HYDP型平衡流量计
HYDP型平衡流量计
一、概述
HYDP型平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出的差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量计由于其特殊的结构，特别适合现场直管段短、介质较脏、流速较低、压损有一定要求的流量测量。同时由于其结构较简单、安装维护方便，平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
二、主要技术参数及特点
1、测量介质：液体、气体、蒸汽
2、适用管径：DN15～DN1600（特殊情况另议）
3、公称压力：≤32MPa（特殊情况另议）
4、适用温度范围：≤550℃（特殊情况另议）
5、精度等级：0.2级，0.5级，1.0 级，1.5级，2.5 级
6、量程比：10:1（或更高）
三、主要结构形式
（1）法兰对夹式
对焊法兰对夹式平焊法兰对夹式
（2）焊接式
流向
焊 接 式（3）一体化式
流向
一体化式（4）带短管式
一体化式平衡流量计
简述各种流量计原理及特点
简述各种流量计原理及特点（1） 1. 简述 目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟；(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。 主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1； (3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。
质量流量计安装要求汇总
质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
A+K平衡流量计
A+K平衡流量计 美国国家航空航天局(NASA：National Aeronautics and Space Admi-nistration）是一个美国联邦政府机构，负责美国航空航天计划和实施，技术领先于世界。 马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明出一种新型流量计，称为A+K平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。这种流量计的测量精度是标准孔板的5～10倍，流动噪声是标准孔板的1/15，永久压力损失是标准孔板的1/3，压力恢复比标准孔板快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用与标准孔板一样简单，但可省去大直管段，并大大减少流体运行所需的能量消耗。是一种具有广阔应用前景的节能仪表。 平衡流量计(BFM)对传统标准孔板流量计进行了极大的改进，标准孔板只有一个流体流通孔径，而平衡流量计设计有多个孔径，同时具有流体节流取压和标准流场整形的双重功能，几乎适用于所有流体测量，是传统流体测量技术的一场革命，NASA已经于2004年获得产品发明系列专利。 为了研制这项新型技术，并把太空技术应用到公用和民用领域，NASA和QMC已经组织大量专家对平衡流量计进行了试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。从2003年起，NASA委托旗下企业A+Flowtek进行工业和商业应用领域的产品应用和技术研发，现在，A+K平衡流量计已经广泛应用到美国天然气和炼油工业领域，化工厂、发电厂、钢铁厂和制药厂也陆续使用，产品开始行销全世界。 2006年底，A+Flowtek与上海科洋科技携手，将A+K平衡流量计导入中国市场，进行大规模推广。科洋科技作为A+Flowtek商业合作伙伴与总代理，凭借15年中国工业仪表市场推广与服务经验，将为中国全行业用户提供高精度、低成本、节能型流量仪表，为建设节能环保型和谐社会持续努力。 A+K平衡流量计俗称BFM，是一种革命性的差压式流量计。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于独特的公式和测试数据定制的，当流体穿过圆盘的多孔时，流体将被平衡化，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过标准取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 现今大量使用的标准孔板流量计，由于只有一个流通孔，会导致很大的永久压力损失，因为孔板两边大量的涡流消耗了其中的压力势；而随机和混杂涡流所形成的噪声，导致测量线性度和重复性降低；孔板压力恢复很慢，导致需要很长的直管段。 A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器能够通过多孔整理流场，提供平衡的动能和动量，明显地减少紊流剪切力、流体流变应力和相关的涡流形成。 一、线性度高、重复性好 由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低
各种流量计的原理
一、按测量原理分类 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。 (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1. 容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量
流量计的安装要求
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
转子流量计的原理及计算【最新版】
转子流量计的原理及计算 1概述 转子流量计(Rotometer)，又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter)，在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1)
1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。 当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为Wf(N)，流体对转子的作用力为F(N)，锥形管与转子间环形截面为Sa(m2)，转子处最大截面积为Sf(m2)，转子体积Vf(m3)，转子密度为ρf(Kg/m3)，转子长度为L(m)，流体介质的密
流量计安装标准
电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。
平衡流量计工作原理
江苏荣丰自动化仪表有限公司 https://www.360docs.net/doc/6a15162765.html, 简介： 平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。 特点： 1.测量精度高 由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 2.直管段要求低 平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直
管段。 3.永久压力损失低 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 4.量程比宽 与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 5.重复性和长期的稳定性好 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 6.耐脏污不宜堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 7.测量范围宽 根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
流量计的安装要求
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
常见流量计的应用
常见流量计的应用 测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，流量计是工业测量中重要的仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过60 多种。按照目前最流行、最广 泛的分类法，即分为：差压式流量计、涡街流量计、涡轮流量计、浮子流量计、数字靶式流量计、电磁流量计、超声波流量计。1 差压式流量计 1.1 差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一，其测量精度是由其测量原理、结构、制造工艺水平、被测流体的性质和使用条件等决定的差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、V 锥流量计等。 1.1.1 孔板流量计孔板流量计的工作原理：在流体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前流体稳定的向前流动，流体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和流 体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比 1.1.2 V 锥流量计V 形锥流量计源于美国MCROMETER，是一种极具优势的新型差压式流量仪表。从二十几年前诞生开
流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
流量计的分类和工作原理
流量计的分类和工作原理 一．流量计的分类 按测量原理分有：力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类，即分为：容积式流量计、压差式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计。 二．常用流量计的工作原理及应用 1.压差式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的集合尺寸来计算流量的仪表。 应用：差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流动方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4～1/3。 2.浮子流量计 浮子流量计又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力式由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。 应用：浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用 3.容积式流量计 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类，它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 应用：容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计，常应用于昂贵介质（油品、天然气等）的总量测量。 4.涡轮流量计 涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子（涡轮）感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪器两部分组成，也可做成整体式。 应用：涡轮流量计在测量石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体获得广泛应用。 5.电磁流量计 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 应用：电磁流量计有一系列优良特性，可以解决其它流量计不易应用的问题，如脏污流、腐蚀流的测量。电磁流量计应用领域广泛，大口径仪表较多应用于给排水工程；中小口径常用于高要求或难测场合，如钢铁工业高炉风口冷却水控制，造纸工业测量纸浆和黑液，化学工业的强腐蚀液，有色冶金工业的矿浆；小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 6.涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通过流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量。
SAMPLE 平衡流量计
SAMPLE 平衡流量计 一、公司简介： 美 国 善 元 琛 波 自 动 化 设 备 公 司 （Sunysample automation equipment company） 是专业从事差压流量控制仪表的研发生产公司，公司经过大量的数据积累和试验，仪表符合流体力学，优化行业控制，让流量测量技术得到了新的创新和突破。 南京善元琛波自动化设备有限公司坐落于江苏省南京市紫金（六合中山）科技创业园，距离南京市中心23 公里，距离南京长江二桥出口3 公里，是贯 通苏南、苏北的交通要道，是江、浙、沪地区辐射内陆的交通枢纽。 南京善元琛波自动化设备有限公司是美国善元琛波公司在中国授权的生产企业，并使用美国注册商标“S ample”，中文注册商标“琛波”。公司成立以来一直注重产品品质和研发，通过了ISO9001质量管理体系认证，并取得专利证书，专利号为ZL 2015 2 0131896.7。 公司主要生产：平衡流量计、皮托巴流量计、楔形流量计等差压式流量计及其配套附件等。 公司建有标准压力试验、标准表法水流量检测装置等仪表性能检测设备，并和国家蒸汽流量站等国家级计量检测站及国内知名大学合作，保证了产品的品质。 公司产品主要用于石油、冶金、化工、电力、城市热网、供水、玻璃、汽车制造等行业。 公司秉承“以质量求生存，以服务求发展”的方针，提供高品质的产品服务。 二、性能特点 测量精度高 由于平衡流量传感器采取多孔对称分布结构，能整流流场，使流场平衡稳定，降低了涡流、振动和信号噪音，流场稳定性大大提高，表体采用独特的专有取压装置，使精度比传统节流装置提高5-10倍以上。 经过实流标定，传感器精度可达0.3、0.5%，适用于贸易计量场合； 几何尺寸检验，传感器精度可达0.5%、1.0%，适用于过程控制场合 平衡流量计加工重复性极高，在实流标定数据基础上，可实现几何尺寸法检定。
流量计类型及原理
流量计类型及原理 一、流量计原理 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下 二、几种类型： 1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流
质量流量计的测量原理和应用
质量流量计的应用优势 (一) 质量流量计的应用优势 1)高精度流量测量：目前世界各处所应用的cmf其精度（或称不确定度）都优于±0.2%（o、r）、±0.015%（o、f、s），重复性优于±0.1%（o、r）、±0.01%（o、f、s）。 2)同时测量多种参数：cmf不仅可以测量出流体的瞬时质量流量和累积的总质量，同时还可以指示出流体的密度、温度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。 ①密度测量 ②温度测量 3)应用范围广泛： 包括高粘度的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。cmf还能测量出双组份流中每种已知组份各自的质量流量，这是其它流量仪表难以实现的。 质量流量计的应用优势 例如油—水双组份流体，只要知道水和油的密度—温度函数关系，就不难从测出的混合质量流量混合密度中计算出各自的质量流量来。 质量流量计的应用优势 4)cmf检测器没有可动部件和密封件，从而结构简单、可靠性高、维护简便。 5)由于流场分布对cmf正常测量没有影响，所以对仪表上下游没有直管段的长度要求。 6)可以用于双向流的测量，能指出流向和质量流量等物理参数。 各种参数对流量计的影响 （二）各种参数对流量计的影响 1、温度影响 当被测流体温度增加时，cmf的振动管系统的刚性减小，这是由于测量管材料的固有弹性常数(包括弹性模量e和泊松比μ)产生变化的缘故。从下式可以看出： qm=ks/8r2 ×?t 弹性刚性ks减小，则流量qm减小。此外，温度还会影响管子的几何尺寸和振动系统的结构尺寸，这也将对流量产生影响。目前在所有cmf中都加了温度补偿系统，对温度变化作了有效的补偿，但还存在补偿过度或不足的问题，残留较小的温度影响。 2、压力影响 最初一般认为流体压力变化不会影响cmf的性能，事实上经试验研究表明，在中等和高压(p≥1.5mpa)下，流体压力对cmf精确度的影响是不可忽略的。流体压力的作用使测量管变硬，流体压力和测量管的刚度成正比，由于刚度增加，从式上中可看出，在同样的变形条件下，流量将增大，这同温度的影响作用正好相反。 此外，压力的变化也会引起管子尺寸的变化，从而影响流量计的灵敏度。在意大利furiocascetta的一份研究报告里，提供了用一台某种型号的dn80的cmf的试验情况，在标准条
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
多孔平衡流量计
多孔平衡流量计 一、简介说明： 多孔平衡流量计对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。 二、测量原理： 多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量。 三、多孔平衡流量计的主要特点： 1、线性度高、重复性好：
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5~10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 2、直管段要求低： 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 3、减少永久压力损失： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 4、耐脏污不易堵： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 5、可直接替换孔板：
最新 差压流量计安装的技术要求及问题浅谈-精品
差压流量计安装的技术要求及问题浅谈 1 差压流量计的组成 1.1 节流装置 节流装置主要有标准的及其他形式的。标准型有标准孔板、标准喷准和文丘里管，其他形式型有圆缺孔板、1/4圆喷嘴等。 1.2 导压管路 被测流体的流量经节流装置变成差压信号后，由差压信号管路将差压信号传送给差压计，以显示出被测流量的大小。在仪表管道中，它是唯一与工艺管道直接相接，有物料流入的管道，所以，对测量管道的安装要求，与工艺管道相同。 1.3 差压变送器 差压变送器主要是通过测得高低压侧的不同压力值，产生标准电信号值输出。 2 差压流量计的测量原理 流量计在测量状态时，充满管道的流体流经管道内的节流件时流速在截流件处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了差压。流体流量愈大，产生的压力差愈大。导压管将压力引至变送器内部的测量元件上，通过转化将标准电信号输出。 3 差压流量计安装 3.1 安装节流装置的要求 当设计未规定节流装置在直管道的安装位置时，节流装置上、下游侧直管段距离应满足要求：高、低压侧应分别大于管道内径的8倍和5倍。 如固定节流装置的法兰焊接时，应确保法兰面与所在管道轴线垂直且重合。 节流装置安装在垂直工艺管道上，孔板锐边或喷嘴的圆弧面应迎着自下而上的流体流向。管线需要吹扫时，应将初装节流元件拆卸下来，等吹扫合格后在装上。 3.2 导压管及压力变送器的安装技术要求 仪表导压管线在敷设中，其中水平段应具有一定的坡度，一般情况下导压管的坡度要求不小于1：100。坡度主要是使空气或凝结水有效的排出。并且在压力变送器处应装有排污阀，便于管路冲洗或空气排除。切割导压管需用切割机或专用割管刀进行切割，不应采取气焊及电焊操作。导压管在煨弯时，其弯
平衡流量计
浅谈平衡流量计 摘要：多孔平衡流量计是一种新型流量计，近年来被广泛应用，同孔板流量计相比，有很多优点，其原理简单，测量精度高，范围宽、直管段要求短，稳定性好和选型方便等特点，受到广大用户的青睐。 关键词：多孔平衡，孔板，差压，直管段 abstract: the porous balance flowmeter is a new type of flowmeter, in recent years is widely used, compared with orifice flowmeter, has a lot of advantages, its principle is simple, high accuracy, wide range, short straight sections of requirements, good stability and selection is convenient wait for a characteristic, well received by the customers. keywords: porous balance, orifice plate, differential pressure, straight section 中图分类号：o642.4+1 文献标识码：a文章编号： 一、概述 多孔平衡流量计采用了对称多孔结构设计,是近几年发展起来 的差压式流量计之一。多孔平衡流量计除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外，还具有精度高、直管段要求低、量程比宽、永久压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘易磨损、维护和检定成本高等缺点，具有广阔的