熔断器特点和分类

熔断器特点和分类
熔断器特点和分类

熔断器特点和分类

1熔断器的特点

熔体额定电流不等于熔断器额定电流,熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择,熔断器额定电流应大于熔体额定电流,与主电器配合确定。

2熔断器分类

(1)螺旋式熔断器RL:

在熔断管装有石英砂,熔体埋于其中,熔体熔断时,电弧喷向石英砂及其缝隙,可迅速降温而熄灭。为了便于监视,熔断器一端装有色点,不同的颜色表示不同的熔体电流,熔体熔断时,色点跳出,示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5~200A,主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。

(2)有填料管式熔断器RT:

有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上,如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上,通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50~1000A,主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。

(3)无填料管式熔断器RM:

无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时,纤维熔管的部分纤维物因受热而分解,产生高压气体,使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点,一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。

(4)有填料封闭管式快速熔断器RS:

有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器,由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式,熔体为一次性使用,不能自行更换。由于其具有快速动作性,一般作为半导体整流元件保护用。

熔断器分类的标识:

1)用于居所和类似场合,类型gG;

2)用于工业场合,类型gG, gM或aM。

第一个字母表明熔断范围:

*“g”表示是全范围熔断容量的熔断器;

*“a”表示是部分范围熔断容量的熔断器。

第二个字母表明应用类别,这个字母准确说明了时间电流特性,常规的时间和电流。

举例:

*"gG”表示通用的全范围熔断容量的熔断器;

*“gM”表示用于保护电动机电路的全范围熔断容量的熔断器;

*“aM”表示用于保护电动机电路的部分范围熔断容量的熔断器。

另外:熔断器有很多钟分类方法。比如按使用人员分,有专业人员使用的工业用熔断器,和家用的普通人员使用的熔断器;按外壳形式分,有开启式、封闭式、半封闭式熔断器;按填充材料分有,有填充材料熔断器和无填充材料熔断器;按照动作特性分有,有延时动特性、快动作特性、快慢动作特性、超快动作特性熔断器等。下面我们不按照这样分,我们根据平常使用时的特点把熔断器分为下面几种进行介绍。1.低压熔断器2.高压熔断器3.车用熔断器。

熔体额定电流的选择

由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时

间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。

(1)照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。

(2)电动机:

①单台直接起动电动机熔体额定电流=(1.5~2.5)×电动机额定电流。

②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流=(1.5~2.5)×各台电动机电流之和。

③降压起动电动机熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流。

④绕线式电动机熔体额定电流=(1.2~1.5)×电动机额定电流。

(3)配电变压器低压侧熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压侧额定电流。

(4)并联电容器组熔体额定电流=(1.43~1.55)×电容器组额定电流。

(5)电焊机熔体额定电流=(1.5~2.5)×负荷电流。

(6)电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。

如何选择熔断器

(1)熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。因此对熔体来说,其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性,为反时限特性,如图所示。 图熔断器的安秒特性 每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。 从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。 表1-2熔断电流与熔断时间之间的关系 (2)熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。 熔体的额定电流可按以下方法选择: 1)保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2)保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取: IRN ≥(1.5~2.5)IN 式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。 3)保护多台长期工作的电机(供电干线) IRN ≥(1.5~2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。 (3)熔断器的级间配合 为防止发生越级熔断、扩大事故范围,上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时,应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1~2个级差。 常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列

麻花钻头的种类及规格

麻花钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.

熔断器种类及选择

对熔断器的选择要求是: 在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电动机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。 选择熔断器的类型时,主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。 例如,用于保护照明和电动机的熔断器,一般是考虑它们的过载保护,这时,希望熔断器的熔化系数适当小些。所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器,而大容量的照明线路和电动机,除过载保护外,还应考虑短路时分断短路电流的能力。若短路电流较小时,可采用熔体为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器,一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时,宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时,宜采用有限流作用的RT0系列熔断器。 熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压 熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。 ①电阻性负载或照明电路,这类负载起动过程很短,运行电流较平稳,一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流,进而选定熔断器的额定电流。 ②电动机等感性负载,这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍,一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说,熔断器难以起到过载保护作用,而只能用作短路保护,过载保护应用热继电器才行。

熔断器型号规格用途对照大全 第一位:产品字母代号(R-熔断器) 第二位:使用环境(N-户内,W-户外) 第三位:设计序号(1,2,3……) 第四位:额定电压(KV) 第五位:结构特点(H-带有限流电阻,Z-带重合闸,T-带热脱扣器) 第六位:额定电流(A) 1;熔断器型号:QX374-RN2 用于1000v以下电力设备保护 2;PW10户外跌落式熔断器 产品名称:PW10户外跌落式熔断器 产品型号:RW10-100 RW10-200 10KV-15KV 产品概述:PW10户外跌落式熔断器采用IEC60282、GB15166标准!适用于交流50Hz,额定电压为10KV ∽35KV户外架空配电系统上,作为线路或电力变压器的过载和短路保护用。

第五章__熔断器

提供相关设备实物图片、视频、动画。 第五章熔断器 第一节概述 二、熔断器的工作原理 熔断器是串联在电路中的一个最薄弱的导电环节,其金属熔体是一个易于熔断的导体。在正常工作情况下,由于通过熔体的电流较小,熔体的温度虽然上升,但不致达到熔点,熔体不会熔化,电路能可靠接通。一旦电路发生过负荷或短路故障时,电流增大,过负荷电流或短路电流对熔体加热,熔体由于自身温度超过熔点,在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化,将电路切断,从而使线路中的电气设备得到了保护。 熔断器的工作过程大致可分为以下四个阶段: (1)熔断器的熔体因过载或短路而加热到熔化温度; (2)熔体的熔化和气化; (3)触点之间的间隙击穿和产生电弧; (4)电弧熄灭、电路被断开。 显然,熔断器的动作时间为上述四个过程所经过时间的总和。熔断器的开断能力决定于熄灭电弧能力的大小。熔体熔化时间的长短,取决于通过的电流的大小和熔体熔点的高低。当电路中通过很大的短路电流时,熔体将爆炸性地熔化并气化,迅速熔断;当通过不是很大的过电流时,熔体的温度上升得较慢,熔体熔化的时间也就较长。熔体材料的熔点高,则熔体熔化慢、熔断时间长;反之,熔断时间短。 三、熔断器的原理结构 熔断器主要由金属熔断体、载熔件和底座组成。另外,有的熔断器还具有熔管、充填物、熔断指示器等结构部件。 (1)熔断体。是熔断器的主要部分,包括熔体。熔体是熔断器的核心部件,它是一个最薄弱的导电环节,正常工作时起导通电路的作用,在故障情况下熔体将首先熔化,从而切断电路实现对其他设备的保护。 熔体可分为高熔点熔体和低熔点熔体。低熔点材料(如铅、锌、锡等)电阻率较大,所制成的熔体截面也较大,在熔化时将产生大量的金属蒸气,使电弧不易熄灭,所以这类熔体一般用在500V及以下的低压熔断器中起过负荷保护;高熔点材料(如铜、银等)电阻率较低,所制成的熔体截面可较小,有利于电弧的熄灭,这类熔体一般用作短路保护。 高熔点材料在小而持续时间长的过负荷时,熔体不易熔断,结果使熔断器损坏。为此,在铜或银熔体的表面焊上小锡球或小铅球,当熔体发热到锡或铅的熔点时,锡或铅的小球先熔化,而渗入铜或银的内部,形成合金,电阻增大,发热加剧,同时熔点降低,首

钻头的种类及规格

钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断; 4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上; 5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑; 6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径; 7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;

熔断器的原理、特性和选择

关于电力熔断器 熔断器是低压配电系统和电力拖动系统中起过载和短路保护作用的电器。使用时,熔体串接 于被保护的电路中,当流过熔断器的电流大于规定值时,以其自身产生的热量使熔体熔断, 从而自动切断电路,实现过载和短路保护。 熔断器串接于被保护电路中,电流通过熔体时产生的热量与电流平方和电流通过的时 间成正比。电流越大,则熔体熔断时间越短,这种特性称为熔断器的保护特性或安秒特性。 熔断器的电流和时间特性数值关系,如下表 在配电、电力拖动系统中,熔断器的正确选择,直接关系到设备正常生产的安全和效率, 减少事,故切实保护电器设备安全线路安全,熔断器的正确设计尤为重要,一般都应当注意 以下几个原则: (1)根据实际,正确选择熔断器类型。根据负载的保护特性、短路电流大小、使用场合 4、安装条件以及各类熔断器的适用范围来选择熔断器类型,做到因地制宜。 (2)熔断器额的电压的选择。就是其额定电压应等于或者大于线路的工作电压才行。 (3)熔体与熔断器额定电流的确定。 熔体额定电流的确定: ①对于电阻性负载,熔体的额定电流等于或者略大于电路的工作电流。 ②对于电容器设备的容性负载,熔体的额定电流应当大于电容器额定电流的1.6倍才 行。 ③对于电动机负载,要考虑启动电流冲击的影响,计算方法如下: 对于单台电动机:Inr ≥(1.5~2.5)Inm 其中,Inr —熔体额定电流; Inm —电动机额定电流。 对于多台电动机:Inr ≥(1.5~2.5)Inmmax + ∑Inm 其中,Inmmax —容量最大一台电动机额定电流; ∑Inm 其余各个电动机额定电流之和。 熔断器额定电流的确定:熔断器的额定电流应当等于或者大于熔体的额定电流。 (4)额定分断能力的选择: 熔断器的额定分断能力必须大于或者等于所在电路中可能出现的最大短路电流值。 (5)系统中熔断器上下级分断能力的正确配合: 为适应线路,确保生产,保护电气设备,达到保护的要求,应当注意熔断器上下级 之间的正确配合,一般要求每两个级熔体额定电流的比值不小于1.6:1 的比例。 熔断器 电流 1.25-1.30In 1.6In 2In 2.5In 3In 4In 8In 熔断时 间 ∞ 1h 40S 8S 4.5S 2.5S 1S

SF6全绝缘环网柜及负荷开关——熔断器特点通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD419 SF6全绝缘环网柜及负荷开关——熔 断器特点通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

SF6全绝缘环网柜及负荷开关—— 熔断器特点通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 SF6全绝缘环网柜或多回路配电柜的技术特点 SF6全绝缘环网柜或多回路配电柜的技术特点主要表现在以下几个方面: (1)模块化设计,各单元模块可任意组合和扩展而无需充放气,便于方案组合及高压计量的设计,适应范围广。SF6全绝缘断路器进出线柜(真空或SF6灭弧)、负荷开关进出线柜、母联柜、计量柜、负荷开关一熔断器组合电器柜,以及TV柜(带开关或不带开关),组合方案可为单单元、两单元、三单元、四单元等紧凑组合,为SF6全绝缘环网柜或多回路配电柜提供了广阔的应用前景。 (2)柜体采用铠装结构,母线室与开关室之间,开关室与电缆室之间均有金属隔板,全绝缘结构的一次部分防护等级可达IP67。

熔断器

熔断器 熔断器作用:在电路中主要起短路保护,由熔体和安装熔体的熔管或熔座等部分组成。 1)电流保护形式:过载延时保护、短路瞬时保护。 过载一般是指l.5倍额定电流以下的过电流; 短路则是指超过几倍额定电流以上的过电流。 2)熔体:既是感测元件又是执行元件,安装在被保护的电路中。 熔体是有低熔点的金属材料(铅、锡、铜、银及其合金)丝状、带壮、片壮。 3)熔管:安装熔体和在熔体熔断时灭弧。 一、熔断器的分类 1.按发热时间常数(热惯性):无热惯性、大热惯性、小热惯性; 2.按熔体形状:丝状、片状、带状; 3.按支架结构:螺旋塞式、管式。 管式又分为有填料与无填料两种,石英砂等材料以增加灭弧能力。 插入式和螺旋式熔断器的结构图: 二、熔断器的保护特性 1、原理:电流热效应 1)正常:i = ie —→温度〈熔点—→熔体不熔断 2)短路:i >> ie —→温度〉熔点—→熔体熔断—→切断电路 2、保护特性:反时限特性(熔体动作时间随电流增大而减小)

安秒特性:指熔化电流与熔化时间的关系。 I R :熔体最小熔化电流 I RTR :熔体额定电流 :熔断器的融化系数 K r 小时对小倍数过载电流有利,但也不宜接近1,当为1时,不仅熔体在I re 下的工作电流会过高,而且还可能因为保护特性本身的误差而发生熔体在I re 下也熔断,影响熔断器工作的可靠性。 表1-6 熔断器的熔化电流与熔化时间 I RT :负载额定电流 三、熔断器的主要参数 1、额定电压 熔断器长期工作时和分断后能够耐受的电压,一般等于或大于电气设备的额定电压。 2、额定电流 1)熔体的额定电流:熔体长期通过而不会熔断的电流值。 2)支持件的额定电流:熔断器长期工作所允许的温升电流值。 3、极限分断能力 熔断器在规定的额定电压和功率因数(或时间常数)的条件下,能分断的最大电流值。 四、熔断器的选择 选择的原则:设备正常工作(设备起动电流响)时不熔断,当过大电流和短路电流时熔断。 1、无起动过程的平稳负载(照明、电阻电炉) RT R r I I k

快速熔断器的选择及应用

快速熔断器的选择及应用 整流变电是氯碱行业中的重要环节,而快速熔断器在半导体电力整流变电保护中的配置至关重要,一旦设备定型后,快速熔断器的选用会直接影响直流供电的质量和用电的效率等整流变电参数。 电力半导体器件热容量小,在故障状态下必须要有快速熔断器保护,而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性,是一种良好的保护器件。本文涉及的是封闭式有填料式快速熔断器,在运行中没有外部现象。 1 快速熔断器的配置 快速熔断器在半导体电力整流器保护中的配置一般分2类。 1.1 变流臂内部并联支路配置保护式 此类型主要用于大功率和超大功率整流器的保护。当变流臂中某一支路器件因某种原因损坏时(每一支路根据设备功率不同,一般并联几对快速熔断器和半导体整流元件串联而成,图1仅标出1对快速熔断器与半导体整流元件),导致与之串联的快速熔断器保护分断后,一般情况下仅1个器件出故障,并不影响整个整流器的正常运行。目前,唐山三友集团冀东化工有限公司的半导体电力整流器保护中的配置就属于变流臂内部并联支路配置保护式,运行效果很好,如图1所示。

1.2 分相配置总体保护式 此类型主要用于中、小功率整流器的保护。当某一变流臂中的器件因某种原因损坏时,导致该相快速熔断器保护分断后,整流器的保护将自动切断供电电源,停止向整流器供电,氯碱行业不常用该配置,如图2所示。 2 快速熔断器的选用 也称电压电流法。线路变流变压器的线电压应低于快速熔断器的额定电压。经电力半导体器件与快速熔断器串联短路实验验证,以半导体额定电流乘以系数,做为所选用的快速熔断器的额定电流。因快速熔断器的额定电流是有效值,而半导体器件的额定电流是平均值,针对上述第一类配置方案(图1),对第一代产品RS0、RS3系列(我国快速熔断器的发展史可分为4个阶段,第一代是全国联合设计的RS0、RS3系列,参数为480A、750V以下,分断能力为50kA,是一种体积较大、价格低廉、电寿命短的初级产品,目前尚有相当装机量)而言,该系数可按整流管为1.4、晶体管1.2、快速晶体管为1来选配,如ZP1000配1400A快速熔断器。针对上述第二类配置方案(图2),则可依据阀电流Iv以及变流装置的负载特性选择快速熔断器,再按整流器可能产生的最大故障电流,来选择有足够分断能力的快速熔断器,如50kA或 100kA,其中50kA为合格品,100kA为一级品。

电力拖动教案熔断器

课题二熔断器 一、教案 【学习概要】 1、低压熔断器的概念、结构、技术参数。 2、常用低压熔断器的种类、特点、用途、型号、规格、文字与图形符号。 3、低压熔断器的选用方法,常见故障及处理方法。 【内容解析】 1、低压熔断器的概念、结构、技术参数 1.1、熔断器的概念 低压熔断器是低压配电网络和电力拖动系统 中主要用作短路保护的电器,通常简称熔断器。使用时串联在被保护的电路中,当电路发生短路故障,通过熔断器的电流达到或超过某一规定值时,以其自身产生的热量使熔体熔断,从而自动分断电路,起到保护作用。 1.2、熔断器的结构 熔断器 熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。如图所示。 熔体是熔断器的主要组成部分,常做成丝状、片状、或栅。熔体的材料通常有两种,一种是由铅、铅锡合金或锌等低熔点材料制成,多用于小电流电路;另一种是由银、铜等较高熔点的金属制成,多用于大电流电路。 熔管是熔体的保护外壳,用耐热绝缘材料制成,在熔体熔断时兼有灭弧作用。 熔座是熔断器的底座,作用是固定熔管和外接引线。 1.3、熔断器的主要技术参数

(1)额定电压 熔断器的额定电压是指能保证熔断器长期正常工作的电压。若熔断器的实际工作电压大于其额定电压,熔体熔断时可能会发生电弧不能熄灭的危险。 (2)额定电流 熔断器的额定电流是指保证熔断器能长期正常工作的电流,是由熔断器各部分长期工作时的允许温升决定的。它与熔体的额定电流是两个不同的概念。熔体的额定电流是指在规定的工作条件下,长时间通过熔体而熔体不熔断的最大电流值。通常一个额定电流等级的熔断器可以配用若干个额定电流等级的熔体,但熔体的额定电流不能大于熔断器的额定电流值。 (3)分断能力 在规定的使用和性能条件下,熔断器在规定电压下能分断的预期分断电流值。常用极限分断电流值来表示。(预期分断电流值是指熔断器被一个阻抗可以忽略的导体所代替时电路内可能流过的电流) (4)时间—电流特性 在规定工作条件下,表征流过熔体的电流与熔体熔断时间关系的函数曲线,也称保护特性或熔断特性。如图2—2所示。 I R 为熔断电流与不熔断电流的分界线,与此相应的电流叫做最小熔化电流。当通过熔体的电流等于I R 时,熔体能够达到其稳定温度,并且熔断;当通过熔体电流小于I R 时,则无法使得熔体熔断。 熔断器的时间-电流特性 根据对熔断器的要求,熔体在额定电流I NN 下绝对不应熔断,所以最小熔化电流I R 必须大于额定电流I NN 。一般熔断器的熔断电流I S 与熔断时间t 的关系见表1—1。 I R

熔断器安秒特性

熔断器安秒特性 熔断器安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。因此对熔体来说,其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性,为反时限特性。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。 从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。 熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分 断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择:1、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。2、保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取:IRN ? (1.5,2.5)IN式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至 3,3.5,具体应根据实际情况而定。3、保护多台长期工作的电机(供电干线)IRN ? (1.5,2.5)IN max+ΣININ

熔断器级差配合

直流系统熔断器的配置选择与现场分析(摘要) 随着我国电力工业的不断进步,电力系统向超高压大容量方向发展,为这些大容量电力设备提供控制、保护、信号、操作电源、直流系统的安全可靠运行问题,就必须提到一个新的重视高度来认识。 电力设备正常运行时,直流系统为断路器提供合闸电源,还为继电保护及自动装置、通讯设备等提供直流电源。在系统出现电路故障时,特别是交流电源中断情况下,直流系统必须为继电保护及自动装置、断路器的合跳闸、事故照明提供安全可靠的直流电源,是电力系统继电保护、自动装置和断路器正确动作的基本保证。在直流回路中,直流熔断器和断路器是直流系统各出线过流和短路故障的主要保护元件,可作为馈线回路供电网络断开和隔离之用,其选型和动作值整定是否适当以及上、下级之间是否具有选择性保护配合,直接关系到能否把系统的故障限制在最小范围内,这对防止系统破坏、事故扩大和主设备严重损坏至关重要。因此,加强熔断器与断路器选择及配置的准确性,对提高电力系统运行的安全可靠性具有非常重要的意义.。 1、级差配合存在的主要问题 由于直流变电站系统供电内容多,回路分布广,在一个直流网络中往往有许多支路需要设置断路器与熔断器进行保护,并往往分成三级或四级串联,这就存在着正确选择保护方案和上下级之间的保护配合问题.。 1.1、熔断器质量及参数分散问题: 生产厂家提供的熔断器技术数据是在产品型式试验时得到的,校验熔断器的分断能力大多是在交流电源周期分量有效值下做的,熔体动作选择配合特性曲线也是交流安秒特性曲线,这与变电站直流系统发生短路故障时的实际情况有一定差距。为了保持与系统直流故障情况项一致,熔断器的分断能力试验应该在直流短路电流状态下进行。 熔断器厂家及设计手册提供的级差配合是按同一型号、同一熔体材料来确定上下级差,从而保证满意的保护选择性,当回路中有不同类型和不同特性的熔断器时,熔断器之间的级差配合更应引起高度重视。由于目前熔断器生产厂家较多,产品质量参差不齐,熔断片和零件材料的差异,并不能完全保证产品质量的同一性,所以即使同一厂家、同一型号的熔断器,其参数也有一定的分散性,安秒特性有一定的实际偏差.。 1.2上下级间的额定值级差选择不当: 熔断器采用热熔效应原理开断故障电流,而断路器是磁效应与热效应相结合,安秒特性曲线不同,配合级差也不同。对于断路器之间、断路器与熔断器之间的级差配合不应照

熔断器的特性分类及选型

熔断器根据分断电流范围还可分为一般用途熔断器,后备熔断器和全范围熔断器。一般用途熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流1.6~2倍起,到最大分断电流的范围。这种熔断器主要用于保护电力变压器和一般电气设备。后备熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流4~7倍起至最大分断电流的范围。这种熔断器常与接触器串联使用,在过载电流小于额定电流4~7倍的范围时,由接触器来实现分断保护。主要用于保护电动机。 随着工业发展的需要,还制造出适于各种不同要求的特殊熔断器,如电子熔断器、热熔断器和自复熔断器等。熔断器一种简单而有效的保护电器。在电路中主要起短路保护作用。熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(绝缘座)组成。使用时,熔体串接于被保护的电路中,当电路发生短路故障时,熔体被瞬时熔断而分断电路,起到保护作用。熔断器的作用是:当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器,那么,熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明,由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重,所以,最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 熔体额定电流的选择 由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1) 照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2) 电动机:①单台直接起动电动机熔体额定电流=(1.5~2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流=(1.5~2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机熔体额定电流=(1.2~ 1.5)×电动机额定电流。 (3) 配电变压器低压侧熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4) 并联电容器组熔体额定电流=(1.43~1.55)×电容器组额定电流。 (5) 电焊机熔体额定电流= (1.5~2.5)×负荷电流。 (6) 电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。说明:熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。

熔断器概述

一、熔断器的概念: 熔断器其实就是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。 熔断器是以金属导体作为熔体而分断电路的电器,它串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。 熔断器具有反时延特性,当过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。 二、熔断器的作用: 当电路发生故障成异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中某些器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至火灾或重大事故。若电路中正确地选配安置了熔断器,那么,熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。最早期的熔断器于一百多年前由爱迪生发明,由于当时的工业不发达白炽灯很贵重,所以,最初是将它用来保护昂贵的白炽灯。 三、熔断器的构造: 熔断器由绝缘底座(支持件)、触头、熔体等组成。熔体是熔断器的主要工作部分,熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线,当电路发生短路或过载时,电流过大,熔断器因过热而熔化,从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低,特性稳定、易熔断的特点。一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属;常见熔断器触头通常有两个,是熔体与电联接的重要部件,它必须有良好的导电性,不应产生明显的安装接触电阻; 四、熔断器的选择: 由于各种电气设备都有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。熔断体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 以下行为参考选择数据: 1、照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 2、电动机: (1)单台直接起动电动机熔体额定电流=(1.5~2.5)×电动机额定电流. (2)多台直接起动电动机总的保护熔体额定电流=(1.5~2.5)×各台电动机电额定流之和。 (3)降压起动电动机熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流.。 (4)绕线式电动机熔体额定电流=(1.2~1.5)×电动机额定电流。 3、配电变压器低压则熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压则额定电流.。 4、并联电容器组熔体额定电流=(1.3~1.8)×电容器组额定电流.。 5、电焊机熔体额定电流=(1.5~2.5)×负荷电流。 6、电子整流元件快速熔断体额定电流≥1.57×整流元件额定电流.

钻头分类及用途

钻头种类 ·钻头种类介绍 钻头种类介绍钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手... ·数控钻床的钻头种类 数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高... ·钻头的种类及规格 。2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄.(2).锥柄钻头:钻头柄为锥度... ·数控钻床钻头的种类 数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高... ·林海机械排钻钻头的种类 林海机械排钻钻头的种类排钻钻头按用途分类:中心钻头,麻花钻头、超硬钻头、油孔钻头、深孔钻头、钻头铰刀、锥度钻头、圆柱孔钻头、圆锥孔钻头、三角钻头。排钻钻头按构造分类:整体式钻头、焊接式钻头。排钻钻头按钻柄分类:直柄钻头、锥柄... ·钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。... ·想知道螺丝和钻头和铣刀的种类? 都记在里面,不想打字追问:能大概说下吗回答:螺丝有杯头,园头,机米,六角…钻头有麻花,中心,定点……铣刀有,沉头,燕尾,... ·PCB数控钻床的钻头 数控钻床的钻头种类:印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层... ·线路板数控钻床钻头研究 数控钻床的钻头种类:印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层... ·钻头是什么简单的机械?

熔断器的如何选择熔断器:

熔断器的如何选择熔断器: (1)熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。因此对熔体来说,其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性,为反时限特性,如图所示。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小 熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。(2)熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高

分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择:1)保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。2)保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取,也可按下式选取:IRN ≥ (1.5~2.5)IN式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。3)保护多台长期工作的电机(供电干线)IRN ≥ (1.5~2.5)IN max+ΣININ max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。(3)熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围,上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时,应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1~2个级差。常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列及快速熔断器RSO、RS3系列等。

钻头直径规格表

钻头直径规格表: 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。 下面介绍一下钻头规格: 麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。 钻头直径规格: 1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。 2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm 进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。除非石油勘探。 依构造分类可分为: 整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。 依钻枘分类可分为:

直柄钻头:钻头直径于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。 锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。 依用途分类可分为: 中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。 麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。 油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。 深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。 钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。 圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

熔断器的选择

熔断器的选择 1.熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的,当电流较大时,熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时,熔体熔断所需用的时间就较长,甚至不会熔断。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度,最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响,但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数,常用熔体的熔化系数大于1.25,也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。从这里可以看出,熔断器只能起到短路保护作用,不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用,必须降低其使用的额定电流,如8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。 实际保险的标称值为额定电流,在电流达到额定值的2倍式,30-40秒保险丝就会熔断。 2.熔断器的选择 主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。 选择方法 选择熔丝的方法是对于照明等冲击电流很小的负载,熔体的额定电流IRD 等于或稍大于电路的实际工作电流I。 IRD≥I或IRD=(1.1~1.5)I

对于启动电流较大的负载,如电动机,熔体的额定电流IRD等于或稍大于电路的实际工作电流I的1.5~2.5倍。 IRD≥(1.5~2.5)I 如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~3.5,具体应根据实际情况而定。 选择多台电动机的供电干线总保险可以按下式计算; IRD=(1.5~2.5)IMQ+ΣIe(n-1)) 式中;IMQ-是设备中最大的一台电动机的额定电流; Ie(n-1)-是设备中除了最大的一台电动机以外的其它所有电动机的额定电流的总和。 在配电系统中,各级熔断器应相互匹配,一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大2~3倍。 3.熔断器概念及种类 熔断器是一种用易熔元件断开电路的过电流保护器件,当过电流通过易熔元件时,就将其加热并熔断。根据这个定义,可以认为,熔断器响应电流,并对系统过电流提供保护。 所有熔断器应能通过连续额定电流;额定电流为100A及以下的熔断器,当熔体连续通过200%~240%额定有效电流时,在5min内熔断;额定电流为100A 以上的熔断器,当熔体持续通过220%~264%额定有效电流时,在10min内熔断。 (1)限流电力熔断器 当线路中可能达到的短路电流超过下一级设备过电流能力或普通熔断器或标准断路器等的断流容量时,可采用限流熔断器。 交流限流熔断器是一种在其额定断流范围内和限流范围内能安全断开所有有效电流值的熔断器。在额定电压下,将清除故障时间限制在等于或小于第一周

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