管式燃烧器使用方法说明书

管式燃烧器使用方法说明书

一、前言

管式燃烧器是一种常见的燃烧设备,广泛应用于工业领域。本说明书旨在为用户提供详细的管式燃烧器使用方法,以确保安全使用和有效操作该设备。

二、设备概述

管式燃烧器是一种用于燃烧燃料的设备,由供气系统、供油系统、点火系统和控制系统等关键组成部分构成。其工作原理是将燃料和空气混合,在点火后进行燃烧产生热能。为确保正常使用,请用户严格按照以下步骤操作。

三、安全操作

1. 使用前,请确保设备所连接的燃气管线、燃油管线等管道完好无损,如有破损请立即停用并通知相关维修人员。

2. 在开始操作之前,请检查周围环境是否有易燃物品,确保操作场所安全,并保持良好的通风环境。

3. 在操作过程中,应佩戴防护手套、防护面罩等个人防护装备,避免直接接触高温部件。

4. 使用过程中如发生异常响声、异味或其他异常情况,请立即停机排查原因,并确认安全后再继续操作。

四、操作步骤

1. 打开燃气或燃油供应开关,确保燃料供应正常。

2. 检查燃气或燃油压力是否符合要求,如不符合请进行相应调整,

确保燃料供应稳定。

3. 打开点火系统开关,启动点火装置。如点火失败,请检查点火电

极是否脏污或磨损,及时进行清洁或更换。

4. 启动控制系统,设置燃烧器工作参数,如燃烧温度、火力大小等,确保工作参数符合所需。

5. 当需要停机时,先关闭控制系统,再关闭点火系统开关,最后关

闭燃气或燃油供应开关。

五、设备维护

1. 定期检查燃气或燃油供应管道,确保通畅且无渗漏。

2. 定期清洗点火电极,保持其表面干净,确保正常点火。

3. 定期检查和更换燃烧器内的滤网,防止杂质进入燃烧器影响正常

工作。

4. 定期检查和校准控制系统,确保其精确度和稳定性。

5. 如发现设备故障或异常,请立即停机并通知维修人员进行维修。

六、注意事项

1. 在操作过程中,严禁随意拆卸或更换设备部件,以免引起故障或

安全隐患。

2. 禁止将易燃、易爆物品放置在燃烧器附近,以免发生火灾或爆炸

事故。

3. 操作人员应具备相关专业知识和技能,并按照操作规程进行操作,切勿随意操作或试验,以免造成意外伤害或设备损坏。

4. 在长时间不使用该设备时,请切断燃气或燃油供应,关闭燃烧器,并对设备进行定期维护和检查。

七、总结

管式燃烧器是一种重要的燃烧设备,正确的操作方法和维护保养对

于其正常工作和使用寿命具有关键作用。通过本说明书,用户可以了

解到管式燃烧器的基本概述、安全操作步骤、操作方法、维护要点以

及注意事项等方面的内容,希望能对用户的使用提供帮助,确保管式

燃烧器能够安全、稳定地运行。如有任何疑问或困惑,请及时联系相

关负责人员进行咨询与指导。

奥林燃烧器说明书

奥林燃烧器说明书(总51页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

操作和维护说明书 燃气燃烧器 GP-130 H GP-130 T GP-140 H GP-140 T GP-150 H GP-150 T OILON OY FIN-15801 LAHTI FINLAND +358-3-85 761 FAX +358-3-857 6239 40119817GB

目录 1. 本书常用 语................................................................................................. (1) 2. 概 述................................................................................................. (2) 3. 燃烧器技术参 数................................................................................................. (4) 4. 燃烧器的安 装 ................................................................................................ (6) 4.1. 燃烧器的安 装....................................................................................................... (6) 4.2. 铰接燃烧器外 壳 ...................................................................................................... (6) 4.3. 电路连 接 ...................................................................................................... (6) 4.4. 供气管路安装示 例....................................................................................................... (6) 4.5. 气压调节装 置....................................................................................................... (8) 5. 燃烧器运 行................................................................................................. (9) 5.1. 二段式燃烧器(”H” 型) .......................................................................................... (9) 5.2. 三段式燃烧器(”T” 型) .......................................................................................... (12) 6. 燃烧器自动控 制................................................................................................. (14) 6.1. 时序图, ”H” 型 ........................................................................................... (14) 6.2. 运 行 ........................................................................................... (15) 6.3. 时序控制图, ”T” 型 ........................................................................................... (17)

TCNB新型煤粉燃烧器使用说明书(全)-5500t

第一章概述 1、概述 新型煤粉燃烧器是天津水泥工业设计院有限公司研制开发的新一代的燃烧设备,该项目课题组研究人员基于多年的实践经验,根据冷、热态实验的技术参数,以国内外的煤粉燃烧器为基础,采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论,结合全国原煤资源的特性以及我国水泥窑的燃料燃烧特点,运用计算机仿真技术,综合考虑多学科研究和发展成果研制而成。该燃烧器适用于我国水泥生产行业各类回转窑,具有一次风量比例低、燃烧推力大的显著技术特点。其高速的出口射流,大大强化了煤粉气流和二次热风的混合,最大限度消除了不完全燃烧,减少了不必要的热损失,并有利于降低热耗和利用低、劣质燃料;其独特的结构设计,具有灵便快捷的火焰调节手段,可使火焰形状随时满足窑内工况的需要,有利于建立合理的煅烧制度,提高产品质量;其卓越的燃烧特性,可提高回转窑的煅烧能力,充分发掘了设备的潜在能力以增加产量。 新型煤粉燃烧器由天津水泥工业设计院有限公司――中天仕名科技集团完成制造,本用户手册就用户关心的安装、操作及维护等问题作了较为详细的介绍,用户在使用设备之前必须仔细阅读。 2、燃烧器性能保证的前提条件 用户需为本燃烧器的使用提供基本的使用条件,以保证TCNB-K32型回转窑用四风道煤粉燃烧器达到良好的使用效果。本燃烧器性能保证的前提条件如下:●相关工艺系统正常; ●窑头二次风温约1050℃左右; ●送煤风配置误差最大不超过10% ; ●送煤粉的空气中不得含有大颗粒的异物或棉纱等物; ●燃烧器的喷嘴及煤粉入口处不允许出现堵塞现象。 第二章主要技术性能及参数 1、基本概况: 设备名称:TCNB新型煤粉燃烧器

型号:5500t/d 生产厂家:天津水泥工业设计研究院有限公司-中天仕名科技集团用途:用于5500t/d级 4.8x72m回转窑内的煤粉燃烧 外形尺寸:12000(长度)X1200(高度) 设备总重量:约20000kg(不包括风机) 支撑小车型式:落地式 配套回转窑产量:正常5000t/d水泥熟料 最大5500t/d水泥熟料 单位热耗:3094kJ/kg 2、适应的煤粉成份及热值 挥发分:29.15% 灰分:19.43% 水分:0.5% 最大2% 低位热值:22990±1250 kJ/kg 容重:0.84~0.89t/m3 细度:0.08mm筛筛余8~10% 温度:60~70℃ 3、输送煤粉用风机参数 流量:62.4m3/min 压力:49KPa 温度:60~70℃ 4、燃烧器的性能及参数 用煤量正常16000kg/h 最大20000kg/h 最小~1000kg/h 送煤量调节范围: 1:6~1:10 煅烧用主燃料: 煤粉 点火用燃料:普通轻柴油 燃烧器总长度: 约12000mm

利雅路燃气燃烧器使用说明

燃气燃烧器 GULLIVER BS3-4/M 代码型号类型 3762200 BS2/M 916 M 3762300 BS3/M 917 M 3762400 BS4/M 918 M

目录 1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件 2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 3.1锅炉安装-----------------------------------------------------4 3.2瓦斯电磁阀-----------------------------------------------------4 3.3燃气供应管路------------------------------------------------------5 3.4探针-电极定位---------------------------------------------------5 4..线路图--------------------------------------------------------------7 4.1内部线路图-----------------------------------------------------7 4.2外部线路图-----------------------------------------------8 5..工作--------------------------------------------------------------7 5.1燃烧调整-----------------------------------------------------7 5.2燃烧头设定-----------------------------------------------8 5.3风门档板设定-------------------------------------------------8 5.4第一次激活-----------------------------------------------------9 5.5燃烧检查-----------------------------------------------------9 5.6空气压力开关-----------------------------------------------------9 5.7瓦斯压力开关-----------------------------------------------------9 5.8燃烧器激活图-----------------------------------------------------9 6.维护---------------------------------------------------------------9 7故障及解决办法-------------------------------------------------10

管式燃烧器使用方法说明书

管式燃烧器使用方法说明书 一、前言 管式燃烧器是一种常见的燃烧设备,广泛应用于工业领域。本说明书旨在为用户提供详细的管式燃烧器使用方法,以确保安全使用和有效操作该设备。 二、设备概述 管式燃烧器是一种用于燃烧燃料的设备,由供气系统、供油系统、点火系统和控制系统等关键组成部分构成。其工作原理是将燃料和空气混合,在点火后进行燃烧产生热能。为确保正常使用,请用户严格按照以下步骤操作。 三、安全操作 1. 使用前,请确保设备所连接的燃气管线、燃油管线等管道完好无损,如有破损请立即停用并通知相关维修人员。 2. 在开始操作之前,请检查周围环境是否有易燃物品,确保操作场所安全,并保持良好的通风环境。 3. 在操作过程中,应佩戴防护手套、防护面罩等个人防护装备,避免直接接触高温部件。 4. 使用过程中如发生异常响声、异味或其他异常情况,请立即停机排查原因,并确认安全后再继续操作。 四、操作步骤

1. 打开燃气或燃油供应开关,确保燃料供应正常。 2. 检查燃气或燃油压力是否符合要求,如不符合请进行相应调整, 确保燃料供应稳定。 3. 打开点火系统开关,启动点火装置。如点火失败,请检查点火电 极是否脏污或磨损,及时进行清洁或更换。 4. 启动控制系统,设置燃烧器工作参数,如燃烧温度、火力大小等,确保工作参数符合所需。 5. 当需要停机时,先关闭控制系统,再关闭点火系统开关,最后关 闭燃气或燃油供应开关。 五、设备维护 1. 定期检查燃气或燃油供应管道,确保通畅且无渗漏。 2. 定期清洗点火电极,保持其表面干净,确保正常点火。 3. 定期检查和更换燃烧器内的滤网,防止杂质进入燃烧器影响正常 工作。 4. 定期检查和校准控制系统,确保其精确度和稳定性。 5. 如发现设备故障或异常,请立即停机并通知维修人员进行维修。 六、注意事项 1. 在操作过程中,严禁随意拆卸或更换设备部件,以免引起故障或 安全隐患。

燃烧器说明书

意大利利雅路 强制通风燃气燃烧器 RS70-130 编号型号类型 3785102 RS70 821 T1 3785103 RS70 821 T1 3785302 RS100 822 T1 3785303 RS100 822 T1 3785502 RS130 823 T1 3785503 RS130 823 T1

型号RS70 RS100 RS130 类型821T1 822T1 823T1 输出功率最大 Kwm cal/h 465-814 400-700 698-1163 600-1000 930-1512 800-1300 最小 Kwm cal/h 192 165 232 200 372 320 燃料 天然气:G20-G21-G22-G23-G25 G20 G25 G20 G25 G20 G25 净热值Kwh/Nm3 mcal/Nm3 10 8.6 8.6 7.4 10 8.6 8.6 7.4 10 8.6 8.6 7.4 绝对密度kg/Nm30.71 0.78 0.71 0.78 0.71 0.78 最大输出 流量 Nm3/h 81 94 116 135 151 175 最大流量时的压 力 mbar 10.3 15.2 9.3 13.7 8.6 12.7 运行方式 开关式(24小时最少停机一次) 两段火(大火和小火)和单段火(开、关) 标准应用锅炉:水、蒸汽、导热油环境温度℃ 燃烧室气温度℃ 电源60Hz 230-400带零线三相 电动机rpm W V A 2800 1100 220/240-380/415 4.8-2.8 2800 1500 220/240-380/415 5.9-3.4 2800 2200 220/240-380/415 8.8-5.1 点火变压器v1-v2 l1-l2 230V-1x8kv 1A-20mA 电功率消耗W max 1400 1800 2600 电气保护P44 EEC 标准90/396-89/336-73/23 噪声等级dBA 75 77 78.5 认证CE 0085AP0944 0085AP0945 0085AP0946

燃烧器使用说明书

燃烧器使用说明书 一、产品描述 本燃烧器为XX公司生产的高效节能型产品,适用于工业生产中的 各类燃烧作业。本产品采用先进的燃烧技术,具备稳定的燃烧效果、 可靠的操作性能和较低的燃料消耗。请用户在使用本产品之前详细阅 读本使用说明书,并按照说明进行正确操作。 二、安全注意事项 1. 在操作本燃烧器之前,请确保将燃烧器放置在平稳的工作台面上,避免翻倒或摔坏。 2. 使用本燃烧器时,请确保操作环境通风良好,防止燃烧产生的有 害气体滞留。 3. 在操作燃烧器时,请将手部、头部等暴露部位保持距离,以免造 成烫伤或身体损伤。 4. 使用本燃烧器时,请穿戴相应的防护用品,如防护手套、防护面 具等。 5. 在加注燃料时,请确保燃料不溅入燃烧器周围或操作人员身上, 以防发生火灾或其他意外事故。 6. 使用本燃烧器时,请远离易燃物品和可燃气体,确保操作安全。 三、操作步骤

1. 开启燃烧器电源,接通电源开关。 2. 调节燃烧器的气体供应和空气供给,使其达到标准燃烧状态。 3. 根据实际需求,设置燃烧器的燃烧参数,如燃料流量、燃气浓度等。 4. 检查燃烧器的点火设备和燃烧器火焰状态,确保正常点火和燃烧。 5. 观察燃烧器运行状态,如有异常情况出现,请立即停止使用,并 进行必要的检修。 四、常见故障及处理方法 1. 燃烧器无法点火: - 检查电源是否接通,是否有电压输出。 - 检查点火设备是否正常工作,如有故障请更换或修理。 - 检查燃料是否充足,燃气是否正常供应。 2. 燃烧器火焰不稳定: - 检查空气供给是否充足,调节空气阀门位置。 - 检查燃料供给是否正常,调节燃料阀门位置。 - 检查点火设备是否清洁,清理并调整点火设备位置。 3. 燃烧器产生异常噪音: - 检查燃烧器是否安装牢固,调整并固定燃烧器位置。

利雅路燃烧器说明书

利雅路燃烧器说明书 利雅路燃烧器说明书 一、产品介绍利雅路燃烧器是一种高效、安全、可靠的燃烧器,广泛应用于工业炉、锅炉、干燥设备等领域。该燃烧器采用先进的燃烧技术,能够提供充足的热能,满足各种生产和加工需求。本文将详细介绍利雅路燃烧器的特点、使用方法、优势和注意事项,以帮助大家更好地了解和使用这款产品。 二、特点 1、高效燃烧:利雅路燃烧器采用先进的燃烧技术,能够充分燃烧燃料,提高热效率,降低能源成本。 2、安全性高:产品具有完善的安全保护装置,能够有效避免燃烧事故,确保人员和设备安全。 3、可靠性高:利雅路燃烧器采用高品质的材料和零部件,经过严格的测试和检验,具有较高的可靠性。 4、适用范围广:该燃烧器适用于多种燃料,如油、气、煤等,适用于各种工业炉、锅炉、干燥设备等。 三、使用方法 1、安装前检查:确认燃烧器是否符合设备要求,检查连接管路是否

完好,无泄漏。 2、安装:按照说明书的要求,将燃烧器安装在合适的位置,确保稳固、水平。 3、燃料选择:根据设备要求选择合适的燃料,确保燃料能够稳定燃烧。 4、启动:打开燃料供应阀,启动燃烧器,观察火焰是否稳定,若有异常应及时停机检查。 5、运行中检查:定期检查燃烧器运行状况,确保设备正常运行。 6、停机:关闭燃料供应阀,火焰熄灭后,关闭燃烧器。 四、优势 1、高效率:利雅路燃烧器能够提供高效的热能输出,满足各种生产和加工需求。 2、安全可靠:产品具有完善的安全保护装置,能够有效避免燃烧事故,确保人员和设备安全。 3、智能化控制:燃烧器配备先进的控制系统,能够实现智能化控制,提高设备运行效率。 4、维护简便:利雅路燃烧器采用模块化设计,易于拆卸和安装,方

沼气燃烧器说明书1

SKBS-RQ型燃烧器使用说明书

目录 一、产品特点 (2) 二、产品技术性能参数 (2) 三、产品结构安装示意图 (3) 四、使用安装说明 (3) 五、使用操作说明 (3) 六、火焰检测器使用说明及日常维护 (5) 七、常见问题原因分析及解决办法 (7)

一、产品特点: 1.燃烧完全,燃烧效率高,节能明显。 2.能实现高强度燃烧,容积热强度可达到1.2×104Kcal/m3·s。 3.即可设计成高速等温燃烧器,也可以设计成普通速度的燃烧器。 4.高速燃烧器烟气喷射速度高,噪音小、不回火、不脱火。 5.沿火焰方向5m范围内温差小于±5℃。 6.克服了因燃气中含焦油、杂质、液态烃导致的火焰不稳定、结焦、堵塞现象。 7.火焰长度、火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计。 8.既可烧液化气、天然气、焦炉煤气、转炉煤气,也可以烧发生炉煤气、混合煤气、沼气 等。改烧时,只需简单地更换喷嘴芯即可。 9.燃烧充分,不冒黑烟,燃烧产物中污染物少,低于国家环保局规定的各项指标。 10.燃气燃烧器可安装自动点火、火焰监控、燃烧控制、窑炉温度控制等自控产品,且各项 性能指标均达到国际领先水平。 11.火焰形状可根据用户要求设计。 12.产品适用性强,适用于各燃烧行业。 二、产品技术性能参数: SKBS-燃气型燃烧器技术性能参数

三、产品结构安装示意图: 燃烧器安装示意见图; 1.长明火空气进口、 2.点火电极、 3.长明火燃气进口、 4.主火燃气进口、 5.主火空气进口、 6.火焰检测器接口、 7.火焰检测器冷却风接口、 8.烧嘴砖 四、使用安装说明: 1)燃烧器的中心线应与烧嘴砖的中心线重合,偏心会影响燃烧及火焰形状。 2)安装板应紧贴烧嘴砖,并牢固地装在窑体的钢架上。 3)燃烧器的进风口应装在上方或两侧。 4)清洗各螺纹接口,打开空气阀冲净管内残留物后关闭空气阀。 5)安装时用燃烧器前端法兰及紧固螺栓将其安装固定在安装板内,然后用接头连接燃气管 路。 6)连接、安装燃烧器其它管路、自控元件。 五、使用操作说明: (1)点火: 1)检查空压机的压力,应保持在4~7Kpa方可使用。再把管道上的所有阀门全部打开(火 检和长明灯的DN15阀门微开。 2)进入控制室打开控制柜上电闸(控制柜内有两个开关,一个2p,一个3p,首先合3p闸, 再合2p闸),这是控制柜内的全部和现场的电气元件的电力开关。 3)观察控制柜面板上的风压和燃气压力指示灯是否亮,不亮时正常,如果其中有一个亮说

燃烧器说明书(新)

FRQ-2DF双燃料燃烧器 说明书 徐州福尼燃烧控制研究院有限公司 二○一○年十月

前言 _____________________________________________________________________ 注意 感谢您使用徐州福尼燃烧控制研究院有限公司生产的FRQ-2DF型燃烧器。 本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。 本手册所述内容不仅适用于用户,也可为产品的安装和检修人员提供参考。 关于设备的安装、操作和维护的详细信息,我们建议您仔细阅读。 请妥善保存本手册,以备参考。 _____________________________________________________________________ 内容介绍: 本手册介绍了FRQ-2DF型双燃料燃烧器的结构、特点、安装、操作、维护以及故障处理。 读者对象: 本手册适合下列人员阅读: 设备安装人员、操作人员、维护人员等。

一、用途及特点 FRQ-2DF型系列双燃料燃烧器是徐州福尼燃烧控制研究院有限公司设计开发的节能燃烧设备,它可在工业锅炉、电站锅炉及其它工业窑炉中广泛应用。FRQ-2DF型双燃料燃烧器能实现助燃风与燃料按比例调节,使燃烧更为稳定可靠,实现全自动运行。它具有结构紧凑、燃烧稳定、调节比大、噪音低、可内设点火枪和火焰检测报警系统;火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控制等特点。 二、主要性能及技术参数 1.燃烧器功率:18.5MW/台 2.燃烧器调节比:5:1 3.燃料油参数: 油压(枪前油压):1.0~1.2Mpa 油枪出力:每台燃烧器1450kg/h 雾化方式:蒸汽雾化 4.雾化吹扫蒸汽: 雾化蒸汽设计流量:300Kg/h 雾化蒸汽设计压力(燃烧器前表压):1.0MPa 5.燃料气(干气):

燃烧机说明书

燃烧机 操作说明书 内容: DCM-10~DCM-60 燃烧机基本规范及特性 燃烧机各部名称 使用方法及操作顺序 异常时的检查方法 火炎状态与颜色

燃烧机发热量控制示意图 定期维修与保养

DCM-10~DCM-60 燃烧机基本规范及特性 正英 SHOEI的DCM-10~DCM-60瓦斯燃烧机, 大,小火比例 ( TURN DOWN RATIO ) 20 : 1 ✧点火方式 使用点火变压器,间歇点火方式。 ✧操作方法 由温度控制比例马达(CONTROL MOTOR)作火焰强弱之控制。 特性: 1.燃烧安定应用范围广。 2.点火器结构简单,动作可靠。 3.主燃烧部分能进行高–低–关控制。 4.设计有安全可靠的火焰检测器。 5.设计有2mm厚的高强度空气反射板。 6.箱体采用强度高的不锈钢材料。 燃烧机各部分名称

(详见“DCM燃烧机配管原理图”) DCM 燃烧机之使用方法及操作顺序 1、瓦斯热风装置安装可考虑以下两种方式: Α、吸引方式 将循环热风吸入送入炉内之方式,循环风车在火焰之后方,通常称为使 用负压。 Β、押入方式 将循环热风吹出送入炉內之方式,循环风车在火炎之前方,通常称为 使用正压。 2、一般在大容量時,母火燃烧器在主燃烧器点着火,以主燃烧器检查火炎, 然后熄灭母火燃烧器。 3、准备 A、循环风车、燃烧风车及温度控制器控制线路,请确认接好。 B、瓦斯配管時勿洩漏,須确实依正确方法配管,必要時请检查是否有漏气发生。(简单的方式,就是用肥皂泡沫水在连接处检查之。) C、请确认循环风车与燃烧风车之转向是否正确。 Ⅰ、循环风车: 直接起动:11kw以下可直接起动。 请确认运转皮帶之方向是否正确。 若不是時,请先将电源切断,将循环风车之接线(U.V. W)三条中之任意两条对调即可。 Y-△起動:同上,若运转方向不同時,请先将控制箱总电源切断, 然后将电磁接触器上方之无熔丝开关(NFB)之三条中 之任意两条对调即可。 Ⅱ、燃烧风车: 同循环风车之直起动。请用手指触摸马达軸心之方向,应该为“逆時 针方”若不是時,请将控制箱中之燃烧风车之电磁接触器接线三条中 之任意两条对调即可。

管式炉的使用流程讲解

管式炉的使用流程讲解 管式炉简介 管式炉是一种常见的工业加热设备,用于加热各种材料和物体。它具有高效、节能、操作简单等特点,被广泛应用于石油、化工、冶金等行业。本文将为您介绍管式炉的使用流程,帮助您更好地了解和使用管式炉。 管式炉使用流程 使用管式炉需要按照以下流程进行操作: 1.准备工作 –确保管式炉周围环境安全无障碍,并具备良好的通风条件; –清理管式炉内部和外部的杂物和污垢,保持整洁; –检查燃气、电源和水源等供应是否正常,确保管式炉正常运行所需的各项条件。 2.打开炉门 –操作人员带好个人防护装备,包括手套、护目镜等; –轻推炉门,确保炉门开启顺畅; –注意炉内是否有残留热量,避免灼伤。 3.放置待加热物体 –将待加热物体小心放置在预定的位置上,确保物体稳定; –注意物体与炉壁之间要有足够的间隙,以免影响加热效果。 4.调整温度和时间 –根据待加热物体的性质和要求,通过控制面板上的按钮或旋钮设置合适的温度和加热时间; –确认设置无误后,按下启动按钮启动管式炉。 5.监控加热过程 –在加热过程中,持续观察管式炉的工作状态,注意是否有异常情况发生; –如发现温度过高、炉内冒烟、漏电等情况,应立即停止加热并进行检查和处理。 6.加热完成 –当设定的加热时间到达或达到目标温度时,管式炉会自动停止加热; –关闭炉内温度控制系统,确保安全。 7.关闭炉门

–等待管式炉内温度降至安全范围后,小心关闭炉门; –检查炉门是否关紧,确保密封性。 8.清理管式炉 –关闭管式炉的电源和燃气供应,等待管式炉冷却至安全温度; –使用合适的工具清理管式炉内的残留物和污垢; –清理炉面和炉壁,使其保持干净、整洁。 9.维护管式炉 –定期进行管式炉的维护保养,如更换热电偶、清洗燃烧器等; –遵循管式炉的操作规程,保证其正常运行。 管式炉的安全注意事项 在使用管式炉时,需要注意以下安全事项: •佩戴个人防护装备,包括手套、护目镜等; •遵循炉内温度和加热时间的限制,避免过热、过程时间过长等情况; •不在管式炉附近放置易燃、易爆或有毒物质; •定期检查管式炉的安全装置和设备,确保其正常工作; •在加热过程中,注意观察管式炉的运行状态,及时处理异常情况。 小结 管式炉是一种常见的工业加热设备,在使用过程中需要按照正确的流程进行操作,同时注意安全事项。通过本文的讲解,相信您对管式炉的使用流程有了更深入的了解,可以更加安全和高效地运用管式炉进行加热作业。

管式炉操作步骤

管式炉操作步骤 一、管式炉的基本概念 管式炉是一种用于加热物体的装置,其工作原理是通过燃烧燃料产生的高温气体传导热量给被加热物体。管式炉具有加热速度快、温度均匀稳定等优点,在很多工业领域得到广泛应用。 二、管式炉的操作步骤 1. 准备工作 在操作管式炉之前,首先需要进行一些准备工作。包括检查炉体是否完好,燃烧器是否正常,燃料是否充足等。 2. 打开燃气阀门 在确认炉体和燃烧器状态正常后,可以打开燃气阀门。燃气阀门控制燃气的流量,根据需要进行调节。 3. 点火 打开燃气阀门后,需要进行点火操作。可以使用火柴或打火机点燃燃气。在点火时要注意自身安全,避免发生火灾事故。 4. 调节温度 点火后,可以通过调节燃气阀门的开度来控制炉内温度。开度越大,燃气流量越大,温度越高;反之则温度越低。

5. 加入被加热物体 当炉内温度达到所需温度后,可以将被加热物体放入管式炉中。要注意保持物体与炉体的适当距离,避免发生烧伤事故。 6. 加热时间控制 根据被加热物体的性质和要求,需要控制加热时间。可以通过设定计时器或者观察物体的颜色变化来判断加热时间。 7. 关闭燃气阀门 加热完成后,需要关闭燃气阀门,停止燃气的供应。避免燃气泄漏造成安全隐患。 8. 清理炉体 在使用管式炉之后,需要对炉体进行清理。清理过程包括清除炉体内的残留物、清洗炉体表面等。保持炉体的清洁有助于延长使用寿命。 9. 安全注意事项 使用管式炉时,需要注意一些安全事项。如避免炉体和物体过热导致烧伤,保持炉体周围的通风良好,避免燃气泄漏等。 10. 维护保养 定期对管式炉进行维护保养,可以保持其正常运行和延长使用寿命。维护保养包括清洗炉体、更换燃烧器等。

17.管式加热炉操作规程

管式加热炉操作规程 1 适用范围 本规程适用于集输泵站升温用管式加热炉的操作。 本规程规定了管式加热炉投产前的准备、投运、运行检查及停运操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的准备 2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2 岗位人员要求经过培训特殊工种作业培训,取得相应操作证书持证上岗。 2.1.3 点炉前的检查 2.1. 3.1炉体、保温层、安全阀、压力表、温度计齐全完好,在检定有效期内。检查人孔应严密,附属设备正常。 2.1. 3.2倒通燃料流程,检查火嘴无结焦、无堵塞,点火电极间距合适,燃烧器良好,风门、烟道挡板灵活好用。 2.1. 3.3观火孔保持完好,烟道畅通,防爆门完好。 2.1. 3.4顺序打开被加热介质出口阀门、进口阀门,确认流程畅通后,关闭旁通阀门,倒通工艺流程后循环10min,替换盘管内介质。 2.1. 3.5烟囱绷绳和接地线良好。 2.1. 3.6检查配电系统及附属线路完好后,戴绝缘手套合闸送电。 2.1.4启动鼓风机强制通风5~10min,负压水套炉应自然通风

15min以上,排净炉膛内残余的可燃气体。 2.1.5点炉前与相关岗位进行联系。 2.2投运 2.2.1通风结束后,按点火开关点火,燃烧稳定后,调节风门和烟道挡板开度,保持火焰处于最佳燃烧状态。 2.2.2小火烘炉4~5小时后,方可调节火焰升高炉温,按升温曲线要求进行升温。 2.2.3根据生产要求调节加热温度。 2.3运行 2.3.1检查各部位无漏气、漏油、漏风等现象,燃气(油)流量计应运行正常,火焰稳定、均匀,烟囱无冒黑烟现象,燃烧器运行正常。 2.3.2 根据生产参数控制燃料用量,保证被加热介质出口温度满足工艺要求。 2.3.3定期巡检并做好参数的录取。 2.4停炉 2.4.1正常停炉 2.4.1.1 通知相关岗位做好流程切换前的准备工作。 2.4.1.2提前4~5小时关小燃料阀门,同时调节燃烧器风门及烟道挡板,控制火焰使炉膛温度逐渐下降。 2.4.1.3炉温降至150℃左右,停运鼓风机、燃油泵、燃烧器,迅速关闭烟道挡板、风门,使炉膛温度缓慢下降,当温度降至100℃

管式炉执行标准-概述说明以及解释

管式炉执行标准-概述说明以及解释 1.引言 1.1 概述 在撰写"管式炉执行标准"这篇长文之前,我们需要对管式炉的执行标准进行一个整体的介绍和概述。管式炉作为一种重要的热处理设备,在工业生产中得到了广泛的应用。为了保障管式炉的正常运行和使用效果,制定和执行管式炉的执行标准变得尤为重要。 管式炉执行标准是一个规范性的文件,旨在规定和指导管式炉的设计、制造、安装、调试和维护等各个环节的操作要求和技术要求。它起到了重要的指导作用,对于保证管式炉的安全运行、提高生产效率、降低能耗和环境污染具有重要意义。 管式炉执行标准的制定需要考虑到各类因素,包括炉型、炉膛结构、烧嘴设计、介质选择、控制系统等等。通过制定明确的标准,可以使得管式炉的设计更加合理,生产工艺更加安全稳定,炉内温度控制更加准确可靠。 同时,管式炉执行标准的制定也需要考虑到国内外相关标准的参考和借鉴,以便提高制定的科学性和完整性。通过与国际标准接轨,可以更好地满足国内外用户对于管式炉质量和性能的需求,提高国内管式炉行业的

竞争力。 总之,管式炉执行标准的制定和执行对于确保管式炉的质量和安全运行具有极其重要的意义。它不仅能够为管式炉的设计、制造、安装提供明确的指导,还可以促进管式炉行业的健康发展和技术创新。在未来的发展中,我们有理由相信,通过不断完善管式炉执行标准,我们将能够生产出更加高效、安全、环保的管式炉产品,推动热处理技术的进一步提升。 文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织结构和章节安排。本文总共分为三个主要部分:引言、正文和结论。下面具体介绍这三个部分的内容和章节安排。 引言部分(Introduction)主要包括以下三个章节: 1.1 概述(Overview):介绍了文章所涉及的主题-管式炉执行标准的背景和概要,引出本文对管式炉执行标准的讨论。 1.2 文章结构(Structure of the Article):本章节即本段所在部分,详细阐述了本文的章节安排和内容概要。主要通过简要描述各章节的标题和内容,展示出本文的整体结构。 1.3 目的(Purpose of the Article):说明本文的写作目的和意义,以及对读者的预期效果和帮助。

燃烧器认识-入门-应用基本知识

燃烧器基本知识 A-什么是燃烧器、B-燃烧器的选用、C-常用符号单位换算、D-型号代表解读、E-基本操作常识 A 、什么是燃烧器 燃烧器的定义是将燃料的化学能转变为热能的燃烧设备 燃烧器的基本结构原理 一、燃烧器的工作六步骤:给电、风机启动、 安全检测、点火、输送燃料、燃烧。 二、燃烧器主要组成部份:机身、风机马达、油泵/电磁阀组、点火变压器、程序控制器等组成。 三、燃烧器(英语名Burner):是使燃料和空气以一定方式喷出混合或混合喷出的燃烧装置统称。 四、广义上的燃烧器按应用领域分:工业、民用、特种(电站)。 五、根据燃料通常被分为:燃气、燃油、双燃料。 1.燃气又可分为--天然气、城市煤气、液化气等; 2.燃油又可分为--轻油、重(渣)油等; 3.双燃料又可分为--轻油/天然气、重油/天然气等。 六、根据使用地点分为:陆用,船用(需船级社认证)。 七、根据结构又可分为:一体式,分体式。 八、燃烧类型很多,按燃烧方法分类: 1.扩散式燃烧器(燃烧所需的空气不预先与燃气混合); 2.大气式燃烧器(燃烧所需的部分空气预先与燃气混合); 3.完全预混式燃烧器(燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合); 4.引射式燃烧器(空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入); 5.自然供风燃烧器(靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧); 6.鼓风式燃烧器(用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧); 7.纯燃气燃烧器(仅限于燃用燃气); 8.燃气+燃油联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或燃油); 9.燃气+煤粉联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或煤粉); 10.低NOx 燃烧器(低氮氧化物排放)。 九、燃烧器的应用范围:凡是以液体和气体燃料为能源,直接利用其热能的设备或场合都可适用,如:热水炉、 蒸汽炉、工业炉、焚烧炉,筑路机械、直燃式空调机等等。 十、燃烧器的基本要求:运行安全、节约能源、保护环境。 十一、燃烧过程的三要素为:燃料、氧化剂和点火源(这里指的是工业燃烧为迅速氧化碳氢燃料而产生大量能 源用于工业加热的过程)。 十二、通常大气空气作为燃料的氧化剂(O 2约占21%的体积):有些应用场合氧化剂含量少于21% O 2 (如烟气再 循环的燃气涡轮机)或超过21% O 2(如富氧燃烧)。 十三、工业燃烧过程涉及的六个部分:1.燃烧器,2.负荷,3.炉子(锅炉、烘干机等),4.余热回收装置(空气预热回油 进油 1-燃烧头 2-点火电极 3-火焰监测 4-混合室 5-火管 6-风机 7-风门 8-燃烧器外壳 油泵

管式加热炉系统单元操作手册

文档编号:TSS_FURN.DOC 管式加热炉单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真控制技术有限公司 二零零四年六月一日

一、工艺流程说明 本单元选择的是石油化工生产中最常用的管式加热炉。管式加热炉是一种直接受热式加热设备,主要用于加热液体或气体化工原料,所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主,管式加热炉通常由以下几部分构成: 辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的70-80%)。 对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。 燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分为燃料油燃烧器,燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。 通风系统:将燃烧用空气引入燃烧器,并将烟气引出炉子,可分为自然通风方式和强制通风方式。 工艺流程简述: 1、工艺物料系统 某烃类化工原料在流量调节器FIC101的控制下先进入加热炉F-101的对流段,经对流的加热升温后,再进入F-101的辐射段,被加热至420℃后,送至下一工序,其炉出口温度由调节器TIC106通过调节燃料气流量或燃料油压力来控制。 采暖水在调节器FIC102控制下,经与F-101的烟气换热,回收余热后,返回采暖水系统。 2、燃料系统 燃料气管网的燃料气在调节器PIC101的控制下进入燃料气罐V-105,燃料气在V-105中脱油脱水后,分两路送入加热炉,一路在PCV01控制下送入常明线;一路在TV106调节阀控制下送入油—气联合燃烧器。 来自燃料油罐V-108的燃料油经P101A/B升压后,在PIC109控制压送至燃烧器火咀前,用于维持火咀前的油压,多余燃料油返回V-108。来自管网的雾化蒸汽在PDIC112的控制压与燃料油保持一定压差情况下送入燃料器。来自管网的吹热蒸汽直接进入炉膛底部。 本单元复杂控制方案说明: 炉出口温度控制 TIC106工艺物流炉出口温度,TIC106通过一个切换开关HS101。实现两种控制方案:其一是直接控制燃料气流量,其二是与燃料压力调节器PIC109构成串级控制。当第一种方案时:燃料油的流量固定,不做调节,通过TIC106自动调节燃料气流量控制工艺物流炉出口温度;当第二种方案时:燃料气流量固定,TIC106和燃料压力调节器PIC109构成串级控制回路,控制工艺物流炉出口温度。 设备一览: V-105:燃料气分液罐 V-108:燃料油贮罐 F-101:管式加热炉 P-101A:燃料油A泵

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