马歇尔稳定度流值

马歇尔稳定度流值

简介

马歇尔稳定度流值是一种经济学指标,用于衡量一个国家或地区的货币稳定性和经济稳定性。它是根据马歇尔-莱纳斯模型(Marshall-Lerner condition)而得出的,该模型认为一个国家的汇率变动是否会对贸易平衡产生影响取决于其出口和进口的价格弹性。

马歇尔-莱纳斯模型

马歇尔-莱纳斯模型是由经济学家阿尔弗雷德·马歇尔(Alfred Marshall)和埃利·莱纳斯(Eli Heckscher)在20世纪初提出的。该模型认为,一个国家的汇率变动对于贸易平衡的影响取决于两个因素:出口和进口的价格弹性。

价格弹性是指商品价格对需求变动的敏感程度。如果一个商品的价格弹性大于1,

那么它的需求对价格变动非常敏感;如果价格弹性小于1,那么需求对价格变动不

太敏感。

根据马歇尔-莱纳斯模型,一个国家的汇率变动只有在出口和进口的价格弹性之和

大于1时,才能对贸易平衡产生影响。这是因为如果一个国家的出口和进口的价格弹性之和小于1,那么无论汇率如何变动,出口和进口的数量都不会有明显的变化,贸易平衡也就不会受到影响。

马歇尔稳定度流值的计算

马歇尔稳定度流值是根据马歇尔-莱纳斯模型计算得出的指标,用于衡量一个国家

或地区的货币稳定性和经济稳定性。它的计算公式如下:

马歇尔稳定度流值 = (出口价格弹性 + 进口价格弹性) / (出口份额 + 进口份额)

其中,出口价格弹性和进口价格弹性分别表示出口和进口的价格弹性,出口份额和进口份额分别表示出口和进口在总贸易中的占比。

马歇尔稳定度流值的取值范围为0到1,数值越接近1表示货币稳定性和经济稳定

性越高,数值越接近0表示货币稳定性和经济稳定性越低。

马歇尔稳定度流值的意义

马歇尔稳定度流值可以用来评估一个国家或地区的货币稳定性和经济稳定性。较高的稳定度流值表示该国家或地区的出口和进口对汇率变动非常敏感,贸易平衡容易受到外部因素的影响。而较低的稳定度流值则表示该国家或地区的出口和进口对汇率变动不太敏感,贸易平衡相对稳定。

稳定度流值还可以用来指导国家的货币政策和经济政策。当稳定度流值较低时,国家可以采取措施来提高货币稳定性和经济稳定性,例如调整汇率政策、加强贸易平衡等。当稳定度流值较高时,国家可以放宽货币政策和经济政策,促进经济增长和贸易发展。

马歇尔稳定度流值的应用案例

马歇尔稳定度流值在实际应用中具有重要意义。例如,对于一个出口导向型经济体来说,稳定度流值的变化可以预示着该经济体的出口竞争力和经济稳定性的改变。如果稳定度流值持续下降,说明该经济体的出口价格弹性和进口价格弹性都较低,贸易平衡容易受到外部冲击的影响,经济稳定性较差。此时,该经济体可以考虑调整汇率政策,提高出口和进口的价格弹性,以增加贸易平衡和经济稳定性。

另外,马歇尔稳定度流值还可以用来评估国际贸易中的竞争力。对于一个国家或地区来说,如果其马歇尔稳定度流值较高,说明其出口和进口对汇率变动非常敏感,具有较强的竞争力。这意味着该国家或地区的商品价格变动对国际市场需求的影响较大,可以通过调整汇率等方式来提高出口竞争力。

总结

马歇尔稳定度流值是一种用于衡量货币稳定性和经济稳定性的指标,通过计算出口和进口的价格弹性以及出口和进口在总贸易中的占比来得出。较高的稳定度流值表示货币稳定性和经济稳定性较高,较低的稳定度流值表示货币稳定性和经济稳定性较低。该指标可以用来评估国家的贸易平衡和经济竞争力,同时也可以指导国家的货币政策和经济政策。在实际应用中,马歇尔稳定度流值可以帮助经济体分析和应对外部冲击,提高出口竞争力和经济稳定性。

马歇尔稳定度流值

马歇尔稳定度流值 【实用版】 目录 1.马歇尔稳定度流值的概念 2.马歇尔稳定度流值的计算方法 3.马歇尔稳定度流值的应用 4.马歇尔稳定度流值的重要性 正文 一、马歇尔稳定度流值的概念 马歇尔稳定度流值,又称马歇尔稳定度系数,是由美国工程师马歇尔(Marshall)于 20 世纪 50 年代提出的一个用于评价道路沥青混合料稳定性的指标。马歇尔稳定度流值反映了沥青混合料在高温下的抗车辙能力,是衡量沥青混合料稳定性和耐久性的重要参数。 二、马歇尔稳定度流值的计算方法 马歇尔稳定度流值的计算方法主要包括三个步骤:标准马歇尔试验、马歇尔稳定度试验和计算稳定度流值。 1.标准马歇尔试验:将一定尺寸的试件在规定的温度和速度下进行压实,得到标准马歇尔试件。 2.马歇尔稳定度试验:将标准马歇尔试件在规定的温度下进行车辙试验,测量试件在经过一定次数的车辙试验后的高度变化。 3.计算稳定度流值:根据马歇尔稳定度试验结果,使用公式计算稳定度流值。公式为:稳定度流值 = (初始高度 - 最终高度)/ 最终高度。 三、马歇尔稳定度流值的应用 马歇尔稳定度流值在道路工程中具有广泛的应用,主要表现在以下几

个方面: 1.评价沥青混合料的稳定性:通过马歇尔稳定度流值可以直观地评价沥青混合料的抗车辙性能,为设计提供重要依据。 2.指导沥青混合料的设计和施工:根据马歇尔稳定度流值的要求,可以调整沥青混合料的配合比,提高混合料的稳定性。 3.预测沥青混合料的使用寿命:马歇尔稳定度流值越高,沥青混合料的抗车辙性能越好,使用寿命越长。 四、马歇尔稳定度流值的重要性 马歇尔稳定度流值作为评价沥青混合料稳定性的重要指标,对于保证道路工程质量、提高道路使用寿命具有重要意义。

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 1目的与适用范围 1.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 1.2本方法适用于按本规程T0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 2仪具与材料技术要求 2.1沥青混合料马歇尔试验仪:分为自动式和手动式。自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形,能自动显示和存储或打印试验结果等功能。手动式由人工操作,试验数据通过操作者目测后读取数据。 对用于髙速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。

2.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用Ф101.66m m×6 3.5mm的标准马歇尔试件,试验仪最大荷载不得小于251kN,读数准确至0.1kN,加载速率应能保持50mm/min±5 mm/min。钢球直径16mm±0.05mm,上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。 2.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm时,宜采用Ф152. 4m m×95.3mm大型马歇尔件,试验仪最大荷载不得小于50kN,读数准确至0.1kn。上下压头的曲率内径为Ф152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。 2.2恒温水槽:控温准确至1℃,深度不小于150mm。 2.3 真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。 2.4烘箱。 2.5天平:感量不大于0.1g。 2.6温度计:分度值1℃。 2.7卡尺。 2.8其他:棉纱、黄油。 3标准马歇尔试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定 作业指导书 文件编号:XXXXX 发布日期:2019年01月25日 批准: 审核: 编写: XXXX 工程检测有限公司

3.4马歇尔稳定度 3.4.1 目的与适用范围 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3.4.2仪具与材料 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。 3.4.3标准马歇尔试验方法 1、准备工作 1.1、按T 0702标准击实法成型的标准马歇尔试件,标准马歇尔试件应符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。对大型马歇尔试验试件,尺寸应符合直径15 2.4mm±0.2mm,高95.3mm±2.5mm 的要求。一组试件的数量不得少于4个,并符合T 0702的规定。 1.2、量测试件的直径及高度:用卡尺测量试件中不的直径,马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处得高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm± 2.5mm要求或量测高度相差大于2mm时,此试件作废。 1.3、按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积

百分率、沥青饱和度、矿物间隙率等物理指标。 1.4、将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生锅的乳化沥青混合料为60℃±1℃,对煤沥青混合料为33.8℃±1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。 2、试验步骤 2.1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,保温试件对马歇尔标准试件需30min~40min,对大型马歇尔试件需45min~65min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。 2.2、将马歇尔试验仪上的上下压头放入水槽或烘箱重达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱重取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。 2.3、在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。 2.4、当采用自动马歇尔试验仪时,将有自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或将X-Y记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。 2.5、当采用压力环和流值计时,将流值计安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表,对零。 2.6、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。

马歇尔稳定度试验

马歇尔稳定度试验 ⑴试验目的与适用范围 马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。 本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验可行性。这里主要介绍标准马歇尔稳定度试验方法。 ⑵准备工作 ①成型马歇尔试件,尺寸应符合

φ(101.6±0.25mm)×(63.5±1.3mm)的要求。 ②测量试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5土1.3mm要求或两侧高度差大于2mm 时,此试件应作废。 ③按规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 ④将恒温水浴调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃,对煤沥青混合料为33.8土1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。 ⑶试验步骤 ①将标准试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30~40min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。 ②将马歇尔试验仪的上下压头放入水

槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。 ③在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。 ④当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y 记录仪的记录笔对准原点。 ⑤当采用压力环和流值计时,将流值计安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表,对零。 ⑥启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为(50±5)mm/min。计算机或X-Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲 线并将数据自动存入计算机。 ⑦当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流

马歇尔稳定度试验操作规程

文件制修订记录

1.0准备工作 1.1将过筛、洗净的石料及砂和石粉等置105±5℃的烘箱中烘干至恒重并测定各种矿料的视密度和沥青的密度,及矿料颗粒组成。 2将烘干分级的粗细集料,按每个试件设计级配成分要求称其质量,在一金属盘中混合均匀,矿粉单独加热,置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约15℃(石油沥青通常为163℃)备用。一般按一组试件(每组3-6个)备料,但进行配合比设计时宜一个一个分别备料,当采用替代法时,对粗集料中粒径大于 26.5mm(圆孔筛30mm)的部分,以13.2-26.5mm(圆孔筛15-30mm)粗集料等量代替。常温沥青混合料的矿料不加热。 3将按本规程(沥青及沥青混合料试验规程)T0601采集的沥青试样,用油浴、电热套或恒温烘箱熔化加热至本规程4.2.3.1规定的沥青混合料拌合温度备用。当不得已采用燃气炉或电炉直接加热时,必须使用石棉垫隔开。 4用沾有少许黄油的棉纱擦净试模,套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热 1h备用。常温沥青混合料用试模不加热。 2.0试件制备 2.1按照各种矿料在混合料中所占配合比例,称出一组(一般34个)或一个试件的需要的材料,置拌盘(锅)中的各种矿料继续加热并拌匀摊开,然后加入需要数量的热沥青,迅速地拌和均匀,并使混合料保持在温度130-160℃(石油沥青)或90-120℃(煤沥青)范围内。 2.2将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量(约1200g)。当一次拌和几个试件时,宜将其倒入经预热的金属盘中,用小铲适当拌和均匀分成几份,分别取用。 2.3从烘箱中取出预热的试模及套筒,沾有少许黄油的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上垫一张圆形的吸油性小的纸,按四分法从四个

马歇尔试验

马歇尔试验 1、马歇尔实验,全称“沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验”,是确定沥青混合料最佳油石比的试验,其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标,经一系列计算后,分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线,最后确定出沥青混合料的最佳油石比。 2、过程:马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标,经一系列计算后,分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线,最后确定出沥青混合料的最佳油石比。 3、试验目的:以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 4、仪器设备:沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽等。 5、试验步骤 (1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。 (2) 量测试件的直径及高度。 (3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。 (4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。 6、标准马歇尔试验方法 (1)、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。 (2)、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。

(3)、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。 (4)、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。 (5)、记录或打印试件的稳定度和流值。 7、浸水马歇尔试验方法:与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。 8、作用 我国现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)中规定的设计方法是马歇尔设计方法。在“十五”初期,针对江苏省高速公路沥青路面使用的所有石料进行了马歇尔设计方法和Superpave设计方法比较,探讨了Superpave设计方法和马歇尔设计方法的内在联系和区别。根据江苏省现有试验条件,尝试了目标配合比采用Superpave设计方法,现场施工控制采用马歇尔技术指标的方法,为Superpave在我省大面积推广积累了成功的经验。 9相关试验技术指标 (1)、高温稳定性检验 (2)、浸水马歇尔试验 (3)、冻融劈裂试验 (4)、水稳定检验 (5)、低温抗裂性检验以及渗水系数检验

09.2沥青混合料马歇尔稳定度、流值(word文档良心出品)

1. 引用标准: 1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96 1.2《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 1.3《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008 1.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 1.6《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-2005 2. 抽样方法及样本的大小: 2.1 抽样方法: 2.1.1抽样: 2.1.1.1取样应随机并具代表性。以检查拌和质量(如油石比、矿料级配)为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样,不得多次取样混合后使用,以评定混合料质量为目的时,必须分几次取样,拌和均匀后作为代表性试样。 2.1.1.2在沥青混合料拌和厂(场)取样: 2.1.1.2.1在拌和场(厂)取样,宜用专用容器在拌和机卸料斗下方,每放一次取一次样,并倒在干净平板上,连续几次,混合均匀,用四分法取足够数量。 2.1.1.2.2在运输车上取样时,在运料汽车上取沥青混合料样品时,宜在汽车装料一半后,分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样,然后混在一起用手铲适当拌和均匀,取出规定数量,这种车到达施工现场后取样时,应在卸料一半后,从不同方向取样,宜在3辆不同的车上取样混合使用。 注:在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样,且不允许只在一辆车上取样。 2.1.1.3道路现场取样: 应在摊铺后未碾压前,于摊铺宽度两侧的1/2——1/3位置,用铁锹将摊铺层的全厚铲出取样。每车取一次样,连续3车,混匀后四分法取足够的数量。 2.1.1.4对热拌沥青混合料每次取样时,都必须用温度计测量温

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 摘要:马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。文章主要阐述了沥青混合料马歇尔稳定度试验工作的一些具体方法。 关键词:沥青混合料;马歇尔稳定度;试验方法 Abstract: Marshall test is to determine the asphalt mixture aggregate ratio test. The article described the specific method for asphalt mixture Marshall stability test work. Key words: asphalt mixture; Marshall stability; test methods 我国现行的《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF-2004)中规定:热拌沥青混合料路面马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率采用拌和厂取样成型的试验方法。通过大量的试验证明:在原材料和配合比一定的情况下,沥青混合料的马歇尔稳定度与试件的密实度成直线密切正相关,与空隙率成直线密切相关。由于空隙率是密度的不同表征形式,因此,密度对马歇尔稳定度有着至关重要的影响。根据试验结果,室内成型试件密度的大小,除与材料的配合比有关外,很大程度上取决于击实次数(击实功)的多少和击实温度的高低,击实次数越多,沥青混合料单位体积得到的击实功越大,试件越容易被压密。同样,由于沥青材料自身的特点,在一定范围内,温度越高,其粘滞力越低,抗塑性变形的能力越差,在外力的作用下,试件越容易被压密。因此,通过这种方法得到的试验结果不能真实体现沥青路面的实际质量。 一、目的与适用范围 1.马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。 2.本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3.本方法适用标准马歇尔试件圆柱体,也适用于大型马歇尔试件圆柱体。 二、试验仪具与材料 1、沥青混合料马歇尔试验仪:符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB/T 11823)技术要求的产品,对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪,用计算机或X-Y记录仪记录荷载一位移曲线,并具有自

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 试验仪具 (1)沥青混合料马歇尔试验仪:可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”(GB /T11823)技术要求的产品,也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。试验仪最大荷载不小于25kN,测定精度100N,加载速率应保持(50土5)mm/min,并附有测定荷载与试件变形的压力环(或传感器)、流值计(或位移计)、钢球(直径16mm)和上下压头(曲度半径为50.8mm)等组成。 (2)恒温水槽,能保持水温于测定温度土1℃的水槽,深度不少于150mm。 (3)真空饱水容器,由真空泵和真空干燥器组成。 (4)烘箱。 (5)天平:分度值不大于0.1g。 (6)温度计:分度1℃。 (7)卡尺或试件高度测定器。 (8)其他:棉纱、黄油。 3.试验方法 1)用卡尺(或试件高度测定器)测量试件直径和高度(如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废),并按本节三的方法测定试件的物理指标。 2)将恒温水槽(或烘箱)调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。将试件置于已达规定温度和恒温水槽(或烘箱)中保温30-40min。试件应垫起,离容器底部不小于5cm。 3)马歇尔试验仪的上下压头放人水槽(或烘箱)中达到同样温度,将上下压头从水槽(或烘箱)中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油,再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。

4)将流值测定装置安装于导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值汁读数调零。在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置(应力环或传感器)的压头,然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。 5)启动加载设备,使试件承受荷载,加速速度为(50±5)mm /min。当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取应力环中百分表(或荷载传感器)读数和流值计的流值读数(从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不应超过30s。 6)试验结果和计算 (1)稳定度及流值 ①由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时,根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值,即试件的稳定度(MS),以kN 计。 ②由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形,即为试件的流值(FL),以 0.1mm计。 (2)马歇尔模数 7)试验结果报告 (1)当一组测定值中某个数据与平均值大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数n 为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 (2)试验结果报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数以及试件尺寸、试件的密度、空隙率。沥青含量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。

沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验

实验沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验 一、试验目的 1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、本方法适用按规范规定成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、仪器设备 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、烘箱、天平、温度计、游标卡尺等。 三、试验步骤 1、准备工作 (1)按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合直径101.6mmt0.2mm高63.5mm ±1.3mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个,并符合规范规定。 (2)量测试件的直径及高度:用游标卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用游标卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm并以其平均值作为试件的高度。 (3)按规范规定的方法测定试件的密度、计算试件空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 (4)将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青 混合料为60c±rco (一)标准马歇尔试验方法 1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,保温时间对标准马歇尔试件需 30min〜40min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm= 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。 3、当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接,调整好计算机或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。 5、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min计算机或X—Y记 录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。 6、记录或打印试件的稳定度和流值。 (二)浸水马歇尔试验方法 浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度 恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。

马歇尔稳定度测试仪使用说明

马歇尔稳定度测试仪使用说明(数码型) 一、性能: 1、数据测量准确、稳定;测量过程中自动记录各点的压力和流值,从而形成 测量曲线。 2、可储存100组数据,以便日后查阅。数据储存格式左边为压力值,右边为 流值值。 3、具有实时日期、时间显示,可同步打印实验数据、测量曲线及日期、时间。 电源掉电时,时钟照常运行。 4、具有压头上升和下降调节功能,可方便调节压头高度。 5、具有在测量过程中下降时间自动等同上升时间功能。即测量过程中上升高 度和下降高度相等。 6、具有测量误差软件调整功能,在误差小于50%时,可通过按键修正。 7、采用新型前置式面板式打印机,打印速度快,换纸更方便。 二、试件试验操作步骤 1、按规定接好传感器、电机、电源后开机,左边显示压力峰值,右边显示流值峰值。 2、按【上升】或【下降】键调整压头到合适的位置。 3、将试件按规定热处理后,放入压头内,放置好流值传感器,按【试验】键,开始试验,电机向上运行,数码实时显示压力、流值,上升指示灯亮,等到测量出压力、流值峰值后自动停机。电机换向,并向下运行,下降指示灯亮,向下到位后自动停机,向下的行程与向上的行程相等。一个试件测试完毕。测量数据自动储存。 4、按【打印】键,将测量的数据和过程曲线及时间、日期同时打印出来。 三、数据的查阅 1、在电源关闭的情况下,按下【打印】键开机,等显示屏显示YYYYLLLL 时再释放按键,此时进入数据显示状态。 2、按【上升】键依次向前翻阅数据,翻到最早一个数据时就不能翻阅了;按【下降】键向后翻阅数据,翻到最新一个数据时就不能翻阅了。 3、在翻阅过程中,按【打印】键,可翻到最新测量的一个数据, 4、先按一下【打印】键马上再按【试验】键。将存储的100个数据全部清零。 四、时间的设置 1、在电源关闭的情况下,按下【下降】键开机,等显示屏显示20------时再释放按键,此时进入时间设置状态。左边显示年(4位)右边显示月、日(4位)。 2、按【试验】键可实现年、月、日和时、分、秒显示转换。在显示年、月、日时,【打印】调整年的大小,【上升】调整月的大小,【下降】调整日的大小;在显示时、分、秒时,【打印】调整时的大小,【上升】调整分的大小。秒不能调。 五、仪器的硬件校准 1、在电源关闭的情况下,按下【试验】键开机,等显示屏显示10001000时再释放按键,此时进入数据校准。左边显示压力实时值,右边显示流值实时值。 2、压力传感器不受压力时,压力的显示值为零点基值,该值为0050左右,若偏大或偏小,可通过调节压力基值电位器调整大小。并记录该值的大小为M1;对压力传感器加压,如30KN,压力的显示值应为(3000+M1),若有偏差可通

马歇尔试验及意义

一、实验意义和目的 沥青混凝土配合比设计通常分为两步进行,首先选择矿质混合料的配合比例,然后是确定矿料与沥青的用量比例,即最佳沥青用量。在混合料中,沥青用量波动0.5%的范围可使沥青混合料的热稳定性等技术性质变化很大。在确定矿料间配合比例后,通过马歇尔稳定度实验确定出最佳沥青用量。所以,利用马歇尔稳定度实验确定最佳沥青用量是沥青混凝土配合比设计的重要步骤。 本实验的目的是,使学生掌握通过马歇尔稳定度试验测定稳定度和流值的方法,并能够通过这 两项指标反映高温时的稳定性和抗变形能力。 二、实验原理 沥青混合料马歇尔稳定度试验是将沥青混合料制成直径101.6mm、高63.5mm的圆柱形试体,在稳定度仪上测定其稳定度和流值,以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。 根据沥青混合料的力学指标(稳定度和流值)和物理常数(密度、空隙率和沥青饱和度等),以及水稳性(残留稳定度)和抗车辙(动稳定度)检验,即可确定沥青混合料的配合组成。 三、实验装置和仪器 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、温度计、游标卡尺 图1沥青混合料马歇尔试验仪图2恒温水槽 四、实验方法和步骤 1.标准马歇尔试验方法 (1)用卡尺(或试件高度测定器)测量试件直径和高度(如试件高度不符合63.5±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废),并按前述方法测定试件的物理指标。 (2)将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青混合料为60±1℃。将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30~40min。试件应垫起,离容器底部不小于5cm。 (3)将马歇尔试验仪的上、下压头放入水槽中达到同样温度。将上、下压头从水槽中取出拭干净内面。为使上、下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上,盖上上压 头,然后装在加载设备上。 (4)将流值测定装置安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置(压力环或传感器)的压头,然后调整压力环中百分表对准 零或将荷重传感器的读数复位为零。 (5)启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表(或荷载传感器)读数和流值计的流值读数(从恒温水槽中取出试 件至测出最大荷载值的时间,不应超过30s)。 (6)试验结果和计算: 1)由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用压力环百分表测定时,根据压力环表测定曲线,将压力环中百分表的读数换算为荷载值,即试件的稳定度(MS),以KN计。

浅析沥青混合料马歇尔稳定度曲线特性

浅析沥青混合料马歇尔稳定度曲线特性 一、前言 新时期下,伴随着沥青混合料的广泛应用,沥青混合料马歇尔稳定度引起了人们的普遍关注,人们对工程的使用性能提出了更高的要求。因此,加大对沥青混合料马歇尔稳定度与级配曲线特性关系的研究就显得十分必要。 二、马歇尔稳定度概述 马歇尔法是在1939年美国密西西比州公路局工程师布鲁斯·马歇尔最早提出的。第二次世界大战期间,美国陆军工程兵加以改进使其成为一种设计方法。马歇尔稳定度是指时间受压至破坏时能承受最大荷载,而流值则是达到最大载荷时试件的垂直变形。在工程施工过程中通常使用马歇尔模数来衡量试件的抗压能力。 沥青混合料马歇尔稳定仪控制系统为实际施工中提供可靠的参考数据。马歇尔稳定度实验主要针对于沥青混合料配合比设计以及施工质量的检验,由于,通过马歇尔试验可以得到非常准确的实验数据,通过对于数据的分析,可以确定最佳的施工配合比,从而使沥青混合料达到规定的标准,在碾压过程中很好地解决陷碾问题。 三、试验方案设计 1、原材料性质 (1)集料与填料 试验所用集料为优质地产安山岩。集料采用落锤式破碎机加工,颗粒立方体形状较好,强度高,硬度大,有较好的耐磨性。矿粉由石灰岩磨细而成,表观相对密度2.70,0.075mm筛通过率为80.3%。 (2)沥青性质 本试验用沥青材料采用盘锦欢喜岭90#水工沥青,主要技术指标见表1。 四、试验方案 1、试验级配的设计原则有以下几点: (1)以4.75mm筛孔作为区分粗、细集料的关键筛孔,粗、细集料及关键筛孔分别设置上、中、下等3个变化水平,且变化幅度相同,为5%;

(2)保持关键筛孔通过率不变,通过选择不同的级配水平分别变化粗集料和细集料内部比例,观察粗、细集料内部结构变化对马歇尔稳定度的影响; (3)变化关键筛孔通过率,研究关键筛孔通过率对马歇尔稳定度的影响。 试验级配见表2。 2、沥青混合料马歇尔稳定度影响因素分析 影响马歇尔稳定度的因素大致可归纳为两类:级配因素;瀝青用量因素。本部分采用双因素方差分析的方法,分析二者对沥青混合料马歇尔稳定度的影响。

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