硬脂酸乳化方法
硬脂酸乳化方法
硬脂酸是一种常用的脂肪酸，其乳化方法在许多工业应用中得到广泛应用。本文将介绍硬脂酸的乳化方法及其应用。
一、硬脂酸乳化方法的原理
硬脂酸乳化方法是利用硬脂酸的亲水性和亲油性来实现界面活性剂的乳化作用。硬脂酸分子具有两端，一端亲水，一端亲油，因此可以在水和油之间形成稳定的界面。当硬脂酸加入到水中时，它的亲水端与水分子相互作用，形成胶束结构，将水分子包裹在内部；而亲油端则与油分子相互作用，将油分子包裹在外部。这样，硬脂酸就能够将水和油两相混合起来，并形成稳定的乳液。
二、硬脂酸乳化方法的步骤
硬脂酸乳化方法一般分为以下几个步骤：
1. 硬脂酸的溶解：将硬脂酸加入适量的溶剂中，通过搅拌或加热的方式使其充分溶解。
2. 乳化剂的选择：选择适合的乳化剂，常见的乳化剂有Tween系列、Span系列等。乳化剂的选择应考虑到乳化效果、稳定性和安全性等因素。
3. 乳化剂的添加：将乳化剂逐渐加入硬脂酸溶液中，并进行充分搅拌，使其均匀分散。
4. 搅拌乳化：将硬脂酸溶液放入乳化设备中，进行搅拌乳化。搅拌的时间和速度可以根据具体情况进行调整，一般在数十分钟到数小时之间。
5. 乳化液的保存：将乳化液保存在适当的容器中，避免阳光直射和高温环境。
三、硬脂酸乳化方法的应用
硬脂酸乳化方法在许多领域都有广泛的应用，以下是其中的几个典型应用：
1. 食品工业：硬脂酸乳化方法可以用于乳制品、巧克力、沙拉酱等的制备过程中。通过硬脂酸的乳化作用，可以使乳制品更加细腻、口感更佳，同时还能够增加沙拉酱的稳定性。
2. 化妆品工业：硬脂酸乳化方法可以用于化妆品的制备中，如乳液、霜类产品等。通过硬脂酸的乳化作用，可以使化妆品更加易于涂抹、吸收，同时也能够增加产品的稳定性。
3. 医药工业：硬脂酸乳化方法可以用于药物的制备中，如乳剂、软胶囊等。通过硬脂酸的乳化作用，可以使药物更好地溶解和吸收，提高药效。
4. 农业工业：硬脂酸乳化方法可以用于农药的制备中。通过硬脂酸的乳化作用，可以使农药更均匀地分散在水中，提高喷雾效果，增
加药效。
硬脂酸乳化方法是一种常用的乳化方法，通过硬脂酸的亲水性和亲油性，可以将水和油两相混合起来，并形成稳定的乳液。硬脂酸乳化方法在食品、化妆品、医药和农业等领域都有广泛的应用，可以提高产品的质量和稳定性。
硬脂酸详解
硬脂酸 硬脂酸（IUPAC系统命名法：十八酸，结构简式：CH3(CH2)16COOH，英语：Stearic acid）是一种饱和脂肪酸。由油脂水解生产，它是一种难溶于水的蜡状固体，化学式C18H36O2，可溶于乙醇和丙酮，易溶于乙醚、氯仿、四氯化碳、苯和二硫化碳等溶剂中。 质量指标 物理性质： 本品为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶；有类似油脂的微臭，无味。相对密度：0.9408。 用途及行业 用途： ?硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很 好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。 ?硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广 泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫橡胶时，硬脂酸可作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。
?硬脂酸用于雪花膏和冷霜这两类护肤品中起乳化作用，从而使其变成稳定洁白的膏体。 硬脂酸还是制造杏仁蜜和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯类在化妆品工业中用途更为广泛。 ?在食品工业中用作润滑剂、消泡剂及食品添加剂硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、 蔗糖酯等的原料。用作助剂的原料及日用化工产品的原料。 ?用于生产硬脂酸盐：硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸铝、硬脂酸镉、 硬脂酸铁、硬脂酸钾。 ?另外，还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂 等。 行业： PVC产品、橡胶产品、化妆品、油漆、食品添加剂、药品及硬脂酸盐和稳定剂、蜡烛蜡笔、热熔胶玻璃胶等胶粘剂、抛光蜡润滑脂、化肥、炸药等。 市场及价格 市场： 首先国内大概的厂家有泰柯、益海、双马、康桥、杭油化、东马、博兴华润等几家。 然后价格方面影响因素比较多：库存、市场、原料、销售策略等。 最后差价，一般情况下杭油化由于自己用的比较多，不对外销售。泰柯、益海、康桥等主销华北华中。华南区域的话就主要是泰柯、双马、益海、进口产品。其中每个区域都是泰柯的最贵。一般情况下比其他产品定价贵250左右。但也不一定，看市场和库存有所浮动。有时差100有时差300。杭油化的价格会比其他几家稍高点，比泰柯便宜100-200。 其他几家就差不多了。以上就是国内厂家的大概情况。但这个情况会随着时间的推移而改变。以上规律目前只适合最近一段时间的硬脂酸一级品。 价格： 说到硬脂酸国内的价格真是参差不齐。江苏、山东等地有几个大的生产厂家。其他的一些小的生产厂家主要集中在河北，河南等地。生产所使用的原料不一样，产品价位也不同。 ●其一是一些大的国内生产厂家，生产所用的是棕榈油生产，产品档次是中高端的，外观 以颗粒为主，面对的都是国内的一些大的用户。这些产品受原料影响（原料很多都是进口的）受海运油价还有棕榈产量的影响市场价格波动也较大。总体停留在6200-6600左右。其有相对规范的检测机构，各地基本上都有经销商或者办事处。 ●其二就是一些进口硬脂酸的经销商，他们都从国外厂家直接购买，他们的价位波动主要 就是根据国内市场行情调整。比如今年所遇到的情况，如果是进货早的可以赚一些。从4月中旬就开始跌价，很多进口硬脂酸经销商为了减轻库存压力会抛售一部分，现在总体价位停留在7000-8000左右。
硬脂酸乳化方法
硬脂酸乳化方法 硬脂酸是一种常用的脂肪酸，其乳化方法在许多工业应用中得到广泛应用。本文将介绍硬脂酸的乳化方法及其应用。 一、硬脂酸乳化方法的原理 硬脂酸乳化方法是利用硬脂酸的亲水性和亲油性来实现界面活性剂的乳化作用。硬脂酸分子具有两端，一端亲水，一端亲油，因此可以在水和油之间形成稳定的界面。当硬脂酸加入到水中时，它的亲水端与水分子相互作用，形成胶束结构，将水分子包裹在内部；而亲油端则与油分子相互作用，将油分子包裹在外部。这样，硬脂酸就能够将水和油两相混合起来，并形成稳定的乳液。 二、硬脂酸乳化方法的步骤 硬脂酸乳化方法一般分为以下几个步骤： 1. 硬脂酸的溶解：将硬脂酸加入适量的溶剂中，通过搅拌或加热的方式使其充分溶解。 2. 乳化剂的选择：选择适合的乳化剂，常见的乳化剂有Tween系列、Span系列等。乳化剂的选择应考虑到乳化效果、稳定性和安全性等因素。 3. 乳化剂的添加：将乳化剂逐渐加入硬脂酸溶液中，并进行充分搅拌，使其均匀分散。
4. 搅拌乳化：将硬脂酸溶液放入乳化设备中，进行搅拌乳化。搅拌的时间和速度可以根据具体情况进行调整，一般在数十分钟到数小时之间。 5. 乳化液的保存：将乳化液保存在适当的容器中，避免阳光直射和高温环境。 三、硬脂酸乳化方法的应用 硬脂酸乳化方法在许多领域都有广泛的应用，以下是其中的几个典型应用： 1. 食品工业：硬脂酸乳化方法可以用于乳制品、巧克力、沙拉酱等的制备过程中。通过硬脂酸的乳化作用，可以使乳制品更加细腻、口感更佳，同时还能够增加沙拉酱的稳定性。 2. 化妆品工业：硬脂酸乳化方法可以用于化妆品的制备中，如乳液、霜类产品等。通过硬脂酸的乳化作用，可以使化妆品更加易于涂抹、吸收，同时也能够增加产品的稳定性。 3. 医药工业：硬脂酸乳化方法可以用于药物的制备中，如乳剂、软胶囊等。通过硬脂酸的乳化作用，可以使药物更好地溶解和吸收，提高药效。 4. 农业工业：硬脂酸乳化方法可以用于农药的制备中。通过硬脂酸的乳化作用，可以使农药更均匀地分散在水中，提高喷雾效果，增
药剂学实验指导——软膏剂、乳膏剂、糊剂的制备
实验十八软膏剂、乳膏剂、糊剂的制备 实训目的 ●掌握研和法、熔和法和乳化法等软膏剂、乳膏剂、糊剂的制备方法，并能根据基质类型及处方组成合理地选择制备方法。 ●掌握药物加入基质的方法。 实训器材 药品水杨酸、升华硫、羊毛脂、凡士林、硬脂酸甘油酯、硬脂酸、液状石蜡、甘油、十二烷基硫酸钠、羟苯乙酯、纯化水、氧化锌、淀粉； 器材天平、乳钵、温度计、玻璃棒。 实训指导 （一）水杨酸硫磺软膏 1．方法步骤 [处方] 水杨酸 5g 升华硫 5g 软膏基质 90g [制法] 取水杨酸、升华硫细粉与适量软膏基质研匀，再分次加入剩余基质研匀，使成1000g，即得。 2．注意事项 （1）应采用等量递加法将药物与基质混匀。 （2）制备过程中应避免与金属器具接触，以防水杨酸变色。 3．质量检查与评定 检查均匀性、细腻性、涂布性、黏稠性、刺激性，具体方法参见前面正文内容，将检查结果记入表6-1中。 （二）水杨酸乳膏 1．方法步骤 [处方] 水杨酸 5g 硬脂酸甘油酯 7g 硬脂酸 10g 白凡士林 12g 液状石蜡 10g 甘油 12g 十二烷基硫酸钠 1g 羟苯乙酯 0.1g 纯化水 48ml
[制法] （视频—乳膏生产） （1）将水杨酸研细后过60目筛，备用。 （2）取硬脂酸甘油酯、硬脂酸、白凡士林及液状石蜡加热熔化为油相。 （3）将甘油及纯化水加热至90℃，再加入十二烷基硫酸钠及羟苯乙酯溶解为水相。 （4）然后将水相缓缓加入油相中，边加边搅拌，直至冷凝，即得到乳剂型基质。 （5）将处理好的水杨酸加入上述基质中，搅拌均匀即得。 2．注意事项 （1）处方中采用十二烷基硫酸钠及单硬脂酸甘油酯作为混合乳化剂，制得稳定性较好的O/W型乳膏剂。 （2）加入水杨酸时，基质温度宜低，以免水杨酸挥发；另外，温度过高下加入，当冷凝后常会析出粗大的药物结晶；制备中应避免与金属器具接触以防水杨酸变色。 3．质量检查与评定 检查均匀、细腻性、涂布性、黏稠性、刺激性，将检查结果记入表18-1中。 （三）复方锌糊 1．方法步骤 [处方] 氧化锌 25g 淀粉 25g 凡士林 50g [制法] 取凡士林加热熔化，加入过六号筛的氧化锌，搅拌均匀；待温度降至50℃以下时加入淀粉，搅拌至冷凝，必要时通过研磨机。 2．注意事项 （1）本品因含有大量固体粉末（达50%），故用熔和法较适宜。 （2）应等温度低于50℃后再加入淀粉，以免糊化。 3．质量检查与评定 检查均匀、细腻性、涂布性、黏稠性、刺激性，将检查结果记入表18-1中。
硬脂酸
所属行业：石油化工—塑料助剂—硬脂酸皂类 一、硬脂酸分子式：CH3（CH2）16COOH 二、优质硬脂酸感官指标： （1）硬脂酸外观：外形有块状，片状，粉状，1801硬脂酸是珠状。 （2）硬脂酸色泽：200型硬脂酸洁白色，400型硬脂酸白色，800型硬脂酸微黄或浅黄色 三、硬脂酸主要用途：三压硬脂酸用于制化妆品，三级硬脂酸用于橡胶，塑料，1801硬脂酸用于色母粒，金属盐，印染，精密铸造等工业使用。 四、硬脂酸质量标准：国标（GB9103－88） 指示名称200型Y-4400型Y-8800型 Y-10 2.0 4.08.0 碘值g/100g不大 于 皂化值mg/g206-211203-214193-220 酸值mg/g205-210202-212192-218 色泽（Hazen)不大 200400400 于 凝固点℃54-57>54>52 水份%不大于0.20.200.30 无机酸%不大于0.0010.0010.001 五、硬脂酸包装25千克/每袋，内包装塑料袋外包装编织袋。 六、硬脂酸应用行业 1、在油墨生产中，为了利于纸张的上光和湿印，提升油墨的滑爽性、光亮性、抗污损能力、防沉降能力、抗粘连性及分散性，常需加入此助剂，它能改善油在印刷晶表面的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性。添加方法为：按油墨重量的0.15-0.25%在研磨时加入即可； 2、用在PE热塑性、热固性粉末涂料中起滑爽、流平、分散、抗粘连、抗污损、抗划伤和防沉降等作用，能延缓颜料、填料沉降和结块，帮助颜料再分散。同时印刷品的耐磨性、耐划伤性和表面光滑性大大提升，特别能改善制品的爽滑性和套色印刷时的抗粘性。 3、在化妆品工业中，是制造一般乳化制品不可缺少的原料，用于配制雪花膏、冷霜、粉底霜、剃须膏、发乳及护肤乳液等。橡胶工业中，是天然前、合成胶及胶乳的硫化活性剂，还用作软化剂。 4、塑料工业中用作增塑剂、稳定剂及润滑剂。纺织工业中用作纱线润滑剂及制造丝光膏柔软剂。还用于制造脱模剂、抛光膏、消泡剂、金属浮选剂，油漆平光剂、蜡纸打光剂、纺织品防水剂等产品，是油溶性颜料的溶剂，也是制造硬脂酸甲楷、硬脂酸钙、硬脂酸钾铅等硬脂酸酯及硬脂酸盐的原料。
石蜡乳化剂配方
石蜡乳化剂配方 石蜡乳化剂是一种常用于化妆品、润滑油、油漆、染料等领域的乳化剂。其主要作用是将石蜡等非极性物质与水相溶，从而方便其使用和加工。下面将介绍石蜡乳化剂的配方及其制备方法。 一、石蜡乳化剂配方 1. 非离子型石蜡乳化剂配方 （1）聚氧乙烯醇酚醚（OP系列）+十二烷基苯酚 （2）聚氧乙烯硬脂酸酯（POE系列）+十二烷基苯酚 （3）聚氧乙烯硬脂醇醚（PO系列）+十二烷基苯酚 2. 阴离子型石蜡乳化剂配方 （1）十二硫酸钠+十二碳酸钠+十二硫代硫酸钠+十二甲基硫酸钠 （2）辛基苯磺酸钠+辛基苯甲基磺酸钠
3. 阴离子-非离子复合型石蜡乳化剂配方 （1）十二烷基苯酚+聚氧乙烯硬脂酸酯 （2）十二硫酸钠+聚氧乙烯硬脂醇醚 二、石蜡乳化剂制备方法 1. 非离子型石蜡乳化剂制备方法 将聚氧乙烯醇酚醚或聚氧乙烯硬脂酸酯或聚氧乙烯硬脂醇醚与十二烷基苯酚按一定比例混合，加入适量的水，进行搅拌和加温，使其充分混合。最后过滤即可得到产品。 2. 阴离子型石蜡乳化剂制备方法 将十二硫酸钠、十二碳酸钠、十二硫代硫酸钠、十二甲基硫酸钠等阴离子表面活性剂与适量的水混合，进行加温和搅拌，使其充分溶解。最后加入适量的十二碳基苯等非离子表面活性剂，进行混合和搅拌，最后过滤即可得到产品。 3. 阴离子-非离子复合型石蜡乳化剂制备方法
将十二烷基苯酚与聚氧乙烯硬脂酸酯或十二硫酸钠与聚氧乙烯硬脂醇 醚按一定比例混合，加入适量的水，进行加温和搅拌，使其充分混合。最后过滤即可得到产品。 总之，不同类型的石蜡乳化剂配方和制备方法可能会有所不同，但其 基本原理都是将非极性物质与水相溶。在实际应用中，需要根据具体 情况选择适当的配方和制备方法，并注意操作规范和安全。
硬脂酸铝增稠方法
硬脂酸铝增稠方法 引言 硬脂酸铝是一种常用的增稠剂，广泛应用于化妆品、涂料、胶粘剂等领域。本文将介绍硬脂酸铝的制备方法、增稠机理以及应用案例。 硬脂酸铝的制备方法 硬脂酸铝可以通过两种方法制备：溶剂法和乳化法。 溶剂法 溶剂法是一种常用的制备硬脂酸铝的方法。具体步骤如下： 1.将硬脂酸和溶剂（如正己烷、丙酮等）加入反应釜中，加热至80-100摄氏 度，搅拌均匀。 2.将氯化铝溶液缓慢滴入反应釜中，同时加热和搅拌。 3.反应进行约2小时，直到反应液变为浑浊的乳状液体。 4.将反应液冷却至室温，过滤得到固体产物。 5.将固体产物用溶剂洗涤，去除杂质。 6.将洗涤后的固体产物干燥，得到硬脂酸铝。 乳化法 乳化法是另一种常用的制备硬脂酸铝的方法。具体步骤如下： 1.将硬脂酸、表面活性剂和水加入反应釜中，搅拌均匀。 2.加热至80-100摄氏度，继续搅拌。 3.将氯化铝溶液缓慢滴入反应釜中，同时加热和搅拌。 4.反应进行约2小时，直到反应液变为浑浊的乳状液体。 5.将反应液冷却至室温，过滤得到固体产物。 6.将固体产物用水洗涤，去除杂质。 7.将洗涤后的固体产物干燥，得到硬脂酸铝。 硬脂酸铝的增稠机理 硬脂酸铝的增稠机理主要涉及其在溶液中的胶束形成和凝胶结构的形成。
胶束形成 硬脂酸铝分子在水溶液中可以形成胶束结构。胶束是由表面活性剂分子聚集而成的微小结构，具有疏水性内部和亲水性外部。硬脂酸铝的胶束结构可以增加溶液的黏度，从而实现增稠的效果。 凝胶结构形成 硬脂酸铝在溶液中可以形成凝胶结构。凝胶是由胶束相互交联形成的三维网络结构，具有高黏度和固体样态。硬脂酸铝的凝胶结构可以进一步增加溶液的黏度，实现更好的增稠效果。 硬脂酸铝的应用案例 硬脂酸铝作为一种常用的增稠剂，广泛应用于化妆品、涂料、胶粘剂等领域。以下是一些硬脂酸铝的应用案例： 1.化妆品：硬脂酸铝可以用于制备乳液、霜状化妆品等，增加其黏度和稠度， 提高产品的质感和延展性。 2.涂料：硬脂酸铝可以用作涂料的增稠剂，增加涂料的粘度，提高涂料的附着 性和覆盖性。 3.胶粘剂：硬脂酸铝可以用于制备胶粘剂，增加胶粘剂的黏度，提高其粘接性 能。 4.农药：硬脂酸铝可以用于制备农药，增加农药的粘度，提高其附着性和持久 性。 5.医药制剂：硬脂酸铝可以用于制备软膏、乳膏等医药制剂，增加其黏度和稠 度，提高药物的质感和吸收性能。 结论 硬脂酸铝是一种常用的增稠剂，可以通过溶剂法和乳化法制备。其增稠机理主要涉及胶束形成和凝胶结构的形成。硬脂酸铝在化妆品、涂料、胶粘剂等领域有广泛的应用，可以提高产品的质感和性能。在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的制备方法和使用浓度，以达到最佳的增稠效果。
化妆品乳化剂使用方法设计指南
化妆品乳化剂使用方法设计指南化妆品乳化剂是化妆品中起到乳化作用的重要成分。它们能够将油性成分和水性成分混合均匀，使化妆品具有良好的质地和稳定性。然而，由于不同化妆品的配方和要求存在差异，正确选择和使用乳化剂对于保证化妆品品质至关重要。本文将为您提供一份化妆品乳化剂使用方法的设计指南，帮助您正确选择和使用乳化剂，以提高化妆品的品质和效果。 一、了解乳化原理 在选择和使用乳化剂之前，了解乳化原理是关键。乳化剂通常具有两个亲性：一个亲水基团和一个亲油基团。当化妆品配方中同时存在水和油性成分时，乳化剂会包裹住油性成分，形成微小的乳液颗粒，使其分散均匀。因此，在选择乳化剂时，应根据化妆品配方中水和油性成分的比例来确定所需的亲水基团和亲油基团的含量。 二、根据化妆品类型选择乳化剂 不同类型的化妆品对乳化剂的要求也不同。下面我们将根据常见的化妆品类型介绍乳化剂的选择方法。 1. 乳液类化妆品 乳液类化妆品是常见的化妆品类型，如面霜、乳液等。选择乳化剂时，首先要考虑产品的质地要求。一般来说，乳液类化妆品需要具有较好的稳定性和结构性。常见的乳化剂有脂肪醇类、磺基酸盐等。此
外，还可以根据产品的特殊需求选择具有柔润感的乳化剂，如羟乙基 纤维素等。 2. 霜类化妆品 霜类化妆品通常具有较浓稠的质地，如面霜、身体乳等。选择乳化 剂时，需要考虑产品的黏度和延展性。常见的乳化剂有硬脂酸、微晶 蜡等。此外，可以选择具有保湿效果的乳化剂，如甘油、透明质酸等。 3. 凝胶类化妆品 凝胶类化妆品是指质地柔软、易吸收的化妆品，如面膜、眼部凝胶等。选择乳化剂时，需要考虑产品的清爽感和保湿性。常见的乳化剂 有聚合物类、甘油酯类等。此外，还可以选择具有收敛作用的乳化剂，如酒石酸、醋酸等。 三、正确使用乳化剂 选择适合的乳化剂后，正确使用乳化剂也是保证化妆品品质的关键。下面我们将介绍几点使用乳化剂的注意事项。 1. 用量控制 使用乳化剂时，应根据具体产品的配方要求和功效来控制用量。过 多或过少的乳化剂都会影响化妆品的稳定性和使用感受。因此，务必 严格按照配方要求使用乳化剂，并进行充分的试验和调整。 2. 乳化剂的添加顺序
雪花膏的制作方法及制作过程和原理
雪花膏的制作方法及制作过程和原理上海大学 生活化学品研究论文 题目:雪花膏的制作方法及制作过程和原理 系部: 社区学院 学号: 12121019 班级: 生活化学品研究 姓名: 刘祖宽 指导老师: 杨黎明 2013年 5 月 24日 摘要: 1、实验原理雪花膏通常是以硬脂酸皂为乳化剂的水包油型乳化体系。水相中含有多元醇等水溶性物质，油相中含有脂肪酸、长链脂肪醇、多元醇脂肪酸酯等非水溶性物质。当雪花膏被涂于皮肤上，水分挥发后，吸水性的多元醇与油性组分共同形成一个控制表皮水分过快蒸发的保护膜，它隔离了皮肤与空气的接触，避免皮肤在干燥环境中由于表皮水分过快蒸发导致的皮肤干裂。也可以在配方中加人一些可被皮肤吸收的营养性物质。 2、雪花膏搽在皮肤上会立即消失，与雪在皮肤上融化相似，故而得名。它是水和硬脂酸在碱的作用下进行乳化的产物。生产雪花膏的主要原料为硬脂酸、碱、水和香精。但为了使其有良好的保湿效果，常常添加甘油、山梨醇、丙二醇和聚乙二醇等。雪花膏的膏体应洁白细密，无粗颗粒，不刺激皮肤，香气味宜人，主要用作润肤、打粉底和剃须后用化妆品。 关键词: 雪花膏、制作、作用、原料、保湿、润肤、副作用、 1
目录 摘要……………………..…………………………………....……? 目录………………………………………………..………....…..…? 1.产品概述 (1) 1.1雪花膏的发展……………………………….…………….……-1 1.2雪花膏的作用 (1) 1.3雪花膏原料介绍 (1) 2.实验设计 (2) 2.1实验目的 (2) 2.2实验原理 (2) 2.3产品配方 (2) 2.4实验药品与仪器 (3) 2.5实验步骤 (3) 2.6制造过程中应注意几点事项 (3) 3.0结果讨论............................................................... -4- 参考文献 (6) 1.1雪花膏的发展 2 20世纪三四十年代，城市的街头到处都能看见雅霜的广告。雅霜是中国最早有规模生产的化妆品之一，俗称“雪花膏”，产地上海，并由上海“大陆药房”总经销。旧日的广告上，印着当时的当红明星白杨，甜心一般的笑容，胸前一束鲜花，那扮相让当时的女人心向往之。广告上说它是“最为爱美仕女之妆台良伴”。 1.2雪花膏的作用
乳化硬脂酸钙粉剂及其制备和应用
（19）中华人民共和国国家知识产权局 （12）发明专利说明 书 （10）申请公布号 CN106928603B （43）申请公布日 2019.04.16（21）申请号CN201710237939.3 （22）申请日2017.04.13 （71）申请人兰溪佳达塑料助剂有限公司;王广茂 地址321000 浙江省金华市兰溪市女埠工业园B区 （72）发明人王广茂;王侃;王俊 （74）专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司 代理人武金花 （51）Int.CI 权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称 乳化硬脂酸钙粉剂及其制备和应用 （57）摘要 本发明提出了一种乳化硬脂酸钙粉剂及其 制备和应用，其中乳化硬脂酸钙粉剂由如下原料 组成：硬脂酸钙和乳化剂；所述乳化剂包括：硬 脂酸、柠檬酸单甘酯、聚乙烯醇、氢氧化钠以及 渗透剂。制备：将氢氧化钠配制成水溶液，得到 氢氧化钠溶液；加热融解硬脂酸和聚乙烯醇；之 后滴加所述氢氧化钠溶液；继续升温至150‑160℃ 反应2‑3小时；再加入柠檬酸单甘酯和渗透剂， 保温反应；反应结束后冷却至90‑110℃，出料粉
粹即得乳化剂；混合上述乳化剂和硬脂酸钙，搅 拌均匀即得乳化硬脂酸钙粉剂。本发明的产品具 有质量稳定，储存期长，节能降耗，生产成本 低，安全环保，储运方便等优势。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2017-07-07公开公开 2017-07-07公开公开 2017-07-07公开公开 2017-08-01实质审查的生效实质审查的生效 2017-08-01实质审查的生效实质审查的生效 2019-04-16授权授权
实验软膏剂的制备
实验十一软膏剂的制备 一、实验目的要求 1．掌握不同类型、不同基质软膏剂的制备方法及其操作要点。 2．掌握软膏剂中药物的加入方法。 3．了解软膏剂的质量评定方法。 二、实验指导 1．软膏剂是由药物与基质组成，基质为软膏剂的赋形剂，占软膏组成的大部分，所基质对软膏剂的质量、理化特性及药物疗效的发挥均有极其重要的影响，基质本身具有保护与润滑皮肤的作用。常用的基质有三类：即油脂性基质、乳剂基质和水溶性基质。不同类型的软膏基质对药物释放、吸收的影响不同，其中以乳剂基质释药为最快。不同类型软膏的制备可根据药物和基质的性质、制备量及设备条件不同而分别采用研合法、熔融法和乳化法制备。若软膏基质比较软，在常温下通过研磨即能与药物均匀混合，可用研磨法。若软膏基质熔点不同，在常温下不能与药物均匀混合，或药物能在基质中溶解，或药材须用基质加热浸取其有效成分，多采用熔融法。乳化法是制备乳膏剂的专用方法。 2．制备软膏的操作注意事项 （1）选用油脂性基质时，应纯净，否则应加热熔化后滤过，除去杂质，或加热灭菌后备用。 （2）混合基质的熔点不同时，熔融时应将熔点高的先熔化，然后加入熔点低的熔化。 （3）基质可根据含药量的多少及季节的不同，适量增减蜂蜡、石蜡、液状石蜡或植物油等用量，以调节软膏稠度。 （4）水相与油相两者混合的温度一般应控制在80℃以下，且两相温度应基本相同，以免影响乳膏的细腻性。 （5）乳化法中两相混合时的搅拌速率不宜过慢或过快，以免乳化不完全或因混入大量空气使成品失去细腻和光泽并易变质。 （6）不溶性药物应先研细过筛、再按等量递增法与基质混合。药物加入熔化基质后，应搅拌至冷凝，以防药粉下沉，造成药物分散不匀。
硬脂酸乳化剂复配工艺
硬脂酸乳化剂复配工艺 前言 硬脂酸乳化剂是一种常用的乳化剂，广泛应用于食品工业、化妆品工业等领域。为了提高其乳化性能，常常需要进行复配。本文将介绍硬脂酸乳化剂的复配工艺及注意事项。 复配工艺 硬脂酸乳化剂的复配工艺包括以下几个步骤： 1. 选择合适的基质：根据具体应用需求，选择适合的基质，如水相或油相。 2. 硬脂酸的选择：选择纯度高、质量稳定的硬脂酸作为乳化剂的主体。 3. 辅助乳化剂的选择：根据需要，选择合适的辅助乳化剂，如甘油单硬脂酸酯等，以增强乳化性能。
4. 比例配比：根据具体需求和乳化剂的特性，确定各种乳化剂的配比比例。一般来说，硬脂酸的含量应在20%至60%之间。 5. 混合搅拌：将硬脂酸和辅助乳化剂按照配比添加到基质中，进行充分的混合和搅拌。搅拌时间和强度可以根据具体情况进行调整，以保证乳化剂充分分散。 6. 检测和调整：混合搅拌后，取样检测乳化剂的乳化性能和质量。根据检测结果进行必要的调整，如增加或减少辅助乳化剂的用量，以达到预期的乳化效果。 注意事项 在硬脂酸乳化剂的复配过程中，需要注意以下几点： 1. 选择合适的硬脂酸：硬脂酸的质量对乳化剂的性能有很大影响，应选择纯度高、质量稳定的硬脂酸。 2. 硬脂酸的含量：硬脂酸的含量不宜过高或过低，一般应在20%至60%之间。
3. 辅助乳化剂的选择：根据具体需求，选择适合的辅助乳化剂，如甘油单硬脂酸酯等。 4. 配比比例的确定：根据乳化剂的特性和具体需求，确定各种 乳化剂的配比比例。 5. 混合搅拌条件：混合搅拌的时间和强度应适当，以保证乳化 剂充分分散。 6. 检测和调整：复配后的乳化剂应进行检测，根据检测结果进 行必要的调整。 结论 硬脂酸乳化剂的复配工艺是提高乳化剂性能的重要步骤，通过 选择合适的硬脂酸和辅助乳化剂，确定适当的配比比例，进行充分 的混合搅拌，可以得到高质量的乳化剂。在复配过程中，需要严格 控制各个环节，注意选择合适的原料和搅拌条件，并根据实际情况 进行调整，以保证乳化剂的乳化性能和质量。 以上为硬脂酸乳化剂复配工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用
食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用 一、前言 随着人们生活水平的提高及饮食结构的变化，在传统追求色、香、味的同时，更加重视食品的功能化、特性化和多样性，无论怎样更新，食品的营养性和安全性是保障和提高人类健康最重要的前提。所以要达到上述目标，正确和科学使用食品乳化剂尤为重要，基于此，我们技术工作者严格按照《中华人民共和国食品卫生法》和《食品添加剂卫生管理办法》研发、生产、推荐使用优质、规范的食品乳化剂，勇担食品安全之重任。 二、食品乳化剂的特性及乳化机理 食品乳化剂是一类能使两种或两种互不相容构成相（如：油和水）均匀地形成分散或乳状（乳浊）体的活性物质。其特性取决于乳化剂的HLB值（亲水亲油平衡值），而HLB值的大小取决于乳化剂的分子构成，乳化剂分子亲水基团数量多（如：-OH基），表现出强的亲水性，即HLB值偏高，形成水包油（O/W）型乳化剂;若乳化剂分子中碳氢链越长（如：CH3—CH2—CH2—……）,亲油基团大，则亲油性强，HLB值偏低，形成油包水（W/O）型乳化剂，人们规定亲水性100%乳化剂，HLB值为20（以油酸钾为代表）,亲油性100%，HLB 值为零（以石蜡为代表）期间分成20等分，如图一所示： HLB值1～6易形成W/O型乳化体系，其中1～3为消泡剂，3.5～6为油包水型乳化剂。6～20易形成O/W型乳化体系，其中7～8为润湿剂，8～18为油/水型乳化剂，13～15为洗涤剂，15～18为去污、加溶剂。截止2006年《中华人民共和国卫生部公告》我国已批准使用的食品乳化剂为36种，主要为阴离子和非离子，极少量两性离子，据相关资料报道，我国目前年用量4万吨左右，其中单甘酯2万吨左右。现将主要品种及特性列于表一。 表一乳化剂主要品种及特性 单甘酯（GMS DGMS）特性: 乳化、分散、抗淀粉老化 硬脂酰乳酸钠（SSL）特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构 硬脂酰乳酸钙-钠(CSL-SSL) 特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构. 三聚甘油单硬脂酸酯（PGFE）特性: 较强的乳化性，保湿、柔软性、防止淀粉回生老化 双乙酰酒石酸单（双）甘油酯（DATEM）特性: 乳化、增加面团弹性、韧性和持气性，增大面包、馒头体积，防止老化. 月桂酸/辛酸单甘酯（GML/GMC）特性: 乳化、分散、防腐、保鲜. 斯盘、吐温系列（S-60 、T-60等）特性: 良好乳化、稳定、分散、
硬脂酸在固体制剂中的应用
硬脂酸在固体制剂中的应用 硬脂酸，在制药行业中被广泛应用于固体制剂的制备过程中。固体制剂是指以固体材料作为药物载体，并且在贮存和运输过程中能够保持其形状和物理特性的药物剂型。硬脂酸常用于制备片剂、胶囊、颗粒、糖衣等固体制剂中，如何合理应用硬脂酸是制剂工程师不可忽视的问题。 首先，我们来了解一下硬脂酸的特性。硬脂酸，化学名为十八烷酸，是一种饱和脂肪酸。它是一种固体白色蜡状物质，具有良好的热稳定性、机械强度和润滑性。硬脂酸与许多药物具有良好的相容性，能够帮助稳定药物的物理和化学性质。此外，硬脂酸在制剂工艺中也起到了一定的功能，如调节制剂的黏度、改善流动性和溶解性。 其次，硬脂酸在片剂制剂中的应用是非常常见的。硬脂酸可以作为片剂的成型助剂使用。在片剂制备过程中，一般将药物与辅料混合，加入适量的硬脂酸，并通过加热混合、挤压成型、切割等步骤制备成形的片剂。硬脂酸能够提高药物的粘附性，使得药物颗粒在制剂过程中更好地粘合在一起，形成坚固的片剂。同时，硬脂酸还能改善药物的流动性，减少松散颗粒的产生。 此外，硬脂酸还可以用于胶囊制剂的制备。胶囊是一种非常常见的固体制剂，其主要由胶囊壳和胶囊内的药物制剂组成。硬脂酸可以用作胶囊壳的润滑剂。在胶囊制备过程中，药物制剂常常需要通过进料进入胶囊壳内，
然后通过封口固定药物。硬脂酸能够减少药物对胶囊壳的摩擦阻力，提高药物的流动性，使其顺利进入胶囊壳内。此外，硬脂酸还能够减少胶囊壳与制剂之间的粘连性，提高胶囊的可开启性和可操作性。 硬脂酸在颗粒制剂中的应用也是非常重要的。颗粒制剂是指将药物和辅料通过调制、造粒等工艺制备成颗粒状的药物制剂。硬脂酸在颗粒制剂中常被用作润湿剂和乳化剂。润湿剂的作用是改善药物与颗粒间的接触性能，提高药物在溶液中的分散性。硬脂酸具有良好的润湿性能，能够迅速将溶液吸附于颗粒表面，提高颗粒的湿润能力。乳化剂的作用是将水溶液和油溶液通过乳化作用稳定地混合在一起。硬脂酸能够稳定乳液系统，使得颗粒制剂具有良好的稳定性和流动性。 最后，硬脂酸还被广泛应用于糖衣制剂的制备过程中。糖衣制剂是一种将药物包覆在糖衣层中的制剂，能够提高药物的稳定性、掩盖药物的苦味并改善药物的口感。硬脂酸在糖衣制剂中可以作为糖衣层的成膜剂使用。硬脂酸能够提供坚固的保护层，防止药物因水解、氧化等原因发生失效或变质。同时，硬脂酸还能够增加糖衣的光泽度和疏水性，提高糖衣的质感和耐磨性。 综上所述，硬脂酸在固体制剂中具有多种应用。它能够提高药物与辅料的粘合性、流动性和分散性，改善固体制剂的溶解性、稳定性和可操作性。
乳剂类化妆品生产工艺设计
乳剂类化装品生产工艺 乳液配制长期以来是依靠经历建立起来的，逐步充实完善了理论，正在走向依靠理论指导生产。但在实际工作中，仍然有赖于操作者的经历。至今，研究和生产乳化产品的专家，仍然成认经历的重要性，这是因为乳液制备时涉及的因素很多，还没有哪一种理论能够定量地指导乳化操作。即使经历丰富的操作者，也很难保证每批都乳化得很好。 经过小试选定乳化剂后，还应制定相应的乳化工艺及操作方法，以实现工业化生产。制备乳状液的经历方法很多，各种方法都有其特点，选用哪种方法全凭个人的经历和企业具备的条件，但必须符合化装品生产的根本要求。 一、乳化体制备工艺 在实际生产过程中，有时虽然采用同样的配方，但是由于操作时温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同，制得的产品的稳定度及其他物理性能也会不同，有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求，采用适宜的配制方法，才能得到较高质量的产品。 (一)生产程序 (1)油相的制备将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分参加夹套溶解锅，开启蒸汽加热，在不断搅拌条件下加热至70－75℃，使其充分熔化或溶解均匀待用。要防止过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前参加油相，溶解均匀，即可进展乳化。 (2)水相的制备先将去离子水加人夹套溶解锅中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂，碱类，水溶性乳化剂等加人其中，搅拌下加热至90－100℃，维持20min灭菌，然后冷却至70～80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物，应
单独配制，将其溶解在水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，如有必要可进展均质，在乳化前参加水相。要防止长时间加热，以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，准确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。 (3)乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序参加乳化锅，在一定的温度(如70－80℃)条件下，进展一定时间的搅拌和乳化。乳化过程中，油相和水相的添加方法(油相参加水相或水相参加油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的构造和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制，以免过度剪切，破坏，聚合物的构造，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂，则在乳化后较低温下参加，以确保其活性，但应注意其溶解性能。 乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套，边搅拌，边冷却。冷却速度，冷却时的剪切应力，终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据不同乳化体系，选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。 (4) 化和灌装一般是贮存化l天或几天后再用灌装机灌装。灌装前需对产品进展质量评定，质量合格前方可进展灌装。 (二)乳化剂的参加方法 (1)乳化剂溶于水中的方法