象（1）采用薄壁钢管代替厚壁钢管。（2）预埋深度不够，位置偏差较大。（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。（2）与土建和其他专业队伍协调不够。（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施（l）进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm 以上，Φ56为3mm）。（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于

电气工程22个常见质量通病：图文解析

电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。通病 01 避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍； 2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

02 避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。防治措施及相关规定：

03 避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识产生原因及后果：由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。引下线不加以标识，于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。防治措施及相关规定：

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下

电气安装质量通病与预防措施方案

电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1 电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1 管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。 1.2 管穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。 1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规要求，并必须有合格证。开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。 2 建筑电气安装工程通病预防措施 2.1 管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 ,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。关键词】建筑电气；安装；常见问题；防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下: 1.1.1 电线套管弯曲半径太小,出现死弯或弯扁度过大; 1.1.2 金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;点焊和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够; 1.1.3 管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子; 1.1.4 管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患; 1.1.5 管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全; 1.1.6 用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2 相应的防治措施: 1.2.1 配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确

使用手扳或油压煨弯器、煨管机,熟练掌握操作要领; 1.2.2 禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净。管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止点焊及焊穿管子; 1.2.3 导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线; 1.2.4 管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线; 1.2.5 管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂; 1.2.6 薄壁管不得代替厚壁管, PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用; 2 电缆敷设常见问题及防治 2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下: 2.1.1 电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足; 2.1.2 电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求; 2.1.3 电缆敷设时破坏保护层或绝缘层;

电气工程22个常见质量通病如何防治

电气工程22个常见质量通病如何防治？施工必看！ 1、避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：

搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。防治措施及相关规定：技术交底、施工员加强现场管理。（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍； 2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍； 3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。推荐做法：

2、避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：

（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。推荐做法：

安装工程质量通病防治方案

安装工程质量通病防治方案一、给排水、消防工程 1、常见质量通病及原因分析 1.1给水管道水流不畅，甚至有堵塞出现这种现象的原因是未清除管内杂物和断口毛刺，螺纹接口填料是四氟乙烯生料胶、避免排水管不畅和堵塞： 1.2防止消火栓安装不符合规定,影响启闭使用,具体表现在消火栓口不朝外,在箱内安装位置不符合规定,影响使用或不起作用。出现这种现象的原因是安装人员缺乏消火栓灭火常识,未按照施工规范及室内消火栓图集施工:消火栓尺寸小于规定植,栓口无法朝外,栓阀起闭困难。 1.3消火栓箱配置不齐全,影响消防灭火。 1.4排水管排水不畅或堵塞，具体表现在排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。出现这种现象的原因是安装前未彻底清除排水管及零部件内部的杂物和沙粒：排水里径偏小，油脂悬浮物粘结管壁；排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口风度不严或不及时，或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内；接口麻丝、水泥填料和工具落入管内未取出；管道预埋时，管件选用不当，局部阻力大；未按照规范做罐水、通水及通球试验或实验不合要求。 1.5排水管道甩口不准，立管坐标超差具体表现在排水管道甩口不准，立管向上施工时，离墙太近，甚至被抹入墙内。地漏安装偏高、地面积水不能排除；地漏周围渗漏。具体表现在地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。 1．质量通病防治方法 2.1管道安装前应清除管内杂物、毛刺、排水横管坡度不均或倒坡，管口应及时封堵，冲洗地面时防止砂浆等杂物流入地漏和排水管内，按照规范做罐水、通水、球试验，要求每个班组必须做到： 21.1安装前必须认真检查每根管道, 清除管内杂物、毛刺、不合格管材、管件不得使用。 21.2在施工中对各管口要及时进行可靠的封堵保护。 21.3排水横管必须按设计和规范坡度施工,严禁倒坡。 21.4立管和横管检查口严格按设计和规范设置。 21.5管道施工完毕必须进行灌水、通水和通球试验。 21.6室内消火栓安装应按国家标准图集施工,消火栓箱尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口朝外,不得倾斜安装。 21.7消火栓安装位置必须按设计图纸要求布置。 21.8在交付使用前必须将消火栓箱内水枪、水带、接扣等配置齐全，按规定排列整齐，并按规定进行抽样和试验合格。 2．消火栓安装时应注意以下几点： 22.1室内消火栓结构、规格尺寸应根据设计的不同类型应按照国家标准图集施工，消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求，栓口应朝外，不得倾斜安装。22.2安装乙型单栓消火栓时，须保证阀门中心距地面 1.10m±0.02m,距箱侧面0.01mm，距箱后内表面100±5mm。 22.3消火栓安装位置应根据设计图纸要求进行施工，在常有人出入的楼梯间、走廊、大厅及有车间进出口等明显处，应设消火栓。 22.4消火栓箱栓门要用玻璃门，禁用铁皮门，并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”和“火警119”字样。

建筑电气质量通病

有关术语解释：干式变压器：依靠空气对流进行冷却的变压器，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。油浸式变压器：依靠油作冷却介质的变压器，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。箱式变电所：一种把高压开关设备、变压器和低压配电装置按一定的接线方式组成一体的工厂预制型户外紧凑式配电设备。柴油发电机：用柴油机驱动电动机产生电能的设备。按用途分为常用、备用、应急、战备四种。母线：能分别连接若干电路的低阻抗导体。电缆桥架：由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。通病1 变压器绝缘件损坏描述：变压器外部绝缘件存在裂纹、缺损；瓷件和瓷釉损坏，外表面不清洁，有尘垢。如不认真检查或不作耐压试验而初通电，就会发生电气故障。通病2 变压器电压切换装置未调整好描述：电压切换装置切换不灵活、错位或不能自动调节，从而不能保证变压器输出稳定的电压。建筑电气工程经常采用有载调压变压器，而且以自动调节为主。通电前除应作电气交接试验外，还应对有载调压开关裸露在（油）箱外的机械传动部分作检查，要在点动试验符合要求后，才能切换到自动位置。通病3 PE线接在变压器中性线上描述：PE线没有与接地干线直接连接，而是与变压器中性线串联连接后，再由中性点与接地干线连接，这样对运行中人身和电气设备的安全很不利，易发生安全事故。通病4 变压器安装位置不满足最小距离要求描述：变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离不符合规范要求。表1 油浸变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离（单位：m）口或风口无防护网

描述：箱式变电所不是安装在基础上，而是直接放在地面上。这样做，一方面雨水容易侵入箱式变电所内；另一方面通风不畅，导致变压器温度升高，不能正常运行，甚至发生事故。箱式变电所虽然设置了基础，但基础较低，不利于排水。箱式变电所基础未设置通风口,或者虽然基础设置了通风口，但风口未装设钢丝防护网。通病6 箱式变电所外壳只有一处与接地干线连接描述：箱式变电所的外壳只有一处与接地干线连接，如果这一处接地发生故障，就不能保证供电系统接地可靠和故障电流的泄放畅通。接地干线引出应不少于两处，并在不同位置与箱式变电所框架底座的接地端子连接，在连接处标明接地符号。通病7 变压器、箱式变电所不进行交接试验，无试验报告描述：无法提供书面、完整、与现场情况一致的交接试验报告。变压器安装好后，应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）的规定进行交接试验，以验证变压器的导磁系统、绝缘系统、载流系统及机械坚固系统质量是否符合标准要求，找出直接影响运行的局部缺陷。通病8 柜（屏、台、箱、盘）的金属框架及基础型钢没有接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启柜（箱）门，门和框架的接地端子间未跨接地线描述：柜（屏、台、箱、盘）没有与接地干线连接或连接松动；装有电器的可开启柜（箱）门，门和金属框架之间不跨接地线，或者虽然跨接了地线，但未采用裸编织铜线连接。通病9 柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不符合规定描述：保护导体截面积小于规定的最小截面积，如相线为10mm2，PE线截面积应不小于10mm2。当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S P不应小于表3的规定。（如采用BV线敷设时）表3 保护导体的截面积（mm2）通病10 手车式、抽出式成套配电柜推拉不灵活描述：手车式、抽出式成套配电柜推拉有卡阻，不灵活，不能保证可靠供电。手车式、抽出式成套配电柜动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密。投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开，通病11 柜（屏、台、箱、盘）内电器元件与设计不符，布局不合理描述：柜（屏、台、箱、盘）内电器元件的质量不合格，规格、型号不符合图纸要求；发热元件未安装在散热良好的位置；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值不符合设计要求；强电、弱电端子未隔离布置；电器元件安装不牢固，排列不齐。通病12 柜（箱）内二次回路接线不符合要求描述：柜（箱）内二次回路接线杂乱无序，未绑扎成束，剥线损伤导线截面，线头压接不牢，无防松装置，导线有接头，接地线串接。如果二次回路接线不符合要求，必然影响对一次设备的监视、测量、保护与控制。通病13 高低压成套配电柜不进行交接试验就进行通电试运行描述：无法提供相关交接试验记录。

通风与空调工程安装常见的质量通病

通风、空调工程安装常见的质量通病通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。 1 风管制作与安装 1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。 1.1.3 产生的原因分析 ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ②咬口的形式选择不当； ③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。 1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3 产生的原因分析 ①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； ③风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④手工咬口合缝受力不均。 1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确 1.3.1 表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 1.3.2 危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。 1.3.3 产生的原因分析 ①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施发表时间：2012-07-18T10:13:58.043Z 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：任成德 [导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。任成德（黑龙江恒久建设工程有限责任公司，黑龙江鸡西 158100）摘要：电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病，本文对这些通病进行归纳总结，并提出一些实用的防治措施。关键词：建筑电气；安装；常见问题；防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现“死弯”或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；“点焊”和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用； 1.2 相应的防治措施。（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止“点焊”及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地线；（5）管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够；管子成排敷设时管子之间应有一定间距，以防楼板或墙壁开裂；（6）薄壁管不得代替厚壁管，PVC管不得代替钢管混用，应严格按设计要求采用管材，专业监理工程师及现场施工人员要严格把关，不符合要求材料不得进场使用； 2 电缆敷设常见问题及防治 2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作，工作量大。电缆是电能输送的主要通道，施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性，下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下：（1）电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重，拐弯处半径不足；（2）电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求；（3）电缆敷设时破坏保护层或绝缘层；（4）电缆敷设前后未进行绝缘摇测；（5）在低压配电柜内接电缆时，未按设计回路编号连接开关，位置出错；（6）动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。 2.2 相应的防治措施。（1）电缆在施工前应事先排列好，作出排列表，严防交叉；在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径；（2）电缆敷设好后应按规定挂标志牌，规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级；（3）敷设电缆时应特别注意产品的保护，严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等；（4）电缆敷设前应进行绝缘摇测，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；（5）施工前应看懂设计图纸，严格按照设计施工，施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误；（6）动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设，不得共槽或共桥架。 3 配电箱、盘（柜）安装常见问题及防治配电箱、盘（柜）是接受电力并分配电力的关键设备，安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥，同时对建筑美观也有所影响，因此须重视，归纳常见问题如下： 3.1 配电箱、盘（柜）安装位置不正确；标高不对；不水平；暗设箱体凹凸墙面太多； 3.2 基础型钢几何尺寸与配电箱、盘（柜）不相符，用气焊扩孔平直度达不到要求； 3.3 固定支架、垫板安装后露出地平面，影响外观质量，甚至影响手车进出柜操作； 3.4 二次线路压接不紧或接线有误； 3.5 配电箱、盘（柜）内接零、接地安装不规范； 3.6 配电箱、盘（柜）内电器元件、瓷件油漆损坏，粉尘、铁削等污染严重。（1）对于暗埋在墙壁内的箱体，应按图纸位置预留孔洞；安装时应对位置及高度测量准确，调整好箱子的标高、水平度；根据装修施工标准，调整好箱体表面与墙壁面的距离；（2）基础型钢应严格按照设备尺寸及工艺标准下料施工；型钢应平直，将“死弯”部位切割掉，用机器开孔；（3）固定框架用的支架、垫铁在使用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安装位置，但必须放置在地平面以下；（4）安装前，应仔细检查配电箱、盘（柜）内二次线路接线情况，发现有接线松动的应压紧，接线有误的应改正或请厂家协助处理；（5）配电箱、盘（柜）内须有相应的地排、零排排列整齐，标识齐全；接地干线接至箱内接地母排；基础框架和箱、盘（柜）外壳及箱门用相应地线接至接地母排；地线用黄绿色线，零线用蓝色线；（6）施工时应对箱、盘（柜）进行保护，防止污染或损坏，施工完毕后应及时对设备内部进行检查清理，保证柜内清洁； 4 电机安装常见质量问题及防治 4.1 电机在建筑电气系统中属于终端设备，是动力中心，也是建筑各项功能发挥的最关键设备，安装质量好坏对于设备功能的正常发挥及使用寿命都起着决定性的作用，因此须特别重视，对于施工中的常见问题，根据经验总结如下：（1）电机安装不水平或不垂直；（2）设备基础不符合要求；（3）抽芯检查不彻底；（4）电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够；（5）接线不正确；（6）电机外壳接地线不牢或接地线位置不正确；（7）电机启动跳闸；（8）电机受潮或浸水。 4.2相应的防治措施。（1）用水平仪核定标高线，电机安装后用水平尺找平，用垫铁垫平，每处垫铁不超过3块。保证电机处于水平度或垂直度；（2）设备基础应按设计要求及产品安装要求施工，其尺寸大小、砼强度等级、型钢规格都应满足要求；基础预留孔洞位置、深度、大小应准确；预埋地脚螺栓数量、型号规格无误；（3）电机安装前应进行彻底抽芯检查，必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢固槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油

常见安装工程施工质量通病的防治措施

常见安装工程施工质量通病的防治措施一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、排水管道堵塞 ①现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。 ②原因分析：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 ③预防措施：排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 2、地漏排水不畅 ①现象：地漏排水不畅，造在地面积水。 ②原因分析：排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 ③预防措施：安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ①现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ②原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对

建筑电气施工质量通病及预防措施

发表时间：2012-7-18 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：任成德[导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。任成德（黑龙江恒久建设工程有限责任公司，黑龙江鸡西158100）摘要：电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分，其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病，本文对这些通病进行归纳总结，并提出一些实用的防治措施。关键词：建筑电气；安装；常见问题；防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现“死弯”或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；“点焊”和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用； 1.2 相应的防治措施。（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止“点焊”及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地线；（5）管子敷设于墙壁、楼板中时

常见安装工程施工质量通病的防治措施

常见安装工程施工质量通病的防治措施中国58期刊网项目管理_论文发表关注(1 瓦176) 【摘要】水电安装工程是建筑工程的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。建筑水电安装的渗、漏、堵、漏电、短路等是质量通病。以下从安装工程的几个分部阐述水电安装的质量控制。【关键词】给排水工程；电气；暖通工程质量通病；预防措施给排水和电气安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题，如此，可能会造成施工过程中极大的危害。一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。 1、管道螺纹接口处渗漏 (1) 现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。 (2) 原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验。 (3) 预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2?3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留岀2?3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。 2、排水管道堵塞 (1) 现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。 (2) 原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排岀口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡等。 (3) 预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。二、电气安装工程中的质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、电线、电缆导管敷等。 1、导线连接 (1) 导线连接存在的问题大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡，这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密，运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。 (2) 预防措施为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠