11级机械制造基础习题

第一章工程材料导论练习题

一、思考题

1.布氏和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列情况应采用那种硬度法来检查其硬度?

库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口

2.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么?

σb;σs;σr0.2;δ;ɑk;HRC;HBS;HBW

3.将钟表发条拉成一条直线,这是弹性变形还是塑性变形?

4.Define strength. Explain the procedure for measuring the tensile strength of steel.

5.Explain the behavior of steels when they are tensile loaded.

6.Define the following as related to engineering materials and explain the principles of their measurement.

(a) Hardness; (b) Ductility

7.Briefly explain the Brinell hardness test.

8.Explain how the toughness of a material is measured?

9.What are the different tests available for hardness measurement? Compare their individual merits.

10.仓库中混存了相同规格的20钢、45钢和T10圆钢,请提出一种最为简便的区分方法。

11.现拟制造如下产品,请从碳素钢中选出适用的钢号:

六角螺钉车床主轴钳工錾子液化石油气罐活搬手

脸盆自行车弹簧钢锉门窗合页

12.钢和铁在成分和组织上有什么主要区别?磷和硫作为钢铁的一般杂质时,对钢铁性能有什么影响?

13.T10A和9SiCr各属什么钢种,含碳量分别是多少?它们在使用上有何区别?下列工具应分别选用它们中的哪一种?

①机用丝锥②木工刨刀(手工) ③钳工手锯条④手工绞刀⑤量具.

14.State the difference between steel and cast iron, with respect to their compositions.

15.State the reason as to why white cast iron is more brittle than grey cast iron.

16.State how the carbon content influences the strength and ductility of plain carbon steels.

17.State the ranges of composition for low, medium and high carbon steels. Give two applications for each range.

18.Write the composition of the following steels:

20, 75, Tl0A, 30CrMnSi, 38CrMoAlA, 40CrNiMn, 60Si2Mn, 9Mn2V, CrWMn, W18Cr4V,

W6Mo5Cr4V2, lCrl8Ni9Ti.

19.某产品上的铸铁件壁厚计有5、20、52mm三种,机械性能全部要求σb=150Mpa,若全部选用HT150是否正确?

20.下列铸件宜选用那类铸造合金?说明理由。

车床床身摩托车汽缸体压气机曲轴火车轮坦克履带板

自来水龙头汽缸套减速器蜗轮自来水弯头

21.什么是退火?什么是正火?两者的特点和用途有什么不同?

22.钢在淬火后为什么要回火?三种类型回火的用途有何不同?汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火?为什么?

23.锯条、大弹簧、车床主轴、汽车变速箱齿轮的最终热处理有何不同?

24.在热处理过程中,为什么加热后要有一段保温时间?在什么情况下可以不要保温?

25.Distinguish between the following:

Quenching and tempering

Normalising and annealing

26.Why don't the low carbon steels respond to hardening by quenching process?

27.Explain why tempering follows the quenching process in the heat treatment of steels.

28.Why is annealing done?

29.State the purpose served by quenching and tempering.

30.What are the case hardening processes that are normally used?

二、自测题

判断题(正确的打√,错误的打×)

l、布氏硬度计通常用于测定退火钢、正火钢的硬度,而洛氏硬度计用于测定淬火钢的硬度。如测试结果为217HBS、l8HRC。( )

2、纯铁在降温过程中,912℃时发生同素异构转变,由面心立方晶格的γ-Fe转变为体心立方晶格的α-Fe。这种转变

也是结晶过程,同样遵循晶核形成和晶核长大的结晶规律。( )

3、钢和生铁都是铁碳合金。其中,含碳量小于0.77%(0.8%)的叫钢,含碳量大于2.06%(2.11%)的叫生铁。( )

4、奥氏体是碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体,而铁素体和马氏体都是碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体。( )

5、珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间。()

6、为了改善15钢、20钢的切削加工性能,可以用正火代替退火。因为正火后的硬度比退火的低,而且正火周期短,

成本低。( )

7、淬火的主要目的是为了提高钢的硬度。因此,淬火钢就可以不经过回火而直接使用。()

8、金属的晶体结构不同,机械性能也不同,如γ-Fe比α-Fe的塑性好,强度低。( )

9、当含碳量为0.77%(0.8%),由高温冷却到727℃时,铁碳合金中的奥氏体发生共晶转变,形成珠光体。( )

10、回火钢的机械性能与回火温度有关,而与冷却速度无关。( )

选择题

1、某金属液分别按图示的四种冷却曲线冷却,其中:沿( )冷却,冷却速度最慢;

沿( )冷却,过冷度最大,沿( )冷却,晶粒最细小。

2、低碳钢所受到的拉应力( )时,开始出现明显的塑性变形;所受到的拉应

力( )时,将发生断裂。

A.>σb ;

B.<σb ;

C.<σs;

D.<σs ;

E.达到σs;

F.达到σb 。

3、晶粒大小对钢的机械性能影响很大,通过( )可以获得细晶粒的钢。

A.变质处理;

B.加快钢液的冷却速度;

C.完全退火;

D.A、B和C。

4、在下列牌号的正火态钢中,( )的σb值最高,( )的HBS值最高,( )的δ和ak值最高。在它们

的组织中,( )的二次渗碳体最多,( )的珠光体最多,( )的铁素体最多。

A.20钢;

B.45钢;

C.T8钢;

D.T13钢。

5、对于45钢,当要求具有高硬度和耐磨性时,应进行( );当要求具有较高的综合机械性能时,应进行( );

当要求具有良好的塑性和韧性时,应进行( )。

A.完全退火;

B.正火;

C.淬火;

D.淬火十低温回火;

E.调质处理;

F.淬火十中温回火。

填空题

1、图为铁碳合金状态图的一个部分。试用符号将各相区的组织填在图上,并标出点S、点E所对应的含碳量。

2、填表:

钢号所属类别大致含碳

量%

性能特征用途举例

Q235-A.F

45

T10A

16Mn

Wl8Cr4V

3、现用T12钢制造钢锉,请填写工艺路线方框图中热处理工序名称:

第二章铸造

一、思考题

1.什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有何关系?不同化学成分的合金为何流动性不同?为什么铸钢的充

型能力比铸铁差?

2.某定型生产的薄铸铁件,投产以来质量基本稳定,但是最近一时期浇不足和冷隔缺陷突然增多,试分析其原因。

3.既然提高浇注温度可以提高液态合金的充型能力,但是为什么又要防止浇注温度过高?

4.缩孔与缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松比较容易防止?

5.区分以下名词:缩孔和缩松浇不足和冷隔出气口和冒口

6.什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于那种场合?

7.试用下面轨道铸件分析热应力的形成原因,并用虚线表示出铸件的变形方向。

8.为什么手工造型仍是目前的主要造型方法?机器造型有那些优越性?适用条件是什么?

9.试绘下列铸件的铸造工艺图。(材料:HT200;单件小批生产)

10.什么是熔模铸造?述其大致工艺过程?

11.为什么熔模铸造是最有代表性的精密铸造方法?它有那些优越性?

12.金属型铸造有何优越性?为什么它未能广泛替代砂型铸造?

13.压力铸造有何优缺点?它与熔模铸造适用范围有何显著不同?

14.实型铸造的本质是什么?它适用于那种场合?

15.某公司开发的新产品中有如图所示的铸铝小连杆。请问:

试制样机时,该连杆宜采用什么铸造方法?

当年产量为1万件时,宜采用什么铸造方法?

当年产量超过10万件时,则应改选什么铸造方法?

16.什么是离心铸造?它在圆筒件铸造中有那些优越性?成形铸件采用离心铸造的目地是什么?

17.下列铸件在大批量生产时采用什么铸造方法为宜:

①铝发动机活塞______________②缝纫机机头______________③汽轮机叶片______________④气缸套______________⑤摩托车发动机缸体_____________ ⑥铣床立柱______________⑦大口径铸铁水管______________⑧暖气散热片______________⑨小型铝合金仪器支架______________ ⑩铣刀刀体______________

18.什么是铸件的结构斜度?它与拔摸斜度有何不同?下面铸件的结构是否合理,应如何改正?

19.图示铸件在大批量生产时,其结构有何特点?该如何改进?

20.图示水嘴在结构上哪处不合理?请改正。

21.下面铸件的结构有何缺点?该如何改进?

22.为什么空心球难以铸造出来?要采取什么措施才能铸造出来?试用图示出。

23.为什么铸件要有结构圆角?下图铸件上哪些圆角不合原理,应如何修改?

24.如何使铸件的厚壁尽量的均匀?

二、自测题

判断题

1. 当过热度相同时,亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。()

2. 当合金的化学成分和铸件的结构一定时,浇注温度则是控制合金充型能力的唯一因素。()

3. 合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生

内应力、变形和裂纹的主要原因。()

4. 共晶成分合金是在恒温下凝固的,结晶温度范围为零。所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产

生凝固收缩。()

5. 缩孔呈倒锥形,内表面粗糙,热裂纹呈连续直线状,氧化色,缝隙宽;冷裂纹呈曲线状,轻微氧化色,缝隙细小。

()

6. 为防止缩孔的产生,可安放冒口和冷铁,造成顺序凝固。冒口起补缩作用,冷铁也起补缩作用。()

7. 合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流动性愈好,补缩能力愈强,

愈利于防止缩孔的产生。()

8. 为防止铸件产生裂纹,在设计零件时力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺

上应降低砂型及砂芯的退让性。()

9. 冷铁与冒口相配合,可使铸件实现顺序凝固、不使用冒口,冷铁自身可使铸件实现同时凝固。所以,冷铁的作用

是控制铸件的凝固顺序。()

10. 气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的机械性能,而且还降低了铸件的气密性。()

11. 灰口铸铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性,是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的

好材料。( )

12. 就HT100、HTl50、HT200而言,随着牌号的提高,C、Si、Mn含量逐渐增多,以减少片状石墨的数量,增加珠

光体的数量。( )

13. 用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰铸铁件。如果对该成分铁水进行孕育处理,可以获得珠光体灰铸铁,从而提

高铸件的强度和硬度。( )

14. 可锻铸铁的强度和塑性都高于灰铸铁。所以,它适合于生产厚壁的重要铸件。( )

15. 在正确控制化学成分的前提下,退火是生产可锻铸铁件的关键,球化处理和孕育处理是制造球墨铸铁件的关键。

( )

16. 机器造型时,若凸台、凹槽或肋条妨碍起模,则用活块或外砂芯予以解决。( )

17. 分型面是为起模而设置的。如果有了“分型面”,而又不能起模; 则这个“分型面”显然是错误的。所以,选择分

型面的第一条原则是保证能够起模。( )

18. 制定铸造工艺图时,起模斜度是指在零件图上垂直于分型面的加工表面壁上的附加斜度。铸件经机械加工后,起

模斜度随同加工余量一起被切除。所以,起模斜度是为便于起模而设置的,绝非零件结构所需要。( )

19. 型芯在铸型中是靠芯头来定位、排气和形成铸件内腔或外形的。( )

20. 若型芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若型芯排气不畅,则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩,则减少机械

应力和热裂倾向。( )

21. 分型面是为起模或取出铸件而设置的。砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造铸型都有分型面。

( )

22. 为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造,还是熔模铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。( )

23. 熔模铸造和压力铸造均可铸出形状复杂的薄壁铸件。这是保持一定工作温度的铸型提高了合金充型能力所致。

( )

24. 为防止零件在机械加工或使用过程中变形,不论砂型铸造件、熔模铸造件,还是金属型铸造件、压力铸造件均需

进行去应力退火。( )

25. 为便于造型,设计零件时应在垂直于分型面的非加工表面上给出结构斜度。( )

26. 为避免缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生:零件壁厚应尽可能均匀。所以,设计零件外璧和内壁,外壁和肋,其厚

度均应相等。( )

选择题

1. 合金的铸造性能主要包括()和()。

A.充型能力;

B.流动性;

C.收缩;

D.缩孔倾向;

E.变形倾向;

F.裂纹倾向。

2. 某砂型铸件,常产生浇不足、冷隔等缺陷。为防止这些缺陷的产生,可采取的措施有()。

A.提高浇注温度;

B.改变化学成分;

C.提高直浇口高度;

D.A、B与C;

E. A与B;

F.. A与C。

3. 顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于();同时凝固适合于()。

A. 吸气倾向大的铸造合金;

B.变形和裂纹倾向大的铸造合金;

C.流动性差的铸造合金;

D.缩孔倾向大的铸造合

金;E.铁碳合金;F.各种铸造合金。

4. 消除铸件中残余热应力的方法是(),消除铸件中机械应力的方法是()

A.同时凝固;

B.减缓冷却速度;

C.降低砂型及砂芯的强度;

D.及时落砂;

E.时效处理;

F.提高砂型及砂芯的退让

性。

5. 常温下落砂之前,在图示的套筒铸件中()。常温下落砂以后,在该铸件中()。

A.不存在铸造应力;B.只存在拉应力;C.存在残余热应力;D.只存在压应力;E.存在机械应力;F. C和E。

6. 铸造应力框如图所示。浇注并冷却后各杆的应力状态为( )。若用钢锯沿A-A将Φ30杆锯断,断开时锯口间

隙将( )。锯口间隙变化的原因是各杆的应力( ),导致Φ30杆( ),Φ10杆( )。

A.增大;

B.减小;

C.消失;

D.缩短;

E.伸长;

F.不变;

G.Φ30杆受压,Φ10杆受拉;

H.Φ30杆受拉,Φ

10杆受压。

7. 如图所示的A、B、C三种成分的铸铁中,流动性最好的是( ),形成缩松倾向最大的是( ),形成缩

孔倾向最大的是( ),产生热裂倾向最大的是( )。

8. 湿型铸造时,起模刷水过多或椿砂过紧飞则易产生( )。

A.反应气孔;

B.析出气孔;

C.侵入气孔。

9. 生产上,为了获得珠光体灰铸铁件,可以采用的方法有( )。

A.孕育处理;

B.适当降低碳、硅含量;

C.适当提高冷却速度;

D. A、B和C;

E. A和C;

F.热处理。

10. HT100、KTH300-06、QT400-18的机械性能各不相同,主要原因是它们的( )不同。

A.基体组织;

B.碳的存在形式;

C.石墨形态;

D. 铸造性能。

11. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为( ),塑性高低的一般顺序为( )。

A.ZG>QT>HT;

B. HT>QT>ZG;

C. HT>ZG>QT;

D. QT>ZG>HT;

E.ZG>HT>QT;

F.ZG=QT=HT(注:符号

">"表示"优于"或"高于"; 符号"="表示相同)。

12. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响,其中对()影响极小,所以它生产适于厚壁或壁厚不均匀的大型

铸件。

A.灰铸铁;

B. 孕育铸铁;

C.可锻铸铁;

D.球墨铸铁。

13. 在图示具有大平面铸件的4种分型面和浇注位置的方案中,最合理的是()。

14. 如图所示的零件采用砂型铸造生产毛坯,与图中所示的I、II、III、IV、V、分型方案相适应的造型方法依次是

( )、( )、( )、( )、( ),其中较合理的分型方案是( )。

A.整模造型;

B.分模造型;

C.活块造型;

D.挖砂造型; E.三箱造型; F.假箱造型; D.刮板造型; H.地坑造型。

15. 用同一化学成分的液态合金浇注同一形状和尺寸的铸件。若砂型铸造件的强度为σ砂,金属型铸造件的强度为σ金,

压力铸造件的强度为σ压,则()。

A.σ砂=σ金=σ压;

B. σ砂>σ金>σ压;

C. σ砂<σ金<σ压;

D. σ砂<σ金>σ压;

16. 熔模铸造与砂型铸造相此,尽管前者有许多优点,但又不能完全取代后者,其原因是( )。

A.铸造合金种类受到限制; B.铸件重量受到限制; C.生产批量受到限制; D. A和B; E. B和C; F. A、B和C。

17. 在砂型铸造和特种铸造申,生产率最高的生产方法为(),铸件表面最粗糙的生产方法为( ),铸件尺寸

最大的生产方法为( )。

A.砂型铸造;

B.熔模铸造;

C.金属型铸造;

D.压力铸造;

E.低压铸造;

F.离心铸造。

问答题

1、铸造厂生产了一批灰铸铁件。经检测,随炉单个浇注的Φ30试棒的抗拉强度为205~2l0MPa,符合图纸提出的HT200的要求。用户验收时,在铸件不同部位取样,检测结果表明,铸件上壁厚为8mm处的σb为200MPa; l5mm 处的σb为196MPa; 25mm处的σb为175MPa; 30mm处的σb为168MPa。据此,用户认为该批铸件不合格,理由是:1)铸件机械性能不符合HT200要求; 2)铸件整体强度不均匀。

试判断用户的意见是否正确,为什么?

2、图示套筒,材料为HT200,数量100件。绘制其铸造工艺图。

3、图示绳轮,材料HT200,数量500件。绘制其铸造工艺图。

第三章塑性成形

一、思考题

1. 常用的金属压力加工方法有哪些?各有何特点?

2. 何为塑性变形?塑性变形的机理是什么?

3. 碳钢在锻造范围内变形时,是否有加工硬化现象?

4. 将直径150mm的圆钢,锻造成直径75mm的主轴。试计算锻造比Y。

5. 铅的熔点327℃,钨的熔点3380℃。铅在室温进行变形,钨在900℃进行变形。试判断它们属于何种塑性变形。

6. 用T12钢,锻造钳工用的刮刀,试用铁碳合金状态图,确定始锻温度及终锻温度,并简要说明理由。

7. 纤维组织是怎样形成的?它的存在有何利弊?

8. 如何提高金属的塑性?最常有的措施是什么?

9. “趁热打铁”的含意何在?

10. 锻压工艺的成型特点是什么?锻件与铸件相比最显著的优点是什么?为什么?

11. 为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻造的方式制造?

12. 重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排镦粗工序?

13. 原始坯料长150mm若拔长450mm时,锻造比是?

14. 试述自由锻、胎模锻和模锻的特点及适用范围。

15. 下列制品该选用那种锻造方法制作?

活搬手(大批量)家用炉钩(单件)自行车大梁(大批量)

铣床主轴(成批)大六角螺钉(成批)起重机吊钩(小批)

万吨轮主传动轴(单件)

16. 板料冲压生产有何特点?应用范围如何?

17. 比较落料和拉深工序的凹凸模结构及间隙有什么不同?为什么?

18. 冲模结构分为哪几类?各有何特点?

19. 压力加工先进工艺有那些特点?

20. 精密模锻需要那些措施才能保证产品的精度?

21. 何谓超塑性?超塑性成形有何特点?

22. 右图零件,用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

二、自测题

判断题(正确的打√,错误的打×)

1. 金属塑性变形时只产生形状的变化,而不发生体积的变化。( )

2. 塑性是金属固有的一种属性,它不随压力加工方式的变化而变化。( )

3. 冷拔可以提高产品的强度和表面质量。( )

4. 金属经热锻并冷却后,锻件内部的晶粒沿变形方向拉长,并产生碎晶。若对该锻件进行再结晶退火,便获得细晶

组织。( )

5. 只有经过冷变形的钢,才会在加热时产生回复与再结晶。没有经过冷变形的钢,即使把它加热到再结晶温度以上,

也不会产生再结晶。( )

6. 金属的塑性越好,变形抗力越大,金属可锻性越好。反之则差。()

7. 某批锻件经检查,发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理,可以使锻件重新

得到应用。( )

8. 以钢锭为坯料时,选择锻造比是十分重要的;若以轧材(如圆钢)为坯料,选择锻造比则意义不大。( )

9. 15钢、40钢、T8钢相比,40钢可锻性最好。()

10. 合金钢及铜、铝合金塑性较差。为了提高其塑性变形能力,可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。

()

11. 自由锻是单件、小批生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件唯一的生产方法,因此,自由锻在重型机

械制造申具有特别重要的作用。( )

12. 自由锻冲孔前,通常先要墩粗,以使冲孔面平整和减小冲孔深度。()

13. 胎模锻击般采用自由锻方法制坯,然后再用胎模成形。因此,它在一定程度上兼有自由锻及模锻的特点。( )

14. 锤上模锻用的终锻模膛和预锻模膛形状近似,但后者有飞边槽。( )

15. 摩擦压力机的滑块速度、滑块行程和锻压力的大小,像锻锤一样,是可以控制的,而其锻压力的性质又类似于曲

柄压力机。因此这种设备在一定程度上具有锻锤及曲柄压力机的特点,在小型锻件的批量生产中得到广泛应用。

( )

16. 落料用的凸模和凹模间隙越小,则落料件的毛刺越小,精度越高。( )

17. 板料弯曲后,两边所夹的角度越小,则说明弯曲部分的变形越严重。( )

18. 受翻边系数的限制,一次翻边达不到零件凸缘高度要求时,刚可以进行多次翻边。()

19. 拉深过程中,板料侧劈内拉应力的大小与拉深系数有关。拉深系数越大,板料侧壁所受的拉应力也越大。()

20. 板料弯曲时,回弹角的大小与板料的弹性、厚薄以及弯曲半径等因素有关。()

选择题

1. 凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形,得到所需要的产品。如()能采用压力加工方法成形。

A.低碳钢;

B.灰铸铁;

C.铝合金; D、铜合金。

2. 某种合金的塑性较低,但又要用压力加工方法成形。此时,以选用( )方法的成形效果最好。

A.轧制;

B.拉拔;

C.挤压; D、自由锻造。

3. 用直径6.5mm的Q235线材制成直径2mm的钢丝,需要多次冷拔,为使冷拔能顺利进行,通常应( )。

A. 增加润滑;

B.进行工序间再结晶退火;

C.使用有利于变形的模具;

D.降低变形速度。

4. 对同一种金属用不同方式进行压力加工,其中( )时,变形抗力最大。

A. 自由锻造;

B.轧制;

C.拉拔;

D.挤压。

5. 有一批大型锻件,因晶粒粗大,不符合质量要求。经技术人员分析,产生问题的原因是( )。

A.始锻温度过高;

B.终锻温度过高;

C.始锻温度过低;

D.终锻温度过低。

6. 用钢锭锻造锻件,为了能够充分打碎铸态晶粒,获得优良的机械性能,其锻造比应选()

A.l~1.2;

B. 1.2~1.5;

C. 1.5~2.0;

D. 2.0~5.0。

7. 用下列方法生产的钢齿轮中,使用寿命最长,强度最好的为( )。

A.精密铸造齿轮;

B.利用厚板切削的齿轮;

C.利用圆钢直接加工的齿轮;

D.利用圆钢经墩粗后加工的齿轮。

8. 45钢加热后,锻造时呈块状碎裂,完全丧失了可锻性。这是由( )引起的。

A.过热;

B.过烧;

C.热应力;

D.氧化和脱碳。

9. 墩粗、拔长、冲孔工序都属于( )。

A.精整工序;

B.辅助工序;

C.基本工序。

10. 平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成,具有两个相互垂直的分模面,因此平锻机最适于锻造( )。

A. 连杆类锻件;

B.无孔盘类锻件;

C.带头部杆类锻件;

D.A和C。

11. 铜合金及低塑性合金钢,在变形过程申再结晶速度较慢,因此上述材料适于在( )上进行锻造。

A自由锻锤; B.模锻锤; C.平锻机; D.摩擦压力机。

12. 锤上模锻时,锻件最终成形是在( )中完成的。经切边后,锻件形状才符合图纸要求。

A. 终锻模膛;

B.滚压模膛;

C.弯曲模膛;

D.预锻模膛。·

13. 厚度1mm直径350mm的钢板经拉深制成直径为150mm的杯形冲压件。由手册中查得材料的极限拉深系数

m1=0.6,m2=0.80,m3=0.82,m4=0.85,该件要至少经过()拉深,才能制成。

A. 一次;

B.二次;

C.三次;

D.四次。

14. 设计冲孔凸模时;其凸模刃口尺寸应该是()

A. 冲孔件尺寸;

B.冲孔件尺寸+2z。(z为单侧间隙);

C.冲孔件尺寸-2z;

D.冲孔件尺寸-z。

15. 大批量生产外径为50mm、内径为25mm、厚为2mm的垫圈。为保证孔与外圆的同轴度应选用( )。

A. 简单模;

B.连续模;

C.复合模。

第四章焊接

一、思考题

1. 在下列生产条件下,最适宜选用哪种焊接方法:

⑴合金容器(壁厚8MM)________________ ⑵电视机线路板__________ _______

⑶型钢组成的房屋构架_____________ ____ ⑷中碳钢刀杆上焊接硬质合金刀头_________________

⑸机器罩壳(Q235钢板厚1.5mm)___________ ⑹12000吨水压机立柱Φ1500mm _________________

⑺钢筋接长Φ16mm _________________ ⑻不锈钢容器焊接(壁厚1.5mm)_________________

⑼大批生产工字梁(由15mm厚Q235钢板焊成)_________________

⑽减速箱壳体上(HT200)砂眼焊补______________

⑾拖拉机用水箱焊接(1mm厚,Q235钢板)_________________

2. 焊接电弧是怎么的一种现象?电弧中各区的温度多高?用直流或交流电焊效果一样吗?试分析如果用碳棒作电极,

产生电弧后温度如何?可否用于焊接?

3. 何谓焊接热影响区?熔焊时低碳钢的焊接热影响区一般分为哪几个区?各区组织性能变化如何?对焊接头性能有何

影响?

4.如图所示拼接大块钢板是否合理?为什么?要否改变?怎么改变?为减少焊接应力与变形,其合理的焊接顺序是什

么?

5.

6.电渣焊有何特点?其热源是什么?适合于焊接哪些材料?

7.电阻焊的基本形式有哪几种?各有何特点?

8.等离子弧和电弧比较有何异同?各自的应用范围如何?

9.何为金属的焊接性?何谓碳当量?

10.试比较电阻对焊和摩擦焊的焊接过程特点有何异同?各自的应用范围如何?

11.钎焊与熔化焊的过程实质有何差异?钎焊的主要适用范围是那些?

12

14.用下列板材制作筒形低压容器,试分析其可焊性,并选择焊接方法与焊接材料。

A3钢板,厚20mm,批量生产

20钢板,厚2mm,批量生产

45钢板,厚6mm,单件生产

紫铜板,厚4mm,单件生产

铝合金板,厚20mm,单件生产

镍铬不锈钢板,厚10mm,小批量生产

15.如图所示三种焊件,其焊缝布置的是否合理?若不合理,请加以改正。

二、自测题

判断题(正确的打√,错误的打×)

1. 焊接电弧与气焊的氧-乙炔火焰一样,都是气体燃烧现象,不同的是前者燃烧更激烈,热量更集中,温度更高。

( )

2. 电弧焊的熔池体积小,冷却速度快,在很短时间内就凝固成为焊缝。因此,电弧周围的空气对焊缝质量影响不大。

( )

3. 在熔化焊焊接接头中,热影响区是不可避免的,但不同焊接方法的热影响区总宽度是不同的。( )

4. 焊接应力和焊接变形是同时产生的。若被焊结构刚度大或被焊金属的塑性较差,则产生的焊接变形较小,焊接应

力也较小。( )

5. 对于焊接变形,一般可以用两种方法进行矫正。如果材料的塑性好,可以用机械矫正法,而对于脆性材料,则要

用火焰加热矫正法。( )

6. 手弧焊若使用埋弧自动焊那样大的电流,也可大大提高生产率。( )

7. 用埋弧自动焊和CO2,气体保护焊焊接低碳钢时,均可采用焊丝H08。( )

8. CO2气体保护焊与手弧焊相比,成本低,生产率高。与埋弧自动焊相比,可以进行各种空间位置焊缝的焊接。但

是CO2气体保护焊一般只适于焊接低碳钢和低合金钢。( )

9. 电渣焊适用于焊接大厚度工件,生产率高,并且节省金属。电渣焊时焊接速度慢,对熔池保护严密,焊缝金属比

较纯净,不易产生气孔和夹渣。但是焊后必须对接头进行正火处理,以保证焊接质量。( )

10. 与手弧焊相比,钎焊时焊件的组织变化小,焊接变形也小。( )

11. 手弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊和电渣焊不仅可以焊接直焊缝,而且还可以焊接环焊缝,只是对

环焊缝最小直径的要求有所不同。( )

12. 点焊时会出现分流现象,为保证焊点质量,应增大点距,以减小分流。工件厚度越大,导电性愈差,点距应越大。

( )

13. 同一种金属的焊接性随焊接方法、焊接材料和工艺规范的变化而变化。( )

14. 用碳当量只能粗略地估算钢材的焊接性。实际工作申,还应根据情况通过试验来确定钢材的焊接性,为制定合理

的工艺提供依据。( )

15. 焊接中碳钢时,为了避免产生裂纹,焊前必须对工件进行预热。含碳量越高;预热温度越低。( )

16. 焊接结构钢时,应根据钢材强度等级来选用相应的焊条。例如,焊接400MPa级的l5MnV钢时,需使用J426、

J427或J422焊条。( )

17. 设计焊接结构时,为了减少焊缝数量和简化焊接工艺,应尽可能多地采用工字钢、槽钢和钢管等成型钢材。( )

18. 焊接结构材料的选择原则,是在满足工作性能(使用条件)的前提下,首先应考虑用焊接性好的材料。也就是说,设

计焊接结构,应尽量选用低碳钢或低合金钢。( )

选择题

1. 焊接时在被焊工件的结合处产生( ),便两分离的工件连为一体。

A.机械力;

B.原子间结合力;

C.粘结力;

D. A、B和C。

2. 组成焊接电弧的三个区中,。产生热量由多到少的顺序是( ),温度由高到低的顺序是( )。

A.阳极区→阴极区→弧柱区;

B.阴极区→弧柱区→阳极区;

C.阳极区→弧柱区→阴极区;

D.弧柱区→阳极区→

阴极区; E.弧柱区→阴极区→阳极区; F.阴极区→阳极区→弧柱区。

3. 用酸性焊条焊接一金属结构。如果采用直流焊机,焊件为薄板时,应选择();焊件为厚板时,应选择( )。

如果采用交流焊机焊接薄板,应选择( );焊接厚板时,选择()。

A.正接法;

B.反接法;

C.随意

4. 焊条牌号J422(结422) 中的前两位数字“42”表示焊缝金属的()。

A.σb≦420Mpa;

B.σs≦420Mpa;

C. σb≧420Mpa;

D. σs≧420Mpa。,

5. 下列几种牌号的焊条中,( )属于碱性焊条;( )需采用直流电源进行焊接。

A. J422;

B.J423;

C.J427;

D.J506;

E.J507;

F.A、B和C;

G.C和E;

H. D和E;

I. B、C和D;

J.

C、D和E。

6. 氩弧焊的焊接质量好,但焊接成本高,所以( ) 一般不用氩弧焊焊接。

铝合金结构; B.不锈钢结构; C.耐热钢结构; D. 低碳钢结构。

7. 下列方法均可对两金属圆棒进行对接焊。其中,( )的接头外观质量最好;( )的接头承受冲击载荷的能力

最高。

A.闪光对焊;

B.电阻对焊;

C.摩擦焊。

8. 图为4组对焊接头的两工件截面形状。其中( )适合于摩擦焊。

9. 钎焊接( )分为软钎焊和硬钎焊两大类。

A.接头强度;

B.接头硬度;

C.钎料熔点;

D.钎料硬度。

10. 焊接时一般要对被焊区进行保护,以防止空气的有害影响。如焊接低碳钢时,手弧焊();埋弧自动焊( );

电渣焊( );氟弧焊( );闪光对焊( );钎焊( )。

A.采用气渣联合保护;

B.采用渣保护;

C.采用气体保护;

D.采用熔剂保护;

E.不采取保护措施;

F.采用真空保

护。

11. 对于重要结构,承受冲击载荷或在低温下工作的结构,焊接时应选用碱性焊条,原因是( )。

A.焊缝金属含氢量低;

B.焊缝金属韧性高;

C.焊缝金属抗裂性好;

D. A、B和C。

12. 如图所示厚板,开X型坡口多层焊,为了减小焊接变形;合理的焊接顺序是( )。

A. a→b→c→d;

B.a→c→b→d;

C. a→c→d→b;

D. c→d→a→b.

13. 气体保护焊的焊接热影响区和焊接变形均比手弧焊的小,原因是( )。

A.保护气体保护严密;

B.焊接电流小;

C.保护气体对电弧有压缩作用;

D.焊接电弧热量少。

14. 在焊接性估算中,( )的钢材焊接性比较好。

A.碳含量高,合金元素含量低;

B.碳含量中,合金元素含量中;

C.碳含量低,合金元素含量高;

D.碳含量低,

合金元素含量低。

15. 锅炉前脸由两块平行的钢板和数百个拉杆组成。图为拉杆与两块钢板连接形式的设计。用手弧焊焊接时,最合理

的设计是( )。

16. 汽车车轮由轮圈和辐板组成,材料均为Q235,如图所示。大批量生产时,轮圈由卷板机卷制,再经( )焊

接而成;轮圈与辐板用( )焊接连为一体,焊接材料为( )。

A.闪光对焊;

B.电阻对焊;

C.摩擦焊;

D.手弧焊;

E.CO2气体保护焊;

F.氩弧焊;

G.J422;

H. J507;

I. J427;

J. H08A; K.H08Mn2SiA; L.H08MnSiA。

作图题

1、用20钢冷拔型材制成的某结构,由于使用不当而断裂,现用手弧焊方法将其修复。焊接时,焊接接头横截面上各部位所达到的最高温度如图所示。试在图上绘出焊接热影响区的分布情况。(注意:焊前20钢的组织状态;20钢的再结晶温度为540℃)

填空题

1、家用液化石油气罐,如图所示,设计压力为1.5MPa。装存25kg液化石油气,罐体材料为16Mn钢,阀座材料为20钢,护板和底座材料Q235,大批量生产。试将选用的焊接方法和焊接材料填入下表。

焊缝焊接方法焊接材料

罐体中间的环焊缝

罐体与阀座的环焊缝

罐体与护板的断续焊缝

罐体与底座的断续焊缝

2、图示的工字梁,材料为15钢,单件生产。试将选择的焊接方法和焊接材料填入表中。

焊缝焊接方法焊接材料

上、下翼板焊缝A

翼板与腹板焊缝B

肋板焊缝C

3、修改焊接结构设计(注意:焊接方法不变)

(1)钢板容器(手弧焊)。

(2)钢管与圆钢的对焊接头(电阻对焊)。

机械制造基础习题及答案

第1章工程材料 一、判断题 1.冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√) 2.一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√) 3.一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.硬度试验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×) 8.断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√) 9.布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√) 12.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×) 13.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×) 14.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×) 15.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×) 16.铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。(×) 17.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×)22.一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(√) 23.铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×) 24.奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。(×)

机械制造基础习题集答案(含简答题)

机械制造基础习题集答案 第一部分工程材料及热处理 一、填空题 1.力学性能、物理性能、化学性能 2.σb、σs、HB 或HRC、δ、φ、αk 3.体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格 4.体心立方、α、面心立方、γ、面心立方、γ、体心立方、δ 5.晶核形成、晶核长大、同时进行 6.平衡结晶温度、过冷 7.平衡结晶温度与实际结晶温度、过冷度、△T 8.自发形核、非自发行核、在液态金属中加入少量变质剂(孕育剂)作为人工晶核 9.强度、硬度、塑性、韧性、增加冷却速度、变质处理、振动 10. 两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属元素、金属、组元 11. 相同化学成分、相同晶体结构、界面 12. 固溶体、金属化合物、机械混合物 13. 强度、硬度、塑性和韧性 14. 溶质原子、位错、位错 15. Fe、C、铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C、珠光体P、莱氏体Ld 16. 共析、铁素体F、渗碳体Fe3C、越好 17。(1)铁碳合金的固相线,也是莱氏体共晶转变线 (2)珠光体共析转变线 (3)奥氏体转变为铁素体的开始线(常称A3线) (4)碳在铁素体中的溶解度线 18. 加热、保温、冷却、整体或表层的组织、性能 19. 珠光体、组织越细 20. 碳在α—Fe中的过饱和固溶体、-50℃-230℃、硬度很高 21。缓慢冷却、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、细化晶粒、改善组织、消除内应力 22. 快速连续冷却、马氏体 23. 回、内应力、变形、开裂 24. 淬火后所能达到的硬度值的大小、钢的含碳量 25. 淬火、高温回火、综合机械 26. (1)低碳钢、中碳钢、高碳钢、<0.25%、0.25%—0.6%、>0。6% (2)结构钢、工具钢、特殊性能钢 27. 合金结构钢、合金工具钢、特殊性能合金钢 28。灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁 29. 球化、孕育、铸造 30. 高分子材料、无机非金属材料、复合材料 31。金属基体、树脂基、陶瓷基 32. 机械零件丧失其规定功能 二、判断题 1.×2。×3。√4。× 5.×6。√7.√8.√9。√10。× 11。×12。√13.×14.×15.×16.√17.√18。×19.×20.× 21。√22.√23。×24.√25。×26。×27。√28.×29。√30.√

机械制造基础试题及答案

《机械制造基础》试题及答案 一、单项选择题 (共30道试题,共90分。) 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这类加工方式简单产生(B)偏差 A.轴线倾斜 B.锥度 C.轴线倾斜和锥度 D.轴线倾斜和腰鼓形 2.(C)时,前角应选大些。 A.加工脆性资料 B.工件资料硬度高; C.加工塑性资料 D.脆性或塑性资料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C) 4.减小主偏角,(A)。 A.使刀具寿命获得提升 B.使刀具寿命降低 C.利于防止工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.以下刀具资猜中,适合制作形状复杂灵活刀具的资料是(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采纳的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B)时,采纳软的砂轮。 A.磨削软资料 B.磨削硬资料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B)要求高些。 A.传达运动的正确性 B.传动的安稳性 C.载荷散布的平均性 D.侧隙 9.精加工时,应采纳(C)进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工e100的孔,常采纳的加工方法是(C) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内丈量的角度有(D) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床展转轴线不垂直,车出的工件将体现出(D)。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要合用的场合是(B) A.定型产品的大量量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件履行的机床有(A) A.车床 B.镗床 C.磨床 D.牛头刨床 15.积屑瘤很不稳固,时生时灭,在()产生积屑瘤有必定利处,在()时一定防止积屑的产生。(D) A.精加工,粗加工 B.半精加工,粗加工 C.粗加工,半精加工 D.粗加工,精加工 16.加工一个精度为9级的齿轮,应用(A)。 A.铣齿 B.滚齿 C.剃齿 D.磨齿 17.(C)用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。 A.增大前角 B.减小前角 C.增大副偏角 D.减小副偏角 18.粗加工选择切削用量的基来源则是(A)。 A.选用大的切削深度 B.在单位时间内切除尽量少的加工余量 C.选用小的切削深度 D.选用大的切削速度

机械制造基础题库完整

机械制造技术基础习题一 一、判断题 1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。 2. 采用成组技术后,工装系数可以大大提高。 3. "大批量生产"(Mass Production)生产方式形成于19世纪。 4. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。 5. "批量法则"当今已不适用。 6. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。 7. 设计标准化是工艺标准化的前提。 8. CIMS是一种制造哲理。 9. 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。 10. 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。 11. 实现CIMS的技术方案中,开放系指选用标准化设备。 12. 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。 二、分析题 1. 制造业在国民经济中的地位和作用。 2. 新产品开发的重要性。

3. 制造过程与技术。 4. 有人讲"成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础",如何理解这句话? 机械制造技术基础习题二 一、判断题 1. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 2. 电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。( ) 3. 激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。( ) 4. 电子束加工可以在大气中进行。( ) 5.采用超声复合加工可显著提高加工效率。( ) 二简答题 1. 何谓加工中心?利用加工中心如何加工曲面? 2. 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 3. 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为: ο 150=γ、 ο 8' 00==αα、 ο75=r k 、ο15'=r k 、ο 5-=s λ。试绘出该刀具切削部分的工作图。 4. 刀具的工作角度和标注角度有什么区别? 影响刀具工作角度的主要因素有哪些?试 举例说明。 5. 何谓顺铣?何谓逆铣?画图说明。 6. 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削 角度?

11专机械制造基础复习题 (2)

11专机械制造基础复习题 一、填空题 1.金属材料力学性能的主要指标有强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度。 2.金属的晶体结构有体心立方晶格,面心立方晶格和密排立方晶格。 3.金属的结晶过程是晶核长大和晶体棱角形成。 4.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为__铁素体_<置换固溶体>______ 。 5.在Fe—Fe3C状态图上,钢按其含碳量分为亚共析钢、共析钢和过共析钢;铸铁按其含碳量分为亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁。 6.在铁碳合金中,随着碳的质量分数的增加,其平衡组织中固相减少,单相增多。 7.当钢中含碳量大于___0.9%_______ 时,二次渗碳体沿晶界析出严重,使钢的脆性___增加________ 。 8.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关,__板条_______ 状马氏体有良好的塑性和韧性。 9.影响铸铁石墨化的主要因素有CSi含量和冷却速变等。 10.提高铸铁中镁元素和锰元素的含量,有利于其石墨化。 11.钢的普通热处理包括:温火、正火、淬火和回火。 12.碳钢淬火介质常用水而合金钢淬火介质常用油。 13.钢常用的回火方法有___低温回火_____、_中温回火_______和___高温回火_____等。 %@14.生产中把淬火加_高温回火________的热处理工艺称为调质,调质后的组织为_粒状渗碳体。 15.合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松缺陷的基本原因。 16.控制铸件凝固的原则有两个,即定向凝固和同时凝固。 17.铸造时,灰铸铁比铸钢的流动性好,浇注温度低。 18.在铸造生产中,金属液进行变质处理的目的是获得_细化_______晶粒。 19.铸造生产中,造型方法有手工造型和机械造型。 20.铸造生产的方法很多,常分为砂型铸造和特种铸造两种。 21.金属的锻造性常用金属塑性和变形抗力来综合衡量。 22.设计和制造零件时,应使零件工作时所受最大切应力与流线方向一致;最大正应力与流向方向垂直。 23.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压和(快) 变速。 24.落料工艺中,冲下部分为成品,周边为废料。 25.冲孔工艺中周边为成品,冲下部分为废料。 26.手工电弧焊的焊条由焊芯和药皮组成。 27.常用的电焊机有直流电焊机和交流电焊机两种。 28.电焊条药皮的主要作用是:改善焊接工艺性、对焊接区起保护作用和起有益冶金化学作用。 @@29.焊接应力和焊接变形产生的原因是对焊件进行不均匀加热和冷却, 焊件产生变形可采用锤击焊缝法或反变形法进行矫正。 30.机械加工质量包括__加工精度____和____表面质量________等方面。 31.切削加工中,通常将____切削速度________、___进给量__及____背吃刀量_____称为切削用量三要素。

答案A2013-2014学年第一学期期末11级《机械制造基础

河北师范大学汇华学院试卷纸( 2013— 2014学年第一学期《》课试题 一、填空题:(1×10=10分 1、划分工序的最主要依据是: 工作地是否改变,对一个工件不同表面的加工是否连续完成。 2、汽车的生产过程是指将原材料转变为汽车产品的全过程。 3、如果一个工序只有一个安装,并且该安装中只有一个工位,则工序内容就是安装内容,同时也就是工位内容。 4、工艺基准常见的有工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 5、普通磨床主要有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床。 6、分布曲线法分析加工误差时,加工中的随机误差的影响程度决定了分布曲线的形状和尺寸分散范围。 7、在查找装配尺寸链时,组成环的数目应当等于有关零、部件的数目,这就 是装配尺寸链最短(或一件一环的原则。 8、保证装配精度的修配法中,选择修配环的原则是:不是公共环,易装拆,易加工。 9、前后工序尺寸之差等于工序余量。 10、所谓工艺性, 就是所设计的产品、零部件在满足使用要求的前提下, 制造、 维修的可行性和经济性。 二、单项选择题:(1×30=30分 1、

在车床上加工某零件, 先加工其一端, 再调头加工另一端, 这应是 ( D 。 A.两个工序 B.两个工步 C. 两个工位 D. 两次装夹 2、在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰,应划分为( B 。 A.三次走刀 B.三个工步 C.三个工位 D.一个复合工步 3、下述关于机械加工工艺过程中工步、工序、安装之间关系的说法中,正确 的是( B 。 A. 一次安装可划分为几道工序,一道工序又可划分为几个工步 B.一道工序可划分为几次安装,一次安装又可划分为几个工步 C.一道工序可划分为几个工步,一次工步又可划分为几次安装 D.一道工序可有多次安装,每次安装只有一个工步 4、大量生产的基本特点( D 。 A.产品品种单一 B.每种产品仅生产一个或数个 C.经常重复生产 D.各工作地的加工对象一般不变 5、用于确定刀具与工件或夹具的相对位置, 并引导刀具进行加工的是 ( B 。 A.定位元件 B.引导装置 C.对刀装置 D.钻套 6、任何机床夹具都离不开( A 。 A.定位元件 B.引导元件 C.对刀元件 D.夹紧元件 7、夹具上只要布置 6个支承点,可限制工件的自由度数为( C 。 A.6个 B.3个 C.不确定 D.5个 8、用一个平面与一个短圆柱销组合定位时,最多能限制( B 个自由度。 A.3个 B.5个 C.6个 D.4个 9、辅助支承一般限制工件自由度的数目为( A 。 A.0个 B.一个 C.无法确定 D.2个

机械制造基础习题集和答案

《机械制造基础》习题集参考答案 机械工程材料 一.名词解释题 强度:是指金属材料抵抗塑形变形和断裂的能力。 塑形:金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力。 硬度:金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力。 韧性:金属材料在断裂前吸收变形能量的能力。 合金:由两种或两种以上的金属元素,或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 回火稳定性:钢在回火时抵抗硬度下降的能力。 二.判断正误 1、细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性。(╳) 2、结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大。(╳) 3、普通低合金结构钢不能通过热化处理进行强化。(√) 4、置换固溶体必是无限固溶体。(╳) 5、单晶体必有各向异性。(√) 6、普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。(╳) 7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒。(╳) 8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。(╳) 9、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。(√) 10、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。(╳) 11、凡单相固溶体均能进行形变强化。(√) 12、陶瓷组织中的气相能起到一定的强化作用。(╳) 13、高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度。(√) 14、马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的。(╳) 15、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格。(╳) 16、马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度。(╳) 17、所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。(╳) 18、白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变。(╳) 19、铸件可用再结晶退火细化晶粒。(√) 20、冷热加工所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性。(√) 21、奥氏体的塑性比铁素体的高。(√) 22、白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体。(√) 23、过共析钢的平衡组织中没有铁素体相。(╳) 24、对常见铝合金仅进行淬火,强化效果不显著。(√) 25、可锻铸铁只能通过可锻化退火而得到。(╳) 26、贝氏体转变是非扩散性转变。(╳) 27、表面淬火主要用于高碳钢。(╳) 三.选择正确答案 1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理( D )

机械制造基础习题集答案机械加工工艺

第三部分机械加工工艺基础 第1章金属切削加工的基础知识 四、简答题 1、何谓切削运动? 答: 刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。它包括主运动和进给运动。 主运动是切下切屑所需的最基本的运动。与进给运动相比,它的速度高、消耗机床功率多。主运动一般只有一个。 进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工出完整表面所需的运动。进给运动可以有一个或几个。主运动和进给运动的适当配合,就可对工件不同的表面进行加工。 2、试述刀具材料应具备的性能。 答: 刀具材料应具备的性能为: 1)高的硬度。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。在常温下,刀具材料的硬度一般应在HRC60以上. 2)足够的强度和韧性。以便承受切削力和切削时产生的振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。 3)高的耐磨性。即抵抗磨损的能力。一般情况下,刀具材料硬度越高,耐磨性越好。 4)高的耐热性。指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能. 5)良好的工艺性和经济性.为便于刀具本身的制造,刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等,而且要追求高的性能价格比。 3、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响。 答:积屑瘤的存在有利也有弊。积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化,影响加工精度,并引起切削力的变化,产生振动、冲击,而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上,使加工表面粗糙.因此,在精加工过程中,应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生。由于积屑瘤的硬度高于刀具,可以代替切削刃进行切削,起到保护刀具的作用,同时积屑瘤的存在,增大了刀具的实际工作前角,使切削过程轻快.因此,粗加工时积屑瘤的存在是有利的。 4、简述合理选用切削用量三要素的基本原则. 答:选择切削用量的原则是:在保证加工质量,降低成本和提高生产率的前提下,使ap 、f、v 的乘积最大,即使基本工艺时间最短。 粗加工时,要尽可能提高金属切除率,同时还要保证规定的刀具耐用度。在机床功率足够时,应尽可能选取大的背吃刀量,除留下精加工的余量外,最好一次走刀切除全部粗加工的余量。其次,根据工艺系统的刚度,按工艺装备及技术条件选择大的进给量。最后再根据刀具耐用度的要求,针对不同的刀具材料和工件材料,选择合适的切削速度v,以保证在一定刀具耐用度条件下达到最高生产率。 精加工时,首先应保证零件的加工精度和表面质量,同时还要保证必要的刀具耐用度和生产率.精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度。为了既可保证加工质量,又可提高生产率,精加工时常采用专门的精加工刀具并选用较小的背吃刀量和进给量,以及较高的切削速度将工件加工到最终的质量要求。 第3章零件表面的加工方法 五、简答题 1、加工细长轴时,容易产生腰鼓形(中间大、两头小),试分析产生的原因及应采取的措施. 加工细长轴时,由于工件径向刚性较差,在切削受力的过程中,引起较大的径向变形,使中间部

机械制造基础大题及答案-打印

错误!未定义书签。错误!未定义书签。3.图示零件加工时应如何选择粗精基准, (标有符号为加工面,其余为非加工面)并简要地说明理由。(图a、b 要求保持璧厚均匀,图 c 所示零件毛坯孔已铸出,要求该孔加工余量均匀。) 答案: (1)图a中以不加工面作粗基准,以孔作精基准.这样可保证壁厚均匀,保证孔与外圆の同轴度。 (2)图b中以不加工面小端外圆作粗基准,以孔作精基准,可保证壁厚均匀。 (3)图c中以孔作粗基准,以小外圆为精基准,可简化夹具制造,保证孔加工余量均匀。 (4图d中以轴承孔作粗基准,以底面作精基准.可保证轴承孔加工余量均匀. 4。在铣床上加工一批轴件上の键槽,如习图4-4—1所示.已知铣床工作台面与导轨の平行度误差为0。05/300,夹具两定位V型块夹角 ,交点Aの连线与夹具体底面の平行度误差为0。01/150,阶梯轴工件两端轴颈尺寸为 .试分析计算加工后键槽底面对工件轴线の平行度误差(只考虑上述因素影响,并忽略两轴颈与外圆の同轴度误差). 4—1答案: 键槽底面对Φ35mm下母线之间の平行度误差由3项组成: ①铣床工作台面与导轨の平行度误差:0.05/300 ②夹具制造与安装误差(表现为交点Aの连线与夹具体底面の平行度误差):0.01/150 ③工件轴线与交点Aの连线の平行度误差: 为此,首先计算外圆中心在垂直方向上の变动量: 可得到工件轴线与交点Aの连线の平行度误差:0.07/150 最后得到键槽底面(认为与铣床导轨平行)对工件轴线の平行度误差 5.在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0。01.现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为X = 11.99,均方根偏差为S = 0。003。 试:(1)画出销轴外径尺寸误差の分布曲线;(2)计算该工序の工艺能力系数; (3)估计该工序の废品率;(4)分析产生废品の原因,并提出解决办法. 答案:①分布图 ②工艺能力系数CP=0.2/(6×0.003)=1。1 ③废品率约为50% ④产生废品の主要原因是存在较大の常值系统误差,很可能是砂轮位置调整不当所致;改进办法是重新调整砂轮位置。 6。在车床上加工一批小轴の外圆尺寸要求为mm.若根据测量工序尺寸接近正态分布其标准差为0。025mm公差带中心小于分布曲线中心偏差值为0.03 mm。试计算不合格品率.已知Q(3。2)=0.4993Q(3)=0.49865 Q(1)=0。3413 Q(0.8)=0。0。2881 (x-)/ 3.2 3 2 1 0。8 F 0.4993 0。49865 0。4772 0。3413 0.288 解:1)求 = 查表=0.4993 .. 求查表=0.2881合格率: 废品率: 7. 在两台自动切割机上加工工一批小轴の外园,要求保证直径11±0。02mm,第一台加工1000件,其直径尺按正态分布,平均值=11。005mm,均方差= 0.004mm。第二台加工500件,其直径也按正态分布,且= 11.015mm, =0。0025mm。试求: 1)在同一图上画出两台机床加工の两批工件の尺寸分布图,并指出哪台机床の精度高? 2)计算并比较那台机床の废品率高,并分析其产生の原因及提出改进の办法. 解:两台机床加工の两批小轴,其加工直径分布曲线如下图所示; (x-)/ 1 1.5 2 2。5 3 F 0。3431 0。4332 0。4772 0。4983 0。5 解:(1),第二台机床工序精度高

机械制造基础试题及答案

机械制造基础复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度 ; 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb ; 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力; 4、金属材料的塑性指标主要有断后伸长率δ和断面收缩率ψ两种; 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定; 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度; 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC ; 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k; 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方; 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌; 11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷; 12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁 ; 13.奥氏体是碳在γ-Fe中的固溶体,它的晶体结构是面心立方; 14.铁素体是碳在α-Fe中的固溶体,它的晶体结构是体心立方; 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成; 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火; 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火; 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等; 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火或低温退火_; 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度 ,它取决于马氏体中碳的质量分数; 二、选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的B; A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定,应用D硬度测定法; ;;;; 3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将B; A.越高; B.越低; C.接近于理论结晶温度; D.没有变化; 4.珠光体是一种D; A.单相固溶体; B.两相固溶体; C.铁与碳的化合物; D.都不对 5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有C; A.间隙原子; B.位错 ,位移; C.晶界,亚晶界; D.缩孔 ,缩松; 6.铁碳合金含碳量小于%是A,等于%是C,大于%是B A.工业纯铁; B.过共晶白口铁; C.共析钢;D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种 C ; A.固溶体 B.金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是 C ; A.珠光体 B.索氏体 C.贝氏体 D.马氏体 9.完全退火不适用于 C ;

机械制造基础思考题与练习题

机械制造基础思考题与练习题 1.1外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对这些表面下定义。1.2何谓切削用量三要素?怎样定义?如何计算? 1.3刀具切削部分有哪些结构要素?试给这引起要素下定义。 1.4为什么要建立刀具角度参考系?有哪两类刀具角度参考系?它们有什么差别? 1.5刀具标注角度参考系有哪几种?它们是由哪些参考平面构成?试给这些参考平面下定义。1.6绘图表示切断车刀和端车面刀的 Kr,Kr’,γ0,α0,λ,α0’和hD,bD和AD。1.7确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?1.8切断车削时,进给运动怎样影响工作角度?1.9纵车时进给运动怎样影响工作角度? 1.10为什么要对主剖面,切深,进给剖面之间的角度进行换算,有何实用意义?1.11试判定车刀前角γ0,后角α0和刃倾角λ正负号的规则。1.12刀具切削部分材料应具备哪些性能?为什么? 1.13普通高速钢有哪些牌号,它们主要的物理,机械性能如何,适合于作什么刀具?1.14常用的硬质合金有哪些牌号,它们的用途如何,如何选用? 1.15刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?1.16涂层刀具,陶瓷刀具,人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点?适用场合如何?

2.1阐明金属切削形成过程的实质?哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度?它们之间的相互关系如何?它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质?为什么? 2.2切屑有哪些类型?各种类型有什么特征?各种类型切屑在什么情况下形成?2.3试论述影响切削变形的各种因素。 2.4第一变形区和第二变形区的变形特点是什么? 2.5试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响?2.6为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大?2.7切削合力为什么要分解成三个分力试分析各分力的作用。2.8分别说明切削速度,进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响?2.9刀具磨损的原因有多少种?刀具的磨损过程分多少阶段?2.10何谓刀具磨钝标准?试述制订刀具磨钝标准的原则。 2.11刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系?确定刀具耐用度有哪几种方法? 2.12说明高速钢刀具在低速,中速产生磨损的原因,硬质合金刀具在中速,高速时产生磨损的原因?2.13什么叫工件材料的切削加工性?评定材料切削加工性有些指标?如何改善材料的切削加工性?2.14切削液有什么作用有哪些种类?如何选用?2.15试述切削液的作用机理。 2.16什么叫刀具的合理几何参数?它包含哪些基本内容?2.17前角有什么功用?如何进行合理选择?2.18后角有什么功用?如何进行合理选择? 2.19主偏角与副偏角有什么功用?如何进行合理选择?2.20刃倾角有什么功用?如何进行合理选择?

机械制造基础题库及答案

机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(×) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(×) 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(×) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(×) 21、Ra值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(×) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(×) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(×) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该

机械制造基础复习题及答案

一、单选题 1、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为()。 A、定位基准 B、工.序基准 C、测量基准 D、设计基准 正确答案: B 2、当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是()。 A、周铣 B、端铣 C、逆铣 D、顺铣 正确答案: C 3、车削细长轴时,为防止工件产生弯曲和振动,应尽量减少() A、轴向力 B、前角 C、主偏角 D、径向力 正确答案: D 4、轴类零件加工中,为了实现基准统一原则,常采用()作为定位基准。 A、选精度高的外圆 B、选一个不加工的外圆 C、两端中心孔 D、选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆 正确答案: C 5、磨削硬材料要用()砂轮. A、硬 B、软 C、软硬均可 D、两者都不是 正确答案: B 6、加工一个精度为9级的齿轮,应用()。 A、铣齿 B、滚齿 C、剃齿 D、磨齿 正确答案: A 7、机床型号的首位字母“S”表示该机床是()。 A、铣床 B、螺纹加工机床

C、钻床 D、齿轮加工机床 正确答案: B 8、在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为()。 A、六点定位原理 B、定位过程 C、夹紧原则 D、定位原理 正确答案: A 9、基准不重合误差是由于()不重合而造成的加工误差。 A、定位基准与工序基准不重 B、定位基准与限位基准不重合 C、工序基准与限位基准不重合 D、位置误差和基准 正确答案: A 10、从灰铸铁的配号可看出它的()指标。 A、强度 B、韧性 C、硬度 D、塑性 正确答案: A 11、锻造前对金属进行加热,目的是()。 A、提高塑性 B、增加变形抗力 C、降低塑性 D、以上都不正确 正确答案: A 12、一个(或一组)工人在一个工作地,对一个(或同时加工几个)工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为()。 A、工步 B、工位 C、工序 D、安装 正确答案: C 13、对工件已加工表面质量影响最大的是()。 A、第2变形区 B、刀屑接触区 C、第1变形区 D、第3变形区 正确答案: D 14、机床主轴齿轮()要求高些。 A、传递运动的准确性 B、传动的平稳性

《机械制造基础》试题库参考答案

《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛坯制造阶段、加工 制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量(不包括背吃刀量)都不变 的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基 本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400mm,主轴转速为正转24级, 反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。(×) 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。(×) 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。(√) 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。(√) 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。(×) 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。(×) 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。(√) 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。(√) 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。(×) 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。(×) 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。(√) 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。(√) 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。(×)

机械制造基础习题集

机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术? 1-2机械制造业在国民经济中有何地位?为什么说机械制造业是国民经济的基础? 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流? 1-4什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容? 1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领? 1-6什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点? 1-7企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点? 1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成?其含义分别是什么? 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-1何谓加工中心?利用加工中心如何加工曲面? 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义: CG6125BCW61100M1432AY3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点? 2-7从外圆车削来分析,u c f、a p各起什么作用?它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么 c、pcw 关系? 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成?它们是如何定义的? 2-9车刀的标注角度主要有哪几种?它们是如何定义的? 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:Y产151、a]=aj=8o、K r=75o、K;=15o、入s=-5o0试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪些?试举例说明。 2-12刀具有哪些种类?试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣?何谓逆铣?画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能?书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点? 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削角度? 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定?如何选用砂轮? 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。

(机械制造行业)机械制造基础习题解答

第一部分金属材料与热处理 (非机类专业用) 1.(1)理化性能:根据材料使用中工作条件不同,对材料的理化性能要求不同。如飞机上的一些零部件,需要密度小的材料,如铝合金制造,在腐蚀介质中工作 的零件要选用耐腐蚀性好的材料制造。 (2)机械性能:根据材料在使用过程中受力情况不同,选用不同机械性能指标的材料。(3)工艺性能:根据材料使用中加工方法不同,选用不同的工艺性能的材料。如机床床身应选用铸造性能好的灰铸铁等。 2.σb—强度极限 σs—屈服极限 8%—延伸率 4%—断面收缩率 a k—冲击韧性 A k—冲击功 HB—布氏硬度 HRC—洛氏硬度 HV—维氏硬度 3.有一定的关系。硬度可以表示金属材料在一个小体积范围内抵抗弹性变形、塑性变形和破坏的能力。而抗拉强度亦是指材料在拉力作用下抵抗变形和破坏的能力。 4. 5 用铁制造:铁锅。 用有色金属制造:铝锅、铝盆、铜制自来水龙头等。 6.车床中钢制零件:主轴、各传动轴、高速齿轮等。 铁制零件:床身、齿轮箱、尾架等。 7.塑性变形是一种永久性变形,外力去除后变形并不消失,而弹性变形在外力去除后变形消失,物体恢复原状。 8.同素异晶转变——固态金属在不同的温度下具有不同的晶格类型的现象。 例如纯铁在912℃以下具有体心立方晶格,在912℃~1300℃之间具有面心立方晶格。9.金属在结晶过程当中,晶粒的粗细与晶核数目的多少及晶核长大的速度有关。 10.固溶体:溶质原子融入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体称之为固溶体。

化合物:指两个或两个以上的组元按一定的原子比相互化合而成的新物质。 机械混合物:组成合金的组元在互配的情况下既不溶解也不化合,而是按一定的重量比例,以混合的方式存在着,形成各组元晶体的机械混合物。 具有固溶体结构的金属材料其强度和硬度比纯金属高,而具有化合物结构的金属材料通常硬度很高,而且脆性大,具有机械混合物机构的金属材料不仅决定各组成的 性能,还与各数量大小,形状及分布情况有关,通常它比单一固溶体强度、 硬度高,塑性、韧性差。 11.合金状态图即是表明合金系结晶过程的简明图体。其用途是利用合金状态图可以分析合金随成分及温度的变化,其组织及性能的变化情况。 12.铁素体:碳原子溶入α—Fe的固溶体。含碳量为小于0.02%。特点:强度、硬度低,塑性、韧性好。 渗碳体:铁和碳化合形成的化合物,含碳量为6.69%。特点:硬度高,脆性大。 珠光体:一定含量的铁素体和渗碳体组成的共析的机械混合物,含碳量为0.77%。特点:性能介于铁素体与渗碳体之间。 奥氏体:指碳原子溶入α—Fe的固溶体。含碳量小于2.11%。特点:塑性很好,不具碳性。 13.成分上的区别:碳钢含碳量小于2.11%,铸铁含碳量大于2.11%。 组织上的区别:常温下,含碳量小于0.77%的碳钢其组织为铁素体+珠光体;含碳量等于0.77%的碳钢其组织为珠光体;含碳量大于0.77%的碳钢其组织为珠光体+渗碳体。 铸铁在常温下的内部组织为珠光体+渗碳体。 14.A1——共析反应线,亦是一条恒温线(727℃)。 A cm——奥氏体冷却到A cm时开始析出铁素体 A3——奥氏体冷却到A3时,开始析出铁素体 15. 45钢由液态至AC线时,一部分液体转变为固体,其组织为奥氏体。另一部分液体状态 不变,继续冷却,冷至AE线时,所有液体全部转变为固体,其组织为奥氏体;温度继 续下降至A3线时,从奥氏体中开始析出铁元素组织;冷至A1线时,剩余奥氏体按共析反应转变为珠光体组织,45钢最终的显微组织为铁素体+珠光体。 16.钢的含碳量与钢的强度、硬度、韧性之间的关系,见韩克钧、许卫民编写的《金属工艺学》P6图2—5。 原因:钢随着含碳量的增加,内部组织在发生变化由F+P→P→P+Fe3CⅡ,由于P增加,Fe3CⅡ增加,所以强硬度增加,塑性、韧性下降,降至含碳量1%左右,由于网状Fe3C Ⅱ增加,故钢的强度反而下降,变成脆硬的材料。 17.铁碳合金状态图——用以表示铁碳合金随成分及温度变化其组织及性能发生变化的简明图解。 主要点:G点——结晶点,此点处发生共晶反应。 S点——共析点,此点处发生共析反应。 特性线:EF——共晶反应线 A1—— A3——

机械制造基础试题及答案

机械制造技术基础(试题1) 班级姓名学号成绩 一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指。 2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。 3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。 4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。 5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括与两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具. 8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。 10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是 机构。 14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。 15.工艺过程是指 。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度.(8分) 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速.(8分) 五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分) 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差.(8分) 八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)

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