年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目可行性研究报告

年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目可行性研究报告
年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目可行性研究报告

XXXX有限公司

年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

高级工程师:高建

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目负责人 (1)

1.1.6项目投资规模 (1)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (2)

1.1.9项目建设期限 (2)

1.2项目建设单位介绍 (2)

1.3编制依据 (2)

1.4 编制原则 (3)

1.5研究范围 (4)

1.6主要经济技术指标 (4)

1.7综合评价 (5)

第二章项目建设的背景和必要性 (6)

2.1项目提出背景 (6)

2.2项目的发起缘由 (6)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1新乡市产业结构优化升级大力推进新型工业化发展进程的需要 (7)

2.3.2适应结构调整和产品升级的市场环境促进企业自身发展的迫切需要 (7)

2.3.3促进表面处理(热镀锌)工业优化升级发展的重要举措 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5增加当地就业带动产业链发展的需要 (9)

2.3.6带动当地经济快速发展的需要 (9)

2.4项目建设可行性分析 (9)

2.4.1政策可行性 (9)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (12)

2.4.5财务可行性 (12)

2.5可行性分析结论 (12)

第三章项目市场分析 (14)

3.1我国金属表面处理及热处理加工行业市场分析 (14)

3.2中国金属表面处理及热处理加工出口交货值统计数据 (15)

3.3中国热镀锌行业市场分析 (16)

3.4市场分析结论 (19)

第四章项目建设条件 (20)

4.1项目厂区选址 (20)

4.2区域投资环境 (21)

4.2.1开发区简介 (21)

4.2.2区域地理位置 (21)

4.2.3区域自然条件 (22)

4.2.4区域区位交通 (22)

4.2.5区域资源优势 (22)

4.2.6区域基础设施 (23)

4.2.7区域经济发展 (24)

4.3区域投资环境小结 (24)

第五章总体建设方案 (25)

5.1土建方案 (25)

5.2工程管线布置方案 (25)

5.2.1给排水 (25)

5.2.2供电 (26)

第六章产品方案 (29)

6.1产品生产规模 (29)

6.2产品生产采用标准 (29)

6.3产品价格制定 (29)

6.4产品竞争优势 (29)

6.5产品生产规模确定 (29)

6.6产品技术方案 (30)

第七章原料供应及设备选型 (33)

7.1主要原材料供应 (33)

7.2主要设备选型 (34)

7.2.1设备选型原则 (34)

7.2.2主要设备明细 (35)

第八章节约能源方案 (37)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (37)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (37)

8.2.1能源消耗种类 (37)

8.2.2能源消耗数量分析 (37)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (38)

8.4主要能耗指标及分析 (38)

8.5节能措施和节能效果分析 (39)

8.5.1工业节能 (39)

8.5.2节水措施 (39)

8.5.3企业节能管理 (40)

8.6结论 (41)

第九章环保措施 (42)

9.1环保依据及设计原则 (42)

9.1.1环境保护设计依据 (42)

9.1.2设计原则 (42)

9.2建设地环境条件 (43)

9.3 项目生产对环境的影响及措施 (43)

9.3.1 项目生产过程产生的污染物 (43)

9.3.2 项目运营期环保措施 (44)

9.3.3 环境管理与监测机构 (45)

9.3.4 环境影响评价小结 (46)

第十章消防措施 (47)

10.1设计依据 (47)

10.2设计原则 (47)

10.3防范措施 (47)

10.4消防管理 (49)

10.5消防措施的预期效果 (49)

第十一章劳动安全卫生 (50)

11.1 编制依据 (50)

11.2概况 (50)

11.3 劳动安全 (50)

11.3.1工程消防 (50)

11.3.2防火防爆设计 (51)

11.3.3电力 (51)

11.3.4防静电防雷措施 (51)

11.4劳动卫生 (52)

11.4.1防暑降温 (52)

11.4.2个人卫生 (52)

11.4.3照明 (52)

11.4.4噪声 (52)

11.4.5个人防护 (52)

11.4.6安全教育 (53)

第十二章企业组织机构与劳动定员 (54)

12.1组织机构 (54)

12.2激励和约束机制 (54)

12.3人力资源管理 (55)

12.3.1劳动定员及工作制度 (55)

12.3.2福利待遇 (56)

第十三章项目实施规划 (57)

13.1建设工期的规划 (57)

13.2建设工期 (57)

13.3实施进度安排 (57)

13.4项目的组织保障措施 (58)

第十四章投资估算与资金筹措 (60)

14.1投资估算依据 (60)

14.2项目建设投资估算 (60)

14.3流动资金估算 (61)

14.4资金筹措 (61)

14.5项目投资总额 (61)

14.6资金使用和管理 (63)

第十五章财务及经济评价 (64)

15.1销售收入及成本费用估算 (64)

15.1.1基本数据的确立 (64)

15.1.2产品成本 (65)

15.1.3平均产品利润 (66)

15.2财务评价 (66)

15.2.1项目投资回收期 (66)

15.2.2项目投资利润率 (66)

15.2.3不确定性分析 (67)

15.3经济效益评价结论 (70)

第十六章风险分析及规避 (72)

16.1项目风险因素 (72)

16.1.1不可抗力因素风险 (72)

16.1.2技术风险 (72)

16.1.3市场风险 (72)

16.1.4资金管理风险 (72)

16.2风险规避对策 (73)

16.2.1不可抗力因素风险规避对策 (73)

16.2.2技术风险规避对策 (73)

16.2.3市场风险规避对策 (73)

16.2.4资金管理风险规避对策 (74)

第十七章招标方案 (75)

17.1招标管理 (75)

17.2招标依据 (75)

17.3招标范围 (75)

17.4招标方式 (76)

17.5招标程序 (76)

17.6评标程序 (77)

17.7发放中标通知书 (77)

17.8招投标书面情况报告备案 (77)

17.9合同备案 (77)

第十八章结论与建议 (78)

18.1结论 (78)

18.2建议 (78)

附表 (79)

附件1产品销售收入预测表 (79)

附件2 总成本费用表 (80)

附件3 外购原材料表 (81)

附件4外购燃料及动力费表 (82)

附件5 工资及福利表 (83)

附件6 利润和利润分配表 (84)

附件7 固定资产折旧费计算表 (85)

附件8 无形资产及递延资产摊销表 (86)

附件9 流动资金估算表 (87)

附件10 项目投资现金流量表 (88)

附件11 资产负债表 (90)

附件12 财务计划现金流量表 (91)

附件13 项目资本金现金流量表 (93)

附件14 资金来源与运用表 (94)

第一章总论

1.1项目概要

1.1.1项目名称

年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目

1.1.2项目建设单位

XXXX有限公司

1.1.3项目建设性质

改建项目

1.1.4项目建设地点

本项目建设地

1.1.5项目负责人

1.1.6项目投资规模

项目的总投资为6800.00万元,其中,建设投资为5100.00万元(装修改造工程费用为530.00万元,设备及安装投资4158.00万元,其他费用为236.35万元,预备费175.65万元),铺底流动资金为1700.00万元。

项目建成后,达产年可实现年产值36000.00万元,年均销售收入31090.91万元,年均利润总额1972.07万元,年均净利润1566.35万元,年上缴税金及附加为113.31万元,年可上缴增值税1030.07万元,投资利

润率29.00%,投资利税率45.82%,税后投资回收期(含建设期)4.74年。

1.1.7项目建设规模

项目达产年设计生产能力为:年加工生产金属表面处理(热镀锌)20万吨。

本项目总占地面积为5300.00平方米,利用现有厂房进行装修改造,进行装修后即可投入使用。

1.1.8项目资金来源

本项目总投资资金人民币6800.00万元,全部由项目企业自筹。

1.1.9项目建设期限

本项目工程建设拟分二期实施,项目一期自2016年3月至2016年8月,项目二期自2016年9月至2017年2月,总体建设工期共计1年。1.2项目建设单位介绍

1.3编制依据

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》;

3.发改委《战略性新兴产业引领发展》;

4.《河南省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》;

5.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

6.《工业可行性研究编制手册》;

7.《现代财务会计》;

8.《工业投资项目评价与决策》;

9.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

10.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4 编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源重复利用率。

(5)设计中注重环境保护及节能降耗,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标如下:

主要经济技术指标汇总表

1.7综合评价

本项目重点研究“年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目”的设计与建设,项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的工业项目。产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。

本项目所在地拥有丰富的资源、稳定廉价的金属资源和劳动力资源,丰富的电力资源,项目所在地环境保护较好,是建设项目的较好地点。项目采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到国内先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔,产业发展前景良好,具有很大的发展空间。

本项目总投资规模适中,企业财务评价分析主要指标良好,项目财务经济效益较好,并具有一定的抗风险能力。

本项目能保持平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。项目建设符合国家的相关政策,所以,本项目建设十分必要,也切实可行。

第二章项目建设的背景和必要性

2.1项目提出背景

金属表面处理目的:一是增加涂层与金属的结合强度即加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。

表面处理最早是通过改变基体材料表层的机械、物理和化学性能,从而提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术,传统的表面处理方法主要包括:镀锌、电泳,发蓝,发黑,钝化,磷化,喷涂,着色,烤漆,浸渗,喷丸喷砂等。但目前已经广泛开发出各种应用在金属、玻璃、塑料等材料构件表面的装饰或其他特种功能要求的表面加工技术中,实现产品耐蚀、外观、质感、功能等多个方面优异性能。

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术,是当今世界上应用最广泛、性价比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可替代的作用。

2.2项目的发起缘由

随着近年来国内金属表面处理行业的蓬勃发展,项目企业依托当地得天独厚的条件开发优势资源,深挖潜力提升项目产品的生产技术水平,本次“年产20万吨金属表面处理(热镀锌)项目”将充分发挥技术领先优势与人才优势,通过企业技术改造提升技术水平,购置先进的技术装备,采用规模化生产经营,提升企业市场竞争力,充分利用本地资源,以促进企业可持续性发展,有助于企业做大做强金属表面处理(热镀锌)生产主业,延伸企业产业链条,促进产业集群发展方面实现突破,对当地工业“补链”及“强链”具有非常突出的意义。项目公司围绕主导产品以新技术的应用提升主导产品的竞争优势,延长加粗了产业链条,培育起了企业做大做强的新优势。

本项目不属于国家限制类、淘汰类产业项目,为允许类,项目建设符合国家产业政策。在确保污染物达标排放的条件下,符合规划及规划环评的要求,选址可行。

本次项目建设将大力引进国内外最先进的生产设备,此举是项目公司长远战略规划中极为重要的一环,关系着企业未来的发展能量,因此本次项目的提出适时且必要。

2.3项目建设必要性分析

2.3.1新乡市产业结构优化升级大力推进新型工业化发展进程的需要

项目企业充分利用建设地产业基础优势及资源优势,依靠稳定而过硬的产品生产技术优势和人才优势,并不断加强科技投入,大力引进先进设备和专业人才,致力于将该项目建设成当地颇具规模的金属表面处理(热镀锌)生产基地,对延伸金属表面处理及钢铁行业产业链、提升项目产品生产技术水平具有积极的意义,项目的建设具备良好的市场发展空间,并能带动我国基础建设的快速稳定发展。同时,该项目的建设将有助于兴新乡相关行业的集聚,降低运营成本,并对于加快当地产业结构优化升级,大力推进新型工业化发展进程,带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。

因此,本次项目的提出恰合时宜且意义重大,项目建设具备一定的市场发展空间,项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。。

2.3.2适应结构调整和产品升级的市场环境促进企业自身发展的迫切需要

面对国内市场的结构调整和产品升级,项目公司狠抓内部质量管理和技术进步,主动适应市场需求变化。通过该项目,将进一步增强公司的综合竞争力,更好地适应结构调整和产品升级的市场环境,为公司的发展赢

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

年产20万吨合成氨项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称:20万吨/年合成氨项目 主办单位:X 企业性质:股份制 企业法人: 邮编: 电话: 传真: 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1. 2.1编制依据 1.原化工部化计发(1997)426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”(修订本); 2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》; 3.《建设项目环境保护设计规定》[(87)国环字第002号]及国务院

(98)253号文; 4.《建设项目环境保护管理办法》; 5. 污水综合排放标准:(GB8978-96); 6.大气污染物综合排放标准:(GB1629-1996); 7.合成氨工业水污染物排放标准:(GB13458-2001); 8. 环境空气质量标准:(GB3095-1996); 9.锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001); 10.恶臭污染物排放标准(GB14554-93); 11.城市区域环境噪声标准(GB3096-93); 12..工业企业厂界噪声标准(GB12348-90); 1.1. 2.2编制原则 1.实事求是的研究和评价,客观地为上级主管部门审议该项目提供决策依据。 2.坚持可持续发展战略,企业生态环境建设,实现社会、经济、环境效益的统一。 3.坚持以人为本的原则,创造优美的企业环境。 4.合理有序的安排用地结构,用地功能布局考虑产业用地与生态环境协调发展。 5.根据工厂的区域位臵及性质,严格控制污染,污水的排放应遵循大集中小分散的原则。 6.在满足生产工艺及兼顾投资的前提下,尽可能地推广新技术、新工艺、新设备新材料的应用,以体现本工程的先进性。

绿色能源开发有限公司年产20万吨生物质合成油项目环境影响报告书

目录 概述 (1) 第一章总则 (7) 1.1 编制依据 (7) 1.1.1 法律、法规及国务院规范性文件 (7) 1.1.2 部门规章及规范性文件 (7) 1.1.3 地方性法规及规范性文件 (8) 1.1.4 导则、规范 (10) 1.1.5 规划文件 (10) 1.1.6 项目文件及资料 (10) 1.2 评价目的、原则及重点 (11) 1.2.1 评价目的 (11) 1.2.2 评价原则 (11) 1.2.3 评价重点 (12) 1.3 环境质量功能区划分 (12) 1.4 评价因子 (12) 1.5 污染控制与环境保护目标 (13) 1.6 评价工作等级及评价范围 (15) 1.6.1 评价工作等级 (15) 1.6.2 评价范围 (19) 1.7 评价标准 (19) 1.7.1 环境质量标准 (19) 1.7.2 污染物排放标准 (21) 第二章环境现状调查与评价 (25) 2.1 自然环境概况 (25) 2.1.1 地理位置 (25) 2.1.2 地质地貌 (25) 2.1.3 水文特征 (26) 2.1.4 气象气候 (27) 2.2 吉林松原石油化学工业循环经济园区概况 (27) 2.2.1 规划基本情况 (27) 2.2.2 园区总体发展重点及准入要求 (28) 2.2.3 规划功能布局 (32) 2.2.4 园区基础设施规划情况 (33) 2.3 环境空气质量现状调查与评价 (36) 2.3.1 常规污染物 (36) 2.3.2 特征污染物 (38)

2.4 地表水环境现状调查与评价 (41) 2.5 地下水环境质量现状调查与评价 (43) 2.6 土壤环境质量现状调查与评价 (44) 2.7 声环境质量现状调查与评价 (45) 第三章建设项目概况及工程分析 (46) 3.1 项目概况 (46) 3.1.1 项目名称、性质、建设单位及建设地点 (46) 3.1.2 周围环境敏感情况 (46) 3.1.3 总投资及来源 (46) 3.1.4 项目建设内容及工程组成 (47) 3.1.5 建设规模和产品方案 (52) 3.1.6 厂区平面布置及其合理性分析 (54) 3.1.7 主要生产设备 (60) 3.1.8 劳动定员及工作制度 (68) 3.1.9 项目建设进度 (69) 3.2 工程分析 (69) 3.2.1 原辅材料供应及消耗 (69) 3.2.2 公用工程供应及消耗 (74) 3.2.3 可燃气体排放系统 (82) 3.2.4 储运系统 (83) 3.2.5 生产工艺及排污环节 (91) 3.3 水平衡、物料平衡分析 (116) 3.3.1 水平衡 (116) 3.3.2 蒸汽平衡 (121) 3.3.3 物料平衡 (121) 3.3.4 硫平衡 (127) 3.3.5 氮平衡 (127) 3.3.6 燃料气平衡 (127) 3.4 拟建项目污染影响因素分析 (128) 3.4.1 施工期 (128) 3.4.2 运营期 (129) 3.4.3 运营期环境风险 (146) 3.5 拟建项目非正常排放情况分析 (159) 3.5.1 废水非正常排放 (159) 3.5.2 废气非正常排放 (159) 3.6 清洁生产分析 (162) 3.6.1 工艺技术先进性及合理性分析 (162) 3.6.2 原料及产品先进性分析 (177)

年产20万吨苯乙烯项目-环境影响评价报告

总论 1.1项目提出背景及项目实施必要性 1.1.1国家发展战略的要求 从我国苯乙烯的发展现状来看,国内需求的巨大缺口和持续强劲的增长势头,是我国苯乙烯生产不断增长的原动力;我国的苯乙烯市场仍呈产不足需的现状。2012 年,国内纯苯供应将进一步的增长虽然我国苯乙烯的产能和产量增速明显,但依然没有改变我国苯乙烯供不应求的局面,2012年我国的苯乙烯的进口依存度高达69.2%,虽然同比下降了5.3个百分点,但供需缺口依然较大。从长远来看。石油和化学工业是我国国民经济的能源原材料产业、基础产业和支柱产业。“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段,是我国由石油和化学工业大国向强国跨越的关键时期。为推动“十三五”时期,我国石油和化学工业的持续发展,资源环境约束不断增强,对纯度不高的丙烷等石油裂解气的综合利用要求不断提高,因此利用丙烷制备乙烯,进而制备苯乙烯符合国家的战略要求 1.1.2产业链优化配置的需要 据调研,主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置,年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨,广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域,公司年销售收入400多亿元。我们设计的大概的丙烷的产能是40万吨每年,使乙烯的年产量增加,尽可能的逼近一百万吨,也能填补扬子石化苯乙烯的空缺,平稳之后形成一体化的产业链。 1.1.3原子经济性和清洁生产的优势 绿色化学的“原子经济性”是指在化学品合成过程中,合成方法和工艺应尽可能多得把反应过程中所用的所有原材料转化到最终产物中;化学反应的“原子经济性”(AtomEconomy)概念是绿色化学的核心内容之一,在我们设计的三个反应联合应用下,可以做到苯乙烯产量的最大化,而不会产生过多的废物,尤其是完全利用了可能的副产物苯,避免了其可能造成的污染和风险,从而将芳烃的利用发挥到了极致;对于产生的废气,经过模拟计算可知,其组分含有大量乙烯、氢气及其他轻烃,与乙烯厂的原料相似,可以作为乙烯厂的生产原料。 清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采

年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书

年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书

目录 第一章总论 (12) 1.1项目概况 (12) 1.2设计依据 (12) 1.3设计原则 (12) 1.4产品规模及方案 (13) 1.4.1项目规模 (13) 1.4.2产品方案 (13) 1.5原料来源 (14) 1.6辅助设计软件 (14) 第二章技术经济 (16) 2.1 工程概况 (16) 2.2 设计依据 (16) 2.3主要经济数据 (16) 2.4表格 (16) 第三章总图运输 (18) 3.1设计依据 (18) 3.1.1.设计法规和标准、规 (18) 3.2设计围 (20) 3.3厂区概况 (20) 3. 3.1厂址位置 (20) 3. 3.2厂址交通条件 (21) 3.3.3 环境治理条件 (24) 3.3.4 产业基础条件 (25) 3. 3.5 公用工程条件 (25) 3.3.6 人力资源条件 (26) 3.4总平面布置 (27) 3.4.1总平面布置的一般要求 (28)

3.4.2 总平面布置的要求 (31) 3.4.3 厂区总体布局概述 (32) 3.4.4 总平面布置的各项技术指标 (32) 3.4.5 工艺装置的布置 (33) 3.4.6 辅助生产及公用工程设施 (33) 3.4.7 仓储设施的布置 (33) 3.4.8 运输设施的布置 (34) 3.4.9 生产管理及生活服务的设施 (34) 3.5 场运输设计 (36) 3.5.1 厂运输设计要求 (36) 3.5.2 本厂运输设计 (37) 第四章化工工艺及系统 (38) 4.1项目背景 (38) 4.2生产工艺的选择 (40) 4.2.1工艺方案的比较 (40) 4.2.2工艺方案的确定 (41) 4.3工艺简要流程图: (42) 4.3.1环氧乙烷生产 (42) 4.3.2乙二醇生产 (43) 4.4工艺路线简介 (43) 4.4.1环氧乙烷生产工段 (43) 4.4.2二氧化碳吸收工段 (49) 4.4.3乙二醇生产工段 (53) 4.4.4乙二醇精制工段 (63) 4.4.5乙二醇生产全流程 (65) 4.5催化剂的选择 (65) 4.5.1银催化剂的选择 (65) 4.5.2负载型双核桥联配合物催化剂 (66) 4.5.3碳酸乙烯酯水解催化剂 (66)

年产20万吨高浓度复合肥生产线项目可行性研究报告

第一章总论 1.1 项目名称与承办单位 1.1.1 项目名称 新建年产20万吨高浓度复合肥生产线项目 1.1.2 承办单位 单位名称: 单位性质:有限责任公司 法人代表: 1.1.3 法定地址 1.2 可行性研究报告编制的依据、原则和研究范围 1.2.1 编制依据 (1)当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订); (2)国家产业结构调整指导目录(2005年本); (3)河南省外经贸发展促进资金使用方向; (4)行业建设项目可行性研究报告编制内容和深度的规定要求; (5)化工有限责任公司提供的基础资料、技术数据。1.2.2 可行性研究报告编制原则

(1)依据国家行业产业政策、技术政策以及国家、行业、地区发展的长远规划、工程基础资料,公正、客观和科学地论证项目建设的可行性; (2)工艺技术力求先进合理,设备选型尽量国产化,工艺布置简捷流畅,平面布局合理,以节约投资; (3)注意环境保护与劳动安全卫生,选用先进可靠的技术设备,使污染物消除在生产过程中,以便于改善生产条件,消除对周围环境的污染,做到文明生产; (4)节约能源,广泛采用能耗少的工艺和设备。 1.2.3 可行性研究报告研究的范围 (1)项目建设的必要性和经济意义; (2)市场前景分析与需求预测; (3)产品方案与建设规划; (4)厂址位置及建设条件; (5)工艺技术方案; (6)总图运输与公用工程; (7)节水、节能; (8)环境保护; (9)劳动保护、安全生产和工业卫生; (10)企业组织和劳动定员; (11)项目管理与实施进度安排;

(12)投资估算与资金筹措。 (13)经济效益分析。 1.3 承办企业概况 XX化工有限责任公司,始建于XXX年。厂址位于XXXX。公司设有东西两个厂,建有硫酸车间、精细化工车间,复合肥车间等X个车间和一个西分厂。主要产品有过磷酸钙、复合肥、各种配方肥。公司占地面积X万余m2,建有铁路专用线,现有总资产XXX余万元,年综合生产能力XX万余吨,废气等治理设施通过了环保验收。公司现有总资产XXX余万元,其中固定资产XXX万元。2007年销售收入XXX亿元。 公司拥有一批专业精湛的工程技术人员,全厂XX余名职工中,就有XX名具有中高级技术职称的科技人员,占职工总数的XXX%,其中有X人是高级经济师和高级工程师。并配备了先进的检测仪器和精良的生产设备。公司建有一整套科学先进的现代化管理制度和健全的机构,包括办公室、生产科、设备科、技术科、全质办、供应科、销售科。通过了ISO9001质量保证体系认证和ISO14001环境管理体系认证。 1.4 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1.4.1 项目提出的背景 为推进经济结构的战略性调整,促进产业升级,提高竞争力,国家颁布了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术

年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告

年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告 (此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑)

目录 第一章总论 (1) 1.1 项目情况 (1) 1.2 编制的依据和原则 (1) 1.3 项目背景 (2) 1.4 建设意义 (3) 1.5 研究结论 (3) 1.5.1 项目概况 (3) 1.5.2 主要技术经济指标 (5)

1.5.3 结论 (6) 第二章原料及产品介绍 (7) 2.1 原料性质 (7) 2.1.1 乙烯 (7) 2.1.2 甲醇 (8) 2.1.3 氧气 (9) 2.2 产品性质 (11) 2.2.1 乙二醇 (11) 2.2.2 碳酸二甲酯 (12) 第三章市场分析及预测 (15) 3.1 乙二醇市场分析及价格预测 (15) 3.1.1 世界供需分析与预测 (15) 3.1.2 国内供需分析及预测 (17) 3.1.3 乙二醇价格分析与预测 (21) 3.2碳酸二甲酯市场分析 (23) 3.2.1 碳酸二甲酯产能分析 (23) 3.2.2 碳酸二甲酯需求分析及预测 (24) 3.3 国内乙二醇上游原料市场分析 (26) 3.3.1 乙烯市场分析 (26) 3.3.2 甲醇市场分析 (29) 3.4 国内乙二醇下游产品市场分析 (33) 3.4.1 聚酯产能分析 (33) 3.4.2 聚酯需求分析 (34) 第四章建设规模和产品方案 (36) 4.1产业政策等符合性分析 (36) 4.1.1 产业政策符合性分析 (36) 4.1.2 行业准入符合性分析 (36)

4.1.3 所在地或园区发展规划符合性分析 (36) 4.2建设规模 (36) 4.2.1 确定建设规模的依据 (37) 4.2.2 多方案比选 (37) 4.2.3 推荐的建设规模 (38) 4.3 产品方案 (39) 4.3.1 确定产品方案的依据 (39) 4.3.2 推荐的产品方案 (39) 4.3.3 主要产品规格 (40) 第五章原料、辅助材料供应 (42) 5.1 原辅料需求清单及来源 (42) 5.2 原料供应 (42) 5.2.1 原料品种、数量及来源 (42) 5.2.2 原料规格 (43) 5.3 催化剂供应 (44) 5.3.1 催化剂品种、数量 (44) 5.3.2 催化剂规格 (44) 5.4 主要化学品供应 (44) 5.4.1 主要化学品品种、数量及来源 (44) 5.4.2 主要化学品技术规格 (45) 5.5 公用工程供应 (45) 第六章工艺技术方案 (47) 6.1 工艺方案简介 (47) 6.1.1 石油路线工艺 (47) 6.1.2 煤化路线工艺 (50) 6.2 工艺技术方案 (53) 6.2.1工艺技术方案的选择 (53)

年产20万吨甲醇项目可行性研究报告

化工过程设计可行性研究报告 ------年产20万吨甲醇项目 班级: 组别: 小组成员:

年产20万吨甲醇项目 1.1 概述 甲醇是重要的基础化工原料,在世界范围内的化工产品中,其产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第四位。广泛用于有机中间体、医药、农药、染料、涂料、塑料、合成纤维、合成橡胶等其它化工生产中,并还用作溶剂和工业及民用燃料等。目前甲醇用于化工生产的产品达数百种,主要衍生物有:甲醛、甲基叔丁基醚、醋酸、甲胺、二甲醚、甲酸甲酯、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷类、合成燃料等。 1.2 市场需求预测 1.2.1 国外市场分析 1.2.1.1 国外甲醇生产现状 2003年全世界甲醇的总生产能力为3952万吨/年,产量为3235万吨,装置平均开工率为81.9%。其中南中美洲是世界上最大的甲醇生产地区,占世界总生产能力的19.2%,其它依次是中东、北美、亚洲、中东欧、西欧等。 近二十年来,世界甲醇工业与天然气的开发同步发展,新建装置

大多建在天然气资源丰富的国家或地区。由于这些国家或地区的需求有限,因此大量的甲醇出口到美国、西欧和日本,而美国、西欧和日本的甲醇装置由于经济性的原因,已逐步减产或关闭,转而进口甲醇。如日本曾是世界主要的甲醇生产国,到现在已无甲醇生产,预计这种趋势将会进一步发展。 预计在今后一段时期内世界甲醇的生产能力仍将有较大的增长,特别是在中东等天然气资源丰富的国家或地区。这些国家将利用当地廉价的油气资源,建设一系列超大型的甲醇生产装置。预计,到2007年,全世界甲醇的生产能力将达到4974万吨/年。 1.2.1.2 国外甲醇消费状况 2003年,世界甲醇的消费量为3235.2万吨。亚太已经成为世界最大的甲醇消费地区,消费量占世界总量的33.45%,其次是北美占28.73%、西欧占20.24%、中东占6.77%、中东欧占6.05%、南美洲占3.87%、非洲占0.86%。 在世界范围内甲醇的消费结构中,甲醛是最大的消费领域,占总消费量的37%,其次是MTBE/TABE,占28%,第三是醋酸,占7%,其它消费领域所占份额较小。 预计,在2003-2007年间,用于生产甲醛的甲醇需求量将保持2.85%的年均增长速度,MTBE方面的需求量则有较大程度的下降,为-5.08%,醋酸方面的增长较快,为4.75%。其它增长较快的消费领域有甲醇作直接燃料和TAME,二者的年均增长率将分别达到6.37%和5.97%。

年产20万吨双酚A项目规划

年产16万吨双酚A项目 一、产品概述 双酚 A 是重要的有机化工原料,是苯酚和丙酮的重要下游产品。双酚 A 主要用于生产多种高分子材料,如环氧树脂( ER) 、聚碳酸酯( PC) 、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚砜树脂、聚醚酰亚胺、改性酚醛树脂,还可用于生产 PVC 热稳定剂、橡胶防老剂、油漆和油墨抗氧剂和增塑剂等。以双酚 A 为原料的多种聚合物材料及制剂在化工、轻工、电子仪表、机电、交通运输、建筑、军事、航空航天等现代科学技术的各个领域中得到了广泛的应用。 二、市场需求 1、国外市场 (1)产能 全球双酚A有68%用于生产聚碳酸酯、26.5% 用于生产环氧树脂、其他产品占5.5% 。大部分企业双酚A是为其下游产品配套,因此商品量较少。目前中国仅有少量聚碳酸酯生产,90%的双酚A都用于生产环氧树脂,且国内企业基本没有下游产品配套。据统计,2009年全球双酚A生产能力达到526万t/a,装置仍主要集中在欧洲、北美和亚太地区。其中,德国拜耳公司和沙特创新塑料公司是全球最大生产商。亚太地区( 除日本外) 成为生产与消费的主要地区,国外主要双酚A生产商纷纷将竞争重点转移到亚洲。2009年全

球双酚A产能在10万t/a以上生产企业及其产能统计见表 1全球双酚A产能统计 表1 生产商国家和地区产能(万吨/年) 拜耳比利时、德国95沙特创新塑料美国、西班牙、日本80 英士力苯酚比利时68瀚森特种化学品荷兰、美国41.5三井化学新加坡、日本、中国38.5 陶氏化学德国、美国29 三菱化学日本22 长春石化中国台湾13.5 锦湖化学韩国13.5 LG石化韩国12中石化三井化工中国12 拜耳中国10蓝星新材中国9 ( 2)消费 2009-2011年,预计双酚A市场年均需求增长率约为7% ~8%,到2011年全球双酚A消耗量将达到约550万t。2010 年以后,随着新增苯酚装置的陆续投产,双酚A供应形势将发生变化。世界双酚A消费格局近年来主要分为4 个大的区域,西欧、美国、日本和亚太地区( 除日本以外) 。在这4个双酚A主要生产地区中,聚碳酸酯是最大、增长最快的双酚A终端用户,约占双酚A总消耗量的67% 。2011 年全球双酚A供需预测见表 2。 全球双酚A供需情况 表2 单位:万吨/年 国家和地区产能产量需求量北美107.599107.6 中南美2.72.53.5 西欧136.6114.5135.5 中东欧18.67.89 中东2422

年产20万吨瓦楞纸建设项目可行性研究报告(十三五)

年产20万吨瓦楞纸建设项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要 该瓦楞纸项目计划总投资2181.33万元,其中:固定资产投资1865.18万元,占项目总投资的85.51%;流动资金316.15万元,占项目总投资的14.49%。 达产年营业收入2133.00万元,总成本费用1658.84万元,税金及附 加38.21万元,利润总额474.16万元,利税总额577.77万元,税后净利 润355.62万元,达产年纳税总额222.15万元;达产年投资利润率21.74%,投资利税率26.49%,投资回报率16.30%,全部投资回收期7.63年,提供 就业职位41个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用 国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分 发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助 设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。 基本信息、项目背景研究分析、市场分析、投资方案、项目选址规划、工程设计、工艺技术方案、环境影响分析、安全经营规范、项目风险评价 分析、项目节能方案、实施安排、项目投资估算、经济评价分析、项目综 合结论等。

年产20万吨瓦楞纸建设项目可行性研究报告(十三五)目录 第一章基本信息 第二章项目背景研究分析 第三章市场分析 第四章投资方案 第五章项目选址规划 第六章工程设计 第七章工艺技术方案 第八章环境影响分析 第九章安全经营规范 第十章项目风险评价分析 第十一章项目节能方案 第十二章实施安排 第十三章项目投资估算 第十四章经济评价分析 第十五章项目招投标方案 第十六章项目综合结论

年产20万吨醋酸工程项目可行性研究报告

年产20万吨醋酸工程项目可行性 研究报告 目录 1 总论 (1) 1.1项目名称及主办单位 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3编制原则 (1) 1.4项目建设的目的和意义 (2) 1. 5 报告编制单位概况 (5) 1.6项目研究范围 (6) 1.7研究结论 (7) 1.8主要技术经济指标 (8) 2 市场预测 (11) 2.1性质与用途 (11) 2.2国际市场 (13) 2.3国内市场 (15) 2.4目标市场 (22) 2.5醋酸价格分析 (23) 3 产品方案及生产规模 (26) 3.1产品方案 (26) 3.2生产规模确定的原则 (26)

3.3生产规模 (26) 3.4产品规格 (27) 4 建厂条件和厂址方案 (28) 4.1建厂条件 (28) 4.2厂址方案 (32) 5 工艺技术方案 (33) 5.1工艺技术方案的选择 (33) 5.2工艺流程和消耗定额 (68) 5.3自控方案 (81) 5.4主要设备 (83) 5.5标准化 (88) 6 主要原、辅助材料和动力供应 (93) 6.1原料供给 (93) 6.2辅助材料及规格 (95) 7 公用工程和辅助设施方案 (97) 7.1总图运输 (97) 7.2给排水 (99) 7.3供电及电信 (104) 7.4供热 (113) 7.5冷冻站 (114) 7.6储运设施 (115) 7.7外管 (117) 7.8采暖通风 (118) 7.9维修 (120) 7.10土建 (120)

7.11分析化验 (122) 8 节能措施 (124) 8.1能耗指标及分析 (124) 8.2节能措施综述 (124) 8.3编写依据 (126) 9 环境保护 (128) 9.1厂址与环境现状 (128) 9.2设计依据 (132) 9.3建设项目污染物状况 (133) 9.4环境保护与综合利用论述 (135) 9.5环境保护费用 (138) 10 劳动保护与安全卫生 (139) 10.1设计依据及标准 (139) 10.2职业危害因素及其影响 (139) 10.3职业安全卫生防护的措施 (143) 10.4劳动安全卫生机构设臵及人员配备情况 (145) 10.5专用投资概算 (145) 11 消防 (146) 11.1 设计依据 (146) 11.2消防环境现状 (146) 11.3工程的火灾危险性类别 (146) 11.4 消防设施和措施 (147) 12 工厂组织、劳动定员和人员培训 (149) 12.1工厂体制及组织机构 (149) 12.2生产班制及定员 (149)

(最新版)年产20万吨聚酯可行性研究报告

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 20万吨聚酯可行性报告

目录 总论 (7) 1、总论 (8) 1.1项目基本情况 (8) 1.1.1项目名称 (8) 1.1.2项目承办单位 (8) 1.1.3项目法人 (8) 1.1.4项目拟建地区、地点 (9) 1.1.5项目编制依据、原则及相关法规 (9) 1.2项目背景 (10) 1.2.1聚酯简介 (10) 1.2.2项目提出的依据 (10) 1.2.3项目投资的必要性及经济意义 (11) 2需求预测和拟建规模 (13) 2.1产品的性质及用途 (13) 2.1.1聚酯的性质 (13) 2.1.2 PET的用途 (14) 2.1.3聚酯的改性和用途 (15) 2.2产品的市场预测 (16) 2.2.1国内需求情况的预测及现有工厂生产能力的估计 (16) 2.2.2国外需求情况的预测及现有工厂生产能力的估计 (18) 2.3聚酯进出口统计分析及预测 (19) 2.3.1聚酯进出口统计数据 (19) 2.3.2聚酯进出口分析及预测 (20) 2.4产品的成本及价格分析 (21) 2.4.1产品的成本 (21) 2.4.2 产品的价格 (22) 2.5 本项目出产产品的竞争能力及前景 (22) 2.6 产品方案及拟建规模 (23)

2.6.1 产品品种及拟建规模 (23) 2.6.2 产品规格、质量指标及检验方法 (23) 2.6.3 副产品概况 (30) 2.7 产品方案分析及拟建规模分析 (32) 2.7.1 产品方案分析 (32) 2.7.2 拟建规模分析 (34) 2.8 比较产品与服务 (36) 2.9 产品所处水平及发展趋势 (36) 3资源、原材料、燃料及公用设施 (38) 3.1.1 供电 (39) 3.1.2 供水 (39) 3.1.3 供热 (39) 3.1.4 排水及排污处理 (39) 3.2原料 (40) 3.3 所需公用设施的数量、供应方式和供应条件 (40) 4. 建厂条件和厂址方案 (42) 4.1 建厂规模与分析 (42) 4.2 建厂地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状 (43) 4.2.1 工厂建设的地理位置概况 (43) 4.2.2 气象条件 (43) 4.2.4 地质、地形条件 (45) 4.2.5 厂址所在地社会经济现状 (45) 4.3 交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势 (48) 4.3.1 交通运输 (48) 4.3.2 供水 (49) 4.3.3 供电 (49) 4.3.4 供热 (49) 4.3.5 排水 (49) 4.4 日常工作、生活的保障条件 (50)

年产20万吨啤酒厂项目设计方案

年产20万吨啤酒厂项目设计方案 可行性报告 2.1项目总论 2.1.1项目背景 国内啤酒业整合步伐明显加速,啤酒不像白酒要卖文化和历史,啤酒就像食品、饮料,消费者很容易接受新兴的品牌。啤酒的利润小,所以要规模效应,同时啤酒要新鲜,要保持运输,而通过建新啤酒厂和兼并来满足异地生产,可以保证成本和品质。2008年中国啤酒销量已连续七年位列全球第一,但国内啤酒的吨酒盈利能力只是国外的十分之一。产业升级不够、竞争过于惨烈及营销费用过高等是行业面临的主要问题。国内啤酒市场的空间巨大是不言而喻,啤酒消费仍有较大空间。当前中国啤酒行业,具有以下几个主要特征和趋势:啤酒业处于成长阶段后期,市场容量尚未充分挖掘;啤酒品牌区域化特征明显,啤酒业的全球化程度较低;生产产量将进一步增长;行业整合进程进一步加快;企业体制向股份制发展;企业规模两极分化;生产能力和经济效益不对等;更加注重装备和质量;市场竞争白热化。中国啤酒市场幅员辽阔,为企业发展多元化提供了基础。由于啤酒业的区域性割据特点,收购、兼并、新建啤酒厂成为是各大有实力的啤酒企业开拓新市场的最佳途径。由于在于其市场空间和发展潜力,啤酒行业获得投资资本青睐。

2.1.2项目名称 年产20万吨啤酒厂设计 2.1.3项目拟建地点 江门市新会区古井镇临港工业区。 土地类型:工业性用地 来源方式:企业购买 占地面积:31300m2 2.1.4投资的必要性 对于啤酒行业来说,在一定程度上以规模为导向的成本结构决定着企业的盈利与发展。通货膨胀,成本上升使得区域中小啤酒企业面临巨大的生存压力。啤酒业主要成本在于原料以及运输成本。有统计数据显示,在2007采购年度,国外进口大麦价格约在170-200美元/吨,到了2008采购年度,价格已涨到516美元/吨。而啤酒花涨幅更大,直接从1万多元/吨,涨到了10万元/吨。而运输成本的直线上升直接影响了众多中小啤酒企业的销售半径,也使得大中型啤酒不得不改变营销战略,实施并购或建厂,以降低运营成本。对于啤酒行业来说,在一定程度上以规模为导向的成本结构决定着企业的盈利与发展。随着市场的不断开发和扩大,提高生产能力才可以满足日益增长的市场需求,在广东省还有相当多的农村地区是啤酒的空白市场。如果不及时扩大产能,占领市场,大好机会将被让给竞争对手。啤酒易碎、运输成本高、产品存在新鲜度问题,所以啤酒厂的最佳规模是年产20万吨。因此,新建一个产能20万吨的啤酒项目可以直接扩大啤酒企业原有的市场,有利于开发新市场,解决啤酒企业的发展需求。

年产20万吨石灰石粉项目可行性研究报告

1、概述 1.1项目描述 工程名称:***市***石材有限责任公司20万吨石灰石自备厂 工程规模:年产20万吨石灰石粉 工程特点:将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线 工程动态投资:万元 工程归口单位:本工程归口单位为***市***石材有限公司 1.2工程概况 ***市***石材有限责任公司,独立法人。 ***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性研究报告。 每年需石灰石粉剂约20万吨(碳酸钙CaCO3含量92.0%重量)。本工程规划建设20万吨石灰石自备厂。 1.3设计依据 1.3.1设计依据 ***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性研究报告。 1.3.2设计规范、标准、规定 《工程建设标准强制性条文》(2000年) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87,2001年版) 《电力设备典型消防规程》(DL5027-93) 《石油为设计规范》(GBJ74-1985,95年修必版) 《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058-1992) 《火力发电厂总图运输设计技术规定》(DL/T5032-94) 《火力发电厂水工设计技术规程》(NDGJ5-88) 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50299-96)

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-96) 1.4设计范围 依据设计委托,我公司承担新建20万吨石灰石自厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计,包括自备厂所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过对于各个专业技术方案的研究后,估算其经济效益,作出有关评价。 本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计,不在设计范围内。 1.5工程组成 根据本工程的建设规模,工程主要由下列子项组成: 1)厂房:包括石灰石原料棚、加料间、制粉间; 2)配电间、控制室、空压站、材料库; 3)石灰石储仓; 综合水泵房及清水池; 2、建设条件 2.1区域位置和厂区概况 2.1.1区域位置 ***省***市***镇 2.1.2气象条件 该地区有关气象数据如下: 1)气温: 年平均气温℃ 绝对最高温度℃ 绝对最低温度℃ 最热月平均最高温度℃ 最冷月平均最低温度℃

年产20万吨苯乙烯的初步设计

摘要 苯乙烯是合成聚苯乙烯的主要材料,而聚苯乙烯的用途很广;认真分析苯乙烯的性质,市场需求,原料来源及社会影响;了解苯乙烯制备过程,设计合理工艺流程;对流程过程进行物料、热量进行恒算。因此面对当今能源紧缺,高科技的新时代,新的能源是当代人们面对的最大挑战,同时面对我国的现状,合成苯乙烯是一个形势所迫的任务,同时对我国的经济发展会起到很大的促进作用。 关键词:苯乙烯,原料,用途,工艺流程

一、概述 (一)苯乙烯的性质和用途 苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料,主要用于生产聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳(SBR\SBR胶乳)、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体(如SBS)等。此外,还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业,用途十分广泛。 1.物理性质[1] 外观与性状:无色透明油状液体。 熔点(℃):-30.6 沸点(℃):146 相对密度(水=1):0.91 相对蒸气密度(空气=1): 3.6 饱和蒸气压(kPa): 1.33(30.8℃) 燃烧热(kJ/mol):4376.9 临界温度(℃):369 临界压力(MPa): 3.81 辛醇/水分配系数的对数值:3.2 闪点(℃):34.4 引燃温度(℃):490 爆炸上限%(V/V): 6.1 爆炸下限%(V/V): 1.1 2.化学性质 遇明火极易燃烧。光或存在过氧化物催化剂时,极易聚合放热导致爆炸。与氯磺酸、发烟硫酸、浓硫酸反应剧烈,有爆炸危险。有毒,对人体皮肤、眼和呼吸系统有刺激性。空气中最高容许浓度为100ppm。苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧,生

年产20万吨煤制甲醇生产工艺毕业设计1

年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计 设计说明书 题目:年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号:200922392031 姓名:余跃进 年级:应化0901 学院:武汉科技大学职业技术学院 系别:化工系 专业:应用化工技术 指导教师:何选民 完成日期:2011-5月

摘要 甲醇是一种极重要的有机化工原料,也是一种燃料,是碳一化学的基础产品,在国民经济中占有十分重要的地位。近年来,随着甲醇下属产品的开发,特别是甲醇燃料的推广应用,甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求,开展了此20万t/a的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证,物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则,采用煤炭为原料;利用GSP 气化工艺造气;NHD净化工艺净化合成气体;低压下利用列管均温合成塔合成甲醇;三塔精馏工艺精制甲醇;此外严格控制三废的排放,充分利用废热,降低能耗,保证人员安全与卫生。 关键词:甲醇合成、气体精馏、工艺流程

目录 第一章总论 (1) 1.1概述 (1) 1.2设计的目的和意义 (3) 1.3设计依据 (3) 1.4设计的指导思想 (4) 1.5设计的范围,装置组成及建设规模 (4) 1.6原料煤的规格 (5) 1.7产品质量标准 (5) 第二章工艺论证 (6) 2.1 煤气化路线的选择 (6) 2.2净化工艺方案的选择 (8) 2.3合成甲醇工艺选择 (11) 2.4甲醇精馏 (17) 第三章工艺流程 (22) 3.1 GSP气化工艺流程 (22) 3.2净化装置工艺流程 (23) 3.3甲醇合成工艺流程 (31) 3.4甲醇精馏工艺流程 (32) 3.5氨吸收制冷流程 (34) 第四章工艺计算 (35) 4.1物料衡算 (35) 4.2能量衡算 (45) 第五章主要设备的工艺计算及选型 (50) 5.1甲醇合成塔的设计 (50) 5.2水冷器的工艺设计 (54) 5.3循环压缩机的选型 (57) 5.4气化炉的选型 (57)

年产20万吨聚乙烯醇建设项目情况介绍

年产20万吨聚乙烯醇建设项目情况介绍 一、产品用途与市场前景 聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物,其性能独特,无毒无害,具有独特的强粘结性、平滑性、耐油性、气体阻绝性、耐磨性、保护胶体性等特性,经特殊处理后又可使其具有耐水性,其水溶液具有很好的成膜性、乳化稳定性,产品透明度高,粘着力强、耐湿性好。 聚乙烯醇广泛应用于纺织、食品、医疗、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、冶金等很多领域。下游产品包括维纶、涂料、粘合剂、纤维浆料、纸张处理剂、乳化剂、分散剂、薄膜、医疗器材、建筑和汽车改性材料。根据我国丰富的石灰石储量和电力资源,以电石乙炔为原料生产聚乙烯醇仍然会存在较长时间。目前我们已成为聚乙烯醇主要生产国,2005年我国聚乙烯醇产量48.46万吨,净出口量0.3万吨,表现消费量为48.16万吨,2010年需求量将达到83万吨左右,预计2010—2015年,我国聚乙烯醇年均需求将以5%的速度增长。聚乙烯醇除了在传统领域中有较大的发展外,在土壤改良、治沙及在缺水地区植树等方面也有很好的应用。 二、生产规模及产品方案 1、生产规模 在研究了市场的需求和容量,拟建装置的技术来源和条件,厂址区域内的建设条件,企业的项目建设、生产、经营管理经验,项目建设资金的筹措能力,项目建设地的水、电和主要原材料的供给能力,以及项目建成投产后的经济效益等因素之后,确定了本项目的生产规模为: (1)年产20万吨聚乙烯醇(折100%)。

(2)公用工程按年产20万吨聚乙烯醇配套。 (3)年工作日330天(8000小时)。 2、产品方案 经过对目前市场的调研分析,本项目生产的聚乙烯醇主要品种和生产能力见下表。 产品规模和生产能力 三、工艺技术方案 1、生产工艺流程 聚乙烯醇生产工艺主要包括:乙炔发生、醋酸乙烯合成、醋酸乙烯精馏、醋酸乙烯聚合、聚醋酸乙烯醇解、醇解废液回收和产品包装等工序。 2、主要原材料及消耗定额 生产聚乙烯醇的主要原材料有:电石、醋酸、甲醇。具体消耗定额及消耗量见下表(按年产20万吨聚乙烯醇计)。 生产聚乙烯醇消耗定额及消耗量表

年产20万吨化肥厂建设项目环境影响评价报告书

年产20万吨化肥项目 环 境影响报告书

目录 第一章总则.......................................................... -1 - 1.1项目简介....................................................... -1 - 1.2评价目的....................................................... -1 - 1.3编制依据....................................................... -1 - 1.4采用的标准和规................................................. -2 - 1.5评价工作等级、评价重点及评价工作围......................... -5 - 1.6环境保护对象及目标........................................... -8 -第二章建设项目概况................................................ -9 - 2.1项目名称及建设地点............................................. -9 - 2.2项目规模及总投资............................................... -9 - 2.3 劳动定员及工作制度........................................... -9 -第三章工程分析....................................................... -10 - 3.1生产工艺流程简述........................................... -10 - 3.2公用工程...................................................... -18 - 3.3工程污染源及污染防治措施................................... -19 -第四章建设项目所在地环境概况..................................... -21 -第五章环境影响预测及评价......................................... -24 - 5.1空气环境影响预测与评价..................................... -24 -

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