风机要求

招标要求：

1.通则

1.1风机制造商应取得ISO质量管理体系认证，并提供相关的资质证书。

1.2风机在示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、安装方位及性

能。

1.3为了保证风机性能参数的真实可靠，各厂家所提交的全部风机之空

气动力性能参数和噪声指标必须附有国际权威机构（AMCA或同等

级别）的认证或检测报告；中国国家级实验室的检验报告可作为参

考；风机的测试特性参数数据应基于AMCA标准210-85、

ANSI/ASHRAE 标准51-1985“风机性能的实验室测试方法”；噪声

特性应有按AMCA标准300-85“混响室内风机的噪声测试方法”测

试的认证。

1.4为了设备运行年限有可靠保证，各厂家所提交的全部风机均应充分

满足AMCA之99-2408的“离心风机特性级别的运行极限”的定

义，且安全运行范围不超过临界转速的75%。

1.5所有风机在装配后须做整机动平衡，标准基于ISO1940或

AMCA204/3之G2.5;可以整机交货的风机均须随机附有电脑打印动

平衡检测报告（振动频谱分析图）；在现场拼装起来的风机机组须由

生产商在现场完成整机动平衡检测及修正。

1.6风机所配用的电机应在连续运行的所有方面，符合IEC 34或相当级

别的标准要求。电机应是球式或柱式轴承，密封油脂或软润滑脂结

构。风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。

1.7消防排烟风机应有国家权威机构出具的消防风机型式试验报告，排

烟风机应能在额定的250℃的温度下，持续运行120分钟,或280℃的

温度下，持续运行0.5小时。

1.8装于楼梯间及门廊的风机新风进风口，不应有任何阻碍，且只应于

火警时方可关闭。轴流风机及双进双宽（DIDW）离心风机在其进风

口应装有保护隔栅。

1.9风机选型时需考虑因海拔、温度等因素造成的能力衰减。

2.轴流风机（直联驱动）

2.1风机应提供AMCA性能及噪声认证的资料，测试标准应是AMCA

标准210-85、ANSI/ASHRAE 标准51-1985“风机性能的实验室测试

方法”；噪声特性应有按AMCA标准300-85“混响室内风机的噪声

测试方法”测试的认证，并提供相应的证书或测试报告。

2.2机壳应有至少60微米厚的聚酯烤漆或热镀锌。应使叶片边缘与机壳

间的缝隙最小且各处保持均匀。筒身应靠整体翻出90度的法兰边来

保证其圆度。筒身应带有后导叶，确保气流的平顺。

2.3风机电机的底座及支架应特别的锁紧及固定以保证安全可靠。可以

调节控制电机轴在壳体的中心，使叶片边缘与筒身保持均匀的间隙。

2.4除非高温风机（250℃、2小时或280℃、0.5小时）需要铝合金或钢

制的风机叶片，普通风机所有的HUB应是铸铝合金（GRADE

LM12），叶片为高效率的机翼式，型号710及以下叶片材料采用PP、PPG及PAG等材质以提供自平衡、防静电等特性，710以上应采用

高强度压铸铝合金。所有叶片均静态可调节角度。

2.5叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%。风机

制造商应提供叶片与机壳均匀间隙装配的试验模型。请注意这个间

隙对风机空气动力特性及压力损失具有很大的影响。

2.6叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应靠驱动轴上的卡

圈或轴肩及靠轴中心的螺钉固定于轴端的外端盖将叶片缩紧在驱动

轴相应的位置。

2.7风机电机包括内部及延伸外部接线盒应至少提供IP 55的保护等级2.8风机装配完毕后应做整机动平衡校验，其标准应为ISO 1940及

AMCA 204/3—G 2.5或相等的标准。风机应附有由计算机打印出的

振动频谱分析图表。

2.9风机的出风口速度不应超过设计主风管风速的10%（基于每米风管

压降1帕斯卡）且风机的静压/全压比不小于0.7。除非另有说明，压

力降是基于SMACNA标准计算的。

2.10消防排烟轴流风机

A.排烟风机应能在额定的250℃的温度下，持续运行120分钟,或

280℃的温度下，持续运行0.5小时。

B.消防风机应有国家权威机构出具的消防风机型式试验报告。

C.电机应为IP55，CLASS H，且不可安装电气的或电子的高温保

护装置及自冷散热扇。

D.风机的叶轮必须为机翼型压铸铝合金，叶片与筒身间的运转间隙

应保持均匀，且应不大于叶轮直径的2%。

3.箱型风机

3.1普通箱型风机

A.箱型风机的运行特性应有AMCA认证。

B.风机应是双进双宽（DIDW）前弯、后倾或机翼型无过载叶轮风

机。

C.机箱应是铝合金框架板式结构。为维修或服务，其结构应可以较

快及较容易地拆散及组装。不可以用焊接的机箱。

D.若有降噪要求，箱体的设计应可以增加声学阻力，箱体应为双层

板结构，内层为不小于0.6mm的热镀锌钢板或网孔板，外板为热

镀锌钢板（锌层厚度不小于180g/m2）, 中间为密度不小于32kg/m3

的吸音棉）。

3.2箱型排烟风机

A.排烟风机应能在额定的250℃的温度下，持续运行120分钟,或

280℃的温度下，持续运行0.5小时。

B.消防风机应有国家权威机构出具的消防风机型式试验报告。

C.风机应是双进双宽（DIDW）前弯、后倾或机翼型无过载叶轮风

机。

D.风机的所有传动部件包括轴承、皮带轮、皮带及电机均应置于气

流之外。

E.机箱应是铝合金框架板式结构。为维修或服务，其结构应可以较

快及较容易地拆散及组装。不可以用焊接的机箱。

F.若有降噪要求，箱体的设计应可以增加声学阻力，箱体应为双层

板结构，内层为不小于0.6mm的热镀锌钢板或网孔板，外板为热

镀锌钢板（锌层厚度不小于180g/m2）, 中间为密度不小于32kg/m3

的阻燃吸音棉）。

3.3低噪音箱型直联驱动风机

A.箱内应包括双进双宽（DIDW）、前弯叶片的离心风轮、电机及

蜗壳。

B.风机转速应不超过1450转/每分钟。

C.电机应是单相220～240伏特电压、频率50赫兹、三速可调。

4.换气扇

4.1投标设备的噪音指标不得高于招标技术要求。

4.2全金属外壳

4.3自带止回装置

风机技术要求

风机技术要求一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下，应满足风机节能评价值（GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》）。 1.9 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10米/秒（防排烟风机除外）以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗；现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤；不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具；在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。压滤机泵安全操作规程一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，

-风机安装施工标准做法

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15 风机安装施工标准做法 1 工艺原理利用支吊架等将柜式、管道式风机固定在楼板下或设备基础上。 2 工艺流程 2.1 落地式风机安装工艺流程基础验收减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 2.2 吊装式风机安装工艺流程吊装位置确认吊架及减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 3 施工要点 3.1落地式风机安装 3.1.1对基础的强度、尺寸、预埋件等进行验收，基础边到风机底座边的距离尺寸以100mm为宜。减振器安装采用设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定。如设计无特别说明采用胀锚螺栓。 3.1.2风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.1.3风机安装在有减振器的基础上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀, 高度误差小于2mm，不偏心。 3.1.4每台风机减振器的型号、数量根据风机参数（外形尺寸、电机位置、风机运行重量等）确定。 3.1.5风机安装在无减振器基础上，风机支架下垫橡胶减振垫（厚度按照风机厂商技术要求选择），找平找正后固定风机。 3.1.6风机与风管连接（1）风机与风管之间应采用帆布软接头连接，防排烟风机软接头材料为不燃材料。（2）软接头尺寸应与风机进出口尺寸一致。当风管与软接头尺寸不一致时，采用变径将风管与软接头连接。（3）风机进出口法兰与软接头法兰间采用螺栓连接，螺栓孔须机械加工。螺栓的大小、间距与同系统同尺寸风管法兰的连接一致。（4）帆布与法兰的压边：压条宜采用1.0mm厚的镀锌钢板，压条及帆布在法兰连接端翻边5mm，采用铆钉固定，铆钉间距100mm为宜。

消防排烟风机技术要求

消防排烟风机技术要求一、产品性能要求： 1、电机采用优质电机。 2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。 3、消防排烟风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。 4、在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的曲线应满足下列规定： a）轴流式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。 b）离心式排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值差为±5%。 4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6 级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T6445的要求进行超速试验，超速转速为最高工作转速的110%，超速时间不少于2min。四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定。五、结构要求： 1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统（使用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统）。电动机绝缘等

级应不低于F级。 2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线，应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆。 3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时，应设置机壳与电动机间的隔热结构。六、装配要求： 1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀，径向单侧间隙值：当机号≤No.10时，间隙值≥3.5mm；机号＞No.10，间隙≥4.5mm。 2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀，径向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内，进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%。七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T6886的规定。通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后，油漆基本不变色。八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠，并具有防松措施。九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备。十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。十二、风机主要部件技术要求 1、叶片风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上（含630mm）的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

风机技术规范书f

XXXX 工程风机技术规范书设计单位：XX X X设计院2010年10月

一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。二、技术参数 a．一次风机（送风机）型号：流量：58600 m3/h 介质：空气介质温度：常温全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台

b．二次风机型号：流量：50914 m3/h 介质：空气介质温度：常温全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机型号：流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机）型号：流量：1538 m3/h

风机安装及验收要求规范

六、风机安装及验收规范一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执

风机安全操作规程及注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全操作规程及注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。

E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。

风机安装规范

风机安装规范 2风机 2.1一般规定 2.1.1本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。 2.1.2风机的开箱检查应符合下列要求： 1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全； 2应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定； 4风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 5风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。 2.1.3风机的搬运和吊装应符合下列要求： 1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上； 2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子

和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤； 4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4风机组装前应按下列要求进行清洗和检查： 1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定； 2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭； 3润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗； 4现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。5调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。 2.1.5风机机组轴系（指驱动机、变速机和风机的轴）的找正，应选择位于轴系中间的或质量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调

一次风机技术规范书资料

本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程一次风机技术规范书设计：检查：审查：我设计研究院有限公司 2016年11月

1 总则 1.1总则本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2 厂址气象和地理条件拟建场地处于山东省某镇。 (1)降雨量最大年降雨量为： 1234. 8mm：最少年降雨量为： 337. 3mm：

多年平均降雨量： 638. 2mm： (2)日照多年平均日照： 2732h：多年平均冰冻期： 151天： (3)风速最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s; 多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天全年主导风向： SSE (4)气温极端最高气温： 40.6℃：极端最低气温： -18.5℃：多年平均气温：． 12℃： (5)气压夏季平均气压： 1300hPa；冬季平均气压： 960hPa； (6)蒸发量多年平均蒸发量： 1805.8mm； (7)湿度多年平均相对湿度： 68%；多年最小相对湿度： 59%；多年最大相对湿度： 76%； (8)冻土多年最大冻土深度： 0.60m；

除尘风机安全操作规程

编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：

(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

一般离心风机和轴流风机规范

离心式风机箱技术规范：离心风机箱技术规范风机类型风机结构应采用离心式或者混流式，箱体类型，其叶轮为钢制或者铝制，并整体经过静态和动态平衡。叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。叶轮采用可单进风或者双进风叶轮（根据风量大小不同，选择最优化的箱式产品）。质量标准风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测，风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。箱体外壳采用镀锌钢[可选项：环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体，箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。消音型风机箱体为双层，外层应为镀锌钢，内层可采用消音措施，消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质（根据风量风压，选择噪音小的箱体结构）。其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计，以减少紊流，提高效率，降低噪音。轴风机轴应经过精车细磨和高温调制处理，达到HB370硬度。驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120％选型。轴承轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座，寿命L10：80,000小时。电机电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F级。当风机做消防用途时，电机置于气流之外，以避免高温烟气对驱动机构的影响，置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。防爆结构[仅适用于防爆型] 风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构，蜗壳进风口镶铜环，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。消防风机及认证[仅适用于消防排烟] 该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时还需要经国家指定的消防安全检测机构按照GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检测，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。标牌永久固定的铝制标牌上应有清晰可辨的风机编号，型号和产品序列号（即每台机器的唯一身份证明），从而保证客户方便地查询配件的历史记录。可接受供货商可接受供货商的资信等级为AAA级，类似产品。轴流风机技术规范风机类型

泵、风机类技术规范书XXXX1227

内蒙古鑫旺再生资源有限公司 1000Kt氧化铝项目潜水排污泵、稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱泵、罗茨风机技术规范书批准：审核：编制：生产准备处 2011年12月

1 总则 1.1 本技术规范书仅限于内蒙鑫旺氧化铝工程除盐水站、水喷雾消防雾站潜水排污泵、稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱泵、罗茨风机设备。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和有关现行工业标准的产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术条件的要求。 1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，需方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 只有需方有权修改本技术条件书。合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 1.8 设备到货要求在2012年3月15日之前。 2 工作自然条件多年平均气温 6.7 ℃ 极端最高气温 40.2℃ 极端最低气温 -34.5℃ 最大积雪深度 380mm 第13时湿球温度： 21.6℃ 多年平均相对湿度 52 多年平均气压 892.2kPa 多年最高气压 901.7hpa

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程（一）、范围本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。（二）、概述本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。（三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备。（四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免

因振动等原因造成对风机的损害。加药间安全操作规程（一）、范围本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。

（二）、概述本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。（三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。（四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。

风机安装规范

风机安装规范 Revised by Petrel at 2021

风机安装规范2风机? 2.1一般规定 2.1.2风机的开箱检查应符合下列要求： 1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全； 2?应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定； 4风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 5风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。 1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；

2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤； 4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4风机组装前应按下列要求进行清洗和检查： 1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定； 2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭； 3?润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗； 4?现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。 5调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。

主扇风机安全技术规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改主扇风机安全技术规范(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

主扇风机安全技术规范(标准版) 一.设计选型、到货验收及保管１.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告。４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。１.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

罗茨鼓风机安全操作规程

编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower

罗茨鼓风机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。

4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

脱硫氧化风机技术规范书

仪用空气压缩机技术协议书

目录 1 总则 2 设备运行环境和条件 3 设备规范 4 技术要求 5 质量保证及验收 6 供货范围 7 技术文件

1、总则本协议书用于山东众泰发电有限公司（4X150MW）机组工程4台16m3/min空气压缩机(仪用)和2台20m3/min空气压缩机（检修）订货招标。本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。供方如对本技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。如需方不同意修改，仍以需方意见为准。如供方没有以书面形式对本技术协议书明确提出异议，那么需方认为供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在签定合同之后，需方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 2、设备运行环境和条件工程条件及设备运行环境厂址：电厂海拔180～190m（黄海高程）累年平均气温 12.8℃ 累年极端最高气温 38.1℃ 累年极端最低气温 -19.8℃ 累年平均气压 99340Pa 累年平均相对湿度65% 累年平均风速 2.2m/s 累年最大风速 18.0m/s 累年最大积雪深度 19 cm 地震烈度Ⅶ度（地震加速度a=0.1g）场地土类别Ⅱ类

设备安装位置：空气压缩机房内室内环境温度5～45℃ 3、设备规范（空白部分由投标方填写）仪用空气压缩机型式：单级、螺杆式空气压缩机压缩介质：空气排气量: 16m3/min（吸入状态）数量：4台排气压力：～（g）排气温度：≤40℃ 型号：压缩机轴功率：额定排气量时，空载时 16KW 。电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.0升秒换热面积：空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990 重量（kg）： 2515kg 最大部件重量(kg)： 1000kg 噪音标准（分贝）：≤75 电源： 380V 50Hz 压缩机排气质量（油、尘、水）含量：含油：≤m3 含尘： 3 μm 含水：饱和水检修空气压缩机型式：单级、螺杆式空气压缩机压缩介质：空气排气量: 20m3/min（吸入状态）数量：2台排气压力：～（g）排气温度：≤40℃ 型号：压缩机轴功率：额定排气量时 105 KW ，空载时 19 KW 。电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.5升秒 . 换热面积：空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990

风机安全操作规程及注意事项示范文本

风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项：

A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。