【国内标准文件】GB-Z-132-XXXX工业γ射线探伤卫生防护标准
GBZ132-2002
工业γ射线探伤卫生防护标准
Radiological protection standards for industrial gamma defect detecting
前言
本标准第4～8章和附录A、附录B为强制性的，其余为推荐性的。
根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。原标准GB18465-2001与本标准不一致的，以本标准为准。
本标准编制过程中主要参考GB14058、DIN54115第1部分及其附件和DIN54115第5部分的内容，并结合我国的实际情况而编制。
本标准的附录A、附录B是规范性附录。
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。
本标准起草单位:山东省医学科学院、放射医学研究所。
本标准主要起草人:邓大平、侯金鹏、朱建国、温继惠、汪春亮。
本标准由中华人民共和国卫生部负责解释。
1 范围
本标准规定了γ射线探伤机防护性能及其使用过程中的放射防护和有关监测要求。
本标准适用于应用γ射线探伤机进行金属构件内部结构的无损检测实践。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4075 密封放射源分级
GB11806 放射性物质安全运输规定
GB/T14058 γ射线探伤机
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 移动式探伤 mobile defect detecting
在室外、生产车间或安装现场用手提式或移动式γ射线探伤机进行探伤的工作过程。
3.2 固定式探伤 stationary defect detecting
在专用γ射线探伤室内用固定安装的或可有限移动的探伤机进行γ射线探伤的工作过程。
3.3 γ射线探伤室 gamma defect detecting room
放置γ射线探伤机和被检物体进行γ射线探伤并具有一定屏蔽作用的专用照射室。
4 γ射线探伤机的放射防护性能要求
4.1 源容器应符合GB/T14058中第
5.3条的试验要求，其周围的空气比释动能率不超过表1中的数值。
表1 源容器周围空气比释动能率控制值(mGy·h-1)
4.2 使用贫化铀做源容器屏蔽材料时，其对β射线的防护应符合GB/T14058中第
5.3.1条的要求。
4.3 每台γ射线探伤机的源容器及其中的密封源必须有符合GB/T14058中第8.1.1、8.1.2条要求的标志。
4.4 γ射线探伤机的安全锁、联锁装置、源的位置指示器、系统故障时的安全装置、防止违章操作装置等安全装置的性能按GB/T14085中第
5.4条要求。4.5 源托的安全性应符合GB/T14085中第5.5条要求。
4.6 根据不同需要，放射源传输装置的长度应尽可能减短，每次照相后，放射源必须能立即返回源容器并进入关闭状态。
4.7 产品说明书应注明型号、规格和主要技术指标及设备保养、贮存、运输方法，还应包括:所用放射源的种类、特性、源容器外表面泄露剂量水平、安全措施、自动关闭功能及常见事故的处理方法等内容。
5 固定式探伤的放射防护要求
5.1 γ射线探伤室的建筑(包括辐射防护墙、门、窗、辐射防护迷路)应充分考虑直射、散射和屏蔽物材料和结构等各种因素并按本标准附录A(规范性附录)的要求确定防护厚度。
5.2 辐射防护墙外5cm处剂量率应小于2.5μGy·h-1。
5.3 辐射防护门入口处必须有固定的放射性危险标志，照射期间有醒目的"禁止入内"的警示标识;探伤室入口处及被探物件出入口处必须设置声光报警装置，该装置在γ射线探伤机工作时应自动接通，并能在有人通过时自动将放射源收回源容器;辐射防护门的防护性能应与同侧墙相同，其外5cm处的剂量率应小于2.5μGy·h-1，并安装门-机联锁装置和工作指示灯;机房内适当位置安装固定式剂量仪。
6 移动式探伤的放射防护要求
6.1 进行探伤作业前，必须先将工作场所划分为控制区和监督区。
6.2 控制区边界外空气比释动能率应低于40μGy·h-1。在其边界必须悬挂清晰可见的"禁止进入放射性工作场所"警示标识。未经许可人员不得进入该范围，可采用绳索、链条和类似的方法或安排监督人员实施人工管理。控制区范围的计算方法见附录B(规范性附录)。
6.3 监督区位于控制区外，允许有关人员在此区活动，培训人员或探访者也可进入该区域。其边界剂量应不大于2.5μGy·h-1，边界处应有"当心，电离辐射"警示标识，公众不得进入该区域。
6.4 进行探伤作业时，必须考虑γ射线探伤机和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件，以保证作业人员的受照剂量低于年剂量限值，并应达到可以合理做到的尽可能低的水平。
7 放射源的安全要求
7.1 密封源选用的级别按GB4075选定，无保护的源为43515级、装置里的源为43313级。
7.2 放射源的更换应得到当地放射卫生防护部门批准并在防护专业人员的监督下进行，在完全屏蔽的装置里，采用远距离的抓取机和支撑装置进行。
密封源从运输容器中转装入源容器或从源容器转装入运输容器必须采用便于更换操作的辅助设备和具有足够屏蔽性能的装置。操作人员在一次更换过程中所接受的当量剂量不应超过0.5mSv。
7.3 放射源托的更换应由使用单位主管部门及当地放射卫生监督部门批准。如果装载和卸载带有放射源和源托的源容器是通过推进器进行的，就必须利用带足够屏蔽的适当的换装容器。
7.4 废弃的放射源按国家有关规定处理或处置，并有详细的记录归档保存。
7.5 放射源的运输按GB11806有关规定执行。
7.6 含源源容器或放射源应在专用放射源库内贮存。
7.7 在当地放射卫生防护主管部门指导下，使用单位应制定出合适的应急计划并作好相应的应急准备，计划内容包括:工作程序、组织机构、人员培训、应急计划演习、应急设施等。
7.8 操作现场必须配备适当的应急防护设备，如:足够屏蔽厚度的的防护掩体、隧道式屏蔽块、柄长不短于1.5米的夹钳、适当长度的金属线、水池、沙袋等。
8 放射防护监测
8.1 作业人员的个人剂量监测
8.1.1 γ射线探伤作业人员必须进行常规个人剂量监测，并建立个人剂量档案和健康管理档案，其个人年剂量限值如下:
a)连续5年内年平均有效剂量20mSv;
b)任何单一年份内有效剂量50mSv;
c)一年中眼晶体所受的当量剂量150mSv;和
d)一年中四肢(手和脚)或皮肤所受的当量剂量500mSv。
8.1.2 对作业人员还应进行意外事故的剂量监测，并有详细的记录。
8.2 γ射线探伤机防护性能监测
8.2.1 生产γ射线探伤机，应按GB/T14058的要求进行型式检验和出厂检验。
8.2.2 由使用单位所在地放射卫生技术服务机构按本标准第四章的放射防护性能要求对γ射线探伤机进行验收检测，其中本标准第4.1条要求的屏蔽效果试
验按GB/T14058中第6.1条进行，合格后方能使用。
8.2.3 使用单位应经常对安全装置的性能进行检测，放射卫生技术服务机构每年进行一次。
8.2.4 探伤机被移动后，兼职防护人员必须用相应仪器进行安全装置的性能检测。
8.2.5 防护主管部门每年对密封放射源进行一次泄漏检验。
8.3 作业场所的防护监测
8.3.1 固定式探伤作业场所的防护监测
8.3.1.1 探伤室启用前必须进行验收检测，合格后方能使用。
8.3.1.2 每天工作前，探伤作业人员应检查安全装置、联锁装置的性能及警告信号、标志的状态。检查探伤室内是否有人员逗留。
8.3.1.3 每次探伤作业结束后，操作人员应用可靠的辐射仪器核查放射源是否回到安全位置。源容器出入源库时应进行监测并有详细记录。
8.3.1.4 由使用单位所在地放射卫生技术服务机构每年进行一次操作场所及探伤室临近区域的辐射水平测量，并根据测量结果提出评价或改进意见。当放射源的活度增加时，应重新测量上述辐射水平，并根据测量结果做出合适的改进。8.3.2 移动式探伤作业场所的放射防护监测
8.3.2.1 每次探伤作业前应按本标准第8.3.1.2条检查探伤机，并检查控制区，确保在放射源暴露前控制区内无任何人员。
8.3.2.2 作业场所启用时，应围绕控制区边界测量辐射水平，并按不超过
40μGy·h-1的要求进行调整。
8.3.2.3 建立操作现场的辐射巡测制度，定期观察放射源的位置和状态。
8.3.2.4 探伤作业结束后应进行本标准第8.3.1.3条的工作。
附录A
(规范性附录)
防护层的确定
A.1 原则
A.1.1 在确定防护层时必须考虑有用线束的方向。如有用线束的方向没有限制，
所有方向的防护层按A.2进行确定。如有用线束仅处于有限的方向，则除此有限方向按A.2节确定防护层外，其余所有方向的泄漏辐射防护层按A.3节。
A.1.2 由不同的屏蔽材料构成的多层防护，其总衰减度等于各个防护层的衰减度之乘积。
A.2 防止有用辐射的防护层
A.2.1 按照公式(1)计算所要求的有用辐射的衰减度F
N
，
·…………………………………(A.1)
式中:K
N 为测到的或者按A.2.2节计算出的在有用辐射束里距离放射源为的a
(m)
的比释动能率(mGy/h)，a为距放射源的某一点的距离(m)，K
G
为距放射源为a的最高允许比释动能率(mGy/h)。
A.2.2 在距离为a
0时，该点的最高比释动能率K
N
，可由放射源的预期最大放射
性活度A(GBq)和比释动能常数TK(见表A.1)，按公式(2)计算。
............(A.2)
表A.1 比释动能常数г
K
，(mGy·m2)/(h·GBq)
A.2.3 防止有用辐射束的防护层的厚度可从图A.1和图A.2中查得。通过在图A.1和图A.2中给出的质量厚度除以屏蔽材料的密度(g/cm3)，就可以得出以cm 为单位的防护层的厚度(详见A.2.4)。
A.2.4 防护层的公式计算
防护层的厚度d(cm)也可使用表A.2中的线性衰减系数μ的值，按照公式(3)进
行计算，严格用于图A.1和图A.2中曲线F
N
>10的线性范围。
....... ...........(A.3)
A.2.5 辐射防护结构图上必须标明防止有用辐射束的全部防护墙的说明，包括墙厚、屏蔽材料名称及厚度。
A.3 防止泄露辐射的防护层
防止源容器或屏蔽物的泄漏辐射的防护层，按照公式(4)计算所要求的衰减度F
D
:
.............. .......(A.4)
式中:K
D 为有用射束外，距放射源为a
的比释动能率(mGy/h)。
a
为从放射源至防护地点的距离(m)。
K
G
为距离放射源为a(m)时，该位置上最高允许的比释动能率
(mGy/h)。
表A.2 线性衰减系数
图A.1 60Co有用线束衰减度为F
N ，散射线衰减度为F
s
，泄漏辐射衰减度为F
D
时
不同材料的质量厚度
图A.2 192Ir有用线束衰减度为F
N ，散射线衰减度为F
s
，泄漏辐射衰减度
为F
D
时不同材料的质量厚度
附录B
(规范性附录)
控制区的确定
B.1 根据放射源的γ射线向各个方向辐射时的不同情况，应确定三类不同的控制区距离，如图B.1所示。
图 B.1 应用屏蔽物的控制区(无比例)
:辐射没有任何衰减时要求的控制区距
a
Ⅰ
离;
a
:有用线束方向，经检测对象屏蔽后要求
Ⅱ
的控制区距离;
:有用线束方向以外，经源容器或其他屏
a
Ⅲ
蔽物屏蔽后要求的控制区距离。
B.2 对于移动探伤，控制区边界的当量剂量率为40μSv/h，可由如下评定
各类控制区距离的大小:
a
Ⅰ
:系取自图B.2的控制区距离(m)
a
Ⅱ和a
Ⅲ
:取自图B.2的控制区距离a
Ⅰ
(m)，乘
以表B.2中不同半减层数相对应的因子之积(可根据屏蔽物的厚度，除以表B.1中相应核素和屏蔽材料的半减层厚，求出其半衰减层数，进而从表B.2查出相对应的因子)。
表B.1 不同材料半减层厚的近似值
表B.2 用于控制区确定时在有衰减的辐射时a
Ⅱ和a
Ⅲ
的因子
B.3 举例如下:
192Ir，放射性活度1.85×1012Bq，检测对象为结构钢，厚度28mm(2HVL)，放射源屏蔽物(照射容器壁)为钨制，厚25mm(10HVL)
a
Ⅰ: 图B.2的控制区a
Ⅰ
=78m
a
Ⅱ: 图B.2的控制区值a
Ⅰ
乘以表B.2的因子
a
Ⅱ
=0.5×a
Ⅰ
=0.5×78=39m
a
Ⅲ:图B.2的控制区值a
Ⅰ
乘以表B.2的因子
a
Ⅲ
=0.05×a
Ⅰ
=0.05×78=3.9m
图B.2 辐射没有任何衰减时应用不同活度γ放射源时的控制区距离aⅠ
无损探伤标准
无损探伤标准 一、通用基础 1、GB 5616-1985 常规无损探伤应用导则 2、GB/T 9445-1999 无损检测人员技术资格鉴定通则 3、GB/T 14693－1993 焊缝无损检测符号 4、GB 16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准 5、JB 4730-1994压力容器无损检测 6、DL/T675-1999 电力工业无损检测人员资格考核规则 二、射线检测 1、GB 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 2、GB 5097-1985 黑光源的间接评定方法 3、GB 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 4、GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(图形)分级 5、GB/T 11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法 6、GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 7、GB/T 12604.2-1990 无损检测术语射线检测 8、GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 9、GB/T 16544-1996 球形储罐γ射线全景曝光照相方法 10、GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量 11、JB/T 7902-2000 线型象质计 12、JB/T 7903-1995工业射线照相底片观片灯 13、JB/T 8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类 14、JB/T 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法 15、JB/T 9217-1999射线照相探伤方法 16、DL/T 541-1994 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级 17、DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 18、TB/T6440－92 阀门受压铸钢件射线照相检验 三、超声波检测㈠ 1、GB 1786－1990 锻制圆饼超声波检验方法
射线检测作业安全注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 射线检测作业安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________
射线检测作业安全注意事项 每次探伤作业前应检查所用设备的状况和电源，作业时设备要有良好的接地。必要时按规定要求先进行训机操作。 每次探伤作业前应检查控制区，确保在送高压前控制区内无任何人员。作业场所启用时，应围绕控制区边界测量辐射水平，并按不超过 40Gyh-1的要求进行调整，在其边界必须悬挂清晰可见的禁止进入放射性工作场所警示标识。未经许可人员不得进入该范围。控制区要有警示标志，白天用警示线，夜间用警示灯。监督区位于控制区外，允许有关人员在此区活动，培训人员或探访者也可进入该区域。其边界剂量应不大于2.5Gyh-1，边界处应有当心，电离辐射警示标识，公众不得进入该区域。 射线探伤人员作业时必须使用个人剂量监测仪，进行常规个人剂量监测，并建立个人剂量档案和健康管理档案，按标准规定定期进行体检。其个人年剂量限值如下: a)连续5年内年平均有效剂量20mSv; b)任何单一年份内有效剂量50mSv; c)一月内有效剂量4mSv; d)一周内有效剂量1mSv。 进行探伤作业时，必须考虑射线探伤机和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件，以保证作业人员的受照剂量低于标准规定剂量限值，并应达到可以合理做到的尽可能低的水平。 防护设施是指对有射线存在区域所采用的防护设施，包括固定式(如射线源和被检材料封闭在内进行辐照的曝光室)和移动式(例如射线源和被检材料在外，保护射线检测工作人员在内部工作用的防护车、可 第 2 页共 4 页
射线探伤作业指导书
射线探伤作业指导书 1.1 目的 为了保证射线检测结果的准确、可靠、编制本细则。 1.2 范围 本作业指导书适用于金属材料板和管的熔化焊焊接接头。 1.3 编制依据 1.3.1 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005 2 检验人员 凡从事射线工作的检验人员，都必须持有国家质量技术监督局、中国电力工业无损检测人员资格证书和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员资格证。各级别检验人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3 准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 根据《金属试验委托单》了解被检工件情况，包括材料、规格、焊接种类、焊接位置等。 3.1.2 确定检验工作质量等级、检验比例、数量、对接接头焊接质量验收级别。 3.2 现场情况及现场准备 3.2.1 了解被检工件结构，焊口位置、分布等，对位于一定高度的焊口要搭好拍片架子。 3.2.2 检查焊缝外表面：外观是否符合《焊规》规定要求，是否有影响底片评定的因素存在，存在上述问题时，必须纠正后才能进行透照。 3.3 工艺制订 根据有关标准规定及现场情况等制订工艺，确定透照方式、投影角度、焦距、曝光参数、象质计指数，还有大管一个口拍几张片、小管几个口拍一张片。以上参数参见具体检验项目的《射线探伤工艺卡》。 3.4 器材 3.4.1 射源或射线机选择 主要根据被检工件的透照厚度及现场情况选择γ射线机或X射线机。 3.4.2 胶片、增感屏及暗盒选择 3.4.2.1 透照用胶片应选用《射规》4.6.1中规定的JI或J2型胶片。胶片在使用前，应对每箱或每盒胶片进行灰雾度的抽查，其本底灰雾度应小于或等于0.3。 3.4.2.2 胶片在裁片、装片、抽片、评片的过程中，要注意防止胶片的划伤。裁纸刀、暗袋、增感屏等应保持清洁和平整，应经常擦拭。在装片、抽片时要轻缓，避免产生静电。要正确持片、不得用手指直接捏住底片表面，防止对底片造成污染。 3.4.2.3 使用金属增感屏进行射线透照时，金属增感屏的材料及前、后屏的厚度应根据不同的射线能量参照《射规》表4的规定选择（具体见《射线探伤工艺卡》）。 3.4.2.4 增感屏的表面应经常擦拭，保持洁净、平整和干燥，以防止产生造成影响底片图像的影像或假缺陷。 3.4.2.5 暗盒尺寸须与胶片及增感屏符合。 3.4.3 屏蔽板
辐射、射线安全防护专项措施
辐射、射线安全防护专项措施 1.适用范围 本安全措施适用于柬埔寨桑河二级水电站项目现场射线检测过程中安全作业要求,射线安全防护的方法、要求及检测时应注意事项。 2.检测前准备 2.1.从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 2.2.进入检测现场前应对检测人员进行现场的安全教育，严格遵守业主和监理单位的安全生产规定。 2.3.设备需提供相关的资料如合格证书、鉴定书等，无需经过部门鉴定的设备必须提供设备自校检验记录表。 2.4.对从事射线操作和射线安全监督人员，必须配备完好的个人计量仪、报警器及作业现场备好辐射仪等安全防护品。 2.5.每次的探伤作业应提前开具相应的射线作业票，并根据射线源的能量强度大小计算出安全区域包括控制区、监督管理区，通过业主或施工单位把作业时间、地点以及警戒范围告知给相关单位。 3.放射性同位素装置的安全管理
3.1.检测现场不设立临时的储源库，源应存放在公司的储源库或租用检测现场附近的专业储源库，X射线装置由现场的指定点存放。 3.2.放射源的使用，每次领用人必须填写《放射性同位素装置领用登记表》。 3.3.设备领用登记表中的经办人必须由安全员签字有效，表中的工程名称（地点）、领用人、领用日期及时间必须写明。 3.4．归还时，安全员用监测仪器检测无泄漏方可起运入库，在设备领用登记表上签字并填写好归还日期、时间。 3.5．放射源的运输，应用专用的机动车辆（设置放射性标志、固定源罐装置或保险箱）运输，由专人运送。 3.6．运送放射源的人员应携带防护用品、监测仪器。严禁未携带监测仪器和防护用品运送放射源。 3.7．起运前、运输途中及到达目的地后，必须用监测仪器分别测量有无泄露超标情况，确定无泄露超标才准装卸、起运。 4.现场射线检测安全规定 4.1.检测前须进行清场把无关人员撤出监督管理区域边界线之外，并按划分好的控制区和监督管理区域进行警戒。控制区边界应悬挂清晰可见的禁止进入放射性工作场所标牌，未经许可人员不得进入该范围。监督管理区域允许相关人员在此区活动，培训人员或探访者也可进入该区域，边界线应有当心，电离辐射！标牌，公众不得进入该区域。并在不同区域边界拉好警戒绳，放置
焊缝射线探伤检验规范R
1.前言 本规范规定了在焊缝透照过程中,为获得合格透照底片所遵循的程序和要求. 2.目的 采用射线的照相技术要求及通过射线摄影的底片来检验缺陷,并对缺陷进行分类定级. 3.适用范围 本规范主要用于本公司及其外协厂碳素钢、低合金钢的对接焊缝及钢管的对接环焊缝的射线透照的检测. 4.参考标准 QA-I-101 焊工培训考核程序 GB3323-82 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 JB4730-94 压力容器无损检测 5.射线透照的一般要求 5.1 射线对人体有不良影响,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响. 5.2 在现场进行射线检测时应设置安全线,安全线上应有明显的警告标志. 5.3 从事射线探伤的人员必须经过培训,按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》执行. 6.射线透照的技术要求 6.1 焊缝表面的要求: 焊缝需经表面检验合格后才能进行射线照相.焊缝表面的不规则程度应不 妨碍底片上缺陷的辨认,如咬边,焊瘤等.否则应在射线照相前修整. 6.2 工件的表面应采用永久性的标记作为对每张射线底片重新定位的依据,产品上不适合打印标 记时,应采用透视部位草图或其他标记方法. 6.3 底片上必须有工件编号、底片编号、定位记号等标志,这些标志应离焊缝边缘至少5mm,并应 与工件上的标志相符. 7.射线透照 射线透照的具体步骤和内容应参照GB3323-82 《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》或JB4730-94《压力容器无损检测》. 8.焊缝质量评级 8.1 焊缝质量根据缺陷数量的规定分成四级： 优等焊缝----- Ⅰ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣. 一级焊缝---- Ⅱ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透. 合格焊缝---- Ⅲ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透. 不合格焊缝--- Ⅳ级焊缝,焊缝内部的缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ级. 8.2 对于焊缝内部的不同尺寸的气孔(包括点状夹渣)按表1换算. 表1 气孔换算表
射线探伤作业安全标准
编号：SM-ZD-61571 射线探伤作业安全标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
射线探伤作业安全标准 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.1 射线探伤管理 ? 射线探伤工作单位必须取得“辐射安全许可证”，放射工作人员必须经过环保部门培训取得相应资质证书。 ? 射线探伤工作原则上只能在夜间进行。 ? 射线探伤工作单位必须按照本单位制定的射线探伤操作规程进行操作。 ? 探伤结束后，必须清除现场所有带放射源的设施、材料，并告知相关人员解除警戒。 1.2 放射源储存 ? 放射源储存地点必须经过当地环保部门审批。 ? 放射源储存室或设备必须有符合国家标准要求的屏蔽设施。 ? 放射源储存地点应设置醒目的“当心电离辐射”警示标志，严禁无关人员进入。 ? 放射源库应有足够的使用面积，便于密封源存取；并
应保持良好的通风和照明。 ? 放射源储存地点应有防火、防水等防灾措施，有报警、连锁等等保安措施。 ? 放射源应当单独存放，不得与易燃、易爆、腐蚀性物品等一起存放。 ? 反辐射源应指定专人负责管理，贮存、领取、使用、归还放射源时，应当进行登记、检查，做到账物相符。 ? 放射工作单位应至少每年进行一次密封源设备防护性能及安全设施检验，如发现污染或泄漏必须立即采取措施，详细记录检验结果，妥善保管归档。 1.3 射线作业防护 ? 放射工作单位在每次作业前，都应根据密封源的数量和活度计算空气比释动能率（mGy·h-1），放射源为X射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于4 mGy·h-1的范围；放射源为γ射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于2.5 mGy·h-1的范围。 ? 射线工作区域必须设置明显的警戒线和警戒标志，夜间光线不明处设置警示灯，重要交通路口或通道应有专人监
X射线探伤安全防护方法
X X X X X 工程 X射线探伤安全防护方案 编制： 审核：批准：年月日 XXXXXXXX 公司 X射线探伤安全防护方案 1?前言 1.1为保证X射线操作人员及周围公众安全，特制定本制度。 1.2本制度只适用于萨南至南压输气管道更新X射线探伤检测过程中的防护、人员资质、环境保护 2?编制依据 《中华人民共和国职业病防治法》 《放射事故管理规定》 《放射工作人员健康管理规定》 《工业X射线探伤卫生防护标准》 3. 人员要求 3.1从事X射线操作的人员应年满18周岁，经健康检查，符合放射工作职业的要求。 3.2X射线工作人员上岗前应进行培训、培训内容包括放射性法律、法规和放射防护基本知识。 3.3X射线工作人员应具备一定的职业道德，遵守国家有关法律、法规和企业的有关制度。 3.4X射线工作人员上岗前应取得省级卫生监督部门颁发的《放射工作人员证》。 3.5X射线工作人员上岗前应经过相应专业技术知识和能力的培训与考核，取得技术监督部门颁发的《无损检测人员资质证》。 3.6 一般情况下不得雇佣临时人员从事放射工作。确需使用临时人员从事方射工作的，也应经过培训，取得《放射工作人员证》。 3.7检测单位为杭州三维无损检测有限公司。 4. 设备要求 4.1操作人员应保证设备处于完好状态，不得将带病设备用于现场检测
4.2 设备使用前应经过检定或校准，确定设备各项参数处于要求状态下方可投入使用。 4.3 操作人员应熟悉设备各项性能，能够熟练操作设备。 4.4X 射线探伤机应编制设备操作规程，操作人员要按设备操作规程进行操作。 4.5 现场操作应保证环境条件符合设备要求，当现场潮湿、及雨雪天气时，应采取措施，保证设备能在安全条件下工作。严禁在不符合要求的环境中开机工作，以免发生危险。 4.6 设备使用完毕应及时切断电源，将各个开关归于零位。操作人员应将设备清理干净，并将设备收回库房保存。 4.7 设备运输过程中应采取措施，避免设备震动、碰撞及受潮，以免设备损坏。 4.8 设备在运输、贮存过程中，应采取防盗措施，避免设备丢失。 5. 人员防护 5.1X 射线操作人员应配备防护服、报警器及个人剂量仪。报警器及个人剂量仪应按期进行检定或校准。以保证准确有效。 5.2X 射线操作人员应按期进行健康检查，检查应在具备资质的专业卫生部门进行。 5.3从事X 射线操作人员应建立个人健康档案，包括个人健康检查记录、个人剂量记录等。 5.4 对于经检查不适合从事放射性工作的人员，应及时调离放射性工作岗位。 6. 现场防护 6.1现场进行X 射线检测时，应通知甲方及相关单位及时撤离放射区，并根据工件及所用射线强度计算出安全距离，在照射时应在安全距离 2 米以外拉警戒绳、挂警戒灯，行人路口应设置警示牌，标明：“射线检测，请不要靠近”，并派人进行巡视，每个路口至少设置 1 人进行巡视。 6.2每台探伤机应配备2台警报器进行监测，每次检测前应首先将X 射线机开机，打倒工作状态后， 用两台报警器分别监测，如果两台报警器都能正常报警，说明报警器工作正常，可以用于监测。如果报警器不能正常报警时，不能用于现场监测，应修理并检定后方可使用。 6.3 现场检测时，操作人员应佩带个人剂量计，个人剂量计应按期检定，保证剂量计处于正常状态。 6.4 探伤过程中，应为站队人员留出巡检时间，该时间段不允许探伤检测。 7. 职责 7.1 经理 7.1.1 负责批准安全防护机构的设置，安全防护人员的指派。 7.1.2 批准年度安全措施费用的安排及安全防护用品的购置与发放。
工业X射线探伤放射卫生防护标准
工业X射线探伤放射卫生防护标准GB 16357—1996 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业X射线探伤装置和探伤作业场所及有关人员的放射卫生防护要求。 本标准适用于500kV以下的工业X射线探伤装置(以下简称X射线装置)的生产和使用。 2 引用标准 GB 4792 放射卫生防护基本标准 3 术语 3.1 X射线专用探伤室探伤(以下简称探伤室探伤) 在专用探伤室对物体内部缺陷进行X射线透照检查的工作过程。 3.2 X射线现场探伤(以下简称现场探伤) 在室外、生产车间或安装现场使用移动式或携带式X射线探伤装置对物体内部缺陷进行X 射线透照检查的工作过程。 3.3 探伤室 放置X射线装置和被检物体进行X射线透照检查并具有一定屏蔽射线作用的照射室。 4 X射线探伤装置的放射卫生防护要求 4.1 防护技术要求 4.1.1 X射线管头 4.1.1.1 移动式或固定式的X射线装置管头组装体应能固定在任何需要的位置上加以锁紧。 4.1.1.2 X射线管头应安装有限束装置。 4.1.1.3 X射线管头窗口孔径不得大于额定最大有用线束射出所需尺寸。 4.1.1.4 X射线管头必须具有如下标志： a.制造厂名称或商标； b.型号及顺序编号； c.X射线管的额定管电压、额定管电流； d.焦点的位置； e.出厂日期。 4.1.2 漏射线空气比释动能率 X射线装置在额定工作条件下，距X射线管焦点1m处的漏射线空气比释动能率应符合如下要求： 4.1.3 控制器 4.1.3.1 控制器必须安设X射线管电压的通或断、X射线管电压与管电流和照射时间显示装置。 4.1.3.2 工作在固定的管电压或固定的管电流的X射线装置必须在控制器上安设标明管电压或管电流的数值。 4.1.3.3 控制器必须安设高压接通的外部报警或指示装置。 4.1.4 连接电缆 移动式或携带式X射线装置，控制器与X射线管头或高压发生器的连接电缆不得短于20m。 4.1.5 产品说明书 产品说明书应注明X射线装置的型号、规格和主要技术指标与防护性能。 4.2 漏射线空气比释动能率的测试条件
射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要性正式样本
文件编号：TP-AR-L9634 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要 性正式样本
射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要性正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于设备管道焊缝破裂、断裂造成的事故危害是 严重的，如劳动部锅炉压力容器安全杂志社1989年 6月出版的《压力容器安全技术》列举了6起压力容 器爆炸事故，死亡164人，受伤及中毒近千人，直接 经济损失达千万元，间接经济损失几亿元，发生事故 的重要原因是焊缝质量问题造成的。射线探伤是检验 金属对接焊缝质量的重要技术手段。在石化行业改扩 建施工过程中，为了保证建设项目的焊接作业工程质 量，有效预防新装置、新设施投产后的损坏或泄漏事 故，确保投产后的新装置、新设施能安全运行，必须
对设备管道的对接焊缝进行射线探伤检验。目前，射线探伤是检验焊缝质量较好的方法。 电离辐射对人体的危害是由于超过允许剂量的放射线作用于肌体而发生的。放射危害分为体外危害和体内危害。体外危害是由于放射线从体外穿入肌体而造成的伤害，X射线、γ射线和中子都能造成体外伤害。体内危害是由于吞食、吸入或接触放射性物质，使其直接进入人体而造成的。 在放射性物质中，低能量的β粒子和穿透力很弱的α粒子由于能被皮肤阻止，不造成严重的体外伤害，但电离本领很大的α粒子侵入人体后，将导致严重伤害。
射线探伤安全管理组织规定
现场检测安全管理制度 1.现场检测的控制是确保检测结果质量的重要环节，现场检测环境符合控制的要求，保证 现场检测结果的有效性，保障人身设备安全。 2.金属监督室负责人应督促和检查检测人员执行现场检测安全管理规定。 3.从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律法规的培训考核，领取 卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。 4.检测人员应自觉遵守现场检测安全管理制度，熟悉现场检测环境的控制要求，优质安全 完成检测任务。 5.现场检测安全管理规定外出现场检测时，必须接受用户（委托方）有关部门的安全教育， 严格遵守顾客的有关安全规定。 6.进入检测现场时，应穿戴好个人安全防护用品，戴好安全帽，蹬上脚手架作业时，应首 先检查脚手架是否牢固稳定，高空作业时，应系好安全带，进行射线探伤时还必须佩戴好辐射防护用具，仪器设备应有可靠的防滑落措施。 7.严禁携带火种、易燃易爆、易腐蚀及有毒的物品进入检测现场，严禁在检测现场抽烟和 进行检测前饮酒。 8.严禁穿戴有铁钉的皮鞋和易产生静电的服装进入施工油气区和接触易燃易爆装置。 9.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗检测设备、衣物、工具和检测表面等。 10.严禁在检测现场敲打、挪用、开启、损坏生产设备、消防设施及检测设备，严禁使用工 程设备或装置做为检测装置。 11.未办理安全作业相关手续不得进容器、罐、油舱、反映器、下水井、电缆沟等有毒、有 害和缺氧场地作业。 12.未办理电气作业相关手续，不得进行电气、动火施工。 13.检测人员进入容器检测前，必须首先检查容器内介质是否经过清洗和置换；是否与其他 装置隔绝；盛装有毒或易燃易爆介质的船舱、容器经过清洗和置换后，应采取必要的通风措施，确保人员进入容器后不发生缺氧和中毒现象。 14.容器内照明应采取36V低压灯具。 15.现场进行射线检测，必须用剂量仪测定工作场所的射线照射量。在安全区范围设置安全 线，安全线上应有明显的标志。夜间应设置红灯，在安全区外应有专人进行警戒。在非检测人员易于到达安全线的通道上应设置警告牌以免在开机时误入造成伤害。
x射线探伤机安全要求范本
工作行为规范系列 x射线探伤机安全要求（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75586 x射线探伤机安全要求 X-ray flaw detector safety requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了加强我省X射线探伤的辐射安全管理，规范X射线探伤作业，避免恶性辐射事故的发生，根据《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等国家相关规定制定本要求: 一、固定式工业X射线探伤辐射安全要求 (一)探伤室建筑屏蔽设计 探伤室建筑(包括辐射防护墙、门、辐射防护迷道)的防护厚度应充分考虑X射线直射、散射效应。探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 (二)固定式工业X射线探伤室的辐射安全措施应具有冗余性、多重性和独立性，其基本要求如下: 1.安全联锁 1)门机联锁 探伤室进出工件大门和人员通道门应与探伤机联锁。即
X射线探伤机的高压控制器与门联锁，关门不到位，高压电源不能启动;高压电源未关闭，门不能被打开。 2)门灯联锁 探伤室内墙、进出工件大门外侧和控制台上应各有工作状态警示灯，并与门联锁。 2.紧急止动装置 在探伤室内墙上应安装多个串联并有明显标识的“紧急止动”开关，该开关应与控制台上的“紧急止动”按扭联动。一旦按下按扭，X射线探伤机高压电源被切断，人员通道门可以从内侧打开。 3.钥匙控制 探伤机的电源启动钥匙与人员通道门的钥匙以及控制台上的钥匙应牢固连接。该串钥匙应与便携式X辐射剂量仪(须具报警功能)连在一起，随操作员进出探伤室。 (三)警告标志 探伤室工作人员入口门外和被探伤物件出入口门外应设置固定的电离辐射警告标志和工作状态指示灯箱，控制区边界应设置明显可见的警告标志。探伤作业时，应有声音警
射线探伤作业安全管理细则标准版本
文件编号：RHD-QB-K8267 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 射线探伤作业安全管理细则标准版本
射线探伤作业安全管理细则标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 加强公司所属各单位射线探伤作业管理，明确管理职责，保证人员安全。 2 适用范围 本细则适用于公司所辖区域内所有的射线探伤作业，新建项目参照执行。 3 编制依据 3.1 GBZ117-2006 《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 3.2 GBZ132-2008 《工业γ射线探伤放射防护
标准》 3.2 国务院第449号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 3.3 GB18871-2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 3.4 HSE-01-04-26 《危险作业许可管理细则》 3 释义 4.1 放射性同位素：放射性同位素是指不包括作为核燃料、核原料、核材料的其他放射性物质。包括探伤放射源和密封（放射）源。 4.2 放射源：是指除研究堆和动力堆核燃料循环范畴的材料以外，永久密封在容器中或者有严密包层并呈固态的放射性材料。 4.3 射线装置：是指X射线机、γ射线机、加速
器及中子发生器以及含放射源的装置。 4.4 射线探伤：是指用射线进行的探伤作业，包括X射线，γ射线探伤，高能射线探伤和中子射线探伤。 4.5 《射线探伤安全作业票》以下简称“作业票”。 5 职责 5.1 公司生产管理部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。 5.2 所属各单位按照本细则的要求严格执行。 5.3 作业相关人员职责 5.3.1作业人员职责 a) 射线探伤作业人员应持有效的操作资格证，方可从事射线探伤作业； b) 在作业前应充分了解作业的内容、地点、时
射线探伤管理制度
射水造墙施工要点及其质量控制 射线探伤管理制度 一、目的 为保障从业人员的身体健康，消除射线探伤造成的放射性职业危害因素对从业人员身体健康的影响，预防职业病的发生，强化安全生产管理，根据国家有关职业安全健康法律法规，结合公司生产特点，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司范围内存在放射性射线探伤的作业场所的管理。 三、职责 3.1作业单位负责提交《射线探伤作业方案》，并监测作业区域内的空气比释动能率。 3.2作业点所在车间负责提出射线探伤作业申请。 3.3设备部负责射线探伤的设备、管线区域的审核及标示。 3.4安全环保部负责射线探伤警戒区域的划定及卫生防护距离的确定。 3.5调度室负责射线探伤通知等作业相关文件的发放和监督传达是否到位。 3.6文件领取车间/部门负责传达射线探伤作业的安全卫生防护的各项要求，严禁本车间、部门工作人员进入射线探伤警戒区域内。 四、控制程序 1、用于工业X、γ射线探伤装置放射防护监测的仪器，按规定进行定期检测，并取得相应的证书。 2、X射线探伤作业时应考虑控制器与X射线管与被测设备的距离，照射方向、时间和屏蔽条件等因素，选择最佳的设备布置，以保证进行射线探伤作业时，人员受照剂量低于其剂量限值，并达到可合理做到尽可能低的水平，操作人员应采用屏蔽防护保护自己。 3、射线探伤作业时应划定工作场所区域，并在相应的边界设置警示标识。 4、将作业时被检测物体周围的空气比释动能率大于1.5μGy·h-1的区域划定为控制区，其边界应悬挂或树立，“射线探伤区域禁止入内”的标志。作业人员无专业防护的情况下应在控制区外作业。 5、在控制区外将作业时被检测物体周围的空气比释动能率大于1.5μGy·h-1（γ射线探伤时空气比释动能率应不大于2.5μSv·h-1）的区域划定为警戒区，悬挂“禁止入内”的标志牌并在必要时设置专人负责警戒。 6、作业前应检查以下物品是否处于正常状态。 ①便携式放射检测仪器和个人剂量计、剂量报警仪。 ②导向管、控制缆和遥控 ③准直器和局部屏蔽 ④现场屏蔽物 ⑤警告标志和信号标志 ⑥应急箱及放射源的远距离处理工具 ⑦夹钳和定位辅助等其他相关工具
射线探伤作业安全管理细则(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 射线探伤作业安全管理细则(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
射线探伤作业安全管理细则(最新版) 1目的 加强公司所属各单位射线探伤作业管理，明确管理职责，保证人员安全。 2适用范围 本细则适用于公司所辖区域内所有的射线探伤作业，新建项目参照执行。 3编制依据 3.1GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 3.2GBZ132-2008《工业γ射线探伤放射防护标准》 3.2国务院第449号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 3.3GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 3.4HSE-01-04-26《危险作业许可管理细则》
3释义 4.1放射性同位素：放射性同位素是指不包括作为核燃料、核原料、核材料的其他放射性物质。包括探伤放射源和密封（放射）源。 4.2放射源：是指除研究堆和动力堆核燃料循环范畴的材料以外，永久密封在容器中或者有严密包层并呈固态的放射性材料。 4.3射线装置：是指X射线机、γ射线机、加速器及中子发生器以及含放射源的装置。 4.4射线探伤：是指用射线进行的探伤作业，包括X射线，γ射线探伤，高能射线探伤和中子射线探伤。 4.5《射线探伤安全作业票》以下简称“作业票”。 5职责 5.1公司生产管理部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。 5.2所属各单位按照本细则的要求严格执行。 5.3作业相关人员职责 5.3.1作业人员职责
x射线探伤方法
第三章射线探伤 教学目标： 一、了解射线的的产生、性质及其衰减，了解各种射线检测方法的基本 原理； 二、熟悉常见射线探伤设备及器材，能正确选择X射线照相法设备参数； 三、掌握X射线照相法检测工艺，熟悉底片评定的方法，并能根据相关 标准对焊缝质量进行评级； 四、了解射线探伤防护常识。 一、任务导入： 射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。这种无损探伤方法有独特的优越性，即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且，得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并需要对射线进行防护。 二、相关知识 知识点一：射线的产生、性质及其衰减 1．X射线的产生 用来产生X射线的装置是X射线管。它由阴极、阳极和真空玻璃（或金属陶瓷）外壳组成，其简单结构和工作原理如图3-1所示。阴极通以电流加热至白炽状态时，其阳极周围形成电子云，当在阳极与阴极间施加高压时，电子加速穿过真空空间，高速运动的电子束集中轰击阳极靶子的一个面积（几平方毫米左右、称实际焦点），电子被阻挡减速和吸收，其部分动能（约1%）转换为X射线, 其余99%以上的能量变成热能。
图3-1 X射线的产生示意图 2．X射线的主要性质 （1）不可见，以光速直线传播。 （2）具有可穿透可见光不能穿透的物质如骨骼、金属等的能力，并且在物质中有衰减的特性。 （3）可以使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光。 3.γ射线的产生及性质 γ射线是由放射性物质（60Co、192Ir等）内部原子核的衰变过程产生的。 γ射线的性质与X射线相似，由于其波长比X射线短，因而射线能量高，具有更大的穿透力。例如，目前广泛使用的γ射线源60Co，它可以检查250mm厚的铜质工件、350mm厚的铝制工件和300mm厚的钢制工件。 4.射线 当射线穿透物质时，由于物质对射线有吸收和散射作用，从而引起射线能量的衰减。 射线在物质中的衰减是按照射线强度的衰减是呈负指数规律变化的,以强度的一束平行射线束穿过厚度为δ的物质为例，穿过物质后的射线强度为：为I I=I0e－μδ 式中I—－射线透过厚度δ的物质的射线强度； I0—－射线的初始强度； e—－自然对数的底；
X射线探伤仪安全操作规程
X射线探伤仪岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于操作X射线探伤仪，负责设备班前、班后检查与保养的作业人员。 2岗位安全作业职责 1)负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 2)负责本岗位X射线探伤仪作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 3)负责本岗位X射线探伤仪日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定 安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 4)负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 作业人员应穿戴安全帽、防护服、劳保鞋，长发应盘在工作帽内，袖口、领口及衣摆应系紧。
5 探伤作业安全要求 作业前准备安全操作 1)探伤作业开始前，应在操作机前拉好隔离带，禁止非操作人员进入工作区域内； 2)上电操作：必须检测冷却换热器是否运行正常，冷却循环系统是否有漏水，第一 次上电必须检查水泵的转向是否正确； 3)训机：当X射线机停用时间超过5小时，再次使用就应进行训机。射线机长时间 不用，必须保证每月训机一次； 4)系统开高压：刚关高压后如果立即按开高压键，可能系统会进行声音提示，禁止 立刻开高压，等待几秒后再开高压。 作业过程安全操作要求 1)探伤仪作业过程中，门板若呈未完全封闭，则立即关闭电源，停止操作； 2)探伤工作前，应检查工件尺寸，防止在运送过程中与舱室器壁发生碰撞； 3)放置工件于运输平台时，应保证工件放置平稳。 作业结束后安全操作要求 1)探伤仪使用完毕后，必须关闭开关，切断电源； 2)使用柔软干净的湿布清洁探伤仪表面，严禁用具有强溶解性的溶液擦拭（如酒精 或其他化学稀释剂）； 3)仪器较长时间不使用时，应定期充电放电，一般一个月左右一次。 作业现场禁止性要求 1)探伤仪在作业过程中，周围严禁使用高频电流设备； 2)孕妇禁止操作X射线探伤仪。
最新整理工业射线探伤辐射防护与安全措施.docx
最新整理工业射线探伤辐射防护与安全措施 1、编制依据1.1编制依据1.1.1《中华人民共和国职业病防治法》20xx年国家主席令第60号；1.1.2《中华人民共和国放射性污染防治法》20xx年国家主席令第6号；1.1.3《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》20xx年国务院第449号令；1.1.4《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》20xx年国家环保总局令第31号；1.1.5《关于γ射线探伤装置的辐射安全要求》20xx年国家环保总局8号文件；1.1.6《放射工作人员职业健康管理办法》20xx年卫生部令第55号；1.1.7《放射工作卫生防护管理办法》20xx年卫生部令第xxxx离辐射防护与辐射源安全基本标准》GBxxxx1.1.9《工业γ射线探伤放射卫生防护标准》GBZxxx-20xx；1.1.10《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GBZ1xxxx明本工业射线探伤辐射防护与安全措施，以结合我国现行相关法律、法规及辐射防护与安全的基本标准及技术标准要求进行编制。 2、适用范围2.1本措施明确了放射工作人员、工业射线探伤装置及辐射源和射线探伤工作场所的辐射防护安全要求及辐射防护的安全措施。2.2本措施适用于华电珙县电厂2×600MW工程2#机组及脱硫工程工业X、γ射线探伤工作过程中的操作与辐射防护。 3、辐射安全防护的基本原则3.1辐射实践的正当性，即辐射实践具有正当理，获得的利益超过付出的代价。3.2辐射防护的最优化，即辐射照射应保持在可合理达到的尽可能低的水平，避免一切不必要的照射。3.3个人剂量限值，即在实施辐射实践的正当化和辐射防护的最优化的同时，运用剂量限值对个人受照加以限制。 4、放射工作人员的防护4.1放射防护培训（1）放射防护培训是为了提高放射工作人员对放射安全重要性的认识，增强防护意识，掌握防护技术，最大限度地减少不必要的照射，避免事故发生，保障工作人员和公众的健康与安全必要措施。（2）国家法律法规要求对放射就业前必须接受放射防护培训，经考试合格之后才有资格参加相应的工作，就业后必须每2年一次定期进行辐射防护知识培训，使之掌握必要的防护知识。4.2严格遵守操作规程（1）工业射线探伤工作时，必须严格遵守安全操作规程。（2）工业射线探伤工作时不能脱离岗位，避免其他人员误照。（3）坚持先示警再开机的操作程序，特别是多人在探伤室内配合操作一定要示警后再开机，以防误照。（4）避免现场探伤时人员没有撤离到安全距离就曝光造成误照。（5）定期对探伤进行保养、检修、坚持工作前检查制度。防止探伤机
射线探伤作业指导书内容
目录 1．工程概况及工作量 (1) 2．编制依据 (2) 3．作业前的条件和准备 (2) 4．作业程序和方法 (6) 5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (8) 6．作业的安全要求和环境条件 (8) 7．附录 (10)
1工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程由黑龙江华隆电力工程有限公司施工建设，建设规模为3台260T/h中温次高压循环流化床锅炉，配套B25MW背压式汽轮发电机两套。本工程锅炉汽水连接管道、锅炉本体疏水、放空管道及汽机四项管道、中低压管道，探伤依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004和《焊接施工组织设计》，确定的检验比例及检验数量,射线检验工艺依据《钢质承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002对本工程管道进行透照及评定。超声波检验工艺依据《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002进行检验。 1.2工程量
2.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.2 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.3《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002。 2.4《钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 2.5《压力容器无损检测》JB4730-2005 2.6《放射性卫生防护基本标准》GB4792-84 2.7 制造厂提供的有关图纸及资料 3．作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1应做的准备： 主管接到委托后，要到现场调查，并对检验人员进行安全技术交底。在交底时，应依据规程、标准及质量等级来选择以下主要项目： 根据委托和通用工艺文件编制工艺卡 3.1.1.1 射线源的种类及型号。
射线探伤工艺标准
射线探伤工艺标准
目录 1适用范围 (44) 2编制依据 (44) 3对探伤人员的要求 (44) 4检验程序 (44) 5焊缝外观检查 (45) 6检查比例和合格级别 (45) 7划线标号及钢印标记 (45) 8透照方式 (46) 9像质计及放置位置 (47) 10布片定位 (47) 11标志 (47)
1 适用范围 本工艺适用于我公司在锅炉、压力容器、压力管道安装中的射线探伤工序。 2 编制依据 本工艺依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和劳动人事部[1007]276号文颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及JB／T4730.1～4730.6-2005《承压设备无损检测》等标准法规编写而成。 3 对探伤人员的要求 3.1从事射线探伤人员，必须持有省级或市级劳动部门颁发的资格证书，评片和签发应由Ⅱ级人员进行。 3.2 RT人员在实施透照检验前，必须了解有关监察规程条例，标准和技术文件，明确探伤要求和探伤范围，并熟悉被检部位的规格、材质、品种、类别及其安装工艺和焊接工艺。 3.3按工艺规定要求进行射线透照、暗室处理和底片评定，加强工作责任心，确保工作质量。 4 检验程序 4.1锅炉安装所需探伤的管子（￠159~￠32）对接焊缝须经焊接检验员检验合格后，由焊接检验员开出探伤委托书，随安装工艺流转卡一起送交探伤室。 4.2每台锅炉安装的管子对接焊缝的底片均须有初评、复评程序。 4.3需要返修的焊缝，由评片员开出返修通知单，按下列程序传递：一次、二次返修： 探伤人员-焊接检验员-焊接责任人-焊工-焊接检验员-相片-评片-交质检科归档。
三次返修： 探伤人员-焊接检验员-焊接责任人-质保工程师-焊工-焊接检验员-相片-评片-交质检科归档。 4.4探伤合格后，由评片员开出合格通知单，经责任人签字后，交出报告。 5 焊缝外观检查 5.1焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡。 5.2焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和灰渣，否则应在探伤前加以修正。 6 检查比例和合格级别 6.1管子对接焊缝，外径大于159mm，100%RT，合格级别Ⅱ级。 6.2工作压力≥0.1MPa但小于3.8MPa的管子，其外径≤159mm时应至少抽查接头数的10%。 6.3对于额定蒸发量≤6t/h，且额定蒸气压力≤1.6MPa的锅炉，锅炉给水管道可不进行射线或超声波探伤，外径≤108mm的锅炉蒸汽管道可不进行射线或超声波探伤（采用无直段弯头的除外）。 6.4受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查，如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。 外径≤159mm，管子环缝25%RT，合格级别Ⅱ级。 7 划线、编号及钢印标记 7.1用记号笔划出被检焊缝所有透照部位的中心线，管子环缝均由中心线，按
射线探伤安全管理制度之欧阳光明创编
现场检测安全管理制度 1. 欧阳光明（2021.03.07） 2.现场检测的控制是确保检测结果质量的重要环节，现场检测环境 符合控制的要求，保证现场检测结果的有效性，保障人身设备安全。 3.金属监督室负责人应督促和检查检测人员执行现场检测安全管理 规定。 4.从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律 法规的培训考核，领取卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。 5.检测人员应自觉遵守现场检测安全管理制度，熟悉现场检测环境 的控制要求，优质安全完成检测任务。 6.现场检测安全管理规定外出现场检测时，必须接受用户（委托 方）有关部门的安全教育，严格遵守顾客的有关安全规定。 7.进入检测现场时，应穿戴好个人安全防护用品，戴好安全帽，蹬 上脚手架作业时，应首先检查脚手架是否牢固稳定，高空作业时，应系好安全带，进行射线探伤时还必须佩戴好辐射防护用具，仪器设备应有可靠的防滑落措施。 8.严禁携带火种、易燃易爆、易腐蚀及有毒的物品进入检测现场， 严禁在检测现场抽烟和进行检测前饮酒。 9.严禁穿戴有铁钉的皮鞋和易产生静电的服装进入施工油气区和接 触易燃易爆装置。 10.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗检测设备、衣物、工具和检测表面 等。 11.严禁在检测现场敲打、挪用、开启、损坏生产设备、消防设施及 检测设备，严禁使用工程设备或装置做为检测装置。
12.未办理安全作业相关手续不得进容器、罐、油舱、反映器、下水 井、电缆沟等有毒、有害和缺氧场地作业。 13.未办理电气作业相关手续，不得进行电气、动火施工。 14.检测人员进入容器检测前，必须首先检查容器内介质是否经过清 洗和置换；是否与其他装置隔绝；盛装有毒或易燃易爆介质的船舱、容器经过清洗和置换后，应采取必要的通风措施，确保人员进入容器后不发生缺氧和中毒现象。 15.容器内照明应采取36V低压灯具。 16.现场进行射线检测，必须用剂量仪测定工作场所的射线照射量。 在安全区范围设置安全线，安全线上应有明显的标志。夜间应设置红灯，在安全区外应有专人进行警戒。在非检测人员易于到达安全线的通道上应设置警告牌以免在开机时误入造成伤害。17.对造成操作人员或公众人员误照时，应及时将照射人员送医疗机 构检查治疗，并向上级部门和向当地卫生主管部门报告。 18.射线操作人员进入现场检测应采取减少射线透照时间、增大距射 线源的距离以及利用现场地形、设备等屏蔽物进行有效的射线安全防护。 19.严格按操作规程使用仪器设备，做好维护保养。发现故障应及时 排除或向负责人反映，保证仪器设备使用安全。 20.现场检测的环境要求检测项目负责人在制定检测实施方案时应根 据受检产品所用检测标准（检测规程）对检测环境的要求及所用仪器设备使用条件制定出现场检测时的环境条件和条件保障措施。如： A.人员和仪器设备的安全保障； B.水、电、通风的条件及保障； C.温湿度条件； D.粉尘、烟雾、噪声震动、光线、电弧光、电磁干扰等；