gb12459-2017钢制对焊管件类型与参数

管件的各国家标准

各种管件的标准名称对照表国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准 ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSI B16.36孔板法兰 ASME B16.47大直径钢法兰 MSS SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座ANSI/ASME B36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19不锈钢无缝及焊接钢管日本标准 JIS B2311通用钢制对焊管件 JIS B2312钢制对焊管件 JIS B2313钢板制对焊管件 JIS B2316钢制承插焊管件

S钢板制对焊有缝管件焊接工艺规程

钢板制对焊有缝管件焊接工艺规程 1.总则 1.1本规程适用于我公司钢板制有缝管件产品的焊接过程。 1.2公司产品采用手工电弧焊、钨极气体保护焊（氩弧焊）和CO2气体保护焊。 1.3本规程规定了本公司钢板制有缝管件产品的基本焊接工艺要求。 2.焊工 2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》或《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定进行考试，并取得特种设备作业人员焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的钢板制对焊管件焊接的操作工作。 3.产品范围 3.1按钢板制对焊有缝管件的性质，按公司对有缝管件适用范围的市场调查，公司确定了本公司生产的有缝管件的基本范围，并按照有缝管件的基本范围确定了公司的设备和胎膜具配备。 3.2公司确定的产品范围：表1 钢板制有缝管件生产范围确定表 4.焊接工艺评定 4.1公司在2009年委托东北制药集团建安公司焊考委进行了涉及公司产品手工电弧焊的《焊接工艺评定报告》SⅠ-006和SⅠ016。两份工艺评定报告均用碳素钢Q235B材料，壁

厚覆盖为6-32mm，坡口形式为V型，焊缝形式为对焊，焊接位置为平焊。从工艺评定报告完成以后，公司产品的焊接均按照工艺评定报告的要求完成，产品质量均符合执行标准和顾客的要求。 4.2 2009年评定完成以后，公司钢板制有缝管件的焊接操作均遵循两份焊接工艺评定报告确定的基本焊接工艺和焊接参数，所有产品均经过100%的射线检测，部分产品按顾客的要求对焊缝进行了磁粉或渗透检测，部分产品按顾客的要求进行了焊缝的拉伸试验、冲击韧性试验和硬度检测，所有检测和试样均符合产品执行标准和顾客的要求。 4.3手工电弧焊工艺评定完成之后，为保证产品的焊接质量质量，公司又相继购入钨极气体（氩气）保护焊机和CO2气体保护焊机，均为手工操作设备。按相关标准要求，公司完成了氩弧焊打底，电弧焊完成其它层道焊接工作的《钨极气体保护焊/电弧焊工艺评定报告》，《钨极气体保护焊工艺评定报告》和《CO2气体保护焊工艺评定报告》。 4.5上述报告的基本要求符合公司产品的壁厚范围要求，符合产品制作过程的全部V型坡口、对焊焊缝和平焊位置的具体焊接工况。工艺评定报告对焊接方法、焊材使用和焊接工艺、焊接参数做出了较为详细的规定。为焊接工艺卡的制定提出提供了依据，为规范焊接工人的焊接操作过程做出了较为规范。 2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 3 焊接方法 3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊 3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝； 3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm

MSS SP-43-2008 锻制不锈钢对焊管件

MSS STANDARD PRACTICE SP-43 i This MSS Standard Practice was developed under the consensus of the MSS Technical Committee 113 and the MSS Coordinating Committee. The content of this Standard Practice is the result of the efforts of competent and concerned volunteers to provide an effective, clear, and non-exclusive specification that will benefit the industry as a whole. This MSS Standard Practice is intended as a basis for common practice by the manufacturer, the user, and the general public. The existence of an MSS Standard Practice does not in itself preclude the manufacture, sale, or use of products not conforming to the Standard Practice. Mandatory conformance is established only by reference in a code, specification, sales contract, or public law, as applicable. Unless otherwise specifically noted in this MSS SP, any standard referred to herein is identified by the date of issue that was applicable to the referenced standard(s) at the date of issue of this MSS SP. (See Annex A). This document has been substantially revised from the previous 1991 (R 2001) edition. It is suggested that if the user is interested in knowing what changes have been made, that direct page-by-page comparison should be made of this document with the previous edition . Any part of this Standard Practice may be quoted. Credit lines should read 'Extracted 432008 from MSS SP-, , with permission of the publisher, the Manufacturers Standardization Society.' Reproduction prohibited under copyright convention unless written permission is granted by the Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc. Originally Approved October, 1950 Copyright 1982 by Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc. Printed in U.S.A.

钢制管件制造工艺规范

钢制管件制造工艺规范（MPS文件）

目录1 (2) 2规范性引用文件 (2) 3制造工艺流程 (3) 4管件基本参数 (4) 5原材料要求 (5) 6制造工艺要求 (6)

7性能要求 (15) 8几何尺寸、形状允许偏差 (16) 9工艺质量和缺陷处理 (18) 10检验和试验 (18) 11设计验证试验 (22) 12标志 (24) 13防护与包

装 (24) 14产品质量合格证明书 (25) 1范围本文件规定了山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目用L245N、L360M、L450M等材质钢制管件生产的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与实验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。本MPS文件应和GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》一起使用，凡是出现与GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》相冲突的条款，应以最严格的为准。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB150钢制压力容器

各种管件的标准名称对照表精修订

各种管件的标准名称对照表标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

各种管件的标准名称对照表国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 DL/T515电站弯管美国标准 ASME/ANSIB16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSIB16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSIB16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME?B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSIB16.36孔板法兰 ASMEB16.47大直径钢法兰 MSS?SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS?SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS?SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 ANSI/ASMEB36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASMEB36.19不锈钢无缝及焊接钢管日本标准 JIS?B2311通用钢制对焊管件 JIS?B2312钢制对焊管件

钢制对焊管件

钢制对焊管件（SY/T 0510-1998）代替SY7510-87 1、适用范围：本标准规定了碳钢、低合金钢及不锈钢制造的对焊管件的尺寸、技术要求、试验方法和标记等，其中包含了公称直径15～600mm（1/2～24in）的弯头、异径三通、四通和管帽。本标准适用于石油、化工、电力、船舶、轻工等工业管道所使用的钢制对焊管件。 2、技术要求 1）制造弯头、异径管接头、三通、四通用无缝钢管应符合表1的规定。表1 常用无缝钢管牌号标准表2 常用钢板牌号及标准 1）壁厚等级分类按壁厚等级分类，关键分为A类和B类两个类别：A类按管标号（Schedule Number）在表7中其选取管件的壁厚，B类按公称压力在表8中选取管件的壁厚。（表7、表8见本规范5～7页，请注意打括号者为国内以前用的较多，但不推荐使用的系列）。管标号（Sch）见标准简化的附录，主要是指壁厚系列。 2）代号及规格管件按形式分为弯头、异径接头、三通、四通和管帽，代号见表9。

（R=1.5DN）和短半径弯头（R=1.0DN）(R为弯头的弯曲半径；DN为弯头的公称直径；异径弯头时，DN为大端公称直径)，按弯曲角度为450弯头、900弯头、1800弯头。（2）异径接头：异径接头分为同心异径接头和偏心异径接头。（3）三通：三通分为同径三通和异径三通。（4）四通：四通分为同径四通和异径四通。（5）管帽：管帽的结构型式和尺寸见本规范图13和表26～表27的规定。上述管件均分为A、B类，请注意：A类按照管标号选取管件壁厚，具体为下式： P= Sch *K / 1000 P——设计压力，MPa； K——设计温度下材料的许用应力，MPa B类管件按公称压力选择。其介质腐蚀裕度取1.5mm，许用应力为131MPa。 3）产品标记（1）管件标记由产品名称部分、技术特征部分和标准号部分组成。（2）产品名称部分分为表9中的代号，技术特征部分包括管件的公称直径、壁厚等级（管标号或公称压力）、材质三个部分。（Ⅰ）或（Ⅱ）参见上表）

管件标准大全

电力标准：标准号描述 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 DL/T515 电站弯管美国标准：标准号描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准：标准号描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件管件材质碳钢 10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等合金钢 16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/ⅢA10bB 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等其他 API 5L X42 X52 X60 X70 等

管件标准各国对照优选稿

管件标准各国对照集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。世界各国应用标准大体上分为两大类:

钢制管件制造工艺规范标准

钢制管件制造工艺规范（MPS文件）

目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 制造工艺流程 (3) 4 管件基本参数 (4) 5 原材料要求 (5) 6 制造工艺要求 (6) 7 性能要求 (15) 8 几何尺寸、形状允许偏差 (16) 9 工艺质量和缺陷处理 (18) 10 检验和试验 (18) 11 设计验证试验 (22) 12 标志 (24) 13 防护与包装 (24) 14 产品质量合格证明书 (25)

1 范围 1.1 本文件规定了山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目用L245N、L360M、L450M等材质钢制管件生产的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与实验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。 1.2 本MPS文件应和GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》一起使用，凡是出现与GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005 《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》相冲突的条款，应以最严格的为准。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 9711-2011 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件 GB/T 19326-2012 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50253 输油管道工程设计规范 NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47013-2015 承压设备无损检测 NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装

管件执行标准

管件产品制造标准 2006年11月27日星期一 13:10 标准代号标准名称 GB 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 13401 钢板制对焊管件 GB/T 14383 锻钢制承插焊管件 GB/T 14626 锻钢制螺纹管件 SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件 SH 3410 锻钢制承插焊管件 HG/T21634 锻钢制承插焊管件 HG/T21635 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HG/T21631 钢制有缝对焊管件 GD 87-1101 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T 515 电站弯管 DL/T 695 电站钢制对焊管件 SY/T 0510 钢制对焊管件 SY 5257 钢制弯管 ISO 3419 非合金钢和合金钢对焊管件 ISO 5251 不锈钢对焊管件 ASME B16.9 工厂制造锻钢对焊管件 ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件 ASME B16.28 锻钢对焊小半径弯头和回弯头

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-75 锻钢对焊管件 MSS SP-79 承插焊异径插入件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-95 缩径管和圆堵头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件 DIN 2605 钢制对焊管件弯头和弯管 DIN 2615 钢制对焊管件三通 DIN 2616 钢制对焊管件异径管 DIN 2617 钢制对焊管件管帽 GB/T 9112～9124 钢制管法兰 GB/T 13402 大直径碳钢管法兰 JB/T 74～90 管路法兰及垫片 HG 20592～20635 钢制管法兰、垫片、紧固件 SH 3406 石油化工钢制管法兰 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 ASME B16.47 大直径钢法兰 MSS SP-44 钢制管法兰

管件标准大全

管件标准大全文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

管件标准大全国家标准：标准号描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准：标准号描述 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件化工标准：标准号描述 HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528 钢制有缝对焊管件 HGJ10 锻钢制承插焊管件 HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准：标准号描述 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY5257-91? 钢制弯管电力标准：标准号描述 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515 电站弯管美国标准：标准号描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME??B16.5? 管法兰和法兰配件 MSS????SP-43? 锻制不锈钢对焊管件 MSS????SP-83? 承插焊和螺纹活接头 MSS????SP-97? 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准：

管件标准

沧海公司执行管件、法兰标准国家标准一. GB150----------98 钢制压力容器二. GB1047---------95 管道元件公称压力三. GB1048---------90 管道元件公称通径四. GB9112-------- 88 钢制管法兰类型五. GB9113---------88 钢制管法兰法兰盖六. GB9125---------88 钢制管法兰技术条件七. GB 11687------89 钢制弯头八. GB12362-------90 钢制模压锻件通用技术条件九. GB 12459------90 钢制对焊无缝管件十. GB/T13401----92 钢板制对焊管件十一. G B/T14383----93 锻钢制承插焊管件十二. G B/T14626----93 锻钢制螺纹管件十三. G B50184-------93 工业金属管道工程质量检验评定标准十四. G B50231-------94 输气管道设计规范十五. G B50235-------97 工业金属管道工程施工及验收规范十六. G B50236-------98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范十七. G B50253-------94 输油管道设计规范十八. G B/T12777-----91 金属波纹管膨胀节通用技术条件

电力、机械行业标准一. DL473---------92 大直径三通锻件技术条件二. DL/T515------93 电站弯管三. DL/T616---1999 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则四. DL647------1998 电业工业锅炉压力容器检验规程五. DL/T678---1999 电站钢结构焊接通用技术条件六. DL/T680---1999 耐磨管道技术条件七. DL/T695---1999 电站钢制对焊管件八. DL/T715---2000 火力发电厂金属材料选用导则九. DL5007-------92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）十. DL5017-------93 压力钢管制造安装验收规范十一. D L5031-------94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）十二. D L/T5054----96 火力发电厂汽水管道技术规定十三. G D87-------1101 典型设计手册（气水管道零件及部件）十四. J B1611--------93 锅炉管子制造技术条件十五. J B1167--------81 鞍式支座十六. J B4700-4707-92 压力容器法兰、垫片十七. J B/T4729-----94 旋转封头十八. J B/T53082---93 钢制对焊无缝管件质量分等十九. J B/T81-90----94 钢制管法兰

碳钢管件制造技术方案

FOR 恒力石化（大连）有限公司管道材料采购管件制造技术方案（碳钢管件）买方：恒力石化（大连）有限公司卖方：江苏兴洋管业股份有限公司 2011年1月

1、总则 1.1、概述：本技术方案规定了恒力石化（大连）有限公司管道材料采购WPB、A105管件的制造、检验及制作技术要求。 1.2、计量单位和文字：本技术方案和有关文件所采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位或国际通用计量单位，采用的文字为中文。 1.3、适用范围本技术方案适用于WPB、A105管件的制造、检验和验收。 2、供货范围详见招标文件——管件清单。 3、制造、检验依据的标准、规范 ASME B31.1 动力管道规范 ASTM A106/A106M 高温用无缝碳钢公称管 ASTM A105 管道元件用碳钢锻件 ASTM A516/A516M 中、低温力压力容器用碳钢板 ASTM A234/A234M 中温和高温用可锻碳素钢和合金钢管件 ASME B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件 MSS SP-97 对焊支管台 ASME B16.25 对焊端部 ASTM E709 磁粉检验实用规程

ASME VIII UW – 51 ASME射线透照和评定 ASTM A370/A370M 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义4、制造管件的原材料要求 4.1、原材料的选用原则 ⑴制作ASTM A234-WPB-S无缝管件的原材料选用ASTM A106 GRB无缝钢管，制作ASTM A234-WPB-W有缝管件的原材料选用ASTM A516 GR65的板材； ⑵制作ASTM A105管件的原材料选用ASTM A105的坯料； 4.2、材料采购 ⑴碳钢原材料采购从攀钢集团成都钢铁责任有限公司、宝山钢铁集团公司、天津钢管集团公司、首钢集团、太原钢铁股份有限公司等厂家（详细原材料供应商见“管道材料采购框架协议”）。 ⑵除非另有规定，材料按ASTM标准采购。如果选用国内牌号材料，应得到招标方的同意。 4.3、材料技术要求 ⑴原材料的质量按照投标管件的相应级别材料的标准要求执行，并且最终产品的质量应按招标文件中的要求来进行原材料的采购。 ⑵用于生产管件的所有材料是新材料，表面干净，没有缺陷； ⑶投标方须提供原产地材料制造厂家的质量证明书的复印件或原件。如是复印件应加盖管件制造厂质量检印章。 ⑷原材料进厂后应按材料标准的要求，抽样进行化学成分、力学性能等复验，

常用焊接管件的放样方法

在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯 1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图 2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。（3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。（4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。（5）在OB的延长线的方向上，画线段EF，使EF＝πD，并将EF 12等分，得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。

管件标准大全

管件标准大全类别标准号描述国家标准 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件化工标准 HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528 钢制有缝对焊管件 HGJ10 锻钢制承插焊管件 HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY5257-91 钢制弯管电力标准 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515

电站弯管美国标准 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件管件材质管件材质碳钢 10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等合金钢 16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/Ⅲ A1 0bB 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 3 16 316L等其他 API 5L X42 X52 X60 X70 等

钢制管件制造工艺规范

文件号：项目号：日期：2016.11. 钢制管件制造工艺规范阶段：A版钢制管件制造工艺规范（MPS文件）说明编制审核批准日期供招标

管件的各国家标准

国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准 ASME/ANSI 工厂制造的锻钢对焊管件

ASME/ANSI 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME 管法兰和法兰配件 ASME/ANSI 孔板法兰 ASME 大直径钢法兰 MSS SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座ANSI/ASME 无缝及焊接钢管 ANSI/ASME 不锈钢无缝及焊接钢管日本标准 JIS B2311通用钢制对焊管件 JIS B2312钢制对焊管件 JIS B2313钢板制对焊管件 JIS B2316钢制承插焊管件 JIS B2302钢制螺纹连接管件 JIS B2220钢制管法兰 JIS B2201铁素体材料管法兰压力等级 JIS B2404管阀兰用缠绕式垫片 JIS G3452普通用途碳钢管 JIS G3454承压用碳钢管 JIS G3455承压用碳钢管 JIS G3456高温用碳钢管 JIS G3457电弧焊碳钢管 JIS G3458合金钢管 JIS G3459不锈钢钢管

管件实用标准(各国对照)

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI） CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。