矿井延伸设计方案1
××××××煤矿有限公司
×××矿井开拓、延伸设计方案
二0一二年八月
第一章矿井概况
第一节地理位置、交通
一、交通位置
××××××煤矿有限公司××井煤矿位于××城区东南155°方向，直距约32km，属××区××镇××村所辖。
矿井主平硐井口坐标：X＝32682225.562，Y＝36452766.393，Z＝+822.942m。
矿山有7km简易公路至××镇与319国道相连，至××约20km，至××县43km，交通方便。详见交通位置图1-1。
北
图 例
河流
主要公路
次级公路
省县界线
区、镇所在地
图1-1 矿井交通位置图
二、地形地貌及河流
1．地形地貌
矿区内地形地貌受构造控制，以溶蚀、构造剥蚀为主，为中低山地貌。石灰岩分布较广泛，岩溶较发育，矿区内东南部较高，西北部较低，最高点在矿井东部边界的陈家屋基，高程为+1251m，最低点在现主井平硐附近，高程为+351m，相对高差900m。本区最低侵蚀基准面标高现为乌江水位+150m，三峡大坝三期蓄水后，最低侵蚀基准面标高为乌江水位+185m，矿井位于侵基准面之上。坡陡谷深，属以构造作用为主，遭受强烈侵蚀、剥蚀的岩溶中山地貌。
2．河流
矿区有乌江从矿区南部流过，除洪水季节外，300～500t的货轮畅通无阻，顺流可至××、××等地，逆行可至××、××等地。
第二节地质构造及煤层特征
一、矿区地层
该区大地构造总体位于四川盆地边缘褶皱——龙骨溪背斜的次一级褶皱弹子山背斜两翼，地层除缺失泥盆、石炭和第三系地层外，其它地层均有出露。二叠系、三叠系及第四系地层分布于矿区范围。
由老至新分述如下：
二叠系下统茅口组灰岩（P1m）：
茅口灰岩总厚约450m，为灰、深灰色中厚至厚层状细晶灰岩、介壳灰岩、泥质灰岩组成，含燧石结核及泥质条带，分布不均，底部夹钙质泥岩，层理不清晰。茅口灰岩与上覆吴家坪组呈假整合接触。
-------------------假整合-------------------
上二叠统吴家坪组（P2w）：吴家坪组按岩性划分为上、下两段。总厚约93.15m。
⑴吴家坪组第一段（P2w1），厚11.05～17.75m，平均厚度15.90m。上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹2~3层厚0.15~0.60m的深灰色微晶灰岩，厚8.51~13.5m，一般厚12.55m.；下部含煤一层，即K1煤层，厚0.165～0.81m，平均厚0.46m，煤层之下为浅灰、灰白色水云母含铝质泥岩，局部含植物化石碎片及星散状、球粒状硫铁矿，平均厚度2.89m。
⑵吴家坪组第二段（P2w2）厚53.60~103.40m，平均厚度77.25m。上部为灰色至深灰色中厚层状燧石石灰岩，其颜色由上至下逐渐变深，硅质含量由下至上逐渐增多，厚度40.48~54.61m；中部为灰黑色泥岩，砂质泥岩，夹薄层至中厚层状微晶至细晶含燧石石灰岩，厚4.88~6.92m，平均厚度5.9m；下部为棕灰色厚层状细晶含燧石灰岩，厚15.70~22.58m，平均厚度20.8m。本层分布较稳定，岩性特征明显，可作为吴家坪组第二段对比的标志层。
———整合接触———
上二叠统长兴组（P2c）：
长兴组灰岩俗称长兴灰岩，厚约120.5m，上部为灰色、深棕灰色中厚至厚层状含燧石结晶灰岩与棕灰色中厚至厚层状微至细晶灰岩互层；下部为深灰色中厚至厚层状微至细晶灰瓦层，含较多燧石
结核。
———整合接触———
三叠系下统飞仙关组（T1f），总厚约200m。
飞仙关组（T1f）为紫色、灰绿色褐黄色薄层状至厚层状泥岩夹薄层泥质石。
———整合接触———
三叠系下统嘉陵江组（T1j），总厚约176.25m。
为灰色中厚层状灰岩，夹泥岩、灰质泥岩组成。
———不整合接触———
第四纪残坡积层（Q4el+dl）
第四纪残坡积层零星分布于缓坡地带，以次生红粘土为主，其次为粉质粘土，厚0～3m，松散、稍湿，含少量碎块石土，与下伏基岩呈不整合接触关系，岩土界面倾角15o左右。
二、构造
1、褶皱
该矿区位于龙滑溪背斜北西翼之次级褶皱弹子山背斜南东翼，弹子山背斜轴线走向为N30°E，轴面向西倾，倾角70°，为一不对称背斜，南东翼上陡下缓，煤岩层倾向115°，倾角7～58°；北西翼相对较陡，煤岩层倾向323°，倾角41-46°，平均44°，地层走向与轴线基本一致。
2、断层
F1断层：为一走向逆断层。发生在金子山向斜的嘉陵江石灰岩中，走向N30°E，由于距矿区范围较远，对矿井开采煤层无影响。
F2断层：为一走向逆断层。起于牛角洞，重复于长兴组石灰岩和吴家坪组煤系地层，消失于李子湾附近，断层走向N30°E，断层倾角30°向东倾，地层倾角在70°左右，断层最大断距为180m，垂直断距170m，水平断距35m，破坏了煤层的完整性，对矿井煤层开采及采区划分等有一定影响。
矿区地质构造类型属中等复杂型。
三、含煤地层
该矿含煤地层为二叠系吴家坪组，含煤地层平均厚度为93.15米。
⑴第一段（P2w1），该段厚11.05～17.75m，平均厚度15.90m。以K1煤层为界分为上下两部分。本区井巷，勘查揭露，对煤层结构、构造、厚度、煤质、层间距、顶底板岩性均已基本查明。煤岩层倾向115°，倾角36～67°。详见地层综合柱状图1-2。
四、煤层及煤质情况
矿井开采K1煤层
（2）煤层
K1煤层位于吴家坪组底部（第一段），下距茅口组顶部2.89m，上距吴家坪组第二段底部12.55m，含黄铁矿结核，偶见夹石，煤层结构较简单，一般为单一煤层。煤层厚度变化较大，根据钻孔和生产巷道揭露资料情况，北西翼煤层厚度在0.165～0.704m之间变化，呈现出时厚时薄
的藕节状形态，无规律可循，平均煤厚0.46m ；南东翼钻孔少，巷道资料也不多，控制程度更低，从已有的少量钻孔、坑道和部分槽探揭露煤层资料看，北东翼煤层厚度在0.3～0.81m 之间变化，同样呈现出时厚时薄的藕节状形态，无规律可循，平均煤厚0.39m 。
矿区范围煤层最大埋深950m ，最小埋深50m 总体上看，本矿区范围内煤层厚度属较稳定型。
m
1P P 2w 1
2w P c
2213.65
210.76
210.302.89
2.20-
3.570.36-0.680.468.50-13.5012.55灰白色铝土质泥岩。
1
2第一段
第
二段663.65
煤（K ），偶含夹石，煤层较稳定。上部为灰～深灰色燧石石灰岩，中部为黑色泥岩、砂质泥岩及燧石灰岩，下部为棕灰色厚层状细晶含燧石灰岩。
黑色泥岩，夹薄层灰岩2层，砂质泥岩。
岩 性 描 述
柱状图
1:2000
厚度(m)
平均
最小-最大代
号累计统
系地层时代
组
120.50
P 118.00-132.00
120.50
长
兴组
197.75
53.60-103.4077.25
上
统吴家坪组450.00
茅
口组
下统
二叠
系
灰至深灰色中厚至厚层状结晶灰岩、介壳灰岩、
泥质灰岩，含燧石结核及泥质条带，分布不均。与下覆吴家坪组假整合接触。
重庆市涪陵区白涛煤矿有限公司煤系地层柱状图
灰色、深棕灰色中厚层至厚层状含燧石结晶灰岩，下部为黑色泥岩、粉砂质泥岩与薄层灰岩互层。
图1-2 煤系地层综合柱状图
3、煤质
矿井K1煤层为深黑色半暗型～半亮型煤，以半暗型煤为主，玻璃光泽，条带状结构，层状构造，参差状断口，内外生裂隙发育，硬度较低。
K1煤层的化验资料如表1-1所示。
表1-1 煤质化验成果表
指标
煤层
水分
Mad
（％）
灰分
Ad
（％）
挥发分
Vd
（％）
固定碳
FCd
（％）
全硫
St，d
（％）
发热量
Qgr.d
（MJ/kg）
K1 1.85 32.65 14.0 52.53 3.67 21.0 根据煤炭质量分级国家标准（GB/T15224-2004），从上述化验结果表明，煤层为属高灰、高硫、中热值烟煤，可作为动力用煤、工业用煤及民用煤。
第三节开采技术条件
一．煤层顶底板
K1煤层顶板为炭质泥岩、砂质泥岩和灰岩，其中伪顶为厚0.05～0.10m的黑色炭质泥岩。直接顶为1.5～3.2m的砂质泥岩，老顶为灰岩，稳定属较稳定顶板；煤层底板为灰白色铝土质泥岩，厚0.2～5m，遇水易膨胀、软化。因此在采掘生产时，要加强顶底板管理。
二、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性
1、瓦斯
根据《××市煤炭工业管理局关于××区煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》（渝煤监管 [2012]56号），××井绝对瓦斯涌出量为1.42m3/min，相对瓦斯涌出量为11.68m3/t，属高瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性与自燃倾向性
根据煤炭科学总院重庆研究院2010年10月作的自燃倾向性鉴定报告和煤尘爆炸性鉴定报告，K1煤层自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层；K1煤层有煤尘爆炸性。
3、地温
井田内未发现地温异常现象，属地温正常地区。
4、水文地质条件
区内含水层主要有二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩、二叠系上统吴家坪组上段（P2w2）石灰岩、二叠系上统长兴组（P2c）石灰岩，均为岩溶裂隙含水层。二叠系上统吴家坪组下段（P2w1）含煤段为隔水层。
矿井充水以大气降水为主，区域地下水沿岩溶漏斗、节理、裂隙侧向补给充水为辅。雨季大气降雨大部分沿冲沟排出矿井，部分沿节理、裂隙、岩溶、漏斗渗入地下，在采掘过程中，当煤层底板揭穿后，茅口灰岩中的岩溶裂隙、漏斗水侧向补给，沿裂隙、岩溶管道渗入矿井，但水量不大，对开采无大的影响。其次，老窑和采空区积水也是矿井充水的一个重要因素。
矿井水文地质类型分析。该矿是以大气降水为主要充水源的岩溶裂隙充水矿床，正常涌水量50m3/h，最大涌水量150 m3/h，防治水工作易于进行，矿井水文地质条件中等。
5、冲击地压
地质资料及矿方提供的资料中均没有提及关于冲击地压的资料，本矿区内也无冲击地压的历史记录。
第四节矿井开拓开采现状
一、井田境界、储量、生产能力及服务年限
1．井田边界
矿区范围共由15个拐点圈定，矿区东西走向长 2.79km，面积3.074km2，开采标高+1200～+400m的K1煤层。
2．矿井资源/储量计算
截止到2011年矿井保有煤炭资源储量162.8万吨，可采储量为83.3万吨。
3．井生产能力及服务年限
矿井设计生产能力6万t/a，服务年限为14年左右。
第五节原设计概况
××煤矿××井2006年由××××工程勘察设计院设计，设计生产能力为6万吨/年，服务年限为13年。矿井初期采用平硐开拓，一个水平布置两个采煤工作面。
2．矿井水平、采区划分
矿井划分为+830m、+600m和+500m三个水平开采，现开采+830m水平，设置+830m水平运输大巷，+975m水平回风大巷。水平运输大巷和回风大巷布置在K1煤层底板岩层中，并采用石门与K1煤层连通。
矿井采用中央并列式通风，主要通风机型号为FBCZ-№12轴流式风机，电机功率30KW，新风由+825进风平硐经南、北主要运输大巷进风，污风从南、北采区回风巷汇入+973总回风巷排至地面。
根据生产需要，××井从2006年验收投产后，已生产近六年。+825以上的储量到至今还有近9.5万吨地质储量。为了保证矿井的正常生产
接替延续，因此，矿井必须作延伸设计。
第二章矿井开拓延伸设计
第一节矿井开采现状
1．矿井开拓方式
××井采用平硐开拓，共布置2个平硐，分别是+822.942m主平硐、+971.232m回风平硐。
（1）主平硐
井口标高+822.942m，落平标高828m，斜长970m，主平硐铺设11kg/m 的矿用钢轨，担负矿井进风、行人、煤、矸石和材料运送。
（2）回风平硐
井口标高+971.232m，落平标高+973m，斜长420m，安装主扇风机2台，一台运行、一台备用，风机型号为FBCZ-№12轴流式风机，电机功率30kW。
2．矿井水平、采区划分
矿井划分为+830m、+600m和+500m三个水平开采，现开采+830m水平，设置+830m水平运输大巷，+975m水平回风大巷。水平运输大巷和回风大巷布置在K1煤层底板岩层中，并采用石门与K1煤层连通。
矿井目前开采+830m水平划分二个采区开拓开采，+830m水平分南、北两翼各布置一个采区开拓开采。
3．矿井采煤方法为走向长壁式倒台阶采煤法，回采工艺为人工风镐落煤、木支柱和木垛支护顶板、工作面自溜运煤，顶板管理采用全部垮落法。
4．采掘部署及水平接替
⑴矿井现布置2个采煤工作面、4个掘进年达生产能力，采掘比1:2。
⑵水平接替顺序：矿井按照830m水平，+600m水平，+500m水平的顺序开采。采区接替顺序：每个水平先开采一、二采区。工作面接替顺序：在一个采区内工作面采用从上到下的顺序开采。
⑶目前采掘布置情况
矿井一采区和二采区生产，在一采区北翼布置1个采煤工作面（N1112采面）和3个掘进工作面（1个+825m水平北翼运输大巷掘进工作面、2个F2断层上盘煤层探巷掘进工作面）；在二采区布置1个采煤工作面（S1114采面）和1个掘进工作面（+825m水平南翼运输大巷掘进工作面）。
三、矿井通风系统情况
矿井采用中央并列式通风方式，主平硐进风，回风平硐回风。矿井总进风量为1069m3/min。风机型号为FBCZ-№12轴流式风机，电机功率30kW。风机台数2台，一台运行，一台备用。
四、矿井供电、供水情况
1．矿井供电情况
矿井地面形成双回路供电，一回路引自××变电所10kV，另一回路引自××变电所6kV，井下采用双回路供电，入井电压6kV，经井下采区变电所变为380v向各用电点供电。
2．矿井供水情况
生产用水采用井下排水经处理达标后利用。地面建有矿井水处理系
统和300m3生产消防水池1个。
第二节矿井开拓延伸的紧迫性
矿井正常生产接续的需要，××井从验收投产后，虽然没有达到设计生产能力，其主要原因是南翼煤层赋存条件差，变化频繁、薄化多，北翼离地表近、埋藏浅，浸蚀严重。从+825以上揭露的储量南翼约5
万吨，北翼约4.5万吨，按设计能力6万吨/年，其开采年限已不足两年的生产量，已接近停下生产搞延伸的境地。
1、+825m水平计划服务年限13年，实际服务年限7年，共计采出煤量 32万吨，现已探明开拓储量约9.5万吨。
2、因+825水平南翼构造复杂，煤层赋存不稳定，实际采出量较少。
3、按6万吨/年生产量及85%的回采率计算，该水平乘余储量仅8万吨，服务年限为：16个月。
4、按水平延伸时间18个月考虑，接替时间极度紧张。
第三节开拓延伸方案
一、开拓方式
1、开拓方式
根据矿区的地形地貌，矿井煤层的赋存条件，矿井范围内的地质构造，矿井划定的开采标高及矿区地面设置等因素综合考虑，矿井设计方案分两步进行。
第一步：解决生产接替的紧迫性需要，用暗斜井从+825m水平延伸至+700m水平。
第二步：利用××井+474m水平平硐，用运输平巷、主石门、溜煤
上山与××井+700m水平运输巷衔接，形成××井、××井联合布置集中管理，整合两矿井的管理资源。
2、开拓方案比较
根据矿区的地形地貌，矿井煤层的赋存条件，矿井范围内的地质构造及标高，提出二种开拓延伸设计方案进行优化对比，取较优方案进行设计：
方案Ⅰ：根据××井的现开采标高、地面的地形以及井田西翼存在F2断层等实际情况，利用现有的生产、生活设施，为解决现在接替紧张的被动局面，开拓延伸方案分两步由+825m水平开拓至+474m水平。
第一步：平硐加暗斜井由+825m水平延伸至+700m水平形成两个工作面，开拓煤量70万吨，服务年限10年。
第二步：与××井+474m水平主石门联合布置，开采煤矸从+474m 水平运出地面，整合管理资源，投入1700万元，工期36个月。
方案Ⅱ：利用××××风井位置开拓石门，用上山贯通××井+700m 水平的方案，此方案仍分两步实施。
第一步：缓解接替之急，在+825m水平平硐加暗斜井开拓。
第二步：××重打主石门，用上山贯穿+700m水平，+700m水平以下的开拓开采煤矸由××出井。
方案比较
方案Ⅰ方案Ⅱ
优点：
⑴、缓解接替紧张；
⑵、后期能整合公司管理资源，充分利用白涛井地面设施，利于开采集中，优化管理，减少管理成本；
⑶、解决××井的人员、材料运输矛盾，提
高机械化程度。人车、架空乘人器整合使用后，减少劳动强度；
⑷、系统管理，通风可靠；
⑸、地面运输距离短。
优点：
⑴整体工程量比方案Ⅰ少，井下运输距离短。
⑵解决+587m水平以上的排水、提升时间相对较短。
缺点：
⑴、是后期工期较长，井项工程量有所增加；
⑵、××井重建煤仓和租用地堆放矸石。
缺点：
⑴、要重新租用部分土地新建地面生产系统；
⑵、××井的风井要搬迁，费
用增加；
⑶、若在+587m水平以下还要继续延伸，只有作下山开采；
⑷、管理仍然分散，地面设施重复建设，管理成本增加。
从以上两个方案比较，方案Ⅰ优于方案Ⅱ，主要是井巷布置较合理，设施利用率高，生产系统集中，便于管理，因而安全系统高，有利于安全生产。
第四节开拓延伸设计
一、巷道布置
本次开拓延伸工程第一步只向下延伸一个水平布置生产系统，即在+830水平面作三条下山至700m水平落平后布置采区运输巷，沿煤层布置二条首采区煤层上山贯通+825m水平，使采区系统形成。
二、通风系统
矿井仍然利用现在的通风设备、设施，根据现有风机的额定风量为1404～771m3/min能满足矿井开拓延伸后的安全生产要求。
第五节开拓延伸后矿井生产能力及服务年限按上述方案第一步只延伸一个水平时，根据本水平断层上盘已揭露的煤层看，煤层赋存较为稳定，按煤层倾角平均62°，煤厚0.5m,断层上盘走向长5230m,断层下盘走向长约2200m计算,共计地质储量约85万吨，可采储量为70.83万吨，回采煤量为60.21万吨，按6万吨/年的生产能力计算，矿井延伸后的服务年限为10年。
第三章矿井开拓延伸工程概算
本次矿井开拓延伸方案测算，其工程量及工程费用概算分别见附表，设备费用见设备购置明细表。
矿井延伸方案井巷工程一览表1（初期）
巷道名称巷道
性质设计
长度
支护
形式
断面
m2
断面
形状
巷
道
坡
度
单
价
元
/m
金额
万元
+830m运输巷岩巷160 锚喷 5.36 半圆
拱3‰23
90
38.2
4
下山上部车场岩巷110 锚喷9 矩形0°40
14 44.1 5
轨道下山岩巷308 锚喷 5.36 半圆
拱25
°
23
90
73.6
1
行人通风下山岩巷308 锚喷 5.6 半圆
拱25
°
25
00
77.0
回风下山岩巷260 锚喷 5.36 半圆
拱30
°
23
90
62.1
4
煤上山煤436 木支
柱3.6 矩形40
°
70
30.5
2
下部车场岩巷110 锚喷9 矩形0°40
14 44.1 5
水仓岩巷55 锚喷 5.6 半圆
拱0°25
00
13.7
5
机电设备硐室岩巷15 锚喷7.71 三心
拱0°34
38
5.16
躲硐岩巷30 裸巷 3.24 矩形0°10
00
3.00
绞车硐室岩巷10 锚喷10.5 矩形0°46
83
4.68
水泵硐室岩巷10 锚喷7.71 三心
拱0°34
38
3.44
采区运输巷岩巷400 裸巷 4.86 三心
拱3‰21
67
86.6
8
反眼岩巷360 裸巷 2.25 矩形45
°70
25.2
+710m水平配风顺槽煤巷400 金属
支护
1.6 矩形90
36.0
+825m水平回风上山扩巷岩巷250 裸巷 5 半圆
拱
10
00
25.0
+700m水平充电硐室岩巷15 锚喷7.71 三心
拱
34
38
5.16
+825m水平回风巷平巷岩巷120 裸巷 4 三心
拱
17
84
21.4
+700m水平穿
煤石门
岩巷130 锚喷
小计599.
28
××井下山开拓设备购置方案一览表（初期）
序号名称规格型号单
位
数
量
单价
（万
元）
金额
（万
元）
1 铜芯交联聚乙烯绝缘
钢带铠装聚氯乙烯护
套电力电缆
MJY228.7/15KV 3×50m 19
00
0.01
25.65
2 铜芯耐火聚氯乙烯绝
缘护套电缆
MYP0.66/1.14
3×50+1×25
m 50
0.010
5
5.25
3 铜芯耐火聚氯乙烯绝
缘护套电缆
MYP0.66/1.14
3×35+1×16
m 50
0.008
5
4.25
4 铜芯耐火聚氯乙烯绝
缘护套电缆
MYP0.66/1.14
3×25+1×16
m 30
0.006
1.80
5 铜芯耐火聚氯乙烯绝
缘护套电缆
MYP0.66/1.14
3×1+1×6
m 20
0.003
0.60
6 矿用隔爆型智能真空
配电装置
BGP9L—6/50A 台 2 2.45
4.90
7 矿用隔爆型干式变压KBSG—300/6 台 2 10.00 20.00
器
8 矿用隔爆型真空馈开
关
KBZ9—400 台 2 0.65
1.30
9 矿用隔爆型真空馈开
关
KBZ9—200 台 4 0.55
2.20
1 0 矿用隔爆型真空馈开
关
KBZ9—100 台 2 0.45
0.90
1 1 矿用隔爆型真空磁力
起动器
QBZ—100 台 4 0.25
1.00
1 2 矿用隔爆耐酸水泵
（多级）
500m扬程台 3 4.00
12.00
1 3 螺杆式空气压缩机MLGF—20—7G 台 1 13
13.00
1 4 风管Φ159×9(1500m)T 53 0.55
29.15
1 5 水管(抽排水用）Φ129×9（1000）T 30 0.55
16.50
1 6 大地滚个 5 0.3
1.50
1 7 小地滚个50 0.05
2.50
1 8 钢轨22kg T 70 0.42
29.40
1 9 钢板T 10 0.4
4.00
2 0 道夹板付60
7.5
0.45
2 1 道钉（8可/kg) T 1 0.53
0.53
2 2 风动凿岩机YT28 台 6 0.34
2.04
2 3 对旋式局部扇风机11KW 台 2 0.65
1.30
2 4 风筒Φ400mm 条10
0.021
2.10
2 5 监控线、通讯线4芯m
20
00
5 1.00
2
6
瓦斯探头台15 0.18 2.70
2 7 人员定位系统电缆线2芯m
10
00
3 0.30
2
8
设备开停传感器台 6 0.05 0.30 2人员定位分站台 1 1.4 1.40
9
3
瓦斯分站（大分站）台 1 1.8 1.80 3
1
激光指向仪YBJ—600 台 1 0.27 0.27 3
2
防爆型全站仪KTS—440 台 1 2.5 2.50
3 3 隔爆检漏继电器
JJB—
120/660(380)
台 2 0.2 0.40
3
4
耙斗装岩机BK—40 台 2 9 18.00
3 5 内齿轮绞车（下山临
时用)
Φ1m 台 1 3 3.00
3 6 钢丝绳6×19直径18×20 m
10
00
0.001
5
1.50
3
7
主绞车（永久性用）Φ1.2m 台 1 10 10.00
3 8 钢丝绳6×19直径26×28 m
10
00
0.002 2.00
3
9
隔爆型蓄电池电机车CTY5/6GB 台 1 10 10.00 4
矿用隔爆型充电机台 1 1 1.00 4
1
架空乘人器 1 15 15.00 4
2
矿车部30 0.7 21.00
274.4
9
第四章投资估算及资金来源
一、固定资产投资估算：
本次开拓延伸工程施工工期预定为18个月，根据开拓延伸方案，
该项目从生产布置、工艺技术和资金筹措等方面考虑，拟定新增固定资产投资方案如下：
固定资产预计投资874万元，其中井巷工程599万元，设备购置275万元。
二、矿井开拓延伸方案资金来源为融资和自筹注入。
第五章经济效益分析
一、生产情况
矿井开拓延伸完毕移交生产后，第一年产量达到设计能力的1/3的产量，第二年达到设计生产能力6万吨/年。
二、主要指标完成情况
1、产量：6万吨，成本产量6万吨
2、销量6万吨，均为外销
3、售价：根据现有市场情况，外销450元/吨
4、成本：元/吨
三、利润完成情况
1、销售收入2700万元，
2、销售成本340元/吨
3、销售税金及附加454万元
4、劳动保险费198万元
5、企业管理费90万元
6、财务费用42万元
利润总额660万元
矿井防治水专项设计
榆林泰发祥矿业有限公司 麻黄梁煤矿 矿 井 防 治 水 专 项 设 计 地测部-张礼军 二Ｏ一八年一月
目录 1．概述 (1) 1.1目的和任务 (1) 1.2位置及交通 (1) 1.3水文与气象 (3) 1.4地形地貌 (4) 1.5以往的水文地质工作 (4) 1.6矿井现状 (6) 1.7编制依据及技术标准 (7) 2 矿井地质条件 (8) 2.1矿井构造 (8) 2.1.1构造 (8) 2.2地层 (8) 2.3煤层及煤质 (17) 2.3.1含煤性 (17) 2.3.2煤层 (18) 2.3.2煤质 (20) 3 矿区水文地质条件 (23) 3.1矿区含（隔）水层 (23) 3.2矿井充水因素分析 (30) 4 矿井水害防治方案 (34)
4.1水害防治方案的确定 (34) 4.2水害防治工程的设置 (34) 5 防水煤（岩）柱留设 (35) 5.1防水煤（岩）柱的种类 (35) 5.2防水煤（岩）柱留设 (35) 5.2.1．防水煤（岩）柱的留设原则 (35) 5.2.2防水煤（岩）柱的留设 (36) 6 矿井防治水措施 (37) 6.1矿井开拓、开采所采取的安全保证措施 (37) 6.1.1矿井开拓工程位置及层位选择 (37) 6.1.2采掘工程所采取的防治水措施 (38) 6.2水害防治的组织措施 (41) 6.3井下探放水措施 (41) 6.3.1区域、局部探放水措施 (41) 6.3.2探放水设备选择 (48) 6.4地表防治水措施 (49) 6.4.1地表水防治设计依据 (49) 6.4.2地表水防治工程 (51) 6.5井下防治水安全设施 (52) 6.5.1井下排水 (52) 6.5.2防水设施 (54) 6.6 封闭不良钻孔防治水措施 (54)
煤矿车场设计方案
矿井采区车场设计方案 编制： 日期：
采区车场设计方案说明 一概述 伊宁市财荣煤业为0.6Mt/a机械化改造矿井，矿井共分为两个区段进行采煤。为了满足矿井运输要求，分别布置+646m、+612m两个采区车场和+580m矿井底部车场， 二设计步骤 1.轨道与轨型 2 .道岔选择 选择原则： （1）与基本规矩相适应； （2）与基本轨型相适应； （3）与行驶车辆类别相适应； （4）与行车车速相适应 道岔选型表 3.轨距与线路中心距 目前我国矿井采用的标准轨距为600 mm、762 mm和900 mm三种，其中以600 mm、和900 mm轨距最为常见。1t固定式矿车、3t 底卸式矿车和10t架线电机车均采用600mm轨距。 为了设计和施工方便，双轨线路有1200 mm、1300mm、1400mm、
1600mm和1900mm等几中标准中心距。一般情况下不选用非标准值。但在双轨曲线巷道（即弯道）中，由于车辆运行时发生外伸和内伸现象，线路中心距一般比直线巷道还加宽一定数值。 线路中心距 2曲线半径 3.线路长度确定 空、重车线宜为1.0——1.5倍列车长，此处取1.2倍 L=1.2（mn L K）+ NL j 式中：Ｌ——副井空、重车线，m； m ——列车数目，1列； n——每列车的矿车数，8辆； L K——每辆矿车带缓冲器的长度，缓冲器长取0.3m ； N——机车数，1台； L j——每台机车的长度，m； 所以：L=1.2×8×（2+0.3）+4.5 =26.58m 取L=20m （2）材料车线有效长度 材料车线并列布置在副井空车线一侧长度按列材料车长度确定 L=mn L K+ NL j 式中：Ｌ——材料车线有效长度，m； n c——材料车数，10辆；
煤矿采煤基础知识
采煤基础知识 1、什么叫井田开拓？ 答：在井田范围内，由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫井田开拓。 2、什么叫煤田？ 答：在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积而形成的大面积含煤地带。 3、煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类？ 答：按煤层厚度可分为极薄煤层（<0.7M）、薄煤层（<1.3M）、中厚煤层（ 1.3 ~3.5M ）、厚煤层（> 3.5M ）、特厚煤层（>8~10M）。 4、煤层倾角的变化对开采技术的影响可分为哪几类？ 答：按煤层倾角可分为：近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。5、什么叫矿井生产系统？ 答：矿井生产系统是指在煤矿生产过程中为提升、运输、排水、通风、人员安全出入、材料设备的上下升降、矸石排运、供气、供电、供水等而形成的线路和设施的总称。 6、煤矿井下生产系统包括哪几部分？ 答：矿井生产系统分为：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统以及空压系统、灌浆系统、瓦斯抽排放系统等。 7、巷道的分类有几种？ 答：按巷道轴线和水平面的关系井下巷道可分为：垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。 按巷道的服务的对象和范围井下巷道可分为：开拓巷道、准备巷道、回采巷道。 8、什么叫开拓巷道？准备巷道？回采巷道？ 答：开拓巷道：为矿井或阶段服务的巷道。 准备巷道：为采区服务的巷道 回采巷道：为区段服务的巷道 9、什么叫阶段？什么叫开采水平？ 答：阶段―――沿煤层的倾斜方向，按一定的标高将井田划分成的若干长条部分。开采水平―――设置了井底车场和运输大巷的水平叫开采水平 10、什么叫矿井年产量？服务年限？ 答：矿井年产量―――矿井一年内实际产出的煤炭数量，而井型是指矿井年设计产量。 服务年限―――矿井从投产到报废的全部生产时间叫服务年限。 11、什么叫分区式布置？ 答：在阶段范围内，沿走向按一定的长度把阶段划分成的若干块段。 12、运输大巷的布置方式有几种？它的位置应选在什么地方？ 答：运输大巷的布置方式有分层运输大巷布置、集中运输大巷布置、分组集中运输大巷布置。对于分层运输大巷多布置在煤层中，集中运输大巷和分组集中运输大巷多布置在岩层中。 13、井田的开拓方式有几种？ 答：井田的开拓方式有：立井开拓、斜井开拓、平峒开拓及综合开拓。 14、什么叫井田开拓系统？ 答：开拓巷道系统与其形成的生产系统称为井田开拓系统。 15、煤矿主、副井分别担负着什么样的主要提升任务？
煤矿矿井废水处理方案设计
一、煤矿矿井废水处理回用概况 中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。为了克服煤矿矿井废水处理回用传统工艺的不足，经过多次试验研究，反复改进终于研制成功《煤矿矿井废水处理回用设施》与高效水处理剂组合新技术，为煤矿矿井废水处理回用开创出一条新途径。对社会效益、经济效益和环境效益都有较好的回报。对煤炭行业、环境保护实现循环经济发展至关重要。具有重大的现实意义和深远的影响。矿井排放水在呻吟，重复利用势在必行。 二、处理原理将矿井废水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。 三、工艺流程矿井废水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。 四、实用新型煤矿矿井废水处理设施专利技术的特点 1、工艺技术先进，处理效果好 多功能水处理设施，设计了推流，搅拌，混凝、沉淀集多功能于一体的处理回用设施，一个处理池，取代了传统工艺的多个处理池和多台提升泵、反冲洗泵和净化设备。 多功能水处理设施新技术，先后己在8个煤矿选用，经新技术处理后，使黑水变成白水，经有资质环保监测部门检测，8个煤矿矿井废水中的主要污染物均达到和小于国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准》。 2、工程投资少，占地面积小。 煤矿矿井废水处理回用工程，采用多功能水处理设施和水处理剂新技术，在一般水质情况下，日处理回用矿井废水500-1000m3，工程投资仅为15-20万元左右（特殊水质另行设计）。主体工程占地面积约50m2左右。采用传统工艺处理回用同等数量的废水，工程投资约50-100万元左右，主体工程占地面积约500-1000m2左右。采用新技术，可以根据用户需要扩大处理规模。进行深度处理，使矿井浊水变甘泉，达到生活饮用水标准。 3、操作管理方便，运行成本低。 采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为元左右。 该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 五、市场转化潜力和经济效益分析 1、市场转化潜力较大。 2006年根据全国煤炭行业关小改中上大的资源整合原则，全国已颁发煤矿企业安全生产许可证6657个，占应发证矿井个数的26%，山西矿井总数从一万多个减少到3828个。可见煤矿数量之多，废水排放量之大，治理任务是很艰巨的，目前煤矿矿井废水治理己引起国家和有关省政府的重视，要求采取有效措施保护江、河、湖、海和饮用水源水质己成为发展经济关心人民健康的一件大事。如山西省人民政府1994年10月颁发了《山西省水环境功能划分（DB14/67-94）文件、晋政发[1999]34号文件《关于印发汾河流域水污染防治
煤矿矿井水节水改造工程工艺设计方案
X X煤业（集团）X X X X矿业有限公司X X煤矿矿井水节水改造工程 工艺设计方案 工程编号： 某有限公司
目录 第 1 章总论 --------------------------------------------------------------------- 1 1.1 设计依据-------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 设计原则-------------------------------------------------------------------------------- 1 1.3 设计范围-------------------------------------------------------------------------------- 2第 2 章背景情况 --------------------------------------------------------------------- 3 2.1 XX矿业XX煤矿总体概况 ---------------------------------------------------------- 3 2.2 排水工程规划-------------------------------------------------------------------------- 3第 3 章建设规模及处理程度 ------------------------------------------------------ 4 3.1 建设规模-------------------------------------------------------------------------------- 4 3.2 处理程度-------------------------------------------------------------------------------- 4第 4 章污水处理厂工艺方案选定 ------------------------------------------------ 5 4.1 矿井水处理工艺方案----------------------------------------------------------------- 5 4.2 矿井水处理工艺方案选择----------------------------------------------------------- 5 4.3 工艺流程-------------------------------------------------------------------------------- 7 4.4 处理构筑物工艺设计----------------------------------------------------------------- 7 4.5 工艺设备------------------------------------------------------------------------------ 11 4.6 结构设计------------------------------------------------------------------------------ 13 4.7 电气设计------------------------------------------------------------------------------ 14 4.8 自控及仪表设计--------------------------------------------------------------------- 15第 5 章工程投资估算 ------------------------------------------------------------- 16 5.1 编制范围------------------------------------------------------------------------------ 16 5.2 工程直接费用投资估算------------------------------------------------------------ 16第 6 章运行费用及效益分析 ---------------------------------------------------- 18 6.1 运行费用------------------------------------------------------------------------------ 18
第五节矿井开拓设计方案比较示例
第二十五章矿井开采设计 第一节矿井开采设计的依据 建设一个矿井需要国家很多投资，消耗大量的人力、物力，关系到国民经济的发展，必须具备下列依据。 一、设计任务书 设计任务书（计划任务书），是生产管理部门向设计部门委托设计任务的一项指令性文件。 设计任务书—规定了拟建项目的任务和设计内容、技术方向、设计阶段、设计原则、计划按排以及配套工程的发展计划与要求 设计任务书主要内容 (1)矿井建设目的 在国民经济中的作用。 (2)矿井建设规模。 矿井主要产品的产量品种，全部和分期建设规模。 (3)矿井建设根据 地质资源，原材料、设备、动力的供应，劳动力和生活资料来源，产品的用途和用户。 (4)矿井机械化程度。 (5)矿井主要生产协作条件。
所需资料和材料的数量、运输量和供应关系协议(或建议) 资源的综合利用和“三废”治理要求 特殊材料和设备供应建议 交通运输、供电和供水方式 铁路接轨和供电接线的协议以及城镇建设等设施 (6)矿井主要设计原则。 井筒位置 矿井开拓方式 通风方式 产品的加工 运输，工业与生活建筑地点和占用土地估算 建设原则和建筑标准，职工单眷比 防空、防洪和防震以及环境保护等要求 矿井投产标准(分期投产或是一次设计一次投产)及建设工期(7)矿井设计效果。 劳动定员、建设吨煤投资和总投资估算 二、精查地质报告 井田精查地质报告是矿井初步设计的基础。 清楚井田境界内地质构造 清楚储量 明确煤质牌号及其用途 准确的水文地质资料
对地质条件特别复杂的小型煤矿及地方小煤矿，可用详查最终地质报告作为资源的依据。 全矿井特别是第一水平必须有相当数量的高级储量(平衡表内的A+B级储量) 三、国家总的建设方针、政策及有关规程和规范 遵循国家正式颁发的与建设项目有关的方针政策、规程、规范和技术方向等；或国家对建设项目明确规定的有关文件。 四、经批准的上一阶段设计确定的原则 第二节矿井开采设计的程序和内容 一、矿井设计程序 矿井设计的程序应为： 根据批准后的矿区建设可行性研究报告进行矿区总体设计； 矿区总体设计批准后进行矿井可行性研究； 矿井可行性研究报告批准后进行矿井初步设计； 矿井初步设计审批后进行矿井施工图设计。 矿井初步设计的基本内容 （1）矿井的位置、交通、地形、地貌、河流湖泊、沼泽分布及范围、气象及地震、水文、工农业、建筑材料概况，现有的供水、供电状况。 地层、水文地质、主要地质构造、煤层赋存特征、用途、煤质； 说明地质勘探程度及问题，开采影响的因素。 （2）说明井田境界及划分依据，地质储量、可采储量、开采损失及计算方法，年工作制度、生产能力及依据。 (3)说明提出的几个主要开拓方案，并进行技术经济比较，阐明推荐开拓方案的主要内容及理由； 确定井筒数目和位置，井筒断面，设计井底车场及硐室，验算
矿井开拓考试题
1.阶段：沿煤层倾向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分， 每个部分称为一个阶段。 2.开拓巷道：为全矿井，一个水平或若干采区服务的巷道。 3.水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为开采水平。 2.采掘关系：通常将采煤与掘进的配合关系称为采掘关系。 3.掘进率：生产矿井在统计的时期内每生产10kt煤所分摊的掘进生产巷道总进尺数和开拓总进尺数。 4.开采计划：根据市场对矿井的煤炭产量和质量提出的要求，按照地质情况和生产技术条件，统筹安排采区及工作面的开采与接替。 1、石门：与地面不直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷称为石门 3、井底车场：井底车场是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称，是连接井下运输和提升两个环节的枢纽，是矿井生产的咽喉。 4、开拓巷道：一般来说，为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道称为开拓巷道 5、沿空掘巷：沿着已采工作面的采空区边缘掘进的区段平巷 6、采掘平衡：采煤工作面和掘进工作面保持一定的比例，能很好的保证矿井生产的正常接续，做到采掘的同步平衡 7、开拓煤量：井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。1开拓方式：开拓巷道的布置方式称为开拓方式。 2中央并列式通风：进风井与回风井都位于井田中央的同一个工业场地内，一般利用主，副井分别作为进风井与回风井。 4．运输大巷：为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。 5．暗立井：又称盲竖井，盲立井。不与地面直接相通的巷道。 1.井田开拓：由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程。 2.开拓系统：开拓巷道的形式、数目、位置及其相互联系和配合，总称开拓系 统。 3.矿井工业储量：井田范围内，经过地质勘探合乎开采要求，可供利用列入平 衡表内的储量 一，填空 1矿井储量可分为（矿井地质储量），（矿井工业储量），（矿井可采储量）。2.根据主、副井筒的形式，矿井开拓方式可分为四种：（平硐开拓），（斜井开拓），（立井开拓）和（综合开拓）。 3.矿井巷道按服务范围可分为（开拓巷道）、（准备巷道）和（回采巷道）三大类。 4.井底车场的调车方式可分为（顶推调车），（顶推拉调车），（专用设备调车），（甩车调车）。 5.根据开采煤层的数目和层间距，运输大巷的布置方式有三种：（分层布置）、（集中布置）和（分组集中布置)。 6.矿井技术改造的内容主要有三个方面：（矿井改扩建）、（合理集中生产）和（生产环节改造）。 7.矿井三量指（开拓煤量），（准备煤量），（回采煤量）。 8.某矿有一工作面编号为1234，其中数字1代表（水平序号），数字2代表（采
矿井开拓延伸设计方案
神华集团乌达矿业公司五虎山煤矿 9#、10#、12#煤层开拓延伸设计 前言 乌达矿业公司五虎山煤矿是国家六十年代投资建设的年设计能力150万吨的大型矿井。该矿井1970简易投产，1983年达产，1990年产量曾突破200万吨。三十年来，五虎山矿共生产煤炭2316.1万吨。 2000年五虎山矿进行技术改造，技改后的矿井主采4#、7#煤层，主产品是低硫精煤、电煤。截止2003年6月，技改后圈定的4#、7#煤层可采储量约为365.4万吨，按年产150万吨计，只能维持二年多，矿井接续紧张。 五虎山矿井开拓延伸涉及的煤层是9#、10#、12#。根据乌达矿区煤层分布及开采状况看,苏海图矿主采12#、13#、15#煤层，已没有9#、10#煤层，黄白茨矿现主采9#煤层，但储量有限，只能开采2年，五虎山矿井9#、10#煤层可采储量约1837.3万吨。9#、10#煤层虽然属高硫煤，但灰分低，发热量高，经市场调研，高硫煤市场前景是明朗的，具有开采价值。本次矿井开拓延伸方案主要设计开采9#、10#、12#煤层，其中先期开采9#、10#煤层，后期开采12#煤层，矿井设计能力可提升至240万吨/年。
第一章矿井概况 第一节地理位臵、交通 五虎山煤矿位于内蒙古自治区乌海市境内，为贺兰山北部煤田乌达矿区的一部分。包兰铁路、110国道从乌达矿区东侧通过。矿区铁路专用线在包兰铁路的乌海西站接轨。区内有乌达通至巴音浩特和吉兰泰等地区的主要公路。 第二节地质概况 五虎山矿井范围拐点坐标： 1：X=4376543 Y=36384241； 2：X=4376553 Y=36380481； 3：X=4376296 Y=36380464； 4：X=4374958 Y=36381152； 5：X=4374110 Y=36381610； 6：X=4372800 Y=36382371； 7：X=4372800 Y=36383131； 8：X=4371973 Y=36383446； 9：X=4372303 Y=36383601； 10：X=4372303 Y=36383921；
煤矿矿井废水处理办法设计
欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析
矿井防治水方案设计
矿井防治水方案设计 Prepared on 22 November 2020
矿井防治水方案设计 为加强煤矿的防治水工作，防止和减少水害事故，保障煤矿职工的生命安全，保证井下在正常生产过程中严格遵守“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施，着力构建“探测超前、预报准确、防治科学、管理到位”的煤矿防治水工作体系，确保煤矿安全生产，发生透水事故或出现透水征兆后进行探放水作业以及探放已知的积水时，有科学的理论指导而不造成损失，结合我矿实际情况本矿井防治水设计。 一、建立健全防治水领导机构 成立矿井防治水领导小组 组长：李晓林 副组长:吴相勇 成员：唐国铭梁世军周宗盛幸煜高魏俊良罗长健李彪闫尚德祝相才娄恒双 领导小组下设办公室于调度室，由唐国铭任办公室主任。 成员：李彪罗长健闫尚德 领导小组职责：矿井防治水工作是一项涉及多个专业和多个部门的综合性系统工作。矿长是矿井防治水工作的第一责任人，总工程师负责防治水技术管理工作，领导小组负责布置和督促矿防治水工作、组织编制防治水年度计划、技术方案及措施等，平衡解决所需人、财、物，定期研究解决矿井重大水害隐患问题。
办公室职责：负责矿井防治水日常管理工作，制定防治水工作计划和防治水方案，进行水文地质资料的收集、整理，搞好水情预测预报，编制防治水措施并组织贯彻和实施。 安全科职责：负责矿井防治水工作的安全监督检查、参与矿井防治水设计、方案及措施的审查，督促措施现场落实和实施，参与矿井防治水工作检查 机电科职责：负责机运系统防治水工作的安排、检查，保证供电系统、排水系统的完好、稳定可靠，负责排水设备备用数量的核查，负责疏、排水设施、设备的检查、维护、检修等工作，参与矿井防治水工作检查；组织“雨季三防”工作安排、检查、监督、整改等工作。 通防科职责：负责安排对突（涌）水点及排水点的瓦斯，防探水地点电话的安装调试工作，有毒有害气体的检查,负责施工地点监测探头等安全设施、设备的安装调试工作；组织探放水按钻孔设计要求施工，参与矿井防治水工作检查。 二、水文地质 （一）区域水文地质 区域上属中高山侵蚀、剥蚀高原中高山山地地貌。煤层的出露标高为+700～+1500m，狮溪河流经矿区东边，切割煤系地层底部的茅口组、栖霞组和韩家店组，河谷海拔高度最高+665m。最低为+。矿区地形陡峻和较陡斜坡，有利于地表水的排泄，矿区内含煤地层之上有长兴组含水层，底部有茅口组含水层。井田范围内老窑有一定量的积水，开采中应引起足够的注意。 （二）矿井水文地质条件
矿井施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。
11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案
100吨每小时矿井水处理方案
精品 100t/h 矿井废水处理系统 技术方案 22001122年年0066月月 目 录
一、项目概述........................................................- 2 - 二、设计方案的选择及说明............................................- 4 - 三、工艺说明........................................................- 7 - 三、处理单元详细描述................................................- 9 - 四、系统配置清单...................................................- 10 - 五、运行成本.......................................................- 13 - 六、系统配套.......................................................- 15 - 七、设备监造（检验）和性能验收试验.................................- 16 - 八、工作范围及技术服务.............................................- 18 - 九、售前服务内容、售后服务体系及承诺..............................- 19 - 精品
一、项目概述 1.1 项目名称 ****开发有限公司100t/h矿井废水处理系统。 1.2 项目概述 本工程为****开发有限公司矿井废水处理系统，设计规模：100t/h。本系统矿井废水包括煤矿矿井中的除尘、冲洗等废水，本系统要求经过合理处理后的回用作冲洗水。 煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。 针对煤矿矿井水采用以先进自清洗薄膜过滤器为核心处理单元的处理工艺，此工艺可处理高悬浮矿井水，并且配合混凝反应后更提高了处理不溶性有机物和细小悬浮物的去除，出水水质好，整套系统结构紧凑、自动运行、操作方便。 1.3 项目技术要求 处理系统能力：100t/h; 进水悬浮物浓度：SS<1000mg/L 出水悬浮物浓度：SS<15mg/L; 1.4 设计制造标准 1.4.1 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 1.4.2 国产设备的制造及材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求（但不限于此）： （1）《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999 （2）《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537.3-92 精品
30吨每小时矿井水处理工程项目设计24页word文档
30吨每小时矿井水处理工程 设计方案 目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计时考虑的问题 (1) 1.3编制依据 (1) 1.4设计标准及规范 (1) 1.5设计原则 (1) 1.6工程规模和范围 (2) 第二章矿井污水处理站的水量、水质 (3) 2.1矿井污水原水水量的确定 (3) 2.2矿井污水出水水质要求 (3) 第三章处理工艺分析 (4) 第四章处理设施说明及技术参数 (6) 第五章主要建（构）筑物、设备一览表 (13) 5.1矿井污水处理站建（构）筑物 (13) 5.2矿井污水处理站构筑物 (14) 5.3矿井污水处理站设备一览表 (14) 第六章矿井污水投资概算 (16) 6.1矿井污水概算说明 (16) 6.2矿井污水设备投资预算 (16)
6.3矿井污水总投资概算（不包括土建） (16) 第七章总图运输 (17) 7.1总图布置 (17) 7.2竖向设计 (17) 7.3其它 (17) 第八章建筑结构设计 (18) 8.1建筑设计 (18) 8.2结构设计 (18) 第九章电气与控制系统 (19) 9.1设计依据 (19) 9.2设计范围 (19) 9.3供电电源 (20) 9.4计量方式 (20) 9.5控制与保护 (20) 9.6接地系统 (20) 9.7系统自动化简述 (20) 第十章管线与防腐处理 (21) 10.1管道 (21) 10.2阀门 (21) 10.3电缆 (21) 10.4油漆防腐 (21) 第十一章售后服务 (21) 11.1人员培训与要求 (21) 11.2售后服务 (22)
第一章总论 1.1 项目概况 项目名称：30m3/h矿井水处理工程 拟建地点：业主方提供的空场地 1.2设计时考虑的问题 采用占地面积小的工艺和处理设备； 在澄清池设计上，用高度空间换取平面空间； 设备布置尽量紧凑。 设施建设顺应现有空地，最大限度利用可占用土地。 污水厂尽可能多采用地埋、半地埋方式。 1.3 编制依据 ★现场勘察资料 ★业主单位提供的矿井水有关资料，现场取水样。 1.4设计标准及规范 ★《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2019） ★《井下消防、洒水水质标准》（GB50215-2019） ★《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》GB/T 18920-2019 ★《给水排水设计手册》 ★《室外排水设计规范》(GB50014-2019)及其他相关规范 ★《建筑给水排水设计规范》 50015-2019 ★《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2019 ★《供配电系统设计规范》 GB50052-95 ★《混凝土结构设计规范》 GB50010-2019 ★《砌体结构设计规范》 GB50003-2019 1.5 设计原则 严格执行国家、省、市及地区政府对环境保护的各项规定、方针政策及污水
麦垛山煤矿矿井控制测量方案设计方案
麦垛山煤矿矿井控制测量方案设计方案 1?麦垛山煤矿概况 1.1. 地理与人文概况 麦垛山井田位于宁夏回族自治区中东部地区，行政区划隶属灵武市宁东镇和马家滩镇管辖。该矿区交通十分便利，临近307国道、银青高速公路，距银川市约82Km，灵武市以东约70Km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。麦垛山矿井是宁东能源化工基地开发建设的主要供煤矿井。麦垛山矿井是宁东能源化工基地规划的大型矿井之一，其产品用户主要为宁东能源化工基地的坑口点厂，煤机二甲醚和煤炭间接液化项目。 1.2. 矿井设计概况 1.2.1. 煤矿全称与归属 垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。 1.2.2. 井田位置与范围 位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田北以杨家窖正断面（麦垛山断层）为界，南以第32勘探线（地震M12线）为界；西以于家梁断层为界，东以红柳井田西部边界（重合）为界，整个井田呈北西~南东条带状展开，井田 南北长约14Km，东西宽约4.5Km，井田面积约65Km2。 1.2.3. 生产能力、服务年限 根据井田煤层赋存情况及开采条件，设计确定矿井生产能力为8.00Mt/a，矿井服务年限为102a。 1.3. 矿井工程概况 1.3.1. 矿井开拓布置与运输方式 矿井开拓布置与运输方式见表1-1 表1-1矿井开拓布置与运输方式 井下开拓大巷运输井下开采
1.32开采条件 麦垛山矿井储量丰富，但开采煤层数量大20层之多，且煤层厚度及倾角变化均较 大。井田内除2号、6号、28号煤层厚度局部厚度变化较大外，其余开采煤层厚度均 较小，大部分为局部或大部分可采煤层。煤层厚度及倾角变化以及压茬影响对于工作 面布置均产生不利影响。煤层厚度主要影响单位时间内采煤机的割煤能力。煤层倾角 主要影响采煤机的割煤速度及工作液压支架的稳定性，影像设备性能的充分发挥。 1.3.3. 井口位置 设计确定矿井主副井分场地布置，主井井口位于 20勘探线井田边界附近、磁~马 公路以东处，副井场地位于井田南部 F10断层以西于家梁周家沟背斜 2005钻孔附近。 麦垛山煤矿副立井、风井及工业广场分布如图 1-2。 矿井采用主斜井一副立井、单水 平开拓方式，全井田划分为两个 分区开采。一分区为 9勘探线以 南区域；二分区为 9勘探线以北 区 域，各分区均划分为 3个每组 进行回采。 煤炭运输：采用胶带运输机运输 方式； 辅助运输：石门及工作面巷道采 用无轨胶轮车运输方式。 采煤方式：采用长臂、一次采全 高采煤法。投产时布置两个中厚 煤层滚筒采煤机综采工作面，达 产时加一个大采高综采工作面。 图1-1麦垛山（投产时）主要矿井主要示意图
煤矿废水处理方案
煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程工艺设计方案 工程编号： 某 二零一一年九月
项目名称：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程建设单位：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 设计单位：某
目录 第 1 章总论---------------------------------------------- 1 1.1 设计依据----------------------------------------------------- 1 1.2 设计原则----------------------------------------------------- 1 1.3 设计围------------------------------------------------------- 2第 2 章背景情况---------------------------------------------- 3 2.1 盛隆矿业青山煤矿总体概况------------------------------------- 3 2.2 排水工程规划------------------------------------------------- 3第 3 章建设规模及处理程度------------------------------------ 4 3.1 建设规模----------------------------------------------------- 4 3.2 处理程度----------------------------------------------------- 4第 4 章污水处理厂工艺方案选定-------------------------------- 5 4.1 矿井水处理工艺方案------------------------------------------- 5 4.2 矿井水处理工艺方案选择--------------------------------------- 5 4.3 工艺流程----------------------------------------------------- 7 4.4 处理构筑物工艺设计------------------------------------------- 7 4.5 工艺设备---------------------------------------------------- 11 4.6 结构设计---------------------------------------------------- 13 4.7 电气设计---------------------------------------------------- 14 4.8 自控及仪表设计---------------------------------------------- 15第 5 章工程投资估算----------------------------------------- 16 5.1 编制围------------------------------------------------------ 16 5.2 工程直接费用投资估算---------------------------------------- 16第 6 章运行费用及效益分析----------------------------------- 18 6.1 运行费用---------------------------------------------------- 18
浅谈矿井水处理站扩建工程方案设计
浅谈矿井水处理站扩建工程方案设计 摘要:本文结合我矿实际，重点论述煤矿矿井水处理站扩建工程设计方案。 关键词:煤矿矿井水处理站工艺设计 1、前言 煤矿矿井水本身的水质主要受当地水文地质、气候、地理等自然条件的影响。根据矿井水含污染物的特性,一般可将其划分为:洁净矿井水、含悬浮物矿井水、酸性矿井水、碱性矿井水及含特殊污染物矿井水等。除洁净矿井水外,其他煤矿矿井水均含有各种各样的污染物,这些矿井水经井下水泵提升至地面以后,若未经处理,直接外排,将会对矿区周围环境造成严重的污染。而我国又是一个淡水资源贫乏的国家,特别在一些矿区,缺水现象更为严重。据调查,全国煤矿约有70%面临缺水,40%严重缺水。 近年来,随着煤炭开采量的增加和矿区经济的发展特别是矿区电厂和选煤厂的相继建设,矿区生产、生活用水趋向紧张。因此说煤矿矿井水的处理回用,不仅是环境保护、节约水资源的问题,更是一个矿区经济可持续发展的重要保证。赵楼煤矿现有矿井水处理站一座,采用“混凝+沉淀”的处理工艺,处理能力为320m3/h,即8000m3/d。目前随着矿井1304工作面的开采,井下排水量达到了900m3/h左右,将来还有继续加大的趋势,现有的矿井水处理站处理能力已不能满足要求,未经处理的矿井水外排将污染周围的环境,会造成严重的后果。由于场地的限制,原处理站无扩建空间,必须新建一座矿井水处理站,处理后的矿井水一部分进行深度处理后回用,剩余部分达标外排。 2、矿井水处理站设计原则 (1)严格执行国家有关环境保护政策,遵守国家有关法规、规范和标准。(2)设计应采用占地面积小、处理效率高、出水水质好、投资少、能耗低、运行可靠的工艺流程及处理设备。(3)尽量选用国外、国内先进高效、节能、运行维护简便的设备,以节省能源,降低处理成本。(4)工艺设计采用全自动化控制,以便提高运行管理水平,降低劳动强度,体现现代化水处理的先进水平。(5)建筑设计力求美观、大方,构筑物布置时尽量紧凑、合理,设施及管线布置流畅、整齐,减少占地面积和管道费用。布局尽量与原有场地布置相匹配。 3、矿井水处理工艺方案选择 3.1 工艺方案选择的原则 矿井水处理站的建设和运行受多种因素的制约和影响,其中工艺方案的选择对处理厂运行的可靠性、稳定性、能耗和占地面积有直接的影响。因此,有必要根据确定的水质和一般原则,从整体最优的观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求,选择可靠稳定且经济合理的处理工艺方案,进行全面的技术经济分析后,确定最佳的工艺方案。 本工程污水处理工艺方案的比选,须遵循以下原则:(1)所选工艺必须对水质水量的变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到相关环保标准的要求。(2)所选方案便于近、远期全面规划,分期实施。(3)所选方案须满足本工程占地紧张的特点,尽量减少基建投资和运行费用,降低能耗。(4)所选方案须易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量,应对工艺进行参数和操作进行适当调整。(5)污水处理工艺的确定应与污泥处理和处置的方式结合起来考虑。污水处理厂排出的污泥应易于处理和处置。(6)所选工艺应最大程度的减少对周围环境的不良影