防渗漏方案

颐和华城二期南块

防

渗

漏

施

工

方

案

上海名华工程建筑有限公司

2011年4月

目录

第一章、方案编制依据

第二章、工程概况

第三章、“防渗漏”工作组织机构

一、“防渗漏”领导小组

二、“防渗漏”工作小组

第四章、“防渗漏”工作管理办法

第五章、“防渗漏”主要技术措施

一、变形缝渗水

二、门窗工程渗水

三、屋面工程渗水

（一）山墙、女儿墙部位漏水

（二）天沟渗水

（三）屋面变形缝漏水

（四）卷材搭接处渗水

（五）卷材屋面起鼓渗水

（六）刚性屋面开裂渗水

四、外墙面工程渗水

（一）框架结构与砌体结合处渗漏

（二）剪力墙裂缝及螺栓孔渗漏

（三）墙施工缝渗漏

（四）幕墙渗漏

（五）墙面裂缝渗漏

（六）外墙面砖裂缝渗漏

（七）外墙变形缝隙部位渗漏

（八）外墙抹灰工程

（九）外墙阳台渗漏

（十）外墙突出物（雨蓬、空调盖板等）渗漏

五、楼地面工程

（一）地面面层不规则裂缝

（二）阳台、厕浴间、厨房间、盥洗间等有水房间平顶

六、安装工程

（一）室内给水管道渗漏

（二）室内排水管道渗漏

（三）室内卫生间器具安装渗漏

（四）空调管道及设备渗漏

（五）各种套管渗漏

建设单位：上海颐华房地产有限公司

设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司

监理单位：上海华谊监理工程有限公司

施工单位：上海名华工程建设有限公司

第一章：方案编制依据

一、建设单位提供的施工图及有关文件

二、无渗漏住宅工程要求

三、国家及上海现行的施工规范，验收标准

四、大华集团《工程安全、质量关键控制点》手册

五、我公司现有的机械设备及施工要求工艺技术验收

第二章：工程概况

本工程所在位置，每幢楼平面形状详见施工总平面图（见附图）其性质、层数、结构类型、层高、总高、建筑面积见下表

第三章：“防渗漏”领导小组机构

一．“防渗漏”领导小组：

组长：总工程师

副组长：质量科长、安装主管

成员：技术、质量科有关人员

二．“防渗漏”工作小组

组长：项目副经理：朱松海

副组长：技术负责人：张中根

成员：项目施工员：陶海荣、竺国治

项目质量员：王汉龙、梁水祥

项目技术员：陶海荣

安装班长：龚少军

泥工班长：黄森祥

钢筋班长：金志军

木工班长：徐建祥

第四章：“防渗漏”工作管理办法

本着“用户就是上帝”的经营理念，近几年来，本公司始终重视工程的质量管理，并采取了一系列措施，使工程质量有了显著的提高，同时也深得业主的好评。为了进一

步提高工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，并贯彻“服务社会”的企业宗旨，公司决定，加大对工程的“防渗漏”管理工作以攻克工程中的这个难关，为此，我十八B工程处特制定此管理办法，具体有以下几点：

1．“防渗漏”工作开展范围：本工程处施工的所有工程。

2．“防渗漏”管理目标：凡公司规定范围内的所有工程，工程竣工交付业主时，保证无一处渗漏，如用户在保修期内发现一处渗漏，将按照中华人民共和国《建筑工程质量保修办法》免费负责保修。

3．奖惩办法：对所有规定范围内的工程，自竣工交付之日至五年保修期内，用户投诉渗漏点（由施工原因造成的）本工程处将接受公司罚款，本公司工程四处将积极参加无渗漏工程评选活动。

4.“防渗漏”管理要求：

（1）对规定的每个防渗漏工程，均实行两级化管理，即公司工程部成立的“防渗漏”领导小组，和工程处成立的“防渗漏”工作小组（详见防渗漏工作组织机构），其中“防渗漏”工作小组组长必须由项目经理或项目副经理担任，要把“防渗漏”工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。

（2）公司“防渗漏”领导小组每年应制订详细的“防渗漏”工作计划，并把“防渗漏”工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现工程处不按规定执行时，现场“防渗漏”工作未落实到位或出现“防渗漏”质量时，均有权要求工程处停工、整改、对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。

（3）工程处编制的“防渗漏”技术方案要适合于工程，即具有针对性，不能流于形式，抱着应付的态度。

（4）项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行“防渗漏”技术交底，并形成书面的交底记录。

第五章：“防渗漏”主要技术措施

一、变形缝渗水

1、现象：

变形缝内渗水、冒泡、甚至涌水。

2、原因分析：

①、没有根据水压力的大小选择合适的变形缝处理方法。

②、变形缝防水处理时，没有降低地下水位，带水作业。

③、粘贴防水材料的平面潮湿有尘埃。

④、金属止水带焊接不密缝，有砂眼。

⑤、橡胶或塑料止水带安装时打褶不平整。

3、预防措施：

①、根据水压大小选择变形缝防水处理的形式，见GB50108-2008《地下工程防

水技术规范》第八章细部构造。

②、变形缝防水处理时，地下室室水位必须降至混凝土垫层以下0.5m，使缝干

燥清洁。

③、凡做防水卷材等粘贴层或3C防水涂料的混凝土表面必须干燥清洁。金属止

水带焊接经过全面检查，把缝和砂眼全面消除。

④、橡胶或塑料止水带安装时要平整，止水带宽度对二边结构埋入要均匀，止

水带接头缝位置不要设在接缝转角处，止水带应固定好，浇混凝土前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以致影响止水带与混凝土的粘贴。

二、门窗工程渗水

1、现象：

窗框四周渗水。

2、原因分析：

①、发泡剂打的不密实。

②、嵌缝砂浆不密实。

③、密封硅胶不饱满。

④、门窗框下口的排水孔堵塞。

⑤、门窗框材质量不好。

⑥、门窗细石砼浇捣不密实。

3、预防措施：

①、选用优质的有准用证的材料

②、门窗安装前，应按垂直线和水平线，将门窗洞口刮糙，门窗框与门窗框之间四周

各留有15㎜的空隙，门窗临时固定后，外侧用泡沫条临时嵌入窗框内3-5㎜，外侧用发泡剂在预留的位置上连续打设，打设完成后认真检查，及时补修。

③、门窗四周用1：2水泥砂浆护角，天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线，窗底盘做出泛

水并抽出半圆档（泛水20㎜，圆档20㎜），窗四周留缝隙5-8㎜宽，抽出深5-8

㎜深凹槽。

④、选用优质密封胶，连续施打，同时检查排水孔，保障排水孔通畅。

三、屋面工程渗水

<一>、山墙、女儿墙部位漏水：

1、现象：

①、卷材在山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛水收口处外贴张口，没有嵌

入墙内钉牢或粘贴密实，封口砂浆开裂脱落。

②、女儿墙砼或砌体裂缝、压顶裂缝。

2、原因分析：

①、刚性的找平层，保温层、防水层、保护层等，在施工时直接紧靠女儿墙，且不

留分格缝，长度较长，面积较大的屋面刚性层没有留分格缝（大面积的刚性层是指水泥砂浆、细石混凝土），在温差作用下，尤其夏季受调温热胀，混凝土的线膨胀系数为10×10-6/0C，比砖砌体的线膨胀系数5×10-6/0C要大一倍，屋面刚性找平层、保温层、保护层等的胀力大于砌体的抗拉应力，就产生裂缝。

②、基层与突出屋面的结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处

的阴角没有按规定做圆弧，铺贴卷材防水层没有先铺缓冲层。

③、铺设卷材层的上端收头处没有压牢和密封好，导致裂缝；或卷收头上口翘边形

成“张口”，雨水从“张口”中渗漏。

3、预防措施：

①、山墙或女儿墙与屋面板之间用Φ6拉筋加强拉结，间距不大于1.2m一根，

山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形。

②、垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接，上下层接缝应错开不小于30㎝，

接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

③、砖墙卷材泛水收头，应大砖墙上留凹槽，卷材收头也直接铺压在女儿墙压

顶下，压顶应做防水处理。

④、墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉牢，并用密封材料封头。

⑤、金属压条接头处采取搪锡，同时应做好防腐防锈处理。

<二>、天沟渗水：

1、现象：

①、天沟纵向坡度太小（如小于5%），甚至有倒坡现象，或落水口高于天沟面，

造成积水；天沟堵塞，排水不畅造成漏水。

2、原因分析：

①、施工时在做找平层时没有做好找坡。

②、落水口的短管没有紧贴基层。

③、水斗四周卷材粘贴不严，或卷材层数不够。

④、使用管理和维修不善。

⑤、落水口铁栅水平方向搁置，被屋面上的垃圾堵塞。

3、预防措施：

①、按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于1%，保持天沟内找平平整，不积水。

②、天沟应增铺附加层，当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材，高分子防水卷材时，均采用防水涂模作增强层。

③、落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口中处要比周围低20-30㎜；在直落式水落口周围直径500㎜范围内坡度不应小于5%，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2㎜。水落口与基层接触处应留宽20㎜深20㎜凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。

④、管理人员应定期对屋面进行检查并清扫，严防檐口、水落口、天沟等处堵塞造成渗漏，保持屋面排水畅通。

<三>、屋面变形缝漏水

1、现象及原因分析：

①、变形缝在屋檐部位没有断开，卷材直接铺贴过去，卷材被拉裂。

②、屋面变形缝，伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮

向中间泛水。

③、变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。

④、铁皮没有顺流水方向搭接，铁皮安装不牢被风掀起变形。

2、预防措施：

①、变形缝在屋檐部位应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适当变形时延伸的

可能。

②、变形缝基层应平整，并干铺卷材层，卷材层在缝口处应向上弯曲，以适应变形，在安装铁皮盖板时要注意流水方向搭接，并钉设牢固，接头、封口严密。

<四>、卷材搭接处渗水

1、现象：

顶层屋面板局部卷材搭接处渗水。

2、原因分析：

卷材搭接长度不够，搭接处没有粘结牢固，封闭不严，接缝不严密往下渗水。

3、预防措施：

①、卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面的空气排净，加适当压力使其粘牢。

②、要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范表的要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。

<五>、卷材屋面起鼓渗水

1、现象：

①、屋面防水层局部或大部脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。

2、原因分析：

①、基层含水率高，屋面受热后水分蒸发产生张力，使防水层鼓起。一般屋面防水层都设置在找平层上，找平层做在屋面板或保温层上。在屋面防水层施工时，如果找平层潮湿或者保温层内部含水率超过规范规定指标，在防水层施工时，没有任何构造措施，当屋面防水层施工完毕，表面形成全封闭的层次后，内部水分蒸发后产生的膨胀力，将使防水层起鼓，严重者引起开裂。

3、预防措施：

①、找平层应平稳，用2m靠尺检查平整度，允许偏差不大于5㎜，且不多于1处，平缓变化。如果找平层不平整，表面干燥程度不一致，局部潮湿，既要影响防水层和基层的粘结力，并要造成防水层局部起鼓。

②、防水材料和保温材料要防止受潮。防水材料和保温材料在运输和现场贮存过程中应避免受水分浸入，进场后应堆放到干燥的库房内。

③、屋面防水层施工时应注意天气预报，选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天气施工。防止基层受潮，当采用封闭式保温层时，其含水率就要相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用无机胶结材料做保温层时，不得超过15%，当采用有机胶结材料时，不超过5%。

④、有保温层的屋面，基层干燥确有困难，应做排气层面。为了使屋面防水层

基层（包括面层保温层和找平层）的含水率降下来，直到达到自然风干状态，应在屋面保温层和找平层内设置排气通道。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的压排气孔相通。排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和层面的构造确定，一般屋面面积每36㎡应设置一个。排气孔应做好防水处理。在纵横通道交叉处、在排气出口处应设置排气管，排气管应设置在结构层；穿过保温层和找平层的管壁应打排气孔，水气从排气孔进入排气管排出，排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入，在排气管出屋面与防水层连接处应做好防水细部处理。

⑤、屋面分仓缝内油膏嵌填密实，上覆一层2000㎜宽三元已丙卷材。

⑥、铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥，干燥程度目前尚无检测仪器，可采取简易的检测方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h 后掀开检查，找平层覆盖部信与卷材上未见水印，即可铺设隔气层或防水层。

<六>、刚性屋面开裂渗水

1、现象：

①、混凝土刚性屋面裂缝一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝上，穿过防水层并上下贯通，温度裂缝是有规则的通长的公布，比较均匀；施工裂缝是不规则的、长度不等的断续裂缝。

2、原因分析：

①、混凝土刚性层面防水层较薄，当基层变动时容易开裂。例如，基础不均匀沉降、结构支座突变、不同建筑材料温差收缩等都能引起结构裂缝。

②、由于气温变化以及热源作用等影响，若温度分格缝未按规定设置或设置不合理，都会产生温度裂缝。

③、混凝土配合比设计不当，施工时振捣不密实，收头时压光不好，以及早期脱水，后期养护不当，都会产生施工裂缝。

3、预防措施：

①、刚性防水屋面不得用于振动的建筑，也不适用于基础的较大不均匀沉降的建筑。

②、防水层必须分格，分格缝应设在现浇整体结构的支座处，屋面转折处（屋脊）、屋面与突出屋面结构交接处，纵横向间距不大于6m。

③、混凝土防水层厚度不应小于40㎜，内配100-200㎜的双向钢筋网片，钢筋网片宜放置在防水层中间偏上，并应在分格缝处断开。

④、防水层的混凝土强度等级不应小于C20，补偿收缩混凝土上的自由膨胀率应

为0.05%-0.1%,水泥用量不小于330kg，水灰比不宜大于0.55，含砂率宜为35%-40%，灰砂比应不1：2-1：2.5，并宜选用普通硅盐水泥，粗骨料选用 5-15㎜粒径，细骨料应用中砂或粗砂。

⑤、混凝土厚度应均匀一致，浇灌时应振捣密实，压实抹平，收水后应二次抹

光，混凝土终凝后应覆盖草包浇水养护，养护时间10-14d。

四、外墙面工程渗水

<一>、框架结构与砌体结合处渗漏

1、现象：

①、框架梁、剪力墙与填充墙之间水平裂缝

②、框架柱、剪力墙与填充墙之间的垂直裂缝

2、原因分析：

①、框架梁底的水平裂缝，是框架结构填充墙的质量通病，主要是操作不当造

成的。小砌排列按标准砌块高度加灰缝厚度，但实际砌筑的砌块高度的偏差，引起梁底的高度的误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大，如水平灰缝为20㎜左右地就用砌筑砂浆填塞；或碰到顶上一块不是整块（因生产单位没有配套的砌块），就用黏土砖塞砌，没有按《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-02）中规定：“填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。”因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝。

②、有时，填充墙上产生的水平裂缝时断时续。该裂缝产生的原因有：施工管

理不善，砌筑时水平灰缝忽大忽小；或砌块几何尺寸不标准，导致水平缝中的砌筑砂浆厚薄不匀；或砂浆稠度大于70㎜，收缩值大；或在气候干燥炎热期间砌筑，砌块没有适当喷水湿润；或误把砌块底面朝下，砂浆饱满度严重不足；或砌筑砂浆不计量，任纵加水，强度达不到设计要求；或受外力作用，墙体部分滑动等。

③、框架柱与填充墙之间竖直裂缝的主要原因是由砌块收缩与干缩作用产生

的。

④、纵、横墙交叉处竖直裂缝产生的原因的：砌块排列不当、墙交叉处没有咬

槎，竖缝过宽、灰缝地窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，从而产生竖向裂缝。⑤、墙体与竖直裂缝还与管道沟槽的关，如开凿沟槽的振动、封嵌不密实、收缩不同等均会引起沿管道的裂缝。

3、预防措施：

①、砌块的质量和几何尺寸、保养期等必须符合设计要求和《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-02）的规定。

②、框架结构填充墙砌筑时，必须加强施工管理，精心施工。根据进场砌块的实际尺寸，按框柱间净宽和高实际排列，确保靠柱边竖缝宽小于12㎜。水平缝要考虑窗台、窗过梁底、框架梁底的排列，并将水平线划在框架柱上。

③、砌筑砂浆的搅拌、计量、强度、稠度、控制使用时间等符合砌筑要求。

④、砌筑填充墙时，必须把预埋在框架柱中的拉结筋砌入墙内。拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆填嵌密实。

⑤、填充墙砌至接近梁、板时应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。

⑥、框架梁、柱与填充墙结合处用200㎜宽、1.2㎜厚钢板网固定，加强抹灰层

的强度。

<二>、剪力墙裂缝及螺栓孔渗漏

1、现象：

①、外墙抹灰开裂起壳、裂缝。

②、穿墙螺栓孔渗漏。

2、原因分析：

①、剪力墙面多余砼未凿，基层有油污，未浇水润湿。

②、穿墙螺栓孔未嵌缝密实。

3、预防措施：

①、砌体与混凝土交接处未加拉接筋的，可按规范要求按间距补加，可用φ6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中，事先要把墙两连接灰缝各自剔深60㎜，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面，砌体与混凝土结合处铺设200㎜宽、1.2㎜厚钢板网加强。

②、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均匀在抹灰前清除干净。光滑的混凝土表面要凿毛，即斩痕间距3道/50㎜左右，痕深3-5㎜。对凸凹不平的基层，应

事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40㎜时，应采取技术措施在抹灰层中间加玻纤网格布，防止砂浆裂缝渗漏。

③、穿墙螺栓孔先用φ18钻头打除PVC管，深7-8㎝，用膨胀水泥塞填密实，且凹入墙面10-20㎝，然后用1：2水泥砂浆或JCTA防水粘合剂塞堵密实。

④、地下室剪力墙止水螺杆，焊接要饱满，不能有汽泡夹渣。主体结构施工时，剪力墙钢筋保护层厚要符合规范要求，避免钢筋外露。

<三>、墙施工缝渗漏

1、现象：

①、井架、人货电梯口施工缝渗漏。

②、脚手架洞处渗漏。

③、外墙楼层结合处渗漏。

④、有水房间楼层结合处渗漏

2、原因分析：

①、井架、人货电梯口施工位置、施工杂物和残留的水泥砂浆未清净，新的砼

结合有夹层，而导致裂缝引起的渗漏。

②、脚手架洞未填塞密实。

③、外墙楼层结合处在施工时未将施工杂物和残留的水泥砂浆清净，未冲水湿

润。

④、卫生间、厨房间的水房间，主要由于浇结粘土砖碱性和酸性物质，导致墙

体反潮。

3、预防措施：

①、井架、人货电梯口等处施工缝位置，先将施工杂物和残留的水泥砂浆除干净，并用水冲洗干净，钢筋预留筋，拉结筋就正埋入施工缝内，采用微膨胀砼烧筑。

②、脚手架洞口先用冲水润湿，内侧用半砖镶填，砖四周刮满砂浆，镶填后勾缝密实，外侧用C20细石砼浇灌密实，细石砼凸进外墙面10-20㎜用1：2水泥砂浆或嵌缝剂抹平压实。

③、楼层结合处施工时将施工杂物和残留的水泥砂浆除干净，并用水冲干净。

④、卫生间、厨房间等有水房间导墙采用≥200㎜高，宽度不小于100㎜砼导墙。

<四>、幕墙渗漏

1、现象：

①、隐框玻璃幕墙玻璃板块之间的缝隙处渗水。

②、铝合金框周边与墙体结合处局部渗水。

③、幕墙开启窗处渗水。

④、室内冷凝水无法排出。

2、原因分析：

①、幕墙未设排水处理措施。

②、结构胶和密封胶材质不符合要求。

③、注胶时没有严格按技术要求和工艺标准操作。

④、幕墙结构抗雨水渗漏性能差。

3、预防措施：

①、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防水保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。

②、玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用密封胶嵌填密实。注胶完毕要专用工具将多余的胶压平刮去。

③、幕墙应设排水系统，如发现排水系统有堵塞现象，应及时予以疏通，保证雨水畅通。

④、冷凝水排出管以及附件与水平构件预留孔连接应严密，与内衬板结出水孔连接处应设橡胶密封条。

⑤、在阴雨天或气温低于50C，以及材料表面温度高于490C时，应禁止在室外实施硅酮密封胶的灌注工作，以免影响密封性能。

⑥、幕墙用的结构胶和密封胶应经认可的质量检测单位检测合格后方可使用。

⑦、建筑幕墙在安装前应做三性试验（抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏），试验结果达到设计规定方能进行安装。

<五>、墙面裂缝渗漏

1、现象：

①、砌块填充墙台阶式裂缝。

②、门窗顶头的斜裂缝。

2、原因分析：

①、砌块制作到使用时间没有达到28d的储存期，收缩值偏大。

②、砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。有的还采用浇水刮浆，将

竖缝中砂浆冲散流淌。

③、砌筑前排列的砌块，在实际砌块时几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌成竖缝宽度不同、水平缝厚薄不匀的墙，在干缩与收缩的作用下，产生阶段裂缝或沿砌块周边裂缝。

④、引起门窗顶钢筋混凝土过梁端头斜裂缝主要是过梁搁置长度不足，砌块局部承压力不够而剪裂；或由于安装过梁时两端没有坐浆垫平；或过梁板不在砌块的皮数上，则过梁两端搁置处的砌块不规则等，此外还有压应力、温差应力收缩应力等产生的主拉应力和剪应力问题。在窗洞口处容易导致应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，“力流”线过孔洞集中到两端，孔洞角外应力值最大，当应力大于砌体的抗拉抗剪强度时，就会出现斜裂缝。

3、预防措施：

①、砌块保养期必须≥28D的储存期，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%；对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。

②、砌体墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。

③、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。

④、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中应设置2ф6钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500㎜。

⑤、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，墙面应作原浆随砌勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凸进墙面2MM。加气混凝土砌块垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15㎜，垂直灰缝不得大于20㎜。

⑥、切锯砖块应使用专用工具，不得用斧子或瓦片等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

⑦、砌筑外墙时，不得留脚手眼。

⑧、当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高500㎜（混凝土砌块可为600㎜）左右设置2ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于1000㎜。

⑨、宽度超过300㎜的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁，门窗洞口不应采用五筋砖过梁，过梁支承长度不应小于240㎜，空心小砌块支承处的墙体必须按设计要求用C20混凝土预先填实部分小砌块空洞，填实宽度、高度分别不应小于400㎜与

190㎜，并要求正砌砌筑，砌体洞口下部应放置2ф6钢筋伸过洞口两边长度不得小于500㎜。

⑩、砌体中的预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

<六>、外墙面砖裂缝渗漏

1、现象：

①、外墙面砖饰面层渗水。

2、原因分析：

①、外墙面砖本身材质不好，有断裂未剔除。雨水沿断裂处渗入。

②、外墙面砖完成后空鼓，局部脱落形成挡水板，雨水沿挡水板渗入。

③、面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。雨水沿勾缝不严处渗入。

3、预防措施：

①、应使用质量好的面砖，使用前应先进行剔选，凡缺棱掉角、外形歪斜、材质酥

松、翘裂和颜色不匀者均应剔除，纸筋面砖铺设后及时剔除断裂面砖。

②、找平层必须用刮板找平，尤其是用纯水泥浆粘贴的面砖基层，确保粘贴砂浆厚

薄均匀，使砂浆收缩率基本一致，保证墙面平整度。

③、施工前应仔细检查基层是否有空鼓、开裂现象，若有用切割机切割后再清凿，

修补时用水湿润后水泥砂浆搓平压实。

④、施工前因根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖，确定横缝竖缝大

小，并将横缝做分格条和划出皮数杆。以作为安装门窗框、做窗台、腰线等依据，防止在这些部位产生排砖不整齐和各缝不均匀等问题，因收缩不一致产生裂纹。

⑤、铺贴面砖时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，随时检查核对，在

铺贴水泥浆或JCTA粘结剂未初凝前将面砖修整好，铺贴后应及时将立缝和灰浆随时清理干净，用1：2水泥砂浆或嵌缝剂填密实，抽凹缝2-3㎜深。

⑥、在拆外架前派专人对外墙砖检查，空鼓面砖及时剔除修补。由质量员验收签字

后方可拆外脚手架。

<七>、外墙变形缝部位渗漏

1、现象：

①、变形缝位置内墙渗水。

2、原因分析：

①、变形缝内垃圾未清除，温度应力作用力将伸缩缝外包盖板拉开渗水。

②、变形缝基层不平，下面基层突出上面基层，形成挡水板渗入墙内。

③、变形缝外包盖板构造错误，不能满足变形缝正常作用，导致拉开产生渗漏。

④、变形缝嵌填密封材质防水性差，产生渗漏。

3、预防措施

①、沉降缝基础必须采用木板或泡沫断开施工。

②、变形缝内严禁插入砌筑砂浆和其它杂物，缝内应保持洁净，贯通。变形缝位置须及时盖上盖板，防止上层施工发物落入。

③、伸缩缝外墙施工时，须从上往下挂通线。伸缩缝两边做好灰饼，再刮糙。用毛擦磨平压实。伸缩缝盖板安装固定要牢固。表面整齐、平整，接头处必须顺水方向压接严密。

④、密闭镀锌铁皮或不锈钢盖板的制作符合变形缝构造要求，确保沉降、伸缩工作正常性。

⑤、在外墙变形缝中设置止水层。填充弹性密封材料，保证变形缝的水密性。

<八>、外墙抹灰工程

1、现象：

①、外墙抹灰裂缝、起壳、渗水。

2、原因分析：

①、墙体与砼交接处未加拉结钢筋，沿交接处裂缝。抹灰时交接未认真处理。

在温度应力作用下，将抹灰层在裂缝处拉开，出现裂缝。

②、基层处理不当或未处理干净，表面有油污、零星砂浆等，基层浇水不足，

造成抹灰粘结不牢，致使抹灰层起壳，裂缝渗水。

③、砂浆配制不好，或使用已初凝的砂浆。

④、水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

3、预防措施：

①、墙体与砼交接处应沿墙高，每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于

1000mm，拉结筋末端应弯钩。

②、抹灰之前，应对基层表面清理干净，多余零星砼、干砂浆、油污等清凿干净。对

头空缝必须采取水泥砂浆进行修补，勾缝应嵌灰密实，勾压平整，结合牢固。对其砌体的缺陷和孔洞应先用801胶：水=1：4的水泥素浆涂刷一道，再用1：3水泥砂浆或细石砼分层修整平整。

③、对不同基体材料交接处，应铺钉钢板网、防止因不同材料膨胀不一致，而产生温度裂缝。

④、抹灰层应分层抹平，每层抹灰厚度控制在7-10mm，砂浆应等前一层抹灰凝固后，

再抹一层。当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间增加Φ4钢筋网片，并用Φ6短钢筋，每600间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋扎牢，放在抹灰层中间。

⑤、严格控制砂浆级配比，原材料水泥、砂、石灰，外加剂等必须符合质量要求。

可适量掺入石灰膏，使砂浆具有良好的保水性能。

⑥、砌体基层在抹灰前应浇水湿润，砼基层应采用801胶水：水泥=1：3水泥素浆

喷刷砼面。终凝后浇水湿润养护3天。JCTA界面剂批嵌后抹灰砂浆随即跟上抹灰。

⑦、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

⑧、外墙分格条采用刨光木条或塑料条嵌缝，先用1：3水泥砂浆按已弹好的水平线

将刨光木条或塑料条抹压实。终凝后，再进行罩面工作。将木条取出润湿后勾缝，勾缝砂浆压灰要密实。严禁有砂浆和龟裂。

⑨、为防止雨水爬墙，在墙身突出腰线、雨蓬、空调盖板和窗上的天盘均应作鹰嘴或滴水线槽。

<九>、外墙阳台渗漏

1、现象：

①、阳台门下坎渗水。

②、阳台扶手与墙连接处渗水。

2、原因分析：

①、阳台门下坎细石砼嵌填不密实。

②、室内地坪低于室外地坪。

③、阳台扶手与墙连接处预埋件安装不牢固、松动或受撞击。抹灰时新浇砂浆结合

不牢，造成裂缝和空鼓。

3、预防措施：

①、阳台门下坎用细石砼嵌塞密实。阳台地坪泛水坡度坡向地漏位置，不能倒泛水。

②、阳台地坪应低于室内地坪20mm。

③、阳台扶手墙面安装预埋件时，要严格控制规格、数量、位置和标高、间距。

安装应牢固可靠，不得松动和位移。

④、扶手与预埋件焊接时，应认真进行除锈和防腐处理，使其与饰面层结合牢

固。

⑤、饰面层完成后，不得随意冲、撞击，防止因外力作用，预埋件松动，与抹灰

层脱离产生裂缝。

<十>、外墙突出物（雨蓬、空调盖板等）渗漏

1、现象：

①、外墙突出物板裂缝渗水。

2、原因分析：

①、雨蓬、空调盖板等外墙突出物在施工时钢筋位置不正确，上皮钢筋被踩下，局

部负弯筋不起作用，产生结构裂缝。

②、模板支撑刚度、强度不够或模板地脚不实下陷，导致模板局部失稳，产生结构

裂缝。

③、拆模过早，结构砼未达到设计强度就拆模，产生结构裂缝。

④、脚手架直接支承在外墙突出物结构上或上部施工时的施工垃圾落在其上面未及

时清理，上部荷载超过设计强度产生结构裂缝。

3、预防措施：

①、雨蓬、空调盖板等外墙突出物在钢筋施工时加设一定数量的撑铁，确保上

皮钢筋位置正确。

②、砖强度达到100%，上部没有荷载直接传递到雨蓬或空调盖板上时，方可拆

模。

③、雨蓬、空调盖板严禁堆放重物、材料，垃圾应及时清理干净。

五、楼地面工程

<一>、地面面层不规则裂缝

1、现象：

①、地面面层产生不规则裂缝部位不固定，形状也不一样，预制楼板地面面层

和现浇楼板地面面层上都会出现，大多属表面裂缝，有时用小锤敲击有空鼓声。

2、原因分析：

①、地面面层水泥砂浆中使用了安定性差的水泥，或是映象出窑的热水泥，要凝结硬化时体积收缩量大引起面层裂缝。

②、不同品种、不同标号的水泥混掺使用，凝结硬化的时间及体积收缩量不同

而造成面层裂缝。

③、砂子粒度过细，引起拌合物泌水，或含泥量过大，使拌合物的强度低，也容易引起面层的收缩裂缝。

④、水泥砂浆的水灰比过大，砂浆稠度大或搅拌不均匀，造成砂浆离析，抗拉强度低，影响砂浆与基层间的粘结，也容易使地面面层出现裂缝。

⑤、面层做好后养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。楼、地面面层厚度一般较薄，如忽视早期养护，尤其是在气温较高及干燥有风的季节里施工的水泥砂浆楼地面面层，常常因表面水分迅速蒸发更容易产生收缩裂缝。

⑥、底层地面的回填土质量差，或是夯填不实，或是回填中夹有冻土块或冰块等，当气温回升后，冻土融化，回填土下沉，导致地面面层空鼓、裂缝。

⑦、面层收缩不匀。预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面高低不平，导致地面面层厚薄不匀，收缩量也不匀；或是面层压光时撒干水泥，又不撒均匀，使面层产生不等量的收缩，易使面层出现不规裂缝。

⑧、温度影响。对面积较大的楼地面不设置必要的伸缩缝隙。由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形，使地面产生裂缝。

⑨、使用外加剂不慎造成面层收缩裂缝。各种早强剂、减水剂、防水剂等，掺入水泥砂浆或混凝土中后，除有早强、增强等作用外，也有增大其收缩值的不利影响，如掺量不准确或施工完成后不注意养护，则极易造成面层收缩裂缝。

⑩、温度应力引起的地面结构开裂。在高层现浇整体剪力墙结构中，由于外墙暴露在天气中，夏季在烈日下受高温而膨胀，对比室内温度相对较低。由于外墙的膨胀张力推拉作用，使两个外墙交角处的室内地坪（包括现浇楼板结构）呈现与外墙45。方向开裂，这一现象在大部分的高层中均有出现，该裂缝随温度变化而活动，这种裂缝一旦出现后很难弥补。

?、在框架结构中由于施工顺序不当引起的结构裂缝。

3、预防措施：

①、必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，过期的、受潮结块的，或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应