年产100万吨凹凸棒土生产线设计资料

年产100万吨凹凸棒土生产线设计资料
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年产100万吨凹凸棒土生产线设

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蚌埠学院教务处制

年产100万吨凹凸棒土生产线设计

一、概述

1、凹凸棒简介

1.1、组成结构

凹凸棒土是一种具纤维纹理层链状过渡结构的含水富镁硅酸盐为主的粘土矿,在矿物学上属于海泡石族,其化学式为:Mg5(H20) [Si40lo]2(OH)2·4H20。其结构由Bradley 于1940年提出,理论化学成分为:SiO ,56.96%;(Mg,A1,Fe)0,23.83%;H 0,19.21%。其晶体结构呈长宽比很高的纤维状或窄带状,其结构属2:1型粘土矿物。在每个2:1单位结构层中,四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒,形成层链状。在四面体条带间形成与链平行的通道,通道横断面约3.7×6.3A。通道中充填沸石水和结晶水。

1.2、分布及储量

凹凸棒石矿物几乎遍及世界各地,但具有工业意义的矿床所占比例不大,仅限于美国、中国、西班牙、法国、土耳其、塞内加尔、南非、澳大利亚、巴西、以色列、沙特阿拉伯、瑞士、英国、俄罗斯(Irkutsk ,伊尔库茨克)、吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦、乌克兰、亚美尼亚、阿塞拜疆、白俄罗斯、尼日尔等20余国。

1982年中国江苏盱眙县发现凹土,之后相继在全国另14个省区发现凹土矿。盱眙地区探明储量在6700万吨以上,分布在32个矿山,但仅可供35年左右消耗量。凹土粘土(凹土粘土品质低于凹土)储量5亿吨以上,居世界首位,可供350年以上消耗。(数据来源:盱眙县凹凸棒土资源综合利用支柱产业建设“十一五”规划纲要)

1.3、加工技术

原始大块物料首先经破碎机粉碎。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。

2、分类及应用

常见凹凸棒土的矿型有以下几种:(1)凹凸棒土型;(2)蒙脱石型;(3)凹凸棒土一蒙脱石型;(4)白云石一凹凸棒土型;(5)白云石+凹凸棒土一蒙脱石型;(6)蛋白石一凹凸棒土一白云石型。要得到理想的凹凸棒土纯样,只有选择凹凸棒土型矿石才可达目的。该矿石分布在凹凸棒土矿床矿层的中部,凹凸棒土含量大于80%,含有少量的石

英、白云石、非晶蛋白石,几乎不含蒙脱石。

由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能,使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色。

2.1、建材行业的应用

白云石凹凸棒石粘土作为涂料的填充剂、流平剂、增稠剂和稳定剂,其性能好,成本低,可代替传统的轻钙。凹凸棒石涂料的涂膜在电镜里观察,其晶体呈网状排列,均匀地分布在有机粘结剂中,所以涂膜耐洗擦。尤其是凹土在外力搅拌下分散性好,形成稳定的不被电解质破坏的悬浮液,使涂料不沉淀、不分层,与传统的106涂料相比较,具有多种优越性:涂刷性能好,不流挂,节约钛白粉的用量,还可作油漆的填料,墙板材料的填料,生产天花板墙壁板,其特点是:对水份接受、排放性能强,不膨胀不变形,粘结性能好,质轻韧性大,具有隔热保暖、吸声的作用,可防虫蛀,抗垂度强,能适应空气温度的变化,且不变形。

2.2、轻工

揉革,用凹土代替苏打揉革,可节约20-30%贵重红矾的用量,降低成本。揉制时间从6.2小时减少到4.2小时,揉出的革外观好,弹性强,丰富、柔软;也可作橡胶的填料,皮鞋底的填料,来增加除臭透气能力,用凹土作为香型塑料花,释放慢,保香时间长,成本低,柔软不易破裂,造型美观逼真。在造纸行业可作纸张加填和涂布颜料,主要用于凹版印刷,并可用于胶印、颜料、涂布纸和涂布纸板,目前造纸业正从酸式造纸向碱性造纸转化,随着中性施胶技术的推广,特别是涂布纸和纸板产量的增长,需求较大。

2.3、农业、畜牧业、多种经营

凹土粉作为混合饲料的添加剂,以其特有的物理性能,能促进动物机体的新陈代谢,提高饲料转化率,使动物食欲旺盛,皮毛丰润,增重快,出栏早,降低饲养成本。同时还具有优良的吸附性,能有效地吸除动物的大肠肝菌、肠道毒素,起到防疫治病、除虫杀菌的作用,并提供牲畜生长必要的微量元素;作为颗粒饲料的粘结剂,具有良好的粘结力,既降低了饲料生产成本,又可提高饲料的利用率,它能吸附鱼塘中的氨离子,防水质污染,防腐臭。由于其比重轻,沉降速度慢,延长鱼的食用时间,饲料利用率高,储存期延长,外观光滑;预混合饲料的生产技术要求较高,在国外被称为饲料的核心,凹土作为预混饲料载体可节约大量的粮食,还可保持维生素等不会失效,微量元素不散失;作为复合肥粘结剂,造粒成型率高,时间短,所造颗粒强度高,表面光洁度好,保肥时间长,因此这种粘结剂,能提高生产能力,减少电耗,还可以节约滑石粉、氯化铵等高价原料的用量;以凹凸棒石作为农药的悬浮剂和载体,生产特效农药,可延长药效,保质期长,并降低农药生产成本;作化肥厂制气的煤球粘结剂,粘结力强,强度高,成本低,造气率高,还可提高煤球固定碳含量,降低粉尘污染等。

3、工艺介绍

3.1流程介绍

2.工作班制:10小时/班,一天两班,每年工作360天,全年工作7200小时。

二、设计选型及计算

1、预破碎

一般粉体加工的第一步都是进行预破碎,因为原料大多都是较大的块状物料。通过预破碎,能使物料达到较细的粒度,以便后续加工。具体选择破碎机械要依据原矿的性质、原料粒度、下一工序所要求的物料细度以及设备类型而定。在加工凹凸棒土的工程中,本设计选用锤式破碎机作为预破碎机械,同时设置筛分和分级设备,以控制产品粒度和提高粉碎作业的效率。

1.1、预破碎流程

1.2、机器选型

1.2.1对破碎机械的选择

(1)单转子锤式破碎机:

PC 系列600x400锤式破碎机技术参数:

(2)锤式破碎机介绍

a结构

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

b特点

(1)工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。

(2)可据客户要求,调节需要的粒度。

(3)锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

(4)整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

(5)结构紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便

(3)工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品

(4)主要参数计算

1)转子转速

由上表知,工作转速是1000r/min。转子转速的大小与破碎机的规格、产品粒度和物料的性质有关。增大圆周速度可使破碎比增大,并且产品中细料的含量增加,但圆周速度过大时,将显著增加电耗,同时导致锤子,箅条和衬板的磨损加快。产品粒度要求越细,转子转速也越高,锤子的数目也越多。

2)功率

选配电动机时,可根据以下经验公式估算其功率

N M=KD2Ln (KW)

L——转子的长度,m

D——转子的直径,m

n——转子的转速,r/min

K——系数,0.1~0.15

3)生产能力

锤式破碎机的生产能力可按下式计算

Q=60ZLed e Kμnρ (t/h)

Z——卸料箅条的间隙数目

L——卸料箅条间隙的长度,m

e——卸料箅条间隙的宽度,m

d e——产品的粒度,m

K——转子圆周方向上的锤子数目,一般取3~6

ρ——破碎产品的容积密度,t/m3

μ——物料松散及不均匀性,一般取0.015—0.07

4)所需台数

从生产任务知,该锤式破碎机完全满足生产任务,即生产速率可达到140t/h,产品粒径在5~15mm。

所以锤式破碎机需13台。

1.2.2对振动筛的选择

(1)机械构造

振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

1)振动器:单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式

以块偏心型式较好。

2)筛箱:筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。

3)支承装置:振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单,且安装高度低,一般应优先选用。振

动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

4)传动装置:振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮

带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难

(2)主要优点:

1)由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2)构造简单、拆换筛面方便。

3)筛分每吨物料所消耗的电能少

(3)工作原理

振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。

振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。

(4)技术参数

型号规格电机功率(kw)筛网面积(m2)处理能力(t/h)

2YK1224 5.5 2.88 20-100

1)振动强度:表示筛面振动的强烈程度

κ=Aω2/g

ω——角速度,ω=πn/30,rad/s

n——偏心轴转速,r/min

A——振幅,m

g——重力加速度,m/s2

2)生产能力Q,

Q=3600hBνρB (t/h)

B——工作面宽度,m

——物料松装密度,t/m3

ρ

B

h——料层的厚度,m

ν——物料在筛面上的移动的速度,m/s

(5)所需台数

由上面的选型知,振动筛只需两台。

2输送设备

2.1、斗式提升机主要特点

1..驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.

提升4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损

2.2鉴于硅藻土几乎没有腐蚀性,所以选用D型——胶带斗式提升机

2.1.2、D型工作原理

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

2.1.3、技术参数

2.1.4计算台数

由于凹凸棒土平均密度是2.27g/cm3,即2.27t/m3,生产中要求斗式提升机每小时输送140t,所以需要输送大约61.67m3的物料,所以直接选用料斗型式是SD型的斗式提升机3台,即输送能力为27m3/h。

2.2皮带输送机

2.2.1说明

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线

2.2.2、工作原理

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

2.2.3技术参数

胶带宽度(mm) 输送长度(m)/功率(kw) 输送速度(m/s) 输送量(t/h)

400 ≤12/1.512-20/2.2-4 20-25/4-7.5 1.3-1.6 40-80

2.2.4

、设备台数

选用胶带宽度在500mm 的输送机2台

3超细粉碎

3.1 、LHJ 型超细粉碎机 3.1.1、工作原理

物料经粗破后,由进料装置送至主机粉碎腔,在高速回转装置产生的高压高频脉动旋气流能场的作用下,颗粒作气固螺旋运动,从而形成若干个大小旋流,物料与高速回转器件及颗粒之间互相挤压、碰撞、磨擦、剪切而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,不合格的粉料由内分级机器返回粉碎腔再次粉磨,合格的细粉由旋风收集器收集,净化的气体由引风机排出。

3.1.2、性能特点:

LHJ 型超细机械粉碎机是吸取传统粉磨设备的优点,结合创新的粉碎、分级技术,开发生产的新型机械粉碎设备,具有产量大,成品粒度集中且无大颗粒的典型优势。

1、粉碎比大,入料粒度最大可达30mm ,产品粒径5~150um 可任意调节。

2、集粉碎、分级于一体,可直接生产出各个粒度级的产品,无大颗粒,无筛余,无须进行二次分级。

3、独特的除渣设计可去除矿物中的杂质,保证产品的纯度和白度,增加粉碎产量。

4、生产能力大,生产1250目的粉体时,产量可达1500kg/h ,比同类机械粉磨设备节能50%。

5、粉磨针状物料可获得颗粒长径比平均15:1的产品。

6、大型机1250目成品产量达到3t 以上;

7、系统采用负压生产,无粉尘飞扬,噪音低,生产环境优良。

8、应用范围: 滑石、高岭土、重晶石、硅灰石、水镁石、云母、蛭石、叶腊石、石灰石、氧化铁、氧化铝、化工物料等物料的超细粉碎。

3.1.3、技术参数

3.1.4、计算台数

由上面实例可估算生产硅藻土时,采用LHJ—750型机械粉碎机,成品粒度在600——1250目时,产量最少约可达到18t/h。所以当生产任务为140t/h时,最少需8台LHJ—750型机械粉碎机。

4、旋风选粉机

4.1、工作原理

旋风式选粉机的分级室是一个用钢板制成的圆柱形外壳。在分级室内,小风叶和撒料盘一起固定在垂直轴上。由电动机经过胶带传动装置带动旋转,在分级室中形成强大的离心力。进入到分级室中的气粉混合物在离心力的作用下,大或重的颗粒受离心作用力大,故被甩至分级室四周边缘,并不再受离心力的影响,自然下落,便被收集下来,之后作为粗粉经粗粉管排出;小或轻的物料受离心力作用小,在分级室内部悬停,受气流影响被带至高处,顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频器调节转速便可调整分级室中离心力的大小,达到分出指定粒度的物料的目的

4.2、性能优势、特点

该选粉机的主要特点是能耗低、处理量大、组合结构方式灵活:可与流化床粉碎主机互换成为粉碎分级机,可与雷蒙机、球磨机、对辊磨等粗粉碎机组合,分离其中的超细粉,起到能耗低、污染小的作用;可与干燥机、传送带、自动包装机等直接对接,简化生产流程和步骤

4.3、技术参数

型号XX15 XX20 XX25

选粉室直径(m) 1.5 2.0 2.5

旋风筒直径(m)0.65 0.96 1.10

数量(个) 6 8

生料产量(t/h)16 28 44

水泥产量(t/h)12 33 42

主轴转速(r/min)190-390 190 180

电机型号Y132S-8 Y160L-8 Y180L-8

电机转速(r/min)710 720 730

电机功率(kw) 2.2 7.5 11

配用风机型号4-72-11 8C 4-72-11 10C 4-72-11 12C

风量(m3/h)22280 37850 68020

风压(KPa) 2.39 2.31 2.44

功率(kw)22 40 75

设备重量(t) 3.60 8.08 11.44

设备外形长X宽X高(mm) 3370X3370X4780 4680X4020X6910 4840X4840X7855

棒材生产线工艺流程

轧钢生产工艺流程 1、棒材生产线工艺流程 钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库 (1)钢坯验收〓钢坯质量是关系到成品质量的关键,必须经过检查验收。 ①、钢坯验收程序包括:物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等。 ②、钢坯验收依据钢坯技术标准和内控技术条件进行,不合格钢坯不得入炉。 (2)、钢坯加热 钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序。 ①、钢坯加热的目的 钢坯加热的目的是提高钢的塑性,降低变形抗力,以便于轧制;正确的加热工艺,还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。 ②、三段连续式加热炉 所谓的三段即:预热段、加热段和均热段。 预热段的作用:利用加热烟气余热对钢坯进行预加热,以节约燃料。(一般预加热到300~450℃) 加热段的作用:对预加热钢坯再加温至1150~1250℃,它是加热炉的主要供热段,决定炉子的加热生产能力。 均热段的作用:减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印,稳定均匀加热质量。 ③、钢坯加热常见的几种缺陷 a、过热 钢坯在高温长时间加热时,极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织,从而降低晶粒间的结合力,降低钢的可塑性。 过热钢在轧制时易产生拉裂,尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹,影响钢材表面质量和力学性能。 为了避免产生过热缺陷,必须对加热温度和加热时间进行严格控制。 b、过烧 钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织,同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏,使钢失去应有的强度和塑性,这种现象称为过烧。 过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。 避免过烧的办法:合理控制加热温度和炉内氧化气氛,严格执行正确的加热制度和待轧制度,避免温度过高。 c、温度不均 钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯,轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制,且易造成轧制事故或设备事故。 避免方法:合理控制炉温和加热速度;做好轧制与加热的联系衔接。 d、氧化烧损 钢坯在室温状态就产生氧化,只是氧化速度较慢而已,随着加热温度的升高氧化速度加快,当钢坯加热到1100—1200℃时,在炉气的作用下进行强烈的氧化而生成氧化铁皮。氧化铁皮的产生,增加了加热烧损,造成成材率指标下降。 减少氧化烧损的措施:合理加热制度并正确操作,控制好炉内气氛。 e、脱碳 钢坯在加热时,表面含碳量减少的现象称脱碳,易脱碳的钢一般是含碳量较高的优质碳素结

凹凸棒土的应用与研究

1 食品行业 凹凸棒石粘土本身无毒,价格低廉且使用效率高,是一种优良的脱色剂,能截留或吸附带色物质和杂质。使用凹凸棒石粘土可替代当前的活性炭和活性白土,用于植物油、动物油脂、明胶等粘稠度较高的产品脱色和精制。用盐酸活化后的凹凸棒石粘土对菜油、豆油等食用油的脱色能力可提高2倍以上。脱色净化的色拉油,酸价较低,可省去脱水工序。过滤后的滤饼(植物油、动物脂等)可以再生利用,不污染环境。 凹凸棒石粘土也可用作糖浆、蔗汁、甜菜汁、低浊度天然水、矿泉水、以及啤酒、麦芽汁、果汁、葡萄酒、果酒等饮料的过滤剂和澄清剂,它既能脱色,又能清除其中的微生物及其他杂质(如果汁、葡萄酒中的农药)。其还具有特殊专一的吸附性,能吸附植物油中强致癌物质—黄曲霉毒素并且使用十分简便,无需改变原有生产工艺。 2 农业 利用凹凸棒土比表面积大、吸附力强、粘结性好和密度低的特点,可作颗粒农药造粒剂,不仅可以提高颗粒肥料成粒率,增强复混肥的造粒速度,而且造粒强度高,不结块,不返潮,颗粒均匀,表面光滑,色泽度好;利用凹凸棒土生产的农药在土壤中释放缓慢,可以延长药效,粒状和粉状凹凸棒石粘土已广泛用作杀虫剂、杀菌剂、除草剂等的载体。用酸处理过的凹凸棒石粘土能有效地防止硝酸铵、硫酸铵、尿素等氮肥中的氨的损失,具有固氨作用,可减少肥料流失,延缓养分的释放期,提高肥料利用率,改良土壤活性;利用凹凸棒土的阳离子交换能力,使其在土壤中起到保水,调节PH值的作用,并可为植物提供一定的微量元素,促进植物生长。利用它的悬浮性、增稠性可用作粉剂农药、液体农药的悬浮剂、增稠剂,便于飞机大面积喷洒。 凹凸棒土承载性能好,酸碱度适中,粒度均匀,土中汞、铅、砷等有毒元素分别低于国家标准,可替代玉米粉作为饲料添加剂使用,可以节约粮食,降低饲料成本,提供动物必须的微量元素,并可防止动物拉稀,同时能改善饲养场环境。另外,凹凸棒土中含有鱼类生长必需的多种微量元素,作为添加剂应用在鱼类颗粒配合饵料的生产中,可以减少无机盐用量,部分取代常用的粘结剂,而且制成的颗粒饵料有良好的漂浮性和粘结性,符合鱼类颗粒饵料的质量要求。 3 轻工业 凹凸棒土具有链层状结构,不同于蒙脱土等层状硅酸盐,这种特殊的结构使它具有一些特殊的性能。但由于受自身亲水性及传统生产工艺的局限,通常凹凸棒土产品粒径大,与聚合物复合往往只能起到填充增量作用,不能发挥其应有的作用。通过机械剪切力可以将凹凸棒土以纳米尺度分散到橡胶中,复合物的性能有很大提高。将凹凸棒土以纳米尺度填充到塑料制品中将会使材料的性能得以提高,而且还有望得到具有特殊性能如优异的光学性能的纳米复合材料。 凹凸棒土经硅烷偶联剂处理后填充PP的综合性能优于填充CaCO3的PP材料,经理化处理制得的填充剂可完全替代轻质CaCO3、部分替代炭黑并降低了成本。经有机化合物表面改性后的凹凸棒土可用作弹性体和聚氨酯泡沫等的增强活性填料,用在泡沫中还能改善其压缩性,增加其体积。以凹凸棒土为填充剂的人造革产品质量高于国家标准,同时可以减少发泡剂、流平剂的用量,从而降低生产成本。凹凸棒土作为聚氨酯填充剂的情况国外也有类似的报道。 凹凸棒土经过镍、铁、锌、钡、钙等二价金属盐溶液处理,在印刷行业中可用作无碳纸;凹凸棒土具有符合印染、编织要求的良好化学稳定性,在较高的温度下,无絮凝、变稀、发霉、变质、发酵现象,可用于活性染料印花的增稠剂。 4 建材业 近几年,凹凸棒土的应用范围扩大到建材和装饰材料上,利用其吸附力大,具有很大

凹凸棒石黏土简介

凹凸棒石黏土简介 凹凸棒石黏土是指以凹凸棒石(Attapulgite)为主要组成成分的一种黏土矿物,凹凸棒石在矿物学分类上隶属于海泡石族,为一种晶质水合镁铝硅酸矿物。1862年俄国学者隆夫钦科夫最早于乌拉乐矿区的热液蚀变产物中发现了这一矿物,并将其命名为坡缕(Palygorskite).法国学者拉巴朗特(https://www.360docs.net/doc/5d14701512.html,porent)于1935年又在美国佐治亚州凹凸堡(Attapulays)和法国莫摩隆(Mormoriron)沉积岩中发现了此种矿物,并命名为凹凸棒石(Attapulgite)。习惯上人们将沉积成因的呈土状者称为凹凸棒石,将热液成因的呈绒状,纤维状的称作坡缕石。具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格置换,故晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+,晶体呈针状、纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、搞盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力,并具有一定的可塑性及粘结力,Bradley(1942年)提出了凹凸棒石理想晶体化学式:Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4?4H2O。 凹凸棒石具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中,颜色呈白色、灰白色、青灰色、灰绿色或弱丝绢光泽。土质细腻,有油脂滑感,质轻、性脆,断口呈贝壳状或参差状,吸水性强。湿时具粘性和可塑性干燥后收缩小,不大显裂纹,水浸泡崩散。悬浮遇电解质不絮凝沉淀。 一、名称:凹凸棒石黏土,又名坡缕缟石、山软木、漂白土和白土等。 二、理想结构式: Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4?4H2O 三、氧化物组成: 四、矿物组成:

棒材生产线自动控制简介

三轧钢生产过程自动化控制系统运行情况介绍 一、自动化系统配置 本系统中的自动化控制系统采用SIEMENS的S7-400PLC,采用集中—分布式的网络结构构成满足热连轧的全过程的自动化系统,符合现代控制理论要求的标准、开放的控制思想。 采用工业计算机和HMI监控软件组成的二级计算机控制系统对轧制生产线的各种数据和信号进行显示和记录,HMI监控软件采用SIEMENS的最新的WINCC V6,它能够充分兼容和更有效地发挥西门子PLC的强大功能。 主轧操作台I/O都采用ET200M远程I/O系统,与CPU416构成PROFIBUS-DP工业现场总线系统。所有的远程I/O 的数据采集与传输都通过PROFIBUS-DP来完成,这样不仅节省了大量的电缆费用,而且大大提高了数据采集的可靠性。各个轧机的控制由6RA70全数字直流调速装置及辊道变频控制通过扩展PROFIBUS-DP总线模块CP443-5与S7-400PLC进行通讯。(注:PROFIBUS是一种用于工厂自动化现场级监控和现场设备层数据通讯与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通讯控制从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。)HT1、HT2、HT3,HT4、HT5、HT6通过SIEMENS的6RA70全数字直流调速装置的S00软件来控制,减少了主轧线CPU的程序量。 二、传动系统配置 直流传动系统全部采用西门子公司最新一代的6RA70全数字直流调速装置.粗中轧机传动控制为磁场可逆,精轧机采用6RA70电枢可逆四象限,以西门子6RA70为核心,采用大功率柜结构,二者通过可靠的嫁接技术共同组成电机的调速装置。注:以上所有直流调速装置均已经过我公司的授权修改,不用向西门子公司购买密码就能够随意使用其内部的SOO自由功能块。6RA70装置本身提供了对传动系统完备的监控保护与故障自诊断功能。可检测缺相、过压、欠压、过流、过载、堵转、超速、测速故障、失磁、欠磁等各种控制系统故障。 三、6RA70扩容简介 6RA70装置的扩容改造方式随着国产可控硅技术水平、可靠性的不断提高而被越来越多的用户接受,低廉的价格,方便的维护使其在工业生产中充满了活力。 6RA70装置的扩容存在的方式根据各个自动化集成商的特点各有不同,但其基本构成是完全一致的。这就是触发脉冲的隔离与放大、检测信号的采集以及大功率整流柜等。其中涉及系统可靠性的关键有两个部分。 ?脉冲隔离与放大接口 ?功率柜 脉冲功率与放大接口是连接6RA70与功率柜的重要环节,其可靠性直接影响到设备的运行。众所周知当触发脉冲在系统运行时产生干扰,会使系统出现交流环流情况,此种情形下供电电网将被瞬时相间短路,烧毁可控硅。由于目前国内采用的可控硅为流控型晶闸管,因此其实际上为可控导通不可控关断,这样几种因素就能导致其出现逆变颠覆的危险。其中最可能出现的就是在正反组切换过程中脉冲的突然丢失。因此不难看出脉冲隔离与放大环节可靠性的重要。 大功率整流柜是直流传动系统的具体执行机构,可靠、出力大、耐冲击负荷也就成了检测功率柜的重要标准。因此在选择器件及压接工艺、风道设计上成了功率单元的关键技术。在这一点上,我们选择了国内合资公司生产的可控硅,并在散热器加工、压接、检测全程监控、保证可靠。功率柜风道及结构是我公司在总结国内较先进的几家大公司的基础上,从新优化设计出来的,具有风道短、体积小散热好的特点。 二、控制原理介绍 (一)速度级联控制 在钢材连轧机中,为保证成品质量,以成品机架(末机架)为基准机架,保持其速度不变,并作为基准速度设定,其前面机架速度根据金属秒流量相等的原理,自动按比例设定;在轧制过程中来自活套闭环控制的调节量、手动干预调节量,依次按逆轧制方向对其前面的各机架速度作增减,实现级联控制。速度级联控制是连轧生产线电气控制思想的精华。 根据各机架秒流量相等的原理有: S 1 ×V1 = S 2 ×V2 = ... = S n ?1 ×V n ?1 = S n ×V n (1) 式中S1 - Sn为各机架孔形截面积;V1 -Vn为各机架线速度;n为机架号。

凹凸棒土简介

凹凸棒土简介 一.名称 正式名:凹凸棒土。 别名:坡缕石、坡缕缟石。 俗名:凹土、漂白土、白土、山软木。 号称:千土之王、万用之土。 归类:非金属稀有矿物质 二.分布及储量 凹凸棒石矿物几乎遍及世界各地,但具有工业意义的矿床所占比例不大,仅限于美国、中国、西班牙、法国、土耳其、塞内加尔、南非、澳大利亚、巴西、以色列、沙特阿拉伯、瑞士、英国、俄罗斯(Irkutsk ,伊尔库茨克)、吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦、乌克兰、亚美尼亚、阿塞拜疆、白俄罗斯、尼日尔等20余国。

(数据来源:2009年11月经济参考报) 1982年中国江苏盱眙县发现凹土,之后相继在全国另14个省区发现凹土矿。盱眙地区探明储量在6700万吨以上,分布在32个矿山,但仅可供35年左右消耗量。凹土粘土(凹土粘土品质低于凹土)储量5亿吨以上,居世界首位,可供350年以上消耗。(数据来源:盱眙县凹凸 棒土资源综合利用支柱产业建设“十一五”规划纲要) (数据来源:2009年11月经济参考报) 盱眙地区的矿石储量占全国的74%和全球的50%。 0.511.5 22.5全球总量 国外20余国 中国盱眙(Xū Yí) 中国另14个省区 2009年全球凹土储量(亿吨) 国外20余国 59% 中国盱眙30% 中国另14个省区 11% 全球凹土分布

三.2004年全球产量 (数据来源:盱眙县凹凸棒土资源综合利用支柱产业建设“十一五”规划纲要) 2004年,盱眙县凹土产量18万吨,占全国凹土总产量的72%,占世界的18%。 四.用途 凹土最主要特性是:强吸附性。类似活性炭。用途有2000种以上,例如:市面上出售的色拉油,在生产中,要在原油中加入凹土,过滤掉黄曲霉素等有害成分和杂质;医院在制氧中,需要加入凹土,吸附氮氧分离时产生的水汽;在高档宾馆的中空窗户四边,要填上凹土,窗户不会因为内外温差而起雾;在石油钻探中,填充了凹土的输油管道像血液一样循环往复,让原油不会“心肌梗死”;凹土甚至被用进了面膜、洗发水、牙膏……加入了凹土的面膜,很快的让人产生“拉皮”的感觉;加入了凹土的洗发水,泡沫极其细腻极易清洗;加入了凹土的牙膏,不像现在加滑石粉的牙膏,会给牙釉质带来伤害;加入凹土的冰袋在零下40度时仍

陕钢龙钢公司轧钢厂棒材3号飞剪技术攻关浅析

陕钢龙钢公司轧钢厂棒材3号飞剪技术攻关浅析 发表时间:2019-08-01T10:44:01.030Z 来源:《基层建设》2019年第9期作者:韩建安杨军涛奚建军 [导读] 摘要:随着国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》文件的印发,钢铁企业环保考验更加严峻,加之线棒材新国标将在2018年11月施行,如何减少切损率,提高成材率,对生产指标进行优化、提升产品质量就显得尤为重要,龙钢公司轧钢厂针对这一情况,组织成立技术攻关小组,对3号飞剪进行技术攻关,生产指标以及产品质量得到明显提升。 陕西龙门钢铁有限责任公司轧钢厂陕西韩城 715405 摘要:随着国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》文件的印发,钢铁企业环保考验更加严峻,加之线棒材新国标将在2018年11月施行,如何减少切损率,提高成材率,对生产指标进行优化、提升产品质量就显得尤为重要,龙钢公司轧钢厂针对这一情况,组织成立技术攻关小组,对3号飞剪进行技术攻关,生产指标以及产品质量得到明显提升。 关键词:轧钢厂;飞剪;技术攻关 引言:飞剪是一种能快速切断铁板、棒材的加工设备,是钢铁企业用来对金属坯料进行剪切加工的重要设备,其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率,轧钢厂想要提高生产效率,可通过提高轧制速度或者增加切分获得,所以轧钢厂在日常生产经营过程中,对飞剪的技术攻关就显得尤为重要,其可以提高产品质量,增加经济效率。 1轧钢厂工艺流程简介 1.1龙钢公司轧钢厂简介 龙钢公司轧钢厂始建于2010年元月,历经九年的不断创业和建设,目前拥有四条生产线:一条年产120万吨Ф16~Ф50mm光面圆钢和Ф12~Ф40mm螺纹钢筋的棒材生产线;一条年产100万吨Ф5.5~Ф16mm光面盘条和Ф6~Ф10mm带肋钢筋盘条双高线生产线;两条年产120万吨Φ12~Φ22mm螺纹钢筋和Φ16~40mm圆钢的抗震钢筋生产线,总产能达到460万吨。 建厂以来,轧钢厂始终贯彻“管理不带非定尺,执行不搞负偏差”的管理理念,大力实施“科技兴企”战略,不断提升生产经营工作,主要产品有碳素结构钢、低合金钢等优质钢筋,同时具备生产焊条钢、弹簧钢、冷镦钢、锚杆钢等高附加值钢的能力,为公司实现低成本战略,拓宽市场提供更大的发展空间。是公司在“十三五”规划期间,加快实现装备水平升级,加大产品结构调整,最终形成年产800万吨钢综合生产能力的重要环节。 1.2龙钢公司轧制工艺流程图 2陕钢龙钢公司3号飞剪技术攻关改造分析 2.1 3号飞剪最优剪刃间隙宽度技术攻关 陕钢龙钢公司棒材轧线3号飞剪自建厂以来前期的剪刃间隙一般以0mm为标准进行校准,经过生产观察一般在校准剪刃间隙后运行一段时间3号飞剪会出现剪刃紧固螺丝拉长的现象,最终造成剪刃松动的情况。剪刃松动会造成剪不断或者造成头尾弯曲的现象。为解决这一现象,提高产量质量,陕钢龙钢公司轧钢厂成立剪刃间距技术攻关小组,为寻找在“最优”剪刃间隙进行攻关。 技术攻关小组联合生产技术科建立3号飞剪剪刃间隙数据库,由轧线工人每日利用换辊维修时间对剪刃间隙及剪切状况进行记录,通过三个月的运行数据分析,对现行剪刃间隙提出异议,技术攻关小组成员凭借多年轧线轧制经验以及多次实地取样观察,通过对相关数据反复筛选以及核算,经反复调试试验,将轧钢厂棒一剪刃间隙初始值由原来的0mm定值运行调整为0-1mm的范围运行,后经过轧线生产对比观察,剪刃间隙调整后即不会因剪刃间隙过大造成剪不断,也未出现前期0mm间隙生产时出现的剪刃紧固螺丝拉长的现象,剪刃紧固螺丝在运行过程中未出现拉长现象,每月因3号飞剪造成的误机较改造前减少2小时以上,年增加效益达到30余万元。 2.2 3号飞剪剪刃重合度技术攻关 棒材在生产过程中,3号飞剪的剪切水平直接影响着棒材产品品质,在实际生产过程中经常会出现因剪刃的重合度调整不到位产生剪不断或者头尾弯曲的现象,针对这一情况,陕钢龙钢公司轧钢厂剪刃技术攻关小组持续发力,进行剪刃重合度研究,为提高“禹龙”产品品质保驾护航。 技术攻关小组通过实地考察与测量,对各线剪刃重合度进行统计分析,当前陕钢龙钢公司各线的剪刃重合度在2-3mm范围内运行,通过力学计算分析得出2-3mm的剪刃重合度过大,在生产过程中容易造成钢材头尾弯曲,即使通过调整3号飞剪超前系数也无法解决该问题,据此技术攻关小组决定通过调小剪刃重合度来减少因剪刃间隙出现的剪不断或者头尾弯曲的现象,经过反复的上线试轧测试发现当剪刃重合度小于0.5mm时偶然会存在剪不断的现象,技术攻关小组通过反复调整测算以及上线试轧最终得出当剪刃重合度控制在1±0.5mm的范围内时,3号飞剪剪切的倍尺再没有出现头尾弯曲的现象,也未出现剪不断的情况,剪刃重合度技术攻关大大提高了钢材整体品质。 2.3 3号飞剪对应跑槽安装要求的技术攻关 跑槽作为线材生产线必不可少的配件,对轧线生产的影响非常大,3号飞剪攻关小组在对3号飞剪剪刃攻关的同时,对3号飞剪对应跑槽的安装高度也进行了技术攻关。

年产56万吨棒材厂车间设计_毕业设计

内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书 题目:设计年产量为56万吨的棒 材厂车间,计算产品为Φ 32mm的螺纹钢,占年产 量的9%

年产量为56万吨棒材生产车间,设计产品Φ32mm螺纹钢, 占年产量的9% 摘要 近年来,随着钢铁工业的蓬勃发展,对钢铁产品的需求逐年加大,为棒材带来生机和新的挑战。棒材作为小型材的重要组成部分,在我国的钢铁生产占有着极其重要的位置。在棒材生产线过程中,我国已掌握切分轧制技术并实行生产,对于传统的孔型中轧制技术尤为成熟,特别是控制轧制、控制冷却的技术的应用,保证了棒材的质量。轧制能耗一直是影响轧制产品成本的一个主要因素,在轧制过程中要降低不合格率,实行轧制过程中的全程跟踪和管理。 本设计是在包头建立一个56万吨的中型棒材厂,主要生产Φ12~Φ40mm的圆钢和螺纹钢。代表产品为Φ32mm的螺纹钢,其产量为年产量的9%。产品质量执行国家标准。主要包括产品方案的制定、孔型设计、主辅设备的选择、生产能力的计算、车间平面布置、主要经济技术指标等内容。 关键词:螺纹钢;孔型设计;车间布置;强度校核;设备

A bar plant of 560,000 tons production capacity ,design produanction Φ32mm thread steel,accounting for 9% of annual output Abstract In recent years,it brings vital forces and new challenge for rods as the viorous development of on iron and industry and great demand for iron and steel products year by year. Rods as a important part of small profile account for very important position on the steel industry in china. In the process of manufacturing the rods and bars and wire stock, slit rolling technology and implementation of production based on this technology is mastered in domestics, and the traditional method of rolling pass in the technique is more mature, particular in controlled rolling, controlled cooling technology to ensure the quality of rods and bars. Rolling energy consumption is a major factor to decide the rolling production cost, while to reduce the productive rate of unqualified products and implement the track and management in the whole process. The design is to establish a medium-sized rods and bars plant capability of 560,000tons,which produces round steels and thread steel bars with diameter Φ12~Φ40mm.Its representative produce thread steel bars with diameterΦ32,whose output is 9% of the annual output.The quality of product follows and executes national standard. Mainly include the product scheme of designing, the pass design, the choice of main equipment, calculation of production capacity,the plant layout and main economic and technology indicators. Keywords: Thread steels; Pass design; Facility layout; Strength check; equipment.

棒材生产工艺

2、轧钢工艺 2.1 产品大纲及金属平衡 2.1.1 产品大纲 本车间设计为2条年产量80万吨的高速线材生产线。 主要产品规格为: 圆钢: Φ5.0—Φ20mm 光面线材 螺纹钢: Φ6.0—Φ18mm 螺纹钢筋 生产钢种为:普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、锚螺钢、合金钢、不锈钢、 轴承钢等。 按品种规格和钢种分类的产品大纲见表2—1、2—2。 产 品 大 纲 表 2—1 产 品 大 纲 表 2—2 序号 产品规格范围 年产量(t ) 比例(%) 序号 钢种 代表钢号 年产量(t ) 比例(%) 1 普通碳素结构钢 Q235 400000 25 2 优质碳素结构钢 45# 80# 480000 30 3 焊条钢 320000 20 4 弹簧钢 60Mn 60Si 2Mn 64000 4 5 合金结构钢 40Gr 160000 10 6 冷镦优质钢 ML25—ML45 80000 10 7 不锈钢 8000 0.5 8 轴承钢 8000 0.5 7 合计(t ) 1600000 100 8 比例(%) 100

1 ф5-ф5.5 160000 10 2 ф6.0—ф9 400000 25 3 ф10—ф13 720000 45 4 ф14—ф18 240000 15 5 ф20 80000 5 合计100 2.1.2 产品质量及标准 (1)产品交货状态: 均以盘卷状态交货 (2)产品执行标准 —GB/T14981-94热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB700-88碳素结构钢 —GB/T699-1999优质碳素结构钢技术条件 —GB6478-86冷镦钢技术条件 —GB/T3077-1999合金结构钢技术条件 —GB1222-84弹簧钢 2.1.3 原料 车间所用原料为连铸坯,全部由潍钢炼钢供给,钢坯规格尺寸为:150×150×12000mm,净重为2075kg,最小坯料长度为8000mm。 坯料应满足国家标准YB2011—83中规定和YB/T004—91中规定的内容。 连铸坯年需要量为166.4万吨。 2.1.4 金属平衡 车间原料用量为166.4万吨,成品量为160万吨,成材率为96%,金属平衡见表2—2。 车间金属平衡表表2-3 产品炉内烧损及二次氧化切损及轧废 原料量(t) 数量所占数量所占数量所占

凹凸棒土介绍

凹凸棒土介绍凹凸棒石(Attapulgite) 又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石,是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物。其结构属2:1型粘土矿物。在每个2:1单位结构层中,四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒,形成层链状。在四面体条带间形成与链平行的通道,通道横断面约3.7*6.3A°。通道中充填沸石水和结晶水,见凹凸棒石粘土晶体结构图。 凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite )为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格臵换,帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力,其理想的化学分子式为:Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4〃4H2O。具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中,颜色呈白色,灰白色,青灰色,灰绿色或弱丝绢光泽。土质细腻,有油脂滑感,质轻、性脆,断口呈贝壳状或参差状,吸水性强。湿时具粘性和可塑性,干燥后收缩小,不大显裂纹,水浸泡崩散。悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。 凹凸棒石形态呈毛发状或纤维状,通常为毛毯状或土状集合体。莫氏硬度2—3,加热到700~800°C,硬度>5。比重为2.05~2.32。 由于凹凸棒石独特的晶体结构,使之具有许多特殊的物化及工艺性能。主要物化性能和工艺性能有:阳离子可交换性、吸水性、吸附脱色性,大的比表面积(9.6~36m2/g)以及胶质价和膨胀容。这些物化性能与蒙脱石相似。 凹凸棒土应用 工艺特性 凹凸棒石粘土具有阳离子可交换性,江苏盱眙等地各类凹凸棒石粘土可交

凹凸棒土改性的研究进展

凹凸棒土改性的研究进展 摘要:本文介绍了凹凸棒土的特性,国内外对其改性的方法,分析了凹凸棒土的应用前景。 关键词:凹凸棒土,改性,进展 一.前言 凹凸棒石又称坡缕石, 是具有独特层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物[1] , 浅白色, 在矿物学上隶属于海泡石族, 具有较大的比表面积和较强的吸附性能。我国江苏、安徽、山东、辽宁等地发现和探明许多的凹凸棒石矿点, 其中江苏盱眙矿点产量居首位, 储量高达2. 72×108 t, 占全球凹凸棒石总储量的近50 %。凹凸棒土其广泛的应用价值使其在粘土矿物学、材料科学、物理化学、土壤科学、环境工程中受到广泛重视。 美国早在20 世纪40 年代就已经开采应用凹凸棒土[2 ] 。我国对凹凸棒土的研究起步较晚,与发达国家相比还有很大的差距,且资源利用率底,使用范围小,产品开发的多样化、系列化程度差。目前,我国生产的粘土产品主要应用于无机化工、建材工业、农业食用油加工等较低端的领域,初级加工产品和低附加值产品比例较高,造成优质原料往往不能用于生产或无法大量生产高档产品。 我国凹凸棒土储量的绝对数和总资源量完全能满足近期工业生产的需求,与世界各国相比具有较明显的优势[3 ] 。但是天然凹凸棒土杂质含量多,削弱了凹凸棒土原有的性能,使用时有一定的局限性,故改性成为国内外研究的课题。 二.凹凸棒土的改性研究 凹凸棒土原矿石含有大量的杂质,如蒙脱石、伊利石和碳酸盐等,影响着凹凸土的使用性能,需要经过提纯和改性处理才能提高凹凸棒土的使用效果。对凹凸棒土进行改性的目的在于改善粒子在聚合物中的分散性质,或者提高其多种性能。 酸改性是一种方法。凹凸棒土的比表面积会随着酸含量的增加、改性时间的延长而增大。如果酸浓度过大,凹凸棒土中八面体阳离子近乎于完全溶解,四面体结构失去支撑引起结构塌陷,会引起比表面积下降[4 ] 。凹凸棒土改性为了满足不同的生产需求,应考虑实际成本等问题。 王红艳等[4-5 ]分别用硫酸、盐酸和硝酸对凹凸棒土进行改性处理。由于凹凸棒中八面体出现不均匀、不连续溶解以及局部四面体硅的溶蚀等因素,凹凸棒土孔道开放和直径扩大, 比表面积增加, 对重金属离子的吸附能力增加。实验

年产100万吨凹凸棒土生产线设计资料

年产100万吨凹凸棒土生产线设 计 系别: 专业(班级): 作者(学号): 指导教师: 完成日期: 蚌埠学院教务处制

年产100万吨凹凸棒土生产线设计 一、概述 1、凹凸棒简介 1.1、组成结构 凹凸棒土是一种具纤维纹理层链状过渡结构的含水富镁硅酸盐为主的粘土矿,在矿物学上属于海泡石族,其化学式为:Mg5(H20) [Si40lo]2(OH)2·4H20。其结构由Bradley 于1940年提出,理论化学成分为:SiO ,56.96%;(Mg,A1,Fe)0,23.83%;H 0,19.21%。其晶体结构呈长宽比很高的纤维状或窄带状,其结构属2:1型粘土矿物。在每个2:1单位结构层中,四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒,形成层链状。在四面体条带间形成与链平行的通道,通道横断面约3.7×6.3A。通道中充填沸石水和结晶水。 1.2、分布及储量 凹凸棒石矿物几乎遍及世界各地,但具有工业意义的矿床所占比例不大,仅限于美国、中国、西班牙、法国、土耳其、塞内加尔、南非、澳大利亚、巴西、以色列、沙特阿拉伯、瑞士、英国、俄罗斯(Irkutsk ,伊尔库茨克)、吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦、乌克兰、亚美尼亚、阿塞拜疆、白俄罗斯、尼日尔等20余国。 1982年中国江苏盱眙县发现凹土,之后相继在全国另14个省区发现凹土矿。盱眙地区探明储量在6700万吨以上,分布在32个矿山,但仅可供35年左右消耗量。凹土粘土(凹土粘土品质低于凹土)储量5亿吨以上,居世界首位,可供350年以上消耗。(数据来源:盱眙县凹凸棒土资源综合利用支柱产业建设“十一五”规划纲要) 1.3、加工技术 原始大块物料首先经破碎机粉碎。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 2、分类及应用 常见凹凸棒土的矿型有以下几种:(1)凹凸棒土型;(2)蒙脱石型;(3)凹凸棒土一蒙脱石型;(4)白云石一凹凸棒土型;(5)白云石+凹凸棒土一蒙脱石型;(6)蛋白石一凹凸棒土一白云石型。要得到理想的凹凸棒土纯样,只有选择凹凸棒土型矿石才可达目的。该矿石分布在凹凸棒土矿床矿层的中部,凹凸棒土含量大于80%,含有少量的石

棒材剪切生产线安全操作规程

行业资料:________ 棒材剪切生产线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

棒材剪切生产线安全操作规程 1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。 2.打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。 3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。 4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。 5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。 6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。 7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。 8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。 9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。 10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。 11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘, 第 2 页共 5 页

成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。 森林旅游安全知识 森林内旅游观光不能吸烟。 不在森林公园、自然保护区和国有林场等重点林区内野炊、烧烤或进行其他野外用火活动。 二、注意行走安全 进入森林景区应注意大门入口、重要路段和特殊景点安全告示。 观景不走路,走路不观景。 登山以穿登山鞋、布鞋、球鞋为宜。登山时可携带一根长短、轻重合适且结实竹棍或手杖。 不要擅自到未开放的旅游景点和危险地带游玩。 注意塌方落石、泥石流、滑坡与路肩塌陷等警示标识。不攀越没有防护设施的陡坡峭壁。 不在无人员管理的深潭、溪流水域游泳及戏水。 雷雨时不要攀登高峰,不要手扶铁制栏杆,不要在大树下避雨,以防雷击。 走山间小路应靠山墙内侧行进,不跑不跳,不探身往下观看峡谷、瀑布或深潭。 景区拍照应防高处跌落。 三、注意自我保护和安全自救 第 3 页共 5 页

轧钢生产工艺流程介绍

轧钢生产工艺流程介绍 1、棒材生产线工艺流程钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库 (1) 钢坯验收〓钢坯质量是关系到成品质量的关键,必须经过检查验收。①、钢坯验收程序包括:物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等。②、钢坯验收依据钢坯技术标准和内控技术条件进行,不合格钢坯不得入炉。 (2) 、钢坯加热 钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序。 ①、钢坯加热的目的钢坯加热的目的是提高钢的塑性,降低变形抗力,以便于轧制;正确的加热工艺,还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。 ②、三段连续式加热炉 所谓的三段即:预热段、加热段和均热段。预热段的作用:利用加热烟气余热对钢坯进行预加热,以节约燃料。 (一般预加热到300~450℃) 加热段的作用:对预加热钢坯再加温至1150~1250℃,它是加热炉的主要供热段,决定炉子的加热生产能力。 均热段的作用:减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印,稳定均匀加热质量。③、钢坯加热常见的几种缺陷 a、过热钢坯在高温长时间加热时,极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织,从而降低晶粒间的结合力,降低钢的可塑性。 过热钢在轧制时易产生拉裂,尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹,影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷,必须对加热温度和加热时间进行严格控制。 b、过烧钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织,同时晶粒边界上的低熔点非金属

化合物氧化而使结晶组织遭到破坏,使钢失去应有的强度和塑性,这种现象称为过烧。过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。 避免过烧的办法:合理控制加热温度和炉内氧化气氛,严格执行正确的加热制度和待轧制度,避免温度过高。 c、温度不均钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯,轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制,且易造成轧制事故或设备事故。避免方法:合理控制炉温和加热速度;做好轧制与加热的联系衔接。 d、氧化烧损钢坯在室温状态就产生氧化,只是氧化速度较慢而已,随着加热温度的升高氧化速度加快,当钢坯加热到1100—1200℃时,在炉气的作用下进行强烈的氧化而生成氧化铁皮。氧化铁皮的产生,增加了加热烧损,造成成材率指标下降。减少氧化烧损的措施:合理加热制度并正确操作,控制好炉内气氛。 e、脱碳钢坯在加热时,表面含碳量减少的现象称脱碳,易脱碳的钢一般是含碳量较高的优质碳素结构钢和合金钢等。这些钢都有其特殊用途,脱碳后,由于钢的表面与内部含碳量不一致,降低了钢的强度和影响了使用性能。尤其对要求具有高耐磨性、高弹性和高韧性的钢来讲,由于脱碳而大大降低表面硬度和使用性能,甚至造成废品。 控制方法:严格加热制度,合理控制炉温和炉内氧化气氛。 (3)、轧制轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。 轧制产品质量包括:产品的几何形状、尺寸精确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。因此,轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求,生产产品特点和生产技术装备能力,以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求,制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化。

凹凸棒土纳米复合材料

凹凸棒土纳米复合材料的制备、表征及性能研究 摘要: 本文主要写从凹凸棒土的晶体结构到它的特性和制备,再讲了凹凸棒土的表征及其性能研究结论。 This paper mainly from writing attapulgite crystal structure to its characteristics and preparation, again of attapulgite representation and its performance study concluded. 关键词:凹凸棒土,晶体结构,特性,制备,表征,性能研究 1、凹凸棒土的晶体结构 凹凸棒土是一种含水富镁铝的硅酸盐矿物,具有独特的层链状分子结构。凹 凸棒土的理想结构式为:Si 8O 2 0Mg 5 [Al](OH) 2 (H 2 O) 4 ·4H 2 O。凹土的基本结构单位 为两层硅氧四面体与一层镁(铝)氧八面体构成,其中硅氧四面体有双链[Si 4O 10 ] 分上下两条,每一条由四个Si-O四面体组成硅氧四面体带,其活性氧相向而指在 (110)面方向可以观察到由Si-O四面体组成的六角环,它们依上而下相向的方向排列,且相互间被其它的八面体氧和-OH所联结。Mg等阳离子充填在有氧及-OH构成的配位八面体中,在[Si4O10]带间存在着平行c轴的孔道,孔道的截面积约为×,比沸石孔径×要大,孔道内由沸石水充填。晶体的结构由 8 个Si-O 四面体以 2:1 型层状排列。 凹土的显微结构由三个层次构成,一是其基本结构单元-棒晶。棒晶呈针状,长约 1~2μm,直径为μm,属二维纳米材料。二是由棒晶紧密平行聚集而成的棒晶束。三是由棒晶束(也包括棒晶)间相互聚集而成的各种聚集体。凹凸棒土单根纤维晶的直径在 20nm左右,长度可达 1μm,复合纳米材料的尺度标准,热稳定性好,在我国有丰富的储藏量,如能以原状态分散在聚合物内,是一种很有潜力的二维增强材料。 2、凹凸棒土的特性

凹凸棒粘土

凹凸棒粘土的提纯及应用 陈学祥 安徽巢湖水泥集团 一、凹凸棒粘土的介绍 凹凸棒号称万土之王,其分子式为Mg5(H2O)4[Si4O10]2(OH)2单个矿物结构是一种以Si-O八面体为基本晶体单元形成链状结构的棒束,晶体呈针状、纤维状、或纤维状集合体。矿物含水富镁,由于其特殊结构而具有良好的吸附性能,和粘结性能,具备多种用途。在国外,凹凸棒产品已开发出千余种以上用途的产品。产品不仅涉及化工、机械、能源、汽车、轻工、冶金、建材等传统产业,而且进入以信息、生物、航空、海洋开发、新材料和新能源为代表的高技术产业。全球凹凸棒产品约年200万吨左右,美国近十年基本保持在90万吨/年。我国一直在10万吨左右,由于发现较晚和其他因素,相关的应用开发远远落后其他拥有国,其应用也仅限于石油钻井、动物饲料、各类粘结剂、化肥农药油脂脱色等少数领域。 二、凹凸棒粘土的提纯 凹凸棒粘土颗粒是自然存在的胶体尺寸,高长经比的针状晶体集束,这些集束又聚结成簇。发现凹凸棒矿藏的同时也会发现其他粘土种类,它们通过空气和水的流动而引入,其他共存的粘土形式如蒙脱石、海泡石、膨润土和高岭土等其他矿物也有存在。 安徽明光凹凸棒粘土总储量约1亿吨,矿量比较集中,主要有四种类型,按其非凹凸棒矿物的含量主要分为蒙脱石型、凹凸棒型、白云石型、碳酸钙型。其中凹凸棒含量高的可达80%以上。凹凸棒粘土的传统加工方式是磨研,然后进行颗粒尺寸分离,再干燥至10%左右的含水量,研磨过程会破碎集束簇,也会导致破裂单个凹凸棒颗粒的不理想结果。 美国专利6,130,179介绍,凹凸棒矿石在开采后被粉碎到足够小的尺寸使它们可以被倒进泥浆中。聚丙烯酰铵化钠(sodium polyacrylates),其分子重在4000~5000之间,被提前混合在水里。聚丙烯酰铵化钠的浓度最好是在凹凸棒粘土含量的1%~4% 的重量比,将凹凸棒粘土逐渐地进行入聚丙烯酰铵化钠和水的溶液里,并进行中度到高度的剪切,直到完全分解,凹凸棒的集束和集簇被分解成胶体颗粒,而其他共生的粘土形式则以保持集合前较大的颗粒,没有分解的非凹凸棒粘土和其他非粘土物质被用物理手段去除,将去除石屑的凹凸棒粘土除水或干燥直到达到需要的潮湿度,干燥的过程最好是在大气压下,温度在85℃~210℃之间,在干燥过程中,凹凸棒粘土“自我凝聚”成松散连结的球粒。它们不会再絮凝成紧密连接的集束和聚合。

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