林德集团在印尼新建大型空分设备
拆卸填料压盖上的螺帽、垫圈和弹簧垫片,并移走填料压盖; 拆卸阀体上连接轴承座的螺栓,并移走轴承座,拆卸填料、底环、O形环和轴承。
(4)拆卸定位螺栓25,拆卸主动连杆26,松开定位螺栓。
(5)将主轴从北面抽出,更换轴承28,并回装主轴。
(6)对所有拆卸的部件进行除锈、清洗、防腐处理。
(7)回装主轴上的轴承、O形环和压盖填料。按照步骤6反向进行。
(8)安装主动连杆。
(9)更换辅助连杆的轴承,安装辅助连杆,按照步骤5反向进行。
(10)安装阀板。
(11)组装完毕,试漏、试运转。
在拆检中发现辅助连杆部位的轴承积灰和结垢较多、磨损严重,已经把主轴磨损成不光滑的 麻 面,这也是阀门卡阻的主要原因。经过激光焊补,用外圆磨床磨光滑后,回装试运转良好,以待备用。
4 经验总结
由于空分设备使用了大量气动阀门,尤其是分子筛纯化系统,关键的阀门都是由气缸推动的蝶阀,且阀门口径大,阀腔内机械结构精度高,价格高,往往缺少备件,检修维护困难,故障出现后短期难以消除。可见,通过技术改造使故障阀门带 病 运行一段时间很有必要,可以为计划维修赢得大量时间。在以后生产过程中,若出现此类故障,可采取以上方法,为维修、备件及生产调整赢得大量时间,从而降低因设备故障造成空分设备停运的概率。
福欣特殊钢与林德集团签订长期气体供应合同
2011年7月19日,林德集团与福建福欣特殊钢有限公司(以下简称:福欣特殊钢)签订长期气体供应合同,为福欣特殊钢在福建省漳州新建的不锈钢项目供应气体。
根据这项合同,林德集团将投入2500万欧元(2 3亿元人民币)用于建造一个现场供气设施,为福欣特殊钢的钢铁生产厂供应氮气和氧气,林德集团还将通过这个设施生产液氧和液氮产品,以满足厦门市场的需求。此外,林德还将通过其在福建现有的气体基础设施为福欣特殊钢供应液氩和氢气。现场设施将新建一套10000m3/h空分设备,预计于2012年下半年建成投产。
据了解,位于漳州龙池开发区的福欣特殊钢项目,由台塑集团所属萨摩亚天龙投资有限公司与福建省三钢(集团)有限责任公司合资建设,于2007年9月开工奠基。该项目是福建省最大的不锈钢项目,第一条生产线可年产热轧不锈钢板卷72万t,产值300亿元人民币。
林德集团在印尼新建大型空分设备
林德集团将投资8800万欧元(1 27亿美元)在印度尼西亚芝勒贡新建该国最大规模的空分设备,这是林德集团在印度尼西亚最大的单笔投资,有助于进一步巩固林德集团在东南亚市场的地位。
韩国浦项制铁公司与印度尼西亚国营钢铁公司K rakatau Steel成立的K rakatau浦项制铁合资企业,拟在该地区建设东南亚首个综合钢铁厂,每年产量可达300万t。林德集团印尼子公司与Krakatau浦项制铁合资企业签订了长期供应合同,拟建1套日产氧气2000t的空分设备,预计2013年10月投产。该套空分设备还将生产液氧、液氮和液氩以供应当地市场,确保西爪哇地区工业气体的稳定供应。
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空分设备结构及工作原理1知识讲解
空分装置系统划分 所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。空分装置大体可分以下几个系统： 1、空气过滤系统 过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。 2、空气压缩系统 将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。 3、空气预冷及纯化系统 将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。 4、分馏塔系统 将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等) 5、贮存汽化系统 将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。 空气冷却塔结构工作原理 空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。 其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。 水冷却塔的结构及工作原理 水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。 其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。 分子筛结构以及原理，其再生过程原理 吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。 预冷系统中的冷却水泵和冷冻水泵 预冷系统中的冷却水泵、冷冻水泵为多级离心水泵。分别为空冷塔、水冷塔供水。其基本结构和工作原理如下： 1、离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12
林德北区气体面试
先自我介绍一下（这个其实有技巧，但是我没有怎么好把握好，把研究生开始说了一堆）。我是哪里人？本科哪里？除了你选择的地点以为对其他地方有什么要求？对林德集团有什么了解？我本科期间的实践活动，我就把去金源的经历讲给他听了，期间参观厂房，工艺流程，主要设备，我本科期间做的最有意义的事情？这个没有准备好，就说了自己组织的一个体育活动吧，看见大家玩的很开心，自己也很开心! HR说了客气的告别语，我就说了谢谢，希望下次再见！ 前台MM给我了份表格，还给了我一瓶水，服务蛮好的 写完了没等几分钟面试官就进来了。 本来准备了英语的自我介绍都没用到，整个过程就像聊天一样，很开心。 两个人面试的，男的是sales manager，女的是HR经理 HR一直在朝我笑。salesmanager则是暗搓搓的朝我笑= = 应该表现不差吧 连自我介绍的环节都没，直接问我问题 问我之前的实习做些什么 那除了这份实习你还有什么经验让你学到很多？ 课余喜欢做什么？还有呢？ 还问我觉得笔试做的好不好。老娘一直对笔试信心十足。 然后会针对你说的内容进一步问问。但是气氛很好，和聊天一样。 后来问了我家过来多久，愿意出差嘛之类的 最后好像比较满意的样子问我最快能什么时候去实习…… 差不多就这点了。估计这两天可能就面完了。据说只招两个人。悲催！！ 接到笔试通知，大清早的，还下着雨去厦门总部参加笔试了。笔试的试卷有三部分，行政职业能力测验、英语测试、专业知识。专业知识包括机械类和电气类两部份。英语有阅读，完形。行政嘛就是公务员的题了。 接下来就是收到一面通知，时间记不清了。面试有一个人力的还有一个技术的，因为我应聘的是工程师。人力的用英语面试，有几个问题：1.你对我们公司了解有多少；2.你的职业发展规划；3.如果几年后得不到提升，但有别的好公司要你，你会怎么办？英文的形式。技术考官问的主要是自己做的课题，回答的时候只要把课题与应聘岗位的交叉点强调，这样效果会很好。 过几天收到一个测评通知。持续一整天。有两个项目讨论：搭建车展平台以及进行方案的辩论；英文测试；专业测试；一个游戏；公司的基本知识的测试。中午有半个小时的吃饭时间，一人一个汉堡、鸡肉卷和可乐（KFC的）。最后就是部门经理的介绍和部门面试。 我栽就栽在了部门经理的面试。我应聘的是测试工程师和产品工程师。在面试产品工程师的时候说错了一句话：说我的第一志愿由测试转为了产品。由于我的意志不坚定，被pass 了。最后我成了测试的第一backup，产品的第二backup。那天是当场签协议的。三分之一的录用比例。林德的待遇在厦门算是中等的。税前3400元，三金等等。希望我的面经笔经对朋友们有所帮助。 简介 林德集团是全球领先的气体和工程集团，是工业气体、工艺与特种气体的全球领先供应商，是盈利最多的工程公司之一，林德产品和服务几乎遍及每个行业，分公司遍及全球100个国家，总雇员多达50,000 人，2010财年销售额达到128亿欧元。林德集团的战略是以
空分工艺流程描述
2 工艺流程 2 工艺流程总体概述 2.1 空气过滤及压缩 来自大气中的空气经自洁式过滤器S01101,将空气中大于1卩m的尘埃和机械杂质清除后，送离心式空气压缩机K01101，自洁式空气过滤器采用PLC控制，带自动反吹系统，反吹系统有时间、压差、时间和压差三种控制程序。 流量约168000Nm3/h、常温常压的空气在由电机驱动的单轴离心式空气压缩机K01101中, 经四级压缩，压力被提升到0.632MPa (A)。温度v 105C后进入空气预冷系统。空气流量由 空压机入口导叶B011101 的开度来调节，空压机K01101 采用3组内置段间冷却器冷却压缩空气；并在末级出口还设有一放空阀BV011121 ，在开车、停车期间，部分空气将由BV011121 放空，以防止压缩机喘振。 润滑油系统：空压机和增压机共用一个润滑油站T011101，油系统包括润滑油系统、事故 油系统( 2 个高位油箱和4 个蓄能器，空压机组和增压机组各1 个高位油箱，2 个蓄能器)。润滑油主要对机组各轴承起润滑、冷却及清洗杂质等作用。 油箱内的润滑油经润滑油泵加压后后送入润滑油冷却器E-011101A/B 中冷却，经温度调 节阀控制好油温后进入润滑油过滤器S-011101A/B ，过滤掉油中杂质后进入润滑油总管，然后送到各润滑点经机组润滑后返回油箱；润滑油泵出口有一总管压力调节阀，用于调节润滑油过滤器S- 011101A/B 出口总管油压。 该油路同时为增压机提供润滑油，在空压机供油总管和增压机供油总管上分别设置有蓄能器和高位油箱。以保证在主、辅油泵出现故障情况下向空压机、增压机供油，保证压缩机组的安全。 2.2 空气预冷系统 经空压机压缩后的压力为0.632MPa( A)、温度v 105C的空气由底部进入空冷塔C01201 内；空冷塔的水分循环冷却水和循环冷冻水两路，进入空冷塔的空气首先经循环冷却水泵 P01201A/B送至下塔顶部，流量为452t/h、32C的冷却水洗涤冷却，再经过循环冷冻水泵 P01202A/B送至上塔上部流量为100t/h、8C的冷冻水进行洗涤冷却后由塔顶出来，温度被降 至10C送进入分子筛纯化系统。 循环冷却水流量由V012004 (FIC012002 )控制，空冷塔C01201下塔的液位由V012038 (LIC012001 )控制，循环冷却水流量设有高、低流量连锁，当循环冷却水达到联锁值时将自动启停泵用循环冷却水泵。正常情况下，空冷塔下塔的循环冷却水来自凉水塔，经与空气换热后再回到凉水塔。但是，在凉水塔加药期间，空冷塔发生液泛、拦液情况下，为防止空气将大量带水到分子筛纯化系统，此时，必须将循环冷却水的供水切换至新鲜水补水(新鲜水为补入凉水塔的生产水，来自生产水总管) 。另外，在空冷塔C01202 的底部有个排污阀 V012043，为确保空冷塔的水质良好，可以定期打开排污阀V012043，将部分污水排入地沟。 空冷塔上部的冷冻水为闭式回路，循环冷冻水流量由V012028(FIC012001 )控制，空 冷塔C01201 上塔的液位由V012030 (LIC012003 )控制，循环冷冻水流量设有高、低流量连锁，当循环冷冻水达到联锁值时将自动启停泵用循环冷冻水泵。空冷塔上塔的循环冷冻水来自水冷塔C01202,经与空气换热后回到水冷塔C01202。在水冷塔C01202中，循环冷冻水从顶部向下喷淋，由冷箱来的污氮、纯低压氮气进行冷却，污氮的量由V015105(FIC015105) 控制；水冷塔
林德集团在印尼新建大型空分设备
拆卸填料压盖上的螺帽、垫圈和弹簧垫片,并移走填料压盖; 拆卸阀体上连接轴承座的螺栓,并移走轴承座,拆卸填料、底环、O形环和轴承。 (4)拆卸定位螺栓25,拆卸主动连杆26,松开定位螺栓。 (5)将主轴从北面抽出,更换轴承28,并回装主轴。 (6)对所有拆卸的部件进行除锈、清洗、防腐处理。 (7)回装主轴上的轴承、O形环和压盖填料。按照步骤6反向进行。 (8)安装主动连杆。 (9)更换辅助连杆的轴承,安装辅助连杆,按照步骤5反向进行。 (10)安装阀板。 (11)组装完毕,试漏、试运转。 在拆检中发现辅助连杆部位的轴承积灰和结垢较多、磨损严重,已经把主轴磨损成不光滑的 麻 面,这也是阀门卡阻的主要原因。经过激光焊补,用外圆磨床磨光滑后,回装试运转良好,以待备用。 4 经验总结 由于空分设备使用了大量气动阀门,尤其是分子筛纯化系统,关键的阀门都是由气缸推动的蝶阀,且阀门口径大,阀腔内机械结构精度高,价格高,往往缺少备件,检修维护困难,故障出现后短期难以消除。可见,通过技术改造使故障阀门带 病 运行一段时间很有必要,可以为计划维修赢得大量时间。在以后生产过程中,若出现此类故障,可采取以上方法,为维修、备件及生产调整赢得大量时间,从而降低因设备故障造成空分设备停运的概率。 福欣特殊钢与林德集团签订长期气体供应合同 2011年7月19日,林德集团与福建福欣特殊钢有限公司(以下简称:福欣特殊钢)签订长期气体供应合同,为福欣特殊钢在福建省漳州新建的不锈钢项目供应气体。 根据这项合同,林德集团将投入2500万欧元(2 3亿元人民币)用于建造一个现场供气设施,为福欣特殊钢的钢铁生产厂供应氮气和氧气,林德集团还将通过这个设施生产液氧和液氮产品,以满足厦门市场的需求。此外,林德还将通过其在福建现有的气体基础设施为福欣特殊钢供应液氩和氢气。现场设施将新建一套10000m3/h空分设备,预计于2012年下半年建成投产。 据了解,位于漳州龙池开发区的福欣特殊钢项目,由台塑集团所属萨摩亚天龙投资有限公司与福建省三钢(集团)有限责任公司合资建设,于2007年9月开工奠基。该项目是福建省最大的不锈钢项目,第一条生产线可年产热轧不锈钢板卷72万t,产值300亿元人民币。 林德集团在印尼新建大型空分设备 林德集团将投资8800万欧元(1 27亿美元)在印度尼西亚芝勒贡新建该国最大规模的空分设备,这是林德集团在印度尼西亚最大的单笔投资,有助于进一步巩固林德集团在东南亚市场的地位。 韩国浦项制铁公司与印度尼西亚国营钢铁公司K rakatau Steel成立的K rakatau浦项制铁合资企业,拟在该地区建设东南亚首个综合钢铁厂,每年产量可达300万t。林德集团印尼子公司与Krakatau浦项制铁合资企业签订了长期供应合同,拟建1套日产氧气2000t的空分设备,预计2013年10月投产。该套空分设备还将生产液氧、液氮和液氩以供应当地市场,确保西爪哇地区工业气体的稳定供应。 57
空分车间生产工艺与原理
空分车间生产基本工艺与原理 1、空分综述 1.1、空气及空气分离 空气存在于我们地球表面，属典型的多组分混合物，主要成分有氮气、氧气及惰性气体，按体积含量计，氧气占20.95%、氮气占78.09%、氩占0.932%，此外还有微量的氢、氖、氦、氪、氙、氡，以及不定量的水蒸汽及二氧化碳。在标准状况下，空气液化温度为87.7K。 空气分离是指把空气通过一定的方法分离出氧气、氮气和惰性气体的过程。 目前分离的方法主要有深冷法、变压吸附法、膜分离法，它们各有自己的优缺点。变压吸附法、膜分离法主要用于低纯度、小型空分设备；焦炉煤气制合成氨项目用产品气量大且纯度要求高，故采用深冷法。 深冷法基本原理是：将空气液化后，根据各组份沸点不同，通过精馏将各组分进行分离。空气分离的主要产品为氧气及部分氮气。 1.2、空分装置简介 1.2.1.装置特点 我公司选用了由开封黄河制氧厂生产的第六代空分装置，流程上采用全低压、外压缩，不提氩的结构。主要特点： ⑴采用带自动反吹的自洁式空气过滤器，保证了运行周期及运行效果； ⑵预冷系统利用多余的污氮气及氮气对水进行冷却，降低冷水机组热负荷，减小冷水机组功率选型，不但节能且充分利用了富余气体干基吸湿
潜热； ⑶采用分子筛吸附，大大简化空气净化工艺，延长了切换周期，减少加工空气切换损失。利用分子筛所具有的选择性高吸附率，提高了净化效果，减少碳氢化合物、氮氧化物及二氧化碳进入液氧的量，确保主冷的安全同时延长装置大加温周期； ⑷采用增压机制动的透平膨胀机，提高单位气体制冷量，减少膨胀空气对上塔精馏段的影响，优化了精馏操作； ⑸分馏塔下塔采用高效塔板，上塔采用规整填料，降低精馏塔操作压力，提高了塔板和填料的精馏效率，保证了氧的提取率、降低制氧单耗； ⑹设置液氧贮槽及汽化系统，加大主冷液氧排放量，杜绝碳氢化合物、氮氧化物及二氧化碳在液氧中析出，最大限度保证主冷安全。液氧汽化系统为空分装置短停时系统用氧提供了方便，确保后工段工艺连续，减少后工段开停车损失； ⑺装置采用DCS集散控制系统，使操作更加方便和稳定。 1.2.2.装置主要参数 空分装置型号为KDON—4500/6000，其主要参数： ⑴空压机：≥25000Nm3/h,出口压力：0.6MPa(G); ⑵氧气：产量≥4500 Nm3/h，纯度99.6%，出界区压力：3.0 MPa(G); ⑶氮气：≥6000 Nm3/h，纯度99.99%，出界区压力0.8 MPa(G); ⑷仪表空气≥3000 Nm3/h，露点≤－40℃,出界区压力≥0.8MPa(G)。 1.2.3.装置设计运行要求 ⑴操作弹性 本装置可在不外加任何设备的情况下，能以设计氧产量的75～105%变
空分流程及设备结构原理
检修车间学习材料 （一） 2008年4月 目录 第一章空分工艺流程简介 一、基本原理 二、工艺流程简介 第二章单元设备简介 一、汽轮机部分 1. 凝汽器 2．抽气器 3．排汽安全阀 4．汽轮机主体 4.1 汽缸 4.2 蒸气室4.3 导叶持环 4.4 转子 4.5 前支座 4.6推力轴承 4.7 径向轴承 4.8 调节气阀 二、离心氮气压缩机1．性能数据 2．压缩机型号的意义 3. 定子及其组成 4. 转子及其组成 5. 支撑轴承 6. 止推轴承 7. 联轴器 8. 润滑油系统 三、换热器 1. 固定管板式换热器
2. U型管换热器 3. 填料函式换热器 4. 浮头式换热器 附录图 第一章空分工艺流程概述 一、基本原理 干燥空气的主要成份如下: 空气中其它组成成份，如氢、二氧化碳、碳氢化合物的含量在一定范围内变化，而水蒸汽含量则随着温度和湿度而变化。 空气中的主要成份的物理特性如下: 空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性,即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部份蒸发与部份冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中的部份冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部份蒸发。因沸点的差异，氧、氩的蒸发顺序为：氮>氩>氧，冷凝顺序为：氧>氩>氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在逐块塔板上通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在逐块塔板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。 由于氧、氩、氮沸点的差别，在上塔的中部一定存在着氩的富集区，制取粗氩所需的氩馏份就是从氩富集区抽取的。 二、工艺流程简介(本厂空分工艺流程详见附图) 本空分装置采用分子筛吸附净化、空气增压、空气增压透平膨胀机制冷、膨胀空气进上塔、上塔采用规整填料塔、带粗氩塔、产品氧采用液氧泵内压缩的工艺流程。整套装置包括：空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、液氮贮存汽化系统、氮气压缩系统等。 单套技术参数如下： 氧气产量： 28000Nm3/h 氧气纯度： 99.8%O2 氧气压力： 3.7MPa(G) 中压氮气产量： 20000 Nm3/h 中压氮气纯度： 99.999%N2 中压氮气压力： 2.0MPa(G) 低压氮气产量： 5000 Nm3/h
空分装置讲解
空分装置简介洗涤剂化工厂空分车间由氮氧站和空压站布置成一个区域组成的气体车间，为生产装置和辅助系统提供需要的氮气、氧气、仪表风和工业风。 1.1.1装置简介 氮氧站包括空分装置、液氧液氮储存、压氧、压氮系统，空分装置有两套KDON-800/1400空分设备（其中一套生产、另一套备用），该装置于1991年8月建成投产，装置设计生产能力为氮气1400Nm3/h,氧气800Nm3/h，该装置占地面积为20072 m2。空分装置为开封空分设备厂开发研制的新型产品。它采用常温分子筛吸附法净化空气，工艺流程简单，操作方便，运行安全平稳。为了满足生产装置氧、氮的连续供气，装置内设置了液氧、液氮的储罐及气化系统。为了保证全厂各用户需求，由压氧、压氮系统供应压缩氧气和压缩氮气， ≤8PPm，供给压力0.8MPa,产量1400 Nm3/h，提按设计值，提供给用户的氮气质量为含0 2 供的氧气质量为≥99.6%，供给压力为2.8 MPa，产量为800 Nm3/h。 空压站于1991年8月建成投产，设计可为全厂提供仪表风4000 Nm3/h，供给压力0.6 MPa，仪表风露点为≤-40℃，工业风1080 Nm3/h，供给压力0.8 MPa。 1.1.2工艺原理 1.1. 2.1 空分装置原理 空气主要是由78.03%的氮气和20.93%的氧气及其它气体混合而成。空气分离就是先使空气冷却到一定的低温，而使其液化成为液态空气。再利用氧和氮两种液体的沸点不同（在大气压力下，氧的沸点为﹣183.98℃，而氮的沸点为﹣195.8℃），在装有筛板的空分塔内进行分离。空分塔又称之为精馏塔。空气精馏塔一般可分为单级精馏塔和双级精馏塔，单级精馏塔只能制取一种纯产品。洗涤剂化工厂空分装置采用双级精馏塔制取高纯度的氮气
林德液压用领先及创新打开中国局面
林德液压用领先及创新打开中国局面 2013年的北京BICES展是林德“远嫁”中国成为潍柴子公司后的首次中国亮相。在展会上，记者有幸简单采访了林德液压（中国）的区域业务代表，北京海林特液压工程技术有限公司的市场部经理胡忠明先生，在他那里我们得知林德液压在2012年被潍柴收购后，在中国的工程机械液压市场还处于初探的阶段，当问到我国工程机械液压方面会有什么样的热点时，胡先生认为如今的中国工程机械市场还有很多不确定因素，林德液压在面对中国客户会坚持用领先的技术和创新的实力努力打开中国的市场局面。林德液压作为世界级的液压元件制造企业，对于收购者潍柴有着重要的市场意义和技术价值，本期我们将走进林德液压，探寻这家世界级企业的产品特点、发展脉络与其对未来的展望。 老牌列强曾失落中国 林德起源于1879年，起初是一家从事制冷设备装备制造的公司。在漫长的历史发展过程中，林德的生产业务从制冷设备扩大到工业气体、拖拉机制造、液压件生产以及叉车制造等多种产品，1965年正式更名为林德集团，后来林德在叉车领域享誉欧洲，并入傲凯集团后在2009年叉车业务正式进入中国。 相比较在叉车业务上的强势，林德液压单独成立公司
则在2004年。在组织结构上与林德叉车为从属关系，在职能上独立承担林德品牌的液压产品在中国市场的销售和服务工作。在早些时候林德液压在叉车液压件领域的配套仅供应其集团本部，禁止外销。面向市场的主要就是大中型工程机械领域方面了，如履带式起重机、推土机、挖掘机等产品。在国内与徐工集团、内蒙古北重、中联重科、广西柳工等企业有一定的合作关系。 林德集团在传统的产品文化中一直秉承“利大价高”的价值主张，旗下产品无论叉车还是液压都倡导产品的高技术、高品质、持久性及卓越的性能，以此推高相应的价格。虽然在叉车业务领域这种价值主张使林德享誉市场，但在液压配件方面由于其价格直接影响了用户的成本，挤占了工程机械厂商整机企业的利润空间，于是在进入中国的前几年里，林德液压仅在沥青铺摊机和履带式起重机两种产品上打开销路。在2008年林德液压在中国市场的销售额仅为1亿元人民币，和同样来自德国的液压品牌博世力士乐的230亿元销售额相比，初来乍到的林德便失落于中国。 有学者曾分析，作为技术实力和品牌影响力居于世界前列的林德为何失落中国，成本是关键的原因之一，同时其在中国的组织架构不完整，使其没能很好地融入中国公司企业文化当中来。比如在早期质量控制部门的缺位，市场和业务分析部门的缺位，内部协作没能实现良性运转。尤其在服
2019年工业气体行业竞争格局及杭氧股份、林德集团的竞争优势分析
2019年工业气体行业竞争格局及杭氧股份、林德集团的 竞争优势分析
内容目录 一、杭氧股份：实现产业延伸，2018年业绩创新高 .......................................... - 5 - 1、公司为国内空分设备行业龙头企业，大力进军工业气体行业 ................ - 5 - 2、国资控股、股权结构稳定，为企业良好发展打下坚实基础.................... - 6 - 3、公司业绩企稳回升，毛利率回归，现金流充沛...................................... - 7 - 二、工业气体：行业发展迅速，公司加大投入，转型成功............................... - 10 - 1、工业气体行业发展迅速，未来的发展趋势多样化 ................................ - 10 - 2.工业气体行业竞争格局 ......................................................................... - 12 - 3、新兴产业快速发展，特种气体领域市场空间广阔 ................................ - 14 - 4、杭氧股份：加大气体产业投入，逐步进入高端气体市场 ..................... - 14 - 5、杭氧股份：早期气体项目预计折旧完毕，财务成本降低，利润空间增大- 16 - 三、空分设备：下游景气度提升，公司技术不断突破 ...................................... - 18 - 1．下游产业景气度有所回升，空分设备需求提升.................................... - 18 -（1）钢铁行业产能置换，石化趋势向好，带动上游空分设备复苏 .......... - 18 -（2）新型煤化工产业稳步发展，空分设备需求增加 ................................ - 19 -2．空分行业龙头，技术屡获突破，2018年新订单显著增长.................... - 21 -四、林德集团：全球领先的工业气体供应商..................................................... - 22 - 1．国际气体行业龙头，覆盖整个气体供应链 ........................................... - 22 -2．林德集团营收业绩保持平稳增长，盈利能力强.................................... - 22 -3．持续并购剥离强化主业，与美国普莱克斯并购站稳全球龙头 .............. - 23 - 五、盈利预测与估值 ......................................................................................... - 25 - 六、风险提示 .................................................................................................... - 26 -
空分设备结构及工作原理
空分设备结构及工作原 理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
空分装置系统划分 所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。空分装置大体可分以下几个系统： 1、空气过滤系统 过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。 2、空气压缩系统 将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。 3、空气预冷及纯化系统 将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空 冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。 4、分馏塔系统 将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀 机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等) 5、贮存汽化系统 将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。 空气冷却塔结构工作原理 空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。 其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。 水冷却塔的结构及工作原理 水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。 其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。 分子筛结构以及原理，其再生过程原理 吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。 预冷系统中的冷却水泵和冷冻水泵
精于品 诚于行 林德大中华区
精于品 诚于行 林德大中华区Setting Standards Linde in Greater China
林德以创新理念，在全球市场上居于领先地位。作为技术领军者，我们以不断提升技术水平为己任。我们保持着开拓进取的优良传统，始终致力于开发优质产品和革新工艺。 With innovation and renovation, Linde is playing a leading role in the global market. As a technology leader, it is our responsibility to continuously raise the bar. Traditionally driven by entrepreneurship, we are working steadily on new high-quality products and innovative processes.
林德大中华区 Linde Greater China 2-6 大中华区足迹 Footprint in Greater China 2-3 我们的愿景 Our Vision 4 公司荣誉及企业社会责任 Awards & Corporate Responsibility 5 我们的传承 Our Tradition 6-7 策略与业务 Strategy & Business 8-13 整体解决方案提供商 Total Solution Provider 8-9 林德工程 Linde Engineering 10 医疗 Healthcare 11 电子 Electronics 12 市场应用 Applications 13 创新为先 Innovation 14 林德中国研发中心 Linde Technology Center 14 客户关怀 Customer Care 15 全国客户服务中心 Customer Service Center 15 全国调度中心 National Scheduling Center 15 林德远程运行中心 Remote Operation Center 15 林德大学 Linde University 16 我们的承诺 Our Commitment 17 目录 Contents 1
空分装置设备清单一览表
空分设备一览表 序号设备 位号 设备 名称 单 位 数 量 规格型号及参数备注 1S1146空压 机入 口空 气过 滤器 台 1× 2 型式：脉冲自洁式 介质：空气 空气温度：25℃ 相对湿度：32% 过滤效率：≥99%（2μm） 初阻力：＜150Pa 终阻力：900Pa 正常压降：500～750Pa 反吹压力：0.45～0.8 MPa（g） 重量：85吨 设计流量（标态）：617400Nm3/h 正常流量（标态）：308700Nm3/h 壳体材质：Q235-A 过滤器材质：高效防水纤维（阻火型） 外形尺寸：7860×5820×16080mm 大气压力：0.096MPa（A） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 图号： 1146BZE 2001 2C1161空气 压缩 机 台 1× 2 机型：RIKT125－1＋1＋2 型式：单轴，离心式 级数：四级 介质：空气 进口温度：25℃ 出口温度：120℃ 额定转速：4870rpm 轴功率：24240KW 总重：135吨 最大单件重：44吨 额定流量：299560Nm3/h 调节范围：75%～110% 进口压力：0.096MPa（A） 出口压力：0.598MPa（A） 污垢系数：0.000344m2k/w 中间冷却器耗水总量：1150m3/h（允 许波动范围±5%） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 图号： 1161MZ A2001 MAN TURBO 2.1E1116第一 内冷 却器 台 2× 2 型式：管壳式 壳程材质：CS 管束材质：SS 管程介质：循环冷却水 壳程介质：空气 进水温度：30℃ 出水温度：42℃（最大温升12℃） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： MAN TURBO 2.2E1117第二 内冷 却器 台 2× 2 型式：管壳式 壳体材质：CS 管束材质：SS 管程介质：循环冷却水 壳程介质：空气 进水温度：30℃ 出水温度：42℃（最大温升12℃） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： MAN TURBO 2.3D1105叶轮 清洗 系统 水箱 台 1× 2 软化水箱容积：7m3 进水压力：900KPa 设计压力：1.6MPa 设计温度：50℃ 材质：0Cr18Ni9 外形尺寸：2300×1970×1924mm 总重量：1620Kg 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 2.4P1106 冲出 水泵台 1× 2 型式：立式 出口压力：1.09MPa（G） 功率：7.5KW 流量：16m3/h 总重量：75Kg 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 2.5P1169空压 机顶 轴油 泵 台 1× 2 电机功率：5KW 电源：380V，50HZ 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家：
空分装置讲解
空分装置简介 洗涤剂化工厂空分车间由氮氧站和空压站布置成一个区域组成的气体车间，为生产装置和辅助系统提供需要的氮气、氧气、仪表风和工业风。 1.1.1装置简介 氮氧站包括空分装置、液氧液氮储存、压氧、压氮系统，空分装置有两套KDON-800/1400空分设备（其中一套生产、另一套备用），该装置于1991年8月建成投产，装置设计生产能力为氮气1400Nm3/h,氧气800Nm3/h，该装置占地面积为20072 m2。空分装置为开封空分设备厂开发研制的新型产品。它采用常温分子筛吸附法净化空气，工艺流程简单，操作方便，运行安全平稳。为了满足生产装置氧、氮的连续供气，装置内设置了液氧、液氮的储罐及气化系统。为了保证全厂各用户需求，由压氧、压氮系统供应压缩氧气和压缩氮气，按设计值，提供给用户的氮气质量为含02≤8PPm，供给压力0.8MPa,产量1400 Nm3/h，提供的氧气质量为≥99.6%，供给压力为2.8 MPa，产量为800 Nm3/h。 空压站于1991年8月建成投产，设计可为全厂提供仪表风4000 Nm3/h，供给压力0.6 MPa，仪表风露点为≤-40℃，工业风1080 Nm3/h，供给压力0.8 MPa。 1.1.2工艺原理 1.1. 2.1 空分装置原理 空气主要是由78.03%的氮气和20.93%的氧气及其它气体混合而成。空气分离就是先使空气冷却到一定的低温，而使其液化成为液态空气。再利用氧和氮两种液体的沸点不同（在大气压力下，氧的沸点为﹣183.98℃，而氮的沸点为﹣195.8℃），在装有筛板的空分塔内进行分离。空分塔又称之为精馏塔。空气精馏塔一般可分为单级精馏塔和双级精馏塔，单级精馏塔只能制取一种纯产品。洗涤剂化工厂空分装置采用双级精馏塔制取高纯度的氮气和氧气。氮气供全厂各用户，氧气供脂肪醇。 所谓精馏，就是同时并多次地运用部分蒸发与部分冷凝的过程。压缩并经冷却到冷凝温度的液态空气进入精馏塔后，在塔内气化空气自下而上地穿过每块塔板与塔板上的液体接触，这样气体中的氧逐步冷凝到液体中去，而液体中的氮便蒸发到气体中去，每经过一块塔板，气体中的氮浓度便提高一次，这样经过多层塔板（只要塔板数足够多），在塔的上部便得到纯度为99.99%以上的高纯度氮气，在塔底便可得到氧纯度（30～38%）较高的液体，称之为富氧空气。富氧空气再经过精馏塔，在上塔的底部可得到纯度为99.2～99.8%的氧气。 1.1. 2.2空压装置原理 大气经仪表风空压机压缩后，压力达到0.6MPa,经干燥器净化后做为仪表风送给全厂。大气经工业风空压机压缩后，压力达到0.8MPa送给全厂做为工业风。 1.1.3工艺流程说明 1.1.3.1 空分装置工艺流程说明
空分装置先进控制解决方案
空分装置先进控制解决方案 吴庆金晓明 （中国空分设备有限公司，杭州市东新路462号，310004） 1空分装置工艺简介 空分装置采用深冷技术，利用氧、氮气体在相同压力下沸点的不同实现气体的分离，提取空气中氧、氮及其它气体组分。目前主要的空分流程分为内压缩流程和外压缩流程。其基本原理是空气及其组分在低温时的热力性质、低温下的传热和传质过程、空气净化和低温精馏原理。其主要单元设备是精馏塔、换热器、分子筛吸附器、空气冷却塔等，主要部机是透平膨胀机、透平压缩机等，另外还有稀有气体的制取、低温液体贮运和空分设备的控制系统。 深冷空分的基本工艺流程是：空气从空气吸入塔进入工艺系统，经过过滤和空气压缩机加压后，进入空气预冷塔，用冷却水对空气进行冷却，经冷却后的空气送入纯化系统（MS系统），空气经过纯化系统吸附净化后，可去除空气中的和碳氢化合物等杂质。经净化的空气在膨胀机中进行膨胀，温度急剧水分、CO 2 下降。在分馏塔系统中，经前面工段加压、净化、膨胀的空气将实现分离，最终得到氧气和氮气。在现阶段，氩气等稀有气体也是空分装置生产的一种重要产品，很多大型空分装置都设有氩塔提取氩，一般主要由粗氩塔和精氩塔完成提氩。 现阶段常见的深冷空分工艺有两种：外压缩流程工艺即传统的深冷空分工艺，和内压缩流程工艺。下面针对这两种工艺分别进行介绍。 1.1 外压缩流程工艺 下图为外压缩流程的空分装置流程示意图： 空气从空气吸入塔进入，经过过滤、空气压缩机加压，进入空气预冷塔，用冷却水进行预冷，经冷却后的空气送入分子筛纯化系统（MS系统），空气经过 和碳氢化合物。经净化的空气分分子筛吸附器净化后，除去空气中的水分、CO 2 成两部分，一部分经膨胀机系统、主换热器后进入空分塔，一部分在与产品氧、氮换热后，进入分馏塔下塔。在分馏塔系统中，经前面工段加压、净化、预冷的
空分工艺流程
第三部分空分工艺流程的组成 一、工艺流程的组织 我国从1953年，在哈氧第一台制氧机，目前出现的全低压制氧机，这期间经历了几代变革： 第一代：高低压循环，氨预冷，氮气透平膨胀，吸收法除杂质； 第二代：石头蓄冷除杂质，空气透平膨胀低压循环； 第三代：可逆式换热器； 第四代：分子筛纯化； 第五代：，规整填料，增压透平膨胀机的低压循环； 第六代：内压缩流程，规整填料，全精馏无氢制氩； ○全低压工艺流程：只生产气体产品，基本上不产液体产品； ○内压缩流程：化工类：5~8 ：临界状态以上，超临界； 钢铁类：3.0 ，临界状态以下； 二、各部分的功用
净化系统压缩冷却纯化分馏（制冷系统，换热系统，精馏系统） 液体：贮存及汽化系统； 气体：压送系统； ○净化系统：除尘过滤，去除灰尘和机械杂质； ○压缩气体：对气体作功，提高能量、具备制冷能力； （热力学第二定律） ○预冷：对气体预冷，降低能耗，提高经济性 有预冷的一次节流循环比无预冷的一次节流循环经济，增加了制冷循环，减轻 了换热器的工作负担，使产品的冷量得到充分的利用； ○纯化：防爆、提纯； 吸附能力及吸附顺序为： ； ○精馏：空气分离 换热系统：实现能量传递，提高经济性，低温操作条件； 制冷系统： 维持冷量平衡
液化空气 膨胀机 方法 节流阀 膨胀机制冷量效率高：膨胀功W； 冷损：跑冷损失 Q1 复热不足冷损 Q2 生产液体产品带走的冷量Q3 第一节净化系统 一、除尘方法： 1、惯性力除尘：气流进行剧烈的方向改变，借助尘粒本身的惯性作用分离； 2、过滤除尘：空分中最常用的方法； 3、离心力除尘：旋转机械上产生离心力； 4、洗涤除尘：
德国林德集团
一、德国林德集团化工有限公司 1、德国林德集团简介 德国林德集团成立于1879年，世界500强企业，在全球拥有120多家分支机构，是构成法兰克福DAX工业股票指数30家公司之一，以生产工业气体与物流堆高机为主。林德公司为发展工业气体事业，2006年09月成功兼并英国BOC 集团，在并购英国同业布林氏氧气公司（BOC）后，林德公司更名为林德集团（The Linde Group），为全球最大之工业气体供应商。林德集团作为全球领先的气体和工程公司，约有50000雇员工作在世界100多个国家，2010年度全球业务销售收入达128.68亿欧元。 林德集团作为全球气体市场的领导者，提供种类广泛的压缩和液化气体以及各种化学产品。林德气体运用领域涉及钢铁生产、提炼、化学加工、环境保护、焊接、食品加工、玻璃生产和电子行业。林德气体业务矩阵划分，横向按照区域有北区、东区、西区、南区，以及Cluster集群业务（中国主要位于南京、宁波）。纵向按照业务有Ecova（小型现场）、特气、瓶气等。四大区域各有一位Regional GM负责所辖地区的业务，另有Cluster的GM负责集群业务。 林德集团的战略以收益型成长和通过前瞻性的产品和服务不断拓展国际业务为重点。林德致力于在结合客户价值和可持续发展的共同基础上发展技术及产品，对其股东、业务伙伴、员工、社会和环境负责。 2、林德集团部门 林德集团由三个分部组成，工业气体及医疗保健事业部、工程事业部、物流部门。 （1）工业气体及医疗保健事业部（气体事业部） 气体事业部为公司最大的部门，分割成四个区域，西欧、美洲、亚洲和东欧，南太平洋和非洲，这些区域再分成八个地区事业部。 气体事业部包括两个全球事业部，医疗保健（医疗气体）和吨位现场事业部；两个商业区，批发包装好的压缩或液化气体，电子行业用气体。 a、工业气体
12000空分装置设备及运行总结
KDONAr-12000/20000/400空分装臵设备及运行总结 张明荣刘发友朱卫东韩学华刘连刚 （山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光 262711） 摘要：简要介绍了KDONAr-12000/20000/400空分装臵的一些设备特点，对运行中出现的问题进行分析并采取改进和修正措施，提高了空分装臵的安全稳定性。 关键词：空分装臵；设备；运行；总结 山东寿光巨能特钢有限公司于2007年9月投运的KDONAr-12000/20000/400型空分装臵，采用DCS控制、全低压常温分子筛吸附纯化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔全精馏无氢制氩和氧、氮外压缩流程。现将该空分装臵的一些设备特点以及运行中出现的问题处理进行总结如下，供同行参考。 1、空压机进气过滤系统 空压机进气过滤系统采用自洁式空气过滤器，处理气量按照空分运行所需气量（61500m3/h）的2倍考虑，主要是因为在二期技改项目中还配套一台进口阿特拉斯10000Nm3/h/0.9MPa（A）的压缩空气用离心式空压机，因此将这台离心式空压机与空分用空压机的空气过滤系统合二为一，在不增加总的设备投资的前提下，充分利用了空分用主空压机的空气过滤系统的优越性，提高了压缩空气最终可用压缩空气的气量和质量，也降低了其进气过滤器的更换费用（进口空压机进气过滤器的价格非常高）。 2、空压机系统 空压机系统配套沈鼓集团的DH80-26型离心式压缩机，从压缩机的整体运行情况来看，振动、轴承温度等都比较正常，但有以下几个方面的问
题值得注意： 2.1 由于压缩机随机配备的四级排气管道波纹管膨胀节安装不当致使四级蜗壳被膨胀节产生的盲板力拉裂，后经生产厂家、设计单位以及我公司技术人员共同分析，根据现场实际情况去掉了波纹管膨胀节重新进行配管设计、安装后运行正常。通过这件事说明在工程设计施工中一定要彻底了解所用设备的性能和特点，不能有一丝差错，否则可能会适得其反。 2.2 空压机进口导叶内装有22只普通62H型轴承，在空压机运行初期我们的运行方式是开大空压机进口导叶，使空压机出口放空防喘振阀维持较大放空量，当纯化系统切换时利用防喘振阀压力跟踪调节功能调整出口压力在设定数值，但是这种运行方式不但出口压力波动较大，放空量也较大，即空压机能耗较高，另外还会使轴承由于长时间不动作而积灰较多转动不灵活。针对以上情况我们调整了空压机运行方式，即在正常运行时使空压机出口放空防喘振阀基本在关闭位臵，当纯化系统切换时手动调节进口导叶与防喘振阀出口压力调节配合维持出口压力在设定数值，不但减小了出口压力波动幅度，也减小了放空气量，降低了空压机能耗，并且由于调节进口导叶时轴承也随之动作，避免了轴承积灰较多转动不灵活故障的发生。 2.3 由于空压机随机配备的排油烟风机油烟分离器分离效果不好，使排油烟出口处到处是油污，不但影响了环境美观，并且在风大时飘入空压机进气过滤系统，造成了较大的安全隐患。我们经过与同行人员进行交流并经过仔细分析后，利用油、烟比重不同的原理自制油烟分离器，运行效果很好，彻底解决了油烟分离分离不彻底的问题。