北航机械设计课程设计说明书(含有开式齿轮传动的)

机械设计课程设计

计算说明书

设计题目

院(系)班设计者

指导教师

2014年5月5日

北京航空航天大学

北京航空航天大学2014年机械综合设计课程设计计算说明书

前言

机械设计课程设计是在学习了机械制图、机械设计、工程材料、材料力学、加工工艺等学科之后将前面几门课的知识综合实践运用的课程。通过学习本课程,学生的总体设计能力和设计创新能力能够得到提高。本次设计是为了解决带式运输机传动装置中一级闭式齿轮的问题。计算说明书对闭式齿轮设计的全过程进行了详细的阐述。

1

目录

目录 ...................................................................................................................错误!未定义书签。一.设计任务书................................................................................................错误!未定义书签。二.原动机的选择............................................................................................错误!未定义书签。三.运动和运动参数的计算............................................................................错误!未定义书签。四.闭式齿轮的计算........................................................................................错误!未定义书签。五.开式齿轮传动的计算................................................................................错误!未定义书签。六.轴的计算....................................................................................................错误!未定义书签。七.轴承计算与校核........................................................................................错误!未定义书签。八.键的选择与校核........................................................................................错误!未定义书签。九.联轴器的选择与计算................................................................................错误!未定义书签。十.润滑与密封形式,润滑油牌号及用量说明............................................错误!未定义书签。十一. 箱体结构相关尺寸................................................................................错误!未定义书签。十二.减速器附件列表......................................................................................错误!未定义书签。十三. 参考资料................................................................................................错误!未定义书签。

北京航空航天大学2014年机械综合设计课程设计计算说明书

一.设计任务书

题目:带式运输机传动齿轮装置设计

传动装置如下图所示:

1.设计要求

1)设计用于带式运输机的传动装置

2)连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,运输带允许误差为5%。

3)使用期限为10年,小批量生产,两班制工作。

3

2.原始数据

运输带卷筒所需功率P=5.5kW.

运输带卷筒工作转速n=86r/min. 二.原动机的选择

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三.运动和运动参数的计算

(一)传动比分配

(二)轴

5

(三)运动和运动参数的计算汇总

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7

四.闭式齿轮的计算

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9

五.开式齿轮传动的计算

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六.轴的计算

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d 1min ≥C √P 1

n 1

3

=98×√6.

3

=18.39 mm

d 2min ≥C √P 2

n 2

3

=100×√6.

3

=27.56 mm

d 3min ≥C √P 3

n 3

3

=100×√5.787

86

3

=40.67 mm

拟设计高速轴两轴承相距为84mm ,小齿轮分布在中间位置。那么高速轴受到的力如图所示: 水平方向:

F r =

F t tan αn

cos β

=688 N

垂直方向:

F a =F t tan β=590 N

水平方向:

F r

F a

M H

北京航空航天大学2014年机械综合设计课程设计计算说明

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M H =42×

F r 2

=14448 N.mm

垂直方向

M v =42×F v =24780 N.mm

转矩:T =d

2∙F t =62400N ∙mm 认为轴的扭切应力是对称循环变应力,折合系数α=1.代入公式

M e =√M a

2+(αT)2 M e =√M v 2+M H

2+(αT )2 =68677 N.mm

计算危险截面直径: 查得[σ−1b ]=75MPa 则 d ≥√M

e

0.1[σ−1b ]

3

=20 mm

由于齿轮和轴一体化设计,最危险的截面刚好是齿轮的中心,由于齿轮直径远大于20mm ,所以是安全的。

拟设计为两个轴承之间的距离为83mm ,另一端长为100mm ,物理模型如下图:

M v

分析大齿轮的受力情况: 大齿轮转矩:

T 2=9.55×106

6.

=N.mm

圆周力:

F t12=

2T 2

d 2

=1734N 径向力:

F r12

=F t tan αn cos β

=664 N

轴向力:

F a =F t tan β=570 N

开式齿轮传动中小齿轮受力情况: 转矩:

T 2′

=9.55×1066.

=N.mm

圆周力:

F t12

=2T 2′d 3

=4120N 径向力:

F r12=

F t32tan αn

1

=1500 N 轴向力:

F a32=F t tan β=0 N

水平面:

F 2H =2502N F 1H =1666N

F a F 1H

F 2H

F r12

F r32

北京航空航天大学2014年机械综合设计课程设计计算说明

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竖直平面:

F 2v =4742N F 1v =−2356N

弯矩图:

由图知,L 1处最危险。

取α=0.3,[σ−1b ]=75MPa

M e =170 N.m 则 d ≥√M

e 0.1[σ−1b ]

3

=28.3 mm

七.轴承计算与校核

八.键的选择与校核

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九.联轴器的选择与计算

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十.润滑与密封形式,润滑油牌号及用量说明

十一. 箱体结构相关尺寸

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十二.减速器附件列表

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齿轮机械设计课程设计说明书

机械基础课程设计说明书 设计题目机械传动设计 生物与化学工程学院食品工程专业班级 17食品学号 设计人杨某人 指导老师李党育 完成日期 2019 年 6 月 21 日 南阳理工学院

目录 设计任务 (1) 1.设计题目 (1) 2.设计任务 (1) 3.具体要求 (1) 电动机的选择 (2) 1.拟定传动方案 (2) 2.选择电动机 (3) 3.计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4) 4.传动装置的运动和动力学参数 (4) 传动零件的设计计算 (5) 1.V带传动 (5) 2.减速箱内的单级圆柱齿轮传动 (6) 齿轮参数的计算 (8) 1.小齿轮的计算 (8) 2.大齿轮的计算 (8) 设计小结 (10) 参考资料 (10)

1 设计任务 1.设计题目 带式运输机传动装置设计,运动见图如下: (1)带式运输机数据(见数据表) (2)工作条件:用于锅炉房运煤,三班制工作,每班工作4小时,空载启动,单向、连续运转,载荷平稳。 (3)使用期限:工作期限为10年,每年工作300天。 (4)生产批量及加工条件:小批量生产,无铸造设备。 2.设计任务 (1)选择电动机型号; (2)确定带传动的主要参数及尺寸; (3) 确定齿轮传动的主要参数及尺寸;; 3.具体要求 (1)零件(齿轮)图二张(A3); (2)设计说明书一份,不少于2000字。

电动机的选择 1.拟定传动方案 为了估计传动装置的总传动比范围,以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。可先由已知条件计算出驱动卷筒的转速,即 一般常选用转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为8.1或12,根据总传动比数值,可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。先考虑有以下集中传动方案进行选择,如图所示 带式运输机传动方案比较 传动方案应满足工作机的性能要求,适应工作条件,工作可靠,而且要求结构简单,尺寸紧凑,成本低,传动效率高,操作维护方便。通过分析比较最后选择其中较合理的一种。 a.方案:宽度和长度尺寸较大,带传动不适应繁重的工作条件和恶劣的环境,但有过载保护作用,还可以缓和冲击和振动,因此这种方案得到广泛应用; b.方案:结构紧凑,若在大功率和长期运转条件下使用,则由于蜗杆传动效率低,功率损耗大,很不经济; c. 方案:宽度尺寸小,适于在恶劣环境下长期连续工作,但圆2

机械设计课程设计说明书

机械设计基础课程设计 计算说明书

第一部分设计任务书机械设计课程设计任务书 设计题目:输送传动装置的设计 传动简图: 原始数据: 工作条件:轻微振动载荷;单向传动;室内工作。 使用期限:长期使用。 生产批量:成批。 工作机速度(或转速)允许误差:±5%。

设计工作量:1.减速器装配图1张(A0或A1); 2.零件工作图:低速轴、大齿轮,共2张。 第二部分选择电动机 2.1电动机类型的选择 按照工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。 2.2确定传动装置的效率 查表得: 滚动轴承的效率:η2=0.98 闭式圆柱齿轮的效率:η3=0.98 开式圆柱齿轮的效率:η4=0.95 V带的效率:ηv=0.96 总效率ηa=ηv·η23·η3·η4=0.849 2.3选择电动机容量 工作机所需功率为 电动机所需额定功率 : 输出轴转速:η2=0.98 η3=0.98 η4=0.95 ηv=0.96 ηa=0.849 P d=6.68kW

查课程设计手册表选取推荐的合理传动比范围,V带传动比范围为:2~4,一级圆柱齿轮传动比范围为:3~6,开式圆柱齿轮传动比范围为:4~6,因此合理的总传动比范围为:24~144。电动机转速的可以选择的范围为n d=i a×n w=(24~144)×70=1680~10080r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、重量、和减速器、开式齿轮传动传动比等因素,选定电机型号为:Y132S2-2的三相异步电动机,额定功率P en=7.5kW,满载转速为 n m=2915r/min,同步转速为n t=3000r/min。 方案电机型号额定功率 (kW)同步转速 (r/min) 满载转速 (r/min) 1YE3-Y160L-87.5750720 2Y160M-67.51000970 3Y132M-47.515001440 4Y132S2-27.530002900

圆锥圆柱齿轮减速器-开式齿轮传动设计说明书

机械设计课程设计 系别: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 职称:

目录 第1章初始数据 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计步骤 (1) 第2章传动装置总体设计方案 (2) 2.1传动方案 (2) 2.2该方案的优缺点 (2) 第3章选择电动机 (2) 3.1电动机类型的选择 (2) 3.2计算传动装置总效率 (2) 3.3选择电动机容量 (3) 3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4) 第4章传动装置运动及动力参数计算 (5) 4.1电动机输出参数 (5) 4.2高速轴的参数 (5) 4.3中间轴的参数 (5) 4.4低速轴的参数 (6) 4.5工作机轴的参数 (6) 第5章开式圆柱齿轮传动设计计算 (7) 5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (7) 5.2按齿根弯曲疲劳强度设计 (7) 5.3确定传动尺寸 (10) 5.4校核齿面接触疲劳强度 (10) 5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (12) 5.6齿轮参数和几何尺寸总结 (13) 5.7确定小齿轮侧隙和齿厚偏差 (14) 5.8确定大齿轮侧隙和齿厚偏差 (15) 第6章减速器高速级齿轮传动设计计算 (16) 6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (16)

6.2按齿面接触疲劳强度设计 (17) 6.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (19) 6.4确定传动尺寸 (22) 6.5校核齿面接触疲劳强度 (23) 6.6校核齿根弯曲疲劳强度 (25) 6.7计算锥齿轮传动其它几何参数 (27) 6.8齿轮参数和几何尺寸总结 (29) 6.9确定小齿轮侧隙和齿厚偏差 (29) 6.10确定大齿轮侧隙和齿厚偏差 (31) 第7章减速器低速级齿轮传动设计计算 (32) 7.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (32) 7.2按齿面接触疲劳强度设计 (32) 7.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (35) 7.4确定传动尺寸 (38) 7.5校核齿面接触疲劳强度 (39) 7.6校核齿根弯曲疲劳强度 (41) 7.7计算齿轮传动其它几何尺寸 (43) 7.8齿轮参数和几何尺寸总结 (44) 7.9确定小齿轮侧隙和齿厚偏差 (44) 7.10确定大齿轮侧隙和齿厚偏差 (46) 第8章轴的设计 (48) 8.1高速轴设计计算 (48) 8.2中间轴设计计算 (54) 8.3低速轴设计计算 (60) 第9章滚动轴承寿命校核 (66) 9.1高速轴上的轴承校核 (66) 9.2中间轴上的轴承校核 (68) 9.3低速轴上的轴承校核 (69) 第10章键联接设计计算 (71)

北航机械设计课程设计说明书(含有开式齿轮传动的)

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 院(系)班设计者 指导教师 2014年5月5日 北京航空航天大学

北京航空航天大学2014年机械综合设计课程设计计算说明书 前言 机械设计课程设计是在学习了机械制图、机械设计、工程材料、材料力学、加工工艺等学科之后将前面几门课的知识综合实践运用的课程。通过学习本课程,学生的总体设计能力和设计创新能力能够得到提高。本次设计是为了解决带式运输机传动装置中一级闭式齿轮的问题。计算说明书对闭式齿轮设计的全过程进行了详细的阐述。 1

目录 目录 ...................................................................................................................错误!未定义书签。一.设计任务书................................................................................................错误!未定义书签。二.原动机的选择............................................................................................错误!未定义书签。三.运动和运动参数的计算............................................................................错误!未定义书签。四.闭式齿轮的计算........................................................................................错误!未定义书签。五.开式齿轮传动的计算................................................................................错误!未定义书签。六.轴的计算....................................................................................................错误!未定义书签。七.轴承计算与校核........................................................................................错误!未定义书签。八.键的选择与校核........................................................................................错误!未定义书签。九.联轴器的选择与计算................................................................................错误!未定义书签。十.润滑与密封形式,润滑油牌号及用量说明............................................错误!未定义书签。十一. 箱体结构相关尺寸................................................................................错误!未定义书签。十二.减速器附件列表......................................................................................错误!未定义书签。十三. 参考资料................................................................................................错误!未定义书签。

机械设计课程设计-二级展开式圆柱斜齿轮减速器说明书

机械设计 课程设计 设计题目:展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器机械学院机械专业 班级机械二班学号。。 设计人段。。 指导教师— 完成日期2009年—月—日 、设计任务书 (一)课程目的: 1通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去分析和解决机械设计问题,并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。 2、学习机械设计的一般方法。通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范。

(二)题目: 题目4.设计一用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿圆柱齿轮减速器。设计基础数据如下: 总体布置: 】一电切机1 2—罪轴猛】3—齿轮疋連益;4誓式运精拇;3—联粘器: 设计任务 (二)设计内容: 1. 电动机的选择与运动参数设计计算; 2. 斜齿轮传动设计计算; 3. 轴的设计; 4. 装配草图的绘制 5. 键和联轴器的选择与校核; 6. 滚动轴承的选择; 7. 装配图、零件图的绘制;

8. 设计计算说明书的编写。 (四)设计进度: 1、第一阶段:总体计算和传动件参数计算 2、第二阶段:轴与轴系零件的设计 3、第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟订及说明

设计计算:

4, 电动机的技术数据和外形,安装尺寸。 由表20—1、表20- 2查出Y132M2-6型电动机的主要技术数据和外形、 安装尺寸。尺寸 D=38mm ,中心高度H=132mm ,轴伸长E=80mm 。 (三) 计算传动装置总传动比和各级传动比 1,传动装置的总传动比 i 皿 21.28 n w 45.12 2,分配各级传动比 因为是展开式二级齿轮传动,故h 1.1 ~1.5i 2,现取1.1,则 两级齿轮减速器高速级的传动比为: 2,各轴的输入功率 2,选定电动机型号为 丫132M2-6。 由表中数 据可知三个方 案均可行,但 方案2传动比 比较小,传动 装置结构尺寸 较小,而且质 量合理。因此, 可采用方案 电动机型号为 Y132M1-6 i 1^ 1.1i 刀 1.1 21.28 4.83 则低速级齿轮传动比为i 2 i 刀 i 1 2 「 28 4.39 4.83 (四) 计算传动装置的运动参数 1, 各轴的转速n (r/min ) 减速器高速轴为I 轴,中速轴为 II 轴,低速轴为III 轴, n m 960r / min n m n i 1 960 198.75r/min 4.83 198 ? 75 45.28r/min 4.39

机械设计课程设计说明书---带式输送机传动装置

机械课程设计 说明书 课程设计题目:带式输送机传动装置

机械课程设计说明书 一、前言 (一) 设计任务 设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。已知运输带输送拉力F=2KN,带速V=2.0m/s,传动滚筒直径D=400mm(滚筒效率为0.96)。电动机驱动,预定使用寿命8年(每年工作300天),工作为二班工作制,载荷轻,带式输送机工作平稳。工作环境:室内灰尘较大,环境最高温度35°。动力来源:电力,三相交流380/220伏。 图1 带式输送机的传动装置简图 1、电动机; 2、三角带传动; 3、减速器; 4、联轴器; 5、传动滚筒; 6、皮带运输机

(二) 设计目的 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力,熟悉一般的机械装置设计过程。 (三) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。 二、传动系统的参数设计 (一) 电动机选择 1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: ①传动装置的总效率η: 查表1取皮带传动效率0.96,轴承传动效率0.99,齿轮传动效率0.97,联轴器效率0.99。η=0.96*0.993*0.97*0.99=0.8945 ②工作机所需的输入功率P w: P w=(F w V w)/(1000ηw) 式中,F w=2 KN=2000N,V w=2.0m/s,ηw=0.96,代入上式得 P w=(2000*2)/(1000*0.96)=4.17 KW ③电动机的输出功率: P O= P w /η=4.17/0.8945=4.66KW 选取电动机额定功率P m,使电动机的额定功率P m=(1~1.3)P O,由查表得电动机的额定功率P=5.5KW。 3、确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: n w=60*1000V/(πD)=60×1000×2/(π×400)=96r/min 由推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3~6。取V带传动比i2=2~4,则总传动比理时范围为i=6~24。 故电动机转速的可选范围为n=(6~24)×96=576~2304r/min。 4、确定电动机型号 根据以上计算,符合这一转速范围的电动机的同步转速有750r/min 、1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、结构和带传动及减速机的传动比,最终确定同步转速为1500r/min ,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ,满载转速1440r/min 。

机械原理设计说明书齿轮传动设计大作业齿轮传动设计

Harbin Institute of Technology 大作业设计说明书 课程名称:机械原理 设计题目:齿轮传动设计 院系: 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 设计时刻:6月20日-6月25日 哈尔滨工业大学

齿轮传动设计说明书 一.设计题目 机构运动简图 机械传动系统原始参数 序号 电机转速(r/min ) 输出轴转速(r/min ) 带传动最大传动比 滑移齿轮传动 定轴齿轮传动 最大传动比 模数 圆柱齿轮 圆锥齿轮 一对齿 轮最大 传动比 模 数 一对齿轮最大传动比 模数 29 970 40 45 50 5.2≤ 4≤ 2 4≤ 3 4≤ 3 二.传动比的分派计算 电动机转速min /970r n =,输出转速min /5001r n =,min /4502r n =, min /4003r n =,带传动的最大传动比5.2max =p i ,滑移齿轮传动的最大传 动比4m ax =v i ,定轴齿轮传动的最大传动比4m ax =d i 。

按照传动系统的原始参数可知,传动系统的总传动比为: 400.1950970011===n n i 556.2145970 022===n n i 250.2440 970 033=== n n i 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部份实现。设带传动的传动比为5.2max =p i ,滑移齿轮的传动比为 321v v v i i i 、、,定轴齿轮传动的传动比为f i ,则总传动比 f v p i i i i 1max 1= f v p i i i i 2max 2= f v p i i i i 3max 3= 令 4max 3==v v i i 则可得定轴齿轮传动部份的传动比为 425.24 *5.2250 .24max max 3=== v p f i i i i 滑移齿轮传动的传动比为 200.38625 .1*5.29 .14max 11== =f p v i i i i 556.38625 .1*5.2556 .16max 22== = f p v i i i i 设定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成,则每对齿轮的传动比为 4343.18625.1max 33=≤===d f d i i i 三.齿轮齿数的肯定

机械设计课程设计说明书(完整版)

机械设计课程设计原始资料 一、设计题目 热处理车间零件输送设备的传动装备 二、运动简图 图1 1—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带

三、工作条件 该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%. 四、原始数据 滚筒直径D(mm):320 运输带速度V(m/s):0.75 滚筒轴转矩T(N·m):900 五、设计工作量 1减速器总装配图一张 2齿轮、轴零件图各一张 3设计说明书一份 六、设计说明书内容 1. 运动简图和原始数据 2. 电动机选择 3. 主要参数计算 4. V带传动的设计计算 5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 6. 机座结构尺寸计算 7. 轴的设计计算 8. 键、联轴器等的选择和校核 9. 滚动轴承及密封的选择和校核 10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法 11. 齿轮、轴承配合的选择

12. 参考文献 七、设计要求 1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计; 2. 在指定的教室内进行设计. 一. 电动机的选择 一、电动机输入功率w P 60600.752 44.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯= ==⨯⨯ 90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯=== 二、电动机输出功率d P 其中总效率为 32 320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒 4.219 5.0830.833 w d P P kw η = = = 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。 Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1 二. 主要参数的计算 一、确定总传动比和分配各级传动比 传动装置的总传动比144032.1544.785 m w n i n = ==总

机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书 机械设计基础课程设计说明书 机械设计基础课程设计说明书 设计一个带式输送机传动装置,已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率,输送机在常温下连续单向工作,载荷平稳,环境有轻度粉尘,结构无特殊限制,工作现场有三相交流电源。 原始数据: 传送带卷筒转速nw(r/min)= 78r/min 减速器输出功率pw(kw)=3.2kw 使用年限Y(年)=6年设计任务要求:1,主要部件的总装配图纸一张2,A1,典型零件的总做图纸2张 3,设计说明书一份(20页左右)。 计算过程及计算说明: 一,传动方案拟定。 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。 1,使用年限6年,工作为双班工作制,载荷平稳,环境有轻度粉尘。2、原始数据:传送带卷筒转速nw(r/min)=78 r/min 减速器输出功率pw(kw)=3.2kw 使用年限Y(年)=6年方案拟定:1 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同

时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 二、运动参数和动力参数计算 (1)电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2. 、电动机容量选择:电动机所需工作功率为: 式(1):Pd=PW/ηa () 由电动机至运输带的传动总效率为:η=η1×η22×η3 式中:η1、η2、η3、η4分别为带传动、轴承、齿轮传动。η1=0.96 η2=0.99 η3=0.987η η总=0.91 所以:电机所需的工作功率: Pd=PW/ηa =3.2/0.91=3.52 kw 3.额定功率ped=5.5 . 查表二十章20-1 4. 根据手册P7表1推荐的.传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~6。 取V带传动比I1’=2~4。则总传动比理论范围为:Ia’=6~24。则电动机转速可选为:

北航机械课程设计计算说明书

北京航空航天大学 () 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:带式运输机传动装置设计单位:_____学院111班______设计者:_______大腿________ 学号:______XXXXXXX_______指导教师:____________________

计算过程 一、带式运输机两级闭式齿轮传动装置总体方案设计 1、设计要求 1)设计用于带式运输机的传动装置。 2)连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,运输允许误差为5%。 3)使用期限为10年,小批量生产,两班制工作。 2、原始技术数据 1)展开式二级齿轮减速器,见下图 2)设计原始数据 工作机轴输入转矩T=700N·m,运输带工作速度1.1m/s, 卷筒直径D=350mm。 二、电动机的计算选择 1)工作机所需功率 Pw=T×nw/9550 kW=T×60×v/(π×D×9550) kW =(700 N·m×60×1.1m/s)/(π×0.35m×9550) kW =4.40 kW 2)传动装置总效率 带传动h v=0.96,两级齿轮传动h g=0.96 四对滚动轴承h b=0.99 联轴器h l=0.99 滚筒h t=0.96 总效率h=h v×h g^2×h b^4×h l =0.96×0.96×0.96×0.99×0.99×0.99×0.99×0.99×0.96=0.81 3)实际所需功率 P d=P w/h=4.40/0.81=5.43kW 4)电动机确定 工作机转速为n w=60v/πD=60×1.1m/s /(π×0.35m) =60 r/min 带传动传动比i d=2 ~ 4,两级齿轮传动比为i g=8 ~ 40,电动机转速 范围是n=(16~160)×60 r/min=960~9600r/min 选择型号为Y132S-4三相异步电动机,额定功率5.5kW,满载转

机械设计课设说明书

机械设计课设说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

机械设计课程设计说明书系别: 专业班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期:

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第1章设计任务书 设计背景 一级直齿圆柱减速器; 拉力F=2300N,速度v=s,直径D=300mm; 每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天; 配备有三相交流电源,电压380/220V。 设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.原动机的选择 3.传动装置的确定 4.计算运动和动力参数 5.普通V带设计计算 6.减速器内部传动设计计算 7.轴的设计及校核计算 9.键联接设计计算 10.联轴器及其他标准件的选择 11.减速器的润滑及密封 12.减速器箱体及附件设计 第2章传动装置总体设计方案 传动方案 传动方案已给定,前置外传动为普通V带传动,减速器为一级圆柱齿轮减速器。 该方案的优缺点 由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。 一级圆柱齿轮减速器中齿轮相对于轴承为对称布置,因而沿齿向载荷分布均匀,相较不对

称分布的减速器来讲,轴的刚性相对较小。 第3章选择原动机 原动机类型的选择 按工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。确定传动装置的效率 查表得: 联轴器的效率:η1= 滚动轴承的效率:η2= V带的效率:ηv= 闭式圆柱齿轮的效率:η3= 工作机的效率:ηw= ηa=η1×η23×η3×ηv×ηw=0.877 选择原动机容量 工作机所需功率为 P w=F×V 1000 = 2300×1.2 1000 =2.76kW 电动机所需额定功率: P d=P w ηa = 2.76 0.877 =3.15kW 工作转速: n w=60×1000×V π×D = 60×1000×1.2 π×300 =76.43rpm 经查表按推荐的合理传动比范围,V带传动比范围为:2~4,一级圆柱齿轮传动比范围为:3~5,因此理论传动比范围为:6~20。可选择的电动机转速范围为nd=(6~20)×=459--1529r/min。额定功率Pen=4kW,进行综合考虑价格、重量、传动比等因素,选定电机型号为:Y132M1-6的三相异步电动机,满载转速为n=960r/min,同步转速为nt=1000r/min。

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