序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍
1、SBR工艺介绍
序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程
SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段
进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段
是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段
沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。由于在沉淀时反应器内是完全静止的，在SBR系统中这个过程比在中效率更高。
沉淀过程一般是由时间控制的，沉淀时间在0.5——1h之间，甚至可能达到2h，以便于下一个排水工序。污泥层要求保持在排水设备的下面，并且在排放完成之前不上升超过排水设备。
随着测量仪器的发展，已经可自动监测污泥泥液面，因此可根据污泥沉阵性能而改变沉淀时间。可以预先在自动控制系统上设定一个值，一旦污泥界面计所监测到的污泥界面高皮达到该数值便可结束沉淀工序。
（4）排水阶段
排水阶段的目的是从反应器中排陈污泥的澄清液，一直恢复到循环开始时的最低水位，该水位离污泥层还要有一定的保护高度。反应器底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回流污泥，过剩的污泥可在排水阶段排除，也可在待机阶段排除。
SBR排水一般采用滗水器。滗水所用的时间由滗水能力来决定，一般不会影响下面的污泥层。现在也可在沉淀的同时就开始排水，当然要控制好滗水速度以不影响沉淀为原则。这样就把沉淀和滗水两个阶段融合在一起。（5）待机阶段
沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。根据需要可进行搅拌或瀑气。在多池系统中，待机的目的是在转向另一个单元前为一个反应器提供时间以完成它的整个周期。待机不是一个必需的步骤，可以去掉。
在待机期间根据工艺和处理目的；可以进行曝气、混合、去除剩余污泥。待机期的长短由处理水量决定。
排除剩余污泥是SBR运行中另一个重要步骤，它并不作为五个基本过程之一，这是因为排故剩余污泥的时间不确定。与传统的连续式系统一样，排除剩余污泥的量和频率由运行要求决定。
3、基本性能和运行模式
（1）有效的防止污泥膨胀
底物浓度梯度大，是控制膨胀的重要因素。完全混合式反应器里基本没有浓度梯度丝状茵含量高，极易膨胀，属于推流式反应器的SBR系统浓度梯度很大，丝状茵含量低，不易膨胀。
SBR系统进水阶段和反应阶段的缺氧（厌氧）和好氧状态的交替，能抑制专性好氧的丝状菌的过量繁殖，而控制膨胀。
（2）BOD的去除
SBR系统的一个重要优点是操作者通过控制有关条件可保持微生物的选择性。在一个完整的处理周期内，微生物选择压变化大．这些选择压包括氧气和基质的可获性。
尽管在一些传统的连续式系统中也会出现这些选择压中的某一种情况，而SBR系统具有很好的选择和拓展能力，允许微生物在优越的环境中生长。（3）悬浮物的去除和稳定
SBR在沉淀时的一个优点在于停止了进、出水，也停止了得气和混合．充分利用了静态沉淀原理，这样可获得更快的分离，也可沉下更多的固体。传统的连续式系统的沉淀单元是无法停止进、出水的，因此沉淀在动态条件下进行。
SBR系统另外一个优点是其灵活性，可以改变沉淀过程的时间。在流量较大时，沉淀时间可以减少到固体分离所必需的最小时问．以缩短整个周期
的时问，处理更大的流量，如有必要滗水可以在沉淀时就开始。传统系统则不具备这种灵活性。
（4）硝化和反硝化
污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进人系统，以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。
硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行，反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除SBR系统中的氮，只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间)，而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。
（5）生物除磷
生物除磷首先需要一个厌氧期（没有溶解氧和氧化态的氮），同时存在易降解的有机质，在好氧阶段（高溶解氧浓度）促使污泥摄取过量的磷。在下一个厌氧期开始前从反应器中排除一定量的剩余污泥。
SBR的灵活性表现在可通过改变运行模式来满足这些条件。在一个SBR 系统中完成除磷的运行程序为：进水，曝气，沉淀排泥，排水。
四、SBR工艺的特点
经典SBR的基本运行模式。其操作由进水(fill)，反应(react)，沉淀(settle)，滗水(draw)和待机(idle)等5个基本过程组成。
从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行，不需要连续活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等设备。连续活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定连续操作，与此相反，经典SBR是单一的反应器内，在时间上进行各种目的的不同操作。
它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致，可以充分SBR 的技术特点，因此在工业污水处理中应用非常广泛。
在一些难降解废水的处理方面，经典SBR仍然经常被采用。由于SBR 工艺占地小，平面布置紧凑，在小城镇污水处理方面成功应用SBR工艺的例子也非常多。
关于SBR工艺的详解
关于SBR工艺的详解！ 序批式活性污泥法（SBR—Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Irvine 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。 1、SBR法的发展 最早的SBR法产生于1914年,至今已有100多年的历史,大致分为三个时期，如图所示。 1) SBR法的产生期 活性污泥法诞生于美国和英格兰，并在随后的一百多年里一直作为污水处理的主流技术。最初对于活性污泥法的研究采用的就是序批式序批运行反应器。1912年前后,在英格兰的曼彻斯特,Fowler采用曝气的方法利用池塘内的“烂泥”处理反应池内的污水,曝气后的污水进行沉
淀,沉淀池内的生物体回流至曝气池，获得了非常清澈的出水。 1914年,Fowler的两个学生Ardern和Lockett,在一个序批式运行的城市污水处理系统中,为了获得较高的污泥浓度,对在曝气阶段积累的腐殖质或沉淀物，不进行排放。经过一段时间的运行,获得了现在被人们称之为“活性污泥”的微生物絮体。他们的试验过程描述如下:首先采用曼彻斯特城市的生活污水,在约2.4L的容器内进行曝气试验,每个运行周期直至硝化完成后才停止曝气。第一次试验大约进行了5周左右的连续曝气，硝化反应才完成,然后沉淀,排掉清澈的上清液,沉淀物完全保留在容器内。重新加人原污水,并与容器内上一周期留下来的沉淀物充分接触，随后进行曝气直至硝化反应充分完成。此后，他们多次重复这种运行方式。试验结果清楚表明:随着容器内沉淀物的增加,有机物完全氧化的时间逐渐减少。最后,24h内便可完全氧化序批注人的原污水。Ardern 和Lockett将反应过程中形成的沉淀物命名为“活性污泥”。 在活性污泥法的发展史上,Ardern和Lockett 的发现具有里程碑式的意义，其重要性可归结为六个方面,其中与序批式序批系统最为相关的有以下两方面:
污水处理SBR工艺介绍
污水处理SBR工艺介绍 1.1在污水系统日常运行中，我们经常听到SBR法，那么SBR到底是什么意思呢？今天我们就来详细的说一说SBR工艺。SBR是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥基本相同，仅运行操作不一样。 1.2SBR工艺的基本原理 1.2.1SBR的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等装置，传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而SBR是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同操作。 1.2.2SBR即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，sequencing batch reactor activated sludgeprocess，缩写SBR，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。 1.2.3进水工序 1.2.3.1进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。在进水时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直处于关闭状态。 1.2.3.2一般间断的来水通常采用一个反应器即可满足需要，但若是连续来水，如24小时生产的工厂废水，几乎是连续排放的，那么一个反应池就处理不了全部污水，这样处理系统就需要多个反应池来组成。这种连续进水的SBR系统，称为连续时进水间歇式活性污泥法(CFIO)。
sBR污水处理工艺
sBR污水处理工艺. SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 SBR具有以下优点： 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 SBR系统的适用范围 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍 1、SBR工艺介绍 序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。 2、SBR的工作过程 SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。 上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。 （1）进水阶段 进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。 在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。 对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。 通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。 （2）反应阶段 是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。 （3）沉淀阶段 沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。由于在沉淀时反应器内是完全静止的，在SBR系统中这个过程比在中效率更高。 沉淀过程一般是由时间控制的，沉淀时间在0.5——1h之间，甚至可能达到2h，以便于下一个排水工序。污泥层要求保持在排水设备的下面，并且在排放完成之前不上升超过排水设备。 随着测量仪器的发展，已经可自动监测污泥泥液面，因此可根据污泥沉阵性能而改变沉淀时间。可以预先在自动控制系统上设定一个值，一旦污泥界面计所监测到的污泥界面高皮达到该数值便可结束沉淀工序。 （4）排水阶段 排水阶段的目的是从反应器中排陈污泥的澄清液，一直恢复到循环开始时的最低水位，该水位离污泥层还要有一定的保护高度。反应器底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回流污泥，过剩的污泥可在排水阶段排除，也可在待机阶段排除。 SBR排水一般采用滗水器。滗水所用的时间由滗水能力来决定，一般不会影响下面的污泥层。现在也可在沉淀的同时就开始排水，当然要控制好滗水速度以不影响沉淀为原则。这样就把沉淀和滗水两个阶段融合在一起。（5）待机阶段 沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。根据需要可进行搅拌或瀑气。在多池系统中，待机的目的是在转向另一个单元前为一个反应器提供时间以完成它的整个周期。待机不是一个必需的步骤，可以去掉。
SBR工艺简介
1.1 SBR工艺简介 SBR是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的字母缩写。其最初是由英国学者Ardern和Lockett于1914年提出的，但是鉴于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。直至20世纪70年代，随着各种新型曝气器、浮动式出水堰（滗水器）和自动控制监测的硬件设备和软件技术的开发，特别是计算机和工业自控技术的不断完善，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR工艺以它独特的优点受到广泛关注，并迅速得到发展和应用，现在世界上已有数百座SBR污水处理厂在成功运行。美国国家环境保护署（EPA）认为SBR工艺是一种低投资、低操作成本及维修费用、高效益的环境治理技术。 SBR属于活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式有很大区别。它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的。典型SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液进行沉淀，借助专用的排水设备排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，构成了序批式处理工艺。典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水与闲置五个阶段运行，见图1-1。 图1-1 SBR基本运行模式 SBR工艺具有以下几个主要的优点： 1. 处理构筑物很少，一个SBR反应器集曝气、沉淀于一体，省去了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。因此，大大节约了处理构筑物的占地面积、构筑物间的连接管道及流体输送设备，一般可降低工程总投资的10%～20%。 2. 由于其间歇进水，时间长短、水量多少均可调节，因此对水量水质的变化具有较强的适应性，不需另设调节池。 3. 占地少，比传统活性污泥法少占地30％-50％，是目前各种污水处理工艺中占地最省的工艺之一。 4. 可脱氮除磷。通过调节曝气时间和间歇时间，使污水在反应池中处于交替好氧、缺氧和厌氧状态，为工艺脱氮除磷创造了条件。同时，这种环境条件的变化也可以有效抑制丝状菌的生长，减少污泥膨胀的影响。 5. 污水处理厂刚建成运行时，流量一般比设计值低，SBR可以根据水量水质的需要，增减运行池体的数量，这样可以避免不必要的能量消耗，这是其他工艺所不具备的。 SBR工艺的主要缺点有： 1. 反应池的进水、曝气、排水过程变化频繁，不能采用人工管理，因此对污水厂设备仪表的要求较高，并要求管理人员有一定的技术水平。 2. 水量较大时会暴露出容积利用率不高的问题。 1.2 SBR改良工艺介绍及对比 SBR运行方式灵活多变，适应性强，为满足不同的水质及实际工程的要求，可对工艺过程进行改进，随着基础研究方面的不断进展以及人们对活性污泥去除污染物质机理的逐渐了解，鉴于经典的SBR技术在实际工程应用的一定局限，为适应实际工程的需要，SBR技术逐渐衍生了各种新的形式。目前应用较多的改良工艺有：ICEAS，UNITANK，DAT-IAT，CAST（CASS）等。 1.2.1 ICEAS工艺原理
序批式活性污泥法-SBR
序批式活性污泥法（SBR）简介 1、SBR法的发展背景 SBR（sequncing batch reactor）法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥法污水处理工艺。作为一种污水生物处理方法,它始终没有离开过同连续流式活性污泥法(CFS)的共同发展，但由于序批式的污水处理方法受到曝气头孔眼堵塞，设备利用率不高等问题的困扰，致使间歇式活性污泥法发展缓慢。事实上，自20世纪20年代以来污水处理基本以CFS (Continuous Flow System Sludge Prorcess) 为主。 SBR处理工艺其实也并不是一种“全新”的污水处理技术。早在1914 年由英国人Alden 和Lockett 等人就提出污水按批量运行(operated in batch mode)的概念，只是当时没有得到推广应用，直到20世纪70 年代初，由美国Natre Dame 大学的Irvine教授等人，采用实验室规模装置对SBR 工艺进行了系统研究，并于1980 年在美国国家环保局(USEPA) 的资助下，在印第安纳州的Culver 城改建并投产了世界上第一个SBR 污水处理厂。此后，日本、德国、澳大利亚、法国等国都对SBR 处理工艺进行了应用与研究。法国的Degrement 水公司将SBR反应器作为定型产品供小型污水处理站使用。 我国于20 世纪80 年代中期开始对SBR 进行研究和应用.上海市政设计院 于1985 年在吴淞肉联厂设计投产我国第一座SBR 污水处理站，设计处理能力为2400t/d。目前北京、广州、无锡、扬州、昆明、山西、福州、陕西等地已有多座SBR 处理设施投入使用。 2、SBR法工艺原理 SBR 本质上仍属于活性污泥法的一种，它是由5 个阶段组成，即进水 ( Fill ) 、反应(React ) 、沉淀(Settle) 、排水(Decant) 、闲置( Idle)，从污水流入开始到待机时间结束算一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内进行，这种周期周而复始反复进行(如图1 所示) 。 图 1 SBR运行工序 2.1 进水阶段 反应池接纳废水的过程，在废水开始流入之前是前一周期排水或闲置状态，因此反应池内有高浓度的活性污泥混合液。当废水进入反应器内，池内水位逐渐
SBR污水处理工艺
目录 [隐藏] ∙ 1 概要 ∙ 2 工艺介绍 o 2.1 工艺流程 o 2.2 工艺特点 ▪ 2.2.1 优点 ▪ 2.2.2 缺点 ∙ 3 适用范围 ∙ 4 工艺设施 o 4.1 核心工艺设施 ▪ 4.1.1 设计参数 ▪ 4.1.2 建造方案 ▪ 4.1.2.1 构筑物 ▪ 4.1.2.2 常用机电设备o 4.2 辅助配套设施 o 4.3 运行管理 ∙ 5 工艺发展及衍生 o 5.1 中国SBR工艺应用实例∙ 6 技术标准及法律规定 o 6.1 标准 o 6.2 法令 ∙7 参考资料 ∙8 参见条目
1.处理工艺流程简单: 工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。 间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应， 静置理想沉淀静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。 1.构筑物数量少、造价低: 1.结构简单 1.处理后出水水质好。 1.特别适用在难生化降解的废水处理。 ∙严重依靠现代自动化控制技术。 ∙自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。 ∙如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。
∙中小城镇生活污水处理厂生物除磷脱氮。 ∙小规模的有机废水处理，特别是非连续排放的生产废水。例如:啤酒废水等中高浓度有机废水。 ∙厂矿企业的工业废水处理水。 ∙作为污水处理出水水质较高的工程，适用于污水处理除磷脱氮； ∙SBR 系统可按GB18918 一级A 的标准，符合再生水处理进水要求； ∙用地紧张的地方； ∙对已建污水处理厂的改造等。 比较典型的应用有： 1.普通 SBR 反应池总容积 2.普通活性污泥法反应池容积的计算公式（GB 50014－2006，公式6.6.11－1） 3.普通SBR 污泥负荷S L 参照GB 50014－2006 表（6.6.10）及表（6.6.18） 4.需氧量和剩余污泥量计算 GB 50014－2006 5.排水时间。
SBR工艺原理
SBR工艺原理 SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点： 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 SBR系统的适用范围 由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况： 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。 4) 用地紧张的地方。 5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。 6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 SBR工艺设计与运行 SBR设计需特别注意的问题
序批式活性污泥法污水处理工艺-SBR
目录 第一章概述 (2) 第二章SBR工艺原理 (3) 第三章工艺流程描述 (4) 第四章 SBR工艺的特点 (6) 第五章 SBR工艺的适用范围 (8) 第六章主要工艺参数及其经验值 (9) 第七章 SBR工艺适用的规范、图集 (10) 第八章主要工艺设备 (11) 第九章主要管材 (11) 第十章国内典型案例 (11)
序批式活性污泥法污水处理工艺 第一章概述 1.1污水处理综述 废水处理分为物化处理和生化处理，在生化处理中又可分为厌氧处理和好氧处理。好氧生物处理方法主要用于城镇污水处理，而厌氧生物处理方法主要用于高浓度有机废水的处理。 好氧生物处理根据微生物的生长方式不同，可以分为悬浮生长和吸附生长两大类，悬浮生长的典型方法为活性污泥法，而吸附生长即称作生物膜法。 活性污泥法有很多种衍生的工艺，本次主要探讨序批式活性污泥法（SBR）来处理污水。 1.2活性污泥法污水处理简介 活性污泥法是参照水体自净原理发展而来的，可以通过下面说明来加深对这一原理的理解。 假设有一污染物排放源，排放方废水首先直接进入某河流，此时，检测污染物排放口附近的河流水样，会发现测得的COD很高，但是，再到距排放口1km的地方去监测，测得的COD数值却降降低了很多，在到下游几乎检测不到污染物了，分析原因主要存在以下几个方面： （1）稀释作用（污染物进入水体后被稀释）。 （2）河流底泥的吸附作用（部分可沉降有机颗粒沉降到河流底部，进入河流底泥）。 （3）微生物降解（水体及河流底泥内的微生物分解了水体中的有机物）。 综上分析，污染物进入水体后除物理稀释和空气中的化学氧化作用外，更重要的是水体中微生物的生物化学反应起了关键作用。将这一原理运用到污水、废水处理工艺中，为微生物提供足够的食物（有机污染物）、氧气（曝气），就能看到目前生化处理中最常见的处理方法——活性污泥法。 目前一般大型污水处理厂都会采用生化法来处理污水，这是出于成本的考虑。物化法处理要消耗大量的化学药品，处理费用较高。而生化法适合处理大流量污水、废水，这对运行成本的降低十分有利。 活性污泥法虽然广泛应用于污水处理工艺中，但是也有它的一些适用性，根据具体情况斟酌选择比较合适。下表列出该法的适用范围： 活性污泥法的适用范围 中低浓度污水、废水以进水浓度（COD）低于5000mg/L为佳
污水处理SBR工艺详解
污水处理SBR工艺详解附流程图 SBR工艺也称间歇曝气活性污泥法或序批式活性污泥工艺(Sequencing Batch Reactor),简称SBR工艺。其主要特征是反响池一批一批地处理污水，釆用间歇式运行方式，每一个反响池都兼有曝气池和二沉池作用，因此不再设置二沉池和污泥回流段，而且一般也可以不建水质或水量调节池。 SBR污水处理工艺的整个处理过程实际上是在一个反响器内控制运行的。污水进入该反响池后按顺序进行不同的处理，一般来说，SBR工艺反响池的一个控制运行周期包括5个阶段。 、第阶段为进水期。污水在该时段内连续进入反响池内，直到到达最高运行液位。 2、第2阶段为曝气充氧期。在该期内不进水也不排水，但开启曝气系统为反响池曝气，使池内污染物质进行生化分解。 3、在第3阶段为沉淀期。在该时段内不进水也不排水，反响池进入静沉淀状态，进行高效泥水别离。 4、在第4阶段为排水期。在该期内将别离出的上清液排出。 5、在第5段为空载排泥期。该反响池不进水，只有沉淀别离出的活性污泥其中一局部按要求作为剩余污泥排放，另一局部作为菌种留在池内，做好进入第阶段工作的准备。 SBR工艺运行程序
SBR工艺在运行时，5个工序的运行时间、反响器内混合液的体积、浓度及运行状态等都可根据污水性质、出水质量与运行功能要求灵活掌握。曝气方式可釆用鼓风曝气或机械曝气。 那么SBR工艺有什么特点呢？ （）抗冲击负荷能力强。因为进水流量可以调节，适应进水水质的变化，也可控制处理水的时间，保证处理水合格后排放。特别适应于水质、水量变化较大的含有有毒物质或者有机浓度较高的污水和工业废水。 （2）可实现脱氮除磷运行工艺。对污泥膨胀抑制效果好。因为该工艺处理某一批次时，通过调节运行方式，实现好氧、缺氧或厌氧状态交替出现，泥龄短且活性高，充分发挥各类微生物降解污染物的能力，取得单池脱氮除磷的效果。 （3）出水水质水量有保证。因为运行方式灵活，可根据进水水质水量的现状，组合多个反响池运行。安排每个反响池运行5个阶段的运行时间、运行状态(如溶解氧的浓度大小)实现好氧、缺氧或厌氧交替出现，使各种微生物发挥作用。尤其当其中一个反响池不能运转时，不会影响到其它反响池的运转。对于处理水量还是有保证的。 （4）沉淀效果好。因为在沉淀阶段，不进水，也不曝气，还可保证沉淀所需的时间，实现了理想的静态沉淀状态。 （5）SBR工艺构筑物(设施)简单，投资省、占地少、维护量小、运行本钱低。因为SBR工艺将曝气池与沉淀池两个工艺过程合并在一个构筑物内进行，不需要二沉池和污泥回流系统。泥龄还可控制很长，使污泥处理稳定化，不设消化池。占地面积比普通活性污泥法可减少/3〜/2,基建投资可节约20%〜40%,运行中可根据进水水质调节曝气量，运行本钱低。
SBR工艺
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use SBR工艺 SBR工艺 一、概述 SBR是序批式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor) 的缩写，最早由南美科学家们于1970年用于脱氮处理而引起环境学家们注意，近年来在国内外被引起广泛重视和研究的一种污水处理技术。作为一种间歇运行的废水处理工艺，其结构形式简单，运行方式灵活多变，空间上完全混合，时间上理想推流，兼均化、初沉、生物降解、终沉等功能于一池，无须设污泥回流系统。 1．主要性能特点 优点：①工艺简单，投资和运行费用低； ②污泥活性强，污泥的质量浓度高； ③对水量、水质变化的适应性强,有机物去除率高； ④静止沉淀效果好； ⑤不易出现污泥膨胀； ⑥脱氮除磷效果好。 缺点：①连续进水时,对于单一SBR 反应器需要较大的调节池； ②对于多个SBR 反应器,其进水和排水的阀门自动切换频繁； ③无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求。 ④设备的闲置率较高； ⑤污水提升水头损失较大； ⑥如果需要后处理,则需要较大容积的调节池。 2．适用范围 SBR 运行灵活，抗冲击负荷能力强，因此特别适用于排放量小，有机物浓度高且不易降解，废液排放间歇的中小型企业.。该技术适用于处理市政生活污水和中低浓度有机工业废水，不适应于大中城市工业废水、生活污水和其它多种复杂环境中各种废水处理的需要。该工艺已成功地应用于农产品加工废水、屠宰废水、啤酒废水、制药废水、化工废水、印染废水等的处理。. (1) 中小城镇生活污水和厂矿企业工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方，适合应用SBR法。
污水处理SBR 法工艺技术说明
SBR 法工艺技术说明 1. SBR 法简介 间歇曝气式活性污泥又称序批式活性污泥法，简称 SBR 法。其主要特征是 反应池一批一批地处理污水，采用间歇式运行的方式，每一个反应池都兼有曝气池和二沉池作用，因此不再设置二沉池和污泥回流设备。而且一般也可以不建水质或水量调节池。 SBR 法一般由多个反应器组成，污水按序列依此进入每个反应器，无论时间上还是空间上，生化反应工序都是按序排列、间歇运行的。间歇曝气式活性污泥法曝气池的运行周期由进水、曝气反应、沉淀、排放、闲置待机五个工序组成，而且这五个工序都是在曝气池内进行，其工作原理见图 3- 11。 SBR法运行时，五个工序的运行时间、反应器内混合液的体积以及运行状态等都可以根据污水性质、出水质量与运行功能要求灵活掌握。曝气方式可以采用鼓风曝气或机械曝气。 （1）进水工序 进水工序是指从开始进水至到达反应池最大容积期间的所有操作。SBR 工艺可以实现在此期间根据不同微生物的生长特点、污水的特性和要达到的处理目的。采用曝气（氧化反应）、搅拌（厌氧反应）和限制曝气三种方式进水。SBR 工艺通过控制进水阶段的环境。就实现了在反应池不变的情况下完成多种处理功能的目的;而连续流工艺由于各构筑物和水泵的大小规格定，要想改变反应时间和反应条件是很困难的。
（2）曝气反应工序 反应是指反应池进水过程完成、其中水量达到最大后，开始完成有机物生物降解或除磷脱氮的过程、根据反应的目的，可以对反应池进行曝气或搅拌，实现好氧反应或缺氧反应。通过曝气好氧反应。可以实现硝化作用、再通过搅拌产生缺氧或厌氧反应，实现脱氮的目的;有时为了使沉淀效果较好，在反应工序的后期还可以通过进行短时间内曝气，脱除附着在污泥上的氮气。 （3）沉淀工序 沉淀工序停止曝气或搅拌，实现固液分离，反应池的作用相当于二沉池。此时反应池内也不再讲水。处干完全静止状态。其沉淀效果比连续流法要好得多。沉淀时间可根据污泥沉降性能和污泥面的高度面更改。—般在 0.5～1.0h 之间。有时可能达到 2h。 （4）排放工序 排放工序是为了将澄清液从反应池中排放出来，使反应池恢复到循环开始时的最低水位（一般该水位离污泥层还有一定的保护高度）。反应池底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回流污泥，剩余污泥在排水工序或待机工序过程中排出系统。 SBR 系统一般采用滗水器排水。 （5）闲置待机工序 沉淀滗水之后到下个周期开始的一段时间称为闲置待机。闲置待机的目的是为了完成一个周期向下一个周期的过渡，它不是一个必须的环节。在水量较大时可以省略。闲置待机的时间长短往往和与原水流量有关。在此期间，可以根据工艺情况和处理目的，进行曝气、混合和排除剩余污泥等操作。 2. SBR 法与传统连续流活性污泥法的比较 传统的连续流活性污泥法是通过空间上的移动来实现这一过程的，即污水首
SBR工艺简介
环境过程与设备课程作业题目SBR工艺简介 学院资源环境学院 专业环境工程 年级 2016级 学号112016320001369 姓名邓华健 指导教师杨志敏 2016年12月15日
SBR污水处理技术简介 SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 一、SBR工艺的优势 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况： 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。 4) 用地紧张的地方。 5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。 6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 二、SBR设计要点
SBR工艺污水处理技术
SBR 法是序批式活性污泥法(SequencingBatchReaotor)的简称，又名间歇曝气，它的主体构筑物是SBR 反应池，污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大大简化。 SBR 法早于 1914 年即已开辟，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易阻塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不阻塞的曝气器和在线监测仪表，特殊是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能， SBR 法又以它独特优点引起广泛注意，近年来迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座 SBR 工艺污水处理厂正在成功运行。在中国 SBR 法也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的 SBR 工艺污水处理厂已成功运行。 DAT-IAT 系统是传统活性污泥法与传统 SBR 相结合的一种型式，整个系统继承了 SBR 工艺的优点，同时又改进了 SBR 工艺的不足，它具有以下特点： (1)该系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵便性。 (2)易产生污泥膨胀的丝状细菌在 SBR 反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。 (3)在通常的条件下，该工艺可以不用添加化学药剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果。 (4)增加了工艺处理的稳定性： DAT 池起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特殊是在处理高浓度工业废水时， DAT 连续曝气加强了系统对难降解有机物的降解，相对缩短了运行周期。 DAT 池连续曝气也使整个系统更接近了彻底混合式，更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或者 COD 浓度过高积累而带来的不良影响。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (5)提高了池容的利用率：对于曝气池和二沉池合建的污水处理构筑物来说，在保留沉淀分离效果前提下，尽可能提高曝气容积比，与传统 SBR 法及其它变型方法来比， DAT 池连续曝气，使该工艺的曝气容积比更高。
污水处理SBR工艺详解
污水处理SBR工艺详解 间歇曝气式活性污泥法又称序批式活性污泥法，英文是Se一quencingBatchReactor，因此简称为SBR法。其主要特征是反应池一批一批地处理污水，采用间歇式运行的方式，每一个反应池部兼有曝气池和二沉池作用，因此不再设置二沉池和污泥回流设备，而且一般也可以不建水质或水量调节池。SBR法一般由多个反应器组成，污水按序列依此进人每个反应器，无论时间上还是空间上，生化反应工序都是按序排列、间歇运行的，间歇曝气式活性污泥法曝气池的运行周期由进水、曝气反应、沉淀、排放、闲置待机五个工序组成，而且这五个工序都是在曝气池内进行、其运行工序见下图。 SBR法运行时，五个工序的运行时间、反应器内混合液的体积以及运行状态等都可以根据污水性质、出水质量与运行功能要求灵活掌握。曝气方式可以采用鼓风曝气或机械曝气。 SBR法曝气池运行工序示意图 SBR法与连续流传统活性污泥法的性能异同 与连续流活性污泥法相比，SBR法的优点 (1)SBR是在一个反应池内完成所有的生物处理过程，在相同的时间里可实现有机物的氧化、硝化、脱氮、磷的吸收、磷的释放等过程。一般情况下可以不设调节池。而传统活性污泥法中即使小规模的污水处理也离不开调节池，同时还需要设置沉淀池，若要脱氮除磷还需要设几个独立的反应池、同时由于污泥与污水的回流、循环需要，还需要增加水泵等装置。 (2)活性污泥法处理污水反应时间约为数小时，是比较缓慢的反应。为了保证处理出水的BOD值达标，反应池必须要达到很
高的反应效率。而在应用完全混合型的话性污泥法时、由于反应池内的BOD5值通常保持在极低的水中，几乎没有浓度梯度，因此反应速度较小需要大体积的曝气池。而在推流式曝气池中，进出水的浓度伟较大，虽然可以増加全池的平均处理速度，但由于池内曝气强度是均匀一致的，因此无法做到能耗的最优化。SBR反应池中浓度是随时间而变化的，接近于理想化的推流式反应池，因此为了获得同样的处理效率，SBR法与传统活性污泥法相比，反应池容积小、能耗低。更多污水处理技术文章参考易净水网资料库ep360/qita (3)在负荷经常变化的情况下，传统活性污泥法因为尺寸一定，除了减少运行系列之外别无他法。SBR法却能轻易的改变反应时间、沉淀时间以及一个处理周期的时间，相当于改变装置处理规模，因此能很好地适应进水负荷的变化。另外，当处理出水的水质标准要求提高时，想改变传统活性污泥法的运行方式是不容易的。但在采用SBR法时，只要反应时间有一定富裕(池容足够大)，就可以很方便地将新的反应过程综合进来实现新的功能、比如脱氮、除磷等。 (4)由于SBR法运行操作的高度灵活性，在大多数场合都能代替连续流活性污泥法，并实现与之相同或相近的功能。 (5)连续流活性污泥法的出水是连续的，一旦水质超标、往往无法挽回(只能超标排人环境)。而SBR法是将处理水间歇集中排放，在排放之前可以对排放水进行水质检测；当发现水质不合格的时候，可以停止排放，延长反应时间一直到满足排放际准、确认水质合格之后再排放。 SBR法有哪些基本性能 (1)去除BOD5和CODcr。。 (2)去除悬浮物。