高压电气设备点检

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高压电气设备点检

一、设备巡回检查的规定:

1.巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查,不得漏查设备,发现设备缺陷时,应及时填写缺陷记录并及时上报。

2.除正常巡视外,应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。

3.巡视设备时,遇有事故异常等情况,应根据调度要求,进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。

4.对已布置的安全措施进行检查,发现工作人员的违章行为应及时制止。

5.每天对运行和备用设备进行巡视检查

6.二级点检一周进行一次。

7.遇有下列情况应增加巡视次数:

7.1设备过负荷或有显著增长时;

7.2设备经过大修、改造或长期停用时,重新投入系统运行;

7.3设备缺陷近期有发展时;

7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时;

7.5政治任务及法定节假日。

二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定:

1. 变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔(高压)、接地线等。还

包括安全遮拦(绳)、警告牌等。绝缘工具必须定期试验,合格证齐全,随时保持合格可用,并整齐存放在指定地点。接地线数量足够。

2. 高压验电笔应在规定的电压下使用,绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。

3. 接地线和尾端地栓应保持完好,按操作票和工作票要求使用,严格执行《安全工作规程》

的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除,严防带地线合闸和带电装接地线。4.变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。

5.各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。

三、对倒闸操作的基本规定

1.倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

2.属调度管辖设备的倒闸操作,必须有值班调度员的命令。

3.倒闸操作前必须了解系统的运行方式,继电保护及自动装置等情况,并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。

4.电气设备合闸送电之前,应收回有关工作票,拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施,恢复常设遮栏及标示牌。

5.倒闸操作时,必须使用合格的安全工具,操作人员应对其进行详细的检查。

6.倒闸操作必须根据值班调度员的命令,受令人复诵无误后执行。发布命令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称,即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前,应先和受令人互报姓名。值班调度员发布命令(包括对方复诵命令)和接受命令的全过程,都要录音并做好记录。

7.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)──负荷侧隔离开关(刀闸)──母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。

8.操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应该认真执行监护复诵制。发布操作命令和复诵命令都应严肃认真,声音洪亮清晰。必须按操作票填写的顺序严格操作。每操作完一项,应检查无误后划一勾作记号,全部操作完毕后进行复查。

9.操作必须有两人进行,其中对设备较为熟悉者作监护。

10.操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告,弄清问题后,再进行操作。不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。

11.倒闸操作过程若因故中断,在恢复操作时运行人员必须重新进行“核对”工作(即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态),确认操作设备、操作步骤正确无误后方可进行操作。

12.电气设备停电后,即使是事故停电,在拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施前,不得触及设备或进入遮栏,以防突然来电。

13.发生人身触电事故时,为了解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级。

14.下列各项操作可以不用操作票:

14.1事故处理;

14.2拉开断路器(开关)的单一操作;

14.3拉开接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线;

注:上述操作应记入操作记录内。

15. 倒闸操作的“六要”

15.1 要考试合格,取得高压电网进网证。

15.2现场设备要有明显标志,包括命名、编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示以及区

别电气相色的漆色。

15.3 应有完善“五防”装置。

15.4要有确切的调度指令和合格的操作票。

15.5要有现场运行规程。

15.6要有合格的操作工具、安全用具和设施。

四、变压器

1.变压器的定期巡视检查规定。

1.1变压器的响声正常,本体油位正常,气温骤变时应注意油位变化。

1.2瓦斯继电器应充满油,变压器外壳清洁无渗漏,压力释放装置完好。

1.3套管清洁,无渗漏油,无破损和放电痕迹。

1.4变压器本体、冷却器、油枕、无渗漏油。

1.5检查呼吸器中的硅胶干燥剂,当硅胶有三分之一受潮变色时应及时通知有关部门更换。油盒中的油位应在油面线以上。

1.6为防止变压器线圈过热,加速绝缘老化和油质劣化,必须严格监视变压器上层油温在允许范围内。

1.7控制箱、端子箱等应密封,无受潮和进水现象。

1.8瓦斯继电器及其管路各接头的密封应完好,无漏渗油现象。

2.变压器的运行规定。

2.1 变压器运行时上层油温不应超过75℃,最高不超过85℃,温升不超过40℃。当上层油温达到75℃时发超温信号,当绕组温度达85℃时发超温信号。当环境温度下降时,最高上层油温也应相应下降。

2.2 当变压器过负荷时应立即向有关部门汇报并按有关规定处理。

3.变压器操作的一般规定。

3.1变压器停电前要将所带负载移出,防止变压器停电时造成所带负载突然失电。

3.2变压器停电操作必须按照由低压侧、高压侧的顺序依次操作,送电操作应按上述相反的顺序进行。

3.3变压器送电前应检查变压器送电范围内及变压器两侧开关送电范围内接地线已全部拆除(接地刀闸已拉开)。

3.4变压器送电后应检查变压器两侧母线电压符合要求。

4.变压器的事故及异常情况处理:

4.1运行人员在变压器运行中发现有任何不正常的现象(如渗漏油、油位变化过高或过低、音响不正常等),应设法尽快消除,并汇报有关部门,同时将异常情况记入运行日志和设备缺陷记录簿内。

4.2变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,运行人员应立即采取措施降低变压器的负荷。

4.3若发现异常现象非停运变压器不能消除,且有威胁整体安全的可能时,应立即汇报相关部门,停用变压器检修。

4.4变压器有下列情况之一者应立即汇报相关部门,申请停电检修:

4.4.1变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声;

4.4.2在正常负荷和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升;

4.4.3安全气道喷油。

4.4.4严重漏油使油面下降,低于油位计的指示限度;

4.4.5油色变化过甚,油内出现碳质等(通过瓦斯继电器观察);

4.4.6套管有严重的破损和放电现象。

4.5变压器油温的升高超过许可限度时,应判明原因,采取办法使其降低,因此必须进

行下列工作:

4.5.1检查变压器的负荷和上层油温,并与在同一负荷和冷却条件下应有的油温核对;

4.5.2检查温度表指示是否正确;

4.5.3检查变压器并调整变压器的负荷至相应容量。若发现油温较平时同一负荷和冷却条件下高出10℃以上,或变压器负荷不变,油温不断上升,而变压器通风良好,温度表指示正常,则认为变压器已发生内部故障(如铁芯严重短路、绕组匝间短路等),而变压器的保护装置因故不能动作,在这种情况下应立即汇报相关部门,将变压器停下检修。

4.6 当发现变压器的油面较当时的油温所对应的油位显著降低时,应立即通知检修部门

补加油。加油时应遵守本规程的有关规定。

4.7变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高油温时的油位高出油位指示计时,则

应通知检修部门放油,使油位降至适当的高度,以免溢油;

五、断路器

1.断路器及其操作机构的巡视检查

1.1 断路器的电气及机械指示应与实际位置相符;

1.2 断路器内部无异常响声

1.3 手车柜内瓷件及绝缘支持套管应整洁完好,无放电、闪络痕迹;

1.4 接地刀闸分合到位,机械传动机构连接良好,无断裂、脱落现象;

1.5 前后所有柜门应关闭严密,柜内照明完好;

1.6 弹簧操作机构弹簧储能完好,储能监视灯指示正确。

1.7 线路带电显示闭锁装置指示正确。

1.8 出线电缆头连接紧固,无发红、发热,示温纸受热变色;

1.9 电磁闭锁装置及自动加热除湿装置良好。

2. 断路器的运行操作规定

2.1正常运行时断路器控制电源、弹簧储能电源、接地刀闭锁装置电源、柜内照明电源、加热器电源均应合上。

2.2现场开关柜上装有“远方/就地转换开关”(位于线路保护装置上)。运行时应将开关

置于就地控制,再通过就地分、合闸控制开关进行操作。

2.3当合上断路器的操作电源后,分合闸指示灯应亮。合闸操作后,弹簧储能指示灯应

熄灭,弹簧储能完毕后电机停止运转,弹簧储能指示灯应亮。

3. 断路器的操作规定。

3.1 断路器送电前应检查送电范围内接地线已拆除(线路接地刀闸已拉开)。

3.2断路器停电操作必须先分开断路器,再将断路器手车拉至“试验”位置。送电操作与此相反。

3.3断路器检修时,应将断路器弹簧储能电源断开,释放弹簧能量后,拔出断路器二次回路插件,再将开关手车拉出开关柜。

3.4断路器手车由试验位置推入工作位置之前,必须确认二次回路插件确已插好。在工作位置时,不得拔掉二次回路插件。

3.5 线路断路器送电前,应检查保护确在正常投入状态,防止开关无保护运行。

3.6 在操作母联隔离手车前,应检查母联断路器在“试验”位置。

3.7 母线并列时,停用母联断路器应考虑母线电源情况,防止调空母线。

4. 断路器及其操作机构的事故及异常情况处理。

4.1断路器在正常运行中发生套管炸裂、冒烟冒火、立即分开本开关。如分不开,立即分开上一级开关拉开(本开关拒动,切除故障点无效的情况下,将本段母线进线开关分开),然后汇报相关部门。

4.2 当断路器拒绝合闸时应进行下列检查:

4.2.1 二次航空插头未插紧;

4.2.2 直流回路故障如:操作电源开关跳闸,断路器辅助接点接触不良,直流电压过高或过低;

4.2.3机构有故障,断路器辅助接点调整不当,弹簧操作机构弹簧未储能,断路器传动机构松脱和卡住;

4.2.4当断路器拒绝合闸保护未动作时,经外部检查无异常可试合一次,试合不成不准再合,应检查原因;

4.2.5 断路器拒绝合闸是由于保护动作,说明线路存在故障,应待线路故障消除后再操作;

4.2.6 断路器出现拒合时,应立即将操作电源瞬间拉合一下,防止合闸线圈长期通电而烧坏。

5. 当断路器拒绝分闸时应进行下列检查:

5.1 二次航空插头未插紧;

5.2 操作电源开关跳闸,断路器辅助接点接触不良,直流电压过低;

5.3 分闸机构松脱或卡死,辅助接点接触不良;

5.4 断路器发生拒绝分闸时,应立即将断路器操作电源瞬间拉合一下,防止烧坏分闸线圈。

6. 断路器跳闸后应检查:

6.1检查监控后台主接线显示确已变位,实时数据无指示,登录窗报文及跳闸断路器间隔遥信信号正确;

6.2查保护动作情况;

6.3 检查断路器分闸指示是否正确,外部有无其它不正常现象;

4、检查操作机构位置信号指示是否正确。

7. 断路器跳闸后可在汇报相关部门,并经电调许可后根据下列原则决定试合一次:

7.1 该断路器非保护动作而跳闸;

7.2 断路器跳闸次数在规定次数以内;

7.3 断路器经外部检查无异常现象;

7.4 断路器试合必须得到当值调度员同意,试合不成不准再合,必须查明原因。

8. 断路器故障跳闸后,若瓷瓶有破裂、真空包有裂纹等其它不正常现象,即使未达到

规定次数,也应及时汇报有关领导及检修部门,听候处理。

9. 断路器一次分、合不成,可再操作一次(但应确定不是继电保护动作而合不上),如

仍然分、合不成应检查原因,并立即向调度汇报。

10. 当电动弹簧操作机构储能失灵时,储能监视灯熄灭,应检查储能电机电源是否正常。必要时可进行手动储能,手动储能前必须先切断储能电动机电源,防止突然来电;当手动储能完毕时,应立即将手柄取下,并恢复电动机电源。

11. 当弹簧储能过程中出现弹簧储能终止、合闸锁扣滑扣而空合时,将使弹簧再次储能,

甚至出现连续储能现象,应立即将电动机电源切断并查明原因。

12. 断路器在合闸过程中如出现机构滑扣、断路器未能合上,应立即停止合闸操作,并

检查滑扣原因。

六、电压互感器和电流互感器

1. 互感器的巡视检查

1.1 互感器的瓷质部分应清洁无破损,无放电现象。

1.2 引线接头应接触良好,无发红发热现象。

1.3 互感器应无焦臭味,内部无放电声及电磁震动声。

1.4 电压互感器一次熔丝、电压二次开关应完好,仪表指示正常,接线紧固,接地良

好,二次不短路。

1.5 电流互感器一、二次接线紧固,接地良好,二次回路不开路。

2. 互感器的操作要求及操作注意事项。

2.1 电压互感器操作要求及注意事项:

2.1.1 停用电压互感器应先断开电压互感器二次电源,再断开电压互感器一次侧电源;

2.1.2 在电压互感器的二次回路上工作应注意不得造成二次短路;

2.1.3 停用10kV电压互感器或断开电压二次开关时,必须考虑低电压等保护误动。

2.1.4 停用电压互感器须考虑电能表的计量问题,并将停电时间记录清楚,将损失的电量估算加入当天的用电量内。

2.2 电流互感器操作要求及注意事项:

2.2.1 在电流互感器的二次回路上操作应注意不得造成二次开路;

2.2.2 差动保护电流互感器的二次回路上有操作或工作时,应考虑退出差动保护;

2.2.3 电流互感器的二次回路上有工作时,应考虑电能表的计量问题;

2.2.4 电流互感器进行电流试验时,应将该电流互感器的二次短路并接地;

3. 电压互感器的二次并列、解列操作要求。

3.1 母线电压互感器二次回路需并列时,必须在母联开关运行状态下方可操作。操作后应检查电压二次回路并列情况良好。

3.2 当一组母线电压互感器二次回路发生故障时,在故障未消除前不得将电压互感器二次并列。

3.3倒排操作前应先将母联断路器合上并转非自动,再将电压互感器二次并列。倒排结束后恢复。

3.4 某条母线电压互感器恢复送电,在母线电压互感器二次回路解列后,应立即检查恢复送电的电压互感器所供的二次电压正常。

4. 互感器回路的投切操作要求。

4.1 正常运行时母线电压互感器二次回路应保持解列运行,当某一条母线或某一台电压互感器停电或检修时,除应将电压互感器一次刀闸或熔丝断开,还应先将电压互感器二次小开关断开,防止电压互感器二次向一次倒送电。

5. 电压互感器的事故及异常处理。

5.1电压互感器在运行中出现下列情况之一时,应立即汇报调度,并准备停用电压互感器:

5.1.1 电压互感器高压熔丝连续熔断2—3次。

5.1.2 电压互感器内部有异常响声、温度异常升高,引线与外壳之间有放电现象。

5.1.3 电压互感器严重漏油或流绝缘胶现象。

5.2 电压互感器熔丝熔断或空开跳开后的现象及处理:

5.2.1 10kV电压互感器一次熔丝熔断,熔断相电压降低或接近于零,其它相不变或稍有降低。有功、无功表指示降低,电能表走慢,监控系统发“母线接地”及“电压回路断线”信号。处理时应汇报调度,停用有关保护,停用电压互感器更换熔丝;若连续熔断,应汇报有关部门等候处理。

5.2.2电压互感器二次空开跳开后,所接母线的电压表、有功、无功表为零或偏底,低电压继电器动作,发电压回路断线信号。处理时应汇报调度,将有关电压保护退出。检查电压回路有无断线、接头有无松动、切换回路接触情况,试送二次空开,若空开再次跳开,应汇报调度及有关部门,停电进行检查处理。检查二次回路应做好安全措施,保证人身安全,防止保护误动。

6. 电流互感器的事故及异常处理。

6.1 电流互感器内部发出异常响声、过热,并有冒烟及焦味时应立即汇报调度,并准备停用。

6.2 电流互感器二次开路时的处理:

6.2.1 电流互感器二次开路时电流表无指示,功率表、电能表值降低,电流互感器有异常响声。

6.2.2 处理时应与调度联系,降低负荷电流。

6.2.3 若电流表失去指示又未发现不正常现象时应汇报有关部门听候处理。

七防雷设备

1 防雷设备正常巡视检查项目和要求。

1 避雷针不应倾斜,无搭挂物,刮风时无剧烈摇摆现象。有关构架、接地引下线等无

锈蚀断裂等现象。

2 避雷器瓷套应清洁、无损坏、无闪烙痕迹。

3 避雷器导线、接地引下线应有足够的截面,导线不应过紧过松,接触良好,不锈蚀,

无烧伤痕迹。

4 避雷器基础和瓷套、瓷垫应完整无损。

5 雷雨后,应对避雷器及接地装置做详细的检查。雷雨时,遇特殊需要巡视高压设备

时,严禁接近避雷器和避雷针,以防止雷电流产生跨步电压和有缺陷的避雷器在

雷雨天气可能发生的爆炸对人体造成伤害。

6 全站总接地网接地电阻应在每年二季度前按规定进行测量,电阻值应≤0.5Ω,独立避雷针接地电阻不应大于10Ω。

八防误装置的正常操作要求及特殊方式下的要求

1 设备验收时,防误装置的验收工作应同时进行,设备投运时,必须保证相关防误装置完好。

2 正常运行时,所有电气设备的防误装置均应投入,并保持其状态完好。

3 防误装置经验收合格投入运行后,如无特殊情况不得退出运行。确因某种原因需要

退出时,应经上级领导批准后才能退出。

4 运行人员应熟悉各种防误装置的闭锁原理和程序,熟练掌握防误装置的操作和维

护。

5 每次巡视设备时应同时检查防误装置的有关设备,发现缺陷及时汇报,并按规定填

写缺陷通知单。

6 正常运行方式下进行操作时,防误装置应动作正确。如正常操作过程中防误闭锁打

不开时,应立即停止操作,然后再次检查操作内容(即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态)的执行情况是否有误。

7 特殊运行方式下,操作步骤与防误装置闭锁程序发生冲突时,严禁擅自解锁操作,

应在严格履行正确的解锁操作程序后,才能进行解锁操作。

8 防误装置异常情况的处理及解锁规定

a 防误装置异常情况的处理。

1 采用电气联锁及电磁锁的防误装置正常操作闭锁打不开时,应进行下列检查:

1、防误闭锁控制电源开关是否跳闸,电源回路有无断线。

2、检查闭锁线圈是否烧坏,闭锁铁芯能否正确动作,有无卡涩现象。

3、电磁锁锁芯是否卡住,锁具是否损坏。

4、断路器及刀闸辅助接点接触是否良好。

2 线路带电显示器失灵时,应检查直流控制电源回路是否正常,控制熔丝是否熔断,

感应电缆接头有无松动。

3 正常操作时,机械闭锁打不开,应检查机械操作是否到位,连动杆有无扭曲、松

动,锁销有无锈蚀、卡涩现象。

4 由于机构原因造成机械闭锁打不开时,不得强行操作,防止造成机构损坏,应设

法排除故障或及时汇报有关人员前来处理。

b 防误操作装置的解锁规定。

1 下列情况下,在征得上级主管领导同意后,可启用解锁。

1、发生严重设备异常,调度发令进行紧急事故处理。

2、防误装置发生故障,无法正常操作下去。

2 解锁操作时必须严格把关,按操作票逐项核对执行,防止误操作。

九 10kV线路保护

A微机保护一般运行规定。

1 保护校验或保护工作改定值后,由检修部门出具可投运结论并经运行人员验收合格

后方可投入运行。

2 投入保护跳闸出口压板时,必须测量其两端对地电压合格。

3 当微机保护装置在运行中发生死机时,应立即与相关人员联系,征得其同意后瞬间

拉合一下保护直流电源,若装置故障信号可复归,则保护仍可继续运行。若在一天内连续死机或报警超过三次,则应申请停用保护,通知检修人员处理。

4保护装置内部的软压板停、启用应根据保护定值单的要求执行。

B微机保护的巡视检查要求。

1 检查保护装置保护投入情况。

2 保护液晶屏应显示正常信息,装置无异常信号。

3 装置各插件插入位置正常,无过热、烟熏及异常气味,内部无放电异声。

4 检查保护装置的时间显示正确。

C 微机保护的启停用操作。

1 保护的启用:

1、检查保护操作电源、保护装置电源在合上。

2、检查核对保护定值(包括保护控制字的投、退)应符合定值单要求,保护装

置显示无动作及告警信号。

2 保护的停用:

1、根据能源中心要求停用该保护中某一段保护时,应由相关人员进入保护菜单将

该段保护控制字退出。

十直流系统

A 直流系统配电

1 直流系统的正常巡视与监视要求:

1 每天应按规定对直流系统进行巡视检查。

2 直流屏上表计、指示灯、开关位置应符合运行要求。

3 装置各元件正常,无过热、烟熏及异常气味,内部无放电异声。

4 监控装置运行正常,各数据符合规定,无异常信号。

5 电源模块及调压装置运行正常,指示灯绿灯亮。

6 闪光信号装置试验正常。

B 绝缘监察装置

(1 )直流系统的正常绝缘监察要求:

1 直流系统正常工作时,装置能显示母线电压,监测直流系统正、副母线的绝缘状

况。

2 当直流系统发生接地时,装置发出报警信号。

3 当直流母线电压低或高至整定值时,监控装置报警灯亮。待电压恢复正常时,报

警灯灭。

4 当装置本身故障时,装置发出报警信号。

5 装置能短时间存储故障报警信息,可在装置面板上查看相关报文。

(2)直流系统出现绝缘异常时的处理要求:

1 当直流系统发生接地后及接地电压超过规定值时,监控装置启动报警,面板报警灯亮,并巡回监测。

2 值班人员应根据监控装置上的操作面板,对直流系统进行检查,查出对地电压、

接地电阻、接地支路。

3 如是直流永久性接地时运行人员应汇报调度及有关部门,经同意后并根据报警路

数依次试拉该支路分支直流电源查找。

4 发生直流系统接地故障后,应停止在直流回路上工作,以防止造成两点接地。

(3)寻找直流系统接地时的试拉路检查要求:

1 值班人员根据直流监控装置显示的信号,在取得调度许可后采取试拉路的方法寻找接地故障的位置。

2 查找和处理直流系统接地故障时,应按先查找室外设备,再查找室内设备的原则

进行。

3 查找和处理直流系统接地故障时,不得造成直流短路和另一点接地,用仪表检查

时应用高内阻仪表,禁止使用灯泡查找。

4 采取试拉路的方法寻找接地故障时。应有两人进行,其中一人操作,一人监护,同时应监视表计的变化情况。

5 拉开保护、自动装置及断路器的控制电源时,拉路的时间不得超过3秒钟。

(C)充电装置和蓄电池

1 蓄电池的正常巡视、维护要求:

1 每天应按规定对蓄电池进行巡视、检查,确保蓄电池运行正常。

2 正常运行时蓄电池应在浮充电机状态下工作,满足蓄电池的自放电。

3 蓄电池的外壳无裂纹,无渗漏现象,蓄电池的连接处有无腐蚀。

4 蓄电池柜严禁明火、吸烟;照明应采用防爆灯;加热装置应考虑防爆。

(D)4 充电装置的正常运行方式:

1 本站直流系统的充电装置是由高频开关电源控制,该电源模块将输入的380V三相

交流电及功率因数进行校正、滤波、高频逆变,转换后变成220V直流输出,经高

频斩波稳压装置分别供给Ⅰ、Ⅱ段直流母线。两组蓄电池经空气开关分别与Ⅰ、

Ⅱ段直流母线相连,由充电装置经直流母线向蓄电池进行浮充电。

2 正常运行时,两组充电装置分别对Ⅰ、Ⅱ段直流母线进行浮充电。

3 充电装置的启用和操作停用。

1 充电装置的启用操作。

1、合上交流所用电屏上充电装置交流电源开关。

2、将直流屏后充电装置交流电源开关切至运行位置。

3、检查充电模块在浮充状态且运行正常。

4、检查直流母线电压应正常。

5、将直流屏上各直流负载开关合上。

2 充电机装置的停用操作。

1、检查直流负载已转移。

2、将直流屏上充电装置交流电源开关切至停用位置。

3、拉开交流所用电屏上充电装置交流电源开关。

4、检查直流系统电压正常。

电气设备的维护和保养.doc

电气设备的维护与保养 培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视,为了“观察”系统的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系: (1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工,

(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

(完整word版)电气类点检内容

电气类点检要求 1、对现场仪表的点检: (1)仪表要保持安装姿态,垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。 2、对现场管线的点检: (1)管线要保持安装姿态,垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。 3、对室内盘面仪表的点检: (1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4、盘后布线的点检: (1)布线整齐规范,端子接线牢固,接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽,做到规范。 (3)照明要良好。 5、对电源的点检: (1)电源线应无破损、裸露,绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求,电流正常。 6、对执行器、调节阀的点检: (1)执行器、调节阀保持良好运行状态。 (2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。 (3)可动部分润滑良好。

7、对室内控制柜、盘的点检: (1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。 (2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠,其它部件正常。 (3)布线整齐、规范,端子接线牢固可靠。 (4)照明良好。 (5)附属设备齐全、完好。 (6)盘内设备内外清洁。 8、电源系统的点检: (1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常,运行稳定,切换可靠。每半年进行一次放电检查。 (2)电源线无破损、裸露,绝缘良好。 (3)接地良好,无松动,未与其它金属搭接。 (4)备用设备正常。 9、制冷系统的点检: (1)制冷系统运转正常,无故障报警。 (2)室内温度、湿度满足要求。 (3)柜内、机箱内风扇运行正常,无杂音、设备无超温报警。 (4)备用设备正常。 10、 PLC系统柜(端子柜)的点检: (1)系统电源正常。 (2)CPU、I/O模板运行正常,无故障报警指示。 (3)系统总线运行指示正常,通讯正常等。 11、操作站(台)的点检: (1)系统供电正常 (2)网络通讯正常。 (3)检查联锁、报警调节及显示参数,调节回路品质是否良好。 (4)检查信息记录表,掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。 12、变频器的点检: (1)检查变频器显示信息。 (2)变频器供电系统。 (3)变频器接线端子是否松动,是否异常。

电气设备点检内容

电气设备点检内容 1.目的 设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。 2.点检实施内容 2.1.根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。 2.2.根据设备分类,制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况详细记录故障情 况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 2.4.点检工具、检测工具要携带。 2.5.对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。 2.6.除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 3.点检内容及周期: 3.1.公共点检内容: 3.1.1.对所辖区域内的设备进行点检,查看巡视记录,收集设备运行状况并进行 分析,掌握机件的劣化程度。 3.1.2.根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检(每周一次): 3.2.1.供电系统竖井点检: (1)门是否完好,开关灵活,无阻碍。 (2)现场照明良好。 (3)竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规范、新旧 表格及时更换、收回。 (4)消防设施是否起齐备。 (5)井内卫生清洁,无杂物、蚁虫(鼠)排泄物、滴、流、淌水痕。 (6)井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫(鼠)咬痕迹、过热、 氧化、裸露。 (7)井内外敷电缆桥架、管线等外观完好,槽盖板齐全、垂直水平、无拖吊、压 陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫(鼠)排泄物。 (8)其他附属设施状况的正常。 3.2.2.配电柜(箱)外观点检:

电气设备点检内容

电气设备点检内容 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

电气设备点检内容 1.目的 设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。 2.点检实施内容 2.1.根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。 2.2.根据设备分类,制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况详细记录故障情 况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 2.4.点检工具、检测工具要携带。 2.5.对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。 2.6.除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 3.点检内容及周期: 3.1.公共点检内容: 3.1.1.对所辖区域内的设备进行点检,查看巡视记录,收集设备运行状况并 进行分析,掌握机件的劣化程度。 3.1.2.根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检(每周一次): 3.2.1.供电系统竖井点检: (1)门是否完好,开关灵活,无阻碍。 (2)现场照明良好。 (3)竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规 范、新旧表格及时更换、收回。 (4)消防设施是否起齐备。 (5)井内卫生清洁,无杂物、蚁虫(鼠)排泄物、滴、流、淌水痕。 (6)井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫(鼠)咬痕 迹、过热、氧化、裸露。 (7)井内外敷电缆桥架、管线等外观完好,槽盖板齐全、垂直水平、无拖 吊、压陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、无锈蚀、结尘、杂 物、蚁虫(鼠)排泄物。 (8)其他附属设施状况的正常。 3.2.2.配电柜(箱)外观点检: (1)外观完好、清洁、无锈蚀现象。 (2)柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫(鼠)排泄物。

电气设备点检标准

宝丰能源化工板块标准电气专业设备点检标准 2013年4月 化工技术管理中心发布

目次 目次.................................................................. I 编制说明.............................................................. II 油侵式变压器.. (1) 干式变压器 (3) 发变组封母 (4) 10—35kV隔离刀闸 (5) 接地刀闸 (6) 10—35kV CT (7) 35kV CT/户外电气设备 (8) 避雷器 (9) 构架、架空瓷瓶及架空导线 (10) 蓄电池 (11) 10—35kV PC柜 (12) 380V配电柜(包括MCC柜) (14) 10—35kV真空开关及配电柜 (15) 10—35kV真空接触器及配电柜 (17) 发电机 (19) 10kV交流电动机 (22) 380V交流电动机 (26) 380V EH油泵电动机 (28) 直流电动机 (30) 照明设备 (32) 电除尘 (33) 380V空气开关 (35) 10KV、0.4KV母线 (36) 电动葫芦 (37) 低压电动机就地控制装置 (38) 电缆 (39)

编制说明 1.编制依据 1.1.相关技术标准、技术规范。 1.2.设备使用说明书、技术图纸。 1.3.设备技术标准。 1.4.设备运行规程。 1.5.设备检修、维护实际工作经验。 1.6.其他厂相关经验资料。 2.编制方法 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.每种设备一个表格。 2.3.检查部位、项目、内容突出重点。 2.4.点检周期合理设计,符合设备运行规律。 2.5.点检方法遵循可行有效的原则。 2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌握和测量。 3.填写说明 3.1.设备(装置)名称:填写单项设备或系统名称。 3.2.点检部位、项目:填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。 3.3.点检内容: 主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟 裂、磨损、松弛等内容。 3.4.标准:填写该点检部位的技术标准。 3.5.点检周期:填写时间,其中:H—时, D—天,W—周,M—月,Y—年。 3.6.点检方法:根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通 仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。 3.7.点检状态及分工:点检状态分运行中点检和停止中点检两种,通常温度、压力、流量、 振动、异音、动作状态等需在运行中点检,其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成,其中生技负责精密点检,运行、点检由各单位自行决定,原则上不漏项、不重复。 3.8.容易劣化部位:主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质 腐蚀、高温等部位,以打“√”的方式填写。 4.编制审核批准 4.1.编制: 4.2.审核: 4.3.批准:

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜 1、配电柜本体 (1)清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。 (2)紧固构架及各部位连接螺栓。 (3)修复锈蚀部位,补充或重新刷油漆。 (4)各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密,否则应紧固。 (5)检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排 (1)母排表面应光洁平整,无裂损,变形和扭曲等现象,否则应拆下进行校正,有腐蚀氧化层应处理; (2)检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC,否则应进行相关检查和处理; (3)检查支持绝缘子、套管,应清洁、无裂纹及闪烙痕迹,否则须更换; 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关 (1)检查熔断器支架的夹力应正常,接触部位无氧化过热现象; (2)检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹,绝缘子的铁瓷结 合处应牢固,否则必须更换; (3)检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密,无过热、氧化

变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁,接触电阻不大于其产品技术标准的规定,否则应修整; (4)负荷开关灭弧装置应完整,无烧伤现象,清除罩内炭质; (5)检查隔离开关、负荷开关合闸时,三相同期性良好,分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。 (6)检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定; 4 、高压断路器 (1)本体及操动机构 ①断路器的升降器、手车完好,推、拉动作灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象;动、静触头中心线一致,接触紧密; ②缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求; ③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀。 ④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试,视测试情况更换相应模块或器件。 (2)高压带电部分 ①检查断路器一次触头,对接触面进行适当清洁。

电气设备维护保养检查内容

电气设备维护保养检查内容 1、主电源线路部分 (一)主电源柜 1)柜体外表整洁,面板上电流、电压表、选择开关、刀闸手柄,以及门和门锁完整完好有效,; 2)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口,防护良好; 3)柜内散热元件(空调,热交换器)工作良好,柜门封条完整,无老化硬化变形; 4)柜体外电源引自标识无误、完整,且无倾斜或脱落等; 5)柜内各电器外表洁净,无尘垢。柜内无杂物; 6)柜内各电器开关标识无误、完整,且无脱落; 7)柜内各电器紧固牢靠。引线整洁整齐,各引线接头无松动(包括接地线点),或过热变色 老化等隐患存在。 (二)主电源线路 1)主电源线选用规格合理,穿管线、走桥架或缆沟等敷设规范,符合要求; 2)临时电源线路有显眼的标识和必要的防护措施; 3)主电源线接头(含过渡接头)的接触面积、绝缘防护必须符合要求。 2、设备控制柜和操作部分 1)柜体紧固牢靠,外表整洁,面板上各仪器仪表、控制器、开关或操作按钮、旋转电位器、指 示灯,以及门和门锁均完整完好有效; 2)各仪器仪表和控制器参数的设定与调整(用于现场生产工艺参数调整除外),未经生产部门或 设备部批准和允许,严禁任何人随意修改或调整; 3)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口,且加有必要防护套; 4)柜体外各控制器、开关、指示灯的标识无误、完整,且无脱落; 5)柜内各电器完整,无缺损。电器外表洁净,无尘垢。柜内无任何无关杂物,特别是金属物品; 6)柜内各电器紧固牢靠,且无松脱。各电器散热良好,无局部过热发烫现象; 7)柜内各电器的引线整洁、整齐,线槽线盖完整。各引线接头无松动,或过热变色老化等隐患。 未经设备部批准和允许,严禁对电气线路进行随意变更改线等操作; 8)开关或操作按钮、旋转电位器、指示灯均属易损器件,必须常查重检。

电气设备点检标准90769

目次 前 言 ........................................................................ ..... III 1 范 围 ........................................................................ (1) 2 规范性引用文 件 (1) 3 术语和定 义 (1) 4 编制依 据 ........................................................................ .. 1 5 编制方 法 ........................................................................ .. 1 6 设备点检标 准 (1) 6.1 主 变 ........................................................................ .. 2 6.2 高厂 变 (4) 6.3 启备 变 (6) 6.4 干式变压 器 (8) 6.5 励磁变压 器 (9) 6.6 发电机离相封闭母 线 (10) 6.7 高厂变、高备变共箱封闭母 线 (11) 6.8 330kV SF6 开关 (12) 6.9 330kV 线路避雷器 (13)

6.10 330kV 架构、支持瓷瓶及架空导线 (14) 6.11 6kV 配电装置 (15) 6.12 380V PC 配电柜 (17) 6.13 380V MCC 配电柜 (19) 6.14 发电 机 (20) 6.15 6kV 交流电动机 (24) 6.16 直流电动 机 (29) 6.17 380V 交流电动机 (30) 6.18 照明设 备 (32) 6.19 电除 尘 (32) 6.20 就地控制 柜 (34) 6.21 电 缆 (35) Q/CDT-HXSCP 1024-2017 II 前言 本标准按照第二热电厂Q/CDT-HXSCP 1001-2017《标准编写规定》给出的规则起草。 本标准代替原电气设备点检标准,与上一版相比主要变化如下: ——对上一版本格式进行了规范化修改。 本标准由第二热电厂标准化委员会提出。 本标准由第二热电厂技术标准专业委员会归口。 本标准起草部门:技术设备部。 本标准主要起草人:喻峰、张高慧、王超。 本标准2006年11月首次发布,本次为第一次修订。 Q/CDT-HXSCP 1024-2017 1 电气设备点检标准 1 范围 本标准规定了第二热电厂电气设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检标准、点检周

电气设备巡回检查细则

制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障 率,保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /

1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理,加强设备巡回检查工作,及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障率,保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人,不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理,业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核,并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作,严格落实责任制,确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求,应定时、定点、定路线进行巡检,做好巡检记录;特殊情况下,应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线,明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

电气设备点检标准

电气设备点检标准文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

目次 前 言 ................................................................... ..........I I I 1范围 ................................................................... .. (1) 2规范性引用文件 .................................................................... 1 3术语和定义 ................................................................... .. (1) 4编制依据 ................................................................... . (1)

5编制方法 ................................................................... . (1) 6设备点检标准 ................................................................... (1) 主 变 ................................................................... . (2) 高厂变 ................................................................... .. (4) 启备变 ................................................................... .. (6) 干式变压器 .................................................................... 8

电气设备点检内容

电气设备点检内容内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电气设备点检内容 1.目的 设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。 2.点检实施内容 2.1.根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。 2.2.根据设备分类,制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况详细记录故障情 况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 2.4.点检工具、检测工具要携带。 2.5.对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。 2.6.除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 3.点检内容及周期: 3.1.公共点检内容: 3.1.1.对所辖区域内的设备进行点检,查看巡视记录,收集设备运行状况并进行 分析,掌握机件的劣化程度。 3.1.2.根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检(每周一次): 3.2.1.供电系统竖井点检: (1)门是否完好,开关灵活,无阻碍。 (2)现场照明良好。 (3)竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规范、新 旧表格及时更换、收回。 (4)消防设施是否起齐备。 (5)井内卫生清洁,无杂物、蚁虫(鼠)排泄物、滴、流、淌水痕。 (6)井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫(鼠)咬痕迹、过 热、氧化、裸露。 (7)井内外敷电缆桥架、管线等外观完好,槽盖板齐全、垂直水平、无拖吊、 压陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫 (鼠)排泄物。 (8)其他附属设施状况的正常。 3.2.2.配电柜(箱)外观点检:

电气专业点检员岗位职责

转炉电气专业点检员岗位职责 1、点检员必须在点检工段长的组织领导下,搞好安全、点检工作,树立高度的 责任心,力保所辖区域设备的正常运行。 2、负责编制转炉区域电气设备的点检标准;依据所制定点检标准制定点检计划; 根据点检计划、点检路线进行有序的点检工作并在点检过程中进行简单的设备修理维护、处理力所能及的设备隐患、故障。 3、每天必须认真填写点检记录及时上报可能引起设备故障停机或事故的隐患。 4、在当天检查中发现问题,不具备当天处理的应在当班内报送计划任务单。 5、点检员特别要对引起停产的设备,做好密切观察,防止造成再次设备停机事 故发生 5、负责编制设备检修计划并做好电气检修委托、联络、监督、验收等各项管理 工作。 6、负责编制电气设备检修备件、材料计划。 7、按时做好检修记录,隐患、故障、事故记录及各种报表并及时归档。 8、参加设备事故处理、分析和方案的制订及改良维修。 9、协助专门技术部门实施精密点检,并做好各种数据的记录和分析比较,制订 检修计划、方案。 转炉区域电气设备包括: 一、转炉系统及附届设备的电气、自动化控制系统系统;二、汽包、蓄热器及附件的电气、自动化控制系统;三、活动烟罩提升装置电气、自动化控制系统系统; 四、刮渣机电气、自动化控制系统系统;五、氧枪升降横移装置及附届设备电气、自动化控制系统系统;六、散状料投放系统及附届设备电气、自动化控制系统系统;七、合金烘烤炉及附届设备电气、自动化控制系统系统;八、在线烘烤及线外烘烤装置电气、自动化控制系统系统;九、挡渣塞投放装置电气系统;十、喷补机电气系统;H^一、车辆部分电气系统(包括:拆炉机、装载机、义车、钢包车、渣罐车、160T过跨平板车);十二、散状料上料系统及附届设备电气系统;十三、变电所、主控楼所有电气。十四、混铁炉及及附届设备电气、自动化控制系统;十五、精炼炉、VD炉及附届设备电气、自动化控制系统;

电气设备巡回检查细则word版本

制度 名称生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度 版本 1 主办 部门电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建设与 管理会签 部门/ 监督检查者电气科审核 部门电气科 解释权归属电气科签发 日期 废止说明生效 日期 制定目的及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障率,保证装置安稳运行制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/ 业务 类别/ 所属 层级/

1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理,加强设备巡回检查工作,及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障率,保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人,不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理,业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核,并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作,严格落实责任制,确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求,应定时、定点、定路线进行巡检,做好巡检记录;特殊情况下,应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线,明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

电气设备点检标准

电气设备点检标准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

目次前言 ............................................................................. I I I 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4编制依据 (1) 5编制方法 (1) 6设备点检标准 (1) 主变 (2)

启备变 (6) 干式变压器 (8) 励磁变压器 (9) 发电机离相封闭母线 (10) 高厂变、高备变共箱封闭母线 (11) 330kV SF6 开关 (12) 330kV 线路避雷器 (13) 330kV 架构、支持瓷瓶及架空导线 (14) 6kV 配电装置 (15) 380V PC 配电柜 (17) 380V MCC 配电柜 (19) 发电机 (20) 6kV 交流电动机 (24) 直流电动机 (29) 380V 交流电动机 (30)

电除尘 (32) 就地控制柜 (34) 电缆 (35) Q/C D T-H X S C P1024-2017 I I 前言本标准按照第二热电厂Q/CDT-HXSCP 1001-2017《标准编写规定》给出的规则起草。本标准代替原电气设备点检标准,与上一版相比主要变化如下:——对上一版本格式进行了规范化修改。本标准由第二热电厂标准化委员会提出。本标准由第二热电厂技术标准专业委员会归口。本标准起草部门:技术设备部。本标准主要起草人:喻峰、张高慧、王超。本标准2006年11月首次发布,本次为第一次修订。Q/C D T-H X S C P1024-2017

电气设备点检内容

电气设备点检容 1.目的 设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。 2.点检实施容 2.1.根据设备分类,制定详细的点检周期、点检容。 2.2.根据设备分类,制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情 况详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 2.4.点检工具、检测工具要携带。 2.5.对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇 报。 2.6.除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。 3.点检容及周期: 3.1.公共点检容: 3.1.1.对所辖区域的设备进行点检,查看巡视记录,收集设备 运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。 3.1.2.根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。 3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检(每周一次): 3.2.1.供电系统竖井点检: (1)门是否完好,开关灵活,无阻碍。 (2)现场照明良好。 (3)竖井巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完 整、规、新旧表格及时更换、收回。 (4)消防设施是否起齐备。 (5)井卫生清洁,无杂物、蚁虫(鼠)排泄物、滴、流、淌水 痕。 (6)井各类电源电缆、电线布线整齐、规、无磨损、虫(鼠) 咬痕迹、过热、氧化、裸露。 (7)井外敷电缆桥架、管线等外观完好,槽盖板齐全、垂直水 平、无拖吊、压陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、 无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫(鼠)排泄物。

(8)其他附属设施状况的正常。 3.2.2.配电柜(箱)外观点检: (1)外观完好、清洁、无锈蚀现象。 (2)柜、柜顶无结尘、杂物、蚁虫(鼠)排泄物。 (3)门锁(门扣)、仪表、按钮、信号显示(指示)系统完好 正常,无缺失损坏。 (4)仪表显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。保持 安装姿态,横平竖直。 (5)(5)附属设备齐全、完好。 3.2.3.盘柜(箱)点检: (1)盘柜(箱)设备外清洁,无结尘、杂物、蚁虫(鼠)排泄 物。各电器元件外观完整、标牌完好,布线整齐规,接线 牢固、接触良好,无松动、发热、氧化现象。 (2)二次线回路引线整齐、牢固、保护盖齐全,无损坏、脱落、 裸线、松动、开路、发热、氧化现象。 (3)总开(断路器)、分路空开(断路器)、接触器、继电器、 声音正常,无异声、异味,保持安装姿态。触头闭合良好, 无松动、发热现象,合分闸、互(联)锁机械机构动作灵 活、可靠,无损坏、卡阻、氧化。连接线整齐、规、无磨 损、氧化、过热、裸露、蚁虫(鼠)咬蚀痕迹。 (4)电源线供电正常、电流平衡,绝缘良好,无破损、裸露。 (5)备用电源系统正常。 (6)接地(PE)、接零(PN)线接地良好,表面清洁。无松动、 过热,、无锈蚀、氧化、结尘、蚁虫(鼠)咬蚀痕迹、与 其它金属搭接现象。 (7)改造线、临时线进线槽,做到规,有序。 3.2. 4.电力电缆的点检: (1)电缆绝缘良好,保持安装姿态,横平竖直。无拖吊、压陷、 无破损、裸露、过热、锈蚀、氧化、结尘、蚁虫(鼠)咬 蚀、涧水痕迹, (2)电缆接头绝缘良好,无破损、裸露、过热、锈蚀、氧化、 结尘、蚁虫(鼠)咬蚀、进水痕迹。 (3)电缆沟、槽、无损坏塌陷、下沉、进水。室外井壁无损坏 塌陷,井有无杂物、蚁虫(鼠)排泄物。 (4)地下直埋电缆有无施工损坏可能。

电气设备维护保养要求

电气设备维护保养要求 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求: 设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面,并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。

高压电气设备点检

高压电气设备点检 一、设备巡回检查的规定: 1.巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查,不得漏查设备,发现设备缺陷时,应及时填写缺陷记录并及时上报。 2.除正常巡视外,应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。 3.巡视设备时,遇有事故异常等情况,应根据调度要求,进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。 4.对已布置的安全措施进行检查,发现工作人员的违章行为应及时制止。 5.每天对运行和备用设备进行巡视检查 6.二级点检一周进行一次。 7.遇有下列情况应增加巡视次数: 7.1设备过负荷或有显著增长时; 7.2设备经过大修、改造或长期停用时,重新投入系统运行; 7.3设备缺陷近期有发展时; 7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时; 7.5政治任务及法定节假日。 二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定: 1. 变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔(高压)、接地线等。还 包括安全遮拦(绳)、警告牌等。绝缘工具必须定期试验,合格证齐全,随时保持合格可用,并整齐存放在指定地点。接地线数量足够。 2. 高压验电笔应在规定的电压下使用,绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。 3. 接地线和尾端地栓应保持完好,按操作票和工作票要求使用,严格执行《安全工作规程》 的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除,严防带地线合闸和带电装接地线。4.变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。 5.各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。 三、对倒闸操作的基本规定 1.倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。 2.属调度管辖设备的倒闸操作,必须有值班调度员的命令。 3.倒闸操作前必须了解系统的运行方式,继电保护及自动装置等情况,并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。 4.电气设备合闸送电之前,应收回有关工作票,拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施,恢复常设遮栏及标示牌。

电气设备维护保养要求

电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求: 设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,

设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。

电气设备专项检查表-模板

电气设备专项检查表 检查岗位: 检查时间: 检查人员: 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材,并保持消防器 材的完好,门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近,有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登,有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 (箱)应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时,应切断电源并悬挂“禁止合 闸,有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗,作业时,应按规定穿 戴好劳动防护用品,并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证,严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时,必须由两人进行,并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录(数量、型号等) 与现场情况相符,且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全,外壳有 明显的接地接(零)保护,导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

电气设备点检标准概述(DOC 32页)

电气设备点检标准概述(DOC 32页)

目次 前 言 ....................................................................... ...... III 1 范 围 ....................................................................... . (1) 2 规范性引用文 件 (1) 3 术语和定 义 (1) 4 编制依 据 ....................................................................... (1) 5 编制方 法 ....................................................................... (1) 6 设备点检标 准 (1) 6.1 主 变 ....................................................................... (2) 6.2 高厂 变 (4) 6.3 启备 变 (6) 6.4 干式变压 器 (8) 6.5 励磁变压 器 (9) 6.6 发电机离相封闭母 线 (10) 6.7 高厂变、高备变共箱封闭母 线 (11) 6.8 330kV SF6 开关 (12) 6.9 330kV 线路避雷器 (13)

6.10 330kV 架构、支持瓷瓶及架空导线 (14) 6.11 6kV 配电装置 (15) 6.12 380V PC 配电柜 (17) 6.13 380V MCC 配电柜 (19) 6.14 发电 机 ...................................................................... 20 6.15 6kV 交流电动机 (24) 6.16 直流电动 机 (29) 6.17 380V 交流电动机 (30) 6.18 照明设 备 (32) 6.19 电除 尘 ...................................................................... 32 6.20 就地控制 柜 (34) 6.21 电 缆 (35) Q/CDT-HXSCP 1024-2017 II 前言 本标准按照第二热电厂Q/CDT-HXSCP 1001-2017《标准编写规定》给出的规则起草。 本标准代替原电气设备点检标准,与上一版相比主要变化如下: ——对上一版本格式进行了规范化修改。 本标准由第二热电厂标准化委员会提出。 本标准由第二热电厂技术标准专业委员会归口。 本标准起草部门:技术设备部。 本标准主要起草人:喻峰、张高慧、王超。 本标准2006年11月首次发布,本次为第一次修订。 Q/CDT-HXSCP 1024-2017 1 电气设备点检标准 1 范围

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