铝合金模板配模设计教程

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铝合金模板配模设计教程

铝合金模板配模设计教程

第一章,住宅楼体系型材和标准件介绍;

第二章,住宅楼体系模板命名介绍;

第三章,住宅楼体系墙体设计原则及规范;

第四章,住宅楼体系梁模板设计原则及规范;

第五章,住宅楼体系楼面模板设计原则及规范;第六章,住宅楼体系楼梯设计原则及规范;

第七章,住宅楼体系背楞和支撑设计原则及规范;

第一章住宅楼体系住宅楼体系型材和标准件介绍;

一、型材:

1.1模板的型材

1.1.1P50和P75模板型材,此类模板型材宽度为50mm和75mm,主要运用在墙体有变化时,运用于梁底模板和梁的的墙模板;

1.1.2P150和P100模板型材,此类模板型材宽度为150mm和100mm,主要运用在楼面和墙体末端结束位置;

1.1.3P200模板型材,此类模板型材宽度为200mm,主要运用在住宅楼体系梁底板,梁底板标准长度为1100mm;

1.1.4P250、P300、P400模板型材,此类模板的宽度为250mm,300mm,400mm,主要运用于大面积的墙板和楼面板;

1.2阴角型材

1.2.1阴角型材主要有四种型材:C1截面为150X150mm,C2截面为150X125mm,C3截面为150X100mm,C4截面为100X100mm,现住宅楼体系所使用的墙体竖向阴角为:C1截面为150X150mm,梁底所使用的横向阴角和竖向阴角均为:C1截面为150X150mm,楼面所使用的横向阴角为:C1截面为150X150mm;

1.3承梁和楼面支撑型材

1.3.1现住宅楼体系所使用承梁型材形式分为两种:第一种,承梁一端连接楼面阴角另一端连接楼面支撑;第二种,承梁两端均连接楼面

支撑;

1.4阳角

1.4.1阳角主要连接两块成90度夹角的模板,比如梁底板和梁侧板,主要起连接和防止漏浆的作用;

1.5角铝

1.5.1角铝主要运用于竖向墙板底部,起到调节竖向墙板的水平高度的作用;

二标准件:

1.1墙模标准件

1.1.1标准的竖向墙板,标准长度为2400mm;

1.1.2标准的K板,标准长度为2400mm;宽度为250mm;

1.2梁模板标准件

1.2.1梁底板,标准长度为1100mm;

1.2.2梁侧板,标准长度为1200mm;

1.3楼面模板标准件

1.3.1楼面板,标准长度为1100mm;

1.3.2楼面承梁,楼面起步承梁标准长度为700mm,楼面中间承梁标准长度为1000mm;

1.3.3楼面阴角,楼面阴角的标准长度为2000mm,截面为150X150mm;

1.3.4楼面转角阴角,楼面转角阴角两端标准长度均为350mm;

1.3.5楼面易拆阴角,楼面易拆阴角长度为600mm;

第二章住宅楼体系模板命名介绍

一,墙模板命名原则

1.1竖向墙模板分:

1.1.1带有角铝的竖向墙模,模板代号WB--W表示墙模的代号,B表示角铝的代号;例如,400WB2400表示墙模宽度为400mm,长度为2400mm,底部带角铝;

1.1.2不带角铝的竖向墙模,模板代号W--W表示墙模的代号,例如,400W2400表示墙模宽度为400mm,长度为2400mm,底部不带角铝;

1.2墙体接高板:

1.2.1竖向接高板,运用于外墙,模板代号为W,例如,400W500表示竖向接高板宽度为400,长度为500,

1.2.2横向接高板,运用于内墙,模板代号为WT,例如,230WT2400表示横向接高板宽度为230mm,长度为2400mm;

1.3墙体竖向阴角:

1.3.1墙体竖向阴角,模板代号为CJ1,CJ代表竖向阴角的代号,数字1代表阴角的截面型号,CJ1即表示截面为150x150的竖向阴角;CJ2即表示截面为150x125的竖向阴角;CJ3即表示截面为100x150的竖向阴角;CJ4即表示截面为100x100的竖向阴角;例如,CJ1-2400表示墙体竖向阴角长度为2400mm,截面为150x150mm;

1.4外墙K板:

1.4.1外墙K板,主要作用为了调节外墙墙板的水平高度,模板代号为K,例如,200K1500表示K板的长度为1500,K板的宽度为200;二,梁模板命名原则

1.1梁侧模板的代号为B,主要运用于梁侧位置,标准长度为1200mm,

例如,230B1200表示梁侧板宽度为230mm,长度为1200mm;

1.2梁侧竖向阴角,模板代号为CJ1,CJ代表竖向阴角的代号,数字

1代表阴角的截面型号,CJ1即表示截面为150x150的竖向阴角;

CJ2即表示截面为150x125的竖向阴角;CJ3即表示截面为

100x150的竖向阴角;CJ4即表示截面为100x100的竖向阴角;

例如,CJ1-500表示梁侧竖向阴角长度为500mm,截面为

150x150mm;

1.3梁底模板的代号为BF,主要运用于梁底位置,标准长度为

1100mm,例如,200BF1100表示梁侧板宽度为200mm,长度为

1100mm;

1.4梁底横向阴角,模板代号为TC1,TC代表竖向阴角的代号,数字

1代表阴角的截面型号,TC1即表示截面为150x150的竖向阴角;

TC2即表示截面为150x125的竖向阴角;TC3即表示截面为

100x150的竖向阴角;TC4即表示截面为100x100的竖向阴角;

例如,TC1-500表示竖向阴角长度为500mm,截面为150x150mm;

1.5梁底支撑,模板代号为CR1,CR代表梁底支撑的代号,数字1

表示梁底支撑圆管的数量;例如,100CR1300表示梁底支撑

长度为300mm,宽度为100mm,圆管的数量为1;

二,楼面模板命名原则

1.1标准转角阴角,标准转角阴角的代号为SC,数字1表示阴角型

材的代号,SC1表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为

150X150mm,SC2表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为

150X125mm,SC3表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为

100X150mm,SC4表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为

100X100mm;

1.2标准外转角阴角,标准转角阴角的代号为SO1,数字1表示阴

角型材的代号,S01表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截

面为150X150mm,S02表示转角阴角两端长度均为350X350mm,

截面为150X125mm,S03表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为100X150mm,S04表示转角阴角两端长度均为350X350mm,截面为100X100mm;

1.3楼面横向阴角,标准长度为2000mm,模板代号为TC1,TC代表竖

向阴角的代号,数字1代表阴角的截面型号,TC1即表示截面

为150x150的横向阴角;TC2即表示截面为150x125的横向阴

角;TC3即表示截面为100x150的横向阴角;TC4即表示截面为

100x100的横向阴角;例如,TC1-2000表示横向阴角长度为2000mm,截面为150x150mm;

1.4易拆阴角,标准长度为600mm,模板代号为YC1,YC代表易拆阴

角的代号,数字1代表阴角的截面型号,YC1即表示截面为150x150的易拆阴角;YC2即表示截面为150x125的易拆阴角;

YC3即表示截面为100x150的易拆阴角;YC4即表示截面为100x100的易拆阴角;例如,YC1-600表示易拆阴角长度为600mm,截面为150x150mm;

1.5楼面承梁的代号为CL,其中CL1表示承梁一端接楼面阴角,另

一端接楼面撑头;CL2表示承梁两端均接楼面撑头;例如:CL1-500表示承梁一端接楼面阴角,另一端接楼面撑头,长度为500mm;

1.6楼面模板,标准长度为1100,模板代号为SP,例如:400SP1100

楼面模板,宽度为400,长度为1100;

1.7楼面支撑头的模板代号为DP;

第三章住宅楼体系墙体设计原则及规范墙体的设计流程:

1.1审图

1.1.1通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;

1.1.2查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;

1.1.3熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;

1.2图纸确认

1.2.1将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;

1.2.2将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;

1.3墙体模板体系规范:

1.3.1内外墙标准板长度均为2400mm;

1.3.2外墙K板宽度为200mm,K板的标准长度分为两种型号L=2400mm,与L=1800mm,当墙体长度L≤2400mm,此时K板采用一整块板连接竖向墙板;当墙体长度L>2400mm,此时K板分为两块板连接竖向墙板,其中一块模板长度为1800mm,另一块模板长度为:L-1800mm;K板数量需提供两套;

1.3.3外墙接高板:外墙接高板采用竖向布置与外墙主板相连接,长度为:层高-主板(2400)-K板(200);

1.3.4内墙接高板:内墙接高板采用横向布置与内墙主板相连接,横向接高板长度分为两种型号L=2400mm,与L=1800mm,当墙体长度L≤2400mm,此时横板采用一整块板连接竖向墙板;当墙体长度L >2400mm,此时横板分为两块板连接竖向墙板,其中一块模板长度为1800mm,另一块模板长度为:L-1800mm;

1.3.5竖向阴角:墙体竖向阴角采用截面为,150X150的阴角(C1)长度为,层高-板厚-楼面阴角高度;

1.3.6角铝:内墙墙板底部需接角铝,外墙及内墙有层降位置均不需加角铝;

1.4配模步骤

1.4.1对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始

1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;

2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,

则梁下墙板宽度=梁宽+300)

3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;

4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配

至大于等于200宽度;

1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进行配模

1、在外墙体的拐角处,放置阳角;

2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;

3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对

应宽度模板,形成对称状;

1.4.3、对楼层内围墙体进行配模

1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板;

2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;

1.4.4、楼层楼面板有洞口处的配模

1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按

照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子

即可;

2、洞口较大时,墙板(洞口两边的第一块)在洞口处

向洞口中心方向偏出150mm宽度的板后,洞口中间

位置的其他模板则按照外墙板的规格进行布置;

3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm宽模板不需

要减去80mm的长度;

1.4.5、墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;

1.5待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清晰的反应出墙板与楼

面板、梁板具体如何连接;用MSTEEL工具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加工计划单。

(一)主要控制点

1、结构图纸尺寸的准确性,图纸错误更正时甲方的正式回复;

2、各类墙板长度计算的正确性,图块的建立和检查必须是两个人;

3、实际配模过程中模板选用的合理性,尽量避免选用小板(如P100、P150),异形板同样避免建立小板(如小于200);

4、不同类墙体配模的剖面图,必须清晰明了的画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点。

(二)检查资料

1、墙体平面布置图

2、各类墙体剖面图

3、墙体模板加工计划

(三)流程图

通读墙柱图、梁结构图、平面布置图,熟悉非标层结构

检测是否存在错

误及复杂结构

NG

通过正式函件与甲方确认图纸准确性

外围墙体的内墙拐角配置阴角

布置梁下墙板模板

布置剩余墙面模板

调配对称

布置外围墙体的外墙板

布置内墙体梁较多一面墙

调配对称

布置内墙体梁较小一面墙

清理图素,出墙体平面布置图

画出墙体内洞口布置图

绘制不同类墙体剖面视图

出最终墙体模板加工计划

第四章住宅楼体系梁模板设计原则及规范;

梁模的设计流程:

1.1审图

1.1.1通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;

1.1.2查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;

1.1.3熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;

1.2图纸确认

1.2.1将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;

1.2.2将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;

1.3梁模板体系规范:

1.3.1梁底标准板长度均为1100mm;

1.3.1.1梁底板长度在1200mm以内,则梁底不需要早拆头;

1.3.1.2梁底板长度大于1200mm,则需要早拆头;

1.3.1.

2.1大于400mm宽的梁,早拆头所焊铝管应使用双排支撑,大于800mm宽的梁使用三排支撑、按400一个等级,依此类推。早拆头应与楼面梁的V顶对齐,早拆头长度最好是比梁宽大200mm,一边各伸出15mm;

1.3.1.

2.2小于400mm宽的梁,早拆头下焊一根铝管,同样,顶板与楼面梁的V顶对齐,早拆头长度最好是比梁宽大100mm,一边各伸出50mm;

1.3.1.

2.3对于

3.2米以下的楼层,支撑体系是采用单支撑,立杆与立杆之间不需要连接水平杆,即梁底支撑与楼面支撑不需要连接,也就意味梁底早拆头不需要和楼面V顶纵横对齐,在设计梁底早拆头位置的时候,考虑底板的通用性。

1.3.1.

2.4对于

3.2米以上的楼层,立杆与立杆之间是要连接水

平杆的,即梁底的支撑与楼面的支撑用水平杆连成一个整体,故在设计梁底早拆头位置的时候,要考虑梁底顶板的位置与楼面V顶是纵横对齐的,且纵横的水平杆尽量长度统一,避免水平杆种类太多,且梁底板和楼面板的种类尽量少;

1.3.1.

2.5梁宽有变化的情况。根据梁图,如果随楼层的变化梁宽有变化,那么梁底板应根据变化的具体情况采用宽窄组合的板,以后梁变窄的时候抽掉相应的底板,剩下的底板则刚好可以继续使用,从而节约材料合理利用。

1.3.2梁侧板标准板长度为1200mm;

1.3.

2.1梁侧板宽度大于400mm。如梁侧板的宽度大于400mm,则模板应该竖着设计,计算侧板的尺寸时注意梁有没有沉降,与梁相接的楼面有没有沉降;

1.3.

2.2梁侧板宽度小于等于400mm。则在设计的时候,侧板应是侧着放,如梁侧板的宽度尺寸过小,如30mm宽,则考虑用P100模板面开孔;

1.3.

2.3底板与侧板连接,采用阳角。阳角的长度和底板一致,各别地方特殊处理,总之原则是保证没有缝隙漏浆。

1.3.3梁底阴角与梁侧阴角均采用截面为150X150(C1),设计梁端头阴角,一般分水平方向的阴角以及竖直方向的阴角,通常设计是把竖直方向的阴角放在水平方向的阴角上面,水平方向的阴角一般

一端伸出梁侧边外50mm,竖向阴角如太短,例如C-50、C-30,则竖向阴角不放水平阴角上。

1.3.4梁板加固

1、一般3.2米以上的楼层高,不能使用单支撑,支撑与支撑之间需搭设横杆,所以梁底支撑需与楼面支撑连成一体;

2、3.2米以下的楼层高,一般使用单支撑,即立杆与与立杆之间不需要搭设横杆加固;

3、梁侧板如果是竖着设计,内部的梁是不需要加背楞对拉加固,因为侧板上面有阴角压住,与楼面模板形成一体;

4、外墙的梁侧板如果是竖着设计,则必须拉背楞加固,如果外墙的梁侧板是侧放着设计的,但是有几块连在一起的,也需要拉螺杆拉住。设计流程图

审图(梁图)

设计梁阴角

梁底板长度小于等于设计梁底顶板

1100mm,不用顶板。

设计梁底板、阳角

设计梁侧板

梁模板加固

统计数量、出计

划、图纸

第五章住宅楼体系楼面模板设计原则及规范;

楼面板模的设计流程:

1.1审图

1.1.1通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;

1.1.2查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;

1.1.3熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;

1.2图纸确认

1.2.1将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;

1.2.2将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;

1.3楼面板模体系规范:

1.3.1楼面标准板长度均为1100,在配置楼面板过程中,标准板宽度尽量选择400mm宽模板;

1.3.2楼面横向阴角采用截面型号为150X150mm(C1),标准长度为2000mm,

1.3.3楼面设置易拆阴角,标准长度为600mm;

1.3.4楼面转角处设置标准转角阴角SC1-350-350;

1.3.5楼面承梁:楼面起步承梁长度设置为标准长度L=700,楼面中间位置的承梁设置为标准长度L=1000;

1.4楼面板配模流程:

1.4.1楼面转角处设计转角阴角,现在标准的转角阴角是350-350的的转角阴角。

图1(设计转角阴角)

2、设计转角阴角与转角阴角之间的阴角。应先设计一个斜角阴角,现在标准的斜角阴角是C-600。斜角阴角设计完了后再设计其他阴角,通常,阴角的长度最大不超过2000mm,阴角的长度种类尽量少。注意,如果有出现梁底平板底的情况(即没有梁侧板,或者梁侧板全部是挂模),那相接处应该是没有阴角的、或者阴角有开孔的情况。

图2(设计楼面阴角)

图3(楼面阴角不超过2000mm)

第三步:设计楼面梁(承梁)

设计承梁前,楼面的阴角是应该已经设计完成了,在这基础上,楼面的横向或纵向的长度尺寸已确定。

1、设计中梁,中梁最大的尺寸是1000mm,且中梁的尺寸数字应是整数。中梁的种类尽量避免过多。

铝合金模板配模中应注意的四个问题

铝合金模板配模中应注意的几个问题 摘要:本文对铝合金模板进行简单介绍,并结合工程实际和配模规范对梁、墙、顶板配模过程中易出现的问题加以汇总,并提出解决方案,为工程人员提供一些有益参考。 关键词:铝合金模板配模注意问题安全高效 建筑铝合金模板作为一种新型材料,因其众多优点在世界范围广为使用,其在众多发达国家已经成功推广使用多年,现在随着我国低碳环保、绿色建筑观念的不断提升,铝合金模板在我国也拥有了广阔的发展空间。 相较传统的木模板以及钢模板,铝合金模板的优点显而易见。它自重轻、稳定性好、承载力高、施工简单、施工周期短、重复使用次数多、应用范围广、人工材料成本低、维护费用低,铝合金模板拆模后,混凝土表面平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,而且施工现场无任何垃圾,整个施工过程低碳环保,切实响应了“绿色建筑”的口号。 虽然铝合金模板优点众多,但是只有得到合理准确的应用才能发挥其最大价值。因此在配模时要努力做到精准仔细,符合现场实际情况,下面我们就铝合金模板配模时需要注意的几个问题进行讨论。 1.楼面配模时需要注意的问题

楼面配模由楼面阴角、楼面铝梁、早拆头(楼面铝梁和早拆头合称龙骨)、楼面模板组成。 1.1墙端(或梁边)至龙骨、龙骨至龙骨间距一般应≤1300mm。 因为楼面早拆头起到支撑的作用,如果间距过大,在现场浇筑混凝土时,楼面模板会因为缺少有力支撑,因受力过大而产生挠度变形、胀模、漏浆等现象,给现场施工带来不便。因此为安全起见,龙骨配置时应遵循“宁多勿少,恰当配置”的原则。 1.2楼面早拆头以及顶托在设计时,考虑到混凝土的养护时间,一 般设三层配模量,同样,支撑也需要连续支三层。 1.3当出现墙、梁长度均为非标准尺寸时,楼面阴角配置时需在左 右两端配置异型阴角,以更好地和墙、梁进行连接。(如图一,墙长1360mm,梁长2060mm)。 若一边为标准尺寸,另一边为非标准尺寸,那么在非标准尺寸端需配置异型阴角(如图二,墙长1900mm,梁长1060mm)。 即“哪边有非标准尺寸构件,异型阴角就配在哪边”。

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案 编制、审核要点 一、工程概况 至少介绍如下内容: 1、常规建筑概况:包括工程地理位置,建筑面积,栋号数等; 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息:楼栋用途(办公、住宅)、建筑面积、层高、建筑总高度等; 3、铝合金模板使用概况:单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。(注意:每栋楼的变化部位应详细阐述,例如墙体收截面、梁高变化等) 二、编制依据

(不限于上述规范,各项目根据情况添加,同时需保证规范的时效性) 三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点(应包括整个铝合金模板的组成;针对于本项目采用铝合金模板的优点) 2、铝合金模板的材料要求(应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息,如模板厚度、板的标准尺寸等)

四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸;立杆间距;螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述(如阴、阳角;挑板、阳台、降板等)。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题,应详细描述上述部位变截面时,铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留,以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。 五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备 方案编制完成且各方审批通过 针对现场已进行方案交底 2、人员准备

最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计,3、楼面板的设计,4背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。 墙体的设计流程: 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图; 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方; 1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性; 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认; 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后 具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认; 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查; 墙体的长度计算规则如下:

外墙:模板长度=层高-100-200 内墙(无降板):模板长度=层高-板厚-150(阴角)-80(阳角+12mm ) 内墙(有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm ) 内墙(有梁处):模板长度=层高-梁深-150(阴角)-80(阳角+12mm ) 内墙(有梁、有降板处):模板长度=层高-梁深-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm ) 阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需减去12mm即可; 阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可; 1.4.配模步骤 1.4.1对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角; 2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300) 3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板; 4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200宽度; 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处,放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度; 3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状; 1.4.3对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板; 2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度; 1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板发展概述 1.1 铝合金模板产业崛起的背景 当前,我国处于城市化快速发展阶段,城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体,建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护,对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨,熟练专业技术人员十分短缺,因此用传统施工技术,普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术,统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策,符合低碳节能减排和绿色施工技术,将会推动我国模板技术的进步,推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计,全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4,主要用于剪力墙和柱;而木(竹)胶合板占据 75% 以上,除了用于墙和柱之外,几乎都 用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程,特别是这些工程的水平结构,几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木,不仅造成资源浪费、影响环境,还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术,在现浇混凝土结构工程中,由于劳动力的昂贵,模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有:①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板;②铝框的人造板模板(各种木胶合板、塑料板等新型材料板面),其中大模板用于墙、柱,较小规格用于楼板和梁;③铝模板和铝支撑体系,按建筑结构形状整体组拼浇筑,单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。

铝合金模板

铝合金模板 一、铝合金模板的诞生 铝合金模板(简称为铝模板),1962年在美国诞生,至今已有55年的历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。2008年前,美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元,被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房,亦大量应用了铝合金模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例,在墨西哥福克斯总统的任期,就以其铝模板技术,参与建造了超过100 万套保障房。各国在推广使用的过程中,也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。 我国早在1986年12月20日市铸铝制品厂和市二轻建筑公司联合研制成功了稀土铸铝合金模板,在几幢民用住宅工程中应用,使用效果很好,并通过了市经委的技术鉴定。这是我国最早开发的铝合金模板技术,该项模板技术是学习了美国国际房屋开发的铸铝合金模板,它是利用模具浇铸成型,具有重量轻、刚度好、使用寿命长、能多次周转使用、模板精度高以及表面可加工装饰图案等特点。21世纪初,竹、木胶合板模板得到大量应用,与钢模板形成三足鼎立,钢模板的使用量显著减少,在钢模板市场萎缩的形势下,许多模板企业被迫转产或开发新产品。鑫星系统模板与国现代建设株式会社合作,开发了全铝合金模板、铝框强塑PP板模板和钢框强塑pp板模板,进入、澳门和建筑市场,得到施工企业的欢迎。捷安建筑脚手架在2005年开始研发铝合金模板,经过多次到美国进行考察和市场调查,了解铝合金模板的生产和使用情况,于2008年开发了54型铝合金

模板。 二、为什么是铝合金模板 以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法,均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥,许多问题由施工现场随机处理,工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中,即使局部采取了一些较好的产品和工艺,由于缺乏系统整合,总体效率亦难全部发挥出来。例如在北方地区广泛使用的全钢大模板系统,部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端,但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模,无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题,也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑,使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。 目前广泛应用于楼板的支撑系统,多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼板模板系统各自独立,缺乏一体化设计,大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象,由于支撑设备和施工方案的不当而造成安全事故亦时有发生,甚至造成严重的人员伤亡。目前国际普遍流行的早拆体系,也难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。 随着我国劳动力成本的迅速提高,那种靠人海战术,采用低效率、低成本模板系统的施工方法,也已经难以维持。仅以目前的工资水平核算,我国支撑和模板的施工预算成本,包括设备和工时成本,已经接近甚至超过了像国和这样工资水平远远超过我国的国家和地区。究其原因,是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源,违背国家的产业政策导向,增加

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程 流程示意图如下: 一.铝合金模板的安装 初始安装模板时,可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法 本工程铝合金模板采用单模安装方法,要特别注意电梯井处,因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上,保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而,对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平,如果有的地方混凝土太高,则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上,墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部;进行这些操作时,也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度,如有可能,门洞处安装定位工具。

电梯井墙模板的安装,平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法 安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与砼接触面处涂脱模剂。 在大多数情况下,板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连,(通常两套销子就够了)。 第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围,把第三块模板和第二块模板联接上后,把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 可以同时安装许多排,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

2017年最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板地设计流程 现将铝合金模板地设计分为六大块:、墙体地设计,、梁地设计,、楼面板地设计,背楞地设计,、支撑体系地设计,、楼梯地设计,现针对每个块进行具体地分析. 墙体地设计流程: 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图; 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方; 1.1.3.熟悉其他非标楼层地结构变化,方便后续设计中模板通用性; 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认; 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板地结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认; 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层地墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板地规格图块建好,并以表格形式放于图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查; 墙体地长度计算规则如下: 外墙:模板长度层高 内墙(无降板):模板长度层高板厚(阴角)(阳角) 内墙(有降板):模板长度层高板厚降板深度(阴角)(阳角) 内墙(有梁处):模板长度层高梁深(阴角)(阳角) 内墙(有梁、有降板处):模板长度层高梁深降板深度(阴角)(阳角)阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同地是最后减去地不是,只需减去即可; 阳角:、墙板下地阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度地墙板下就有

一支相应长度地单面开孔地阳角 、墙体末端地阳角长度,只需将末端处最矮地一块墙板地长度即可; 1.4.配模步骤 对楼层最外围墙体进行配模,从墙体地内侧面开始 、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角; 、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度梁宽) 、配置内墙体空余部分模板,优先选择宽度模板; 、待到最后一块墙板时,如若宽度小于,尽量调配至大于等于宽度; 对楼层外围墙体地外墙进行配模 、在外墙体地拐角处,放置阳角 、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度; 、优选选择宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状; 对楼层内围墙体进行配模 、从内墙体梁较多地一面墙开始配模,方便后续调板; 、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度; 楼层楼面板有洞口处地配模 、洞口地长和宽任一小于时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可; 、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出宽度地板后,其他模板则按照外墙板地规格进行布置; 、洞口大并有梁时,则单独偏出地宽模板不需要减去地长度; 墙体配模时,需特别注意墙体内地洞口,此时该位置 墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模; 待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸地墙体配模剖面示意图画出,清晰地反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用工具,统计出布置图中地模板数量,最后制出正式地加工计划单. (一)主要控制点 、结构图纸尺寸地准确性,图纸错误更正时甲方地正式回复; 、各类墙板长度计算地正确性,图块地建立和检查必须是两个人; 、实际配模过程中模板选用地合理性,尽量避免选用小板(如、),异形板同样避免建立小板(如小于); 、不同类墙体配模地剖面图,必须清晰明了地画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点. (二)检查资料 、墙体平面布置图、各类墙体剖面图、墙体模板加工计划 (三)流程图 通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素,出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体地外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体地内墙拐角配置阴角 梁地设计流程: 第一步:审图

铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施2

附件四: 铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施 1轴线位移 现象:在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后,出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。 原因分析:由于铝模板是组装模板,可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊,发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。 防治措施:对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对模板轴线测放后进行技术复核验收,确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。支模时拉水平、竖向通线,并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。 2 标高偏差 现象:在检查模板板顶标高时出现了偏差,混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。 原因分析:楼层标高控制点偏少,浇筑混凝土时未按标高施工,标高控制线转测次数过多产生了累计误差。 防治措施:每层设置足够多的标高控制点,浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平,模板板顶用1m标高控制并严格按

标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,每一层的标高引测点控制在三个左右。 3 模板和结构变形 现象:经过多次用后模板出现了变形,拆模后发现混凝土出现变形。 原因分析:在模板加固时销钉漏用,背楞未用拉杆拉紧,模板刚度差,梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。 防治措施:首先要确保模板的承载能力和刚度,梁底和板底的的支撑要足够,剪力墙的背楞要车紧,销钉和销片要足够和加紧。浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 4、接缝不严 现象:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝。 原因分析:模板制作时的马虎造成了拼缝过大,模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝,模板接缝措施不当,梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。 防治措施:仔细做好交底,强化工人的意识。模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要及时校正好。

铝合金模板标准做法

1目的: 明确铝合金模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围及铝合金模板优缺点: 2.1适用于高层及超高层项目的标准层模板工程。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。 4、铝合金模板工程的前期准备 4.1铝合金模板对结构设计的要求: 4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数,墙、柱截面宽度与梁相同(相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出,减少后期的变更)。 4.1.2铝合金模板的生产周期: 从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天,各阶段工期如下(按每层展开面积5000平方米计算): 全套施工图(包括建筑、结构、水、电图纸)图纸会审8天 铝模专项图纸会审7天 深化铝模加工图纸时间10天 铝模生产时间40天 工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天 6、铝模板体系选用: 6.1、铝模板原材料应选用6061-T6系列铝合金或强度、可焊性能高于6061-T6的铝合金; 6.2、铝模板应采用一次性挤压成型的整体型材模板(严禁采用用型材与铝板拼接的型材拼接模板),模板厚度最薄处≥4mm,推荐模板背面采用整体挤压成型加劲肋方式提高模板整体刚度;

6.3、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件,采用Q235材质,表面热镀锌处理; 6.4、标准模板宽度≥400mm,高度宜同楼层高(扣除C槽或K板高度);不宜采用层中接板的方式; 6.5、采用早拆模板系统; 6.6、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理(以提高砼观感质量); 6.7、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂。 拼接型材模(禁用)整体型材模 8、主要管理动作

铝合金模板控制要点

铝合金模板控制要点 . 一、施工准备 1、材料准备 铝合金模板、可调支座、早拆头、背楞、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂等。 铝模施工工具:红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠、开模器。 2、技术准备 (1)铝模深化设计人员尽快熟悉图纸,了解结构特点,熟悉构件尺寸,对图纸进一步深化。 (2)图纸深化后,后续图纸不得随意更改,否则会影响深化设计时间,影响工期。 (3)本项目主要深化内容: 1)外墙砌体填充墙全部深化为混凝土与主体同步施工; 2)外墙线条、栏板反坎、遮阳板、造型柱均进行深化,与主体同步施工; 3)外门窗一次成型,且沿窗框四周设置防水反坎,反坎高度10mm,宽度100mm; 4)飘窗板、雨篷板、空调板、滴水线均一次成型; 5)内墙长度小于300mm的墙垛、门垛均深化,与主体结构一次成型; 6)室内砌体墙与砼剪力墙、梁交接处,在剪力墙上每边预留100mm宽,10mm深企口,砌体抹灰时网格布进行翻边搭接; 7)厨房、卫生间、阳台反坎一次成型; 8)电梯井洞口做30mm的反坎; 9)门头过梁深化为下挂梁一次成型; 10)楼梯采用全封闭定型模板,一次整浇。 3、现场准备 (1)铝合金模板在使用前,在施工现场预留足够的场地,满足铝合金模板卸车及现场预拼装。 (2)铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 (3)铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。 (4)穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺

铝模那些事儿 新型铝合金模板使用的总结与反思

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思 1?铝合金模板发展概述 1.1?铝合金模板产业崛起的背景 当前,我国处于城市化快速发展阶段,城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体,建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护,对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨,熟练专业技术人员十分短缺,因此用传统施工技术,普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显着的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术,统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策,符合低碳节能减排和绿色施工技术,将会推动我国模板技术的进步,推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计,全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到?1/4,主要用于剪力墙和柱;而木(竹)胶合板占据?75%?以上,除了用于墙和柱之外,几乎都用于水平结构 部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程,特别是这些工程的水平结构,几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木,不仅造成资源浪费、影响环境,还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术,在现浇混凝土结构工程中,由于劳动力的昂贵,模板工程一般要占工程造价的?50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有:①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板;②铝框的人造板模板(各种木胶合板、塑料板等新型材料板面),其中大模板用于墙、柱,较小规格用于楼板和梁;?③铝模板和铝支撑体系,按建筑结构形状整体组拼浇筑,单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。 国外的铝模板技术应用发展已有50多年历史,极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各 个领域。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中,也积累

铝合金实用模板监理实施研究细则

*********项目 铝合金模板工程监理实施细则 编制:__________ 审核:__________ ******监理有限公司 ***************** I工

年月曰 一、工程概况 由于本工程单位工程体量大,铝模板只使用于各个栋号的标准层施工,根据各个栋号户型共采用6套主模板,每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬挑结构底支撑为五套。 二、编制依据 I.经业主确认(盖章)的全部设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程的《建设委托监理合同》和《监理规划》; 2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 5.《铝合金建筑型材》GB50009-2001 6.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81- 2002) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 10.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) II.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

12 .《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》 (DB45/T618-2009) 三、铝合金模板使用概况及特点 1、铝合金模板使用概况 由于本工程的标准层层高为3米,故铝合金模板施工的范围是 1#至3#娄和9#至30#楼从为1层墙柱2层板至6层墙柱屋面,4#至8#楼从1层墙柱3层板至,11层墙柱屋面,其中局部位置不同时采用木模配合来施工。 2、铝合金模板的特点 (1)全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优。 (2)安全文明施工,以人为本,科学发展。 (3)由于现场没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。 (4)铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理。 (5)铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 (6)模板支撑体系简便稳固,促进安全文明施工。 (7)设计先进的早快拆体系,加快了施工进度。 (8)提高混凝土质量品质,可达到免抹灰的效果。 (9)墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。 四、监理工作内容及工作流程 (一)监理工作内容

晟通铝合金模板设计规范

晟通铝合金模板配模规范 (第二版)

目录 一、楼板配模设计.................................................................................................. 1.楼面C槽设计 (2) 2.楼面固顶、龙骨设计 (4) 3.楼面模板设计 (5) 二、梁配模设计.................................................................................................... 1.梁底配模设计 (7) 2.梁侧配模设计 (9) 3.主次梁配模设计 (11) 三、墙、方通配模设计............................................................................................... 1.墙立面模板设计 (13) 2.墙平面模板设计 (15) 四、吊板配模设计................................................................................................... 1.小沉降模板设计 (18) 2.大沉降模板设计 (19) 3.反坎模板设计 (20) 五、楼梯节点配模设计............................................................................................... 1.楼梯配模设计基本要求 (20) 2.楼梯配模范例 (20) 3.节点配模设计基本要求 (20) 4.节点配模范例 (22) 六、编码说明....................................................................................................... 七、标准件表....................................................................................................... 1

铝合金模板受力计算书

铝合金模板 开启---- 建筑低碳环保新时代 2016年10月

第一章铝合金模板及支撑体系计算书 一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据 GB50009-2012 建筑结构载荷规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB50429-2007 铝合金结构设计规范 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;

二、铝合金模板体系简介 2.1、标准模板单元体系 2.2、楼面处铝合金模板固定体系

2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系 对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

三、铝合金模板标准单元 铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。 铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。 下图为铝合金模板的标准单元示意图 标准墙、柱模板标准楼面板

四、铝合金模板体系材料说明 4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求: 牌号 化学成分(质量分数)/% Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他 Al 单个合计 60610.40~0.80.70.15~0.40.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量 4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑 型材》中6061-T6的要求 牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度 (R p0.2)/(N/mm2) 断后伸长率/% 6061T6≧265≧245≧8 4.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求 牌号状态抗拉强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2) 6061T6≧2007×104 4.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。 主要型材截面参数如下表所示: 模板宽度(mm)截面积A (mm2) X轴截面 惯性矩I x(mm4) 截面最小 抵抗矩W x(mm3) 截面简图 4002544.21031495.220406.9

建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料,目前以木质模板居多,随着低碳、节能越来越被社会所重视,如何在不影响施工进度的情况下,减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板,如全钢模板等,全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大,操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题,它自重轻、装配周转方便,结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍,建筑用铝模板每平方米只有25KG,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆,简单易学 克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强

精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以使用水泥浇铸来完成,这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差,铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土,可以达到饰面及清水的技术要求,混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的!可减少抹灰甚至无需进行抹灰,封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修,因此不但节省了批荡费用,更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短 铝合金建筑模板为快拆模系统,根据不同气候条件,一般36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度,正常施工可达4天一层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期。 2.8回收利用率高,剩余价值大 铝模板施工完毕后的回收利用率达90%以上,剩余价值大。 2.9施工更安全,不产生建筑垃圾 铝模板的安装工地上无一铁钉,亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场环境安全、干净、整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准。 三、适用范围 本工法适用于住宅、办公楼等标准层尺寸一致的高层及超高层的框架、框剪结构的施工。 四、工艺原理 利用铝自重轻的特点,通过设计,以高强度的铝合金型材为背楞与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板通过特制的销钉固定,立杆采用直径48mm的普通钢管,钢管与板模固定处设置早拆头,可以实现模板的早拆。因模板的梁板模板与墙柱模板组成了一个具备一定刚度的整体,因此该模板体系在支撑体系方面可以无需设置水平支撑杆,可以大大的减少支撑的数量。因该体系定型、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完

铝合金模板配模设计教程

铝合金模板配模设计教程 第一章,住宅楼体系型材和标准件介绍; 第二章,住宅楼体系模板命名介绍; 第三章,住宅楼体系墙体设计原则及规范; 第四章,住宅楼体系梁模板设计原则及规范; 第五章,住宅楼体系楼面模板设计原则及规范;第六章,住宅楼体系楼梯设计原则及规范; 第七章,住宅楼体系背楞和支撑设计原则及规范;

第一章住宅楼体系住宅楼体系型材和标准件介绍; 一、型材: 1.1模板的型材 1.1.1P50和P75模板型材,此类模板型材宽度为50mm和75mm,主要运用在墙体有变化时,运用于梁底模板和梁的的墙模板; 1.1.2P150和P100模板型材,此类模板型材宽度为150mm和100mm,主要运用在楼面和墙体末端结束位置; 1.1.3P200模板型材,此类模板型材宽度为200mm,主要运用在住宅楼体系梁底板,梁底板标准长度为1100mm; 1.1.4P250、P300、P400模板型材,此类模板的宽度为250mm,300mm,400mm,主要运用于大面积的墙板和楼面板; 1.2阴角型材 1.2.1阴角型材主要有四种型材:C1截面为150X150mm,C2截面为150X125mm,C3截面为150X100mm,C4截面为100X100mm,现住宅楼体系所使用的墙体竖向阴角为:C1截面为150X150mm,梁底所使用的横向阴角和竖向阴角均为:C1截面为150X150mm,楼面所使用的横向阴角为:C1截面为150X150mm; 1.3承梁和楼面支撑型材 1.3.1现住宅楼体系所使用承梁型材形式分为两种:第一种,承梁一端连接楼面阴角另一端连接楼面支撑;第二种,承梁两端均连接楼面

2017年最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板的设计流程 块进行具体的分析。 墙体的设计流程: 1.1.审图 1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图; 1.1. 2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方; 1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性; 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认; 1.2.2 .将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后 具体施工方案,以正 式函件要求甲方签字盖章确认; 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约 时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有 墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于 CAD 图档中,建立好图块之后, 让同组其他人员进行校对检查; 墙体的长度计算规则如下: 外墙:模板长度 二层高-100-200 (有梁、有降板处):模板长度 二层高-梁深-降板深度-150 (阴角)-80 现将铝合金模板的设计分为六大块: 1、墙体的设计, 2、梁的设计, 3、楼 面板的设计, 4背楞的设计,5、支撑体系的设计, 6、楼梯的设计,现针对每个 内墙 (无降板):模板长度 =层高-板厚-150 (阴角) -80 (阳角 +12mm 内墙 (有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150 (阴角)-80 (阳角+12mm 内墙 (有梁处):模板长度 二层高-梁深-150 (阴角) -80 (阳角 +12mm 内墙

(阳角+12mm 阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是 减去12mm 即卩可; 阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有 支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度 1.4.配模步骤 1.1.4. 对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始 1、 在内墙体拐角处,配置相应规格阴角; 2、 配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度 3、 配置内墙体空余部分模板,优先选择 400宽度模板; 4、 待到最后一块墙板时,如若宽度小于 200,尽量调配至大于等于 200宽度; 1.1.5. 对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、 在外墙体的拐角处,放置阳角 2、 从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度; 3、 优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状; 1.1.6. 对楼层内围墙体进行配模 1、 从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板; 2、 配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度; 1.1.7. 楼层楼面板有洞口处的配模 1、 洞口的长和宽任一小于 500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面 板上放置铁盒子即可; 2、 洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出 150mm 宽度的板后,其他模板则按照外墙板的 规格进行布置; 3、 洞口大并有梁时,则单独偏出的 150mm 宽模板不需要减去 80mm 的长度; 1.1.8. 墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置 墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模; 1.2.3. 待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中 定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清 晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用 MSTEEL 工具,统计出布置图中的模板数 量,最后制出正式的加工计划单。 (一) 主要控制点 1、 结构图纸尺寸的准确性,图纸错误更正时甲方的正式回复; 2、 各类墙板长度计算的正确性,图块的建立和检查必须是两个人; 3、 实际配模过程中模板选用的合理性,尽量避免选用小板(如 P100、P150),异形板同样 避免建 立小板(如小于 200); 4、 不同类墙体配模的剖面图,必须清晰明了的画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构 连接特点。 (二) 检查资料 80,只需 +80mn 即可; 二梁宽+300)

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