了解影响室内采暖温度的几大因素 让家里更暖和
了解影响室内采暖温度的几大因素让家里更暖和
采暖开始之后，有好多人都会遇到一个问题那就是自家温度达不到标准。只能打电话给供热公司,然而供热公司经过测量后发现0采暖温度达到了16度以上,直接回复说达到了标准。那到底是温度真的不达标被供热公司忽悠了呢?还是其实是我们自己的问题?其实国家规定的供暖温度为18℃±2℃,也就是16-20℃这间确实就达到了国家的标准。那么如何才能实现家里更加暖和一点呢?
其实，想要室内达到18℃以上室温标准是有条件的，供热公司会提供符合要求的出水温度，来确保大家可以实现正常的供暖，但是真正落实到每家每户，又多多少少有点区别，和我们室内的暖气片、整个采暖环境等都有很大的联系。
一、室外温度不低于供热系统最低设计温度
设计人员进行供热工程设计时，根据规范确定的室外设计温度进行建筑热损耗计算。如果室外温度连续三天低于室外设计温度，由于建筑物向室外散热量增加，采暖设备传出的热量不足以抵消建筑物散失的热量，那么室内采暖温度有可能达不到正常供热标准。这时候就需要供热公司根据天气情况自动调节温度才能实现正常的供暖了。
二、建筑围护结构符合当时采暖设计规范标准
建筑围护结构是指建筑物及房间各面的围护物，主要包括外墙、窗户、屋面采暖楼梯间等。采暖设计规范已经做了多次修订，内容也有所不同，既有的建筑根据当时的设计规范，保温性能较好，但是随着年代久远，围护结构的保温性能下降，能耗上升，这类建筑如果不进行更新改造，保证18℃室温标准比较困难，甚至系统满负荷供应也难以达到，而且造成能源的严重浪费。如果既有建筑满足当时投入使用时的采暖建筑设计条件，围护结构完好，或者对既有建筑进行了节能改造，则应当保证18℃的供热室温标准。
三、室内暖气片系统正常运行
这是指暖气片一方面处于正常工作状态，另一方面我们在使用过程中没有安装暖气片遮罩、未私自改装室内供热系统、管道水流畅通、管道或散热器内没有气堵现象、暖气片采暖设备的数量与室内面积相匹配等情况。否则，采暖效果将受到影响。
采暖系统主要分类有哪些
采暖系统主要分类有哪些 提到采暖系统可能很多人都知道，但是具体要说他是什么？很多人都回答不上来了，其实在国外和我国的北方地区，采暖系统已经被广泛的使用了。采暖系统其实就是由壁挂锅炉（落地锅炉）、室内管网和散热器等设备组成的系统。他具有强大的家庭供暖功能，通过地暖系统能够满足多居室的采暖要求，每个房间都可以依据需求，随意的设定温度，并且能够供应大流量恒温的生活热水，给人们的生活带来了极大的方便。 采暖系统主要分为暖气片和地暖两大类。 暖气片分为水暖和气暖两种方式，启木地暖介绍到通常我们所说的暖气片主要是指水暖，就是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水，通过管材链接到暖气片，最终通过暖气片将适宜的温度输出，形成室内温差，最后进行热循环使整个室内温度均匀上升。而气暖则是在制热设备（锅炉）中加热经过水处理设备处理过的水，使其蒸发，采用蒸发的水蒸气来通过暖气片给房间供热。水蒸气在暖气片中以对流的形式将热量传给暖气片，暖气片通过自身的导热，将热量从内壁传到外壁，外壁以对流的方式加热空间的空气，同时以辐射的形式加热空间中包含的壁（墙体，家具，人体等），使房间的温度升高到一定的温度。 地暖主要分为水地暖和电地暖 水地暖：全称低温热水地面辐射采暖。它主要是以不高于60℃的热水作热媒，热水在埋置于地面填充层中的加热管内循环流动，进而加热地面，通过地面主要以辐射传热方式向室内供热。它的系统构成主要包括：地面层、绝热保温层、结构层、地热管材、热源或热水输送管道、分集水器、调控阀门、温控器及电热执行器等。 电地暖：直接利用电能，通过发热电缆或电热膜产生热能，从而加热地面，通过地面主要以辐射传热方式向室内供热。它的系统构成：地面层、绝热保温层、结构层、发热电缆或电热膜、供电源、温控器、中央控制器等。
室内采暖管道安装施工工艺标准规范标准
室内采暖管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2.3.4 按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量。 3. 操作工艺 3.1 3.2操作细则
3.2.1安装准备： 3.2.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.2.2干管安装： 3.2.2.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.2.2.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.2.2.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.2.2.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图一。 图一 3.2.2.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊
室内采暖管道安装
交底内容： 室内采暖管道安装 本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150C的采暖管道安装工程。 1 ?材料要求 1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2 ?主要机具 2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。 2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。 4.操作工艺 4.1 4.2 (1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 (2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 4.3干管安装 (1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 (2 )安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进 行，紧固好螺栓。 (3 )干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油 缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣,
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冬季供热采暖室内空气温度计量技术规范 1 范围 本规范适用于在冬季供暖期间未采取热计量收费方式的辽宁省居民住宅、办公、生产及公共场所室内空气温度的检测。 2 引用文献 本规范引用下列文献 GB/T18204.13—2000《公共场所温度检测方法》 JJF1101—20XX《环境试验设备温度、湿度校准规范》 JJF1007—1987《温度计量名词术语》 JJF1001—1998《通用计量术语及定义》 JJF1059—1999 《测量不确定度评定与表示》 《辽宁省城市供热管理办法》（20XX） 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1温度计量器具temperature measuring instrument 用以直接或间接测量出被测物体的温度值的计量器具。 3.2 分辨力resolotion [of a displaying device] 显示装置能有效辨别的最小的示值差。 注：对于数字式显示装置，这就是当变化一个末位有效数字时其示值的变化。 3.3已修正结果corrected result 系统误差修正后的测量结果。 3.4 未修正结果uncorrected result 系统误差修正前的测量结果。 3.5 测量结果result of a measurement 由测量所得到的赋予被测量的值。 3.6 热辐射heat radiation 依靠物体表面对外辐射可见或不可见的射线（电磁波或光子）而传递热量。 4 检测仪器和设备 4.1 温度检测仪器 检测用温度计量器具最小分辨力应不大于0.2℃，最大允许误差：±0.5℃。
4.2 时间检测仪器 计时器：分辨力小于或等于1s 。 4.3 距离检测仪器 测距仪：分辨力小于或等于1mm 。 4.4 测温支架 4.5 热辐射屏蔽器材 5 检测条件 在检测过程中 ——被检测室内的门、窗应关闭； ——检测点离墙壁应不小于0.5m ； ——所有检测点应离开冷源和热源不小于0.5m ，如达不到要求，则必须采取热辐射屏蔽措施； ——检测点的感温元件不可让阳光直接照射； ——室内应无人员移动，人员必须移动时，应慢速且距感温元件0.5m 以上。 6 检测方法 6.1 检测点的选择与分布 6.1.1 检测点的选择 所有检测点离地面（1.20±0.10）m 高。当检测点被室内物体占据，无法放置测温元件时，应尽可能在该检测点附近选取新的检测点。 6.1.2 检测点的分布 室内面积不足16m 2，检测中央一点（房间平面对角线交汇处为检测点）如图1；16 m 2以上但不足30 m 2测两点（房间平面对角线三等分，其中两个等分点做检测点）如图2；30 m 2以上但不足60 m 2测三点（房间平面对角线四等分，其中三个等分点做检测点）如图3；60m 2以上测五点（房间平面两对角线各四等份，其中五个等分点做检测点）如图4。 图1 图2 图3 图4 6.2 室内温度检测 6.2.1 检测人员进入室内，按上述规定选取检测点后,用测温支架将感温元件固定,若室内存在日光等热辐射的影响，应采取热辐射屏蔽措施。
室内采暖管道安装技术交底记录大全
内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材：热镀锌钢管及PPR管。 2、管件：无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰； 3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 (二)一般项目
室内采暖管道安装施工工艺
室内采暖管道安装施工工艺 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 1.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 1.2主要机具： 1.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 1.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 1.3作业条件 1.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 1.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 1.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 2.2安装准备： 2.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2.3干管安装： 2.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
室内采暖管道安装施工方案32721
室内采暖管道安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求： 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具： 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 3、作业条件 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
三、操作工艺 工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 1、安装准备： 2、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 干管安装： 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标
室内采暖管道安装方法
室内采暖管道安装 一、施工准备 1、材料要求： (1)、管材：焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 (3)、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 (4)、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具： (1)、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 (2)、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 (3)、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 3、作业条件 (1)、干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
(3)、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 二、工艺流程 安装准备→水平干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 三、操作工艺 1、安装准备： (1)、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 (2)、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2、水平干管安装： (1)、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 (2)、安装卡架。吊卡安装时，先把吊环按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行紧固好螺栓。 (3)、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并
住宅室内采暖系统节能设计方案
1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
室内采暖课程设计计算说明书
河北建筑工程学院 课程设计计算说明书 课程名称：室内采暖 系：能源与环境工程学院 专业：给水排水工程 班级：水 122 学号： 2012306221 学生姓名：郭俊涛 指导教师：马宏雷 职称：副教授 2012年12月24日
目录一．室外参数 二．热负荷计算及其依据 三．散热器 四．管道的布置 五．管道的水利计算六．参考资料
三．散热器 考虑到散热器耐用性和经济性，本工程选用铸铁柱型散热器。结合室内负荷，选择铸铁M132散热器。结合室内负荷，散热片主要参数如下，散热面积0.24m2，水容量1.32L/片，重量7Kg/片，工作压力0.5MPa。多数散热器安装在窗台下的墙龛内，距窗台底80mm，表面喷银粉。 1、散热器的计算 本设计采用M--132型散热器。 (1)、散热器散热面积的计算 散热面积的计算可按《供热手册》\的计算公式进行计算。散热器内热媒平均温度t的确定。本设计在计算时，不考虑管道散热引起的温降。对于双管热水供暖系统，为系统计算供、回水温度之和的一半，而且对所有散热器都相同。(2)、散热器片数的计算 散热器片数的计算可按下列步骤进行： 1) 利用散热器散热面积公式求出房间内所需总散热面积(由于每组片未定，故先按1计算)； 2) 得出所需散热器总片数或总长度H； 3) 确定房间内散热器的组数m； 4) 将总片数n分成m组，得出每组片数n`，若均分则n`=n／m(片／组)； 5) 对每组片数n`进行片数修正，乘以b，即得到修正后的每组散热器片数，可根据下述原则进行取舍； m； 6) 对柱型及长翼型散热器，散热面积的减少不得超过0.1 2 7) 对圆翼型散热器散热面积的减少不得超过计算面积的10﹪。 2、散热器数量的计算
技术交底室内采暖管道安装工程模板
室内采暖管道安装工程 交底提要: 室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、干管安装: 位于地沟内的干管, 应把地沟内杂物清理干净, 安装好托吊、卡架, 未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管, 应在结构封顶后或结构进入安装层的—层以上后安装。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 l、管材: 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件: 无偏扣、方扣、乱扣、断丝, 不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门: 铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密, 丝扣无损伤, 直度和角度正确, 强度符合要求, 手轮无损伤, 有出厂合格证, 安装前应进行强度、严密性试验, 主控阀门100％试验, 其它阀门抽检10％, 若有不合格, 则抽查20％, 还有不合格, 则逐个检验。 4、其它材料: 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中, 禁止使用铸铁截止阀。
(三)工器具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 l、管道安装坡度, 当设计未注明时, 应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道, 坡度应为3％0, 不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道, 坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为l％, 坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕, 管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时, 应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统, 应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验, 同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2)高温热水采暖系统, 试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统, 应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验, 同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、1)系统试压合格后, 应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热, 进行试运行和调试。 4、1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时, 应用整根无缝钢管煨制, 如需要接口, 其接口应设在垂直臂的中间位置, 且接口必须焊接。
室内采暖系统管道
室内采暖系统管道公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
室内采暖系统管道安装施工工艺标准 （QB-CNCECJ050401-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃地采暖管道安装工程. 2 施工准备 材料要求： 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管.管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象. 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象. 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤.有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性实验. 2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等.选用时应符合设计要求. 作业人员要求 参加施工地工程技术人员、质量验收人员、管工和焊工，均应具备相应地专业资格，特殊工种持证上岗. 主要机具： 2.3.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等. 2.3.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等. 2.3.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等. 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程基本完成.穿楼板孔洞均预留好.已弹出地面水平线（或基准线）.室内装饰地种类及厚度已确定. 2.4.2 施工图已通过会审，技术资料齐全.质量、安全等已进行过技术交底. 2.4.3 散热器已组装、试压、安装就位，经检查无误. 2.4.4 干管安装：位于地沟内地干管，一般情况下，在已砌筑完清理好地地沟、未盖沟盖板前安装、试压、隐蔽.位于顶层地干管，应在结构封顶后安装.位于楼板下地干管，须在楼板安装后安装.位于天棚内地干管，在封闭前安装、试压、隐蔽. 立管安装必须在确定准确地地面标高后进行. 支管安装在墙面抹灰和散热器安装后进行. 3 操作工艺 工艺流程：
【精品】003室内采暖管道安装工程
一、施工准备 （一）作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净，安装好托 吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构 封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装. 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行. （二）材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及 凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确 现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直 度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严
密性试验，主控阀门100％试验，其他阀门抽检10%，若有不合格， 则抽查20％，还有不合格,则逐个检验. 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊 条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检 验报告，热量表应有计量检定证书等。 （三）主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)的规定. 续表
三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 （一）安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草 图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等. 绘制草图时注意： （1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。 （2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水,小管让大管等. （二）干管安装 1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立 管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管 段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号， 码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照 管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位 置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时， 先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节 管均照此进行，紧固好螺栓. 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布) 清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管 件,用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣， 并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）. 4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴 形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,
室内采暖工程施工设计方案
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：
海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；
室内采暖系统
室内采暖系统 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
室内采暖系统 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材：热镀锌钢管及PPR管。 2、管件：无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试 验。 4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结 水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度 不应小于5‰； 3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符 合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在 系统顶点的试验压力不小于。
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。 1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 (二)一般项目 1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：钢管管道焊口允许偏差
室内采暖管道安装施工方案
室内采暖管道安装 1工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ → 3.2 安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径
采暖系统管道施工工艺详解
采暖系统管道施工工艺 1.安装场合及特点 采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。 目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。 采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏（回）水器等配件所组成。 本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。 室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。 室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。 2.材料及机工具要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 2.3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关 规定进行强度、严密性试验。 2.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合 格证和说明书。 2.5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时 应符合设计要求。 2.6机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.7工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.8其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 3.1室内： 3.1.1干管安装：位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽；位于顶层的干管，在结构封顶后安装；位于楼板上的干管，须在楼板安装后，方可安装；位于天棚内的干管，应在封闭前安装、试压和隐蔽。
室内采暖系统安装施工工艺
8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查
采暖设计热负荷指标q计算公式
采暖设计热负荷指标q计算 一、比较准确的计算方法，公式如下： (1) q=Q/A 分别为冬季采暖通风系统的热负荷（W）和建筑面积（m2）。 式中Q，A Q=Q1+Q2 1）围护结构的耗热量，包括基本耗热量和附加耗热量，且基本耗热量计算公式为 Q1=A×F×K×(tn-twn) （2) 式中Q1、F、K、a、tn、twn分别表示围护结构的基本耗热量（W）、维护结构的面积（m2）、传热系数[W/(m2·K)]、温差修正系数（采暖通风与空气调节设计规范，表4.1.8-1）是根据围护结构与室外空气接触的状况对室内外温差采取的修正系数、冬季室内计算温度（℃）、采暖室外温度（℃）。 围护结构附加耗热量Q1，包括朝向附加、风力附加、外门附加和高度附加，各项附加应按其占基本耗热量的百分比确定。根据采暖通风与空气调节设计规范4.2.6中规定进行修正。 2）加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量，计算公式为： Q2=0.28×cp×ρwn×L×(tn-twn) （3）式中Q2表示由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量（W）、tn和twn与上同、Cp表示空气的定压比热容[kJ/(kg·K)] ,温度为250K时,空气的定压比热容 cp=1.003kJ/(kg·K),300K时,空气的定压比热容cp=1.005kJ/(kg·K),冬天可 按250K时的值算。ρwn表示采暖室外计算温度下的空气密度（kg/m3）、L表示渗透空气量（m3/h)、其计算公式如下： ×l×m×b （4) L=L 式中L0表示在基准高度（10m）风压的单独作用下，通过每米门缝进入室内的空气量[m3/(m·h)] 、l表示门窗缝隙的计算长度（m）、m表示冷风渗透压差综合修正系数（采暖通风与空气调节设计规范，附录D），b表示门窗缝渗风指数，